LNG供气站安全设计
液化天然气(LNG)汽车加气站设计与施工规范
N B中华人民共和国能源行业标准NB/1001-2011液化天然气(LNG)汽车加气站设计与施工规范Standard for Design and Construction of vehicle Liquefied NaturalGas(LNG)Filling Station2011-07—28发布 2011—11-01实施中华人民共和国能源局发布目次1 范围 (4)2 规范性引用文件 (4)3 术语 (5)4 加气站分级和站址选择 (6)4。
1 基本规定 (6)4.2 加气站的等级划分 (6)4。
3 站址选择 (7)5 总平面布置 (8)5。
1 围墙 (8)5.2 道路 (8)5.3 防护堤 (8)5.4 加气岛及罩棚的布置 (9)5。
5 防火距离 (9)6 工艺设施 (11)6。
1 LNG储罐系统 (11)6.2 卸车 (11)6。
3 LNG泵 (11)6.4 加气设施 (12)6.5 气化器 (12)6。
6 管道系统 (12)6.7 紧急切断系统 (12)6。
8 报警系统 (13)6.9 LNG移动加气装置 (13)7 消防设施及排水 (13)7.1 灭火器材设置 (13)7。
2 消防水系统 (13)7.3 排水 (14)8 电气装置 (14)8.1 供配电 (14)8.2 防雷、防静电 (14)9 建构筑物、采暖通风、绿化 (14)9.1 建构筑物 (14)9。
2 采暖通风 (15)9。
3 绿化 (15)10 施工与验收 (15)10.1 一般规定 (15)10。
2 设备和材料的检验 (16)10。
3 土建施工 (16)10.4 设备安装 (16)10.5 管道工程 (16)10.6 电气、仪表施工 (17)10。
7 预冷及试车 (17)10。
8 保冷 (17)10。
9 竣工验收 (17)11安全与培训 (18)11。
1 防火 (18)11。
2 火源控制 (18)11。
3 人员安全及培训 (18)11。
LNG加气站的设计
LNG加气站的设计LNG加气站的设计可以从以下几个方面考虑:站点选址、站点功能区划、设备配置、安全保障以及环境保护等。
首先,站点选址是设计中非常关键的一个环节。
选址最好靠近天然气管道或LNG供应站,以便于供气。
同时,还要考虑到LNG运输车辆的进出方便性,因此选址应靠近主要交通干道,并且要远离居民区和火源,确保安全。
针对站点的功能区划,可以分为进站区、加气区、生产区、运营管理区和停车区等。
进站区应包括安全检查门、道闸等,确保只有经过相应准入审查的车辆才能进入。
加气区则是核心区域,需要设置LNG加气设备、加气枪、气瓶存放区、防爆控制室等。
生产区主要是用于气瓶检修和液化天然气的气化工艺,因此需要设置相应的设备和操作空间。
运营管理区则是办公、人员休息和配电等区域。
停车区则用于短期停车和等候。
LNG加气站的设备配置也是设计的重要内容之一。
主要包括液化天然气储存罐、气体泵、加气机、汽车加气枪等。
液化天然气储存罐是储存LNG的关键设备,选用的储罐应具备良好的密封性、耐压性和安全性能。
气体泵则是将LNG从储罐中抽出并加压供给加气机,需要具备高效稳定的工作性能。
加气机则将LNG加压到指定的压力,便于汽车加气。
汽车加气枪则是连接加气机和汽车加气口的设备,需要具备高压安全阀等功能。
安全保障是LNG加气站设计中非常重要的一方面。
首先,LNG加气站应具备完善的安全防护设施,如防爆控制室、爆炸消防器材等,以应对突发事故。
其次,应有完善的安全标识和警示标识,方便操作人员和使用者明确安全操作流程和注意事项。
此外,设计中还需考虑周边环境及设备彼此之间的安全距离,以降低事故发生的概率。
环境保护也是LNG加气站设计的重要一环。
LNG加气站应配备废气治理设备,如气体控制设备和储瓶区通风装置等,以保证排放的气体达标。
同时,需要严格控制站点运营过程中的噪音、振动等环境污染,类似于声屏障等设施可用于隔离周边噪音。
综上所述,LNG加气站的设计需要综合考虑站点选址、功能区划、设备配置、安全保障以及环境保护等多个因素。
LNG瓶组气化站区域供气方案
LNG瓶组气化站区域供气方案LNG瓶组气化站是指利用液化天然气(Liquefied Natural Gas, LNG)瓶组进行气化处理,将液态天然气转化为气态天然气,以供应给用户使用的设备。
在LNG瓶组气化站的区域供气方案中,需要考虑以下几个方面:供气范围、供气方式、供气压力、安全措施和环保要求。
首先,LNG瓶组气化站的供气范围应该明确。
这一点包括确定需要供应天然气的区域范围,根据用户需求绘制出相应的供气管线布局图,并确定每个管道的长度、直径和连接方式,以满足用户在不同区域的用气需求。
其次,供气方式需要选择合适的方法。
一般来说,LNG瓶组气化站可以通过直接供气和间接供气两种方式进行。
直接供气是指将气化后的天然气直接通过管道输送给用户使用,需要设置相应的管网和阀门进行控制。
间接供气是指将气化后的天然气先储存到气罐等容器中,然后再通过压缩机或泵站进行压缩,最后输送给用户使用。
针对供气压力,需要根据用户需求和所在区域的天然气网络压力确定。
一般来说,LNG瓶组气化站的供气压力可以分为中压和低压两种。
