西热电主厂房脚手架施工方案
厂房框架结构脚手架施工方案
厂房框架结构脚手架施工方案
一、前言
工程建设中，脚手架的搭建对于建筑结构的施工起着至关重要的作用。
本文将
结合厂房框架结构特点，详细介绍脚手架搭建的施工方案。
二、施工准备
1. 工具准备
在脚手架施工过程中，需要准备搭设脚手架所需的工具和设备，包括扳手、螺栓、横杆、立杆等。
2. 材料采购
根据厂房框架结构的特点，需要选购耐力、稳定性好的材料，确保脚手架的稳
固性。
三、脚手架搭建步骤
1. 基础布置
首先，需要对脚手架搭建的基础进行布置，确保地基平整、稳固。
2. 立杆搭建
根据厂房框架结构的高度和长度，依次搭建脚手架的立杆，保证其垂直度和固
定性。
3. 横杆安装
在立杆之间固定横杆，确保脚手架整体的稳定性和平衡性。
4. 平台搭建
根据需要，在脚手架上搭建工作平台，以便施工人员进行高处作业。
四、工程质量控制
1. 监控
在脚手架施工过程中，需要进行不间断的监控，确保脚手架的安全性和稳定性。
2. 检测
对于脚手架的关键节点和连接部位，需要进行定期的检测，及时发现并解决问题。
五、安全措施
1. 安全防护
在施工现场设置安全警示标志，并配备必要的安全防护设备，确保施工人员安全。
2. 培训
对参与脚手架施工的人员进行安全培训，提高其安全意识和应急处理能力。
六、总结
通过对厂房框架结构脚手架施工方案的详细介绍，可以更好地指导脚手架施工，确保其安全、稳定、高效地完成建设任务。
有效的施工方案不仅可以提高工程质量，还可以保障施工人员的安全。
热电厂保温及脚手架搭设
热电厂保温及脚手架搭设引言概述：热电厂作为能源生产和供应的重要基础设施，需要采取适当的保温措施以提高能源利用率。
同时，为了进行保温工作，脚手架的搭设也是必不可少的。
本文将详细介绍热电厂保温及脚手架搭设的相关内容。
正文内容：1.热电厂保温1.1.保温的目的和意义热电厂保温的主要目的是防止热量的散失，提高能源利用效率。
保温能够降低热能的损耗，提高发电效率，减少烟气排放量，保护设备安全运行。
1.2.保温材料的选择保温材料的选择应考虑其导热系数、耐高温性、耐腐蚀性、抗震性等因素。
常用的保温材料有玻璃棉、岩棉、聚苯板等。
1.3.保温工程的施工流程保温工程的施工流程包括工程准备、预处理、施工图纸的编制和审核、保温材料的预定和送检、施工过程的控制等。
1.4.保温工程的质量控制保温工程的质量控制包括施工前的检查、材料的检验、施工的质量控制和后期的验收等。
1.5.保温工程的维护与管理保温工程完成后，应进行相应的维护与管理，定期检查保温层的状况，及时修补破损的部分，延长保温效果的使用寿命。
2.脚手架搭设2.1.脚手架的定义和种类脚手架是一种用于支撑施工人员和材料的临时性工作平台。
常见的脚手架包括门式脚手架、悬挑脚手架、钢管脚手架等。
2.2.脚手架的构造和原理脚手架的构造一般包括立杆、横杆、斜杆、扣件等部件。
脚手架的搭设原理是通过横向和纵向的连杆将构件固定在一起，形成一个稳定的工作平台。
2.3.脚手架的搭设步骤脚手架的搭设步骤包括脚手架的选址、脚手架的设计、材料的采购、脚手架的搭设和拆除等。
2.4.脚手架的安全管理脚手架的安全管理包括对搭设工艺的严格控制、脚手架的定期检查和维护、对施工人员进行安全培训等。
2.5.脚手架的拆除与回收利用脚手架在使用完毕后，应及时进行拆除，并对拆除后的材料进行有效的回收利用，以减少资源浪费和环境污染。
总结：热电厂保温及脚手架搭设是热电厂建设与维护过程中重要的工作内容。
通过合理选择保温材料并进行有效的工程施工，可以提高能源利用率，并确保设备的安全运行。
脚手架施工方案(落地钢管脚手架)
脚手架施工方案——落地钢管脚手架
一、前期准备
为确保施工顺利进行，脚手架施工前需要做好充分的准备工作。
包括但不限于
以下几个方面： 1. 完善的施工计划和方案设计； 2. 组织好所需的人员和材料； 3.
对施工现场进行认真的勘察和测量，并制定详细的平台布置图； 4. 确保脚手架搭
设区域的地基承载力符合要求，并做好相关加固工作。
二、脚手架搭设
1. 基础处理
在确认地基承载力符合要求后，应首先进行基础处理工作。
通常可选择混凝土
基础或者其他合适的基础形式，确保脚手架的稳定性和安全性。
2. 主体结构搭设
根据平台布置图，按照施工计划逐步搭设脚手架的主体结构。
在搭设过程中，
要注意以下几点： - 严格按照设计要求和规范操作，保证搭设质量； - 确保脚手架
构件的连接牢固可靠，避免出现松动和脱落； - 定期检查脚手架的稳定性，及时处
理发现的问题。
3. 安全设施设置
搭建脚手架时，除了主体结构外，还需要设置必要的安全设施，以确保施工人
员的安全。
包括但不限于： - 设置可靠的扶手和防护栏杆； - 安装防护网，防止工
具和材料掉落； - 划定施工区域，确保施工人员只在指定区域内活动。
三、施工完成
脚手架搭设完成后，还需进行以下工作： 1. 对搭设完毕的脚手架进行检查，确
保符合施工要求； 2. 在脚手架的正式使用前，进行试验载荷测试； 3. 完成相关验
收工作，并办理脚手架的使用使用手续。
总之，脚手架在施工中的重要性不言而喻，只有严格遵守设计要求和规范操作，确保质量和安全，才能有效保障工程施工的顺利进行。
脚手架施工方案完整
脚手架施工方案完整一、施工前的准备工作1.1安全管理根据现行的施工安全规范，进行安全管理工作，并制定详细的安全计划，包括安全措施要求和安全技术措施，保证施工安全。
1.2施工方案编制根据工程项目要求和实际情况，编制详细的脚手架施工方案，包括脚手架的搭设、拆除、使用和检修等内容。
方案中应明确施工过程中的各项工作任务、责任分工、工期计划和工作流程。
