防静电工艺规范
防静电规范
3.6.6 散发较空气重的可燃气体、可燃蒸气的甲类厂房以及有粉尘、纤维爆炸危险的乙类厂房，应采用不发火花的地面。
采用绝缘材料作整体面层时，应采取防静电措施。
散发可燃粉尘、纤维的厂房内表面应平整、光滑，并易于清扫。
厂房内不宜设置地沟，必须设置时，其盖板应严密，地沟应采取防止可燃气体、可燃蒸气及粉尘、纤维在地沟积聚的有效措施，且与相邻厂房连通处应采用防火材料密封。
石油化工静电接地设计规范石油化工静电接地设计规范SH3097－2000国家石油和化学工业局2000－06－30批准 2000－10―01实施1总则1．0．1为了防止和减少静电伤害，保障石油化工企业安全生产，在石油化工设计中，贯彻预防为主的方针，采取防静电措施，做到技术先进、经济合理、安全适用，特制定本规范。
1．0．2本规范适用于石油化工企业存在静电危害的新建、扩建和改建工程的静电接地设计。
1．0．3静电接地是防止静电危害的主要措施之一。
石油化工企业的防静电设计，应由工艺、配管、设备、储运、通风、电气等专业相互配合，综合考虑，并采取下列防止静电危害措施：1改善工艺操作条件，在生产、储运过程中应尽量避免大量产生静电荷：2防止静电积聚，设法提供静电荷消散通道，保证足够的消散时间，泄漏和导走静电荷；3选择适用于不同环境的静电消除器械，对带电体上积聚着的静电荷进时行中和及消散；4屏蔽或分隔屏蔽带静电的物体，同时屏蔽体应可靠接地；5在设计工艺装置或制作设备时，应尽量避免存在高能量静电放电的条件，如在容器内避免出现细长的导电性突出物和未接地的孤立导体等；6改善带电体周围环境条件，控制气体中可燃物的浓度，使其保持在爆炸极限以外；7防止人体带电。
1．0．4静电接地设计，除应符合本规范外，尚应符合国家现地有关强制性标准规范的规定。
静电接地体的接地电阻计算，应符合现行国家标准《工业与民用电力装置的接地设计规范》GBJ65-83的有关规定。
2名词术语2．0．1工业静电industrial staticelectricity静电是对观测者处于相对静止的电荷。
防静电安全技术标准规范_1340
二、防静电技术要求
2 液体石油产品防静电技术要求
2.4 进入储罐的油品流速的要求： 在注入口未浸没前，初始流速不应大于1m/s。 当注入口浸没后，可逐步提高流速，但不应
大于7m/s。 液体石油产品中含水量在0.5%～5%时，进罐
流速不得超过1m/s。
2.9 管线吹扫清洗作业时的要求： 蒸汽吹扫清洗轻质油品管线前，先用惰性气
体或水（流速限制在以下1m/s）扫线，再 用蒸汽吹扫。 采用蒸汽进行吹扫和清洗时，受蒸汽喷洗的 管线、导电物体均应与储罐或设施进行接 地连接。蒸汽胶管必须是防静电材质，蒸
二、防静电技术要求
2 液体石油产品防静电技术要求
2.10 已做阴极保护的埋地管线、油罐及其 他设施，应采用绝缘法兰或其他绝缘措施 的要求：
2 液体石油产品防静电技术要求
2.11 铁路栈台防静电的要求： 栈台应设专用槽车静电接地线，静电接地线
与槽车的连接应按下列要求： ——接地连接工作应在打开盖之前完成。 ——连接应紧密可靠，不准采用缠绕连接。 ——静电接地线与槽车连接点距槽车口应大
于1.5m。
二、防静电技术要求
2 液体石油产品防静电技术要求
二、防静电技术要求
2 液体石油产品防静电技术要求
2.2 液体石油产品调合作业时的要求： 严禁用压缩空气进行甲、乙类液体石油产品
调和。 丙A类液体石油产品用压缩空气调和时，必
须控制风压不大于0.343MPa，调和温度应 控制在低于该油品闪点20℃。
二、防静电技术要求
2 液体石油产品防静电技术要求
2.3 液体石油产品储罐内壁使用抗静电性防 腐涂料的要求：
二、防静电技术要求
防静电操作规范
防静电操作规范编制/日期：_________________ 会签/日期：_________________ 批准/日期：_________________河南辉煌科技股份有限公司目录引言 (3)1.目的 (4)2.适用范围 (4)3.参考标准 (4)4.术语 (4)5.操作要求5.1采购部门 (5)5.2质检部门 (5)5.3仓库 (6)5.4设备 (7)5.5车间5.5.1焊接组 (8)5.5.2装配组 (9)5.5.3调试组 (9)5.6运输 (10)结束语 (11)引言静电是一种客观的自然现象，产生的方式很多，如接触、磨擦、冲流等等。
其产生的基本过程可归纳为：接触→电荷→转移→偶电层形成→电荷分离。
基本物理特性为：吸引或排斥，与大地有电位差，会产生放电电流。
这三种特性对电子元件有以下几种影响：1. 静电吸附灰尘，降低元件绝缘电阻（缩短寿命）。
由于静电的力学效应，空气中的浮游的尘粒会吸附到硅片等元器件上，严重影响电子产品的质量，因此，对存储空间必须采取防静电措施，对操作人员及工件、器具也应采取一系列的静电防护措施。
2. 静电放电破坏，使元件受损不能工作(完全破坏)。
静电放电引起的元件击穿损害是电子工业最普遍、最严重的静电危害，它分硬击穿和软击穿。
硬击穿是一次性造成元器件介质击穿、烧毁或永久性失效；软击穿则是造成器件的性能劣化或参数指标下降。
