桥梁工程施工方案41355
桥梁工程工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目位于我国某城市，主要建设内容包括一座桥梁工程。
桥梁全长为1000米，桥面宽度为30米，主桥采用双塔双索面斜拉桥结构，桥面设计为双向四车道。
本项目总投资约为10亿元，建设周期为3年。
二、施工组织设计1. 施工组织结构本项目施工组织结构分为以下几个层次：（1）项目经理部：负责整个工程的施工组织、协调和管理工作。
（2）施工项目部：负责具体施工任务的实施。
（3）施工班组：负责具体施工工作的执行。
2. 施工进度安排根据工程特点和施工要求，制定以下施工进度安排：（1）前期准备阶段：1个月。
（2）基础施工阶段：6个月。
（3）主体结构施工阶段：12个月。
（4）桥面及附属结构施工阶段：3个月。
（5）交工验收阶段：1个月。
三、施工工艺及措施1. 施工工艺（1）基础施工：采用钻孔灌注桩基础，桩径为1.2米，桩长为40米。
（2）主桥施工：采用斜拉桥结构，主梁采用预应力混凝土结构，斜拉索采用高强度钢绞线。
（3）桥面及附属结构施工：采用预制梁板施工，桥面铺装采用沥青混凝土。
2. 施工措施（1）基础施工：严格控制钻孔质量，确保桩基垂直度；加强混凝土浇筑过程的质量控制，确保混凝土强度满足设计要求。
（2）主桥施工：严格控制斜拉索的张拉质量，确保斜拉索的预应力达到设计要求；加强主梁施工过程中的质量控制，确保主梁的几何尺寸和预应力满足设计要求。
（3）桥面及附属结构施工：严格控制预制梁板的质量，确保梁板尺寸、预应力及混凝土强度满足设计要求；加强桥面铺装施工过程中的质量控制，确保桥面平整、密实。
四、施工安全及质量控制1. 施工安全（1）建立健全施工现场安全管理制度，加强施工现场安全管理。
（2）加强施工人员的安全教育培训，提高施工人员的安全意识。
（3）加强施工现场的安全防护措施，确保施工人员的人身安全。
2. 质量控制（1）建立健全施工现场质量管理体系，确保工程质量。
（2）严格控制原材料的质量，确保原材料满足设计要求。
桥梁工程施工方案
桥梁工程施工方案1、扩大基础施工（1）、测量放样首先对施工现场进行场地平整，然后根据设计单位交付的经复测后合格的导线点和水准点，使用全站仪和水准仪进行施工放样。
桥位勘测阶段所建立的控制网，在精度方面能满足桥梁定线放样要求时，应复测用。
放样点不满足时要补充。
桥梁的施工控制网，除了用精密测定长度外，还要用它来放样各个桥墩（基）的位置，即定出基础轴线、边线位置及地面标高。
并经监理工程师验收合格后，进行下一步的施工作业。
（2）、围堰本标段部分扩大基础在河中，需采用围堰、抽水措施，部分扩大基础处在旱地，且地下水位比基底还低，不需采取围堰抽水等措施。
在河中的扩大基础，由于河床较平坦，且流速较缓、水位较浅，用草袋围堰方法，堰顶高度高出施工时可能出现的最高水位50cm~70cm.堰内面积满足基础施工的需要，围堰满足堰身强度和稳定要求，围堰要求防水严密，尽量减轻排水工作。
经现场考察我合同段围堰采用草袋、麻袋等装以松散的粘质土，装土量1/2~2/3，袋口用铁丝缝合。
有粘心墙的围堰，也可用砂土袋，堆码土袋时，要求上下左右互相错缝，并尽可能堆码整齐。
流速较大时候，外圈土袋可装小卵石或粗砂，以防水冲走，必要时候可抛片石防护。
在水不深但河床有一层不厚的易于透水的覆盖层时，为免渗漏，可在外圈围堰完后，先行抽水，至水深50㎝时，挖除部分易于透水覆盖层，然后堆码内围堰袋，填筑心墙，这样可以防止河床渗漏。
（3）、挖基和排水挖基施工尽量安排在枯水或少雨季节进行。
施工前按计划投入劳力、材料、机具，根据工程的施工期限、工地环境及地质情况，基坑拟用机械进行开挖，在机械开挖不到的部位由人工突击挖除，及时检验，随时进行基础浇筑。
对埋置深度较大的基础，我们将采取连续作业方法一气呵成。
基坑排水采用集水坑与集水沟排水的方式，集水沟沟底低于基坑底面，集水坑深应满足抽水机吸水要求，并用竹筐围护，防止吸水龙头堵塞。
配备的抽水设备能力，一般大于总渗水量1.5~2.0倍，水泵宜大小搭配适当，抽水机根据基坑深度及吸程大小分别安装在适当位置。
桥梁工程总体施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目位于我国某地区，主要建设一座高速公路桥梁，全长2.5公里。
桥梁设计为单跨预应力混凝土连续梁桥，主跨径为100米，桥面宽度为30米。
工程总投资约1.2亿元，建设工期为3年。
二、施工组织与管理1. 施工组织机构成立桥梁工程指挥部，下设项目经理部、工程技术部、安全质量部、材料设备部、财务部、人力资源部等部门。
各部门职责明确，分工协作，确保工程顺利进行。
2. 施工管理（1）严格执行国家及地方相关法律法规，确保工程质量和安全。
（2）建立健全质量管理体系，加强施工过程中的质量控制，确保工程质量达到设计要求。
（3）加强施工现场安全管理，落实安全生产责任制，确保施工安全。
（4）强化材料设备管理，确保材料设备质量合格，满足施工需求。
三、施工准备1. 施工现场准备（1）平整场地，做好排水、供电、通信等基础设施。
（2）搭建临时设施，如办公室、宿舍、食堂、仓库等。
（3）制定施工现场管理制度，明确各岗位职责。
2. 施工材料准备（1）组织采购钢筋、水泥、砂、石等主要材料，确保材料质量。
（2）制定材料进场、验收、储存、使用等管理制度。
3. 施工设备准备（1）租赁或购买施工设备，如混凝土搅拌站、钢筋加工设备、模板支架、施工电梯等。
（2）对施工设备进行检验、维修，确保设备完好。
四、施工工艺及流程1. 施工工艺（1）桩基础施工：采用钻孔灌注桩施工工艺。
（2）承台施工：采用现浇混凝土施工工艺。
（3）墩柱施工：采用预制构件吊装施工工艺。
（4）梁体施工：采用预制构件吊装施工工艺。
2. 施工流程（1）桩基础施工：先进行桩基础施工，然后进行承台施工。
（2）墩柱施工：在承台施工完成后，进行墩柱施工。
（3）梁体施工：在墩柱施工完成后，进行梁体施工。
（4）桥面系施工：在梁体施工完成后，进行桥面系施工。
五、施工进度安排1. 施工准备阶段：3个月2. 桩基础施工阶段：6个月3. 承台施工阶段：4个月4. 墩柱施工阶段：4个月5. 梁体施工阶段：6个月6. 桥面系施工阶段：3个月7. 竣工验收阶段：1个月总计：3年六、质量控制与安全措施1. 质量控制（1）严格按照设计文件、施工规范和工艺要求进行施工。
