接头制作AND燃烧试验.pptx
合集下载
电线电缆燃烧实验
電子線標示介紹：一般UL並沒有嚴格限制 AWM須在電線上印字，但一般廠商均有印。 UL有嚴格限制工廠必需於每軸線上附上標 籤，標籤應包括下列標示
電壓（依照STYLE PAGE的規定）
公司的名字或UL的號碼
製造日期，以年份及月份標示
導体尺寸(AWG表示）
AWM的用途(依STYLE PAGE規定）
• 线缆标上印有FT1,阻燃等级FT1,应按照UL 1581 第”1060”节(FT1垂直燃烧实验);
• 线缆标上印有FT2,阻燃等级FT2,应按照UL
1581第”1100”节(水平燃烧实验)
以下为LAN CABLE耐燃等级一览表
• 关于通讯线CM燃烧等级(从高到低排列) 1)Plenum---------在CM后加一个单字P-----CMP(UL-910) 印字上有”CMP,CL2P,CL3P,FPLP,MPP”等 2)Riser-------------在CM后加一个单字R----CMR(UL-1666) 印字上有”CMR,CL2R,CL3R,FPLR,MPR”等 3)General Purpose—在CM后不加单字-----CM(UL-1581) 印字上有”CM,PLTC,CL3,CL2,FPL,CMG,MP,MPG等 4)Residential------在CM后加一个单字X----CMX(UL-1581) 印字上有”CMX,CL3X,CL2X”等
直试验就要)
1060垂直燃烧试验过程:开启耐燃烧实验机,调整火焰大小(外 焰5英寸,即125±10MM内焰1.5英寸即40±2MM);开启自 动开关,燃烧试样15秒,关闭15秒后再对试样施火.如此循环 5次(上次施火15秒后再对试样施火,不管上次施火后15秒内 试样的火焰是否自动熄灭).粉红色字体也是垂直燃烧与 VW-1的唯一区别.
建筑材料或制品单体燃烧试验43页PPT
Thank you
6、最大的骄傲于最大的自卑都表示心灵的最软弱无力。——斯宾诺莎 7、自知之明是最难得的知识。——西班牙 8、勇气通往天堂，怯懦通往地狱。——塞内加 9、有时候读书是一种巧妙地避开思考的方法。——赫尔普斯 10、阅读一切好书如同和过去最杰出的人谈话。——笛卡儿
建筑材料或制品单体燃烧试验
6、法律的基础有两个，而且只有两个……公平和实用。——伯克 7、有两种和平的暴力，那就是法律和礼节。——歌德
8、法律就是秩序，有好的法律才有好的秩序。——亚里士多德 9、上帝把法律和公平凑合在一起，可是为好人用不着它们，而坏人又不会因为它们而变得规矩起来。——德谟耶克斯
6、最大的骄傲于最大的自卑都表示心灵的最软弱无力。——斯宾诺莎 7、自知之明是最难得的知识。——西班牙 8、勇气通往天堂，怯懦通往地狱。——塞内加 9、有时候读书是一种巧妙地避开思考的方法。——赫尔普斯 10、阅读一切好书如同和过去最杰出的人谈话。——笛卡儿
建筑材料或制品单体燃烧试验
6、法律的基础有两个，而且只有两个……公平和实用。——伯克 7、有两种和平的暴力，那就是法律和礼节。——歌德
8、法律就是秩序，有好的法律才有好的秩序。——亚里士多德 9、上帝把法律和公平凑合在一起，可是为好人用不着它们，而坏人又不会因为它们而变得规矩起来。——德谟耶克斯
钢筋焊接接头试验方法标准PPT培训课件
03
钢筋焊接接头试验方法标准 的实施与应用
标准实施的具体要求和措施
制定详细的实施计划
明确标准实施的时间表、责任人、所需资源等，确保实施过程的顺利 进行。
培训与宣传
组织相关人员进行标准培训，提高其对标准的认识和理解，同时通过 各种渠道宣传标准的重要性和意义。
监督与检查
建立监督机制，定期对标准的执行情况进行检查，确保各项要求得到 有效落实。
试验前的准备和试样的选取
试验前的准备 检查试验设备是否正常，确保其处于良好状态。
确保试样钢筋表面清洁，无油污、锈迹等。
试验前的准备和试样的选取
01
准备好符合要求的焊条、焊剂 等焊接材料。
02
试样的选取
03
04
根据钢筋规格、焊接工艺等因 素，选取具有代表性的试样。