3. 静电放电电场或电流产生的热，使元件受伤（潜在损伤）。
静电敏感元件和印制电路板在生产过程中传递和储放，必须使用防静电料箱、元件盒、周转箱、周转托盘等，以防止静电积累造成的危害。
作为成品进行包装时必须采用防静电屏蔽袋、包装袋、包装盒、筐等，避免运输过程中的静电损害。
4. 静电放电产生的电磁场不仅幅度很大（达几百伏/米）而且频谱极宽（从几十兆到几千兆），对电子产品造成干扰甚至损坏（电磁干扰）。
5．磨擦起电和人体静电是电子、微电子工业中的两大危害源，但产生静电并非危害所在，危害在于静电积累及由此产生的静电电荷放电。
SMT车间防静电要求及规范
SMT车间防静电要求及规范SMT（表面贴装技术）车间是电子产品制造过程中最关键的环节之一，而防静电是SMT车间必备的要求和规范之一、因为静电可能导致电子元器件损坏，影响产品质量，因此，对SMT车间进行防静电是非常重要的。
以下是SMT车间防静电要求及规范的相关内容。
一、厂房环境1.地面：SMT车间的地面应采用导电地砖或导电地板，以确保静电能够通过地面导出。
2.墙壁和天花板：墙壁和天花板应涂刷导电涂料，或贴上导电壁纸，以形成完整的防静电保护层。
3.灯具和插座：灯具和插座应采用静电防护型，以免因不当的灌入流线导致静电积累。
4.门窗：门窗应使用防静电玻璃或经过特殊处理的防静电材料，以有效隔离静电。
5.恒温湿度：SMT车间应保持一定的湿度，一般在40%~60%之间，以降低静电的产生。
6.环境清洁：SMT车间要保持整洁，防止尘埃和污染物等对电子元器件产生影响。
二、人员要求1.培训教育：所有SMT车间的员工必须接受防静电的培训，了解静电的危害和预防措施。
2.静电消除：员工进入SMT车间之前，必须通过电离风机或防静电地垫消除身上的静电。
3.工作服装：员工应穿着防静电工作服，包括防静电服、防静电鞋、防静电手套等。
4.工具设备：工作台面、工具箱等接地设备必须符合防静电要求，并配备各种静电防护用具。
三、工艺要求1.物料存放：SMT车间的物料和元器件存放应采用防静电包装，确保其在存放过程中不受到静电的影响。
2.工作台面：SMT车间的工作台面应做到导电，以将静电迅速导入地面。
3.手动焊接：手动焊接过程中，所有的焊接操作人员必须戴上防静电手套，避免直接接触焊接物料。
4.维护保养：设备和工具在使用一段时间后，应进行定期的清洁和维护，以保证其良好的防静电性能。
5.静电测试：SMT车间应配备静电测试仪器，对工作环境和产品进行定期检测，确保符合防静电标准。
四、静电防护管理1.工作区域划分：根据不同的作业要求，将SMT车间划分为不同的工作区域，确保每个区域的防静电管理。
防静电管理制度和操作规程
防静电管理制度和操作规程一、制度概述静电是指物体表面带有静电荷，具备引起电火花和电击伤害的潜在危险。
为了确保工作安全、保护设备和产品免受静电损害，制定本《防静电管理制度和操作规程》。
二、防静电管理制度2.1 静电风险评估在建设或调整工作场所时，应进行静电风险评估，并根据评估结果采取相应防护措施。
评估应包括工作环境、材料、设备和人员等方面，确保全面准确的风险识别。
2.2 静电接地所有与电气设备相关的设备、工具、机械零部件和金属器皿都必须可靠接地，以确保静电的及时释放。
接地系统应经定期检查和测试，确认其有效性。
2.3 静电防护装备根据工作场所的静电风险评估结果，有必要时，工作人员应佩戴防静电鞋、防静电服、防静电手套等防护装备，以防止静电积聚和释放。
2.4 电气设备管理所有电气设备都应满足相应的安全标准，并由专业人员进行定期检查和维护。
发现设备故障或异常情况时，应及时报修或更换，以减少静电风险。
2.5 静电教育培训定期组织静电安全培训，提高员工对静电危险的认识和防范能力。
培训内容包括静电的原理、危害及防护方法等。
三、操作规程3.1 工作人员行为要求3.1.1 工作人员应定期检查并穿戴适当的防静电服装和防静电鞋。
3.1.2 在静电敏感区域操作时，禁止穿戴带有塑料、橡胶等材料的鞋子，以减少静电的产生。
3.1.3 禁止在静电敏感区域使用禁止或未经批准的设备和工具。
3.1.4 在操作结束后，工作人员应及时清除工作区域的静电积聚，防止静电危险。
3.2 静电地板和静电防护区域3.2.1 静电防护区域应使用特殊的防静电地板和静电消除装置，以确保地面是导电的，减少静电积聚。
3.2.2 工作人员应在静电防护区域内进行工作，禁止在该区域内使用无防静电措施的非必需设备。
3.3 静电敏感工艺流程3.3.1 静电敏感工艺的操作人员应穿戴防静电服装，并遵循相关的操作规程。
3.3.2 禁止在静电敏感工艺过程中使用有可能产生静电的材料。
车间防静电通用工艺要求
车间防静电通用工艺要求一、目的和适用范围：此通用工艺要求主要适用于车间元器件、半成品和成品存放运输、生产过程和生产设备的防静电要求，以提高产品的质量及稳定性；此通用工艺要求适用于车间现行所有产品和车间所有人员的防静电要求。
二、内容：（1）主要静电敏感元件：IGBT、场效应管、蓝色和白色背光、液晶、芯片等，上述元件应存放在防静电区域。