桥梁工程施工方案
桥梁工程施工方案一、钻孔灌注桩1、施工准备应清除杂物，换除软土，整平夯实，搭设好钻机平台。
根据设计要求放出钻孔桩桩位的平面位置，同时做好保护措施，采用四点保护，并做好记录。
2、护筒埋设护筒采用钢护筒，板厚6mm，护筒长2米~4米，直径大于桩径20cm，护筒长度应满足下列要求，护筒顶端宜高出地下水位1.5米~2米，并高于稳定后的水压水位2米以上，处于旱地时，还应高出地面0.3m，护筒平面位置的偏差一般不得大于5cm，护筒倾斜度的偏差不得大于1%。
3、钻机就位埋好钢护筒后，将钻机移至桩位上，钻机磨盘中心对准桩位中心并将钻机进行调整（基底水平度，钻杆垂直度），钻头与桩位中心偏差控制在2cm以内。
钻机就位后，应保证机座平衡，不得产生移位和沉陷，以保证钻孔桩的垂直度。
4、泥浆根据本工程地质情况，造浆必要时采用加黄泥造浆或加适当数量的原土造泥浆掺合方法进行护壁，钻孔时孔内泥浆比要控制在1.2~1.45之间，粘度控制在18S~25S。
5、钻孔正循环成孔工艺操作要点：初钻时低挡慢速进钻，使护筒刃脚处形成坚固的泥皮护壁，钻至护脚下1.0m后，可按土质情况以正常速度进钻。
因故停钻后重新钻进时，钻具下入孔内钻头距孔底钻渣面50-80mm，并开动泥浆泵，使冲洗液循环2-3min，然后开动钻机，慢慢将钻压进，并适当控制钻速。
正常钻进时合理调整和掌握钻进参数。
在钻进过程中，随时检查泥浆指标。
在粘土层中钻孔时用尖底钻头，中等转速，大泵量，稀泥浆的钻进方法。
在砂土或软土层等易坍孔地层中钻孔时，选用平底钻头，控制进尺，轻压低挡慢速，大泵量，稠泥浆的钻进方法。
加接杆时，先将钻具稍提离孔底，待冲洗液循环3-5min后，再拧卸加接钻杆。
6、清孔清孔过程中，应观测孔底沉渣厚度和冲洗渣量，当冲洗液含渣量小于4%，孔底沉渣厚度符合设计要求时，即可停止清孔并保持孔内水头高度，防止发生坍孔事故。
第一次清孔：在终孔时停止钻具回转，将钻头提离孔底50~80mm，维持冲洗液循环，并向孔中注入新鲜泥浆，令钻头在原地空转，直至达到清孔要求为止。
桥梁工程施工方案
桥梁工程施工方案【4篇】应急预备与响应是工程治理中一项不行缺少的工作内容，为更好地落实程序要求，提高员工的熟悉水平和应变力量，做到防患于未然，有备无患，杜绝重大安全事故的发生，结合工程详细状况，制定本方案。
（一）、组织机构工程部建立安全（消防）治理体系：安全（消防）预备与响应组织，实施工程部安全生产、应急预备与响应的详细治理工作。
工程经理任组长，施工员任副组长，主持这项工作的日常治理。
组员由材料员、保管员、技术员、各施工班长、警卫组成。
工地建立消防队，承受工程部安全（消防）领导小组领导，一旦发生紧急事故，进展现场抢险自救的组织与实施工作。
安全（消防）治理体系（二）、配备消防器材施工现场按要求配备合格的消防器材和设施：灭火器、消防水桶、砂箱、铁锨、火钩，要有灭火水源：配置消防栓及专用灭火水源并进展标识，（三）、规定与措施1、工程工程开工进场，要对工地职工进展全员应急预备与响应教育。
2、在工地办公室、警卫室、宿舍及现场醒目处张贴安全（消防）治理制度，建筑工地安全消防措施，住宿须知等相关规定，食堂张贴卫生标准，以发挥宣传教育专用。
3、消防器材摆放在醒目位置，只做消防专用。
4、组织定期检查：消防器材每季度检查一次；消防器材演习每一年进展一次；运行掌握检查（结合现场安全生产检查）每月一次，对易燃、易爆物品存放处、电工、电焊工、油漆工、木工等作业点及可燃物品仓库为重点预防和检查部位；易燃、易爆及化学品治理检查每月一次；对上述检查中发觉的问题，要准时订正，实行措施，到达合格。
5、工程部部每年都要对组织机构人员进展应急预备及响应培训，仔细进展安全消防等紧急事故预防教育，工程部在员工进场时，即进展教育，明确职责分工，到达平常能做好应急预备，提高警觉，消退隐患。
一旦发生紧急事故，可马上实行措施，相关人员能快速到位，履行职责，信息准时反应，向公司安全劳资部或主管领导报警，火警同时报消防部门（119），对事发觉场实行自救措施，争取把事故损失削减到最底限度。
桥梁工程施工方案
桥梁工程施工方案一、工程概述本次桥梁工程位于市X路段，主要目的是修建一座跨越河的桥梁，以改善该地区道路交通条件，提高交通效率。
本次桥梁工程所需的主要材料有钢浆混凝土、钢筋、水泥、石料等。
二、施工准备1.施工队伍：组织一支合适的施工队伍，包括项目经理、施工员、车间工人、机械操作人员等。
2.设备准备：准备所需的施工设备，包括吊车、起重机、混凝土搅拌机、钢筋加工设备等。
3.施工材料准备：按照设计要求，准备所需的施工材料，确保其质量符合规定标准。
4.工地布置：对施工现场进行布置，包括搭建工棚、准备办公室、搭建临时道路等。
三、施工过程1.地基处理：对施工现场的地基进行必要的处理，包括挖土、填土、夯实等工作，以确保地基的稳定性。
2.模板制作：根据设计图纸，制作桥梁模板，包括桥墩模板和桥面模板等。
3.基础施工：根据图纸要求，进行桥墩的基础施工，包括基础开挖、土方回填、钢筋绑扎等工作。
4.墩台施工：在桥墩基础完成后，进行墩台的施工，包括浇筑钢浆混凝土、装配墩台钢筋等。
5.桥梁梁面施工：在完成桥墩和墩台施工后，进行桥梁梁面的施工，包括浇筑梁面混凝土、安装预应力钢筋等。
6.桥梁护栏施工：在桥梁梁面施工完成后，进行桥梁护栏的安装，以确保行车安全。
7.桥面铺装：在桥梁护栏施工完成后，进行桥面的铺装工作，以确保行车平稳。
8.竣工验收：在桥梁施工完成后，进行竣工验收工作，通过检查桥梁的质量、安全性等指标，确保施工符合规范要求。
四、施工安全1.进行必要的安全教育培训，提高施工人员的安全意识。
2.严格遵守施工现场的安全规定，加强对施工现场人员的管理，确保施工过程中的安全。
3.在施工现场设置明显的安全标识和警示牌，提醒施工人员注意安全。
4.对施工现场进行隐患排查，及时消除施工过程中出现的安全隐患。
5.对施工过程中使用的机械设备进行定期维护和检查，确保其安全性能良好。
五、施工进度控制1.制定施工进度计划，合理安排各个施工工序的时间，确保施工按计划进行。
桥梁工程施工方案
