三坐标测量培训教程
三坐标培训教程 (25页)
PCDMIS将自动在编辑窗口中创建该点的程序 ,
同 时 在 视 图 窗 口 中 出 现 “ 点 1 ”的 标 识
三坐标培训教程
三坐标初级培训
2010年3月1日
1
三坐标培训教程
➢ 机器基本组成:
坐标测量机由测量机主机、控制系统、测头测座系统、计算机(测量软件)几部分组成。坐标机由测量机主
测量机主体的功能是根据操作或程序的命令。在零件的指定位置采集坐标点。
控制系统的功能是:1控制、驱动测量机的运动,三轴同步、速度、加速度控制;2、在有触发信号时采集数据,对光
15
三坐标培训教程
续:迭代法建立坐标系:
图形分析=否 特征位置=否,否,"" 显示相关参数=是 自动移动=否,距离=0 显示触测=否 圆1 =特征/接触/圆,直角坐标,内,最小二乘方 理论值/<1015.894,-20.455,285.662>,<0,0,1>,5.001,0,0 实际值/<1015.894,-20.455,285.662>,<0.,0,1>,5.001,0, 目标值/<1015.894,-20.455,285.662>,<0,0,1> 角矢量=<0.9994133,0,-0.0342505> 方向=逆时针 显示特征参数=是 重新测量=否 曲面=无厚度,0 测量模式=标称值 相对测量=无,无,无 自 动 wrist=否 圆弧=否 安全平面=否 图形分析=否 特征位置=否,否,"" 显示相关参数=是 测点数=5,深度=0,间距=0 样例点=0,间隙=0 自动移动=否,距离=0 查找孔=无效,出错=否,读位置=否 显示触测=否
三坐标培训教程
车身坐标系
ISO 4130-1978 道路车辆 三维基准系统和基准符号 定义
三坐标测量机系统的硬件构成和功能
三坐标测量机系统的硬件主要有三部分组成: ⑴ 终端控制计算机和打印机:在三坐标测量机系统的硬件结构 中,计算机是整个测量系统的管理者。计算机实现与操作者对话 、控制程序的执行和结果处理、与外设的通讯等功能。 ⑵ 数控设备及其外设:数控设备是计算机和测量机的接口( I/O,工具信号,紧急情况等)。数控设备通过由计算机传来的 数据计算出参考路径,不断地控制测量机的运动及与手提式控制 盒的通讯。 ⑶ 三坐标测量机:三坐标测量机的主体主要由以下各部分组 成:底座、测量工作台、立柱、X向支撑梁和导轨、Y向支撑梁 和导轨、Z轴部件、测头、驱动电机及测长系统。其结构形式( 总体布局形式)主要取决于三组坐标的相对运动方式,它对测量 机的精度和适用性影响很大。图1-1列出了常见的几种结构形
三坐标测量的基础知识
坐标测量的基础知识
一维坐标轴(基础)
简称数轴
-2
-1
0
1
2
y
y=-2 y=-1 y=0 y=+1 y=+2
三坐标测量培训教程
根据问题诊断结果,提供针对性的解决方案,并分享经验技巧,帮助学员避免 类似问题的再次发生。同时,鼓励学员之间进行互动交流,共同提高解决问题 的能力。
05 数据处理与报告 输出
测量数据导出与整理方法
数据导出格式选择
根据实际需求,选择适当的文件格式(如TXT、Excel、CSV等 )导出测量数据。
典型零件测量案例解析
轴类零件测量
01
针对轴类零件的形状、尺寸、位置等要素进行测量,学习如何
选择合适的测头、建立坐标系、设置测量参数等。
盘类零件测量
02
掌握盘类零件的测量方法,包括平面度、圆度、同轴度等关键
指标的检测技巧。
箱体类零件测量
03
了解箱体类零件的结构特点,学习如何规划测量路径、优化测
量方案,提高测量效率。
操作界面
包括计算机屏幕、键盘、鼠标 、手柄等,提供直观、便捷的
操作方式。
开机步骤
依次打开计算机、控制系统、 测头系统等设备,确保设备正 常运行。
软件操作
熟悉软件界面,掌握基本测量 、编程、数据处理等操作。
注意事项
遵守设备操作规程,避免误操 作导致设备损坏或数据丢失。
设备维护保养知识
日常维护
定期清理设备灰尘、油污,保持设备 清洁;检查设备紧固件是否松动,及 时紧固。
零件定位原则
PC-DMIS 三坐标测量-培训教程(完整版)
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安 全 工作 任 重 道 远
