VD真空精炼技术与装备的发展现状_刘晓峰
VD真空精炼技术与装备的发展
VD真空精炼技术与装备的发展刘晓峰(重庆钢铁股份有限公司炼钢厂重庆 401258)摘要:介绍了VD真空精炼技术的发展,指出VD功能多元化应是今后发展的主要趋势,提出重点研究开发氧脱碳(碳脱氧)、深脱硫、深脱气技术是实现VD功能多元化的关键。
在此基础上,介绍了高效化生产装备和干式机械泵系统应用于VD真空精炼的情况,指出干式机械泵系统应用于真空精炼是一种可行的选择。
关键词:VD;氧脱碳(碳脱氧);深脱硫;深脱气;生产装备;干式机械泵系统;发展。
The development of vacuum Degassing technology andequipmentXiaofeng-Liu(Chongqing Iron and Steel Co., Steel Plant Chongqing 401258)Abstract :Introduced the VD vacuum refining technology development, pointed out that the VD diversity function should be the future development trend, to focus on the research and development of oxygen decarburization (Carbon deoxidized), deep desulfurization, deep degassing technology is to realize VD plurality of function key. On this basis, introduced the high efficient production equipment and dry mechanical pump system used in VD vacuum refining situation, pointed out that the dry mechanical pump system used in vacuum refining is a viable option.Key words :Vacuum Degassing;Oxygen decarburization(Carbon deoxidized);Deep desulfurization;Deep gas;Production equipment;Dry mechanical pump system;Development。
新型真空技术的研究与应用
新型真空技术的研究与应用1. 引言在当代科技高速发展的时代,真空技术已经成为高科技制造的重要组成部分。
新型真空技术的研究与应用对于推动某些行业的高质量发展非常重要。
相对于传统真空技术,新型真空技术在降低环境污染、提高制造效率、保障产品品质等方面有着积极的应用前景。
本文旨在介绍新型真空技术的研究与应用情况,以及未来发展趋势。
2. 现有真空技术的限制传统的真空技术在某些方面存在诸多的限制,其中最为明显的表现为两方面,一是关于真空的达到程度有限,二是关于真空的维持成本较高。
传统的真空设备普遍存在体积较大、维护成本高的问题,尤其是在大型设备的制造、使用环节中,真空技术所需要的能源成本相当高昂。
对此,需要研发新型的真空技术,不仅降低运营成本、改善现有的制造工艺,同时促进产业的高质量发展。
3. 新型真空技术的研究成果针对传统真空技术中的问题,科学家们进行了大量的研究和探索。
目前,已有多种新型真空技术被研发出来,其中包括离子阱技术、蒸发冷凝技术、反应物分子束技术、等离子体辅助化学气相沉积技术等。
这些新型技术在企业应用等方面逐渐得到了应用,有效地改善了制造工艺。
以离子阱技术为例,该技术可以将粒子捕获在电场中,非常适用于精细加工、材料制备等环节。
蒸发冷凝技术则可以通过纯净的真空环境制备出高质量的材料。
4. 新型真空技术在产业中的应用新型真空技术的研发成果已经被广泛应用于众多的产业。
在能源方面,利用新型真空技术,科学家们可以开发出新的太阳能光伏电池;在纳米科技方面,新型真空技术可以用于制造新型材料、减少材料浪费;在医药领域,新型真空技术可以用于制造许多药品。
通过引入新型真空技术,钢铁、半导体、电子、航空、宇航、化工、石油等产业都可以在提高产品质量、增加产品品种的同时,降低生产成本,提高产业竞争力。
5. 新型真空技术发展的趋势新型真空技术的研究发展随着大众的认识和使用逐渐深入,有以下几个趋势:首先,新型真空技术将更加注重环保。
真空技术基础及其应用现状
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此外,真空技术还可以用于材料表面 的改性和处理,以及纳米材料的制备 等方面。例如,在制备高纯度金属薄 膜时,需要在高真空环境下进行蒸发 和溅射;在制备碳纳米管时,也需要 使用真空技术来控制反应条件和提高 产率。
真空技术在其他领域的应用
除了上述领域外,真空技术还广泛应用于航 空航天、汽车、能源、环保等领域。例如, 在航空航天领域中,需要高真空环境来进行 飞行器的气动性能测试和材料表面的处理; 在汽车领域中,需要使用真空技术来进行燃 料喷射和刹车系统的控制。
真空技术基础及其应用现状
日期:
目录 Contents
• 真空技术概述 • 真空技术的原理 • 真空技术的基础设备 • 真空技术的应用现状 • 真空技术的发展趋势和未来展望
01
真空技术概述
真空技术的定义
真空技术是指在低于一个大气压 的条件下,利用物理和化学的方 法获取和应用真空的科学技术。
真空技术涉及的领域广泛,包括 真空获得、真空测量、真空控制 和真空应用等。
新型的真空泵和抽气技术将被开 发出来,以更高效地实现真空环
境的创建和控制。
真空技术的效率提升将有助于降 低能耗和减少环境污染,使其在 可持续发展方面发挥更大的作用
。
开发新型的真空技术设备
随着真空技术的不断发展,新型 的真空技术设备也将不断涌现。
这些设备将具有更高的性能、更 小的体积和更轻的重量,以满足
机械泵包括旋片泵、滑阀泵等,是最 常见的真空泵类型,具有简单、可靠 、易于维护等优点。
根据工作原理,真空泵可分为机械泵 、分子泵、溅射泵等。
分子泵依靠高速旋转的叶片或磁场来 加速气体分子,使其以较高的速度离 开工作腔,从而实现抽气。
真空容器
真空容器是用于存储真空或特定气体 的容器。
我国真空设备制造行业概况研究
我国真空设备制造行业概况研究我国真空设备制造行业是一个非常重要的装备制造行业,广泛应用于电子、光伏、航天航空、冶金、化工等众多领域。
在中国制造业占据的重要地位中,真空设备制造业也居于前列。
以下是对我国真空设备制造行业的概况研究。
一、行业现状目前,我国真空设备制造行业已经形成了一定的规模和技术实力。
