桥梁桩基回旋钻成孔技术的若干探讨
反循环钻成孔技术在桥梁桩基工程施工中的应用问题探讨
反循环钻成孔技术在桥梁桩基工程施工中的应用问题探讨反循环钻成孔技术在桥梁桩基工程施工中应用的非常普遍。
在应用该技术时施工单位应该科学的分析整体工程流程，对应用该技术时的各种问题进行预防，保障桥梁桩基工程的施工质量。
文章概述了反循环钻成孔的施工技术，并对反循环钻成孔技术在桥梁桩基工程施工中的应用进行了探讨。
标签：反循环钻成孔技术桥梁桩基工程应用问题0前言当前在桥梁桩基工程的施工中普遍应用反循环钻孔技术，反循环钻孔技术会对整个桥梁桩基工程的施工质量造成较大的影响，因此必须科学地使用反循环钻成孔技术，保障桥梁桩基工程的施工质量。
本文以实际工作经验为基础，对反循环钻成孔施工技术进行了概述，并分析了反循环钻成孔技术在桥梁桩基工程施工中的具体应用。
1反循环钻成孔施工技术概述反循环钻成孔技术的主要特点就是运用旋转盘带动钻头对岩石进行切削，在孔内壁和钻杆的间隙中注入洗液，使用钻头进行冷切后钻杆会带着岩土钻渣和洗液一起返回地面，从而形成反循环系统[1]。
1.1应用原理和使用范围一般情况下反循环钻成孔技术通常在砂砾层、砂土底层、粉土地层、淤泥底层使用，并使用滚轮式钻头对页岩石进行施工，使用圆锥式钻头对软岩石进行施工。
反循环钻成孔技术不适用于大孤石层、大卵砾石层、无地下水对地层和自重湿陷性黄土层，否则会对施工的效率和质量造成影响。
1.2施工程序在使用反循环钻成孔技术时首先要设置护筒，再将反循环钻孔机安装上去，并进行钻孔，直至钻入桩端持力层。
对孔底沉渣进行测定，并对其进行清理，将反循环钻机移走，并对孔壁进行测定。
将钢筋笼和导管插入，再一次清理孔底沉渣。
向水下灌注混凝土，在灌注的同时一边将导管拔起，直至完成混凝土的灌注，再将护筒和导管等工具拔出。
1.3施工特点作为一种静水压力下的钻孔作业，反循环钻成孔技术必须先对护筒进行预埋，才能进行施工。
如果要在无套的情况下进行反循环钻成孔技术施工，并避免坍塌事故，则要注意以下几个方面。
浅谈桥梁桩基施工中的反循环钻成孔技术
浅谈桥梁桩基施工中的反循环钻成孔技术摘要：随着我国经济的发展，道路基础设施建设规模不断扩大。
而由于我国幅员辽阔，不同区域的地质条件相差甚远，桥梁桩基施工的工艺也不尽相同。
反循环旋转钻机用于各种粘土、砂土、卵砾石层以及基岩层，对地层适应性广，因此在桥梁桩基施工中得到了较广泛的应用。
本文简要阐述了桥梁桩基施工中的反循环钻成孔技术的应用，以供探讨。
关键词：桥梁桩基反循环钻成孔技术一、前言桥梁基桩成孔施工中采用两种钻进方式，即正循环钻进和反循环钻进，其中在正循环钻进施工中常因孔底沉渣超标导致多次清孔而且因孔壁泥皮过厚可能导致承载力折减。
相反在反循环成孔施工时情况要好的多，其成孔速度快、各项技术指标达标容易、孔壁保护泥浆薄而且均匀。
在施工过程中工程技术人员经过总结、探索，积极研究推广钻孔反循环制桩工艺。
泵吸反循环是通过砂石泵的抽吸作用，在钻杆内腔形成负压，在孔内液柱和大气压的作用下，孔壁与环状空间的泥浆流向孔底，将钻头切削下来的钻渣带进钻杆内腔，再经过砂石泵排至地面沉淀池内；沉淀钻渣后，低浓度泥浆流向孔内，形成反循环。
反循环与正循环的本质区别在于沉渣的泥浆、上返流速存在巨大差异，反循环泥浆携带钻渣后迅速进入过水断面较小的钻杆内腔，可以获得比正循环高出数十倍的上返速度。
二、反循环钻成孔技术的优点（一）大幅度提高钻进速度与成桩效率钻头在工作时的最有利条件是被切割下来的岩土屑，立即能够从孔底带出并送到地面，这样可以减少二次破碎，不会降低效率以及钻头的磨损。
冲洗液携带钻渣的能力正比例于介质的密度和其运动速度的平方，所以影响有效排渣的因素是冲洗液的上返速度。
由于钻孔桩施工的土层多为松散、颗粒差异又较大的土层，因此钻进速度的高低主要取决于排渣的速度。
（二）成孔质量好反循环钻孔桩孔壁的稳定，主要是利用静水压力来平衡地层压力维持孔壁的稳定。
根据土力学计算以及大量实践证明，只要保持孔壁任何深度处压力不小于0.2Mpa，即使是在粘聚力较差的流沙层，使用经过处理的泥浆（冲洗液）也可以保持钻孔不坍塌、不缩颈、不扩颈；反循环钻孔根据浇注混凝土记录时浇注深度与混凝土用量关系，很容易反算孔径。
市政桥梁桩基施工中反循环钻成孔技术的应用探析
市政桥梁桩基施工中反循环钻成孔技术的应用探析作者：乔军华来源：《中国房地产业》 2017年第19期文/ 乔军华成都温江区国投兴城投资有限公司四川成都 611133【摘要】市政桥梁的建设带动了不同城市地区之间的交通和贸易往来，促进了经济的发展，为人们的出行提供了便利的条件。
随着施工范围的拓展，施工方法也得到了不断地优化和改进。
反循环钻成孔技术作为桥梁桩基施工中的一种新型技术，极大地提高了桩基施工过程中的成孔质量和施工效率，但是在实际施工过程中也还存在着许多问题，亟待技术人员进行合理的解决。
本文就市政桥梁桩基施工中反循环钻成孔技术的应用进行了详细的讨论。
【关键词】市政桥梁；桩基施工；反循环钻成孔技术1、反循环钻成孔技术在市政桥梁桩基施工中的应用1.1 应用于填土、黏土和砂砾等土质对于施工中硬度不大的土质，不需要进行处理。
反循环的成孔技术，不允许在潮湿的黄土层施工，不允许在缺乏地下水的土层中施工。
如果在对桥梁桩基的建设中出现大砾石层，和大孤石层，都会导致反循环钻成孔施工效率的下降。
反循环施工在桩的上部布置护筒，保证其直径比桩的直径大百分之十五，护筒中的水位要大于自然地下水位两米，保证孔壁的压力不小于0.02 兆帕，避免孔壁塌陷。
钻孔过程中，合理使用旋转盘推动钻头工作，进行切削破碎处理。
泥浆过滤沉渣后，再次返回孔内部，实现一次循环过程。
1.2 反循环钻成孔施工特点在静水压力的作用下，开展钻孔施工。
在反循环钻孔中，要合理埋设护筒，这也是十分关键的技术。
钻孔采用反循环钻成孔技术，要避免孔壁发生坍塌，从下述几个方面开展施工工作：第一，控制孔壁周边的净水压力大于0.02 兆帕，护筒内部的水高于地下水位2 米。
第二，护壁操作中合理利用泥浆。
钻孔过程中，要实现孔内部泥浆的合理循环，在孔内壁具布置膜层，应用泥浆的目的是将钻孔中的土层孔隙合理填充，避免孔内出现漏水，或者降低漏水量，使孔壁保持确定的压力，实现孔壁的稳定。
钻孔桩回旋钻机施工实践探讨
钻孔桩回旋钻机施工实践探讨回旋钻机在钻孔中往往出现各种各样的问题，作者根据自己的施工经验，介绍回旋钻机钻孔施工工艺和常遇问题的处理。
标签：土质变化；施工事项；问题处理前言地基土层的工程性质与水文地质条件以及荷载特性、使用要求、施工技术等因素息息相关。
江苏地区等级公路的大中桥基础设计近20年大部分均采用钻孔桩深基础，在作者所参加施工的大、中、小桥中，均采用的是钻孔桩基础。