中压供气适用于大型工业和商业用户,需要建设相应的中压管道网;低压供气适用于居民和小型商业用户,可以通过低压管网供气。
在安全措施方面,LNG瓶组气化站需要遵守相关的安全规范,采取相应的防火、防爆和泄漏措施,确保设备运行过程中不会对周围环境和人员造成安全威胁。
此外,还需要建设火警自动报警系统、火灾自动熄火系统等安全设施,以备发生事故时及时处理。
最后,环保要求也是LNG瓶组气化站需考虑的重要因素。
在供气过程中,需要尽量减少气体泄漏和废气排放,选择环保型设备和工艺。
同时,还需要建设废气处理系统,对废气进行处理,保护环境的同时符合环保法规的要求。
综上所述,LNG瓶组气化站的区域供气方案需要考虑供气范围、供气方式、供气压力、安全措施和环保要求等因素。
只有综合考虑这些因素,才能实现LNG瓶组气化站的高效稳定运行,为用户提供安全、环保的天然气供应。
LNG供气站安全设计(正式版)
文件编号:TP-AR-L6088In Terms Of Organization Management, It Is Necessary To Form A Certain Guiding And Planning Executable Plan, So As To Help Decision-Makers To Carry Out Better Production And Management From Multiple Perspectives.(示范文本)编订:_______________审核:_______________单位:_______________LNG供气站安全设计(正式版)LNG供气站安全设计(正式版)使用注意:该安全管理资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的具有指导性,规划性的可执行计划,从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。
材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。
1944年美国俄亥俄州克利夫兰市的一个调峰站的LNG储罐发生事故,时至今日,LNG安全标准经过了一个相当漫长的历程。
当时,那个LNG储罐仅仅运行了几个月就突然破裂,溢出120万加仑(相当于4542m3)的液化天然气。
由于防护堤不能满足要求而被淹没,尔后液化天然气流进街道和下水道。
液化天然气在下水道气化引起爆炸,将古力盖抛向空中,下水管线炸裂。
部分低温天然气渗透到附近住宅地下室,又被热水器上的点火器引爆,将房子炸坏。
很多人被围困在家中,有些人试图冲出去,但没能逃离燃烧的街道和高温困境。
10个小时后,火灾才得到控制。
此次爆炸波及14个街区,财产损失巨大,其中有200辆轿车完全毁坏和136人丧生。
事故调查小组没有查明储罐失事原因,追溯事故发生的一年前,在该罐交付使用期间,靠近罐底产生了一道裂缝。
人们没有去调查裂缝的成因,只是对该罐进行了简单的修补后即投入运行。
现在人们认识到,导致该罐失事的原因是内罐上某处出现了裂缝,溢出的液体充满了内壳和外壁之间的空间,而且气化后导致压力过大。
lng气站安全要求
LNG气站安全要求
LNG气站是指以液化天然气 (LNG) 为燃料的加气站。
由于LNG具有低温、易燃、易爆等特性,因此LNG气站需要严格的安全管理。
本文将介绍LNG气站的安
全要求。
环境安全
LNG气站需要建立完善的环境安全管理制度,将气站周围的环境纳入管理范围,对其进行全面监测和评估。
LNG气站应位于远离住宅区和交通干道的区域,且需
要建立有效的安全防护体系,保障周围环境不受气站的污染和威胁。
设施安全
LNG气站设施安全是保障气站正常运行的基础。
对于LNG气站的设施,必须
进行全面的安全检查,确保设施符合国家安全要求。
LNG气站应配备完善的设备
和设施,方便员工对系统实时监控和进行应急处理。
管理安全
LNG气站员工安全和管理安全同样重要。
LNG气站应建立完善的管理体系,确保员工职业安全健康,避免人员外出时的意外状况。
应急预案
在LNG气站中,应急处理是最重要的环节。
LNG气站应建立完善的应急预案,并进行定期演练,确保在突发事件中的有效应对。
培训教育
对于LNG气站来说,员工的知识和技能是最基础的要求,因此,LNG气站应
对员工进行全面的培训和教育,提高员工的意识和技能,避免人为失误造成的安全事故。
结论
以上是LNG气站的安全要求。
如果LNG气站能够按照安全要求进行建设和管理,可以有效保障站点的正常运行,确保员工和周围环境的安全。
LNG点供安全管理制度范文
LNG点供安全管理制度范文一、总则为了保障LNG点供过程中的安全性,并最大程度地减少潜在的事故风险,制定本安全管理制度。
该制度适用于所有液化天然气(LNG)点供场所及相关作业人员,并旨在明确相应的管理要求、安全操作规程,以及应急处理措施等。
二、管理要求1. LNG点供场所必须设立专门的安全管理机构,负责LNG供应过程中的安全管控。
2. 该安全管理机构应由具备相关专业知识和经验的人员组成,他们应具备必要的技能和能力以应对各类事故和紧急情况。