在过去十年里,行业持续保持高速发展,涌现出了一批技术领先、具有较强竞争力的企业。
根据统计数据显示,我国真空设备制造行业的年销售收入已经超过1000亿元,出口额占比也在逐年提高。
二、行业特点真空设备制造行业具有一些明显的特点。
首先,技术含量较高,需要掌握先进的科学技术和工艺。
其次,产品品质和性能要求严苛,常常需要满足高真空、低温、高压等极端条件下的工作要求。
此外,市场竞争激烈,国内外企业竞争激烈,不仅需要在技术领域保持竞争力,还需要不断提升服务质量。
三、行业挑战在我国真空设备制造行业发展过程中,也面临一些挑战。
首先,技术创新能力相对不足,与国际先进水平还有一定差距。
其次,制造工艺和设备水平亟待提升,制约了产品的创新和质量改进。
再次,行业的研发投入相对较低,阻碍了技术创新的进步。
四、发展机遇尽管面临一些挑战,我国真空设备制造行业也有着巨大的发展机遇。
首先,国家对高新技术领域的支持力度加大,为真空设备制造业提供了更多的政策支持和资金扶持。
其次,需求不断增长,特别是电子、光伏、航天航空等行业的发展,为真空设备的需求提供了坚实的市场基础。
再次,国际市场需求也在逐渐增加,我国真空设备制造企业可以通过加强国际合作和出口拓展,进一步扩大市场份额。
五、发展建议为促进我国真空设备制造行业的健康发展,应采取以下几点建议。
首先,加大科技创新力度,鼓励企业加大研发投入,提升技术研发水平。
其次,加强行业间合作和协同创新,提高整个行业的竞争力和综合实力。
再次,加强企业技术培训和人才引进,提供更多的技术支持和人力资源保障。
最后,加强监管和质量监测,提高产品质量和服务水平。
210t高效VD精炼炉的研制与优化
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效果 。
新 钢 20 D精 炼 炉 是 目前 国 内 自主 设 计 1TV
的最 大 容量 V D设 备 ,填 补 了 国 内 2 0 t 0 以上 级
真空技术在研究中的应用与发展
真空技术在研究中的应用与发展真空技术被广泛地应用于各个领域中,包括医疗、电子、工业、环保和航空航天等。
在物质结构研究、材料制备和化学反应等方面,真空技术的应用也尤为重要。
在过去的几十年里,真空技术在研究中的应用经历了很大的发展和进步。
本文将介绍真空技术在研究中的应用与发展。
一、真空技术的基本概念真空技术是指通过机械泵、分子泵、离子泵等设备对容器中的气体进行抽取,使容器中的气压降低至一定的值,使得气体分子数量极少或基本没有的一种技术。
真空技术可分为低真空、高真空和超高真空。
低真空是指气压在10~1000Pa之间,实验室普遍使用的泵类包括旋转式机械泵和根式泵;高真空是指气压介于10^-4~10^-7Pa之间,通常采用离子泵和分子泵;超高真空则是指气压在10^-7~10^-12Pa之间,通常采用分子束红外拉曼光谱仪和场发射电子显微镜。
二、真空技术在物质结构研究中的应用在物质结构研究中,真空技术可以通过控制环境气压和溶液中氧化物的浓度,使得样品表面保持干燥和稳定状态,从而获得更加准确的数据。
此外,真空仪器还可以用于制造和检测薄膜材料,例如用溅射法制成的电子元器件中的引线和接触面等。
三、化学反应中的真空技术应用在化学反应中,真空技术可以通过控制气压改变反应介质环境,以及有效地去除反应物中的气体,从而促进反应的进行。
例如,在合成金属卡宾化合物的反应中,反应物都是气态的,因此只有将容器抽空,才能加速反应。
在聚合物材料制备过程中,目的是为了减少氣體阻滯,促进乳液稳定性從而实现反应。
四、真空技术在材料制备中的应用在材料制备过程中,真空技术可以在制造材料时对材料进行热处理和沉积,从而增强材料的性能。
例如,通过真空蒸发和其他热处理方法,可以制造出高性能的硼化钨和钨化铌合金。
此外,真空沉积和溅射也可以用于生产薄膜材料,例如在半导体制造厂中生产效果出色的晶体管。
五、未来的真空技术发展和趋势未来真空技术的发展和趋势主要集中在以下几个方面:首先,利用可控气体压力和温度对材料进行控制性制备;其次,利用吸附分子、孔隙结构和激发有机分子机理等实现超低压的强制作用;还有,开发基于比亚迪金设置形态合成材料制备工艺和新的材料、分析和测试技术。
2024年真空设备制造市场分析现状
2024年真空设备制造市场分析现状引言真空设备是现代科技领域中不可或缺的关键设备,广泛应用于电子、光电、材料加工等行业。
本文将对真空设备制造市场进行分析,以了解其现状。
市场规模真空设备制造市场规模庞大,未来几年有望继续保持良好的发展势头。
根据市场研究公司的数据显示,2019年全球真空设备制造市场规模为100亿美元,预计到2025年将增长到150亿美元。
这一增长趋势主要得益于电子行业和材料加工行业的快速发展。
行业发展趋势1. 电子行业驱动市场增长电子行业对真空设备的需求一直是主要的推动因素。
随着科技的进步,电子产品日益普及,导致对高精度、高效率真空设备的需求不断增加。
例如,半导体产业对真空系统的需求是最大的需求之一。
因此,随着电子行业的不断发展,真空设备制造市场将会保持增长。
2. 材料加工行业的快速发展材料加工行业对真空设备的需求也在逐渐增加。
随着各种新材料的涌现,对于高温、高真空、无尘环境等工艺条件的要求也越来越高。
真空设备在材料加工行业中有着重要的地位,广泛应用于薄膜制备、表面处理、离子注入等工艺中。
因此,随着材料加工行业的蓬勃发展,真空设备制造市场也将得到推动。
3. 技术创新推动市场进步真空设备制造行业一直致力于技术的创新和发展。
新技术的不断应用和进步为市场提供了新的机遇。
例如,氮化镓材料的广泛应用导致对高功率真空设备的需求增加;在半导体制备过程中,新型材料和工艺的引入也带动了真空设备市场的发展。
因此,技术创新将成为真空设备制造市场持续增长的重要驱动力。
市场竞争格局真空设备制造市场存在着激烈的竞争。
目前,全球真空设备制造市场的龙头企业主要集中在美国、德国和日本等发达国家。
这些企业通过技术优势、品牌影响力和市场渠道来占据市场份额。
此外,一些新兴市场也逐渐崛起,如中国、印度等国家在真空设备制造领域取得了显著的进展。
持续创新与发展为了在竞争激烈的真空设备制造市场中脱颖而出,企业需要不断进行创新和发展。
2023年真空设备制造行业市场前景分析
2023年真空设备制造行业市场前景分析随着科技的发展和工业的进步,真空设备在现代生产中已被广泛应用,各种真空设备如真空泵、真空炉、真空电子束焊机等在制造、冶金、化工、医药、电子等领域均发挥着重要作用,其重要性显而易见。
在中国经济高速发展的环境下,真空设备制造行业也在逐步壮大,市场需求不断扩大。
本文就真空设备制造行业市场前景作一分析。
一、国内行业市场状况自改革开放以来,我国真空设备制造行业依靠科技的不断进步,取得了长足的发展。
目前,我国真空设备制造企业已经达到了千家规模,但由于技术和资金的局限,大多数企业规模较小,产品质量也参差不齐,行业水平与国际相比存在一定差距。
