基于JIT的生产信息管理模型研究
JIT生产模式下的质量管理策略研究
JIT生产模式下的质量管理策略研究在当今全球化、信息化的时代，企业面临着越来越激烈的市场竞争压力。
为了适应市场的变化和满足消费者的需求，企业需要寻求一种高效、灵活的生产模式，以提高生产效率和质量。
JIT（Just-In-Time）生产模式应运而生，成为企业在竞争中脱颖而出的关键策略之一。
然而，实施JIT生产模式需要科学有效的质量管理策略，以确保产品质量的稳定和可靠。
首先，JIT生产模式要求企业实现“在需时、在需量、在需质”的生产，这就要求企业在质量管理方面做到精细化、全过程控制。
一方面，企业需要通过完善的供应链管理体系，与供应商建立长期合作伙伴关系，并共同制定质量标准和要求。
同时，通过信息化技术手段，实现与供应商之间的及时沟通和协调，确保原材料的质量始终符合要求。
另一方面，企业需要在生产过程中不断进行监控和控制，采用现代化的质量检测手段，及时发现和纠正生产中的问题，以避免产品质量下降。
其次，JIT生产模式追求批量化生产和高效率利用资源，这就要求企业在质量管理上注重减少浪费和缺陷品的产生，提高生产的一次性通过率。
为实现这一目标，企业需要建立完善的质量管理体系，以质量控制为核心。
通过制定严格的生产工艺流程和操作规范，明确员工的工作职责和要求，加强对生产过程的监控和管理，确保每一道工序都符合质量标准。
同时，企业还需要通过培训和教育，提高员工的技能水平和质量意识，使其在生产过程中能够主动发现和解决问题，增加产品的合格率。
而且，JIT生产模式要求企业实现生产的灵活性和快速响应能力，对质量管理提出了更高的要求。
在市场需求频繁变化的环境下，企业需要快速调整生产计划和产能布局，以满足市场的需求。
为此，企业需要建立灵活的生产线和供应链体系，能够随时调整工作流程和生产能力。
在质量管理方面，企业需要快速反馈和处理市场和客户的质量问题，并能够迅速调整生产过程和产品设计，使其适应市场需求的变化。
最后，要实现JIT生产模式下的质量管理策略，企业需要注重持续改进和创新。
jit准时生产制的管理含义
JIT准时生产制的管理含义引言JIT（Just-In-Time）准时生产制是一种流程管理模式，其核心理念是在生产和供应环节中以准时、准量、准质的方式，减少库存和浪费，从而提高效率和降低成本。
JIT准时生产制的成功实施需要建立高效的管理系统和有序的供应链。
本文将分析JIT准时生产制的管理含义，包括管理目标、关键要素和实施步骤。
管理目标JIT准时生产制的管理目标是通过严格控制物料和信息的流动，实现最小化的库存和浪费。
具体来说，JIT准时生产制的管理目标包括以下几个方面：1. 防止库存过剩JIT准时生产制通过精确计算订单量和生产时间，避免了过多的库存积压。
这种方式减少了存储空间和管理成本，并且降低了存货过期的风险。
2. 减少浪费和损失在JIT准时生产制下，生产和供应链中的每个环节都被精确计划和控制，以避免浪费和损失。
同时，准时的供应也可以减少停机和等待时间，提高生产效率。
3. 提高质量JIT准时生产制鼓励进行持续改进，并推动质量管理。
通过精确计划和控制生产过程，可以及时发现并解决质量问题，保证产品符合客户要求。
4. 增强快速响应能力JIT准时生产制要求企业能够快速响应市场需求和变化，及时调整生产计划和供应链布局。
这种敏捷性使企业能够迅速适应市场变化，提高竞争力。
关键要素要实施JIT准时生产制，以下几个关键要素是必不可少的：1. 高效的供应链管理建立高效的供应链管理体系是实施JIT准时生产制的基础。
这包括与供应商的密切合作，共享信息和需求预测，确保供应件的准时交付和准确性。
2. 准确的需求预测准确的需求预测对于JIT准时生产制至关重要。
通过数据分析和市场调研，企业可以预测需求的变化，并据此调整生产计划和供应链布局，以减少库存和浪费。
3. 灵活的生产规划JIT准时生产制要求企业能够根据市场需求的变化，灵活地调整生产计划。
这就需要具备快速响应和调整的能力，并确保生产线的稳定运行。
4. 持续改进和质量管理JIT准时生产制鼓励企业进行持续改进，并重视质量管理。
JIT生产管理模式的研究
xx年xx月xx日
目录
• JIT生产管理模式概述 • JIT生产管理模式的核心理念 • JIT生产管理模式的应用领域与案例 • JIT生产管理模式对企业的影响与效益 • JIT生产管理模式的未来发展趋势与挑战
01
JIT生产管理模式概述
定义与特点
定义：JIT（准时制）生产管理模式是一种以市场需求 为导向，以准时交货和零库存为目标，通过优化生产流 程和减少浪费来提高生产效率的管理方法。
快速响应市场需求：JIT生产管理模式能够快速响应市场 需求，及时调整生产计划，满足客户多样化的需求。
提高生产效率：JIT生产管理模式通过优化生产流程和 减少浪费来提高生产效率，降低生产成本。
特点
降低库存成本：通过消除库存积压和减少闲置资源， JIT生产管理模式能够降低库存成本，提高企业的经济 效益。
04
JIT生产管理模式对企业的影响与效 益
对企业运营模式的影响
实现生产流程的优化
JIT生产管理模式强调对生产流程的持续改进，通过消除浪费和减少非增值活动，提高整体生产效率。
促进企业组织结构的扁平化
JIT管理模式强调团队合作和授权，减少管理层级，使组织结构更趋扁平化。
推动企业供应链的整合
JIT管理模式要求企业与供应商、制造商等实现紧密合作，确保原材料和零部件的供应及时、稳定。
强化质量管理：JIT生产管理模式注重产品质量和生产 过程的控制，通过不断改进和优化生产工艺，提高产品 质量和稳定性。
JIT生产管理模式的重要性
增强企业竞争力
JIT生产管理模式能够提高企业的 生产效率、降低成本、提高产品 质量，从而增强企业的市场竞争 力。
适应市场变化
随着市场竞争的加剧，企业需要 及时响应市场需求的变化。JIT生 产管理模式能够快速调整生产计 划，满足市场变化的需求。
JIT生产模式在生产制造中的应用
JIT生产模式在生产制造中的应用JIT生产模式（Just-In-Time production）是一种有效的生产制造模式，其主要目的是通过快速、准确的物流管理系统，将生产与供应链协调一致，从而实现按需生产，让企业有效地控制库存、提高生产效率和降低成本。