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安 全 工作 任 重 道 远
《三坐标培训教程》课件
仪器维护
了解如何进行三坐Baidu Nhomakorabea测量仪 器的常规维护和保养。
仪器校准
掌握三坐标测量仪器的校准 方法和周期。
三坐标培训案例分享
汽车制造业
通过案例了解三坐标技术在汽车制造业中 的应用和效益。
医疗器械
分享关于三坐标测量在医疗器械领域中的 成功案例。
航空航天
探索三坐标测量在航空航天领域的重要性 和挑战。
其他行业
3 数据采集
掌握数据采集和处理技巧,确保测量结果的准确性。
三坐标数据分析和报告
1
数据分析
使用专业软件进行数据分析和统计,并解读测量结果。
2
报告生成
学习如何创建清晰、准确和易于理解的三坐标测量报告。
3
结果解读
理解报告中的数据和图表,并提供对测量结果的解释。
三坐标故障排除和维护
故障排除
识别并解决常见的三坐标测 量仪器故障。
三坐标测量原理
1
坐标测量
2
学习如何进行点、线、面的测量和
比较。
3
原理介绍
了解三坐标测量的基本原理和测量 方法。
曲面测量
深入研究曲面测量的原理和技术, 包括数字化和重建。
三坐标仪操作技巧
1 仪器设置
学习如何正确设置三坐标仪,包括坐标系和测量参数。
2 测量程序
2024年度三坐标测量机培训教程
PART 03
三坐标测量机操作基础
REPORTING
2024/3/23
12Baidu Nhomakorabea
开机与关机流程
开机流程
打开三坐标测量机的主电源,启动控制系统。
打开计算机,启动测量软件。
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开机与关机流程
初始化测量机,进行机器自检。
关机流程
结束当前的测量任务,保存数据。
2024/3/23
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开机与关机流程
等原因导致。
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可能是软件系统故障、 数据传输错误等原因导
致。
故障排除方法和步骤
机器无法启动
检查电源是否正常、保险丝是否熔断、 控制系统是否有故障,并逐一排查解决
。
机器运行异常
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检查气源是否稳定、传动系统是否有 故障、电机是否正常工作,并逐一排
查解决。
测量精度下降
检查测头、测针等易损件是否磨损或 松动,及时更换或调整;对机器进行 校准和调整,恢复其精度。
在工件上选择两个点作为测量的起点和终点。
2024/3/23
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基本测量功能演示
• 软件自动计算两点之间的距离并显示结果。
2024/3/23
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基本测量功能演示
01
直径测量
2024/3/23
《三坐标测量培训教程》
《三坐标测量培训教程》
《三坐标测量培训教程》是一本面向三坐标测量初学者和从业人员的教材,包含了三坐标测量的基础知识、测量原理、测量方法、工具使用技巧、误差分析等内容,能够帮助读者快速掌握三坐标测量的实战技能。
前言部分介绍了三坐标测量发展历程,从机械测量、光学测量到电子计算机测量,阐述了三坐标测量技术在现代制造业中的广泛应用和重要性。
第一章从三坐标测量仪的组成、分类入手,详细介绍了三坐标测量中的三个坐标轴及其正、负方向,说明了三坐标测量仪的基本测量原理和测量误差,让读者对三坐标测量的基本概念和理论有了初步的了解。
第二章介绍了三坐标测量仪的测量方法和测量流程,详细阐述了利用三坐标测量仪进行点、直线、平面、圆柱、圆锥等几何元素的测量,包括了测量仪器的校准、工件夹紧、基准点测量、坐标系选择等操作步骤,给读者带来了测量实战操作的指导。