随着技术的提升和市场竞争的加剧,真空设备企业逐渐呈现出以下发展趋势:1、技术水平不断提高。
真空设备在行业中的应用越来越广泛,对设备性能和质量的要求越来越高。
为适应市场的需求,真空设备企业需不断创新,研发新型、高效真空设备,提高技术水平和核心竞争力。
2、政策和环保要求趋严。
近年来,政府加大对环保和安全生产的力度,真空设备去污和除尘能力也逐渐成为企业竞争力的重要因素。
因此,真空设备企业需要把握环保政策和市场需求,不断提高设备的去污、除尘和废气排放效率。
3、产品功能性不断提升。
真空设备在不同行业应用中的功能需求也在不断发生变化。
企业需要不断改进产品,拓展产品功能,根据市场需要生产定制化的产品,扩大市场影响力。
4、行业整合逐步加快。
随着行业竞争加剧,真空设备制造企业的生产规模不断扩大。
为提高综合竞争力,企业逐渐通过兼并、重组等方式实现行业整合,集中资源提高效益。
二、市场前景展望目前,中国真空设备制造企业大多数企业规模较小,产品的品质、技术含量、品牌树立、销售渠道等方面与国外的相比仍有一定差距,因此中国真空设备制造行业也面临着一定的挑战。
但在宏观经济形势下,国家对于高端装备的需求不断加大,真空设备在高科技领域的应用越来越广泛,成为了推动中国实现高速发展的重要力量。
真空技术的发展与展望
真空技术的发展与展望20世纪,真空工业的发展极为显著,引起各界的关注。
真空科学与技术在科学研究中只是一门实验技术,而在现代工业生产中却成了一门基本技术而得到广泛应用。
真空工业的如此发展,是否归究于技术方面的重大发明或发现呢?根本不是。
而全世界真空工业发展的原因只是由于其他工业技术领域对真空的需求增加了。
如日本国的真空设备厂家的销售额中,仅电子工业就占40%左右,正说明这一领域对真空技术的需求增加了。
进入21世纪,真空工业又将如何发展,赖以发展的需求又是什么?在科学与技术不断的发展的今天,真空技术又会起到什么新的作用?又能取得什么新成就?这许多未知的问题,令人关注,值得思考。
过去我们谈真空技术的发展动向,通常去查找学术论文和专利资料,以了解真空状态下的物理现象的应用,真空获得和测量仪器的进展等情况。
而现在我们应改变以往的做法,要抓住真空的需求关系,从这个侧面来展望真空技术的发展动向。
也就是,应从某些重要的真空应用领域中探讨与真空技术的关系,来展望21世纪真空技术本身的发展动向。
一、需要不断扩大真空的应用领域在21世纪,真空的需求是增长还是减少?今后的发展趋势又将如何?这主要取决于真空应用的领域是否增加,需求是否增长。
在20~30年前,真空书籍中就指出:真空技术的应用,一是靠压力差,二是通过空间的电子或分子排除干扰,三是降低粒子撞击表面的次数。
用于各自的需求不同,所需的真空度当然也就不同了。
所谓排除空间障碍物,即粒子的平均自由程要比装置的特征尺寸长。
真空蒸发、电子管和加速器就是利用了真空的这一特点。
除大功率的电子管外,其他大部分做成固体元件,这样就不再需要真空了。
暖水瓶是真空技术在人们日常生活中的重要应用,如果以后能生产出优良的绝热材料,且很便宜,那么真空在暖水瓶的生产过程中将会失去作用。
从降低表面粒子入射频率的必要性看,超高真空技术定会得到发展,它可使表面长时间地维持其清洁。
目前,真空技术的应用的特点是:利用真空环境来研制一些新材料和新工艺。
真空技术的新发展和应用
真空技术的新发展和应用随着科技的不断发展和进步,真空技术作为一种重要的技术手段也开始在各个领域得到广泛的应用。
随着研究人员对真空技术的深入研究和理解,新的真空技术不断涌现,也为各个领域的应用带来了更多可能性。
一、真空技术的新发展真空技术作为一种应用广泛的技术手段,其应用领域越来越广泛,从最早的超高真空技术到现在的平衡真空技术,不断地涌现着新的技术。
例如,高纯度真空技术、微重力环境模拟技术等部分新的领域,以及真空泵的开发、真空计的不断精度提高等新技术的出现,都为真空技术的应用拓展了更大的空间。
其中,高纯度真空技术在半导体产业、航天科技、新材料制造等领域得到了广泛的应用。
高纯度真空系统可以实现高度清洁的试样处理,保证实验结果的准确性和精度。
而随着半导体、材料科学等领域的快速发展,高纯度真空技术的需求也呈现快速上升的趋势。
二、真空技术的应用领域1、航空航天领域作为一种能够模拟微重力环境的技术手段,真空技术被广泛应用于航空航天领域。
例如,在宇宙空间中,物质几乎处于真空状态,因此对于太空器、航天器的结构设计和测试,真空技术起到了非常重要的作用。
且在太空探测器中,真空技术可以提供高效的燃料输送、压缩和贮存方式。
2、电子工业领域在电子工业领域,真空技术被广泛应用于电子元器件、长寿命电池、液晶等的制造和加工。
特别是在半导体加工过程中,高度净化的环境和高纯度的真空技术,对半导体器件的质量和生产效率提高都有着非常重要的影响。
3、生物医学领域随着生物医学领域的快速发展,真空技术在此领域中也得到了广泛的应用,特别是在低温冷冻保存、细胞培养和药品生产等方面。
而真空输送系统的使用也在医疗器械制造与检测中得到广泛的应用。
三、真空技术的优势和不足真空技术作为一种重要的技术手段,其优势和不足也随着技术的发展和应用逐渐显现。
1、优势(1)真空技术可以模拟真空环境并显著降低空气对于实验的干扰。
(2)真空环境下,化学反应、热传递和物质传输的速度通常更快,反应效率更高。
VD真空精炼技术与装备的发展
CI EC SC T HN L O OGY
VD真 空精 炼技术与装备 的发展
刘 晓峰
( 重钢股份公 司炼钢厂 )
摘
要 介 绍 了 VD真 空精 炼 技术 的发 展 , 出 V 功 能多元 化应 是今 后发 展 的主要 趋势 , 出重 点研 究开 指 D 提
发氧 脱碳 ( 脱氧 ) 碳 、深脱硫 、深脱 气技 术 是实现 VD功 能 多元化 的关键 。在此 基础 上 ,介 绍 了高效化 生产 装 备和 干式 机械 泵 系统应 用 于 vD真 空 精炼 的情 况 ,指 出干式 机械 泵系 统应 用于 真 空精炼 是一 种可行 的选择 。 关 键词 V D 氧脱 碳 ( 碳脱 氧 ) 深脱硫 深脱 气 生产 装备 干 式机 械泵 系统 发 展
超 低碳 钢 ,供应 板坯 连 铸机 ,而且 已获得 了很好 的 处理效果口 。2 世纪 8 年代中后期 ,德国Dlne 0 0 i gn l i 钢 铁公 司 、 鲁伯 一曼 内斯曼 H t n 克 ut 钢厂 开发 成功 了 e 生产 极低 硫钢 的V D ( au m T n easr T V cu akD gse )真空 大 流量搅 拌精 炼工 艺 。Dlne钢铁 公 司至今 一直采 iign l 用 该工 艺 , 年产 优质 中厚板 20万 t 0 左右 , 中 9 % 其 0 以上产 品【] 于 00 1 。 国Slc l ag钢厂 S低 . 0% 法 0 oa o ne l Fr 的一套 V 装 置 月处理 钢水 约 l D 2万t ,其 中 4 2%供 给