桩基础工程是隐蔽工程，如有缺陷较难发现，也较难弥补或修复，而这些缺陷往往直接影响整个结构的使用。
桩基础施工的进度经常控制整个结构的施工进度，因此必须精心施工。
桩基础的施工方案和施工方法应该结合设计要求、现场地形、地质条件、施工技术设备、施工季节、气候、水文等情况来研究决定。
文章对回旋钻机桩基础施工工艺和常遇问题的处理进行了介绍。
1 回旋钻机工作原理钻孔桩基础工程的桩孔钻进是桥梁施工的关键工序，回旋钻机成孔的原理是利用钻具的回旋切削土体钻进，并在钻进的同时采用循环泥浆的方法护壁排渣，继续钻进成孔，有正、反循环泥浆两种方法。
2 基本条件2.1 江苏地区所遇土质有亚粘土，粉性粉砂土，细、中粗砂，粘性土，砂类土，含少量砾石、卵石的土，含钙、铁、锰质粘土等。
2.2 钻孔基本上选用GPS15型回旋钻机和125型潜水钻机、哑轮钻机等，常采用正、反两种循环方法施工。
2.3 泥浆的制备2.3.1 施工中遇到较厚的粘土中钻进，也可放入清水中由钻头旋转钻进自行生成泥浆。
2.3.2 当土质为砂类土，含少量砾、卵石土时，应准备黄粘土和陶土等造浆能力强、粘度大的土，在钻进中分批浆打碎的粘土投入孔内。
2.3.3 泥浆性质指标，在钻进过程中一般在1.1-1.4，粘度18S-20S。
2.4 护筒埋设2.4.1 护筒平面位置应埋设准确，同时内径比回旋钻孔大20cm以上。
2.4.2 护筒顶标高应高出地下水位和施工最高水位 1.5m，无水地面应高出20cm以上。
2.4.3 护筒底应低于施工最底水位0.3m，同时根据地形、土质情况，注意旱地埋置深度，以防穿孔。
论述桥梁桩基中正-反循环回转法成孔技术
论述桥梁桩基中正\反循环回转法成孔技术摘要:随着我国经济快速增长，国家基础设施建设规模的不断扩大, 桥梁建设也的迅速发展，跨越深沟河流、地基上部土层较软的淤泥地带、沙滩公路修建的桥梁日益增多，桥梁下部结构桩基施工成孔的方法、钻进方式也各有不同，下文结合笔者的工作经验和相关的规范要求主要阐述了正、反循环回转法成孔的原理和特点。
关键词:桥梁工程；循环回转法；成孔技术；桩基前言钻孔灌注桩目前大量应用于铁路、公路、机场、房屋等行业，工艺日益成熟，适用面积越来越广。
但是，在土建行业急剧增长的今天，施工过程中暴露出来的问题也日益增多，特别是在长三角地区的冲击平原上大量使用循环钻法施工工艺，往往遇到诸多问题。
为了有效防止问题的出现，提高质量，减少损失，现将近年来的一些施工经验进行分享，以供同行参考。
1 正循环回转法成孔正循环回钻是用泥浆以高压通过钻机的空心钻杆，从钻杆底部射出底部的钻头在回钻时将土层搅松成为钻渣，被泥浆浮悬，随着泥浆上升而溢出流到井外的泥浆溜槽，经过沉淀池净化，泥浆再循环使用，井孔壁靠水头和泥浆保护，采用本法由于钻渣的靠泥浆浮悬才能上升携带排出孔外，故对泥浆的质量要求较高。
正循环回转法成孔工艺虽然也因钻机类型不同而有差异，但其差异并不很大。
通常所用的正循环回转钻机的成孔工艺如下：1.1 钻机就位立好钻架并调整和安设好起吊系统，将钻头吊起，徐徐放进护筒内。
启动卷扬机把钻盘吊起，垫方木于转盘底座下面，将钻机调平并对准钻孔。
然后装上转盘，要求转盘中心同钻架上的起吊滑轮在同一铅锤线上，钻杆位置偏差不得大于2cm。
在钻进过程中要经常检查转盘，如有倾斜或位移，应及时纠正。
在放钻杆上端安装提引水龙头，在水龙头上端连接输浆胶管，将输浆胶管接到泥浆泵上，把提引水龙头吊环挂到起吊系统的滑轮吊钩上。
取走转盘中心的方形套，启动卷扬机吊起方钻杆穿过转盘并牢固地联结到钻头，装好方形套夹住方钻杆，准备钻进。
1.2 初钻先启动泥浆泵和转盘，使之空转一段时间，待泥浆输进钻孔中一定数量后，方可开始钻进。
关于市政桥梁桩基工程中反循环钻成孔技术应用的思考
２ ３ ０ ０ ０ １ ）
摘 要： 结合 工程 实例 ，对反循环钻成孔技 术在 市政桥梁桩基 工程 中的应用进行 了分析探讨 ，供 大家参 考。
文章编号 ： １ ６ ７ １ ． ５ ５ ８ ６（ ２ ０ １ ５ ）０ ８ ． ０ ０ ７ ６ ． Ｏ １
１反循环钻成 孔技术 桥梁 钻孔灌注桩是采用不 同的钻 孔方法，在地层 中按要求 形成一定形状的井孔 ，达到设计标 高后，将钢筋骨架 吊入井孔 中，再灌注混凝土成为桩基础 的一种工艺 。 目前 ，我 国铁 路桥 梁桩基成孔 的常用方法有 正、反循 环回转钻孔、潜水钻机钻孔 、 冲抓钻孔 、冲击钻孔 、钻 斗钻、挖孔桩等方法 。 反循环钻成孔技术通过 泵吸、射流抽吸 、充气送入压缩 空 气，使钻杆 内腔形成 负压或 充气 液柱产生压差 ，使经过钻杆 与 孔壁间的环状 空间流 向孔底的泥浆 ， 携 带钻 头切削下来的钻屑 ， 由钻杆 内腔 高速返 回地面泥浆池 。由于泥浆上 返速 度快，排渣 能力强 ， 对孔壁 的冲刷 作用小， 在 孔壁上形成的泥皮相对较薄 ， 成孔质量好 。 反 循环 法成 孔技 术给 我们 带来 的第一 个效 益就 是质 量安 全 。对 于深桩 而言 ，采用正循环法进 行清 孔，大大缩短清孔时 间，提高清孔质量 。 ２ 反循环钻成孔技术在市政桥 梁桩 基工程中的应用 ２ ． １工程概况 某 市政 工 程 标段 共 设置 大 桥 ２ 座 ， 中桥 ３ 座 ，小 桥 ｌ 座，
・ ７ ６・ ２ ０ １ ５ 年４ 月
市政工程
工程技术
关于
（ 安徽省通 源环境 节 能有 限公 司 ，安徽合 肥
关 键词 ： 反 循 环 钻 成 孔 技 术 ；市政 ； 桥 梁 桩 基 中图分类号 ： Ｕ４ 文献标识码 ： Ａ
桥梁基础钻孔桩施工技术的探讨
桥梁基础钻孔桩施工技术的探讨摘要：钻孔桩基础是目前桥梁建设工程中主要的基础施工方式，对其进行深入的探讨和研究能有效的保证对整个桥梁的工程进行安全、快速、科学的建设和增强桥梁自身的质量，具有十分重要的战略地位。
本文主要通过对钻孔桩对桥梁建设的重要性、钻孔桩的的施工过程以及钻孔施工管理的主要内容等方面进行深入的研究与分析，使各位读者对我国新时期的桥梁建设有进一步的了解。
关键词：钻孔桩施工；桥梁建设；施工工艺；可持续发展1、前言随着社会的不断发展、社会一体化的趋势不断增强，交通运输的作用也日益突显，然而我国是一个桥梁生产建设的大国，截至2012年底，既有桥梁就已达63万座之多，所以整个桥梁建设和正常运作对我国的交通运输也起到了举足轻重的作用。
【1】深入的研究与分析钻孔灌注桩对桥梁建设的重要性，做好桥梁基础的建设，是我国目前重点发展的工程项目之一，也是保证桥梁安全建设和我国交通运输正常运作的前提和保障。
