大坝碾压试验方案
碾压试验施工方案
中卫市玉龙水电建筑安装有限公司中卫兴仁供水工程桃山调蓄水池土建工程项目部碾压试验方案压实作业是控制大坝填筑施工质量的关键工序，因此必须通过碾压试验确定合适的压实机具、压实方法与压实参数及其它处理措施，为大坝填筑提供科学、合理、经济的的施工依据，保证大坝填筑施工的顺利进行。
1.1碾压试验的目的1、检查土料压实后是否能够达到设计压实指标。
2、检查压实机具的性能是否满足施工要求。
3、确定合理的施工压实参数：铺土厚度、压实方法、压实遍数和含水率的适宜范围。
4、确定有关质量控制的技术要求和检测方法。
1.2碾压试验的依据1、《工程招标文件及招标图纸》2、《工程施工图纸》3、《土工试验规程》SL237-19994、《碾压土石坝施工规范》（DL/T5129-2001）1.3试验参数的组合本次试验压实设备采用柳工20吨振动压路机，按照逐步收敛法（淘汰法）确定试验参数（铺土厚度、碾压遍数、压实机械行驶速度、土料含水率等），试验参数的组合按下表进行。
逐步收敛法是每次只变动一种参数，固定其它参数，通过试验求出该参数的适宜值，然后固定此适宜值和其它参数，变动另一个参数，用试验求得第二个参数的适宜值，依次类推。
待各项参数选定后，用选定的适宜参数进行复核试验。
试验参数组合表1.4碾压试验1、试验场地选择与布置(1)试验场地要求本次试验场地选在TQ-3土料场中偏东进场路上，此地没有过水，属于原状土。
试验场地尺寸为25m*25m，采用推土机将试验场地推平，人工精平，碾压坚实后，选取含水率适宜的土料作为试验用料。
首先在地基上铺压一层，压实到设计标准，将这一层作为基层，然后在其上进行碾压试验。
(2)试验场地布置详见碾压试验场地布置图（见附图）2、试验土料准备在试验前，对试验土料要一次备足，以保证土料的土质及含水率相同。
含水率误差不宜超过+1％。
试验铺土厚度误差：人工铺土误差不得超过2cm，机械铺土误差不得超过5cm。
3、试验资源配置（1）组织机构及人力资源配置为了保证碾压试验质量和预期目标顺利实现，特组建“碾压试验小组”，由项目经理申明平总体负责试验组织与领导，由项目副经理秦建国和质量安全部部长王存福全面组织实施。
大坝填筑土方碾压试验方案
碾压试验方案一、碾压试验目的坝料的碾压试验在选择具有代表性的土料，在1#坝上游围堰进行试验。
1.通过试验，确定每层填料的厚度。
2.检测土料碾压后，土料的干密度及含水率。
3.检查压路机对土料碾压次数及振动等技术系数，二、试验依据1、《**工程第*标段》设计图纸2、《碾压式土石坝施工规范》 DL/T 5129-2001三、工程概况本次碾压试验是对1#至4#坝坝体填筑的粘性土料进行碾压试验。
1#坝填筑粘性土料约50万m3, 填筑高度3至40m,坝长804m；2#坝填筑粘性土料约1.8万m3,填筑高度3至15m,坝长81；3#坝填筑粘性土料约5000m3,填筑高度2.5至7.3m,坝长53m；4#坝填筑粘性土料约6.5万m3,填筑高度2.5至17m,坝长105m。
料性碾压试验投入施工机械：挖掘机1台，15吨自载车2台，22吨压路机1台，推土机1台。
参加试验单位或部门：建设单位、设计单位、监理单位、检测单位、施工单位及有关部门或单位。
粘性土料的要求及系数：填筑标准按压实度控制，压实度不低于96%，填筑时的含水率与最优含水率偏差-2%～+3%，渗透系数不大于1*10-4CM/S，取料场最佳含水率17.1%，最大干密度1.73g/cm3，渗透系数1.18*10-6。
本次试验是对1#至4#坝坝体土方填筑前核查，用于本批填筑的土料压实后能否达到设计压实干密度，检查压实机械能否满足施工要求，选定铺土厚度、含水量适宜范围和压实遍数，按照设计和规范要求进行碾压试验。
四、试验时间与试验场地布置项目部从2011年月至2011年月日，历时天，完成了全部试验。
试验场地布置在1号坝上游围堰处，总占地面积12.2m*15m，试验区面积8m*5m，分四个单元，每个单元2m*5m。
在试验前先填筑0.3m厚的试验平台，并经压实后，干容重不低于1.73g/cm3。
试验平台布置见图1图1：试验场地布置图五、碾压试验基本原理、方法及参数组合采逐渐收敛法进行试验，其原理是固定其他参数，变动一个参数，通过试验得出该参数的最优值。
碾压试验方案
目录1、试验区工程概况2、试验依据招标文件、施工图纸、建筑地基技术处理规范（JGJ79-2002）、建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）、碾压式土石坝施工规范3、试验目的：检查坝体土压实后是否能达到的设计压实干密度值；检查压实机具的性能是否能满足施工要求；选择合理的施工参数、铺土厚度、压实方法和压实遍数；确定有关质量控制的技术要求和检测方法。
4碾压试验用料、设备配置和人员配置4.1试验用料本试验为范围内可用土料；通过击实试验，得出最大干密度为，最优含水率为土质要求：4.2设备配置设备名称、型号、单位、数量4.3人员配置5试验区的选定与场地布置附图6、试验参数选定碾压机械选用碾压遍分别选用铺土厚度分别选择土料含水量控制在最优含水量，允许偏差控制在-2%~+3%，超过时进行调整。
（列出试验参数组合表）7工艺流程与碾压方法7.1工艺流程试验场地平整、测量基础高程铺料平料测松土层厚度碾压2遍碾压后压实厚度、密度检测、碾压3遍、碾压后压实厚度、密度检测、碾压4遍，碾压后压实厚度、密度检测、试验资料的整理与提交。
7.2碾压方法7.2.1场地平整试验场地必须进行平整处理，包括基面上所有的浮土、杂物等，并洒水湿润；对试验场地的基面应进行压实处理，以减少基面对压实试验的影响。
在平整好的地面上设指示桩，进行水平测量。
在指示桩上用红漆标出底基层的高程和松铺顶面高程。
7.2.2铺料采用进占法铺料，便于推土机跟进平整和运料车行驶，铺填层厚度由测量人员控制。
7.2.3平料主要采用推土机平料，但根据现场情况，如不宜使用推土机平料时，则用装载机辅以人工用进占法铺料，使其满足试验要求的厚度和平整度，并进一步用水准仪检测检测铺土厚度，保证铺料厚度达到设计要求。
7.2.3碾压：进退错距法碾压7.2.4测量碾压后均测量填筑层面的高程，并计算每层不同碾压遍数的沉陷量，已覆盖层面的高程采用埋设指示桩的方法。
铺土完成后，两指示桩间拉绳进行高程测量。
碾压试验实施方案
一、工程概况木戛利水库位于寻甸县西北部凤仪乡新城村附近的木戛利河中上游段，地理位置为东经102°59’，北纬24°45’。
水库距省干道昆明～倘甸～凤仪公路约8km，目前为乡村便道，施工时需改扩建，坝址距倘甸镇19km，距凤仪乡14km，距寻甸县城97km，距昆明152km，交通较方便。
木戛利水库总库容1173万m3,属于中型水利工程；工程等别为Ⅲ等，主要建筑物为3级，次要建筑物及渠系建筑物为4级。
大坝坝型为粘土心墙风化料坝，坝顶高程2163.00m，坝顶设0.9m高防浪墙。
心墙部位清基开挖高程2103.00，最大坝高60m,坝顶宽8m,坝顶长250m。
心墙顶高程2162.2m,宽4.5m,上、下游坡比1:0.3，心墙上游设一层3m后混合反滤料，下游设两层各2m后反滤料，上、下游坡各为四级，上游平均坡比1:2.313，下游平均坡比1:2.125.大坝坝体填筑方量为：坝壳料903821 m3，反滤料70855 m3，心墙料202997 m3。
