Cimatron E 8.0中文版机械设计与加工教程项目9

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Cimatron E 8.0中文版机械设计与加工教程项目5

斜角特征与圆角特征有较大的相似之处，其创建方法也有诸多共同点；拔模特征用于在模型上加入斜度结构；
抽壳特征用于创建中空的薄壁零件，征通常安排在拔模特征、圆角以及斜角特征之后进行。
综合练习
二、水杯设计 1．创建基准面 2．创建旋转实体特征 3．创建圆角特征
4．创建壳特征 5．创建导动特征 6．切除对象
7．创建圆角特征 8．融合特征
一、实体旋转
相பைடு நூலகம்知识
旋转实体特征由草绘截面围绕指定轴线旋转指定的角度后创建生成，通常用于创建具有对称中心轴线的模型，是一种常用的特征设计工具。
项目5 创建三维实体模型（二）
1
进一步熟练掌握拉伸建模的基本方法
明确旋转、导动和放样的基本原理
22
3 3
明确圆角、斜角和抽壳特征的建模原理
4
明确创建三维实体模型的一般过程
一、阀盖设计
项目实施
1．新建零件文件 2．创建旋转实体特征 3．创建圆角特征 4．创建壳特征
5．创建拉伸实体特征 6．创建拉伸实体特征 7．创建删除拉伸实体特征
三、实体放样
放样是指使用多条封闭轮廓线围成复杂图形的建模方法。
1．新建零件文件 2．新建基准平面 3．绘制二维图形
4．创建放样特征 5．编辑放样特征
四、实体圆角
圆角是在面与面的交线处创建的具有一定半径的过渡实体特征，也是机械零件上的一种重要结构形式。
1．打开素材文件 2．创建棱边圆角 3．创建对象全部边界圆角
1．新建零件文档 2．创建旋转实体特征 3．编辑旋转实体特征的旋转角度
5．编辑旋转实体特征的旋转轴 6．编辑旋转实体特征的截面
二、实体导动
导动实体特征由一个封闭截面沿着指定的导动线运动生成。

CimatronE中文培训手册——Tooling篇(上)

导言 (5)第一节－模具工程设置向导 (5)第二节－分模设计环境 (8)第三节－布局坐标系 (9)第四节－加载工件 (11)第五节－快速断开 (14)第六节－添加属性 (15)第七节－拔模角度 (16)第八节－分模线 (18)第九节－分模曲面 (19)第十节－定义激活 (21)第十一节－创建激活 (22)第十二节－激活工具 (23)第十三节－工具 (24)第十四节－输出模具部件 (28)第十五节－切换到模具设计 (29)第二章E5风格分模设计 (30)导言 (30)第一步 (30)第二步 (31)第三步 (35)第四步 (36)第五步 (38)第六步 (42)第七步 (43)第八步 (45)第三章电极设计向导 (47)导言 (47)第一节抽取电极 (47)第二节设置毛坯及底座 (50)第三节设置电极坐标系 (51)第四节设置电极柄 (51)第五节选择轮廓或自动轮廓 (51)第六节延伸所选轮廓 (52)第七节电极设置 (55)第八节电极模板 (56)第八节电极模拟 (57)导言 (58)第一步－进入 (59)第二步－曲面选取 (61)第三步－电极毛坯&电极坐标系 (64)第四步－电极坐标系 (67)第五步－轮廓 (68)第六步－曲面延伸 (69)第七步－夹头 (71)第八步－保存为模板 (71)第九步－应用模板 (72)第十步－电极的复制与模拟 (76)第十一步－电极绘图 (79)第十二步－EDM设置 (84)第五章E7电极练习2 (92)导言 (92)第一步－进入 (93)第二步－曲面选取 (95)第三步－电极毛坯 (96)第四步－轮廓 (97)第五步－曲面延伸 (98)第六步－电极柄 (99)第七步－保存为模板 (100)第八步－应用模板 (100)第九步－电极实例与设置 (101)第十步－电极加工 (109)第六章模具设计介绍 (114)导言 (114)第一节－模具工程设置向导 (114)第二节－模具设计环境 (114)第三节－布局坐标系 (115)第四节－模架库 (115)第五节－增加激活零件 (122)第六节－切槽 (126)第七节－增加模具部件 (129)第八节－冷却系统设计 (130)第九节－流道设计 (133)第十节－顶杆设计 (136)第十二节－切换到分模 (142)第七章模具设计基础练习 (143)导言 (143)第一步 (144)第二步 (145)第三步 (147)第四步 (151)第五步 (154)第六步 (156)第七步 (158)第八步 (159)第九步 (163)第八章模具设计高级练习 (164)导言 (164)第一步 (165)第二步 (166)第三步 (171)第四步 (173)第五步 (176)第六步 (179)第七步 (181)第八步 (182)第九步 (184)第十步 (185)第十一步 (188)第十二步 (197)第九章手机上盖模具设计练习 (204)第一步加载零件 (204)第二步分模设计 (205)第三步斜顶分模设计 (215)第四步创建毛坯 (216)第五步输出模具部件 (217)第六步进入模具设计 (219)第七步增加激活零件 (220)第八步切槽 (222)第九步增加顶杆 (224)第十步设置冷却水道 (227)第十二步总结 (241)第十章爆炸视图练习 (242)第一章分模设计基础导言CimatronE7为模具设计者提供了一种新的工作模式，我们称之为模具工程。

