压力容器分类ppt课件
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《压力容器分类》课件
超高压容器（代号U） ：p≥100MPa
按用途分类
01
02
03
04
反应压力容器（代号R）：用 于完成介质的物理、化学反应
。
换热压力容器（代号E）：用 于完成介质的热量交换。
分离压力容器（代号S）：用 其中 球罐代号B）：用于储存和盛 装气体、液体和液化气体。
压力容器的设计、制造、使用和 检验等环节需要遵循相关标准和
规范，以确保其安全可靠。
压力容器的应用领域
01
02
03
04
石油工业
用于石油和天然气的储存和运 输，如油罐、液化石油气储罐
等。
化工工业
用于化学反应、分离、混合等 工艺过程，如反应器、塔器等
。
制药工业
用于药品的制造和储存，如发 酵罐、灭菌柜等。
《压力容器分类》PPT 课件
CONTENTS 目录
• 压力容器概述 • 压力容器分类 • 压力容器安全使用 • 压力容器制造标准与规范
CHAPTER 01
压力容器概述
压力容器的定义
压力容器是一种能够承受一定压 力的密闭设备，广泛应用于石油
、化工、制药、食品等领域。
压力容器通常由筒体、封头、法 兰、开孔、接管、支座等部件组 成，其工作压力和温度均较高。
包括压力表、温度计、液位计、安全阀等，用于 监测和控制容器的运行状态。
更换与报废
对损坏或超过使用期限的安全附件进行更换，对 无法修复的安全附件进行报废处理。
ABCD
维护与保养要求
定期对安全附件进行检查、清洗和校准，确保其 准确性和可靠性。
记录与报告
对安全附件的维护保养情况进行记录，发现异常 情况及时报告。
CHAPTER 04
压力容器ppt课件
压力容器培训
0 0 1 1 0 0 1 0 1 0 1 0 1 1 0 1 0 0 0 1 0 1 0 0 1 0 1 1
1
4
2
内容导视
0 0 1 1 0 0 1 0 1 0 1 0 1 1 0 1 0 0 0 1 0 1 0 0 1 0 1 1
• 一. 压力容器基本知识
• 二. 压力容器管理理念
压力容器基本知识
0 0 1 1 0 0 1 0 1 0 1 0 1 1 0 1 0 0 0 1 0 1 0 0 1 0 1 1
• 按压力容器的设计压力（P）分为低压、中压、高压、 超高压四个压力等级，具体划分如下：
• （一）低压（代号L）0.1MPa≤P<1.6MPa；
1 • (二)中压（代号M）1.6MPa≤P<10MPa；
1 发挥压容监管员的作用，才能查找更多的安全隐患，
也才能及时将各种隐患消灭在萌芽状态，为设备安
2 全稳定运行保驾护航。
一个合格的压容监管员就是找
4到更多的压容安全隐患
压容压管现场使用情况
0 0 1 1 0 0 1 0 1 0 1 0 1 1 0 1 0 0 0 1 0 1 0 0 1 0 1 1
•
1 压迫止血。另外，可以用冷水浇在后脑部，这样会使血管收缩，从而达到止血的目的。
汽车销售流程、汽车销售业绩的好坏直接决定着企业的利益。面对激烈的市场竞争，销售人员东一榔头西一棒槌的不规范行为，会直
4 2 接导致销售业绩不佳和客户的流失。其中很多客户是因为对企业的销售和服务不满意而流失的。
压容压管现场使用情况
• （三）高压（代号H）10MPa≤P<100MPa；
4 • （四）超高压（代号U）P≥100 MPa。
0 0 1 1 0 0 1 0 1 0 1 0 1 1 0 1 0 0 0 1 0 1 0 0 1 0 1 1
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内容导视
0 0 1 1 0 0 1 0 1 0 1 0 1 1 0 1 0 0 0 1 0 1 0 0 1 0 1 1
• 一. 压力容器基本知识
• 二. 压力容器管理理念
压力容器基本知识
0 0 1 1 0 0 1 0 1 0 1 0 1 1 0 1 0 0 0 1 0 1 0 0 1 0 1 1
• 按压力容器的设计压力（P）分为低压、中压、高压、 超高压四个压力等级，具体划分如下：
• （一）低压（代号L）0.1MPa≤P<1.6MPa；
1 • (二)中压（代号M）1.6MPa≤P<10MPa；
1 发挥压容监管员的作用，才能查找更多的安全隐患，
