静压预制桩的特点

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静压预制方桩施工方案

静压预制方桩施工方案

静压预制方桩施工方案1. 引言本文档旨在介绍静压预制方桩的施工方案。

静压预制方桩是一种常用于土木工程中的桩基施工方法,具有施工周期短、工艺简单、结构可靠等特点。

本文档将从方桩的选择、施工准备、施工步骤、质量控制等方面进行详细介绍。

2. 方桩选择在选择静压预制方桩时,需要考虑以下因素:•设计要求:根据工程设计要求确定桩的尺寸、材料等参数。

•地质条件:根据地质调查结果,选择适合的桩基类型。

•承载力要求:根据工程负荷计算确定桩的承载力要求。

•环境因素:考虑环境因素对桩的影响,如水下环境、土壤腐蚀等。

3. 施工准备施工前需要进行充分的准备工作,包括:•仔细阅读施工图纸和技术规范,了解施工要求。

•调配好需要使用的施工设备和工具,检查设备的工作状态。

•清理施工现场,确保施工区域干净整洁。

•制定详细的施工计划,明确施工步骤和时间安排。

4. 施工步骤4.1 预制方桩的生产1.按照设计要求,准备桩模板和方桩的原材料。

2.搭建好桩模板,确保其稳定性和准确度。

3.将预制方桩的原材料按照一定的比例配制,并倒入到桩模板中。

4.进行振捣和养护,保证方桩的内部结构紧密度和质量。

4.2 地基处理1.根据设计要求,在施工现场进行土方开挖,清理土层并清除杂物。

2.进行地基处理,如填土、夯实等工作,确保地基的稳定性和承载力。

4.3 方桩的施工1.按照设计要求,确定方桩的布置位置和间距。

2.使用静压机械设备将预制方桩慢慢压入地基,直至桩顶与地面齐平。

3.检查方桩的垂直度和间距,调整桩的位置以满足设计要求。

4.4 其他工作1.安装方桩与其他结构的连接件,如钢筋、钢板等。

2.进行方桩的质量检查和验收,确保施工符合要求。

5. 质量控制在方桩施工过程中,需要进行严格的质量控制,包括:•桩顶与地面齐平度的检查,保证桩的水平度。

•方桩的垂直度检查,保证桩的垂直度。

•方桩的间距检查,保证桩的布置准确。

•方桩的表面质量检查,保证桩的光滑度和无裂缝。

6. 安全措施在施工过程中,需要注意以下安全事项:•施工现场应划定安全警示区域,禁止无关人员进入。

静压桩原理

静压桩原理

静压桩原理
静压桩是一种常用于土木工程中的桩基础施工方法,它利用静压力将桩身逐渐
推入土壤中,从而达到加固地基的目的。

静压桩原理是基于土壤的固结和排水特性,通过施加压力将桩身逐渐推入土壤中,使土壤在桩周围产生固结和排水效应,从而增加土壤的承载能力和稳定性。

静压桩原理的施工过程包括以下几个步骤,首先是在地基上预制桩身,然后利
用专用的静压桩机将桩身逐渐推入土壤中,施加的压力会使土壤在桩周围产生固结和排水效应,从而增加土壤的承载能力。

最后,通过对桩身施加适当的压力和控制施工速度,确保桩身能够均匀地推入土壤中,达到预期的加固效果。

静压桩原理的优点在于施工过程中对土壤的影响较小,不会产生振动和噪音,
对周围环境的影响较小。

同时,静压桩施工速度快,效率高,适用于各种类型的土壤和地基条件,具有较好的适用性和经济性。

然而,静压桩原理也存在一些局限性,比如施工设备和工艺要求较高,需要严
格控制施工过程中的压力和速度,以确保桩身能够均匀地推入土壤中。

此外,对于一些特殊的地基条件,静压桩可能需要进行钻孔处理或者采用其他加固方法来达到预期的效果。

总的来说,静压桩原理是一种有效的地基加固方法,通过施加静压力将桩身逐
渐推入土壤中,从而增加土壤的承载能力和稳定性。

在工程实践中,可以根据具体的地基条件和施工要求选择合适的地基加固方法,以确保工程的安全和稳定。

锚杆静压桩的原理

锚杆静压桩的原理

锚杆静压桩的原理
锚杆静压桩的原理就是通过压桩机械将预制的钢筋混凝土方桩(或圆柱形桩)直接压入持力层,从而达到承载的目的。

压桩机由上、下两部分组成,上、下两部分相互配合,完成一个压桩过程。

1.上部结构的荷载由基础承担。

当基础埋深较浅,基础受力较小,荷载较大时,应选用静压桩;当基础埋深较大,基础受力较小时,应选用静拔桩或预应力混凝土管桩。

2.当基础埋深较大时,上部分荷载由上部结构承受。

当上部结构受力较小时,可选用静压桩;当上部结构受力较大时,可选用预应力混凝土管桩。

3.预应力管桩沉管过程中会产生反力,反力大小与沉管速度有关。

静压桩沉管速度一般为1~3m/min;静拔桩沉管速度一般为1~4m/min。

4.预应力混凝土管桩的压入过程:当桩身材料强度达到设计强度70%以上时开始压桩;压桩力主要由桩身材料强度、管桩承载力和压入速度决定;在竖向荷载作用下,桩身材料的抗拉强度是其抗压承载力的主要影响因素。

