法兰质量控制计划A

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2023年设备监理师《设备监理综合实务与案例分析》高分通关卷(二)附答案

2023年设备监理师《设备监理综合实务与案例分析》高分通关卷（二）附答案简答题1.某设备工程项目，业主与设备监理公司签订了监理服务合同。

合同约定监理服务范围包括：（I）A厂承包的主机设备和2台压力容器设备的制造和安装；（2）B、C、D三厂家分别承包的6台辅机设备的制造和安装；（3）E公司承包的联合调试。

设备监理公司任命了该项目总监理工程师，在项目实施过程中发生如下事件：事件1：总监理工程师在第一次项目监理机构全体成员会议上布置了下列工作：第一，由总监理工程师主持编写本项目设备安装、调试的监理计划；授权总监理工程师代表主持编制主机设备、压力容器设备和辅机设备制造的监理计划，并全权负责制造过程中付款的审核与签认等事宜。

第二，组建驻A厂、B厂、C厂及D厂共四个监理组组成的项目监理机构。

第三，要求各监理组组长依据下列文件着手编制驻厂监理细则。

（1）已批准的监理计划；（2）制造和安装、联合调试合同及其附件等文件；（3）承包商的履约保函；（4）有关法规、标准；（5）监理单位的要求；（6）数据记录的格式；（7）各见证点的见证方法。

事件2：驻A厂的监理人员发现，由于该厂生产能力不足，把主机设备关键零部件交给了F厂加工，F厂又把铸、锻、热处理等关键工序委托给了其他单位加工。

由于合同约定主机设备及压力容器设备的关键零部件加工不得转包、分包，于是，总监理工程师代表将该情况及时报告了总监理工程师，总监理工程师征得业主同意后，当即给A厂下发停工令，责令整改。

事件3:A厂接到总监理工程师的停工令后，及时与业主进行了协商，业主同意其将一台压力容器设备的制造分包。

设备监理工程师在对该压力容器设备分包商的资质进行审核时，发现其制造许可证已经过期。

问题：答案：项目监理机构应通知A厂，该分包商不具有分包资格。

要求A厂选择其他资质满足要求的分包单位（或在分包商取得新的制造许可证后，进行分包）。

2 .某设备工程，业主与承包商采用FIDIC《生产设备和设计一施工合同条件》订立了承包合同；业主与设备监理公司采用FIDIC《业主/咨询工程师标准服务协议书条件》订立了服务合同。

法兰培训选择题和答案

法兰培训选择题和答案1.只有在（）通过后才能进行正式批量生产。

[单选题] *A、首件检验(正确答案)B、进货检验C、过程检验D、自检2.对待不合格品返工返修后检验问题，正确的做法是： [单选题] *A、不合格品返工后仍不合格，所以不需要重新进行检验B、不合格品返工后成了合格品，所以不需要再进行检验C、返修后还是不合格品，所以不需要重新进行检验D、返工后不管是否合格都需要重新进行检验(正确答案)3.生产要素的4M1E是指 : 。

[单选题] *A、人、机、料、法、环(正确答案)B、人、检、料、法、机C、机、料、法、检、环D、人、机、料、检、环4.常用在制品标识卡，试验品用什么颜色的标识卡？ [单选题] *A、橙色(正确答案)B、红色C、白色D、蓝色5.包括物料型号及名称、物料厂家及批次号、投入日期及投入数量、物料状态、投入工序及操作者的是哪种记录？ [单选题] *A、首检记录B、设备点检记录C、量仪校对记录D、物料投放记录(正确答案)6. 1毫米=______丝 [单选题] *A、1丝B、10丝C、100丝(正确答案)D、1000丝7. 生产现场使用的量仪、检具应该按要求定期送哪个部门检验？ [单选题] *A、计量室(正确答案)B、检验组C、企业管理部D、行政部8. 针对过程下线的不合格零件，应将其隔离待处理，并挂（）状态的标识牌。

[单选题] *A、合格B、待处理(正确答案)C、不合格D、都可以9.我司质量数据统计中通常使用的比例单位PPM，请问：PPM是那种数量级 [单选题] *A：百分比B：千分比C：万分比D：百万分比(正确答案)10.若作业指导书检频要求为4/40，以下理解正确的是（） [单选题] *A.生产10件检1件B.生产40件抽检4件C.生产40件连续检4件(正确答案)11.关于武汉泵体曲轴D线加工A047H12曲轴，出现外圆纹路的质量事故，我们的控制措施有哪些 *A、严格按照切换工艺设置中心高、导轮和砂轮速度。

ABC质量控制点划分

_编制说明工序质量控制点分为A(AR)、B(BR)、C(CR)三个等级，其中：A(AR)级为最重要的质量控制点，由施工、监理和业主各方质检人员检查确认；B(BR)级为重要的质量控制点，由施工、监理双方质检人员检查确认；C(CR)级为一般质量控制点，由施工方质检人员检查确认；对各工序质量控制点进行检查时，施工单位均应第一供应必要的有关目击资料或自检记录。

