压力容器按照各种方式的分类
压力容器的定义与分类
第一章压力容器的定义和分类
一、定义
承受截止静压力作用的密闭容器统称为压力容器。
二、分类
1、按受压方式分为：内压容器、外压容器、真空容器。
4、按容器的生产工艺的作用原理分为：
1）反应压力容器。
主要用于完成介质的热量交换的压力容器，如反应器、反应釜、分解锅等。
2）换热压力容器。
主要用于完成介质的热量交换的压力容器，如管壳式余热锅炉、热交换器、冷却器、冷凝器等。
3）分离器压力容器。
主要用于完成介质的流体压力平衡缓冲和气体净化分离的压力容器，如分离器过滤器、集油器等。
4）储存压力容器。
主要用于储存及盛装气体、液体、液化气体等介质的压力容器，如各型式的储罐。
5、按容器受压室多少：单腔压力容器、多腔压力容器（组合容器）。
6、按容器的安装位置：卧式容器、立式容器。
7、按容器的使用场所：固定式压力容器、移动式压力容器。
8、按容器的所用材料：钢制、非铁金属、非金属压力容器。
9、按容器的形状：回转壳体构成的压力容器、非圆形截面容器、球形容器。
10、按容器的结构类型：单层、多层、覆层、衬里、复合钢板、搪玻璃容器等。
11、按容器的受热方式：非直接火压力、直接火压力容器。
压力容器的基本类型及结构
压力容器的基本类型及结构1. 压力容器的分类压力容器有多种分类方式，这里仅介绍按其安全的重要程度进行分类。
依据安全的重要程度(安全的重要程度是由其压力凹凸、介质的危害程度以及在生产中的重要作用来决定的)，将压力容器划分为三类，即第一类容器，第二类容器和第三类容器，其中的第三类容器最为重要，要求也最为严格。
其具体划分如下：(1) 低压容器(另行规定的除外) 为第一类压力容器。
(2) 以下状况之一为第二类压力容器：1) 中压容器(规定为第三类的除外) ；2) 易燃介质或毒性程度为中度危害介质的低压反应容器和储存容器；3) 毒性程度为极度和高度危害介质的低压容器；4) 低压管壳式余热锅炉；5) 搪瓷玻璃压力容器。
(3) 以下状况之一为第三类压力容器：1) 毒性程度为极度和高度危害介质的中压容器或制定压力与容积的乘积大于等于0.2MPam3的低压容器；2) 易燃或毒性程度为中度危害介质的中压容器或制定压力与容积的乘积大干等于0.SMPam3的中压反应容器或制定压力与容积的乘积大于等于10MPam3的中压储存容器；3) 高压、中压管壳式余热锅炉；4) 高压容器。
依据《压力容器安全技术监察规程》的注明，易燃介质是指与空气混合的爆炸下限小于10%，或爆炸上、下限之差值大于等于20%的气体。
介质的毒性程度则参照GB－5044职业性接触毒物危害程度分级的规定，按其最高容许浓度的大小分为以下四级：最高容许浓度0.1mg／m3，为极度危害(Ⅰ级) ；容许浓度为 0.1～1.0mg／m3的，为高度危害(Ⅱ级) ；容许浓度为1.0～10mg／m3，为中度危害(Ⅲ级) ；容许浓度为10mg／m3的为轻度危害(Ⅳ级) 。
又依据《锅炉压力容器安全监察暂行条例》及其《实施细则》的规定，除液化石油气气瓶划入第二类庆力容器外，其它气瓶(包括有缝和无缝的) 均划入第三类压力容器，液化气体槽车、超高压容器、特种材料容器、特别用途容器也属第三类压力容器。
压力容器的综合分类
压力容器的综合分类压力容器是应用于各种工业领域的重要设备，用于储存和运输含压介质。
根据不同的设计和用途，压力容器可以分为多种类型。
本文将对压力容器进行综合分类，包括材料分类、结构分类、用途分类和制造方法分类等。
一、材料分类根据压力容器所采用的材料性质和特点，可以将其分为金属压力容器和非金属压力容器两大类。
1. 金属压力容器金属压力容器是应用最广泛的一类压力容器，主要由金属材料构成，包括钢制、铜制、铝制、钛制、镍制、合金制等不同材质的容器。
- 钢制压力容器：钢是最常用的金属材料之一，广泛应用于各种压力容器中。
根据不同的钢材特性和使用条件，可以分为普通碳钢、低合金钢、高合金钢等不同类型。
- 铜制压力容器：铜具有优异的导热性和导电性，同时具备良好的可塑性和韧性，适用于需要抗腐蚀和导热性能的压力容器。
- 铝制压力容器：铝材质轻、强度高、抗腐蚀性好，适用于要求轻质高强度和抗氧化性的压力容器。
- 钛制压力容器：钛具有优异的耐腐蚀性能、高强度、低密度等优点，适用于耐腐蚀性要求较高的特殊环境下。
- 镍制压力容器：镍在高温和强腐蚀环境下具有出色的耐腐蚀性能，适用于高温高压的工作环境。
- 合金制压力容器：合金结构可以融合不同金属的特点和性能，适用于一些特殊的工作条件，如高温、高压等。
2. 非金属压力容器非金属压力容器主要由塑料、玻璃钢（FRP）和橡胶等材料构成。
它们具有良好的化学稳定性和绝缘性能，适用于一些特殊的工艺要求或特殊介质的储存和运输。
- 塑料压力容器：塑料具有良好的耐腐蚀性和低密度，适用于一些介质要求耐腐蚀、轻量化的场合。
- 玻璃钢压力容器：玻璃钢是一种复合材料，具有高强度、良好的耐腐蚀性能、良好的绝缘性和低温热收缩性等特点，适用于需要耐腐蚀和绝缘的工况。
- 橡胶压力容器：橡胶具有良好的弹性和耐腐蚀性能，适用于要求密封性能较好的压力容器。
二、结构分类根据压力容器的结构形式和特点，可以将其分为以下几类。
1. 钢制容器钢制容器是最常见的一类压力容器，它们的结构主要包括筒体、底盖、法兰和焊接缝等组成。
危险化学品压力容器的常用分类
危险化学品压力容器的常用分类压力容器的分类方法有多种。
归结起来，常用的分类方法有如下几种。
1.按制造方法分根据制造方法的不同，压力容器可分为焊接容器，铆接容器，铸造容器，锻造容器，热套容器，多层包扎容器和绕带容器等。
2.按承压方式分内压容器和外压容器。
3.按设计压力（P）分①低压容器（代号L）：0.1MPa≤P<1.6MPa。
②中压容器（代号M）：1.6MPa≤P<10MPa。
③高压容器（代号H）：10MPa≤P<100MPa。
