SG-A058防腐与绝热施工检验批质量验收记录
管道与设备防腐、绝热检验批质量验收记录
最小：
实际：
一般项目
1
防腐涂层质量
防腐涂料的涂层应均匀，不应有堆积、漏涂、皱纹、气泡、
掺杂及混色等缺陷
最小：
实际：
2
空调设备、部件油漆或绝热
设备、部件、阀门的绝热和防腐涂层，不得遮盖铭牌标志和影响部件、阀门的操作功能；经常操作的部位应采用能单独拆卸
的绝热结构
最小：
实际：
搭接尺寸
20 ~25mm
最小：
实际：
矩形保护壳表面应平整，棱角应规则，圆弧应均匀，底部与顶部不得有明显的凸肚及凹陷
最小：
实际：
户外金属保护壳的纵、横向接缝应顺水流方向设置，纵向接缝应设在侧面。保护壳与外墙面或屋顶的交接处应设泛水，且不应渗漏
最小：
实际：
9
管道色标
管道或管道绝热层的外表面，应按设计要求进行色标
3、3、表头中“施工依据”栏目应依照实际的施工操作依据填写，如施工企业的操作规程、工法、施工工艺标准等。
设计要求及规范规定
最小/实际抽样数量
检查记录
检查结果
主控项目
1
防腐涂料的验证
风管和管道防腐涂料的品种及涂层层数应符合设计要求，涂料的底漆和面漆应配套
最小：
实际：
2
绝热材料规定
风管和管道的绝热层、绝热防潮层和保护层，应采用不燃
或难燃材料，材质、密度、规格与厚度应符合设计要求
最小：
实际：
3
绝热材料复验规定
最小：
实际：
矩形风管绝热层的纵向接缝宜处于管道上部
最小：
实际：
多重绝热层施工时，层间的拼接缝应错开
最小：
防腐与绝热施工检验批质量验收记录
施工班组长
施工单位检查评定结果
项目专业质量检查员：
年月日
监理（建设）单位验收结论
专业监理工程师： （建设单位项目专业技术负责人）：
年月日
山东省建设工程质量监督总站监制
防腐与绝热施工检验批质量验收记录 （风管系统）
鲁 Tk-056 0 0 4
单位（子单位）工程名称
H 地块商业楼
分部（子分部）工程名称
防腐与绝热施工检验批质量验收记录 （风管系统）
鲁 Tk-056 0 0 1
单位（子单位）工程名称
H 地块商业楼
分部（子分部）工程名称
负一层送、排风东 1 系统
验收部位
1#住宅楼
施工单位
晨乌建设集团有限公司
项目经理
分包单位
分包项目经理
施工执行标准名称及编号
山东省《建筑工程施工工艺规程》DBJ14-032-2004
晨乌建设集团有限公司
项目经理
分包单位
分包项目经理
施工执行标准名称及编号
山东省《建筑工程施工工艺规程》DBJ14-032-2004
施工质量验收规范的规定
施工单位检查评定记录
监理（建设） 单位验收 记录
1 材料的验证
第 10.2.1 条
符合要求
主 2 防腐涂料或油漆质量
控 项
3
电热器与防火墙 2m 管道
监理（建设） 单位验收 记录
1 材料的验证
第 10.2.1 条
符合要求
主 2 防腐涂料或油漆质量
控 项
3
电热器与防火墙 2m 管道
目 4 低温风管的绝热
第 10.2.2 条 第 10.2.3 条 第 10.2.4 条
符合要求
(上海市新版)防腐与绝热施工检验批质量验收记录(风管系统)
喷、涂油漆的漆膜，均匀、无堆 积、皱纹、气泡、掺杂、混色与
漏涂等缺陷 油漆喷、涂，没有遮盖铭牌标志
和影响部件的功能使用 绝热材料层密实，无裂缝、空隙
等缺陷
风管绝热粘接固定满足规范规定 满足要求
风管绝热层保温钉固定符合规范 规定
绝热涂料作绝热层，分层涂抹， 厚度均匀，无气泡和漏涂等缺陷 采用玻璃纤维布作绝热保护层，
搭接的宽度均匀且松紧适度 金属保护壳紧贴绝热层，无脱壳
、褶皱、强行接口等现象
施工单位检查
结果评定
项目专
监理工程师： (建设单位项目专业技术负责人)
年月日
工程名称 施工单位
防腐与绝热施工检验批质量验收记录
工程1
(风管系统)
分部工程 名称
建筑给水、排水及采 暖
验收部位