Cimatron E 8.0中文版机械设计与加工教程项目10

一、确定加工轮廓

1．毛坯轮廓 2．零件轮廓
3．轮廓参数

【在轮廓内部】：刀具与轮廓内切。【在轮廓上面】：刀具中心刚好在轮廓上。【在轮廓外部】：刀具与轮廓外切。
4．定义轮廓线
（1）裁剪/延伸。选取首尾不相连的曲线后，系统会自动将两条曲线延伸至交点，然后进行裁剪形成轮廓线。（2）自动串接。拾取第1条曲线或边界后，系统自动捕捉相连部分进行连接，这是最默认的选择方式。（3）自动限定串。首先确定起始边，然后指定串接方向，再确定最后一条轮廓线，则系统会自动把两条曲线之间的部分选中，这是选择开放轮廓线的默认方式。（4）沿着开放边。主要用于拾取开放的边界。（5）草图。选取该命令进入草图状态，草绘轮廓线。（6）复合。选取该命令进入曲线组合状态，将曲线或边界线进行组合作为轮廓线。（7）多个。按住鼠标左键拖出矩形窗口，可以将窗口内包含的轮廓线全部选中，但轮廓参数必须相同，并且轮廓线必须是直线。
的材料。如果多个封闭轮廓组成嵌套关系，系统可以自动识别铣削加工范围。根据刀路轨迹的不同，2.5轴体积铣分为毛坯环切、平行切削、环切和精修壁面4种。前3种方法常被用来做粗加工，最后一种方法用于精加工。在实际生产中，2.5轴体积铣常用于加工底部是平面，并且与z轴垂直（可带拔模斜度）的简单型腔。
【练习10-1】毛坯环切加工
1．新建编程文件 2．调入模型 3．创建刀具 4．新建刀路轨迹 5．创建毛坯
6．创建程序 7．仿真模拟
【练习10-2】平行切削加工
1．新建编程文件 2．调入模型 3．创建刀具 4．新建刀路轨迹 5．创建毛坯
6．创建程序 7．仿真模拟
8、编辑轮廓参数 9、模拟仿真

二、加工轮廓的定义_Cimatron E 8.0中文版机械设计与加工教程_[共2页]

2.5轴加工—轮廓铣削和钻孔
259
图11-37 开放轮廓铣图11-38 封闭轮廓铣（1）开放轮廓铣。

开放轮廓铣是2.5轴精加工的一种方式，其轮廓线可以是开放的，如图11-39所示，也可以是封闭的，但用这种方法来加工封闭轮廓，最后的刀路封闭不起来，如图11-40所
示。

在开放轮廓铣中，可以定义最多99条轮廓线。

图11-39 开放轮廓铣（1）图11-40 开放轮廓铣（2）
（2）封闭轮廓铣。

刀具沿着拾取的封闭轮廓线生成切削加工的刀路轨迹，此时轮廓线一定要封闭，如图11-41所示。

二、加工轮廓的定义
加工轮廓用来驱动产生刀具路径的零件几何。

在图11-37所示对话框的底部单击【轮廓】后面的
按钮，打开如图11-42所示的【开轮廓】对话框；在图11-38所示对话框的底部单击【轮廓】后面的
按钮，打开如图
11-43所示的【封闭轮廓】对话框，二者的参数设置类似。

