二次结构监理实施细则123

滟堤.澜湾一期工程
二次结构监理实施细则
编制：
审批：
河北嘉澳工程项目管理有限公司
目录
一、工程概况 (3)
二、监理编制和工作依据 (4)
三、监理控制要点 (4)
四、监理工作程序 (4)
五、质量控制要点及措施 (8)
河北嘉澳工程项目管理有限公司
土建监理细则
一、工程概况：：
1、工程名称：滟堤一期工程
2、建设单位：邯郸市安道房地产开发有限公司
3、设计单位：北京赛博思建筑设计有限公司
4、承建单位：邯郸市天泽建筑安装工程有限公司
邯郸市邯一建筑工程有限公司
5、工程地址：邯郸市邯大路与南环路交叉口。

6、建设规模：滟堤一期工程建筑面积为：110301.32平方米，建筑规模：1#--5#楼、12#、13#楼为地下1层，地上11层，建筑高度为30.90m；6#楼—8#楼、10#楼、11#楼、14#楼、15#楼为地下1层，地上7层，建筑高度为20.90m；9#楼为地上7层，建筑高度为21.80m；16#楼为地上8层，建筑高度为24.88m；47#楼为商业楼，地上3层；48#楼、49#楼为地上1层；AB区地下车库为一层。

二、监理编制和工作依据
2.1甲方提供的建筑施工图纸
2.2滟堤一期工程项目监理部监理规划
2.3 规范
《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015) 《砌体工程施工质量验收规范》(GB50203-2002)
《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001) 《建筑地面工程施工质量验收规范》(GB50209-2010) 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001) 《屋面工程技术规范》(GB50345-2012)
2.4规程
《砌体结构工程施工质量验收规程》(DBJ01-81-2004) 《建筑砂浆基本性能试验方法》(JGJ70-90)
三、监理控制要点
3.1砌体填充墙分项工程
3.2楼地面分项工程
3.3卫生间、厨房防水分项工程
3.4门窗分项工程
3.5屋面分项工程
四、监理工作程序
4.1工程材料、构配件和设备质量控制工作程序
4.2分包单位资格审查工作程序
4.3分项、分部工程签认工作程序
4.4单位工程验收工作程序
4.5设计变更、洽商管理的工程程序
五、质量控制要点及措施：
5.1质量目标：本工程质量目标合格。

5.2施工方案审查：
5.2.1审查施工方案的编、审、批手续是否齐全。

5.2.2审查编制内容是否完善。

5.2.3做到施工部署合理，施工方法可行，质量保证措施可靠，有针对性。

5.2.4要符合规范和有关规定要求。

5.2.5工期安排满足施工合同要求，人、料、机配备能满足进度计划要求。

5.2.6安全、文明施工措施符合有关规定。

5.2.7工序安排符合工艺规程要求。

5.3质量控制要点与控制措施
5.3.1粘土空心砖隔墙及填充墙砌筑
5.3.1.1主要项目控制要点及措施：
(1) 粘土空心砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求（检验方法：抽查砌块和砂浆试块试验报告）；
(2)砌体砂浆饱满度，水平、垂直灰缝饱满度不得小于80%，不得有透明缝、瞎缝、假缝（检验方法：用专用百格网检测块材底面积砂浆粘结痕迹面积）；
(3)砌体轴线位移<10mm（控制措施：对照墙体平面50线尺量检查）；墙体垂直度<5mm，（检验方法：用2m托线板或吊线、尺检查）；
(4) 填充墙砌筑时应错缝搭砌，抽检数量：在检验批的标准间中抽查10%，且不应少于3间。

（检查方法：观察和用尺检查）。

错缝，即上、下皮块体错开摆放，此种砌法为搭砌，以增强砌体的整体性。

5.3.1.2一般项目控制要点及措施：
(1)砌块不应与其它块材混砌
(2)接槎处砂浆密实，砖缝平直，接槎处水平灰缝小于5 mm或有透亮缺陷的不超过5处；
(3) 蒸压加气块砌体的灰缝应为8～12mm。

（检验方法；用尺量5皮砌块的高度和2M砌体长度折算，每层楼的检测
2-7条构造措施
⑴与后砌隔墙连接的钢筋混凝土墙柱，配合建筑图的墙体位置，按墙的构造要求预留窗台板、过梁、圈梁拉结筋外，应沿混凝土墙柱高每隔500mm插2φ6预埋筋，锚入墙柱内不小于180mm。

⑵与圈、过梁连接的钢筋混凝土墙柱，应于圈梁纵向钢筋处预留插筋，锚入柱墙内不小于35d，伸入柱外不小于700mm，并与圈、过梁钢筋搭接；
⑶后砌隔墙应沿墙高每隔500mm配2φ6水平拉结筋与其两端相交墙体拉结牢。