1.3材料准备准备所需的脚手架搭设材料，包括主梁、剪刀撑、斜撑、连接件等，并按照要求对材料进行检查，确保其质量符合标准。
1.4机械设备准备准备所需的机械设备，包括起重机、吊篮等，并对设备进行检查和维护，确保其正常运转。
1.5人员配备根据施工方案的要求，确定所需的工人数量和资质要求，确保施工人员具备相应的技能和经验。
同时，配备专职的安全员和现场监理人员，负责安全监督和管理。
二、脚手架搭设2.1地基处理根据地质勘探报告，对现场地基进行处理，确保地基承载力满足脚手架的要求。
2.2基础布置按照设计要求，在地基上布置脚手架底板，并进行固定，以确保脚手架的稳定性。
2.3竖立主梁和立杆根据设计要求，将主梁和立杆立起，并固定在底板上，同时进行水平和垂直调整，确保脚手架的稳定性和平整度。
2.4安装水平杆和斜撑根据设计要求，安装水平杆和斜撑，以增强脚手架的稳定性和承载力。
2.5安装剪刀撑按照设计要求，安装剪刀撑，并进行固定，以增强脚手架的刚性和稳定性。
2.6进一步加固根据设计要求，对脚手架进行进一步加固，确保其稳定性和安全性。
三、脚手架使用和检修3.1使用管理使用脚手架前，要对脚手架进行检查，并对使用人员进行安全培训和指导，确保其正确使用和维护。
3.2检修管理定期对脚手架进行检修和维护，包括检查和更换受损的部件，清理脚手架上的污物，以保证脚手架的安全和稳定。
3.3拆除管理在脚手架使用完毕后，按照设计要求进行脚手架的拆除工作。
拆除工作要谨慎进行，确保安全。
四、安全监督和质量控制4.1安全监督设立安全员和现场监理人员，对施工现场进行安全监督和管理。
脚手架施工方案范本
脚手架施工方案范本随着城市建设的不断发展和城市化进程的推进，脚手架作为建筑工程中不可或缺的一部分，承担着支撑建筑物、提供工作平台和保证施工安全的重要任务。
为了保证脚手架的施工质量和安全性，制定一份完备的施工方案是非常必要的。
本文将根据经验总结，为大家提供一份脚手架施工方案范本。
一、施工前准备脚手架施工前的准备工作至关重要。
首先，需要进行现场勘测，确定施工的场地，包括地基情况、建筑结构和施工环境等。
其次，根据建筑物的类型和高度，选择合适的脚手架类型和规格，并进行专业计算和设计。
最后，根据施工计划，安排好所需材料及工具的采购和运输。
二、脚手架搭设1. 地基处理：进行地基处理是确保脚手架稳固和安全的关键步骤。
根据实际情况，可以采用打桩、用混凝土基础或设置基础垫层等方式来加固地基。
2. 竖杆安装：根据设计要求，在地基上安装脚手架的立杆。
确保立杆的垂直度和水平度，使用水平仪和测量工具进行调整。
3. 横杆固定：将横杆固定在立杆上，形成脚手架的框架结构。
横杆的间距和数量应根据设计要求进行正确设置。
4. 扣件连接：扣件是连接脚手架各个部件的主要工具。
在搭设脚手架时，要确保扣件的牢固性和连接点的紧密性。
对于特殊要求的工程，还需要采用专用连接件。
5. 平台搭设：在脚手架上搭设工作平台，以提供安全的工作环境。
平台的设置应符合安全标准，特别是在拆除周围的墙体和开口时，要加强支撑和防护。
三、施工时安全预防措施1. 脚手架的护栏和脚手板：在施工过程中，脚手架的护栏和脚手板是保证施工人员安全的重要装置。
要定期检查、维护和更换这些设施，确保其安全可靠。
2. 施工人员的安全装备：施工人员在进行高空作业时，必须佩戴适当的安全装备，如安全带、安全帽和护目镜等。
同时，要加强对施工人员的安全培训，提高他们的安全意识。
3. 现场交通安全：脚手架施工现场应设立明确的交通指示牌和警示标志，引导行人和车辆沿着安全通道通行。
为了防止事故发生，还应设置临时围栏和标识，并根据实际情况采取临时交通管制措施。
主厂房脚手架专项施工方案
主厂房脚手架专项施工方案一、项目概况二、工程准备1.了解施工图纸和相关技术要求。
2.购买并验收合格的脚手架材料。
3.指定专人负责脚手架施工，确保施工人员熟悉操作规程和安全注意事项。
4.准备好相关施工机具和安全防护措施。
5.进行现场勘测，确定施工范围和脚手架搭设位置。
三、安全措施1.确保施工现场周边的道路畅通，设置安全警示标识。
2.施工现场应配备足够的救生绳、安全带等个人防护设备。
3.施工人员必须穿戴齐全的安全装备，并接受相关安全培训。
4.严禁施工人员将材料和施工机具抛掷到地面或下方。
5.脚手架搭设所需的垫板、砖块等材料应进行稳固堆放，并有专人负责监督。
四、施工流程1.确定脚手架搭设位置和高度，进行土方开挖和基坑支护，确保基坑顶部平整。
2.根据施工图纸进行脚手架搭设，采用悬挑式或托架式脚手架，并根据实际情况进行加强支撑。
3.搭设脚手架前，首先进行验收脚手架材料，确保材料合格后方可使用。
4.材料搬运：将材料从地面运至施工高度，采取适当的吊装或人工装卸方式。
施工人员应站在脚手架上进行装卸，避免乱堆材料和通道堆积。
5.脚手架搭设：根据施工图纸，按照搭设顺序进行脚手架组装和调整。
连接部分应严密，并做好加固措施，确保脚手架稳定可靠。
6.脚手架监控：负责监控脚手架的安全使用情况，检查脚手架连接部件是否牢固，是否有松动现象。
7.脚手架拆除：在主厂房建筑竣工后，根据拆除顺序和方案进行脚手架的拆除。
五、质量控制1.脚手架材料的验收应符合相关国家标准，确保质量合格。
2.施工过程中，进行必要的量测和检测，确保脚手架的安全性和稳定性。
3.严禁使用损坏、老化或有缺陷的脚手架材料。
4.负责施工的人员必须熟悉脚手架的搭设规范和施工要求。
六、技术要求1.脚手架搭设应按照设计图纸和相关技术要求进行，严禁随意调整或修改。
2.脚手架搭设时，应保持与建筑物之间的间距，以免对建筑物造成损坏。
3.脚手架材料的选购应符合相关标准，使用时应注意材料的正常状况。
主厂房外脚手架施工方案