二、试验依据试验中严格遵循、执行现行有关规范，主要规范规程及要求如下：1、《水利水电工程施工测量规范》（SL/T5099－1999）2、《碾压式土石坝施工规范》（DL/T5129－2001）3、《土工试验规程》（SL237－1999）4、《水电水利工程土工试验安全技术规程》(DL/T5371－2003)5、《爆破安全规程》（GB6722－86）6、施工图纸7、《施工技术要求》8、招标文件中的有关技术条款三、实验目的在具备与大坝实际填筑施工相同的条件下，对所采用的建筑材料进行现场压实实验，其目的为：①核实坝体填筑设计压实标准的合理性，通过碾压试验对设计的压实指标进行验证。
坝体设计指标见附表1表1 坝体设计指标②确定压实机械的碾重，检验所选用的填筑压实机械的实用性及其性能的可靠性。
③确定经济合理的压实遍数、加水量、行车速度等施工压实参数。
④确定压实质量控制方法和检测方法，完善填筑工艺，制定坝料填筑施工方法及措施。
大坝碾压试验
大坝碾压试验一、压实密度测试压实密度是评估大坝碾压效果的重要指标，通过测量土体的质量、体积，计算得到压实密度。
在试验过程中，应选择具有代表性的土样进行测试，以确保结果的准确性和可靠性。
二、含水率检测含水率是指土体中含有的水分所占的质量百分比。
在碾压过程中，土体的含水率对压实效果有很大影响。
通过检测土样的含水率，可以了解碾压过程中土体的水分变化情况，从而优化碾压工艺。
三、压实度评估压实度是指土体在碾压后的密实程度，是衡量大坝碾压质量的重要指标。
通过比较碾压前后的土样，评估压实度的大小，从而判断碾压效果。
根据实际需要，可以制定合理的压实度标准，指导施工过程。
四、颗粒级配分析颗粒级配是指土体中不同粒径颗粒的分布情况。
通过分析土样中的颗粒级配，了解土体的粒径分布和组成，有助于优化碾压工艺和提高压实效果。
同时，颗粒级配也是影响土体渗透系数和力学性能的重要因素。
五、渗透系数测定渗透系数是指土体在一定压力作用下，水分渗透通过土体的速率。
测定土样的渗透系数有助于了解土体的透水性能，评估大坝的防渗效果。
在碾压过程中，应关注土体的渗透系数变化，以优化碾压工艺和提高防渗性能。
六、压实工艺研究通过大坝碾压试验，研究不同的压实工艺对压实效果的影响。
例如，碾压次数、碾压速度、填筑厚度等因素对压实密度、含水率、压实度等指标的影响。
通过对比不同工艺条件下的试验结果，优化碾压工艺，提高大坝的施工质量。
七、力学性能测试力学性能是指土体在受力作用下的变形和强度表现。
通过对土样进行力学性能测试，了解其应力应变关系、抗剪强度等指标。
这些数据可以帮助评估大坝在不同受力情况下的稳定性和安全性。
通过优化土体配比和碾压工艺，提高大坝的力学性能和耐久性。
八、耐久性评估耐久性是指大坝在长期使用过程中保持其功能和结构完整性的能力。
在碾压试验中，应对土体的耐久性进行评估，包括抗冻融性能、抗风化性能等方面。
通过模拟实际使用环境下的条件，对土样进行耐久性测试，了解其性能变化规律，为大坝的长期维护和使用提供依据。
水利工程碾压试验方案
水利工程碾压试验方案一、背景为了确认水利工程中的碾压工艺对土壤的改良效果和稳定性，需要进行一系列的试验来验证和评估。
通过这些试验，可以确定使用何种类型的碾压机器、何种碾压参数、何种碾压方法以及何种土壤类型时可以得到最佳的改良效果。
二、试验目的1. 确定碾压机器对不同土壤类型的碾压效果；2. 确定不同碾压参数对土壤改良的影响；3. 评价碾压工程对土壤物理性质和工程性质的影响；4. 总结碾压工程在水利工程中的应用效果。
三、试验范围试验范围包括土壤类型、碾压机器类型、碾压参数、试验方法和试验周期等。
1. 土壤类型：包括砂土、壤土、黏土等不同类型的土壤；2. 碾压机器类型：包括钢轮碾压机、橡胶轮碾压机、振动碾压机等不同类型的碾压机器；3. 碾压参数：包括碾压压力、碾压速度、碾压次数等碾压参数；4. 试验方法：包括室内试验、室外试验和现场试验等；5. 试验周期：包括初步试验、大型模型试验和工程现场试验等。
四、试验方案1. 室内试验在实验室条件下，对不同类型的土壤采用不同类型的碾压机器进行碾压，通过测定土壤的密实度、含水量、抗压强度等指标来评价碾压工艺的效果。
1）试验设备a. 碾压机器：选择不同类型的碾压机器，包括钢轮碾压机、橡胶轮碾压机和振动碾压机等；b. 实验室测试设备：密实度仪、含水量测定仪、抗压强度测试机等。
2）试验方法a. 准备不同类型的土壤样品，进行干密度和含水量的测定；b. 分别采用不同类型的碾压机器对土壤进行碾压，记录下不同碾压参数的变化；c. 测定碾压后土壤的密实度和含水量，并进行抗压强度的测试；d. 根据实验结果评价不同类型的碾压机器对不同类型土壤的碾压效果。
2. 室外试验在室外条件下，对较大规模的土壤样品进行碾压试验，以模拟真实工程情况下的碾压效果。
通过测定土壤的地基承载力、变形特性等指标来评价碾压工艺的效果。
1）试验设备a. 碾压机器：选择适用于室外条件的碾压机器，包括大型钢轮碾压机、橡胶轮碾压机等；b. 测试设备：地基承载力测试仪、地基变形监测仪等。
大坝心墙及过渡料碾压试验方案
16.3 大坝砾质土心墙料现场碾压试验苗尾水电站为一等工程，永久性主要水工建筑物为1 级建筑物，次要建筑物为3级建筑物。
枢纽工程主要由砾质土心墙堆石坝、溢洪道、冲沙兼放空洞、引水系统、发电厂房和灌溉取水口等建筑物组成。
大坝为砾质土心墙堆石坝，坝顶高程1414.80m，坝顶长576.68m，最大坝高139.80m，坝顶宽12m。
其中，心墙顶宽4.0m，上、下游坡比1:0.25，心墙与混凝土垫层接触部位采用厚度2.0m 的接触粘土过渡。
16.3.1 碾压试验目的（1）施工阶段通过生产性的碾压试验验证最大干密度与最优含水率的关系，砾石含量与最大干密度的关系，及验证填筑含水率可碾范围。
（2）设计采用的填筑标准与室内击实功能的对应关系，核实填料设计填筑标准的合理性。
（3）针对室内试验反映的料场土料含水率偏高的情况，研究和确定土料直接上坝的可行性。
（4）选取合适的机械参数和施工参数，确定大坝施工的压实参数。
（5）现场压实质量控制的方法，心墙砾质土细料压实度控制与全料压实度控制的关系。
（6）确定砾质土的开采方式、深度、掺合方法、结合料场制定开采规划及土料含水率调整措施。
（7）评价及建议。
16.3.2.碾压试验的主要依据（1）各种土料设计主要参数见表16.3-1表16.3-1 各种土料设计主要参数表（2）《碾压式土石坝施工技术规程》DL/T5129-2001（3）《碾压式土石坝设计规范》SL274-2001（4）《土工试验规程》SL237-1999（5）《水电水利工程土工试验规程》DL/T5355-2006；16.3.3 接触粘土料碾压试验内容及要求在选定的试验用土料场剥除表层后开采直接运至碾压场铺料碾压。
（1）在天然含水率下（含水率适中）按两种铺土厚度（25cm、30cm），3 个碾压遍数（6、8、10 遍）进行第一大场计6 个小场试验，以初步了解接触粘土料在天然含水率下的压实性能。
（2）接触粘土料根据室内击实试验的最优含水率按25cm、30cm 的铺土厚度，选定三个碾压遍数共进行6 小场，第二大场碾压试验，以了解其在最优含水率ωOP下的压实效果。
堤防工程碾压试验简例
碾压试验方案一、试验目的1、核实上堤土料设计标准的合理性；2、选择碾压机械的种类；3、选定合理的施工压实参数（铺土方式、铺土厚度、土块限制粒径、碾压遍数、碾压含水量等）；4、研究和完美填筑的施工工艺与举措，拟订填筑施工的实行细则。
二、试验场所碾压试验段部署于谨防桩号0+XXX～ 0+XXX，防洪堤迎水面设计堤脚线内，试验场所长49m ×宽 20m ，按不一样的铺料厚度和碾压机械共区分为10m × 15m 的 6 个试验小块，不一样的铺料厚度间设2m 的过渡段。