试样的数量应满足标准要求， 一般不少于3个。
现场操作问题及解答
现场操作问题二
如何处理焊接接头试验中的异常结果？
VS
解答
在焊接接头试验中，如发现异常结果，应 立即停止试验，并检查试验设备和操作过 程是否符合要求。同时，应重新进行该批 次的焊接接头试验，并对结果进行复核。 如确认异常结果是由于焊接质量问题引起 的，应采取相应的措施进行处理，并重新 进行试验。
国内外相关标准对比分析
与国际相关标准相比，我国钢筋焊接接 头试验方法标准在技术要求、试验方法 等方面基本保持一致，但在具体操作细
节和设备要求上存在一定差异。
与国内其他相关标准相比，该标准更加 注重焊接接头的实际应用和工程实践， 对试验条件、操作步骤等进行了更为详
细的规定和说明。
通过对比分析，有助于发现我国标准与 国际标准的差距和不足之处，为标准的
2M接头制作考试说明
5.用压线钳压紧2M头子的套管，拧紧2M头子，同样制作3个2M头，拔掉电烙铁电源。
7
1.操作顺序颠倒扣1分
2.焊接点未摸焊锡膏扣1分
3.剥线距离明显错误扣2分
4.焊接点不光滑、不饱满，每项扣1分
5.操作完成后没有拔掉电烙铁电源扣1分
3
测量
1.将万用表的档位切换至短路测试位
2.测试每根线上两端的接头，先测试芯线是否焊接通，再测试屏蔽层是否断路
2.摆放混乱扣1分
2
剥线、焊接操作
1.将电烙铁电源插上,将2M头子的帽和套管穿到同轴线上
2.给2M头的焊接点摸上焊锡膏
3.用剥线钳拨去同轴线的外皮（8mm），将屏蔽层的铝丝拧为一股，剥去绝缘层，同轴线的铜丝长3mm左右；
4.将2M头子的焊接点与同轴线的铜芯连接好，用电烙铁沾上适量焊锡点到2M头子的焊接点，要求做到焊点光滑，饱满。
3.测量屏蔽层和芯线是否短路
9
1.档位错误扣2分
2.测试芯线不通、屏蔽层不通每项扣2分
3.屏蔽层与芯线短路扣3分
4
文明操作
1.收理工器具有序，不得杂乱存放
2.举止文明，尊重裁判
2ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
1.未清理现场扣1分
2.举止不文明扣1分
5
操作时间
在规定时间内完成不加分，超时扣2分/分钟，超时5分钟取消考试，成绩以0计算
6
安全注意事项
应保证人身及设备安全
发生人身及设备事故、损伤者，取消考试，成绩以0计算
时间为10分钟考试满分为20各考试人员按顺序在起点线处列队进入考场地摆放工具听到开始口令后考试开始计时考试人员独立操作进行2m接头焊接用万用表测试结束后举手示意操作完毕结束计时
2M接头制作考试
7
1.操作顺序颠倒扣1分
2.焊接点未摸焊锡膏扣1分
3.剥线距离明显错误扣2分
4.焊接点不光滑、不饱满，每项扣1分
5.操作完成后没有拔掉电烙铁电源扣1分
3
测量
1.将万用表的档位切换至短路测试位
2.测试每根线上两端的接头，先测试芯线是否焊接通，再测试屏蔽层是否断路
2.摆放混乱扣1分
2
剥线、焊接操作
1.将电烙铁电源插上,将2M头子的帽和套管穿到同轴线上
2.给2M头的焊接点摸上焊锡膏
3.用剥线钳拨去同轴线的外皮（8mm），将屏蔽层的铝丝拧为一股，剥去绝缘层，同轴线的铜丝长3mm左右；
4.将2M头子的焊接点与同轴线的铜芯连接好，用电烙铁沾上适量焊锡点到2M头子的焊接点，要求做到焊点光滑，饱满。
3.测量屏蔽层和芯线是否短路
9
1.档位错误扣2分
2.测试芯线不通、屏蔽层不通每项扣2分
3.屏蔽层与芯线短路扣3分
4
文明操作
1.收理工器具有序，不得杂乱存放
2.举止文明，尊重裁判
2ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
1.未清理现场扣1分
2.举止不文明扣1分
5
操作时间
在规定时间内完成不加分，超时扣2分/分钟，超时5分钟取消考试，成绩以0计算
6
安全注意事项
应保证人身及设备安全
发生人身及设备事故、损伤者，取消考试，成绩以0计算
时间为10分钟考试满分为20各考试人员按顺序在起点线处列队进入考场地摆放工具听到开始口令后考试开始计时考试人员独立操作进行2m接头焊接用万用表测试结束后举手示意操作完毕结束计时