（2）静电敏感元件应使用防静电包装，若有零碎尾数元件，必须放置在防静电的塑料盒内。
只要用手触及静电敏感元件，则必须佩戴“有线”防静电手带和防静电手套。
（3）静电敏感元件在成型和焊接时必须佩带“有线”防静电手带和防静电手套。
（4）IGBT安装在散热器上时，应该尽快焊接于主控板上，不允许只安装在散热器上作长斯存放。
（5）对静电敏感元件进行任何操作时，应该在防静电台垫上进行，堆放时不应直接叠放，必须使用防静电气珠袋或防静电海绵将其隔开，装有静电敏感元件的线路板，应使用防静电周转箱。
（6）静电敏感元件在洗板和油板时，应该使用防静电刷子。
（7）装有IGBT的主控板，在通电后不应直接叠放（应用防静电台垫将板与板之间隔开），以免高压电容残余电压放电损坏IGBT等元器件。
（8）在执锡和焊接静电敏感元件时，必须要保证烙铁接地良好，并应该在防静电台垫上进行操作。
（9）半成品、成品在周转和存放时必须使用防静电周转箱。
（10）AI机、SMT机、波峰机、电烙铁、烘炉等生产设备必须良好接地。
（11）所有作业人员必须佩带防静电手带，除了管理人员、流动作业人员、测试人员、包装人员可佩带“无线”防静电手带外，其余人员必须佩戴“有线”防静电手带。
三、基本要求：（1）每天按《防静电环测试操作指导书》检验所戴手带是否良好，要求作业配戴防静电手带功能正常。
（2）生产线每天做好《防静电环校验记录表》（3）生产线每天定期检查员工配戴防静电手带情况，要求正确规范。
（4）设备室定期检查生产线的接地线，要求良好接地，并有相关记录。
防静电工艺规范
10.2发现防静电重大异常时，车间通知工艺系统分析、处理，巡检提供点检记录数据。
此规范自下发之日起生效，解释权归工艺系统所有!
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防静电工艺规范编号ykpie06008盈科电子有限公司页次14防静电工艺规范11明确防静电作业的要求防止静电的产生及对产品的危害增强员工的防静电意识
电子有限公司
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-PIE-06008
防静电工艺规范
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1、目的:
1.1明确防静电作业的要求，防止静电的产生及对产品的危害，增强员工的防静电意识。
操作要求：严格按照相关工艺文件执行。
注意事项：(a)此材料仅能防止自身产生静电，而却无法防止静电场破坏；
(b)过期或破损品应及时更换；
(c)抗静电材料必须考虑其有效期。
6静电防护要求：
6.1设备要求：
6.1.1AC-INPUT一律使用三插头有接地端子电源线，设备外壳除特殊注明外一律接地。如AI、SMT、ICT、波峰焊、切脚机、整形机等外壳需接地保护。
2、适用范围﹕
2.1公司内所有存放电子元器件、线路板半成品、线路板成品的各种周转容器。
2.2公司内所有接触电子元器件的各类机器及其设备。
2.3公司内所有接触电子元器件、线路板半成品、线路板成品的人员。
3、相关记录:
3.1防静电检查记录表。
4、静电防护警告标识:
或
4.1静电防护警告标示要求张贴、悬挂于车间、设备、组件的明显位置，以提醒员工在操作中注意做好静电防护措施。
5、规范内容:
5.1职责:
防静电地板施工规范
一、计算机房的防静电技术1．引言计算机房的防静电技术，是属于机房安全于防护范畴的一部分。
由于种种原因而产生的静电，是发生最频繁，最难消除的危害之一。
静电不仅会对计算机运行出现随机故障，而且还会导致某些元器件，如CMOS、MOS电路，双级性电路等的击穿和毁坏。
此外，还会影响操作人员和维护人员的正常的工作和身心健康。
计算机在国民经济各个领域，诸如气象预测预报、航空管理、铁路运输、邮电业务、微波通信、证券营运、财政金融、人造卫星、导弹发射等方面的应用日益普及和深入，热这些领域都是与国名经济息息相关的，一旦计算机系统在运行中发生故障，特别是件大的故障会给国名经济带拉额巨大的损失，造成的政治影响更不容忽视。
２．机房的静电及其防护静电引起的问题不仅硬件人员很难查出，有时还会是软件人员误认为是软件故障，从而造成工作混乱。
此外，静电通过人体对计算机或其他设备放电时(即所谓的打火)当能量达到一定程度，也会给人以触电的感觉，造成操作系统作维护人员的精神负担，影响工作效率。
如何防止静电的危害，不仅涉及计算机的设计，而且与计算机房的结构和环境条件有很大的关系。
在建设和管理计算机房时，分析静电对计算机的影响，研究其故障特性，找出产生静电的根源，制定减少以至消除静电的措施，始终是一个重要课题。
３．静电对计算机的影响静电对计算机的影响，主要体现在静电对半导体器件的影响上。
可以说半导体器件对静电的敏感，也就是计算机对静电的敏感。
随着计算机工业的发展,组成电子计算器件也得到了迅速的发展。
由于半导体器半导体――机的主要元件．件的高密度、高增益，又促进了电子计算机的高速度、高密度、大容量和小型化。
与此同时，也导致了半导体器件本身对静电的反应越来越敏感。