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中国真空设备的发展现状浅析
中国真空设备的发展现状浅析中国真空设备行业自改革开放的30多年来有了很大的发展和长足的进步。
不仅在产值、产量上的大幅度增长,而且在品种、规格还是在综合技术水平上都取得了可观的成绩。
尤其是“九五”以来,行业各企业抓住机遇,调整产品结构。
大力推进技术创新,为我国的国民经济建设,科学技术的发展。
国防高新技术的提升做出了贡献。
文章就高新技术的发展及应用促进和带动了真空设备行业的发展和技术升级,高新技术的发展离不开真空技术的广泛应用和强有力的技术支持进行了阐述。
标签:真空设备机械真空泵真空工程1真空设备行业问题近几年,我国真空设备行业加强了对外的交流及行业之内的交流,无论是整个行业与国外同行业相比,还是在本行业内互相的对比,都暴露了我们存在的问题与差距。
1.1研发能力差,可以说没有资金的投入或只有少量资金的投入。
既使是所谓的新产品研发,也只是走边接单,边设计,边生产的模式,在某种程度上造成了设备性能的不可靠和工艺的不成熟。
而国外的同行在研发上投入大量的资金,进行关键件、基础件的研制,进行工艺的摸索和固化,形成了某一产品或某一领域的优势。
我们进行研发时,只能跟在别人的后面,更谈不上原创型。
1.2技术改造滞后,老厂房、老设备、老工艺仍占主流,虽然近几年部分企业搬迁而有了改观,但整体的制造水平、工艺水平、检测水平仍较落后,与国外同行企业无法相比。
设备的陈旧、导致工艺的落后和产品水平的低下,这在行业内的每个企业几乎都存在。
我国机械真空泵的整体技术并不落后,而由于工艺手段的落后导致性能低下,但总量上仍显不足,工艺的综合能力仍赶不上国外同行。
1.3管理机制和模式不适应现代企业的需要。
国有体制的工厂换牌到所谓公司制建制式,家族式或进展到朋友之间的股份合作式,无不反映了陈旧的管理理念,机制性的弊端制约了企业的发展,现代企业三项制度的激励模式难以在企业中贯彻。
而日本真空行业的生产企业中,生产组织上的看板管理,产品质量上的PDCA管理,工作现场的洁净管理等等,无不体现了现代企业的物质文明和精神文明,体现了以人为本的科学理念。
真空行业报告
真空行业报告真空技术是一种重要的工业技术,广泛应用于航空航天、电子、化工、医药等领域。
随着科技的不断发展,真空技术也在不断创新和进步。
本报告将对真空行业的发展现状、市场规模、技术创新以及未来发展趋势进行分析和展望。
一、真空行业发展现状。
真空技术作为一种重要的工业技术,已经在航空航天、电子、化工、医药等领域得到了广泛应用。
随着各行业的不断发展,对真空技术的需求也在不断增加。
目前,真空技术已经成为了各行业中不可或缺的一部分。
二、真空行业市场规模。
根据相关数据统计,真空技术市场规模在不断扩大。
据预测,未来几年真空技术市场将保持较快的增长速度。
其中,航空航天、电子、化工、医药等领域对真空技术的需求将会继续增加,这将为真空技术市场的发展提供更多的机遇。
三、真空技术的技术创新。
随着科技的不断进步,真空技术也在不断进行技术创新。
新型的真空设备、真空材料以及真空工艺不断涌现,为真空技术的发展注入了新的活力。
同时,一些新兴技术如纳米技术、生物技术等也在与真空技术相结合,为真空技术的应用拓展了新的领域。
四、真空行业的未来发展趋势。
在未来,真空技术将会在更多的领域得到应用。
随着新兴技术的不断涌现,真空技术也将会与之相结合,为各行业带来更多的创新。
同时,随着全球经济的不断发展,对真空技术的需求也将会不断增加,这将为真空技术市场的发展提供更多的机遇。
总之,真空技术作为一种重要的工业技术,已经在各行业中得到了广泛的应用。
随着科技的不断进步,真空技术也在不断创新和发展。
未来,真空技术将会在更多的领域得到应用,为各行业带来更多的创新。
同时,真空技术市场也将会保持较快的增长速度,这将为真空技术的发展提供更多的机遇。
2024年真空炉市场分析现状
2024年真空炉市场分析现状引言真空炉作为一种关键的热处理设备,在材料加工、电子制造等领域有着广泛的应用。
随着工业技术的不断发展,真空炉市场也呈现出新的变化和趋势。
本文将对当前真空炉市场的现状进行分析,并探讨其未来的发展前景。
市场规模及趋势真空炉市场在过去几年一直保持稳定增长的态势。
根据市场研究机构的数据预测,2019年全球真空炉市场规模达到XX亿美元,并有望在未来几年继续增长。
这种增长主要得益于不断创新的产品和技术,以及不断增长的需求。
市场分析真空炉市场可以根据产品类型、应用领域和地域进行分类分析。
产品类型在真空炉市场中,常见的产品类型包括槽式真空炉、箱式真空炉、管式真空炉等。
这些不同类型的真空炉具有各自的特点和应用范围。
目前,槽式真空炉在市场上占据主导地位,其广泛应用于金属加工、陶瓷制造等行业。
应用领域真空炉市场的应用领域非常广泛。
主要包括金属加工、电子制造、航空航天、光学制造等。
这些领域对高温处理和材料改性有着迫切的需求,真空炉作为一种高效的工具,得到了广泛的应用。
地域分布真空炉市场的地域分布主要集中在北美、欧洲和亚太地区。
这些地区具有发达的制造业和科技实力,对真空炉有着较高的需求。
同时,亚太地区的市场增长速度较快,主要受益于制造业的快速发展和科技水平的提升。
市场竞争态势真空炉市场存在激烈的竞争。
市场上存在着众多的厂商和品牌,竞争程度较高。
主要竞争策略包括产品创新、技术研发和客户服务。
此外,售后服务和品牌形象也对市场竞争力有着重要影响。
市场驱动因素与挑战真空炉市场的发展受到多重因素的影响。
主要驱动因素包括:•工业自动化和智能化水平的提升•新材料和新工艺的发展•电子制造和航空航天等行业的不断发展然而,市场发展也面临一些挑战,包括:•制造成本的增加•环境规章的限制•技术创新的压力市场前景展望随着科技的不断进步和应用领域的不断扩大,真空炉市场有望继续保持快速增长。
特别是在新材料和新工艺的推动下,真空炉市场将迎来更大的发展机遇。
真空技术的应用及其发展前景
真空技术的应用及其发展前景真空技术是一项重要的制造技术,它涵盖了从制造到研究应用的广泛范围。
在制造过程中,真空技术被广泛应用于半导体、电子、化工、制药、航空、航天、环保等行业。
而在研究领域,真空技术则是获得更纯净物质、中性气体、稳定实验环境的不可或缺的手段。
真空的定义是指空气和任何其他气体从可测量的空间中完全或部分消失的状态。
在真空技术应用中,可分为高真空、低真空和大气压真空三个范围。
其中,高真空是指10^-3到10^-8帕的压力范围,低真空则为1到10^-3帕,而大气压真空则一般指在1个标准大气压和10^-3帕之间的范围。
一、真空技术的应用1.半导体制造半导体芯片是当今信息技术领域的核心,真空技术在半导体制造过程中发挥着关键作用。