本文将从JIT的概念、应用、优点和局限等方面进行探讨，以帮助企业了解并应用该模式来提升其生产制造水平。
一、JIT生产模式的概念和原理JIT生产模式是日本企业在20世纪50年代提出的一种“精益生产” 理念。
该模式的核心思想是在不浪费时间、人力和物质资源的前提下，只生产所需的产品，从而消除库存、提高生产效率和质量。
JIT在生产过程中，采用按需生产的方式，强调让商品在受到需求后的第一时间得到生产，避免了时间和资源的浪费。
JIT模式的成功实现需要一个完善的物流管理系统，包括原料采购、生产调度、制造过程、成品质检和配送等环节。
企业需要充分考虑生产零部件和成品之间的配套问题，以确保不会出现备件库存过多，而成品库存不足的状况。
在JIT模式下，生产企业推崇人性化管理模式和全员参与管理理念，通过技术创新和持续改进来提高生产效率和品质，从而为客户提供高品质、高效率、低成本的产品。
二、JIT生产模式在生产制造中的应用JIT生产模式被广泛运用于汽车、食品、电子、服装等领域的生产制造中，以提高产品的产量和质量。
下面将介绍JIT在制造业中的三个重要的应用场景。
1、减少库存JIT模式的目标是最大限度地减少库存，例如生产商不会在开发前和备件库存中购买零部件和原材料，而是在销售订单到来后立刻准备，从而避免了大量存货的囤积。
有研究表明，JIT模式下相较传统的生产模式，可以降低库存水平约70%。
2、保证质量JIT的先进生产技术和严格管理控制系统，能够提高生产效率，减少成本和缩短生产周期。
正因为如此，JIT模式下的生产制造个环节都要求严格按要求行事，否则如果一环节出现问题，就会波及到下一个环节，影响整个生产流程。
JIT生产模式在质量管理中的应用研究
JIT生产模式在质量管理中的应用研究引言：现代企业生产和供应链管理环境的快速变化使得质量管理成为企业不可或缺的一部分。
为了满足市场需求并提高竞争力，企业需要探索和应用适合自身发展的质量管理方法。
本文将探讨JIT（Just-In-Time）生产模式在质量管理中的应用研究。
一、JIT生产模式概述JIT生产模式是一种以时间为标准，通过优化供应链和减少库存来实现生产过程流畅和高效的管理模式。
它的主要目标是通过在生产环节实现减少浪费并保持高质量的生产，从而提高整体效率和降低成本。
二、JIT生产模式对质量管理的影响1. 制定标准化流程JIT生产模式的核心是提高生产流程的效率和流畅性。
为了实现这一目标，企业需要制定标准化流程，并确保每个环节都按照规定的标准进行操作。
这种标准化流程的实施不仅有助于减少错误和浪费，还能提高产品质量的一致性。
2. 建立零缺陷文化JIT生产模式要求企业零库存、零缺陷。
在实践中，建立零缺陷文化是实现这一目标的关键。
引入全员质量管理理念，培养员工的质量意识和责任感，每个员工都应参与到质量管理中来，通过不断改进和优化，减少产品缺陷，提高产品质量。
3. 高效供应链管理JIT生产模式在质量管理中的一个重要方面是高效的供应链管理。
企业需要与供应商建立紧密的合作关系，通过预测市场需求、及时交付和快速响应变化以减少库存，提高生产效率。
通过与供应商的协作，可以实现零库存、零缺陷，从而提高整体质量。
4. 持续改进和员工培训JIT生产模式强调不断改进和员工培训，以提高生产过程的质量和效率。
持续改进通过对生产流程的不断分析和优化，找到并解决问题的根源。
员工培训则能提高员工技能和质量意识，使其能够更好地适应和实施JIT生产模式。
三、JIT生产模式在质量管理中的挑战尽管JIT生产模式在质量管理中有许多优势，但也存在一些挑战。
首先，实施JIT生产模式需要企业与供应商建立紧密的合作关系，但这可能受到供应链中各方的限制和沟通问题的影响。
JIT生产管理模式的研究
建立稳定的供应链和供应商关系，提 高供应商的配合程度和响应速度。
选择适合企业自身特点的JIT生产管理 模式，不盲目追求其他企业的成功经 验。
07
结论
研究成果总结
JIT生产管理模式可以有效提高生产效率和降低生产成 本。
JIT生产管理模式可以增强企业的敏捷性和灵活性，快 速响应市场需求。
JIT生产管理模式可以改善产品质量和减少浪费现象。
提高企业利润
通过JIT生产管理模式的实施，企业可以降低库存成本和采购成本，提高产品质量和客户满 意度，从而提高企业利润。
推动企业管理创新
JIT生产管理模式是一种先进的企业管理理念和方法，推广应用可以帮助企业实现管理创新 ，提高管理水平。
研究方法
文献综述
案例分析
定量分析
归纳总结
对JIT生产管理模式的起源、发 展历程和国内外研究现状进行梳 理和评价。
缺乏JIT生产管理模式的专门人才和技术支持。 部分企业的生产计划不够稳定，难以实现JIT生产管理模式的要求。 供应商的配合程度不够高，影响JIT生产的效率和连续性。
对中国企业实施jit生产管理模式的建议
01
02
03
加强JIT生产管理模式的培训和人才培 养，提高企业员工对JIT生产管理模式 的认识和理解。
加强与国际同行在JIT生产管理模式领域的交流与 合作，共同推进该领域的发展和应用。
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jit生产管理模式的定义
准时生产方式（Just In Time，JIT）
是指在充分掌握客户需求和市场信息的前提下，为了 满足客户对产品种类、质量和交货期的需求，实现生 产过程的高效运作而采取的一种生产管理方式。
JIT生产管理模式
JIT看板生产系统WITNESS仿真建模和优化实现
JIT看板生产系统WITNESS仿真建模和优化实现摘要随着全球制造业的发展，越来越多的企业采用Just-In-Time（JIT）生产系统来实现高效的生产管理。
JIT看板生产系统作为JIT生产系统的重要组成部分，是一种基于看板的生产控制方法。
本文将重点介绍JIT看板生产系统的WITNESS仿真建模和优化实现。
通过使用WITNESS仿真软件，企业可以模拟真实的生产环境，并通过优化模型参数和工艺流程，实现生产系统的高效运行。
1. 引言JIT看板生产系统是一种基于看板的生产控制方法。
它通过设置看板来控制生产流程，以达到减少库存和降低生产成本的目的。