静电对电子计算机的影响表现有两种类型。
一种是元件损害，一种是引起计算机误动作或运算错误。
元件损害主要是只用于计算机的中，大规模集成电路，对双极性电路也有一定的影响。
对于早期的MOS电路，当静电带电体(通常静电电压很高)初级到MOS 电路管腿时,静电带电体对其放电,使MOS电路击穿. 近年来,由于MOS电路的密度高、速度快、价格低，因而得到了广泛的应用和发展。
防静电工程施工规范
一、前言为保障防静电工程的质量和安全，确保静电敏感设备、元器件和产品在生产、存储、运输等环节中不受静电干扰，特制定本规范。
本规范适用于新建、改建、扩建及维修的防静电工程。
二、施工准备1. 施工单位应具备相应的资质，并对施工人员进行防静电知识培训。
2. 施工前，应了解工程概况、设计要求、施工图纸等资料，明确施工范围、施工顺序、施工工艺和质量要求。
3. 施工材料、设备应符合国家相关标准和规范要求，并具备出厂合格证书。
4. 施工现场应具备良好的排水、通风条件，确保施工安全。
三、施工工艺1. 地面处理（1）清理地面，确保无油污、灰尘等杂物。
（2）根据设计要求，铺设防静电垫层或防静电涂料。
（3）对铺设的防静电垫层或涂料进行平整、压实处理。
2. 防静电接地系统（1）接地极的埋设：选用合格的地接极，按照设计要求进行埋设。
（2）接地线的铺设：采用符合要求的接地线，按照设计要求进行铺设。
（3）接地电阻测试：使用接地电阻测试仪对接地系统进行测试，确保接地电阻符合要求。
3. 防静电地板施工（1）地板的铺设：按照设计要求进行地板的铺设，确保平整、牢固。
（2）防静电接地板的安装：在地板铺设完成后，安装防静电接地板，确保连接牢固。
（3）接地测试：使用接地电阻测试仪对防静电接地板进行测试，确保接地电阻符合要求。
4. 防静电装饰材料施工（1）根据设计要求，选用合格的防静电装饰材料。
（2）按照施工图纸进行施工，确保装饰材料安装牢固、美观。
四、施工验收1. 验收前，施工单位应向监理单位提交验收申请。
2. 监理单位应组织相关人员进行验收，包括材料、设备、施工工艺、质量等方面。
3. 验收合格后，双方签署验收报告。
五、注意事项1. 施工过程中，应严格遵守防静电操作规程，防止静电产生。
2. 施工现场应设置警示标志，提醒人员注意静电防护。
3. 施工人员应佩戴防静电手套、防静电鞋等防护用品。
4. 施工完成后，应定期对防静电工程进行检查和维护，确保防静电效果。
工程防静电通用规范
工程防静电通用规范征求意见稿2023-11目次1 总则 (1)2 基本规定 (2)3 材料、设备和器具 (3)4 设计 (4)4.1一般规定 (4)4.2工程设计 (4)5 施工 (6)5.1一般规定 (6)5.2施工准备 (6)5.3施工安装 (6)6 检测与验收 (8)6.1检测 (8)6.2验收 (8)7 运行维护 (9)8 拆除 (10)1 总则1.0.1 为在工程防静电建设中保障人身健康和生命财产安全、国家安全、生态环境安全，满足经济社会管理基本需要，保证工程防静电的正常运行，依据有关法律、法规，制定本规范。
1.0.2 工程防静电的设计、施工、检测与验收、运行维护、拆除必须遵守本规范。
1.0.3 工程防静电应满足人体健康的基本要求。
1.0.4 工程建设采用的技术方法和措施是否符合本规范的要求，由相关责任主体判定。
其中，创新性的技术方法和措施，应进行论证并符合本规范中有关性能的要求。
2 基本规定2.0.1 工程防静电应与建设项目的主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用。
2.0.2 工程防静电系统在下列情况下应进行防静电性能验证与评估：1 达到设计工作年限需要继续使用；2 遭受灾害或事故后；3 存在受损。
2.0.3 工程防静电的材料、设备和器具的选择应满足安全、节能与环保的要求，国家禁止或淘汰的材料、设备和器具不得用于工程防静电。
2.0.4 工程防静电应遵循技术先进、安全生产、节约能源、保护环境的原则，采用的新技术、新工艺、新材料、新设备应安全可靠。
2.0.5 工程防静电应符合建设项目主体工程的环境影响评价和安全评价要求。
2.0.6 工程防静电施工、运行维护等场所应设置防静电标识。
3 材料、设备和器具3.0.1 工程防静电采用的材料、设备和器具应符合防静电性能要求。
3.0.2 工程防静电材料、设备和器具在爆炸危险环境使用时必须符合相应场所的安全要求。
3.0.3 工程防静电接地材料应具有防腐蚀性能。
防静电规范
防静电规范制作：郑业确认：承认：一、ESD产生的危害静电放电（ESD）常会发生在电子装配和包装过程中，它容易造成元器件损坏，而又容易被人们低估和忽视。
越来越多敏感的电子元件很易被静电所损坏，ESD每年给世界的电子制造工业造成很大的损失。
静电放电（ESD）的定义为，带有静电电荷（电子不足或过剩）的载体放电，产生电子流。
如果一个元件的两个针脚或更多针脚之间的电压超过元件介质的击穿强度，就会对元件造成损坏。
这是MOS器件出现故障最主要的原因。
氧化层越薄，则元件对静电放电的敏感性也越大。