桥梁施工方案一、下部结构1.钻孔灌注桩施工工艺(1)先填写书面开工申请报告，经监理工程师批准后方可开工。
(2)以监理工程师签认的导线点为基准点，用红外线测距仪放样。
(3)准确放出桩位后埋设护筒，经监理工程师复核无误后，用经纬仪引出桩位控制桩。
(4)钻孔拟采用回旋钻。
钻机就位首先安装好钻架及起吊系统，将钻机调平。
钻杆位置偏差不得大于2 厘米，钻进中时常检查转盘，如有倾斜或者位移，及时调整纠正。
钻孔所用泥浆现场调制，储存在泥浆池中备用。
钻进过程中要检查孔径和垂直度等并做好钻孔记录。
(5)清孔：钻孔深度符合设计要求后，迅速通知监理工程师验孔，合格后即将进行清孔。
清孔采用换浆法。
(6) 安设钢筋笼：钢筋笼按照设计图纸在钢筋班集中下料现场成型，根据需要长度分成2-3 节，钢筋笼要焊接坚固，吊孔结子，主筋、箍筋位置准确。
钢筋笼标高偏差不得大于±5 厘米。
(7)灌注水下砼采用拌合楼拌制，罐车运输，并输送至导管内。
灌注前首先安装好导管。
安装导管时应将连接螺栓对称拧紧，防止漏气。
导管应随安装随放入孔中，直到导管底口距孔底40 厘米摆布为宜，然后安装好漏斗和提板软垫。
砼应严格按照批准的配合比进行拌合，拌合时严格控制材料计量、拌合时间、准确的砼水灰比、和易性和坍落度。
砼灌注时，计算好首批砼数量，保证将导管底口封住。
正常灌注后，严禁中途停工。
灌注时要时常探测砼面的高度，计算导管埋深，指挥导管的提升和拆除，作好记录。
导管埋深应控制在3-6 米，最大埋深不能超过8 米。
砼灌到最后，预留不小于50 厘米的桩头，以确保桩顶砼质量。
灌注时，做好砼试件，以便检验砼强度。
(8)当桩身砼强度达到80%以上时，即可开挖桩头凿除多余部份，使桩顶砼表面符合要求。
2.系梁、承台施工工艺(1)基础开挖先初步放样，划出系梁和承台边界，用机械配合人工开挖，人工清理四周及基底。
对基底进行夯实，然后按图铺设砼垫层。
(2)测量放样下部承台，系梁至墩台帽各部份开工前，进行准确中线放样，并在纵横轴线上引出控制桩，控制钢筋绑孔和模板调整，严格控制好各部顶面标高。
桥梁工程的施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本项目位于我国某城市，全长约为10公里，包括一座主桥和两座辅桥。
主桥采用钢箱梁结构，跨度为300米，主桥两侧辅桥分别采用预制梁和现浇梁结构。
桥梁工程总投资约5亿元，建设周期为3年。
二、施工方案概述为确保桥梁工程顺利进行，本方案将从以下几个方面进行阐述：1. 施工组织与管理2. 施工工艺与流程3. 施工材料与设备4. 施工质量控制与安全5. 施工进度与成本控制三、施工组织与管理1. 施工组织机构成立项目经理部，下设工程技术部、施工管理部、质量安全管理部、物资供应部、财务部等职能部门。
项目经理为施工项目的总负责人，全面负责施工项目的组织、协调、监督和管理工作。
2. 施工进度计划根据施工图纸和施工方案，制定详细的施工进度计划，明确各阶段的工作内容和时间节点，确保工程按期完成。
3. 施工协调与沟通建立完善的施工协调与沟通机制，确保各参建单位之间的信息畅通，及时解决施工过程中出现的问题。
四、施工工艺与流程1. 施工工艺（1）主桥施工：采用分段预制、现场吊装、焊接施工工艺。
（2）辅桥施工：采用预制梁和现浇梁相结合的施工工艺。
2. 施工流程（1）主桥施工流程：①基础施工：先进行桩基施工，然后进行承台和墩身施工。
②预制梁施工：在预制场进行梁体预制，包括钢筋绑扎、模板安装、混凝土浇筑、养护等工序。
③现场吊装：将预制梁吊装至指定位置，进行焊接施工。
④桥面系施工：进行桥面铺装、栏杆、伸缩缝等施工。
（2）辅桥施工流程：①基础施工：先进行桩基施工，然后进行承台和墩身施工。
②预制梁施工：在预制场进行梁体预制，包括钢筋绑扎、模板安装、混凝土浇筑、养护等工序。
③现浇梁施工：在现场进行梁体浇筑，包括钢筋绑扎、模板安装、混凝土浇筑、养护等工序。
④桥面系施工：进行桥面铺装、栏杆、伸缩缝等施工。
五、施工材料与设备1. 施工材料（1）主桥材料：钢材、混凝土、钢筋、水泥、砂石等。
（2）辅桥材料：钢材、混凝土、钢筋、水泥、砂石、预制梁等。
桥梁工程施工方案(完整版)
桥梁工程1 桥梁扩大基础施工1.1施工流程测量定位→施工围堰→开挖基坑→基底检查报验→安装模板→绑扎钢筋→基础砼浇筑→脱模养生。
1.2施工工艺1）基坑开挖1.根据基坑开挖深度，基坑可采用垂直开挖、放坡开挖、支撑加固或其他加固的开挖方法。
2.在天然土层上挖基，如深度在5m以内，施工期较短，基坑底处于地下水位以上，土的湿度接近最佳含水量、土层构造均匀时，则基坑坑壁坡度可参照下表选定。
基坑深度大于5 m或有其他不利条件时，应将坑壁坡度适当放缓，或加作平台。
如土的湿度过大，能引起坑壁坍塌时，坑壁坡度应采用该湿度下土的天然坡度。
3.基坑顶有动载时，坑顶缘与动载间应留有大于1m的护道，如地质、水文条件不良，或动载过大，应进行基坑开挖边坡检算，根据检算结果确定采用增宽护道或其他加固措施。
4.弃土不得妨碍施工。
弃土堆坡脚距坑顶缘的距离不宜小于基坑的深度。
5.无水土质基坑底面，宜按基础设计平面尺寸每边放宽不小于50 cm。
6.有水基坑底面，应满足四周排水沟与汇水井的设置需要，每边放宽不宜小于80 cm。
7.基底应避免超挖，松动部分应清除。
使用机械开挖时，不得破坏基底土的结构，机械开挖距基底标高约20cm左右时改由人工开挖。
8.基坑开挖不宜间断，达到设计高程经检验合格后，应立即浇筑基础砼，防止雨水浸泡基坑。
2）基坑护壁1.下列基坑开挖后可采用护壁加固：⑴基坑较深，土方数量较大；⑵基坑坡度受场地限制；⑶基坑地质松软或含水量较大，坡度不易保持。
2.模板加固，可采用横、竖向挡板与方木支撑坑壁。
基坑每层开挖深度，应根据地质情况确定，不宜超过1.5m，边挖边支。
3.对支撑结构应随时检查，发现变形，及时加固或更换，更换时应先撑后拆。
支撑拆除顺序，应自下而上。
待下层支撑拆除并回填土后，再拆除上层支撑。
4.基坑开挖前，应在坑口边缘采取加固措施，防止土层坍塌。
3）基坑排水1.明挖基坑，可采用汇水井或井点法排、降水，应保持基坑底不被水淹。
桥梁施工工程方案(6篇)
桥梁施工工程方案①桩基、桥墩、盖梁施工方案见前总体方案。