钻孔灌注桩是我国目前广泛运用的桥梁基础施工的主要方式，桥桩是整个桥梁的主要承重部位，所以我们要做好整个桥梁工程建设和保证桥梁长期运作就必须得深入的探讨和研究它的施工过程，使每个桥桩都具备过硬的质量，下面将就钻孔灌注桩对桥梁建设的重要性和其工作流程为各位读者做出进一步的分析：下图（1）为钻机成孔示意图：2、钻孔桩对桥梁建设的重要性钻孔灌注桩由于其具备受地形地势影响较小、能够充分的使用钻孔工具、技术相对成熟和经济实用等优点，使其逐渐成为了目前我国运用最为广泛、技术最成熟的建筑桩施工技术，是建设桥梁基础建设的主要施工方式。
其工作原理是通过在地基土中形成桩孔之后，在桩孔内安置钢筋笼，灌注一定比列的混凝土而形成的桩柱，承受着整个桥身的重量以及运输时通过桥梁的重量。
所以，桥梁基础桩科学、合理、保质保量的建设，是保障整个桥梁正常施工和建成后长期运作的重要保障，我们必须加以重视并且熟练的掌握这项技术，才能更好的发展我国的桥梁建设事业，推动我国交通运输业的进一步发展。
市政桥梁桩基施工中反循环钻成孔技术应用
浅谈市政桥梁桩基施工中反循环钻成孔技术的应用【摘要】市政施工对人们的生活与生产的影响是非常大的，反循环钻成孔技术在桥梁的桩基施工中是一项重要的技术，直接影响着桥梁的整体质量，所以要重视桥梁桩基施工中反循环钻成孔技术的应用，本文将对市政桥梁桩基施工中反循环钻成孔技术的应用加以分析。
【关键词】市政；桥梁桩基施工；反循环钻成孔技术在市政桥梁的建设中桩基建设是主要的施工项目，所以桩基建设质量的好坏直接影响着桥梁的整体质量与安全性。
在进行桩基施工时，要选择科学合理的施工技术，按照相关的规定进行施工。
反循环钻成孔技术是目前桥梁桩基施工中最为先进的技术之一，属于钻孔灌注桩施工技术。
与其它钻孔灌注桩施工技术相比，反循环钻成孔技术有其明显的特点，当反循环钻机工作时，钻头切碎岩石时是通过旋转盘带动的，对成孔进行冲洗时，冲洗液从钻杆间的环状间隙中留出，在冲洗的同时，碎岩石流到地面，冲洗液又返回形成循环利用。
利用反循环技术进行钻成孔不仅提高了施工的速度，还在很大程度上提高了冲洗液的利用率，减少了工程的投资成本。
反循环钻成孔技术被广泛的应用在桥梁桩基施工中，下面对反循环钻孔技术的施工工艺、施工中应该注意的问题以及预防措施进行分析。
一、市政桥梁桩基施工中反循环钻成孔技术的应用1、桥梁桩基反循环钻成孔施工流程确定在对桥梁进行桩基施工前，要对桥梁的设计图纸进行仔细的分析与研究，根据具体的工程特点选择适合的施工技术，制定出符合桥梁设计标准的施工流程。
桩基施工反循环钻成孔施工是一项流程非常复杂的工程，所以在进行施工时要选择正确的施工时间以及相应的施工工艺，对每一个环节的施工都要谨慎、小心，把握整个施工过程，并对施工的全过程进行监控。
2、桥梁桩基施工的工艺分析确定桥梁桩基的施工流程后，项目部的相应管理人员就要安排做好前期的准备工作，对工程中需要的设施、设备以及材料等进行配备，具体包括对施工区域的测量、画线、人员的配备、护筒的准备、灌注时需要的材料、振捣机械、运输机械等都要一一准备。
浅谈市政道路桥梁桩基础施工中的旋挖钻技术_4
浅谈市政道路桥梁桩基础施工中的旋挖钻技术发布时间：2021-06-17T11:08:15.353Z 来源：《科学与技术》2021年第29卷第6期作者：汤允涛[导读] 旋挖钻机是一种先进的钻孔设备，近年来，它已普遍用于市政道路和桥梁桩基的建设中。
旋挖技术是一种新型的路桥桩基施工技术，具有钻孔速度快，汤允涛江苏苏科建设项目管理有限公司，江苏常州 213000摘要：旋挖钻机是一种先进的钻孔设备，近年来，它已普遍用于市政道路和桥梁桩基的建设中。
旋挖技术是一种新型的路桥桩基施工技术，具有钻孔速度快，质量高，操作简单方便，移动方便的优点。
因此被广泛应用到市政道路桥梁桩技术施工中，并且成为施工中重要方法之一，受到施工人员的高度认可。
同时合理应用该技术可以为整个市政道路桥梁施工质量的提升提供重要保障。
关键词：市政道路桥梁；桩基础施工；旋挖钻技术；应用前言随着我国市政道路桥梁桩基数量的不断增加，道路桥梁施工技术的日益复杂和施工难度的不断提高，施工单位必须不断创新施工技术，以满足人们对道路桥梁工程的高要求。
其中旋挖钻孔技术是重要的、先进的技术之一，因此建设单位要将其有效应用到市政道路桥梁桩基础施工中。
1 市政道路桥梁桩基础施工中的旋挖钻技术概述1.1 旋挖钻技术详细介绍旋挖钻技术是一种在道路桥梁成孔施工中经常使用的专业性施工技术，其具有十分明显的优势，不仅可以缩短工期，而且可以有效地提高施工质量[1]。
在市政路桥桩基的建设中，旋挖钻技术得到了有效的应用，可以保证钻孔垂直度符合相关标准和要求，最大程度降低对泥浆的破坏力。
1.2 旋挖钻技术在具体应用中常见的问题在市政道路桥梁工程施工中，应用旋挖钻技术，经常会出现钻孔异常的问题。
比如在实际钻孔中出现坍孔的现象，当完成钻孔作业后出现缩孔、弯孔等问题，这些问题的出现会延长施工周期。
而将旋挖钻技术应用到市政道路桥梁桩基础施工中，有可能出现埋钻的问题，这不仅会阻碍工程顺利施工，而且会损坏施工设备，带来巨大的经济损失。
桥梁桩基回旋钻成孔技术的若干探讨
桥梁桩基 回旋钻成孔技术的若干探讨
滕耀兵 李洪德 陈 娟 （来自南通市豪城市政建设有 限公 司 。 江苏 南通 ２ ２ ６ １ ０ ０）
桥梁桩基 回旋钻成孔的施工前期 ，部分设备租赁单位使用 自身 制造的双 门底启动回转斗 ，包括圆柱型的盛料桶、底盘无侧齿 以及 侧壁无泥浆的导流槽等设备的使用 。但在使用的过程中， 出现液压 系统的压力明显偏高 、桩径缩孔 以及 回转斗 的提升力显著增大等严 质 量控 制 展 开探 讨 。 重 现 象 。经 过 有 关 技 术 人 员 的 仔 细 分 析 后 ，发 现 影 响 其 的 原 因 主 要 【 关键词 】 桥 梁桩基 ；回旋钻成孔技术 ；质量控制 是 ：回转斗的构造设计不规范 、回转斗提升时下端负压加大等 ，进 而造成 回转斗的提升阻力显著增加、 孔 壁收缩或者坍塌等现象发生 。 １前 言 应对 回转斗 的结构重新改造 ，将其 的盛料桶设置为 圆锥式 的桶装 ， 近年 来，随着 公路桥 梁建设的逐 步发展，桩基 钻孔技术被广泛 加 焊 侧 壁 的导 流 槽 ， 以帮 助 桩 孔 内 的泥 浆 与 导 向得 以畅 谈 导流 ，从 应用 于路桥 工程 的基础施 工中。旋挖钻 机作 为一种钻 孔灌桩 工程 中 而减轻桩孔 内回转斗 下方 的负压 。与此 同时 ，加焊 回转斗底盘 的侧 较 为先进 的施工工艺，能使用 静态 无循 环的泥浆进 行护壁 ，并且在 齿，合理控制刀尖 间和 回转斗 间的间距 ，避 免回转斗在升 降或者旋 流 泥、卵砾 石或 者软土等 地质 复杂的灌注桩 施工工程 中非 常适用。 