机械行业安全生产通则
DB33T 789-2013 机械制造行业安全生产基本要求
安全生产通则
安全生产通则1、员工必须认真执行国家有关安全生产的方针、政策和法规，严格遵守安全技术操作规程和各项规章制度，加强法制观念，牢固树立“安全第一，预防为主”的思想。
2、正确穿戴个人防护用品，进入生产作业现场必须戴好安全帽、高处作业必须挂好安全带；机械转动部位作业不准戴手套。
3、正确使用各种工装设备及设施，注意维护保养，确保设备和设施的安全运行和使用。
4、不准随意拆除或损坏照明、信号、仪表、警戒标志等各种安全装置。
正确使用劳动防护用品和各类安全防护装置，对使用的各类工具、设备等进行日常安全检查，发现问题立即向班组长汇报。
5、在作业中要互相关心，注意他人安全；自己不违章作业，发现他人违章应及时劝阻、制止6、特种作业人员须经专业培训并取证后方可上岗操作。
7、工作时应集中精力，坚守工作岗位，不准随意启动与己无关的设备；不准把设备擅自交给他人使用；不准做与本岗位无关的事；不准带无关人员进入；不准穿拖鞋、背心和赤膊、班前、班时不准饮洒。
8、两人以上作业时，必须有主有从，相互照顾配合，确保安全。
9、严禁违章指挥及违章操作，工具设备不得超重、超压、超载、超负荷使用。
10、严禁攀登吊运中的物件以及在吊运物下通过或停留。
11、高处作业时，严禁向下投掷工具、材料、余料等物件，随身携带的工具、物件需放稳妥，防止落下伤人。
12、爱护各种消防器材，不得随意挪用，放置地点的周围，不得堆放其它物品。
13、物品堆放必须确认牢固可靠，并作出相应标志后放可离开作业现场。
14、变配电站、气站、空压站等要害部门，未经同意不得入内。
15、生产作业场所要按清洗、清扫、整理、整顿和定置管理的要求，认真作好文明生产，做到工完、料清、场地净。
16、严格执行交接班制度，下班前必须切断电源、气源，熄灭火种，检查清理场地。
17、发现有危及安全的情况，有权停止作业并及时报告。
如遇突发事故或重大险肇事故，要及时抢救，并立即汇报保护好现场。
当事人必须如实填写《工厂安全事故报告》，详细说明事故生产经过，不得隐满、谎报、虚报。
安全生产通则
安全生产通则1、坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的指导方针，本着“安全生产、人人有责”的原则，认真执行党和国家有关安全生产、劳动保护的政策、法令、规定。
2、坚持“管生产必须管安全”的原则，认真执行安全生产“五同时”和工程项目的“三同时”，加强专业化安全管理，做到“先安全后生产，不安全不生产”。
3、全体干部和工人，必须熟知各自的安全生产责任制和安全规程，熟知公司和炼铁厂的各项安全规章制度，并严格贯彻执行。
4、凡发现不符合安全生产要求和安全隐患的现象，职工有权利和义务向上级领导及有关部门报告。
遇有严重危及生命安全的情况，职工有权停止操作并及时报告领导处理。
5、入厂新工人、实习、代培人员必须进行三级安全教育，调岗、复岗人员必须进行安全教育，考试不合格者不准入岗或单独操作。
电工、焊工、天车工、司机等特殊工种均应持证上岗。
外来参观人员，接待部门应组织安全教育，并派专人陪同。
6、进入现场作业，必须观察现场周围是否安全，并注意站位，防止伤害。
7、工作前，必须按规定正确穿戴好劳保用品，检查设备和工作场地，排除故障和隐患，清扫工作环境中的卫生，整理工具物品等，保证安全防护、信号、保险装置齐全、灵敏、有效。
值班人员要了解清楚上班的生产和操作情况，接好班。
8、工作中应集中精力，严禁擅自把自己的工作交给他人，遵守安全操作规程，认真执行“三项做到，十条不准”。
按照本岗位的安全规程，做到“四不伤害”，杜绝一切事故。
经常检查设备，发现问题及时处理上报。
9、搞好文明生产，保持厂、车间、库房通道等整齐清洁和畅通无阻。
严禁工具用具、备品备件等乱摆乱放，严禁乱倒垃圾。
10、严格执行交接班制度，必须实行岗位交接或现场交接，交班人员必须如实向接班人员交待设备运转情况、生产情况、本班出现的问题以及上级领导批示等内容。
11、厂内行人要走指定通道，遵守交通规则，注意各种警标，严禁贪便宜，跨越危险区。
12、严禁任何人攀登吊运的物件，乘坐升降平台，吊装物下严禁行人通过和停留。
机械加工车间安全生产管理制度
机械加工车间安全生产管理制度机械加工车间安全生产管理制度（精选篇1）一、注塑车间安全生产通则：1、设备正常运转时，除注塑机前安全门、控制面板外，严禁接触设备任何部位。
2、任何生产异常的处理必须等待在设备停止运转后方可进行。
3、各设备必须建立专人负责制(定人定机制)，未经设备安全培训，并经取得操作资格，不得操作该设备;故障维修由车间指定人员进行，非指定人员不得进行维修操作。
4、按操作规程正确操作、精心维护设备，保持作业环境整洁，搞好文明生产。
5、严格执行工艺纪律和操作纪律，做好各项记录，交接班必须交接安全情况。
6、各类设备安全防护装置必须齐全，如有损坏，必须及时报修，待修复后才能使用。
7、正确分析、判断和处理各种事故苗头，把事故消灭在萌芽状态。
如发生事故，要果断、正确处理，及时如实地向上级报告，并保护现场，做好详细记录。
8、上岗必须按规定着装，长头发要扎起来，不准披发，不准穿背心、短裤或裙子，不准穿拖鞋。
9、使用电动工具前必须检查电线、插头、塑料外壳有无破损。
10、更换气接头时关闭气源，防止接头飞出伤人。
11、维持通道畅通，在通道内严禁长时间作业或堆放工件。
12、设备使用完毕必须关闭电源，注塑机PC 料保温时例外。
二、注塑机安全生产须知：1、注塑机半自动正常生产时，只有如下动作可以进行：a.打开前安全门b.取出产品和料杆c.关闭前安全门如需要额外动作，必须经技术员确认属正常生产必须动作，方可作业。
2、除此以外的任何动作，必须在手动状态下，关停油泵后进行;涉及电气的，还必须关闭电源，比如工作可能接触射嘴及熔胶筒时，必须关闭电源，以策安全，清理工模或调整任何机械零件之前，必须切断电源;3、设备自动报警时，作业人员必须立即从设备范围内撤出，切换到“手动”状态。
