MBR膜的清洗操作
MBR膜恢复性清洗-班组操作
MBR膜恢复性清洗操作步骤准备工作:1、降低回流池液位,低于每个膜池回流溢流渠。
2、准备次氯酸钠药剂。
3、每个柠檬酸加药箱里加10袋柠檬酸,加满水搅拌。
以清洗1#MBR为例,其他系列膜清洗操作步骤一样1、停止运行1#产水泵P03101,关闭1#进水调节堰门EA03101,取消1#强制间歇曝气。
2、用排泥泵抽空1#膜池,用消防水将膜池冲洗干净3、利用消防水或1#产水泵P03101反洗将膜池充满水,满水后曝气10min(水很脏可适当延长曝气时间)。
注意:用消防水注水时,不要对着膜丝冲,以防造成膜丝损坏;用产水泵反洗注水时反洗流量控制100m3/h左右,待液位超过膜箱一般时可提高反洗流量。
4、排空膜池内的水。
5、打开1#柠檬酸加药阀PV03106,产水阀PV03103,柠檬酸加药泵DSO32-P1/P2(注:柠檬酸加药泵需现场手动,但只能开备用的),打开产水泵P03101反洗,流量控制在100m3/h左右。
直至水漫过膜箱。
6、膜池投加柠檬酸,浓度控制在2000ppm。
7、1#加入强制曝气,每隔1h曝气2次后取消强制曝气。
浸泡1~2天,在此期间如果PH上涨明显,投加柠檬酸调整PH。
8、排空膜池内的水。
9、利用消防水或1#产水泵P03101反洗将膜池充满水,满水后曝气10分钟。
10、排空膜池内的水。
11、打开1#次氯酸钠加药阀PV03106,产水阀PV03103,次氯酸钠加药泵DSO31-P3,打开产水泵P03101反洗,流量控制在75m3/h左右。
直至水漫过膜箱。
次氯酸钠浓度控制在2000ppm12、1#加入强制曝气,每隔1h曝气2次后取消强制曝气,浸泡1~2天。
13、排空膜池内的水,打开1#调节堰门恢复生产。
MBR膜系统操作手册
类型:沉浸式膜材料:PVDF复合膜膜丝总面积:设计瞬时膜通量:15L/ m2•h;单个膜箱尺寸:机架材料:304不锈钢污泥浓度:5000~10000mg/L;曝气量:按气水比10:1设计MBR工艺流程MBR工艺流程图3.2 MBR的工艺流程图为了能是整个MBR 系统能稳定的运行,MBR 运行状态分为过滤产水、停歇、反洗、维护性化学清洗、恢复性化学清洗5个状态。
1、产水当膜池的液位高于最低液位时(MBR 组件顶部往上0.3~0.5 m处),风机开启的情况下,阀门2关闭、阀门1及自吸泵开启,膜池产水,出来的水储备在清水池中。
当液位低于(MBR 组件顶部往上0.3~0.5 m处)最低液位时,自吸泵停止工作,进入停歇状态,(如图3.2中绿色线所示)。
2、反洗当产水池液位高于设定最低液位时,风机仍然保持开启,MBR产水停止(即自动阀门1关闭,产水泵停止运行),自动阀门2开启,反洗泵运行,MBR系统对MBR膜进行反洗,(如图3.2中红色线条所示)。
3、停歇风机继续开启,MBR产水和反洗停止运行。
整体的MBR系统产水13min,停歇2min,再产水13min,停歇0.5min,反洗1min,再停歇0.5min,进入下一个运行程序,如此循环进行,其整体运行程序见表3.1。
表 3.1 MBR 过滤运行程序步骤产水泵反洗泵风机加药泵阀门1 阀门2 时间(min) 运行○○○13 停歇○○ 2 运行○○○13 停歇○○0.5 反洗○○○ 1 停歇○○0.5 运行○○○13注:○表示开;正常运行周期为:运行→停歇→运行→停歇→反洗→停歇→运行MBR化学清洗MBR化学清洗主要是为了维护MBR性能以及其使用寿命,化学清洗药剂选为为次氯酸钠和柠檬酸,次氯酸钠用于去除有机和生物污堵;柠檬酸用于去除无机结垢膜污染。
化学清洗又分为维护性清洗和恢复性清洗。
维护性化学清洗为日常维护清洗,一般为1周1次,在污水量少或空闲时间段内进行;恢复性化学清洗为当膜污染比较严重的时候进行,一般为4~6个月1次(1年2~3次)。
MBR膜清洗方法
MBR膜清洗方法根据MBR膜污染的影响因素以及理论过程中膜污染的去除,一膜科技根据MBR膜生物反应器在实际运行过程中的操作条件,针对MBR膜组件给出具体的清除方式。
(一)物理清洗:1、在线空气清洗:清洗设备:鼓风机频率:24小时连续进行在实际运行过程中,要求出水8分钟,停止2分钟进行曝气清洗。
2、在线水反洗:清洗设备:反吸泵频率:工作29分钟,反冲洗1分钟清洗液配方:MBR出水或自来水。