转 时触 碰 并破 坏 孔 壁 。 所 谓旋挖钻 机的钻孑 Ｌ 桩技术，又称 “ 取土成桩”或者 “ 回转斗的钻 ３ 钻孔机钻进过程中的质量控 制 孔桩”技术 ，具有成孔、成桩 速度快，施工质量好、桩孔定位准确 ３ ． １开始 钻 进 时 的质 量 控 制 以及环保无杂音等优点。但基于我国地质条件的复杂多样 ，采用旋 首先，初 步钻进时，应 合理控制其的钻进尺度 ，防止埋钻等事 挖钻机开展施工时，对其钻成孔施工技术的要求需具有针对性 ，避 故等发生。与此 同时，在钻进 护筒 刃脚部位 时减 小其钻进 速度 ，促 免 坍 塌 或 埋 钻 等 安 全 事 故 的 发 生 ， 从 而 造 成 不 必 要 的 经 济 损 失 。对 使刃脚 处具有足够坚固的泥皮保护 孔壁。其次，在钻进 至刃脚 下 １ 此，应重点抓好桥梁桩基 回旋钻成孔过程中各施工环节的质量 ，消 米处时，按照泥土的性质 以正常的速度展开钻进 。若护筒的土质较 除 成 桩 前 的 各 项 安 全 隐 患 ，确 保 桥 梁 施 工 项 目的Ｊ ｌ １ ￣ 开展 。 ． 为 松 软 ， 并 且 存 有 漏 浆 现 象 时 ，应 将 钻 机 的 钻锥 提 起 ， 往 孔 内 倒 入 ２桥梁桩基 回旋钻成子 Ｌ 的施工技术 粘土后 ，再降下钻锥进行倒转 ，促使孔 内的胶泥渗入孔壁 ，从而堵 ２ ． １ 钢 护 筒 的 埋 设 技 术 住漏浆的缝隙、稳固泥浆等。最后 ，合理控制并调节回转斗提升的 根 据 施 工 现 场 的 地 质 状 况 ， 制 定 厚度 为 １ １ ｍ ｍ 、 高度 为 ５ ｍ及 直 速度，尽量将 其的升降速度控 制在 ０ ． ７ ６至 ０ ． ８ ６ ｍ／Ｓ之 间，防止 回 径为 １ ． ３ ｍ的护 筒 。 其 中 设 置 护筒 内 径大 的 原 因包 括 两 方 面 ：其 一 ， 转斗升速过快而造成泥浆在孔壁与 回转斗间快速流过 ，从而破坏泥 能 贮 存 充 足 的泥 浆 ；其 二 ，利 用 钻 杆 提 取 桩 孔 时 ，能 保 证 筒 内 的水 皮 、冲刷孔壁以及引起 孔壁坍 塌等 。 压 保 持 不 变 ，从 而 确 保 孔 壁 泥 皮 的安 全 、稳 定 。此 外 ，设 置 护 简 单 ３ ． ２钻 进 过 程 的 质 量控 制 边 的铡 隙为 ２ １ ０ ａ ｒ ｍ ，能有效防止 回转斗在升 降期 间刮拉或者碰撞护 第 一 ，在 钻 进 粘 土 的过 程 中 ，基 于泥 浆 的粘 性 较 大 ，而 导 致 钻 简 ，从 而 确 保 护 筒 孔 口 的牢 固 、稳 定 。钻 进 期 间 ，操 作 人 员通 常 仅 锥受到 的阻力越大 ，易于糊钻等 ，应选择大泵量 、中等 的转速 、稀 凭 自身经验测定钻孔 的定位 ，该方 式不仅加 大了测量 工作 的难度 ， 释 的泥浆 以及尖底钻锥等施工工艺 的钻机进行 。第二 ，钻机在钻进 而 且 易于 产 生疲 劳 ，测 量 精 度 不 高 ，不 利于 钻 孔 直 径 的准 确 定位 。 软土层或者砂土 时，易于 出现坍空孔现象 。对此 ，应选择平底 的钻 加上采用传统的施工工艺 ， 在影 响施工进度 、降低施工效率的同时， 锥进行钻进 ，合理控制其钻进 的尺度 ，以大泵量 、低档慢速 以及稀 护 筒 的埋 设 时 间也 较 为 冗 长 ， 一 般 需 要 ２至 ４个 小 时 。 而 选 取 具 有 释 的泥 浆 等 技 术 实施 。第 三 ，对 于 亚粘 土 带 有砾 石 层 或 者 轻亚 粘 土 告诉旋转 、 自动 定位 功能的钻进施 工，不但 能精确测 量其 钻孔的定 的钻进过程 ，由于土层 的地质 过硬 ，易于引发钻杆 大幅度 摆动 、钻 位 ， 降低 工 作 强 度 ， 而 且 还 能 确 保 孔桩 的质 量 ， 有 效 减 少 了 护 简 直 锥偏斜 以及钻锥 剧烈跳动等现 象，进而导致 钻机超 负荷 的作业 而损 径过大而造 成的不 良效果。利 用专门的驱动器固定于护筒动力头下 坏 。针 对 这 一 问 题 ， 应选 取 大 泵 量 、 低 档慢 速 以 及优 质 泥 浆等 双 极 方的承撞体 上， 以销轴方式，直接将护筒装设于驱动器上 ，以充分 钻 进方 法施 工 ， 以确 保 其 的施 工 质 量 。 第 四 ，在 开 展 钻 进 作 业 的 过 发挥一边旋转动力头、一边加压的作用，从而起到防冲击、防渗透 程中，每钻进 两三米 尺度，应仔细检查其钻孔的竖直度与直径 ，利 的 目的 。 用圆钢 筋笼等工具吊入孔内进行检查，确保钢筋笼的中心和钻孔的 ２ ． ２ 静 态 泥 浆 的配 比工 艺 相 吻合 ， 确保 钻 进 过 程 的施 工 质 量 。 在钻机挖桩成孔的过程中 ，泥浆能起到悬浮钻渣、抑制地下水 ４ 结 束 语 以及预防孔壁坍 塌的作用 ， 进而成为维护孔壁稳定的关键要素之一 。 总而言之 ， 桥 梁桩基钻成孑 Ｌ 的施 工属于 隐蔽性 的地下工程之一 ， 在 旋 挖 取 土 时 ， 利 用 静 态 无 循 环 的 泥 浆 作 为 钻 孔 期 间 的 稳 定 液 ， 以 成桩期间需要 重点关注 的环节 居多。 加上施工人员的技术水平差异 、 发 挥 保 护 孔 壁 的 作 用 。即 在 孔 壁 位 置 生 成 一 层 薄 薄 的 泥 皮 ，防 止 地 施 工 地 质 状 况 的 不 断 变 化 以及 施 工 设 施 的 是 否 完 好 等 因 素 影 响 ，给 下 水 由 内 向外 或 者 反 向渗 透 。根 据 地 基 岩 土 中存 有 砂 层 或 者 亚 粘 土 桩 基 成 孔 的 施 工 作 业 带 来 一 定 风 险 ，留 下 较 多 的 安 全 隐 患 。对 此 ， 层等地质特性 ，确定优质的泥浆性能标准 ，并按此标准重新调节泥 桥梁桩基钻成孔工程 的施工人员 ，应熟练掌握 回旋成孔施工 的技术 浆 的配 比 ，加 强 控 制 泥 浆 的 比重 ，逐 步 提 高 泥 粉 的质 量 ， 以增 强 其 指标与质量管理要求 。唯有全面 了解该施工工艺 的特 点，才能 结合 的润滑感与粘性 。与此 同时 ，合理增加一定 的处理剂 ，以逐步提升 工程项 目的实际情况 ，有针对性 的制定科学合理 的质量控制措施 ， 泥 浆 的 絮 凝 能 力 ，保 证 护 壁 泥 皮 的强 度 和 厚 度 。最 后 ，在 初 步 灌 注 从 而 才 能 保 证 桥 梁 桩 基 钻 成 孔 作 业 的 顺 利 完 成 。 泥浆时 ，应最大程度 的竖直灌注 ，直冲桩孔 的中间，以防止泥浆沿 参考文献 ： 着护筒 的侧壁 向下流注 ，进而冲塌护筒 的根 部，导致护筒根部基土 【 １ ］ 孙显 升． 