3. LNG点供场所必须制定详细的供气计划,并按照计划执行,确保天然气供应的稳定性和安全性。
4. LNG点供场所应进行定期的安全检查和风险评估,以及设备和管线的维护保养工作,并建立相应的记录和台账。
5. 场所管理方应定期开展相关安全培训,提高作业人员的安全意识和应急处理能力。
三、安全操作规程1. 所有涉及LNG点供的作业人员必须经过正规的培训和考核,并持有相应的操作证书。
2. 执行LNG点供过程中,必须使用符合国家标准和行业规范的设备和器材。
3. LNG点供场所内禁止吸烟,严禁使用明火和易燃材料。
4. 作业人员必须严格按照操作规程进行操作,不得擅自更改或忽略任何操作步骤。
5. 作业人员在操作过程中应佩戴防护装备,如防爆服、面具、手套等。
并根据实际情况选择合适的个人防护装备。
6. 作业人员应定期检查和维护管线、阀门、泵站等设备,并及时处理任何问题或缺陷。
四、应急处理措施1. LNG点供场所必须制定详细的应急预案,并将其公示于明显位置,以便所有作业人员熟悉和掌握。
2. 发生事故或紧急状况时,作业人员应立即采取相应的措施,如紧急停气、隔离危险区域等,并及时报告相关部门。
3. LNG点供场所应保持与相关应急救援部门的沟通联系,及时获得专业支持和技术指导。
4. 在应急情况中,应尽量避免直接接触危险区域,并采取适当的个人防护措施,以确保自身安全。
5. 在事故处理过程中,应及时搜集和保留相关证据,以供事后调查和分析使用。
LNG气化站的设计
LNG气化站的设计1 LNG气化站的工艺流程概述LNG由槽车运至气化站,利用LNG卸车增压器使槽车内压力增高,将槽车内LNG送至LNG低温储罐内储存。
当从LNG储罐外排时,先通过储罐的白增压系统,使储罐压力升高,然后打开储罐液相出口阀,通过压力差将储罐内的LNG送至气化器后,经调压、计量、加臭等工序送入市政燃气管网。
当室外环境温度较低,空温式气化器出口的天然气温度低于5℃时,需在空温式气化器出口串联水浴式加热器,对气化后的天然气进行加热。
2 LNG的潜在危险根据LNG的特性,在LNG储存和生产过程中,如操作不慎会产生如下危险。
①设备或管道低温脆断设备及管道在低温状态下,可能会发生材质脆断,如有LNG泄漏极容易冻伤操作者。
另外,LNG泄漏或溢流后会急剧气化,形成LNG蒸气云团使人窒息。
②受热超压由于LNG气液体积比很大,所以少量LNG受热就能转化为大量的气体,可使设备及管道内压力急剧上升而发生超压事故。
③爆炸若LNG泄漏、气化后与空气混合达到爆炸极限,此时遇到明火极易发生爆炸、燃烧,产生的热辐射会对人体及设备造成巨大危害。
3 LNG气化站的设计目前,我国颁布关于LNG气化站设计的相关规范,主要有《城镇燃气设计规范》GB 50028—2006、《石油天然气工程设计防火规范》GB 50183—2004、《火灾自动报警系统设计规范》GB 50116—98、《建筑设计防火规范》GB 50016—2006等;常用的国外标准主要有美国标准《液化天然气(LNG)生产、储存和装运标准》NFPA 59A。
在这些规范中对LNG气化站的设计做了明确规定。
3.1 LNG气化站的选址及总图布置①LNG气化站选址气化站的位置与其安全性有着密切的关系,因此气化站应布置在交通方便且远离人员密集的地方,与周围的建构筑物防火间距必须符合《城镇燃气设计规范》GB 50028—2006的规定,而且要考虑容易接入城镇的天然气管网,为远期发展预留足够的空间。
LNG供气站安全设计
LNG供气站安全设计在LNG供气站的安全设计中,有几个关键方面需要特别关注。
首先是站点的选址,应该选择远离居民区、交通要道、易燃物品仓储和重要设施等区域。
这样一方面可以减少人员和财产的潜在风险,另一方面也可以提供足够的安全距离,以应对可能发生的意外事故。
其次是站点的布局和建筑物的设计。
LNG供气站应该采用分层分区的布局,将不同功能的设施和设备安排在不同的区域,以减少事故可能带来的蔓延和扩大效应。
建筑物的设计应该考虑到LNG的特性,采用耐火和耐爆等材料和结构,并且具备良好的通风和泄漏控制系统,以及有效的火灾报警和应急响应机制。
第三是设备和管道的选择和安装。
在LNG供气站中,各种设备和管道的选择应该符合安全标准和规范,同时需要考虑到正常运行、维护和紧急情况的需要。
管道的安装应该遵循适当的间距和深度要求,以防止破坏和泄漏。
设备的安装应该遵循正确的操作步骤和要求,并定期进行检查和维护,确保其正常运行和安全性能。
最后是安全管理和应急响应的制度和措施。
LNG供气站应该建立健全完善的安全管理制度,包括操作规程、安全培训、巡检和检修等。
同时,应该建立应急响应机制,包括预案和演练,以及与相关部门和机构的紧密合作,以在发生事故或紧急情况时能够及时有效地采取措施,最大限度地减少损失和风险。
总的来说,在LNG供气站的安全设计中,需要综合考虑各个方面的因素,从选址到建筑物、设备和管道的选择和安装,再到安全管理和应急响应的制度和措施,都需要遵循相关的标准和规范,以保障人员和财产的安全,并最大限度地减少事故的发生和对周边环境的影响。
在LNG供气站的安全设计中,除了以上提到的关键方面,还有一些其他相关内容需要考虑。
以下是一些值得关注的重要内容。
首先是消防设施的设计和布局。