JIT看板生产系统可以帮助企业实现生产效率的提升和生产成本的降低，从而增强企业的竞争力。
然而，在实际应用中，JIT看板生产系统的建立和优化存在一定的挑战。
因此，使用仿真建模和优化方法来分析和改进JIT看板生产系统成为一种重要的研究方向。
2. JIT看板生产系统的WITNESS仿真建模WITNESS是一种基于离散事件仿真的软件平台，可以用于模拟和优化各种生产系统。
在JIT看板生产系统的仿真建模中，可以使用WITNESS来模拟真实的生产环境，并对系统进行分析和优化。
首先，需要对JIT看板生产系统进行实地调研，收集相关的数据和信息。
然后，根据收集到的数据和信息，可以建立JIT看板生产系统的仿真模型。
仿真模型可以包括生产线布局、工艺流程、物料运输等方面的信息。
在建立仿真模型之后，可以通过设置仿真参数和仿真实验来模拟不同的生产场景。
通过对模拟结果的分析，可以评估当前JIT看板生产系统的性能，并发现潜在的瓶颈和问题。
3. JIT看板生产系统的优化实现基于WITNESS仿真模型，可以通过优化实验来改进JIT看板生产系统的性能和效率。
优化实验可以包括调整模型参数、改进工艺流程、优化看板管理等方面的措施。
首先，可以通过调整模型参数来模拟不同的生产策略。
例如，可以调整看板的容量和补充策略，以达到减少库存和提高生产效率的目标。
JIT生产管理模式的研究
JIT生产管理模式的研究首先，JIT生产管理模式的研究关注的是如何实现生产、物流和供应链的高效协同。
它强调避免库存过量和生产过剩的问题，通过减少存货和缩短生产周期，可以降低资金占用和降低资金成本。
在这种模式下，企业可以更快速地响应市场需求，并更加灵活地适应市场变化。
其次，JIT生产管理模式的研究还关注如何优化生产流程和提高生产效率。
这种模式强调零缺陷生产、精益生产和持续改进的理念。
通过精确计划和准确控制生产过程，减少非必要的浪费和资源消耗，可以提高生产效率和产品质量，并降低生产成本。
另外，JIT生产管理模式的研究还考虑了供应链合作和协同的问题。
在这种模式下，企业需要与供应商和分销商进行紧密合作，共同协商和实施JIT生产和物流计划。
研究表明，供应链合作可以提高供应链的稳定性和灵活性，减少因需求波动而导致的库存过剩和缺货问题。
此外，JIT生产管理模式的研究还需要考虑在实施过程中可能遇到的挑战和风险。
例如，供应链风险管理是一个重要的问题，因为过度依赖单一供应商可能会导致生产中断。
此外，缺乏信息共享和沟通也可能导致供应链协同的困难。
为了解决这些问题，研究者提出了一些改进JIT生产管理模式的方法。
一种方法是采用信息技术来优化供应链的协同和管理。
例如，采用供应链管理系统可以实现供应链的可视化和实时监控，提高供应链的可靠性和响应速度。
另外，与供应商和分销商建立长期合作关系，共享信息和共同研发新产品也是加强供应链协同的有效方法。
综上所述，JIT生产管理模式的研究对于企业实现高效的生产管理和供应链协同具有重要意义。
通过优化生产流程、减少库存和加强供应链合作，企业可以降低成本、提高生产效率和产品质量，并提高顾客满意度。
然而，在实施过程中仍然存在一些挑战，需要进一步的研究和改进。
希望未来的研究可以进一步完善JIT生产管理模式，并为企业提供更实用的指导。
JIT精细化生产管理模式
提高质量 环境保护
产品开发流程
市场 策划
开发周期 L/T ↓
直材成本↓
开发
生产周期 L/T ↓
设计 准备
制造成本↓ 生产效率↑
客户 订单执行流程
销售
计划
采购
生产 审查
物流
客户
市场
3、利润与KPI关联图
Q′
PPI与5M1E
D
S
C
Q
PD CA
人机 料法 环测 5M1E
KPI与5S关系
企业规模和发展速度是决定管理半径的两 个关键要素。
企业必须构建的三大竞争优势
差异化
低成本
快速 应变
10、人才与发展同步
创 业绩 播带 文化 队伍
快速扩张需要有好的机制和好的文化，精英团队是 传播文化、运用机制开疆辟土的重要保证。
11、新时期生产运作管理面临的主要课题
技术 进步
全球 一体化
需求 个性化
实现自动化的手段： · 自动防错（愚巧化，防呆法） Pokayoke · 自动化（机械化） Jidoka
自动化大大改变了管理的含意，因为机器正常运转的时候 用不到人，人只是在机器发生异常或停止运转时去处理，一个 人可以管好几台机器——少人化自然带来效率飞跃性地提高。
7、精益生产的目标
增强流程效率
准时制 交货
竞争
市场
社会
全球化 变化大 责任大
生命
交货
柔性
周期短 周期短 要求高
12、生产运营策略
主 要 竞 争 因 素
环保 服务 时间 品种 质量 价格
低
消费水平
高
第二章
精益生产革新与世界级制造
1、从战略到流程到架构 2、企业运作的关键业务流程 3、企业KPI关联图 4、JIT与TPS 5、从TPS到精益生产 6、精益支柱和精益法则 7、精益生产的目标 8、精益革新实施过程全貌 9、先进制造业与先进制造技术 10、从精益生产迈向世界级制造
JIT管理生产制造模块
JIT管理生产制造模块就是指把产品各个部件及所需数量均瓦器在一个装配模具上,然后在一个工作周期内完成为一件产品的组装, 以此类推,即产品组装为装配模具上各个部件所需数量的生产环节组合成为一件产品的生产设计。
JIT管理的概念Just In Time (JIT) 是一种通过精准控制物料和资源的交付时间，来减少库存数量、降低制造成本、提高生产效率的管理方法。
JIT 管理的核心理念是在需要时、所需数量、所需质量、所需方式、所需地点交付所需物料和信息，避免过多库存的堆积，实现“只生产所需”。
JIT管理的优势•减少库存：减少库存积压，缩短流通周期，降低库存成本•降低成本：优化生产计划，提高生产效率，降低生产成本•节约空间：减少库房面积，提高仓储利用率，降低租用成本•准时交付：确保生产部件、原材料和零部件准时到达生产线，提高交付效率和准确性JIT管理的原则1.消灭浪费：精简生产环节，最大限度地减少无效生产、运输、库存等环节2.去除缺陷：持续改进产品质量，防止生产中出现不合格品3.灵活生产：提高生产线灵活性，能够根据客户需求及时调整生产计划4.紧急响应：在产生需求变化时能够快速作出调整，满足市场需求JIT管理的关键技术1.生产计划：根据客户订单和需求制定合理的生产计划，确保生产线稳定运转2.供应链管理：与供应商保持密切合作，建立长期稳定的合作关系，确保物料及时供应3.质量管理：实施严格的质量管理制度，保证产品质量符合标准4.成本控制：控制生产成本，降低制造成本，提高企业竞争力JIT管理在生产制造模块中的应用在生产制造领域，JIT 管理模块主要应用于工厂生产流程的优化和库存管理。
