钢花管注浆
地表钢花管注浆加固技术交底、安全交底
技术交底记录共 3 页第 1 页工程接受交底新石花庙隧道(YDK1 0 4+ 2 65) 新石花庙隧道作业队名称班组交底地表钢花管注浆加固技术交交底 20 10 年1 1 月 2 5日项目底日期交底内容：根据现场的实际情况，新石花庙隧道隧道明洞及明暗交界段地表钢花管注浆加固需符合以下技术标准:一、Ф75 钢花管注浆加固措施施工及技术参数1、YDK1 0 3＋945,YDK 10 3+ 9 55 洞口段挡墙背后各施作 5 排,伸入 W3 地层以下1 m ,间距 0.8m＊0．8m，梅花形布置.2、 YDK10 3+955,YDK10 4 + 07 5 明洞段两侧距衬砌外缘各 8m 范围施作10 排,间距均为 0.8m*0。
8m，梅花形布置.钢花管在洞身位于人工填土时伸入隧底以下 1m ,其余段伸入 W3 地层以下 1m .3、YDK10 4 +07 5 ,YDK104+090 暗洞段隧道中线两侧各 1 2。
5 m 范围顺料场下挡结构边缘施作Ф75 钢花管加固措施，间距均为0。
8m＊0 .8m ,梅花形布置，伸入 W3 地层以下 1m 。
二、Ф75钢花管注浆加固措施工主要工序施工主要工序有:准备工作、搭设平台、安装钻机、钻孔、安装Ф75 钢花管、管内注浆。
三、Ф75 钢花管制作钢花管采用Ф75 mm 热轧无缝钢管,长度为1 0，40m,每根钢管的长度分别为9m 和 3m,在末端的钢管有一端加工成尖形；其它钢管的两端均加工成丝扣,丝口长度为 15cm，采用外套丝扣连接。
同一面上的接头不超过总管数的 50，。
钢花管上钻对穿钢管的注浆孔,孔径 10,16mm,孔间距 200mm，呈梅花型布置,尾部留不钻孔的止浆段 150cm，相邻两对孔线成垂直状态。
四、钻孔施工钢花管钻孔采用全液压钻机。
钻孔时采用钻杆+岩心管＋岩心钻头和钻杆+扶正器+潜孔锤＋纤头两种组合钻具,进行风动干式成孔。
此工艺能有效的防止钻孔偏斜，保证孔道清洁.钻孔结束后,利用钻杆进行二次扫孔,以便顺利进行下管工序。
钢花管注浆 (2)
钢花管注浆简介钢花管注浆是一种常见的建筑工程技术，用于加固或修复混凝土结构的强度、耐久性和稳定性。
注浆过程通过钢花管将浆液注入混凝土结构的空隙中，以提供额外的支撑和修复材料。
注浆原理注浆材料注浆材料通常由水泥、砂浆、钢筋、添加剂等组成。
其中，水泥是主要的固化材料，通过与水反应形成水化物胶凝物，填充混凝土结构内的空隙并增强其强度。
添加剂可改善浆液的流动性、黏度和凝结时间。
注浆方法钢花管选择在进行钢花管注浆前，需要选择合适的钢花管。
一般来说，钢花管应具备以下要求：•耐压性能强，能承受注浆过程中的高压；•长度适中，能够覆盖需要注浆的区域；•直径大小合适，以便浆液能够顺利地流动。
注浆过程1.清洁和准备工作区域，确保混凝土表面干净、无杂质。
2.将钢花管插入混凝土结构的空隙中，使其能够覆盖需要注浆的区域。
3.将注浆材料制成浆液，根据需要的浆液流动性和黏度调整添加剂的比例。
4.使用注浆泵或其他注浆设备，将浆液注入钢花管中。
5.通过控制注浆的流量和压力，确保浆液充分填充混凝土结构的空隙。
6.在注浆过程中，根据需要对钢花管进行移动，以覆盖整个注浆区域。
7.等待浆液充分凝固和固化，完成注浆工作。
注浆应用钢花管注浆广泛应用于各种建筑工程中，特别是在以下情况下：•混凝土结构开裂修复：钢花管注浆可将修复材料直接注入开裂的混凝土结构中，填补裂缝并增强结构的强度和稳定性。
•基础加固：钢花管注浆可以用于修复或加固混凝土基础，提高基础的承载能力和稳定性。
•结构加固：钢花管注浆可用于加固混凝土柱、梁、墙等结构，提升结构的抗震和承载能力。
•水密性修复：钢花管注浆可以修复混凝土结构中的水渗漏问题，增强结构的防水性能。
注浆优势高强度和耐久性钢花管注浆可以使用高强度和耐久性材料，如高性能混凝土和聚合物浆液。
这些材料具有较高的抗压和抗拉强度，能够显著提高混凝土结构的稳定性和耐久性。
对混凝土结构无损伤使用钢花管注浆的过程中，只需要在混凝土结构表面开设较小的孔洞，不会对整个结构造成破坏性损伤。
钢花管注浆施工方案
钢花管注浆施工方案1、工程概况本工程由于考虑顶管施工过程中对周边建筑物的保护，拟对该段进行加固，经过经济、技术及施工等各个方面的综合比较，最后采用钢花管注浆加固方法对土层进行加固，改善土体性能，以减少顶管施工对周边建筑物基础的扰动。