也才能及时将各种隐患消灭在萌芽状态，为设备安
2 全稳定运行保驾护航。
一个合格的压容监管员就是找
4到更多的压容安全隐患
压容压管现场使用情况
0 0 1 1 0 0 1 0 1 0 1 0 1 1 0 1 0 0 0 1 0 1 0 0 1 0 1 1
•
1 压迫止血。另外，可以用冷水浇在后脑部，这样会使血管收缩，从而达到止血的目的。
汽车销售流程、汽车销售业绩的好坏直接决定着企业的利益。面对激烈的市场竞争，销售人员东一榔头西一棒槌的不规范行为，会直
4 2 接导致销售业绩不佳和客户的流失。其中很多客户是因为对企业的销售和服务不满意而流失的。
压容压管现场使用情况
• （三）高压（代号H）10MPa≤P<100MPa；
4 • （四）超高压（代号U）P≥100 MPa。
《压力容器》课件
包括清洗、防腐等，确保设备 外观、内部及传热元件的清洁 和正常。
压力容器的安全
1 压力容器的危险性
包括高压、高温、易爆等，一旦安全事故发生，会造成巨大的人员伤亡和物质损失。
2 安全保护措施
包括安装防护装置、使用安全阀、定期检查维护等，确保设备在运行过程中处于安全状 态。
3 紧急事故处理
在发生安全事故时要迅速采取紧急措施，并及时报告有关部门和领导，进行事故调查和 责任追究。
压力容器的尺寸选择
按照设计参数和使用要求确定 尺寸，对于大型压力容器还需 要考虑运输和安装问题。
压力容器制造
1
制造工艺
包括板材制作、卷制、组装、焊接等，
材料选择
2
需要精确的加工设备和技术。
常用材料有碳素钢、不锈钢、钛合金
和镍基合金等，根据介质、温度、压 力等选用合括工艺控制、检测和测试、质量证 书等环节，确保产品合格，符合相关 标准和规范要求。
压力容器安装
安装前检查
检查管道布局、配套设备等，确保设备安装位置合理，并进行检测和试运行。
安装的方法
分为就地安装、整体安装、分段拼装等，安装时要遵循设计要求，保证设备的稳定性和安全 性。
压力容器的操作
1
操作前准备
包括检查设备状态、介质物性、防爆安全等，确保设备处于安全状态。
2
启动和停机
在启停设备时要遵循操作规程，严格控制操作参数和各项指标。
《压力容器》PPT课件
本PPT课件介绍了压力容器的设计、制造、安装、维护和安全，重点讲解了 不同工况下压力容器的操作和怎样保证压力容器的安全。
简介
什么是压力容器
压力容器是一种用于储存和输送气体或液体的设备，不仅承受液体或气体的压力，而且还要 承受外界的重力和风压等载荷。
2024版压力容器安全操作培训ppt课件
2023REPORTING 压力容器安全操作培训ppt课件•压力容器基本概念与分类•压力容器安全法规与标准•压力容器安全操作要点•常见事故类型及原因分析•应急处理措施与救援方法•总结回顾与拓展延伸目录20232023REPORTINGPART01压力容器基本概念与分类压力容器定义及作用压力容器定义指盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备。
作用广泛应用于化工、石油、机械、动力、冶金、核能、航空、航天等部门，是生产过程中必不可少的重要设备之一。
按压力等级分类按用途分类按形状分类可分为反应容器、换热容器、分离容器和储运容器。
可分为球形、圆筒形、箱形、锥形等。
0302 01压力容器结构类型可分为低压、中压、高压和超高压容器。
常见压力容器举例用于储存压缩空气或其他气体的压力容器。
用于进行化学反应的压力容器，通常配有搅拌装置和加热/冷却系统。
用于两种或多种流体之间进行热量交换的压力容器。
用于气体或液体分离的压力容器，如精馏塔、吸收塔等。
储气罐反应釜换热器塔器2023REPORTINGPART02压力容器安全法规与标准国家法律法规及标准概述《特种设备安全法》01对压力容器的设计、制造、安装、使用、检验、维修等环节进行明确规定，确保特种设备安全运行。
《压力容器安全技术监察规程》02规定了压力容器的安全技术要求、安全管理、安全操作等内容，是压力容器安全监察的重要依据。
其他相关标准03如GB150《钢制压力容器》、JB4732《钢制压力容器——分析设计标准》等，对压力容器的设计、制造、检验等方面进行详细规定。
企业内部安全管理制度压力容器安全管理制度企业应建立压力容器安全管理制度，明确各级管理人员和操作人员的职责和权限，确保压力容器的安全运行。