通过 JIT 管理可以更好地控制生产过程，提高生产效率，降低生产成本，并提供更快的交付时间。
生产流程优化JIT 管理可以通过对生产流程的优化，实现生产任务的精准安排和生产资源的有效利用。
生产车间的生产计划可以根据客户需求和市场情况灵活调整，避免不必要的生产浪费，提高生产效率。
JIT生产管理模式的
JIT生产管理模式也可应用于服务行业，例如餐饮、零售等。它可以帮助企业实现快速响应市场需求，提高服务质量，降低运营成本。
优势分析
减少库存成本
JIT生产管理模式强调按需生产，即只在需要的时候进行 生产，避免库存积压和浪费。这可以有效降低库存成本， 提高企业的盈利能力。
增强市场竞争力
JIT生产管理模式可以帮助企业快速响应市场需求，提高 客户满意度。这在竞争激烈的市场环境中具有显著的优势 ，可以提高企业的市场竞争力。
案例二
总结词
单元化生产有效提高生产效率，降低成本。
详细描述
该企业针对多品种、小批量的产品特点，采用单元化 生产方式，将生产设备、人员和流程进行重组，成立 独立的制造单元，实现生产效率的提高和成本的降低 。
案例三：某机械制造企业的持续改进之路
总结词
持续改进是企业发展的关键。
详细描述
该企业在面对激烈的市场竞争和技术不断更新的背景 下，坚持持续改进的理念，不断优化生产工艺和管理 流程，提高员工技能和素质，最终实现企业的可持续 发展。
定期对JIT生产管理模式进行评估，识别潜在风险并采 取相应措施进行防范。通过内部审计和风险管理审计 ，确保风险管理措施的有效性。
06
JIT生产管理模式的案例研究
案例一：某汽车制造企业的JIT应用
总结词
成功实现JIT生产管理，提升生产效率和产品质量。
详细描述
该企业在实施JIT生产管理模式后，优化了生产计划和物 流，使各生产环节紧密衔接，减少浪费。同时，采用先 进的生产设备和技术，对员工进行培训，提高技能水平 ，最终实现生产效率和产品质量的提升。
JIT生产管理模式
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目录
• JIT生产管理模式概述 • JIT生产管理模式的核心技术 • JIT生产管理模式的应用领域与优势 • JIT生产管理模式的实施步骤与策略 • JIT生产管理模式的风险与应对措施 • JIT生产管理模式的案例研究
基于准时制(JIT)生产模式的库存管理研究
基于准时制（JIT）生产模式的库存管理研究作者：王红来源：《宁波职业技术学院学报》2017年第02期摘要：通过对S企业在库存控制方面存在的问题汇总，深入剖析S企业的生产需求预测、准时制采购、企业生产物流模式运行、供应商管理等工作过程，试图通过实施准时制生产模式为企业库存管理寻找改善策略，提高企业核心竞争力，使企业组织高效运行。
关键词：库存控制；竞争力；准时制（JIT）中图分类号： F 273.1 文献标志码： A 文章编号： 1671-2153（2017）02-0088-040 引言准时制（Just in Time，JIT）生产是指在所需要的时刻，按所需要的数量生产所需要的产品（或零部件）的生产模式，其目的是加速半成品的流转，将资金的积压减少到最低的限度，从而提高企业的生产效益[1]。
本文通过对JIT模式下影响库存的要素进行全面、系统分析，并以产能预测、制定生产计划、采购计划、下达采购指令、安排产线生产的企业运作过程对企业可采用的对应策略进行具体、系统说明，这种JIT模式库存管理对于企业具有一定的战略意义、现实意义。
1 JIT库存管理在电子产品制造中的应用本研究对国内外JIT模式下库存控制相关文献研究发现：研究者多数以JIT理论研究为主，对具体企业开展JIT库存控制实施条件、步骤研究较少，针对特定性质企业的研究更是少之又少。
故本文以电子制造企业为例，通过对企业现阶段在库存管理方面存在问题分析，提出实施JIT模式库存管理改进策略，其实用性、适用性、可操作性都较强。
通过对典型电子产品制造业库存管理研究发现，在库存控制方面多数企业存在通病，其问题主要表现在以下几方面：（1）需求预测准确性差，一方面表现在产品需求时间预测不准确，另一方面表现在产品数量预测不准确。
以电子产品为例，电子产品更新换代速度较快，企业建立库存过高会使部分产品因更新换代而降价销售，甚至有部分产品直接被市场淘汰而无法销售。
（2）生产所需原料、零部件、半成品周转期过长。
JIT生产方式的目标和方法体系
JIT生产方式的目标和方法体系JIT生产方式是一种以精益、高效为特点的生产管理模式，JIT全程是Just-In-Time的缩写，意为“及时生产”或“准时生产”。
其目标是通过精确控制产能、库存和交付周期，实现高效的生产流程，提高生产效率和质量，降低成本和浪费。
1.实现零库存：JIT生产方式追求低库存甚至零库存的理念，企业只在需要的时候才生产产品，减少存储成本和库存风险，提高流动性和资金回流速度。
2.实施精确交付：JIT生产方式通过准确把握市场需求和客户订货，提高生产准确率，确保按时交付，满足客户需求，提高客户满意度。
3.提高生产效率：JIT生产方式强调流程优化、无停机生产和原地作业等方法，最大限度地减少非生产时间，提高设备利用率和劳动生产率。
4.降低生产成本：JIT生产方式通过减少库存、避免超产和降低库房和仓储成本等方法，降低生产成本，提高企业盈利能力。
1.精确计划：JIT生产方式要求精确计划每个生产环节的需求量、产能和交付周期，确保准确把握生产过程中的各种变化和不确定性。
2. TPS系统：JIT生产方式的核心方法是“丰田生产系统”(Toyota Production System, TPS)，通过精益生产、持续改进和质量保证等控制手段，实现高效、低成本、零缺陷的生产。