4、发生紧急事件(人身事故，设备、模具突然发出异常响声)时，立即按下紧急停止按钮，并大声求援。
5、机器运转时，严禁将身体任何部位伸入关闭的安全门内;把手伸入模具前先将安全门打开;检查、修理时如上半身进入两模板中间，应关掉油泵;无论什么场合，整个身体进入两模板时都应先切断电源。
DB33 789-2010 机械制造行业安全生产基本要求
浙江省质量技术监督局 发 布
DB33/ 789—2010
目次
前言 ............................................................................... III 1 范围 ............................................................................... 1 2 规范性引用文件 ..................................................................... 1 3 术语和定义 ......................................................................... 1 4 符号 ............................................................................... 3 5 管理要求 ........................................................................... 4
5.1 安全生产责任制 ................................................................. 4 5.2 安全生产规章制度 ............................................................... 4 5.3 安全生产投入 ................................................................... 4 5.4 安全生产机构与人员 ............................................................. 5 5.5 安全生产教育 ................................................................... 5 5.6 事故管理 ....................................................................... 5 5.7 “三同时”管理 ................................................................... 5 5.8 班组安全管理 ................................................................... 5 5.9 安全操作规程 ................................................................... 5 5.10 特种设备安全管理 .............................................................. 6 5.11 相关方安全管理 ................................................................ 6 5.12 现场安全监督检查 .............................................................. 6 5.13 危险有害因素辨识和风险评价 .................................................... 6 5.14 应急救援预案 .................................................................. 6 5.15 劳动防护用品 .................................................................. 6 5.16 职业健康 ...................................................................... 7 5.17 安全生产档案 .................................................................. 7 6 设备设施 ........................................................................... 7 6.1 铸造机械 ....................................................................... 7 6.2 铸造熔炼炉 ..................................................................... 7 6.3 工业梯台 ....................................................................... 