2M接头制作考试
建筑材料或制品单体燃烧试验PPT学习教案
迸接逢在试样上的位 置
第17页/共41页
八、试验记录及现象观察 1、试验过程中自动记录的数据有： FIGRA0.2MJ(燃烧增长率指数)、 FIGRA0.4MJ (燃烧增长率指数) 、 THR600（总热释放量）、 SMOGRA（烟气生成速率指数）、 TSP600S（总产烟量） 2、手动记录的试验数据有：
可认为内径为22mm的管状隔 热材料的试验数据包括了所有
其它内径尺寸的制品试验数据， 厚度为75mm的管状隔热材料 的试验数据包括了较大厚度的 制品试验数据。
对于被用于最大外径超过 500mm的圆柱形管道或平整表 面上的保温材料，应将其按平 板类建筑材料进行试验。
第26页/共41页
若管状隔热材料的生产长度超 过1500 mm，则试件长度应切
向传播情况。所画横线的宽度值≤3 mm。
第12页/共41页
试样的长翼和短翼
第13页/共41页
七、试样安装
1、 实际应用的安装方法
对样品进行试验时，若采用制品要求的实际 应用方法进行安装，则试验结果仅对该应 用方式有效。 2、标准安装方法 采用标准安装方法对制品进行试验时 ，试验结果对该方式进行实际应用有效外 ，对其它的实际应用方式也有效。 1）、 实际应用中对能自立无需支撑的 板进行试验时，板应自立于距背板至少80 mm处。对在实际应用中其后有通风间隙的 板进行试验时，其通风间隙的宽度应至少 为40 mm。
mm。
2、试样 试样分为长翼和短翼，试验时将其安装
成角型状。试样的最大厚度为200 mm 。除非在制品说明里有规定，否则若试 样厚度超过200 mm，则应将试样的非 受火面切除掉以使试样厚度为200 mm
第11页/共41页
。
3、试样的尺寸：
消防接头生产工艺流程
消防接头生产工艺流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor. I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!消防接头生产工艺流程一、设计与规划阶段。
在开始消防接头的生产之前，需要进行精心的设计与规划。
Part II 焊接化学冶金—1 接头的形成.ppt
§4.1 熔滴定义、研究意义
➢熔滴过渡的定义：
电弧焊时，焊丝的末端在电弧的高温作用 下加热熔化，形成的熔滴通过电弧空间向熔池 转移的过程，称为熔滴过渡。
Part II 焊接化学冶金
§3.1 焊丝的加热、熔化
熔化极气体保护焊时，焊丝材料为
冷阴极材料，Uk>>Uw ，则Pk>Pw。
所以同种材料，在相同电流的作用 下，焊丝作为阴极的产热将比焊丝作为 阳极时产热多。因为散热条件相近，所 以焊丝接负(直流正接)时比焊丝接正(直 流反接)时熔化快。
Part II 焊接化学冶金
焊丝的熔化特性：焊丝的熔化速度与 焊接条件密切相关，与材料、焊接极 性、电流密度、电弧电压、保护气成 分、干伸长等有关。
Part II 焊接化学冶金
§3.2 焊条的加热、熔化
SMAW: 加热和熔化焊条的能量有: 电阻热、电弧热以及药皮中的某些化学反 应热焊, 但条后的者加一热般主仅要占靠1电~弧3%热,,可电以弧忽用略于不加计热。和
作用: 实现了将电能转化为机械能、热能和光能。
电弧导电机制:
与金属中自由电子定 向移动导电机制不同的是, 电弧中电子、正离子、负 离子都参与导电, 是复杂 的导电过程。
电弧示意图 Part II 焊接化学冶金
§2.1 电弧的基本概念
分区: 沿电弧方向电场强度分布 不均匀, 分为三个区域: 阴极区、阳极区和弧柱区。
(1) 热源种类及规范
(2) 被焊工件的热物理性质
1) 导热系数；
2) 比热容和容积比热容；
3) 热扩散率；
4) 比热焓；
5) 表面散热系数
(3) 焊件的形态
(4) 热源作用时间和移动速度
Part IV 焊接热过程的解析计算
焊接接头性能评价综合实验PPT
（二）焊接接头宏观硬度实验