3.精益生产：JIT生产方式采用精益生产的原则：根据客户需求组织生产、减少浪费、实现零库存和及时交付等，以最大限度地满足市场需求和客户需求。
4.优化供应链：JIT生产方式强调供应链的精细管理，通过与供应商的紧密合作，提前共享需求信息和生产计划，减少物资采购和供应过程中的时间和浪费。
5.质量保证：JIT生产方式通过持续改进、投入少量毛病和零缺陷等控制手段，提高生产过程的质量，减少质量问题和再加工，提高成品率和产品合格率。
6.员工培训：JIT生产方式鼓励员工多技能开发和交叉培训，使员工在多个岗位上具备能力，灵活调配和利用人力资源，提高生产效率和响应速度。
JIT生产方式的管理思想理论和方法分析报告
JIT生产方式的管理思想理论和方法分析报告JIT的产生背景：准时生产方式是起源于日本丰田汽车公司的一种生产管理方法。
它的基本思想可用现在已广为流传的一句话来概括，即只在需要的时候，按需要的量生产所需的产品，这也就是Just in Time（JIT）一词所要表达的本来含义。
JIT的基本概念：即时管理（JIT,Just in time），其实质是保持物质流和信息流在生产中的同步，实现以恰当数量的物料，在恰当的时候进入恰当的地方，生产出恰当质量的产品。
这种方法可以减少库存，缩短工时，降低成本，提高生产效率。
JIT方式的特征：JIT作为一种现代管理技术，能够为企业降低成本，改进企业的经营水平，体现在如下的两点主要特征：1.以消除非增值环节来降低成本。
JIT生产方式是力图通过另一种方法来增加企业利润，那就是彻底消除浪费。
即，排除不能给企业带来附加价值的各种因素，如生产过剩、在制品积压、废品率高、人员利用率低、生产周期长等。
2.强调持续地强化与深化。
JIT强调在现有基础上持续地强化与深化，不断地进行质量改进工作，逐步实现不良品为零、库存为零、浪费为零的目标。
JIT强调在现有基础上持续地强化与深化，不断地进行质量改进工作，逐步实现不良品为零、库存为零、浪费为零的目标。
JIT的三种支持手段：适时适量生产适时适量生产的方法如下：1.生产同步化生产同步化，即工序间不设置仓库，前一工序的加工结束后，使半产品立即转到下一工序去，装配线与机械加工几乎平行进行。
在铸造、锻造、冲压等必须成批生产的工序，则通过尽量缩短作业更换时间来尽量缩小生产批量。
生产的同步化通过后工序领取这样的方法来实现。
2.生产均衡化：生产均衡化是实现适时适量生产的前提条件。
所谓生产的均衡化，是指总装配线在向前工序领取零部件时应均衡地使用各种零部件，生产各种产品。
为此在制定生产计划时就必须全面考虑，然后将其体现在产品生产顺序计划之中。
生产方式的目的：生产方式的最终目标与企业的经营目的是一致的，就是获取利润，为了实现这个最终目标，“降低成本”就成为基本目标。
JIT生产与供应链管理研究
JIT生产与供应链管理研究现代企业面临着日益激烈的市场竞争和消费者需求多样化的挑战，因此，有效的供应链管理成为实现企业高效运作和持续发展的关键要素之一。
在供应链管理中，JIT（Just-In-Time）生产则是一种被广泛应用的理念和方法。
JIT生产是一种以最小库存为目标，追求在合理范围内以最快速度制造和交付产品，从而满足顾客需求的运作方式。
JIT生产首先强调减少库存水平，通过“拉动制造”方式，根据实际需求进行生产，而非传统的“推动制造”方式下大规模批量生产。
这种方式有效消除了因库存积压而带来的资金困扰和物料管理难题。
然而，要实现JIT生产并非易事，需要建立起高度协同和协作的供应链网络。
供应链管理中的关键环节包括供应商选择与管理、生产计划与调度、物流配送等。
只有充分协调和优化这些环节，才能确保物料的即时供应、生产过程的高效运作以及成品的准时交付。
在供应链管理中，供应商选择与管理是一个重要的环节。
合作的供应商必须具备高度的质量可靠性、交付准时性以及灵活性。
只有与优秀的供应商紧密合作，企业才能及时获取所需物料，并保持生产过程的正常推进。
另外，生产计划与调度也是实现JIT生产的关键环节。
建立准确的生产计划和合理的调度安排，可以避免因物料短缺或生产过剩而导致的库存问题。
而整合信息技术和生产系统，可以实现实时的生产监控和数据反馈，进一步提高生产的灵活性和响应速度。
与此同时，物流配送也是供应链管理中的重要环节。
高效的物流配送能够确保产品准时送达客户，从而提升顾客的满意度。
传统的供应链中，物流配送常常是顺序完成，即产品从供应商处一路经过生产车间、仓库等环节，最后交付给顾客。
而在JIT生产中，物流配送也需要更加精细化和快速化。
企业可以采用直接从供应商将物料运送到生产线，减少冗余环节和物流时间，实现更加即时化的供应。
尽管JIT生产带来了高效和灵活的供应链管理，但也需要面对一些挑战和风险。
例如，突发的供应链中断、供应商质量问题、市场需求变化等都可能对JIT生产带来不利影响。
基于JIT的生产信息管理模型研究
１ Ｊｒ Ｊｒ模 式 ）是 日本 丰 田公司为 改进 Ｉ ＪｓＩ ｉｅ Ｔ
它 的生 产 流 程 而 提 出 ，后 经 美 国麻 省 理 工 学 院 组 织 世 界 上
２１ 年 １ ０２ 月
第 ３ 卷第 １ ２ 期
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现 代 情 报
Ｊ ｕ ａ ｆ ｄ ｍ ｎｏｍａ ｏ ｏ ｒ ｌ Ｍｏ ｅ Ｉｆ ｒ ｔ ｎ ｎ ｏ ｉ
Ｊ ｎ ．２ １ ａ． ０２
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理 论 探 索 ・
基于 Ｊ Ｉ 生产 信 息 管理 模 型 研究 Ｔ的
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（ ．Ｃｌｇ ｆ ｏ ｐ ｔ ｎ ｆｒａｉ ，Ｔ ｒｅＧ ｒｅ Ｕ ｉ ｒｔ，Ｙ ｃａｇ ４ ０ ２ ｈ ａ １ ｏ ｅｅ ｍ ｕｅ ａｄＩ ｏ ｔｎ ｈｅ ｏｇｓ ｎｖ ｓｙ ｉ ｎ ３ ｏ ，Ｃ ｉ ； ｌ ｏＣ ｒ ｎ ｍ ｏ ｅｉ ｈ ４ ｎ
基于JIT的生产信息管理模型研究
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基于 JIT 的生产信息管理模型