详细部署见图表 1。
图表 1土料碾压试验场所表示图区AA3-30A2-40A1-50行车方向区BB3-30B2-40B1-50345...000三、试验人员安排组长XXX全面负责试验段工作副组长XXX试验段技术指导及外面协调等工作现场负责人XXX（其余丈量人员 2 人）主要负责试验段的边线控制；铺料方式、厚度、土方压实遍数；压实沉降量；现场机械安排等试验负责人XXX（其余操作人员2人）主要负责试验段试验部分的内容以及后期试验数据的整理总结四、施工设施配置本次试验采纳主要施工设施见图表2。
图表 2施工设施机具一览表序号设施名称型号或规格数目备注1发掘机 1 m 3 1 台土方开挖2推土机TY160 1 台土方平坦、碾压3自卸车15T 5 辆土方运输4振动碾18~21T 1 台土方碾压5洒水车5t 1 台增补土方含水量五、试验检测设施试验采纳主要检测设施见图表3图表 3试验机具表序号设施名称规格型号数目备注1水平仪DS222灌砂筒φ 150mm1包含标准砂等3环刀100cm3364台秤称量 15kg，感量 5g15天平称量 200g ，感量2电子天平6微波炉1200w27取土手柄48其余毛刷、凡士林、削土刀、铁锤等六、试验主要施工参数试验选定主要施工参数见图表4图表 4碾压试验施工主要参数一览表序号项目单位标准备注1铺料厚度cm30、40、 502碾压遍数遍3~53土块限制粒径cm≤ 104行车速度档2推土机5行车速度KM/h振动碾七、试验方法1、在场所中线双侧的对应两个试验小块铺设土质、天然含水量、厚度均相同的土料；2、中线一端（ A 区、 B 区）相连的三个试验小块的铺土厚度分别为30cm、40cm、 50cm；3、碾压机械： A 区采纳 88KW 推土机， B 区采纳 18~21t 振动碾。
大坝砾质土心墙料现场碾压试验方案
大坝砾质土心墙料现场碾压试验方案大坝心墙砾质土碾压试验方案在大坝建设中，心墙的质量是直接影响安全与稳定的关键。
而砾质土作为心墙材料，其压实效果更是重中之重。
因此，设计一套详细而实用的现场碾压试验方案显得尤为重要。
这不仅要确保可操作性，还得兼顾经济与可持续，以满足整个项目的需求。
目标与范围这份方案的目的就是为大坝砾质土心墙材料制定一个现场碾压试验的流程。
我们的主要目标包括：1. 确保砾质土在碾压时的有效压实，以提供足够的结构强度。
2. 利用试验数据不断优化碾压工艺。
3. 提供一套详细的操作指南，让现场的工作人员能够轻松理解与执行。
组织现状与需求分析在动手之前，了解组织现状和需求是至关重要的。
通过前期的调研，我们发现大坝建设中普遍存在下列问题：- 心墙材料的压实度达不到标准，导致后期出现沉降和变形。
- 现有的碾压设备和技术可能无法满足某些特殊土壤类型的需求。
- 现场人员缺乏系统性的培训，导致操作不够规范。
这些问题让我们意识到，必须制定一套切实可行的碾压试验方案，以确保心墙的质量与安全。
实施步骤与操作指南试验前准备在试验开始前，我们需要做好以下准备：1. 设备准备：选择合适的碾压设备，确保设备状态良好。
常用的设备包括振动压路机和静态压路机，根据土壤特性来选择碾压方式。
2. 材料准备：准备砾质土样本，要确保它符合设计标准。
进行粒径分析，确保砾质土的粒径分布合理。
3. 人员培训：对参与试验的人员进行培训，确保他们掌握碾压操作的基本知识和安全注意事项。
试验方案设计试验方案需要包括几个关键步骤：1. 试验区域划分：选择一个适合的试验区域，通常是土质均匀、没有明显障碍物的地方，面积大约为100平方米。
2. 碾压参数设定：根据土壤特性设定碾压参数，包括碾压厚度、碾压速度和碾压次数等。
一般来说，建议的碾压厚度应在20-30厘米之间，碾压速度控制在4-6公里每小时。
3. 湿度控制：在试验前，需要对砾质土进行适当喷水，保持含水量在最佳范围内（一般12%-15%）。
碾压试验方案
碾压试验方案一、工程概况xxx在土方填筑前为了核查用于本批填筑的土料压实后能否达到设计压实干密度，检查压实机械能否满足施工要求，选定铺土厚度、含水量适宜范围和压实遍数，按照设计和规范要求进行碾压试验。
二、试验方法与步骤：1. 试验场地选在xxxxxx 段筑堤位置600㎡范围内；2. 按规范要求将试验场地范围内的基面表层不合格土、杂物等清除，范围内的坑、槽、沟等按堤身填筑要求进行回填处理；3. 将试验场地划分为10m ×15m 的4个试验小块（编号为A 、B 、C 、D ），见图1；图1 AB DC 试验场地分块图4. 在场地中线一侧的相连两个试验小块A 、B 铺设土质、天然含水量相同（xx%±3%）m 的土料；中线另侧的两个试验小块C 、D ，土质相同，土厚均为xxxxcm ，含水量分别在xxx%～xxx%和xxx%～xxxx%范围里的土料；5. 每个试验小块按照规范要求，第一遍使用xxxxx 机，时速控制在xxxkm 以内进行整平碾压，第2遍，2遍、3遍、4遍采用xxxx机进行碾压，碾压搭界宽度保证推土机履带宽度的1/3。
对A,B块土料碾压1遍、2遍、3遍、4遍、后分别采用环刀法取样，取样每块12个。
对C、D块土料碾压4遍后分别采用环刀法取样，取样每块12个；6.碾压试验完成后分别对A、B各土样进行干密度测定，得到最合理的压实遍数。
C、D各土样进行干密度测定，得到适宜的含水率范围。
三、安全措施全面贯彻JGJ59-99建筑施工安全检查标准，确保安全生产、文明施工1、进入现场熟悉环境，劳保用品佩带齐全；2、特殊作业人员必须持证上岗，其他人员经培训合格后方可上岗，并且严格按操作规程执行；3、施工用的电缆线检查无裸露后方可使用，配电箱、电焊机等要有防雨棚，电焊机一、二次线严禁裸露使用，配电箱要接地使用；所有用电线路和设施设置明显标志，以防施工机械误破坏；4、严禁酒后上岗。
四、环境达标措施本公司现场项目经理部将严格遵守《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国水污染防治法》、《中华人民共和国水土保持法》等一系列国家及地方颁布的各项环境保护法规、条例和制度，严格按合同条款组织施工，确保环境保护目标的实现。
大坝碾压试验方案
CB01 施工技术方案申报表（水电六局[2016]技案016号）说明：本表一式 4 份，由承包人填写，监理机构签收后，发包人 1 份、设代机构 1 份、监理机构 1 份、承包人 1 份。
阿克肖水库大坝坝壳料碾压试验大纲编制：审核：审批：中国水利水电第六工程局有限公司阿克肖工程项目部二〇一六年十一月二十九日目录1概述 (1)2编制依据 (1)3试验目的 (2)4试验场地选择及布置 (2)4.1场地要求 (2)4.2场地选择 (2)5现场碾压试验内容 (3)6试验步骤及方法 (3)6.1试验用料 (3)6.2试验步骤简述 (4)7施工进度计划 (5)8碾压试验机械人员配置 (5)8.1碾压试验机械配置 (5)8.2试验用仪器 (5)8.3人员配置 (6)9试验保证措施 (7)10安全文明环保措施 (7)11试验资料的整理及成果报告 (8)1概述阿克肖水库为沥青混凝土心墙坝，坝顶高程为2455.5m，最大坝高57.5m，坝顶长度 687m，坝顶宽度 8m，坝顶上游设置“L”型防浪墙，采用 C25W6F300 钢筋混凝土，墙顶高程 2456.70m。
坝体采用全砂砾石填筑，上游坝坡 1:2.2，采用C25F300混凝土板护坡，厚0.20m，下游坝坡为1:2.0，采用网格梁内填砂砾石护坡，网格梁采用C25F200混凝土。
下游设“之”字型上坝公路，路面宽度为8.0m，纵坡8%，同时设置马道，宽度2m，高程2432m。