图11-41 封闭轮廓图11-42 【开轮廓】对话框
（1）刀具位置。

刀具位置分为【切向】和【在轮廓上面】两种。

切向：切向是指刀具的外圆部分与轮廓相接，刀具中心与拾取的轮廓线相差一个刀具半。

Cimatron E 8.0中文版机械设计与加工教程项目1

综合练习
相关知识
一、Cimatron E 8.0设计界面
二、视图操作
在三维建模环境，需要从不同方位观察模
型上的各个细节，因此必须熟练掌握模型上的各种视图操作，这些操作都集成在下图所示工具栏中。
三、快捷菜单
在设计过程中可以随
时打开屏幕快捷菜单快速启动特定的设计命令。在不同的设计环境下打开的快捷菜单的内容也不相同。
Cimatron
E 8.0是专门针对模具行业设计开发的 CAD/CAM软件。在CAD方面，Cimatron E 8.0具有简明直观的用户界面和一个公共数据库，可以方便快捷地实现产品的三维造型。Cimatron E 8.0基于参数化、变量和特征的实体造型，可以自由地创建直观的三维模型，同时其丰富的曲面设计功能可以方便构建光顺平滑的曲面。在CAM方面，Cimatron E 8.0可以实现对产品的2.5 轴、3轴、4轴和5轴加工，可以实现型腔加工和轮廓加工，可以实现体积铣和曲面铣加工。使用CAD手段创建二维图形或三维模型后进入加工环境，依次设置刀具、创建零件或毛坯、设置加工参数和机床参数后即可进行程序计算，通过加工仿真可以模拟加工过程，通过后处理可以生成标准代码程序。
线框造型、曲面造型、实体造型等多种造型方法，可以方便用户进行产品的概念设计。在制造过程中，Cimatron支持具有高速铣削功能的 2.5～5轴铣削加工，并且简化了数控程序的编写过程。
一、CAD设计练习
1．启动Cimatron E 8.0 2．新建零件文件 3．进入草绘环境 4．绘制矩形
5．绘制圆角 6．退出草绘模式 7．切换视角
练习与拓展
按照以下步骤熟悉Cimatron E 8.0设计环境。（1）启动Cimatron E 8.0。（2）新建零件文件。（3）观察设计环境的构成。（4）绘制一个简单的二维图形。（5）使用拉伸工具创建一个简单的三维模型。（6）保存文件。（7）关闭设计窗口。（8）退出设计环境。

Cimatron E8.0的基本操作

第１章Ciｍatrｏn E8.0基本操作实例●CiｍatｒoｎＥ8.0的启动和退出●Cｉmaｔｒon E8.0的文件操作●Ciｍatron E８．0零件界面●鼠标和键盘的使用●屏幕显示操作●特征树操作●工作环境设定掌握Cｉmaｔｒon E８.０的启动和退出,文件操作、鼠标与键盘的操作，了解平面显示、特征树和工作环境的设定。

1.１软件的启动与退出１.１.１目的掌握Cimatron Ｅ8.０的启动和退出方法。

1.1．2 操作步骤（1)启动软件双击桌面上Cimatrｏn E８．0图标即可启动软件。

软件启动界面如图1-1所示。

刚启动的Cｉmａｔｒon Ｅ8．0主界面是空的,图形区显示Cimａtron字样。

标题栏主菜单工具条特征树图形区图１﻾１软件的启动也可以通过选择【开始】→【所有程序】→Ci ｍａｔron Ｅ8．0→Cima ｔr ｏn 8.0，如图1﻾２所示。