④超高压容器（代号U）：P≥100MPa。
4.按容器的设计温度（T设-壁温）分①低温容器：T设≤-20℃。
②常温容器：-20℃<T设<150℃。
③中温容器：150℃≤T设<400℃。
④高温容器：T设≥400℃。
5.按容器的制造材料分钢制容器、铸铁容器、有色金属容器和非金属容器等。
6.按容器外形分圆筒形（或称圆柱形）容器，球形容器，矩（方）形容器和组合式容器等。
7.按容器在生产工艺过程中的作用原理分①反应容器（代号R）：用于完成介质的物理、化学反应。
②换热容器（代号E）：用于完成介质的热量交换。
③分离容器（代号S）：用于完成介质的流体压力平衡缓冲和气体净化分离。
④储存容器（代号C，其中球罐代号B）：用于储存、盛装气体、液体、液化气体等介质。
8.按容器的使用方式分①固定式容器：有固定安装和使用地点，工艺条件和操作人员也较固定的压力容器。
②移动式容器：使用时不仅承受内压或外压载荷，搬运过程中还会受到由于内部介质晃动引起的冲击力，以及运输过程带来的外部撞击和振动载荷，因而在结构、使用和安全方面均有其特殊的要求。
9.按制造许可分根据制造能力、工艺水平、人员条件等，国家质量监督检验检疫总局令（第22号）《锅炉压力容器制造监督管理办法》将压力容器分为A（1～4）、B（1～3）、C（1～3）、D（1、2）四级。
（1）A级分为A1：超高压容器、高压容器（单层、多层）；A2：第三类低、中压容器；A3：球形容器；A4：非金属压力容器；A5：医用氧舱。
压力容器的种类及应用
压力容器的种类及应用压力容器是指能够承受一定内部压力的容器，其主要功能是存储和运输液体、气体等物质。
压力容器广泛应用于化工、石油、燃料、医药、食品、造船、航空航天等领域。
以下是对压力容器的种类及应用的详细介绍。
一、按照形状分类：1. 球形容器：球形容器以其良好的承压能力和均衡的应力分布而广泛应用于高压液体和气体的存储与运输，比如高压气瓶和高压液体储罐。
2. 立式容器：立式容器运用广泛，用于加热、储存和反应各种气体和液体。
常见的有罐式气瓶、储罐、锅炉等。
3. 卧式容器：卧式容器适用于贮装大量液体物质，如石油、乙烯、苯等。
卧式储罐广泛应用于石油、化工等行业。
4. 长型容器：长型容器多用于油气管道的输送和存储，具有良好的封闭性和承压能力。
例如，石油管道和天然气管道。
二、按照功能分类：1. 储存容器：储存容器广泛应用于化工、石化、食品等行业，用于储存各种液体和气体。
例如，储罐、储气罐等。
2. 分离容器：分离容器主要用于分离混合气体或混合液体中的不同组分。
常见的应用包括塔盘塔板、分离塔、污水处理设备等。
3. 反应容器：反应容器用于进行化学反应或物理变化，具有良好的密封性和承压能力。
例如，化学反应釜、蒸馏釜等。
4. 管道容器：管道容器用于输送气体或液体，其主要特点是长距离输送和较高的承压能力。
常见的应用包括石油管道、天然气管道等。
三、按照材质分类：1. 金属容器：金属容器具有良好的抗压性能和耐腐蚀性能，常见的材质包括铁、铝、钢等。
例如，压力储罐、石油管道等。
2. 非金属容器：非金属容器主要由塑料、玻璃钢、橡胶等材料制成。
常见的应用包括塑料储罐、玻璃钢储罐等。
四、按照压力等级分类：1. 高压容器：高压容器主要应用于需要承受高压力物质的存储和运输。
例如，高压气瓶、高压液体储罐等。
2. 低压容器：低压容器适用于存储和输送低压力液体和气体，常见的应用包括乳化液储罐、环保设备中的气体储罐等。
五、按照用途分类：1. 液化气体容器：用于储存液化石油气、液化天然气等液体气体。
压力容器按照各种方式的分类
压力容器按照各种方式的分类压力容器是内部或外部承受气体或液体压力、并对安全性有较高要求的密封容器。
压力容器主要为圆柱形，少数为球形或其他形状。
圆柱形压力容器通常由筒体、封头、接管、法兰等零件和部件组成，压力容器工作压力越高，筒体的壁就应越厚。
压力容器分类按压力等级分类：压力容器可分为内压容器与外压容器。
内压容器又可按设计压力（p）大小分为四个压力等级，具体划分如下：低压(代号L)容器0.1MPa≤p＜1.6MPa;中压(代号M)容器1.6MPa≤p＜10.0MPa;高压(代号H)容器10MPa≤p＜100MPa;超高压(代号U)容器p≥100MPa。
按容器在生产中的作用分类:反应压力容器(代号R):用于完成介质的物理、化学反应。
换热器压力容器(代号E):用于完成介质的热量交换。
分离压力容器（代号S):用于完成介质的流体压力平衡缓冲和气体净化分离。
储存压力容器（代号C，其中球罐代号B）：用于储存、盛装气体、液体、液化气体等介质。
在一种压力容器中，如同时具备两个以上的工艺作用原理时，应按工艺过程中的主要作用来划分品种。
按安装方式分类：固定式压力容器：有固定安装和使用地点，工艺条件和操作人员也较固定的压力容器。
移动式压力容器：使用时不仅承受内压或外压载荷，搬运过程中还会受到由于内部介质晃动引起的冲击力，以及运输过程带来的外部撞击和振动载荷，因而在结构、使用和安全方面均有其特殊的要求。
上面所述的几种分类方法仅仅考虑了压力容器的某个设计参数或使用状况，还不能综合反映压力容器的危险程度。
压力容器的危险程度还与介质危险性及其设计压力p和全容积V的乘积有关，pV值愈大，则容器破裂时爆炸能量愈大，危害性也愈大，对容器的设计、制造、检验、使用和管理的要求愈高。
安全技术管理分类:《压力容器安全技术监察规程》采用既考虑容器压力与容积乘积大小，又考虑介质危险性以及容器在生产过程中的作用的综合分类方法，以有利于安全技术监督和管理。
压力容器基础知识范本（二篇）
压力容器基础知识范本压力容器是一种主要用于储存和输送气体、液体和固体等物质的设备。
它具有经济高效、结构牢固、操作方便等特点，广泛应用于石油化工、电力、航空航天、医药、食品等行业。