故障通常表现为元件本身对电源有一定阻值的短路现象。
对于双极性元件，损坏一般发生在薄氧化层隔开的已进行金属喷镀的有源半导体区域，因此会产生泄漏严重的路径。
如果带有足够高静电电荷的载体靠近有相反电势的集成电路（IC）时，静电电荷会"跨接"，产生电子流，引起静电放电（ESD）。
ESD以极高的强度且迅速发生，通常将产生足够的热量熔化半导芯片的内部电路，在电子显微镜下观察，会发现其外表象向外吹出的小子弹孔，从而引起电子元件不可修复的损坏。
这种ESD造成的损坏，只有少数的情况会在最后测整个元件时，发现元件已经失效。
但其它大多数的情况，ESD损坏只引起电子元件部分的性能下降，这意味着损坏的电子元件可能会毫无察觉地通过最后测试，因而产品到用户手中使用后就会出现过早的失效，这样一来其结果必然损坏制造商的产品质量声誉。
要密切注意元件在不易察觉的放电电压下发生的损坏，这一点非常重要。
人体有感觉的静电放电电压在3000 — 5000V之间，然而，元件发生损坏时的电压仅几百伏。
二、防静电规范要点环境：生产区域温度一般要求在温度15℃~30℃,相对湿度要求40%~85%,每天进行检查并记录数据.,不符时要采取措施使之达到要求。
1、防静电设施：①建立专门防静电网，保持接地电阻≤5Ω.②动力电地线要有效接地，接地电阻≤5Ω，所有输出口（插座）设有接地线。
《防静电安全技术规范》(QSY1431-2011)
二、防静电技术要求
2 液体石油产品防静电技术要求
2.11 铁路栈台防静电的要求： i) 栈台应设专用槽车静电接地线，静电接地线与槽车的连 接应按下列要求： ——接地连接工作应在打开盖之前完成。 ——连接应紧密可靠，不准采用缠绕连接。 ——静电接地线与槽车连接点距槽车口应大于1.5m。 ——在达到静置时间，且关上盖后方可拆除连线。
二、防静电技术要求
2 液体石油产品防静电技术要求
2.11 铁路栈台防静电的要求： e) 铁路槽车未经清洗不应换装油品。 f) 在装卸油作业过程中，不准进行与装卸油无关的可能产 生静电危害的其他作业。 g) 装卸人员应穿着防静电工作服、防静电工作鞋，作业前 应泄放人体静电。 h) 装卸人员不应在装卸现场穿脱衣服、帽子或类似物。
二、防静电技术要求
2 液体石油产品防静电技术要求
2.16 小型容器盛装易燃液体防静电的要求： a) 禁止使用绝缘材料的容器在作业现场盛装易燃液体。 b) 禁止用绝缘吊挂容器盛装易燃液体。 c) 金属制桶盛装易燃液体前，桶体、漏斗和注油管嘴必须 保证接地连接。 d) 桶 灌 注 油 品 ， 宜 采 用 防 静 电 胶 管 （ 材 料 电 阻 小 于 1×106Ω ）。
二、防静电技术要求
1 基本要求
1.1 工艺设施中应采取以下基本方法和措施：
a) 尽量减少可燃液体、粉体、粉尘等流动时静电的产生。
b)防止可燃液体中加入水分和气体。 c)设法导出或中和产生的静电荷，使其不能积聚。 d)防止高能量的静电放电。 e)防止爆炸气体混合物的形成。
二、防静电技术要求
1 基本要求
二、防静电技术要求
2 液体石油产品防静电技术要求
2.9 管线吹扫清洗作业时的要求： a) 蒸汽吹扫清洗轻质油品管线前，先用惰性气体或水（流 速限制在以下1m/s）扫线，再用蒸汽吹扫。 b) 采用蒸汽进行吹扫和清洗时，受蒸汽喷洗的管线、导电 物体均应与储罐或设施进行接地连接。蒸汽胶管必须是 防静电材质，蒸汽管线前端金属头必须接地良好。
电子元器件防静电工艺规范
电子元器件防静电工艺规范1范围本标准规定了科学保护电子元器件，减少静电对产品的损害，提升我们的产品质量。
2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。
凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
ANSI/ESDS2020 静电放电控制程序IED61340-5-1 电子器件静电的防护——基本要求GB 12014 防静电服GB12158 防止静电事故通用导则GB/T 15463 静电安全术语GB 21146 个体防护装备职业鞋GJB/Z 25 电子设备和设施的接地, 搭接和屏蔽设计指南GJB/Z 105 电子产品防静电放电控制手册GJB 3007A 防静电工作区技术要求SJ/T 10694 电子产品制造与应用系统防静电检测通用规范3术语和定义下列术语和定义适用于本标准。
3.1名词解释：3.1.1静电：一种处于相对稳定状态的电荷。
由它所引起的磁场效应较之电场效应可以忽略不计。
3.1.2静电放电（ESD）：是指带电体周围的场强超过周围介质的绝缘击穿场强时，因介质电离而使带电体上的静电荷部分或全部消失的现象。
3.1.3静电放电敏感器件（SSD或ESDS器件）：易于受静电放电损坏的电子器件（组件）。
3.1.4静电感应：在静电场影响下引起物体上电荷重新分布，并在其表面产生电荷的现象。
3.1.5静电耗散：将电子生产用的各类用品（装备）用ESD防护材料来制备。
当因各种原因在其上产生静电时，通过静电消散使其静电不能在用品（装配）的某点或区域积聚，降低单位面积的静电电量，从而降低静电电位作用，防止静电放电的发生。