钢花管注浆施工共计88000m 3，钢花管规格：Φ48mm 无缝钢管，壁厚3mm ，钢管出厂长度6-8m，施工中采用焊接，注浆成孔直径不小于110mm，水泥浆液水灰比为0.5-0.6 ，水泥采用42.5 普通硅酸盐水泥,注浆压力不小于0.4mpa 。
2、施工方案2.1 钢花管加工（1）管壁钻注浆眼：由于钢管在土体中要承受抗剪作用，在钢管下部1/3段设注浆孔，竖向间隔为500mm ，注浆孔眼孔径10mm，同一截面上对称分布4 个孔眼，孔眼直径φ10mm。
（2）钢花管锥形头焊接：①由于钻孔底部有残渣，为了避免钢花管直接与残渣接触，钢花管底上焊有锥形头。
钢花管底部焊接锥形头采用钢锥并采用单面满焊接，锥头长250mm 。
焊接过程中不得浇水，焊接完后自然冷却。
②钢花管在注浆时要保证放在钻孔中心，确保钢花管周围保护层厚度均匀，20mm ，单根钢花管上部支撑钢筋类型为钢花管在上部要焊接支撑钢筋。
4 根Φ，支撑与地面340mm，采用双面焊接，与钢花管壁焊接长度为200mm 长度为长度为140mm 。
焊接过程中不得浇水，焊接完后自然冷却。
（3）钢管底盖：由于一次注浆时，水泥浆不能进入钢管内，加工时将最下一节钢花管底部用钢板焊接密封，钢板厚 5.0mm 钢板中心钻一个Φ22mm 的孔，一次注浆的PVC 管将从此孔穿过。
（4）钢管除锈，用砂纸或钢丝球将钢管表面除锈以提高水泥浆与钢管的粘聚力，除锈也有利于胶带与钢管粘结，防止水泥浆从孔眼冒浆。
．2.2 钻机钻孔（1）钻孔采用机械钻进成孔，成孔直径Φ110mm ，施工中应保证无水钻进，每孔超钻20cm；（2）测量定位：根据数据放孔位，钻孔孔位允许偏差≤50mm ，在孔位上插上竹签，并用油漆将孔号标注在框架上，以便施工时记录该孔的准确位置。
注浆钢花管技术交底要求
注浆钢花管技术交底要求1、一般规定（1）在路基、边坡或公路构筑物整体稳定的情况下，对路基、边坡局部损毁可按本通用图。
（2）对局部地基承载力或抗滑移稳定不满足要求时可按本通用图采用钢花管注浆。
2、材料要求（1）注浆料用的细骨料应符合下列规定：①水泥砂浆只能用于一次注浆，细骨料应选用小于2.0mm的砂；②砂的含泥量按重量计不得大于3%，砂中含云母、有机质、硫化物及硫酸盐等有害物质的含量，按重量计不得大于1%；③水中不应含有影响水泥正常凝结和硬化的有害物质，不得使用污水。
④浆体配制的灰砂比宜为0.8～1.50，水灰比为0.38～0.50。
⑤浆体材料28d的无侧限抗压强度，不应低于30Mpa。
（2）灌浆料中使用的外加剂应符合下列规定：①通过配比试验后，水泥注浆材料可使用外加剂，外加剂不得影响浆体与岩土体的粘结和对杆体产生腐蚀；②对锚杆保护套管内二次充填灌浆时，也可使用膨胀剂；③水泥浆中氯化物含量不得超过水泥重量的0.1%。
④锚杆锚头的防腐保护尚应遵守下列规定：永久锚杆在预应力筋的张拉作业完成后，应及时对锚具和承压板进行防腐保护：需调整预应力的永久性锚杆的锚具与承压板宜装设钢质防护罩其内应充满防腐油脂：不需调整拉力的水久性错杆的错具、承压板及端头筋体可用混凝土防护混凝土保护层厚不应小于50mm。
（3）注浆管应符合下列要求：①灌浆管应有足够的内径，能使浆体压至钻孔的底部，灌浆管应能承受不小于1MPa的压力；②重复高压灌浆管耐压能力应不小于最大注浆压力的1.2倍。
（4）注浆钢花管材料要求①钢管的规格：钢管为工厂统一生产，出厂长度为6～8m，钢管外径为42mm，壁厚3.5mm无钢管，一般长度为6m～15m一般钠管的搭接有焊接和车丝扣连接两种方法。
②水泥浆配合比为水泥：水=1：0.4～0.8，水泥标号为P042.5。
3、工艺流程施工准备（钢花管加工）→钻孔→安装钢花管→一次注浆→次劈裂注浆。
4、施工要点注浆锚固工程主体为地下隐蔽工程，且工程质量与施工技术密切相关，对注浆错固工程施工队伍的专业技术水平要求较高，应挑选具有相应施工技术和施工经验以及有信誉的施工队伍，加强施工质量监督与管理，严格执行有关注浆锚固工程施工与验收技术规范和质量检验评定标准确保边坡稳定和结构安全。
钢花管注浆施工方案
钢花管注浆施工方案目录一、工程及情况简介........................................... 错误!未定义书签。