一、压力容器的定义和分类压力容器是指能够容纳内部介质压力的设备。
根据国家标准GB150《钢制压力容器》的分类，压力容器可以分为以下几类：1. 液体容器：用于储存液体介质的容器，如储罐、储气罐等。
2. 气体容器：用于储存气体介质的容器，如气瓶、气柜等。
3. 混合介质容器：用于储存多种介质的容器，如储液气体容器、储液固体容器等。
4. 反应容器：用于进行化学反应的容器，如反应釜、反应器等。
5. 分离容器：用于进行物质分离的容器，如分离器、萃取塔等。
二、压力容器的基本要素1. 容器壁厚度：容器壁厚度是指容器壁的实际厚度，它直接影响容器的强度和耐压性能。
一般来说，容器的壁厚度应满足国家标准要求，并根据容器尺寸和内部介质的性质进行合理设计。
2. 材料选择：压力容器的材料选择要考虑介质的腐蚀性、温度、压力等因素。
常用的材料包括钢、不锈钢、铝合金等，选择合适的材料可以提高容器的耐蚀性和耐压性能。
3. 连接方式：压力容器的连接方式有焊接、螺纹连接、法兰连接等。
不同的连接方式适用于不同的工况条件，需要根据实际情况进行选择。
4. 容器尺寸：容器尺寸包括容器的直径、高度等，它们影响容器的容积和结构形式。
容器尺寸的选择要满足使用要求，并考虑制造成本和运输条件等因素。
5. 容器附件：容器附件包括阀门、传感器、安全装置等，它们用于控制介质的流动和保证容器的安全运行。
容器附件的选择要符合相关标准和规范，确保其性能可靠。
三、压力容器的设计与制造压力容器的设计与制造要遵守相关的法律法规和标准规范，包括国家标准GB150《钢制压力容器》、GB151《非金属压力容器》等。
一般来说，压力容器的设计与制造包括以下几个步骤：1. 设计计算：根据容器的使用要求和工况条件，进行结构设计和强度计算。
压力容器类别
压力容器类别引言压力容器是一种用于储存或处理高压气体或液体的设备，它能够承受较高的压力并保持其结构的完整性。
根据不同的应用和使用环境，压力容器可被划分为不同的类别。
本文将介绍常见的压力容器类别，并对其特点和应用进行说明。
1. 液体压力容器液体压力容器是最常见的一类压力容器。
它主要用于存储和运输各种液体，例如液化气体、石油、化学品等。
根据不同的设计和用途，液体压力容器可以分为以下几类：1.1 常压容器常压容器是指能够承受常压（大气压力）的容器，不需要特殊设计和材料。
这类容器通常用于存储常温下的液体，如水、柴油等。
常压容器的最大特点是成本低廉、使用简便，但其容量较小且不能承受较高的压力。
1.2 球形容器球形容器是将压力均匀分布在表面的理想形状，能够承受较高的压力。
球形容器常用于储存高压液体，如液化气体和压缩空气。
由于其结构的特殊性，球形容器对应力分布的要求较低，因此相比其他形状的容器拥有更高的安全性能。
1.3 垂直圆柱容器垂直圆柱容器是一种常见的液体压力容器，其直立的圆柱形状能够有效地承受液体的压力。
这类容器通常被用于储存大量的液体，例如石油和化学品。
垂直圆柱容器的结构相对简单，便于制造和维护，但其仍需承受较高的压力，因此在设计和材料选择上需要进行严格考虑。
2. 气体压力容器气体压力容器主要用于存储或运输各种气体，如压缩空气、氢气、氧气等。
根据不同的需求和使用环境，气体压力容器可以划分为以下几类：2.1 气瓶气瓶是最常见的气体压力容器，用于存储压缩气体。
气瓶通常由高强度材料制成，如钢铁、铝合金等。
在设计和制造气瓶时，需要考虑到气瓶的容量、压力等参数，以确保其安全可靠地承受和储存气体。
2.2 压缩空气储罐压缩空气储罐是用于存储和平衡压缩空气系统中的气体容器。
它们通常用于工业领域，用于储存大量的压缩空气，以满足工业生产和设备需求。
压缩空气储罐需要具备良好的密封性能和耐压能力，以确保系统的稳定运行。
3. 特殊应用压力容器除了上述常见的液体和气体压力容器外，还存在一些特殊应用的压力容器。
压力容器分类标准
压力容器分类标准压力容器是一种用于贮存气体或液体，并能承受一定压力的设备。
根据其用途和结构特点的不同，压力容器可以被分为多个不同的类别。
在实际应用中，对压力容器的分类标准有着非常严格的要求，以确保其安全可靠地运行。
本文将对压力容器的分类标准进行详细介绍，希望能为相关领域的专业人士提供一些参考和帮助。
首先，按照用途和功能特点的不同，压力容器可以被分为储存容器、反应容器和分离容器三大类。
储存容器主要用于贮存气体或液体，如储气罐、储液罐等；反应容器主要用于进行化学反应，如反应釜、反应塔等；分离容器主要用于进行气液分离或液液分离，如分离塔、萃取塔等。
每种类型的压力容器都有其特定的设计和制造标准，以确保其在特定工况下能够安全可靠地运行。
其次，根据压力容器的结构特点和工作原理的不同，可以将其进一步细分为多个子类。
例如，根据容器的形状和结构特点，可以将其分为圆筒形、球形、椭圆形等不同形式；根据容器的工作原理和工艺要求，可以将其分为承压容器、反应容器、分离容器等不同类型。
每种类型的压力容器都有着特定的设计和制造要求，以确保其在特定工况下能够安全可靠地运行。
此外，根据压力容器的材质和制造工艺的不同，也可以将其进行分类。
例如，根据容器的材质可以将其分为碳钢容器、不锈钢容器、玻璃钢容器等不同材质；根据容器的制造工艺可以将其分为锻造容器、焊接容器、铸造容器等不同工艺。
每种材质和制造工艺都有其特定的适用范围和使用要求，以确保压力容器在特定工况下能够安全可靠地运行。
综上所述，压力容器的分类标准涉及到多个方面，包括用途和功能特点、结构特点和工作原理、材质和制造工艺等。
只有深入了解这些分类标准，才能更好地选择和应用压力容器，从而确保其在工业生产和科学研究中的安全可靠性。
希望本文对压力容器的分类标准有所帮助，也希望相关领域的专业人士能够在实际工作中加以应用和推广。
压力容器分类及其安全附件常识
