关于设备备件管理的探讨
设备备件管理
设备备件管理随着社会的不断发展,各行各业都在不断地引进各种先进的设备和技术。
这些设备和技术的运用,对于提高生产力和经济效益都起到了至关重要的作用。
然而,在设备的运用过程中,设备备件的管理也显得尤为重要。
设备备件管理的好坏,直接关系到设备的使用寿命和安全性,对于企业的生产和经济效益也有着重要的影响。
因此,加强设备备件管理,提高管理水平,已经成为企业所必须面对和解决的问题。
一、设备备件管理的意义1.提高设备的使用寿命设备备件管理的核心是对备件的管理和维护。
备件的管理和维护,能够及时发现和处理设备的故障,及时更换损坏的备件,从而保证设备的正常运行,延长设备的使用寿命。
2.提高设备的安全性设备备件管理的另一个重要意义是能够保证设备的安全性。
备件的管理和维护,能够及时发现和处理设备的安全隐患,及时更换老化或损坏的备件,从而保证设备的安全性,避免设备故障造成的人员伤亡和财产损失。
3.提高生产效率设备备件管理的好坏,直接关系到企业的生产效率。
备件的管理和维护,能够及时发现和处理设备的故障,及时更换损坏的备件,保证设备的正常运行,从而避免因设备故障造成的生产停滞和生产效率的下降。
4.降低维修成本设备备件管理的好坏,还直接关系到企业的维修成本。
备件的管理和维护,能够及时发现和处理设备的故障,及时更换损坏的备件,避免因设备故障造成的维修成本的增加。
二、设备备件管理的具体措施1.建立设备备件管理制度建立设备备件管理制度是设备备件管理的基础。
制定设备备件管理制度,明确设备备件管理的职责、工作流程和管理要求,有利于规范设备备件管理,提高管理水平。
2.做好备件的购置工作备件的购置工作是设备备件管理的重要环节。
在备件的购置过程中,应该根据设备的使用情况和要求,科学合理地选择备件。
同时,应该选择质量好、性能稳定的备件,以保证设备运行的安全性和稳定性。
3.做好备件的入库管理备件的入库管理是设备备件管理的重要环节。
在备件的入库管理过程中,应该对备件进行标识、分类、编码和存放,以便于备件的管理和使用。
设备的备品备件管理制度
设备的备品备件管理制度设备备品备件是公司正常运营的重要组成部分,对于设备的正常运行和维护具有关键性的作用。
为保证设备备品备件的有效管理和合理利用,制定设备备品备件管理制度是十分必要的。
本文将围绕设备备品备件管理制度展开,包括制度的目的、范围、责任分工、采购流程、入库管理、出库管理、盘点与报废等方面,旨在提供一套科学有效的设备备品备件管理模式。
一、目的设备备品备件管理制度的目的是为了保证设备正常运行,提高设备利用率,减少设备故障停机时间,延长设备寿命,降低维修费用,提高维修效率。
同时,通过规范设备备品备件的流程,实现备品备件的科学管理与合理利用。
二、范围设备备品备件管理制度适用于公司内所有设备备品备件的管理,包括但不限于机械设备备件、电气设备备件、仪器仪表备件等。
三、责任分工1. 设备管理部门负责设备备品备件的采购、入库管理、出库管理、盘点与报废等工作;2. 各部门负责设备备品备件的使用、维护与保养工作;3. 财务部门负责设备备品备件的财务核算与费用管理。
四、采购流程1. 需求提出:各部门根据实际需求提出备品备件采购申请;2. 采购计划制定:设备管理部门根据需求申请制定备品备件采购计划;3. 供应商选择:设备管理部门根据供应商评估结果选择合适的供应商;4. 报价与比较:设备管理部门向选定的供应商索取报价,并进行比较评估;5. 合同签订:设备管理部门与供应商签订采购合同;6. 到货验收:设备管理部门负责备品备件到货的验收工作。
五、入库管理1. 入库登记:设备管理部门将入库备品备件进行登记,包括备品备件的编号、名称、规格型号、供应商、数量等信息;2. 入库检验:设备管理部门对入库备品备件进行质量检验,确保其符合要求;3. 质量验收:设备管理部门负责备品备件的质量验收工作,确保备品备件的质量可靠;4. 存储管理:设备管理部门对入库备品备件进行分类、存储、标识,保证备品备件易于查找和使用。
六、出库管理1. 领料申请:各部门根据实际需求提出备品备件领料申请,并向设备管理部门提交相关信息;2. 出库批准:设备管理部门审核领料申请,并批准出库;3. 出库登记:设备管理部门将出库备品备件进行登记,包括备品备件的编号、名称、规格型号、领取部门、领取人等信息;4. 配送与领取:设备管理部门负责将出库备品备件配送至领取部门,并将备品备件交付领取人。
设备管理与备品备件管理
设备管理与备品备件管理1. 简介设备管理与备品备件管理是组织或企业中的一项重要工作,旨在确保设备的正常运行和维护,并有效管理备品备件的采购、使用和维护。
本文将介绍设备管理与备品备件管理的基本概念、重要性以及常用的管理方法。
2. 设备管理设备管理是指对组织或企业内的各种设备进行有效管理的过程。
它包括设备的采购、部署、使用、维修和报废等环节,旨在确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命。
2.1 设备采购设备采购是设备管理的第一步,它涉及到对设备的需求分析、供应商选择和采购流程管理等。
在设备采购过程中,需要考虑设备的性能、质量和价格,以及对供应商的评估和选择。
2.2 设备部署设备部署是指将采购到的设备进行有效安装和配置的过程。
在设备部署过程中,需要确保设备能够正确运行,并满足组织或企业的需求。
同时,还需要进行设备的标识和登记,以便于后续的管理和维护。
2.3 设备使用设备使用是指对设备进行正常运行和维护的过程。
在设备使用过程中,需要保证设备的正常工作状态,并按照规定的操作流程进行操作。
同时,还需要定期进行设备的检查和保养,以延长设备的使用寿命。
2.4 设备维修设备维修是在设备出现故障或损坏时进行的修复过程。
在设备维修过程中,需要进行故障排除、维修方案制定和维修记录管理等。
同时,还需要进行设备维修的计划安排和维修人员的培训,以确保设备能够及时修复并恢复正常运行。
2.5 设备报废设备报废是指设备因年限过期、性能下降或无法修复而被废弃的过程。
在设备报废过程中,需要进行设备的评估和报废决策,并进行设备的清理和处理。
同时,还需要对报废设备进行安全和环保处理,以避免对环境造成污染。
3. 备品备件管理备品备件管理是对组织或企业所需备品备件进行有效管理的过程。
备品备件是指用于维修和更换设备部件的材料和零部件。
备品备件管理的目标是确保备品备件的及时供应和合理使用,以支持设备的正常维护和修复。