二、编制依据...................................................... 错误!未定义书签。
三、编制范围...................................................... 错误!未定义书签。
四、编制原则...................................................... 错误!未定义书签。
五、施工计划、人员及机械配置 ......................... 错误!未定义书签。
六、加固施工方案............................................... 错误!未定义书签。
1、钢花管加工................................................. 错误!未定义书签。
2、钻机钻孔 .................................................... 错误!未定义书签。
3、钢花管入孔 (1)4、制备水泥浆液 (1)5、绑设压浆管 (1)6、压浆 (1)七、安全保证措施、制度及应急措施 (2)平面n ×50c m ≥2m≥2m3、钢花管入孔利用钻机吊起钢花管入孔，吊装时钢管要匀速下放，避免损坏封眼胶带。
4、制备水泥浆液压力灌浆材料为P .C 32.5R 早强型复合硅酸盐水泥，采用制浆机进行浆液制备，浆液水灰比为0.6～0.8，浆液应搅拌均匀，随搅随用，须在浆液达到初凝前用完。
5、绑设压浆管压浆管采用高压缠丝橡胶压浆管，压浆管的抗压应大于3MPa 。
压浆接头应保持密闭，不漏浆、泄浆，绑设牢固，不脱落。
6、压浆采用压浆泵进行压浆，开始用清水或稀浆走孔，压浆结束时用浓浆封孔，控制灌浆压力在0.2～0.5MPa 左右,出现压力急剧上升或压浆管剧烈抖动应立即停止压浆，并迅速打开回浆筏门，避免漏浆、爆管。
花管注浆施工工艺
花管注浆施工工艺花管注浆是将注浆管通过钻孔下入地层，采用分段注浆工艺，使浆液在压力条件下，较均匀地进人地层，以达到浆液在地层中分段可控、均匀扩散的目的。
注浆时设置注浆外管，注浆外管将永久留在土体中，注浆外管每隔一定间距预留出浆口，在出浆口处加设截止阀，注浆时，将带封堵装置的注浆内管置入注浆外管内，对需要注浆部分进行注浆。
这样在土体中产生以钻孔为核心的桩体，且在桩体外围土体裂隙中形成抗剪能力强的树根网状浆脉复合体。
灌浆技术是利用压力将能固结的浆液通过钻孔注入岩土孔隙或建筑物的裂隙中，使其物理力学性能改善的一种方法。
一、灌浆分类1.按照灌浆的作用来划分（1）固结灌浆；（2）帷幕灌浆；（3）接触灌浆。
2.按照基础的构成来划分（1）砂砾石灌浆；（2）岩石灌浆。
3.按照灌浆材料来划分（1）水泥灌浆；（2）水泥粘土灌浆；（3）化学灌浆。
4.按照使用的压力来划分（1）常压灌浆；（2）高压灌浆。
5.按照灌浆工艺所依据的理论来划分（1）渗入性灌浆；（2）花管灌浆；（3）压密灌浆还有其他不同的分类方法，如常见到的有充填灌浆、裂缝灌浆、应急灌浆、纠偏灌浆、界面灌浆等等。
下面主要介绍一下花管注浆施工工艺。
二、花管注浆在表面已有杂填土石且靠近铁路和既有道路等地段，设计采用花管注浆法进行处理。
在管线位置，注浆顶面的高度控制在管线的基础底面。
设计要求及标准：a. 以注浆孔为中心，以孔距为边长的单桩复合地基承载力标准值大于140kPa；b. 经开挖检验，注浆加固的有效影响半径应达0.5m以上。
注浆孔距纵横向各0.8m，平面上按梅花形布置。
花管注浆所用水泥为425＃普通硅酸盐水泥。
1．测量放线在基本整平的场地上，利用施工基线和辅助基线，测放出注浆孔的孔位，用竹桩等作出明显标记。
桩位误差不大于2cm。
测量工作面标高，沿钻孔位置开挖沟槽和集水坑，及时排出冒浆和孔内水，以保持场地整洁干燥。
2．试验注浆在正式开工之前，在现场进行注浆试验。
大管棚注浆控制方法
大管棚注浆控制方法
隧道大管棚采用注浆机将水泥浆注入管棚钢管内。
单根钢花管的注浆量按下式估算：Q=πRk2Lηβ式中：Rk为浆液扩散半径，取Rk=0.6Lo；Lo为钢花管中心间距；L为钢花管长；β取0.85，为注浆饱满系数；η为空隙率（%），风化岩层取2～3%。
岩石破碎带取5～8%，粘土取20～40%。
一、注浆量控制方法：