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静压桩基础施工方案(预制砼管桩)

静压桩基础施工方案(预制砼管桩)

静压桩基础施工方案一、背景随着建筑行业的不断发展,静压桩基础作为一种常用的基础形式,在工程施工中得到了广泛应用。

静压桩基础采用预制砼管桩作为承载体,能够在地基土质较差的情况下提供良好的承载能力,是解决基础承载问题的有效手段之一。

二、方案概述静压桩基础施工方案中,预制砼管桩是关键施工对象。

预制砼管桩具有加固、承载和刚性强等特点,且施工过程简单高效。

本方案旨在对预制砼管桩的施工过程和施工要点进行详细介绍,确保施工质量和工期进度的有效控制。

三、施工准备1. 设备准备•静压桩机•预制砼管桩•钢筋、混凝土•机械吊装设备•环境保护措施设备2. 材料准备•预制砼管桩•钢筋、混凝土•土方材料四、施工步骤1. 基坑布置•根据设计要求,布置基坑位置和尺寸。

•清理基坑底部,确保基坑平整。

2. 钢筋加固•在基坑底部搭设钢筋笼。

•钢筋笼连接加固,确保结构牢固。

3. 预制砼管桩安装•使用静压桩机将预制砼管桩从顶部逐渐推入土层。

•控制推桩速度和力度,确保桩体沿设计轴线垂直下沉。

4. 结束处理•设计要求下桩深度到位后,吊装机器设备,确保桩顶平整。

•检查桩身是否存在损坏情况,如有,需对损坏部分进行维修处理。

五、质量控制静压桩基础施工质量的控制是施工过程中的重点工作: - 检查预制砼管桩是否存在裂缝和变形等质量问题。

- 严格控制桩身的下沉速度,确保桩的垂直度和稳定性。

- 对施工过程中出现的问题及时进行处理,保障静压桩基础的整体质量。

六、安全与环保静压桩基础施工过程中,安全和环保意识是至关重要的: - 坚持施工现场的安全标准,保证员工的人身安全。

- 合理利用资源,减少施工过程对周边环境的影响。

七、总结静压桩基础施工方案中,预制砼管桩作为承载体的施工是非常重要的一环。

合理的施工方案设计和严谨的施工过程保证了工程质量和安全,同时也符合环保要求。

通过本方案详细介绍,希望可以为静压桩基础施工提供参考,确保工程质量和进度的达标完成。

锤击桩机和静压桩机的区别

锤击桩机和静压桩机的区别

锤击桩机和静压桩机的区别锤击桩机和静压桩机是目前预制桩施工的主要打桩设备。

但这两种设备从工作原理还有施工工艺上有很大的区别,现结合工程实际对静压桩锤击桩的不同特点进行分析:柴油锤是利用燃油爆炸推动活塞往复运动而锤击打桩,活塞重量从几百公斤到数吨。

用锤击沉桩宜重锤轻击。

若重锤重击,则锤击功大部分被桩身吸收,桩不易打入,且桩头易被打碎。

锤重与桩重宜有一定的比值,或控制锤击应力,以防桩被打坏。

桩架是支持桩身和桩锤,沉桩过程中引导桩的方向,并使桩锤能沿着要求的方向冲击的打桩设备。

1.沉桩机理的不同1.1静压法施工是通过抱紧油缸将桩抱紧,以机械的自重和机身上的配重通过顶压油缸传递到桩身,集中受力后,再将桩压入地层标高中。

1.2锤击桩是通过锤头内的锤芯压缩缸体内,当雾化的柴油和机油进行燃烧爆炸产生向下的作用力,再通过锤头下的桩帽等一系列缓冲将力和振动作用到桩身,逐步击入土层标高。

2.施工造成土体破坏程度的对比分析2.1静压桩沉桩过程中,桩尖进入土体后,原状土受到压缩变形以及初应力状态的破坏,使贴近桩周处土体结构完全破坏,随着贯入压力的增大,土体达到急剧破坏,粘性土土体在有水的作用下产生塑性流动,砂性土会产生挤密侧移和部分液化;2.2锤击桩沉桩时,土体在桩身的冲击力和震动的作用下,粘性土产生压缩变形,桩身逐步进入,砂性土在震动的作用下产生液化,抗剪力降低,在冲击力作用下进入土体;震动作用下对土作用面较大。

2.3在粘性土施工中,两种施工方法均会产生对地表向上隆起效应,静压桩对土体的作用面较小,锤击桩在震动中对土体的作用面较大,因而在施工时,锤击桩所造成的土体隆起要大于静压桩。