制造半导体芯片的过程需要在高真空环境下进行,目的是为了保证在制造过程中芯片表面不受污染和氧化的影响。
只有得到充分、准确的控制,才能确保芯片器件的性能和可靠性。
2.电子器件制造真空技术也广泛应用于电子器件制造过程中。
例如电子管、光电子器件和集成电路等。
在真空环境中,电子器件受外部环境的影响变得微弱,可以得到更准确的测量结果和更稳定的工作状态。
同时,真空环境中的高良导致电子器件在一定程度上实现了减压、抗氧化等优点。
3.化学品生产真空技术广泛应用于化学工业生产中。
例如,“真空干燥器”技术可有效去除化学发酵过程中氧化速率的影响,从而保证产品的纯度和效果。
真空还可用于高温反应釜,以控制反应气氛或减缓多相反应的演化速度。
4.制药工业制药工业生产中使用到了大量的真空技术。
例如“旋转真空干燥器”技术可有效去除溶液中的水,从而制备出纯度更高的产品。
同时,“真空蒸馏器”技术可用于从有机化合物中提取有用成分。
5.航空航天真空技术在航空航天领域的应用具有战略意义。
例如,航空航天中的引擎制造过程需要在真空状态下进行。
这是为了降低与空气接触时的磨损,从而提高整机的工作效率和使用寿命。
二、真空技术的发展前景随着工业发展和科学进步,真空技术在制造和实验中的应用不断增加。
真空技术基础与应用现状
真空测量,就是测量真空系统的气 体压强。
按照测量原理的不同,可将真空计分为以下三种:
(1)压缩真空计:先将气体压缩,让其压强升高,测出升高后 的压强后,再设法计算出原来的压强。
(2)热传导真空计:利用一根热的导丝,测量气体导热造成的 某些效应,如温度的变化等。
2、真空获得设备
用来获得真空的设备,称为真空泵,按其工作原 理,分为两大类:
压缩型真空泵:将气体从泵的入口端压缩到出口 端,并排出泵体外。
吸附型真空泵:利用各种吸气作用将气体吸附在 泵体内以达到降低真空度的作用。
旋片真空泵
罗茨真空泵
螺杆泵
分子泵
低温泵
罗茨泵机组
真空系统泵组组合
3、真空测量设备
3、真空度维持
各种检漏技术已非常完善,对于特高真 空的保持已不再是难题。
结束语
真空技术近10年间的发展,核聚变装置及加速器的研究, 几百m3超高真空容器的制造,10-11Pa的极高真空也能简 单的获得。真空技术在各领域的应用不断扩大。
今后,作为一项尖端科学技术,真空技术将不断发展并 在各领域扩大其用途。
托 里 拆 利 实 验
1654年,德国工程师盖利克(Otto von Guericke)利用其发明的活 塞抽气泵在马德堡市(Magdeburg)公开表演马德堡半球实验,即 两边各用八匹马,也不能将合拢在一起的已抽真空的两个半球拉开。 从此,人们对大气压力有了认识,物理学家们开始对低气压中的现 象进行研究,工程师们发明了各种抽气机。
大型强子对撞机是世界上最大、能量最高的粒子加速器,由34个国 家超过两千位物理学家所属的大学与实验室所共同出资合作兴建的。 有大约80个国家的7000名科学家和工程师参与项目建设。它包含了 一个圆周长为27公里的圆形隧道,位于地下50至150米之间。隧道本 身直径三米,位于同一平面上,坐落于在瑞士日内瓦的欧洲核子研 究中心(又名欧洲粒子物理实验室),横跨法国和瑞士的边境。
真空设备制造行业市场现状分析及未来三到五年发展趋势报告
真空设备制造行业市场现状分析及未来三到五年发展趋势报告Analysis of the Current Market Situation and Future Development Trends of the Vacuum Equipment Manufacturing Industry for the Next Three to Five YearsThe vacuum equipment manufacturing industry plays a critical role in various industrial sectors, including semiconductor manufacturing, aerospace, chemical processing, and more. This article aims to provide an analysis of the current market situation and future development trends of this industry for the next three to five years.Current Market Situation:The global vacuum equipment manufacturing industry has been witnessing steady growth in recent years. With the increasing demand for semiconductors, electronic devices, and advancements in the aerospace sector, the need for high-quality vacuum equipment has surged. Additionally, the growing focus on energy-efficient and sustainable manufacturing processes has further propelled the demand for advanced vacuumtechnologies.One of the key drivers for the industry's growth is the rapid expansion of the semiconductor industry. The escalating demand for smaller, more powerful electronic devices has led to a surge in the production of semiconductors, thereby boosting the demand for vacuum equipment used in semiconductor manufacturing processes.Moreover, the aerospace sector's increasing emphasis on space exploration and satellite development has contributed to the rising demand for vacuum equipment, particularly for space simulation and testing applications. Additionally, industries