8 6.4 锻造机械 ....................................................................... 8 6.5 工业炉窑 ....................................................................... 8 6.6 酸碱油槽 ....................................................................... 9 6.7 空压机 ......................................................................... 9 6.8 工业管道 ....................................................................... 9 6.9 风动工具 ....................................................................... 9 6.10 金属切削机床 .................................................................. 9 6.11 砂轮机 ....................................................................... 10
AQ 7001-2007 机械压力机安全使用要求
ＧＢ ４５８４压力机用光线式安全装置技术条件 ＧＢ ５２２６，１机械安全机械电气设备第ｌ部分：通用技术条件（ＩＥＣ ６０２０４—１：２０００，ＩＤＴ） ＧＢ／Ｔ ８１７６—１９９７冲压车间安全生产通则 ＧＢ １３８８７—１９９２冷冲压安全规程 ＧＢ／Ｔ １５７０６．１机械安全基本概念与设计通则第１部分：基本术语、方法学 ＧＢ／Ｔ １５７０６．２机械安全基本概念与设计通则 第２部分：技术原则与规范 ＧＢ １９６７１机械安全双手操纵装置功能状况和设计原则 ＧＢ／Ｔ １９８７６机械安全与人体部位接近速度相关防护设施的定位 ＧＢ／Ｔ １ ９６７０机械安全 防止意外启动 ＧＢ／Ｔ １６８５５．１机械安全控制系统有关安全都件第一部分设计通则 ＧＢ １６７５４机械安全急停设计原则 ＧＢ １７１２０锻压机械安全技术条件 ＪＢ ３３５０机械压力机安全技术要求
动力车间安全生产通则(2篇)
动力车间安全生产通则全体干部员工必须牢固树立“安全第一，预防为主,综合治理”的思想，熟知个人的安全生产职责、所在岗位的安全操作规程以及公司的各项安全生产规章制度，并在工作中严格执行，不得违反。
严禁发生因抢生产而置安全于不顾的野蛮作业。
1、凡不符合安全生产要求，有严重危险的厂房、生产线和设备，职工有权力、有义务向上级报告。
遇有严重危害生命安全的情况，职工有权停止操作，并及时报告领导处理。
2、各级管理人员必须贯彻“管生产必须管安全”和安全生产的“五同时”的原则。
全体干部员工需严格遵守公司的各项安全生产管理规定，严禁“违章指挥、违章作业、违反劳动纪律”。
3、入厂新工人，学习、代培、临时参加劳动及变换工种的人员，未经“三级教育”或考试不及格者，不准参加生产或单独操作。
4、对行车、电气、起重、煤气、锅炉、焊接（气割）司机等特殊工种人员，必须经专业培训和考试资格，持有操作证，方可独立操作。
5、采用新工艺、新技术、新设备，无安全操作规程不准投入使用。
6、作业人员要保证充足的休息与睡眠，以保证工作期间精力充沛、注意力集中。
7、上岗前必须按规定穿戴好劳保防护用品，女工必须把长发盘入帽内；不准穿拖鞋、赤脚、赤膊、散衣裳、戴头巾；上班前不准饮酒；不准带小孩进入工作场所。
8、工作前详细检查所有的工具、吊具、设备、防护装置、环境安全状况等，上述各项应保持完整良好，不准带病作业。
9、工作中应集中精力，坚守岗位；不准擅自把自己的工作交给他人；不准打闹、睡觉和做与本职工作无关的事。
10、操作工必须熟悉其设备性能、工艺要求和设备操作规程。
如工作需要开动本工种以外的设备时，必须经有关领导批准后，方可操作，否则严禁操作。
11、所有机电传动设备、各种水、气阀门及电源、闸刀、开关，非指定操作人员，严禁开动、摸弄。
12、检查修理机械电气设备时，必须挂停电警告牌并设专人监护。
停电牌必须“谁挂谁取”，非工作人员严禁合闸。
如需切断关闭设备主电源，必须要两人进行确认；确认无误后，方可送电。
完整版 安全生产技术通则
安全生产技术通则1. 目的：为了落实平时安全基础工作、使公司各项安全生产活动得到有效控制。
2. 范围：全公司员工。
3. 责任者：企业管理办公室及各车间、其他部门。
4. 程序：1)“安全生产，人人有责”。
全公司职工必须牢固树立“安全第一，预防为主”的思想，增强法制观念，认真贯彻执行党和国家有关安全生产，劳动保护政策、法令、规定。
严格遵守安全技术操作规程和各项安全生产管理制度，严禁违章指挥。
2)新工人入公司和调换工种的人员，未经三级安全教育或考试不合格者，不准上岗参加生产操作。
操作工人必须持有《安全技术作业证》。
电气、起重、焊接（切割）、压力容器等特种作业的工人均应经专业技术培训和技术考试合格后，持有《特种工种作业证》方准独立操作。
3)职工进入生产岗位前，必须按规定穿工作服，戴工作帽和配戴好其它劳动保护用品。
不准穿短裤、裙子、拖鞋、高跟鞋，不准披长发，围长围巾；有可能被传动机械绞伤的作业，不准戴手套。
4)职工在班前和班中不准喝酒。
工作中应严格遵守劳动纪律，集中精力，坚守岗位，不准擅自把自己的工作交给他人，不准打闹、脱岗、睡岗和做与生产、工作无关的事。
5)各岗位的重复操作、称料、投料、主要控制技术必须经过认真核对，严格执行双检制。
6)公司所有岗位必须制订安全操作规程。
7)一切机械设备、压力容器严禁超温、超压、超负荷运行。
