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制袋员工培训资料

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制袋质检员学习资料编制:审核:批准:编制日期:目录一、软包装工艺流程和工序介绍1、工艺流程2、工序介绍二、热封材料简介三、制袋机各组成结构及功能1、合掌机2、切袋机3、边封机四、制袋工艺1、合掌工艺2、切袋工艺3、边封工艺4、热封的三要素5、复合物熟化工艺规定五、制袋生产控制要点六、制袋工序品质自检要求七、制袋品质量要求八、制袋常见故障和排除措施制袋员工培训资料一、软包装工艺流程和工序介绍软包装:采用软性材料包装商品的统称。

用塑料薄膜或塑料薄膜复合材料包装的称为塑料软包装。

1、工艺流程2、工序介绍①、制版工序是制造在印刷中起转移油墨到印材上作用的印版的过程。

通过印版上制作的网点,再现原稿图像色彩。

②、印刷工序是使用塑料薄膜、凹版、油墨、印刷机械实现图文复制的过程。

即将凹版上的图文转移到薄膜上。

按印版类分:凹版、柔性版、丝版、凸版、平版印刷方式。

我司现在是采用凹版印刷法工艺生产,生产时,印刷材料经放卷装置放出进入印刷装置,印版表面的油墨被刮刀刮去,网点内的油墨在印材被压下发生接确时转移到印材上,之后进入烘箱内,油墨中的溶剂成分在加热、吹风的烘箱内挥发掉。

印刷膜从烘箱出来后经过冷却辊时,降温定形。

在多色印刷时,电脑自动套印装置控制各色间的套印。

印刷完成后,收卷装置把印品卷取成卷状膜。

③、品检工序是把印刷出的半成品经品检机,将印出的不合格品检出并剔除的过程。

减少后工序生产损耗的增加和品检的难度。

④、复合工序是将两种或两种以上的材料复合在一起,形成一体的材料。

复合材料既可保持单层材料的优良特性,又可克服其各自的不足,复合后具有新的特性,满足食品等商品对复合材料的不同要求。

复合分类:干式复合法、湿式复合法、挤出复合法、热熔复合法、共挤复合法。

我司现在是采用干式复合法工艺生产,生产时,上胶基材经放卷装置放出进入涂胶装置,涂胶辊表面的胶水被刮刀刮去,网点内的胶水在上胶基材被压下发生接确时转移到上胶基材面上,之后进入烘箱内,胶水中的溶剂成分在加热、吹风的烘箱内挥发掉。

软包装知识培训

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软包装知识培训1. 软包装概述软包装是指采用柔软材料制成的包装材料,如塑料薄膜、纸张和铝箔等。

软包装具有轻便、耐用和易于加工的特点,被广泛应用于食品、医药、日化和电子产品等行业。

本文将介绍软包装的特点、分类、应用和发展趋势。

2. 软包装的特点•轻便灵活:软包装材料通常由塑料薄膜构成,重量轻巧且柔软可折叠,便于携带和使用。

•易于加工:软包装材料易于进行切割、印刷和成型等加工过程,可满足不同产品的包装需求。

•良好的物理性能:软包装具有一定的抗冲击、抗挤压和抗撕裂等物理性能,保护产品不受外界环境的影响。

•良好的阻隔性能:软包装材料能有效阻隔氧气、水分和光线等外界因素对产品的影响,保证产品的质量和安全性。

•外观吸引人:软包装可进行多种颜色和图案的印刷,提高产品的美观性和品牌形象。

3. 软包装的分类根据材料的不同,软包装可以分为以下几类:3.1 塑料薄膜包装塑料薄膜包装是软包装的主要形式之一,广泛应用于食品、医药和日化等行业。

常见的塑料薄膜材料包括聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC)和聚酯(PET)等。

不同材料具有不同的特点和适用范围。

3.2 纸张包装纸张包装是软包装的另一种常见形式,主要用于食品、日化和电子产品等行业。

纸张包装具有环保、可回收和气味保持等特点,适用于一次性消费品的包装。

3.3 铝箔包装铝箔包装主要用于食品和药物等高要求的包装领域。

铝箔具有良好的阻隔性能,能够长时间保持产品的新鲜度和营养成分。

同时,铝箔还具有良好的导热性能,可用于食品的烹饪和加热过程。

4. 软包装的应用软包装广泛应用于各个行业的产品包装中,具体包括以下几个方面:4.1 食品包装软包装在食品包装领域应用最为广泛,包括各种食品的包装袋、保鲜膜和饮料包装等。