在砂性土施工中,由于静压桩主要采用挤密方法进入,理论上产生的隆起较大,而锤击桩产生砂性液化,土体内水流失后产生的隆起较小,甚至不会造成隆起效应。

工程实施过程中发现,静压桩在进入砂层面时,压力陡然上升,静压桩施工困难。

但当两种机型在同一地点施工时,由于锤击桩施工造成浅层的粉土和砂层的液化,压力上升幅度明显降低,浅层的粉土液化甚至造成机身较重的静压桩机湿陷。

静压桩施工技术交底

静压桩施工技术交底

静压桩施工技术交底一、工程概述静压桩是一种高效、环保、节能的桩基施工方法,具有施工震动小、噪音低、施工速度快等优点。

本工程将采用静压桩施工技术,以提供足够的竖向承载力,并减少施工对周边环境的影响。

二、施工准备1、技术准备:熟悉施工图纸,进行现场勘测,确定施工方案。

对施工人员进行技术交底,明确各岗位人员职责。

2、物资准备:采购合适的静压桩机、配套的压桩工具,以及其他施工所需材料。

确保物资准备充足,满足施工需求。

3、场地准备:对施工现场进行平整,确保场地坚实、平整,满足静压桩机施工要求。

4、人员准备:选择有经验的施工队伍,并进行岗前培训,确保施工人员具备相应的技能和安全意识。

三、施工工艺1、测量定位:根据施工图纸,进行桩位测量定位,并做好标记。

2、设备就位:将静压桩机移动到指定位置,对位准确。

3、压桩:利用静压桩机的压力,将桩压入土中。

施工过程中需记录压力、入土深度等信息。

4、接桩:当一根桩压入土中后,进行接桩操作。

接桩时应保证上下节桩的轴线一致。

5、送桩:当桩顶接近地面时,进行送桩操作。

送桩深度应根据设计要求确定。

6、终止压桩:当桩端达到设计标高时,终止压桩。

此时应确保桩的承载力满足设计要求。

7、质量检测:对已完成的桩进行质量检测,包括桩身完整性、承载力等方面。

如有不合格的桩,需采取补救措施。

四、安全措施1、安全教育培训:对施工人员定期进行安全教育培训,提高安全意识。

2、施工现场安全:施工现场应设置安全警示标志,并配备专职安全员进行现场监督。

3、高空作业安全:在进行高空作业时,应采取相应的安全措施,如佩戴安全带、设置脚手架等。

4、机械操作安全:静压桩机操作人员需经过专业培训,熟悉机械操作规程。

在操作过程中,应遵守相关规定,确保机械运行安全。

5、应急处理预案:制定应急处理预案,包括火灾、机械故障、人员受伤等情况的应急处理措施。

定期进行演练,确保应急处理预案的有效性。

五、质量控制1、施工前质量控制:对进场的材料进行严格检查,确保材料质量符合要求。

谈静压预制桩施工工艺

谈静压预制桩施工工艺
维普资讯
第 4期 ( 2 5 ) 总 1  ̄4s 6a 第 ) 期 (e ,
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明显 的烧伤现象。钢筋骨架的偏差应控制在规范允许 的范围内。加工好的钢筋笼必须保护好 。
() 4 为了起桩方便 , 模板 内侧须涂刷隔离剂, 隔离剂采用1: 粘土和石灰调制 , 1 并配合塑料薄膜
构成。
() 5钢筋笼人模 : 钢筋骨架人模前 , 坑内的杂物要清理干净 , 钢筋上面的油污 , 泥土等要清理并 要待隔离剂干燥后方可人模。 () 6 为以后压桩方便 , 预制桩不设置 吊钩, 采用2 的钢套管预留孑作为起 吊点。 5 L

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( ) 模制 作 : 满足地 基 变形 小 于 预制桩 制 作 时 的允 许 偏差 值 , 防预 制桩 大量 堆放 及 场地 1胎 应 预 沉 降 引起 桩的变 形 。工 程 结合 现场 场地 的实 际地 质情 况 , 用 1T 采 2 压路 机将 堆场 场地 碾压3 以上 , 遍 并 用砂 子 将场 地找 平 , 厚度平 均 为 10 m, 0 m 砂上 铺 2mm " 0 d, 碎石 , 用水 浇灌 , 板振 动 器捣实 , 并 平 面罩
() 2 防护措施 : 为了使施工生产正常进行 , 沉桩前必须做好对周围建筑物的防护措施。在必要 的地方开挖 防震沟 , 开挖的深度和宽度约为2 左右 , 2 Xm 原则上要把地壳硬层挖掉 , 并做好排水措