(二)化学清洗:化学清洗包括在线化学清洗和离线化学清洗(浸没清洗),其中在线化学清洗包括维护清洗和恢复清洗。
MBR膜系统以有机物的堵塞为主,通常使用药液次氯酸钠;同时,长时间的使用也会有无机物的污堵,所以要适当用酸进行清洗;由于长期运行或暂停运行的过程中,MBR 膜也会受到环境中污染物的沉积、微生物的滋生及系统长时间运行的损耗物的污染,可采用次氯酸钠或氢氧化钠进行清洗。
1、在线化学清洗:(1)维护清洗:定期清除膜面的堵塞物,控制粘结层的增厚以及膜间压差的上升,以达到稳定运行。
清洗药剂:300-1000mg/L次氯酸钠频率:建议为一周一次清洗压力:小于0.02MPa药剂用量:膜表面积×2L/㎡+配套管路体积清洗步骤:A.将需要清洗的膜组件停止过滤,保持鼓风机曝气进行空气擦洗和污泥回流,运行15min;B.停止污泥回流并隔离膜池,停止曝气。
C.打开药液清洗控制阀,当反洗管路中有空气时启动反洗泵和打开排气阀,在低流量下进行排气。
D.排气完毕后打开药剂泵和反洗泵,将药剂反向输入膜丝和管路,运行1min。
E.让药剂继续充满膜丝和管路,运行30s。
F.静置浸泡,保证药剂与膜丝表面接触时间5min。
G.重复步骤(E)和步骤(F)3-8遍。
H.关闭药剂泵,启动反洗泵从透过液方向冲洗膜丝和管路,运行1min。
I.打开膜池隔离阀,启动污泥回流泵和鼓风机进行曝气5min。
J.重新开始正常运行,过滤产水。
(2)恢复清洗:为清除膜片的堵塞物,使膜间压差恢复到初期值的状态。
MBR膜清洗详细流程
MBR膜清洗详细流程MBR膜一旦污染就会造成膜孔堵塞产水量下降,导致膜通量的下降,因此,需要清洗膜组件,恢复膜的通量,延长其使用寿命。
1、空曝气清洗:空曝气清洗是一种强化水流循环作用的物理清洗方法,就是在停止进出水时,大强度连续曝气2~3d,利用水的循环和剪切力的作用冲脱沉积在膜表面上的污泥层。
2、MBR膜在线清洁法是我们对膜进行清洁的比较不错的方法,不需要把膜组件去除直接用化学药剂进行冲洗即可。
3、直接取出清洗是在在线清洗无法彻底清理MBR膜上的污垢时使用,我们就需要把膜组件从净化系统中取出,把它放到干净容器中或者清洁平整的地面,使用高压水枪类带有压力的水冲洗,之后再用碱洗的方法放置到专用容器中浸泡5小时以上即可,这样可以有效的清洗MBR膜,当然对于污染非常严重的膜我们不必进行在线清洗可直接取出清洗。
4、水反冲洗:水反冲洗是指在膜出水口施加一个反冲洗压力,使处理水或处理水与空气混合流体反穿通过膜而进行的冲洗。
水反冲洗对膜性能要求较高,为避免损伤膜而导致出水恶化,反冲洗应在低压状态操作。
5、MBR膜的离线清洗:清洗配方为0.5%的氢氧化钠(即:5吨水添加25kg的99%的氢氧化钠溶液)和500-1000ppm(即:5吨水添加25-50kg 的10%的次氯酸钠溶液)的次氯酸钠溶液。
步骤一:将MBR膜池的膜片取出,用自来水将其表面污泥冲洗干净,使得膜丝表面没有明显的挂泥和粘浊物。
步骤二:在MBR膜药剂浸泡池放入所需的水量,按实际水量配比好所需药剂浓度的溶液。
(所加的化学药剂一定要均匀的溶于清洗池的水里,要适当的搅拌使得溶液均匀。
)步骤三:配比好药洗溶液后将冲洗好的MBR膜放入清洗池中,要排放整齐有序,能保证所有的膜丝浸泡在溶液中。
如出现飘浮现象可以用木材压住,但是要注意不能让木材压倒膜丝。
步骤四:MBR膜片放入后开始计算浸泡时间,浸泡时间一般为2-12小时。
若时间充裕可延长浸泡时间。
步骤五:浸泡完成后取出MBR膜片,用自来水将膜片冲洗干净,避免残留药剂对池中活性污泥造成不良影响。
MBR膜清洗操作规程
MBR膜清洗操作规程1.MBR膜污堵判断在线维护清洗:与压差没关系,定期(约每周一次)停止过滤,将低浓度(300~500mg/l)的药液打入膜内进行清洗的方法。
在线加强洗:对膜组件的抽吸负压进行监控、管理,抽吸负压不得超过设定值。
(绝对值是抽吸压的初期值+15kPa)。
当超过设定值时,立即进行药液清洗,恢复膜性能。
按照本公司标准流量来运转时,膜组件运转时的吸引引起的初始膜间压差为P1,称为初始压差)但是,配管的架设方法和仪表类的位置不同,压差计的显示值会有所不同,请注意。
开始使用膜组件时(过滤运转时),纪录初始压差P1。