软包装材料能够有效保护食品的质量和安全性,延长食品的保鲜期,满足消费者的需求。

4.2 医药包装软包装在医药领域具有重要的应用价值,主要包括药品包装袋、药品铝箔包装和药品说明书等。

软包装材料的应用基础知识培训

软包装材料的应用基础知识培训
软包装材料的应用 基础知识培训
contents
目录
• 软包装材料的概述 • 软包装材料的生产工艺 • 软包装材料的性能与测试 • 软包装材料的应用案例 • 软包装材料的未来发展趋势 • 培训总结与答疑
01
CATALOGUE
软包装材料的概述
软包装材料的定义与分类
定义
软包装材料是指质地柔软、可塑 性强的包装材料,通常用于食品 、药品、化妆品等产品的包装。
热熔复合
利用热熔胶粘剂将两种基材贴合在一 起,经过冷却固化形成复合材料。
共挤出复合
将两种或多种材料在挤出过程中一起 挤出成型,形成多层结构的复合材料 。
切割工艺
机械切割
利用机械力将软包装材 料按照预设尺寸进行切
割。
激光切割
利用激光的高能量密度将 软包装材料进行切割,具 有高精度和快速的特点。
水刀切割
目前可降解材料主要应用于食品包装、一次性餐具等领域,随着环保意识的提高,可降解材 料的应用范围将进一步扩大。
高阻隔材料的研究
高阻隔材料是指具有高阻隔性能的材料,能够 有效地阻隔气体、水汽、油脂等物质的透过, 保持包装内物品的品质和延长保质期。
高阻隔材料的研究是当前包装行业的重要发展 方向之一,对于提高包装性能、降低包装成本 、减少资源浪费等方面具有重要意义。
智能包装主要应用于食品、药品、化妆品等领域,未来随 着物联网、大数据等技术的不断发展,智能包装的应用前 景将更加广阔。
06
CATALOGUE
培训总结与答疑
培训总结
内容回顾 软包装材料的种类与特性 软包装材料的生产工艺与流程
培训总结
01
软包装材料的应用领域与优势
02
讲师点评

(整理)营业部软包装知识培训教材

(整理)营业部软包装知识培训教材

一、塑料软包装原材料基本知识1. 软包装塑料薄膜1.1 软包装的定义以纸、塑料薄膜、铝箔或者布等的柔软性为主要材料构成的包装。

1.2 软塑包装的定义指采用塑料薄膜为主要包装材料的包装。

1.3 软包装塑料薄膜的主要品种和性能通常我们将0.3mm厚度以下的片状材料称为薄膜。

(1) 聚乙烯薄膜聚乙烯是目前世界上使用量最大的通用型热塑性塑料。

①低密度聚乙烯(LDPE),又称高压聚乙烯(HPPE)。

特性:薄膜具有良好的耐水性、防潮性,常用于食品、医药品、日用品及金属制品的防潮包装材料;良好的耐寒性使之用于冷冻食品的包装;良好的热封性和热封强度,常用于复合薄膜的热封层;但其耐热性差、耐油性差,不能用于作蒸煮袋的热封层。

②高密度聚乙烯(HDPE),又称低压聚乙烯。

特性:薄膜韧性的半透明薄膜,呈乳白色,表面光泽性较差,拟纸性强,其拉伸强度、防潮性、耐热性、耐化学药品性和耐油性等均优于低密度聚乙烯;其气密性差,不具有保香性。

主要运用于膜筒产品,例如我们日常所使用的装衣服的手提广告袋,其多是表印产品单边封形式。

③线型低密度聚乙烯薄膜(LLDPE)特性:具有极好的热封性能和夹杂物热封性能,透明度好,柔软性、韧性、耐寒性、耐针刺性好。

④茂金属聚乙烯薄膜(m-LLDPE或mPE)特性:具有比一般PE更好的韧性、刚性、透明度和清洁度;优良的低温热封性和高度的热封强度。

⑤PE按生产方式分IPE(吹胀聚乙烯薄膜)和CPE(流涎聚乙烯薄膜)。

A、IPE(吹胀聚乙烯薄膜)是采用上吹的生产方式,通过风冷形式定形,其薄膜平整度较差,透明度也较差。

B、CPE(流涎聚乙烯薄膜)采用向下流涎的方式,通过冷却辊(内有冷冻水)形式定形,其薄膜平整度均匀,透明度好。

目前我们所使用的PE不管是吹胀的还是流涎的多为三层共挤型(复合层/功能层/热封层)。

其在中间功能层依据包装要求决定是否添加m-LLDPE,以增强PE的功能性。

(2) 聚丙烯薄膜聚丙烯薄膜有未拉伸薄膜和双向拉伸薄膜两种。

软包装材料基础课程

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5、常用薄膜材料技术性能(参考具体内容)
²Á Ä Ï¼ òÆ ³ à ܶ È À ­É ìÇ ¿¶ È É ì³ ¤Ê  ·õ Í Ñ Í ·Ê ª Π¶ È· ¶Î § LDPE 0.925 8~25 360~600 2000~2500 10~15 65~ -50 HDPE 0.94~0.95 20~40 200~500 500~2000 4.5~10 120~ - 60~ -50 CPP 0.9 25~65 400~700 1300~3400 7.8~10 120~ / OPP 0.905 130~200 60~100 2400 4~10 120~ -40 PVC 1.25~1.5 14~100 5~300 100~1500 25~100 100Ò ÔÏ Â PT 1.4~1.55 30~100 15~30 3~5 ó ´ / PET 1.35~1.4 170~230 40~80 100~130 20 120~ -60 PA 1.1~1.2 150~250 50~90 40~60 200~350 130~ -60 PVDC 1.5~1.7 50~120 40~100 1.5~25 1.5~4.5 /~ -30 PVA 1.2~1.3 35~80 150~450 5~7 100Ò ÔÉ Ï / EVAL 1.14~1.2 50~72 200~300 0.5~5 15~60 / POPP 0.7
① 图案设计 * 注意图案设计是否合乎生产工艺(印刷套色) * 图案的“出血位”是否利于分切和制袋 * 颜色多少对损耗的影响 * 印刷基材对套印的影响 * 印刷线条(刮刀处理) * 干版(溶剂控制) * 上墨量 (8g 湿/㎡ ) * 干式、湿式、无溶剂复合的特点 * 不同产品对上胶量的要求 * 溶剂残留量 * 剥离强度 * 挤出复合 * 表面处理 * 卷装、袋装交货时对底料的要求 * 热封强度(制袋) * 分切位偏差范围 * 注意生产能力 * 卷膜出的方向