厂房工程静压桩方案

厂房工程静压桩方案

厂房工程静压桩方案1. 简介在厂房工程中,静压桩是一种常用的地基处理方式。

静压桩通过施加垂直静载荷,将桩端沉入地下,形成与土层的摩擦力和桩身自重共同承担荷载的桩基。

本文档将介绍厂房工程中的静压桩方案,包括桩的选择、施工过程和质量控制等内容。

2. 静压桩的类型选择静压桩一般有以下几种类型:2.1 预制桩预制桩是在施工现场外围的桩场先制成,并在制成桩后再使用起重机吊装到预定的位置。

预制桩具有施工精度高、质量易于控制的优点。

2.2 灌注桩灌注桩是在施工现场直接灌注成型的桩,一般使用大直径钢管或钢筋混凝土灌注成型。

灌注桩施工周期短,且适用于各种地层条件。

2.3 钻孔灌注桩钻孔灌注桩是在施工现场通过钻孔,然后灌注混凝土形成桩。

钻孔灌注桩可适应各种地质条件,但施工周期较长。

根据具体情况,选择适合的静压桩类型是非常重要的,以确保施工的顺利进行和桩基的稳定性。

3. 施工过程在进行厂房工程静压桩施工时,需要经历以下几个关键的施工步骤:3.1 前期准备前期准备包括施工方案制定、桩机设备的准备、现场勘察和清理等工作。

在制定施工方案时,需要根据厂房工程的具体要求和地质条件确定桩长、桩径和桩间距等参数。

3.2 桩机安装和调试桩机安装和调试是确保施工进展顺利的重要步骤。

在安装桩机时,需要注意机械设备的水平和稳定,以及设备的固定和调整。

调试工作包括钢筋的放样和定位、调整沉桩台的位置和高度等。

3.3 桩基施工静压桩的施工是将桩机臂吊装到准确的位置,然后施加静载荷使桩身沉入地下。

桩机一般会通过液压缸或重力筒等方式施加力,使桩身下沉。

在桩基施工过程中,还需要进行桩身的贯入度检测,以确保桩的承载力和垂直度满足设计要求。

3.4 后期处理桩基施工完成后,还需要进行后期的处理工作。

主要包括清理施工现场、填补土方空隙、压实土方以及进行质量验收等。

4. 质量控制在厂房工程静压桩施工过程中,质量控制是确保工程质量的关键。

4.1 施工方案的合理性施工方案的合理性是保证静压桩施工质量的基础。

静压预应力管桩施工组织设计

静压预应力管桩施工组织设计

静压预应力管桩施工组织设计一、引言静压预应力管桩是一种高效、环保、节能的桩基工程技术,广泛应用于各类建筑基础工程中。

其优点在于施工速度快、质量稳定、承载力高,且具有较好的经济效益和社会效益。

为了确保静压预应力管桩施工顺利进行,本文将对静压预应力管桩的施工组织设计进行详细阐述。

二、工程概况本工程为某市一商业综合体,包含一栋五星级酒店、一栋写字楼及商业裙楼。

为确保建筑物的安全性和稳定性,设计采用静压预应力管桩进行基础工程处理。

根据工程特点,施工组织设计应注重施工流程的优化、施工质量的控制以及施工安全的管理。

三、施工流程1、测量放线:按照设计要求,对桩基进行精确测量放线,确定桩位。

2、桩机就位:将桩机移动到指定桩位,确保桩机稳定。

3、压桩:将预制管桩按照设计要求进行压入。

4、接桩:根据设计要求,对接桩进行焊接。

5、送桩:将桩顶送至设计标高。

6、终压:达到设计终压值后,停止压桩。

7、截桩:截除多余的桩头。

8、验收:对桩基进行质量验收。

四、施工质量控制1、预制管桩质量:进场的预制管桩应符合设计要求,并经过严格的质量检验。

2、施工过程控制:施工过程中,应定期对桩机的水平度和垂直度进行检查和调整,确保压桩质量。

同时,对压入的预制管桩进行实时监测,确保其满足设计要求。

3、焊接质量:对接桩的焊接应按照相关规范进行,确保焊接质量和连接性能。

4、终压值控制:终压值应按照设计要求进行控制,确保预制管桩的承载力满足设计要求。

5、截桩控制:截除多余的桩头时,应确保截面平整,不影响桩基质量。

6、验收控制:质量验收应严格遵循相关规范和设计要求,确保预制管桩的施工质量满足标准。

五、施工安全管理1、培训与教育:对施工人员和管理人员进行全面的安全教育培训,提高安全意识。

2、安全防护措施:制定并执行严格的安全防护措施,如穿戴防护设备、定期检查施工现场的安全状况等。

3、安全操作规程:制定并执行安全操作规程,规范施工过程中的各项操作,确保施工安全。

静压预制桩处理湿陷性黄土地基施工工法

静压预制桩处理湿陷性黄土地基施工工法

静压预制桩处理湿陷性黄土地基施工工法静压预制桩处理湿陷性黄土地基施工工法一、前言湿陷性黄土地基是一种常见的工程地质问题,其特点是含水量高、流变性大、易发生沉降和变形。

为了解决湿陷性黄土地基的工程问题,静压预制桩处理工法应运而生。

本文将介绍静压预制桩处理湿陷性黄土地基的工法特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析和工程实例。