1、注浆方式采用隔孔注浆，避免相互串通冒浆。
安装好有孔钢花管
后即对孔内注浆。
2、注浆过程中随时检查孔口、邻孔、覆盖较薄部位有无串浆现象，
如发现串浆现象，立即停止注浆或采用间歇式注浆封堵串浆口，也
可采用麻纱、木楔、快硬水泥砂浆或锚固剂封堵，直至不再串浆时
再继续注浆。
3、施工人员详细记录压浆点位、压力、压浆量等参数，并对注浆量
进行检查便于控制。
二、注浆压力控制方法：
1、注浆初压控制在0.6 MPa～1.0 MPa内，终压控制为2MPa，持压
15min后停止注浆。
如果水泥浆压力突然升高，可能发生堵管，应
停机检查，待泵压正常时，再进行注浆；水泥浆压力长时间不升
高，则应调整浆液浓度及配合比，缩短凝胶时间，进行小量低压力
注浆或间歇式注浆，使浆液在裂隙中有相对停留时间，以便凝结，
但停留时间不能超过混合浆的凝胶时间，才能避免产生注浆不饱
满。
钢花管注浆
钢花管注浆
1）打入刚花管应选用专业设备进行引孔，引孔偏斜尺寸不应大于总长度的1％。
花钢管杆体采用Ф48铁管，在钢花管上制作好出浆孔后，沿引孔位置击入地层中。
钢管端部制成尖锥状；顶部应设置防止钢管顶部施打变形的加强构造。
2）注浆材料应采用水泥浆；水泥浆的水灰比宜取0.5～0.6；注浆压力不宜小于0.6MPa；应在注浆至管顶周围出现返浆后停止注浆；当不出现返浆时，可采用间歇注浆的方法。
3）采用压浆泵进行压浆，控制压浆压力在0.6～0.7MPa左右,出现压力急剧上升或压浆管剧烈抖动应立即停止压浆，并迅速打开回浆筏门，避免漏浆、爆管。
4）当注浆压力压力超过0.7MPa并继续增高、走浆困难，或管顶周围出现返浆时可以终止压浆。
花管注浆施工工艺
1、花管注浆加固原理：1）花管注浆法概述：花管注浆法，是指利用液压、气压或电化学原理，通过注浆管把浆液均匀地注入地层中，浆液以填充、渗透、挤密、劈裂等方式，将土颗粒或岩石裂隙中的水分和空气排除后占据其位置，经一定时间后，浆液将原来松散的土粒或裂隙胶结成一个整体，形成一个结构新、强度大、防水性能高和化学稳定性良好的“结石体”。
注浆法的应用范围有：提高地基土的承载力、减少地基变形和不均匀变形；进行托换技术，对古建筑的地基加固更为常用；用以纠倾和回升建筑；减少施工时地面沉降，限制地下水的流动和控制施工现场土体的位移等。
2）地基注浆机理：注入土层的浆液，根据工程地质条件、注浆工艺特征的不同，而可能以充填、挤压、渗透和劈裂等各种方式与土体相互作用。
根据现场的地质情况，注浆范围内应为软粘土地基（淤泥和淤泥质粘土等），适用于地基注浆工法。
地基注浆是当在渗透系数较小的粘性土体中注入浆液时，由于土的低渗透性，浆液不能渗入土的孔隙中，在压力达到一定数值时，土体开始剪切破坏，形成劈裂裂隙。
注浆总是沿阻力最小的面形成劈裂面。
当地层具有水平层理时，浆液往往首先沿层理形成结石体。
对于均质地层，理论上劈裂面沿最小主应力面即垂直面形成，劈裂压力与地基中的小主应力及抗拉强度成正比。
但实际上由于地层的不均匀性，劈裂裂缝的分布是不规则的，呈树枝状分布。
劈入土体中的浆液固化后，在地层形成方向各异、厚薄不一的片状、条状和团块状注浆结石体。
地基注浆对软粘土的加固机理可以概括为三条：A、浆液的脉状结石体形成的骨架支撑作用；B、土体受浆液挤压固结提高了强度；C、结石体表面与土的结合面上产生的离子交换作用使接合面上的土变硬。
2、注浆材料：材料选择：采用的注浆液体应满足以下几个要求：A、凝固后的结石体具有较高的强度，满足地基加固的要求；B、浆液在可泵期内具有较好的可泵性（流动性），可泵期后粘度增长较快，初凝时间较短，避免浆液流失；C、凝固后的结石体析水率小；D、造价经济合理。
花管注浆施工工艺
花管注浆施工工艺一、引言花管注浆施工工艺是一种用于加固土壤或岩石的常用施工技术。
它通过注入浆液来填充土壤或岩石的裂缝、空洞，以提升其强度和稳定性。
本文将介绍花管注浆施工工艺的基本原理、操作步骤、施工要点等内容，以帮助读者更好地理解和应用该技术。
二、基本原理花管注浆施工是一种机械化注浆方法，其基本原理为通过钻孔将花管插入土壤或岩石中，然后将浆液注入花管中，使浆液通过花管的缝隙渗入土壤或岩石中进行充填和固化。
浆液固化后可形成一种具有一定强度和稳定性的填充体，提升土壤或岩石的整体力学性能。