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这种复合材料克服了单一材料的缺点,得到单一材料 不具备的优良性能。目前,复合材料在食品包装中已 占主要地位。
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五、复合软包装材料
一、复合材料的基本结构 例:包装膜结构示意图
a.外层 b.印刷层 c.粘合层 d.中间层 e.粘合层 f.中间层 g.粘合层 h.热封层
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五、复合软包装材料
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四、常见塑料薄膜简介
5、PVDC薄膜 PVDC(聚偏二氯乙烯)涂敷的薄膜,是一种涂敷了聚偏二氯
乙烯的高阻隔薄膜,是阻气性能要求很高的包装材料。具有很高的 阻隔性能,也就是说任何塑料薄膜只要涂敷了它,都会有很高的阻 隔性能。
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四、常见塑料薄膜简介
6、EVOH薄膜 EVOH是一种链状结构的结晶性聚合物,是一种新型的高阻隔
机械性能优良,刚性、硬度及韧性高,耐穿刺,耐摩擦,耐高 温和低温,耐化学药品性、耐油性、气密性和保香性良好,是常 用的阻透性复合薄膜基材之一。
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四、常见塑料薄膜简介
4、尼龙薄膜
BOPA(NY)尼龙(双向拉伸)的薄膜,有着优异的强韧性,抗拉强 度、抗撕裂、抗冲击和破裂强度均是塑料薄膜里最好的,没有热封性。阻隔 性好、阻气、阻氧和保香性好,耐除强酸外的化学品、耐油性极佳,水蒸气 透过率高。吸湿性大,受潮以后易膨胀、起皱,会横向伸长、纵向缩短,伸 长率最大可达1%,可以在 - 60-130℃之间长期使用。它有突出的柔韧性、 耐针孔性和不易被内容物刺穿性。
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四、常见塑料薄膜简介
2、PP薄膜
BOPP聚丙烯(双向拉伸)的消光薄膜,外观和质感似纸张,手感 也舒适,消光层有可热封型和不可热封型的两种,消光层可起到遮光 的作用。
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四、常见塑料薄膜简介

软包、墙布培训资料三篇

软包、墙布培训资料三篇

软包、墙布培训资料三篇篇一:软包相关培训资料一、皮料的对比二、底板的对比1、密度板:优点:易造型,虫蚁不易侵蚀缺点:湿水膨胀大,会损坏2、夹板:优点:防水防潮缺点:虫蚊易侵蚀,热胀冷缩明显四、工艺介绍1、硬包:用机器将密度板制好形状,上皮,再成型2、软包:用机器将夹板制好形状,附合高密度海棉,再成型3、造型:先在皮(高密度海棉)上面制作好形状,作好造型,再成型4、皮雕:使用标配的皮+高密板海棉固定成型五、安装要求木板底墙纸/布相关培训资料一、材料介绍1、墙纸2、墙布二、安装要求油好ICI,且要刷一层基膜或是光油(起到粘附墙布或墙纸的作用)工艺篇二:背景墙装饰中,软包、硬包、壁画和墙布该怎么选?背景墙装饰中,软包、硬包、壁画和墙布该怎么选?这四款背景墙装饰在家装、工装都是非常常见的,下面举例几个需要考虑的条件。

1.面积:壁画和墙布可以说是装饰面积越大,效果越好看的背景墙装饰,而软包硬包面积不会太大反而会更加美观,最多也就一面墙,像床头背景墙软包硬包,不会像墙布那样铺满。

2.场所和功能:在KTV,软包硬包具有一定的吸音、隔音降噪的功能,在KTV上用得也是比较多,而且很多都是整个包厢铺满;墙布和壁画也用的非常多,用来区别房间主题等等;还有的就是审讯室、派出所等都是大面积的适用软包,这些都是看中其功能。

3.费用:软包硬包背景墙是壁画和墙布的好几倍,如果费用过于紧张,可以壁画、墙布搭配起来,费用宽松一点的,可以墙布和软包硬包背景墙作为搭配,再加点装饰画作为小点缀,已经很完整了。

其实在这四款背景墙装饰中,很多都会选择任意两款搭配起来,不然会显得特别的单挑乏味,最好的跟软包硬包背景墙搭配起来,当然不同场所不同用法,不同喜欢有不同的搭配方式,希望这几点能帮助大家。