压力容器安全技术档案企业应建立压力容器安全技术档案，记录压力容器的设计、制造、安装、使用、检验、维修等信息，方便管理和追溯。
压力容器安全操作规程企业应制定压力容器安全操作规程，规范操作人员的操作行为，确保压力容器的安全运行。
25压力容器基础知识PPT课件
2
TSG R0004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》规定的定义：
1) 工作压力大于或者等于0.1MPa(注1-2)； 2) 工作压力与容积的乘积大于或者等于2.5MPa·L (注1-3)； 3) 盛装介质为气体、液化气体以及介质最高工作温度 高于或者等于其标 准沸点的液体(注1-4)。
中的主要作用来划分。
12
13
2.4压力容器的分类
的，定义：沿金属截面的平均温度为金属的温度
7
2.3压力容器的参数
2.3.3介质
介质的多样性：
物理状态：液态、气态或气液共存
化学特性：不燃、可燃、易燃、易爆
毒性程度：极度危害、高度危害、中毒危害、轻度危害、无毒
注：《新容规》对压力容器类别的划分主要依据之一就是介质的危害性
2.3.4 容积
几何容积，由设计标注的尺寸计算得出，不扣除内件体积
2.3.5 直径
公称直径：标准化、系列化的尺寸
卷制压力容器——内直径
无缝管制容器——外直径
8
2.3压力容器的参数 2.3.6 厚度
计算厚度：按照标准公式计算得出 设计厚度=计算厚度+腐蚀余量 名义厚度=计算厚度+腐蚀余量+钢板负偏差 在向上圆整至标准规格 有效厚度=名义厚度-厚度负偏差-腐蚀余量（利用圆整出来的量提高压力） 最小厚度：标准规定的：GB150 3.5.6 低碳钢低合金钢：3mm高合金钢2mm）
4
2.2压力容器压力的来源、用途和特点
2.2.1压力的来源： 外部：压缩机、泵、锅炉 内部：气体受热膨胀（PV/T=n(常数）
液化气体受热汽化（气液共存的平衡状态） 液体温升导致的膨胀（液体的膨胀系数，LPG上升1度，压力上升2-3MPa） 化学反应产生（放热、产生气体的反应）
TSG R0004-2009《固定式压力容器安全技术监察规程》规定的定义：
1) 工作压力大于或者等于0.1MPa(注1-2)； 2) 工作压力与容积的乘积大于或者等于2.5MPa·L (注1-3)； 3) 盛装介质为气体、液化气体以及介质最高工作温度 高于或者等于其标 准沸点的液体(注1-4)。
中的主要作用来划分。
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2.4压力容器的分类
的，定义：沿金属截面的平均温度为金属的温度
7
2.3压力容器的参数
2.3.3介质
介质的多样性：
物理状态：液态、气态或气液共存
化学特性：不燃、可燃、易燃、易爆
毒性程度：极度危害、高度危害、中毒危害、轻度危害、无毒
注：《新容规》对压力容器类别的划分主要依据之一就是介质的危害性
2.3.4 容积
几何容积，由设计标注的尺寸计算得出，不扣除内件体积
2.3.5 直径
公称直径：标准化、系列化的尺寸
卷制压力容器——内直径
无缝管制容器——外直径
8
2.3压力容器的参数 2.3.6 厚度
计算厚度：按照标准公式计算得出 设计厚度=计算厚度+腐蚀余量 名义厚度=计算厚度+腐蚀余量+钢板负偏差 在向上圆整至标准规格 有效厚度=名义厚度-厚度负偏差-腐蚀余量（利用圆整出来的量提高压力） 最小厚度：标准规定的：GB150 3.5.6 低碳钢低合金钢：3mm高合金钢2mm）
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2.2压力容器压力的来源、用途和特点
2.2.1压力的来源： 外部：压缩机、泵、锅炉 内部：气体受热膨胀（PV/T=n(常数）
液化气体受热汽化（气液共存的平衡状态） 液体温升导致的膨胀（液体的膨胀系数，LPG上升1度，压力上升2-3MPa） 化学反应产生（放热、产生气体的反应）
压力容器基本知识(PPT 52张)
容器内部产生或增大
三、受监管的压力容器的界定
压力容器监察范围应该主要从发生事故 的可能性和事故危害的严重性来考虑。 一般来说，压力容器发生爆破事故时， 其危害的严重程度与压力容器的工作介质、 工作压力及容积等因素有关。