严格安全操作规程，勤检查，发现异常情况要立即报告，并采取有效措施进行处理。
8)凡二人以上共同作业时，其中应指定一人负责安全工作。
除在固定动火区内动火，其它动火一律要办“动火许可证”；凡进入容器内工作应办理“入塔、进罐许可证”；检修是要办理“检修许可证”；登高作业要办理“高处作业许可证”；其他高危作业要办理安全许可证。
凡在有毒区域内工作，必须配戴防毒面具。
并有人监护。
9)各岗位应按规定配备防毒面具、消防器材，及其它应急用品，有关部门应定期检查，保证处于良好状态。
要熟记预防与急救方法，对防护器材消防器材要会正确使用和保管。
动力车间安全生产通则范文（二篇）
动力车间安全生产通则范文第一章总则一、为了加强动力车间的安全生产管理，保障生产人员的生命安全和财产安全，根据国家法律法规和企业相关要求，制定本通则。
二、动力车间是企业的重要生产环节，任何形式的事故都可能给企业造成巨大的经济损失和社会影响，因此，动力车间必须高度重视安全生产。
三、本通则适用于所有在动力车间从事生产活动的人员，包括职工、管理人员和外来人员。
第二章生产场所和设备安全（一）生产场所安全1. 动力车间的生产场所必须符合国家相关的建筑和安全标准，保证通风、照明等基本条件。
2. 动力车间内电气设备必须符合国家标准，定期进行维护和检查，确保电力安全。
3. 在动力车间必须设置合理的防火设施，并定期进行演练和维护。
4. 动力车间必须设置紧急出口和疏散通道，并保持畅通。
（二）生产设备安全1. 动力车间的生产设备必须符合国家标准，并定期进行维护和检修，确保安全运行。
2. 动力车间的工艺流程必须合理，设备使用必须符合操作规程，严禁擅自调整设备参数。
3. 动力车间的设备操作必须经过专门培训，持证上岗，严禁无证上岗。
第三章安全生产责任和管理（一）安全生产责任1. 动力车间的安全生产责任人必须具备相关的专业知识和经验，负责制定和执行安全生产方案。
2. 动力车间的员工必须遵守安全操作规程，按照要求使用个人防护装备。
3. 动力车间的安全生产责任人必须定期组织安全培训，提高员工的安全意识和技术水平。
（二）安全生产管理1. 动力车间的安全生产机构必须建立健全，明确职责分工，并定期召开安全会议。
2. 动力车间的安全生产记录必须完整，包括事故隐患排查和整改情况、事故案例分析等内容。
3. 动力车间必须加强事故预防和应急处理能力，及时制定处置方案，并进行演练。
第四章安全教育和培训（一）安全教育1. 动力车间必须定期进行安全教育，包括安全意识、操作规程、事故案例等内容。
2. 安全教育必须满足“宣传、培训、考核、评估”的要求，确保员工的安全知识掌握情况。
机械行业安全生产规章制度模版
机械行业安全生产规章制度模版第一章总则第一条为规范机械行业的生产经营活动，确保员工的人身安全和财产安全，根据《中华人民共和国安全生产法》，制定本规章制度。
第二条本规章制度适用于机械行业企事业单位的生产经营活动中的安全生产工作。
本规章制度的内容包括安全生产组织、安全生产责任、安全生产措施等。
第三条机械行业企事业单位的主要负责人应当重视安全生产工作，建立完善的安全生产管理体系，加强安全生产工作的领导和组织。
第四条机械行业企事业单位应当依法设立安全生产管理机构，配备专职或兼职的安全生产管理人员，保障安全生产工作的正常进行。
第五条机械行业企事业单位在建设和使用厂房、设备时，应当符合国家安全生产技术标准和规范要求，确保安全生产设施的安全可靠。
第六条机械行业企事业单位应当建立健全事故应急管理机制和救援队伍，及时有效地处理和应对各类安全生产事故。
第七条机械行业企事业单位应当积极开展安全生产宣传教育，提高员工的安全生产意识和技能，确保员工掌握正确的安全操作方法。
第八条机械行业企事业单位应当加强安全生产监督检查，发现问题及时整改，确保安全生产工作的顺利进行。
第二章安全生产组织第九条机械行业企事业单位应当设立安全生产组织机构，明确安全生产工作的职责和权限。
第十条机械行业企事业单位应当成立安全生产委员会或安全生产领导小组，负责制定和组织实施安全生产规划和工作计划。
第十一条机械行业企事业单位应当设置安全生产部门或安全生产管理办公室，负责具体的安全生产管理工作。
第十二条机械行业企事业单位应当制定安全生产责任制度，明确各级管理人员的安全生产责任。
第十三条机械行业企事业单位应当建立健全安全生产信息管理系统，及时收集、传递和处理与安全生产有关的信息。
第三章安全生产责任第十四条机械行业企事业单位的主要负责人对本单位的安全生产工作负有直接责任，应当制定和组织实施安全生产工作计划，确保安全生产工作的落实。
第十五条机械行业企事业单位的中层管理人员对本部门或本岗位的安全生产工作负有直接责任，应当组织和指导员工进行安全操作，及时消除安全隐患。
机械车间安全生产注意事项
机械车间安全生产注意事项
《机械车间安全生产注意事项》
机械车间是一个安全风险较高的工作场所，因此在生产过程中，安全生产是至关重要的。
以下是一些在机械车间内值得注意的安全生产事项：
1. 熟悉操作规程：在进入机械车间之前，员工应该接受相关操作规程的培训，了解各种设备的操作方式和安全注意事项。
2. 使用防护设备：在操作机械设备时，员工应该佩戴相关的防护设备，如安全帽、护目镜、手套等，以避免意外伤害的发生。
3. 定期检查设备：设备在长时间运行后，可能会出现磨损或故障的情况，因此需要定期进行设备的检查和维护，以确保设备的安全运行。
4. 遵守操作规程：在进行机械操作时，员工需要严格遵守操作规程，不得随意改变设备的运行方式或者进行未经许可的操作。
5. 防止火灾：由于机械车间内通常会有各种易燃物质，因此需要加强火灾防范措施，定期清理工作场所，确保工作场所的安全环境。
6. 应急预案：在发生事故或紧急情况时，员工需要知晓逃生通道和应急预案，迅速安全地撤离现场，并联系相关部门进行紧急救援。
因此，机械车间内的安全生产事项是非常重要的，只有重视安全生产，才能保障员工的健康和生命安全。