第三章介绍了三坐标测量仪常用测量软件的使用方法,对CCD测量、评定测量数据质量、数据处理及其图形表达等方面进行了详细说明,使读者掌握了使用三坐标测量仪进行数据分析的能力。
第四章从误差分析的角度出发,分析了三坐标测量误差的种类、来源、定量分析方法和防止误差产生的技巧,帮助读者准确评定测量误差并做好数据处理,提高了测量精度和可信度。
第五章列举了三坐标测量仪常见故障及处理方法,包括仪器自检、控制系统故障、数据采集系统故障等,让读者能够及时识别和解决问题,保证测量效果。
总结部分内容简明扼要,强调三坐标测量仪的应用前景及其在现代工业中的重要地位。同时提出要做好技能提高和实践锤炼,不断开拓创新,掌握更多有关三坐标测量的新技术、新方法和新发展,使其更好地服务于现代工业。
三坐标培训教程
contents
目录
• 三坐标测量机概述 • 三坐标测量机结构与组成 • 三坐标测量机操作与维护 • 三坐标测量机编程技术 • 三坐标测量机精度评定与校准 • 三坐标测量机应用实例分析
01
三坐标测量机概述
定义与原理
定义
三坐标测量机(CMM)是一种基于坐标测量原理的高精度测量设备,用于对 三维空间内的几何元素进行精确测量。
感谢您的观看
THANKS
评定方法
采用国际或国家标准规定的测量程序 ,使用标准件或标准球进行测量,通 过数据分析得出各项精度指标。
校准原理及步骤
校准原理
通过比较测量机实际测量值与标准值之间的差异,对测量机 进行误差补偿,提高其测量精度。
校准步骤
包括准备工作、建立坐标系、测量标准件、数据分析和误差 补偿等步骤。
校准过程中常见问题及解决方法
控制器
接收并执行测量程序, 控制测量机的运动。
伺服系统
包括伺服电机、编码器 等,实现测量机的高精
度定位和运动控制。
传感器
监测测量机的状态,如 温度、湿度、气压等, 确保测量精度和稳定性
。
电气元件
包括开关、保险丝、接 线端子等,确保控制系
统的安全和可靠性。
测量软件
测量程序编制
根据被测对象的形状和尺寸, 编制相应的测量程序。
2024版全新三坐标培训教程
检查电源、保险丝等是否正常,排除电气故 障。
机械故障
检查导轨、轴承等机械部件是否磨损或松动, 及时维修或更换。
2024/1/26
气动故障
检查气源压力、过滤器等是否正常,清洗或 更换气动元件。
软件故障
检查软件版本、驱动程序等是否正常,重新 安装或升级软件。
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维修服务与支持
维修服务
提供全面的维修服务,包括故障诊断、 更换零件、调试等。
定义
三坐标测量机(CMM)是一种基 于坐标测量原理工作的精密测量设 备,用于对三维空间内的几何元素 进行高精度测量。
原理
通过测头在三个相互垂直的导轨上 移动,感应被测物体表面的点,经 过数据处理得到被测物体的三维坐 标。
4
发展历程及现状
发展历程
自20世纪50年代第一台商用三坐标测 量机问世以来,经历了从机械式到光 学式、再到现在的数字化、智能化的 发展历程。
01
发动机零部件检测
利用三坐标测量机对发动机缸体、缸盖、曲轴等关键零部 件进行高精度测量,确保零部件的尺寸精度和形位公差满 足设计要求。
02
车身零部件检测
对车身钣金件、车门、车窗等零部件进行测量,确保车身 零部件的装配精度和表面质量。
2024/1/26
03
底盘零部件检测
对底盘悬挂系统、转向系统、制动系统等关键零部件进行 测量,确保底盘系统的稳定性和安全性。
2024年三坐标培训教程
三坐标培训教程
引言:
三坐标测量机(CMM)是一种高精度、高效率的测量设备,广泛应用于机械制造、航空航天、汽车制造等领域。为了更好地掌握三坐标测量机的操作和应用,本文将为您介绍三坐标培训教程,帮助您快速上手并熟练使用三坐标测量机。
第一章:三坐标测量机概述
1.1三坐标测量机的定义
三坐标测量机是一种通过测量物体在三个坐标轴上的坐标值来确定其形状、尺寸和位置的测量设备。它主要由测量系统、控制系统、数据处理系统和机械结构组成。
1.2三坐标测量机的分类
根据测量范围和测量方式的不同,三坐标测量机可以分为桥式三坐标测量机、龙门式三坐标测量机、水平臂式三坐标测量机等。