三、操作步骤花管注浆施工包括以下几个主要步骤：1. 钻孔准备：根据设计要求，选择合适的钻孔机械，通过钻孔将花管嵌入土壤或岩石中。
钻孔的深度和直径应根据实际情况确定，并确保花管的嵌入深度和嵌入角度符合设计要求。
2. 花管固定：钻孔完成后，将花管插入钻孔孔道，并使用适当的固定材料或夹具将花管牢固地固定在位。
确保花管的安装位置准确、牢固，以防止其在注浆过程中移位或倾斜。
3. 注浆施工：准备好注浆设备和浆液，并根据设计要求将浆液注入花管中。
注浆过程中，应注意浆液的流量和压力，以避免过度注入或漏浆的问题。
注浆完成后，应及时检查注浆质量和效果，确保充填体的强度和稳定性。
4. 清理和整理：注浆施工完成后，应及时清理施工现场，将多余的浆液和杂物清除。
同时，对花管附近的土壤或岩石进行整理，使其平整和紧实，以提升充填体的整体效果和外观。
四、施工要点在进行花管注浆施工时，需要注意以下几个要点：。
钢花管注浆施工方案
目录一、工程及情况简介.................................................. 错误!未定义书签。
二、编制依据 (1)三、编制范围............................................................... 错误!未定义书签。
四、编制原则............................................................... 错误!未定义书签。
五、施工计划、人员及机械配置 ............................. 错误!未定义书签。
六、加固施工方案 ...................................................... 错误!未定义书签。
1、钢花管加工ﻩ错误!未定义书签。
2、钻机钻孔ﻩ错误!未定义书签。
3、钢花管入孔......................................................... 错误!未定义书签。
４、制备水泥浆液................................................... 错误!未定义书签。
5、绑设压浆管......................................................... 错误!未定义书签。
６、压浆ﻩ错误!未定义书签。
七、安全保证措施、制度及应急措施ﻩ错误!未定义书签。
钢花管注浆防止下部结构偏位加固方案一、工程及情况简介ＸＸ高速XX枢纽互通位于XX绕城高速西南段，现绕城高速XX单喇叭互通西南侧约1 公里处，为本项目起点与绕城高速交叉的XX高速XX枢纽互通。
互通设置的主要功能是为本项目与绕城高速互通转换服务。
通过起点ＸX枢纽实现与绕城高速的沟通，进而实现与ＸＸ市区的衔接。
由于本互通与绕城高速XX单喇叭互通交叉间距仅1.42 公里，采用辅助车道将两互通贯通,形成复合式互通。
钢花管注浆施工方案
钢花管注浆施工方案汶川姜射坝水厂的钢花管灌浆加固处理是一项重要的工程，需要严格按照施工组织方案进行施工。
本文将介绍该方案的施工方法和施工工艺。
一、前言汶川姜射坝水厂的钢花管灌浆加固处理是为了增强水厂的抗震能力，确保水厂在地震发生时不会受到损害。
本方案的施工需要严格按照技术标准和要求进行，以确保工程质量。
二、施工方法2.1 技术标准施工需要遵守国家相关技术标准和规范，包括《建筑结构抗震设计规范》、《建筑抗震设防分类标准》等。
同时，需要根据水厂的具体情况进行设计和施工。
2.2 压力灌浆加固机理压力灌浆加固是将灌浆剂通过高压泵送到钢花管内，使其充满钢花管内部空隙，从而提高钢花管的承载能力和稳定性。
2.3 钢花管的布置钢花管的布置需要按照设计要求进行，确保钢花管的位置和数量符合要求。
同时，需要注意管道的连接和密封，以确保灌浆剂不会泄漏。
2.4 施工技术要求施工需要使用专业的设备和工具，确保施工过程中不会对现有结构造成损害。
同时，需要对灌浆剂进行质量检测，确保其质量符合要求。
2.5 压浆终止标准施工过程中需要根据压浆终止标准来确定灌浆剂的注入量，以确保钢花管内部充满灌浆剂，同时不会对现有结构造成过度压力。
三、施工工艺施工工艺包括钢花管的布置、灌浆剂的配制和注入、压浆终止标准的确定等。
在施工过程中需要注意安全和质量，确保工程顺利进行。