新验收部位1
专业工长
项目经理
施工执行标准名称及编号
建筑给水排水及供暖施工方案
分包单位
分包项目经理
施工班组长
质量验收规范的规定
1 材料的验证 主 (第10.2.1条)
2 防腐涂料或油漆质量 控 (第10.2.2条)
项
3 电加热器与防火墙2m管道 (第10.2.3)
目 4 低温风管的绝热 (第10.2.4条)
5 洁净室内风管 (第10.2.5条)
1 防腐涂层质量 (第10.3.1条)
2 空调设备、部件油漆或绝热 (第10.3.2、10.3.3条)
3 绝热材料厚度及平整度 一 (第10.3.4条)
4 风管绝热粘接固定 般 (第10.3.5)
项 5 风管绝热层保温钉固定 (第10.3.6条)
目 6 绝热涂料 (第10.3.7条)
防腐与绝热施工检验批验收质量验收记录范文
防腐与绝热施工检验批验收质量验收记录范文下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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防腐与绝热施工检验批验收质量验收记录(风管系统与设备)
合格
2 空调设备、部件油漆或绝热 （第10.3.2条）
合格
3 绝热层施工（第10.3.3条）
合格
4 风管橡塑绝热材料施工 （第10.3.4条）
合格
一般 5 风管绝热层保温钉固定 项目 （第10.3.5条）
合格
—
6 防潮层的施工与绝热胶带固定 （第10.3.7条）
合格
7 绝热涂料（第10.3.8条）
合格
8 金属保护壳的施工 （第10.3.9条）
合格
...
施工单位检查 主控项目全部合格，一般项目满足规范规
结果评定
定要求；检查评定合格
专业工长： 项目专业质量检查员：
年月日
监理单位 验收结论
专业监理工程师：
年月日
数 （n）
ห้องสมุดไป่ตู้
检验批 汇总数
量 ∑N
抽样样 汇总数
量 ∑n
单项或 汇总∑ 抽样检 验不合 格数量
评判 结果
备注
2 绝热材料规定（第10.2.2条）
合格
主控 3 绝热材料复验规定 项目 （第10.2.3条）
合格
—
4 洁净室内风管绝热材料规定 （第10.2.4条）
合格
...
1 防腐涂层质量（第10.3.1条）
/
检验批 部位
施工依据
通风与空调工程施工规范 （GB50738-2011)
验收依据
《通风与空调工程施工质量验收规范》 GB50243-2016
设计要求及质量验收规范的规定
1 防腐涂料的验证 （第10.2.1条）
施工单位质量 评定记录
合格
监理（建设）单位验收记录
单项检 验批产 品数量 （N）
防腐与绝热施工检验批验收质量验收记录(风管系统与设备)
（风管系统与设备）
编号： 06010501 001
单位(子单位) 工程名称
分部(子分部) 工程名称
通风与空调-送风系统
分项工程 名称
风管与设备防腐
施工单位
项目负责人
检验批 容量
分包单位
/
分包单位 项目负责人
/
检验批 部位
施工依据
通风与空调工程施工规范 （GB50738-2011)评判 结果备注
2 绝热材料规定（第10.2.2条）
合格
主控 3 绝热材料复验规定 项目 （第10.2.3条）
合格
—
4 洁净室内风管绝热材料规定 （第10.2.4条）
合格
...
1 防腐涂层质量（第10.3.1条）
合格
2 空调设备、部件油漆或绝热 （第10.3.2条）
合格
3 绝热层施工（第10.3.3条）
合格
4 风管橡塑绝热材料施工 （第10.3.4条）
合格
一般 5 风管绝热层保温钉固定 项目 （第10.3.5条）
合格
—
6 防潮层的施工与绝热胶带固定 （第10.3.7条）
合格
7 绝热涂料（第10.3.8条）
合格
8 金属保护壳的施工 （第10.3.9条）
合格
...