LNG供气站应该配备适当的消防设施,包括灭火器、消防自动报警系统、喷淋系统和消防水炮等。
这些设施应该根据站点的具体情况进行合理的布局和安装,以覆盖整个站点,并提供及时、有效的灭火和救援能力。
LNG气化站的危险、有害因素分析
LNG气化站的危险、有害因素分析发布时间:2023-02-16T08:44:39.290Z 来源:《城镇建设》2022年19期10月作者:张会媛[导读] LNG气化站是以低温深冷储存天然气,张会媛上海燃气工程设计研究有限公司无锡分公司江苏无锡 214000摘要:LNG气化站是以低温深冷储存天然气,经气化器将低温液态天然气气化后供应用户使用的天然气站场。
LNG气化站的安全在整个站场的运营过程中十分重要。
关键词:LNG;气化站;安全一、危险有害因素分析1.物质危险LNG气化站涉及的主要危险物质为低温天然气(其主要成分为甲烷,体积比约占天然气的97.5%),具有易燃、易爆的危险。
甲烷对人基本无毒,但浓度过高时,使空气中氧含量明显降低,使人窒息。
低温液化天然气储存温度为-160℃,若泄露与人体接触可造成低温灼伤。
2. 火灾发生火灾必须同时具备三个条件:点火源、助燃物和可燃物。
点火源产生方式多样。
空气中的氧气是最常见的助燃物质。
可燃物的量达到一定时,在助燃物的存在下,遇到点火源即可燃烧。
LNG储存、气化、供气的专门场所,而天然气属于易燃气体,若天然气发生泄漏,与空气混合,浓度处于爆炸极限范围内时,遇明火、静电发生火灾。
常温常压下,LNG吸热极易由液态挥发为气体并迅速扩散蔓延,由于其密度比空气小,燃烧时火焰较大,火焰温度高、辐射热强,易形成大面积火灾。
LNG气化站火灾发生的可能原因如下:天然气泄漏:LNG储罐、LNG槽车、LNG管道、气化器、加热器、调压计量撬等由于腐蚀或者超压、外力作用,或LNG管道的液击现象和两相流现象以及LNG储罐内的间歇泉现象,使设备受损发生泄漏;或由于设备、管线、阀门连接处密封不严发生泄漏;或者人员操作不当发生泄漏。
点火源:站区吸烟,站内未经批准的动火作业。
静电:设备、管道未采取防静电措施,法兰未进行防静电跨接或者接地不良等,管道内气体流速过快。
雷击:无避雷设施或避雷设施为定期检验、检测。
lng液化天然气气化站设计标准
lng液化天然气气化站设计标准液化天然气(LNG)气化站设计标准液化天然气(LNG)气化站是将储存的液化天然气转化为气态天然气的装置,用于供应天然气给用户或输送至管道网络。
其设计标准主要包括设计参数、布置设计、安全设计、环保设计、自动化设计等方面。
一、设计参数液化天然气气化站的设计参数应根据供应规模、供气压力、气化温度、排放标准等要求确定。
设计参数应考虑最大供气量、最高供气压力、气化温度控制范围、压力损失、有害气体排放限制等因素。
二、布置设计液化天然气气化站的布局应符合安全要求和运行便利性。
气化站应设置在远离居民区、工业区和易燃易爆物存放区的安全区域内。
站内设备布置要合理紧凑,便于操作和维护。
不同组件之间应符合安全距离,并设有防爆和防火措施。
三、安全设计液化天然气气化站的安全设计应满足相关法规和标准的要求,确保安全生产。
应考虑火灾、爆炸、泄露等安全风险,采取必要的安全防护设施。
安全阀、泄放管道、火灾报警系统、紧急切断装置等安全设备应设置齐全,并定期检修和测试。
四、环保设计液化天然气气化站的环保设计应符合国家的环境保护要求。
应采用先进的气体处理技术,减少氮氧化物、有害气体和颗粒物的排放。
应设置废气处理装置,如催化转化器、吸收器等,有效减少大气污染物的排放。
五、自动化设计液化天然气气化站的自动化设计应考虑自动化程度和可靠性,实现自动监测、控制和报警。
应选用可靠的自动化系统,实时监测气化过程、压力、温度、流量等参数,并能实现远程操作和故障报警。
总之,液化天然气气化站的设计标准应综合考虑设计参数、布局、安全、环保和自动化等因素,确保气化过程的稳定性、安全性和环保性。
此外,设计标准还应根据国家的法规和标准进行调整,以确保液化天然气气化站的设计符合国家的安全和环保要求。
LNG气化站设计
LNG气化站工艺设计与运行管理LNG(液化天然气)已成为目前无法使用管输天然气供气城市的主要气源或过渡气源,也是许多使用管输天然气供气城市的补充气源或调峰气源。
LNG气化站凭借其建设周期短以及能迅速满足用气市场需求的优势,已逐渐在我国东南沿海众多经济发达、能源紧缺的中小城市建成,成为永久供气设施或管输天然气到达前的过渡供气设施。
国内LNG供气技术正处于发展和完善阶段,本文拟以近年东南沿海建设的部分LNG气化站为例,对其工艺流程、设计与运行管理进行探讨。
1 LNG气化站工艺流程1. 1 LNG卸车工艺LNG通过公路槽车或罐式集装箱车从LNG液化工厂运抵用气城市LNG气化站,利用槽车上的空温式升压气化器对槽车储罐进行升压(或通过站内设置的卸车增压气化器对罐式集装箱车进行升压),使槽车与LNG储罐之间形成一定的压差,利用此压差将槽车中的LNG 卸入气化站储罐内。
卸车结束时,通过卸车台气相管道回收槽车中的气相天然气。
卸车时,为防止LNG储罐内压力升高而影响卸车速度,当槽车中的LNG温度低于储罐中LNG的温度时,采用上进液方式。
槽车中的低温LNG通过储罐上进液管喷嘴以喷淋状态进入储罐,将部分气体冷却为液体而降低罐内压力,使卸车得以顺利进行。