对于必定由施工单位使用规定的表格格式供应施工记录或检(试)验报告的控制等级加R，如AR、BR、CR级。

建筑安装工程施工工序质量控制点表序号检查项目等级备注1地基与基础土方线路、建(构)筑物平面、高程测量控制网布设AR基坑(槽)放线C基坑(槽)开挖宽度、标高C轴线定位、标高测量、地基验槽AR地基与基础隐蔽前检查AR回填标高、密实度检查CR土方分项工程质量验评CR灰土、砂、砂石和三合土地基原资料及配合比检查B 分层填夯及密实度检查C 灰土、砂、砂石和三合土地基隐蔽前检查AR 灰土、砂、砂石和三合土地基分项工程质量验评CR 防水砼结构(含水池)轴线定位、标高测量检查AR原资料及配合比检查B模板见钢筋见砼见砼抗渗试验C水池渗漏试验AR防水砼结构(含水池)隐蔽前检查AR防水砼结构(含水池)分项工程质量验评CR水泥砂浆防水层原资料及配合比检查B基层办理检查C防水层隐蔽前检查AR水泥砂浆防水层分项工程质量验评CR钢筋见砼见砌砖、砌石见2主体模板模板打扫、隔断剂涂刷检查C一般支模强度、刚度、坚固性、支撑点检查C重要支模强度、刚度、坚固性、支撑点检查B支模方案推行结果检查B 序号检查项目等级备注预留孔、预埋件、各部中心、标高尺寸检查C模板接缝沉降缝办理检查C模板分项工程质量验评CR钢筋原资料检查B焊工合格证及焊接试验检查BR钢筋制作半成品检查C预流连接钢筋、锚固筋检查C钢筋隐蔽前检查AR钢筋分项工程质量验评CR砼原资料及配合比检查B砼搅拌(配合比、计量、时间)检查C砼浇注、振捣时间、缝隙、程序检查C砼试块制作、塌落度检查C砼养护检查C一般结构(构件)、设备基础砼试块强度检查C重要结构(构件)、设备基础砼试块强度检查B一般砼结构(构件)、设备基础外观及允差检查C重要砼结构(构件)、设备基础外观及允差检查B现浇砼隐蔽前检查AR砼分项工程质量验评CR基础(设备基础)沉降察看(要求时)CR构件安装预制构件查收B预制构件安装前的杯口、预埋件、梁垫检查C预制构件吊装CR预制构件就位灌浆检查C构件安装分项工程质量验评CR结构查收AR砌砖、砌石轴线定位、标高测量检查AR原资料及砂浆配合比检查B砂浆试块强度检查C砌体及留槎、拉结筋、预埋件、预留洞检查C砌体隐蔽前检查AR砌砖、砌石分项工程质量验评CR钢结构焊接原资料检查B焊条烘烤及发放记录检查C序号检查项目等级备注焊接工艺及焊薪水格认定BR一般焊缝焊接质量检验C一、二级焊缝外观及探伤检查BR钢结构焊接分项工程质量验评CR钢结构制作钢材材质检查B一般构件放样检查C重要构件放样检查B一般构件组对检查C重要构件组对检查B螺栓拧紧外观检查B钢结构制作分项工程质量验评CR钢结构安装钢结构吊装前外观尺寸检查C钢结构吊装方法检查C钢结构安装地址、标高、垂直度等检查BR钢梯、栏杆、平台焊接点检查B螺栓连接检查C钢结构安装查收AR钢结构安装分项工程质量验评CR钢结构油漆涂料接收检查B钢结构除锈及隐蔽前检查AR涂刷遍数及每遍厚度检查C涂刷总厚度及外观检查AR钢结构油漆分项工程质量验评CR预应力钢筋砼原资料检查B锚夹具检查C模板见钢筋见钢丝镦头强度、外观检查C张拉值检查CR断丝与滑丝检查C砼见后张法砼及灌缝强度B预应力结构赞同偏差检查B预应力结构荷载试验AR预应力钢筋砼分项工程质量验评CR3地面与楼地面序号检查项目等级备注基层原资料及配合比检查B基土填夯及密实度检查C垫层厚度及强度(配合比)检查C找平层、结合层厚度及标高检查C基层隐蔽前检查AR基层分项工程质量验评CR整体楼地面原资料及配合比检查B基层办理检查C面层,地漏,踢脚线,楼梯踏步台阶,镶边质量检查C砼、砂浆试块强度检查C整体楼地面分项工程质量验评CR板块楼地面板块材质及粘结砂浆配合比检查B结合层(基层)办理检查C板块地面铺设形式、填缝和平展度检查B粘结砂浆试块强度检查C板块楼地面分项工程质量验评CR4门窗木门窗制作木门窗选材含水率、防腐办理检查B胶结资料质量检查B纤维板合格证或强度试验报告检查B木门窗框扇隼槽拼装检查C木门窗出厂合格证及外观检查(成品)B木门窗制作分项工程质量验评CR木门窗安装木门窗出厂合格证及外观检查B木门窗扇、小五金地址、弹簧门扇安装检查C木门窗安装分项工程质量验评CR钢门窗安装含塑钢门窗钢门窗及附件出厂合格证及外观检查B钢门窗安装标高及基准线检查C钢门窗安装附件检查C钢门窗框与预埋件地址、埋设、连接检查C钢门窗安装分项工程质量验评CR铝合金门窗安装铝合金门窗与附件出厂合格证及外观检查B铝合金门窗与附件安装检查C 序号检查项目等级备注铝合金门窗与墙体预埋件连接、嵌缝检查C铝合金门窗安装分项工程质量验评CR5装饰一般抹灰抹灰用资料与配合比检查B基体办理检查C基层隐蔽前检查AR抹灰分层厚度、间隔时间、粘结情况检查C分格缝、滴水线、窗台及洞口检查C一般抹灰分项工程质量验评CR装饰抹灰原资料及配合比检查B基层办理检查C基层隐蔽前检查AR施工缝办理及抹灰分层厚度检查C图案、颜色、分格、嵌条及平展度检查B装饰抹灰分项工程质量验评CR油漆原资料检验B基层办理检查C基层隐蔽前检查AR图案、颜色、装饰线、分色线检查C涂刷质量检查C油漆分项工程质量验评CR刷(喷)浆浆液品种及配合比检查B基层办理检查C基层隐蔽前检查AR腻子及分色线检查C刷(喷)浆质量检查C刷(喷)浆分项工程质量验评CR玻璃玻璃品种、规格、质量检查B玻璃安装质量检查C玻璃分项工程质量验评CR饰面饰面板、砖品种、规格、颜色、质量检查B贴面基层办理检查C基层隐蔽前检查AR饰面接缝、坡向、滴水线、变形缝检查C 序号检查项目等级备注饰面板、砖镶贴(平展、空鼓、零散)质量检查B饰面分项工程质量验评CR罩面板及钢木骨架罩面板出厂合格证及外观检查B钢木骨架规格、型号及主配件规格检查B轻钢龙骨安装标高水平线,骨架,起拱,吊杆检查C隐蔽前检查AR罩面板安装平展度、接缝或压条及坚固检查B罩面板及钢木骨架分项工程质量验评CR6屋面屋面找平层原资料及水泥砂浆配合比检查B基层办理检查C基层隐蔽前检查AR找平层铺设检查C找平层查收B屋面找平层分项工程质量验评CR保温(隔热)层保温资料及配合比检查B基层办理检查C基层隐蔽前检查AR松弛资料保温层厚度、坡度及压实程度检查C板状保温层铺贴方法、平展度、接缝、坡度检查C整体保温层铺设方法检查C保温(隔热)层分项工程质量验评CR卷材防水卷材及粘结料检查B基层办理检查C基层隐蔽前检查AR卷材铺设方法及粘结程度检查C卷材防水查收A卷材防水分项工程质量验评CR油膏嵌缝涂料屋面嵌缝油膏和防水涂料检查B基层办理检查C基层隐蔽前检查AR油膏嵌缝、保护层粘结程度及涂料涂刷检查C油膏嵌缝涂料屋面查收A油膏嵌缝涂料屋面分项工程质量验评CR水落管序号检查项目等级备注原资料检验B连接和固定方法检查C水落管斗地址及外观垂直度检查C水落管分项工程质量验评CR7建筑采暖卫生与煤气室内给水管道安装原资料检验B阀门试压CR管道安装方法、地址、坡度、垂直度检查C支(吊、托)架及管座安装检查C管道水压试验AR隐蔽前检查AR给水系统冲洗AR室内给水管道安装分项工程质量验评CR室内给水管道附件及卫生器具给水配件安装附件、配件检验B水箱及消火栓安装地址检查C附件、配件安装检查附件、配件安装分项工程质量验评室内排水管道安装原资料检验排水管道敷设地址、标高、坡度及垂直情况检查排水管接口检查排水管道灌水试验排水管道隐蔽前检查排水管道通水试验室内排水管道安装分项工程质量验评室内卫生器具安装原资料检验卫生器具安装、支管连接与坡度检查排水栓及地漏安装检查室内卫生器具安装分项工程质量验评8建筑电气安装9通风与空调风管、部件制作原资料检验风管成形制作及部件加工检查风管、部件制作分项工程质量验评风管及部件安装风管安装地址及标高检查序号检查项目支(吊、托)架及法兰垫料检查风管及部件安装检查风管及部件隐蔽前检查风管及部件安装分项工程质量验评通风机安装接收检验安装方向、标高、固定方法检查隐蔽前检查(需要时)试运转通风机安装分项工程质量验评防腐与油漆油漆检验基层办理检查基层隐蔽前检查油漆喷涂厚度及外观检查防腐与油漆分项工程质量验评空调系统_CCRBCCARARARCRBCCCR见工业安装BCCRC等级备注CCARCRBCARARCRBCARARCR_机械及附件接收B基础及预留孔道复查C主机及附件安装C内部干净度确认B机器拆卸、冲洗B气密性试验B充填制冷剂A制冷剂系统检漏A风管及部件制作安装见风管内部清理C冷却水管道安装见试运转AR制冷管道、风管及设备绝热见工业安装工业安装工程施工工序质量控制点表序号检查项目等级备注1工业设备机泵机器及附件接收B*基础复查C机泵安装CR灌浆前检查A拆洗及回装C/CR联轴节对中B传动装置检查C润滑油系统检查、注油C冷却、密封系统检查C试运转AR机组机组及附件接收B*基础复查C机组安装AR灌浆前检查AR联轴节对中AR机组安装完满性确认B机组拆检组装情况CR油系统冲洗A油系统整定B冷却系统C冷凝真空系统B控制和保护系统B盘车装置检查C试运转AR大型轴流风机立式搅拌器机械及附件接收B*支架(支架法兰)安装C容器与搅拌器法兰垫片安装C找正CR皮带轮平行度确认B齿轮箱内部干净度确认C注油(脂)C冷却、密封系统检查C电机转向确认C 序号检查项目等级备注试运转AR空调系统1.6.