坝址附近分布有丰富的砂砾料，选用砂砾石料为坝体主填筑料，从上游至下游依次为上游砂砾料区、上游过渡区、沥青混凝土心墙防渗体、下游过渡区、下游砂砾料区、排水棱体区。
心墙轴线偏向上游侧布置，位于坝轴线上游 3m 处：心墙为碾压式沥青混凝土心墙，采用竖直布置形式，厚度按高程分段控制，高程2420.00m 以上心墙厚度0.5m，高程2420.00m 以下心墙厚度0.7m，心墙底部采用放大基础与混凝土基座相连，现代河床心墙底部采用放大基础放置于心墙基础高挡墙顶部。
土石坝施工碾压试验方案
1、工程概况本工程的土方碾压控制指标为：土料最优含水量为15%，土料的含水量应控制在最优含水量的-2%~3%，压实度应大于96%。
2、碾压试验目的在拟定碾压设备的前提下，通过碾压试验达到如下目的：2.1核实土料填筑标准、压实度等的合理性。
2.2研究填筑工艺。
2.3确定回填料达到设计填筑标准的铺筑方式、铺料厚度、碾压遍数、行车速度、土料的含水量范围等施工参数。
3、碾压试验组织机构为切实做好碾压试验工作，确保试验成果真实有效，我部成立碾压试验领导小组，在建设单位、监理单位及相关部门共同参与下进行碾压试验。
在整个试验过程中，由专人负责，技术人员指导，试验、质检、测量、施工部门配合下实施，业主、监理、设计单位相关人员现场监督指导，碾压试验成果由我部整理上报监理审查。
碾压试验组织机构如下：组长：陈副组长：张组员：秦4、碾压试验准备工作碾压试验前应做好以下准备工作：4.1试验前应选择代表性土料,并进行必要的加工、处理，同时储备足够的土料供试验使用。
4.2 供试验使用的各种机械、设备和试验仪器、工具、器材必须准备齐全。
4.3 参加试验的人员必须对试验工作充分了解，并熟悉本职工作，熟悉设计要求和试验步骤。
4.4 进场道路、试验场地平整、压实布置，其它辅助设施必须准备就绪。
5、碾压试验主要机械设备及试验仪器设备根据设计压实标准及合同要求，结合我部在其它工程中的施工经验和现有装备情况，碾压试验拟采用试验仪器设备如表1，主要的碾压机械设备如表2。
表1 碾压试验主要仪器设备表2 碾压试验主要机械设备设备名称规格或型号单位数量凸块振动碾20t 台 1自卸汽车20t 辆 2推土机320型辆 2喷雾器台 16、碾压试验场地规划根据工程实际情况，土料碾压试验场地选在库盆土料场附近地势平缓、坚实的地段。
在试验开始前，要对试验区进行平整、压实，然后在试验区内铺筑一层厚30cm的土料场土料。
按照试验的方法程序进行铺筑、碾压、检验，并达到设计要求的质量标准。
水库施工方案碾压实验
水库施工方案碾压实验引言水库施工是一个复杂的过程，其中一个重要的环节是对水库坝体进行碾压实验。
碾压实验是通过使用大型机械设备对坝体进行压实，以提高坝体的稳定性和密度。
本文将介绍水库施工方案碾压实验的目的、步骤、机械设备和相关注意事项。
目的水库施工方案碾压实验的目的是： - 提高坝体密度：通过碾压实验，可以增加坝体的密实度，提高坝体的稳定性和抗渗性。
- 提高坝体强度：通过合理的碾压实验，可以增加坝体的抗压强度，提高坝体的承载能力。
- 估计碾压实验效果：通过对碾压实验过程中的参数和数据进行监测和分析，可以评估碾压实验对坝体的影响和效果。
步骤水库施工方案碾压实验一般分为以下步骤：1. 前期准备•确定碾压实验区域：根据设计需求和实际情况，确定需要进行碾压实验的区域。
•清理工作：清理实验区域的杂物和垃圾，确保施工场地整洁。
•检查设备：检查碾压设备的状态和性能，确保设备良好运行。
2. 处理表面不平整•如果实验区域存在不平整的表面，需要进行预处理。
常用的方法包括填充和刨平。
•填充：使用适当的填料填充低洼或空隙，确保表面平整。
3. 碾压实验•选择适当的碾压设备：根据实验区域的大小和地形条件，选择适合的碾压设备，如压路机或振动碾压机等。
•碾压方式：根据设计要求，确定碾压的方式和路径。
通常包括纵向碾压和横向碾压。
•碾压次数和速度：根据设计要求和实际情况，确定碾压的次数和速度。
一般情况下，需要进行多次碾压，以确保均匀和充分的压实。
4. 监测与分析•监测参数：在碾压实验过程中，需要实时监测压实深度、压实速度、压实力等参数。
常见的监测方法包括激光测距仪、压力传感器等。
•数据分析：对实验过程中获得的参数和数据进行分析，评估碾压实验的效果。
机械设备水库施工方案碾压实验需要使用一些特定的机械设备，主要包括：1.压路机：用于碾压土壤和石料，压实坝体表面。
2.振动碾压机：通过震动作用，提高土壤和石料的密实度和稳定性。
3.激光测距仪：用于实时监测碾压实验过程中的压实深度。
坝体土方填筑碾压试验
三门峡市山口水库复建工程坝体土方填筑碾压试验方案批准：审核：编制：河南省水利第二工程局第五工程处二O一O年九月三十日三门峡市山口水库复建工程坝体土方填筑碾压试验方案（左岸料场）1.工程概况工程枢纽由大坝、岸边溢洪道、输水建筑物等组成。
溢洪道位于大坝左岸，输水建筑物位于大坝右岸。
大坝坝型为土质防渗体分区坝，分为土质防渗区和堆石区，两区间为反滤层和过渡层，最大坝高42.50m，坝顶高程662.50m，坝顶宽6m，坝顶长153m，上游坝坡自上而下为1：2.5、2.75，下游坝坡为1：2，土质防渗体下游坡为1：0.45，大坝上游护坡为现浇砼块护坡，下游坝坡626高程以下为干砌石护坡，以上为浆砌石条带内植草皮护坡，坝基及坝肩防渗为截水槽和帷幕灌浆。
溢洪道位于大坝左岸，为无闸控制正槽溢洪道，轴线水平投影总长327.3m，坝轴线对应位置架设跨溢洪道交通桥，桥面宽4.5m，桥长44m，共分3跨，单跨14m，上部结构为现浇砼板梁结构，下部结构为钢筋砼桥墩。
输水系统位于大坝右岸，设计输水流量为1m3/s, 由岸塔式进水口、无压输水涵洞等组成，均座落于右岸基岩上，进水塔进口底板高程637.5m。
机电设备及金属结构安装工程、附属工程、移民工程、水土保持工程等其它内容详见图纸。
工程移民道路分永久移民道路和施工期移民道路，永久移民道路通过跨溢洪道交通桥自坝顶穿过。
施工导流采用非汛期围堰挡水，导流管导流，汛期坝体临时断面挡水，导流管导流，围堰最大高度约8m，导流管为直径1400mm承插式钢筋砼管。
2．坝体填筑设计指标设计填筑标准为：干密度不小于1.65g/cm3，同时应保证高程626m以下填土压实度不低于98%，其他部位填土压实度不低于96%。
3.试验目的通过碾压试验取得合理的碾压遍数、铺土厚度、土料含水率控制范围、碾压机具等参数，以核实土料设计填筑标准的合理性，确定达到设计填筑标准的压实方法。
4.试验依据《土工试验规程》SL237-1999、《碾压式土石坝施工规范》DL/T5129-2001、《堤防工程施工规范》SL260-98。
大坝砾质土心墙料现场碾压试验方案
大坝砾质土心墙料现场碾压试验方案早上起来，泡了杯咖啡，坐在电脑前，思绪飘到了那个大坝砾质土心墙料的现场碾压试验方案。
这可是个考验技术和经验的大活儿，得好好策划一番。
一、试验目的我们要明确试验的目的。
这不仅仅是走个过场，而是为了检验大坝砾质土心墙料的压实效果，确保大坝的安全稳定。
这就像医生给人看病，得看看病根在哪里，才能对症下药。
二、试验材料得说说试验材料。
这可是关键，就像做饭一样，食材选对了，才能做出美味佳肴。
我们要选用符合规范要求的砾质土，还要确保土料的含水率、颗粒级配等参数达标。
1.土料准备：提前取样，送到实验室进行检测，确保各项指标合格。
2.碾压设备：选择合适的碾压试验设备，包括压路机、平板振动器等。
三、试验方法试验方法就像烹饪技巧，得到位才能出好菜。