施工单位检查 主控项目全部合格，一般项目满足规范规
结果评定
定要求；检查评定合格
专业工长： 项目专业质量检查员：
年月日
监理单位 验收结论
专业监理工程师：
年月日
验收依据
《通风与空调工程施工质量验收规范》 GB50243-2016
设计要求及质量验收规范的规定
防腐与绝热施工检验批质量验收记录(范例)
7. 金属保护壳的施工
10.3.12 条 紧贴绝热层，无脱壳，褶皱等
四川省住房和城乡建设厅制
防腐与绝热施工检验批质量验收记录
SG-A058
工程名称 验收部位 项目负责人
工程1#楼
防腐与绝热施工检验批质量验收记录（范 例）
×××
专业工长
分项工程名称
防腐绝热
施工单位
××建筑公司
/
施工班组长
/
施工执行标准及编号
建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 GB50242-2002
质量验收规范的规定
施工单位检查评定记录
般 4. 风管绝热层保温钉固定
项
5. 绝热涂料 目
10.3.5 条
粘结剂性能符合要求，涂抹均匀， 绝热材料紧密贴合，搭接均匀
10.3.6 条
保温钉连接牢固，无脱落；颁布均 匀，数量合格
10.3.7 条
分层涂抹，厚度均匀，无气泡和漏 涂，表面光滑牢固无缝隙
6. 玻璃布保护层的施工
10.3.8 条 搭接宽度均匀，松紧适度
6. 洁净室内管道
10.2.5 条
17层空调系统经旁站验收，符 合要求
7. 洁净室内风管
10.2.5 条
1. 防腐涂层质量
10.3.1 条 漆膜均匀，无均匀、皱纹等缺陷
2. 空调设备、部件油漆或绝热
10.3.2 条 油漆喷、涂，未遮盖铭牌标志和影 10.3.3 条 响部件的功能使用
一 3. 风管绝热粘结Βιβλιοθήκη 定监理（建设）单位 验收记录
1. 材料的验证
10.2.1 条
不燃材料符合设计要求，难燃材料 进行检查，合格
2. 防腐涂料或油漆质量
10.2.2 条 涂料和油漆具备合格证明文件
防腐与绝热施工检验批质量验收记录-填写范例
平米1/2/3/4全/1015/525/535/545/555/565/575/585/5项目负责人检验批容量施工单位检查结果经检查，该检验批主控项目和一般项目合格。
监理单位验收结论专业监理工程师：年 月 日主 控 项目一般项目专业工长：项目专业质量检查员： 年 月 日绝热涂料第10.3.8条抽查5处，合格5处100%金属保护壳的施工第10.3.9条抽查5处，合格5处100%风管绝热层保温钉固定第10.3.5条抽查5处，合格5处100%防潮层的施工与绝热胶带固定第10.3.7条抽查5处，合格5处100%绝热层施工第10.3.3条抽查5处，合格5处100%风管橡塑绝热材料施工第10.3.4条抽查5处，合格5处100%防腐涂层质量第10.3.1条抽查5处，合格5处100%空调设备、部件油漆或绝热第10.3.2条抽查5处，合格5处100%绝热材料复验规定第10.2.3条//洁净室内风管绝热材料规定第10.2.4条共10处，检查10处，合格10处100%防腐涂料的验证第10.2.1条符合要求。
√绝热材料规定第10.2.2条符合要求。
√施工依据《通风与空调工程施工规范》GB50738-2011验收依据《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2016验收项目设计要求及规范规定最小/实际 抽样数量检查记录检查结果22分包单位∕分包单位 项目负责人∕检验批部位实验室室内空调风管施工单位防腐与绝热施工检验批质量验收记录（风管系统与设备）GD-C5-712181单位(子单位)工程名称分部(子分部)工程名称通风与空调(送风系统)分项工程名称风管与设备防腐。
防腐与绝热施工检验批质量验收记录
(打印原始记录空白表格前必须选 择抽样方案)
情况
专业监理 工程师： 年 月 日
江苏省建设工程质量监督总站监制
0
2
0
0
按业验收规范规定
(打印原始记录空白表 择抽样方案)
#REF!