篇三:软包中墙布的分类软包施工所使用的主要材料有木龙骨、三合板、九合板、墙布、锦缎、人造革、真皮革、海绵橡胶板、聚氯乙烯泡沫板、木线、木压条等。

墙布是采用天然的棉麻纤维、涤纶、腈纶合成纤维布等作为基材,表面涂上聚乙烯或聚氯乙烯树脂,经印花而成的。

软包装材料基础课程

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特殊要求底料
EAA 沙淋
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① 高速 ② 低温热封 ③ 粘结特殊材料 ④ 特殊工艺要求
扭结包装
* PVC
标签、扭结
* AL
难印刷、表面处理
② 适用于中间隔层类
PET/DPA/AL/VMPET/等
可编辑ppt
10
③ 适用于底层热封类:
* PP/PE/EVA O PP 可热封
不可热封
均聚型 共聚型
O PE
LDPE UPPE MPE
低密度 PE 超低密度 PE 离子金属 PE
O EVA
EEA EMAA
* 当PVC膜足够薄时,有自粘性(超市水果、蔬菜包装)
* 吹塑拉伸法 PVC ,代替 PT 为扭结膜。
可编辑ppt
6
⑨ PVDC (聚偏二氯乙烯)
* 拉伸PVDC 薄膜/ PVDC 乳液
* PVDC薄膜是阻隔性能最好的一种薄膜,不易受温度变化影响, 良好的透明性、耐热、耐寒性。
* PVDC 乳液作为涂层,增加阻隔性(水蒸后会泛白现象)。
膜约10万元/吨,粒料6~7万元/吨)
* 缺点:吸水性大(比EVA大),水汽透过 率比LDPE高,O2
透过极性。
可编辑ppt
4
⑤ PT 玻璃纸(赛珞酚) * 分防潮与不防潮两种[KPT/PT] * PT含0-15%水溶性增塑剂,吸湿性大,水透过率大。 * 优点:高度透明,无色,刚性好,不带静电,极性大,印刷 性好,气透率小,光泽度好,特别阳光照不泛黄,不老化,不 易污染,耐热性好,扭结不反弹。 * 缺点:脆性大,易断裂,耐寒性差,不抗性,无热封性,有 涂层的PT热封性很低。 ⑥ PET (聚酯薄膜) * 生产工艺:双向拉伸 * 优点:极高机械强度,刚性,耐热性,耐药品性。透明性和 光泽度也十分优良,水透、气透性不大。特别好的保香性。极 好的印刷性能(一般不需表面处理)。

软包装入门培训资料

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• • • • • • • • • •
1)干式涂布有机溶剂粘合剂复合软包; 2)湿式涂布无机粘合剂复合软包; 3)挤出膜积层复合包; 4) 4)多层共挤(经两台以上挤出头)复合软包; 5)热熔剂涂布复合软包; 6)无溶剂(即固体粘合剂)复合软包; 7)物理气相沉积复合软包; 8)物理气相沉积复合软包; 9)混炼式复合软包; 10)前述方法组合复合软包等。
• • • • • • • • •
GB/T4456—1996包装用聚乙烯吹塑薄膜 GB/T5663—85药用聚氯乙烯(PVC)硬片 GB/T10003—1996通用型双向拉伸聚丙烯薄膜 GB/T10805—89食品包装用硬质聚氯乙烯薄膜 GB/T15266—95食品包装用聚氯乙烯硬片、膜 QB 1231—91液体包装用聚乙烯吹塑薄膜 QB/T1125—91末拉伸聚乙烯、聚丙烯薄膜 QB/T1260—9l软聚氯乙烯复合薄膜 QB/T15267—94食品包装用压延聚氯乙烯(PVC) 硬片、膜 • QB/T2024—1994凹版复合塑料薄油墨
• 在国家包装通用术语(GB4122—83)中, 软包装的定义为: • 软包装是指在充填或取出内装物后,容器 形状可发生变化的包装。 • 用纸、铝箔、纤维、塑料薄膜以及它们的 复合物所制成的各种袋、盒、套、包封等 均为软包装。
• • • •
1、按复合工艺分类 、 2、按复合材质分类 、 3、按复合形态分类 、 4、按复合功用分类 、
• • • • • • • •
1)纸与纸; 2)纸与金属箔; 3)纸与塑料膜; 4)塑料膜与塑料膜; 5)塑料膜与金属箔; 6)塑料膜与金属膜; 7)塑料膜与基体材料; 8)塑料膜与无机化合物膜; 9)塑料膜与有机化合物膜;10)非晶塑料膜与塑料膜; 11)基材与纳米类超微粒复合; 12)基材涂覆或浸渍专用添加剂 13)复合材料的多层复合等。