若槽车中的LNG温度高于储罐中LNG的温度时,采用下进液方式,高温LNG 由下进液口进入储罐,与罐内低温LNG混合而降温,避免高温LNG 由上进液口进入罐内蒸发而升高罐内压力导致卸车困难。
实际操作中,由于目前LNG气源地距用气城市较远,长途运输到达用气城市时,槽车内的LNG温度通常高于气化站储罐中LNG的温度,只能采用下进液方式。
所以除首次充装LNG时采用上进液方式外,正常卸槽车时基本都采用下进液方式。
为防止卸车时急冷产生较大的温差应力损坏管道或影响卸车速度,每次卸车前都应当用储罐中的LNG对卸车管道进行预冷。
同时应防止快速开启或关闭阀门使LNG的流速突然改变而产生液击损坏管道。
lng点供方案
LNG点供方案1. 引言液化天然气(LNG)是一种清洁、高能量密度的燃料,被广泛应用于能源领域。
LNG点供方案指的是在特定地点建立LNG终端供气设施,为当地用户提供LNG燃料。
本文将介绍LNG点供方案的基本原理、设计要点以及实施步骤。
2. LNG点供方案的基本原理LNG点供方案的基本原理包括以下几个方面:2.1 LNG储气罐LNG点供方案的核心设备是LNG储气罐,用于存储液化天然气。
储气罐一般采用双壳结构,内外罐之间填充低温隔热材料,以保持储气罐内LNG的低温状态。
另外,储气罐还需要配备安全设施,如压力传感器、温度传感器、泄漏报警装置等。
2.2 LNG泵站LNG泵站用于将储气罐内的LNG抽送至用户端。
泵站由LNG泵、电动机、控制系统等组成。
在抽送过程中,必须保持LNG的低温状态,以防止液化气体变为气态。
2.3 LNG加气站LNG加气站是LNG点供方案的终端设施,用户可以通过加气站将LNG直接注入车辆燃料箱。
加气站一般由LNG储气罐、泵浦、计量装置和安全控制系统构成。
3. LNG点供方案的设计要点在设计LNG点供方案时,需要考虑以下几个要点:3.1 安全性LNG是一种易燃易爆的天然气,因此安全性是设计LNG点供方案时的首要考虑因素。
储气罐需要采用高强度材料,并配置相应的安全设施,以确保设施在意外情况下的可靠性和安全性。
3.2 可靠性LNG点供方案需要具备连续稳定供气能力,以满足用户对燃料的需求。
因此,设计中需要考虑设备的可靠性,包括泵站和加气站的运行稳定性、储气罐的容量以及备用设备的配备等。
3.3 灵活性LNG点供方案的设计还需要考虑灵活性,以应对不同用户的需求。
设计时可以考虑灵活调整储气罐的容量、泵站和加气站的数量,以便根据实际需求进行扩容或缩减。
3.4 环保性LNG作为一种清洁燃料,设计LNG点供方案时应注重环保性。
可以采用低噪音设备,减少噪音污染;并采取废气处理设备,控制废气排放。
4. LNG点供方案的实施步骤LNG点供方案的实施步骤如下:4.1 现场勘察与规划首先,需要进行现场勘察,了解环境、地质条件以及用户需求。
LNG小型站安全设计(通用版)
( 安全论文 )单位:_________________________姓名:_________________________日期:_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改LNG小型站安全设计(通用版)Safety is inseparable from production and efficiency. Only when safety is good can we ensure better production. Pay attention to safety at all times.LNG小型站安全设计(通用版)引言随着全球经济的迅速增长和能源需求的不断扩大,各国均有LPG 的经营活动,且LPG供气范围很大。
但是相比较而言,液化天然气因具有在公路、铁路、船舶上高效运输;用途广,可作为车用燃料、发电燃料、民用及工业燃料、化工原料;供气设施建设投资少、见效快、方式灵活等特点[1],无疑给世界LNG工业的发展提供了良好的契机。
我国虽然是资源大国,但由于本土天然气资源有限,再加以战略角度的考虑,使得发展LNG进口项目,建设LNG小型站,弥补天然气的不足成为目前国内城市燃气行业较为关注的焦点。
1LNG危险性分析液化天然气(LNG,LiquefiedNaturalGas)是由天然气转变的另一种能源形式[2]。
由于LNG96%以上都是甲烷,所以它和液体甲烷性质基本类似,LNG的常压沸点是-162℃,液体密度为430kg/m3,汽化潜热为510.25kJ/m3。
汽化后的气体常压密度是0.688kg/m3,与空气混合能形成爆炸性混合物,爆炸下限为3.6%~6.5%,爆炸上限为13%~17%[3]。
LNG小型站内的生产介质主要是天然气、液化天然气等物质,若处理不当,极易发生火灾和爆炸等各类事故。
从生产介质的特性角度出发,具体说来主要有:(1)在某些LNG设备中,由于其组分和密度差异引起分层,导致LNG突然大量蒸发,压力骤升。
LNG液化天然气站防雷设计施工方案
LNG液化天然气站防雷设计施工方案一、雷电环境及风险评估在设计LNG液化天然气站前,需要对该站所处的雷电环境进行评估,包括周边地形、气象条件等因素。
同时,也需要评估LNG液化天然气站遭受雷击的风险级别,以确定所需的防雷设施和工程措施。