#REF!
检查部位及质量情况
专业工长： 年 月 日
项目专业 质量检查员：
专业监理 工程师： 年 月 日
江苏省建设工程质量监
量现场检查原始记录
苏 KT4.6.4.1 分项工程名称 检验批容量 检验批部位 防腐与绝热施工 检验批质量验收 记录 管道、设备防腐 分项
管道及设备的防腐和绝热检验批质量现场检查原始记
0
0
单位（子单 5 位）工程名称
1
#####冷库设备安装工程 #####制冷工程有限公司
分部（子分 部）工程名称 项目负责人 分包单位 项目负责人
通风与空调分部-压 缩式制冷（热）设 备系统子分部
分项工程名称 检验批容量 检验批部位
0
施工单位 分包单位 选择计数 抽样方案 项目 主 控 项 目 检 查 绝热材料 性能 防腐涂料 、油漆 管道绝热 绝热材料 性能 防腐涂料 、油漆 管道绝热 绝热涂料 一 般 项 目 检 查 玻璃布保 护层 管道阀门 的绝热 管道绝热 层 管道防潮 层 金属保护 层 机房内制 冷管道色 标
防腐与绝热施工检验批质量验收记录
防腐与绝热施工检验批质量验收记录GB50243-2002防腐与绝热施工检验批质量验收记录GB50243-2002防腐与绝热施工检验批质量验收记录GB50243-2002防腐与绝热施工检验批质量验收记录GB50243-2002防腐与绝热施工检验批质量验收记录GB50243-2002防腐与绝热施工检验批质量验收记录GB50243-2002防腐与绝热施工检验批质量验收记录GB50243-2002防腐与绝热施工检验批质量验收记录GB50243-2002防腐与绝热施工检验批质量验收记录GB50243-2002防腐与绝热施工检验批质量验收记录GB50243-2002防腐与绝热施工检验批质量验收记录GB50243-2002防腐与绝热施工检验批质量验收记录GB50243-2002防腐与绝热施工检验批质量验收记录GB50243-2002防腐与绝热施工检验批质量验收记录GB50243-2002防腐与绝热施工检验批质量验收记录GB50243-2002防腐与绝热施工检验批质量验收记录GB50243-2002防腐与绝热施工检验批质量验收记录GB50243-2002防腐与绝热施工检验批质量验收记录GB50243-2002目 4 绝热涂料第10.3.7条5 玻璃布保护层的施工第10.3.8条6 管道阀门的绝热第10.3.9条7 管道绝热层的施工第10.3.10条8 管道防潮层的施工第10.3.11条9 金属保护层的施工第10.3.12条10 机房内制冷管道色标第10.3.13条施工单位检查评定结果专业工长（施工员）施工班组长项目专业质量检查员：年月日监理（建设）单位验收结论专业监理工程师：（建设单位项目专业技术负责人）：年月日手机震动，来一条微信消息，他说：“我开好房间了，等你！他们都说你技术好，我想试试真假。
真的，我平时对你也不错吧，你可不能让我干等着呀。
”她回：“那好吧，你先等我，我在家里，先洗个澡，换身衣服吧。
”半个小时后，她问：“你在哪里开房？”“欢乐斗地主，电信一区，12号房间，不见不散哦。
防腐与绝热施工检验批质量验收记录
防腐与绝热施工检验批质量验收记录防腐与绝热施工检验批质量验收记录（风管系统）编号：08-04-C117-1空调风管道防腐与绝热施工检验批质量验收记录填表说明：一、该表由施工单位专业质检员填写，自检合格后报监理机构验收，监理工程师同专业质检员或专业技术员现场核查，合格后签字确认。
二、规范要点：10.2.1 条．风管和管道的绝热应采用不燃或难燃材料，其材质、密度、规格和厚度应符合设计要求，如采用难燃材料时，应对其难燃性进行检查，合格后方可使用。
（随机抽查一件）10.2.2 条．防腐涂料和油漆必须在有效保质期内的合格产品。