主厂房外脚手架施工方案一、前言在主厂房建设过程中，搭建脚手架是保障施工安全和高效进行的重要环节。
本方案旨在提供主厂房外脚手架施工的详细方案和步骤，确保施工过程安全可靠。
二、脚手架搭建准备工作1.确定搭建脚手架的位置和高度要求。
2.准备必要的脚手架材料，包括扣件、钢管等。
3.确保脚手架搭建人员具备相关工作经验和技能，具备相关安全防护措施。
三、脚手架施工步骤1. 安装脚手架基础•根据设计要求，在地面上搭建好脚手架的基础支撑。
•确保基础支撑稳固可靠，不易发生倾斜或移动。
2. 立柱搭建•将立柱按设计要求固定在基础支撑上，确保垂直度和水平度。
•使用扣件将立柱连接起来，形成脚手架的主体结构。
3. 横梁搭建•将横梁连接在两侧立柱上，使主厂房外脚手架的横向支撑更加稳固。
•确保横梁的连接牢固，不易松动或变形。
4. 台面搭建•根据设计要求，在横梁上铺设脚手架的工作台面，以便施工人员站立和操作。
•确保台面平整、牢固，不易发生变形或坍塌。
5. 安全检查和调整•在脚手架搭建完成后，对整个结构进行安全检查，确保各部分连接稳固、无破损。
•如有必要，进行调整和加固，确保施工人员的安全。
四、脚手架拆除1.施工完毕后，按照拆除步骤逐步拆除脚手架结构。
2.确保拆除过程中施工人员安全有序，避免脚手架部件坠落或损坏主厂房结构。
3.拆除完成后，对脚手架材料进行归类整理，妥善保管。
五、总结本文详细介绍了主厂房外脚手架施工方案，包括准备工作、施工步骤、安全检查和拆除等内容。
在实际施工过程中，施工人员应严格按照本方案要求进行操作，确保脚手架施工安全、高效完成。
主厂房脚手架施工方案
主厂房脚手架施工方案一、施工前准备工作1.确定脚手架施工的具体位置和范围，制定脚手架搭设平面图；2.计算并确定所需脚手架的数量和型号；3.选购合适的脚手架材料，包括横杆、立杆、斜杆、连接件等；4.制定脚手架施工计划，安排人员和机械设备。
二、脚手架材料准备1.脚手架材料应具备强度和稳定性，材质选择为镀锌钢管；2.检查脚手架材料的质量，杜绝有锈蚀、裂纹、变形等缺陷的材料；3.对脚手架材料进行组合和分类，以便于施工过程中的使用。
三、脚手架搭设1.脚手架的搭设应按照安全规范进行，必须做到牢固、稳定和可靠；2.在地基上搭设脚手架的基础框架，确保稳定性；3.首先搭设立杆和斜杆，然后根据需要添加横杆和连接件；4.务必检查每个连接点的稳定性和紧固度；5.安装好脚手架后，进行必要的整体检查和调整。
四、脚手架使用1.使用脚手架进行施工作业前，必须进行安全教育和培训；2.工人应戴好安全帽、安全带等个人防护用具，严禁高空作业时违反操作规程；3.工人应熟悉脚手架的使用方法和注意事项，严禁未经授权私自拆除或修改脚手架；4.在使用过程中，定期检查脚手架的稳定性和连接件的紧固度，如有发现问题，及时修整和更换。
五、脚手架拆除1.当主厂房施工完成后，必须及时进行脚手架的拆除；2.在拆除脚手架之前，要将工地清理干净，确保没有杂物和障碍物；3.拆除脚手架应按照逆序进行，先拆除横杆和连接件，再拆除斜杆和立杆；4.拆除过程中要注意安全，避免脚手架材料从高处坠落，防止对人员和设备的伤害；5.拆除完成后，要对脚手架材料进行整理和分类，做到妥善保存和维护。
六、安全措施1.在施工现场设置明显的安全警示标志，提醒人员注意安全；2.指定专人负责脚手架的搭设、使用和拆除，并确保专人具备相应的技术和安全知识；3.定期进行脚手架的检查和维护，及时修补和更换损坏的材料；4.强化施工现场的安全监督，发现隐患及时解决，保障施工人员的人身安全。
七、总结脚手架施工是主厂房建设过程中非常重要的一环，必须严格按照安全规范进行，确保施工过程的安全和稳定。
▲脚手架专项施工方案
▲脚手架专项施工方案脚手架是建筑工地上常用的临时性支撑结构，用于支撑和固定施工人员和材料，保障施工安全。
脚手架施工是建筑施工中至关重要的一个环节，因此需要制定专项施工方案，确保施工过程中的安全和顺利进行。
下面将针对脚手架的专项施工方案进行详细介绍。
一、施工前准备工作1.确认脚手架的设计图纸和相关资料，检查确认无误后方可进行施工。
2.向相关部门提交脚手架施工申请，取得相应的施工许可。
3.确保施工现场周边区域的安全，清理杂物和障碍物，确保施工通道畅通。
4.选派专业技术人员进行现场勘察，确定脚手架的基础结构、支撑方式和搭设位置。
二、脚手架搭设1.在确定好的基础结构上安装脚手架的基础支撑，确保支撑牢固稳定。
2.安装立杆和横杆，保证各个立杆和横杆的连接牢固，杆件之间的间距均匀。
3.安装脚手架的横向和纵向水平支撑，确保支撑结构牢固、稳定。
4.按照设计要求安装脚手架的扶手和安全网，确保工人在高处作业时有安全保障。
三、脚手架使用1.在脚手架搭设完成后，需要进行静载试验，确保脚手架的承载能力符合设计要求。
2.禁止脚手架上的人员聚集和乱堆乱放材料，保持脚手架的整洁和通风。
3.定期检查脚手架的连接部位和支撑结构，发现问题及时整改，确保施工安全。
4.在使用过程中如需对脚手架进行拆改或增加部分结构，需经过相关部门的审核批准。
四、脚手架拆除1.在施工任务完成后，按照设计要求进行脚手架的拆除工作。
2.拆除过程中需要注意防护措施，避免材料掉落和人员受伤。
3.拆除后要对脚手架进行清理和整理，确保施工现场的整洁和安全。
4.完成拆除后，向相关部门报备，确认脚手架拆除工作已完成。
五、安全管理1.在脚手架施工过程中，严格执行安全操作规程，遵守相关安全制度和规定。
2.加强对施工人员的安全教育培训，提高工人的安全意识和应急处置能力。
3.定期开展安全检查和隐患排查，发现问题及时整改，确保施工现场的安全。
4.在脚手架使用过程中，严禁私自改动脚手架结构，确保脚手架的稳定性和承载能力。
厂房脚手架施工方案
