磁力架金属清扫存样记录表
除尘器日常运行清理记录表
4
主风管和支风管
每周
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风机
每周
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干式除尘器的布袋、箱体内部
每月
收集的粉尘及泥浆应做无害化处理。日期/项次1来自234
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备注
清理人
主管确认
年月
除尘器日常运行清理记录表
项次
清理项目
频次
备注
1
卸灰收集粉尘的容器（场地）
每日
1.清理作业时，采用不产生粉尘的清扫工具和不产生火花的清扫工具。2.有清理人进行清理，记录并签名，在相应的保养日期项目共内打J,不涉及的打/,主管进行清理效果确认并签名。3.清理
2
除尘器的过滤装置
每日
3
电气线路、电气设置、监测报营装置和控制装量
除尘机日常粉尘清理记录表
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主管确认 鹏威（厦门）工业限公司
月
1.清理作业时，采用不产生扬尘的清扫 方式和不产生火花的清扫工具。 2.由清理人进行清理、记录并签名，在 相应的保养日期项目栏内打“√”，不 涉及的打“/”，主管进行清理效果确 认并签名。 3、清理收集的粉尘及泥浆应作无害处 理。
日期 项次
1 2 3 4 5 6 7 8 清理人
1
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除尘机日常粉尘清理记录表
设备名称：
项次
1 2 3 4 5 6 7 8
年
清理项目 吸尘罩 卸灰收集粉尘的容器（桶） 除尘器的过滤装置 电气线路、电气设备、监测报警装置和控制装置 主风管和支风管 风机 干式除尘器的布袋、箱体内部 湿式除尘器的循环用水出水箱(铸造车间） 清理频率 每日 每日 每周 每周 每月 每月 每月 每月 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 备注
废金属处理设施维护记录表
废金属处理设施维护记录表日期：_____________设施名称：_____________负责人：_____________维护内容及操作人员：1. 清理设施周围杂物及垃圾，确保设施周围环境整洁。
操作人员：_____________2. 检查设施外观，确保设施无破损、变形等情况。
操作人员：_____________3. 检查设施进出口处是否存在堵塞情况，及时清理。
操作人员：_____________4. 检查设施内部是否有异味、异物等异常情况，如有，及时清理和处理。
操作人员：_____________5. 检查设施的维修工具和备件是否齐全，并保存在指定位置。
操作人员：_____________6. 定期对设施进行润滑保养，包括设施的移动部件、电气设备等。
操作人员：_____________7. 检查设施的安全装置是否完好，如存在问题，及时修复或更换。
操作人员：_____________维护记录：日期维护内容操作人员备注________ ____________ ____________ ________________ ____________ ____________ ________________ ____________ ____________ ________________ ____________ ____________ ________问题及处理情况：日期问题描述处理情况处理人员________ ____________ ____________ ____________________ ____________ ____________ ____________________ ____________ ____________ ____________________ ____________ ____________ ____________签字：负责人签字：_____________操作人员签字：_____________（注意：该记录表仅供参考，具体内容和格式可根据实际情况进行调整）。
废金属处理设施维护记录示范
废金属处理设施维护记录示范2019年12月1日设施维护记录设施名称：废金属处理设施设施编号：123456789维护人员：张三维护日期：2019年12月1日1. 维护内容1.1 清洁除尘器滤网：使用吸尘器清洁废金属处理设施的除尘器滤网，确保排放的废气清洁无污染。
1.2 润滑设备：为废金属处理设施的润滑设备添加适量润滑油，确保设备正常运转。
1.3 管道检查：检查废金属处理设施的管道是否有漏水情况，并及时修复。
1.4 保养设备：清洁设施内部设备表面，确保设施正常运行并延长使用寿命。
2. 维护过程2.1 清洁除尘器滤网：使用吸尘器对除尘器滤网进行彻底清洁。
先将滤网拆卸下来，然后使用吸尘器吸除滤网表面的灰尘和杂物。
确保滤网完全干燥后重新安装到废金属处理设施中。
2.2 润滑设备：根据设备制造商提供的润滑油类型和使用说明，在设备检查时为润滑点添加适量润滑油。
确保润滑点覆盖到位，并不过量泄漏。
2.3 管道检查：仔细检查废金属处理设施的管道连接处是否有漏水情况，特别关注接头和密封处。
如发现漏水现象，立即停止设备运行，并进行修补或更换受损部分以保持管道的正常运行。