在已存放的C ｉｍatron E 文件里,双击选中的文件，可以启动Ｃima ｔr ｏn E 并打开文件。

图1﻾2(2）退出软件单击【文件】菜单，在弹出的下级菜单中,选择【退出】选项。

如果尚未新建或编辑任何文件，软件即会关闭,若新建了文件或打开并修改文件后，软件会弹出如图1﻾３所示的提示框。

单击【是】按钮保存文件并关闭Ｃimatr ｏn E ，单击【否】按钮不保存文件且关闭Cimatron Ｅ，单击【取消】按钮不关闭软件。

图1﻾３1．2 Cimatr ｏn E ８.0的文件操作1.２.1 目的掌握文件的新建、打开和选择以及文件保存和关闭的操作。

Cimatron E 8.0中文版机械设计与加工教程项目2

2．使用
工具镜像复制图形
十二、标注线性尺寸
线性尺寸是指线条的长度，点与点、点与直线，以及直线与直线之间的距离等尺寸。
1．标注线段长度
2．标注两点之间的距离 3．标注两平行线之间的距离 4．标注点到直线的距离
十三、标注角度尺寸
角度尺寸包括两相交直线之间的夹角和圆弧角度。
1．标注两相交直线夹角 2．标注圆弧角度
三、绘制直线
复杂的几何图形都是由各种类型的基本图元组成的，下面将结合实例说明这些绘图工具的用法和基本绘图技巧。 1．配置绘图环境
2．指定两点绘制线段
3．指定长度绘制线段
4．绘制平行线
5．使用约束工具绘制水平线和竖直线
四、绘制矩形
在【绘图】工具栏中单击按钮打开矩形工具。
五、绘制圆
在Cimatron E 8.0中，可以使用多种方法绘制圆
八、绘制其他图形
1．绘制点 2．绘制样条线 3．绘制对称线
九、裁剪图元
1．绘制基本图形 2．启动裁剪工具 3．裁剪图形
十、平移和旋转图元
1．平移图形 2．旋转图形
十一、复制图形
使用复制方法可以快速创建选定图元的副本，可以使用工具完成复制操作，使用工具可以实现镜像复制。
1．使用工具复制图形
十四、标注半径和直径尺寸
对于圆和圆弧，通常需要标注半径或直径十五、标注椭圆尺寸
标注椭圆尺寸时需要标出其横轴尺寸和纵轴尺寸。
1．标注横轴尺寸 2．标注纵轴尺寸
练习与拓展
项目小结
绘制二维图形是创建三维模型的基础。一幅完整的二维图形都由直线、圆、圆弧、样条曲线、文本等基本图元组成。 Cimatron E 8.0为每一种图元提供了多种创建方法，在设计时可以根据具体设计情况进行选择。在创建二维图元后，还可以使用系统提供的修改、裁剪等编辑工具进一步编辑图元，最后才可以获得理想的图形。

Cimatron E8.0应用与实例教程- (1)

1.2.2
曲线
1.3 造型工具
1.4 综合实例
1.4.13．曲率曲率测量的类型如下。曲线/边的曲率：系统显示出曲率的最大和最小半径。圆弧的曲率：系统自动计算并显示出圆弧的半径和直径。曲面的曲率：系统用箭头指定测量的方向，即测量曲面的哪一面。
4. 数据：测量一个物体的数据资料，如类型、面积、周长、位置等。
1.2 草图与曲线
1.2.1 草图草图所创建的单一曲线（成链曲线）可以作为实体造型的截面，需要注意的是，不管创建的曲线有无嵌套轮廓，不论曲线本身多复杂，只要是在一次草图绘制中完成的，都将作为成链曲线存在。
第二种方法是在【开始】菜单中选择【所有程序】/【Cimatron E 8.0】/ 【Cimatron E 8.0】命令启动系统。
1.1.2 鼠标的使用
1.1.3
过滤器
1.1.4 点的捕捉
1.1.5 测量单击按钮或从【分析】主菜单中选择选项，Cimatron E提供了4种测量的工具—距离、角度、曲率、数据。 1．距离选择第一个点，测量它在当前坐标系中的坐标值。当选择第二个点时，显示出这两个点之间的距离。测量距离类型的具体应用如下。点：从坐标原点到点之间的距离。线：两个端点之间的距离。圆弧：圆弧的直径或者半径。圆：圆的直径或者半径。 2．角度角度测量的类型如下。坐标系：测量坐标系和选择坐标系之间的角度。圆弧：显示出圆弧所对应的圆心角。曲面和曲线：曲面和曲线之间的夹角。 3个点：3个点决定的两条线之间的夹角，其中所选择的第二个点为角的顶点。
第1章造型设计
【学习目标】了解Cimatron E的建模思路，掌握几何构建过程中点、线、面的应用。掌握Cimatron E实体与曲面造型的基础方法。掌握Cimatron E基本的建模方法。

Cimatron E 8.0中文版机械设计与加工教程项目3

相切约束:使选定的两个图元处于相切状态同心约束:使选定的两个圆或两段圆弧处于同心状态相同值约束:使选定的两个对象具有相同的半径、长度、角度等一致约束:使选定对象上的参照点重合相同X约束:使选定的两个点具有相同的x坐标值相同Y约束:使选定的两个点具有相同的y坐标值
六、增加几何
1．动态编辑直线 2．动态编辑矩形 3．动态编辑圆
四、约束及其使用
在绘制二维图形时，借助约束工具不但可提高设计效率，还可以在图元之间建立准确的关联关系，这种关系在图形再生时可以帮助规范其形状。
1．配置约束使用环境 2．使用约束工具绘图
五、在图形上增加约束条件
在绘图过程中，可以根据需要在图形上增加约束条件，以提高设计质量和效率。竖直约束:使选定直线变为竖直状态水平约束:使选定直线变为水平状态垂直约束:使选定的两条直线处于垂直状态平行约束:使选定的两条直线处于平行状态
使用“增加几何”工具可以选取实体上的图元来生成二维线条，当实体发生变更时，二维图形自动更新。
1.打开素材文件 2.草绘平面现代设计中，二维平面设计与三维建模相辅相成。二维设计和三维设计密不可分，三维造型往往都从二维绘图开始。因此，只有熟练掌握了二维草绘设计工具的用法，才能在三维造型设计中游刃有余。约束是二维草绘中极其有效的一种设计工具。首先应该了解约束的类型及适用条件，然后要会学在设计中合理使用约束来简化设计过程。尺寸也是二维图形的主要组成部分之一，首先应该掌握各种类型尺寸的标注方法以及尺寸的编辑方法，还应该明确在工程图样中各类尺寸的基本要求及特点。
项目3 绘制和编辑二维图形（二）
1
掌握约束工具的用法和使用技巧
2 3
总结创建复杂二维图形的一般技巧