厂房脚手架施工方案一、项目背景随着现代工业的发展和建筑行业的迅猛发展，厂房建设成为了经济社会发展的重要组成部分。
厂房的建设离不开脚手架的搭设，在进行厂房建设过程中，一个安全有效的脚手架施工方案尤为重要。
二、施工方案概述为保证厂房建设的安全和高效进行，本文将提出一套完整的厂房脚手架施工方案。
该方案包括以下几个方面：施工前准备、脚手架材料选择、脚手架搭设、脚手架拆除和安全管理。
三、施工前准备1. 施工前应进行详细的现场勘查，了解建筑结构和工作环境，确定脚手架的搭设位置和高度要求。
2. 根据工程的具体情况和需求，制定脚手架施工方案。
方案应包括脚手架的布置、支撑和连接方法等。
3. 提前购买符合国家标准和要求的脚手架材料，并进行检查和确认。
4. 组织施工人员进行脚手架搭设前的培训，确保施工人员掌握正确的搭设和拆除方法。
四、脚手架材料选择1. 脚手架材料应符合国家相关标准，并且经过专业机构的认证。
2. 脚手架材料应具有足够的承载力和稳定性，能够承受工作人员和施工材料的重量。
3. 脚手架材料应具有防腐蚀和耐候性能，以确保在不同的施工环境中都能长时间使用。
五、脚手架搭设1. 在搭设脚手架前，应确保工地具备良好的施工条件，包括安全通道、安全防护措施等。
2. 按照施工方案，首先进行脚手架的基础搭设，确保脚手架的稳固性和平稳度。
3. 根据建筑结构和施工要求，逐层搭设脚手架。
在搭设过程中，要进行定期检查，确保脚手架的稳定性和安全性。
4. 在搭设完成后，应设置脚手架的上下楼梯和平台等工作区域，以方便工作人员的进出和操作。
六、脚手架拆除1. 在施工完成后，应及时拆除脚手架。
拆除前，应进行安全检查，确保没有工作人员和工具留在脚手架上。
2. 拆除脚手架时，应按照逆序拆除，确保脚手架的稳固性和安全性。
3. 拆除脚手架后，应将脚手架材料进行归类和储存，以备下次使用。
七、安全管理1. 在脚手架施工过程中，应建立健全的安全管理制度。
明确工作责任和安全措施，确保施工安全。
厂房脚手架专项施工方案
厂房脚手架专项施工方案一、项目概述本项目厂房脚手架施工项目的专项方案，旨在确保施工过程中的人员安全、施工质量和工期的达成。
本方案将详细描述施工的组织管理、安全措施和施工流程。
二、组织管理1.项目经理负责整个施工项目的组织和协调工作，保证施工进度和质量。
2.安全员负责安全保障工作，严格执行安全规定。
3.施工班组根据工艺要求进行分工协作，确保施工质量。
4.施工人员必须持有相关的操作证件，具备相应的工作经验，经过严格培训并通过考试合格。
三、安全措施1.所有施工人员必须穿戴安全防护用品，包括安全帽、安全鞋、防护眼镜等。
2.施工现场周围设置围挡，并标明施工区域，禁止闲人进入。
3.施工脚手架必须符合安全规范要求，进行稳固可靠的搭建，并进行专项检测验收。
4.所有施工人员必须参加安全培训，了解脚手架使用方法和安全注意事项，严禁从事高空作业时带有酒精成分的饮料或药物。
四、施工流程1.施工前的准备工作：a.确定脚手架搭建的位置和尺寸，制定详细的施工方案。
b.准备所需的脚手架材料和工具设备，并进行检查，确保合格。
c.进行现场环境检查，清理施工区域，并安排周边设施的维护。
2.脚手架搭建：a.按照规划要求，安装垫板和支撑杆，确保脚手架的平稳和牢固。
b.安装立杆和横杆，根据设计要求进行连接和固定。
c.安装斜杆和斜撑杆，提高脚手架的稳定性和承载能力。
d.进行脚手架的合理调整和固定，确保整体结构的安全和可靠。
3.施工期间的安全控制：a.严格限制工作人员上脚手架的数量，防止超载和拥挤。
b.高处作业人员必须佩戴安全带，并固定在脚手架上。
c.安装防护网，防止物体掉落和人员坠落。
4.施工结束及脚手架拆除：a.施工完成后，进行脚手架的检查和验收，并记录施工质量。
b.拆除脚手架时，按照逆向顺序进行，确保安全和稳定。
c.施工现场进行清理和整理，恢复原状，并做好相关设施的维护工作。
五、风险评估根据实际情况，进行风险评估，包括人员意外伤害、脚手架倒塌、设备故障等，制定相应的应急预案。
电建工程脚手架施工方案
电建工程脚手架施工方案背景在电建工程中，搭建脚手架是必不可少的一步。
脚手架不仅为电建工程提供了便利的工作条件，同时也确保了电建工程人员的安全。
因此，制定一份完善的脚手架施工方案是必要的。
目的本文旨在制定一份脚手架施工方案，旨在确保电建工程施工过程中脚手架的搭建与使用安全可靠，并满足法律法规的要求。
施工前准备•了解本工程的施工计划、工程图纸和设计要求。
•根据要求选择合适的脚手架材料并进行验收，确保其符合国家标准。
•确定施工现场，并对施工场地进行概览，确定脚手架搭设位置、高度和支撑情况。
•确保电建工程人员配备齐全的安全防护用品，包括安全帽、安全带、防滑鞋、手套等装具。
脚手架搭建步骤1.选择合适的脚手架材料，并按照设计图纸进行搭设。
2.搭设前，对施工现场进行严格的安全检查，确保场地平整，周围无障碍物。
3.根据设计要求设置脚手架基础支撑础，确保负荷均衡。
4.根据实际施工要求，搭设主架，安装横杆和竖杆。
5.在主架上搭建支撑工作台、架设工作平台。
6.安装护栏和安全网，确保安全作业。
脚手架使用安全要求1.在使用前，必须对脚手架进行全面检查，确保没有松动、损坏的部分。
2.在使用脚手架时，应全程系好安全带，确保安全。
3.不要在脚手架上随便乱跳、乱踹、拍打等危险行为。
4.不要将工具等杂物随意放置于脚手架上，以防影响安全。
5.定期检查脚手架的稳定性，并对脚手架进行定期保养，以确保其安全可靠。
结束语本文列举了电建工程脚手架施工方案，希望能对电建工程人员有所帮助。
脚手架的安全施工是电建工程的重要方面之一，也是国家安全生产的重要保障。
在施工中，必须严格遵守法律法规、加强管理、提高安全意识，确保电建工程的安全生产。