在活性污泥中长期进行过滤时,膜表面产生蛋白质等有机物的吸附,膜间压差缓缓上升。
离线清洗:如果在线加强洗不能有效恢复膜性能时,可以将膜组件直接浸泡到药液中,进行离线清洗。
2.MBR膜清洗方式MBR膜组件清洗方式主要有在线维护清洗、在线加强清洗、离线清洗三种方式。
a)在线维护性清洗维护性清洗定期清除膜面的污染物,抑制污染层的增厚及跨膜压差的上升,以达到稳定运行的目的。
维护性清洗时,停止曝气。
维护性清洗的频率通常为1 次/1 周,采用有效氯浓度为300mg/L~500 mg/L的NaClO,从产水侧定量注入膜组件内,药剂注入时间为30min,药剂注入完成后静置浸泡30min。
单位膜面积药剂量为2~2.5L/m2,总的药剂配制量要计算输送管道容量。
b)在线加强洗在线加强洗每1-3 个月或抽吸压超过设定值时(=膜间压差上升时)进行,其目的是清除膜面的的污染物,使膜性能恢复到接近初始的状态。
停止曝气,有效氯浓度2000-3,000mg/L的NaOCl 溶液,从产水侧定量注入清洗液,注入时间为30 min,注入完毕后,静置90 min。
单位膜面积用药量为2~2.5L/m2,总药剂配制量要计算输送管道容量。
NaOCl清洗之后,若跨膜压差仍较高,可进行在线酸洗(1-2%草酸、1-2%柠檬酸、0.1~0.2%盐酸),清除无机垢。
MBR平板膜在线与离线清洗的方法
德兰梅尔专注水处理及流体分离技术
MBR平板膜在线与离线清洗的方法
MBR平板膜定期清洗是保证MBR膜分离反应器正常工作的关键之一,下面小编就来具体为大家介绍一下MBR平板膜在线与离线清洗。
一、MBR平板膜在线清洗
1、在线常规清洗
为了延长MBR平板膜的洗涤周期,请考虑在反洗过程中间隔3-6天为在线化学反洗添加定量的NaClO和HCl。
每次反冲洗为3-5分钟。
将药物反洗到膜中后,再过20-30分钟后,将其置于正常排水中并在清洗过程中充气。
2、在线增强清洗
在MBR平板膜清洗没有效果的时候可以尝试这个增强的清洗方法。
每1到3个月或当抽吸压力超过设定值时,进行在线深层清洗。
目的是除去膜表面上的污垢并将膜的性能恢复到其初始状态。
停止通风,并从生产侧注入有效氯浓度为2000至3000mg/L的NaOCl溶液,注入时间为30分钟。
注入完成后,将其放置90分钟。
每平米膜面积的药物剂量为2至2.5L,应相对于管道的容量计算药物的总剂量。
NaOCl清洗后,如果跨膜压差仍然很大,可以进行在线酸洗以去除无机垢。
进行酸清洗之前,先需要将管道和泵内的NaOCl清洗掉,以防止产生有毒气体。
二、MBR平板膜
德兰梅尔专注水处理及流体分离技术
如果操作期间的负压超过0.05MPa,则应及时离线清洗MBR隔膜。
清洗方法是从膜固定器上取下MBR平板膜,然后用清水冲洗膜表面,以去除粘附在膜表面的活性污泥。
然后分别浸泡在定量NaClO和定量NaOH溶液中以杀死粘附在膜表面的细菌。
深圳中空纤维MBR膜清洗的详细步骤
深圳中空纤维MBR膜清洗的详细步骤
MBR平板膜组件经过一段时间的运行后,过滤效果会有所下降,要想保持MBR平板膜的使用寿命和污水处理效果,需要我们对MBR平板膜组件进行一次全面的清洗,下文我们将以单组膜组件清洗为例,为您详解MBR平板膜清洗的详细步骤。
一、加药前准备
购得的10%浓度的次氯酸钠药剂180L,加水稀释20倍,达到上述配比液浓度的要求。
将配置好的溶液放进加药桶内,注意安全,建议带上手套和口罩。
先将自吸泵关闭,再关闭风机。
将自吸泵支管阀门关闭,打开加药口阀门和加药管道的阀门。
二、加药过程:
将配置好的溶液送入膜内,单组膜组件加满药剂的时间控制在10-15分钟左右。
若加药过程中,加药敞口处有药剂溢出,则立即停止加药。
待药剂流入组件内,继续加药,直至药剂加不进去为止。
三、加药完成:
膜组件需要在药剂内浸泡3个小时左右。
自吸泵和风机仍然保持关闭状态。
打开曝气5小时,自吸泵不出水,培养污泥层。
浸泡完成后,关闭加药口阀门和加药管道的阀门,打开自吸泵支管阀门。
清洗完毕第一次出水时,将自吸泵出水阀门调小到设计流量的1/3处,运行一段时间后慢慢开大至设计流量。
注:以上为用次氯酸钠药剂进行单组膜组件的清洗步骤,其余膜组件均按照此清洗步骤进行操作。
若用次氯酸钠药剂清洗效果不明显,则需要用草酸或者柠檬酸或者盐酸进行清洗,操作步骤同上。