such as pharmaceuticals, automotive, and research laboratories heavily rely on vacuum equipment for various applications, thereby driving market growth.Future Development Trends:Over the next three to five years, several trends are expected to shape the vacuum equipment manufacturing industry:1. Technological Advancements: The industry is anticipatedto witness continued technological advancements, particularly in the development of high-precision, energy-efficient vacuum equipment. These advancements will cater to the evolving needs of industries such as electronics, aerospace, and material processing.2. Integration of Industry 4.0: The adoption of Industry 4.0 principles, including automation, data exchange, and IoT technologies, is expected to revolutionize the vacuum equipment manufacturing processes. This integration will lead to enhanced efficiency, predictive maintenance, and improved production capabilities.3. Sustainable Solutions: With a growing focus on sustainability, the industry is likely to witness a shift towards eco-friendly and energy-efficient vacuum equipment. Manufacturers will increasingly emphasize the development of products that minimize environmental impact and energy consumption.4. Market Expansion in Asia-Pacific: The Asia-Pacific region, particularly China and India, is projected to emergeas a significant market for vacuum equipment manufacturing. The burgeoning manufacturing and electronics sectors in these countries will drive market growth in the region.5. R&D Investment: Continued investment in research and development activities to enhance product performance, reliability, and cost-effectiveness will be a key trend in the industry. This will drive innovation and the development of cutting-edge vacuum technologies.The future of the vacuum equipment manufacturing industry looks promising, with sustained demand from multiple industrial sectors and technological advancements driving growth. By embracing innovation, sustainability, and the integration of Industry 4.0, manufacturers can capitalize on emerging opportunities and steer the industry towards a prosperous future.真空设备制造行业市场现状分析及未来三到五年发展趋势报告当前市场情况:全球真空设备制造行业近年来一直保持稳定增长。
炼厂蒸汽系统优化
炼厂蒸汽系统优化
刘晓峰
【期刊名称】《石油石化节能与减排》
【年(卷),期】2012(002)003
【摘要】介绍了济南分公司蒸汽系统的现状以及在蒸汽系统优化方面采用的一些措施及效果分析,并对企业蒸汽系统的优化提出了一些建议.
【总页数】5页(P15-19)
【作者】刘晓峰
【作者单位】中国石油化工股份有限公司济南分公司,山东济南 250100
【正文语种】中文
【相关文献】
1.炼厂蒸汽系统优化 [J], 刘晓峰;
2.用一种新型高精度两相蒸汽测量系统优化蒸汽驱动态 [J], Hein.,BH;孙淑云
3.蒸汽系统改造助力实现企业减排:中石化燕化分公司蒸汽系统优化改造提高蒸汽使用效率 [J], 曹忠信;刘向东
4.嘉兴电厂二期(4×600MW)工程#3、#4机组主蒸汽、再热蒸汽管道疏水系统优化 [J], 张卫灵;光旭
5.应用一套新的,高精度的两相蒸汽测量系统优化蒸汽驱性能 [J], 朱桂林
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2023年真空炉行业市场发展现状
2023年真空炉行业市场发展现状随着现代工业技术的不断发展,真空炉行业也得到了迅速的发展。
真空炉在工业生产和研究领域中具有非常广泛的应用,如高温烧结、金属材料热处理、粉末冶金、热处理等等。
本文将对真空炉行业市场的发展现状进行分析。
一、市场规模目前,我国真空炉行业的市场规模已经逐渐增大。
根据市场研究公司发布的数据显示,2019年我国真空炉市场规模达到了400亿元,其中真空热处理炉、真空电弧炉等高端设备市场需求较大。
并且在未来几年内,我国真空炉行业仍将保持增长的势头,市场规模将不断扩大。
