草酸电解还原生成乙醛酸的影响因素

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乙醛酸合成方法概述

摘要：概述了乙醛酸的合成方法，并对各种方法的进行了简单对比，提出了目前存在的问题以及乙醛酸行业今后发展的建议。

关键词：乙醛酸乙二醛草酸乙醛酸是最简单的醛酸，兼有醛和羧酸的性质，化学性质活泼。

是一种重要的有机化工原料。

一、乙醛酸的工业生产方法目前，乙醛酸的工业生产方法主要：乙二醛硝酸氧化法，草酸电解还原法和臭氧氧化法。

3.臭氧氧化法臭氧氧化法合成乙醛酸有多种路线，但主要以马来酸及其衍生物研究为主。

3.1马来酸臭氧氧化法3.2马来酸酐（酯）臭氧氧化马来酸酐臭氧氧化法是将马来酸酐溶于甲醇或甲酸中，通入氧气稀释的臭氧，在10℃以下进行氧化反应[3]。

该法收率在90%以上，其优点是产品质量好，能得到固体产品，“三废”排放量少，缺点是臭氧发生技术要求高，生产过程中温度难以控制，且需用过量臭氧，给操作带来不便。

二、正在开发和研究中的新工艺乙醛酸的新合成工艺较多，但大体分可为化学合成法、生物合成法和电化学合成法三大类。

1.乙醛酸的化学合成方法1.1乙二醛过氧化氢氧化法1.2乙二醛氯气氧化法向含有1%以上hcl的乙二醛溶液中通入氯气，控制温度，压力，催化剂的量，反应如下：该法的选择性和转化率都较高，但产品中盐酸含量高，且腐蚀设备，产物分离困难，加上属于液-气反应，需用压力反应器。

1.3乙二醛次氯酸氧化法将次氯酸钠加到乙二醛和盐酸混合溶液中，反应得到乙醛酸和乙二醛的混合物。

该法反应液体积大，废水处理量大，生产成本高，次氯酸钠不稳定，产品收率太低，而且产品中存在的盐影响产品质量。

操作工序多、不经济，不利于工业生产。

1.6乙醛氧化法贺楚华等人[5]用硝酸氧化乙醛合成乙醛酸，该法原料价廉易得，成本低廉。

但实验发现，反应温度、硝酸浓度等对乙醛酸收率有较大影响，过程分离难，流程较长。

这些无疑会给工业生产带来较大不便。

1.7乙二醛金属催化空气氧化法德国degussa公司等以空气为氧化剂，金属为催化剂，在液相中将乙二醛氧化为乙醛酸，工艺流程短，操作容易，无污染，通过选择适当的主、助催化剂、载体等，可以进一步提高反应的转化率和选择性。

草酸电解还原制备乙醛酸的放大研究_张新胜

第17卷增刊2000年10月精细化工FINE CHEMICALSVol.17,SupplOct.2000新产品、新工艺草酸电解还原制备乙醛酸的放大研究张新胜,陈银生,戴迎春(华东理工大学联合化学反应工程研究所电化学研究室,上海　200237)摘要:中试电解槽中采用了双面电极板和湍流器,实现了电解液的均匀分布和电流的均匀分布。

当电解槽的长宽比为1.7∶1.0、电解液流速为0.139m/s时,电流效率为84.82%、乙醛酸的选择性为93.4%。

而在相同的电流密度和电解温度下,当小试电解液流速为1.0m/s时,电流效率为84.27%、乙醛酸的选择性为86.76%,放大效应接近1.0。

关键词:草酸;乙醛酸;放大试验中图分类号:TM151.4 文献标识码:A 文章编号:1003-5214(2000)S0-0037-03 乙醛酸兼有醛和酸的性质,是精细有机合成中的重要原料。