2.4 保养设备：使用湿布或吹气枪清洁设施内部设备表面，特别是金属部件。
若表面有油污或异物，用中性洗涤剂擦拭。
同时，检查设备是否有异常现象，如异常声响或异常振动，应提前预防和处理。
3. 维护结果维护后，废金属处理设施的工作状态良好，设备表面干净整洁，管道连接紧密无漏水现象，设施正常运行，排放废气无污染。
4. 维护建议维护过程中，发现设备表面有一些较难清洁的污垢和积尘，建议在日常维护之外定期进行全面清洁。
同时，需要注意废金属处理设施的运行情况，及时处理设备异常，以避免损坏设备和生产事故的发生。
5. 备注维护期间，未发现其他问题或异常情况。
本次废金属处理设施的维护工作，按照维护内容和维护过程进行了认真操作，并取得了满意的维护结果。
维护建议将被记录并提供给设施管理人员，以便今后维护中的参考。
混合岗位日常卫生清洁记录表
2、CIP清洗管道
清洁无杂物、无灰尘、无虫蚁、 3、操作平台上下表面、支座、 无霉斑、无油污、无糖浆、无积 水 4、电控柜、操作面板 外表：光亮无尘、无油污、无糖 浆,内部：无污垢、杂物 外表清洁无灰尘、糖浆，无油污 渗出 是否按要求拆洗、检查 外表清洁无灰尘、糖浆、无油污 、无油污 清洁无垃圾、无灰尘、无虫蚁、 无霉斑、无油污、无糖渍、无积 水、无异味 整洁、干净、定置摆放整齐 整洁、干净、定置摆放整齐
混合岗位日常卫生清洁记录表
日期： 清洁项目 清洁标准 清洁时间 文件编号： 清洁人 检查结果 检查人
外表：光亮无尘、无油污、无糖 1、纯水缸、糖浆缸、混合缸、 浆,内部：洁净无污垢，是否按 碳化缸、脱气缸、缓冲缸，不 CIP工艺要求清洗 锈钢管道、阀门 完毕，PH值检测为中性 外表清洁无尘、无残留酸碱、无 污垢，是否按CIP工艺要求清洗 完毕，PH值检测为中性
5、各电机、泵、冷媒管、电柜 6、过滤袋
7、在线检测仪
8、地面、墙面、水沟
9、清洁工具 10、工具柜
Байду номын сангаас
清洁记录表
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要求：
1、门窗明净、无浮尘、无霉斑、无不清洁死角、玻璃无破碎；2、地面无灰尘、无杂物、无积水、无蛛网、无虫鼠害；
3、工作台桌椅清洁整齐、无杂物；4、库房物品定置摆放、整齐、清洁、无尘、标识清晰。
清洁记录表序号责任人日期检查人日期是否合格异常情况处理措施复查人日期序号责任人日期检查人日期是否合格异常情况处理措施复查人日期21102211231224要求
清洁记录表
序号
责任人
日期
检查人
日期
是否合格
异常情况
处理措施
复人日期
序号
责任人
日期
检查人
日期
是否合格
异常情况
处理措施
复查人日期
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变电所清扫紧固记录表
主母线
接头
电缆接头
其他
小母线部分
柜内端子排
二 继电器接线
次 部
CT、PT接线
分 二次插头
通讯口
其他 备注：
变电所紧固清扫记录表
紧固清扫情况
填表日期： 年 月 日 紧固人 清扫人 验收人 分管领导
注：变电所的一、二次部分必须进行紧固，并认真清扫，将紧固点数量及存在松动等问题 以及整改后的情况填入“紧固清扫情况”栏中，班组作业人员签字，“验收人”一般为设 备管理人员，“分管领导”为车间副主任，对整个紧固清扫工作进行验收和确认。
一次部分中“其他”包括来电显示、加热除湿、空开等等。
二次部分中“其他”包括电流表、电压表、电度表、位置和状态指示器等等。
磁铁的两极记录单
磁铁的两极记录单(总2页)
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条形磁铁各个部位磁力大小猜测表
姓名
条形磁铁各个部位磁力大小猜测表
姓名
条形磁铁各个部位磁力大小猜测表
姓名
条形磁铁各个部位磁力大小猜测表
姓名
磁铁的各个部分磁力大小一样吗实验记录表
第（）
磁铁的各个部分磁力大小一样吗实验记录表
第（）
磁铁的各个部分磁力大小一样吗实验记录表
第（）
磁铁的各个部分磁力大小一样吗实验记录表
第（）。
除尘器日常运行清理记录表
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电气线路、电气设置、监测报营装置和控制装量
每日
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主风管和支风管
每周
5
风机
每周
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干式除尘器的布袋、箱体内部
每月
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备注
清理人
主管确认
年月
除尘器日常运行清理记
备注
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卸灰收集粉尘的容器（场地）
每日
1.清理作业时，采用不产生粉尘的清扫工具和不产生火花的清扫工具。2.有清理人进行清理，记录并签名，在相应的保养日期项目共内打√，不涉及的打/，主管进行清理效果确认并签名。3.清理收集的粉尘及泥浆应做无害化处理。
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除尘器的过滤装置