二、主要防雷设施1.动力接地系统:采用低电阻接地网,确保接地电阻小于10欧姆。
同时,要求接地系统与大型金属结构物、设备等设施良好连接,确保接地的连续性和可靠性。
2.防雷装置:采用避雷针、避雷线等防雷装置,将雷电引流到接地系统,避免对设施造成损害。
避雷针要求安装在LNG液化天然气站高处,形成优势放电通道。
3.雷电感应防护:对液化天然气储罐等设施进行直接防护,采用导电浆涂层或金属材料等,以减少雷电感应对设施的影响。
三、施工方案1.预处理:在施工前对施工区域进行必要的预处理,包括清除地面积水、杂草等,确保施工区域干燥整洁。
2.基础施工:对液化天然气站的基础进行施工,确保基础的稳定性和可靠性。
在基础施工过程中,要统一设置接地装置,并确保接地装置与基础连接良好。
3.金属结构施工:在液化天然气站的金属结构施工过程中,要统一安装避雷针和避雷线,确保避雷装置的连接可靠,并与接地装置相连。
4.绝缘工程:在施工过程中,涉及到与电气设备连接的部分需要进行绝缘处理,以降低雷击的影响。
同时,要注意减少电气设备与金属结构物的接触,防止雷电感应。
四、验收和维护设计和施工完成后,需要对LNG液化天然气站的防雷设施进行验收。
验收的主要内容包括接地系统的接地电阻测试、避雷装置的安装情况等。
同时,在运营阶段需要进行定期的维护和检查,确保防雷设施的正常运行。
综上所述,LNG液化天然气站的防雷设计施工方案需要根据雷电环境和风险评估确定主要的防雷设施,并在施工过程中注意施工顺序和细节,同时进行验收和维护,以确保LNG液化天然气站的安全运营。
LNG加气站消防安全管理规定范本
LNG加气站消防安全管理规定范本一、总则为保障LNG加气站的消防安全,规范消防设施的安装与使用,防范火灾事故的发生,制定本规定。
二、LNG加气站消防安全管理的基本要求1. LNG加气站应建立健全消防制度,明确消防责任,加强消防安全管理。
2. LNG加气站应根据年度消防风险评估结果制定相应的消防安全管理措施和应急预案,并加强培训与演练。
3. LNG加气站应建立完善的消防设施,确保其正常运行,保障消防安全。
4. LNG加气站应配备足够的消防器材,定期进行检查、维护和更新。
5. LNG加气站应建立消防巡查制度,加强日常消防检查和隐患排查,及时消除安全隐患。
三、消防设施的安装与维护1. LNG加气站应按照相关法律法规的要求,合理布置消防设施,包括消防水系统、防火门、灭火器等。
2. 消防水系统应配置满足LNG加气站的灭火需求,保证小流量、大流量灭火的能力。
3. 消防水系统的水源应保证充足,并定期检查,确保灭火装备和消防器材的完好。
4. 防火门的选择应符合相关标准,定期检查,确保其正常开启与关闭。
5. 灭火器的配置应满足LNG加气站的灭火需求,并定期进行检查、充装和更换。
四、消防安全培训与演练1. LNG加气站应组织全体员工进行消防安全培训,包括消防知识、应急逃生疏散等。
2. 消防安全培训应定期进行,以确保员工的消防知识和应急技能得到持续提升。
3. LNG加气站应定期组织应急演练,模拟火灾事故,检验应急预案的可行性和有效性。
4. 应急演练应全程记录,根据演练结果及时修订应急预案,提升应对火灾事故的能力。
五、消防巡查与安全隐患排查1. LNG加气站应建立消防巡查制度,设立专人进行巡查,确保消防设施、消防器材等设施的正常运行。
2. 巡查人员应熟悉消防设施的使用方法,能快速反应和处置火灾事故。
3. LNG加气站应定期组织安全隐患排查,对各项消防安全措施的执行情况进行检查。
4. 安全隐患应及时整改,排查结果应做好记录,定期报告消防部门。
LNG供气站安全设计
编号:AQ-JS-06383( 安全技术)单位:_____________________审批:_____________________日期:_____________________WORD文档/ A4打印/ 可编辑LNG供气站安全设计Safety design of LNG gas stationLNG供气站安全设计使用备注:技术安全主要是通过对技术和安全本质性的再认识以提高对技术和安全的理解,进而形成更加科学的技术安全观,并在新技术安全观指引下改进安全技术和安全措施,最终达到提高安全性的目的。
1944年美国俄亥俄州克利夫兰市的一个调峰站的LNG储罐发生事故,时至今日,LNG安全标准经过了一个相当漫长的历程。
当时,那个LNG储罐仅仅运行了几个月就突然破裂,溢出120万加仑(相当于4542m3)的液化天然气。
由于防护堤不能满足要求而被淹没,尔后液化天然气流进街道和下水道。
液化天然气在下水道气化引起爆炸,将古力盖抛向空中,下水管线炸裂。
部分低温天然气渗透到附近住宅地下室,又被热水器上的点火器引爆,将房子炸坏。
很多人被围困在家中,有些人试图冲出去,但没能逃离燃烧的街道和高温困境。
10个小时后,火灾才得到控制。
此次爆炸波及14个街区,财产损失巨大,其中有200辆轿车完全毁坏和136人丧生。
事故调查小组没有查明储罐失事原因,追溯事故发生的一年前,在该罐交付使用期间,靠近罐底产生了一道裂缝。
人们没有去调查裂缝的成因,只是对该罐进行了简单的修补后即投入运行。