帘式MBR膜清洗操作流程
帘式MBR膜清洗操作流程
2020.07.06
帘式MBR膜清洗操作流程
中空纤维帘式mbr膜经过一段时间的工作后,要想保持其使用寿命和处理污水效果好的话,就要对中空纤维帘式mbr膜进行一次清洗,下面小编就来介绍一下。
1、加药前准备
购得10%浓度的次氯酸钠药剂180L,加水稀释20倍,达到配比液浓度的要求。
将配置好的溶液放进加药桶内,注意安全,建议带上手套和口罩。
2、加药过程
将配置好的溶液送入膜内,单组膜组件加满药剂的时间控制在10-15分钟左右。
若加药过程中,加药敞口处有药剂溢出,则立即停止加药。
待药剂流入组件内,继续加药,直至药剂加不进去为止。
3、加药完成
膜组件需要在药剂内浸泡3个小时左右。
自吸泵和风机仍然保持关闭状态。
打开曝气5小时,自吸泵不出水,培养污泥层。
浸泡完成后,关闭其中两个阀门,打开另外一个阀门。
清洗完毕要出水时,将自吸泵出水阀门调小到设计流量的1/3处,运行一段时间后慢慢开大至设计流量。
以上就是中空纤维帘式mbr膜清洗操作流程是什么,希望对大家有帮助。
MBR膜保养清洗注意事项
MBR膜清洗保养注意事项一、MBR膜清洗方式MBR膜组件清洗方式主要有在线维护清洗、在线加强清洗、离线清洗三种方式。
1、在线维护性清洗维护性清洗定期清除膜面的污染物,抑制污染层的增厚及跨膜压差的上升,以达到稳定运行的目的。
维护性清洗时,停止曝气。
维护性清洗的频率通常为 1 次/1 周,采用有效氯浓度为300mg/L~500mg/L的NaClO,从产水侧定量注入膜组件内,药剂注入时间为30min,药剂注入完成后静置浸泡30min。
单位膜面积药剂量为2~2.5L/m2,总的药剂配制量要计算输送管道容量。
2、在线加强洗在线加强洗每1-3 个月或抽吸压超过设定值时(=膜间压差上升时)进行,其目的是清除膜面的的污染物,使膜性能恢复到接近初始的状态。
停止曝气,有效氯浓度2000-3,000mg/L的NaOCl溶液,从产水侧定量注入清洗液,注入时间为30 min,注入完毕后,静置90 min。
单位膜面积用药量为2~2.5L/m2,总药剂配制量要计算输送管道容量。
NaOCl清洗之后,若跨膜压差仍较高,可进行在线酸洗(1-2%草酸、1-2%柠檬酸、0.1~0.2%盐酸),清除无机垢。
在进行酸清洗时,先要把管路及泵内的NaOCl清洗干净,以免生成氯气(有毒气体)。
3、离线清洗当前两种清洗方式不能恢复膜性能时,要进行离线清洗,把膜组件吊出浸没在专用清洗池内,清除污染物,使膜性能恢复到接近初期值的状态。
浸泡清洗一般都能够显著恢复膜性能。
离线清洗时,将整体膜组件或单个膜片浸入碱性清洗药剂(效氯浓度2000-3,000 mg/L、pH 10~11的NaClO 溶液)或酸性清洗药剂(1-2%草酸或柠檬酸、0.1~0.5% 硫酸或盐酸)中。
浸泡时间NaClO为6~24 h小时,酸为2 h。
用膜为单通道管状陶瓷膜,通道支撑体为多孔陶瓷材料,无机膜(AL2O3)镀在通道内表面,膜过滤采用错流流程,即活性污泥混合液主体沿轴向流过膜面,而过滤出水沿径向通过膜面。
MBR膜清洗流程
M B R膜化学清洗流程离线化学恢复性清洗离线恢复性化学清洗是指 MBR 系统停止运行,将 MBR 膜组件从 MBR 膜生物反应池池中取出(也可将膜池抽空,在原位进行恢复性清洗),放在已经配置好清洗液的化学清洗池内,是恢复膜通量最有效的清洗方法。
当跨膜压差>60Kpa 亦或者最大产水流量下降至设计流量的90%时进行一次恢复性化学清洗(具体以任何一个指标先到为准),频率设计为每年 1-4 次,每次约 6-12 小时。
离线化学清洗操作步骤:(1)停运抽吸泵和鼓风机;(2)关闭出水阀,拆开 MBR 膜组件上的集水管和外曝气管的活接或法兰接口;拿出 MBR 膜组件;(3)将 FR-MBR 膜表面的污泥用自来水冲洗干净(切勿用高压水枪直冲以免冲击过大导致膜丝破损);(4)结合污水性质,判断膜组件的污染类型(膜表面用手触摸,一般摸起来黏糊糊的为有机物污染,摸起来膜丝发硬、粗糙感比较严重的为无机物污染);(5)根据膜组件数量估算化学清洗药液药量,并且根据污染类型,按下面《离线化学清洗配方表》配置化学清洗液体;(6)将 MBR 膜组件放(吊)进已配置好清洗液的化学清洗池内;浸泡 6-12 小时(浸泡期间建议定期搅动药液并且通过PH 试纸观测是否需适量补充药剂以保证药液浓度;如底部有曝气管,可定时打开化学清洗池的池底的曝气阀,进行曝气搅动);(7)浸泡完成后,将 MBR 膜组件用清水冲洗至 PH 为中性,然后吊回至 MBR 膜生物反应池内,并将 MBR 膜组件上的集水管、内曝气总管和外曝气管的活接或法兰接口接好;(8)开启风机,并且调大风量,吹扫膜组件5-10分钟;(9)将风量调节至正常状态,开启抽吸泵,切换至正常的自动运行模式。