主厂房A排脚手架施工方案
目录1.工程概况2.脚手架工程3.斜道4.脚手架计算5.环境保护与危险点分析主厂房A排脚手架施工方案1.工程概况：本工程为新疆兵团农三师图木舒克2×350MW热电联产工程，此方案仅适用于主厂房2#汽机间A排上部结构建筑工程，本工程±0.000m相当于绝对标高1098.35m，抗震设防烈度为7度，框架抗震等级为Ⅰ级。
主厂房A排为多层钢筋砼框架结构，高度为31.2m，9跨共计81m。
27.30m 以下为双纵梁，27.30m～31.20m为单纵梁。
吊车梁设在22.67m，钢屋架设在27.30m层，11～12轴之间设置两道柱间支撑至27.30m。
2.脚手架工程本工程脚手架工程主要是框架柱两侧扣件式钢管悬挑围护脚手架结构，及模板加固支撑脚手架。
为了保证垂直作业围护面和施工中工序合理穿插、周转材料的合理利用，汽机间A排12.55m层以上外脚手架改为悬挑式钢管脚手架。
钢管脚手架采用48mm×3.5mm钢管，钢管选用性能适中的Q235钢，用于小横杆的钢管长度为3m～4m，用于立杆、大横杆、剪刀撑和斜杆的钢管长度为4m～6m。
钢管间通过转角扣件、旋转扣件、对接扣件连接完成。
此脚手架方案为单排柱两侧悬挑脚手架方案。
2.1底层排架立杆立在A排12.55m层双纵梁上。
脚手架立杆间距1.20m，立杆排距1.20m，横杆步高1.20～1.50m。
排架每纵向三排立杆设剪刀撑一道，毎层均同，每根柱位置处均设剪刀撑，排架底脚满铺3～4m扫地杆，并与楼板预埋ф12钢筋套箍焊接固定，保证底层排管稳定牢固。
排架应用长料，同一立杆连接接头不得超过三个，接头位置应在高度上错开布置。
梁底支撑承重架应适当调间距，并应增加立杆支撑。
防止新浇筑砼过程中梁下挠或变形，具体做法如图：脚手架做法楼板预埋钢筋套箍12.55m层楼板2.2框架柱脚手架主要作为施工操作使用，每平米承重不得超过270kg,脚手搭设成井字形，以保证施工人员支模、绑筋使用方便，安全可靠的要求。
发电厂脚手架施工方案模板(3篇)
第1篇一、前言为确保发电厂脚手架施工的安全、高效、顺利进行，根据《建筑施工脚手架安全技术统一标准》等相关规定，特制定本施工方案。
本方案适用于发电厂各类脚手架的搭设、拆除、使用和维护。
二、工程概况1. 项目名称：XX发电厂脚手架施工2. 项目地点：XX发电厂3. 施工单位：XX建筑工程有限公司4. 施工时间：2022年X月X日至2022年X月X日5. 施工内容：发电厂各类脚手架的搭设、拆除、使用和维护三、施工组织与管理1. 施工组织机构（1）项目经理：全面负责施工项目的组织、协调和管理工作。
（2）项目技术负责人：负责施工方案编制、技术交底、施工过程中的技术指导和质量控制。
（3）项目安全员：负责施工过程中的安全管理工作，确保施工安全。
（4）施工班组：负责具体施工任务。
2. 施工管理（1）严格执行国家和地方有关法律法规，遵守施工现场各项规章制度。
（2）加强对施工人员的培训和教育，提高施工人员的安全意识和操作技能。
（3）建立健全施工现场的安全管理制度，确保施工安全。
（4）加强施工现场的监督检查，及时发现和纠正安全隐患。
四、施工准备1. 施工材料准备（1）脚手架材料：钢管、扣件、脚手板、脚手架斜撑等。
（2）安全防护用品：安全帽、安全带、安全网、防护栏杆等。
（3）施工工具：扳手、钳子、螺丝刀、电钻等。
2. 施工人员准备（1）组织施工人员参加安全技术培训，确保其具备相应的操作技能和安全意识。
（2）对施工人员进行现场交底，明确施工任务、施工工艺和安全注意事项。
（3）配备充足的安全防护用品，确保施工人员的人身安全。
3. 施工现场准备（1）清理施工现场，确保施工场地平整、整洁。
（2）设置安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
（3）准备好施工所需的材料、工具和设备。
五、施工工艺1. 脚手架搭设（1）根据施工图纸和现场实际情况，确定脚手架搭设方案。
（2）按照搭设方案，依次进行脚手架基础、立杆、横杆、斜撑等部位的搭设。
（3）确保脚手架搭设牢固、稳定，符合安全要求。
电厂脚手架施工方案及安全措施
烟囱防腐改造施工脚手架施工方案及安全措施批准：审核：编制：年月日脚手架施工方案及安全措施脚手架搭设位置为烟囱内部机会平台上，用于挡烟墙的拆除，施工工序为:积灰平台上部清理干净→积会平台中间打出圆形或方形洞口→做好洞口的防护→在积灰平台上部搭设脚手架→脚手架验收→拆除挡烟墙以下为脚手架的具体搭设方案及安全措施1、脚手架材料的选用：（1）脚手架搭设之前，架设人员应对所用各类材料进行检验，确认合格后方可使用。
（2）如有下列情况禁止使用钢管严重腐蚀、弯曲、压扁和裂缝，扣件和连接有脆裂、变形和滑线等缺陷。
（3）脚手架应选用钢管外径48-51mm，壁厚度不小于3.5mm；脚踏板宽度为200-300mm、长度不大于3米的钢制脚手板。
（4）钢制脚手板不得有严重锈蚀、油污和裂纹；捆绑脚手板用的镀锌铁丝不宜小于12号。
2、脚手架搭设：（1）脚手架搭设应对所需搭设的脚手架规格等提出明确要求，再交付搭设作业班组实施。
（2）从事脚手架搭设的作业人员必须取得特种作业操作、且身体状况符合高处作业的要求。
（3）搭设脚手架前，应做好准备工作，明确作业要求，确认工作环境、防护用品和工具安全可靠；大型和特殊脚手架，应编制脚手架施工方案，并按照批准的施工方案进行搭设。
（4）搭设脚手架，离电线应有一定的安全距离，当安全距离不足时，必须采取可靠的安全措施。
（5）脚手架搭设过程中，作业人员要严格执行操作规程，附近和下方不得有人作业和通行，作业区域应设置警示牌并设专人监护，非作业人员不得入内。