Cimatron E8.0的基本操作(doc 29页)

第1章Cimatron E8.0基本操作实例●Cimatron E8.0的启动和退出●Cimatron E8.0的文件操作●Cimatron E8.0零件界面●鼠标和键盘的使用●屏幕显示操作●特征树操作●工作环境设定掌握Cimatron E8.0的启动和退出，文件操作、鼠标与键盘的操作，了解平面显示、特征树和工作环境的设定。

1.1 软件的启动与退出1.1.1 目的掌握Cimatron E8.0的启动和退出方法。

1.1.2 操作步骤(1) 启动软件双击桌面上Cimatron E8.0图标即可启动软件。

软件启动界面如图1-1所示。

刚启动的Cimatron E8.0主界面是空的，图形区显示Cimatron 字样。

标题栏主菜单工具条特征树图形区图1-1软件的启动也可以通过选择【开始】→【所有程序】→Cimatron E8.0→Cimatron8.0，如图1-2所示。

在已存放的Cimatron E 文件里，双击选中的文件，可以启动Cimatron E 并打开文件。

图1-2(2) 退出软件单击【文件】菜单，在弹出的下级菜单中，选择【退出】选项。

如果尚未新建或编辑任何文件，软件即会关闭，若新建了文件或打开并修改文件后，软件会弹出如图1-3所示的提示框。

单击【是】按钮保存文件并关闭Cimatron E ，单击【否】按钮不保存文件且关闭Cimatron E ，单击【取消】按钮不关闭软件。

图1-31.2 Cimatron E8.0的文件操作1.2.1 目的掌握文件的新建、打开和选择以及文件保存和关闭的操作。

1.2.2 操作步骤(1) 新建文件单击工具条上的【新建文件】图标，或者选择菜单中的【文件】→【新建文件】命令，弹出【新建文件】对话框。

【单位】一般选择【毫米】，文件的【类型】选择【零件】，单击【确定】按钮，即可进入对应的零件设计模块。

新建文件后，标题栏显示的文件名称为“零件0”，如图1-4所示。

图1-4新建Cimatron文件时，无须输入文件名。

Cimatron E8.0应用与实例教程- (2)

第2章数控加工的基础知识
【学习目标】了解数控机床的基本知识、数控编程的规则流程，掌握软件编程的基本思路。掌握坐标系、坐标原点和数控铣削程序等的相关知识。了解刀具、夹具的基础知识，掌握进退刀、切削要素、刀位点及程序传输的相关知识。
2.1
图形交互式数控编程的基本原理
2.1.1 CAM编程的基本思路（1）启动软件，进入加工环境。（2）加载数模，定义编程坐标系。（3）根据工位实际，定义刀具。（4）视编程实际需要，创建毛坯。（5）依据粗精分离的工艺，选择合适的加工方法。（6）对应不同的加工方法，设置合适的加工参数。（7）验证刀路。（8）后处理生成加工程序。
2.5 程序传输
将数控加工程序写入到数控机床中的方法有两种，一种方法是对于简短程序，在编辑状态下采用手工录入的方式；另一种方法是对于繁长程序，采用计算机传输的方式进行输入，可以一次性将程序输入到数控机床的内存上，加工时调出即可，也可以采用一边传输一边加工的方式。
1．FANUC系统串口线路的连接
2.1.2 加工造型与设计造型的区别
（1）加工造型并不需要完整地构建零件的整个轮廓，只要将与加工有关的几何图素表达出来即可。有时甚至只需要用线框构建出零件表面的特征轮廓，就可以运用相应的加工方法生成该零件特征的走刀轨迹（2）加工造型构建的几何模型并不一定要与零件的形状和尺寸完全一致。因为加工需要按照一定的工序逐渐改变毛坯的形状，加工造型只为当前将要进行的工序服务（3）加工造型有时需要为特定加工方法构建线和面，而这些线和面对于零件的造型来说是不需要的，如曲面铣中的界定线框等（4）造型转入加工环境时，必须使坐标系的位置和方向与工件在数控加工机床定位保持一致
2．SIEMENS系统串口线路的连接