压力容器分类及其安全附件常识压力容器是指用于承受内部压力而不变形的容器，广泛应用于各个工业领域。
根据不同的应用领域和工艺要求，压力容器可以分为不同的分类。
下面将介绍压力容器的分类及其常见的安全附件。
一、按用途分类：1. 储存容器：用于储存气体、液体或固体物质，如储气罐、储液罐、储存球罐等。
2. 介质转换容器：用于气体、液体或固体物质的转化，如反应釜、萃取塔、蒸馏塔等。
3. 移动容器：用于运输气体、液体或固体物质，如储运罐车、铁路储罐车等。
4. 分离容器：用于分离混合气体、液体或固体物质的组分，如分离罐、分离管等。
5. 放散容器：用于放散气体、液体或固体物质的压力，如爆炸器、压力放散装置等。
二、按施加压力方式分类：1. 高压容器：工作压力超过常压的容器，常见的有高压气瓶、高压管道等。
2. 低压容器：工作压力小于或等于常压的容器，如储罐等。
三、按施加介质分类：1. 气体容器：用于贮存气体，如储气罐等。
2. 液体容器：用于贮存液体，如储液罐、槽罐等。
3. 气液两相容器：用于贮存气体和液体两相介质，如两相储罐、气液分离器等。
四、按结构形式分类：1. 容器罐体：由壁板、底板、顶板等组成，如圆柱形容器、球形容器等。
2. 板壳容器：由壁板和外围圆环构成，如圆形板壳容器、螺旋板壳容器等。
五、压力容器安全附件常识：1. 安全阀：是用于保护压力容器不会因内部压力超过额定压力而发生事故的一种安全装置。
2. 压力表：用于测量压力容器内部压力的装置，可提供实时的压力值，便于操作员掌握其工作状态。
3. 爆破片：是一种安全装置，当压力容器内部压力超过额定压力时，爆破片会被自动打开，以释放压力，避免容器发生爆炸。
4. 温度传感器：用于测量压力容器内部温度的装置，可实时监测容器的温度变化，预防过高温度引发事故。
5. 运行记录仪：用于记录压力容器的工作参数、操作状态等信息，便于事故分析和运行管理。
6. 泄压装置：用于控制压力容器内部压力的装置，当压力超过设定值时，会自动泄压，保证容器内部压力在安全范围内。
压力容器分类标准
压力容器分类标准压力容器是工业生产中常见的一种设备，其作用是在容器内部存储气体或液体，并在一定压力下将其输送到需要的地方。
为了确保压力容器的安全运行，各国都制定了相应的压力容器分类标准，以便对不同类型的压力容器进行统一管理和监管。
根据压力容器的用途和结构特点，可以将其分为以下几类：1. 按用途分类。
根据压力容器的具体用途，可以将其分为储存容器、输送容器和反应容器。
储存容器主要用于存储气体或液体，如储气罐、储液罐等；输送容器主要用于输送气体或液体，如管道、输油管等；反应容器主要用于进行化学反应或物理变化，如反应釜、分离釜等。
2. 按结构分类。
根据压力容器的结构特点，可以将其分为容器本体和附件。
容器本体是指压力容器的主体结构，包括容器壳体、封头、法兰、管道连接等部分；附件是指用于辅助容器本体工作的部件，如安全阀、压力表、温度计、液位计等。
3. 按材质分类。
根据压力容器所采用的材质，可以将其分为金属容器和非金属容器。
金属容器主要包括钢质容器、铝质容器、铜质容器等；非金属容器主要包括玻璃钢容器、塑料容器等。
4. 按压力等级分类。
根据压力容器所能承受的最大压力，可以将其分为低压容器、中压容器和高压容器。
低压容器的工作压力一般在0.1MPa以下；中压容器的工作压力一般在0.1MPa~10MPa之间；高压容器的工作压力一般在10MPa以上。
5. 按国家标准分类。
不同国家针对压力容器的分类标准可能有所不同，各国都会根据自身的实际情况和法律法规制定相应的标准。
在国际贸易中，需要根据不同国家的标准对压力容器进行分类和认证。
总结。
通过对压力容器的分类标准进行了解，可以更好地了解压力容器的特点和用途，有助于对压力容器进行合理选择、使用和维护。
同时，压力容器的分类标准也为相关部门的监管和管理提供了依据，有助于确保压力容器的安全运行，保障生产和人员的安全。
以上就是对压力容器分类标准的相关内容的介绍，希望能够对大家有所帮助。
压力容器的综合分类模版
压力容器的综合分类模版引言：压力容器是一种用于贮存和输送物质的装置，广泛应用于化工、石油、制药、冶金等行业。
对于不同的工艺需求，压力容器也有着不同的分类方法。
本文将对压力容器进行综合分类，以帮助读者更好地了解压力容器的种类和应用。
一、按材料分类1. 金属压力容器金属压力容器是指由金属材料制造而成的压力容器。
根据使用的金属材料不同，金属压力容器包括以下几种类型：(1) 钢制压力容器：通常使用碳素钢、合金钢或不锈钢制造，具有良好的强度和耐腐蚀性能。
(2) 铝制压力容器：由铝合金制造而成，比较轻便且具有良好的导热性能，适用于一些特殊的工艺要求。
(3) 铜制压力容器：由铜材制造而成，对于导热性能要求较高的应用场景，如蒸发器、换热器等。
2. 非金属压力容器非金属压力容器是指由非金属材料制造而成的压力容器。
主要有以下几种类型：(1) 玻璃钢压力容器：采用玻璃纤维增强塑料制造，具有良好的耐腐蚀性和机械性能。
(2) 聚合物压力容器：使用聚合物材料制造，如聚乙烯、聚丙烯等。
适用于低压、低温的应用场景。
(3) 陶瓷压力容器：使用陶瓷材料制造，具有优异的耐腐蚀性能和高温耐受性，适用于一些特殊工艺要求。
二、按功能分类1. 储气罐储气罐主要用于贮存气体，根据气体的不同特性，储气罐又可细分为以下几种类型：(1) 液化气（如液化石油气、液化天然气）储罐：用于贮存液态气体，具有较大的储气能力。
(2) 气体贮存罐：用于贮存气体，包括高压气体贮存罐和低压气体贮存罐两种。
(3) 复合材料贮气罐：采用复合材料制造，具有较轻便、高强度的特点，适用于一些特殊的气体贮存要求。
2. 反应容器反应容器主要用于化学反应过程，要求具有较好的耐腐蚀性和密封性能。
根据反应方式和条件的不同，反应容器可分为以下几种类型：(1) 核反应堆压力容器：用于核能反应过程中的核反应堆装置，具有较高的工艺要求。