（6）在搭设脚手架过程中，如脚手板、杆未绑扎好或有已拆开的绑扣，不得中途停止作业，直至完全有效固定后方可下班。
（7）大型、承重的脚手架搭设时执行有关标准。
（8）脚手架搭设必须符合以下要求：①脚手架的搭设间距应符合行业标准的有关规定；②脚手架的基点和依附构件（物体）必须牢固可靠，从地面搭设时，地基应硬化平整、坚实或增设扫地杆弥补地基的不足；③脚手架不能形成倒塔式结构；④脚手架整体应稳定牢固，不得摇摆晃动；⑤从地面或操作基础面至脚手架作业面，必须有上下梯子和通道；⑥脚手架的作业面脚手板应满铺，绑扎应牢固。
(完整版)脚手架工程施工方案
(完整版)脚手架工程施工方案一、工程概况本项目为脚手架工程，位于XX市XX区，工程占地面积约XX平方米，建筑高度XX米，共XX层。
工程结构类型为钢筋混凝土框架结构，外立面采用玻璃幕墙和石材装饰。
根据施工需求，需搭设落地式双排钢管外脚手架，以确保施工过程中的安全、顺利进行。
二、施工准备工作及主要材料需用量计划（一）、技术准备工作1. 组织技术人员熟悉施工图纸，了解工程特点和施工要求。
2. 编制施工方案，明确施工工艺、施工顺序、施工方法和安全措施。
3. 对施工人员进行技术培训，使其掌握脚手架搭设的基本知识和操作技能。
4. 准备施工图纸、施工方案、技术交底等相关资料。
（二）、物资准备工作1. 根据工程量和施工进度，计算主要材料需用量，如下：钢管：XX吨扣件：XX套脚手板：XX平方米安全网：XX平方米钢丝绳：XX米连接件：XX套2. 选择合格的材料供应商，确保材料质量。
3. 对进场的材料进行检查、验收，不合格的材料不得使用。
4. 做好材料存储、保管工作，防止材料损坏、变质。
5. 准备施工所需的机械设备，如塔吊、升降机、手推车等。
三、一般规定1. 本工程脚手架施工应严格遵守国家和地方的相关法律法规，以及行业标准《建筑施工脚手架安全技术规范》等规定。
2. 脚手架施工前，必须编制详细的施工方案，并经项目技术负责人审核批准后方可施工。
3. 脚手架搭设前，应进行现场勘查，确定脚手架搭设的具体位置、尺寸和结构形式，确保满足施工需求。
4. 脚手架的搭设、使用和拆除必须由具有相应资质的专业队伍进行，操作人员应持有有效的特种作业操作证。
5. 脚手架搭设过程中，应定期进行安全检查，发现问题及时整改，确保脚手架结构安全可靠。
6. 脚手架使用期间，应设置安全警示标志，严禁超载使用，严禁在脚手架上堆放杂物。
7. 脚手架的拆除应按照施工方案确定的顺序进行，严禁擅自改变拆除顺序。
8. 脚手架拆除过程中，应做好成品保护和环境保护，避免对建筑物和周边环境造成损坏。
主厂房脚手架施工方案.doc
主厂房脚手架施工方案.高阳县集中供热锅炉改造项目和高阳县集中供热余热发电项目主厂房脚手架及拆除方案审批:审核:机构:中国化工第十六建设有限公司2016年2月29日1.汇编基础和原则-审查:机构:中国化工第十六建设有限公司2016年2月29日1.编制依据和原则:项目有针对性、实用性和可行性；确保项目顺利实施，确保安全。
采取合理的施工组织措施和先进的施工技术，合理降低工程成本，缩短工期；2.项目概述本项目为集中供热改造项目。
项目建设规模为4×220t/h高温高压循环流化床锅炉(3用1备)。
还配有工厂供热管网工程、烟气除尘、脱硫脱硝系统及其他相关附属设施。
同时，高温高压锅炉在降温减压过程中会产生大量的压差和余热损失。
这部分压差和废热用于发电。
新建了一套规模为3×25MW的背压机组。
通过减温减压器将高参数蒸汽(9.81兆帕，540℃)转化为低参数蒸汽(1.0兆帕，220℃)产生的压差和余热损失回收用于发电和供热。
该项目的第一阶段:新建2×220吨锅炉、2×25MW余热发电及相应的配套设施和辅助生产设施。
本单元工程为现浇混凝土框架结构，总轴线尺寸为72*12m，建筑高度为:36米.3.外脚手架搭设方案:本工程外脚手架搭设采用落地双排扣件式钢管脚手架。
脚手架立杆纵向间距1.5m，立杆横向间距1.05m，内排立杆结构40cm，大横杆步距1.8m，小横杆间距0.9m.外框的外立面应与转角成40°夹角，以保证工程的顺利实施和安全。
采取合理的施工组织措施和先进的施工技术，合理降低工程成本，缩短工期；2.项目概述本项目为集中供热改造项目。
项目建设规模为4×220t/h高温高压循环流化床锅炉(3用1备)。
还配有工厂供热管网工程、烟气除尘、脱硫脱硝系统及其他相关附属设施。
同时，高温高压锅炉在降温减压过程中会产生大量的压差和余热损失。
这部分压差和废热用于发电。
新建了一套规模为3×25MW的背压机组。
脚手架工程施工方案
脚手架工程施工方案基础施工阶段：在基槽四周设立1.2m的防护栏杆，横杆两道，间距0.6米主体结构及装修阶段：主体混凝土结构工程采用满堂钢管脚手架，外围双排外脚手架（挂密目网、安全网），砌体工程采用单排里架，内抹灰采用满堂脚手架，吊顶部分采用满堂脚手架，内涂料采用满堂脚手架，外墙外保温采用吊篮施工。
立面图1、搭设材料：1）、钢管采用A48mm×3.5mm焊接无缝钢管，扣件采用KT-33-8锻铸成的直角、回转、对接等扣件，螺栓采用A3钢材加工制成；安全网，钢丝绳、脚手板。
2）、钢管表面平直光滑，无裂缝、结疤、毛刺等现象。
3）、钢管上严禁打孔，使用前刷防锈漆。
4）、扣件材质必须符合国家规定，新、旧扣件必须刷防锈漆。
2、搭设一般要求：1）、地基夯实找平，作好排水，铺垫木，立杆应直接置于垫木上。
2）、脚手架步距1.8m，立杆横距1.2m；立杆纵距1.5m。
脚手架内侧距离外为0.5m。
每三跨两步设拉结点，架体满铺架板，外挂密目式安全立网。
如下图所示：拉结点示意图架体主体结构扣件、工艺流程地基处理→安装垂直立杆→搭设水平杆→搭设水平防护杆→铺设脚手板→挂安全网、密目网4）、横向水平钢管的各节点处必须设置并采用直角扣件扣紧且禁止拆除。