这里有几个关键步骤：1.铺设试验段：在试验场地铺设一定厚度的砾质土，模拟大坝心墙的实际情况。
2.碾压试验：使用压路机、平板振动器等设备对试验段进行碾压，观察碾压效果。
3.检测指标：检测试验段的压实度、渗透系数等关键指标，判断是否符合设计要求。
四、试验过程试验过程就像做实验，得一步一步来，不能急躁。
1.准备工作：提前做好试验场地的平整、清理工作，确保试验顺利进行。
2.铺设试验段：按照试验要求，将砾质土均匀铺设在试验场地。
3.碾压试验：启动压路机、平板振动器等设备，对试验段进行碾压。
4.检测指标：在碾压过程中，实时检测压实度、渗透系数等指标，记录数据。
5.数据分析：将检测数据进行分析，判断试验结果是否符合设计要求。
五、试验结果分析试验结果就像考试成绩，得好好分析，才能找出差距。
1.压实度：判断砾质土的压实度是否达到设计要求，若未达标，需调整碾压工艺。
2.渗透系数：检测砾质土的渗透系数，判断其是否满足防渗要求。
六、试验安全试验安全就像行车安全，得时刻警惕。
1.安全培训：对试验人员进行安全培训，确保他们了解试验过程中的安全注意事项。
2.安全防护：在试验现场设置安全警示标志，配备防护用品。
堤防工程碾压实验方案
堤防工程碾压实验方案本次实验的主要目的是通过碾压实验来研究堤防工程中使用的碾压机在不同条件下对土壤的压实效果。
通过实验结果，可以评估碾压工艺对土壤工程性能的影响，为实际工程提供参考依据。
实验原理碾压是一种广泛应用于土壤工程中的方法，通过机械设备对土壤进行挤压，以改善土壤密实度和稳定性。
碾压机通常由重型辊筒和振动器组成，在挤压过程中，土壤颗粒之间会发生挤压变形，从而减少孔隙度和提高土壤的承载能力。
实验材料1. 土壤样品：从实际堤防工程中获取的土壤样品；2. 碾压机：用于对土壤样品进行碾压处理；3. 实验设备：包括振动器、压力计等设备；4. 实验工具：包括铲子、量筒、振动仪等工具。
实验步骤1. 土壤采集：从实际堤防工程中获取土壤样品，并进行初步筛选和干燥处理；2. 实验准备：准备好实验设备和工具，确保实验环境和设备符合安全和工作要求；3. 土壤样品预处理：将土壤样品分别放入碾压机中，进行初步碾压处理，以保证土壤样品的均匀性；4. 实验方案设计：根据实际需要，设计不同碾压条件下的实验方案，包括碾压时间、碾压压力、碾压速度等；5. 碾压实验：根据实验方案进行碾压实验，记录实验过程中的压力变化、土壤变形、振动情况等数据；6. 数据分析：对实验数据进行分析和对比，评估不同碾压条件下土壤的压实效果，提出实验结论；7. 实验结论：根据实验结果，得出对堤防工程碾压工艺的评价和建议。
实验安全1. 在进行碾压实验时，应保持实验现场的安全，确保操作人员的人身安全；2. 使用碾压机时，应严格遵守操作规程，确保设备的正常运行和使用；3. 对实验设备和工具进行定期检查和维护，确保设备的稳定性和安全性。
实验结果通过以上实验步骤，可以获取不同碾压条件下土壤样品的压实效果数据，进而分析和比较实验结果。
实验结果可以包括压实曲线、压实度、孔隙度、承载能力等数据，用于评估不同碾压条件下土壤的工程性能表现。
结论与建议根据实验结果，可以得出不同碾压条件下土壤的压实效果，评估碾压工艺对土壤工程性能的影响，提出实际工程应用的建议。
大坝填筑碾压试验方案
目录1. 工程概况 (1)2. 碾压试验技术依据 (1)3. 试验目的与内容 (3)4. 试验场地规划与资源配置 (4)4.1试验场地规划 (4)4.2试验资源配置 (5)5. 坝体填筑碾压试验技术参数 (7)6. 碾压试验工艺和步骤 (7)6.1试验工艺 (7)6.2试验步骤 (7)7. 碾压单元分项试验 (10)7.1碾压试验单元划分 (10)7.2试验测点和取样部位 (10)7.3分项试验 (11)7.4试验检测方法 (11)7.5碾压试验质量控制 (12)7.6碾压试验安全保证措施 (13)7.7碾压试验环境保护措施 (13)8. 试验成果及资料提交 (13)8.1现场描述 (13)8.2碾压试验成果整理及分析报审 (13)1. 工程概况胜土水库坝址以上流域集水面积17.33km2（其中：明流区集雨面积1.79km2,闭流区15.54km2），坝址以上主河道河长8.83km，平均坡降36.2‰。
水库校核洪水位1145.32m，总库容515万m3；正常蓄水位1143.00m，相应库容为442万m3；死水位1113.00m，相应库容为19.3万m3，兴利库容422.7 万m3。
根据《防洪标准》（GB 50201-2014）、《水利水电工程等级划分及洪水标准》（SL 252-2000）及《水工混凝土结构设计规范》（SL/T191-2008）的有关规定，本工程挡水建筑物、泄水建筑物为4 级建筑物，次要建筑物为5 级建筑物，临时建筑物为5 级。
枢纽布置为：混凝土面板堆石坝+右岸开敞式溢洪道+左岸取水兼放空洞+供水管线。
坝顶高程1145.50m，坝基最低高程1110.00m，最大坝高45.5m，坝顶宽度6m，坝顶长214m。
取水钢管直径1.0m，取水口进口底板高程为1111.00m。
溢洪1道净宽15m，堰顶高程1143.00m，进口底板高程为1141.00m。
2. 碾压试验技术依据（1）胜土水库设计岩石物理力学性质胜土水库填筑料主要是石料场开采毛料，岩性中厚层至厚层以灰岩为主，根据《瓮安县胜土水库工程初步设计报告》，本工程中厚层至厚层以灰岩，吸水率、干密度均较大，表明这类岩石受风化影响明显，抗压强度高，岩体完整性好，局部岩体破碎，裂隙发育。
最新碾压实验方案
碾压实验方案一标段（枢纽项目）沥青混凝土心墙堆石坝碾压试验方案试验：编写：审核：碾压实验方案碾压实验方案二零一五年十一月古蔺县朝门水库大坝沥青混凝土心墙堆石坝碾压试验方案一、工程概况古蔺县朝门水库工程位于泸州市古蔺县赤水河二级支流断头河倒流河上，坝址区位于古蔺县鱼化乡、金星乡交界处的宋家坪～河沟头河段上，坝址区河段大地坐标：东经106°00′57″～106°01′14″；北纬27°54′42″～27°54′52″. 朝门水库坝址控制流域面积 10.4 km2.坝址区距金星乡及古蔺县城的距离分别为8km、 65km，目前仅坝址右侧有乡村公路通至坝肩，交通不甚方便 .朝门水库工程是一座以灌溉及人畜饮水为主的烟区水源工程 . 工程主要由大坝枢纽及渠系组成，水库总库容 543 万 m3.其中水库枢纽工程包括拦河大坝、溢洪道、取水洞、放空洞等建筑物 .拦河大坝为碾压式沥青砼心墙石渣坝，最大坝高37.5m，坝顶长 156m，坝顶宽8.00m，坝顶高程 1076m.溢洪道工程为岸边正槽式，采用底流消能，全长157.5m，进口高程 1073.83m. 放空隧洞位于大坝左岸，进口高程 1048.0m，出口高程 1043.2m，全长 123.15m. 泄洪放空洞由引渠段、闸室段、有压隧洞洞身段组成，与溢洪道共用消力池 . 取水隧洞位于右岸，进口底板高程1051.6m，出口高程 1051.0m，全长 131.5m. 由引渠段、岸塔式取水口、洞内消能段、无压隧洞洞身段组成 .二、坝区工程地质概况工程区大地构造上位于扬子准地台滇黔褶皱区之娄山关坳陷褶皱南部段，构造位置在四川沉降带及泸州隆起以南，黔中隆起以北，黔江隆起以西，平行展布为一向南突起的弧形构造，由若干个不同方向的褶皱群所组成 . 根据《中国地震动参数区划图》 (GB18306-2001)及其国家标准第Ⅰ号修改单 ( 2008)，场地地震动峰值加速度为 0.05g ，相应地震基本烈度为Ⅵ度 . 工程区构造稳定性好 .库区以侵蚀构造地貌为主，局部为岩溶地貌. 库盆主要由志留系下统石牛栏组泥质灰岩、灰岩夹泥岩及钙质粉砂岩组成，库岸基岩裸露，呈陡坡 . 