草酸电还原法被认为是最有发展前途和竞争力的乙醛酸生产工艺路线[1]。

尽管该工艺已实现工业化生产,但国内外对草酸电还原法的研究仍在不断进行和深入。

在小试成果放大过程中,出现了许多小试中没有的问题,如电解槽的组装、加工和结构的合理性,由于放大后的电解槽结构与小试不同,故需重新优化电解液流速等。

这些问题在中试研究中都必须得到解决。

1　工艺过程1.1　反应器组成阳极:两块双面用钛基氧化铱板;阴极:三块99.99%铅板,共使用四面;隔膜:上海虬江标牌厂的CM001型阳离子交换膜[2];电对组数:4;有效电解面积:0.6m2;中试生产规模:20t/a[w(乙醛酸)= 40%]。

1.2　电解流程电解液经磁力泵、流量计进入电解槽,然后经冷却器降温回到储槽。

电解槽进出口处装有温度计,出口处装有参比电极,可分别测定阴阳极电位、膜电压和槽电压。

1.3　阴阳极液组成阴极液组成:工业一级草酸、添加剂和去离子水;阳极液组成:w(硫酸)=20%左右的水溶液。

1.4　电解过程温度为5～30℃,电解电流密度500～2000 A/m2,每小时取样分析一次。

季铵盐添加剂对草酸还原反应的影响

一
（３）
（４）
添加剂的饱和草酸溶液，阳极液为２０的硫酸溶
（ａｎ－Ｚｏ）ＦＦＫｏｃｅｘｐ（－丽ａｎＦ，．ｅｘｐ［
—
一
液。实验前工作电先用粗砂纸将电极表面磨平，
１４号金相砂纸磨光，最后用５０号金相砂纸磨成镜面，电极表面积为３．１４ｃｍ。每次测试前电极槽内通１０ｍｉｎＮ２。２结果与讨论
＝
ｊ＋常数＋：Ｒｒ２ｌ
ｄｒ
＿
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口三ｎ１
．
（５）
位（一）。
其中，为电极反应向正向的传递系数。当
阳离子在阴极还原时，＜，。 ≥ ０，二＞
ｒｔ
２）由于电位的存在，使得双电层内部反应
强，反应速率随吸附量增大而增加；当吸附量较大时，阻化效应强，反应速率随吸附量增大而减缓。关键词：草酸效应电流效率季铵盐
中图分类号：ＴＱＯ３５
文献标识码：Ａ
有机电合成主要解决有机电合成反应的机理、条件、实施方法等，是电化学在有机物化工生
化铵，四丙基氢氧化铵，四丁基氢氧化铵，十六烷
基三甲基溴化铵。
Ａｕｔｏｌａｂ电化学工作站及极谱仪，ＤＣ一２００６型低温恒温槽，８５ — ２型恒温磁力搅拌器，三电极