恢复性化学清洗配方表1、表中是标准条件,根据待处理废水水质不同可以适当调整,具体请联系我公司相关人员。
2、表中柠檬酸和氢氧化钠为质量百分比浓度,盐酸、次氯酸钠为有效氯浓度。
0.1%浓度即为 1 吨水加原药剂 100%浓度的量为 1kg;0.2%浓度即为 1 吨水加原药剂 100%浓度的量为 2kg;原药剂(氢氧化钠,100%浓度):配置 0.1%氢氧化钠溶液,1 吨水加 1kg 的量;原药剂(次氯酸钠,10%浓度):配置 0.1%次氯酸钠溶液,1 吨水加 1kg÷10%=10kg 的量;原药剂(盐酸,30%浓度):配置0.2%盐酸溶液,1 吨水加 2kg÷30%=6.67kg 的量;在线化学维护性清洗流程维护性化学清洗又称化学加强反洗(CEB),是一种化学药剂强度较低的在线维护性清洗,是指在MBR 膜抽吸泵和鼓风机都停运时,通过反洗泵结合加药泵将加药箱里的清洗药液打入PVDF 膜丝内部,主要作用是延缓 MBR 膜污堵和降低 MBR 膜离线清洗频率的清洗方法。
MBR膜组件操作维护及操作规程
MBR膜组件操作维护及操作规程MBR(Membrane Bio Reactor)膜组件是一种高效的废水处理设备,广泛应用于城市污水处理厂、工业废水处理厂等领域。
为了确保MBR膜组件的正常运行和延长其使用寿命,需要按照操作维护规程进行操作。
以下是MBR膜组件的操作维护及操作规程,详细介绍了操作步骤和注意事项。
1.操作步骤1.1定期检查膜组件的运行状态。
检查膜组件是否有破损、污染等问题,发现问题及时处理。
1.2定期清洗膜组件。
使用清洗剂对膜组件进行清洗,去除附着在膜面的污垢和生物胶层。
1.3定期对膜组件进行曝气。
曝气可提高膜组件上的生物活性,增强污水处理效果。
曝气时间和频率根据具体情况确定。
1.4定期对膜组件进行排污。
排污可以清除废水中的淤泥、泥沙等杂质,防止堵塞膜组件。
1.5定期对膜组件进行检修。
定期检修可以发现膜组件的故障和问题,及时修复并更换损坏的膜组件。
2.注意事项2.1注意膜组件的清洗剂选择。
选择适合的清洗剂可以有效去除膜组件上的污垢和生物胶层,但同时要注意清洗剂对膜的腐蚀性。
2.2注意膜组件的温度控制。
过高或过低的温度会对膜组件的使用寿命和性能产生不利影响,需要根据膜组件的特性进行合理的温度控制。
2.3注意膜组件的压力控制。
过高的压力会导致膜组件的损坏,过低的压力会使膜组件无法正常工作,需要根据膜组件的要求进行合理的压力控制。
2.4注意膜组件的排污方式。
排污时要注意控制流速,避免大量的污泥和泥沙进入膜组件,造成堵塞和破损。
2.5注意膜组件的保养和维修。
定期对膜组件进行检修和维修,及时更换损坏的膜组件,以保证整个系统的正常运行。
以上是MBR膜组件的操作维护及操作规程,通过合理的操作和维护,可以确保MBR膜组件的正常运行和延长其使用寿命,提高废水处理的效果。
同时,还需根据具体情况制定相应的操作规程,并根据实际情况进行调整和完善。
为您详解MBR平板膜清洗的详细步骤
为您详解MBR平板膜清洗的详细步骤
MBR平板膜组件经过一段时间的运行后,过滤效果会有所下降,要想保持MBR平板膜的使用寿命和污水处理效果,需要我们对MBR
平板膜组件进行一次全面的清洗,下文我们将以单组膜组件清洗为例,为您详解MBR平板膜清洗的详细步骤。
一、加药前准备
购得的10%浓度的次氯酸钠药剂180L,加水稀释20倍,达到上述配比液浓度的要求。
将配置好的溶液放进加药桶内,注意安全,建议带上手套和口罩。
先将自吸泵关闭,再关闭风机。
将自吸泵支管阀门关闭,打开加药口阀门和加药管道的阀门。
二、加药过程:
将配置好的溶液送入膜内,单组膜组件加满药剂的时间控制在