1.3三坐标测量机的应用领域
三坐标测量机广泛应用于机械制造、航空航天、汽车制造、模具制造、电子制造等行业,用于检测工件的尺寸、形状、位置误差等。
第二章:三坐标测量机的操作流程
2.1开机准备
(1)检查设备是否正常,包括电源、气源、水源等。
(2)开启设备,进行预热。
(3)检查测量系统的探头、测针等是否完好。
2.2编程与测量
(1)根据工件的特点和测量要求,编写测量程序。
(2)将工件放置在测量机的工作台上,并调整工件位置。(3)运行测量程序,进行自动测量。
2.3数据处理与分析
(1)测量完成后,对测量数据进行处理,包括滤波、平滑等。(2)分析测量数据,得出工件的尺寸、形状、位置误差等。(3)根据测量结果,判断工件是否符合要求。
2.4关闭设备
测量完成后,关闭设备,清理工作台,整理测量工具。
第三章:三坐标测量机的维护与保养
3.1设备的日常维护
(1)保持设备清洁,定期清理工作台和测量系统。
三坐标培训教程
三坐标培训教程
三坐标测量是一种用于测量物体形状、位置和尺寸的高精度测量技术。它适用于各种行业,如制造业、航空航天、汽车、船舶等。本篇文章将介
绍三坐标测量的原理、基本步骤以及培训教程。
一、三坐标测量的原理
三坐标测量是通过在物体表面上触摸点,然后根据这些点的坐标计算
出物体的尺寸和形状。它由三个主要组成部分组成:探头、坐标测量系统
和数据处理系统。
探头是与被测物体直接接触的部分。它通常由硬质材料制成,如钢制
或碳纤维材料。探头通过与物体表面接触并测量表面的形状和位置。
坐标测量系统是一组用于测量探头位置的传感器和测量装置。它通常
包括三个传感器,分别用于测量X、Y和Z轴的坐标。传感器可以是光学
传感器、激光传感器或机械传感器,具体选择根据测量要求而定。
数据处理系统是用于处理和分析测量数据的计算机系统。它通过收集
坐标测量系统输出的数据,计算出物体的尺寸和形状。数据处理系统通常
具有数据可视化和数据分析功能,并能生成报告和图形。
二、三坐标测量的基本步骤
1.零点设置:在进行三坐标测量之前,首先需要设置探头的初始位置,也称为零点。零点设置是通过将探头接触到已知位置的参考物体上,并将
其坐标设置为零点来完成的。
2.测量点选择:选择需要进行测量的点,通常是物体表面的关键点或
特征点。选择合适的测量点是确保测量结果准确性的重要步骤。
3.探头接触:将探头轻轻接触到选定的测量点上。接触过程需要小心,避免探头损坏或对物体表面造成划伤。
4.数据记录:随着探头接触到测量点,坐标测量系统将测量到的坐标
数据传输到数据处理系统。数据处理系统记录和保存这些数据。
三坐标测量机培训教程
三坐标测量机基础
培训教程
无锡职业技术学院
2008 年6 月
前言
机械设计、制造及检测是机械工程领域的三大技术支柱及研究内容。随着计算机辅助技术的发展,计算机辅助设计、制造及检测的应用日益普及,尤其是计算机辅助设计和制造技术,在目前的机械类课程教学中起到越来越重要的作用。
随着我国机械工业的迅速发展和市场竞争的日益激烈,计算机辅助检测技术作为提高产品质量的重要手段以及逆向工程技术的发展,也日渐形成为一门独立的学科获得了迅速的发展。在工业应用上,各种计算机辅助检测工艺及系统推陈出新。除传统的三坐标测量机外,近几年发展起来许多新的检测工艺如激光扫描测量、影像测量、照相测量等等。检测设备除传统的台式机外,还涌现了关节臂式、手持式等测量设备。而目前高校机械工程教学中对检测领域的教学还仅限于传统的工具阶段,虽有“互换性及技术测量基础”,“几何量精度设计与检测”,“形状与位置公差”等与检测相关的课程,但这些课程的教学还局限于传统的游标卡尺、千分尺、水平仪等简单检测工具的教学。对基于计算机辅助检测技术的新一代高精度、高柔性、数字化的检测原理及工业应用领域几乎没有涉及。显然这是今后机械和仪器仪表类课程教学和改革中必须加强的内容,以提高学生的实际动手能力和适应社会需要的能力。
本校本教程过小容负责编辑整理,在编写过程中得到了三坐标测量机生产厂家其他有关高等院校和职业技术学院的大力支持与帮助,同时还参阅了几十种相关的书籍及其他文章资料,谨在此予以致谢。由于编者的水平所限,书中难免存在着缺点或疏漏,恳请批评指正。