草酸还原为乙醛酸

草酸还原为乙醛酸
草酸是一种二元羧酸，分子式为H2C2O4。

在化学反应中，草酸可以被还原为乙醛酸（CH3CHO2H），这是一种单元羧酸。

草酸还原为乙醛酸的反应式如下：
H2C2O4 + 2H2O + 2e- → CH3CHO2H + 2OH-
这是一种电化学反应，需要在碱性条件下进行。

在实验室中，可以使用氢氧化钠（NaOH）或氢氧化钾（KOH）来调节反应体系的pH值。

草酸还原为乙醛酸的反应过程中，草酸的双羧基（-COOH）被还原为羧酸（-COO-），同时氢离子（H+）被电子转移还原为氢氧根离子（OH-）。

最终产生的乙醛酸可以通过蒸馏或萃取等方法进行分离和纯化。

草酸还原为乙醛酸的反应具有一定的工业应用价值，可以用于制备某些化学品和药物原料等。

同时，这种反应也有一定的研究意义，可以用于研究草酸和乙醛酸的化学性质和反应机理。

- 1 -。

草酸电解制备乙醛酸工艺项目

草酸电解制备乙醛酸工艺项目包括以下步骤：
1. 将草酸作为原料，常温下进行电解还原，生成乙醛酸稀溶液。

2. 然后将生成的乙醛酸稀溶液进行蒸发、浓缩，分离出未反应的草酸。

3. 最后，通过冷冻、过滤等操作逐渐提浓，得到合格的乙醛酸产品。

此外，制备乙醛酸的工艺还有乙二醛氧化法、顺酐臭氧化还原法等。

这些方法各有其特点，比如乙二醛氧化法需要使用催化剂，而顺酐臭氧化还原法则需要将顺酐溶于甲酸中进行反应。

在选择具体的制备工艺时，需要综合考虑原料来源、反应条件、产品纯度以及生产成本等多个因素。

草酸电解还原制备乙醛酸的研究

ｅｕｔｓｏｈｔｔｐｉｅｌｃｒｙｉｃｎｉａｕｄｒｅｅａｕｅ２ ℃ ｃｒｅｔｎｔ１０Ａ‘ ｒｓｌｈｗｔａ。ｅｏｔｚｄｅｅｔｌｓｏｄｔｎＷｎｅｍｐｒｔｒ５，ｕｒｎｅｉ００ｍ～，ｏａｅｓｈｍｉｏｓｉｏｓｔｄｓｙｌｆｗｒｔ
维普资讯
化学工程师ｈ￣ｃｎｉｅＣｅａＥｇｅｒｌｎ
２００６年８月
Hale Waihona Puke 科研文章编号：０２１４２０）８Ｏ６—０１０ —１２（０６０一Ｏ０４
ｓ
开
草酸电解还原制备乙醛酸的研究
王硕，吴素芳
（浙江大学联合化学反应工程研究所，浙江杭州３０２ｌ１３７
发
摘
要：研究连续草酸电解还原制备乙醛酸的过程和工艺。采用一膜两室电解面积为１ｃ０ｍ×１ｃ０ｍ的
离子膜电解槽进行连续电解实验，比较了电极材料、阳离子交换膜材料、究丁电解液流量对电流效率的研影响以及电流密度、电解温度和电解时间对电解过程的影响。结果表明以铅极板作阴极、一铱作阳极钽板、Ｆ型含氟磺酸阳离子交换膜时电解的效果较好，Ｎ一１得到的优化电解条件为：电流密度１０ｍ。，０Ａ・。电０
ＡｂｔａｔＴｉａｅｏｃｒｅｈｒｅｓａｄｔｃｎｌｇｆｃｎｉｕｕｌｃｏｙｉｒｄｃｉｎｏｘｌｃｄｔｓｒｃ：ｓｐｐｒｃｎｅｎｄｔｅｐｅｓｅｈｏｏｙｏｏｔｏｓｅｅｔｌｔｅｕｔｆｏａｉａｉｏｈｃｎｎｒｃｏｃｐｐｒｌｏｙｉｃｄＴｅｅｐｒｎｓｗｒａｒｄｏｔｏｔｏｃａｅｓｅｒａｅｇｙｘｌａｉ．ｈｘｅｉｔｅｃｒｉｕｎａｗｈｍｂｒｃｍｅｅｅｄ￣ｔａｈｉｎｉｎ— ｅｃａｇｍｈｔｗｔｏｅｏｈｘｈｅｎｍｍｂａｅａｄｔｃｒｄｓｗｉａｌｅｅｔｌｓｒａｏ０ｍ × １ｃＭａｅｉｌｏｌｃｏｅｄｃｔｎｅｃａｇｅｒｎｎｗｏｄｅｔｅｈｃｈｓａｌｃｒｙｉａｅｆ１ｃｏｈｌｏｓ０ｍ．ｔａｓｆｅｅｔｄｓａａｉｘｈｅｒｒｎｏｎｍｅｒｎｅｒｔｃｍｐｒｄ，ｅｅｉｆｅｃｆｏａｅｏｕｒｎｆｃｅｃｓｗｌａｅｉｕｎｅｏｄｔｎｂｍａｅｗｒｆｓｏａｅｔｎｔｌｎｅｏｆｗｒｔｎｃｒｅｔｅｉｉｎｙａｅｓｔｅｉｈｈｎｕｌｌｈｎｅｃｓｏｃｎｉｏｌｆｆｉｆｅｅｔｙｉｎｌｄｎｕｒｎｅｓｔｅｅａｕａｄｔｅｔｏｌｃｒｌｓｓｉｃｕｉｇｔｅｃｒｅｔｄｎｉ，ｔｍｐｒｔｒ，ｎｈｉｆｅｅｔｌｓｌｔｅｐｏｅｓｗｒｔｄｅ．ｅｏｈｙｅｍｅｏｌｃｒｙｉＯｌｈｒｃｓｅｅｓｉｄＴｏｓｕｈ