希望大家能够严格遵守相关的安全生产规定，确保机械车间内的安全生产。
安 全 通 则
安全通则1、“安全生产、人人有责”，所有职工必须加强法制观念，认真执行党和国家有关安全生产方针、政策、法令及规定。
严格遵守安全操作规程和各项安全生产规章制度，实行安全员管理，人人监督。
2、坚决贯彻落实《安全生产法》和“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，凡不符合安全生产要求，有严重危及设备和职工生命安全的情况，职工必须停止操作，并及时报告领导处理。
3、各单位安全组织机构健全。
公司级设定安全部门，并建立安全管理委员会；各车间要有安全领导组、专（兼）职安全员；工段、班组要设兼职安全员。
4、各生产岗位必须建立健全各种规章制度，如安全生产责任制、操作规程、交接班制度。
安全生产责任制（确认、确信、确实）、联系呼应制等。
5、建立安全例会制度、领导讲话制度、班组安全活动制度、班组安全活动制度。
并必须有相应的记录。
6、各单位要定期、不定期组织各种形式的安全检查；公司安全生产部，每月组织一次安全检查；各级安全组织要经常深入生产现场巡回检查；对查出问题隐患要及时限期整改。
实行：“三定：即定整改措施、定完成时间、定负责人。
7、各级安全管理部门必须负责，对职责范围内的职工进行安全教育，特种工种必须进行安全技术技能培训，考试考核合格并领取合格证后，方可上岗操作；每位职工都要进行厂级、车间（科室）、工段（班组）三级安全教育；新进员工要进行三级安全教育，公司内转岗、变岗要经车间（科室）以及二级安全教育，各级安全教育必须考试合格才能上岗，未进行相应级别的安全教育不准转到下一级，更不准上岗操作。
8、管生产必须管安全，各级各部门行政一把手是本部门安全第一责任人，对所辖范围内的安全生产责任负责，必须认真贯彻执行安全生产“五同时”，即：同时计划、同时布置、同时检查、同时总结、同时评比。
9、禁止违章指挥、违章作业和违反劳动纪律，对于在安全生产中作出显著成绩和避免了伤亡事故的发生的职工，应给与表扬和奖励。
10、要害部位（岗位）谢绝参观。
机械行业法律法规
45、《气瓶警示标签》（GB16804-1997）
46、《气瓶颜色标记》（GB7144-1999）
47用化学危险品贮存通则》（GB15603-1995）
49、《化学品安全标签编写规定》（GB15258-1999）
103、《电阻焊机的安全要求》（GB15578-1995）
104、《弧焊设备安全要求第1部分：焊接电源》（GB15579-1995）
105、《弧焊变压器防触电装置》（GB10235-2000）
106、《手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程》（GB3787-1993）
107、《手持式电动工具的安全第一部分：通用要求》（GB3883.1-2000）
134、《机械安全进入机器和工业设备的固定设施第一部分：进入两级平面之间的
固定设施的选择》（GB17888.9-1999）
135、《机械安全进入机器和工业设备的固定设施第二部分：工作平台和通道》
（GB17888.2-1999）
136、《带式输送机安全规范》（GB14784-93）
137、《机床电气设备通用技术条件》（GB5226-85）
66、《危险房屋鉴定标准》（CJ13-86）
67、《涂装作业安全规程喷漆室安全技术规定》（GB14444-1993）
68、《涂装作业安全规程涂漆工艺安全及通风净化》（GB6514-1995）
69、《涂装作业安全规程涂漆前处理工艺安全及通风净化》（GB7972-1999）
70、《涂装作业安全规程劳动安全和劳动卫生管理》（GB7691-2003）
14、《重大事故隐患管理规定》（劳动部1995.10.01实施）
机械行业安全生产风险分级管控体系制度
XXXXXXXXXXX机械有限公司安全生产风险分级管理制度20XX—X—XX 发布20XX—X—XX 实施XXXXXXXXXXX机械有限公司发布XXXXXXXXXXX机械有限公司安全生产风险分级管理制度编制：风险分级管控体系领导小组审核：批准：20XX年XX月目次目次 (Ⅰ)引言 (Ⅲ)1 范围 (1)2 规范性引用文件 (1)3 术语和定义 (2)4 基本要求 (3)5 工作程序和内容 (4)6 文件管理 (11)7 分级管控的效果 (11)8 持续改进 (11)表A.1 作业活动清单 (13)表A.2 设备设施清单 (18)表A.3 工作危害分析（JHA）评价记录表 (21)表A.4 安全检查分析（SCL）评价记录表 (66)表B.1 作业活动风险分级管控清单 (115)表B.2 设备设施风险分级管控清单 (150)表B.3 风险点统计表 (182)表B.4 危险源统计表 (197)引言本制度依据国家安全生产法律法规、标准规范及XXX省地方标准《安全生产风险分级管控体系通则》和《工贸企业安全生产风险分级管控体系细则》的要求，融合职业健康安全管理体系及安全生产标准化等相关要求，结合工贸行业安全生产特点和公司安全生产风险管理经验编制而成。
风险分级管控是公司安全管理的重要组成部分。
构建安全生产风险分级管控预防机制，明确各层级的监管职责，健全和完善分级监管机制，是遏制生产、加工重特大事故的重要举措，所确定的典型控制措施是公司隐患排查治理的重要依据。
本制度用于规范和指导XXXXXXXXXXX机械有限公司开展风险分级管控工作，达到降低风险，杜绝或减少各种隐患，降低生产安全事故的发生的目的。
XXXXXXXXXXX机械有限公司安全生产风险分级管控体系制度1 范围本制度规定了XXXXXXXXXXX机械有限公司风险分级管控体系建设的基本要求、工作程序和内容、文件管理、分级管控效果和持续改进等内容。
本制度适用于XXXXXXXXXXX机械有限公司开展风险分级管控体系建设工作，指导风险识别、评价、分级及管控。