三坐标培训教程海克斯康(一)
三坐标培训教程海克斯康(一)引言概述:
本文是关于三坐标培训教程的介绍,以海克斯康技术作为教学案例。海克斯康是一家专注于三坐标测量设备的制造和培训的公司,其产品性能卓越,深受市场青睐。本文将从五个大点来阐述三坐标培训教程海克斯康的具体内容。
正文:
一、三坐标基础知识
1. 三坐标测量的概念和原理
2. 三坐标测量仪器的结构和组成
3. 三坐标轴线的定义和表示方法
4. 三坐标坐标系的建立和转换
5. 三坐标仪器的使用规范和操作要点
二、三坐标数据处理与分析
1. 三坐标数据测量误差的分析与处理
2. 三坐标数据的图形表示与分析方法
3. 三坐标测量数据的统计分析方法
4. 三坐标测量数据的异常值检测与处理
5. 三坐标测量数据的比对与评估
三、三坐标测量工装与夹具设计
1. 工装与夹具在三坐标测量中的作用和意义
2. 工装与夹具的设计原则和方法
3. 工装夹具的选择与应用
4. 工装夹具的制造工艺和检验方法
5. 工装夹具的维护与管理
四、三坐标测量仪器维护与故障排除
1. 三坐标测量仪器的日常维护保养
2. 三坐标测量仪器故障的诊断和排除方法
3. 常见的三坐标测量仪器故障原因和解决方案
4. 三坐标测量仪器的定期维护和检修要点
5. 三坐标测量仪器的安全使用和事故预防措施
五、三坐标测量技术应用案例分析
1. 三坐标测量在工业制造中的应用范围和意义
2. 三坐标测量在产品研发和设计中的应用实例
3. 三坐标测量在质量控制和过程优化中的应用案例
4. 三坐标测量在航空航天和汽车制造中的应用案例
5. 三坐标测量在医疗器械和精密仪器制造中的应用案例
2024年度海克斯康三坐标初级培训教程
01
02
封闭框架式结构
03
提高整体刚性和抗震性,减少外 界因素对测量精度的影响。
04
2024/2/3
高精度导轨系统
采用气浮轴承或滚动轴承导轨, 确保测量机的运动精度和稳定性 。
恒温控制系统Leabharlann Baidu
保持测量环境温度恒定,减少热 变形对测量精度的影响。
12
控制系统及功能
先进的计算机控制系统
实现测量过程的自动化和智能化。
2024/2/3
周维护
每周对设备进行全面清洁 ,包括导轨、光栅尺、测 头等关键部件,避免灰尘 和杂质影响测量精度。
月度保养
每月对设备的机械结构、 电气系统等进行检查和维 护,确保设备处于良好状 态。
24
常见故障现象及排除方法
故障现象
设备无法启动或启动异常。
排除方法
检查电源、气压、液压等是否正 常,排除外部因素后尝试重启设
海克斯康三坐标初级培训教程
2024/2/3
1
目录
2024/2/3
• 海克斯康三坐标概述 • 三坐标测量原理及基础知识 • 海克斯康三坐标测量机硬件组成 • 软件操作与编程基础 • 测量策略与误差分析 • 维护保养与故障排除
2
01
海克斯康三坐标概述
Chapter
2024/2/3
3
2024版经典三坐标培训教程
经典三坐标培训教程
contents •三坐标测量机概述
•三坐标测量机结构与组成•三坐标测量机操作与维护•三坐标测量机编程技术
•三坐标测量机精度评定与优化•三坐标测量机应用实例分析
目录
01三坐标测量机概
述
定义与原理
三坐标测量机(CMM)定义
一种基于坐标测量原理,通过测头系统对工件进行接触或非接
触式测量,获取其几何形状、尺寸和位置等信息的精密测量设
备。
坐标测量原理
利用三个互相垂直的导轨(X、Y、Z轴)建立三维坐标系,通
过测头在三个方向上的移动,实现对工件表面点的坐标测量。
发展历程及现状
发展历程
从20世纪50年代第一台商用三坐标测量机的诞生,到70年代计算机技术的引入,再到90年代高精度、高效率的测量技术发展,三坐标测量机不断升级和完善。
现状
当前,三坐标测量机已广泛应用于制造业各个领域,成为产品质量控制的重要手段。同时,随着智能制造、数字化工厂等概念的提出,三坐标测量机正朝着自动化、智能化方向发展。
应用领域与前景
应用领域
汽车制造、航空航天、模具制造、精密机械、电子电器等制造业领域。
前景
随着制造业对产品质量要求的不断提高,以及新技术、新工艺的不断涌现,三坐标测量机将在未来发挥更加重要的作用。同时,随着人工智能、大数据等技术的融合应用,三坐标测量机将实现更高程度的自动化和智能化,提高测量效率和精度。