工作压力越高，容积 越大，储存能量越大， 爆破释放能量越大， 危害大。
1.液体介质：压缩性极小， 爆破膨胀功（即释放能量）小， 危害小。 2.气体介质：压缩性很大， 爆破膨胀功（即释放能量）大， 危害大。
各种气体的临界温度是不同的，在此温度以上，它只能处于气体状态，不能单有压缩气体 的方法使其液化。 气体的临界温度越高，就越容易液化；其温度比临界温度越低，液化所需的压力就越小。 对于已经液化的物质，一旦温度升至临界温度时，就必然会由液态迅速转变为气态。
介质
所谓介质是指容器所盛装的，或在容器中参 与反应的物质 。 介质危害性指压力容器在生产过程中因事故 致使介质与人体大量接触，发生爆炸或者因经常 泄漏引起职业性慢性危害的严重程度，用介质毒 性程度和爆炸危害程度表示。
设 计 温 度
临 界 温 度
毒 性 程 度
易 燃 易 爆
压力
工作压力也称为操作压力，是指正常工艺操作情况下，容器顶 部的最高压力（不包括液体静压力）。
最高允许工作压力是根据容器的有效厚度计算得到的容器实际可 承受压力。 设计压力是指设定的容器顶部的最高压力，与相应的设计温度一 起作为设计载荷条件，其值不低于工作压力设计压力选取方法 计算压力是指在相应设计温度下，用以确定元件厚度的压力，并 且应当考虑液柱静压力等附加载荷。 各种压力之间的关系
（1）由压缩机或泵产生的压力，此时压力容器中的介质压 力取决于压缩机或泵出口的压力。 （2）由蒸汽锅炉或余热锅炉产生的压力，此时压力容器中 的介质压力取决于蒸汽锅炉或余热锅炉产生的压力或减压后的 蒸汽压力。
压力容器分类22页PPT
3、小容积的容器不分类
如果只设定压力和容积乘积的下限, 即2. 5MPa·L, 那些容积很小、但压力高的压力容器也需要进行分类。 事实上,容积小于25 L 的压力容器,特别是容积小于 等于1 L 的压力容器,主要用于实验室工艺试验研究、 测试分析,要实施分类监管的难度很大。对于这类小 容积容器,只规定设计、制造许可要求,并按相关产品 标准的要求进行设计制造,不再进行分类。
(3)介质分组 压力容器的介质分为两组,包括气体、液化气体或者
介质最高工作温度高于或者等于其标准沸点的液体。 1)第一组介质:毒性程度为极度危害、高度危害的化学
介质,易爆介质，液化气体。 2)第二组介质:由除第一组以外的介质组成,如毒性程度
为中度危害以下的化学介质,包括水蒸气、氮气等。
介质毒性危害强度和爆炸危险程度按GB 5044《职 业性接触毒物危害程度分级》、HG 20660《压力容器中 化学介质毒性危害和爆炸危险程度分类》两个标准确定。 两者不一致时,以危害(危险)程度高的为准。 2、基本分类
2、压力容器现有分类方法
(1)按压力等级分类 按承压方式分类,压力容器分为内压容器与外压容器。内压 容器又可按设计压力( p)大小分为低压容器（L）、中压容器 （M）、高压容器（H）和超高压容器（U）。 (2)按容器在生产中的作用分类 根据压力容器在生产工艺过程中的作用,分为反应压力容器 （R）、换热压力容器（E）、分离压力容器（S）和储存压力 容器（C）。 (3)按安装方式分类 根据安装方式可分为固定式压力容器和移动式压力容器。
6、多腔压力容器类别划分等问题 《新容规》对多腔压力容器(换热器的管程和壳程、余热锅炉
三、压力容器分类
1 压力容器分类时考虑的因素 (1)设计压力
指设定的容器顶部的最高压力,与相应的设计温度一起作为设 计载荷条件,其值不低于工作压力。 (2)容积
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三、压力容器分类
1 压力容器分类时考虑的因素 (1)设计压力
指设定的容器顶部的最高压力，与相应的设计温度一起作为 设计载荷条件，其值不低于工作压力。 (2)容积 指压力容器的几何容积，即由设计图样标注的尺寸计算(不考 虑制造公差)并且圆整。应当扣除永久连接在容器内部的内件的 体积。 永久连接是指需要通过破坏方式分开的连接。
7
本次修订采用Ⅰ类、Ⅱ类和Ⅲ类罗马数字的写法， 具有不易与其他词汇意义混淆的优点(如一类、三类 等词还有其他许多含义) ，含义清楚。同时，也方便 外文翻译( Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ属于罗马数字，不需翻译，国 际通用。而一、二、三是中文，外文无法直接引用， 若翻译，又会出现歧义) ，便于国际交流。