基于 MPR 的生产信息管理 , 即 推动式管理 , 其要
求企业按计 划配置资源 , 整个物 流均在 计划驱 动下 , 是 一 种以物料 需求 计划 为核 心的 管理 体 系 [7- 8] 。 MPRII 的 推 动 式管理理念 , 决定了 此模式 下的信 息管理 重点在 于协调 公
小型的基于 JIT 模式 的生 产信 息管 理模 拟系 统。该 系统 采 用C/ S 模式 , 其主要实现过程为 : 根据要实现的功能和产
设计相关功能的界面并 实现各 个模块。其 主要涵 盖了企 业 从供应链到生产线再到 销售链 整个过 程的信 息管理 , 另 外
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Abstract JIT ( Just In Time) is suitable for the manufacturing enterprise development needs in the current market condi
tions. JIT ( just in time) production is the process that the products and components with the required level of quality are pro duced at the given time and place the authors designed and implemented production management systems based on JIT . It can fa cilitate business process reengineering and enterprises informationization of the current discrete manufacturing industry in China. Compared with the traditional MPRII mode, production information management systems based on JIT has more obvious advantage. Key words JIT; manufacturing enterprises; production information management 传统的 计划经济体制 影响和信 息技术 的约束 使工业 化 生产中各部 门联系不紧 密 , 信息 的及时 性不强 , 特 别是 忽 视了市场需 求的及时性 和准确 性 , 导致 产品积 压 , 影响 企 业发展。20 世纪 80 年代以来 , 消费者对产品的需求愈加多 样化 , 制造业的生产 方式开 始由大 批量的 刚性生 产转向 多 品种少批量的柔性生产 ; 以计算 机网络 和大型 数据库 等 IT 技术和先进的通讯技术 为依托 , 企 业信息 系统也 开始从 局 部的、事后处理方式转 向全局 的、实时 处理 方式
JIT生产管理模式的研究
目录引言 (2)一、JIT生产管理模式的相关概述 (2)（一）JIT管理模式的起源 (2)（二）JIT管理模式的核心思想 (3)二、JIT生产管理模式的优势 (4)（一）由需求拉动 (4)（二）少量、适时采购迅速调整设备 (4)（三）有效的综合预防性设备维护。
(4)（四）全面质量管理。
(4)（五）多技能员工的培养和弹性制造系统的建立。
(5)（六）员工参与程度较高。
(5)三、JIT在企业应用过程中出现的问题 (7)（一）缺乏一定的网络平台 (7)（二）没有与供应商建立良好的同盟关系 (7)（三）缺乏完整、系统的采购体系 (7)（四）没有实现周密有效地物流系统 (7)（五）没有有效地信息管理系统 (8)（六）员工尚无新的管理概念 (8)四、针对JIT生产管理模式的应对策略 (8)（一）电子商务公司建立网上商店或网上销售平台 (8)（二）选择好供应商，建立战略同盟关系 (8)（三）实现网上销售 (8)（四）建立完整有效的采购团体 (8)（五）实现细致，周密配送 (9)（六）应用信息管理系统 (9)结束语 (10)参考文献 (11)JIT生产管理模式的研究摘要：随着电子商务的崭新崛起、蓬勃发展和全球化市场竞争的日趋激烈，企业所急需正视的问题，不再单单是如何更好的生存，而是如何更快的发展。
因此,加深对当今世界先进管理科学技术的研究,积极导入其管理模式并融会贯通到我们企业管理的方法之中,对我国企业迎接21世纪全球化市场竞争和电子商务的挑战具有十分重要的理论和现实意义。
JIT生产管理模式作为高效率的管理模式越来越得到企业的认可并在很多领域得到了广泛的应用。
本文针对JIT的生产管理模式的优劣势，对其进行了一定程度的研究。
首先，引出JIT的相关概论，我们从JIT生产管理模式的由来开始了解JIT。
其次，根据其核心思想和特点来分析JIT的优势和劣势。
从丰田企业对JIT的成功应用的案例中，我们可以看出JIT在企业应用中的广大前景。
JIT生产模式下质量管理的应用与效果研究
JIT生产模式下质量管理的应用与效果研究从生产制造到质量管理，企业一直在追求更高效的方式来提升产品质量。
而JIT（Just-In-Time）生产模式则被广泛应用于各个行业，成为一种有效的生产方式。
“及时制造”和“准时制造”成为业内术语。
本文将探讨JIT生产模式下质量管理的应用与效果，并分析其对企业质量提升的作用。
首先，JIT生产模式强调减少库存，企业在生产过程中仅生产所需的产品数量，大大降低了库存成本。
这种“零库存”思想也对质量管理产生了积极影响。
传统生产模式中，如果存在大量库存，任何一道工序出现质量问题都会导致大量废品和退货。
而JIT生产模式下，由于库存极小甚至没有，出现质量问题的产品数量相对较小，降低了不合格品的产生。
同时，JIT生产模式也鼓励员工参与质量管理，通过员工自主检验和自我管理，提高了对产品质量的敏感度和重视程度。
其次，JIT生产模式通过精细化管理，改善了生产过程中的质量控制。
在传统生产模式下，由于生产量较大，各环节的质量控制相对较松散，容易出现产品不合格。