了解焊接接头三个区域即焊缝、热影响区、 母材的硬度差别。 1、试样准备 将对接接头如图1-3制备试样，按图中所 示逐个点进行检测； 2、 清理试样表面，并根据试样的材料、 形状、选择压头、载荷和工作台。 3、把试样放在工作台上，按维氏硬度计 的操作规程进行试验。前后共测三点，取 其平均值为维氏硬度值。
位臵
试验规范 载荷/时间 第一次
实验结果 第二次 第三次 平均值
焊缝 热影响区 母材
材料成型原理实验一 焊接接头性能评价综合实验
一、实验目的
1、观察与分析焊缝的各种典型结晶形态。
2、掌握低碳钢焊接接头各区域的组织变化。 3、了解焊接接头三个区域即焊缝、热影响区、 母材的硬度差别
二、实验装臵及实验材料
1、金相砂纸，从180目一1200目 2、平板玻璃 3、低碳钢焊接接头试片 4、金相显微镜 5、抛光机 6、电吹风机 7、4％硝酸酒精溶液，无水乙醇、脱脂棉 等 8、维氏显微镜
四、实验方法与步骤
（一）低碳钢焊接接头的金相分析 1、将己焊好的试件（以结422焊条在150X40X6mm的试 件上堆焊），切成25X25mm 的试片，然后把试片四周用砂轮打去毛刺，并把四个角 打磨成圆角。 2、用金相砂纸打磨试片。必须注意，研磨试片的砂纸要 由粗到细、依次制作，不要使粗砂粒带到细的砂纸上。 试片研磨完后，用清水冲洗，进行机械抛光，抛光后再 用清水冲洗试片。 3、将抛光好的试片，用4%的硝酸酒精溶液腐蚀，大约 经过5-10s左右，立即用清水冲洗，然后用无水乙醇轻轻 擦去水分，并用吹风机吹干。 4、把己制备好的试片在显微镜下进行观察与分析。 分清焊接接头各区域后，仔细辩认各区域组织的特征。
C23-0-13电缆头制作、接线和线路绝缘测试
2
低压电线和电缆绝缘电阻值必须＞0.5MΩ
第18.1.2条
3
铠装电力电缆头的接地线材质和截面积电缆芯线120㎜2及以下,接地线≥16㎜2电缆芯线150㎜2及以上,接地线≥25㎜2电缆芯线16㎜2及以下,接地线＝电缆芯线
第18.1.3条
4
电线、电缆接线必须准确,并联运行的型号、规格、长度、相位应一致
第18.1.4条
C23-0-1
电缆头制作、接线和线路绝缘测试检验批质量验收记录
工程名称
分项工程名称
验收部位
施工单位
项目经理
施工执行准
名称及编号
专业工长
分包单位
分包项目经理
施工班组长
主控项目
规范规定
施工单位检查评定记录
监理（建设）
单位验收记录
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
高压电力电缆直流耐压试验必须按规定交接试验合格
第18.1.1条
监理（建设）单位
验收结论
监理工程师：（建设单位项目技术负责人）：年月日
一般项目
规范规定
施工单位检查评定记录
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
芯线与电器设备的连接规定
第18.2.1条
2
电线、电缆的芯线连接金具(连接管和端子),规格应与芯线的规格适配,且不得采用开口端子
第18.2.2条
3
电线、电缆的回路标记应清晰,编号准确
第18.2.3条
施工单位检查评定结果
项目专业质量检查员：年月日
低压电线和电缆绝缘电阻值必须＞0.5MΩ
第18.1.2条
3
铠装电力电缆头的接地线材质和截面积电缆芯线120㎜2及以下,接地线≥16㎜2电缆芯线150㎜2及以上,接地线≥25㎜2电缆芯线16㎜2及以下,接地线＝电缆芯线
第18.1.3条
4
电线、电缆接线必须准确,并联运行的型号、规格、长度、相位应一致
第18.1.4条
C23-0-1
电缆头制作、接线和线路绝缘测试检验批质量验收记录
工程名称
分项工程名称
验收部位
施工单位
项目经理
施工执行准
名称及编号
专业工长
分包单位
分包项目经理
施工班组长
主控项目
规范规定
施工单位检查评定记录
监理（建设）
单位验收记录
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
高压电力电缆直流耐压试验必须按规定交接试验合格