3.1 备品备件采购备品备件采购是备品备件管理的关键环节。
生产设备管理中的备件库存优化
生产设备管理中的备件库存优化1. 前言生产设备是企业正常运转的重要组成部分,但由于设备的磨损和故障,备件库存的管理显得尤为重要。
正确优化备件库存可以降低企业成本,提高生产效率。
本文将从减少库存成本、提高库存周转率以及提高设备可靠性三个方面,探讨生产设备管理中的备件库存优化。
2. 减少库存成本a. 准确预测需求:通过分析历史数据和生产计划,合理预测备件需求,避免过量采购。
b. 优化采购策略:与备件供应商建立长期合作关系,获得优惠价格,并采取批量采购策略,减少采购成本。
c. 控制库存周转时间:通过优化供应链流程和库存管理系统,及时处理备件进、出库操作,降低库存积压率。
3. 提高库存周转率a. 警戒库存设置:根据备件故障率和供货周期等因素,合理设置警戒库存水平,提高备件库存周转率。
b. 优化库存布局:根据备件的使用频率和重要程度,合理规划备件存放位置,减少备件寻找时间,提高库存周转效率。
c. 定期盘点和优化调度:定期对备件库存进行盘点,及时发现异常和过期备件,同时通过优化备件调度,避免备件长期闲置。
4. 提高设备可靠性a. 预防维护措施:建立设备维护计划,并按计划进行定期维护,及时更换老化备件,降低设备故障率。
b. 备件故障分析:对备件故障进行深入分析,了解故障原因和故障模式,优化备件库存结构,选择更可靠的备件供应商。
c. 紧急维修准备:根据设备的重要性和故障概率,合理备置紧急维修备件,缩短设备停机时间,提高设备可靠性。
5. 结论通过减少库存成本、提高库存周转率以及提高设备可靠性,可以有效优化生产设备管理中的备件库存。
企业在备件库存管理中应根据实际情况,综合考虑成本、效率和可靠性等因素,合理优化库存策略,从而降低成本、提高生产效率,为企业的可持续发展提供有力支持。
设备管理的维修管理和备件管理
某企业设备维修管理案例
总结词
精细化维修管理
详细描述
该企业采用精细化维修管理,通过制定详细的维修计划和流程,确保设备得到及时、专业的维护。同时,采用预 防性维修策略,定期对设备进行检查和保养,有效延长设备使用寿命。
某企业备件库存优化案例
总结词
智能库存管理
详细描述
该企业采用智能库存管理,通过建立完善的库存预警系统,实时监控备件库存情况。根 据设备维修需求和市场供应情况,动态调整备件库存,降低库存成本,提高库存周转率
挑战
随着设备复杂程度的提高,对维修人员的技能要求也越来越高,而技能不足可能导致设备维修不及时 或维修效果不佳。
对策
建立完善的维修人员培训体系,定期对维修人员进行技能培训和考核,确保维修人员具备足够的技能 水平。同时,鼓励维修人员参加行业交流和技术研讨活动,了解最新的维修技术和设备发展趋势。
05
案例分析
需求量及类型。
设备使用状况
02
了解设备的工作时长、负载状况、运行环境等,评估备件磨损
和消耗情况。
设备更新与升级
03
根据设备更新换代和升级的情况,预测所需备件的变化和需求
。
备件库存管理
安全库存设定
根据备件需求预测和设备故障率,设定合理的安全库 存水平。
库存盘点与效期管理
定期对库存进行盘点,确保备件数量与记录一致,并 对有有效期的备件进行管理,防止过期。
。
某企业维修与备件协同管理案例
总结词
一体化协同管理
详细描述
该企业将维修与备件管理作为一个整体进行 协同管理,制定维修计划时充分考虑备件库 存情况,确保维修工作顺利进行。同时,根 据维修过程中发现的问题,及时调整备件采 购计划,提高维修效率和备件利用率。
生产设备备件管理的策略与方法
生产设备备件管理的策略与方法引言在企业的生产过程中,生产设备备件的管理对于保障生产的连续性和稳定性非常重要。
合理的备件管理策略和方法可以有效降低生产故障的风险,提高设备的可靠性和性能。
本文将介绍生产设备备件管理的一些策略与方法,并讨论其优缺点。
1. 合理库存管理策略合理的库存管理是生产设备备件管理的核心。
下面是几种常见的库存管理策略:1.1 定期盘点法定期盘点法是一种传统的库存管理策略。
它通过固定的时间间隔定期盘点设备备件库存,根据盘点结果进行备件的采购和调整。
这种策略较为简单,但存在一定的不足之处。
一方面,定期盘点可能导致备件的库存过多或过少,无法及时满足生产需要;另一方面,定期盘点无法及时发现和处理备件的损坏或过期等问题。
1.2 定量采购法定量采购法是根据设备备件的使用频率和需求量来确定采购数量和时间点的一种管理策略。
通过预先设定一定的备件库存量,并按照一定的时间间隔进行补充采购,可以有效控制备件库存的大小和合理分布。
但是,这种策略需要准确地预测备件的使用需求和生产的周期性变化,对数据分析能力和需求预测能力有一定要求。
1.3 JIT管理法JIT(Just-In-Time)管理法是一种在生产中广泛应用的库存管理策略。
它通过减少库存存货和缩短供应链的响应时间,实现备件的即时供应和使用,从而降低库存成本和减少浪费。
JIT管理法要求设备备件供应商和生产企业之间有高效的沟通和协作,以确保备件的及时交付。
2. 备件质量管理方法备件的质量直接影响生产设备的可靠性和性能。
以下是一些常见的备件质量管理方法:2.1 供应商评估与合作选择可信赖的备件供应商对于保障备件质量至关重要。
对备件供应商进行评估,包括评估其质量管理体系、生产能力和交货能力等方面,选择符合要求的供应商进行合作。
同时,建立和供应商的良好合作关系,定期进行质量检查和沟通,及时解决质量问题。
2.2 质量检测和控制在备件的采购和使用过程中,进行质量检测是确保备件质量的重要手段。
设备备件管理方案三篇
设备备件管理方案三篇文档一:设备备件管理概述1. 引言该文档旨在提供设备备件管理的概述,包括其重要性、目标和原则。
2. 重要性设备备件是设备正常运行的关键组成部分。
有效的设备备件管理可以保证设备的可靠性和可用性,降低故障率和维修成本。
3. 目标设备备件管理的主要目标包括:- 确保备件的正常供应和库存充足- 提高备件的使用效率和回收率- 降低备件的损耗和浪费- 减少设备维修时间和生产停工的可能性4. 原则在设备备件管理的过程中,应遵循以下原则:- 精确的备件需求预测和采购计划- 合理的备件分类和编码体系- 定期的备件库存盘点和巡查- 有效的备件使用和退库流程- 定期的备件更新和淘汰策略- 系统化的备件故障记录和分析文档二:设备备件采购管理方案1. 采购流程设备备件采购的流程包括需求确认、编制采购计划、供应商评估、报价比较、合同签订和物流管理等环节。