(2) 化学反应釜：用于化学工艺中的反应过程，通常采用耐腐蚀材料制造。
压力容器分类
压力容器基本知识压力容器的分类一、按压力分类按所承受压力的高低，压力容器可分为低压、中压、高压、超高压四个等级。
具体划分如下（压力单位为MP a）低压容器P<1.6MP a,1.2.中压容器1.6 MP a≦P<10MP a,3.高压容器10MP a≦P<100MP a,4.超高压容器P>100MP a.二、按壳体承压方式分类按壳体承压方式不同，压力容器可分为内压（壳体内部承受介质压力）容器和外压（壳体外部承受介质压力）容器两大类，这两类是完全不同的，其差别首先反映在设计原理上，内压容器的壁厚是根据强度计算确定的，而外压容器的设计则主要考虑稳定性问题。
其次，反映在安全性上，外压容器一般较内压容器安全。
三、按设计温度分类按设计温度（t）的高低，压力容器可分为低温容器（t≦-℃）,常温容器(-20℃<t<450℃)和高温容器（t≧450℃）。
四、从安装方式分类：1.固定式容器。
系指有固定的安装和使用地点，工艺条件和使用操作人员也比较固定.一般不是单独装设，而是用管道与其他设备相连接的容器。
如合成塔、管壳式余热锅炉、热交换器、分离器等。
2.移动式容器。
系指一种贮装容器，如气瓶、汽车槽车、铁路槽车等。
其主要用途是装运有压力的气体。
四、按生产工艺过程中的作用原理分类压力容器可分为反应容器、换热容器、分离容器和贮运容器。
1反应容器。
系指主要用来完成介质物理、化学反应的容器。
如反应器、发生器、分解塔、合成塔等。
2.换热容器。
系指主要用来完成介质的热量交换的容器。
如管壳式废热炉、热交换器、冷却器、冷凝器、加热器、蒸煮器、染色器等。
3.分离容器。
系指主要完成介质的流体压力平衡和气体净化分离等的容器。
如分离器、过滤器、集油器、缓冲器、贮能器、洗涤器、吸收塔、铜洗塔、干燥塔等。
4.贮运容器。
系指主要用来盛装生产和生活用的原料气体、液体、液化气体等的容器。
如贮槽、槽车。
在一中容器中，如同时具有两个以上的工艺作用原理时，应按工艺过程中的主要作用来划分。
压力容器的分类
压力容器的分类压力容器有众多分类方法，可以按压力等级分，按在生产中的作用分，按安装方式分，按制造许可分，按安全技术管理（基于危险性）分类等。
一、按压力等级划分按承压方式分类，压力容器可以分为内压容器和外压容器。
内压容器按设计压力（p）可以划分为低压、中压、高压和超高压4 个压力等级：（1）低压容器，0.1MPa≤p<1.6MPa。
（2）中压容器，1.6MPa≤p<10.0MPa。
（3）高压容器，10.0MPa≤p<100.0MPa。
（4）超高压容器，p≥100.0MPa。
外压容器中，当容器的内压力小于一个绝对大气压（约0.1MPa）时，又称为真空容器。
二、按容器在生产中的作用划分（1）反应压力容器：主要是用于完成介质的物理、化学反应的压力容器，如各种反应器、反应釜、聚合釜、合成塔、变换炉、煤气发生炉等。
（2）换热压力容器：主要是用于完成介质的热量交换的压力容器，如各种热交换器、冷却器、冷凝器、蒸发器等。
（3）分离压力容器：主要是用于完成介质的流体压力平衡缓冲和气体净化分离的压力容器，如各种分离器、过滤器、集油器、洗涤器、吸收塔、干塔、汽提塔、分汽缸、除氧器等。
（4）储存压力容器：主要是用于储存、盛装气体、液体、液化气体等介质的压力容器，如各种型式的储罐、缓冲罐、消毒锅、印染机、烘缸、蒸锅等。
三、按安全技术管理（基于危险性）划分为便于安全监察、使用管理和检验检测，按《固定式压力容器安全技术监察规程》将压力容器划分为三类（Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ类）。
划分办法如下：（1）首先将压力容器的介质分为两组。
第一组介质：毒性程度为极度危害、高度危害的化学介质，易爆介质，液化气体。
第二组介质：由除第一组以外的介质组成，如毒性程度为中度危害以下的化学介质，包括水蒸气、氮气等。
压力容器的分类
压力容器的分类方法更新时间：2009-01-09 13:09:42在国家《压力容器安全监察规程》中，把压力容器统一划分为受监察和不受监察两类。
依据受监察容器的压力高低、介质的危害程度以及生产过程中的重要作用，又将容器分为三类。
我理解是受监察的容器才分为一、二、三类。
不受监察的容器就是“类外”的了。
附压力容器分类。
14．5 压力容器安全规程14．5．1 压力容器的分类实验室经常使用的压力容器是锅炉、气瓶、以及各类有压反应器、容器及高压管道等。
压力容器由于其温度、压力、结构、用途和介质的腐蚀程度等因素变化相当大，所以种类也非常之多。
1．按压力容器技术特性分类根据容器承受的压力(p)分为低压、中压、高压、超高压四类。
具体划分如下：(1)低压容器p<1．57MPa(16kgf／cm2)(2)中压容器：1．57MPa(16kgf／cm2)≤p<9．81MPa(100kgf／cm2)(3)高压容器：9．81MPa(100kg／cm2)≤p<98．1MPa(1000kgf／cm2)(4)超高压容器：p≥98．1MPa(1000kgf／cm2)2．在国家《压力容器安全监察规程》中，把压力容器统一划分为受监察和不受监察两类。
凡同时具备下列三个条件的容器属于受监察容器：(1)最高工作压力(Pwwω)≥0.098MPa(kgf／cm2)(不包括液体静压力)；(2)容积(V)≥25L，且P。
×V≥19．6L·MPa(200L·kgf/ cm2);(3)介质为气体、液化气体和最高工作温度高于标准沸点(指在一个大气压下的沸点)的液体。
依据受监察容器的压力高低、介质的危害程度以及生产过程中的重要作用，又将容器分为三类。
Ⅰ类容器：（1）非易燃或无毒介质的低压容器；（2）易燃或有毒介质的低压分离容器和换热容器。