第18.1.1条
监理（建设）单位
验收结论
监理工程师：（建设单位项目技术负责人）：年月日
一般项目
规范规定
施工单位检查评定记录
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
1
芯线与电器设备的连接规定
第18.2.1条
2
电线、电缆的芯线连接金具(连接管和端子),规格应与芯线的规格适配,且不得采用开口端子
第18.2.2条
3
电线、电缆的回路标记应清晰,编号准确
第18.2.3条
施工单位检查评定结果
项目专业质量检查员：年月日
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
接头制作AND 燃烧试验
主讲人：李晓攀 12.8
接头制具
2、根据电柜要求决定电缆的开剥长度
3、开剥电缆（剥除电缆护层）
4、终端连接器连接
5、密封开剥处
接头制作需要的工具：
壁纸刀、斜口钳、切管钳（滚刀）、砂
纸、热缩支套、终端连接器、压线钳、热缩套、
电吹风、铜铝过渡鼻头、纯铜终端鼻头
2013-8-6
剥除护层的注意事项：
1、分色套留的长短
2、导体外的绝缘层
3、金属套管切口的要求
2013-8-6
终端连接器和热缩套安装的注意事项：
1、热缩支套的安装
2、终端连接器的安装
3、铜铝过渡鼻头的安装
4、纯铜鼻头的安装
2013-8-6
燃烧试验：
BTLY的BS6387的三项试验
导体 绞合 结构 2013-8-6
实心
超A类成束阻燃的燃烧试验：
燃烧条件：引燃源为一个或两个带型丙烷
燃气喷灯及其配套流量计和文丘里混合器。丙烷 气体为标准纯度为95%的技术级丙烷。其供火表 面有一定数量和规格的钻孔，这些钻孔的作用是 保持火焰的稳定燃烧。火焰温度为815℃左右。 依据 ：GB/T 18380-2008
2013-8-6
超A类成束阻燃的燃烧试验：
ZR-A类的标准：
1、式样应有若干等长的电缆式样段组
成，每根电缆试验的最小长度为3.5m 2、电缆式样段的总根数应是总体积
中试样所含非金属材料为7L/m
3、电缆式样段应在（20 ±10） ℃ 下放置至少16h。电缆式样段应是干燥的
4、供火时间应为40min，此后熄灭火
超A类成束阻燃燃烧试验
2013-8-6
BTLY的三项燃烧试验：
耐火试验（C
) : 950℃火焰下持续通电180min不击穿
喷淋试验（W )：650℃火焰下燃烧15min后承受15min喷淋不击穿
撞击试验（Z ）：950℃火焰下承受15min的敲击震动不击穿
2013-8-6
BTLY的三项燃烧试验：
项目 耐火 性能 电压 等级 导体 温度 防水 性能 制造 长度 中间 接头 BTLY 950℃ 180min 1KV 500 ℃以 下 浸水 满足用户 要求 无需接头 BTTZ 750℃ 180min 0.75KV 750 ℃ 喷淋（接 头除外） 通过接头 达到用户 要求 易受潮 性能提升带来的好处 火灾中的温度是不可控制的，耐火温度的提高使得消防 耐火温度提高 线路在火灾中能够发挥正常的功能，有利于人员的逃生 200℃ 和加快扑灭。 电压等级提高 有效增加了电缆的敷设长度，比较重要的动力线路也可 一个级别 以使用，为减少自备发电设备创造了条件。 火灾时导体温 度降低250度 以上 可整段在水中 通过 线路整体的防 火性能可靠性 高 避免因中间接 头引起的火灾 故障点 铜丝绞合对铜 实芯杆相比， 其柔韧性不必 多言 导体温度的升高会加大导体的电阻，电阻的升高会降低 线路的压降，500 ℃以下的导体温度可以确保末端设备 正常启动 线路防水性能、屏蔽性能可靠性高，更提高了消防员救 火时的自身安全 减少施工费用支出，确保施工周期。 不必需要专用接头，安装方便，无需专业工具，降低施 工费用，减少施工周期。 安装好的电缆不受到自然力与电动力的破坏，降低因电 缆开裂带来的损失。 性能差异
焰。通过试验箱的空气流量应维持到电缆 停止燃烧或发光，或者维持到最长1h。
2013-8-6
超A类成束阻燃的燃烧试验：
超A类阻燃电缆性能介绍 项目