桩 基 设 计 施 工 中几 个 问题 的 探 讨 卟 黑 龙 江科 技 信 出现松软 ，降低其粘性 。此外 ，在 正式钻进 之前 ，倒入两 三袋 的膨 息 。 ２ ０ ０ ９ （ ０ ４ ） ． 润 土 ，开 启 钻 机 的快 速 甩 土 功 能 ， 使 其进 行 全面 搅 拌 ， 并 逐 步 提 高 ｆ ２ 】 陆汉 召． 莲花 大桥 打入 管 桩基础 施 工 工艺改进 Ⅱ １ ． 科 技 资 膨润土 的粘结含量 ， 不 断加大护筒底部与基土接触部位的泥 皮厚度 ， 讯． ２ ０ ０ ８ （ ２ ４ ） ． 避 免泥浆钻进期 间孔 口的渗漏 、坍塌等 。 ［ ３ ］ 薛玉 滨 ． 公 路 桥 梁钻 孔 灌 注 桩施 工工 艺及 质 量 控制 Ｕ 】 ． 科 技 信 息， ２ ０ ０ ９ （ ２ ７ ） ２ ． ３回 转 斗 构造 的施 工 工 艺 设对桥 梁桩基 的成孔 、成桩速度 以及施 工质 量等提 出 了更 高要 求。 少数 中 小 型 的 回 旋钻 机 开 始兴 起 ，越 加 受到 路 桥 项 目工程 建设 人 员 的 亲睐。对 此，文章就桥 梁桩基 的回旋钻成孔技 术及 其施 工过程 的
市政桥梁桩基中反循环钻成孔施工技术
240YAN JIUJIAN SHE足施工要求，避免塌方。
在钻进的过程中，可以利用不同旋转盘末端的钻头进行控制，通过把原图进行切割和磨碎，使钻头和管壁形成的环状空间得到更好的环绕性引入，通过不同冲洗液进行钻头的冷却，加强钻头的使用效率和使用年限，通过不同混合液体上升到地面进行成交，提高净化效果，形成多种循环方法。
当导管凝固时，应抬高导管以固定并确定导管的深度，防止导管插入过深或过浅。
确保没有堵塞、积水等。
3.施工要点在施工现场规划中，应对洗涤液循环、排水、除渣系统进行有效的安排，确保洗涤液循环顺畅，污水排放完成。
为保证泥浆粘度和比重满足规范和要求，在低粘度土层钻井时可在泥浆中加入膨润土等材料。
为保证吸嘴不堵塞，用空压机吸泥，然后慢慢打开动力头。
由于水位的异常下降和排渣量的增加，易发生孔洞坍塌。
发生倒塌事故时，应及时分析原因，并采取措施加以解决。
同时，检查其他渠道，及时纠正或转换不良零件。
在混凝土浇筑过程中，如果钢管底部安装不小心或有熔岩裂缝，就会发生漏水。
如果土体不能满足反循环钻孔技术的应用要求，反循环钻孔技术就不能有效地应用于桥梁桩基施工。
如果采用该技术，必须保证施工现场土壤为砂质粉质粘土，才能有效地应用反循环钻井技术。
其他使用这种技术的土壤材料会降低施工效率。
三、具体施工方法1.人工挖掘桥梁桩基的人工开挖依赖于桩基的人工开挖。
桩基础施工方法主要适用于短梁、短桩基础长度、施工规模小的市政桥梁施工活动。
机械设备很少使用，施工过程相对简单，施工成本相对较低。
人工开挖后，为了保证桥梁桩基的施工质量，需要采用框架安装等加固方法来维持桩基的整体稳定。
基于桥梁桩基结构的稳定性、水处理和桥梁桩基的稳定性，传统的人工挖掘的方法在市政桥梁建设中十分普遍，这对于工程整体来说是十分不利的。
2.灌注桩施工顾名思义，螺旋桩是指使用钻孔设备。
一方面，这是土壤破坏。
钻井设备采用外部输泥。
泥浆输送过程中，对于钢笼内部形成的桩孔，通过钢筋混凝土进行投入再进行桩基施工的过程中，严格控制不同安装效果和施工量的设计，通过对质量不合格问题的严重控制，将严重影响稳定性的问题和专业方法进行有效的控制和钻进方法的循环。
市政桥梁桩基施工中反循环钻成孔技术探讨
市政桥梁桩基施工中反循环钻成孔技术探讨摘要：随着我国经济的不断快速发展，我国道路桥梁的建设工作也在不断的推进。
要想富先修路，道路对于一个地方经济发展而言是极其重要的一部分。
现有条件下，在市政桥梁桩基的施工过程中，较长时用的是反循环钻成孔技术，这一技术在桥梁桩基的施工过程中有着极其重要的作用。
这一技术的采用不仅在一定程度上提高了施工效率，而且也能够保证施工的整体质量。
下面我们就重点对市政桥梁桩基施工中反循环钻成孔技术进行探讨。
关键字: 市政桥梁钻机；桩基施工；反循环钻成孔技术。
1 引言城市化进程的加快，促使市政桥梁工程越来越多，科学技术的发展，促使施工技术也日趋成熟，其中，反循环钻成孔技术是非常重要的一种。
通过反循环钻成孔技术，可以促使施工质量得到有效的提高。
但是在应用过程中，也有诸多的问题需要重视。
2 反循环钻成孔技术的定义反循环钻孔的工艺属于桥梁桩基础施工技巧中重要的一种,反循环技术的特点明显，钻机施工时的操作如下：首先采用旋转盘带动钻头切削岩石利用洗液从钻杆和孔内壁的间隙孔底,随后使用钻头冷切后，在连同岩土钻渣一起运用钻杆使其送返地面。
这种操作手法就造就了所谓的反循环系统,它能够在让桥梁桩基础工程的施工进度得到保证的同时，对工程质量进行不断提高。
3 反循环钻成孔技术在施工中的特点3.1 孔壁稳定、具有较高的成孔质量使用反循环钻孔技术打出的桩孔孔壁非常稳定，孔壁的稳定主要是利用静水压力来平衡地层压力。
根据实践验证以及土力学计算证明得出，只要孔壁任何深度处压力保持在不小于0.2Mpa的条件下，即使是在流沙层，粘聚力较差的情况下，使用经过处理的泥浆（冲洗液）也可以保持钻孔不扩颈、不缩颈、不坍塌；反循环钻孔技术会根据浇注混凝土记录时混凝土用量和浇注深度的关系，可以反算孔径。
可以从计算结果看出孔壁稳定，从上到下孔壁的直径都是在有效控制范围之内的。
这样就可以避免混凝土的浪费的同时，有效的防止扩颈和缩颈等不良现象出现。
浅谈市政道路桥梁桩基础施工中的旋挖钻技术
浅谈市政道路桥梁桩基础施工中的旋挖钻技术摘要：技术的进步和发展需要大量的实践支持。
在市政道路桥梁建设发展过程中，技术人员在现有技术的基础上进行了大量创新和总结，建设中的新技术层出不穷。
这一变化不仅标志着我国在道路桥梁建设方面取得的重大进展，而且标志着我国道路和桥梁建设取得的重大进展。
这也有力地促进了中国道路和桥梁建设的健康发展。
关键词：市政道路；桩基础；旋挖钻技术1旋挖钻在桥梁基础施工中的适用范围目前，最先进的桩基施工方法是旋挖钻机施工。
它具有效率高，噪音低，环保，孔质量高，机械化程度高的优点。
广泛用于各种土壤地层、沙土、砂砾石层和中等硬度基岩的施工。
然而，在目前的桥梁桩基础施工中，旋转钻头的选择尤为重要。
然而，在实际选型过程中影响旋挖钻头选型的主要因素有三个，即形成情况，钻机性能、孔深、孔径、沉积厚度和墙体防护措施。
在桥桩基础的施工中，旋挖钻机的效率非常高，钻土层时旋挖钻机的速度也非常快。
孔的质量很好，并有一定的自动测斜仪。
这在一定程度上保证了钻孔的垂直度，减少了泥的破碎，进一步对泥浆的质量有一定的保证。