乙醛酸电解合成设计

技术关键： 1. 全氟阳离子交换膜的制备及其活性保持。 2. 对于热交换器的选择(H+溶液在出管口时的温度)。 3. 应用于化工生产时，应特别注意阴极室温度的控制，否则易有副反应发生。
技术指标： 1. 电流密度：450A/m2条件下比较合适。 2. 草酸浓度：每100g水含9.2g草酸(接近于饱和浓度)。 3. 电解时间：控制在8h比较好。 4. 反应温度：严格控制在22℃且波动幅度不能太大。
谢
谢
Байду номын сангаас
乙醛酸电解合成设计
发明目的：
乙醛酸是一种白色晶体(如右图)，通常以20%— 50%水溶液销售，它在有机合成中常作为一个重要的中间体，主要用于香料、医药和精细化工产品的生产中。如此重要的化工产品，目前我国对其年需求量约为6000t(以20%乙醛酸水溶液计)，且每年以较高的比例增长，然国内的产量仅为600t/a, 产品的市场供求矛盾十分突出！
设计创新点： 1. 阳极材料选用钛基氧化铱代替原有纯铅，可消除PbO2生成而导致的隔膜磨破,且其在H+(aq)中导电性好，O2超电势高，有低极化率。 2. 两槽间设置热交换器，可将阳极反应得到的H+(aq)调节到最佳温度后再与草酸溶液反应，减少温度对电流效率的影响。 3. 阴极槽可用温度计密切关注电解液的温度，若温度过高可用离心泵调节H+(aq)进入阴极槽的量，调节温度达到最佳—— 22℃，并及时补充因副反应而损失的H+。 4. 全氟阳离子交换膜设置在阳极槽并分开阴阳极室使交换膜不用受HCl与H2C2O4 的双重腐蚀，使交换膜活性得以保持。
原有电解装置： 1”表示阳极室，“2”表示“阳极”(Anode)，“3”表示电动搅拌器，“4”表示可更换隔膜， “5”表示磁搅拌子，“6”表示阴极室，“7”表示“阴极”(Cathode)。

利用微通道合成乙醛酸的工艺及组合装置

乙醛酸是重要的有机化工原料和中间体，广泛应用于香料、制药、农药以及高聚物交联剂等领域。

目前，国内规模化生产乙醛酸的合成路线主要采用的还是“乙二醛硝酸氧化法”和“草酸电解还原法”等。

乙二醛硝酸氧化法合成乙醛酸工艺多采用间歇式反应釜生产，它在反应生成乙醛酸的同时还伴生±20%的草酸。

由于该工艺运行过程中会产生对环境不友好的一氧化氮、二氧化氮，加之反应过程易暴沸、溢锅的危险特性，正逐步被国家安全部门严控和生产厂家寻求替代。

“草酸电解还原法”虽然工艺简单，但是耗电量大，产出的乙醛酸浓度只有5.0%~6.0%，需要多级蒸馏浓缩才能得到高浓度或晶体乙醛酸，能耗高，生产成本太高。

本着低碳、节能、环保和解决以上合成乙醛酸工艺缺陷的目的，我们利用微通道反应器，把微流控技术引入到空气氧化乙二醛合成乙醛酸工艺中，并取得了预期效果。

01、微流控技术引入乙醛酸合成工艺微流控技术是利用几十至几百微米的微通道反应器、微通道换热器等来操控极小量液体的技术。

与传统的反应釜间歇式生产工艺技术相比，微通道反应器体积小，比表面积特别大，物料通过快速碰撞混合均匀，使通常危险的工艺变得安全便捷，物料流速稳定，反应时间缩短，压力降低，温度等参数易控。