机械安全生产设备安全通则
机械安全生产设备安全通则
1、机械设备应定期进行检测，并确保符合国家标准的安全要求；
2、机械设备的维护、保养和修理应由专业人员进行；
3、机械设备操作人员应接受专业培训，并严格遵守安全操作规程；
4、机械设备应配备必要的安全保护装置，并定期进行检测；
5、机械设备的周围应设置安全防护栏或安全标识；
6、机械设备的使用应受到专业人员的监督和管理；
7、机械设备发生事故时，应及时报警、停机，并进行相应的紧急处理；
8、机械设备的安全管理应建立健全的制度和流程，并定期进行评估和改进。
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港口机械设备安全技术操作规程通则（三篇）
港口机械设备安全技术操作规程通则一、总则港口机械设备安全技术操作规程通则是港口机械设备操作人员和管理人员应当遵守的行为规范，旨在保障港口机械设备的安全运行，减少事故发生，保护人员财产安全。
二、基本原则1. 安全第一：港口机械设备操作和管理必须以安全为第一原则，坚持安全生产的方针，杜绝违规操作和不安全行为。
2. 防范为主：在港口机械设备操作中，预见和防范潜在风险，加强安全意识，尽可能采取安全防护措施，避免事故的发生。
3. 纪律严明：所有港口机械设备操作人员和管理人员必须严格遵守操作规程，服从命令和管理，不得擅自操作设备或违反规定。
4. 技术先进：港口机械设备操作人员必须具备相关操作培训和技术知识，使用先进的操作技术和工具，确保设备的安全运行。
三、操作规程1. 操作前准备（1）操作人员必须经过合格的培训和考核，取得操作资格证书方可上岗操作，并严格按证操作。
（2）操作人员必须佩戴符合规定的劳动防护用品，如安全帽、安全鞋等。
（3）在操作前，必须检查设备的运行状态，确保设备正常，无异常情况。
（4）操作前必须了解设备的操作方法、安全操作规程和设备的技术要求，了解设备的性能、结构和操作原理。
2. 操作过程（1）严格执行指挥员或监控员的指挥指示。
（2）操作过程中必须按照操作规程进行，不得擅自改变操作方法。
（3）操作人员必须高度集中注意力，认真观察周围环境，及时发现并处理异常情况。
（4）不得超负荷操作，设备的使用量和负载不能超过设备的额定范围。
3. 操作后（1）操作结束后，必须及时停止设备运行，切断电源和能源。
（2）及时清理设备周围的杂物，保持工作环境整洁有序。
（3）设备出现故障或异常情况时，要及时上报维修并进行标识或隔离处理。
四、安全防护1. 设备保护（1）设备必须定期维修和检查，发现问题及时修复，保障设备的正常运行。
（2）设备必须按照规定使用，不得擅自改变设备结构或使用方法。
2. 人员保护（1）操作人员必须穿戴符合规定的劳动防护用品，如安全帽、安全鞋等。
工业企业安全生产通则
工作行为规范系列工业企业安全生产通则（标准、完整、实用、可修改）FS-QG-59377编号：工业企业安全生产通则Gen eral rules of in dustrial producti on safety说明：为规范化、制度化和统一化作业行为，使人员管理工作有章可循，提高工作效率和责任感、归属感，特此编写。
工业公司安全生产通则1、主题内容与适用范围1.1本通则根据《中华人民共和国劳动法》和国家有关法律、法规，结合本公司的具体情况，规定了生产过程中的安全要求，以加强安全管理，保护职工在生产过程中的安全和健康。
1.2本通则适用于与本公司签订劳动合同的职工和各项生产活动。
1.3公司安全生产委员会协助公司领导对安全生产重大问题作出决策，实现生产安全、交通安全，减少、防止事故的发生。
2、引用标准与文件QJI421《安全检查细则》QJI423《特种作业人员安全技术考核管理规定》GB2893《安全色》GB2894《安全标志》GB6067《起重机械安全规程》GB5083《生产设备安全卫生设计标准》3、内容与要求3、安全生产管理3.1公司全体职工都应认真贯彻国家“安全第一，预防为主”的安全生产方针，执行国家及上级关于安全生产的政策、指令、法规、标准、制度及规定。
3.1.2公司全体职工，都应依照《总公司各级人员安全责任制》的规定，在本工作岗位上，履行安全生产责任。
3.1.3各级领导在计划、布置、检查、总结、评比生产工作的时候，必须同时计划、布置、检查、总结、评比安全工作。
在实施新建、改建、扩建、挖潜、革新、改造和引进项目时，认真执行劳动保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用的方针。
会签时必须有安全主管部门的审查签字3.1.4全体职工都应自觉遵守安全生产的规章制度，在生产过程中严格遵守本岗位的安全操作规程。
3.1.5建立健全三级安全生产管理机构。
3.1.5.1总经理对全公司的安全生产负全面责任，成立以总经理为负责人的安全生产委员会，负责全公司的安全生产管理，并由副总经理主管。
机械制造企业事故特点及防范措施
机械制造企业事故特点及防范措施一、机械制造企业事故特点我公司产品生产工艺过程一般包括：下料、拼焊、热处理、机械加工、表面处理、油漆涂装、装配、包装入库等，生产过程中使用到的主要设备设施有切割机、液压机、卷板机、电焊机、车床、铣床、钻床、刨床、数控加工中心等机电设备和起重设备、空压机、供气站、变配电、车辆运输等辅助系统。
在生产过程中可能产生的伤害事故种类有：物体打击。
指物体在重力或其他外力的作用下产生运动，打击人体而造成人体伤亡事故。
不包括主体机械设备、车辆、起重机械、坍塌所引发的物体打击。
车辆伤害。
指企业机动车辆在形式中引起的人体坠落和物体坍塌飞落、挤压等造成的伤亡事故。
不包括起重提升、牵引车辆和车辆停驶时发生的事故。
机械伤害。
指机械设备运动或静止部件、工具、加工件直接与人体接触引起的挤压、碰撞、冲击、剪切、卷入、绞绕、甩出、切割、切断、刺扎等伤害，不包括车辆、起重机械引起的伤害。