一、前言汶川姜射坝水厂正在修建新厂址，但在防洪堤、取水泵房和综合楼等三处，存在砂卵石回填或软弱土层。
设计院要求对这些地方进行加固处理，处理方式采用钢花管灌浆法。
本次处理的范围分为三个部分：1.防洪堤段本工程防洪堤长约173m，其内侧约7m宽范围内回填厚度约7m的砂卵石层。
该层采用3：7级配砂卵石分层回填并夯实，回填的密实度要求不小于0.93.该段采用φ50x5的钢花管，布置方式为纵横向间距1.5m并呈梅花形布置。
处理后复合地基承载力特征值不小于120kPa。
2.取水泵房取水泵房基础设计标高下存在素填土、淤泥土等软弱地层，采用φ50x5的钢花管，布置方式为纵横向间距1.0m并呈梅花形布置。
钢花管注浆施工技术
钢花管注浆施工技术发布时间：2021-04-26T07:21:51.734Z 来源：《建筑学研究前沿》2021年3期作者：严赛[导读] 昆明轨道交通5号线北起世博园站，止于宝丰村站。
线路全长25.9km，全地下敷设，共设22座车站。
中铁二十局集团第五工程有限公司云南昆明 650031第一章工程概况昆明轨道交通5号线北起世博园站，止于宝丰村站。
线路全长25.9km，全地下敷设，共设22座车站。
昆明市轨道交通五号线工程土建六标包含两站三区间，青少年宫站～怡心桥站盾构区间、怡心桥站、怡心桥站～广福路站盾构区间、广福路站、广福路站～河尾村站盾构区间。
第二章工程地质及水文条件2.1 工程地质根据钻孔揭露，勘察深度范围内自上而下可分为第四系人工填土层（Q4ml）及第四系全新统冲湖积层（Q4al+l）二个地层单元第四系全新统冲湖积层（Q4al+l），该层主要由泥炭质土、黏土及黏质粉土、粉砂组成。
昆明轨道交通工程土建六标盾构穿越地层为泥炭质土、粉土、粉砂、素填土、黏土；其中穿越较多为2-2层泥炭质土，1-2层泥炭质土。
形成机理；泥炭土是指在某些河湖沉积低平原及山间谷底中，由于长期积水，水生植被茂密，在缺氧情况下，大量分解不充分的职务残体积累兵形成泥炭层的土壤。
2-2泥炭质土：灰黑色，流塑，主要成分为颗粒，含有机质及腐残物，土质轻；各钻孔均揭露，呈层状分布，层厚1.00~10.00m，平均厚度4.27m，层面埋深1.00~18.00m；承载力特征值fak=40kpa，岩土施工工程等级为II级。
1-2层泥炭质土；黑色，软塑，主要成分以黏粒为主，含有机质及腐殖物，土层轻，浸水崩解，属高压缩性，孔隙比大，含水率高等特征；局部夹黏土，呈层状分布，层厚0.50~6.00m，平均厚度2.04m，层面埋深15.00~29.00；承载力特征值fak=50kpa，岩土施工工程等级为II级。
2.2 水文地质（1）地下水特征区间场地地处湖沼相沉积区，地形平坦开阔，按区域水文地质条件、含水层空间分布及透水性分析，场地地下水为松散层中孔隙水，含水层状态为层状，以降雨下渗补给为主，含水层主要为中下部的黏质粉土层、粉砂层，其余黏性土层和有机质土层为微透水层和不透水层。
注浆钢花管安全技术交底模板
一、交底目的为确保注浆钢花管施工过程中的安全，提高施工人员的安全意识和操作技能，特制定本安全技术交底。
二、交底内容1. 施工人员安全培训（1）施工人员必须接受专业培训，了解注浆钢花管施工的相关知识和技能。
（2）施工人员应熟悉注浆钢花管施工流程、设备操作、安全防护措施等。
2. 施工现场安全措施（1）施工现场应设置明显的警示标志，提醒施工人员注意安全。
（2）施工人员必须佩戴安全帽、防尘口罩、防护眼镜、防滑鞋等劳动保护用品。
（3）施工现场应有充足的照明，夜间施工应设置临时照明。
3. 设备操作安全（1）操作注浆钢花管设备前，应检查设备是否完好，电源是否安全。
（2）设备操作人员应严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改操作程序。
（3）注浆过程中，应密切关注设备运行状态，发现异常情况立即停止操作，排除故障。
4. 注浆材料安全（1）注浆材料应按照设计要求选用，确保材料质量。
（2）注浆材料应存放于干燥、通风处，避免受潮、受热。
（3）操作注浆材料时，应佩戴防护手套、防护眼镜，防止材料溅入眼睛或皮肤。
5. 施工现场安全管理（1）施工现场应设置安全通道，确保施工人员安全通行。
（2）施工现场应设置警示标志，提醒施工人员注意危险区域。