3.1.6静电泄露：将带电体上的电荷通过内部和其表面等途径，而使之部分或全部消失的现象。
3.1.7静电中和：将带电体上的电荷与其内部和外部相反极性的电荷（电子或离子）的复合而使所带静电荷部分或全部消失的现象。
防静电操作规程
防静电操作规程1. 引言静电是一种常见但容易被忽视的物理现象，在许多行业中可能引发安全事故和设备损坏。
为了保障人员安全和设备正常运行，本操作规程旨在引导员工正确进行防静电操作。
2. 背景知识2.1 静电的生成和危害静电是电荷不平衡导致的现象，在干燥环境下更容易产生。
静电的危害包括引发爆炸、火灾，损坏设备，干扰精密仪器等。
2.2 防静电设备防静电设备包括防静电地板、防静电服装和静电消除器等，其目的是将静电引导到地球上，避免静电带来的风险。
3. 防静电操作规程3.1 工作前准备在进行任何操作之前，确保以下准备工作已经完成： - 确认工作区域是否配置了防静电地板和接地设备；- 穿着适当的防静电服装，如防静电鞋、防静电手套等；- 检查并准备好必要的防静电工具。
3.2 操作中的注意事项- 尽量避免在空气湿度较低的环境下工作，可通过增加湿度或使用加湿设备来改善环境；- 使用防静电工具替代普通工具，减少静电产生的机会；- 在更换物品时，先将双手与接地点触碰，以平衡身体电荷；- 当需要接触静电敏感设备时，先触摸接地设备，以释放身上的静电；- 当发现电子设备出现异常或静电放电时，应立即停止操作，并报告相关人员处理。
3.3 收尾工作在操作结束后，进行必要的收尾工作：- 清洁操作区域，移除任何可能引发静电的杂物；- 检查防静电设备的使用情况，如有损坏应及时更换；- 根据工艺要求储存和维护防静电工具和设备。
4. 培训和管理4.1 员工培训新员工入职时，应进行防静电操作规程的培训，确保其了解操作规程和正确使用防静电设备。
4.2 监督和检查操作过程中，应定期进行监督和检查，确保员工按照规程执行操作并正确使用防静电设备。
4.3 事故管理如果发生静电相关事故，应立即启动事故应急处置流程，并进行事故调查，找出原因并采取相应措施避免再次发生。
5. 结论正确的防静电操作规程对于保障人员安全和设备正常运行至关重要。
员工应严格按照本规程执行操作，并不断加强对防静电知识的学习和培训，以最大程度地减少静电带来的潜在风险，提高工作安全性和效率。
静电防护工艺
五、静电防护工艺
■防静电标志
▲防静电工作区域标志为黄黑相间或 黄白相间的斜条纹，线条宽度为5～ 10cm。 ▲对ESD敏感的符号，呈三角形，里 面画有一只被拉一道痕的手，用来表 示该物体对ESD引起的伤害十分敏感。 ▲表示静电场标志。
静电防护工艺
5、操作时应尽量减少对SSD及其部件的接触次数，需要手拿SSD时，应避免接触 其引线和接线片，并持其外壳。 6、服装、图纸资料等物品不得接触SSD。 7、清洗SSD及其部件时，不得使用普通塑料刷。
8、不具备防静电功能的必备工具、用具，应放在
图5
防静电桌垫上，用离子风静电消除器消除静电，并置于离子风静电消除器的作 用范围内。 9、装联电子产品时，应使用有接地线的低压直流电动起子。 10、在手工焊接时，应采用防静电低压恒温烙铁。 11、在任何场合均不允许未采取防静电措施的人员接触SSD及其部件。
■静电敏感器件的分类
1级：0-1999V； 2级：2000-3999V；
9
10 11 12 13 14 15
OP-AMP
微波肖特基二极管 SCL S-TTL DTL 膜式电阻 石英及压电晶体
190-2500
300-1000 680-1000 300-2500 380-7000 300-3000 ＜10000 可控硅
◇ 防静电设施连接端子应确保接触可靠，易装拆，允许使用各种夹式连接器，如锷
鱼夹、插头座等。
静电防护工艺
3、湿度温度控制
防静电工作区的环境相对湿度为50±10%，温度控制在15～30℃之间。
4、区域界限 防静电工作区应标明区域界限，并在明显处悬挂警示标志。 5、电荷源 在防静电工作区内禁止使用及接触易产生静电荷的电荷源，如普通 塑料、橡胶、泡沫以及普通涤纶、合成纤维、尼龙面料等制品。
防静电标准规范
编制/日期：审核/日期：批准/日期：会签记录：分发单位：■检测中心文件控制印章图A 黄黑相间的斜条静电敏感区域警示标志图B 防静电标志 5.3.5 含有ESSD 的图纸资料,应有ESSD 标志。
5.3.6 设备的外部端口标志应符合GJB1649中第5.8.3条要求。
5.3.7 整机包装标志应符合GJB1649中第5.10条要求。
5.3.8 交付文件标志应符合GJB1649中第5.9.1条要求。
6. 静电敏感区域的工程环境防静电规范6.1 防静电工程环境的设计原则：设计防静电工程环境时,为达到静电防护的要求应遵循以下图二防静电工作鞋每半年应做一次防静电特性检测,对于检测不过关的防静电工作鞋应停止使用,更换图D对于防静电条码枪可以不用定期检查，如图D：胶、塑料、化纤、有机玻璃等高分子材料都具有很高的电阻率，极易在使用过程中因接触-分离、5X104—1X109＜400＜400＜100图3选定测试点⑤ 以合格质量水平(AQL)为10, 决定抽样样本大小字码,查表得出Ac 、 Re 。