Cimatron E8.0应用与实例教程- (9)

3．操作步骤具体操作步骤如下。（1）将零件加载到设计环境下，选择菜单命令【曲面】/【边界曲面】修补凹空，防止刀具陷落，如图9-76所示。保存后输出到加工环境下，完成定位。（2）根据工艺定义刀具（3）创建3轴刀路轨迹（4）创建零件和毛坯，校验程序时使用。（5）型芯整体粗加工，创建“3轴体积铣—环切—3D”刀路（6）型芯整体半精加工（7）零件底面精加工（8）上表面精加工（9）分型面精加工（10）按键区精加工（11）清根加工（12）仿真校验加工程序
第9章综合实例
【学习目标】掌握应用2.5轴加工方法完成产品类零件规则零件的加工编程。掌握3轴加工方法中粗加工、半精加工的应用。掌握曲面铣削常用的加工方法。
9.1 产品类零件加工
1．零件分析 2．工艺分析（1）三爪卡盘装夹工件，铣上表面高度为14的凸台作为轮廓铣削和钻孔的定位装夹平面。（2）铣轮廓，刀具为D20平底合金刀，加工方法为2.5轴轮廓铣。（3）加工孔，刀具为中心钻，加工方法为点钻；刀具为D12麻花钻，加工方法为啄钻；刀具为D20铣刀，加工方法为点钻。
9.4 电极加工
1．零件分析 2．工艺划分粗加工：曲面铣—精铣所有，刀具为D12R3。精加工：曲面铣—精细所有，刀具为D8R1。精加工：局部精细加工—笔式铣。
3．操作步骤具体操作步骤如下。（1）载入零件到加工环境，完成定位。（2）定义刀具（3）创建3轴刀路轨迹（4）创建毛坯和零件。（5）粗加工。（6）精加工。（7）清根加工（8）仿真校验加工程序
3．操作步骤具体操作步骤如下。（1）将零件载入加工环境，选择模型坐标系完成定位（2）单击按钮过滤坐标系，将不需要的坐标隐藏（3）根据工艺定义刀具（4）创建2.5轴刀路轨迹（5）创建零件和毛坯，以备程序校验使用（6）创建“2.5轴—开放轮廓铣”加工程序（7）继续创建“2.5轴—开放轮廓铣”加工程序（8）选择刀具，铣削深度从0～− 14，利用同样的方法完成前后两端面的铣削（9）创建“2.5轴—开放轮廓铣”加工程序加工R5圆角（10）翻转零件，平口钳装夹工件，加工外轮廓凸轮（11）拾取MODEL坐标系，创建新的刀路轨迹，进行孔加工（12）仿真校验加工程序

Cimatron E8.0应用与实例教程- (3)

3.3.1 启动Cimatron E
3.3.2 转换过程 1．PFM输入（1）单击【输入文件到新的文档里】按钮，系统弹出【输入】对话框
（2）浏览选择所要转换的文件，E版本默认的待转换格式为IT版的PFM格式。首先选择将要转换的文件“a.pfm” （3）然后单击按钮，即可完成转换（4）如果图3-20中的3个复选框全部被选择，则在进行数据输入时，Cimatron E 会自动将文件转换为3部分，即加工数模、造型数模和工程图3个文档
Cimatron E 8.0在提供强大数控加工功能的同时，也提供了便捷的编程基本方法。创建加工刀路的过程全部以工步的形式加以引导，包括数模的导入与放置、机床的设定、安全平面的高度及毛坯的构建等，都可以在【加工向导】工具栏中快速完成基本加工参数的设置。
3.2 Cimatron E 8.0加工模块操作界面 Cimatron E 8.0进入加工模块有3种方法，在造型环境下可以直接将文档输出到加工模块中；还可以启动软件后，在【新建文档】对话框中选择【编程】选项进入加工模块，将已经完成的模型加载即可。
3.2.1 【加工向导】工具栏
3.2.2 加工工序管理器
1．认识加工工序管理器
2．加工工序管理器的快捷菜单
3．加工工序管理器中程序的操作
3.2.3 加工参数设置栏 1．刀路参数 2．机床参数
3.2.4 信息提示区
3.3
数模的输入与加载
在Cimatron E 8.0造型环境下创建的数模输出转换为“*.stp”或“*.iges”等其他格式数模；或将UG、Pro/ENGINEER等其他CAD软件构建的数模输入Cimatron环境，就会用到数据转换功能
2．STEP输入（1）设置输入文件格式为STEP（*.step）（2）浏览并选中待输入的数模