（3）施工现场应定期进行安全检查，发现问题及时整改。
6. 紧急情况处理（1）如遇设备故障、材料泄漏等紧急情况，应立即停止操作，采取相应措施进行处置。
（2）如遇人员受伤，应立即进行现场急救，并及时拨打急救电话。
三、交底人及接受人1. 交底人：工程部安全员2. 接受人：注浆钢花管施工班组全体成员四、交底日期年月日五、签字确认1. 交底人：________2. 接受人：________注：本安全技术交底内容仅供参考，具体施工过程中应根据实际情况进行调整。
施工人员应严格遵守各项安全规定，确保施工安全。
钢花管注浆施工方案
钢花管灌浆加固处理施工组织方案钢花管灌浆加固处理施工组织方案总经理：总工程师：审核：工程负责人：目录一、前言 (3)二、施工方法 (3)2.1、技术标准： (3)2.2、压力灌浆加固机理 (4)2.3、钢花管的布置 (4)2.4、施工技术要求 (4)2.5、压浆终止标准 (4)三、施工工艺 (5)3.1、施工工艺 (5)四、质量控制 (6)4.1、施工前的控制 (6)4.2、施工过程控制 (6)4.3、最终检验控制 (6)4.4、质量否决权 (7)五、安全保障措施 (7)5.1、安全管理方针及目标 (7)5.2、安全管理制度 (7)六、施工组织 (8)5.1、主要设备、机具 (8)5.2、施工组织机构 (9)七、工期及保障 (11)7.1、施工工期 (11)7.2、工期保证措施 (11)附图一、前言汶川姜射坝水厂修建新厂址，在防洪堤、取水泵房、综合楼等三处，存在砂卵石回填或软弱土层，设计院要求对其进行加固处理，处理方式采用钢花管灌浆法。
本次处理的范围分三个部分：1、防洪堤段本工程防洪堤长约173m，其内侧约7m宽范围内回填厚度约7m的砂卵石层。
该层采用3：7级配砂卵石分层回填并夯实，回填的密实度要求不小于0.93。
该段采用φ50x5的钢花管，布置方式为纵横向间距1.5m并呈梅花形布置。
处理后复合地基承载力特征值不小于120kPa。
2、取水泵房取水泵房基础设计标高下存在素填土、淤泥土等软弱地层，采用φ50x5的钢花管，布置方式为纵横向间距1.0m并呈梅花形布置。
处理后复合地基承载力特征值不小于120kPa。
3、综合楼在综合楼基础底板垫层下向周边外延1m范围为3：7级配砂卵石回填夯实层，为满足承载力特征值不小于120kPa的要求，采用钢花管压浆，采用φ50x5的钢花管，布置方式为纵横向间距1.0m并呈梅花形布置。
二、施工方法2.1、技术标准：《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）《既有建筑地基基础加固技术规范》（JGJ123-2000）《建筑地基基础设计规范》（GB5007-2002）本工程设计图纸、地质勘察报告2.2、压力灌浆加固机理压力灌浆加固即是在软弱层部位埋设注浆管，通过灌浆管向软弱层高压灌注水泥浆，使之对软弱层进行渗透、挤密、切割和最终的胶结作用，形成胶状水泥固结体，达到加固软弱土层、减少沉降的目的。
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Φ108钢花管注浆边坡加固方案
一、前言
本方案适用于K4+620-K4+660左侧边坡，边坡所经线路下伏基岩为三叠系地区，场区地层单斜为主，产状近南北走向，东倾为主，倾向一般在70-110°之间；倾角6-35°左右。
红线外距离边坡顶开挖线10m有一高压电塔，为保证电塔稳定，采用Φ108钢花管注浆边坡加固，布置方式为纵横向间距2.0m并呈梅花形布置。
钢花管注浆深度路面结构层下3m。
二、施工方案
1、钢花管加工
（1）钢管规格：施工中采用无缝钢管，Φ108mm，壁厚6mm，钢管出厂长度6-8m。
施工中采用焊接，钢管总长根据测量编号
及数控确定。
（2）管壁钻注浆眼：由于钢管在边坡岩体中要承受抗剪作用，为了减少注浆眼对钢花管的损害，注浆眼呈螺旋式布置，同一截
面上只有一个眼，注浆眼沿轴线间距为15cm，孔眼直径φ
6-10mm。
（3）钢花管支架焊接：
①由于钻孔底部有残渣，为了避免钢花管直接与残渣接触，钢花
管底上焊有支架。
钢花管底部焊接支架采用钢筋类型为4根Φ
10mm单根长度为300mm，并采用双面焊接，焊接长度为
50mm，支架总长250mm。
焊接过程中不得浇水，焊接完后
自然冷却。