软包装材料基础课程

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切割与制袋工艺
根据设计要求进行精确的模切和排废。
可选择不同的封口方式,如热封、超 声波封口等。
使用制袋机将薄膜加工成各种形状和 尺寸的袋子。
04
软包装材料的应用领域与 实例
食品包装
食品包装是软包装材料应用最广泛的领域之一,主要用于保护食品免受外界环境 的影响,延长食品的保质期,并方便食品的储存和运输。常见的食品软包装材料 包括塑料薄膜、纸张、铝箔等。
医疗用品包装需要具备防潮、防水、防尘、 防菌等性能,以确保产品的安全性和稳定性 。此外,医疗用品包装也需要考虑环保和可 持续性问题,以符合现代消费者的需求。
05
软包装材料的未来发展趋 势与挑战
环保要求与可持续发展
1 2 3
环保法规的日益严格
随着全球环保意识的提高,各国政府对软包装材 料的环保要求越来越严格,推动企业采取更环保 的材料和生产工艺。
软包装材料基础课程
目录
• 软包装材料的定义与分类 • 软包装材料的性能与特点 • 软包装材料的生产工艺与流程
目录
• 软包装材料的应用领域与实例 • 软包装材料的未来发展趋势与挑战
01
软包装材料的定义与分类
定义
01
软包装材料是一种可塑性强的包 装材料,通常由塑料、纸张、铝 箔等制成,主要用于食品、药品 、化妆品等产品的包装和保护。
循环利用性
软包装材料应具有一定的 循环利用性,能够被回收 再利用。
低污染性
软包装材料应具有较低的 污染性,能够减少对环境 的负面影响。
03
软包装材料的生产工艺与 流程
材料选择
根据产品需求选择合 适的基材:如塑料、 纸张、铝箔等。
考虑材料的环保性能 和可回收性。

包装印刷软包装材料基础知识625

包装印刷软包装材料基础知识625

材料阻隔性能对比
阻氧性能: Al > Metallized PET > Silicon Dioxide Films >PVdC Coated PET >Plain Cellulose > Nylon 6 > PET > BOPP > PS>HDPE >LDPE
阻湿性能: Al > Metallized film (金属化薄膜)>Silicon Dioxide Films > PVdC Coated BOPP >BOPP > HDPE >LDPE >PET > Nylon 6 >PS >Plain Cellulose
(一)性能特点
优点:
① 透明性高、光泽度高,有良好的印刷适性和精 美的印刷效果。
② 具有塑料所不具备的特性,无静电作用,挺度 较好,耐热性能优越。
③ 气密性、耐油性和耐溶剂性好。
④ 耐折度较好, 对包装机械的适性及加工适性好。
⑤ 废弃物容易回收,不致造成公害。
缺点
容易受潮,尺寸稳定性随湿度变 化而显著地下降; 耐冲击性差; 耐寒性差; 无热封性。
CPP-流延聚丙烯薄膜
比 重 :0.88-0.90g/cm³ 常用厚度: 30,40,50,60,70μ 常用规格:580-1080mm 透 湿 性:7.5-10(g/24h·m²,25μm,23℃90%RH) 透 氧 性:1000-1400(cm³/24h·m²25μm,23℃0%RH) 抗张强度: 250-650(Kgf/cm) 撕裂强度: 40-330(gf/25cm) 热封温度:163-205 °c 应 用:
➢ 用于干法复合复合膜内层材料 ➢ 用于要求挺度高或耐油,耐化学要求的食品、药品包装、蒸煮袋包装。

软包装知识培训

软包装知识培训

软包装知识培训一.有关软包装的全然概念1.包装:应用必定的材料、形状和技巧,能够使商品从临盆者手中传递到花费者手中,不论碰到何种情形均能完全地保持其应用价值的手段叫包装。

2.包装的功能:①爱护功能,在任何情形下(运输、保管、发卖等)都能够爱护商品不受到破坏,不受到霉烂变质。

②便利功能,便于计数、便于摆设、便于开启、便于堆垛和检查、便于运输、便于携带等。

③促销功能,吸引顾客,激发顾客的购买欲望,即要有优胜、漂亮的图案印刷、设计造型。

④信息传递功能,商品名称、临盆厂家、厂址、临盆日期、质量包管、储藏及应用方法、有效期、批号、成分、商标、条形码等。

3.包装材料:金属(20%)、纸及纸板(30%)、木材(3-5%)、塑料(薄膜、桶、瓶)(25%)玻璃(10%)、陶瓷、纤维织物、铝箔、稻草等。

4.包装的分类:按包装的刚性,分为软包装和硬包装。

5.软包装:是指在内装物充填或掏出后,外形可产生变更的包装。

6.软包装材料:纸、纤维织物、塑料薄膜(单层、复合)、铝箔7.软包装对塑料薄膜的机能要求⑴优胜的阻隔性.防止氧气、水蒸气和液体的渗入渗出.⑵耐热性.有些食物包装须要高温灭菌操作,这就须要能够或许耐100℃以上的塑料薄膜.⑶耐寒性.专门多食物须要冷藏、冷冻,如电冰箱冷藏室为2-8℃,食物冷冻温度可达-18—-24℃,有些薄膜在低温下会变脆,这就不克不及知足应用要求,而应选用能够或许在低温下应用的薄膜.⑷热封合性.热封的温度要低,同时热封的强度要高.⑸较好的力学机能.力学强度高的薄膜合适于机械化和主动化临盆线,也有利于储存和运输,强度高;能够响应的薄一些,从而降低成本.⑹印刷机能.印刷重要起装潢和宣传感化,现代市场竞争须要包装薄膜轻易印刷且保持持久.⑺透亮度.在食物、服装和一些日用品的包装中,要求有较好的商品展现性以便于顾客遴选.⑻卫生性.⑼操作机能.主动化包装临盆线要求薄膜具有较好的力学机能,较好的开口性和合适的摩擦系数,这些差不多上薄膜的操作机能.⑽节约能源,舍弃物易处理,成本低廉⑾优胜的耐化学机能,因为包装化学品的须要,要求薄膜有优胜的耐化学机能.某一种薄膜专门难同时知足上述诸项要求,而实际上也不是任一商品包装都要求具备这些机能,而重点要求塑料薄膜具有某几个方面的机能. 二.单层塑料薄膜的加工方法1.溶剂流延法:⑴描述:把热塑性塑料的溶液或应用热固性塑料的预聚体溶胶涂布在可剥离的载体上,经由一个烘道的加热干燥,进而熔融塑化成膜层冷却下来后,从载体离型面上剥离下来卷取而成膜。