CimatronE培训计划内容

（4）刀轴控制
（5）进退刀设置
（6）干涉检查设置
（7）纯螺旋精加工
上午（9：00－12：00）
下午（13：00－17：30）
8月12日
高级5轴航空铣加工进阶篇
弯管2编程练习：学习两头加工弯管的编程方法，
继续学习曲线控制刀轴和干涉面的设置
（1）刀具定义：SLOT-MILL 40
（2）加工策略选取:沿曲线加工
（1）刀具定义
（2）加工策略的选择
（3）加工参数设置
（4）刀轴的控制
（5）干涉检查设置
（6）分区域加工策略
高级5轴航空铣加工进阶篇
弯管1编程：学习曲线控制刀轴和干涉面的设置及特殊刀具——棒糖刀的使用。
（1）特殊刀具的定义：Tool–SLOT21.7R1.4FULL
（2）加工策略选取：沿曲线加工
（3）工艺参数设置
2、4轴粗加工、精加工综合练习（加工实际叶片）
上午（9：00－12：00）
下午（13：00－17：30）
8月9日
5轴机床结构介绍：
（1）table- table
（2）table-head
（3）head-head
5轴定位加工
1、创建加工坐标系
2、多轴毛坯的应用
3、编制定位加工过程及实例
（1）多面体粗加工编制
8月7日
CimatronE数控编程（六）
1、钻孔加工
（1）钻孔
（2）快速钻孔
2、流线铣讲解和练习
（1）瞄准面
（2）零件面
（3）目标面
1、CimatronE数控编程2、综合测试；3、学习总结
4、答疑
CimatronE数控编程（七）
1、路径编辑
2、后处理参数说明

Cimatron E 8

1零件：理想情况下的最终产品，用来和实际加工进行比较。

2毛坯：加工程式的初始参考体，用来作为刀具路径仿真模拟的参考毛坯。

2.5轴加工2.5轴：在加工过程中产生在水平方向的X Y两轴联动，Z轴只在完成一层加工后进入下一层时才做单独的运动。

优点：1用简单的二维轮廓线直接进行编程，不需要进行曲面或实体的造型。

2 计算速度快。

应用：简单的模型特征是又二维决定的，侧面为直面或倾斜度一致的工件。

平行切削也称行切法加工，生成一组相互平行的加工刀具路径。

特点：灵活的设定加工角度，以最适合的角度对工件进行加工。

粗加工时，具有最高的效率，步距达刀具直径的70%~90%。

缺点：对不规则的模型加工时侧壁余量大、抬刀频繁。

轮廓：零件轮廓和毛坯轮廓差别在于毛坯轮廓在加工时将会被越过，而零件轮廓将作为限制。

进退刀：1法向：以直线做引入线和导出线与轮廓线垂直的进/退刀方式。

2切向：以圆弧作引入线和导出线与轮廓线相切的进/退刀方式。

最小切削宽度：定义刀具可以进入切削区域的最小宽度。

有利于带有盲区的刀具。

因为带有盲区的刀具，在小区域内铣削时侧向移动空间不足，盲区下部的材料将顶住刀具。

一般最小铣削宽度=刀具直径—2倍的拐角半径=盲区宽度轮廓精度：也称轮廓加工误差。

指定刀具路径的轮廓公差，以刀具中心店位置的偏离值来定义允差。

轮廓精度即表示最大允差。

粗加工时，设的大一点，便于系统加快运算速度，一般可以设定到加工余量的10%~30%。

精加工时，误差控制在小于标注尺寸的公差的1/10~1/5。

精铣侧向间距：在切削加工后针对轮廓的侧边再作一周的精铣。

铣削外部轮廓：在激活“精铣侧向间距”时显示。

在外轮廓用于限制切削范围时不需要修整;在作为型腔边界时需要铣削。

Vc与主轴转速：n=Vc× 1000/(π×D)式中： n——转速 r/min ;Vc——线速度 m/min ;D——刀具直径 mm ;1000——常系数，它与作图有关，当作图单位为毫米时为1000。