同时，工艺流程中的副反应少、产品收率、纯度高以及质量稳定。

在利用微流控技术合成乙醛酸的工艺创新中，我们选择乙二醛和空气作为原料，在复合贵金属催化剂作用下一步合成乙醛酸。

此工艺属气—液反应，非常适合微流控技术的应用。

形象地讲，利用微通道反应器让原料乙二醛和空气从一端进入反应器，高质量产品乙醛酸从另一端口源源不断地流出来，因此能够实现较高的产量。

02、微流控技术合成乙醛酸的工艺选择乙二醛为原料，选择空气作为氧化剂，选择Ag/Al2O3与Pt/Al2O3的混合物或Pt-Cu丝网为催化剂。

空气氧化乙二醛合成乙醛酸的化学反应式如下：2CHO-CHO+O2→2CHOCOOH主要设备：微通道反应器、微通道换热器、微孔膜压滤机。

草酸阳极氧化的影响因素

草酸阳极氧化的影响因素一、草酸浓度的影响草酸浓度是草酸阳极氧化过程中的重要参数之一。

草酸浓度的增加会提高氧化反应的速率，加快阳极氧化的过程。

草酸浓度过低时，阳极氧化反应的速率较慢，可能无法达到预期的氧化效果；而草酸浓度过高时，会导致电解液的黏稠度增加，降低氧化反应的速率。

因此，草酸浓度的选择应根据具体情况进行调整，以获得较好的氧化效果。

二、电流密度的影响电流密度是指单位面积上通过阳极的电流量，是草酸阳极氧化过程中另一个重要的影响因素。

电流密度的增加会加快阳极氧化的速率，但过高的电流密度可能导致电解液局部过热，甚至引发电解液剧烈喷溅。

因此，在实际应用中，需要根据材料的特性和要求选择适当的电流密度，以保证阳极氧化的效果和安全性。

三、温度的影响温度是草酸阳极氧化过程中另一个重要的影响因素。

温度的升高可以加快氧化反应的速率，提高阳极氧化的效果。

这是因为温度的升高可以增加草酸的离解度和电解液的扩散速率，有利于氧化反应的进行。

然而，温度过高可能导致电解液的挥发和蒸发，降低草酸浓度，影响氧化效果。

因此，在实际操作中，需要根据材料的特性和要求，选择适当的温度范围，以获得较好的氧化效果。

四、电解时间的影响电解时间是草酸阳极氧化过程中的另一个重要参数。

电解时间的延长可以增加氧化反应的时间，有利于阳极氧化的进行。

然而，电解时间过长可能造成过度氧化，导致氧化膜厚度增加，影响材料的性能。

因此，需要根据具体要求，选择适当的电解时间，以获得理想的氧化膜厚度和性能。

草酸浓度、电流密度、温度和电解时间是影响草酸阳极氧化的重要因素。

在实际应用中，需要根据材料的特性和要求，合理选择这些因素的数值，以获得较好的氧化效果和材料性能。

此外，在进行草酸阳极氧化过程中需要注意操作的安全性，避免电解液的喷溅和挥发，确保操作的顺利进行。

2021届高考化学易错题练习：电极反应式书写【含答案】

2021届高考化学易错题练习电极反应式书写【错题纠正】例题1、(1)与MnO2-Zn电池类似，K2FeO4-Zn也可以组成碱性电池，K2FeO4在电池中作为正极材料，其电极反应式为，该电池总反应的离子方程式为______________。

(2)尿素[CO(NH2)2]在高温条件下与NO反应转化成三种无毒气体，该反应的化学方程式为。

可将该反应设计成碱性燃料电池除去烟气中的氮氧化物，该燃料电池负极的电极反应式是，正极的电极反应式是。

（1）K2FeO4-Zn组成碱性电池，K2FeO4在电池中作为正极材料，Fe O42−中+6价铁元素被还原为Fe(OH)3【解析】中+3价铁元素，其电极反应式为Fe O42−+3e-+4H2O Fe(OH)3↓+5OH-。