2旋挖钻机成孔的工艺原理及优点2.1 旋挖钻机成孔工艺原理旋挖钻机的施工方法，也称为钻斗施工法，与钻杆底部的封闭式开放式钻杆连接，钻杆的底部和侧面具有带耙齿的切削刀具。
借助钻具的重量和钻具的压力，将钻具切入地层，动力头带动钻杆旋转，并在旋转扭矩的作用下钻进。
同时，头部同时旋转，并通过旋转切割挖掘土壤层。
在装载相当数量的钻具后，通过钻机提升装置和伸缩式钻杆将钻头从钻孔中提出。
通过这种方式，土壤被连续回收并且土壤被卸载，钻孔直接钻到设计深度，最后形成桩孔。
具体流程如图所示：旋挖钻施工工艺流程图2.2 旋挖成孔工艺的主要优点①钻头将破碎的岩土直接从孔内取出，成孔施工速度快（与转盘钻机相比，其速度是它的）5-10倍。
②由于旋挖钻机的特殊成孔工艺，它仅需静压泥浆护壁，且孔壁泥皮薄，有利增加桩侧摩阻力，保证桩基设计承载力，孔底沉渣少，易于清孔，故成桩质量好。
浅析桥梁桩基础施工中的旋挖钻技术
浅析桥梁桩基础施工中的旋挖钻技术摘要：旋挖钻技术是近年来发展起来的一种较为新型的桥梁钻孔灌注桩施工技术，以其成孔快、质量高、操作简单、移动灵活、效率高等多个优点在桥梁工程施工中得到了广泛应用。
在桥梁桩基础施工过程中需熟练掌握该技术的施工方法，以提高工程施工质量。
关键词：桥梁；桩基础施工；旋挖钻技术引言随着桥梁建设的桥梁基础桩基的数量越来越多和桩径越来越大以及其施工技术的难度日益加大，这就在一定程度上需要我国的桥梁技术施工要不断的引进新的技术。
而旋挖钻施工技术中的成孔施工技术则是钻孔灌注桩施工中的一个较为先进的施工方法，在一定程度上有着成孔效率高、质量好、速度快以及环保无噪音等特点，在桥梁基础施工中被广泛的应用。
1旋挖钻机成孔的概述1）旋挖钻机成孔工艺原理。
旋挖钻机成孔施工法．又称钻斗施工法。
成孔原理是在钻杆柱下端连接一个可闭合开启的钻斗，钻斗底部及侧边有带耙齿的切削刀具，借助钻具自重和钻机加压力，使钻具钻齿切入地层中，动力头带动钻杆旋转，在回转力矩作用下钻头同时回转，旋转切削挖掘土层，并将切削挖掘下来的土渣纳入钻斗内。
待斗内装到相当数量后，由钻机提升装置和伸缩式钻杆将钻头提出孔外卸土。
这样循环往复，不断地取土、卸土，直钻至设计深度，最终形成桩孔。
2）旋挖成孔工艺的主要优点。
①钻头将破碎的岩土直接从孔内取出，成孔施工速度快，据统计，在相同的地层中，旋挖钻机的成孔速度是转盘钻机的5—10倍；适合的地层范围广，移位灵活，对孔位快，自动化程度高；②由于旋挖钻机的特殊成孔工艺，它仅需静压泥浆护壁，且孔壁泥皮薄，有利增加桩侧摩阻力，保证桩基设计承载力，孔底沉渣少，易于清孔，故成桩质量好；③可采用干挖或回收泥浆，使用泥浆较少，约为正反循环钻进工艺所需泥浆的1／20—1／10，因而施工场所整洁，环境污染小，并且节省了造浆和排污费用，降低了施工成本；④钻孔深度可达80m以上，钻孔直径可达2.5m以上；⑤可实现多工艺钻进，适用于各种不同地层（如填土层、粘土层、粉土层、淤泥层、沙土层以及短螺旋不能钻进的含有部分卵石、碎石的地层），不同桩基，不同深度施工的需要。
旋挖钻在桥梁桩基成孔施工中的问题及对策探讨
旋挖钻在桥梁桩基成孔施工中的问题及对策探讨摘要：在桥梁施工建设中桥梁桩基使用旋挖钻进行成孔操作能够有效提升施工效率、提高桩基成孔质量，本文针对旋挖钻施工技术的主要优势进行了分析，而后探讨了成孔施工过程当中的主要质量问题的原因及防治对策。
关键词：旋挖钻；桥梁桩基成孔；施工；问题；对策引言我国建筑行业迅猛发展的当今，建筑施工技术也在不断更新，这推动着建筑施工机械设备不断升级，而旋挖钻技术在实际桩基成孔施工中应用具有诸多优势，但是实际施工中也会发生一些质量问题，我们必须根据实际情况采取预防与治理措施来降低成孔质量病害的发生几率，提升桩基成孔施工质量，为桥梁整体施工建设基础稳定创造条件。
1旋挖钻技术优势分析在桥梁桩基成孔施工中选择成孔效率高、质量好且现场控制难度低的施工技术能够切实提升桥梁整体施工建设中桩基成孔施工质量。
旋挖钻成孔施工技术的一大优势就是成孔速度较快，过去一段时间以来我国桥梁桩基施工中成孔多用循环钻或者冲击钻，循环钻与冲击钻成孔施工都不如旋挖机快，同样直径、深度的桩孔施工项目，旋挖机只要五小时就能完成，而循环钻机施工需要二十天，而循环冲击钻机施工则需要七天。
而成孔时间过长还可能带来塌孔几率增大的问题，假如在成孔施工中发生了严重塌孔则需要施工人员返工钻孔，施工效率自然就下降了。
并且由于旋挖钻机在成孔施工中可以对泥浆进行循环利用可以有效降低施工现场的环境控制的难度，旋挖钻机装置本身带有履带结构，它行走较为便捷，并且行走速度非常快，可以不借助其他装置推动，而传统施工使用的循环钻机则需要吊车悬吊移位，移动控制难度较大且速度也较为缓慢，而旋挖机本身有履带可以在电子装置控制下精准进行桩位定位。
除此以外，旋挖钻机施工中可以根据岩土结构的情况进行钻头更换与选择，以保证成孔质量。
2桥梁桩基成孔施工当中旋挖桩技术操作的主要问题及原因2.1孔身倾斜问题及原因在桥梁桩基施工中发生孔身歪斜就会导致后期桩基施工不正，因此必须避免，这一问题的主要成因为岩层节理严重倾斜，并且施工中没有根据岩土情况进行孔身垂直度调节，因此会发生孔洞倾斜的情况。
关于桥梁桩基回旋钻成孔技术的若干探讨
关于桥梁桩基回旋钻成孔技术的若干探讨摘要：近年来，随着我国公路桥梁等一大批交通基础设施的高速发展，交通建设行业对桥梁桩基的成桩质量、成孔速度以及环保问题等一系列的要求都在不断地提高，一些中小型回旋钻机已悄然兴起，越来越受到工程建设者的喜爱及认可。
因此，本文就回旋钻在成孔过程中如何避免坍塌、埋钻等常见问题展开专题探讨，以供业内同行共同研究学习。
关键词：桩基工程；回旋成孔；工艺要求；质量控制随着高速公路的迅速发展，钻孔灌注桩运用在公路桥梁基础工程中日益增加，近几年来，旋挖钻机是钻孔灌注桩施工中一种较先进的施工方法，旋挖钻孔灌注桩采用膨润土静态无循环泥浆护壁，直接旋挖钻斗取土，适用于软土、流泥、流沙和卵砾石等复杂地质条件下灌注桩工程施工。
旋挖钻机钻孔桩亦称回转斗钻孔桩、取土成桩，在覆盖层施工具有成孔质量好、速度快、环保无噪音、行走移位方便、桩孔对位方便准确等优势，对于干硬性粘土，可不用静态泥浆稳定液护壁，一般覆盖层采用泥浆护壁。
但由于我国地域广阔，地质条件较为复杂，旋挖钻机施工中成孔工艺的制定要有针对性，以防止发生埋钻、坍塌等施工事故，避免造成损失。
因此，要求基础施工队伍在施工技术措施上要落实，并加强施工质量管理，密切注意抓好施工过程中每一个环节的质量，力争将隐患消除在成桩之前。
本文将结合本人多年参与施工现场的管理经验，就回旋钻在成孔过程中如何避免坍塌、埋钻等事故来详述回旋钻的成孔工艺及一些质量预防措施。