Ⅱ类容器；（1）高、超高压容器；（2）剧毒介质的低压容器；（3）易燃或有毒介质的低压反应容器和贮运容器；（4）内径小于lm的低压废热锅炉。
压力容器定义
压力容器定义1、最高工作压力大于或者等于0.1MPa（表压，不含液体静压力）2、设计压力与容积的乘积大于或者等于2.5MPa·L；3、盛装介质为气体、液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体。
压力容器分类按设计压力分类：低压容器(代号L) 0.1 MPa≤p＜1.6 MPa;中压容器(代号M) 1.6 MPa≤p＜10.0 MPa;高压容器(代号H) 10 MPa≤p＜100 MPa;超高压容器(代号U) p≥100MPa。
按容器在生产中的作用分类：反应压力容器(代号R):用于完成介质的物理、化学反应。
换热压力容器(代号E):用于完成介质的热量交换。
分离压力容器（代号S):用于完成介质的流体压力平衡缓冲和气体净化分离。
储存压力容器（代号C，其中球罐代号B）：用于储存、盛装气体、液体、液化气体等介质。
按安全技术监督和管理：第三类容器符合下列情况之一者：（1）高压容器；（2）中压容器（毒性程度为极度和高度危害介质）；（3）中压贮存容器（易燃或毒性程度为中度危害介质，且设计压力与容积之积PV≥10MPa· m3；（4）中压反应容器（易燃或毒性程度为中度危害介质，且PV≥0.5MPa· m3；（5）低压容器（毒性程度为极度和高度危害介质，且PV≥0.2MPa· m3；（6）高压、中压管壳式余热锅炉；（7）中压搪玻璃压力容器；（8）使用强度级别较高（抗拉强度规定值下限≥540MPa的材料制造的压力容器；（9）移动式压力容器，包括铁路罐车（介质为液化气体、低温液体）、罐式汽车（液化气体、低温液体或永久气体运输车）和罐式集装箱（介质为液化气体、低温液体）等；（10）球形贮罐（容积V≥50m3）；（11）低温液体贮存容器（V≥5m3）第二类容器符合下列情况之一且不在三类容器第1款之内者为二类容器：（1）中压容器；（2）低压容器（毒性程度为极度和高度危害介质）；（3）低压反应容器和低压贮存容器（易燃介质或毒性程度为中度危害介质）；（4）低压管壳式余热锅炉；（5）低压搪玻璃压力容器。
压力容器的分类（Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ类压力容器）
压力容器的分类（Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ类压力容器）静止设备的分类（一）按设计压力分类1.常压设备：P＜0.1Mpa；2.低压设备：0.1 Mpa≤P＜1.6Mpa；3.中压设备：1.6Mpa≤P＜10Mpa；4.高压设备：10Mpa≤P＜100Mpa；5.超高压设备：P≥100Mpa。
注：P＜0时，为真空设备（二）按设备在生产工艺过程中的作用原理分类1.反应设备（代号R）2.换热设备（代号E）3.分离设备（代号S）4.储存设备（代号C，其中球罐代号B）（三）按“压力容器安全技术监察规程”（即按设备的工作压力、温度、介质的危害程度）分类1．一类压力容器（1）非易燃或无毒介质的低压容器；（2）易燃或有毒介质的低压分离器外壳或换热器外壳。
2．二类容器（1）中压容器；（2）剧毒介质的低压容器；（3）易燃或有毒介质（包括中度危害介质）的低压反应器外壳或贮罐；（4）低压管壳式余热锅炉；（5）搪玻璃压力容器。
3．三类容器（1）毒性程度为极度和高度危害介质的中压容器和P*V 大于0.2 Mpa*m3的低压容器；（2）易燃或毒性程度为中度危害介质且P*V大于等于0.5 Mpa*m3的中压反应容器和P*V大于等于10Mpa*m3的中压储存容器；（3）高压、中压管壳式余热锅炉；（4）高压容器、超高压容器。
(四)按结构材料分类1．金属2．非金属（五）按设备重量等级分类1．小型设备（重量小于或等于40吨）2．中型设备（重量大于40吨小于等于80吨）3．大型设备（重量大于80吨）（六）按介质安全性质分级1．易燃、易爆介质（易燃介质亦即爆炸危险介质）2．介质毒性的分级（1）极度危害（I级）其最高允许浓度不大于0.1mg/m3（2）高度危害（Ⅱ级）其最高允许浓度不大于0.1mg/m3＜C≤1.0 mg/m3（3）中度危害（Ⅲ级）其最高允许浓度不大于1.0mg/m3＜C≤10 mg/m3（4）轻度危害（Ⅳ级）其最高允许浓度不大于C＞10 mg/m3。
压力容器分类标准
压力容器分类标准压力容器是指在一定压力下工作的设备，其主要作用是贮存或输送气体、液体或固体。
根据不同的用途和工作条件，压力容器可以被分为多个不同的分类。
本文将从材料、结构形式和用途等方面对压力容器的分类标准进行详细介绍。
首先，从材料的角度来看，压力容器可以分为金属压力容器和非金属压力容器两大类。
其中，金属压力容器又可以进一步分为钢制压力容器、铝制压力容器、铜制压力容器等。
而非金属压力容器则包括玻璃钢压力容器、塑料压力容器等。
不同材料的压力容器具有不同的特点和适用范围，用户在选择时需根据具体的工作条件和要求进行合理的选择。
其次，从结构形式来看，压力容器可以分为固定式压力容器和移动式压力容器两类。
固定式压力容器是指安装在固定位置上，不可随意移动的压力容器，如储罐、反应釜等；而移动式压力容器则是指可以随意移动的压力容器，如气瓶、液氧瓶等。
不同结构形式的压力容器在使用时需要注意其固定性和移动性，以确保安全使用。
最后，根据用途的不同，压力容器可以分为储存压力容器、输送压力容器和反应压力容器三类。
储存压力容器主要用于贮存气体、液体或固体，如储罐、气瓶等；输送压力容器主要用于输送气体、液体或固体，如管道、油罐车等；反应压力容器主要用于进行物质的化学反应，如反应釜、蒸馏塔等。