输送机械机械及附件接收B*基础及预留孔道复查C找正CR拆洗及组装(包括皮带、链接头连接)C附件安装C润滑、冷却、密封系统检查、注油C驱动机试运转C试运转AR起重机械机械及附件接收B*基础复查C轨道及车档安装C桥架组装C小车组装C拆检及内部干净度确认B加注润滑油(脂)C扶梯、走道、护栏检查C主梁上拱度测量C试运转AR容器、换热器设备及附件接收检查B*基础复检C找正C灌浆前检查A内件安装A严实性试验AR抽芯试压AR附件安装C平台、扶梯、护栏安装C卧式设备滑动端检查B封闭前检查A分段塔组对设备资料接收B*焊接及焊薪水格认定BR*组对检查CR焊缝外观B无损检测AR序号检查项目等级备注焊缝热办理BR压力试验AR塔类设备及附件接收B*基础复查C方向确认C找正CR灌浆前检查A/AR塔盘安装AR附件安装C平台、扶梯、护栏检查C装填料AR封闭前检查A基础沉降察看AR火炬、排气筒资料接收B*焊接工艺及焊薪水格认定BR*基础复查C钢架几何尺寸检查CR焊接前检查C焊缝外观检查C焊缝无损检测AR钢架焊接检查C火炬头检查A安装吊装前检查C安装标高中心线方向确认C安装垂直度检查CR灌浆前检查A大型储罐组装资料接收B*焊接工艺及焊薪水格认定BR*基础复查C几何尺寸检查CR开孔方向检查C焊缝外观检查C无损检测AR梯子、平台、栏杆、附件检查C封闭前检查A安全阀、呼吸阀检查B罐底严实性试验A序号检查项目等级备注罐体强度试验A罐体严实性试验A单盘板、内浮盘板严实性试验A船舱严实性试验A焊缝试漏检查A坚固性试验A起落试验A基础沉降察看AR气柜组装管式工业炉设备资料接收B*基础复查C炉体(或柱)找正C柱灌浆前检查A墙板安装B预焊件焊接B焊接工艺及焊薪水格认定BR*辐射管安装C集气管安装C对流管安装C无损检测AR焊缝热办理BR吊架调整B胀管CR压力试验AR烧嘴及其他辅件安装C烘炉前检查A钢结构基础复查C资料接收检查B*预制C安装CR灌浆前检查A平台、扶梯、栏杆检查C焊缝检查B构件接触面检查A高强螺栓检查A中压快装锅炉***安装单位资格认定B合金钢零部件材质复查CR序号检查项目等级备注设备资料交接检查B随机资料交接B焊接工艺及焊薪水格认定BR基础交接C锅炉构架安装BR锅炉基础二次灌浆C焊缝检验BR试压前受热面焊接确认B燃烧装置安装检查B安全阀冷态调试CR锅炉防爆门(冷态)检查B烘炉前管道吹洗AR锅炉烘炉记录检查AR锅炉煮炉化学冲洗检查AR受热部分紧固螺栓热紧C煮炉后内部检查封闭AR过/再热器蒸汽吹洗AR蒸汽严实性试验AR安全阀热态整定AR基础沉降察看(如需要)CR2工业管道地上管道资料接收B*焊接工艺及焊薪水格认定BR**阀门检验CR**安全阀调试AR**高压管件加工检查CR**管内干净度C衬里检查C管道部署C支架检查C仪表一次部件C补偿器预调整CR焊缝检查BR*焊缝热办理CR弹簧支架调整C伴热检查C**按P&I图检查C静电接地检查CR系统试验前检查A 序号检查项目等级备注系统强度试验A系统严实性试验A系统吹扫/冲洗检查A系统泄漏/真空试验A系统化学冲洗/钝化A管线复位(含垫片、盲板等)检查A地下管道管沟轴线定位测量AR**管沟验槽AR**资料检查B*垫层(管道基础)检查AR*焊接工艺及焊薪水格认定BR**卷管查收BR**管道安装偏差(含非焊接口)检查C**焊缝检查BR*钢筋砼钢筋及砌砖工程抹灰隐蔽前检查AR**系统试验前检查A系统强度试验A系统严实性试验A系统吹扫/冲洗检查A系统泄漏/真空试验A系统隐蔽前检查AR回填检查B*3电气装置变压器设备资料核对B*土建安装交接检查C基础型钢安装C本体安装CR变压器干燥CR器身检查AR附件安装CR绝缘油试验CR滤油、注油C整体密封检查C接地安装C电气试验CR受电前检查A空载试运转AR高、低压配电装置序号检查项目等级备注设备资料核对B*土建安装交接检查C基础型钢安装C盘、柜安装检查CR隔走开关及操作机构安装调整CR断路器及操作机构安装调整C/CR母线及盘、柜内部电器安装C/CR手车式、抽屉式配电柜单元检查C接地或接零C电气调整试验CR受电前检查A受电试运转AR保护控制盘、屏及二次回路设备资料核对B*土建安装交接检查C基础型钢安装C盘(屏)、柜安装CR接地安装C小母线安装C盘(屏)、柜内校线C端子板接线C继电器调整试验CR电气测量仪表校验C绝缘电阻测定C防爆、防范密封检查A通电前检查A电气模拟试验AR受电试运转AR直流系统设备资料核对B*土建安装交接检查C基础型钢安装C盘、柜安装检查CR接地检查C盘、柜电器检查C盘、柜校线C端子板接线C绝缘电阻测定C整流装置调整试验CR蓄电池组装、接线C序号检查项目等级备注配、注电解液CR充放电试验CR投用前检查A试运转AR不中止电源(UPS)设备资料核对B*土建安装交接检查C基础型钢安装C盘、柜安装检查CR接地安装C盘、柜校线C端子板接线C电气调整试验AR绝缘电阻测定C蓄电池组装、接线C配、注电解液CR充、放电试验CR整机试运前检查A整机试运转AR电机电气外观及铭牌核对B*接地或接零C电刷、滑环及整流子检查C电机抽芯BR电机干燥CR控制设备安装C电气配管C防爆、防范密封检查A电机试验CR接线及密封检查C绝缘电阻测定C试运转前检查A电气模拟试验A电机试运转AR避雷针(网)及接地装置材质及规格核对B*接地体安装检查CR接地母线连接检查C接地网整体检查C阴极保护系统安装、调试C序号检查项目等级备注隐蔽工程记录AR避雷引下线检查C避雷网检查C避雷针、塔制作安装C静电接地跨接及连接C防腐检查C接地电阻测定CR电缆工程资料规格、材质核对B*土建、安装交接检查C桥、支架制作安装C电缆导管安装C电缆吊索安装C电缆沟检查C接地安装检查C防腐办理检查C敷设前绝缘检查C电缆敷设C电缆接头制作安装C电缆整理、排列C保护管密封检查C隐蔽工程记录AR电缆标志桩、标牌C电缆绝缘试验CR受电试运转AR架空线路照明装置设备资料核对B*配电箱安装检查C灯柱(杆)安装C保护管安装C线路敷设C照明器具安装C接地或接零检查C防爆、防范密封检查A绝缘电阻测定C灯具试亮AR起重设备及电梯的电气电气资料、元件核查B*土建安装交接C序号检查项目等级备注盘(柜)、箱安装C电气元件安装C支架制作安装C滑触线安装C滑轨、滑车安装C软电缆安装C接地或接零安装C防腐及相色C电气配线、接线C防爆、防范密封检查A电气调整试验C保安装置检查试验B通电前检查A试运转AR火警、通讯系统设备资料核对B*火灾报警盘安装B通讯总机安装B接地安装C隐蔽工程记录AR探测器安装C报警按钮安装C通讯分机安装C线路安装C电源设备安装C分线盒(箱)安装C防爆、防范密封检查A系统试验AR广播、电视系统设备资料核对B*设备安装检查B共用天线安装C用户盒安装C保护管安装C线路敷设C音响安装C防雷接地C系统调试B试播AR4自动化仪表序号检查项目等级备注仪表盘(箱、操作台)设备资料核对B*型钢底座安装C盘(箱、操作台)安装C盘内配线检查C接地系统：本安回路B接地系统：信号接地B接地系统：障蔽接地B接地系统：保护接地C盘间电缆敷设C供电回路检查C仪表回路仪表单体调校BR*调治阀试验BR*保温(护)箱安装C仪表安装C节流装置安装BR测量管路C伴热管C气源信号管C电缆保护管C电缆敷设及接线CR管路试压试漏BR管路冲洗脱脂吹扫CR系统调试AR报警连锁调试ARＤＣＳ、ＰＬＣ设备及资料查收B*型钢底座安装C操作站、控制站安装B内部元件安装检查C电缆敷设C操作站、控制站接线C接地系统：工作接地B接地系统：保护接地B电源系统：交流B电源系统：直流B系统基本功能检查BR虚假仪表内部软连C顺控、程序控制调试C序号检查项目等级备注模拟变换调试CR状态变换调试CR打印机、拷贝机调试CＰＬＣ调试BR就地指示仪表仪表本体CR仪表安装C仪表供气(汽)总管支架安装C管道敷设C排污装置C管线试压试漏BR管道吹扫C涂漆C电缆槽架及主电缆支架安装C槽架安装：对口B槽架安装：拐弯B槽架安装：隔板B槽架安装：固定B涂漆C电缆敷设BR盖板固定C5防腐化施工设备、管道交接检查B*资料交接检查B*基层表面检查CR/BR*配料比检查C绝缘层检查CR防腐化面层检查BR外观检查A*6绝热施工机械、管道交接检查B*资料交接检查B*基层表面检查CR绝热层检查BR防潮层检查CR保护层检查AR*7筑炉筑炉前检查A 序号检查项目等级备注资料接收B*耐火资料材质检(复)验BR*墙体砌筑A耐火浇注衬里资料配合比CR衬里浇注A衬里养护C炉墙保护层面层检查B耐火混凝土外观检查B隔热混凝土外观检查B耐火、隔热混凝土试块试验CR耐火纤维衬贴检查B。