②老鹰嘴____号大桥薄壁空心高墩的施工本桥3～____号墩为薄壁空心墩设计，桥墩较高。
墩身采用滑模施工,材料由塔吊提升，全线共投入五套塔吊。
滑模构造本项目桥墩施工滑模系统由工作平台、卸料平台、内外模板、收坡装置、提升支架及吊架等构件拼装组成的滑模结构和提升设备及附属设备三大部分组成，见桥墩滑动模板图。
滑模施工工艺滑模施工工艺流程如下：滑摸组装→灌注砼→模板滑升→模板收坡→测量→墩颈、墩棺施工→滑模拆除。
实施作业时，砼灌注、模板滑升与收坡及测量等项工作呈循环交错进行，中间穿插调平纠偏、绑扎钢筋、抹面养生、预理件埋设等项工作。
灌注砼滑模组装完毕即可灌注砼。
当滑模转入正常提升后，边滑升模板边灌注砼。
由于砼脱膜较快，所以选定砼配合比、掺外加剂及灌注震捣等项工作十分重要，应设专人负责管理与指导。
①严格按选定的配合比、确定的外加剂品种及掺量拌制砼。
②混凝上应分层均匀对称灌注，层厚15～20㎝，顶面与模板上口要保持10㎝左右距离。
③捣固要密实，不要漏捣、重捣和捣固过深，捣固器不要接触模板。
④砼应对准串筒入模，防止外洒损伤设备和人员。
⑤养生浇水应在模板下口1m处进行，要经常保持湿润并及时处理蜂窝麻面等缺陷。
模板滑升初升初升是滑模组装并灌注砼入模达到一定高度后的第一次提升。
正确掌握初升时机极为重要，过晚会造成模板与砼粘结而将砼带起或拉裂。
过早则会因砼未达到一定强度而坍塌；初升时间应在砼初凝后终凝前进行。
正常提升在正常提升过程中，各项作业之间要紧密配合，随时注意正确掌握好模板提升速度与砼凝固时间、状态．并注意以下几点：①模板连续提升高度不宜超过30㎝，升后要及时收坡。
②经常检查滑模设备和各种机具的工作情况是否良好，发现问题及时处理。
③当抽动模板与错动模板相互的搭接面重叠顶紧时，应及时抽出抽动模板。
④当滑升到达埋没预埋件高度时，要及时准确埋设预埋件。
模板收坡①模板每升高30㎝收坡一次。
桥梁工程施工方案
桥梁工程施工方案一、工程概况本项目为XX市XX桥梁工程，位于XX市中心区域，跨越XX河，连接XX路和XX路。
桥梁工程包括主桥、引桥、南北两岸接线及附属设施等，全长约1.2公里，宽度为35米。
主桥采用预应力混凝土连续梁桥结构，引桥采用预应力混凝土T型梁结构。
工程总投资约为1.5亿元人民币。
二、施工目标1. 确保工程质量：严格按照国家标准、规范和设计要求施工，确保桥梁结构安全、耐久、可靠。
2. 保证工程进度：合理安排施工计划，确保工程按时完成。
3. 安全生产：加强施工现场安全管理，确保施工人员生命财产安全。
4. 环保节能：遵循绿色施工原则，减少对环境的影响。
三、施工组织架构1. 项目法人：负责项目的投资、组织、协调和监督管理。
2. 项目经理部：负责现场施工组织、协调和管理。
3. 技术质量部：负责工程质量技术管理、质量检测和验收。
4. 安全生产部：负责施工现场安全生产管理。
5. 后勤保障部：负责施工现场的后勤保障和服务。
四、施工技术方案1. 主桥施工：采用临时支架法进行主桥混凝土浇筑，利用大型起重设备安装预应力钢筋和模板。
主桥上部结构采用预制梁体，现场拼装焊接。
2. 引桥施工：采用逐孔预制、逐孔架设的方法进行施工。
预制场设置在桥梁两侧，便于运输和安装。
3. 接线施工：根据设计图纸和施工规范，进行南北两岸接线的道路、排水、照明等工程施工。
4. 附属设施施工：包括桥梁伸缩缝、防撞护栏、人行道、桥面铺装等，按照设计要求进行施工。
五、施工进度计划1. 施工准备阶段：完成施工现场的平整、排水、临时设施搭建等，大约需要1个月。
2. 主体结构施工阶段：主桥和引桥的混凝土浇筑、预制梁体制作和安装，大约需要6个月。
3. 接线和附属设施施工阶段：完成南北两岸接线及附属设施施工，大约需要2个月。
4. 工程验收阶段：进行工程质量检测、验收和移交，大约需要1个月。
总计：整个桥梁工程预计需要9个月完成。
六、安全生产措施1. 施工现场设置安全警示标志，严格执行施工现场安全管理制度。
桥梁工程工程施工方案
一、工程概况本工程为某城市桥梁工程，位于市区主要交通干道，全长约1000米，桥梁宽度为30米，采用双向四车道。
工程包括桥梁主体结构、桥面系、排水设施、交通设施等。
本工程采用预应力混凝土结构，采用悬臂浇筑法施工。
二、施工组织1. 施工单位：某桥梁工程有限责任公司2. 施工工期：预计工期为12个月3. 施工人员：项目经理1名，技术负责人1名，施工员、质检员、安全员等若干名4. 施工设备：混凝土搅拌站、混凝土输送泵、吊车、挖掘机、装载机、压路机、切割机等。
三、施工工艺1. 桥梁基础施工（1）桩基础施工：采用旋挖钻机进行钻孔，然后采用C30混凝土进行浇筑。
（2）承台施工：在桩基础完成后，进行承台施工，采用C30混凝土，分为三次浇筑，每次浇筑高度不超过1.5米。
2. 桥墩施工（1）桥墩基础施工：采用旋挖钻机进行钻孔，然后采用C30混凝土进行浇筑。
（2）桥墩身施工：采用悬臂浇筑法，分为两次浇筑，每次浇筑高度不超过 1.5米。
3. 桥梁上部结构施工（1）主梁施工：采用悬臂浇筑法，分为两次浇筑，每次浇筑高度不超过1.5米。
（2）桥面板施工：在主梁施工完成后，进行桥面板施工，采用C30混凝土，分为两次浇筑，每次浇筑高度不超过0.5米。
4. 桥面系施工（1）防水层施工：采用SBS改性沥青防水卷材，进行桥面防水。
（2）排水设施施工：在桥面两侧设置排水沟，进行桥面排水。
（3）交通设施施工：在桥面两侧设置人行道、车行道、隔离带等。
四、质量控制1. 施工过程中，严格按照设计要求和施工规范进行施工。
2. 施工材料必须符合国家标准，确保工程质量。
3. 施工过程中，加强对施工人员的培训，提高施工人员的质量意识。
4. 施工过程中，加强质量检测，确保工程质量。
五、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，加强安全宣传。
2. 施工过程中，严格执行安全操作规程，确保施工安全。
3. 施工现场设置安全通道，确保人员疏散。
4. 施工过程中，加强施工人员的安全教育，提高安全意识。
桥梁工程专项施工方案(3篇)
第1篇一、项目概况本项目为某地区一座新建桥梁工程，全长1200米，主桥跨径为100米，采用预应力混凝土连续梁结构。
桥梁工程包括主桥、引桥、桥台、桥墩等结构，共计4座桥台，10个桥墩。