8
2、分类唯一性 由设计压力、容积和介质危害性三个因素决定压力 容器类别，不再考虑容器在生产过程中的作用、材料 强度等级、结构形式等因素，简化分类方法，强化危 险性原则，从单一理念上对压力容器进行分类监管， 突出本质安全思想。根据危险程度的不同，利用设计 压力和容积在不同介质分组坐标图上查取相应的类别， 简单易行、科学合理、准确唯一。
11
(3)介质分组 压力容器的介质分为两组，包括气体、液化气体或
者介质最高工作温度高于或者等于其标准沸点的液体。 1)第一组介质：毒性程度为极度危害、高度危害的化
学介质，易爆介质，液化气体。 2)第二组介质：由除第一组以外的介质组成，如毒性
程度为中度危害以下的化学介质，包括水蒸气、氮气等。
12
介质毒性危害强度和爆炸危险程度按GB 5044《职 业性接触毒物危害程度分级》、HG 20660《压力容器中 化学介质毒性危害和爆炸危险程度分类》两个标准确定。 两者不一致时，以危害(危险)程度高的为准。 2、基本分类
17
于540MPa的材料制造的压力容器都划为第三类压力容器显
得不妥。
3
2、压力容器现有分类方法
(1)按压力等级分类 按承压方式分类，压力容器分为内压容器与外压容器。内压 容器又可按设计压力( p)大小分为低压容器（L）、中压容器 （M）、高压容器（H）和超高压容器（U）。 (2)按容器在生产中的作用分类 根据压力容器在生产工艺过程中的作用，分为反应压力容器 （R）、换热压力容器（E）、分离压力容器（S）和储存压力 容器（C）。 (3)按安装方式分类 根据安装方式可分为固定式压力容器和移动式压力容器。 4
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3、小容积的容器不分类 如果只设定压力和容积乘积的下限， 即2. 5MPa·L， 那些容积很小、但压力高的压力容器也需要进行分类。 事实上，容积小于25 L 的压力容器，特别是容积小 于等于1 L 的压力容器，主要用于实验室工艺试验研 究、测试分析，要实施分类监管的难度很大。对于这 类小容积容器，只规定设计、制造许可要求，并按相 关产品标准的要求进行设计制造，不再进行分类。
固定式压力容器安全技术监察规程
压力容器分类
李国成 中国石油大学（华东）
1
一、概述
《老容规》压力容器分类法，综合考虑了设计压力、 容积、介质危害程度、容器在生产中的作用、材料 强度、容器结构等因素，虽然其原则思想也是容器 的危险性，但存在以下问题。
2
1、《老容规》分类存在的问题
(1)分类存在不确定性
压力容器分类应当先按照介质特性，按照以下要求选 择分类图，再根据设计压力p (单位MPa)和容积V (单位L) ， 标出坐标点，确定容器类别：
13
(1)对于第一组介质，压力容器的分类见下图。
14
2)对于第二组介质，压力容器的分类见下图
15
3、同腔多种介质容器分类 一个压力腔内有多种介质时，按组别高的介质分类。
经常遇到很难确定某一具体容器类别的情况。例如，有些
压力容器往往有多种功能，难以界定哪个功能在工艺过程中
起主要作用，分类时考虑反应、储存、换热或分离等因素，
就会造成类别划分时意见不统一。
(2)考虑材料因素不合适
随着材料、制造技术的进步，材料强度已不再是影响容器
风险水平高低的主要因素。如将抗拉强度规定值下限大于等
16
6、多腔压力容器类别划分等问题 《新容规》对多腔压力容器(换热器的管程和壳程、余热锅炉
的汽包和换热室、带夹套压力容器的内筒和夹套等) 类别划 分等作出了规定： a) 对各压力腔进行类别划定时，设计压力取本压力腔的设计 压力，容积取本压力腔的几何容积； b) 按照类别高的压力腔作为该容器的类别并按该类别进行使 用管理； c) 按照每个压力腔各自的类别分别提出设计、制造技术要求。
4、介质含量极小容器分类 当某一危害性物质在介质中含量极小时，应当按其危害程度及 其含量综合考虑，由压力容器设计单位决定介质组别。
5、特殊情况分类 (1)坐标点位于图1 或者图2 的分类线上时，按较高的类别划分其
类别。 (2)对于GB 5044和HG 20660两个标准中没有明确规定的介质，
应当按化学性质、危害程度及其含量综合考虑，由压力容器设 计单位决定介质组别。