⑷后砌隔墙顶部斜砌，逐块刮奖挤满。

⑸后砌隔墙长度超过层高2倍时，宜设置钢筋混凝土构造柱，截面250×250，配筋为412，φ6@200，柱内竖向钢筋锚入梁板内长为450mm。

5.3.2抹灰工程
5.3.2.1保证项目：材料的品种、质量必须首先满足要求，抹灰各层间不得有脱皮现象，不空、不裂。

5.3.2.2基本项目：表面光滑、洁净，颜色均匀，无抹纹，线角平直方正、方正、清晰美观。

孔洞、电盒尺寸准确、方正、整齐、光滑平整。

(1)材料的品种、质量必须符合设计要求，现场拌合严格按配比要求进行计量。

（检验方法：检查产品的合格证书，进场验收记录、复检报告）；
(2)墙体表面灰尘、污垢和沁渍等清理干净，并浇水湿润，对基层进行“毛化”处理后，用笤帚将1：1粥状水泥、细砂浆（内掺20%建筑专用胶拌制甩到基层上，使其凝固在基层表面，直至于平衡不动，经监理验收方可进行下道工序（检查方法：观察，手摸检查）；(3)吊垂直、套方找规矩;分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直、套方，用1：3水泥砂浆抹灰饼（5cm见方大小）；
(4)所有不同材料墙体连接的接缝处在抹灰前钉300mm宽钢板网，在
基层清理后，用射钉枪固定在300mm宽钢板上，射钉间距300mm，钢板网与各墙体的搭接宽度不小于150mm，钢板上抹胶粘剂；(5) 抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝（检验方法：观察；用小锤轻击检查）；
(6) 一般抹灰（普通抹灰）工程的表面质量应光滑洁净、接槎平整（检验方法：观察；手摸检查）；
(7) 护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；管道后面的抹灰表面应平整（检验方法：观察）；
(8) 抹灰层的总厚度应符合设计要求；水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上；罩面石灰膏不得抹在水泥砂浆面层上。

5.3.3墙柱、楼板腻子基层
5.3.3.1主要项目控制要点及措施：
（1）涂饰工程所用的耐水腻子的品种、型号和性能应符合设计要求，其TOVC和游离甲醛含量应符合GB50325-2001有关规定（检验方法：检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录）；
（2）耐水腻子颜色应符合设计要求，涂饰均匀、粘结牢固，不得有透底、漏涂、起皮和掉粉（检验方法：观察；手模检查）；
（3）耐水腻子交活墙面应粘结牢固，不得有漏涂、透底、起皮和反锈现象（检验方法：观察；手模检查）。

5.3.3.2一般项目控制要点及措施:耐水腻子涂饰饰面质量和检验方
法应符合下表的规定：
耐水腻子涂饰质量和检验方法
5.3.4门窗工程
5.3.4.1
（1）防火门的质量和各项性能应符合设计要求。

（检验方法：检查
生产许可证、产品合格证书和性能检测报告）
（2）防火门的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置及防腐处理应符合设计要求。

（检验方法：观察；尺量检查；检查进场验收记录和隐蔽工程验收记录）
（3）防火门的安装必须牢固，预埋件的数量、位置、埋设方式、与框的连接方式必须符合设计要求。

（检验方法：观察；手扳检查；检查隐蔽工程验收记录）
（4）防火门的配件应齐全，位置应正确，安装应牢固，功能应满足使用要求和防火门的各项性能要求。

5.3.4.2一般项目控制要点及措施：
（1）防火门的表面装饰应符合设计要求（检验方法：观察）；（2）防火门的表面应洁净，无划痕、碰伤（检验方法：观察）；（3）防火门安装的允许偏差项目和检验方法：
（1）铝合金窗的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置、连接方式及填嵌密封处理应符合设计要求。

（检验方法：观察；尺量检查；检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告）；
（2）铝合金窗框和扇的安装必须牢固。

（3）铝合金窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求（检验方法：观察；手扳检查；尺量检查）
（4）铝合金窗框与墙体间的缝隙应采用闭孔弹性材料填嵌饱满，表面应采用密封胶密封。

密封胶应粘结牢固，表面应光滑、顺直，美观（检验方法：观察）
5.3.4.4一般项目控制要点及措施：
（1）铝合金窗表面应洁净、平整光滑，大面无划痕、碰伤（检验方法：观察）
（2）玻璃密封条与玻璃及玻璃槽口的接缝应平整，不得卷边、脱槽（检验方法：观察）；
（3）排水孔应畅通，位置和数量应符合设计要求（检验方法：观察）；（4）铝合金窗安装的允许偏差和检验方法见下表：
5.3.4.5木门窗主要控制要点及措施
（1）木门加工制作的型号、数量及加工质量必须符合设计要求，有出场合格证，且应要求木门窗制作时的木材含水率不应大于12%；防腐剂：氟硅酸钠，其纯度不应小于95%，含水率不应大于1%，细部要求应全部通过1600孔/c㎡的筛或稀释的冷底子油；
墙体中用于固定门窗框的预埋件、木砖和其他连接件应符合设计要求；
小五金及配件的种类、规格、型号必须符合图纸要求，且产品质量应合格；（检查方法：观察，尺量检查，检查产品合格证等）；（2）门框安装位置必须符合设计要求。