本方案旨在确保桥梁工程的安全、优质、高效完成。
二、施工准备1. 施工组织机构成立项目经理部，负责整个桥梁工程的施工管理。
下设工程技术部、质量安全部、物资设备部、财务部等部门，明确各部门职责。
2. 施工人员培训组织施工人员进行专业培训，提高施工技能和安全意识。
培训内容包括施工工艺、安全操作规程、应急预案等。
3. 施工材料、设备准备根据施工进度计划，提前准备施工所需材料、设备。
材料包括钢筋、水泥、砂石、模板等；设备包括混凝土搅拌车、泵车、钢筋加工设备、起重设备等。
三、施工工艺1. 钢筋工程（1）钢筋加工：在钢筋加工厂集中加工钢筋，确保钢筋质量。
（2）钢筋绑扎：按照设计要求，绑扎钢筋，确保钢筋位置准确。
2. 混凝土工程（1）混凝土配合比：根据设计要求和现场实际情况，确定混凝土配合比。
（2）混凝土浇筑：采用泵送混凝土，确保混凝土均匀浇筑。
3. 模板工程（1）模板制作：根据设计图纸，制作模板，确保模板尺寸准确。
（2）模板安装：按照设计要求，安装模板，确保模板稳固。
4. 预应力施工（1）预应力筋张拉：按照设计要求，张拉预应力筋，确保预应力效果。
（2）锚具安装：安装锚具，确保锚具稳固。
四、质量安全控制1. 质量控制（1）严格执行国家有关桥梁工程的质量标准。
（2）加强原材料、施工过程、验收环节的质量控制。
2. 安全控制（1）严格执行国家有关桥梁工程的安全规定。
（2）加强施工现场安全管理，确保施工人员安全。
（3）制定应急预案，应对突发事件。
五、施工进度安排根据工程实际情况，制定施工进度计划，确保工程按期完成。
六、环境保护与文明施工1. 环境保护（1）施工现场设置垃圾处理设施，及时清理施工垃圾。
（2）减少施工噪声，降低对周边环境的影响。
桥梁工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某城市跨越一条主要河流的桥梁工程，桥梁全长为540米，主桥采用预应力混凝土连续梁结构，桥面宽度为40米，两侧人行道宽度为2米，桥梁设计荷载为公路-Ⅰ级。
本工程施工周期为2年，合同工期为24个月。
二、施工组织设计1.施工队伍本工程将组建一支专业、高效的施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员、材料员等岗位。
施工队伍将按照我国相关法律法规和工程实际情况，进行合理的岗位设置和人员配备。
2.施工进度计划（1）施工准备阶段：3个月主要包括工程地质勘察、设计图纸审查、施工组织设计编制、施工方案制定、施工场地平整、临时设施建设等。
（2）基础工程阶段：6个月主要包括桩基施工、承台施工、墩身施工等。
（3）上部结构施工阶段：9个月主要包括梁体施工、桥面系施工等。
（4）桥面铺装及附属设施施工阶段：3个月主要包括桥面铺装、伸缩缝施工、排水设施施工等。
（5）竣工验收阶段：3个月主要包括工程质量验收、工程资料整理、工程结算等。
3.施工资源配置（1）人员配置：根据工程特点和施工进度，合理配置各类人员，确保施工队伍的稳定性和专业性。
（2）机械设备配置：根据施工需要，合理配置各类施工机械设备，确保施工进度和质量。
（3）材料配置：根据工程量，合理采购各类建筑材料，确保施工进度和质量。
三、施工方案1.施工顺序（1）施工准备阶段：按照施工组织设计进行，完成各项准备工作。
（2）基础工程阶段：先进行桩基施工，再进行承台施工，最后进行墩身施工。
（3）上部结构施工阶段：先进行梁体施工，再进行桥面系施工。
（4）桥面铺装及附属设施施工阶段：先进行桥面铺装，再进行伸缩缝施工、排水设施施工等。
（5）竣工验收阶段：按照相关法律法规和工程实际情况，进行工程质量验收、工程资料整理、工程结算等。
2.施工技术措施（1）桩基施工采用旋挖钻机进行桩基施工，桩径为1.2米，桩长为40米。
桩基施工过程中，严格控制桩位偏差、桩径和桩长，确保桩基质量。
桥梁工程施工方案
桥梁工程施工方案本工程高架桥采用连续预应力钢筋混凝土箱梁桥。
1人工挖孔桩施工1、人工挖孔桩①桩点、标高精确测定，检查无误方可施工，附挖孔桩施工程序流程图。
②对基岩上浮土较厚的桩位，锁口及土质部分采用30cm厚的C15钢筋混凝土护壁，逐节下挖。
③挖至基岩时，采用人工硬打，不再护壁，施工人员采用Φ16钢筋爬梯上下，工具可用吊桶送下。
④孔内出渣，通过在井口搭设井字字型钢管提升架，采用慢速卷扬机提升，出渣就近于西面桥头附近，现用汽车运走。
⑤孔内开挖尺寸控制：在桩口锁口边由测量人员施工放轴线十字位置，用红油漆标注准确。
每进尺1米，用线绳交汇出中心轴，用锤球放出工作面轴心，再用钢尺检查周边尺寸或用定型模具顺桩轴线检查，以确保桩径及垂直度。
⑥孔内少量渗水采用人工排水，当孔内渗水量较大时，应采用在孔内凿积水坑，配备足够扬程和功率的潜水泵及时排走孔内积水。
⑦挖孔达到设计标高后，检查孔位、孔径、垂直度和嵌岩深度是否符合设计要求。
自检合格后填好、隐检记录，报请监理工程师检查，若验收合格，应在24小时以内完成封底工作，再进行下一工序的准备和施工作业。
2、挖孔桩注意事项①在基层上浮土较厚时，桩孔开挖及护壁工作应连续作业，不宜中途停顿。
②孔内采用36V低压电源照明，孔上有指示灯。
③操作人员应戴安全帽，系安全绳。
④提取土渣的吊桶、吊钩、钢丝索或麻绳、卷扬机等机具应经常检查。
下井时工具先下，上时工具先装好，人出地面后再提吊桶。
⑤孔下有人作业时，孔口一定要有人配合。
孔口附近不可堆土、石等物。
⑥作业前必须向施工操作人员作安全技术交底。
施工作业手续和措施完备且检查合格后，方可进行施工。
3、钢筋笼制作安装①钢筋笼制作采取人工在加工场绑扎焊接成型，用吊车吊入孔内。
②制作钢筋骨架时，应根据节头方式按施工规范的有关规定，预留接头长度，使之在同一截面上的钢筋接头数符合规范的要求，钢筋接头应顺圆周方面排列，在骨架内侧不能形成错台，距每个接头50cm范围内的箍筋可使两段钢筋骨焊接后再做，焊接长度应双面焊，钢筋骨架应按设计规定设置箍筋和加劲箍（每隔2米增设），以保证钢筋骨架的强度。
桥梁工程施工方案(通用)(一)
桥梁工程施工方案(通用)（一）引言概述：桥梁工程施工方案是指在进行桥梁施工时所采取的具体工作步骤和方法，保证施工过程的安全、高效和质量。