（按批检查）10.2.3 条．下列场合必须采用不燃材料：1、电加热器前后800mm 的风管和绝热层；2、穿越防火墙两侧2m 范围内的风管、管道和绝热层；（全数检查）10.2.4 条．输送介质温度低于周围空气露点的管道，当采用非闭孔性绝热材料时，隔气层（防潮层）必须完整，且封闭良好（抽检10%不少于 5 段）。
10.2.5 条．位于洁净室内的风管及管道的绝热，不应采用易产尘的材料（如：玻璃纤维，短纤维矿棉等）。
（全数检查）检验方法：观察检查，检查材料合格证，并点燃试验。
三、监督检查（巡视重点）：1、喷涂油漆的漆膜，应均匀、无堆积、皱纹、气泡、掺杂、混色与露涂等缺陷。
2、各类空调设备、部件的油漆喷涂，不得遮盖铭牌标志和影响部件的功能使用。
3、风管系统部件的绝热不得影响其操作功能。
4、绝热材料层应密实，无裂缝、空隙等缺陷。
表面应平整，当采用卷材或板材时，允许偏差5mm;采用涂抹或其他方式时，允许偏差10mm.防潮层（包括绝热层的端部）应完整，且封闭良好；其搭接缝应顺水。
5、风管绝热层采用粘接方法固定时，施工应符合下列规定:①、粘接剂性能应符合施工温度和环境卫生的要求并与绝热材料相匹配；②、粘接材料易均匀的涂在风管，部件或设备的外表上，绝热材料与风管、部件及设备表面紧密贴合，无空隙；③、绝热层纵横向的接缝应错开；④、绝热层粘贴后，如进行包扎或捆扎，包扎的搭接处应均匀贴紧，捆扎的应松紧适度，不得损坏绝热层；6、风管绝热层采用保稳钉固定时，保温钉与风管、部件及设备表面可采用粘接或焊接，结合牢固平整不影响镀锌板的防腐性能，矩形风管或设备保温钉分部应均匀底面不少于16/怦，侧面不少于10个，顶面不少于8个，首层保温钉至风管或保温材料边缘的距离应小于120mm；7、风管法兰部位的绝热层厚度不应低于风管绝热层厚度的0.8 倍；8、绝热涂料作绝热层时，应分层涂抹，厚度均匀，不得有气泡和漏涂等缺陷，表面固化层应光滑，牢固无缝隙。
防腐与绝热施工检验批质量验收记录(管道系统)通用模板
按批随机 抽查1件
材料合格证（编号××），合格
合格
对其难燃性进行检查， 观察、检
主 控 项
使用不
合格后方可使用
查材料合
电加热器前后800mm的 风管和绝热层
格证并做 点燃试验
目 3 燃绝热材 穿越防火隔墙两侧2m 料的场合 范围内风管、管道和绝
全数检查
符合要求 符合要求
合格
热层采用非闭孔性绝热材
按数量抽
施工质量验收规范规定
检查 方法
检查 数量
1
防腐涂 料或油漆 质量
必须是在有效保质期 限内的合格产品
观察、检 查材料合 格证
采用不燃或难燃材
按批检查
施工单位检查评定记录 材料合格证（编号××），合格
监理(建设) 单位验收记录
合格
料，其材质、密度、规
2
材料的 验证
格与厚度符合设计要求 。如采用难燃材料时，
刺入保温
卷材或板材
5 层、尺量
管道按轴 线长度抽 查10%； 部件、阀 门抽查 10%，且
3
4
4
符合规范要求 6211
1
1
0
层 许偏
不少于2
合格
差 涂抹或其他方式 10
目
(mm)
用作绝热层时，分层
个
1 1 5 7 10 0 8 0 3 1
4
绝热涂料
涂抹，厚度均匀，无气 泡和漏涂缺陷。表面固
观察检查
按数量抽 查10%
符合规范及设计要求
合格
化层光滑，牢固无缝隙
5
玻纤布 保护层的 施工
采用玻璃纤维布作绝 热保护层时，搭接宽度 尺量、观 均匀，宜为30～50mm， 察检查 且松紧适度
电缆防腐与绝热施工检验批质量验收记录
电缆防腐与绝热施工检验批质量验收记录下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