仪表安装工程质量控制点及划分表

设备、材料交接检查
B
W
2
外表单体调校
CR
H
3
变送器安装检查
C
H
4
管路安装检查
C
H
5
保护管敷设检查
C
H
6
电缆敷设检查
C
H
7
绝缘和导通实验
CR
W
8
节流装置安装检查
BR
H
9
管道试压、试漏、脱脂实验
BR
W
10
回路调试
AR
H
十五、液位指导记录回路
1
设备、材料交接检查
B
W
2
外表单体调校
CR
H
3
物位外表安装检查
B
绝缘和导通实验
CR
W
9
管线试压、试漏、脱脂检查
BR
W
10
回路调试（包括报警）
AR
H
十七、气动指导记录回路
1
设备、材料交接检查
B
W
2
外表单体调校
CR
H
3
外表安装检查
B
H
4
调解阀实验
CR
W
5
管、缆敷设检查
C
H
6
管道试压、试漏、脱脂实验
BR
W
7
管道清洗、吹扫检查
B
H
8
系统调试
AR
H
十八、温度调解回路
1
设备、材料交接检查
绝缘及导通实验
CR
W
6
受热部分紧固螺栓热紧
C
H
六、外表接地
1
材料交接检查
C
W

设备安装的质量控制

设备安装的质量控制标题：设备安装的质量控制引言概述：设备安装的质量控制是确保设备安装过程中各项工作按照标准和规范进行，以保证设备安装后的正常运行和安全性。

质量控制是设备安装工程中非常重要的一环，关系到设备的使用寿命和运行效率。

本文将从设备安装前的准备工作、设备安装过程中的质量控制、设备安装后的验收和调试、设备安装质量问题的处理以及设备安装质量控制的改进等五个方面进行详细阐述。

一、设备安装前的准备工作1.1 确定设备安装的具体位置和布局1.2 检查设备安装所需的材料和工具是否齐全1.3 制定设备安装的施工方案和进度计划二、设备安装过程中的质量控制2.1 严格按照设备安装标准和规范进行操作2.2 定期检查设备安装的质量和进度2.3 及时处理设备安装过程中出现的质量问题三、设备安装后的验收和调试3.1 进行设备安装的验收工作，确保符合相关标准和规范3.2 进行设备的调试工作，保证设备正常运行3.3 编制设备安装的验收报告和调试记录四、设备安装质量问题的处理4.1 分析设备安装过程中出现的质量问题的原因4.2 制定相应的整改措施，及时解决设备安装质量问题4.3 对设备安装质量问题进行总结和归档，以便今后的改进五、设备安装质量控制的改进5.1 定期组织设备安装质量控制的培训和学习5.2 建立设备安装质量控制的监督和评估机制5.3 不断总结经验，改进设备安装质量控制的工作方式和方法结论：设备安装的质量控制是设备安装工程中至关重要的一环，只有做好质量控制工作，才能确保设备安装后的正常运行和安全性。