2. 供应商选择在选择供应商时,应考虑供应商的信誉度、产品质量、价格合理性以及售后服务等因素。
3. 采购合同采购合同应明确备件的规格、数量、价格、交付时间以及质量标准等关键细节,并规定双方的权利和义务。
4. 供应商绩效评估定期对供应商进行绩效评估,检查其交货准时率、产品质量符合率和售后服务等情况,以便及时调整采购策略。
文档三:设备备件库存管理方案1. 库存控制准确掌握备件库存水平,设置最低库存和最高库存量,及时补充缺货备件并调整库存容量。
2. 库存管理系统建立完善的库存管理系统,实现备件的记录、跟踪和分析,提高备件使用效率和质量。
3. 库存盘点定期进行全面的库存盘点,核实备件数量和状态,及时发现差异并采取措施纠正。
4. 库存优化通过分析备件使用数据和故障统计,优化备件库存结构,降低库存成本并提高备件的利用率。
以上是关于设备备件管理的三篇文档的概要,请进一步细化各个方面的具体内容和操作细节。
军用装备维修备件的贮存管理探讨
军用装备维修备件的贮存管理探讨随着军事装备的现代化和高科技化,军用装备维修备件的管理越来越重要。
军用装备维修备件是军事装备维护和修理的必备物品,对于军队的作战效能和装备的维护保养起着至关重要的作用。
对于军用装备维修备件的贮存管理,必须高度重视和严格管理。
一、军用装备维修备件的种类及特点军用装备维修备件通常包括机械零件、电子零件、工具配件、润滑油和润滑脂等。
这些维修备件大多数属于精密零部件,对于军用装备的性能和寿命有着至关重要的影响。
而且,由于军用装备通常处于极端环境下使用,因此这些维修备件必须具有高强度、耐磨损、耐腐蚀等特点,以确保在战场上能够正常运行。
1. 安全可靠军用装备维修备件的贮存管理必须保证其安全可靠,防止损坏和丢失。
在军事基地和仓库中,必须有专门的存放区域,并且要有专人负责管理和监督,严格按照规定的标准进行贮存,以确保维修备件不受损坏。
2. 分类管理不同种类的维修备件要进行分类管理,确保易于查找和管理。
通常根据不同的特点和用途,将维修备件进行分类管理,例如机械零件和电子零件要分开存放,以免相互影响,同时易于管理和查找。
3. 定期检查军用装备维修备件的贮存管理需定期进行检查,以确保其性能和质量没有发生变化。
检查工作包括对备件的外观进行检查、对润滑油和润滑脂进行质量监测等,以确保备件在需要时能够正常使用。
4. 报废处理对于那些质量已经达不到要求的维修备件,必须及时进行报废处理。
军用装备的维修备件质量要求非常高,一旦质量不合格,就会影响到装备的正常使用。
对于已经报废的维修备件,必须进行严格的处理,以防止再次被误用。
5. 库存管理军用装备维修备件的库存管理是贮存管理的关键部分。
必须要根据装备维护和修理的需要,进行正确的库存设定和补充。
不能出现库存过剩或者缺货的情况,必须合理控制库存,以确保能够在需要时及时供应。
三、军用装备维修备件管理的挑战与对策尽管军用装备维修备件的贮存管理原则已经比较完备,但在实际操作中仍然会存在一些挑战,需要采取相应的对策来解决。
设备的备品备件管理制度(4篇)
设备的备品备件管理制度第一章总则第一条为了规范和加强公司设备备品备件管理工作,提高设备备品备件的使用效率和管理水平,保障设备的正常运行,制定本管理制度。
第二章设备备品备件的定义和分类第二条设备备品备件是指设备运行中需使用的各种工具、零件和材料,包括但不限于设备维修所需的零部件、工装夹具、工作量具、维修工具等。
第三条设备备品备件根据其重要性和用途可分为以下几类:1.关键备品备件:对设备正常运行具有重要影响的备品备件,如电机、传动件等。
2.常用备品备件:设备日常维修保养过程中经常使用的备品备件,如油封、轴承等。
3.一次性备品备件:一次性使用的备品备件,如切割刀片、流体密封剂等。
4.辅助备品备件:设备运行过程中辅助使用的备品备件,如燃料、润滑油等。
第三章设备备品备件的采购第四条设备备品备件的采购应符合公司的采购管理制度和相关法律法规。
第五条采购部门按照设备备品备件的需求计划,负责设备备品备件的采购工作,并制定采购计划。
第六条采购部门应按照公司规定的采购流程进行操作,确保采购过程公开、公正、透明。
第七条在设备备品备件采购过程中,应注重供应商的信誉度和产品质量,力求选择性价比较高的供应商和产品。
第八条采购部门应建立并定期更新供应商评价制度,对供应商的供货情况及时进行评估,并及时反馈给供应商。
第四章设备备品备件的入库管理第九条入库管理是指对采购的设备备品备件进行分类、编码、登记并储存的过程。
第十条入库前,应对设备备品备件进行验收,确保其符合采购要求和质量要求。
第十一条入库时,应将设备备品备件按照分类和编码的要求进行储存,并做好相应的标识。
第十二条入库后,应及时将设备备品备件信息录入到设备备品备件管理系统中,并定期进行更新维护。
第十三条入库后,设备备品备件应按照先进先出原则进行出库,避免备品备件过期失效。
第五章设备备品备件的调拨管理第十四条设备备品备件的调拨是指将备品备件从一个设备调拨到另一个设备的过程。
第十五条设备备品备件的调拨应经过设备的责任人批准,并在设备备品备件管理系统中进行相应的记录。
设备维保的备品备件管理
备品备件管理是设备维修保养的重要 环节,能够保证设备的正常运行,提 高设备的使用寿命,降低维修成本, 提高企业的生产效率和经济效益。
备品备件管理的基本原则
科学性
备品备件管理需要遵循科学的管 理原则,合理规划、分类储存、 定期检查、及时更新,确保备品
备件的质量和可用性。
经济性
在保证设备维修需要的前提下,应 尽量降低备品备件的采购和储存成 本,避免浪费和过度储备。
持续改进
根据误差分析和实际维修情况,持续改进预测模型和方法,提高 预测准确性。
05
备品备件信息化管理 与实践
信息化管理平台的选择与实施
1 2
选择合适的信息化管理平台
根据企业规模和需求,选择适合的备品备件信息 化管理平台,考虑平台的成熟度、功能模块、可 扩展性以及安全性等因素。
制定实施计划
制定详细的实施计划,包括平台安装、配置、培 训以及推广等环节,确保实施过程的顺利进行。
ABCD
供应商筛选
对比市场上的供应商,筛选出符合要求的备品备 件供应商。
采购订单跟踪
及时跟踪供应商的发货情况,确保备品备件按时 到达。
供应商选择与评价
供应商资质审查
审查供应商的资质、经营状况、产品质量等方面的信 息。
供应商评价