本文将介绍桥梁工程施工方案的通用内容，包括基础施工、桥墩组装、上部结构施工、桥面铺装和验收等方面。
一、基础施工：1. 场地准备：清理施工区域，确保施工区域无障碍物和杂物。
2. 基坑开挖：按设计要求进行基坑开挖，严格控制基坑的深度和尺寸。
3. 基础浇筑：进行混凝土浇筑，注意施工温度和养护时间。
4. 基础验收：对浇筑的基础进行质量验收，包括强度测试和尺寸检查。
5. 基础完工：完成基础施工后，进行验收，确保基础质量符合要求。
二、桥墩组装：1. 墩台安装：根据设计要求，进行墩台的安装，确保水平和垂直度。
2. 墩柱搭建：组装墩柱模板，进行墩柱的混凝土浇筑。
3. 墩帽施工：安装墩帽模板，浇筑墩帽混凝土。
4. 墩顶构造：根据设计要求，安装墩顶构造，加强墩柱的稳定性。
5. 墩身验收：对桥墩进行质量验收，包括墩柱和墩帽的强度测试和尺寸检查。
三、上部结构施工：1. 管理施工过程：制定施工计划，安排施工人员，确保施工顺利进行。
2. 拉索张设：根据设计要求，进行拉索张设，确保桥梁的稳定性。
3. 柳叶梁制作：制作柳叶梁钢模板，进行柳叶梁的混凝土浇筑。
4. 桥面板安装：安装桥面板，保证桥面平整和耐久性。
5. 上部结构验收：对桥梁的上部结构进行质量验收，检查柳叶梁和桥面板的强度和尺寸。
四、桥面铺装：1. 铺设防水层：在桥面上铺设防水层，确保桥梁的防水性能。
2. 桥面黄旗：进行桥面黄旗的施工，提高车辆行驶的平稳性。
3. 桥面铺装：根据设计要求，进行桥面铺装，保证桥面的坚固和平整。
4. 排水系统安装：安装桥面排水系统，确保桥梁在雨天能正常排水。
5. 桥面验收：对桥面铺装进行质量验收，检查铺装的厚度和均匀性。
五、验收：1. 桥梁质量检查：进行桥梁的全面检查，保证各项参数符合设计要求。
2. 荷载试验：对桥梁进行荷载试验，检查桥梁在不同荷载下的安全性能。
桥梁工程施工方案
桥梁工程施工方案一、工程概述本次桥梁工程位于某市X路段，是连接两个交通要道的重要桥梁。
本方案将详细介绍桥梁工程的施工方案，确保工程安全、高效地进行。
二、施工准备阶段1.1 工程测量在施工前，将委托专业的测绘部门进行地理勘测和测量工作，获取准确的地形、地貌和地下管线等信息，为后续施工提供依据。
1.2 施工图纸编制根据工程测量结果，设计部门将编制施工图纸，包括平面布置、横断面、纵断面等详细图纸，确保施工过程中的准确性和顺利进行。
1.3 材料采购在施工前，将根据施工图纸编制材料清单，委托专业采购部门采购所需材料，并保证材料质量符合国家标准。
三、桥梁施工方案2.1 基础施工3.1.1 地基处理在施工前，将对桥梁基础进行地基处理，包括拆除旧地基、进行地基回填、进行地基加固等工作，确保基础的可靠性和稳定性。
2.1.2 基础浇筑经过地基处理后，将进行基础的浇筑，采用优质混凝土进行浇筑，达到设计强度标准，并在浇筑过程中注意保证浇筑质量。
2.2 上部结构施工2.2.1 桥墩施工基础完成后，将进行桥墩的施工，包括模板搭设、钢筋绑扎和混凝土浇筑等工作，确保桥墩的强度和稳定性。
2.2.2 梁体架设桥墩施工后，将进行梁体的架设工作，采用起重机械进行梁段吊装、定位和安装，确保梁体结构的准确性和稳定性。
2.2.3 线缆张拉梁体架设完成后，将进行线缆的张拉工作，通过张拉设备对线缆进行预应力，增加桥梁的承载能力和稳定性。
2.3 桥面铺装上部结构完成后，将进行桥面铺装工作，采用优质沥青或混凝土进行铺装，确保桥面的平整度和耐久性。
四、施工安全措施3.1 建立安全管理体系在施工过程中，将建立健全的安全管理体系，制定详细的施工安全方案，加强现场安全巡查和监督，确保工人的人身安全。
3.2 安全防护设施在施工现场设置明显的安全警示标志和隔离栏杆，提供合适的安全防护设施，确保工人和行人的人身安全。
3.3 安全教育培训在施工前，将对施工人员进行安全教育培训，提高其安全意识，熟悉安全操作规程，增强应变能力。
桥梁工程施工方案
桥梁工程施工方案1、施工准备1.1、施工准备工作（1）进行施工测量，敷设水电管线。
（2）修筑临时便道，保证道路的继续畅通。
（3）整修场内道路。
（4）组织机械设备、材料、施工队伍陆续进场。
（5）做好各项技术准备、进行图纸会审、技术交底和工人入场教育。
1.2、施工测量以确定桥的轴线、标高、桥台轴线，并与设计图纸复核、校准。
测量步骤：（1）根据桥设计中心线，布设桥台轴线及位置线，并对照进行修正。
（2）绘制实际桥及桥台布置平面图报监理、设计审核后方可实施。
（3）根据报批的位置图纸、精确放线，并测放不少于6点的隐蔽基点。
测量仪器：采用全站仪、经纬仪，水准仪和钢尺进行放线测量工作。
2、主要施工方法2.1、施工降、排水本单位工程包括桥梁和道排工程，施工前，根据工程地质，水文、气象资料、施工工期和现场环境进行排水与降水并保证路基天然结构不受扰动，保证附近建筑物和构筑物的安全；根据各分部工程的水文地质特点和施工方法，施工前应进行周密的降排水：梁桥考虑地表排水和地下降水，道排考虑排水。
2.1.1、桥梁工程结合排洪要求，在施工中设置流水边沟，根据不同的排水量确定流水边沟过水面积。
排水工程等开挖基槽底设置流水沟和积水井，用水泵将水抽排至基槽顶的截水沟中（40*40cm），经处理后就近排入附近沟渠中。
2.1.2、地下水本工程地下水位根据勘测资料显示，地下水（勘测时为枯水期）埋深为5.4～5.9m，其地下水变化幅度为2～3m。
人工挖孔桩开挖深度在13米左右，根据多年的施工经验，故在桩基开挖前需进行井点降水，将地下水位降至基底一米以下。
降水深度在15m左右；针对该场地及周边环境实际情况作出降水方案如下：（1）降水井按桥梁两侧布置，井数6口。
（3）降水井深度均为20米。
（3）降水井井径Φ300（管外径Φ350，成孔孔径Φ600）。
（4）有效过滤器长度为5米。
井壁采用水泥井管。
降水井排水采用管道内排水系统，水由水泵抽出就近排入截水沟或流水边沟中，并在截水沟或边沟流经位置设沉砂池4个，水流经过沉砂池过滤，最终排入市政雨排水管道。
桥梁工程施工方案
桥梁工程施工方案一、地袱施工1、由测量人员放出边线并测定高程，然后进行护栏钢筋的调整、绑扎。
绑扎前保证梁板的预埋筋无缺损，要求护栏钢筋侧面顶面平顺符合设计线型，绑扎焊接牢固，骨架钢筋焊接质量符合规范要求。