(4)按安全技术管理分类 上面所述的几种分类方法仅仅考虑了压力容器的某个设计参 数或使用状况，未能综合反映压力容器的危险程度。“原容规” 综合考虑多种因素，将压力容器分为第一类压力容器、第二类 压力容器和第三类压力容器。 (5)按制造许可分类 根据制造能力、工艺水平、人员条件等，国家质量监督检验 检疫总局令(第22号)《锅炉压力容器制造监督管理办法》将压
力容器分为A（1-4）、C（1-3）、D（1、2）、SAD 四级。
5
二、新分类方法的原则
考虑到“老容规”分类方法的不足，根据国内压力 容器设计、ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ造和检验检测的现状，结合“新容规” 的修订思路，其修订的基本原则如下：
6
1、与原分类方法衔接
根据危险程度的不同，仍将压力容器划分为三类。 考虑到第Ⅲ类压力容器设计、制造及监管与第Ⅰ类、 第Ⅱ类压力容器的差别较大，为降低因分类方法改 变而增加管理成本，按“新容规”和“老容规”分 类方法得到的第Ⅲ类容器比例不应当有太大的差距。
三、压力容器分类
1 压力容器分类时考虑的因素 (1)设计压力
指设定的容器顶部的最高压力，与相应的设计温度一起作为 设计载荷条件，其值不低于工作压力。 (2)容积 指压力容器的几何容积，即由设计图样标注的尺寸计算(不考 虑制造公差)并且圆整。应当扣除永久连接在容器内部的内件的 体积。 永久连接是指需要通过破坏方式分开的连接。
7
本次修订采用Ⅰ类、Ⅱ类和Ⅲ类罗马数字的写法， 具有不易与其他词汇意义混淆的优点(如一类、三类 等词还有其他许多含义) ，含义清楚。同时，也方便 外文翻译( Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ属于罗马数字，不需翻译，国 际通用。而一、二、三是中文，外文无法直接引用， 若翻译，又会出现歧义) ，便于国际交流。
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2、分类唯一性 由设计压力、容积和介质危害性三个因素决定压力 容器类别，不再考虑容器在生产过程中的作用、材料 强度等级、结构形式等因素，简化分类方法，强化危 险性原则，从单一理念上对压力容器进行分类监管， 突出本质安全思想。根据危险程度的不同，利用设计 压力和容积在不同介质分组坐标图上查取相应的类别， 简单易行、科学合理、准确唯一。
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(3)介质分组 压力容器的介质分为两组，包括气体、液化气体或
者介质最高工作温度高于或者等于其标准沸点的液体。 1)第一组介质：毒性程度为极度危害、高度危害的化
学介质，易爆介质，液化气体。 2)第二组介质：由除第一组以外的介质组成，如毒性
程度为中度危害以下的化学介质，包括水蒸气、氮气等。
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介质毒性危害强度和爆炸危险程度按GB 5044《职 业性接触毒物危害程度分级》、HG 20660《压力容器中 化学介质毒性危害和爆炸危险程度分类》两个标准确定。 两者不一致时，以危害(危险)程度高的为准。 2、基本分类
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于540MPa的材料制造的压力容器都划为第三类压力容器显
得不妥。
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2、压力容器现有分类方法
(1)按压力等级分类 按承压方式分类，压力容器分为内压容器与外压容器。内压 容器又可按设计压力( p)大小分为低压容器（L）、中压容器 （M）、高压容器（H）和超高压容器（U）。 (2)按容器在生产中的作用分类 根据压力容器在生产工艺过程中的作用，分为反应压力容器 （R）、换热压力容器（E）、分离压力容器（S）和储存压力 容器（C）。 (3)按安装方式分类 根据安装方式可分为固定式压力容器和移动式压力容器。 4