10-15分钟左右。
若加药过程中,加药敞口处有药剂溢出,则立即停止加药。
待药剂流入组件内,继续加药,直至药剂加不进去为止。
三、加药完成:
膜组件需要在药剂内浸泡3个小时左右。
自吸泵和风机仍然保持关闭状态。
打开曝气5小时,自吸泵不出水,培养污泥层。
浸泡完成后,关闭加药口阀门和加药管道的阀门,打开自吸泵支管阀门。
清洗完毕第一次出水时,将自吸泵出水阀门调小到设计流量的1/3处,运行一段时间后慢慢开大至设计流量。
注:以上为用次氯酸钠药剂进行单组膜组件的清洗步骤,其余膜组件均按照此清洗步骤进行操作。
若用次氯酸钠药剂清洗效果不明显,则需要用草酸或者柠檬酸或者盐酸进行清洗,操作步骤同上。
MBR膜清洗流程
MBR膜清洗流程1.准备工作首先,需要关闭进水和排水阀门,并将系统排气。
然后,将泵循环关闭,断开泵的进出口。
2.膜表面预处理在进行清洗之前,需要对膜表面进行预处理。
通常的预处理步骤包括:-压缩空气冲洗:利用压缩空气对膜表面进行冲洗,以去除大颗粒物质和附着在膜上的污垢。
-化学清洗:在充分冲洗后,使用适当的清洗剂对膜表面进行化学清洗,以去除有机物、胶体和无机颗粒等难以降解的污垢。
3.膜清洗膜清洗是MBR膜清洗的主要步骤。
根据需要选择适当的清洗方法,一般包括以下几种:-气体吹扫:利用气体在膜表面形成气泡,通过气泡的上升和爆破去除污垢。
-水力冲洗:使用高速水流对膜表面进行冲洗,以去除胶体和有机物等污垢。
-药剂清洗:使用特定的清洗剂对膜表面进行清洗,以去除有机物、胶体和无机填料等各种污垢。
-超滤:利用膜组件的特性将污垢和阻塞物保留在膜表面上,然后通过适当的操作将其清洗。
4.冲洗和恢复清洗结束后,需要进行冲洗和恢复过程。
-膜冲洗:使用清水对膜表面进行充分冲洗,以去除清洗剂和清洗时产生的废水。
-恢复膜组件:将膜组件重新装配在MBR系统中,并恢复膜组件正常的操作。
5.监测和评估清洗结束后,需要对清洗效果进行监测和评估。
通过监测膜组件的工作状态、水质等指标,评估清洗的效果,并根据需要进行后续的操作和调整。
总结:MBR膜清洗的流程主要包括准备工作、膜表面预处理、膜清洗、冲洗和恢复以及监测和评估。
通过定期进行清洗,可以维护MBR系统的正常运行和延长膜组件的使用寿命,提高系统的处理效果和稳定性。
MBR膜清洗手册-山东百科
MBR帘式膜组件清洗指导手册山东百科环境工程有限公司2019年3月目录一、清洗分类 (1)二、反冲洗装置 (1)三、清水反冲洗 (2)四、在线化学清洗 (2)1.维护性化学清洗 (2)2.恢复性化学清洗 (2)五、系统外浸渍清洗 (3)1.清洗装置 (3)2.清洗药剂种类和浓度 (4)3.操作步骤 (4)六、注意事项 (5)一、清洗分类在MBR系统的应用工程中,为了延长膜的使用寿命和恒定的水通量,保证膜的长期的稳定运转,清洗是不可少的,膜清洗分为反冲洗和系统外离线清洗2种。
反清洗又分为清水反洗和加药反洗(即清水反洗过程中同时计量泵加药)。
以下数据仅供参考,实际运行过程中由于水质不同及或环境不同可能会有改变,需要用户根据实际运行状态进行调整。
膜水通量除了和原水水质、污泥含量、膜污染有关之外,同时温度也有很大影响。
样本中15-25L/m²·h 水通量是在25ºC的温度下测定。
用户根据产水量选用膜片面积时,一定要注意考虑水温对水通量的影响。
根据测试,水温对膜水通量影响见下表格:序号温度范围水通量变化1 5-15ºC 温度每降1ºC水通量下降1.5%2 15-25ºC 温度每降1ºC水通量下降3%3 25-35ºC 温度每降1ºC水通量下降2%在不同温度下膜水通量的简化计算公式:Q t= (50%+t*2% )*Q25℃Q t:在t温度时的水通量L/m ²*h;t:水温℃;Q25℃:设计水通量即在25℃时的水通量L/m ²*h;二、反冲洗装置图1.1反洗加药冲洗流程示意图1.反冲洗是指膜单元在膜生物反应池内,用反洗泵从产水管把反洗水(经过过滤的产水)或添加化学药剂的反洗水,反向冲到中空纤维膜丝内部,通过水流冲掉或通过药剂分解附着在膜表面上的有机物、细菌等,恢复膜水通量的方法。
2.设备包括反洗泵、加药箱、加药泵、阀门、管道等。
MBR膜清洗方法
MBR膜清洗方法根据MBR膜污染的影响因素以及理论过程中膜污染的去除,一膜科技根据MBR膜生物反应器在实际运行过程中的操作条件,针对MBR膜组件给出具体的清除方式。
