砌体结构植筋施工与检测方案
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砌体结构植筋施工与检测方案
1 植筋施工方案
1.1 施工准备
1.1.1 作业条件
(1)熟悉施工图纸和规范标准,确定施工顺序、人员组织和安排
(2)所施工楼层的轴线、墙边线、门窗洞口线和标高的测量放线工作已完成,并经验收符合要求。
1.1.2 材料准备
(1)植筋胶:所用材料有出厂合格证。
(2)其它材料:拉结筋、构造柱钢筋、圈梁钢筋、压顶钢筋。
1.1.3 工具准备
电锤、吹风机、灌注器(或注射器)、梯子
1.1.4 作业人员
组织植筋工4 人,工人上岗前必须进行安全、技能培训。
1.2 施工进度要求
按施工进度,保证不影响后续的砌筑施工。
1.3 施工工艺
1.3.1 工艺流程
植筋工艺流程:弹线T钻孔T清孔T植筋胶植筋T拉拔试验。
(1)弹线:植筋前先由瓦工根据楼层高度进行排砖。确定第一道
植筋位置,然后按500mn高一道弹出植筋高度线,有圈、过梁的预留出圈、过梁位置。确保拉结筋位置不大于500mm。
(2)钻孔:使用手持电锤在规定位置打孔,如遇到混凝土构件内部钢筋,在不影响砼施工和强度的前提下移开,如移开的距离太大,应与甲方和设计协商进行加筋补强。
(3)清孔:用手持式电吹风将孔内灰尘吹净,清孔完成后验孔,验孔合格方可进行下道工序。
(4)植筋:先将植筋胶按说明书拌制好,然后用注胶枪将胶注入
孔内,填满孔约1/3 。插入钢筋后植筋胶将整个孔充满。将钢筋弯钩方向调整到位。
(5)拉拔试验:植筋胶强度到期后,墙体砌筑前应按规定对植筋进行拉拔试验。
1.3.2 施工要点
(1)墙体弹线要准确,与图纸相符,并经验收符合要求。
(2)电锤钻孔深度要符合要求,不得钻孔太浅或击穿楼板。
(3)钻孔完毕后,要用吹风机将孔内粉末清理干净,切不可有残留粉末。
(4)孔洞清理完毕后,先将植筋胶灌入孔内约1/3 ,再将钢筋端部涂满植筋胶,然后植入孔内。
(5)钢筋植入后,在植筋胶达到强度前不可产生挠动。
1.4 成品保护
(1)钢筋植入后,在植筋胶达到强度前不可产生挠动。
(2)墙体拉结筋、构造柱钢筋,均应注意保护,不得任意拆改、
弯折或损坏。
(3)砌体施工时,应避免撞击、强行弯曲已植好钢筋。
1.5 质量保证措施
(1)严格按照本方案确定的合理施工工序进行操作施工,发现问题及时上报。
(2)质检员实行跟班质量监督,发现问题及时处理。对有不按设计要求、施工验收规范、操作规程及施工方案施工,有损害工程质量行为的,有权停止施工并限期整改,实行质量一票否决权。
(3)严格上下工序和交叉工序的交接、验收制度,做到上工序不符合要求,下工序不继续施工。
1.6 安全注意事项
(1)进入施工现场必须遵守安全生产纪律,所有操作人员应戴安全帽,高空作业应系安全带,夜间作业应有足够的照明。
(2)电锤电线严禁拖地使用,必须架空使用,绝缘固定,以防破皮漏电伤人。
(3)使用机械必须按照有关操作规程,并遵守现场安全纪律,严禁酒后上班。
1.7 质量标准
(1)钢筋的规格、形状、尺寸、数量、锚固长度、接头设置,必须符合设计要求和施工规范的规定。
(2)植筋胶应有出厂质量证明书和试验报告,植筋胶的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定。
(3)钢筋带有颗粒状或片状老锈,经除锈后仍留有麻点的钢筋,严禁使用。钢筋表面应保持清洁。
(4)拉结筋弯钩的朝向应正确,圈梁、构造柱钢筋植入孔洞后,应保证有足够的搭接长度。
2 植筋检测方案
2.1 检测依据
《混凝土结构后锚固技术规程》(JGJ145-2004)“附录A锚固承载力现场检验方法”:
A.1 基本规定:
A.1.1 混凝土结构后锚固工程质量应进行抗拔承载力的现场检验。
A.1.2 锚栓抗拔承载力现场检验可分为非破坏性检验和破坏性检验。对于一般结构及非结构构件,可采用非破坏性检验。
A.2 试样选取
A.2.1 锚固抗拔承载力现场非破坏性检验可采用随机抽样办法取样。
A.2.2 同规格,同型号,基本相同部位的锚栓组成一个检验批。抽取数量按
每批锚栓总数的1%0计算,且不少于3根。
2.2 检测方案
2.2.1 植筋概况
民丰银行综合楼工程主楼地上19层,裙楼地上3 层。砌体结构植筋型号为06、①12。主楼、裙楼每层06的植筋数量各约300个,①12 每层的植筋数量不足200个。
2.2.2 现场检测
(1 )检验批划分
06 钢筋,裙楼为一个检验批,主楼每3 层为一个检验批;012钢筋,裙楼为一个检验批,主楼每5 层为一个检验批。
(2)抽检
每个检验批,由甲方代表或现场监理人员抽取一个楼层进行现场非
破坏性检测。抽取数量按每批锚栓总数的1%o计算,且不少于3根。检测完成后由资质单位出据检测报告。
若有一根钢筋的锚固强度达不到设计强度(0.9A s f yk),即认为该试件不合格,须以加倍数量试件重新试验。
若重新试验的试件全部合格,则试验完成,该工程施工满足设计要求,并根据现场检测情况由设计、监理等有关各方确定是否对不合格试件进行补筋。
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