阻燃分级 敷设限容
超A类无卤 无卤阻燃电缆 备注 GB/T18380-2008 阻燃电缆 ZA+或CZA
不限容（ 50 L/m ）
ZA
7
L/m
815 ℃
燃烧时间 80 min 自熄时间 ≤10s 炭化高度 ≤1.5m
2013-8-6
40 min、20min
≤3600s
≤2.5m
3.5m
2013-8-6
主讲人：李晓攀 12.8
接头制具
2、根据电柜要求决定电缆的开剥长度
3、开剥电缆（剥除电缆护层）
4、终端连接器连接
5、密封开剥处
接头制作需要的工具：
壁纸刀、斜口钳、切管钳（滚刀）、砂
纸、热缩支套、终端连接器、压线钳、热缩套、
电吹风、铜铝过渡鼻头、纯铜终端鼻头
2013-8-6
剥除护层的注意事项：
1、分色套留的长短
2、导体外的绝缘层
3、金属套管切口的要求
2013-8-6
终端连接器和热缩套安装的注意事项：
1、热缩支套的安装
2、终端连接器的安装
3、铜铝过渡鼻头的安装
4、纯铜鼻头的安装
2013-8-6
燃烧试验：
BTLY的BS6387的三项试验
导体 绞合 结构 2013-8-6
实心
超A类成束阻燃的燃烧试验：
燃烧条件：引燃源为一个或两个带型丙烷
燃气喷灯及其配套流量计和文丘里混合器。丙烷 气体为标准纯度为95%的技术级丙烷。其供火表 面有一定数量和规格的钻孔，这些钻孔的作用是 保持火焰的稳定燃烧。火焰温度为815℃左右。 依据 ：GB/T 18380-2008
2013-8-6
超A类成束阻燃的燃烧试验：
ZR-A类的标准：
1、式样应有若干等长的电缆式样段组
成，每根电缆试验的最小长度为3.5m 2、电缆式样段的总根数应是总体积
中试样所含非金属材料为7L/m
3、电缆式样段应在（20 ±10） ℃ 下放置至少16h。电缆式样段应是干燥的
4、供火时间应为40min，此后熄灭火
超A类成束阻燃燃烧试验
2013-8-6
BTLY的三项燃烧试验：
耐火试验（C
) : 950℃火焰下持续通电180min不击穿
喷淋试验（W )：650℃火焰下燃烧15min后承受15min喷淋不击穿
撞击试验（Z ）：950℃火焰下承受15min的敲击震动不击穿
2013-8-6
BTLY的三项燃烧试验：
项目 耐火 性能 电压 等级 导体 温度 防水 性能 制造 长度 中间 接头 BTLY 950℃ 180min 1KV 500 ℃以 下 浸水 满足用户 要求 无需接头 BTTZ 750℃ 180min 0.75KV 750 ℃ 喷淋（接 头除外） 通过接头 达到用户 要求 易受潮 性能提升带来的好处 火灾中的温度是不可控制的，耐火温度的提高使得消防 耐火温度提高 线路在火灾中能够发挥正常的功能，有利于人员的逃生 200℃ 和加快扑灭。 电压等级提高 有效增加了电缆的敷设长度，比较重要的动力线路也可 一个级别 以使用，为减少自备发电设备创造了条件。 火灾时导体温 度降低250度 以上 可整段在水中 通过 线路整体的防 火性能可靠性 高 避免因中间接 头引起的火灾 故障点 铜丝绞合对铜 实芯杆相比， 其柔韧性不必 多言 导体温度的升高会加大导体的电阻，电阻的升高会降低 线路的压降，500 ℃以下的导体温度可以确保末端设备 正常启动 线路防水性能、屏蔽性能可靠性高，更提高了消防员救 火时的自身安全 减少施工费用支出，确保施工周期。 不必需要专用接头，安装方便，无需专业工具，降低施 工费用，减少施工周期。 安装好的电缆不受到自然力与电动力的破坏，降低因电 缆开裂带来的损失。 性能差异
焰。通过试验箱的空气流量应维持到电缆 停止燃烧或发光，或者维持到最长1h。
2013-8-6
超A类成束阻燃的燃烧试验：
超A类阻燃电缆性能介绍 项目
阻燃分级 敷设限容
超A类无卤 无卤阻燃电缆 备注 GB/T18380-2008 阻燃电缆 ZA+或CZA
不限容（ 50 L/m ）
ZA
7
L/m
815 ℃
燃烧时间 80 min 自熄时间 ≤10s 炭化高度 ≤1.5m
2013-8-6
40 min、20min
≤3600s
≤2.5m
3.5m
2013-8-6