根据供应商的历史表现、产品质量、交货期等指标, 对供应商进行评价。
供应商分类
可靠性
备品备件应具备可靠性,能够及时 替代故障部件,保证设备的正常运 行,避免生产中断和安全事故。
备品备件管理的目标与任务
目标
确保设备维修保养所需的备品备件充 足、可用、及时,提高设备的运行效 率和企业的经济效益。
任务
制定备品备件管理计划,合理采购、 储存、保管和使用备品备件,建立完 善的备品备件管理制度和流程,提高 备品备件的管理水平。
设备的备品备件管理制度
设备的备品备件管理制度设备的备品备件是保障设备正常运营的紧要保障。
因此,建立科学的备品备件管理制度对于设备管理特别关键。
本文将论述设备的备品备件管理制度,旨在提高设备的使用效率和运营效益。
一、备品备件管理制度的意义1.提高备品备件使用效率设备在使用过程中难免会发生故障,因此备品备件的准备特别紧要。
有效管理备品备件可以降低设备停机时间,提高设备的使用效率。
2.节省备品备件采购成本备品备件的采购成本对企业运营成本有侧紧要的影响。
通过科学的备品备件管理制度,可以避开备品备件挥霍和过度储存,从而节省成本。
3.提高设备管理水平设备的备品备件管理直接影响设备运营效益。
建立科学的备品备件管理制度可以提高设备管理水平,降低设备故障率,保证设备稳定运行。
二、备品备件管理制度的建立1.备品备件清单的制作首先,在设备投入使用前必需编制备品备件清单,明确设备所需备品备件种类、规格、数量、采购途径、储存位置等信息,供后续管理和维护使用。
备品备件清单应依照特定序号或编号录入计算机或通过其他形式保存,建立专门的备品备件记录台账。
2.备品备件采购流程在明确备品备件清单后,需要建立科学的采购流程,明确采购人员、采购时间、采购数量等要素。
为了掌控采购成本,应当选择具有肯定实力和声誉的正规供应商,同时也需要与供应商建立定期谈判机制,适时了解市场价格波动情况。
3.备品备件储存管理备品备件有储存期限,需要有一个合理的储存位置,储存条件也需要有规定。
应将备品备件按种类、型号、规格、功能等分类储存,确保备品备件的储存状态良好,使用时便利取用。
备品备件储存区域应设置防火、防水、防盗、防腐蚀设施。
4.备品备件领用管理备品备件领用应实行“领用、归还”制度。
领用人员必需提出书面申请,经过严格审核程序方可领用。
领用人应对领用备品备件负责,领用后应在规定期限内安装或更换,归还备品备件后应填写领用清单,并交会计审核确认。
5.备品备件库存管理备品备件库存管理应实行“先进先出”原则,确保备品备件库存的新鲜度和使用期限。
{库存优化管理}设备备件库存结构及备件管理思路
{库存优化管理}设备备件库存结构及备件管理思路设备备件库存结构及备件管理思路的重要性在于确保企业能够提供持续稳定的生产和服务。
合理的库存结构和有效的备件管理思路可以减少设备维修停机时间,提高设备利用率,降低成本,并最大程度地满足客户需求。
本文将分为库存结构和备件管理思路两个部分,详细介绍相关概念、原则和具体操作方法。
一、库存结构1.基础备件库存:包括企业必备的设备备件,如常用零部件、易损件和常用消耗品等。
这些备件数量通常较大,但是单个备件的价值较低,维护团队可以通过定期盘点、数据分析等方式进行管理,以确保适量、即时供应。
2.关键备件库存:包括对设备运行和故障修复至关重要的备件,如关键电子元件、主要传动部件等。
这些备件数量较少,但是单个备件的价值很高。
一般建议通过安全库存和备件合作等方式保障供应,并制定专门的备件管理计划,以降低因备件缺失而导致的生产停工风险。
3.战略备件库存:包括企业的重要设备、技术领先的关键备件等。
这些备件数量很少,但是对于维持企业核心业务至关重要。
建议将这些备件与设备的寿命周期和维修计划相结合,通过与供应商的密切合作和合同保障,确保备件的及时供应和最佳性能。
1.数据化管理:利用现代信息技术手段建立备件库存数据库,记录备件的类型、数量、采购日期、使用情况等信息。
通过数据分析,合理预测备件需求量,并根据需求量进行及时采购和库存调整,减少库存积压和过多备件的浪费。
2.定期盘点:定期盘点库存,确保备件数量准确。
盘点过程中发现不合格、损坏或超过有效期的备件,应及时淘汰并记录,以保证备件质量。
3.备件交付与分类:将备件按照种类、规格、使用寿命等进行分类管理,并制定备件交付规范。
对于战略备件和关键备件,应与供应商签订备件协议,明确备件交付时间和性能标准。
4.备件合作:与备件供应商建立长期合作伙伴关系,共同制定备件配送计划,为备件供应提供保障。
合作伙伴可以提供及时、高质量的备件,并根据需求进行库存管理,以减少企业的库存压力。
设备的备品备件管理制度(5篇)
设备的备品备件管理制度为加强备品备件管理,应建立健全备品备件管理组织机构和管理制度,理顺备品配件全过程管理中的各环节的关系和责任,以保证备品配件的及时供应并降低库存。
一、生产中心根据公司批准的年度备品备件材料计划,编制并上报每月备品备件材料计划表,由生产中心审查后,报主管领导审批后实施。
二、经批准后的材料计划表做为日常管理的主要依据,如无特殊说明,必须坚持设备的原始生产厂购置的原则,如有变更,要经公司主管领导批准。
三、凡转动设备的增加、更新、移装、改造及配件的变更、报废等情况,必须以书面形式提前报生产中心,由生产中心主管领导审批后实施。
四、配件到货后,由物资供应部门组织有关专业管理部门人员验收入库。
配件的库房保管要做到:材质明、图号准、不锈蚀、不损坏,帐、卡、物相符。
五、备品备件的定额管理是备品备件工作的基础,它包括消耗定额和储备定额。
储备定额的编制要以消耗定额为依据,必须认真做好,按既能保证设备的正常生产、维修使用,满足设备安、稳、长、满、优运行的实际需要,又不造成超储和积压的原则,编制备品备件的消耗定额和储备定额。
并每年修改补充一次,新增设备的配件消耗、储备定额也要在调整定额时补充进去。
六、备品备件库存管理:备件库的管理要正规化、科学化、要制订严格的验收入库、保管、发放的规章制度以及备品备件入库的验收手续,入库备件要有产品合格证,对材质要求比较严格的备件要有材质化验分析单,库存备件要定期进行抽检和复检、以确保备件质量。
七、对存放时间过长又无合格证的备件,需经技术鉴定后方可发放,对淘汰设备的备件、质量低劣以及年久锈蚀严重的备件,应及时认真处理。
八、在做好配件管理的同时,要做到配件的正确使用、正确安装、正确维护和保养,对关键配件的非正常损坏根据“四不放过”的原则,查清原因,写出分析报告,妥善处理。