检验方法：观察和尺量检查；（3）门框必须安装牢固，固定点符合设计要求和施工规范的规定。

检验方法：观察和用手推拉检查。

5.3.4.6木门一般控制要点及措施
(1)门框与墙体间需填塞保温材料时，应填塞饱满、均匀。

（检查方法：观察）；
(2)门扇安装：裁口顺直，刨面平整、光滑，开关灵活、稳定，无回弹和倒翘。

（检查方法：观察，手摸）；
允许偏差项目：木门窗安装框、扇的垂直度、对角线的尺寸偏差及框与扇、扇与扇的留缝宽度应符合表所规定的数值:
5.3.5.1细石砼地面的主要项目控制要点及措施：
（1）地面工程所用的材料品种和性能应符合设计要求。

水泥的凝结时间和安定性复验应合格。

细石混凝土的配合比、外加剂应符合设计要求（检验方法：检查产品合格证书、进场验收记录、复验报告和施工记录）；
（2）地面与基层之间必须粘结牢固，无空鼓现象（检验方法：观察；用小锤轻击）；
5.3.5.2细石砼地面一般项目控制要点及措施：
地面面层表面洁净，无裂纹、脱皮、麻面和起砂现象（检验方法：观察；手模检查）；
细石混凝土地面允许偏差项目
施
此处控制相同部位同上5.3.5.1、5.3.5.2；采暖部位详见给排水、采暖工程监理实施细则。

面砖铺贴的允许偏差项目和检验方法见下表
5.3.
6.1主要项目控制要点及措施
（1）防水涂料和胎体增强材料必须符合设计要求（检验方法：检查出厂合格证书、质量检验报告和现场抽样复验报告）；
（2）涂膜防水层不得有渗漏或积水现象（检验方法：蓄水试验）；（3）涂膜防水层在管根、阴阳角等部位的防水构造必须符合设计要求（检验方法：观察检查和隐蔽工程验收记录）。

5.3.
6.2一般项目控制要点及措施：
（1）涂膜防水层的平均厚度应符合设计要求，最小厚度不应小于设计厚度的80%（检验方法：针测法或取样量测）；
（2）涂膜防水层与基层应粘结牢固，表面平整，涂刷均匀，无流淌、皱折、鼓泡、漏胎体和翘边等现象（检验方法：观察检查）；
（3）涂膜防水层上的撒布材料应铺撒均匀，粘结牢固；水泥砂浆保护层应粘结牢固、表面平整（检验方法：观察）。

5.3.7屋面工程
5.3.7.1主要项目控制要点及措施：
(1)找坡层（1：8水泥膨胀珍珠岩，最薄处30，坡度2%）的材料质
量及配合比，必须符合设计要求（检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告和计量措施）；
(2)屋面找平层的排水坡度必须符合设计要求（检验方法：用水平尺、拉线和尺量检查）；
(3)保温材料（90厚挤塑聚苯板）的表观密度、导热系数以及板材的强度、吸水率必须符合设计要求（检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽样、复验报告）；
(4)卷材防水层所用的卷材及其配套材料必须设计要求（检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽样复验报告）；
(5)卷材防水层不得有渗漏或积水现象（检验方法：雨后或淋水、蓄水检验）；
(6)卷材防水层在细部的防水构造，必须符合设计要求（检验方法：观察检查）；
5.3.7.2一般项目控制要点及措施：
(1)基层与突出屋面结构的交接处和基层的转角处，均应作成圆弧形，且整齐平顺（检验方法：观察和尺量检查）；
(2)找平层应平整、压光，不得有酥松、起砂、起皮现象（检验方法：观察检查）；
(3)找平层分格缝的位置和间距应符合设计要求（检验方法：观察和尺量检查）；
(4)找平层表面平整的允许偏差为5mm（检验方法：用2m靠尺和楔形塞尺检查）；
(5)挤塑聚苯板保温层的铺设统筹合理摆放，表面平整、找坡正确（检验方法：观察检查）；
(6)卷材防水层的搭接缝应粘结牢固，密封严密，不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷；防水层的收头应与基层粘结并固定牢固，缝口严密，不得翘边（检验方法：观察检查）；
(7)卷材防水层上的保护层应均匀，粘结牢固；
(8)卷材铺设方向应正确，卷材的搭接宽度的允许偏差为-10mm（检验方法：观察和尺量检查）。