二、工法特点静压预制桩处理湿陷性黄土地基的工法特点包括:1. 通过静压预制桩的施工过程,在黄土地基中形成稠密的墩台结构,提高地基的承载力和稳定性。

2. 采用预制桩处理的方法,可以节约施工时间,提高工程效率。

3. 该工法可以适用于不同湿陷性黄土地基的处理,具有较好的适应性。

4. 预制桩可以采用不同的材料和形式,可以根据现场条件和工程要求进行选择和设计。

三、适应范围静压预制桩处理湿陷性黄土地基适用于以下情况:1. 湿陷性黄土地基的含水量较高,存在较大的沉降和变形风险。

2. 工程要求地基具有较高的承载力和稳定性。

3. 地基类型和湿陷程度适宜采用静压预制桩进行处理。

四、工艺原理静压预制桩处理湿陷性黄土地基的工艺原理是通过对施工工法与实际工程之间的联系、采取的技术措施进行分析和解释,达到工法的理论依据和实际应用。

具体原理包括:1. 预制桩的施工过程中,将混凝土成型后,在地基中形成一定间距的墩台结构。

2. 预制桩通过静压进入地基,形成高强度和高密度的墩台结构,提高地基的承载能力。

3. 在施工过程中,预制桩可以采用不同的形式和布置方式,以适应不同的地基条件和工程要求。

五、施工工艺静压预制桩处理湿陷性黄土地基的施工工艺包括以下阶段:1. 前期准备:对场地进行勘察、测量和设计,确定预制桩的尺寸、布置和数量。

2. 预制桩制作:根据设计要求制作预制桩,包括选择适当的模具、混凝土材料和施工工艺。

3. 现场准备:清理现场,搭建施工平台和支撑结构。

4.预制桩施工:将预制桩运输到现场,采用静压的方式将预制桩进入地基,形成墩台结构。

桩基工程施工静压

桩基工程施工静压

标题:桩基工程施工静压技术解析桩基工程是现代建筑工程中不可或缺的一部分,它承担着将上部结构的荷载传递到地基的重要任务。

在桩基工程施工中,静压法是一种常用的施工技术。

本文将从静压法的定义、原理、施工工艺、优点以及注意事项等方面进行详细解析。

一、静压法定义及原理静压法,顾名思义,是指在施工过程中,不采用振动、冲击等动态作用力,而是通过静力将预制桩压入土中的沉桩工艺。

其原理是利用静力压桩机自身的重力和配重,通过压桩机构将反力作用于桩顶,使桩逐渐沉入土中。

在这个过程中,桩尖下的土体会因为受到压力而发生压缩、变形,从而对桩产生阻力。

当桩顶的静压力大于这些阻力时,桩将继续下沉;反之,则停止下沉。

二、静压法施工工艺静压法的施工工艺相对简单,主要包括以下几个步骤:1. 桩机就位:将静力压桩机移动到施工现场,使其处于合适的位置。

2. 吊桩插桩:使用起重机将预制桩吊运至桩机附近,然后插入桩机内的插桩装置。

3. 桩身对中调直:通过桩机的导架和测量装置,确保桩身垂直于地面,并对中桩位。

4. 静压沉桩:启动桩机,利用桩机自身的重力和配重,将反力作用于桩顶,使桩逐渐沉入土中。

在沉桩过程中,要控制好桩身的垂直度,避免偏斜。

5. 接桩:当桩身沉入一定深度后,需要将桩与桩之间的连接部分焊接牢固,以确保整体稳定。

6. 终止压桩:当桩顶标高达到设计要求时,停止压桩。

7. 切割桩头:将桩顶多余的部分切割掉,使其符合设计要求。

三、静压法的优点1. 施工无噪声、无振动,对周围环境干扰小,适用于城市和密集居民区。

2. 节约材料,降低成本,施工效率高。

3. 桩基质量可靠,施工质量容易控制。

4. 适用范围广,不仅可以用于软土地基,还可以用于硬土层和岩石地基。

四、注意事项1. 施工前,应充分了解地质条件和桩基设计要求,合理选择桩型和施工参数。

2. 确保桩机稳定,避免在施工过程中发生位移。

3. 控制好桩身的垂直度,避免偏斜。

4. 施工过程中,要注意观察桩身的下沉速度和阻力变化,发现异常情况及时处理。

预制桩沉桩方法

预制桩沉桩方法

预制桩沉桩方法预制桩是指在工厂预先制作好的混凝土桩,具有强度高、质量稳定、施工方便等优点,被广泛应用于建筑、桥梁、隧道等工程中。

而预制桩的沉桩方法,则是将预制桩通过一定的方式沉入地下,以达到固定土体、支撑结构的目的。

本文将介绍预制桩沉桩的常见方法及其优缺点。

一、静压沉桩静压沉桩是将预制桩通过重锤或振动器等设备进行沉桩的方法。

首先将桩顶与沉桩设备连接,然后通过设备的作用力,使桩顶向下沉入土层中。

在沉桩过程中,还需不断检查桩身的竖直度和沉入深度,以确保沉桩质量。

优点:1.适用范围广:静压沉桩适用于各种土层,尤其是在软土层中更为有效。

2.施工速度快:静压沉桩具有施工速度快的优点,一般情况下可以在较短时间内完成沉桩作业。

3.沉桩质量高:静压沉桩对桩身的竖直度和沉入深度要求高,因此沉桩质量相对较高。

缺点:1.设备成本高:静压沉桩需要使用重锤或振动器等设备,设备成本较高。

2.噪音大:静压沉桩作业噪音较大,可能会影响周围环境和居民生活。

3.振动影响:在沉桩过程中,设备的振动可能会对周围的土体和建筑物产生影响。