简称“绞辗碰割戳”起重伤害。
指各种起重作业（包括起重机械安装、检修、试验）中发生的挤压、坠落、物体（吊具、吊重物）打击等。
由于起重机械作业的特点是：将物料在一定的空间范围内进行升降和搬运，如果使用、维修等环节上稍有疏忽，就可能造成人身和设备事故。
这些事故一方面造成人员伤亡，另一方面也会造成很大的经济损失。
起重事故的特点是重大恶性事故多，常见事故反复发生。
如断绳、吊钩吊物坠落，砸，挤伤害。
触电。
包括各种设备、设施的触电，电工作业时触电，雷击等。
分为电击和电伤。
电击时电流直接作用与人体所造成的伤害。
电伤是电流转换成热能和机械能等其他形式的能量作用与人体造成的伤害。
灼烫。
指火焰烧伤、高温物烫伤、化学灼伤（酸、碱、盐、有机物引起的体内外的灼伤）、物理灼伤等。
不包括电灼伤和火灾引起的烧伤。
火灾。
包括火灾引起的烧伤和死亡。
高处坠落。
指在高处作业中发生坠落造成的伤害事故。
坍塌。
是指物体在外力或重力作用下，超过自身的强度极限或因结构稳定性破坏而造成的事故。
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**********公司编号：安全生产通则2012年02月08日发布 2012年02月09日实施*******公司发布目录前言 (1)1目的和范围 (2)2职责 (2)3 部门职责 (2)3.1 各职能部门安全职责 (2)3.1.1 技术部岗位安全职责 (2)3.1.2 财务部工作职责 (3)3.1.3 销售部岗位职责 (3)3.1.4 生管部岗位职责 (4)3.1.5 管理部岗位职责 (4)3.2 各级人员安全职责 (5)3.2.1 公司负责人岗位职责 (5)3.2.2 安全员岗位安全职责 (5)3.2.3 班组长岗位职责 (6)4 安全制度 (7)4.1 安全生产检查制度 (7)4.2 安全生产教育培训制度 (9)4.3 安全生产考核、奖惩制度 (11)4.4 工伤事故管理制度 (13)4.5 设备设施安全管理制度 (15)4.6 现场安全管理制度 (17)4.7 电气安全管理制度 (18)4.8 劳动防护用品管理制度 (23)4.9 安全投入保障制度 (24)4.10 安全例会制度 (26)4.11 消防安全管理制度 (28)4.12 厂区内临时作业人员、实习人员、参观人员及其他外来人员管理制度 (30)4.13 入厂须知 (31)4.14劳保用品发放标准 (32)4.15“三同时”管理制度 (34)4.16安全生产责任制考核制度 (35)5 安全操作规程 (37)5.1 钣金组岗位安全操作规程 (37)5.2 电焊岗位安全操作规程 (38)5.3 装配组岗位安全操作规程 (39)5.4 喷塑组岗位安全操作规程 (40)5.5 成品仓库岗位安全操作规程 (41)5.6 设备、维修工段安全管理制度 (42)5.7 电工安全操作规程 (44)5.8叉车安全操作规程 (45)5.9电焊工安全操作规程 (46)5.10电动葫芦安全操作规程 (48)5.12车床安全操作规程 (50)5.13冲床安全操作规程 (51)5.14剪板机安全操作规程 (52)5.15锯床安全操作规程 (53)5.16卷板机安全操作规程 (54)5.17切割机安全操作规程 (55)5.18砂轮机安全操作规程 (56)5.19台式攻丝机安全操作规程 (58)5.20弯管机安全操作规程 (59)5.21铣床安全操作规程 (60)5.22行车安全操作规程 (62)5.23压力机安全操作规程 (64)5.24摇臂钻安全操作规程 (65)5.25液压板料折弯机安全操作规程 (66)5.26钻床安全操作规程 (67)6部门（含班组）领导职责 (68)6.1企业主要负责人职责 (68)6.2专职安全员安职责 (69)6.3销售部长职责 (71)6.4品管部长职责 (72)6.5管理部长职责 (73)6.6财务部长职责 (74)6.7技术部长职责 (75)6.8生管部长职责 (76)6.8.1钣金组长职责 (77)6.8.2电焊组长职责 (78)6.8.3装配组长职责 (79)6.8.4喷塑组长职责 (80)6.8.5仓库保管员职责 (81)7应急预案、安全领导小组组织机构与职责 (82)7.1安全领导小组机构图与职责 (82)7.2工伤应急预案 (84)7.3消防应急预案 (85)7.4道路交通事故应急预案 (86)7.5食品安全应急预案 (87)7.6治安突发事件应急预案 (88)7.7触电伤害、电气设备事故应急预案 (89)前言为了加强公司安全生产管理，强化各级生产管理人员的安全风险意识，落实安全责任，维护正常的安全生产作业秩序，保障职工的安全与健康，最大限度的防止事故发生，特制定本制度。
本标准由公司生产安全领导小组提出本标准起草部门：本标准起草人：本标准审核人：本标准批准人：本标准于2012年02月首次制定*************公司企业标准安全生产通则1目的和范围本标准规定了企业在安全生产检查、教育培训、考核及奖惩、工伤事故、设备设施、现场、电气、劳动防护用品、安全投入、安全例会和消防等的安全要求。
本标准适用于本公司所有的生产、服务全过程。
2职责2.1 公司负责人对组织安全生产通则进行编制。
2.2 管理部负责安全生产检查、教育培训、考核及奖励等制度的具体编制。
2.3 管理部负责安全生产检查的实施。
2.4 管理部负责记录的收集存档。
2.5安全管理人员负责记录情况的检查、考核。
3 部门职责3.1 各职能部门安全职责3.1.1 技术部岗位安全职责一、参与公司重大决策。
二、负责管理与指导技术部工作。
三、负责产品测绘与开发。
四、组织技改讨论会并制定解决方案。
五、参与重大项目的立项。
六、负责重大信息搜索及组织。
七、完成领导交办的其他事项。
3.1.2 财务部工作职责一、认真贯彻执行《会计法》，维护财经纪律，加强财务管理，做好会计核算。