1 工程实例概况汕头某外环公路新建工程，总桩量936根，桩型灌注桩，桩径φ1200mm-1800 mm，桩深大约在35m。
沼泽地区，2米左右为少量建筑垃圾回填层，2～4米为粘土层，4～10米为亚粘土层，10～13米为沙层，13～25米为亚粘土层，25～30米为沙层，30～32米为粘土层。
2、工艺控制流程采用旋挖钻机取土成孔，成桩工艺：定桩位→埋护筒→注泥浆→钻进取土→一次清孔→放钢筋笼→插入导管→二次清孔→砼灌注→拔出护筒。
市政道路桥梁桩基中反循环钻成孔施工技术
市政道路桥梁桩基中反循环钻成孔施工技术摘要：在国内经济快速发展之下，国内桥梁公路建设工程也呈现出较快的发展趋势。
路桥工程的有关建设和国计民生有着密切的关联，因而在路桥工程建设过程中，一定要加以谨慎、认真的对待，保证整个工程的施工质量能够达到有关设计标准。
桥梁桩基的施工是整个桥梁工程建设中十分重要的一部分，占据非常关键的地位，所以只有不断完善桥梁桩基建设相关技术，才能够逐渐提高市政桥梁工程质量。
反循环钻成孔技术是当前桥梁桩基建设工程中较为先进的施工技术，对桥梁桩基的建设起到重要作用。
为此，本文决定围绕怎样加强反循环钻成孔技术的运用进行探讨，以供大家参考。
关键词：市政桥梁；桩基施工；反循环钻成孔在一个城市当中，桥梁建设工程不单单反映了城市的文化形象，同时也确保了城市民众的通行安全。
这些年来，反循环钻成孔技术在国内桥梁桩基工程施工中得到了越来越大力地运用，而之所以会出现这样的情况，着重是由于该技术可以明显强化桩基施工的质量。
不过如今该技术在施工运用中仍然存在着一些问题，对于这些问题，市政有关管理部门必须要积极做出分析，加快制定合理有效的处理措施，以使反循环钻成孔技术的运用效果能够得到进一步提升。
一、反循环钻成孔技术在施工中的特征这项技术着重在静水的压力条件下达到钻孔施工目标，在施工作业期间一定要做好预埋与护筒这两项重要工作。
如果想要实施无套操作，且防止坍塌情况的出现，那么就必须要符合下列这些要求：①护筒水位必须比地下水位超出两米或两米以上，其孔壁周边的静水必须要处于一定的压力状态中。
②采取泥浆搭建内壁，钻孔操作过程中其孔中泥浆边会构筑出与之对应的泥浆膜，但是泥浆会渗入到各个土层之间的缝隙内，切实抑制孔内渗水情况的发生，在保持内部水压的环节中，也需要确保孔壁的平稳性，不仅如此，还应当对泥浆比例进行严格把控。
将“反循环钻机”主体与旋转盘两者之间的距离控制在三十米，这样有利于提升反循环施工技术运用的方便性，而且在钻进期间不用上、下排移沉渣，仅要进行钻杆的组接操作，且做好深层钻入施工作业即可。
探究市政桥梁桩基施工中反循环钻成孔技术
探究市政桥梁桩基施工中反循环钻成孔技术发布时间：2022-03-09T05:32:50.415Z 来源：《中国建设信息化》2021年23期作者：左潜[导读] 在市政桥梁施工中，桩基是重要的施工环节，它对市政桥梁的稳左潜身份证号码：43032119860208****摘要：在市政桥梁施工中，桩基是重要的施工环节，它对市政桥梁的稳定性能和长期使用具有直接的影响，因此施工中一定要保证桩基施工的质量。
在市政桥梁桩基施工中，反循环钻成孔技术是一种重要的施工技术手段，由于它具有显著的特点受到了桩基施工的广泛运用，而在市政桥梁桩基施工中如何进行反循环钻成孔技术的实践运用，就是文章主要研究的内容。
关键词：市政桥梁；桩基施工1 反循环钻成孔技术概述此技术一般在淤泥土、粉土、粘土、沙土、砂砾等相关地层填土中应用，它通过圆锥式钻头对软岩层进行施工，通过滚轮式钻头对硬岩层进行施工，有效实现桥梁桩基的工程质量提升。
但此技术在对自重湿陷类型的黄土层以及无地下水的地层施工时不适合使用，在大抛、大卵砾、大孤石层内，其钻进效果也不是很理想，所以要按照工程实际情况做好此技术的合理选用。
对此技术现阶段的施工使用进行分析，它具有显著的特点，如，噪音少、震动小，能够对超大直径以及深度桩施工，通过天然泥浆使用能够实现孔壁的防护，在多种的土层和岩层内都能够施工，借助特别钻头还能够对岩石削小处理，且还能够在水上开展施工活动，通过很薄孔壁护膜对桩摩擦力减小，可以钻到地下水位以下厚细的砂层内，钻进的速度也十分快[1]。
2 市政桥梁桩基施工中反循环钻成孔技术应用2.1 施工准备在对桩基钻孔的施工前，需要按照土质情况和施工要求对场地实施布置。
要先对土地表层平整夯实，对施工的周围杂物进行干净清除，换掉软土并对土质层进行打实处理，等到对土层完成平整处理后，进行测量放样操作，对桩基位置进行标注，在周围进行十字型的保护桩钉好。
在钻孔前，重复开展审核，对施工路线进行规划，让通行道与钻孔位置具有一定距离，防止对孔壁稳定性产生影响。
桥梁桩基反循环钻成孔施工技术探讨
桥梁桩基反循环钻成孔施工技术探讨摘要：反循环钻成孔施工技术是桥梁桩基础处理中最常见的一种技术，文章主要对桥梁桩基反循环钻成孔施工技术进行了探讨。
关键词：桥梁；桩基；反循环钻成孔；施工技术引言随着国家基本建设投入的增大以及高层建筑的发展，钻孔灌注桩现在被广泛地应用于高层建筑、公路桥梁等工程的基础工程。
但目前钻孔灌注桩仍大量使用较为落后正循环钻进、正循环清孔成孔工艺，本文的主旨是介绍反循环成孔工艺，以工程质量以及经济效率。
1反循环钻成孔技术概述在桥梁桩基工程施工中，反循环钻成孔技术的运用需要用到反循环钻机，反循环钻机是由液压系统、电气系统和主体构造相关零部件构成，并可以进行拖行设置的一种机械设备。
反循环钻成孔施工技术一般在静水压力下进行钻孔工作，静水压力是一种来自水流全方位的压力，各个方向压力的力度都是一样的，如果静水压力减小，那么受力的物体体积就会增大，静水压力增大，那么受力物体体积就会缩小，但是物体的形状不会发生任何改变，在进行反循环钻成孔施工时，一定要注意反循环钻机中护筒的安置，不正确的安置方式会让反循环钻机无法正常工作；反循环钻机进行工作时，施工人员要和转盘保持适当距离，保证不被反循环钻机伤到；反循环钻机在进行反循环钻孔施工时，钻头一定要安置固定好，每次钻完后不需要进行排气工作，这样可以加快施工的速度，节约一些时间。
桥梁桩基工程在进行反循环钻成孔施工时，一般都是按照这样的标准程序进行施工操作，首先安装好反循环钻机，其次进行施工钻进工作时要将桩基平衡到发力点，然后进行钻好孔的底层处理，处理完毕之后对钻成的孔进行测量，把测量的数据记录下来，之后在孔洞里插入水管和钢筋网，完成之后并再次对孔洞底层进行处理，最后则是在水下进行混凝土的灌注工作，灌好之后就能拔除水管和施工过程中安置的护筒，桥梁桩基的反循环钻成孔施工便完成。
2桥梁桩基反循环钻成孔施工准备（1）钻孔场地准备。
钻孔场地应根据地形、地质、水文资料和桩顶标高等情况结合施工技术的要求，须作准备工作如下：首先确定钻孔桩位：按照基线控制网及桥墩设计坐标，采用全站仪或GPS精确放出桩位。