二、水压沉桩水压沉桩是将预制桩通过水压力将桩顶向下推入土层中的方法。

首先将桩顶与水压机连接,然后通过水压机的作用,使桩顶向下推入土层中。

在沉桩过程中,还需不断检查桩身的竖直度和沉入深度,以确保沉桩质量。

优点:1.适用范围广:水压沉桩适用于各种土层,尤其是在软土层中更为有效。

2.施工速度快:水压沉桩具有施工速度快的优点,一般情况下可以在较短时间内完成沉桩作业。

3.沉桩质量高:水压沉桩对桩身的竖直度和沉入深度要求高,因此沉桩质量相对较高。

缺点:1.设备成本高:水压沉桩需要使用水压机等设备,设备成本较高。

2.噪音大:水压沉桩作业噪音较大,可能会影响周围环境和居民生活。

3.水压影响:在沉桩过程中,水压可能会对周围的土体和建筑物产生影响。

三、挖孔沉桩挖孔沉桩是将预制桩通过挖孔的方式沉入土层中的方法。

首先在土层中挖出一定深度的孔洞,然后将预制桩放入孔洞中,再用混凝土将孔洞填充,使预制桩固定在土层中。

谈预制混凝土静压桩施工的质量控制要点

谈预制混凝土静压桩施工的质量控制要点

浅谈预制混凝土静压桩施工质量控制要点桩基是一种能适应各种地质条件的基础、各类建(构)筑物荷载要求的基础。

它具有承载力大、稳定性好,变形量小、收敛快等工程特性。

预制砼桩种类繁多,可用各种材料、不同制作方法,生产出不同的桩型,简述预制混凝土静压方桩施工的质量控制。

一、静压桩施工1、静压桩施工要求1)静力压桩与锤击相比具有无噪音、无震动、无污染、安全等优点,但在饱和软粘土地区压桩与打桩一样,都可能产生超静孔隙水压力。

压桩期间,建设单位应当委托有资质的监测单位对既有建筑物、管线进行跟踪、动态监测。

2)要做好施工现场的排水工作,确保沉桩期间现场无积水,施工用水、用电已接入到施工现场规定之处。

3)检查打桩机械和设备、起重机具、压力表等。

4)打桩机的安装必须按照设备说明书和相关规定程序进行。

5)启动机架支撑油缸,使门架微倾15度,以便插预制桩。

6)当桩尖插入桩位后,微微启动压桩机油缸,待桩入土至50厘米时,再次校正桩的垂直度和平台的标高,然后再启动压桩机油缸,把桩徐徐压下,施工速度一般控制在2米/分钟以内即可。

7)当压桩力达到设计荷载的两倍或桩端达到持力层时,应随时进行稳压。

8)压桩施工时,指定专人或开启自动记录设备,做好沉桩施工记录。

9)沉桩施工前,应先试桩。

试桩数量不少于两根,以确定贯入度及桩长,并验证压桩设备和沉桩施工工艺及技术措施是否符合实际要求。

2、静压桩施工工艺静压桩施工顺序及工艺流程:测量放线→桩机就位→起吊预制桩→稳桩→压桩→接桩→送桩→检查验收→转移桩机。

3、静压桩施工准备1)施工前,场地要达到“三通一平”要求,使施工桩机设备顺利进入施工现场。

2)熟悉施工图纸,参加设计图会审,做好施工放线工作。

准备桩位号和压桩行程程序及其他准备工作。

3)做好现场地下空间障碍物清理工作,如旧建筑物的基础防空洞、地下管线等。

4)侧桩与周围建筑物之间的安全距离应大于4米以上,压桩区域内的场地边桩轴线外5米范围用压路机压实。

钢筋混凝土预制桩

钢筋混凝土预制桩

钢管桩焊接法接桩的节点构造如下图所
示。接桩时,首先要清除上下节桩接触 端上下30~50mm内的铁锈、油污等杂质, 保持干燥;下节桩顶经锤击后的变形部
分应削除;上下节桩应校正垂直度,对 口的间隙为2~3mm;接头焊接应对称进 行;应分层施焊,各层焊缝的接头应错
开,焊渣应清除;接头焊接完毕,冷却 1min后方可锤击。焊接接头应按总数的 10%做焊缝探伤检查。
当桩规格、埋深、长度不同时,宜先大后小, 先深后浅,先长后短施打。当一侧毗邻建筑物 时,由毗邻建筑物处向另一方向施打。当桩头 高出地面时,桩机宜采用往后退打,否则可采 用往前顶打。
(2) 打桩工艺。打桩工艺流程为:场地准备 (三通一平和清理地上、地下障碍物) →桩位定 位→桩架移动就位→吊桩和定桩→打桩→接桩 →送桩或截桩。
如回弹较大,说明桩锤太轻,不易使桩 沉入,应及时予以更换。
打桩过程随时注意贯入度(指每打10击桩 的沉入深度)的变化,当贯入度骤减,桩 锤有较大回弹时,表明桩尖可能遇到障 碍,此时应将锤击的落距减小,加快锤 击。如上述现象仍然存在,应停止锤击, 研究遇阻的原因并进行处理。打桩过程 中,如突然出现桩锤回弹、贯入度突增、 锤击时桩弯曲、倾斜、颠动、桩顶破坏 加剧等,则表明桩身可能已经破坏。
用于各种桩在各类土层中
施工。
双动汽锤 如图所示,锤体上 升原理与单动汽锤相同,但与 此同时,又在活塞上面的汽缸 中通入高压蒸汽,因此锤芯在 自重和蒸汽压力作用下向下锤
击桩头(双向耗能),所以
双动汽锤的冲击力更大,频率 更快(每分钟达100~120次), 锤重为6~60kN,适用于一般 打桩工程,并能用于打钢桩、 水下桩、斜桩和拔桩 。
接头的连接方法有:焊接法、浆锚法、 法兰法三种类型,常用焊接法。