二、负责各项资金管理，积极筹措、合理使用资金，依法合理组织收入，严格按规定办理财务收支。
三、负责编制年度财务预算和财务决算。
四、认真做好记帐、算帐，做到手续完备、内容真实、数字准确、帐目清楚；日清月结，按期报帐。
五、按照有关财务制度规定，严格执行财务计划和预算，节约开支，考核资金使用效果，充分用财务数据，客观、真实地对预算执行情况、财务报表数据进行分析，及时为领导提供准确数据。
六、按照会计档案管理制度，负责记帐凭证、帐簿、报表等会计资料的立卷、建档工作。
七、负责债权、债务和固定资产的核查工作。
八、负责行政事业性收费票据的领购、分发、缴销等工作。
九、负责各处室经费申请报告和政府采购手续的审查、监督和呈报工作。
十、负责基建资金的筹集和拨付，合理调度，严格审核程序，按施工进度和计划拨款，做到专款专用。
十一、完成领导和有关业务部门交办的其他事项。
3.1.3 销售部岗位职责一、接受订单后及时下达任务计划书给生产部，并做好与车间主任间的衔接工作、二、负责公司销售合同及其他营销文件资料的管理、归类、整理、建档和保管工作。
三、负责各类销售指标的月度、季度、年度统计报表和报告的制作、编写，并随时答复领导对销售动态情况的质询。
四、负责收集、整理、归纳市场行情、价格，以及新产品、替代品、客源等信息资料，提出分析报告，为部门业务人员、领导决策提供参考。
五、协助销售人员做好上门客户的接待和电话来访工作；生产计划因客观不能按时完成时，及时转告客户信息，妥善处理。
六、负责客户、顾客的投诉记录，协助有关部门妥善处理。
七、协助部长做好部内内务、各种部内会议的记录等工作。
八、逐步推广使用电脑信息系统处理营销资料，妥善保管电脑资料，不泄露销售秘密。
七、完成临时交办的其他任务。
3.1.4 生管部岗位职责一、全面贯彻公司的各项规章制度。
二、负责生产计划编制，向生产车间下达生产指令。
三、做好生产作业的调度和协调，跟踪生产进度，全面完成生产任务，并保证产品质量、交货期要求等。
四、负责各班组操作严格执行公司的产品各项作业指导书，确保产品的质量，满足顾客的期望和要求。
五、负责生产设备、辅助设施日常的维护保养和检查工作。
六、负责指导和督促下属各部门车间对工作环境之控制，既保证质量又保持生产现场之文明、整洁、规范。
七、负责生产过程中产品的搬运和产品防护工作的控制和管理。
八、负责组织生产调度会，做到会议有记录、会后有检查，必要时印发会议记录交相关部门协调。
九、负责按产品标准要求、技术规范，严把工序质量关，不合格品不投产、不转下道工序，确保产品质量。
十、根据国家有关安全生产和劳动保护规定，认真落实安全生产各项措施，严格要求岗位工人遵守安全操作规程及作业指导书。
3.1.5 管理部岗位职责一、坚决服从企业负责人的统一指挥，认真执行其工作指令，一切管理行为向主管领导负责。
二、负责对本部门工作目标的拟订、执行及控制。
三、负责合理配置劳动岗位控制劳动力总量。
组织劳动定额编制，做好公司各部门车间及有关岗位定员定编工作，结合生产实际，合理控制劳动力总量及工资总额，及时组织定额的控制、分析、修订、补充，确保劳动定额的合理性和准确性，杜绝劳动力的浪费。
四、建立人事档案资料库。
五、负责做好公司员工劳动纪律管理工作。
定期或不定期抽查公司劳动纪律执行情况，及时考核，负责办理考勤、奖惩、差假、调动等管理工作。
六、严格遵守"劳动法"及地方政府劳动用工政策和公司劳动管理制度，负责招聘、录用、辞退工作，组织签订劳动合同，依法对员工实施管理。
七、负责核定各岗位工资标准。
做好劳动工资统计工作，负责对日常工资、加班工资的报批和审核工作，办理考勤、奖惩、差假、调动等工作。
八、认真做好公司领导交办的其它工作任务。
3.2 各级人员安全职责3.2.1 公司主要负责人岗位职责一、负责执行国家和上级有关之质量方针、政策、法律法规，确保产品质量符合用户需要和国家法律法规之有关要求。
二、组织制订和批准发布公司之质量方针、质量目标、质量手册，并按目标要求制定各职能部门岗位职责，建立、实施和持续改进质量管理体系，对质量管理体系之建立和有效运行负责。
三、明确掌握企业发展方向，及时做出经营决策，全面负责企业生产经营管理工作，领导编制企业长远规划和各项年度计划，领导和督促各职能部门建立、健全各项管理制度和岗位职责。
四、主持全公司日常生产经营管理工作，对企业生产、行政、财务、技术、品质、销售工作进行统一指挥，并对企业产品质量之提升和产品质量负全面责任。
五、拟订公司内部管理机构设置方案，提请聘任或解聘公司中高层管理人员，指挥和协调各部门日常工作。
六、为开展企业经营管理活动和质量活动提供充分资源，保证生产营运正常之运行。
七、授权品质部对产品质量进行独立检查，保证品质部工作职能不受任何部门和人员之干扰和行政干预。
八、主持管理评审，评价质量体系有效性和符合性，审批管理评审计划和管理评审报告。
九、每月定期组织召开中高层管理人员会议，研究解决生产经营中之重大问题，做好对生产、经营、物流、资金调整工作。
十、因公出差不在岗位，应授权管理者代表主持公司日常工作。
3.2.2 专职安全员岗位安全职责一、全面负责车间的安全技术工作，贯彻上级安全生产的指示和规定，并检查督促执行。
在业务上接受安全监督部门的指导，对操作职工进行业务指导，有权直接向安全监督部门汇报工作。
二、负责或参与制定、修订队室有关安全生产管理制度和安全技术操作规程，并检查执行情况。
三、负责编制安全技术措施计划和隐患整改方案，及时上报和检查落实。
四、协助各部门做好职工的安全思想、安全技术教育工作，负责新入厂人员的车间（部门）级安全教育，指导并督促检查班组（岗位）的安全教育。
五、负责安排并检查班组安全活动，经常组织反事故演习。
六、按照安全技术规范、标准的要求，参加队室新建、改建、扩建工程的设计、峻工验收和设备改造、工艺条件变动方案的“三同时”审查，落实装置检修、停工、开工的安全措施。