02三坐标测量机结
构与组成
通常采用高精度花岗岩或铸铁材料,具有稳定的温度特性和抗变形能力。
主机框架
导轨系统
驱动系统
包括X 、Y 、Z 三个方向的导轨,确保测量机的运动精度和稳定性。
采用伺服电机或步进电机驱动,实现测量机的精确定位和运动控制。
三坐标测量培训教程课件(2024)
2024/1/29
测头系统
包括测头、测针等部分,用于 接触被测物体表面并传递测量 信号。
控制系统
负责控制测量机的运动、数据 采集和处理等任务,通常由计 算机和相关软件组成。
数据处理与分析软件
对测量数据进行处理、分析和 输出,提供测量结果和图形化
展示。
5
三坐标测量机分类及应用
桥式三坐标测量机
具有高精度、高稳定性和高效率等特 点,广泛应用于机械制造、汽车制造 、航空航天等领域。
悬臂式三坐标测量机
适用于大型工件的测量,如机床、模 具等,具有较大的测量范围和灵活性 。
2024/1/29
便携式三坐标测量机
适用于现场测量和在线检测,如汽车 车身检测、大型设备安装调试等。
专用三坐标测量机
针对特定行业或应用领域的专用测量 设备,如齿轮测量机、叶片测量机等 。
6
02
三坐标测量操作
2024/1/29
注意事项
保证测量设备的精度和稳定性,选择合适的测量 方法和参数,避免误差的累积和传播。同时,需 要对齿轮的齿形齿向进行精确测量和评定,以保 证齿轮的传动精度和使用寿命。
22
06
三坐标测量发展趋势与展望
2024/1/29
23
新型传感器技术应用
2024/1/29
激光干涉测量技术
利用激光干涉原理,实现高精度、非接触式的长度和角度测量。
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Machine Axes
Conventions
J
J
I
I
矢量
相对于三个轴的方向 矢量。I方向在X轴,J 方向在Y轴,K方向在 +K Z轴。
特征元素的方向和测
Z
头的逼近方向体现了
测量点的方向矢量。
矢量可以被看做一个
条指向矢量方向的直
线。
Y +J
X +I
矢量
什么是矢量方向 :
I = 0.707 J = 0.707 K=0 45度方向矢量
Y
10
5
X
0 | | | | 5 | | | |10
直角坐标系
实例 1
Z
测量点的坐标分
别是:
10
X = 10 Y=5 Z=5
Y
5 10
5
0 | | | | 5 | | | | 10 X
直角坐标系
实例 2
Z
测量点的坐标分
别是:
10
X=0 Y=0 Z=5
Y
5 10
5
X
0 | | | | 5 | | | | 10
产生测头文件
产生测头文件
Step 6
从加入测头角度 按钮输入测头的 角度。
定义结束时 测头系统的 配置完全图 示化显示出 来。
需要追加其 它角度,可 通过输入一 组新的A、B 角,然后对 其进行校验 测量。
产生测头文件
第七步
如果需要多组 复合角度,可 以输入相对于 A、B角的增 量。
当所需的测 头位置全部 输入后,选 择“测量” 。
(+K )
Z
Y (+J )
45
°
X (+I )
理论接触点
不正确的矢量=余 弦误差
逼近方向 角度
法向矢量
导致的误差
期望接触点
Probe Dia Angle Error
1.0° 5.0° 10.0° 15.0° 20.0°
0.5
1.00
2.00
3.00
4.00
6.00
Magnitude of error introduced by not probing normal to surface
直角坐标系
实例 3
Z
测量点的坐标分
别是:
10
X = 10 Y = 10 Z=0
Y
5
10
5
0 | | | | 5 | | | |10 X
测座和触发测头
测座的A角 以7.5 °分 度从0 °旋 转到105 °
关节旋转测座
A 角旋转
关节旋转测座
B角从-180 °到 180 °以7.5 ° 的分度(按顺时 针、逆时针)旋 转
测头校正
未知直径和 位置的测头
已知直径并且可以 溯源到国家基准的 标准器。