(一)物理清洗:1、在线空气清洗:清洗设备:鼓风机频率:24小时连续进行在实际运行过程中,要求出水8分钟,停止2分钟进行曝气清洗。
2、在线水反洗:清洗设备:反吸泵频率:工作29分钟,反冲洗1分钟清洗液配方:MBR出水或自来水。
(二)化学清洗:化学清洗包括在线化学清洗和离线化学清洗(浸没清洗),其中在线化学清洗包括维护清洗和恢复清洗。
MBR膜系统以有机物的堵塞为主,通常使用药液次氯酸钠;同时,长时间的使用也会有无机物的污堵,所以要适当用酸进行清洗;由于长期运行或暂停运行的过程中,MBR 膜也会受到环境中污染物的沉积、微生物的滋生及系统长时间运行的损耗物的污染,可采用次氯酸钠或氢氧化钠进行清洗。
1、在线化学清洗:(1)维护清洗:定期清除膜面的堵塞物,控制粘结层的增厚以及膜间压差的上升,以达到稳定运行。
清洗药剂:300-1000mg/L次氯酸钠频率:建议为一周一次清洗压力:小于0.02MPa药剂用量:膜表面积×2L/㎡+配套管路体积清洗步骤:A.将需要清洗的膜组件停止过滤,保持鼓风机曝气进行空气擦洗和污泥回流,运行15min;B.停止污泥回流并隔离膜池,停止曝气。
C.打开药液清洗控制阀,当反洗管路中有空气时启动反洗泵和打开排气阀,在低流量下进行排气。
D.排气完毕后打开药剂泵和反洗泵,将药剂反向输入膜丝和管路,运行1min。
E.让药剂继续充满膜丝和管路,运行30s。
F.静置浸泡,保证药剂与膜丝表面接触时间5min。
G.重复步骤(E)和步骤(F)3-8遍。
H.关闭药剂泵,启动反洗泵从透过液方向冲洗膜丝和管路,运行1min。
I.打开膜池隔离阀,启动污泥回流泵和鼓风机进行曝气5min。
J.重新开始正常运行,过滤产水。
(2)恢复清洗:为清除膜片的堵塞物,使膜间压差恢复到初期值的状态。
mbr膜冲洗方法
mbr膜冲洗方法膜生物反应器(MBR)是一种先进的污水处理技术,它结合了生物反应和膜分离过程。
MBR系统使用微孔膜过滤器来分离污水中的微生物和悬浮物,同时允许清洁水通过。
为了维持膜的有效性和性能,定期的膜冲洗是必不可少的。
下面是一般的MBR膜冲洗方法:一.气体冲洗(Air Scouring):1.在MBR系统中,常用的膜冲洗方式之一是通过向膜模块供气体(通常是空气)来产生气体冲洗。
2.通过向膜模块底部或侧面喷射气体,可以在膜表面产生气泡。
这些气泡的运动可以帮助去除附着在膜表面的污物和生物膜。
3.气体冲洗通常在MBR系统的通水过程中进行,以减轻气体消耗和提高效率。
二.水冲洗(Backwashing):1.水冲洗是通过反向通水来清除膜表面的颗粒和生物膜。
2.在水冲洗过程中,向膜模块施加压力,反向通过清洁水流过膜表面,将污物从膜上冲走。
3.这通常需要使用专门设计的水冲洗泵和管道系统。
三.化学清洗:1.定期使用化学清洗剂可以帮助去除膜表面的有机物、胶体物质和微生物。
2.化学清洗通常是在停机期间进行的,以确保膜的长期稳定性。
四.联合冲洗:1.一些系统采用联合冲洗,即同时使用气体冲洗和水冲洗,以充分清洁膜表面。
2.联合冲洗可以提高清洗效果,确保系统的稳定运行。
五.智能化控制:1.现代MBR系统通常配备智能化控制系统,能够根据膜通量、运行时间、压差等参数进行自动的冲洗控制。
2.这些系统能够根据实时监测的情况,调整冲洗频率和方式,以提高系统的效率和降低维护成本。
膜冲洗的具体方法可能因不同的MBR系统设计而有所不同,但以上列举的方法是常见的膜冲洗方式。
在实际应用中,根据具体的运行情况和膜模块的特性,可以调整和优化冲洗策略。
(完整word版)MBR膜清洗流程
M B R膜化学清洗流程离线化学恢复性清洗离线恢复性化学清洗是指 MBR 系统停止运行,将 MBR 膜组件从 MBR 膜生物反应池池中取出(也可将膜池抽空,在原位进行恢复性清洗),放在已经配置好清洗液的化学清洗池内,是恢复膜通量最有效的清洗方法。
当跨膜压差>60Kpa 亦或者最大产水流量下降至设计流量的90%时进行一次恢复性化学清洗(具体以任何一个指标先到为准),频率设计为每年 1-4 次,每次约 6-12 小时。