通过严格执行相关标准和规范、及时处理质量问题、完善验收和调试工作以及不断改进质量控制工作方式，可以提高设备安装的质量水平，为设备的长期稳定运行奠定基础。

阀门安装施工质量控制

阀门安装施工质量控制标题：阀门安装施工质量控制引言概述：阀门是管道系统中非常重要的元件，它起着控制流体的流动和压力的作用。

因此，阀门的安装施工质量直接影响整个管道系统的运行效果和安全性。

本文将从阀门安装施工的角度，探讨如何进行质量控制。

一、施工前的准备工作1.1 确定阀门的型号和规格在进行阀门安装施工前，首先要明确所使用的阀门的型号和规格，以确保与管道系统的要求相匹配。

1.2 检查阀门的质量和完整性在安装之前，要对阀门进行质量检查，确保其外观无损坏，密封性良好，操作灵便等。

1.3 确定阀门的安装位置和方向根据设计要求和实际情况，确定阀门的安装位置和开启方向，以便后续施工操作。

二、阀门安装的技术要求2.1 阀门的安装要水平在安装阀门时，要确保阀门的底座水平，以免影响阀门的密封性和操作效果。

2.2 阀门的连接要坚固阀门与管道的连接处要采用适当的连接方式，确保连接坚固，防止漏水和松动现象发生。

2.3 阀门的操作要灵便安装完毕后，要进行阀门的操作测试，确保阀门的开启和关闭灵便，无卡滞现象。

三、阀门安装的验收标准3.1 外观检查对已安装的阀门进行外观检查，确保无损坏、无污渍等现象。

3.2 密封性检查进行阀门的密封性测试，确保其密封性能满足设计要求。

3.3 操作性检查对阀门进行操作性测试，确保其开启和关闭操作灵便、顺畅。

四、阀门安装后的维护保养4.1 定期检查阀门定期检查阀门的工作状态，发现问题及时处理，确保阀门的正常运行。

4.2 清洁阀门定期清洁阀门及其周围环境，防止灰尘、杂物等影响阀门的正常使用。

4.3 润滑阀门定期给阀门进行润滑保养，确保阀门的操作灵便性和密封性。

五、阀门安装施工的质量控制措施5.1 建立质量管理体系在阀门安装施工中，建立完善的质量管理体系，明确责任分工，确保施工质量。

5.2 加强监督检查加强对阀门安装施工过程的监督检查，及时发现并解决问题，确保施工质量。

5.3 做好记录和归档对阀门安装施工的每一个环节进行记录和归档，以备日后查阅和借鉴。

法兰的质量控制及焊接变形

法兰的质量控制及焊接变形法兰作为主要连接件被广泛应用,虽然其结构比较简单, 但在合理选用材料、焊条配制、焊接质量控制等制造全过程均进行了严格的要求。

在焊接时, 由于焊缝横向收缩易引起法兰的变形, 给随后的机械加工或装配带来不便, 为矫正焊接变形要浪费大量的人力、物力,且难于达到预期的效果, 因此法兰在焊接过程中必须采取相应的工艺措施, 控制法兰的焊接质量和焊接变形。

1 规范要求当采用钢板制作法兰时, 应符合下列要求。

(1) 钢板应经超声检测, 无分层缺陷, 钢板表面不得有气泡、结疤、裂纹、折叠、夹杂和压入的氧化铁皮;(2) 应沿钢板轧制方向切割出板条、弯制、对焊成圆环, 并使钢板表面成为环的侧面;(3) 圆环的对接接头应采用全焊透结构;(4) 圆环的对接接头应经焊后热处理及100%射线或超声检测。

(5)Q235B 钢板不得用作毒性程度为高度或极度危害介质的压力容器法兰; 法兰用碳素钢和低合金钢钢板制作时，厚度大于50mm勺Q245R Q345R钢板应在正火状态下使用。

2 制作、焊接及热处理首先, 下料前查看材料勺质量保证书且材料标记齐全, 按所需法兰勺厚度, 直径沿钢板轧制方向放出法兰条状展开线, 法兰内、外径为钢板两侧面。

当法兰直径较大时, 可按法兰展开长度的1/2 或1/3 等分块放线, 留出加工余量, 检查放线尺寸准确无误后移植材料标记。

其次,按划线进行切割, 并应将每块条形板的两端开出焊接坡口并采用机械加工的方法加工其坡口。

待坡口加工完毕后, 进加热炉火焰加热, 随之上卷板机卷制成环状, 将其对接接头处焊接牢固后空冷。

要合理选用焊条, 如法兰所用材料为Q235B、Q235G Q245R时,焊条牌号可以选用J426或J427;如法兰所用材料为Q345R寸,焊条牌号可选用J507或J506;当焊接接头拘束度大时,可选用抗裂性能好的焊条施焊，如J507RH或J506RH焊条在使用前必须进行烘干, 烘干温度按表1, 经烘干后的焊条从烘干箱取出后, 放入保温筒内, 当需要焊接时方可从保温筒内取出使用, 但放入保温筒内的焊条在使用期间应保持焊条所需的温度, 保证法兰焊接接头的焊接质量和强度,使焊缝的内外表面少出气孔和裂纹。

3-a卫生级法兰标准 -回复

3-a卫生级法兰标准-回复3a卫生级法兰标准是指符合食品、制药和生物工程等行业的卫生要求，适用于液体、气体和固体的连接系统。

本文将一步一步解析3a卫生级法兰标准的相关内容。

第一步：3a卫生级法兰标准的背景在食品、制药和生物工程等行业中，卫生要求是至关重要的。

而液体、气体和固体的连接系统在这些行业中扮演了重要的角色。

为了确保连接系统具有卫生性能和质量保证，制定了一系列的标准，其中3a卫生级法兰标准就是其中之一。

第二步：3a卫生级法兰标准的概述3a卫生级法兰标准是由美国3A卫生标准委员会（3-A Sanitary Standards, Inc.）制定和发布的。

该标准旨在确保连接系统具有高度的卫生性能，以满足食品、制药和生物工程行业的要求。

它包括了一系列的设计、材料、制造和清洁等方面的规定。

第三步：3a卫生级法兰标准的适用范围3a卫生级法兰标准适用于各类连接系统，包括管道、阀门、泵等。

它要求这些连接系统在设计、材料选择、制造和安装等方面都符合卫生要求。

同时，它也要求连接系统在长期使用过程中能够保持较高的卫生性能。

第四步：3a卫生级法兰标准的具体要求3a卫生级法兰标准具有以下具体要求：1. 设计要求：连接系统应具有符合卫生标准的设计，包括结构简单、内表面光滑、易于清洁等。

2. 材料要求：连接系统应选用符合卫生标准的材料，如不锈钢、特殊合金等。

这些材料应具有耐腐蚀、耐高温、耐压等性能。

3. 制造要求：连接系统的制造过程应符合卫生标准，包括材料的加工、焊接、打磨等。

生产厂家需要建立健全的质量管理体系，并进行定期的检验和验证。

4. 清洁要求：连接系统应易于清洁，能够有效地防止细菌和微生物的滋生。

它们的内表面应具有良好的润滑和防粘附性能，以减少污垢和残留物的滞留。

5. 标志要求：符合3a卫生级法兰标准的连接系统应标有相应的标志，以示区别于普通的连接系统。

第五步：3a卫生级法兰标准的应用与益处3a卫生级法兰标准的应用广泛。

设备安装质量控制点

设备安装质量控制点
标题：设备安装质量控制点
引言概述：设备安装是工程建设中重要的环节，其质量直接影响到工程的正常运行和安全性。

为了确保设备安装质量，需要设立一些质量控制点，对关键环节进行严格把控。

一、设计审查阶段
1.1 确认设备安装位置和布置方式是否符合设计要求
1.2 检查设备安装所需的基础是否满足要求
1.3 确认设备安装所需的管道、电缆等配套设施是否齐全
二、设备验收前的准备工作
2.1 确保设备运抵现场前进行了完整的检查和测试
2.2 确认设备运抵现场时是否完好无损
2.3 确保设备安装所需的工具和材料齐全
三、设备安装过程中的质量控制
3.1 确保设备安装人员具备相关资质和经验
3.2 确认设备安装过程中的关键环节是否按照设计要求进行
3.3 定期检查设备安装过程中的质量，及时发现和解决问题
四、设备安装结束后的验收工作
4.1 确认设备安装是否符合相关标准和规范
4.2 进行设备安装的功能性测试
4.3 对设备安装过程中的问题进行总结和整改
五、设备安装后的维护和管理
5.1 制定设备维护计划，定期对设备进行检查和维护
5.2 建立设备档案，记录设备安装和维护情况
5.3 培训相关人员，确保他们能够正确操作和维护设备
结论：设备安装质量控制是确保工程质量和安全的重要环节，惟独严格把控质量控制点，才干保证设备安装的质量和可靠性。