文档下载后可定制修改，请根据实际需要进行调整和使用，谢谢！本店铺为大家提供各种类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，想了解不同资料格式和写法，敬请关注！Download tips: This document is carefully compiled by this editor. I hope that after you download it, it can help you solve practical problems. The document can be customized and modified after downloading, please adjust and use it according to actual needs, thank you! In addition, this shop provides you with various types of practical materials, such as educational essays, diary appreciation, sentence excerpts, ancient poems, classic articles, topic composition, work summary, word parsing, copy excerpts, other materials and so on, want to know different data formats and writing methods, please pay attention!电缆防腐与绝热施工检验批质量验收记录1. 引言电缆防腐与绝热施工检验批质量验收记录是对电缆施工过程中防腐与绝热工作的质量进行验收的重要文件。
SG-A058防腐与绝热施工检验批质量验收记录
SG－A058防腐与绝热施工检验批质量验收记录SG—A058续四川省建设厅制SG—A058填写说明一、本表适用于通风空调工程系统中系统调试的检验和验收。
二、检验批的划分：空调系统检验批的质量验收应以独立的系统来划分。
三、主控项目中：1．风管和管道的绝热，采用不燃或难燃材质，其材质、密度、规格与厚度符合要求。
防腐涂料和油漆，必须是在有效保质期内的合格产品。
2．电加热器前后800 mm的风管和绝热层，穿越防火隔墙两侧2m范围内风管、管道和绝热层必须使用不燃绝缘材料。
3．输送介质温度低于周围空气露点温度的管道，当采用非闭孔性绝热材料时，隔气层（防潮层）必须完整，且封闭良好。
4．位于洁净室内的风管及管遵的绝热，不应采用易产尘的材料（如玻璃纤维、短纤维矿棉等）。
四、一般项目中：1．喷、涂油漆的漆膜，应均匀，无堆积、皱纹、气泡、掺杂、混色与漏涂等缺陷。
2．各类空调设备、部件的油漆喷、涂，不得遮盖铭牌标志和影响部件的功能使用。
3．风管系统部件的绝热，不得影响其操作功能。
4．粘结剂的性能符合温度和环境的要求，与绝热相匹配，绝热材料与风管、部件及设备表面应紧密贴合，无空隙，绝热层纵、横向的接缝应错开，绝热层粘贴后。
5．风管绝热层采用保温钉连接固定时，保温钉与风管、部件及设备表面的连接，可采用粘结或焊接，结合应牢固，不得脱落，矩形风管或设备保温钉的分布应均匀，其数量底面每平方米不应少于16个，侧面不应少于10个，顶面不应少于8个。
6．风管法兰部位的绝热层的厚度，不应低于风管绝热层的0.8倍。
7．带有防潮隔气层绝热材料的拼缝处，应用枯胶带封严，粘胶带的宽度不应小于50mm。
粘胶带应牢固地粘贴在防潮面层上，不得有胀裂和脱落。
8．绝热涂料作绝热层时，应分层涂抹，厚度均匀，无气泡和漏涂等缺陷，表面固化层光滑，牢固无缝隙。
9．当采用玻璃纤维布作绝热保护层时，搭接的宽度应均匀，宜为30～50mm，且松紧适度。
10．管道阀门、过滤器及法兰部位的绝热结构应能单独拆卸。
防腐与绝热施工检验批质量验收记录表(风管系统)
7
风管防潮层与绝热粘接固定第 10.3.7条
8 金属保护壳的施工第10.3.9条
施工单位检查 结果评定
专业工长： 项目专业质量检查员：