现在人们认识到,导致该罐失事的原因是内罐上某处出现了裂缝,溢出的液体充满了内壳和外壁之间的空间,而且气化后导致压力过大。
过去对密闭的空间的设计与现在不同,没有采取泄压措施。
另外,过去用来制作内罐的材料是3.5%镍钢,它不适宜低温工作,现在通常改用9%镍钢。
这起事故对液化天然气工业是一个极大的挫折,20年之后,该工业才得以恢复。
在燃气工业中断的这些年头,各种研究机构和设备供应商作进一步调查,并开发丁天然气应用技术、设备和材料,在这些领域所取得的重大进步,实际上部分应归功于使低温工业受益非浅的美国空间计划。
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详细评论 LNG 安全标准和规范不是本文的目的,不过这里仍要提到在 NFPA59A 十,影响 LNG 供气站安全设计的一些关键因素:
发生 LNG 泄漏事故的十要危险是火灾和热辐别。如果在汇漏事故的早期阶段没有遇到明 火,则沸腾的 LNG 产生的气体与空气混合时被带到下风侧。这个气闭一直存在爆炸的可能性, 直至空气将具稀释到爆炸下限以下。
对供气站边界线以外的人身和财产的影响,NFPA59A 已经做了明确的安全要求。这些要 求限制了在边界线的辐射量,同时将可燃气体散发到边界线以外的可能性降到最低。现在各 种计算机程序能够模拟 LNG 储存设施周围的火灾辐射和气体扩散危险。可燃气体研究机构无 偿提供如:LNGFIRE 和 DEGAIS(气体扩散浓度)的程序,这两个软件都可从互联网下载。
当时,尽管技术已有进步,人们进行了多年的认真研究,但是,LNG 设施设计标准的安 全和技术性尚需进一步提高。
六十年代初期,人们对 LNG 重新产生兴趣。由美国消防协会(NFPA)建议并起草了 LNG 设施设计新标准。在这首个综合性标准里,制定出了液化天然气的设计、选址、施工和设备 运行以及液化天然气的储存、气化、输送和处理的要求。这些要求均包含在《液化天然气(LNG) 生产、储存和处理标准,NFPA59A》中。
3 控制方式
图 2 是一个典型的 LNG 供气站控制方案。根据每个项目的特定要求、操作灵活性和客户 的需要,每一个供气站都是不尽相同,不同的设备和控制流程都有相当大的差异。因此,这 个例子仅代表诸多可能出现的流程之一,目的是用来举例说明而已,图中所示的仅是主要的 控制回路和仪表。尽管这个控制流程是比较简单的,但是为了安全操作,针对以下日常有潜 在危险的工序卸车和气化,进行了详尽设计。 3.1 LNG 卸车
这起事故对液化天然气工业是一个极大的挫折,20 年之后,该工业才得以恢复。在燃 气工业中断的这些年头,各种研究机构和设备供应商作进一步调查,并开发丁天然气应用技 术、设备和材料,在这些领域所取得的重大进步,实际上部分应归功于使低温工业受益非浅 的美国空间计划。这些研究成果现在已经被世界上几个正在运行的 LNG 设施所证实,并创造 了一个史无前例的长达 30 年的安全纪录。
4 储罐
目前应用的绝大多数 LNG 储罐可分为两类:单容积和全容积,两种储罐的结构如图 3 所示。
近年来,大部分 LNG 储罐设计成全容积式。单容积和全容积储罐都是双壁储罐,然而, 在事故状态下,两种储罐容纳液体和气体的能力是不同的。
在单容积储罐设计中,外部储罐仅为容纳气体设计。在这种结构中,内部储罐的事故将 导致外部储罐的事故。常规造。外置储罐 的设计是用来隔离和容纳气体(不是液体),因此这种结构需要两级容器。
《NFPA59A》的编制工作自 1960 年开始着手进行,并在 1967 年被美国燃气协会(NFPA)
正式采纳。一年后美国石油协会(APl)采纳了《APl2510A 石油终端、天然气加工厂、提炼厂 和其它工厂的 LNG 装置的设计和施工》。
同年美国石油协会又采纳了《附录 QAPl620 大型焊接液化天然气低压储罐设计和施工的 推荐标准》,其中论述的低温应用的设计和选材。
-在气化器和冷却器和换热器(在压缩机,燃气加热器)发生管束破裂 -由于超压导致罐或容器破裂/毁坏 -阀门和 PSVs(压力安全阀)发斗堵塞 -泵或压缩机密封泄漏/失效 -停电或仪器失灵
2 平面布置
一个典型的 LNG 供气站平面布置如图 1 所示,图中标出了储罐,运输船的泊位,主要设 备和建筑物的位置。为了确定能保护边界线以外的人身和财产安全的初步半面布置,必需进 行气体扩散和火焰辐射研究,这对位于居民区附近的供气站成为重要。
在日常操作中,各种不稳定状态时有发生,这就是潜在的危险。如果卸车管线中存在这 种情况,将会导致两种结果:急冷和水击。
不仅对于初次启动,而且在每次卸车操作时,发生急冷都是危险的,尤其是在没有装再 回流管线的情况下(在此篇文章发表之前,在 1998/99 年冬季 PTQ 上发表的《降低 LNG 供气 站运行成本》一文中对回流管线已作介绍,见图 3 和图 4)。
由于气化器操作自身潜在的危险,在火焰加热器里,易挥发的液体在高压下进行气化, 所以应采取多种安全措施来防止这些潜在的危险。
通过可燃气体、火灾报警和 ESD 系统,也可通过燃气管线上的高温开关和所有外送泵失 灵的信号来关闭所有运行的气化器。每一个气化器也有独立的关闭系统,由以下条件驱动:
-送风故障失灵 -烟道温度高 -出口温度低或高 -出口压力高 -燃气压力低 -烟道中的可燃气体 具备以上任何条件,气化器停车驱动系统将联锁,切断气化器的主燃气管线,并放空, 关闭气化器的 LNG 进出口管线的切断阀。如果所有的气化器被停车,那么所有运行的 LNG 外送泵也被停车,并关闭人口阀。
事故调查小组没有查明储罐失事原因,追溯事故发生的一年前,在该罐交付使用期间, 靠近罐底产生了一道裂缝。人们没有去调查裂缝的成因,只是对该罐进行了简单的修补后即 投入运行。现在人们认识到,导致该罐失事的原因是内罐上某处出现了裂缝,溢出的液体充 满了内壳和外壁之间的空间,而且气化后导致压力过大。
过去对密闭的空间的设计与现在不同,没有采取泄压措施。另外,过去用来制作内罐的 材料是 3.5%镍钢,它不适宜低温工作,现在通常改用 9%镍钢。
-站场防止 LNG 溢出和泄漏的措施 -海上运输和接收的要求 -拦截区的要求 -储罐防护堤的要求 -储罐、气化器和工艺设备的间距 -材质,混凝土种类 -隔热 -安全泄压,储罐赳压保护 -气化器,泵和压缩机设备 -消防,叫燃气体检测和火灾探测器 -ESD(紧急停工)系统 LNG 供气站的安全原则是预防、检测和控制。 预防是指要密切注视刘没施安全运行所必需的设计特性。在工程设计阶段,些设计上具 能够发现潜在的安全隐患扦提出保证安全的相应措施。它们包括:初步危险分析(PHA),操 作危险性分析(HAZOP)、风险定量评估(QRA)、气体扩散研究和突变分析。 假如发生事故,早期检训和响应能将使安伞隐患减全最小。各种探测器应被合理地安装 在整个供气站内,用来检测火灾和 I。NG 泄漏事故。 其中包括码头卸船区,储罐防护堤内和防护堤附近的卸车管线等位置。这些地力任何一 处发生泄漏。在控制室内都会发山声音报警。 将气体和感烟探测器安装在建筑物内,从控制室的闭路电视上可以对全厂进行监控。 自卸车平台的管道、码头和陆上的管道系统发生 LLN(;泄漏,可以收集起来送至管网 下面的混凝土集液沟内。一般来讲,该液沟是通向位于海岸又靠近码头的集液池内。LNG 管 网和装置周围的集液沟能够容纳 10 分钟内的管道最大泄漏量。 1.1 初步危险分析(PHA),操作危险性分析(HAZOP)和风险定量评估(ORA) 初步危险分析(PHA)纤常被用在方案阶段或装置初步设计和设备布置的前期,用来预测 这些潜在危险对操作人员、公众,工厂设施和环境的影响。一次初步危险分析并不能排除作 进一步危险评估,事实上,它只是以后的危险评估研究的一个开端。 在工程建设的后阶段通常要进行更详细的 HAZOP 研究。在工程初期使用 PHA 技术主要有 两个优点:它能够鉴别出潜在的危险,并用最小的投资和措施来预防危险;它能够帮助设计 小组明确或拓展用于整个工厂生产的运行目标。QRA 的目的是明确 LNG 供气站潜在的主要危 险,QRA 对了厂的平面布置有重要的影响。 对气化站而言,LNG 的各种泄漏情况被认为呈潜在的引起爆炸的原因。例如: -管线泄漏/破裂(高压和低压气体或液体管线)
影响设备和供气站设计的安全因素有: -安全标准 -平面布置 -控制方式 -储罐 -消防 -停车
1 安全标准
由于那个 LNG 储罐的失事,天然气液化和储存在第一次商业冒险中宣告失败,为满足调 峰站的需要,燃气工业转向 LPG。人们对克利夫兰市灾难仍然记忆犹新,燃气工业迅速制定 了 LPG 设施标准。1948 年出版了《NFPA 59 公用液化石油气站》,1957 年出版了《APl 2510 海上和管道终端,天然气凝缩油厂,提炼厂和罐区建造液化石油气装置的设计和施工》。
这些管线在卸车期间保持卸车管线冷却,从而避免了需要在每次卸车前冷却卸车。
冷却的一个结果是挠曲现象。它是由于在管道的顶部和底部形成温度梯度,导致管道在 支架间挠曲,由于应力高,挠曲现象可以导致事故。在卸车前可以.通过正确的冷却工艺来 避免这个现象的发生。如图 2 所示的供气站设计,通过冷气对输送管线进行预冷却,可以将 对管线的热冲击降到最小。气体预冷却管线工艺,包括用 LNG 填充管道和用闪蒸气对储罐进 行第一次增压。这包括将流体从储罐后面通过顶部填充管线和输送管线连接起来,然后通过 冷却旁通到气体回流管线并通过集气管到气体压缩机。
DEGADIS 能预测在溢流事故中气体扩散的距离。而 LNGFIRE 能计算 LNG 储存设施火灾辐 射距离,采用的方法是建立在公共的可获得数据和 LNG 火灾经验介绍的基础上。这两个程序 发表在 NFPA59A(1996)上。
在 LNG 特性中,一个固有的安全因素是甲烷含量高。在空气温度为 700F(21℃)时,它 的临界浮力温度为-1660F(-110℃)。在这个温度以上时,甲烷比空气轻,将从泄漏处上升飘 走。同其他成分(如 LPG)相比,甲烷也有一个较宽的爆炸范围(5-15%)。尽管下限较高,但 由于它的自然浮力和快速的扩散,积存可燃混合气体的可能性很小。尽管如此,气体扩散研 究是必需的,并且是扩大区域规划成果的一个关键部分。
全容积储罐的内置储罐与单容积储罐的设计是一样的,都是自立式 9%镍钢罐。然而, 周围的预应力混凝土罐是用来容纳气体和液体。常规的混凝土罐也有一个碳钢衬层,并有一 个狭窄的 9%镍钢衬板来保护底部边角免受热冲击。在内外罐之间用珍珠岩隔热材料填充。 4.1 储罐安全措施