在实物基准的每个测量点 的球心坐标同它的已知直 径比较。有效的测头直径 是通过计算每个测量点所 组成的直径与已知直径的 差值
测头校正
有效测头半 径
运行 PcDmis
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PcDmis 文件管理器界面
运行 PcDmis
PC-DMIS 的工作平面
什么是工作平面 工作平面是我们当前所看到的方向。例如:当你想去 测量工件的上平面时, 工作平面是Z+, 如果测量元素在 前平面时,工作平面为Y-。这一选择对于极坐标系非常重 要,PC-DMIS将据此设定当前工作平面的0度。
PC-DMIS 的工作平面
* 在Z+平面,0度在X+,90度在Y+向。 * 在X+平面,0度在Y+向,90度在Z+向。 *在Y+平面,0度在X-,90度在Z+方向。
Y
X
Older Mistral
Z
Scirocco & Typhoon Machine
坐标轴规定
Y
X
直角坐标系
测量机的空间范 Z
围可用一个立方
体表示。立方体
的每条边是测量
机的一个轴向。
三条边的交点为
机器的原点。
Y
X
原点
直角坐标系
每个轴被分成许 Z
多相同的分割来 表示测量单位。 10 测量空间的任意 一点可被期间的 唯一一组X、Y 、Z值来定义。 5
输入测头 文件名, 然后按回 车键,这 时测头没 被定义(被 高亮).
产生测头文件
第二步
从这里用 鼠标单击 下拉菜单
从清单中选 择测座类型
产生测头文件
第三步
从清单中 选择测头 附件
产生测头文件
第四步
从清单中选 择相应的传 感器如: Tp20, Tp200 等
产生测头文件
第五步
从测头清单 中选择所用 的测杆,如 :4 *20 (直 径、长度)
0.00Leabharlann Baidu0
0.0001
0.0002
0.0002
0.0003
0.0005
0.0010
0.0019
0.0038
0.0057
0.0076
0.0115
0.0039
0.0077
0.0154
0.0231
0.0309
0.0463
0.0088
0.0176
0.0353
0.0529
0.0709
0.1058
产生测头文件
第八步
输入测量标准 球的点数。
产生测头文件
第九步 单击“测量”按 钮进行测头校验
。
选择手动或自 动校验测头。
PcDmis的工作平面
PC-DMIS 的工作平面
在 PC-DMIS中, 当计
算2D距离时,和其它
软件一样,工作平面
的选择非常重要。有
X-
效的工作平面是:
Y-
Z+ Y+ X+
Z-
选择这一图 标可以产生 一个新文件 夹
运行 PcDmis
这个新文件夹 可以改名为用 户名或操作员 姓名
打开一个 已生成的 文件。
建立一个新 文件。
运行 PcDmis
输入你 要建立 的文件 名
输入相 应的测 量信息
运行 PcDmis
设置所需 的测量单 位非常重 要。(公 、英制)
产生测头文件
第一步
B 角旋转
关节旋转测座
正如TP20这样的机械测头 ,包括3个电子接触器,当 测杆接触物体使测杆偏斜 时,至少有一个接触器断 开,此时机器的X、Y、Z 光栅被读出。这组数值表 示此时的测杆球心位置。
接触器断开
测头校正
测头校正对所定义测头的 有效直径及位置参数进行 测量的过程。为了完成这 一任务,需要用被校正的 测头对一个校验标准进行 测量。
PcDmis
初级培训教程
培训课程目标
Course Objectives
• 了解为什么并且如何进行测头校正 • 完全理解如何建立零件坐标系 • 学会如何编辑零件的测量程序 • 从头到尾编制合理的有条理的工件测量程序
直角坐标系
直角坐标系
直角坐标系
Z Microval
MicroXcel & Xcel Machine 坐标轴规定
测量圆的方向
135 deg
90 deg
45 deg
180 deg
0 deg
+Y +X
225 deg 270 deg
315 deg
矢量
方向余弦
Microval,
K MicroXcel & Xcel
Machine Axes Convention
Older Mistral,
Scirocco &
K
Typhoon