(2)由反应物的组成元素，可判断生成的三种无毒气体是N2、CO2、H2O，化学方程式为2CO(NH2)2+6NO5N2+2CO2+4H2O。

该反应设计成碱性燃料电池时，负极CO(NH2)2失电子，负极反应为CO(NH2)2-6e-+8OH-=C O32−+N2↑+6H2O，正极NO得电子，正极反应为2NO+4e-+2H2O=N2+4OH-。

【答案】（1）Fe O42−+3e-+4H2O Fe(OH)3↓+5OH-（2）2CO(NH2)2+6NO5N2+2CO2+4H2O；CO(NH2)2-6e-+8OH-=C O32−+N2↑+6H2O，2NO+4e-+2H2O=N2+4OH-例题2、（1）氨气是合成众多含氮物质的原料，利用H2-N2-生物燃料电池，科学家以固氮酶为正极催化剂、氢化酶为负极催化剂，X交换膜为隔膜，在室温条件下合成NH3的同时还获得电能。

其工作原理图如下，则X膜为交换膜，正极的电极反应式为。

（2）O2辅助的Al—CO2电池工作原理如图所示。

该电池电容量大，能有效利用CO2，电池反应产物Al2(C2O4)3是重要的化工原料。

电池的负极反应式: ，电池的正极反应式: ，反应过程中O2的作用是，该电池的总反应式: 。

双阳极室成对电解合成乙醛酸新方法工艺研究

双阳极室成对电解合成乙醛酸新方法工艺研究摘要：本文介绍了一种新的双阳极室成对电解合成乙醛酸的工艺方法。

在该方法中，采用了双阳极室并联的方式，同时使用了不同电位的阳极，以达到更高的电化学效率。

实验结果表明，该方法具有高效、环保、低成本等优点，可望成为乙醛酸生产的一种新途径。

关键词：双阳极室；电解；乙醛酸；环保；低成本1. 引言乙醛酸是一种重要的有机酸，广泛应用于化工、医药、食品等领域。

传统的制备方法主要是通过化学合成或微生物发酵等方式得到。

然而，这些方法存在着反应条件苛刻、废水排放难以处理、生产成本高等问题。

因此，开发一种高效、环保、低成本的乙醛酸制备方法具有重要意义。

2. 双阳极室成对电解合成乙醛酸的工艺方法本文提出了一种新的双阳极室成对电解合成乙醛酸的工艺方法。

该方法的主要步骤如下：（1）反应体系的制备：将甲酸、醋酸、水和电解质混合均匀。

（2）电解反应：将反应体系加入双阳极室中，其中一个阳极电位设置为较高电位，另一个阳极电位设置为较低电位，以达到更高的电化学效率。

（3）反应产物的分离：将反应产物从反应体系中分离出来，经过后续处理即可得到乙醛酸。

3. 结果与分析实验结果表明，该方法具有以下优点：（1）高效：采用双阳极室并联的方式，同时使用不同电位的阳极，可以提高电化学效率，使得反应速度更快，产物得率更高。

（2）环保：该方法不需要使用有害的化学试剂，不会产生废水和废气等污染物，符合环保要求。

（3）低成本：该方法所需的反应器和设备简单，操作容易，成本较低。

4. 结论本文提出的双阳极室成对电解合成乙醛酸的工艺方法具有高效、环保、低成本等优点，可望成为乙醛酸生产的一种新途径。

未来，还需要进一步研究该方法的工艺优化和产物纯度提高等问题，以满足实际生产需求。

草酸电解还原制备乙醛酸的方法[发明专利]

专利名称：草酸电解还原制备乙醛酸的方法专利类型：发明专利
发明人：张新胜,戴迎春,陈银生,袁渭康
申请号：CN01105991.5
申请日：20010417
公开号：CN1322860A
公开日：
20011121
专利内容由知识产权出版社提供
摘要：草酸电解制备乙醛酸的方法,采用一种具有固定床阴极的电解槽阴极厚度4～50毫米,并在变电流的条件下进行草酸的阴极还原。