九、积极采用先进的修理工艺开展配件的修复工作,配件的修复要做到经济上合算,质量上有保证。
设备的备品备件管理制度(2)是指企业或机构制定的规范管理设备备品备件的制度。
设备的备品备件管理制度
设备的备品备件管理制度1. 引言设备的备品备件是指在设备正常运作过程中可能需要更换或补充的零部件、工具和材料等。
良好的备品备件管理制度可以有效提高设备的可靠性、可用性和维修效率,降低设备故障停机时间和维修成本。
本文将介绍设备的备品备件管理制度的要点和具体措施,以帮助企业建立完善的备品备件管理体系。
2. 管理责任设备备品备件管理应由专门的管理人员负责,该管理人员应具备一定的技术和管理能力。
他们的主要责任包括:•制定和完善备品备件管理制度和流程;•负责备品备件的采购、入库和出库;•设定和监督备品备件的库存水平;•组织备件报废处理和库存清查;•分析备件使用情况,提出优化建议。
3. 备品备件需求确定为了确保备品备件的有效管理,需要事先明确各设备的备品备件需求,具体包括以下步骤:3.1 设备备品备件清单的编制根据各设备的技术参数和使用情况,制定设备备品备件清单。
清单内容应包括备件名称、规格型号、计量单位、使用寿命、更换周期、安全库存量等。
3.2 备品备件需求的评估和预测根据设备的工作量、故障率、维修时间等因素,对备品备件的需求进行评估和预测。
通过统计分析和专家判断等方法,确定备件的使用频率和需求量,为备件采购和库存管理提供依据。
3.3 备品备件采购计划的制定根据备件需求的评估和预测结果,制定备品备件的采购计划。
采购计划应考虑到备件的供货周期、价格等因素,以确保备件的及时供应和合理价格。
4. 备品备件采购和入库管理4.1 供应商认证和选择为了确保备件的质量和供应的可靠性,需要建立供应商认证制度。
对备件供应商进行评估,包括供应商的技术能力、质量管理体系、交货能力等方面的考察。
选择符合要求的供应商,与其签署合作协议,确保备件的质量和供货能力。
4.2 采购流程和控制建立并执行完善的备品备件采购流程,包括需求申请、采购申请、供应商选择、合同签订、采购执行、验收等环节。
在每个环节都应设定相应的控制措施,确保采购过程的合规和备件的质量。
设备备件库存管理的有效策略
设备备件库存管理的有效策略一、概述设备备件库存管理是企业运行中的重要部分,对保证设备的正常运转以及减少生产停机时间具有至关重要的作用。
本文将从选购备件、库存管理、库存优化和技术支持等方面探讨设备备件库存管理的有效策略。
二、选购备件选购备件是库存管理的起点,对于设备备件的选择要慎重考虑。
首先,需要明确设备备件的使用频率以及故障率,将资源更多地投入到容易损坏或使用频率较高的备件上。
其次,选择备件供应商时,要考察其信誉和售后服务等方面。
能够提供快速交付、质量可靠的供应商将大大降低备件库存管理的风险和成本。
三、库存管理1. 精确预测需求精确的预测需求是设备备件库存管理的基础。
通过分析历史数据和市场趋势,制定合理的需求预测模型,并定期进行修正和更新,以保证备件库存能够满足实际需求,并避免不必要的库存积压或短缺。
2. 合理设置库存水平合理设置库存水平是为了平衡库存成本和服务水平。
根据备件的重要性和使用频率,设定不同的库存水平和服务水平目标。
高价值、高故障频率的备件可以设置较高的库存水平,以确保及时供应;而低价值、低故障频率的备件可以适量减少库存,降低库存成本。
3. 建立信息化系统建立信息化系统是提高库存管理效率和准确性的关键。
通过使用先进的物料管理软件,实现备件供应链的可视化、自动化和信息共享,从而提高备件库存的管理效率、减少人为误差和降低库存风险。
四、库存优化1. 定期盘点定期盘点是确保备件库存准确的重要手段。
通过定期盘点,可以及时发现和纠正库存数据的偏差,减少库存漏盘和盘差的风险,保证库存数据的真实可信。
2. 借鉴供应链管理方法供应链管理方法可以为设备备件库存优化提供有益借鉴。
如采用“Just-In-Time”(精确及时)的物料采购方式,减少库存积压;使用供应链协同技术,实现备件库存的共享和优化;采用VMI(供应商管理库存)模式,将备件库存的管理责任和风险分担给供应商。
五、技术支持设备备件库存管理需要与技术支持密切配合。
设备维保的备件库存优化与管理
联合库存管理
建立供应商合作机制, 实现库存共享和协同管
理。
绿色库存
关注环保和可持续发展 ,减少浪费和污染。
CHAPTER 02
设备维保备件库存优化策略
备件分类管理
重要件
对设备运行起关键作用的备件,需重点管理,确保及 时供应。
常用件
经常使用的备件,可以根据消耗情况进行预测和储备 。
非常用件
不经常使用的备件,可以根据历史数据和预测进行适 量储备。
3
在盘点和清查过程中,应详细记录每一种备件的 库存数量、存放位置、质量状况等信息,以便于 后续的查询和管理。
实时监控与预警系统
实时监控与预警系统是一种现代化的库存管理手段,通过信息技术手段实现库存数据的实时采集、处 理和监控。
该系统能够实时监控备件的库存量、消耗情况等信息,一旦发现库存量低于安全水平或超出警戒线,立 即发出预警通知。
设备维保的备件库存 优化与管理
contents
目录
• 设备维保备件库存管理概述 • 设备维保备件库存优化策略 • 设备维保备件库存管理方法 • 设备维保备件库存信息化管理 • 设备维保备件库存管理案例分析
CHAPTER 01
设备维保备件库存管理概述
设备维保备件库存的定义与重要性
定义
设备维保备件库存是指为了维护和修 理设备而储备的配件和组件。
CHAPTER 03
设备维保备件库存管理方法
ABC分类法
ABC分类法是一种常见的库存管理方 法,根据备件的重要性和消耗量将其 分为A、B、C三类。
B类备件是较为重要的备件,价值较 高但数量较多,可以采取适中的管理 策略,定期进行盘点和补充。
A类备件是关键备件,价值高、数量 少,需要重点管理,严格控制库存量 ,定期进行盘点和补充。
2023年备件管理工作心得体会(通用9篇)
2023年备件管理工作心得体会(通用9篇)(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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设备备件库存结构及备件管理思路
设备备件库存结构及备件管理思路设备备件是设备运行和维护的关键组成部分,对于设备系统的正常运行和维护保养起着至关重要的作用。