库区内风化带以下的灰岩类岩体裂隙稀少，岩溶不发育，岩体透水性微弱，库岸主要以岩质库岸为主，其次以土质库岸 . 水库蓄水后，库岸整体稳定性较好，但在库水反复作用下，存在小方量垮塌的可能，但其对水库正常运行影响较小 . 工程区内无矿藏、文物淹没问题 .坝址区属低山峡谷地貌，沟谷形态属略不对称“V”形谷，岩性简单，主要是志留系中下统韩家店群的泥岩夹泥灰岩、结核状灰岩；两岸基岩多裸露，沟谷分布较薄的冲洪积之含碎砾的粉质粘土、粘土等 . 属单斜构造，岩层产状缓，倾下游偏右岸；地下水以孔隙潜水及基岩风化裂隙水为主，河床段岩体内局部存在承压水 .三、碾压试验依据、目的与任务1. 依据1.1 合同文件 .1.2 施工进度安排1.3 料场岩性实际情况1.4 国家及部门现行的施工规范、技术规范 .1.4.1 《土工合成材料应用技术规范》 GB50290—98；1.4.2 《土工合成材料测试规程》 SL/T235— 1999；1.4.3 《水利水电土工合成材料应用技术规范》 SL/T 225 —98；1.4.4 《碾压式土石坝施工规范》 DL/T5129—2001；1.4.5 《土工试验规程》 SL237-1999.1.4.6 《水利水电工程施工组织设计规范》 .1.4.7 《水利水电工程岩石试验规程》 SL264-2001.2. 碾压试验的目的和要求现场碾压试验目的在于根据所使用的碾压堆石料、碾压石碴料、过渡料的岩性，确定铺层厚度，进料方式，平料方式，加水量，碾压遍数，力求得到最佳压实效果. 以满足设计要求的最大干容重，最小空隙率及渗透系数等 .通过试验，得出最佳组合结果，作为大坝正式填筑施工的依据，也是作为质量控制的有力手段之一 .2.1 核实坝料设计填筑标准的合理性2.2 确定坝料压实方法2.2.1 压实机械的选型2.2.2 机械设备参数的选定2.2.3 坝料施工参数的确定2.2.4 分析坝料施工工艺，优选合理的坝料填筑程序和坝料、机械设备最佳组合 .3. 碾压试验任务碾压试验的主要内容如下：3.1 碾压堆石料坝体堆石料碾压试验应进行铺料方式、铺料厚度、振动碾的类型及重量、碾压遍数、行车速度、铺料过程中的加水量等碾压施工参数的试验，在复核试验中应测定压实层的空隙率、干密度和渗透系数以及碾压后堆石料的颗粒级配 .3.2 过渡料过渡层料现场碾压试验应进行铺料方式、铺料厚度、振动碾的类型及重量、碾压遍数、行车速度、铺料过程中的加水量等碾压施工参数的试验，在试验中应测定压实料的孔隙率、干密度和渗透系数以及碾压后过渡层的渗透系数 .3.3 碾压石碴料坝体石碴料碾压试验应进行铺料方式、铺料厚度、振动碾的类型及重量、碾压遍数、行车速度、铺料过程中的加水量等碾压施工参数的试验，在复核试验中应测定压实层的空隙率、干密度和渗透系数以及碾压后堆石料的颗粒级配 .各坝料施工参数优选后，进行心墙土料与反滤层、反滤层与过渡层、过渡层与坝壳堆石料之间的填筑程序、压实方法等施工方法试验 .四、坝体主要填筑料源开采料场和设计指标1、填筑料源根据现场实际地形、征地以及施工情况，开采料场为：1.1 坝址左岸料场及下游新增料场 .1.3 开采料场地质状况由于特殊地质条件影响，倒流水左岸料场不能满足填坝的要求，故此次碾压试验中，只复核新增料场 .2、堆石料参数和设计技术指标及要求坝体填筑除满足规范要求外，还需满足以下要求：坝体上、下游堆石区的堆石料：坝址下游左岸料场开采新鲜灰岩筛选加工，最大粒径不超过 600mm，小于 5mm颗粒数量低于 20﹪，小于 0.075mm颗粒含量不大于 5﹪，填筑后干密度 2.20g/cm3 ，孔隙率 25﹪. 设计渗透系数大于1.0 ×10-3cm/s.坝体下游石渣的碾压石渣料：大坝、溢洪道及隧洞开挖的泥岩石渣筛选加工，最大粒径不应超过500mm填. 筑后干密度 2,18g/cm3 ，孔隙率 25﹪ .沥青心墙两侧过渡料：砂砾石筛选加工，要求连续级配，最大粒径不应超过80mm，粒径小于 5mm含量控制在 25﹪左右，小于 0.075mm 的含量不大于 5﹪，设计干密度 2,18g/cm3 ，孔隙率 21﹪ .坝体石渣堆石分区过渡料：坝址下游左岸料场开采弱~微风化灰岩筛选加工，连续级配，最大粒径不应超过 50mm，粒径小于 5mm含量控制在 20﹪左右，小于 0.075mm 的含量不大于 5﹪，设计干密度 2,18g/cm3 ，孔隙率 21﹪.2.4 设计控制参数五、试验场地选择及试验时间1、试验场地选择根据目前施工进度、现场实际地形条件等情况，试验场地拟设置在 2#弃渣场，面积600m2以上. 根据施工布置，各试验场地交通、面积均能满足试验和规范要求 . 2、现场试验时间：① 堆石料碾压试验 2015年 11月 10日～ 2015年 11月 30日.六、碾压设备选用根据设计要求、填筑料的特性，碾压试验选用柳工压路机（型号：620A），其机械性能参数见下表：其适用过渡料、堆石料和石渣料的碾压，能满足大坝填筑及碾压试验要求 .七、碾压试验7.1 压实参数和试验组合坝体填筑施工前，对堆石料、过渡料和石渣料分别进行碾压试验 . 对坝体不同堆石区域的铺料方式、厚度、碾压机具或振动碾型号及重量、碾压遍数、铺料过程中的加水量、泥岩含量、碾压前后的级配、孔隙率和干容重等提出试验成果 .施工参数一经确定，不得擅自更改，所涉及的机械设备性能也不宜更改 . 确需更换设备时，则其性能规格应一致 .7.2 试验场地布置堆石料、过渡料碾压试验场地选择在溢洪道右侧堆料场；接缝碾压试验过渡 / 堆石料选择在坝体填筑区进行 .7.2.1 各坝料碾压试验需要场地条件按照试验要求，确定各种坝料试验区场地面积见下：过渡料：30m× 8m碾压堆石料：30m× 10m碾压石碴料：30m× 10m7.2.2 各坝料碾压试验需要场地面积和场地布置试验见《碾压试验场地布置示意图》7.3 试验方式为了简化试验过程，在铺料方式、振动碾型号、振动碾速度固定（ 2km/h ）的情况下，对铺料厚度、碾压遍数、铺料过程中的加水量等参数进行试验，取得相应的压实层孔隙率、干容重、沉降量和碾压前后的级配、泥岩含量、小于 5mm的细粒含量、土料含水量等试验数据，从而确定最优施工参数 .7.3.1 过渡料铺料方式、铺料厚度、碾压机械类型、行走速度、碾压遍数、洒水与不洒水等施工参数试验 . 各参数试验初拟参数如下：铺料方式：后退法铺料厚度（数据为压实后厚度，需另考虑 10%～ 15%的松铺系数）：20cm、30cm、40cm 碾压机械类型：柳工 620A行走速度： 2km/h碾压遍数：静 2、振 2、振 4、振 6、振 8、振 10洒水量： 0%、 5%、10%7.3.2 碾压堆石料铺料方式、铺料厚度、碾压机械类型、行走速度、碾压遍数、洒水与不洒水等施工参数试验 . 各参数试验初拟参数如下：铺料方式：进占法铺料厚度： 60cm、 80cm、100cm 碾压机械类型：柳工 620A行走速度： 2km/h碾压遍数：静 2、振 2、振 4、振 6、振 8、振 10洒水量： 0%、5%、10%7.3.3 碾压石碴料铺料方式、铺料厚度、碾压机械类型、行走速度、碾压遍数、洒水与不洒水等施工参数试验 . 各参数试验初拟参数如下：铺料方式：进占法铺料厚度（数据为压实后厚度，需另考虑10%～ 15%的松铺系数）： 60cm、80cm、100cm碾压机械类型：柳工 620A行走速度： 2km/h碾压遍数：静 2、振 2、振 4、振 6、振 8、振 10洒水量： 0%、5%、10%7.3.4 坝料间组合模式7.3.4.1 根据拟定铺料厚度进行碾压试验，坝料填筑参数组合模式见下表：大坝填筑坝料组合最佳模数选择试验7.3.4.2 坝料接缝碾压试验接缝碾压试验的目的在于确定不同坝料接缝部位压实机具与方法，保证接缝部位的碾压施工质量 . 