塔吊安装与拆除方案

塔吊安装与拆除方案

一、工程概况

本工程为XXXXXX农产品生产加工产业园项目，包括如下单体工程：3#生产车间、产品检测、生产监控中心办公楼，5040.27平方米，框架结构，地上4层，地下一层；1#车间，7317.93平方米，钢结构，地上一层；2#车间，7706.46平方米，钢结构，地上一层；门卫锅炉房发电站，46.02平方米，框架结构，地上一层。总面积20110.68平方米。建设地点为XXX高新技术产业开发区兴业路西。建筑设计使用年限为50年，建筑类别为二类，建筑耐火等级地下一级地上二级。

本工程抗震设防烈度为7度，设计使用年限为50年。抗震设防类别为乙类，防水等级为一级，结构安全等级为二级。钢材使用情况：HPB300、HRB400级钢筋。墙面及屋面檩条、檩托板钢材选用Q235B 钢，钢柱及钢梁钢材选用Q345钢。

本工程按照平面整体布置及施工实际需要，根据建筑物的结构布局及与临边建筑物间距离，同时又要满足最大范围的覆盖作业等特点，在施工现场拟配备1台QTZ50塔吊进行施工材料、模板、钢筋等的运输。

二、塔吊安装

1．机具准备

预定汽车吊一台（25吨），141汽车一部，半拖挂汽车二辆，扳手12寸四把，眼睛扳手四把，专用钢丝绳套2付，尼龙大绳二根各

30m，安全带6条，8磅大锤2把，4磅大锤2把，帆布手套20付，安全帽。

2．组装程序

1) 地基基础

A.地基基础承受整机重量，是塔机安全使用的必备条件，地基土质应坚硬牢实，要求承载能力大于0.2Mpa。

B.基础为钢筋混凝土基础，QTZ50吊混凝土标号均为C35，在基础内预埋有地脚螺栓，分布钢筋和受力钢筋等，基础的制作应严格按图纸施工。混凝土应做同条件试块试压，取试块报告单入档。

C.混凝土基础的重量不小于50吨。

D.基础表面应平整，并校水平、平面度<1/1000.

E.基础四个固定支脚顶端连接处,应保证水平,可用水平仪测量,其斜度值<1/1000.

F.基础四周用砖砌成高出地面4000mm厚370mm围墙,顶盖用硬质板材铺盖,上抹水泥砂浆,向外找坡,且围墙四周设置排水沟,并在围墙上设置Φ12钢筋护栏，挂警示标志。

2) 塔机的安装位置应尽量靠近建筑物和最大预制构件的安装部位,以充分利用吊臂的有效幅度和起重能力,还应考虑塔机拆卸方便.塔机的最长旋转部分吊臂、吊钩要避离输电线5m以上.

3) 底架安装

将底座拼装组合,放置于混凝土基础上,对正四角的支腿地脚螺栓,使底架垫平垫牢,要求校正平面度要求校正平面度≤1/1000,拧紧8套

M30地脚螺栓.

4) 主体安装

A.待底架校平后,安装底部三节,基础节待螺栓拧紧之后,吊安套架,液压系统,安装标准节、下接架、回转支撑,上接盘架,回转机构,塔帽、平衡臂、起升机构、吊臂、配重、司机室、接通所有电源.

B.收紧小车钢丝绳,以小车在载重情况下不打滑为宜.

C.调整底架上的四根斜撑螺母,使斜杆受力均匀.

D.检查顶升液压系统.

E.如果顶升系统长时间使用(超过6个月)时,必须检查油液是否变质,或被污染,否则须换油.

F.检查液压油牌号是否正确,一般可选用20#机械油,气温低时可使用10#机械油.

G.检查电动机转向是否正确(应与液压泵的规定转向一致).

H.安全阀的调定压力为16Mpa,一旦调整就绪不得擅自调整。

I.顶升开始前，液压系统应空车试运转，再操作手动换向阀，使液压缸伸缩数次，清除系统内的空气，并检查各运动部件是否有松动现象，重复调整滚轮间隙，运转正常后，方可进行顶升。

J.待标准节加到使用高度时顶升工作待停，收缩支撑梢并缓慢缩回液压缸活塞杆。严禁回转和变幅空车运转，在4级风以上时，必须停止顶升工作。

5) 附着架的安装

附着架安装严格按照使用说明书安装。

6）电气系统操作

电气系统用于塔机的传动、控制、照明、各种安全保护及报警装置。

塔机供电系统电源采用50HZ、380v交流电，其电压误差为10%。塔机供电电缆进入塔机驾驶室总开关，经空气开关向各结构供电。

为保证塔机安全使用，本机没有零位保护、高度限位、小车变幅前后端限位及起重量限位器，并没有力矩限位器作超载保护。起升电机由空气开关作过载短路保护。回转电机和变幅电机由空气开关作短路和过载保护。顶升电机由熔断器和空气开关作短路和过载保护。

7) 避雷设施

A.塔帽顶端应设避雷针，连接处应清除涂料。

B.接地保护装置的电缆可与任何一根立弦杆的螺栓连接，并清除螺栓螺母的涂料。

C.与地基锚固连接的底架决不能做接地的避雷器用。

D.接地保护避雷器的电阻不超过4Ω。

E.即使可以用其他安全保护装置，如高敏感的差动继电器（自动继电器）按规定也必须安装这种接地保护装置。

F.接地装置应由专人安装，因为接地电阻率视时间和当地条件的不同有很大变化，而且测电阻时要使用高效精密的仪器。

8) 注意事项

所有组装元件，必须按照组装图和操作规程顺序安装。后背配重应在规定范围中加入，不可乱动。

起吊安装吊臂时最危险的工作，要求在平吊之时掌握位置平衡点，待试吊合格后方可起吊安装。

三、塔吊拆除

1．机具准备

预定汽车吊一台（25吨），141汽车一部，半拖挂汽车二辆，扳手12寸四把，专用钢丝绳套3付，尼龙大绳二根各50m，安全带6条，8磅大锤2把，4磅大锤2把，帆布手套20付，安全帽。

2. 拆除程序

A.检查油箱中的油面是否符合要求。

B.如果顶升系统长时间使用(超过6个月)时,必须检查油液是否变质,或被污染,否则须换油.

C.检查电动机转向是否正确(应与液压泵的规定转向一致).

D.安全阀的调定压力为16Mpa，一旦调整就绪不得擅自调整。

E.顶升开始前，液压系统应空车试运转，再操作手动换向阀，使液压缸伸缩数次，清除系统内的空气.

F.开始顶升时，先将顶升横两端的耳轴放入倒数第二个标准节上边的支撑块槽中，拆去下接架与标准节间的联结螺栓，然后稍微向上顶升一点套架，拉回支撑梢。

G.缩回液压缸活塞杆到倒数第二节下边的支撑块处，并将顶升横梁两端耳轴放入支撑块槽中，稍顶升一点套架，缩回支撑梢，由人工通过引进梁和小车推出拆除节，并缓慢缩回液压缸活塞杆，使拆装加节徐徐推出，用小车钩头徐徐送下。