按图5所示,测试地面对地极母线电阻。
3) 地垫① 按图6a 所示,测试表面电阻。
② 按图6b 所示,测试体积电阻。
4) 工作台① 随机选定测试点, 每个工作台不得少 于3点。
② 按图6a 所示,测试工作台面表面电阻。
③ 按图8所示,测试工 作台面对地系统电阻。
5) 工作椅：① 随机选定测试点,每把工作椅不得少于5点。
② 按图9所示测试椅面对脚轮的电阻。
③ 按图10所示,测试椅面与靠背间电阻。
极 g6) 工作鞋：按图11所示,测试鞋底体积电阻。
7) 工位器具及物流传递器具:按图12所示,测试容器表面电阻和体积电阻。
8) 物流车：按图13所示,测试车台面对车轮系统电阻。
9) 腕带：① 按图14所示测试腕带内表面对电缆扣电阻。
② 按图15所示测试连接电缆系统电阻.③ 按图16、17所示用腕带测试仪或人体综合电阻测试仪腕带测试档测试佩戴腕带时系统电阻：图13 测试车台面对车轮系统电阻10)人体综合电阻：被检测人员应穿工作服、工作鞋,测试人体综合电阻,测试时按图18所示,把综合电阻测试仪转换开关拨到人体综合电阻测试档进行测试人体综合电阻。
生产现场防静电工艺管理规定
一、目的预防、消除生产现场的静电危害，稳定和提高产品质量。
二、适用范围本规定适用于公司生产现场贯彻落实静电防护规范。
三、防静电区域以下区域列为防静电区域。
防静电区域必须悬挂或贴示防静电警示标识。
∙IQC检验区域∙单板生产及检验区域（含SMT、单板焊接、软件生产、单板调测、老化等作业区域）∙部件装配及检验区域∙整机调测及检验区域∙维修区域∙理货、包装区域∙仓储、暂存区域∙无尘室四、防静电设施和器材生产现场防静电区域至少应配备以下防静电设施和器材：∙防静电接地系统（含防静电母线、支线，防静电地板或地垫等）∙防静电工作台（含台垫、防静电接地支线等）、工作椅∙防静电工作服（含工帽）∙防静电腕带∙防静电工作鞋∙防静电周转箱、周转车∙防静电包装袋五、防静电操作规程1. 接触ESSD及组件之前应戴好防静电腕带，保证腕带与皮肤接触良好，并接入防静电地线系统，在戴腕带的皮肤上不得涂护肤油、防冻油等油性物质。
2. 所有接触ESSD及组件的设备和工具（如被测整机、测试设备、装置和夹具、波峰焊机、电批、电铬铁、周转车等）都必须可靠联接防静电地线。
3. 所有ESSD及组件在其存储、转运过程中均必须采取合适的静电防护措施，使用防静电包装材料和容器、周转车，周转车必须可靠接地。
拒绝接收不符合防静电包装要求的ESSD及组件。
4. IC类ESSD必须盛放在专用防静电容器（如管、座）中，严禁将IC类ESSD 插放在泡沫上和装在不具防静电功能的容器或包装袋中。
按需逐一取用，不得一次倒出一堆IC散乱地放在工作台面上。
5.ESSD及组件的配料、发料、转储过程，必须在防静电容器中进行。
6. 对于未采取防静电包装的零部件（如紧固件、电缆等），应先消除静电（导体部分接触一下防静电地线），再进入防静电工作区。
7. 手持ESSD及组件时应避免接触其导电部分，操作过程中应尽量减少对ESSD及组件的接触次数。
8. 已装焊有元器件的PCB板原则上不得裸露叠放，确需暂时叠放时必须用防静电材料隔离开。
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3、相关记录: 相关记录:
3.1 防静电检查记录表。
4、静电防护警告标识: 静电防护警告标识:
或
4.1 静电防护警告标示要求张贴、悬挂于车间、设备、组件的明显位置，以提醒员工在 操作中注意做好静电防护措施。
5、规范内容: 规范内容:
5.1 职责: 5.1.1 车间生产线组长负责防静电措施的落实和执行； 5.1.2 车间巡检员负责对防静电措施的检查和监督； 5.1.3 技术工艺负责评估及其改善动作； 5.1.4 设备组协助技术工艺的改善作业； 5.2 需静电防护的元件与产品： 5.2.1 所有型号的线路板半成品、线路板成品；
7.1 静电盒：石墨型(黑色，永久型)规格为 10*10 Ω~10*10 Ω/平方； 7.2 金属盒：手插件段(HI)放置小零件之料盒，一般为不锈钢导体，必须接地使用； 7.3 周转箱：使用防静电周转箱； 7.4 输送带：生产线若以输送带方式作业时，输送带及其各装置 需确实接地； 7.5 台车：AI、SMT 室及生产线的搬运台车，必须使用导体材质， 并在台车底部加接地炼条，炼条必须与 地面接触；
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5.3.1 防静电手环--自由伸缩拉环，内含 1 兆欧 ±10%电阻。 佩戴方法： 佩戴方法： （a） 将防静电手环的接地老虎夹与地线的铜芯可靠连接； （b） 防静电手环戴在手腕后收紧伸缩带，使金属片紧贴手腕，确保接触的稳定性。 注意事项： 注意事项： （a） 老虎夹不可夹在铜线绝缘护套上，应夹于铜芯，连接方才稳固、可靠； （b） 防静电手环金属片必须与手腕可靠接触，不可松脱或套于衣袖上.