年月日
监理单位 验收结论
专业监理工程师：
年月日
xx轨道交通工程质量验收技术资料统一用表 工程质量控制资料表
分部名称
子分部名称
分项名称
防腐与绝热施工检验批质量验收记录表（风管系统）
单位（子单位）工程名称
施工单位 分包单位
项目经理
检验批部位
检验批容量
施工执行标准名称及编号
《通风与空调工程施工质量验收规范》 GB50243-2016
施工质量验收规范（GB50243-2016）的规定
监理（建设）单位验收录
设计要求及质量 验收规范的规定
施工单位质 量评定记录
单项检 验批产 品数量 （N）
单项 抽样样
本数 （n）
检验批 汇总数 量∑N
抽样样 本汇总
数量 ∑n
单项或 汇总∑ 抽样检 验不合 格数量
评判 结果
1
主 控
2
项 目
3
风管和管道防腐涂料的品种及 涂层层数第10.2.1条
绝热材料的规定第10.2.2条
绝热材料进场验收第10.2.3条
4 洁净室内风管绝热第10.2.4条
备注
1
防腐涂层质量第10.3.1条
2
空调设备、部件、阀门的绝热 和防腐涂层 第10.3.2条
3
绝热层质量第10.3.3条
一 般
4
橡塑绝热材料的施工第10.3.4条
项 目
5
风管绝热层保温钉固定第 10.3.5条
6
玻璃棉或岩棉管壳保温 第 10.3.6条
2、防腐与绝热施工检验批质量验收记录(管道系统)
年月日
监理(建设)单位验收结论 专业监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)：
年月日
防腐与绝热施工检验批质量验收记录 （管道系统）GB50243-2002
GD2407041
单位(子单位)工程名称
子分部(系统)工程名称
验收部位、区、段
安装单位
项目经理(负责人)
施工执行标准名称及编号
施工质量验收规范的规定
1 材料的验收
第10.2.1条
2 防腐涂料或油漆质量
主 控
ห้องสมุดไป่ตู้
3 电加热器与防火墙2M内的管道
目 8 管道防潮层施工
第10.3.7条 第10.3.8条 第10.3.9条 第10.3.10条 第10.3.11条
9 金属保护壳的施工
第10.3.12条
10 机房内制冷管道色标
第10.3.13条
11 专业工长(施工员)
施工单位检查评定记录
监理(建设) 单位验收记录
施工班组长
安装单位检查评定结果
项目专业质量检查员：
项 目
4 低温风管的绝热
5 洁净室内风管
第10.2.2条 第10.2.3条 第10.2.4条 第10.2.5条
6
1 防腐涂层质量
第10.3.1条
2 空调设备、部件油漆或绝热 第10.3.2,3条
3 绝热材料厚度及平整度
第10.3.4条
一 4 绝热涂料
5 玻璃布保护层的施工 般
6 管道阀门的绝热 项
7 管道绝热层施工
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SG－A058
防腐与绝热施工检验批质量验收记录
工程名称分项工程名称防腐绝热
验收部位17层空调系统施工单位
项目负责人专业工长施工班组长施工执行标准及编号
质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理（建设）单位
验收记录
主控项目1．材料的验证10.2.1条
不燃材料符合设计要求，难燃材料进
行检查，合格
17层空调系统经旁站验收，符
合要求
2．防腐涂料或油漆质量10.2.2条涂料和油漆具备合格证明文件
3．电加热器与防火墙2m管道10.2.3条规定的风管段用不燃绝热材料
4．低温风管的绝热10.2.4条防潮层完整，封闭良好
5．冷冻水管道的绝热10.2.4条防潮层完整，封闭良好
6．洁净室内管道10.2.5条
7．洁净室内风管10.2.5条
一般项目1．防腐涂层质量10.3.1条漆膜均匀，无堆积、皱纹等缺陷