制袋员工培训资料

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制袋质检员学习资料编制:审核:批准:编制日期:目录一、软包装工艺流程和工序介绍1、工艺流程2、工序介绍二、热封材料简介三、制袋机各组成结构及功能1、合掌机2、切袋机3、边封机四、制袋工艺1、合掌工艺2、切袋工艺3、边封工艺4、热封的三要素5、复合物熟化工艺规定五、制袋生产控制要点六、制袋工序品质自检要求七、制袋品质量要求八、制袋常见故障和排除措施制袋员工培训资料一、软包装工艺流程和工序介绍软包装:采用软性材料包装商品的统称.用塑料薄膜或塑料薄膜复合材料包装的称为塑料软包装.1、工艺流程①、制版工序是制造在印刷中起转移油墨到印材上作用的印版的过程。

通过印版上制作的网点,再现原稿图像色彩.②、印刷工序是使用塑料薄膜、凹版、油墨、印刷机械实现图文复制的过程。

即将凹版上的图文转移到薄膜上。

按印版类分:凹版、柔性版、丝版、凸版、平版印刷方式。

我司现在是采用凹版印刷法工艺生产,生产时,印刷材料经放卷装置放出进入印刷装置,印版表面的油墨被刮刀刮去,网点内的油墨在印材被压下发生接确时转移到印材上,之后进入烘箱内,油墨中的溶剂成分在加热、吹风的烘箱内挥发掉.印刷膜从烘箱出来后经过冷却辊时,降温定形.在多色印刷时,电脑自动套印装置控制各色间的套印.印刷完成后,收卷装置把印品卷取成卷状膜.③、品检工序是把印刷出的半成品经品检机,将印出的不合格品检出并剔除的过程。

减少后工序生产损耗的增加和品检的难度。

④、复合工序是将两种或两种以上的材料复合在一起,形成一体的材料。

复合材料既可保持单层材料的优良特性,又可克服其各自的不足,复合后具有新的特性,满足食品等商品对复合材料的不同要求.复合分类:干式复合法、湿式复合法、挤出复合法、热熔复合法、共挤复合法。

我司现在是采用干式复合法工艺生产,生产时,上胶基材经放卷装置放出进入涂胶装置,涂胶辊表面的胶水被刮刀刮去,网点内的胶水在上胶基材被压下发生接确时转移到上胶基材面上,之后进入烘箱内,胶水中的溶剂成分在加热、吹风的烘箱内挥发掉.从烘箱出来后,与另一放卷装置放出的基材,在加热、加压的复合夹辊内,贴合为一体.经冷却定型后由收卷装置卷取为卷状复合膜。