不同用途的压力容器在设计和使用时需要考虑其承压性能、密封性能、耐腐蚀性能等方面的要求。
综上所述，压力容器的分类标准主要包括材料、结构形式和用途三个方面。
在选择和使用压力容器时，用户需要根据具体的工作条件和要求进行合理的选择，以确保其安全可靠地运行。
同时，相关的标准和规范也需要严格遵守，以确保压力容器的设计、制造和使用符合国家和行业的要求，保障人身和财产的安全。
压力容器分类标准
压力容器分类标准引言压力容器在工业领域扮演着至关重要的角色。
它们用于存储或运输气体、液体或固体，并且必须能够耐受高压力的环境。
由于压力容器有不同的结构和用途，因此有必要对它们进行分类。
本文将介绍常见的压力容器分类标准，以帮助读者更好地理解和应用压力容器。
压力容器分类标准压力容器可以根据不同的标准进行分类。
下面是常见的几种分类标准。
1. 根据用途分类根据压力容器的用途，可以将其分为以下几类：1.1 储存容器储存容器用于存储气体、液体或固体。
常见的储存容器有燃气罐、储罐、储存球等。
这些容器通常在工业过程中用于存储原材料、成品或废弃物。
1.2 运输容器运输容器主要用于运输气体、液体或固体。
例如，气体瓶、铁路油罐车和槽罐车等。
这些容器必须具有良好的密封性和耐压性，以确保运输过程中的安全。
1.3 反应容器反应容器用于进行化学反应，并承受高温高压的环境。
例如，化工厂中常见的反应釜、反应塔等。
这些容器通常采用耐腐蚀材料制造，并且具有特定的设计和结构来满足反应过程的需求。
2. 根据结构分类根据压力容器的结构，可以将其分为以下几类：2.1 容器式压力容器容器式压力容器是最常见的一类，它们具有圆柱形或球形的结构。
这种容器通常由两个端盖和一个圆柱体组成，两个端盖在圆柱体上的紧固螺栓上紧固。
这种结构简单、可靠，并且易于制造和维修。
2.2 焊接式压力容器焊接式压力容器由多个金属板焊接而成。
这种容器常用于需要大容量的场合，如储集器和储罐。
焊接式压力容器的制造较复杂，需要对焊接工艺和焊缝进行控制，以确保容器的安全性和耐久性。
2.3 球形压力容器球形压力容器是由两个半球体组成的，两个半球体通过焊接、螺栓或法兰连接在一起。
球形容器通常用于存储高压气体，如液化石油气。
球形压力容器的设计和制造相对复杂，需要考虑容器的轴对称性和结构强度等因素。
3. 根据制造材料分类根据压力容器的制造材料，可以将其分为以下几类：3.1 金属容器金属容器是最常见的一类压力容器。
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压力容器按照各种方式的分类
压力容器是内部或外部承受气体或液体压力、并对安全性有较高要求的密封容器。
压力容器主要为圆柱形，少数为球形或其他形状。
圆柱形压力容器通常由筒体、封头、接管、法兰等零件和部件组成，压力容器工作压力越高，筒体的壁就应越厚。
压力容器分类
按压力等级分类：
压力容器可分为内压容器与外压容器。
内压容器又可按设计压力（p）大小分为四个压力等级，具体划分如下：
低压(代号L)容器0.1MPa≤p＜1.6MPa;
中压(代号M)容器1.6MPa≤p＜10.0MPa;
高压(代号H)容器10MPa≤p＜100MPa;
超高压(代号U)容器p≥100MPa。
按容器在生产中的作用分类:
反应压力容器(代号R):用于完成介质的物理、化学反应。
换热器压力容器(代号E):用于完成介质的热量交换。
分离压力容器（代号S):用于完成介质的流体压力平衡缓冲和气体净化分离。
储存压力容器（代号C，其中球罐代号B）：用于储存、盛装气体、液体、液化气体等介质。
?在一种压力容器中，如同时具备两个以上的工艺作用原理时，应按工艺过程中的主要作用来划分品种。
按安装方式分类：
固定式压力容器：有固定安装和使用地点，工艺条件和操作人员也较固定的压力容器。
移动式压力容器：使用时不仅承受内压或外压载荷，搬运过程中还会受到由于内部介质晃动引起的冲击力，以及运输过程带来的外部撞击和振动载荷，因而在结构、使用和安全方面均有其特殊的要求。
上面所述的几种分类方法仅仅考虑了压力容器的某个设计参数或使用状况，还不能综合反映压力容器的危险程度。
压力容器的危险程度还与介质危险性及其设计压力p和全容积V的乘积有关，pV值愈大，则容器破裂时爆炸能量愈大，危害性也愈大，对容器的设计、制造、检验、使用和管理的要求愈高。
安全技术管理分类:
《压力容器安全技术监察规程》采用既考虑容器压力与容积乘积大小，又考虑介质危险性以及容器在生产过程中的作用的综合分类方法，以有利于安全技术监督和管理。
该方法将压力容器分为三类：
1.第三类压力容器
具有下列情况之一的，为第三类压力容器：
高压容器；
中压容器（仅限毒性程度为极度和高度危害介质）；
中压储存容器（仅限易燃或毒性程度为中度危害介质，且pV乘积大于等于10MPa?m3）；
中压反应容器（仅限易燃或毒性程度为中度危害介质，且pV乘积大于等于0.5Pa?m3）；
低压容器（仅限毒性程度为极度和高度危害介质，且乘积大于等于0.2MPa?m3）；
高压、中压管壳式余热锅炉；
中压搪玻璃压力容器；
使用强度级别较高（指相应标准中抗拉强度规定值下限大于等于540MPa）的材料制造的压力容器；
移动式压力容器，包括铁路罐车（介质为液化气体、低温液体）、罐式汽车[液化气体运输（半挂）车、低温液体运输（半挂）车、永久气体运输（半挂）车]和罐式集装箱（介质为液化气体、低温液体）等；
球形储罐（容积大于等于50m3）；低温液体储存容器（容积大于5m3）。
低温液体储存容器（容积大于5m3）
2.第二类压力容器
具有下列情况之一的，为第二类压力容器：
中压容器；
低压容器（仅限毒性程度为极度和高度危害介质）；
低压反应容器和低压储存容器（仅限易燃介质或毒性程度为中度危害介质）；
低压管壳式余热锅炉；
低压搪玻璃压力容器。
?