为了能够有效管理设备备件,需要建立合理的备件库存结构和备件管理思路。
首先,设备备件库存结构应该包括三个主要部分:常用备件、紧急备件和特殊备件。
常用备件是设备日常维护中经常需要更换的备件,数量较大;紧急备件是设备突发故障时需要立即更换的备件,数量较少;特殊备件是针对特定设备的特殊零部件,数量较少但却是至关重要的备件。
其次,备件管理思路应该包括以下几个方面:定期盘点、备件标识、采购预测和人员培训。
定期盘点可以帮助管理人员了解备件库存的实际情况,避免因备件短缺而导致设备停机。
备件标识可以帮助管理人员快速找到并识别需要的备件,提高维修效率。
采购预测可以根据设备的使用情况和维修历史预测备件的需求量,避免备件过多或不足的情况。
人员培训可以提高维修人员对备件的了解和维护能力,减少因误用或操作不当导致的损坏。
最后,备件管理应该与设备保养和维修相结合,建立完善的备件管理制度和流程,确保备件的供应和使用能够与设备的正常运行和维护保养相匹配。
总的来说,设备备件库存结构和备件管理思路应该是合理、高效、稳定的,能够帮助企业降低备件成本、提高备件利用率,并确保设备的正常运行和维护保养。
设备备件库存结构及备件管理思路随着工业技术的不断发展,设备备件的重要性也越来越凸显。
设备备件不仅是设备运行和维护的关键组成部分,也是保障生产持续稳定的重要保障。
为了能够有效管理设备备件,设备备件库存结构和备件管理思路需要密切结合公司的实际情况和设备维护保养的需求。
设备备件库存结构除了常用备件、紧急备件、特殊备件之外,还可以细分为机械备件、电气备件、液压和气动元件、传动部件等子类别。
根据不同的备件特性和使用频率,可以采取不同的库存管理策略,例如ABC分类法。
根据备件的重要性和使用频率,将备件分为A 类、B类和C类。
A类备件包括紧急备件和关键备件,应该保持较高的库存水平以确保生产的连续性。
规范化的设备备件管理
规范化的设备备件管理现代企业希望能够更加高效地运作,拥有强大的管理体系是不可避免的。
其中,设备备件管理是非常重要的一个方面,因为设备备件是维持生产运作的重要物资。
如果管理不善,将导致生产受阻,增加维护成本,甚至影响生产安全。
在此背景下,规范化的设备备件管理是非常必要的。
首先,规范化的设备备件管理需要建立完善的传统管理基础。
传统的设备备件管理主要依靠人力手动记录,实践中存在许多弊端。
因此,将管理过程数字化,可以降低人为错误的可能性,提高管理效率。
数字化管理主要依靠企业内部管理系统和软件管理工具,提高设备备件管理有精细的随踪管理。
例如,通过实时更新设备备件的状态,及时掌握设备备件的使用情况,避免过多独占和浪费,并且可以发现损坏备件。
这样一来,企业可以做到及时发现设备备件的问题,快速解决,有效批量采购,节省采购成本。
其次,在规范化的设备备件管理实践中,科学的分类管理是非常关键的。
规范设备备件的归类规则,对于分类的属性、编码、标识符等信息进行管理,能全面记录备件基本信息,建立电子备件档案不仅可以方便查找、减少重复采购,而且有助于实施预警管理。
例如,设备备件使用寿命的监控,可以预先估算备件的使用寿命,计算售后基准维护时段,以及实施时间。
同时,每台设备的备件清单配备的备件品种、数量情况可以通过科学分类管理,减少备件数量,高效利用存在的备份,避免备件闲置,减少企业的库存费用。
最后,企业需要根据需求开展设备备件管理的体系建设。
设备备件管理包括采购、入库、库存、出库、维修等环节,各环节耦合紧密,所以针对不同的企业需求,开展设备备件管理体系建设的过程非常重要。
通过设立备件管理制度、管理流程、管理标准化内控框架,进行规范化控制,不断完善现有设备、备件信息化整合的体系。
综上,一切规范化的设备备件管理都包括传统管理、数字管理、分类管理、体系管理四个方面。
尤其后两者,能够为企业提供充分的支撑,有利于帮助企业建立完善的设备备件管理,提升管理效率,扩大企业生产能力。
设备备品备件管理总结
设备备品备件管理总结全文共四篇示例,供读者参考第一篇示例:设备备品备件管理是企业生产运营中非常重要的一项工作,它直接关系到企业的生产效率和运营成本。
合理有效地管理设备备品备件,可以保障设备的正常运转,避免生产中断,降低维修成本,提高生产效率和产品质量。
下面我们就对设备备品备件管理进行总结,为企业提供一些指导性建议。
一、设备备品备件管理的重要性设备备品备件是企业设备运行不可或缺的部分,它们起着保障设备正常工作和提高设备使用寿命的作用。
合理的备品备件管理可以保障设备的稳定运行,减少设备故障损坏的几率,提高生产效率。
备品备件的管理还可以降低企业的维修成本,延长设备的使用寿命,提高设备的性能和可靠性。
1. 提高设备可靠性。
通过合理的备品备件管理,及时维修和更换设备备件,可以提高设备的可靠性,减少设备故障和停机时间。
2. 降低维修成本。
通过合理的备品备件管理,可以降低设备维修成本,延长设备的使用寿命,提高设备利用率。
4. 提高产品质量。
合理的备品备件管理可以避免设备故障对产品质量的影响,保障产品质量。
1. 制定备品备件管理制度。
在企业内部建立备品备件管理制度,规范备品备件的采购、领用、保管和维护等流程,确保备品备件的管理规范化、标准化。
2. 做好备品备件的分类管理。
根据备品备件的种类和用途,将备品备件进行分类管理,明确备品备件的种类、规格、型号、数量等信息,便于查找和管理。
3. 做好备品备件的采购管理。
根据设备的需求,合理规划备品备件的库存,避免备品备件的过剩和缺货情况,减少库存占用成本。
4. 做好备品备件的领用和归还管理。
建立备品备件领用和归还的制度,确保备品备件的合理使用和管理。
5. 做好备品备件的保养与维护。
定期对备品备件进行检查和保养,延长备品备件的使用寿命,提高设备的性能和可靠性。
1. 库存管理难度大。
备品备件种类繁多,库存量大,仓储管理压力大。
解决方法:建立科学的备品备件库存管理模型,合理规划备品备件的库存量,减少库存压力。
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作业人 员的教育培养 , 不断提 高技 术管理素质和 技术能 力, 有利 于施 工 方案 的优化和 施工 资源 的合理 配置 , 高施工 效率 , 快速 度 , 提 加 缩短 工 期。 降低成本 , 提高经济效益 , 有利于 结合 工程 实际开展技 术改革 和技术 研究, 不断总结经验, 创造新的施工方法。从而使技术管理 工作 不断得 到 完善和提高, 为工程项 目的顺利实施提供可靠的技术保障 。