离线化学清洗操作步骤:(1)停运抽吸泵和鼓风机;(2)关闭出水阀,拆开 MBR 膜组件上的集水管和外曝气管的活接或法兰接口;拿出 MBR 膜组件;(3)将 FR-MBR 膜表面的污泥用自来水冲洗干净(切勿用高压水枪直冲以免冲击过大导致膜丝破损);(4)结合污水性质,判断膜组件的污染类型(膜表面用手触摸,一般摸起来黏糊糊的为有机物污染,摸起来膜丝发硬、粗糙感比较严重的为无机物污染);(5)根据膜组件数量估算化学清洗药液药量,并且根据污染类型,按下面《离线化学清洗配方表》配置化学清洗液体;(6)将 MBR 膜组件放(吊)进已配置好清洗液的化学清洗池内;浸泡 6-12 小时(浸泡期间建议定期搅动药液并且通过PH 试纸观测是否需适量补充药剂以保证药液浓度;如底部有曝气管,可定时打开化学清洗池的池底的曝气阀,进行曝气搅动);(7)浸泡完成后,将 MBR 膜组件用清水冲洗至 PH 为中性,然后吊回至 MBR 膜生物反应池内,并将MBR 膜组件上的集水管、内曝气总管和外曝气管的活接或法兰接口接好;(8)开启风机,并且调大风量,吹扫膜组件5-10分钟;(9)将风量调节至正常状态,开启抽吸泵,切换至正常的自动运行模式。
恢复性化学清洗配方表1、表中是标准条件,根据待处理废水水质不同可以适当调整,具体请联系我公司相关人员。
2、表中柠檬酸和氢氧化钠为质量百分比浓度,盐酸、次氯酸钠为有效氯浓度。
0.1%浓度即为 1 吨水加原药剂 100%浓度的量为 1kg;0.2%浓度即为 1 吨水加原药剂 100%浓度的量为 2kg;原药剂(氢氧化钠,100%浓度):配置 0.1%氢氧化钠溶液,1 吨水加 1kg 的量;原药剂(次氯酸钠,10%浓度):配置 0.1%次氯酸钠溶液,1 吨水加 1kg÷10%=10kg 的量;原药剂(盐酸,30%浓度):配置0.2%盐酸溶液,1 吨水加 2kg÷30%=6.67kg 的量;在线化学维护性清洗流程维护性化学清洗又称化学加强反洗(CEB),是一种化学药剂强度较低的在线维护性清洗,是指在MBR 膜抽吸泵和鼓风机都停运时,通过反洗泵结合加药泵将加药箱里的清洗药液打入PVDF 膜丝内部,主要作用是延缓 MBR 膜污堵和降低 MBR 膜离线清洗频率的清洗方法。
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MBR膜的清洗操作
MBR膜组件在运行一段时间后,会受到微生物不同程度的污染,导致膜通量的下降。
因此,需要清洗膜组件,恢复膜的通量。
MBR膜的清洗操作分为在线清洗和系统外清洗。
1.在线清洗:
清洗药剂:次氯酸钠有效氯3000mg/L
清洗用量:2L/m2膜表面积
清洗步骤:
a.关闭自吸泵,停止过滤,关闭吸水管上的阀门。
b.2分钟后关闭曝气阀门,停止曝气。
若药剂注入管内进入空气,在低流量运转
药液注入泵的同时,运转自吸泵,排除管内的
空气。
打开药液注入管阀门,运转药液注入泵,开始注入
药液。
在30分钟内注入全部药液。
之后,停止
药液注入泵,关闭阀门,静止90分钟。
药液和
膜的接触时间总计为120分钟。
打开膜组件曝气阀门,持续曝气30分钟左右。
注意,
此过程不得开启自吸泵进行过滤操作。
c.打开自吸泵进水管路上的阀门,开启自吸泵,开
始再次的正常运转。
2.系统外清洗
需要采取系统外清洗的情况:
运转压差超过P2;
或3月内连续2次在线清洗;
或再次使用长期保管的膜组件。
清洗药剂:
A次氯酸钠和氢氧化钠的混合液
次氯酸钠:有效氯浓度3000mg/L
氢氧化钠:4%
B或只用有效氯浓度3000mg/L的次氯酸钠,不
过清洗效果比混合药剂要差
清洗用量:以浸没膜组件为准
清洗步骤:
a.拆除膜组件上面的曝气管线和吸水管线。
用高压水清洗膜组件内部,并除去附着的活性污泥。
注意:不要让污泥污染吸引管内部。
使膜组件完全浸没于装满指定清洗液的清洗池,静
置6-24小时。
如果每隔1小时搅拌1分钟,清
洗效果更佳。
清洗液温度如果在30℃时,清洗效果会更
好,但是温度不得超过40℃,否则会引起膜的
老化,影响膜的使用寿命。
b.清洗结束后,用清水冲洗膜组件。
c.将膜组件的曝气管线和吸水管线复位,置入膜生
物区。
d.膜组件先不进行过滤操作,曝气30分钟,然后
按原先正常通量的1/2运行30分钟。
e.将膜组件通量调节至原先正常通量。
清洗液先用硫代硫酸钠还原,再加盐酸中和。
注意:
不得先加盐酸还原!!。