3.第一类压力容器,除上述规定以外的低压容器为第一类压力容器。
可见，国内压力容器分类方法综合考虑了设计压力、几何容积、材料强度、应用场合和介质危害程度等影响因素。
例如：因盛放的介质特性或容器功能不同，即根据潜在的危害性大小，低压容器可被划分为第一类或第二类甚至第三类压力容器
?
压力容器类别的简明判断
介质性质非易燃
无毒/轻毒性易燃
中度毒性高度毒性
极度毒性
PV值（MPa.m3）≥0.5≥10≥0.2
低压
（MPa）
0.1≤p<1.6
换热容器
分离容器一类容器
储存容器
反应容器
管壳式余热锅炉
搪玻璃压力容器
中压
（MPa）
1.6≤p<10
换热容器二类容器
分离容器
储存容器
反应容器
管壳式余热锅炉
搪玻璃压力容器
高压
（MPa）
10≤p<100
换热容器
分离容器三类容器
储存容器
反应容器
管壳式余热锅炉
使用强度级别较高的材料制造的压力容器
移动式压力容器
球形储罐
（容积大于等于50m3）
低温液体储存容器
（容积大于5m3）
注：表中P代表设计压力，V代表压力容器的几何容积。
一、按设计压力分类：
1、低压（L）0.1MPa≤P＜1.6MPa
2、中压（M）1.6MPa≤P＜10MPa
3、高压（H）10MPa≤P＜100MPa
4、超高压（U）P≥100MPa
二、按工艺过程中的作用分：
1、反应压力容器（R）：主要是用于完成介质的物理、化学反应的压力容器。
如反应器、反应釜、分解锅、硫化罐、分解塔、聚合塔、高压釜、超高压釜、合成塔、变换炉、蒸煮锅、蒸球、蒸压釜、煤气发生炉等。
2、换热压力容器（E）：主要是用于完成介质的热量交换的压力容器。
如管壳式余热锅炉、热交换器、冷却器、冷凝器、蒸发器、加热器、消毒锅、染色器、烘缸、蒸炒锅、预热锅、溶剂预热器、蒸锅、蒸脱机、电热蒸汽发生器、煤气发生炉水夹套等。
3、分离压力容器（S）：主要是用于完成介质的流体压力平衡缓冲和气体净化分离等的压力容器。
如分离器、过滤器、集油器、缓冲器、洗涤器、吸收塔、铜洗塔、干燥塔、汽提塔、分汽缸、除氧器等。
4、储存压力容器（C，其中球罐为B）：主要是用于储存、盛装气体、液体、液化气体等介质的压力容器，如各种型式的储罐。
三、综合分类
1、固定式压力容器：使用环境固定，不能移动。
工作介质种类繁多，大多为有毒、易燃易爆和具有腐蚀性的各类化学危险品。
如球形储罐、卧式储罐、各种换热器、合成塔、反应器、干燥器、分离器、管壳式余热锅炉、载人容器（如医用氧舱）等。
2、移动式压力容器：主要是在移动中使用，作为某种介质的包装搭载在运输工具。
工作介质许多都是易燃、易爆或有毒。
如汽车与铁路罐车的罐体。
3、气瓶类压力容器：作为压力容器的一种，社会拥有量非常之大，有高压气瓶（如氢、氧、氮气瓶）和低压气瓶（如民用液化石油气钢瓶），工作介质许多也是易燃、易爆或有毒物质。
也有很强的移动性，既有运输过程中的长距离移动，也有在具体使用中的短距离移动。
如液化石油气钢瓶、氧气瓶、氢气瓶、氮气瓶、二氧化碳气瓶、液氯钢瓶、液氨钢瓶和溶解乙炔气瓶等。
四、压力容器安全附件
1、安全阀：安全阀的作用是当设备内的压力超过规定要求时自动开启，释放超过的压力，使设备回到正常工作压力状态。
压力正常后，安全阀自动关闭。
安全阀经校验后，严禁加重物、移动重锤、将阀瓣卡死等手段任意提高安全阀整定压力或使安全阀失效。
2、压力表：压力表的量程应与设备工作压力相适应，通常为工作压力的1.5～3倍，最好为2倍。
压力表刻度盘上应该划红线，指出最高允许工作压力。
压力表的连接管不应有漏水、漏汽现象，否则会降低压力表指示值。
3、爆破片
4、温度计
5、液位计
6、减压阀
7、紧急切断装置：其作用是当管道及其附件发生破裂及误操作或罐车附近发生火灾事故时，可紧急关闭阀门迅速切断气源，防止事故蔓延扩大。
8、快开门式压力容器的安全联锁装置：快开门安全联锁报警装置是防止快开门式压力容器发生操作事故的有效措施。
其作用是：
a、当快开门达到预定关闭部位方能升压运行的联锁控制功能；
b、当压力容器的内部压力完全释放，安全联锁装置脱开后，方能打开快开门的联锁联动功能；
c、具有与上述动作同步的报警功能。