CIMATRON E8-新的自动钻孔功能-中文教程

自动钻孔功能:新的自动钻孔功能替代了传统的快速钻孔功能，它是个全新的钻孔解决方案，能控制复杂零件在3到5轴加工中的任意角度位置的钻孔工艺。

强大的功能选项，完全可以使用户手动定义钻孔顺序，亦可自动定义。

1．打开文挡Automated Drill.elt2．新建一个3轴自动钻孔程序。

这时，将会观察到显示在当前方向上所有要钻的孔。

在特征树中，选择隐藏“其他面”按钮。

观察正确的孔位。

选择“自由通孔（反方向）”选项。

观察当前方向上的特殊孔。

注意：当调用自动钻孔程序时，系统会显示所有方向上的自由孔。

若只是3轴程序，仅在Z坐标方向上显示孔位。

标有“不钻孔”特征的孔不具有自由孔的属性。

所有颜色和默认的可视属性在“预设置”中设置（详见本练习末）。

在其他方向上的孔自动隐藏。

特征渲染模式和透明度可通过图标按钮控制。

3．设置“考虑剩余毛坯”为“缺省参数”。

点击“进入”按钮，进行分配孔组。

选择下列图示的孔，并点击“选择相同的孔”按钮。

这时，所有相似的孔全部选中。

再选择“自动附加”命令，创建成组加工的孔。

面的子特征树中。

通过鼠标框选或者用“选择所有”命令，选择所有的孔。

再选择“自动附加”命令，得到所有孔的组合。

注意：选择一个孔的曲面后，该孔的所有曲面被选中并以高亮显示。

在“选择相似孔”命令前，可以选一个或一系列的孔。

一个组合中，所包含孔的直径、形状、深度和属性相同。

孔的公差在预设置中设定。

4．选中“未指定组合”图标，右击鼠标，选择“自动分配工艺”命令。

在出现的对话框中，点击浏览'…'按钮，选择下图所示的文件路径并确定。

稍后，所有孔的组合将从“未分配孔组”目录下转移到预定义的钻孔工艺中。

退出分配孔组控制。

5．保存并计算程序。

用线框模拟刀路轨迹。

注意：线框模拟时，注意刀具从安全平面到钻孔起始点和下一点的走刀移动。

6．新建一个自动钻孔程序。

设置渲染模式为混合模式。

将坐标改变为MODEL。

钻孔工艺改变为5轴钻孔。

将默认锥角90度更改为45度，观察图中的孔位。

五、新建拉伸实体特征_Cimatron E 8.0中文版机械设计与加工教程_[共5页]

Cimatron E 8.0中文版机械设计与加工教程
76 五、新建拉伸实体特征
新建拉伸实体特征是从零开始或在已有模型基础上通过增加材料的方式来创建新的特征。

Cimatron E 8.0中提供了丰富的设计工具，下面结合实例说明其建模方法。

【练习4-1】新建拉伸实体特征。

1．新建零件文档在工具栏中单击
按钮，选择默认的xoy 平面作为草绘平面，进入二维草绘环境。

2．创建单方向拉伸（1）使用
工具绘制一个边长为50的矩形，完成后单击鼠标中键，如图4-71所示。

（2）单击
按钮退出草绘模式。

（3）单击按钮显示轴测视图，如图4-72所示。

图4-71 绘制矩形图4-72 转换视角（4）单击按钮新建拉伸实体特征，打开如图4-73所示的拉伸特征向导面板。

（5）系统自动选取前面创建的矩形截面作为拉伸截面。

（6）在浮动菜单中按照图4-74所示设置拉伸长度。

图4-73 特征向导面板图4-74 矩形参数
（7）此时拉伸特征上具有一个指示拉伸方向的箭头，如图4-75所示。

将在箭头指示的方向上创建拉伸特征，单击该箭头可以更改拉伸方向，如图4-76所示。

（8）在拉伸特征向导面板中单击
按钮创建斜度结构，然后按照图4-77所示设置参数，此。

七、实体延伸[共2页]

Cimatron E 8.0中文版机械设计与加工教程
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图6-71 分割设置（1）图6-72 分割结果（1）
（10）选取如图6-67所示的基准面2为切除对象，则箭头指向一侧的物体将被切除，如图6-73所示。

（11）单击按钮完成对象分割，结果如图6-74所示。

由于这里使用了默认的【分离物体】选项，而且切除物体剩下了两个分离的对象，因此称为两个独立物体，每一个都可以单独被选中。

图6-73 分割设置（2）图6-74 分割结果（2）
七、实体延伸
实体延伸是指将零件上指定的部分增长的操作，用于改变零件的形状和大小。

设计时首先选择需要延伸的物体，然后设置延伸参数。

【练习6-7】实体延伸。

1．打开素材文件“\项目6\素材\延伸.elt”
2．表面延伸
（1）选择菜单命令【实体】/【实体延伸】，启动表面延伸工具。

（2）选取如图6-75所示的表面作为参照，然后单击鼠标中键。