2、护栏模板的安装为保证护栏成型美观，护栏碎施工采用定型钢模板，每节长2m,模板进场后技术人员应对钢模的外观、尺寸、形状进行检验，检验认可后方能用于施工，模板使用前应进行试拼，对拼缝处用角磨机进行打磨处理，试拼完毕后将各块模板编号，使用时按编号拼装。
拼装时外露面模板应采用脱模效果好而又不粘污构件表面的同一品种的脱模剂，脱模剂涂抹均匀接缝严密模板安装线型平顺，符合设计要求,标高准确，模板与板梁相接密实，保证碎浇筑时不跑模不漏浆。
3、预埋件安装及碎的浇筑按图纸设计尺寸将预埋件绑扎焊接在护栏钢筋骨架上，要求牢固尺寸准确。
浇筑前必须清理模板中的杂物，对钢筋、预埋件、钢筋保护层厚度及模板进行最后一次总体检查，并检查浇筑设备、人员、材料的准备情况，石料使用前均需冲洗，水泥应选用同一厂家同一批号,碎浇筑时应严格控制砂率，以保证护栏外观无明显色差。
碎的运输应保证浇筑工作不间断并使砂运到浇筑地点时仍能保持均匀性和规定的坍落度。
对于外侧的Gr-S-B波型梁护栏竹浇筑分三步入料振捣，浇筑要连续，应在下层碎初凝前完成上层砂,振捣要充分,插棒要快，提棒要慢，将气泡引出，振捣棒与侧模应保持50—10Ornm的距离，插入下层碎50—100mm o4、拆模严格控制拆模时间，不宜过早而使碎表面被剥落，也不宜过晚而耽误洒水养护工作。
拆模时严禁用猛烈敲打和强扭的方法进行，以避免碎表面和棱角应拆模而受损。
5、养护碎初凝后用塑料布毡盖、洒水掩护。
覆盖时不得污染碎的表面,洒水养护为7天，保持碎表面经常处于湿润状态。
二、桥面铺装层1、桥面铺装层采用IOCm厚C40防水混凝土，内设一层钢筋网片。
桥面铺装层混凝土高程及平整度直接影响面层沥青混凝土的质量，必须严格控制。
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桥梁施工方案一、下部结构1.钻孔灌注桩施工工艺⑴先填写书面开工申请报告，经监理工程师批准后方可开工。
⑵以监理工程师签认的导线点为基准点，用红外线测距仪放样。
⑶准确放出桩位后埋设护筒，经监理工程师复核无误后，用经纬仪引出桩位控制桩。
⑷钻孔拟采用回旋钻。
钻机就位首先安装好钻架及起吊系统，将钻机调平。
钻杆位置偏差不得大于2厘米，钻进中经常检查转盘，如有倾斜或位移，及时调整纠正。
钻孔所用泥浆现场调制，储存在泥浆池中备用。
钻进过程中要检查孔径和垂直度等并做好钻孔记录。
⑸清孔：钻孔深度符合设计要求后，迅速通知监理工程师验孔，合格后立即进行清孔。
清孔采用换浆法。
⑹安设钢筋笼：钢筋笼按照设计图纸在钢筋班集中下料现场成型，根据需要长度分成2-3节，钢筋笼要焊接牢固，吊孔结实，主筋、箍筋位置准确。
钢筋笼标高偏差不得大于±5厘米。
⑺灌注水下砼采用拌合楼拌制，罐车运输，并输送至导管内。
灌注前首先安装好导管。
安装导管时应将连接螺栓对称拧紧，防止漏气。
导管应随安装随放入孔中，直到导管底口距孔底40厘米左右为宜，然后安装好漏斗和提板软垫。
砼应严格按照批准的配合比进行拌合，拌合时严格控制材料计量、拌合时间、准确的砼水灰比、和易性和坍落度。
砼灌注时，计算好首批砼数量，保证将导管底口封住。
正常灌注后，严禁中途停工。
灌注时要经常探测砼面的高度，计算导管埋深，指挥导管的提升和拆除，作好记录。
导管埋深应控制在3-6米，最大埋深不能超过8米。
砼灌到最后，预留不小于50厘米的桩头，以确保桩顶砼质量。
灌注时，做好砼试件，以便检验砼强度。
⑻当桩身砼强度达到80%以上时，即可开挖桩头凿除多余部分，使桩顶砼表面符合要求。
2.系梁、承台施工工艺⑴基础开挖先初步放样，划出系梁和承台边界，用机械配合人工开挖，人工清理四周及基底。
对基底进行夯实，然后按图铺设砼垫层。
⑵测量放样下部承台，系梁至墩台帽各部分开工前，进行准确中线放样，并在纵横轴线上引出控制桩，控制钢筋绑孔和模板调整，严格控制好各部顶面标高。
⑶钢筋下料成型及绑孔钢筋由钢筋班集中下料成型，编号堆放，运输至作业现场，进行绑孔。
钢筋均应有出厂质量证明书或试验资料方可使用。
钢筋绑扎严格按图纸进行现场放样绑扎，绑扎中注意钢筋位置、搭接长度及接头的错开。
钢筋绑扎成型后，按要求进行验收。
⑷支模板承台和系梁模板均采用万能组合钢模拼装，用槽钢或角铁做肋。
底口、中部、上部均用φ20对拉螺杆，外侧用方木支撑固定。
墩身采用工厂加工的定型钢模板。
盖梁、台帽模板均采用大尺寸钢模板。
模板拼装时严格按照设计图纸尺寸作业，垂直度、轴线偏差、标高均应满足技术规范规定。
盖梁、台帽施工中，及碗扣式支架做支架基础，支架支撑于系梁或承台上。
支架顶用工字钢作横梁，上面铺设底模，然后进行侧模的拼装工作。
⑸浇注砼钢筋、模板经监理工程师检查合格后，开始浇注砼。
砼采取集中拌合，罐车运输。
拌合中严格控制材料计量，并对拌合出的砼进行坍落度测定。
承台、系梁、墩台柱和墩台帽均采用吊车吊斗浇注。
浇注中控制好每层浇注厚度，防止漏振和过振，保证砼密实度。
砼浇注要连续进行，中间因故间断不能超过前层砼的初凝时间，砼浇注到顶面，应按要求修整、抹平。
⑹养生砼浇注后要及时覆盖养生，经常保持砼表面湿润。
⑺模板拆除按照结构的不同和砼规定强度来决定，承台和系梁达到强度的50%即可拆模板，墩身和盖梁底模需达到设计强度70%以上方能拆除模板。
模板拆除时要小心按顺序拆卸，防止撬坏模板和碰坏结构。
二、上部结构1.后张法预应力空心板梁⑴空心板梁预制施工工艺①首先规划预制厂地，平整压实，处理好场地地基，按设计图纸铺设板梁底模。
②由钢筋班按图纸下料，制作钢筋，运到现场，在底板上按设计位置绑扎。
③波纹管用机械卷制，按设计长度连接，接头处用胶带缠牢，防止漏浆，按设计位置安放并牢牢固定。
④板梁蕊模采用定购橡胶蕊模，内充空气，用定位钢筋将其固定。
蕊模安放前要进行充气检查，保证不漏气。
⑤模板采用大型钢模板整体拼装，模板侧模应支撑牢固，尺寸准确，保证顺直，上、下都要用螺栓拉牢，保证不变形，不漏浆。
⑥板梁砼采用500L以上强制式拌合机现场拌制，小翻斗车运输，人工输送入模，浇注砼时应注意浇注顺序和厚度，振捣时应避开波纹管和橡胶蕊模，防止因振捣不当而使胶囊上浮、变形。
板梁砼浇注后应进行收浆抹面，并在定浆后进行二次抹面、拉毛。
⑦掌握好抽出蕊模的时间，及时将橡胶蕊模抽出洗净。
⑧板梁浇注后及时覆盖养生，保证砼的湿度。