5）、纵向水平钢管的各节点处采用直角扣件固定在横向水平管上。
6）、脚手板必须垂直于墙面横向铺设，满铺到位，不留空位。
用铁丝固定在纵向水平横杆上，要求绑扎牢固，交接处平整，无空头板。
7）、随层网搭设利用楼层边梁所用6米立管维护密目网。
8）、为预防高处落物，一层以上密目网全封闭，采用挑架，挑架选用10#槽钢为挑杆，挑杆插入楼板预埋的钢筋环内。
3、外架的拆除：1）、外架拆除时要划分工作区标志，禁止行人进入。
2）、严格遵守拆除顺序，由上而下，后绑者先拆，一般是先拆栏杆、脚手板、剪刀撑、斜撑而后大横杆、抛撑、立杆等。
3）、统一指挥、上下呼应、动作协调，当解开与另一人有关的结扣时应先告知对方，以防坠落。
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脚手架工程施工方案一、工程简介本工程为石河子西热电厂2×135MW热点联产技改工程包括：主厂房、110kv升压站、输煤栈桥、卸煤沟、碎煤机楼等各项单位工程。
其中主厂房为两台135MW汽轮发电机和三台480t/h高压煤粉锅炉（本期施工一机两炉。
）○1轴为固定端11轴为扩建端。
扩建端为钢结构。
主厂房包括锅炉间、煤仓间、除氧间和汽机间，本标段占地面积约30000m2，主厂房总长为124.7m ，总宽为81.5m。
汽机间纵向柱距8 m， 15跨，横向跨度为27m ，竖向结构为排架结构，屋顶结构为钢屋架彩钢地板钢筋混凝土面层，屋架下弦高24.5m，檐高29.6m。
除氧间为框架结构，横向跨度为26.2m，纵向柱距为8m，各层标高为5.5m 、11.5m、19m、檐高32.30m。
煤仓间为各层楼面标高分别为+11.5m、+19m、29.5m、+35m、檐高46.4m；锅炉房为钢结构，高度为58.97m，±0.000m以上为钢结构，运转层平台标高在11.5m。
主厂房基础型式以柱下条形基础为主，埋深为6m 。
除汽机间及锅炉间11.5m 以上外墙为米白色复合压型钢板，其它墙体为砌体围护。
二、脚手架搭设概况：1、基础施工时，框架柱均搭设单体操作防护架，并在每排柱边±0.000m 处设通道将各排柱连通，以便于检查、浇筑砼及材料运输。
2、○A排、○1轴、框排架结构施工时，11.5m以下采用多排落地式脚手架（框排架施工完后及时拆除，为地下设施工提供工作面11.5m以下砌体及装修工程施工时二次搭设落地式双排脚手架），从-3.0m开始搭设；11.5m以上框排架结构施工外侧采用双排悬挑架，内侧采用落地式双排脚手架（座在11.5m挑平台上）。
3、○B排采用双排落地式脚手架，分两层搭设。
第一层为-3.0m至11.5m 层（框架施工完后及时拆除，为地下设施施工提供工作面），第二层从11.5m 平台至顶搭设，详见附图五。
○B排上部砌体及装修采用双排脚手架。
4、除氧、煤仓间外墙砌体采用内脚手架进行砌筑、装修采用吊篮架。
汽机间运转层以上、锅炉间彩板安装采用吊篮施工。
5、内部砌体施工时，内部搭设落地式双排脚手架，装修工程时，室内搭设满堂红脚手架和局部单体操作架。
6、所有脚手架临边外侧满挂密目网，并在外侧第三步架位置搭设挑网（宽度要满足坠落半径要求），架体内搭设水平兜网，首层在第三步架上，以上每隔7步架再设兜网。
7、汽机钢屋架、锅炉钢顶盖、屋面通风器、钢煤斗、设备基础及特殊部位、输煤栈桥桁架待施工前，编制详细施工方案。
8、由于主厂房框排架柱距、跨距较大，施工点交叉面广，具体操作时要根据现场具体情况，针对特殊部位制定具体措施和方案。
9.碎煤机楼为框架结构。
主体采用单排防护架体，砌体站在室内操作。
装修：室外采用吊篮架施工。
室内采用满堂脚手架。
10，栈桥为独立柱。
主体施工搭双排脚手架。
外挂密目网。
三、对应于重大危险源的目标：针对脚手架搭设过程中存在架体塌坍、高空坠落、物体打击重大危险，现风险评价等级为三级，本着“安全第一、预防为主”的方针，项目应作好安全教育和安全交底，班组人员规范操作，应严格遵守公司制定施工现场的安全防护设施的管理程序，使原风险降至五级，杜绝死亡、重伤及一般事故的发生。
四、施工准备及作业条件：1、架子工必须持证上岗并定期进行体检，年龄超过45周岁的和未满18周岁或体检不合格的禁止使用。
2、架体采用υ48壁厚3.5mm的钢管，架体钢管均要除锈涂刷防锈漆，剪刀撑、连墙杆均刷红白相间安全色。
钢管不得有锈蚀、弯曲、压扁、损伤和裂纹，进场时安全员、材料员、保管员等人员均要验收，合格后方可进场使用。
3、扣件不应有裂纹、气孔，也不应有疏松、砂眼或其影响使用性能的缺陷。
4、安全网不应有破损、风化，安全网应进行检验和试验，合格后方能使用。
5、脚手架搭设前，施工技术员要认真对架子工进行技术交底，并对特殊部位要附图交待清楚。
6、室外回填土方回填平整，夯实符合要求，地基承载力不小于180KPa。
五、搭设方法：（一）双排落地式脚手架（后简称双排脚手架）：本工程11.5m以下、汽机间内侧（含A排、B排、固定端、）11.5m以上（高度19.5m）、Ｂ排27m(高度5.3m)以上外侧及ｃ排31m以上（高度４.９ｍ）外侧Ｄ排外侧19m以上（高度10.25m~16.9m）采用双排脚手架进行防护施工。
1、脚手架搭设的一般要求工艺流程：地基夯实（处理）→铺通长木板、安放底坐（铺槽钢）→立杆→扫地杆→大横杆→小横杆→连墙杆→剪刀撑→挂密目网（1）室外土方回填时，严格按照设计要求，对每层土夯实，并且检查回填土试验报告，看地基是否满足。
架高30m以上架体基础表面浇200厚1800宽C15砼，外侧设置排水沟（附图A）。
强度达到75%时方可搭设脚手架。
（2）在砼基础表面仰铺14#槽钢，立杆纵距1.5m、横距1.2m、步距1.4m。