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• 目前,中国内地约有进口凹印软包装生产线400条,国产宽幅 高速凹印软包装生产线近千条,这些生产线的制造水平已接近 或者达到了发达国家水平;低档的窄幅凹印软包装生产线则不 计其数。另外,近几年,经过我国柔印工作者的不断努力,加 上采用世界上最先进的激光直接制版技术和高质量油墨、柔性 版等耗材,柔印软包装产品质量日益提高,应用越来越广。 • 随着装备和原辅材料水平的不断提高以及生产、经营、管 理经验的日益丰富,我国软包装行业的技术水平突飞猛进,产 品质量有了极大提高。仅就印刷质量而言,我国软包装行业的 印刷水平可以说达到了相当高的水平,印刷质量比欧美发达国 家和地区的同类产品高许多。 • 目前,中国内地的软包装行业总体发展水平高于俄罗斯等 东欧国家,也高于除日本、韩国之外的亚洲其他国家,与韩国 及我国台湾省的软包装行业发展水平基本持平。与发达国家软 包装行业的主要差距表现在产品标准以及中、高档现代包装材 料,特别是在特种、专用功能包装材料的开发和生产应用上。
• 以单层LDPE或LDPE与其它树脂共混生产的薄膜,性能单一, 无法满足现代物品发展对包装的要求,因此用共挤吹膜或共 挤流延设备生产的共挤膜,其综合性能提高。如膜的机械强 度、热封性能、热封温度、阻隔性、开口性、抗污染性等综 合性能提高,而其加工成本又降低,得到广泛使用。如H层 共挤吹膜的热熔胶膜:PE/HM,电缆膜PE/EAA、 MLLDPE的低温热封膜、EVA的盖膜以及抗静电膜、滑爽膜。 H层共挤流延的共挤CPP、无改性PP/可热封PP等。三层, 五层结构的尼龙共挤膜、五层、七层的EVOH、PVDC高阻 隔膜也在不断发展、广泛使用。 • 复合软包装材料内层膜的发展,从LDPE、LLDPE、CPP、 MLLDPE,发展到现在的共挤膜的大量使用,基本实现包装 功能化、个性化,满足了包装内含物保质、加工性能、运输、 贮存条件。随着新材料的不断推出,内层膜生产技术和设备 的提高,复合软包装材料内层膜必将得到飞速发展,并推动 食品。
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GB/T4456—1996包装用聚乙烯吹塑薄膜 GB/T5663—85药用聚氯乙烯(PVC)硬片 GB/T10003—1996通用型双向拉伸聚丙烯薄膜 GB/T10805—89食品包装用硬质聚氯乙烯薄膜 GB/T15266—95食品包装用聚氯乙烯硬片、膜 QB 1231—91液体包装用聚乙烯吹塑薄膜 QB/T1125—91末拉伸聚乙烯、聚丙烯薄膜 QB/T1260—9l软聚氯乙烯复合薄膜 QB/T15267—94食品包装用压延聚氯乙烯(PVC) 硬片、膜 • QB/T2024—1994凹版复合塑料薄油墨
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1)纸与纸; 2)纸与金属箔; 3)纸与塑料膜; 4)塑料膜与塑料膜; 5)塑料膜与金属箔; 6)塑料膜与金属膜; 7)塑料膜与基体材料; 8)塑料膜与无机化合物膜; 9)塑料膜与有机化合物膜;10)非晶塑料膜与塑料膜; 11)基材与纳米类超微粒复合; 12)基材涂覆或浸渍专用添加剂 13)复合材料的多层复合等。
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1)增强型复合包装; 2)高阻渗型复合包装(阻气、阻水、阻油); 3)防腐型(防蚀防锈)复合包装; 4)防电磁场(干忧)复合包装; 5)抗静电复合包装; 6)生物复合包装(果品催热、鱼类保活、防虫、防霉); 7)保鲜复合包装(果蔬和肉制品用); 8)烹调用复合包装(如蒸煮、微波烘烤等); 9)智能型复合包装; 10)超微纳米复合包装。
• 我国凹印复合软包装设备制造业仅有十几年的历史,在引进设备 的基础上,通过消化吸收、仿制和自主开发,近年来已取得了很 大进步。目前,我国已能生产印刷速度在300米/分钟、幅宽在 1000mm以上的凹印机、干式复合机、挤出复合机、分切机及制 袋速度在100段/分钟以上的各种全自动制袋机。目前,国产设备 在技术上已经成熟,为国内软包装行业供应了大量装备,陕西北ห้องสมุดไป่ตู้人、中山松德、汕樟轻机、汕头华鹰等一批企业几乎完全占领了 国内中高档凹印软包装设备市场。 • 近年来,随着国内软包装行业的发展增幅趋于平缓,国内软 包装机械市场也趋于平淡。而海外许多地区的软包装行业正在不 断发展,因此许多软包装设备制造企业将目光投向了海外市场。 • 中国设备凭借优异的性价比,在国际市场尤其是东南亚、西 亚、东北亚地区,具有相当强的市场竞争力。另外,制版企业、 薄膜生产商、油墨及黏合剂生产商也纷纷发力海外市场。
• GB/T10004—2008塑料复合膜、袋 干法 复合、挤出复合
• 包装行业BB/T0003—94耐高温蒸煮袋 • 轻工行业QB/1871—93双向拉伸尼龙(BONY) /低密度聚乙烯(LDPE) • 复合膜、袋QB/T219796榨菜包装用复合膜、 袋 • 医药行业YY 0236—1996药品包装用复合膜 (通则)
• GB 9683—1988复合食品包装袋卫生标准 • GB 9685—1994食品容器、包装材料用助 剂使用标准 • GB 9687—1988食品包装材料用聚乙烯成 型品使用标准 • GB 9688—1988食品包装材料用聚丙烯成 型品使用标准 • GB 13113—1994食品容器及包装材料用聚 对苯二甲酸乙醇酯成型品卫生标准