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目的: 1、目的:
1.1 明确防静电作业的要求，防止静电的产生及对产品的危害，增强员工的防静电意识。
2、适用范围﹕ 适用范围﹕
2.1 公司内所有存放电子元器件、线路板半成品、线路板成品的各种周转容器。 2.2 公司内所有接触电子元器件的各类机器及其设备。 2.3 公司内所有接触电子元器件、线路板半成品、线路板成品的人员。
5. 2. 2 所有型号的集成电路(IC)、IGBT、MOS 管、可控硅、接收头、二极管、三极管、发 光二极管（LED） 、数码管、三端稳压器、发射管、桥堆、背光片。
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防静电工艺规范 5.3 各类常用静电防护材料、设施:
5.3.4 防静电鞋： 提供人和静电防护的地面必要的静电接触.脚和地面之间的电阻在 5 兆-500 兆欧之间. 穿戴要求： 穿戴要求：员工根据自身现况选择合适的大小尺寸，穿戴时不得拖沓防静电鞋，鞋后跟必须穿起。 注意事项： 注意事项：（a）穿戴防静电鞋走路时不得拖沓地面或当做拖鞋使用； （b）穿戴防静电鞋后不得走出环保区域，离开该区域时必须更换鞋。
5.3.2 恒温电铬铁： 恒温电烙铁需使用三插头有接地端子电源线，确保外壳可靠接地，烙铁头对地阻值<2Ω.
5.3.3 防静电手套： 防静电手套作用是减少静电场效应或者避免人体静电对电子元器件的损害。工艺要求相关 工序在操作时凡接触 PCB 板人员双手必须正确佩带防静电手套（如：SMT） ，对脏污、破损的防 静电手套应予以及时清洗或更换。发现不合格处给予 SMT 组长 10 元每次负激励。
6.3 仓库的工作要求： 6.3.1 所有存放电子材料所使用的物料架都必须有防静电接地设备或铺设符合要求的防静电皮。 。 6.3.2 周转电子零件用的小推车的制作材料必须符合防静电要求。 6.3.3 周转电子零件用的周转框的制作材料必须符合防静电要求。
6.4 组件整形室的工作要求： 6.4.1 所有整形电子材料所使用的机器及其设备必须有防静电接地线。 6.4.2 周转电子零件用的小推车的制作材料必须是符合防静电要求。 6.4.3 所有整形台必须铺设符合要求的防静电皮。
10.防静电异常处理： 10.防静电异常处理： 防静电异常处理
10.1 巡检进行点检时发现损坏防静电工具时，应及时通知组长更换并做好详细记录。 10.2 发现防静电重大异常时，车间通知工艺系统分析、处理，巡检提供点检记录数据。 此规范自下发之日起生效，解释权归工艺系统所有! 此规范自下发之日起生效，解释权归工艺系统所有!
6.5.3 除特殊注明外，使用的车间设备及工作台必须有防静电接地线。 6.5.4 所有现场操作员在作业电子组件时都必须佩戴有绳防静电手环，走动管理人员接触电子组件时必 须佩带防静电手套，不得佩带无绳防静电手环。 6.5.5 所有存放敏感电子组件的物料架或周转容器都必须防静电。
7.防静电搬运要求： 7.防静电搬运要求： 防静电搬运要求
静电防护要求 防护要求： 6 静电防护要求：
6.1 设备要求： 6.1.1 AC-INPUT 一律使用三插头有接地端子电源线， 设备外壳除特殊注明外一律接地。 AI、 如 SMT、 ICT、 波峰焊、切脚机、整形机等外壳需接地保护。
大宇洗衣机使用的 外壳不得接地。 ！大宇洗衣机使用的 FCT 外壳不得接地。
5.3.5 防静电台垫(静电桌布): 铺设目的：使人体和与台面接触的镊子、电烙铁、仪表等工具达到相同电位，并借助接地 系统释放静电，同时也避免了工作时磨擦静电对电子元器件的损害。 5.3.6 抗静电材料(袋、管、管塞、盒等)：目的：抑制材料产生静电荷，或仅产生微量静电荷(通常
在 100V 以下)。此类材料表面电阻要求<1012Ω/平方，静电消散时间<2sec。 操作要求：严格按照相关工艺文件执行。 操作要求
5 9
8.防静电设备或工具测试记录(Record): 防静电设备或工具测试记录(Record): 记录
8.1 防静电工具每天工作前由巡检进行点检并将点检结果记录于检查记录表中；对重大异常信息及时记录 并上报工艺系统。 8.2 防静电设备由设备组每月检查一次；
9.保存记录： 保存记录：
9.1 防静电工具(防静电手环)点检记录表由巡检保存，保存期限为六个月； 9.2 恒温电烙铁防静电点检记录表由巡检保存，保存期限为六个月；
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6.5 现场车间的工作要求： 6.5.1 所有使用的电烙铁及电批必须有防静电接地线。 6.5.2 周转电子零件用的小推车的制作材料必须符合防静电要求。
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6.1.2 零件盒： 半导体之零件被装置或取出时，作业人员需配带防静电手环。半导体零件严禁放置于塑料容器(非静电 盒)或保丽龙容器中。
6.2 来料检工作要求： 6.2.1 工作台必须要求铺设防静电皮及良好的静电接地设备。 6.2.2 周转电子零件用的小推车的制作材料必须是符合防静电要求。 6.2.3 测试区域的设备必须有良好的接地，试验区的工作台必须铺设符合要求的静电皮 及良好的接地设备。 6.2.4 存放样品的样品柜的制作材料必须符合防静电要求。
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注意事项： 注意事项：(a)此材料仅能防止自身产生静电，而却无法防止静电场破坏； (b)过期或破损品应及时更换； (c)抗静电材料必须考虑其有效期。
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