2．空调设备、部件油漆或绝热
10.3.2条
10.3.3条
油漆喷、涂，未遮盖铭牌标志和影响
部件功能使用
3．风管绝热粘结固定10.3.5条
粘接剂性能符合要求，涂抹均匀，绝
热材料紧密配合，搭接均匀，贴紧4．风管绝热层保温钉固定10.3.6条
保温钉连接牢固，无脱落；分布均匀，
数量合格；胶带封闭严密
5．绝热涂料10.3.7条
分层涂抹，厚度均匀，无气泡和漏涂，
表面光滑，牢固无缝隙
6．玻璃布保护层的施工10.3.8条搭接宽度均匀，松紧适度
7．金属保护壳的施工10.3.12条
紧贴绝热层，无脱壳、褶皱等；接口
的搭接顺水、并有加强
SG—A058续
四川省建设厅制
SG—A058填写说明
一、本表适用于通风空调工程系统中系统调试的检验和验收。
二、检验批的划分：空调系统检验批的质量验收应以独立的系统来划分。
三、主控项目中：
1．风管和管道的绝热，采用不燃或难燃材质，其材质、密度、规格与厚度符合要求。
防腐涂料和油漆，必须是在有效保质期内的合格产品。
2．电加热器前后800 mm的风管和绝热层，穿越防火隔墙两侧2m范围内风管、管道和绝热层必须使用不燃绝缘材料。
3．输送介质温度低于周围空气露点温度的管道，当采用非闭孔性绝热材料时，隔气层（防潮层）必须完整，且封闭良好。
4．位于洁净室内的风管及管遵的绝热，不应采用易产尘的材料（如玻璃纤维、短纤维矿棉等）。
四、一般项目中：
1．喷、涂油漆的漆膜，应均匀，无堆积、皱纹、气泡、掺杂、混色与漏涂等缺陷。
2．各类空调设备、部件的油漆喷、涂，不得遮盖铭牌标志和影响部件的功能使用。
3．风管系统部件的绝热，不得影响其操作功能。
4．粘结剂的性能符合温度和环境的要求，与绝热相匹配，绝热材料与风管、部件及设备表面应紧密贴合，无空隙，绝热层纵、横向的接缝应错开，绝热层粘贴后。
5．风管绝热层采用保温钉连接固定时，保温钉与风管、部件及设备表面的连接，可采用粘结或焊接，结合应牢固，不得脱落，矩形风管或设备保温钉的分布应均匀，其数量底面每平方米不应少于16个，侧面不应少于10个，顶面不应少于8个。
6．风管法兰部位的绝热层的厚度，不应低于风管绝热层的0.8倍。
7．带有防潮隔气层绝热材料的拼缝处，应用枯胶带封严，粘胶带的宽度不应小于50mm。
粘胶带应牢固地粘贴在防潮面层上，不得有胀裂和脱落。
8．绝热涂料作绝热层时，应分层涂抹，厚度均匀，无气泡和漏涂等缺陷，表面固化层光滑，牢固无缝隙。
9．当采用玻璃纤维布作绝热保护层时，搭接的宽度应均匀，宜为30～50mm，且松紧适度。
10．管道阀门、过滤器及法兰部位的绝热结构应能单独拆卸。
11．绝热产品的材质和规格符合要求，管壳的粘贴牢固，铺设平整；绑扎紧密，无滑动、松弛与断裂现象。
12．硬质或半硬质绝热管壳的拼接缝隙，保温时不应大于5mm，保冷时不应大于2唧，并用粘结材料勾缝填满；纵缝应错开，外层的水平接缝应设在侧下方。
13．硬质或半硬质绝热管应用金属丝或难腐织带捆扎，其间距为300～350 mm，且每节至少捆扎2道。
14．松散或软质绝热材料应按规定的密度压缩其体积，疏密应均匀。
毡类材料在管道上包扎时，搭接处不应有空隙。
15．防潮层应紧密粘贴在绝热层上，封闭良好，不得有虚粘、气泡、褶皱、裂缝等缺陷，立管的防潮层，应由管道的低端向高端铺设，环向搭接的缝口应朝向低端；纵向的搭接缝应位于管道的侧面，并顺水；卷材防潮层采用螺旋形缠绕时，卷材的搭接宽度宜为30～50mm。
16．金属保护壳应紧贴绝热层，不得有脱壳、褶皱、强行接口等现象。
接口的搭接应顺水，并有凸筋加强，搭接尺寸为20～25mm。
采用自攻螺丝固定时，螺钉间距应匀称，并不得刺破防潮层，户外金属保护壳的纵、横向接缝，应顺水；纵向接缝位于管道的侧面，金属保护壳与外墙面或屋顶的交接处应加设泛水。
17．冷热源机房内制冷系统管道的外表面，应做色标。