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桥梁桩基回旋钻成孔技术的若干探讨
【摘要】目前，随着我国路桥基础设施的快速发展，交通建设对桥梁桩基的成孔、成桩速度以及施工质量等提出了更高要求。
少数中小型的回旋钻机开始兴起，越加受到路桥项目工程建设人员的亲睐。
对此，文章就桥梁桩基的回旋钻成孔技术及其施工过程的质量控制展开探讨。
【关键词】桥梁桩基；回旋钻成孔技术；质量控制
1 前言
近年来，随着公路桥梁建设的逐步发展，桩基钻孔技术被广泛应用于路桥工程的基础施工中。
旋挖钻机作为一种钻孔灌桩工程中较为先进的施工工艺，能使用静态无循环的泥浆进行护壁，并且在流泥、卵砾石或者软土等地质复杂的灌注桩施工工程中非常适用。
所谓旋挖钻机的钻孔桩技术，又称“取土成桩”或者“回转斗的钻孔桩”技术，具有成孔、成桩速度快，施工质量好、桩孔定位准确以及环保无杂音等优点。
但基于我国地质条件的复杂多样，采用旋挖钻机开展施工时，对其钻成孔施工技术的要求需具有针对性，避免坍塌或埋钻等安全事故的发生，从而造成不必要的经济损失。
对此，应重点抓好桥梁桩基回旋钻成孔过程中各施工环节的质量，消除成桩前的各项安全隐患，确保桥梁施工项目的顺利开展。
2 桥梁桩基回旋钻成孔的施工技术
2.1钢护筒的埋设技术
根据施工现场的地质状况，制定厚度为11mm、高度为5m及直径为1.3m的护筒。
其中设置护筒内径大的原因包括两方面：其一，能贮存充足的泥浆；其二，利用钻杆提取桩孔时，能保证筒内的水压保持不变，从而确保孔壁泥皮的安全、稳定。
此外，设置护筒单边的铡隙为210mm，能有效防止回转斗在升降期间刮拉或者碰撞护筒，从而确保护筒孔口的牢固、稳定。
钻进期间，操作人员通常仅凭自身经验测定钻孔的定位，该方式不仅加大了测量工作的难度，而且易于产生疲劳，测量精度不高，不利于钻孔直径的准确定位。
加上采用传统的施工工艺，在影响施工进度、降低施工效率的同时，护筒的埋设时间也较为冗长，一般需要2至4个小时。
而选取具有告诉旋转、自动定位功能的钻进施工，不但能精确测量其钻孔的定位，降低工作强度，而且还能确保孔桩的质量，有效减少了护筒直径过大而造成的不良效果。
利用专门的驱动器固定于护筒动力头下方的承撞体上，以销轴方式，直接将护筒装设于驱动器上，以充分发挥一边旋转动力头、一边加压的作用，从而起到防冲击、防渗透的目的。
2.2 静态泥浆的配比工艺
在钻机挖桩成孔的过程中，泥浆能起到悬浮钻渣、抑制地下水以及预防孔壁坍塌的作用，进而成为维护孔壁稳定的关键要素之一。
在旋挖取土时，利用静态
无循环的泥浆作为钻孔期间的稳定液，以发挥保护孔壁的作用。
即在孔壁位置生成一层薄薄的泥皮，防止地下水由内向外或者反向渗透。
根据地基岩土中存有砂层或者亚粘土层等地质特性，确定优质的泥浆性能标准，并按此标准重新调节泥浆的配比，加强控制泥浆的比重，逐步提高泥粉的质量，以增强其的润滑感与粘性。
与此同时，合理增加一定的处理剂，以逐步提升泥浆的絮凝能力，保证护壁泥皮的强度和厚度。
最后，在初步灌注泥浆时，应最大程度的竖直灌注，直冲桩孔的中间，以防止泥浆沿着护筒的侧壁向下流注，进而冲塌护筒的根部，导致护筒根部基土出现松软，降低其粘性。
此外，在正式钻进之前，倒入两三袋的膨润土，开启钻机的快速甩土功能，使其进行全面搅拌，并逐步提高膨润土的粘结含量，不断加大护筒底部与基土接触部位的泥皮厚度，避免泥浆钻进期间孔口的渗漏、坍塌等。
2.3回转斗构造的施工工艺
桥梁桩基回旋钻成孔的施工前期，部分设备租赁单位使用自身制造的双门底启动回转斗，包括圆柱型的盛料桶、底盘无侧齿以及侧壁无泥浆的导流槽等设备的使用。
但在使用的过程中，出现液压系统的压力明显偏高、桩径缩孔以及回转斗的提升力显著增大等严重现象。
经过有关技术人员的仔细分析后，发现影响其的原因主要是：回转斗的构造设计不规范、回转斗提升时下端负压加大等，进而造成回转斗的提升阻力显著增加、孔壁收缩或者坍塌等现象发生。
应对回转斗的结构重新改造，将其的盛料桶设置为圆锥式的桶装，加焊侧壁的导流槽，以帮助桩孔内的泥浆与导向得以畅谈导流，从而减轻桩孔内回转斗下方的负压。
与此同时，加焊回转斗底盘的侧齿，合理控制刀尖间和回转斗间的间距，避免回转斗在升降或者旋转时触碰并破坏孔壁。
3 钻孔机钻进过程中的质量控制
3.1开始钻进时的质量控制
首先，初步钻进时，应合理控制其的钻进尺度，防止埋钻等事故等发生。
与此同时，在钻进护筒刃脚部位时减小其钻进速度，促使刃脚处具有足够坚固的泥皮保护孔壁。
其次，在钻进至刃脚下1米处时，按照泥土的性质以正常的速度展开钻进。
若护筒的土质较为松软，并且存有漏浆现象时，应将钻机的钻锥提起，往孔内倒入粘土后，再降下钻锥进行倒转，促使孔内的胶泥渗入孔壁，从而堵住漏浆的缝隙、稳固泥浆等。
最后，合理控制并调节回转斗提升的速度，尽量将其的升降速度控制在0.76至0.86m/s之间，防止回转斗升速过快而造成泥浆在孔壁与回转斗间快速流过，从而破坏泥皮、冲刷孔壁以及引起孔壁坍塌等。
3.2钻进过程的质量控制
第一，在钻进粘土的过程中，基于泥浆的粘性较大，而导致钻锥受到的阻力越大，易于糊钻等，应选择大泵量、中等的转速、稀释的泥浆以及尖底钻锥等施工工艺的钻机进行。
第二，钻机在钻进软土层或者砂土时，易于出现坍空孔现象。
对此，应选择平底的钻锥进行钻进，合理控制其钻进的尺度，以大泵量、低档慢
速以及稀释的泥浆等技术实施。
第三，对于亚粘土带有砾石层或者轻亚粘土的钻进过程，由于土层的地质过硬，易于引发钻杆大幅度摆动、钻锥偏斜以及钻锥剧烈跳动等现象，进而导致钻机超负荷的作业而损坏。
针对这一问题，应选取大泵量、低档慢速以及优质泥浆等双极钻进方法施工，以确保其的施工质量。
第四，在开展钻进作业的过程中，每钻进两三米尺度，应仔细检查其钻孔的竖直度与直径，利用圆钢筋笼等工具吊入孔内进行检查，确保钢筋笼的中心和钻孔的相吻合，确保钻进过程的施工质量。
4 结束语
总而言之，桥梁桩基钻成孔的施工属于隐蔽性的地下工程之一，成桩期间需要重点关注的环节居多。
加上施工人员的技术水平差异、施工地质状况的不断变化以及施工设施的是否完好等因素影响，给桩基成孔的施工作业带来一定风险，留下较多的安全隐患。
对此，桥梁桩基钻成孔工程的施工人员，应熟练掌握回旋成孔施工的技术指标与质量管理要求。
唯有全面了解该施工工艺的特点，才能结合工程项目的实际情况，有针对性的制定科学合理的质量控制措施，从而才能保证桥梁桩基钻成孔作业的顺利完成。
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