主要方法见下表：坝料运输设备选型表7.4.1 场地平整在进行碾压试验之前应进行场地平整和压实 . 场地的平整度不得超过± 15cm，基层的密实度应和坝体填筑的密实度基本一致，以减少基层对碾压试验的影响 .7.4.2 现场试验测量控制：在铺料之前应在填筑面上布置测量控制网点，网点间排距为2×2m，并在铺料之前测量网点的起始高程；铺料后立即在网点上放置10× 10cm厚度为 10mm的钢垫板，按拟定的加水量洒水后碾压；测量不同碾压遍数时的高程，作为计算沉降量的依据.碾压：按拟定的碾压速度碾压，振动碾前进和后退时均碾压 . 碾压时采用错距法碾压，错碾宽度根据拟定的碾压遍数确定 .取样检查：用注水法在碾压面的测量网点附近挖坑取样，测定坝料的压实密度和压实后的级配 .7.4.3 资料整理根据测量结果和试验数据来整理碾压试验成果，并根据碾压试验成果的数据绘制如下关系曲线：以铺料厚度 H1为参数，绘制压实沉降值 h与碾压遍数 Ni 的关系曲线；以铺料厚度 H1为参数，绘制干容重γ d与碾压遍数 Ni 的关系曲线；经过计算，绘制空隙率 n与碾压遍数 Ni 的关系曲线；绘制不同坝料各场试验的坝料级配曲线；绘制在最优参数组合下，压实密度与加水量的关系曲线 .碾压参数的选定：根据整理出的碾压试验结果来复核设计要求的压实干容重和空隙率，选择各种坝料的施工控制铺料厚度和碾压参数7.5 碾压试验工程量各种坝料分项碾压试验工程量见下表 .八碾压试验资源投入8.1 、碾压试验施工机械设备8.2 、现场取样及试验设备8.2.1 水准仪 1 套8.2.2 取样及试验室内设备：磅秤 100Kg1台、电子称 1 台、烘箱 1 台、试验筛 1套、塑料薄膜 1卷、铁铲 4把、水桶 3个、大锤等 .8.2.3 取水设备 1 套、试验用水采用龙潭溪河水九、碾压试验成果整理试验完成后，按现场原始记录进行试验成果的整编，并将整编的试验结果上报监理、设计单位，同时结合工程的具体施工环境，条件提出以下结论：9.1 设计指标的合理性 .9.2 各种坝料填筑的干密度控制范围 .9.3 各种坝料的施工参数：铺料厚度，碾压遍数，孔隙率等 .9.4 各种坝料的试验参数：最大干密度、湿密度、岩石饱和抗压强度等9.5 其他的施工措施与施工方法 .。
堤防碾压试验方案
土方填筑碾压生产性试验施工方案一、工程概况本工程主要是加固江新联围除险加固达标工程遗留项目西盛堤段，从桩号77+120至78+030，共计910米；项目地点在新会开发区；主要工序有：堤身填筑、C25防洪墙及齿墙施工、背水坡草皮护坡、迎水面C20混凝土六角块护坡以及堤顶沥青表处治层等。
二、试验目的根据合同文件规定的压实机械、料源，拟在施工现场根据不同的碾压技术参数进行不同填筑厚度的碾压试验，研究填筑工艺，通过试验达到以下目的：2.1核实填筑土料击实试验结果的合理性；2.2检查压实机具的性能是否满足施工要求；2.3选定合理的施工压实参数：铺土厚度、土块限制直径、含水量的适宜范围、压实方法和压实遍数；2.4确定有关质量控制技术要求和检测方法，现场安全控制措施；2.5运输、摊铺和碾压机械的协调和配合。
三、试验依据3.1《堤防工程施工规范》SL260-983.2《土工试验规程》SL237-19993.3江新联围遗留工程西盛堤段施工招标文件技术条款。
四、填筑料源4.1用于以上工程项目的填筑材料为外购合格料。
4.2土方回填所用土料中不允许有杂草、树枝和建筑垃圾、工业废料和生活垃圾等杂质。
五、土料填筑碾压试验5.1填筑材料回填材料技术指标及要求5.2施工机械设备及仪器现场生产性试验设备：徐工20t单钢轮震动碾一台，卡特320C(1.0m3)挖掘机一台，山推D16推土机一台，自卸车4台，其中徐工20t单钢轮振动碾超过《堤防工程施工规范》的18t重型振动碾要求，原因为本工程回填土压实度要求较好，为0.92,用20t重型振动碾对施工质量能较好控制。
测量仪器：DSZ2水准仪。
试验仪器：电子称、环刀等。
碾压机具技术参数5.3试验场地的布置碾压试验场地选择在77+900~77+030之间。
试验前用挖掘机将表面按要求清基清表到位。
清理边界应在碾压试验基面边线外0.3m~0.5m。
基底清理完成后，报请监理工程师进行验收，如不合格必须继续清理，直至达到相关技术要求。
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CB01 施工技术方案申报表（水电六局[2016]技案016号）说明：本表一式 4 份，由承包人填写，监理机构签收后，发包人 1 份、设代机构 1 份、监理机构 1 份、承包人 1 份。
阿克肖水库大坝坝壳料碾压试验大纲编制：审核：审批：中国水利水电第六工程局有限公司阿克肖工程项目部二〇一六年十一月二十九日目录1概述 02编制依据 03试验目的 (1)4试验场地选择及布置 (1)4.1场地要求 (1)4.2场地选择 (1)5现场碾压试验内容 (2)6试验步骤及方法 (2)6.1试验用料 (2)6.2试验步骤简述 (3)7施工进度计划 (4)8碾压试验机械人员配置 (4)8.1碾压试验机械配置 (4)8.2试验用仪器 (4)8.3人员配置 (5)9试验保证措施 (6)10安全文明环保措施 (6)11试验资料的整理及成果报告 (7)1概述阿克肖水库为沥青混凝土心墙坝，坝顶高程为2455.5m，最大坝高57.5m，坝顶长度 687m，坝顶宽度 8m，坝顶上游设置“L”型防浪墙，采用 C25W6F300 钢筋混凝土，墙顶高程 2456.70m。
坝体采用全砂砾石填筑，上游坝坡 1:2.2，采用C25F300混凝土板护坡，厚0.20m，下游坝坡为1:2.0，采用网格梁内填砂砾石护坡，网格梁采用C25F200混凝土。
下游设“之”字型上坝公路，路面宽度为8.0m，纵坡8%，同时设置马道，宽度2m，高程2432m。
坝址附近分布有丰富的砂砾料，选用砂砾石料为坝体主填筑料，从上游至下游依次为上游砂砾料区、上游过渡区、沥青混凝土心墙防渗体、下游过渡区、下游砂砾料区、排水棱体区。
心墙轴线偏向上游侧布置，位于坝轴线上游 3m 处：心墙为碾压式沥青混凝土心墙，采用竖直布置形式，厚度按高程分段控制，高程2420.00m 以上心墙厚度0.5m，高程2420.00m 以下心墙厚度0.7m，心墙底部采用放大基础与混凝土基座相连，现代河床心墙底部采用放大基础放置于心墙基础高挡墙顶部。
坝体填筑的砂砾料，过渡料、反滤料、排水料均由C6料场筛分获得，其中过渡料粒径要求Dmax≤80mm，小于0.075mm 含量少于5%：反滤料粒径要求Dmax ≤20mm，小于0.075mm 含量少于5%，需水洗。
排水棱体粒径要求D=5～200 mm。
各分区坝料填筑相对密度均为Dr≥0.85。
2编制依据本工程引用以下标准和规程规范（不限于）：a)《土工合成材料应用技术规范》(GB50290-1998)：b)《土工试验规程》(SL237-1999)：c)《土工合成材料测试规程》(SL235-2012)：d) 《水利水电工程土工合成材料应用技术规范》(SL/T225-1998)：e) 《堤防工程施工规范》(SL260-2014)：f) 《土石坝安全监测技术规范》(SL551-2012)：g) 《碾压式土石坝施工规范》(DL/T5129-2013：h) 《土石筑坝材料碾压试验规程》(NB/T35016-2013)：i）本章各专项施工技术涉及的技术条款其它章节引用的标准和规程规范。