希翼相关人员能够重视设备安装质量控制点，确保工程的顺利进行和安全运行。

阀门安装施工质量控制

阀门安装施工质量控制标题：阀门安装施工质量控制引言概述：阀门作为管道系统中的重要组成部份，在安装过程中质量控制至关重要。

本文将从阀门安装的准备工作、安装过程中的质量控制、阀门试运行、阀门保养维护以及质量验收等方面进行详细介绍，以匡助施工人员提高阀门安装的质量。

一、阀门安装的准备工作1.1 确定阀门的型号和规格在进行阀门安装之前，首先需要明确阀门的型号和规格，以确保安装的准确性和合理性。

1.2 检查阀门的外观和配件在安装之前，要对阀门的外观进行检查，确保没有损坏和缺陷，同时检查配件是否齐全。

1.3 确定阀门的安装位置和方向在安装阀门之前，要确定阀门的安装位置和方向，以便后续施工进行。

二、安装过程中的质量控制2.1 阀门的安装位置和固定在安装阀门时，要确保阀门的安装位置正确，固定坚固，避免浮现松动或者倾斜的情况。

2.2 阀门的密封性能在安装阀门后，要进行密封性能的测试，确保阀门的密封性能符合要求，避免漏水或者漏气的情况。

2.3 阀门的操作性能在安装完成后，要进行阀门的操作性能测试，确保阀门的启闭灵便，操作方便，避免浮现卡滞或者漏气等问题。

三、阀门试运行3.1 阀门的启闭试验在安装完成后，要进行阀门的启闭试验，确保阀门启闭灵便，无卡滞现象。

3.2 阀门的密封性试验进行阀门的密封性试验，确保阀门的密封性能符合要求，避免漏水或者漏气的情况。

3.3 阀门的操作性试验进行阀门的操作性试验，确保阀门的操作方便灵便，避免浮现操作不畅或者卡滞的情况。

四、阀门保养维护4.1 定期检查阀门定期检查阀门的外观和工作状况，确保阀门正常运行。

4.2 清洗和润滑阀门定期清洗和润滑阀门，保证阀门的启闭灵便，延长阀门的使用寿命。

4.3 阀门的维护保养进行阀门的维护保养工作，及时修复阀门的损坏和故障，确保阀门的正常运行。

五、质量验收5.1 检查阀门的安装质量进行阀门的安装质量验收，确保阀门的安装符合相关标准和规范。

5.2 检查阀门的性能对阀门的启闭、密封和操作性能进行检查，确保阀门的性能符合要求。

2023年质量员之设备安装质量专业管理实务练习题(一)及答案

2023年质量员之设备安装质量专业管理实务练习题(一)及答案单选题（共30题）1、等电位联结导体在地下暗敷时，其导体间的连接（）采用螺栓压接。

A.不得B.宜C.可以D.应【答案】 A2、增压设备和水箱安装的工艺流程，正确的是（）。

A.安装准备→基础验收→吊装就位→设备开箱检查→找平找正→配管安装→试运转B.安装准备→基础验收→设备开箱检查→找平找正→吊装就位→配管安装→试运转C.安装准备→基础验收→设备开箱检查→吊装就位→找平找正→配管安装→试运转D.安装准备→基础验收→设备开箱检查→吊装就位→配管安装→找平找正→试运转【答案】 C3、制冷管道系统应进行强度、气密性试验及（），且必须合格。

A.严密性试验B.真空试验C.水压试验D.泄漏试验【答案】 B4、低压配电系统选择的电缆、电线截面不得低于设计值，进场时应对其截面和每芯导体电阻值进行见证取样送检。

检查数量：同厂家各种规格总数的（），且不少于2个规格。

A.30％B.20%C.10％D.15%【答案】 C5、空调系统试压：在各分区管道与系统主、干管全部连通后，对整个系统的管道进行系统的试压。

试验压力以最低点的压力为准，但最低点的压力不得超过管道与组成件的承受压力。

压力试验升至试验压力后，稳压10min，压力下降不得大于（）MPa，再将系统压力降至工作压力，外观检查无渗漏为合格。

A.0.05B.0.03C.0.02D.0.01【答案】 C6、按照《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002对现场组装的除尘器壳体进行漏风量检测，在设计工作压力下，允许漏风率为（）。

A.3%B.4%C.5%D.6%【答案】 C7、当专业验收规范对工程中的验收项目未作出相应规定时，应由（）组织监理、设计、施工等相关单位制定专项验收要求。

涉及安全、节能、环境保护等项目的专项验收要求应由建设单位组织专家论证。

A.建设单位B.监理单位C.施工单位D.设计单位【答案】 A8、浴盆软管淋浴器挂钩的高度，当设计无要求时，应距地面（）m。

工程质量控制点等级划分管理规定

X X煤制天然气有限责任公司项目质量管理文件文件编号：DFCTS-QAD-09工程质量控制点划分管理规定文件会签表目录1. 目的 (1)2. 适用范围 (1)3. 工序质量控制点 (1)4. 工序质量控制点控制内容 (1)5. 工序控制要求 (1)6. 附录 (2)1.目的为切实抓好阜新煤制天然气项目工程建设过程中的工程质量，有效控制各施工阶段各承包单位的质量行为和实体质量，方便各承包商结合本项目工程特点，针对不同的施工阶段制定相应的工序质量控制点，实施在项目工序质量控制上的统一管理，特制订本规定。

2.适用范围本规定适用于阜新煤制天然气项目工程建设范围内的施工阶段工序质量控制点的管理，要求所有工程建设参建方共同执行。

3.工序质量控制点工序质量控制点共分A、B、C共三级：3.1.A级：应由区域项目部、监理单位、施工承包单位三方专业技术人员联合检查；3.2.B级：应由监理单位、施工承包单位两方专业技术人员联合检查；3.3.C级：应由施工承包单位的质量检查部门进行检查，各相关质量管理部门抽查；3.4.需设计人员参加的还应通知设计单位。

4.工序质量控制点控制内容4.1.各承包单位应根据各自承包的工程内容及相关施工规范和本规定的要求，制定工序质量控制计划及控制内容，报监理单位和区域项目组批准后实施。

4.2.各承包商制定的工序质量控制点的要求不应低于本规定的要求；4.3.对C级控制点，要求施工承包单位根据相关施工规范，结合所承担的工程项目制定相应工序质量控制点和控制内容；4.4.工序质量控制点控制内容应在施工图设计交底后编制。

5.工序控制要求5.1.施工过程实行工序质量控制，上道工序不合格，检查各方不予签证，则不能进入下道工序施工；5.2.对A和B级控制点，承包单位必须提前24小时通知相关单位和部门专业技术人员检查。