所说的方法在提高输入电流从而提高电解槽的生产能力的同时,通过增加电极面积降低电极实际电流密度从而保证电解过程有较高的电流效率和乙醛酸化学选择性。

整个电解可以在较大的表观电流密度而较小的实际电流密度下进行,平均表观电流密度最高可达5000安培/米,最优平均电流密度2000～4500安培/米从而满足了草酸阴极还原反应的特点,其电流效率和乙醛酸化学选择性分别达到85%和95%。

申请人：华东理工大学
地址：200237 上海市梅陇路130号
国籍：CN
代理机构：华东理工大学专利事务所
代理人：罗大忱
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m(SA-CS) 双极膜串联电解槽双成对电解制备乙醛酸

m(SA-CS) 双极膜串联电解槽双成对电解制备乙醛酸董燕青蔡燕红黄振霞郑曦陈日耀陈震*（福建师范大学化学与材料学院福建福州 350007）本文用戊二醛和二价锡离子改性壳聚糖（CS）和海藻酸钠（SA），制备改性m(SA-CS) BM。

将其作为双阴阳极室电解槽的隔膜，应用于电合成乙醛酸体系。

在电场的作用下双极膜中水电离后生成的H+透过mSA阳离子膜进入阴极室，以补充草酸电还原生成乙醛酸过程中H+的消耗；OH-透过mCS阴离子膜进入阳极室，与乙二醛电氧化生成乙醛酸过程中产生的H+结合生成H2O，以增大正向反应的速度。

实验结果表明，利用双极膜技术与双成对电解相结合比单成对电解具有更好的经济效益。

1 膜结构及性能表征以扫描电镜测得m(SA-CS) BM的形貌如图1所示。

双极膜平均膜厚约为102μm，上层是mCS膜，厚度约为62μm，下层是mSA 膜，厚度约为40μm。

中间界面层的厚度为纳米级。

膜致密，无气泡孔隙发现。

图2为改性前后CS膜、SA膜和m(SA-CS) BPM膜的特征基团的红外光谱图。

未经戊二醛交联CS膜在1152cm-1和898cm-1出现β糖苷键特征吸收峰，在1660cm-1和1560cm-1处有吸收峰，应归属于壳聚糖的一级氨基特征吸收峰[17]。

经戊二醛交联处理后的mCS 膜则在1639cm-1和1552 cm-1处出现了二级氨基特征吸收峰，表明戊二醛与CS中的自由氨基（-NH3+）反应形成二级氨基（-NRH2+），导致氨基吸收峰红移，与此同时交联改善了膜的机械性能。

图1 m(SA-CS) BM的电镜图福建省科技厅福建省自然科学基金项目：No：D0710009通讯联系人：陈震，男，1946年生，研究员，博士生导师；E-mail: zc1224@；研究方向：应用电化学未经Sn2+交联的SA膜在1587 cm-1和1414 cm-1出现-COO-非对称伸缩和对称伸缩振动本身的特征吸收峰外，在峰1590 cm-1处出现-COO-Na特征吸收峰。

电解法由草酸制备乙醛酸的研究

电解法由草酸制备乙醛酸的研究
刘士松
【期刊名称】《河北化工》
【年(卷),期】2006(29)12
【摘要】研究了在常温下用SPE电极将草酸电解成乙醛酸的电解反应,并进行了SPE电极的制备和重复利用性的研究.结果表明:利用SPE电极对草酸进行电解具有环保、转化率高,节能等特点,有工业生产应用的价值.
【总页数】2页(P32-33)
【作者】刘士松
【作者单位】石家庄学院化工学院,河北,石家庄,050035
【正文语种】中文
【中图分类】TQ2
【相关文献】
1.草酸电解还原制备乙醛酸的研究 [J], 王硕;吴素芳
2.制备乙醛酸时的副产品草酸锌的回收利用 [J], 邹光中;杜冬云;刘建平;胡志鹏
3.草酸电解还原制备乙醛酸的放大研究 [J], 张新胜;陈银生;戴迎春
4.离子色谱法同时检测乙醛酸和草酸含量的研究 [J], 翟丽军;胡志勇;牛宇岚;秦吉喜
5.乙醛酸/草酸混合溶液吸附分离特性研究 [J], 黄少凯;秦炜;戴猷元
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