l 认 识备 件
() 2 生产坯料: 生产坯料即用于生产加工的原材料。 在生产项 目运行 当 中, 了缩 短零件加工周期 , 为 减少 由于产 品坯料物流跟 进的周期 性而 导致生产不流畅 , 必须储备一定数量 的铸件 、 锻件 、 铜棒 、 铝棒 、 质钢 材 调 等坯料在材料库 。在物流管理计划 中, 一般不核算在备件管理 中 占用备 件资金。 () 3 设备 附件 : 设备 附件 是指设备上 随产品规格和 工艺变化而更 换 的零部件 。如工业控制系统 中使用 P C模块 、 L L P C模块 前连接器 、 阀门 汽管、 G A V使用的主控制器、 变频器、 传送带等设备附件管理。
理 的一般对象 。 一般说来, 这类备件加工较为简单, 订货周期短 , 市场上可 以随时买到 。 因此, 了简化物资管理, 为 入库管理可采用粗放管理模式 , 可 在维护和修理设备时, 为了缩短设备修理停歇时间 , 事先组织采 购、 以取得优 惠价格和 节省人 力、 时间。 比如 , 在较短 制造和储备一定数量的配件 , 即为备件 。备件是设备修理 的主要物质基 按 需要量集 中一次 订货 , 五金类 的标准件 等等 。 当尽量将这类 应 础, 及时供应备件 , 以缩短修理时间 , 可 减少停机损失。 供应优质的备件, 时间内就地 可以购 到的电器元件 、 备件 的储 备转移给 零件供 应商 , 降低 本企业 内部 的流动 资金占有率, 实现 可 以保证修理品质和修理周期 , 提高设备的可靠性 。 在备件管理中 , 为了 零库 存概念 q s i t eye ,r) ut n i s t Jr 。 — —m sm 便于管理和减少备件储备资金 , 首先要明确备件与下列物资的区分 。 B类 备件 : 该类 备件介 于 A类 和 C类之 间, 资金 占用 约 占库 存资 其 () 1易于采购 、 便于储备 的低值易耗 品: 如各类螺 纹紧固件 、 接 诸 连 金 总额的 2%左右 , 5 品种数约 占库存 占总数 的 2 0 对于此类备件 的 0 3 %。 杆、 油杯、 纸垫、 绝缘布带 、 毡、 保险丝 、 低压橡塑管等设备组件 , 用寿命 使 定货批 量可适 当加 大一些 , 库存量 也可 以 短、 在设备运行过程 中极易损耗 , 以更换频率很大 。不过 , 所 因其价格低 控 制可相对 A类稍微 放宽些 , 采购时间也可相对灵活些 。 具体管理模式可 以根据企业 的现金 廉、 通用性强 , 日常采购活动 中相对便捷 。因此 , 以把上述物 品作为 适 当放宽, 在 可 流和 管理水平制 定一般 的管理和控制 方式。 低值易耗 品存放在辅助材料库或工具室 , 按实际需要领用摊销 。
企业要求得生存与发展 , 必须最 大限度 地发掘人力资源及其组合配 置的潜力 , 这就要求除 旧革新 , 建立一种 人力资源配置与管理的新模式 , 2 年龄 结构 使这种模 式在吸取 以往 旧模式 经验的前提下 与新时代企业 发展 目标和 年龄不仅代表着 一个人 的精 力 、 阅历和经验 , 更能体现 人才 的总体 人力资源 配置需求相 结合 ,从而促 进和推动企 业乃至全社会 经济的 发 素质。一般来说 , 一个人最有发展的年龄段是 3 ~ 0岁左右。小于 3 O5 O岁 展 。然而, 我国企业的人事管理 由于体制 、 史和文化等诸多原因 , 历 多注 的 , 力旺盛、 精 勤学好 问, 唯一不足 的是阅历和经 验不够 ; 大于 5 岁 的 , 0 重 于 事 的 管 理 而 忽 略 了 人 的 积 极 因素 “ 浮 于 事 ” 更 多 的 时 候 是 表 面 上 则阅历丰 富、 人 , 经验老到 , 精力却有 限, 但 接受新知 识和事务 的能力较弱 。 的缺乏人才而实际上是人才的滥用和错用 , 这都是由于管理者对人才 的 因 此 , 时 了解 企 业 人 才 的 年 龄 结 构 , 照 老 、 、 的一 定 比例 , 理 的 及 按 中 青 合 个人 全部资料缺 乏了解造 成的。 组织人才 队伍 , 形成梯 队, 取长补短 , 发挥 各 自的作 用, 使一个 企业 既能 合理 的配置人才 , 能使人才的动力和潜力发 挥出“ 才 资源 ” 效应 。所 继承, 又能创 新, 从而持续稳步地 向前发展 。 谓配 置就 是将合适的人放到合适 岗位 , 这对 于企业 的发展都有着重要 的 3 专 业结构 影 响。人从性格 、 气质 、 兴趣 到专业都有着 巨大 的差别 , 有些人适合于办 人才专业结构的合理组合 已成为企业人才发展规划的侧重 点。用人 公室工作 , 有些人适合 于营销 工作 , 而有些人在 管理 岗位发挥其特长 。 如 不仅表现在人 的量的多少 , 且还在于其人 才的合 理搭配 , 量则 既取 而 质 果各尽所长 , 于企业 发展有 利。反之, 对 既无法完成组 织既定 目标 , 又会 决于其规模, 又取 决于结构 合理 , 并且后者更高于前者。在一个众多人才 使 得员工不 满, 从而 降低 工作效率 , 实质上就是 资源浪费 。解 决这一 问 的群体中, 不仅要有 个体 的优势 , 更需要有最佳的群体结构 。 全才 ” “ 是极 题 , 需要合理 配置 。 而资源是有 限的, 就 然 而且 资源 的使用是要付 出代价 少有的 , 偏才 ” “ 是绝大 多数, 偏才 ” 但“ 组合得好 , 可 以构成 更大的“ 就 全 的, 对于一个 企业来说用 多少人才 , 什么样的人 才是要根据 自身的经 用 才 ” 现代企业 的生产 、 。 经营、 技术等工作都是一个 复杂的系统 。 技术的进 济状况 、 能力 来 决定 的 。 步 、 品的开发、 产 市场 的竞 争, 都需要 多种知识的横 向综合 , 而任何 个人 因此 , 怎样在有 限的经济条件 下 , 最大 限度的合理配 置人才 是管理 都不可能掌握众 多的科 学技术 知识和生产技能, 因而需要各专业人 员的 者 的最大难 点。所 以建立 合理 的人才配置机制 , 就成 为现 代企业管理当 通力合作。因此, 建立合理的人才专业结构 , 是发挥每一个人才应有作用 前最主要 的工作 。那 么如何根据各类人才建立 各方 面的配置呢? 从企业 的关键 。优秀的管理者不仅要 看到单个人才的能力和作用, 更重要 的是 管理 的根源 出发 , 人才 的主要 资料本文概括为 以下六个方面 。
引 言