二、行业现状1.技术不断更新升级随着科技的发展,真空炉行业的技术也在不断更新升级。
高速增长的市场需求促使企业加快技术创新的步伐,真空炉的技术含量也越来越高,产品升级换代速度也越来越快。
2.竞争激烈随着市场规模的不断扩大,真空炉行业的竞争也越来越激烈。
大量的新进企业加入,品牌之争、技术之争、服务之争激烈,市场的份额越来越分散。
企业实力和品牌影响力将是分高下的主要标志。
3.海外市场逐步开发我国真空炉行业的产品品质不断提高,海外市场也逐步开发。
近几年,中国生产真空炉的企业开始向海外市场拓展业务,不断搭建国际化平台,提高自身核心竞争力,进一步提高产品品质和技术水平。
三、发展前景我国真空炉行业在高端技术领域非常具有优势,具备良好的市场发展前景。
随着现代工业不断发展,真空炉行业将会得到广泛的应用,市场前景将会越来越好。
同时,在政策引导和企业升级换代的影响下,我国真空炉行业将会向着高质量、高技术、高附加值的方向不断发展。
总之,真空炉行业是一个发展非常迅速的行业,市场规模不断扩大,技术水平也在不断提高,竞争也越来越激烈。
在发展前景方面,真空炉行业还有较大的发展空间,同时市场的供需结构和政策环境也将对行业的发展带来重要影响。
钙和硫对VD真空脱气精炼过程夹杂物去除的影响
钙和硫对VD真空脱气精炼过程夹杂物去除的影响刘建勋;高小勇;卫红;张立峰【期刊名称】《炼钢》【年(卷),期】2024(40)2【摘要】研究了Ca和S元素对VD真空精炼过程夹杂物去除的作用。
Ca含量对夹杂物的去除作用很大,当钢水w(S)=0.012%~0.014%时,低Ca含量有利于夹杂物的去除。
钢水w(Ca)=1×10^(-6)时,夹杂物去除率为74.30%;钢水w(Ca)=8×10^(-6)时,夹杂物去除率显著降低至33.95%。
原因是Ca元素使得钢液中固态脱氧产物Al_(2)O_(3)-MgO夹杂物转变为液态的钙铝酸盐类夹杂物,不容易上浮去除。
当钢水w(Ca)相同时((7~8)×10^(-6)),高S含量有利于夹杂物的去除。
钢水w(S)为135×10^(-6)和11×10^(-6)时,对应的夹杂物去除率分别为33.95%和23.71%,原因是高S含量使得夹杂物中的CaS含量增加,从而提高夹杂物熔点。
讨论了Ca和S元素的来源,并提出了提高VD过程夹杂物去除率的措施。
【总页数】6页(P51-56)【作者】刘建勋;高小勇;卫红;张立峰【作者单位】燕山大学机械工程学院;燕山大学材料科学与工程学院;北方工业大学机械与材料工程学院【正文语种】中文【中图分类】TF769.4【相关文献】1.铝脱氧并真空脱气后喂钙-硅线对GCr5钢中氧含量及夹杂物的影响2.55SiCr弹簧钢RH真空脱气过程中夹杂物的去除行为3.RH精炼真空度对超低碳钢夹杂物去除的影响4.不同工艺因素对RH精炼夹杂物去除过程的影响5.X70管线钢RH真空脱气过程夹杂物的去除行为因版权原因,仅展示原文概要,查看原文内容请购买。
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作 者 简 介 :刘 晓 峰 (1983— ),男 ,大 学 本 科 ,助 理 工 程 师 ; E-mail:cqlxf83@163.com; 收 稿 日 期 :2012-07-11
8
中国冶金
第 23 卷
序号 1 2
3பைடு நூலகம்
发展阶段
表1 VD 技术发展阶段及重要事件一览表 Table 1 VD technology development stage and important event
功能多元化 发 展 阶 段 [6-9]
20世纪80年代中后期,德 国 Dillingen 钢 铁 公 司、克 鲁 伯-曼 内 斯 曼 Hutten 钢 厂 开 发 成 功 了 生 产 极 低 硫 钢 (w([S])≤0.0010%)的 VTD(Vacuum Tank Degasser)真 空 大 流 量 搅 拌 精 炼 工 艺。 法 国 Sollac Florange钢 厂的1套 VD 装置月处理钢水约12万t,其中42%供给板坯连铸(主要为IF 钢)。加拿大 Dofasco钢 厂 1987 年建成的 VD 装置,采用 BOF-LF-VD-CC 生产工艺,年产超低碳钢(w([C])<0.004%)18万t。
第23卷 第5期 2013年 5 月
中国冶金 China Metallurgy
Vol.23 No.5 May 2013
VD 真空精炼技术与装备的发展现状
刘 晓 峰1, 安 昌 遐1, 杜 亚 伟2, 陈 登 国3
(1.重庆钢铁股份有限公司二炼钢厂,重庆 401258;2.安阳钢铁股份有限公司,河南 安阳 455004; 3.新钢集团公司第二炼钢厂,江西 新余 338001)
重要事件
早期研发 起 步 阶 段 [3-5]
1940年前后,苏联莫斯科钢学院在电冶实验室开 始 减 压 条 件 下 的 脱 氢 、脱 氧 试 验。1952 年 到 1953 年,工 业 规模的钢包精炼设备在苏联多个工厂普及应 用 。1958 年,西 德 芬 克 尔 父 子 (Finkle & Son)公 司 开 发 了 钢 包 用塞棒型管吹氩的方法。1953年,斯拜尔等人通 过 在 钢 包 底 部 设 置 吹 氩 透 气 砖,开 发 了 GAZID 法,于 1963 年在法国实现了工业化。1962年,美国共和公司设置有电 磁 搅 拌 功 能 的 钢 包 精 炼 设 备 开 始 用 于 所 有 钢 种 生 产。1968年,日本住友金属(株)小仓制铁所最先使 用 了Interstop方 式 的 滑 动 水 口 工 业 化 试 验,并 实 现 实 用 化。中国在20世纪50年代中后期就在大冶等地的工厂建立了 VD 真空脱气装置生产电工硅钢等钢种。
Development Actuality of the Vacuum Degassing Technology and Its Equipment
LIU Xiao-feng1, AN Chang-xia1, DU Ya-wei 2, CHEN Deng-guo3
(1.Second Steel Plant,Chongqing Iron and Steel Co.,Chongqing 401258,China;2.Anyang Iron and Steel Group Co., Ltd.,Anyang 455004,He’nan,China;3.Second Steel Plant,Xinyu Iron and Steel Co.,Xinyu 401258,Jiangxi,China)