⑨到一定强度后拆除模板，砼强度达到100%时穿钢绞线，用两端张拉法进行张拉，用校正好的千斤顶张拉，张拉顺序如下：0→初拉力→1.05FK (持荷5分钟)→FK FK为张拉力张拉采用应力和伸长量双控。
当伸长量超过设计值6%时，应松张预应力，查明原因重新张拉。
张拉初值控制在10-25%之间，取10%为拉力，预应力钢材伸长量为初拉力以后测得的伸长量，加初应力时推算伸长值。
如有滑丝、继丝应按规范规定处理。
压浆机应能制造合格稠度的水泥浆，压浆机必须能以0.7MPa的常压连续作业。
压浆停止时，压浆机要照常循环并搅拌。
在泵的全部缓冲板上应装上1.0mm标准孔的筛式滤净器。
压浆孔道应保持压力。
压浆必须充满所有的波纹管。
按要求封锚，到强度后即可起吊出底模板。
⑵预应力空心板梁安装吊装前对桥位现场进行认真地平整压实。
板梁安装采用2台30t吊车，两端同时吊装，用拖挂车运输。
板梁安装注意梁体位置摆放准确，支座安装正确，并使支座与板梁接触密实牢固。
⑶桥面铺装①桥面铺装前需现浇板梁间接缝砼并连接钢索张拉压浆后，才能进行桥面施工。
②绑扎桥面钢筋网，测量桥面控制标高，支模板，空压机清理板梁上杂物，并洒水湿润板梁。
③桥面铺装为连续钢筋混凝土，砼在拌和站集中拌和，罐车运输，泵车输送至桥面，插入式振捣器和平板振捣器振捣，行夯刮平。
④桥面铺装要控制好桥面砼标高和平整度，误差不大于±10mm，施工中在桥面钢筋上安放行夯钢管轨道，每隔三米测量一控制点，确保桥面标高，平整度和横坡度，桥面砼一定要进行二次收浆、拉毛，及时喷洒养生剂或其他方式养生以防开裂。
2.现浇钢筋砼箱梁第合同段共有现浇箱梁座，均为钢筋混凝土现浇箱梁。
⑴钢筋混凝土箱梁施工工艺①基础处理：箱梁施工前，首先将桥跨处场地推平、碾压，压实度达到95%以上，个别软弱地基填以灰或砂砾，分层夯实，确保地基承载能力200KN/平方米。
然后根据支架设计间距放出支架基础位置，上铺5厘米细砂，在细砂上沿横桥向铺设钢板桩，钢板桩口朝上，做为支架条形基础。
②箱梁模板支架采用碗扣式满堂支架，支架在纵向每隔1.2米布设一道，横桥向在底板处间距1.3米，腹板下0.3米，翼缘板处1.5米。
支架下部为螺旋调整底杆，顶端为螺旋调整顶托，长度分别为50厘米。
碗扣支架搭设后，均有纵横向连杆，保证支架结构稳定。
支架顶端用50型轻轨做为横梁。
③箱梁底模采用钢柜架式大型底模，上镶4厘米木板，木板上铺2毫米厚钢板，在支架搭设好后，根据桥轴线对支架进行调整，然后安装箱梁底模，并进行轴线和标高调整，均满足要求后再安装箱梁侧模板，侧模板从梁一端顺序安装，要求接缝严密，相邻模板接缝平整。
箱梁侧模板采用柜架上镶高强防水胶合板，以确保箱梁外观质量，箱梁内模均采用木支架，组合钢模板和木模板拼装。
④支架、模板预压：用相当于浇筑段箱梁重量的80%对支架模板进行预压，以消除支架体系的非弹性压缩。
待此非弹性压缩稳定后即撤除预压。
⑤钢筋由钢筋班下料成型，先绑扎底板钢筋，再绑扎横隔板和腹板钢筋，绑扎定位牢固后，支内腹板模板和堵头模板，经驻地监理工程师中间检查合格后，方可浇筑砼。
⑥第一次浇注砼至腹板与翼缘板接合处，是指底板、腹板和横隔板的砼，砼在浇注中，采用拌合楼集中拌制、6立方米罐车运输，砼泵车输送入模，插入式振捣器振捣，在浇注腹板时，要掌握好浇注厚度，浇注顺序由一端向另一端斜坡式浇注，振捣时要控制好时间，不要振坏模板。
和翼缘板接合处要抹平，使二次浇注接头整齐美观。
浇注后应及时养生。
⑦拆除内腹板模板，安装箱顶板底模，结构体系为钢（木）支撑组合钢模，在顺桥向每箱室零弯距点外顶板上予开一天窗，以便拆除和取出箱体顶板底模。
⑧绑扎顶板钢筋，设置控制砼面顶面标高点，经驻地监理工程师检查合格后，浇注第二次砼。
浇注顶板砼时在顶板钢筋上布设行夯轨道，控制顶板标高，顶板表面一定要进行二次收浆抹面，拉毛，及时养生，防止大面积裂缝。
⑨在箱梁砼达到80%设计强度以后，拆除内外模板支架体系。
最后对于天窗采用吊模板，焊接钢筋网，用砼封死天窗口。
3.后张法预应力T梁第合同段预应力T梁桥，为减少运输拟在桥头设预制厂。
⑴梁预制①首先规划预制场地，平整压实，处理好场地地基，按设计要求铺设底模，并在底模两侧埋设支撑模板的锚桩。
②由钢筋班按图纸下料，制作钢筋，运到现场，在底板上设计位置绑扎。
③波纹管用机械加工好，按设计长度连接，接头处用胶带缠牢，防止漏浆，按设计位置安放并牢固定位。
④模板采用工厂加工钢模板整体拼装，并在模板上设计安装附着式振捣器，上下口用螺栓拉紧，侧模支撑要牢固，尺寸要准确，保证不变形、不漏浆。
⑤T梁砼采用25m3/h强制式拌合站现场拌制，小翻斗车运输，人工输送入模，浇注时应特别注意腹板处的砼浇注，掌握好附着式振捣器和插入式振捣器的振捣，保证不出现蜂窝麻面，不损坏波纹管。
梁顶面要进行二次抹面、拉毛，并及时复盖养生。
⑥其它预应力施工各工序与前面介绍的相同。
⑦计划铺设15个底模，加工5套侧模，预应力双龙门架起吊移梁。
⑵T梁吊装T梁吊装拟采用双导梁、龙门架吊装。
其步骤为：a.根据T梁重量设计导梁和龙门架、蝴蝶架，准备用具雷片拼装导梁和龙门架，导梁长45米。
蝴蝶架用型钢加工。
b.根据设计图纸在桥头拼装导梁、龙门架，加工蝴蝶架。
c.在桥孔搭设导梁临时支墩，在墩台两侧搭设跨墩龙门支架。
d.用卷扬机滚筒拖拉导梁就位。
e.在桥头引道和导梁上铺设枕木轻轨。
f.用蝴蝶架托龙门架就位。
g.桥头预制厂用龙门架起吊T梁，装平车，卷扬机拖梁上桥。
h.桥上龙门架起吊，横移就位T梁。
i.导梁位置T梁先吊放在两侧已吊好的梁上。
j.拖移导梁到前方第二孔。
k.安装就位原导梁位置处T梁。
l.铺设桥上枕木、轻轨。
m.用蝴蝶架把龙门架移到第二孔。
n.第二孔吊梁方法现第一孔相同，依此类推。
T梁吊好后要支撑牢固，并连接起来。
⑶桥面铺装①支桥墩横隔梁和两T梁翼缘板之间的模板，绑孔钢筋，浇注砼。
吊梁前现浇处混凝土应凿毛，浇砼前应湿润。
②绑扎桥面钢筋网，测量桥面控制标高，支模板，空压机清理梁上杂物，并洒水湿润梁面。
③桥面铺装为连续钢筋砼，砼在拌和站集中拌合，罐车运输，泵车输送至桥面，插入式振捣器和平板振捣器振捣，行夯刮平。
④桥面铺装要控制好桥面砼标高和平整度，误差不大于±10mm，施工中桥面钢筋上安放行夯钢管轨道，每隔3米测量控制点，确保桥面标高、平整度和横坡度，桥面砼一定要进行二次收浆、拉毛，及时喷洒养生剂以防开裂。