而JIT生产模式强调每一个环节的精细化控制，要求生产工序间的衔接要严密，降低各环节间的质量波动，减少因一环节失误而影响整个产品质量的问题。
对每个环节进行细致管理和监控，可以及时发现和解决质量问题，并在不影响生产的情况下进行调整和改进。
这种生产模式促使企业在整个生产过程中提高质量控制的标准和要求，实现了从源头到产出的全程质量管控。
JIT生产模式还强调供应链管理，为质量管理提供了更高效的方式。
在JIT生产模式下，企业与供应商之间的协同合作更加密切，供应商需要按需及时提供原材料和零部件，以确保生产不受阻碍。
这样一来，供应商也必须保证原材料和零部件的质量符合要求，否则将无法满足企业的要求。
通过建立稳定的供应链关系，企业可以更好地控制原材料和零部件的质量，减少因供应链问题而导致的产品质量波动。
同时，JIT生产模式也鼓励企业与供应商共同解决潜在的质量问题，例如联合改进、培训等方式，从源头减少质量问题的发生。
jit系统的工作原理
jit系统的工作原理JIT系统的工作原理一、引言随着信息技术的不断发展和应用，JIT（Just in Time）系统作为一种先进的生产管理模式，被广泛应用于现代企业。
JIT系统的工作原理是指在生产过程中，通过准确的计划和协调，使得所需物料在需要的时间和数量上按时到达生产线，以最大程度地减少库存和浪费，提高生产效率和产品质量。
本文将详细介绍JIT系统的工作原理。
二、需求预测和计划阶段JIT系统的工作原理首先涉及需求预测和计划阶段。
在这个阶段，企业需要通过市场分析、销售预测和订单情况等信息，准确预测未来一段时间内的产品需求量。
然后，根据需求量和生产能力，制定生产计划，确定每个生产周期的生产数量和时间安排。
三、供应链管理阶段在供应链管理阶段，JIT系统通过与供应商建立紧密的合作关系，确保所需物料能够及时送达生产线。
首先，企业需要选择合适的供应商，并与其签订长期合作协议。
然后，通过共享需求预测和生产计划信息，供应商可以提前准备所需物料，并在生产需要时及时交付。
此外，为了减少库存和运输成本，供应商通常会采取小批量、经济运输和及时交货的方式进行供应。
四、生产过程管理阶段在生产过程管理阶段，JIT系统通过优化生产流程和控制生产节奏，实现零库存和快速响应。
首先，企业需要优化生产流程，消除生产过程中的浪费和不必要的环节。
例如，通过流水线生产、自动化设备和人员培训等方式，提高生产效率和产品质量。
其次，企业需要控制生产节奏，确保生产线上的工作按照预定计划进行，避免生产过剩或生产不足的情况发生。
五、质量控制和持续改进阶段在质量控制和持续改进阶段，JIT系统通过严格的质量控制和不断的改进活动，提高产品质量和生产效率。
首先，企业需要建立质量控制体系，对原材料、半成品和成品进行全面检验和测试，确保产品符合质量标准。
其次，企业需要进行持续改进活动，通过员工培训、流程优化和技术创新等方式，不断提高生产效率和产品质量。
六、信息系统支持阶段在JIT系统的工作原理中，信息系统的支持起着重要的作用。
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基于 JIT 的生产信息管理模型
基于 MPR 的生产信息管理 , 即 推动式管理 , 其要
求企业按计 划配置资源 , 整个物 流均在 计划驱 动下 , 是 一 种以物料 需求 计划 为核 心的 管理 体 系 [7- 8] 。 MPRII 的 推 动 式管理理念 , 决定了 此模式 下的信 息管理 重点在 于协调 公
[ 1]
此为基础 建立基于 JIT 模 式的 生产 信息 管理 模型 , 并开 发 了一个小 型的基于 JIT 模 式的 生产 信息 管理 系统 , 与传 统 的 MPRII 模式比较 , JIT 模式下的生产信息 管理具有较 明显 的优势。
1 JIT 及 JIT 模式
JIT ( Just In Time: 精益生 产 ) 是 日本 丰田 公司 为改 进 它的生产流程而提出 , 后 经美国 麻省理工 学院组 织世界 上 多个国家的专家 , 花费多 年时间 总结出来 的一套 新的生 产 方式。它的基本思想是 精和益。精 即少 而精 , 不 投入多 余 的生产要素 , 只是在适当 的时间 生产必要 数量的 市场急 需 产品 ( 或下道工序急需的产品 ) ; 益 , 即所有经营活动 都要 有益有效 , 具有经济效 益[ 3] 。精益生 产是一 种以 最大限 度 地减少企业生产所占用的 资源和 降低企 业管理 和运营 成本 为主要目标的生产方 式 , 努力实 现 7 个零 ( 零转 产工时 浪
行评估 , 计算出原材料使 用情况 , 统计信息 是企 业改进 生 产环节的重要依据。 系统可以评估生产 情况 , 得出 生产计 划完 成请 况 , 以 此作为下次生产计划制 定的依 据。生产计 划完成 评估情 况 如图 3 所示。
图 2 原材料使用评估
图3
生产计划完成评估
与基于 MRP
的生 产信息 管理系 统比 , 基 于 JIT 的 生 参 考 文 献
小型的基于 JIT 模式 的生 产信 息管 理模 拟系 统。该 系统 采 用C/ S 模式 , 其主要实现过程为 : 根据要实现的功能和产
设计相关功能的界面并 实现各 个模块。其 主要涵 盖了企 业 从供应链到生产线再到 销售链 整个过 程的信 息管理 , 另 外
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图1
JIT 模式的生产信息管理模型
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实例分析
笔者以 JIT 模式 的生 产信 息管 理模 型为 基础 , 开发 了
生的数据 , 划分系统模块 ; 息 , 创建数据字典 ; 息建立数据库 ;
汇总 系统涉及 到的 各方面 信
根据 前面两 个步骤所 得的 数据和 信
设计系 统中需 要的实 体46bec0975f465e2f5. html , 2011 03- 12. [ 2] 中国制造执行 系统的应 用现状分 析 [ EB/ OL] . http: ca. nst l.