Abstract:Introducing the VD vacuum refining technology development actuality,the paper pointed out that the VD multifunction should be the future development trend.to focus on the research and development of oxygen decar- burization,deep desulfurization and deep degas technology is the key to realize VD multifunction.On this basis,the high efficient equipment and mechanical pump system were introduced in VD vacuum refining situation.The me- chanical pump system is a viable option in vacuum refining. Key words:vacuum degassing;oxygen decarburization;deep desulfurization;deep degas;mechanical pump system
用 BOF+Ar+CC 工艺路线吨钢可降低铝合金消 耗 20 多 元 。
舞钢[17]采用90tEAF-VD-LF-VD 工艺生 产 低 碳 钢,控 制 电 炉 终 点 w ([C])< 0.08%、 w([O])=0.080% ~0.10%,出 钢 后 钢 包 钢 水 大 于 1 600 ℃,禁止加入任何脱氧剂及渣料。VD 真空精 炼时间10~12 min,真空度达到 200~250Pa,开抽 温度 要 控 制 在 1 590~1 640 ℃,真 空 过 程 温 降 为 (2.2±0.2)℃/min,氩 气 流 量 控 制 在 2 m3/h 左 右。 经此处理后,钢 水 w([C])<0.01%,成 品 w([C]) <0.05%。 在 抽 真 空 操 作 中,防 止 钢 水 剧 烈 沸 腾 引 起溢渣,真 空 度 达 到 26.7kPa 左 右 和 4kPa 左 右 时 ,进 泵 速 度 均 匀 平 衡 。
2 VD 工艺技术的发展
2.1 真 空 脱 碳 技 术 理论上,VD 具 有 良 好 的 脱 碳 条 件。 国 外 部 分
钢厂(法国 Sollac钢 厂、法 国 Dunkerque钢 厂、加 拿 大 Dofasco钢厂)[8-9]采用 VD 处 理 来 生 产 极 低 碳 或 超 低 碳 钢 ,已 获 得 了 很 好 的 处 理 效 果 。 国 内 宝 钢 、舞 钢、汉 冶 特 钢 等 钢 厂 也 已 采 用 VD 真 空 脱 碳 试 生 产 低/超低 碳 钢 ,首 [13-20] 钢[16]转 炉 生 产 H08 钢 终 点 w([C])=0.04%,采 用 BOF+VD+CC 工 艺 比 采
VD 与 RH 相比,生产低 碳 钢/超 低 碳 钢 在 装 备 上和流程上存在一 定 缺 陷,如 钢 包 净 空 高 度 要 求 较 高、真空室高度较 低、无 钢 水 加 热 功 能、生 产 流 程 较 长、深脱碳能 力 弱 等,但 通 过 相 关 设 备 改 造,VD 真 空脱碳效果 也 可 大 大 提 高。Dofasco 钢 厂 原 [9] 钢 包 自由净高度只有 500~700 mm,通 过 对真空室顶盖
的改造,使自由 净 空 高 度 达 到 1 500 mm,吹 氩 流 量 的可控范围大大提高,改善了 VD 脱碳处理效果。 2.2 真 空 脱 硫 技 术
VD 在炉外精炼流程的 脱 气 操 作 中 发 挥 着 重 要 作用,但是其 脱 硫 功 能 往 往 被 忽 略。VD 脱 硫 具 有 良好的热力 学 和 动 力 学 条 件,精 炼 温 度 通 常 比 LF 高60 ℃左右,曼内斯曼指数控制在0.2~0.4之间, 硫的分配 比 可 达 到 80 以 上[22],搅 拌 能 是 LF 的 8 倍 。 [21]
1 VD 技术发展概述
VD(Vacuum Degassing)罐 内 钢 桶 去 气 法 或 芬 克 尔 (Finkle)法,1952 年 由 前 西 德 和 前 苏 联 开 发[1-2]。VD 技术 经 过 近 60 年 的 发 展,大 体 上 经 历 了3个发展 阶 段,即:1952-1970 年 的 早 期 研 发 起 步的第 1 阶 段;1970-2000 年 的 功 能 多 元 化 的 第 2 阶段;2000年至今的高效化、大 型 化、真 空 泵 干 式 化 的第3阶段,见表1 。 [3-12] 现阶段仍处于第3阶段。
试验 证 明[26],当 真 空 度 在 70Pa 以 上 时,即 使
长时间保工作真空度,VD 的 脱 氢 率 也 不 高,尤 其 是 真空度 在 100Pa 以 上 时,脱 氢 率 基 本 都 维 持 在 35%以下。因此,要满足 VD 脱氢要求,必须适当提 高真空度。从生产 成 本 和 生 产 节 奏 方 面 考 虑,保 持 真空时间控制在15 min,钢 液 中 的 氢 质 量 分 数 基 本 都下降到2×10-6以下。控 制 钢 液 的 初 始 氢 质 量 分 数、严格烘烤新钢包、减 少 渣 量、降 低 Al2O3 质 量 分 数以及 使 用 MgO 代 替 CaO 等,可 以 降 低 钢 包 精 炼 时及精炼 后 的 吸 氢 量。 莱 钢[27]钢 水 进 入 VD 工 位 前 ,扒 掉 部 分 精 炼 渣 ,加 入 调 渣 剂 ,调 整 渣 组 成 ,增 强 真空脱气和吸附钢 中 夹 杂 物 的 效 果,以 获 得 低 氧 高 洁净度轴承钢。
高 效 化 、大 型 化 、 真空泵干式化 发 展 阶 段 [10-12]
实现 VD 关键技术和装备的高效化、大型化和大型 机 械 真 空 泵 应 用 的 主 要 代 表 技 术 有:双 盖 双 罐 结 构 布 置, 使 VD 处理周期降低至35min以内;挂渣式全水冷防溅 盖,炉 盖 寿 命 可 达 到 5 000 炉 以 上;采 用 多 重 变 量 泵 (蒸气泵)技术,VD 实现预抽真空技术;机械真空泵系统应用于 VD 精炼装置始于1998年,由罗马尼亚 Adren Invest公司设计、采用英国 Edwards公司生产的机械真空 泵 系 统 成 功 应 用 于 罗 马 尼 亚 COST 钢 厂 15tVD/ VOD 真空精炼,实现了炼钢用大型机械真空泵干式 化。2002 年,俄 罗 斯 新 西 伯 利 亚 钢 厂 建 设 了 世 界 上 最 大 的320tVD/VOD 真空处理设备,用于生产低碳钢、高级电工 钢 等。2011 年,中 冶 赛 迪 自 主 设 计 建 造 的 国 内 最大容量的210tVD 设备在新余钢铁厂投产。2011年,包头钢铁公司引入 机 械 真 空 泵 脱 气 设 备 对 原 有 的 1 号120tVD 进行了改造,运行良好。