• 果冻、果汁、酸奶、果奶、汤汁等液体包装杯。瓶,其主要 材料是HDPE。PP、PS等。此包装的盖膜,既要考虑保质 期限,又要考虑盖膜与杯子间的热封强度,还要考虑消费者 使用方便——易撕性。达到这特殊性,内层材料只能与杯日 形成界面粘合强度,而不能完全渗透、熔合在一起。一般用 改性的EVA树脂。如美国杜邦APPEEL53007。日本东洋的 TOPCO L-3388、法国LOTRYL 20MA 08、日本 HIRO.DINE的WT231等。其结构可以为:PET/PE/HM、 BOPA/PE/HM、PET/VMPET/PE/HM、PET/AL /PE/HM、纸/PE/AL/PE/HM。对于要求盖膜与底 杯盖牢、不撕开,一般要求底杯的材质与盖膜内层材料一致, 以便二种材料热封时,完全熔合。如HDPE杯,其盖膜内层 材料为:LDPE或EAA;PP杯,其盖膜的内层为CPP膜; PET瓶,我们已找到一种经过涂布改性的PET膜作热封层, 封盖装农药PET瓶,取得了满意的结果。
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GB 1037—88塑料薄膜和片材透水蒸气性试验方法———杯试法 GB 1038—70塑料薄膜透气性试验方法 GB 2918—92塑料试样状态调节和试验的标准环境 GB 6672—86塑料薄膜和薄片厚度的测定———机械测量法 GB 6673—86塑料薄膜与片材长度和宽度的测定 GB/T6982—1986软包装容器透湿度试验方法 GB 7707—87凹版装潢印刷品 GB 8808—88软质复合塑料材料剥离试验方法 GB 8809—88塑料薄膜抗摆锤冲击试验方法 GB 13022—91塑料薄膜拉伸性能试验方法 GB 14937—94复合食品包装袋中二氨基甲苯测定方法 GB/T5009.60—1996食品包装用聚乙烯、聚苯乙烯、聚丙烯成型品卫 生标准的分析方法 • QB/T1130—9l塑料直角撕裂性能试验方法 • QB/T2358—1998塑料薄膜包装袋热合强度试验方法
• 八十年代末至九十年代初期,随着新一代软包装设 备和流延设备的引进,包装内含物的范围进一步扩 大,一些膨化食品、麦片等包装袋的透明度要求较 高,而煮沸、高温杀菌产品又相继的问市,对包装 材料的要求也相应提高,以LDPE和LLDPE为主的内 层材料已不能满足上述产品的要求。用流延法生产 的具有良好热封性。耐油性、透明性、保香性以及 特殊的低湿热封性和高温蒸煮性的CPP在包装上得 到广泛使用。在此基础上开发的镀铝CPP,因其金 属光泽、美观、阻隔的性能也迅速而大量使用。以 及用流延法生产的CPE膜,因其单向易撕性、低温 热封、透明度好也正进一步得到使用。
• 在国家包装通用术语(GB4122—83)中, 软包装的定义为: • 软包装是指在充填或取出内装物后,容器 形状可发生变化的包装。 • 用纸、铝箔、纤维、塑料薄膜以及它们的 复合物所制成的各种袋、盒、套、包封等 均为软包装。
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1、按复合工艺分类 、 2、按复合材质分类 、 3、按复合形态分类 、 4、按复合功用分类 、
• 随着包装市场的不断发展和变化,对包装的特种要求也愈 来愈多。美国的DOW化学公司用茂金属催化法聚合生产 了茂金属聚乙烯MLLDPE。如APFINITY、POP1880、 1881、1840、1450等树脂。接着美国的埃克森。日本的 三井、美国的菲利浦也相继生产的MLLDPE。如埃克森的 EX-CEED350D60、350D65、三井石化的E-VOLVE SP0540、SP2520、菲利浦的MPACT D143、D139等。 由于MLLDPE与LDPE、LLDPE具有良好的共混性和易加 工性,可在吹膜或流延加工中混合MLLDPE,混合比可由 20%至70%。此类膜具有良好的拉伸强度、抗冲击强度、 良好的透明性以及较好的低温热封性和抗污染性,以其作 内层的复合材料广泛使用于冷冻、冷藏食品、洗发水、油、 醋、酱油、洗涤剂等。能解决上述产品在包装生产、运输 过程中的包装速度、破包、漏包、渗透等。
• 我国的复合膜是从七十年代末起步的,从八十年 代初期至中期,我国开始引进一些挤出机、吹膜 机和印刷机,生产简单的二层或册层复合材料。 如挤出复合的BOPP/PE、纸/PE、pp/PE; 干式复合的BOPP/PE、PET/PE、BOPP/AL /PE、PET/AL/PE等,其中LDPE树脂和膜中, 常共混一定比例的LLDPE,以增强其强度和挺度。 主要应用在方便面、饼干、榨菜等食品的包装。 一般涂布级的LDPE树脂有;IC7A、L420、 19N430、7500等;吹膜级的LDPE树脂有: Q200、Q281、F210-6、0274等;LLDPE树脂有: 218w、218F、FD21H等。
• 近年来,随着技术的进步和市场的发展,客户对产品的品 质和服务要求不断提高,企业之间竞争日益加剧,加上政 治、经济、社会环境的巨大变化,使得国内软包装行业逐 渐变成完全竞争性行业。整个行业的赢利空间越来越小, 亏损企业不断增加,一个又一个曾经辉煌的企业倒在残酷 竞争的路上—微利时代正以不可逆转的趋势来到我们身边。 • 国内现代意义上的软包装行业已有20多年的发展历史。 20多年来,国内软包装行业由小到大、发展迅速,目前已 经到了比较成熟的阶段,呈现出明显的集团化、规模化趋 势。世界一流印刷企业正以绝对控股、新建独资生产企业 和控股公司、兼并收购中国优势企业等方式,加速其在中 国的发展。国内软包装彩印企业意识到了危机和巨大的机 遇,也采用各种方式扩大产业规模,并向行业边际化领域 发展。
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