静压桩施工对周围环境的影响及应对措施

静压桩施工对周围环境的影响及应对措施

静压桩施工对周围环境的影响及应对措施摘要:静压法沉桩与钻孔灌注桩及锤击沉桩法相比,具有噪音低、振动小、无泥浆、成本低、施工效率高等优点。

其作用原理是通过压桩机产生的静压力将预制桩贯入地下设计深度,其桩身占据了原有土层空间,使得原土向四周扩散位移,原土体的平衡状态被打破,产生挤土应力和超静孔隙水压力。

尤其遇到饱和粘土地区,土体渗透系数小,应力消散慢,很容易引起周边土体的水平位移和竖直隆起现象。

关键词:静压桩、挤土应力、防挤沟、沉桩速率1工程概况松江南站基地C19-33-01地块总规划建筑面积101637.63m²,其中地上建筑面积72373.96m²,地下建筑面积29263.67m²。

主要建筑规划为7幢11~17层动迁住宅、2层配套建筑、1层门卫及变电站等附属设施,一个集中地下车库。

桩基参数如下:1)住宅建筑为PHS400-AB400(220)预应力混凝土空心方桩,设计桩长为33~34m,混凝土C80,桩尖进入第⑦2-1层土;2)地下车库为JAZHb-230-1211B,预制钢筋混凝土方桩,设计桩长为23m,混凝土C35,桩尖进入第⑦1-1层土;3)接桩采用的是焊接连接方式。

拟建建筑东侧、西侧、北侧均为空地,南侧为地下综合管廊,综合管廊距用地红线最近的为7.2m,处于沉桩挤土效应影响范围内。

管廊结构宽8.70m,高约4.1m,管廊顶绝对标高为-2.919~-3.507m。

管廊开挖时采用拉森钢板桩+二道钢支撑进行支护,靠近3#、4#楼部位已回填且钢板桩已拔除,5#、6#楼正处于施工开挖阶段。

2施工过程本次建筑工程桩基在正式施工中采用标高控制为主,压桩压力作为参考,在桩基正式施工前首先进行试沉桩,确定本项目桩基承载能力、桩端插入持力层的深度和贯入度情况、施工工艺参数和沉桩可行性后才进行全面施工①轴线放线定位:沉桩前,先在场内设置平面控制网,然后按照设计图纸确定放桩的点位,用一根圆钢插入桩位中心,,用石灰线将其标明位置,以便于就位准确。

预制桩施工工艺

预制桩施工工艺
9 成品堆放
砼预制桩的桩尖构造
桩尖对准纵轴线
实心桩的桩尖可将主筋合拢焊在桩尖辅助钢筋上,对于持力层为密实砂和碎石类土时,宜在桩尖处包以钢钣桩靴,加强桩尖。
主筋合扰焊在 桩尖辅助钢筋上

实心桩的桩尖构造
钢板加强桩尖
普通实心桩桩尖 桩尖钢筋构造
PC和PHC管桩的桩尖构造有闭口型或开口型:闭口型分为平底十字型和锥型。
料斗布料入模
表面拍实压光
砼振捣密实
桩的养护
⑷砼应机拌机捣、由桩顶向桩尖连续浇筑捣实,严禁中断,并防止另一端的砂浆积聚过多。养护不少于7天。
2、管桩的生产
2 钢筋骨架入模
3 砼入模
1 钢筋骨架成型
4 封模-张拉
6 常压蒸养
5 高速离心成型
7 放张-脱模
8 高压蒸养釜 高压蒸养
管桩焊接
实心方桩焊接
8、送 桩
采用送桩器将桩顶标高低于地面的桩送入土中时,桩与送桩杆应在同一轴线上。在送桩之前,应预先算好送桩深度,并在送桩杆上作明显标志,用水准仪严格控制桩顶标高的偏差,其误差为±50mm,考虑到挤土效应,标高一般超送3cm。在送桩结束以后,就地用挖机及时取土,回填桩孔至地面以免发生意外事故。沉桩结束,记录压(打)桩原始数据,并保证记录客观、真实、有效。
2、管桩的桩尖构造
敞口型桩尖
2m长敞口型桩尖
5m长敞口型桩尖
平底十字型桩尖
平底十字型桩尖
圆锥闭口桩尖
3 、管桩的新型连体桩尖
打头管桩施工(福建大地管桩公司) 砼锥形连体桩尖
该产品在管桩成型时将桩管与桩尖连为一体,省去了钢桩尖焊接连接工序,是一项值得大力推广的实用技术。
五、预制桩设计的分类

静压管桩施工技术要点

静压管桩施工技术要点

静压管桩施工技术要点一、静压管桩的优缺点静压法施工是通过静力压桩机的压桩机构自重和桩架上的配重作反力将预制桩压人土中的一种成桩工艺。

下面简要谈谈预应力管桩中静压法施工有哪些优缺点。

1.主要优点(1)低噪声、无振动、无污染,可以24小时连续施工,缩短建设工期,创造时间效益,从而降低工程造价;(2)施工速度很快,同时场地整洁、施工文明程度高;(3)由于送桩器与工程桩桩头的接触面吻合较好,送桩器在送桩过程中不会左右晃动和上下跳动,因而可以送桩较深,基础开挖后的截去量少;(4)施工中由于压桩引起的应力较小,且桩身在施工过程中不会出现拉应力,桩头一般都完好无损,复压较为容易。