gov. cn/ commchannel2/ content . asp? contentid= 94517 , 2011 - 0312. 精 益 生 产 [ EB/ 统生产方式的区别主要表现为 : 改变了品 质
控制手段 ; 消灭 ( 减少 ) 了 各种缓 冲区 ; 增 加了职 工的 参 与感和责任感 ; 培训职工 并与职 工交流 ; 仅 在需要 的地 方 采用自动化 ; 精益组织结构
[ 5]
。
[6]
基于 JIT 的生产信 息管 理是 指在 正确 的时 间和 正确 的 地点 , 决策者可以 利用正 确的信 息 。为了 给决策 者传 送 基于 JIT 的信 息 , 必须 保证 信息 是 及时 的、真实 的、可 信 的和按决策者需求定制 的。这些信 息应该 是在决 策过程 中 可以计量差异的信息块。由 于过时 的信息 可能与 现在的 环 境和任务不相关因此信 息的及 时性是 非常重要 的。为了 使 决策者对提供给他的信 息和材 料有信 心 , 必须保 证信息 和 材料的真实性和可信 性。最后 , 就 是数据 来源 的问题 , 即 要保证原始和衍生数据的质量。
基于 JIT 的生产信息管理模型研究
Jan , 2012 Vol 32 No 1
费、零库 存、 零 浪 费、 零 不 良、零 故 障、零 停 滞、零 灾 害)
[ 4]
司人力、财力、物 力来保证 生产 , 且 注重前 期对 自身生 产 力的评估和生产计划的 制定 , 以 及后期对 生产计 划的执 行 与完成 , 以实现生 产 最大 化。MPRII 模 式的 生产 信 息管 理 由于缺乏 变动 需求 的灵 活型 和人 员设 备配 置上 的弹 性等 , 已不适应当 前追 求低 成本、高 要 求、多 样化 的市 场 环境。 JIT 模式的生产信息管 理模型 ( 如图 1 所示 ) 在一定程 度上 解决了上述不足 , 以变动的需求来适应市场需要 , 基于 JIT 管理模式的信息管理倾 向于生 产计划 的变动 生成 , 和人 员 设备随计划的变动配置。其主要包括五大模块 : 订单验证 : 验证客户 是否是 注册信 用客 户 , 对于 其 他客户需要进行审核 , 才能进行下一部程序 ; 汇总统计 : 对订单进行分类统计 ; 采购请求 : 制定采 购单 , 经 审核无 误后 , 执行原 材 料采购 ; 材料接收 : 对进入材 料进行 登记 , 这 一过 程中包 括 接收地点指派 ( 车间和仓库 ) , 而登记也发生在两者 之间的 一个 ; 产品运出 : 这里产品 的运出 为从车 间里 运出 , 直 接 到达客户商 , 除特殊情况下 , 要求仓库暂时储备。
摘 要 本文先讨论 JIT, 以此为基础建立基于 JI T 模式的生产信息管理模型 , 并开发了一个小型的基于 JIT 模式的生 产信
息管理系统 , 与传统的 MPRII 模式比较 , JIT 模式下的生产信息管理具有较明显的优势 。 关键词 准时化生产 ; 制造企业 ; 生产信息管理
DOI: 10. 3969/ j. issn. 1008- 0821. 2012. 01. 006 中图分类号 G203 文献标识码 A 文章编号 1008- 0821 ( 2012) 01- 0025- 03
现 代 情 报
Journal of Modern Information
Jan , 2012 Vol 32 No 1
还包括员工管理 , 绩效评 估和企 业生产 计划与 评估等。 既 能进行日常的生产信息管理 , 又能辅助企业进行战略规划。 其中 , 原材料使用情况、生 产计划 完成 情况是 整个 生 产信息管理的两个非常 重要的 环节 , 其执 行情况 直接影 响 到全 局。在 此 系 统 中 , 关 于 原材 料 使 用 情况 ( 如 图 2 所 示) , 系统会自动对企业一段时间 ( 自己设定 ) 内的生产 进
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理论探索
基于 JIT 的生产信息管理模型研究
余肖生
1, 2
程怡凡
1
( 1. 三峡大学计算机与信息学院 , 湖北 宜昌 443002; 2. 武汉大学信息管理学院 , 湖北 武汉 430072)
Research on Production Information Management Model Based on JIT
Yu Xiaosheng1, 2 Cheng Yifan1
( 1. College of Computer and Information, Three Gorges University, Yichang 443002, China; 2. Information Management School, Wuhan University, Wuhan 430072, China)
[ 1 ] 什 么 是 MES? M ES 的 作 用 及 行 业 应 用 [ EB/ OL ] . http:
产信息管理系统具有一定的优势 , 如表 1 所示。
表 1 基于 MRP 与基于 JIT 的生产信息管理系统的比较 MRP 适用领域 核心思想 离散式生产 集中式管理 JIT 离散式生产 精益管理 准时、按需生产 , 努力实 现零库存 基于看板的生产控制、全 面质量管理、全体雇员参 与决策、供应商的协作关 系。 [3]
收稿日期 : 2011- 10- 19 基金项目 : 本文系中国博士后科学基金 ( 编号 : 20090460987) 的研究成果之一 。 作者简介 : 余肖生 ( 1973- ) , 男 , 副教授 , 博士后 , 研究方向 : 信息管理与电子商务。
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。在 经
济全球化、市场全球化的 必然趋 势下 , 中国 制造行 业面 临 严峻的竞争形势 , 转变 管理思路 , 建立现 代管 理理念 , 引 进现代管理决策机制 , 提高 核心竞 争力已 经成为 企业最 迫 切的要求 [2] 。 JIT 模式作为一种新 的管理模式 , 其能保证 在 正确的时间和正确的地 点决策 者可以 利用正确 的信息 , 从 而减少决策的失误。从中国制造 企业的市 场环境 来看 , JIT 是目前生产信息管理模式的较好选择。本文先讨 论 JIT , 以
Abstract JIT ( Just In Time) is suitable for the manufacturing enterprise development needs in the current market condi
tions. JIT ( just in time) production is the process that the products and components with the required level of quality are pro duced at the given time and place the authors designed and implemented production management systems based on JIT . It can fa cilitate business process reengineering and enterprises informationization of the current discrete manufacturing industry in China. Compared with the traditional MPRII mode, production information management systems based on JIT has more obvious advantage. Key words JIT; manufacturing enterprises; production information management 传统的 计划经济体制 影响和信 息技术 的约束 使工业 化 生产中各部 门联系不紧 密 , 信息 的及时 性不强 , 特 别是 忽 视了市场需 求的及时性 和准确 性 , 导致 产品积 压 , 影响 企 业发展。20 世纪 80 年代以来 , 消费者对产品的需求愈加多 样化 , 制造业的生产 方式开 始由大 批量的 刚性生 产转向 多 品种少批量的柔性生产 ; 以计算 机网络 和大型 数据库 等 IT 技术和先进的通讯技术 为依托 , 企 业信息 系统也 开始从 局 部的、事后处理方式转 向全局 的、实时 处理 方式