②钢花管在注浆时要保证放在钻孔中心，确保钢花管周围保护层
厚度均匀，钢花管在上部要焊接支撑钢筋。
钢花管上部支撑钢
筋类型为4根Φ20mm，单根长度为340mm，采用双面焊接，与钢花管壁焊接长度为200mm，支撑与地面长度为140mm。
焊接过程中不得浇水，焊接完后自然冷却。
（4）钢管底盖：由于一次注浆时，水泥浆不能进入钢管内，加工时将最下一节钢花管底部用钢板焊接密封，钢板厚5.0mm钢板
中心钻一个Φ22mm的孔，一次注浆的PVC管将从此孔穿过。
（5）钢管除锈，用砂纸或钢丝球将钢管表面除锈以提高水泥浆与钢管的粘聚力，除锈也有利于胶带与钢管粘结，防止水泥浆从
孔眼冒浆。
2、钻机钻孔
（1）钻孔采用机械钻进成孔，成孔直径Φ148mm，施工中应保证无水钻进，每孔超钻20cm；
（2）测量定位：根据数据放孔位，钻孔孔位允许偏差≤50mm，在孔位上插上竹签，并用油漆将孔号标注在框架上，以便施工
时记录该孔的准确位置。
（3）成孔验收：钻孔垂直度偏差允许1%，钻孔到设计深度后，测量深度，用长度1.0m的与钢花管同直径的钢管试放一次，确
认可以下达设计深度后，开始下正式钢花管。
3、钢花管入孔
（1）下放钢花管时，将第一次注浆的PVC管从管底孔中穿入，从钢花管上口穿出，PVC管下端伸出钢花管底部外10cm，PVC
管外套一个密封圈，用胶带固定好，然后将此密封圈塞入钢花
管底盖的孔中，使钢花管与PVC管接合处密封好。
（2）利用钻机吊起钢花管入孔，上端留0.4m管头。
为了保护管壁胶带在吊装过程中不被损坏，在套钢丝绳的地方用棉纱或水
泥袋包裹，吊装时钢管要匀速下放，避免损坏封眼胶带，如果
有损伤或者破洞，要重新封闭好再下管。
4、注浆
注浆分第一次常注浆和第二次分段劈裂注浆。
（1）一次常注浆
洗孔：钢花管入孔后，先泵送少量清水，通过注浆管注入孔底，稀释孔底残渣，将泥渣托出，然后进行第一次注浆。
注浆泥浆：第一次注浆水灰比1：1（P425水泥），水泥浆从孔底向上灌注，利用水泥浆的浮力将钻孔泥浆压出孔外，注浆时注意观察孔口流出浆液的颜色，当流出的浆液为纯水泥浆时，即停止注浆。
（2）二次分段霹雳注浆
第一次注浆后10-12小时开始进行第二次劈裂注浆，采用M30水泥砂浆。
①劈裂注浆管制作取壁厚2.0-2.5mm的Φ22mm镀锌钢管，
长度1.5m或2.0m一节，用管接头连接，最下一节注浆
距端头0.5m范围内梅花形布置出浆眼，孔径5mm。
每
一节的长度根据滑动而位置深度确定，使每次提升注浆管
时出浆口在预先设定的位置。
②孔口劈裂注浆密封压盖加工制作
用厚5mm的钢板，加工成直径Φ130mm的圆盘状压盖，对径开两个可穿过Φ12mm的孔，与钢管上压盖螺母连接
作为密封构件中间开一个可穿过Φ22mm钢管的孔，取一
节长度20cm的Φ22mm中钢管，两端车丝扣，两头等长焊接在压盖上在钢板中任意地方开一个直径中螺丝孔，配
好螺栓，先作注浆时排气，排气后用螺栓拧紧密封。
用厚
度的硬橡胶皮，切割成圆环状密封，垫在压盖下作密封用。
③劈裂注浆劈裂从孔底向上进行，先将注浆钢管深入到孔底
附近，安装密封盖，连接高压注浆管，打开排气阀，逐
渐加压注浆，排出管内气体或残留水，当排气阀流出水泥
浆液时，将排气阀封堵，继续加压注浆，注意观察、记录
注浆量和孔口压力表的变化。
当出现以下情况之一即停止注浆。
a.孔口周围或边坡地表出现冒浆
b.压力持续过大，注浆量不增加或者增加很少
c.注浆时间已接近浆液初凝
d.孔口密封冲开
做好注浆记录即结束第一段劈裂。
④依次提升注浆管进行另一段霹雳注浆，第一段劈裂后，打
开孔口封盖，拆卸一节注浆管，并检查注浆管内水泥浆是
否凝结堵塞。
如有，立即将管拔出，用高压水冲洗注浆管，
并稀释钢花管内沉浆，保证注浆管通畅及浆液扩散，然后
重新安装好密封盖，进行下一段注浆。
⑤注浆完毕后，立即用清水冲洗注浆泵和管路，以防管内浆
液凝固，保证管路通畅。
5、注浆加固效果检验
①现场开挖检验
要清楚的查明注浆与钢管微型微型状群加固的效果最好的方法
是开挖进行验证，如果注浆体在边坡体内的缝隙中延伸，桩与
桩间的注浆体充分搭接，那么就基本形成了抗滑挡墙的形式。
②注水试验结果对比分析
此试验需要注水试验孔共3个，其中注浆前1个，注浆后2个，检验注浆前后注水试验结果，注水后如果渗透系数减少了，说
明注浆结果已堵塞了岩土层的部分空隙，较好的改善了土层的
结构。