2.主要缺点(1)仍然具有挤土效应,对周围建筑环境及地下管线有一定的影响,要求边桩中心到相邻建筑物的间距较大;(2)施工场地的地耐力要求较高,在新填土、淤泥土及积水浸泡过的场地施工易陷机;(3)过大的压桩力(夹持力)易将管桩桩身夹破夹碎,或使管桩出现纵向裂欤?BR> (4)不宜在地下障碍物或孤石较多的场地施工。

二、静压管桩施工过程的质量管理(一)压桩前的准备工作1.施工队资质审查必须对施工队(压桩队伍)的资质材料进行审查与管理,了解施工队的技术力量及压桩水平;审查施工组织设计、施工压桩路线、施工进度计划,评价其可行性;要求施工队每个技术人员,包括施工技术员、焊工、记录员、开机员等都必须具有相应技术资格证和上岗证。

2.桩机的选择必须根据具体工程的地质资料和设计的单桩承载力要求,准确地选择压桩机。

如果压桩机吨位过小,可能出现桩压不下的情况,因而无法达到设计承载力要求;反之,如果压桩机吨位过大,易发生陷机情况。

所以应该会同各有关部门合理地选择桩机,尽量采用超载施工。

一般情况下,桩机的压桩力应不小于单桩竖向极限承载力标准值的1.2倍。

3.施工放线与定桩位由于放线的准确与否直接影响建筑物的位臵是否符合“规划”要求,而桩位的准确与否又直接影响着整个工程的结构,因此,这两个工序的重要性不容忽视。

预先钻孔辅助钢筋混凝土预制桩静压施工工法

预先钻孔辅助钢筋混凝土预制桩静压施工工法

预先钻孔辅助钢筋混凝土预制桩静压施工工法预先钻孔辅助钢筋混凝土预制桩静压施工工法一、前言预先钻孔辅助钢筋混凝土预制桩静压施工工法是一种常见的桩基施工工法,通过预先钻孔,辅助钢筋混凝土预制桩的静压施工过程。

本文将介绍该工法的特点、适应范围、工艺原理、施工工艺、劳动组织、机具设备、质量控制、安全措施、经济技术分析以及一个实际的工程实例。

二、工法特点预先钻孔辅助钢筋混凝土预制桩静压施工工法具有以下特点:1. 施工速度快,能够在短时间内完成大量的桩基施工;2. 施工过程中噪音小,对周边环境的影响较小;3. 桩基的承载力和稳定性高,能够满足不同土质条件下的工程需求;4. 施工质量可控,可通过监测和质量控制措施,确保施工质量;5. 适用范围广,可用于建筑、桥梁、高速公路等各种类型的工程。

三、适应范围预先钻孔辅助钢筋混凝土预制桩静压施工工法适用于以下情况:1. 地质条件适中,土层稳定且坚硬;2.桩基承载力要求较高的工程,如高层建筑、大型桥梁等;3.周边环境对噪音和振动要求较高的工程。

四、工艺原理预先钻孔辅助钢筋混凝土预制桩静压施工工法的原理是在地面上预先钻孔,然后将钢筋混凝土预制桩通过静压的方式插入到钻孔中。

该工法通过预先钻孔来减小桩身与土壤的摩擦力,从而降低桩身的阻力。

静压施工过程中,利用静力作用将桩身推入地下,从而实现桩基的固定和承载力的增加。

五、施工工艺1. 钻孔工艺:根据设计要求,在地面上使用钻机进行孔洞钻孔,确保钻孔的直径和质量满足要求;2.钢筋混凝土预制桩的制作:在工厂里制作钢筋混凝土预制桩,根据设计要求安装钢筋和进行混凝土浇筑;3. 钢筋混凝土预制桩的安装:使用专用静压机将钢筋混凝土预制桩插入到钻孔中,通过控制静压力和静压周期,保证桩身的稳定和承载力的达到设计要求;4. 各个施工阶段都需要进行质量检测和记录,以确保施工质量。

六、劳动组织预先钻孔辅助钢筋混凝土预制桩静压施工工法所需的劳动组织包括:钻机操作员、预制桩制作人员、静压机操作员、质量检测人员等。

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静压预制桩的特点
静压预制桩主要应用于软土地基。

在压入过程中,以桩机本身的重量(包括配重)作为反作用力,以克服压桩过程中的桩侧摩阻力和桩端阻力。

当预制桩在垂直静压力的作用下沉入土中时,桩周土体发生急速而激烈的挤压,土中孔隙水压力急剧上升,土的抗剪强度大大降低,此时桩身很容易下沉,静压预制桩的优点是,施工时无燥音,无振动,适用于对燥声有限制的市区内作业,由于避免了锤击应力,可减少钢筋和水泥用量,压桩力能自动记录各显示,桩的承载力比较有保证,缺点是;靠近已有建筑物的桩基础施工较困难,压桩力有限,单桩垂直承载力相对较低,对土体适应性有一定局限性,办限于压直桩。

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