立杆距底座上皮不大于200mm处设置通长扫地杆，横向扫地杆应固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
（3）脚手架的纵向水平杆应设置在立杆的内侧，其长度不宜小于三跨，纵向水平杆的接长采用对接扣件连接，对拉扣件相临纵向水平杆的接头，不应设置在同步或同跨内，相邻接头在水平方向错开不应小于500mm，各接头中心至最近主节点的距离不得大于纵距的1/3，纵向水平杆底层步距为1.8m体100mm，内侧离开墙边80mm。
（5）作业层脚手架应满铺，离开墙面80mm，外侧设180mm高挡脚板和时，应尽量靠近作业层处挂一层平网作防护层，平网不应离开作业层太远，防止坠落时平网与作业层之间小横杆伤害，并在第二步架和第二步架上每隔10m处固定一道平网。
（7）架体竖向封闭：脚手架的外侧满挂密目网，安全网张挂在外排立杆里面。
密目网必须用专用系绳将网周边每隔45cm（每个环扣间隔）系牢在脚手管上，严禁用绑扎丝或铁丝代替专用系绳。
（8）立杆必须用连墙杆与建筑物可靠连接，连墙杆竖向间距为两步，水平间距为三跨。
从第一层水平杆处开始设置，方式采用矩形，并靠近主节点位置，偏离主节点距离不应大于300mm。
25m以下时，连墙杆采用双扣件；25m以上时，连墙杆采用单扣件，连墙杆严禁使用柔性接拉筋作连墙件。
（如下图）（9）竖向剪刀撑跨越立杆根数5根，不小于四跨，斜杆与地面倾角在45º～60º之间，由底至顶连续设置，架高25m 以上剪刀撑沿纵向连续设置;架高25m 以下剪刀撑在转角处须设剪刀撑，中间剪刀撑间距不大于15m 。
剪刀撑杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，扣件中心线至主节点距离不大于150mm 。
（8）进出洞口除按标准搭设双层硬防护以外，门洞口处的脚手架搭设还增加八字斜撑。
（如图B ）（10）为满足操作人员上下，本工程搭设4处上人跑道，跑道布置在○A 排（○A 排向○B 排方向），除氧间扩建端及○B 排（○B 排向○A 排方向）○8～○9轴各设一处，跑道与架体及框架结构要进行可靠连接。
上人跑道坡度为1：3，宽度1.2m ，拐角处设置平台，其宽度同斜道宽度，两侧外围均设栏杆及挡脚板。
栏板高度为1.2m ，挡脚板高度不小于180mm 。
在满铺斜道板上，每隔250～300mm 设置一根防滑条，木条厚度为20～30mm 。
（A ） （B ）（11）为保证架高大于30m以上架体的整体稳定性，在11.5m以下架体加上下斜撑（详见附图八）。
（12）卸料平台：主体框架结构施工时，在模板架上搭设卸料平台，平台上应满铺架板，架体集中荷载不大于1000N；砌体、抹灰施工时，在脚手架外侧专门搭设专用双排落地式卸料平台，与框架结构紧密连接固定牢固。
布置位置如下：A、在A排外侧搭设两个卸料平台，设在（2）～（3）轴和（7）～（8）轴之间。
B、在汽机间固定端、搭设一个卸料平台。
C、在除氧煤仓间两端各设一个卸料平台，卸料平台位于（2）～（3）轴和（7）～（8）轴靠C排外侧搭设卸料平台。
D、在锅炉间（1）轴与K4轴相交处设一个卸料平台。
E、卸料平台具体做法见附图十。
2、双排脚手架的验算立杆纵距：1.5m，立杆横距：1.2m，步距1.4m；离开墙边：0.3m。
架体高度：32步×1.4m=44.8m。
①整体稳定性不组合风荷载N=1.2∑N GK+1.4∑N QK=18.50 KN组合风荷载N=1.2∑N GK+0.85∑N QK=17.71 KNN GK=11.04KNN G1K外=44.8×0.1601=7.172KNN G2K=3.868KN竹架板：N G2K-1=5×1.5×1.25×0.35=3.28KN栏杆：N GK-2=2×0.14×1.5×0.25+2×2×1.5×0.0384+2×4×0.0132=0.441KN安全网：N G2K-3=49×1.5×0.01=0.735KNN QK=1.5×1.25×3/2=2.81KNN QK=1.5×1.25×2×2/2=3.75KNM W=0.85×1.4MW K=0.85×(1.4ωk l a h2÷10)=0.85×1.4×0.0805×1.5×1.42÷10=0.0282KN·mωK=0.7u z×u s×w0=0.7×1.67×1.3×0.100×0.53=0.0805 N/m2σ=N/ψA=(18.50×103)/0.362×4.89×102=104.51N/mm2＜205N/mm2λ=l0/i=(1.10×1.50×140)/1.58=137.34＜210，查表得ψ=0.362σ=N/ ψA＋M W/W=(17.71×103)/(0.362×4.89×102)＋(0.0282×106)/(5.08×103)=105.60N/mm2②验算小横杆、大横杆的强度、变形小横杆计算：q恒=0.035×1.1×1.2=0.05KN/mmq活=3×1.1×1.4=4.62KN/mmM=ql2/8=（4.67×103）/8×1.22=0.841KN.mσ=M/W=（0.841×106）/（5.08×103）=165.55N/mm2<［δ］=205N/mm2 大横杆计算：q恒=0.035×1.5×1.2/2=0.31KN/mmq活=(2.17×1.5×1.4)/2=2.36KN/mmσ=M/w=0.08ql2=0.08×2.67×1.52106/5080=94.6N/mm2＜［δ］=205N/mm2③连墙杆的强度、稳定性验算：N L=N lw＋N0=6.42KNN0=5KNN LW=1.4W K×A20=1.4×0.0805×3×1.4×2×1.5=1.42 KN所以连墙件采用单扣件进行固定能够满足要求。