当今时代的竞争是科学技术 的竞争, 科学技术的竞 争归根 结底 就是 人才 的竞争 , 大至 国家 、 小至企业 与其 说是在为科技角逐 , 还不 如说 是在 为“ 人才 ” 竞争着 。 人 ’ 为浓缩于科技 中的精华在市场经济中发挥的 而“ 作 作用 已不仅仅局 限于企业对其在 量上 的 占有, 而更多更集 中地表现在 对 其有 效、 合理地配 置与管理上 , 即人力资源 配置与管理 已成为现代企业
陈跃 辉
( 南 文 山 电力 股 份 有 限公 司 ) 云
摘 要: 企业的竞争就是人才的竞争, 人力 资源管理 的合理配置 已成 为关系现代 企业兴衰成败 的决定性 因素之 一。本 文针对人才的管理对企业 发展的
重要性做 了全面 、 细、 详 深层次地阐述 。 关键词 : 现代企业; 人力 资源 ; 合理配置
点。 就建筑企业而 言, 工是重要的一线部 门, 要求 的技术人 员的标准 施 所 相对较 高, 专业设置 既全 面, 又要有所侧重 ; 而企业 的网络管理和开发 则 需要相 当水平的专业人 才, 管理层的人员配置又 需要 管理加技术 的复 合 型人才 , 人才 的综合素质越 高, 企业的发展潜力和市 场竞争力就会越大 , 这 是毋庸 置疑 的事实 。人才 发展规划是根据企业规模 、 实力和发展规划 而制 定的, 可能一 蹴而就。因此 , 不 在企业发展 的大 目标 下, 需有计划 、 有 侧重地逐 步招聘、 培养 和合理使用人才, 并不断地更新知识。 实施进程不 会是一年两年, 而要不 断调整 、 平衡、 优化 , 使企业 的人才资源配置合理 , 加 快企业 的发展步伐。
竞争的有力杠杆 。
1 学历 结构
从知识角度 来看 , 现代科 学技术 的发展导致 知识快速 更新 , 个人 每 的学历只能代 表他在那个 时代 的能力 、 水平 , 并不是永远。如一个刚进入 企业的大学生, 年 以后 , 5 其大学 时所学 的知识将有一 半以上 被淘 汰。因 此, 企业不 仅要充分 了解 本企业 的各类 人才学历 、 学历取得 时间及 学习 过程,还要充分掌握各类人才 的知 识结构是否老化 以及老化的程度 , 其 所具备的知识是否仍有 可用价 值, 有多少知识能与新知识衔接等方面 的 问题。
关 于设 备 备件 管理 的探 讨
Hale Waihona Puke 武永 勤 ( 昆明船舶设备集 团公 司云南 昆船技术服务有 限公 司)
摘 要 : 多数企业而 言, 对 保证设备可靠稳定的运行 , 和合理有效的备件库存管理 , 不是那 么轻而易举的事情 。现围绕备件 管理这样一个一直 令人感到
头痛的问题进行研究探讨
关键词 : 设备备件 ; 备件库存 ; 管理
参考文献
[童明达, 1 ] 周庆夫. 议建筑企业技术管理的创新和竞善【. J四川建材, 0, 1 】 2 9( ) 0 0
2 3 2 4 5~ 5.
6 结 束语
在保证 工程施工质 量; 有利于 用新技术 , 工艺方 法对技 术管理 和 新
21 0 2年 0 2月
撞 囫
论现代企业人力资源管理 的合理配置
3 案例 分析
案例 1 : 打叶机组设备是某复烤公司 , 打叶复烤工艺设备 中的关键设 备之一, 在打 叶机组设备 中实用 了大量 的电机驱动变频器 ,因功率不 同所 用的各 种规格型号 的变频器过 多, 变频器一 旦出现故障 , 将导致设备无法 正常运 转, 将影 响整个生产进度 。 20 在 0 9年 2月份 的生产 日中, 发现一号打叶机 组打 辊电机出现未按 P C指令运行 的问题 , L 造成大量前段工序设 备上积 压大量烟 叶。 发现变频器报 系统错 误故障, 经检查为变频器部份元件损坏 无法使用 , 需更换新 的变频器 。 是由于 日常备件管理中未采购大功率的 但 2 建立 合理 的 备件 管理 模式 联 货期 为一周 。最后通过多方渠道购买 4天 企业为 了保证维修需要 ,常会 占用大量资金储备 品种 繁多的备件 。 变频器 。 系供应 商紧急供 货, 后到货 , 严重影 响了生产进度 。 建立合理 的备件管理模 式, 有助于管理 者降低备件库 存, 高备 件物流 提 案 例 2 : 响应速度 , 优化企业流 动资金分配 , 高企业 生产运营 能力 。 提 某企业垂直切片机设备切刀部位不动作 。维修人 员检查检 查判断为 当今业 界, 由于经营理 念、 管理水平 、 技术力量 等方面 因素 的不 同, 若传感器备件没有库存 , 备件库存 管理模式件对保 证设备维修 、 生产流畅 的重 要程度 , 定货周期 传感器 出现 感应不 灵敏 导致生产过程 中无反应 周 这样将严重影 响生产 品质和 效率 。 因事先考 长短和 占用资金 的多少 , 备件划分为 A, C 将 B, 3种类别来优化 备件库存 本地采购周期 需要 6 时间, 虑 到传感器 对生产 作业 的重要 性,在 设备备件 库采购 时便 已经预先评估 管理 。 因此 , 在设备使用不到质 保期 内, 即向设备制 造厂采 A类备件 : 这类备件 重要程度高 , 多是关键设备 的核心部件 。 此类备 了备件的损坏频率 , 其中包括传感器 。这样 , 便保 证了新的传感器到位 件 品种较 少但却 占用较大 资金 , 一般说 来 , 品种 大概 占到库存 总类 的 其 购 了一批重 要的备件 , 维持 了生产运行 的流 畅。 1 %, 0 资金却可 以占库存资金总额的 5 0 0 7 %。并且 , 此类 备件 相对加工 迅速 , 案例 3 : 困难 , 定货周期长 , 采购 困难 。 因此 , 对此类备件要重点控制 , 在保证维修 某卷烟厂 由于未建立合理 的备件管 理模 式,在购 置新 设备后备件储 需求 的前提下 , 安全储备量要低 。 尽量按最经济 、 最合理 的时间和批量进 备量 高达 10 10多万 元。其 中库存 1年 以内的 占总储备 的 5 %,- 3 1 3年 内 行订货和采购 , 以减 少资金积压和加速资金周转 。具体 实施可 以用增加 5 其他为库存 3年 以上的备件 。显而易见, 由于未建立合理 的备 定货次数来保证备件 的使 用。并且, 对此类 备件入库和领 用需要详细登 的为 2 %, 件库存 管理模式 ,占用 了相 当大 的一笔 流动 资金,阻碍了企业的发展步 记并经常检查库存情况 。 在后续的设备备件整理过程中发现, 部分备件 已经超 出了正常 C类备件 : 这类备件 价位 低、 耗用量不太大但是 品种较 多, 属备件管 伐 。并且,