3试验目的a）研究达到设计填筑标准的压实方法，通过试验和比较确定合适的碾压施工参数，包括机械参数、铺料厚度、碾压遍数等：b)优化土、石料填筑施工工艺，研究土、石料压实质量控制措施及质量检测的有效方法。
c)坝体填筑尤其是心墙两侧过渡料的施工工艺，包括采、运、卸、平、压等工序，必须根据过渡料料特性、料场地形、机具性能、沥青心墙体断面尺寸、填筑方量、上坝强度等因素经过现场碾压试验最终确定。
d)对坝体的各填筑分区石料的铺料方式、铺料厚度、振动碾的类型及激振力、碾压方式、碾压遍数、碾压速度、铺料过程中的加水量、压实层的孔隙率、干密度、沉降量、压实后级配等进行试验。
e)核实坝料的设计填筑标准的合理性及可行性：4试验场地选择及布置4.1场地要求（1）场地应坚实平整，用拟用碾压设备中最大工作质量的振动碾按2km/h~3km/h的速度碾压，直到每碾压2遍后全场平均沉降量不大于2mm。
整场高差小于20cm且局部起伏差小于5cm。
（2）对于填方场地，应分层碾压，直至达到坚实平整要求。
场地达到要求后，铺填一层试验料，直至每碾压2遍后全场平均沉降量不大于2mm。
（3）场地大小应至少能容纳一个完整的的试验组合。
根据需要，将场地划分为若干试验单元。
试验单元的宽度和长度根据试验检测内容、数量以及碾压设备确定。
（4）两侧边试验单元周边应有足够宽度，可供施工机械与重车行走、回车错道，试验单元边缘应具有足够的侧压力。
4.2场地选择试验场地初步拟定布置在本标坝体下游3#弃渣场堆放场,场地设置满足：每一试验单元面积不小于13m×30m，场地经平整处理，并振动压实，使基础的沉降量每压一遍不超过2mm，表面不平整度不超过10mm。
5现场碾压试验内容贴坡排水体料加水量按5%、10%、15%，砂砾石料及砂砾石过渡料按0、5%、10%进行试验。
填筑料现场生产性试验场次布置及试验项目见表7.8-3。
表 7.8-3 现场生产性试验场次布置一览表6试验步骤及方法6.1试验用料a)试验用料砾石过渡料、反滤料、排水棱体来自砂石加工系统。
砂砾石料主要采用C6料场，及坝基与溢洪道开挖的有用料。
经与设计沟通，初步选定填料设计干容重为20.5kN/m3，孔隙率23%,渗透系数5.0×10-3cm/s，设计相对密度不小于0.85。
现场碾压试验前，对坝壳料进行室内物理、力学性试验和检测，试验用料级配应符合设计及规范要求。
b)试验料源及技术要求现场碾压试验前，检测各种填筑材料的天然干密度、含水量、容重、液塑限、压缩性等物理力学特性和颗粒级配，颗粒级配在满足设计技术指标后，方可进行碾压试验。
c)备料1)贴坡排水体料4000m3：2)砂砾石坝壳料：3000m3：3)砂砾石过渡料：2000m3：6.2试验步骤简述a)铺料试验中各种料铺料方法均采用进占法铺料，必要时进行不同铺料方式的对比试验：铺料厚度按试验场次安排，根据相应材料确定。
b)平料在试验料堆旁立好高度标杆，主要采用推土机平料，但根据现场情况，如细粒料不直使用推土机平料时，则使用反铲辅以人工用后退法铺料：平整堆石料时先用推土机仔细平整，再用振动碾静压（不振动）一遍，以平整表面及凹凸点。
准确控制试验要求的厚度和平整度，并进一步采用水准仪检测铺层厚度，保证铺料厚度达到试验要求。
c)碾压根据料源情况，按试验规定的加水量在碾压前数小时完成洒水作业，按体积法计算、用水表控制水量。
用白灰标出各试验区域和单元，以及碾压等机械的行走路线，振动碾在场外起震到正常工况后，在专人指挥下进场，按进退错距法碾压，行车速度控制在 2km/h 范围以内，进退一个循环按碾压两遍计，错距按振动碾宽度除以碾压遍数计算确定，一般控制在 20～40cm 范围，其余按试验规定的参数进行。
d)测量碾压前后均测量填筑层面的高程，并计算每层不同碾压遍数的沉陷量：己覆盖层面高程的测量采取铺料前在下场计划挖坑取样的部位埋设测点（钢板块）的方法，挖坑试验完成后，测点（钢板）外露即可进行高程测量，这样既可计算当层压缩量，亦可计算出前层变化量。
7.8.7 现场描述及记录每场碾压试验应作如下描述记录：记录使用的运输设备，卸料方式，铺料、撒料方法。
b)检查铺土有无粗细分离现象，观测上、下层结合情况，碾压后有无剪切破坏情况。
c)各种料碾压前后松土层实际厚度、压实土层厚度及各种碾压遍数的沉降量。
7.8.8 检测及试验每场次填筑完成后，分别测定压实后的干容重、颗粒级配、含水量及渗透系数：同时根据不同填筑料取代表样进行室内物理、力学、渗透、压实等性能试验。
a)每大场碾压前需进行现场含水率、容重、液塑限、颗粒级配各2组、击实试验l组。
碾压后每小场每个碾压遍数试坑取干容重、含水率及相应的压后颗粒级配分析试验6组。
b)每场碾压前后的沉降观测采用水准仪及经纬仪测量系统定点观测沉降量，每小场12点。
c)根据上述试验成果进行各种材料的物理、力学性试验。
d)过渡料复核场进行原位垂直渗透试验3组，水平渗透2组。
7.8.9 成果整理试验完成后，将试验资料进行系统整理分析，绘制成果图表，编制试验报告报送监理人审批。
提交成果如下：a)提出各类填料相适应的压实机械及参数。
b)提出各类填料的物理、力学参数与干密度控制指标，验证设计标准的合理性。
c)提出达到设计标准的施工参数及施工工艺。
7施工进度计划根据要求，坝体填筑碾压试验在料场复查完成后进行，先进行砂砾石坝壳料和砂砾石过渡料，后进行堆石贴坡排水体料的碾压实验。
试验时间计划安排在2013年9月1日至2013年9月10日。
8碾压试验机械人员配置8.1碾压试验机械配置表8-1 试验机械设备配备一览表8.2试验用仪器表8-2 试验仪器设备配备一览表8.3人员配置表8-3 碾压试验人员配置表9试验保证措施a)建立健全施工质量保证体系和各级责任制。
严格按照设计图纸、修改通知、监理工程师指示及有关施工技术规范进行施工。
b)建立现场中心试验室，配备足够的专业人员和先进的设备，确保碾压参数的准确性。
c)不断优化调整现场碾压参数，使其尽量达到最优。
d)树立“预防为主”和“质量第一”观点，控制每一道工序的操作质量，防止发生质量事故。
e)设置足够的排水设施，有效排除工作面的积水并防止场外水流进填筑施工工作面以内，确保干地施工。
f)各个采料场及装载不同种类料物的车辆均应挂设醒目的标牌，并由专人指挥，防止不同种类的料物相互混杂和污染。
g)质量检查的仪器和操作方法，应按《土石筑坝材料碾压试验规程》(NB/T35016-2013)进行，取样试坑必须按坝体填筑要求回填。
h)对碾压试验的全过程实行全面质量管理，杜绝质量事故发生，确保施工质量。
i)组织参加该试验的人员学习《大坝坝壳料碾压试验方案》及相关技术文件、施工及试验规范。
10安全文明环保措施（1）施工现场设立安全警示牌。
（2）进入施工现场必须佩戴安全帽。
（3）机械运行碾压区域内非施工人员不得逗留。
（4）机械操作人员严格按照操作规程施工，保证各种机械设备的运行良好。
（5）自卸汽车和振动碾应有专人指挥。
（6）施工现场要注意文明施工，不准乱扔杂物、机械加油时尽量避免油料污染路面。
（7）废水、废料选择适当方式处理，不得污染环境。
(8)所有工序的施工必须严格遵守有关安全操作规程和技术规范，严禁违章违规施工。
（9）在整个施工过程中，必须由经验丰富的安全检查人员随时对各施工机械、车辆的状况等进行检查监督，严禁施工机械带病施工，同时对各种事故隐患提前进行检查清除，防患于未然，将各种事故隐患消灭在萌芽状态之中。
11试验资料的整理及成果报告碾压试验过程中及时收集和记录各种试验数据，碾压试验完成后，进行试验资料的系统整理分析，绘制成果图标，编写试验报告。