需设计人员参加的还应通知设计单位；5.3.工程质量监督机构在其监督计划中明确的停监点，承包单位必须按照工程质量监督机构的要求执行；5.4.锅炉、压力容器等特种设备的工序质量控制点内容除执行本规定外，承包单位还应按照阜新市特种设备安全监察管理部门的要求执行；5.5.工序质量检查合格，参检各方在工序质量控制记录上签字确认，工序质量控制记录由承包单位妥善保管，并将其列入交工技术文件移交。

输油工中级考试(试卷编号271)

输油工中级考试(试卷编号271)1.[单选题]BH003采用地下或半地下油罐储油比地面油罐“小呼吸”损耗可减少( )。

A)50%～60%B)60%～70%C)70%～80%D)80%～90%答案:D解析:2.[单选题]为了防止玻璃液位计的玻璃管一旦损坏，上下阀内的小钢球能自动密封，要求介质压力（）MPa。

A)不得小于0.2B)不得大于0.2C)不得小于2.0D)不得大于2.0答案:A解析:3.[单选题]BH009油罐区必须设置防火堤，单个油罐的防火堤容积应是容量的( )。

A)50%B)70%C)85%D)100%答案:D解析:4.[单选题]真空相变加热炉运行时，检查燃烧器火焰稳定情况及烟囱（）情况。

A)绷绳B)烟囱散帽C)烟囱管壁D)排烟答案:D解析:5.[单选题]BB007配风器一般由稳焰器、配风器、风箱和旋口四个部分组成，其中，配风器结构形式很多,主要按( )分为旋流式和平流式两种。

A)火焰形状B)气流流动方式6.[单选题]BC015停运油罐搅拌器时，要等停稳后再盘车( )A)1-2圈B)2-3 圈C)3-5圈D)4-6圈答案:C解析:7.[单选题]根据油罐总容量的大小将油品、液化石油气、天然气凝液站场划分为（）个等级。

A)3B)4C)5D)6答案:C解析:8.[单选题]BG007感应电动机的启动电流较大，约为额定电流的( )。

A)2～5倍B)3～6倍C)4～7倍D)5～8倍答案:C解析:9.[单选题]压力变送器在安装和拆卸时，需使用（）拧动变送器压力接头，严禁直接用手拧动表头，避免损坏相关连接部件。

A)扳手B)管钳C)手钳D)套筒扳手答案:A解析:10.[单选题]BA011安装滚动轴承时,（）应直接作用在待配合的套圈端上，绝不允许通过滚动体传递压力。

A)装配温度B)装配量具11.[单选题]动力黏度是指当流体流动的速度梯度（）1时，单位面积上由于流体的黏性所产生的内摩擦力的大小。

A)大于B)小于C)等于D)大于等于答案:C解析:12.[单选题]AD011 U/F恒压控制方式是为了得到理想的转矩一速度特性，基于在改变电源频率进行调速的同时，又要保证电动机的（）不变的思想而提出的，通用型变频器基本上都使用这种控制方式。

安装工程质量控制点及控制措施

安装工程质量控制点及控制措施标题：安装工程质量控制点及控制措施引言概述：在进行安装工程时，质量控制是非常重要的。

通过设立质量控制点和采取相应的控制措施，可以确保安装工程的质量符合标准要求，提高工程的可靠性和安全性。

本文将介绍安装工程质量控制的五个部分，分别是材料准备、施工过程、设备安装、检验验收和记录归档。

一、材料准备1.1 材料选择：根据工程设计要求和标准规范，选择符合质量要求的材料，确保其性能和质量可靠。

1.2 材料验收：对进场的材料进行验收，包括检查材料的标识、规格、数量和质量等，确保材料符合要求。

1.3 材料保管：合理储存和保管材料，防止受潮、变形、损坏等情况发生，确保材料在使用前的质量不受影响。

二、施工过程2.1 施工方案：根据设计要求和施工规范制定详细的施工方案，明确施工工艺和流程，保证施工质量。

2.2 施工人员：选派技术熟练、经验丰富的施工人员，确保施工操作规范、正确，避免施工质量问题。

2.3 施工现场管理：加强对施工现场的管理，包括施工人员的安全教育、施工设备的维护保养等，确保施工过程中的安全和质量。

三、设备安装3.1 安装方案：根据设备的特点和工艺要求，制定详细的设备安装方案，明确安装顺序和方法。

3.2 安装验收：对设备的安装进行验收，包括检查设备的安装位置、固定方式、连接管道等，确保设备安装质量符合要求。

3.3 设备调试：在安装完成后，进行设备的调试和试运行，确保设备正常运行，达到设计要求。

四、检验验收4.1 检验标准：根据相关标准和规范，制定详细的检验标准，包括检验项目、检验方法和判定标准等。

4.2 检验过程：按照检验标准进行检验，包括对安装质量、设备性能等方面进行检验，确保符合要求。

4.3 验收文件：编制验收报告和相关文件，记录检验结果和验收意见，作为工程质量的依据。

五、记录归档5.1 质量记录：对安装工程的各个阶段进行记录，包括材料准备、施工过程、设备安装、检验验收等，确保质量过程的可追溯性。

法兰管理的质量控制分析

法兰管理的质量控制分析摘要：法兰作为工业生产中重要的连接元件，在管道、阀门和设备中扮演着关键的角色。

为了确保法兰的安全性和密封性，进行全面的质量控制是至关重要的。

本文通过对法兰管理的质量控制进行分析，从安装前检查、法兰螺栓紧固后质量检查、试压校验等方面进行探讨，总结了有效的质量控制方法，以提高法兰的质量和可靠性。

关键词：法兰管理；法兰泄漏；质量控制引言法兰作为工业设施的连接元件，在工业生产中扮演着至关重要的角色。

然而，由于长期受到工作条件和介质的影响，法兰容易出现泄漏和松动等问题，导致工业生产中的安全隐患。

为了确保法兰的安全性和密封性，进行全面的质量控制是必要的。

本文旨在对法兰管理的质量控制进行分析，探讨有效的质量控制方法，以提高法兰的质量和可靠性，保障工业生产的安全运行。

1.法兰管理的质量控制必要性法兰是连接管道、阀门、设备等工业设施的重要元件，它在工业生产中扮演着关键的角色。

法兰的质量直接关系到工业设施的安全、稳定和高效运行，因此，法兰管理的质量控制显得尤为重要。

本文将详细介绍法兰管理的质量控制的必要性。

质量控制是确保法兰性能的可靠性和安全性的关键。

法兰在工业设施中起着连接和密封的作用，一旦发生质量问题，可能导致泄漏、断裂等严重事故，严重威胁生产安全。

质量控制能够确保法兰的制造工艺和材料选用符合标准和规范要求，提高法兰的密封性和耐用性，降低因质量问题引发的事故风险。

质量控制是保障法兰质量稳定和一致性的保证。

工业生产中常常需要大量使用法兰连接管道和设备，如果法兰的质量存在不稳定性和差异性，会给工业生产带来极大的不确定性。

通过质量控制，可以建立标准化的生产流程和质量检验体系，保障法兰的质量稳定，确保每个法兰在性能上的一致性，提高产品可靠性和可维护性。

质量控制有助于提高法兰的技术水平和竞争力。

随着科技的进步和市场的竞争，对法兰的性能和质量要求越来越高。

通过质量控制，可以引进先进的生产工艺和检测设备，不断优化产品设计和制造，提高法兰的技术水平和竞争力，满足市场需求，赢得客户信赖。

商用车辆变速器法兰 A 型、S 型和 T 型-最新国标

商用车辆变速器法兰 A型、S型和T型1 范围本文件规定了应用于商用车辆变速器的A型（端面凸起）、S型（端面凹陷）、T型（端面十字齿）法兰的标记、形式和尺寸参数。

本文件适用于安装于商用车辆变速器和配套部件之间的法兰。

2 规范性引用文件本文件没有规范性引用文件。

3 术语和定义本文件没有需要界定的术语和定义。

4 标记符合本文件要求的变速器法兰应按下列顺序详细标识：a）本文件的编号；b）类型代号；c）法兰直径d1（适用于A型和T型法兰）或尺寸代码（适用于S型法兰）；d）固定螺栓数量（适用于A型和S型法兰）；e）固定螺栓的螺纹规格（适用于A型和S型法兰）。