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3、小容积的容器不分类 如果只设定压力和容积乘积的下限， 即2. 5MPa·L， 那些容积很小、但压力高的压力容器也需要进行分类。 事实上，容积小于25 L 的压力容器，特别是容积小 于等于1 L 的压力容器，主要用于实验室工艺试验研 究、测试分析，要实施分类监管的难度很大。对于这 类小容积容器，只规定设计、制造许可要求，并按相 关产品标准的要求进行设计制造，不再进行分类。
固定式压力容器安全技术监察规程
压力容器分类
李国成 中国石油大学（华东）
1
一、概述
《老容规》压力容器分类法，综合考虑了设计压力、 容积、介质危害程度、容器在生产中的作用、材料 强度、容器结构等因素，虽然其原则思想也是容器 的危险性，但存在以下问题。
2
1、《老容规》分类存在的问题
(1)分类存在不确定性
压力容器分类应当先按照介质特性，按照以下要求选 择分类图，再根据设计压力p (单位MPa)和容积V (单位L) ， 标出坐标点，确定容器类别：
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(1)对于第一组介质，压力容器的分类见下图。
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2)对于第二组介质，压力容器的分类见下图
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3、同腔多种介质容器分类 一个压力腔内有多种介质时，按组别高的介质分类。
经常遇到很难确定某一具体容器类别的情况。例如，有些
压力容器往往有多种功能，难以界定哪个功能在工艺过程中
起主要作用，分类时考虑反应、储存、换热或分离等因素，
就会造成类别划分时意见不统一。
(2)考虑材料因素不合适
随着材料、制造技术的进步，材料强度已不再是影响容器
风险水平高低的主要因素。如将抗拉强度规定值下限大于等
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6、多腔压力容器类别划分等问题 《新容规》对多腔压力容器(换热器的管程和壳程、余热锅炉
的汽包和换热室、带夹套压力容器的内筒和夹套等) 类别划 分等作出了规定： a) 对各压力腔进行类别划定时，设计压力取本压力腔的设计 压力，容积取本压力腔的几何容积； b) 按照类别高的压力腔作为该容器的类别并按该类别进行使 用管理； c) 按照每个压力腔各自的类别分别提出设计、制造技术要求。
4、介质含量极小容器分类 当某一危害性物质在介质中含量极小时，应当按其危害程度及 其含量综合考虑，由压力容器设计单位决定介质组别。
5、特殊情况分类 (1)坐标点位于图1 或者图2 的分类线上时，按较高的类别划分其
类别。 (2)对于GB 5044和HG 20660两个标准中没有明确规定的介质，
应当按化学性质、危害程度及其含量综合考虑，由压力容器设 计单位决定介质组别。
(4)按安全技术管理分类 上面所述的几种分类方法仅仅考虑了压力容器的某个设计参 数或使用状况，未能综合反映压力容器的危险程度。“原容规” 综合考虑多种因素，将压力容器分为第一类压力容器、第二类 压力容器和第三类压力容器。 (5)按制造许可分类 根据制造能力、工艺水平、人员条件等，国家质量监督检验 检疫总局令(第22号)《锅炉压力容器制造监督管理办法》将压
力容器分为A（1-4）、C（1-3）、D（1、2）、SAD 四级。
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二、新分类方法的原则
考虑到“老容规”分类方法的不足，根据国内压力 容器设计、ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ造和检验检测的现状，结合“新容规” 的修订思路，其修订的基本原则如下：
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1、与原分类方法衔接
根据危险程度的不同，仍将压力容器划分为三类。 考虑到第Ⅲ类压力容器设计、制造及监管与第Ⅰ类、 第Ⅱ类压力容器的差别较大，为降低因分类方法改 变而增加管理成本，按“新容规”和“老容规”分 类方法得到的第Ⅲ类容器比例不应当有太大的差距。