示例1：A型、直径d1=150 mm、固定螺栓数量8个、固定螺栓的螺纹规格12 mm的变速器法兰标记为：法兰GB/T XXXX-A 150×8×12示例2：S型、尺寸代码1 500、固定螺栓数量4个、固定螺栓的螺纹规格14 mm的变速器法兰标记为：法兰GB/T XXXX-S 1 500×4×14示例3：T型、直径d1=150 mm的变速器法兰标记为：法兰GB/T XXXX-T 1505 形式和尺寸参数5.1 A型法兰的形式和尺寸参数4个连接孔的A型法兰的形式见图1。

图1 4个连接孔的A型法兰的形式6个连接孔的A型法兰的形式见图2。

图2 6个连接孔的A型法兰的形式8个连接孔的A型法兰的形式见图3。

图3 8个连接孔的A型法兰的形式10个连接孔的A型法兰的形式见图4。

图4 10个连接孔的A型法兰的形式12个连接孔的A型法兰的形式见图5。

图5 12个连接孔的A型法兰的形式A型法兰的尺寸参数见表1。

表1 A型法兰接口尺寸参数单位为毫米表1 A型法兰接口尺寸参数（续）5.2 S型法兰的形式和尺寸参数4个连接孔的S型法兰的形式见图6。

图6 4个连接孔的S型法兰的形式8个连接孔的S型法兰的形式见图7。

图7 8个连接孔的S型法兰的形式12个连接孔的S型法兰的形式见图8。

常压容器质量计划

常压容器质量计划
目的
本质量计划旨在确保我们生产的常压容器符合国家和行业标准,能够保证用户安全和产品质量。

范围
本质量计划适用于我们公司生产的所有类型的常压容器。

责任部门
1. 研发部负责对产品进行设计评审,确保设计符合标准要求。

2. 生产部负责生产过程控制,并进行必要的质量检测和检查,以保证产品质量。

3. 质量部门对生产的产品进行检查和测试,对不合格产品进行退回处理。

主要要求
1. 产品设计必须符合《常压容器设计规范》等相关国家和行业标准。

2. 生产工艺必须按规范要求进行,关键工序有记录和监控。

3. 产品必须进行压力试验,检查容器体的完整性和密封性能。

4. 定期对生产工艺和设备进行检查维护来保证其正常和有效运行。

5. 对不合格产品实行明确的退回处理流程。

质量目标
首次过户质量率不低于98%,追溯不良率不高于2%。

法兰质量检验记录

法兰质量检验记录1.检验日期：MM/DD/YYYY2.检验人员：（姓名）3.检验项目：法兰质量检验4.检验对象：（具体法兰产品信息）5.检验依据：相关国家标准/行业标准6.检验设备：（列出使用的仪器设备名称和编号）7.检验方法：（列出采用的检验方法和步骤）8.检验结果：（以下为检验结果记录）1)尺寸检验a)检验标准：（列出尺寸的上下限范围）b)检验数据：（记录实际尺寸值）c)判定结果：（合格/不合格）2)表面质量检验a)检验标准：（列出表面质量的要求）b)检验结果：（记录缺陷类型和位置）c)判定结果：（合格/不合格）3)材料检验a)检验标准：（列出材料要求）b)检验数据：（记录材料成分和物理性能测试结果）c)判定结果：（合格/不合格）4)力学性能检验a)检验标准：（列出力学性能要求）b)检验数据：（记录拉伸/压缩等力学性能测试结果）c)判定结果：（合格/不合格）5)密封性能检验a)检验标准：（列出密封性能要求）b)检验数据：（记录密封性能测试结果）c)判定结果：（合格/不合格）9.处理措施：a)对于不合格项b)对于合格项，填写“无”10.检验结论：综合以上检验结果判断，对于该批次法兰产品的质量进行综合评价，并填写“合格”或“不合格”。

11.建议和改进措施：（针对不合格项，提出改进意见和措施）12.备注：（记录其他需要说明的情况）以上记录为法兰质量检验过程中所做的记录，督促及保证法兰产品质量达到标准要求。

同时，对于不合格项要及时进行处理并采取相应的改进措施，以提高产品质量和客户满意度。

2023年施工员之设备安装施工专业管理实务精选试题及答案一

2023年施工员之设备安装施工专业管理实务精选试题及答案一单选题（共30题）1、对产品的质量特性起决定性作用的过程是（）。

A.一般过程B.特殊过程C.关键过程D.重要过程【答案】 C2、一般情况下，原材料、半成品、成品的检验以（）为主。

A.专业工程师B.专职检验人员C.材料责任工程师D.施工现场操作人员的自检、互检【答案】 B3、应急调度是指（）。

A.进人单位工程的生产资源是按进度计划供给的B.发现进度计划执行发生偏差先兆或已发生偏差，采用对生产资源分配进行调整，目的是消除进度偏差C.检查计划执行效果的主要手段，可以发现进度有无偏差及偏差程度的大小D.可以进一步协调各专业间的衔接关系，掌握工作面的状况和安全技术措施的落实程度，为下一轮计划的编制做好准备【答案】 B4、起因物是（）。

A.指直接引起中毒的物体或物质B.导致事故发生的物体和物质C.指直接引起伤害及中毒的物体或物质D.导致伤害发生的物体和物质【答案】 B5、以下不是项目技术交底的层级是：（）。

A.施工组织设计的交底B.施工方案的交底C.分项工程交底D.分部工程交底【答案】 D6、兆欧表按被试对象额定电压大小选用，1000V至3000V，宜采用（）及以上兆欧表。

A.2500V12000MΩB.2000V10000MΩC.2000V12000MΩD.2500V10000MΩ【答案】 D7、地基基础工程和主体结构工程，工程质量保修期限（）。

A.至少80年B.之多90年C.至少50年D.为设计文件规定的该工程的合理使用年限【答案】 D8、在调整施工进度计划时，采用改进施工工艺和施工技术，缩短工艺技术间歇时间；采用更先进的施工方法，加快施工进度；用更先进的施工机械是属于（）。

A.组织措施B.技术措施C.经济措施D.其他配套措施【答案】 B9、施工现场为避免或减少污染物向外扩散，围挡设置高度不得低于1.8m，临街不得低于（）m。

A.1.6B.1.8C.2.0D.2.5【答案】 D10、屋面防水工程、有防水要求的卫生间、房间和外墙面的防渗漏，工程质量保修期限为（）年A.3B.4C.5D.6【答案】 C11、建筑物在施工期，楼梯口、电梯厅门口、楼梯边以及其他临边处均要设置临时护栏，且有可靠的强度，护栏高度不低于（）m。