电液控自动化综采工作面的技术分析与研究
综采工作面自动化技术
综采工作面自动化技术综采工作面自动化技术是指利用现代化技术手段对煤矿综采工作面进行自动化控制和监测，提高采煤效率、保障矿工安全的一种技术手段。
下面将详细介绍综采工作面自动化技术的相关内容。
一、综采工作面自动化技术概述综采工作面自动化技术是指通过自动化设备和系统对煤矿综采工作面的采煤、支护、通风等工作进行智能化控制和监测，实现煤矿生产的高效、安全、环保和可持续发展。
该技术主要包括自动化设备、传感器、控制系统、通信网络等组成的综合系统。
二、综采工作面自动化技术的优势1. 提高采煤效率：自动化设备能够实现对采煤过程的精确控制，减少煤矿生产中的人为因素，提高采煤效率。
2. 保障矿工安全：自动化技术可以减少矿工在综采工作面的直接接触，降低事故风险，保障矿工的生命安全。
3. 提高矿山管理水平：自动化系统能够实现对综采工作面的实时监测和数据采集，为矿山管理提供科学依据，提高管理水平。
4. 减少人力成本：自动化技术可以减少人力投入，降低煤矿的人力成本，提高煤矿的经济效益。
三、综采工作面自动化技术的应用1. 自动化采煤机：自动化采煤机是综采工作面自动化的核心设备，通过自动控制系统实现对采煤机的精确控制，提高采煤效率。
2. 智能支护系统：智能支护系统能够实时监测煤矿巷道的变形和煤壁的稳定性，及时采取措施进行支护，保障矿工的安全。
3. 通风系统控制：通过自动化技术实现对综采工作面通风系统的精确控制，保证矿井内空气的流通，降低矿井的风险。
4. 智能监测与预警系统：通过传感器和监测设备对综采工作面的状态进行实时监测，并通过预警系统及时发出警报，提醒工作人员采取相应措施。
四、综采工作面自动化技术的案例应用1. 某煤矿综采工作面自动化技术应用案例该煤矿引进了自动化采煤机和智能支护系统，实现了对综采工作面的自动化控制和监测。
通过自动化采煤机的应用，采煤效率提高了30%，人力成本降低了20%。
智能支护系统能够实时监测煤壁的稳定性，及时采取支护措施，有效保障了矿工的安全。
综采工作面自动化技术
综采工作面自动化技术一、引言综采工作面自动化技术是指利用先进的信息技术和自动化设备，对煤矿综采工作面进行智能化管理和自动化操作的技术手段。
本文将详细介绍综采工作面自动化技术的背景、目的、原理、应用和未来发展趋势。
二、背景随着煤矿生产规模的不断扩大和矿井深度的增加，传统的人工操作方式已经不能满足生产需求。
综采工作面自动化技术的应用可以提高煤矿生产效率、降低事故风险、减少人力成本，并且有利于资源的合理利用和环境保护。
三、目的综采工作面自动化技术的主要目的是实现对综采工作面的智能化管理和自动化操作。
通过引入先进的传感器、控制系统和数据分析算法，实现对煤矿生产过程的实时监测、智能控制和数据分析，从而提高生产效率和安全性。
四、原理综采工作面自动化技术的核心原理是通过传感器采集工作面的各种参数数据，将数据传输给控制系统进行实时监测和分析。
控制系统根据预设的算法和规则，对工作面的设备进行自动控制和调整，以实现高效、安全的煤矿生产。
五、应用1. 传感器技术：利用各种传感器对综采工作面的煤炭质量、瓦斯浓度、温度、湿度等参数进行实时监测和采集，确保生产过程的可控性和安全性。
2. 控制系统：建立先进的控制系统，通过数据分析和算法优化，实现对综采工作面设备的自动化控制和调整，提高生产效率和质量。
3. 数据分析与决策支持：利用大数据分析技术和人工智能算法，对综采工作面的生产数据进行分析和挖掘，为决策者提供科学、准确的决策支持。
4. 人机交互界面：设计友好的人机交互界面，使操作人员能够直观、方便地进行操作和监控，提高工作效率和安全性。
六、未来发展趋势1. 智能化水平提升：随着人工智能和大数据技术的不断发展，综采工作面自动化技术将更加智能化，能够实现更精确的控制和预测。
2. 无人化操作：随着机器人技术的成熟，综采工作面将逐渐实现无人化操作，减少人力成本和事故风险。
3. 网络化管理：通过云计算和物联网技术，实现对全球煤矿综采工作面的远程监控和管理，提高资源的合理利用和环境保护。
综采工作面自动化控制系统技术研究与应用项目研究报告
*******集团公司科学技术课题研究报告项目名称：综采工作面自动化控制系统技术研究与应用完成单位：******集团有限责任公司起止年限：20**年1月～20**年5月目录第一章绪论......................................................................................................................................... - 1 -第一节综采工作面自动化控制系统技术研究现状...................................................................... - 1 -第二节综采工作面自动化控制系统技术研究内容...................................................................... - 3 -第三节综采工作面自动化控制系统技术的研究方向.................................................................. - 4 -第三节综采工作面概况.................................................................................................................. - 5 -第二章技术方案..................................................................................................................................... - 6 -第一节设计依据 ............................................................................................................................. - 6 -第二节电液控制系统...................................................................................................................... - 9 -第三节综采设备自动化控制系统................................................................................................ - 12 -第四节集成供液系统.................................................................................................................... - 19 -第三章实施及成效............................................................................................................................... - 22 -第一节实施进程 ........................................................................................................................... - 22 -第二节研究及应用成效................................................................................................................ - 23 -第三节项目推广 ........................................................................................................................... - 25 -第四章结论....................................................................................................................................... - 26 -附表一：电液控制系统清单 ................................................................................................................. - 27 -附表二：综采自动化控制系统清单 ..................................................................................................... - 33 -附表三：智能集成供液系统清单 ......................................................................................................... - 38 -第一章绪论第一节综采工作面自动化控制系统技术研究现状煤矿综采工作面自动化控制技术及装备的应用是实现煤炭安全、高效开采的重要保障，是煤炭行业先进生产力的重要体现，随着矿井自动化、信息化的发展，综合机械化、自动化采煤已经是一国煤矿开采技术现代化的重要标志。
综采工作面自动化技术
综采工作面自动化技术引言概述：综采工作面自动化技术是指利用先进的机械设备和自动化控制系统，对采矿工作面进行自动化管理和操作。
该技术的浮现，不仅提高了矿山生产效率和安全性，还减少了人力资源的投入。
本文将从五个方面详细阐述综采工作面自动化技术的应用和优势。
一、提高生产效率1.1 自动化设备的引入：综采工作面自动化技术通过引入各种自动化设备，如自动化采煤机、自动化输送带等，实现了对采矿过程的自动化操作，大大提高了生产效率。
1.2 数据采集和分析：自动化控制系统能够实时采集和分析各种数据，如煤矿的瓦斯浓度、温度等，从而能够及时调整采矿参数，提高煤矿的生产效率。
1.3 作业流程的优化：综采工作面自动化技术可以对作业流程进行优化，减少人工干预，提高生产效率。
例如，自动化控制系统可以根据煤矿的实际情况，智能地调整采煤机的工作速度和转向，从而提高采煤的效率。
二、增强安全性2.1 减少人力介入：综采工作面自动化技术的应用，减少了人力资源的投入，降低了人员在危（wei）险环境中的风险，从而增强了煤矿的安全性。
2.2 预警系统的建立：自动化控制系统可以实时监测煤矿的各种参数，并通过预警系统及时发出警报，提醒工作人员采取相应的安全措施，保障工作人员的安全。
2.3 自动化故障诊断：综采工作面自动化技术可以实现对设备故障的自动诊断和报警，及时发现和排除故障，减少了事故的发生，提高了煤矿的安全性。
三、节约能源和环保3.1 能源的合理利用：综采工作面自动化技术通过对能源的合理利用，如对电力的优化分配和控制，减少了能源的浪费，实现了节能的目标。
3.2 减少环境污染：自动化控制系统可以实时监测煤矿的排放情况，通过对采煤机的智能控制，减少了煤矿的粉尘和废气排放，降低了对环境的污染。
3.3 环境保护意识的提高：综采工作面自动化技术的应用，促使煤矿企业提高了环境保护意识，采取了更多的环保措施，推动了煤矿行业的可持续发展。
四、降低劳动强度4.1 自动化操作：综采工作面自动化技术的应用，减少了工人的体力劳动，提高了工作的舒适度和安全性。
综采工作面自动化技术
综采工作面自动化技术一、引言综采工作面自动化技术是指利用现代化的信息技术和自动化设备，对煤矿综采工作面进行智能化和自动化的管理和控制。
通过应用综采工作面自动化技术，可以提高煤矿的生产效率、降低劳动强度、提升安全性能，并实现煤矿生产的可持续发展。
二、技术原理综采工作面自动化技术主要包括以下几个方面的内容：1. 传感器技术：通过安装各种传感器，如温度传感器、湿度传感器、瓦斯传感器等，实时监测工作面的环境参数，及时发现异常情况。
2. 数据采集与传输技术：利用现代化的数据采集设备，将传感器获取到的数据进行采集，并通过无线通信技术将数据传输到监控中心。
3. 自动化控制技术：通过控制系统，对工作面的设备进行自动化控制，实现对采煤机、运输设备等的智能化操作，提高生产效率。
4. 人机交互技术：通过人机界面，实现人员对工作面的远程监控和操作，提高工作面的安全性和可操作性。
三、技术应用综采工作面自动化技术可以广泛应用于煤矿的综采工作面，对于提高煤矿的生产效率和安全性能具有重要意义。
1. 提高生产效率：通过自动化控制技术，可以实现对采煤机的智能操作，提高采煤效率和生产能力。
同时，通过实时监测工作面的环境参数，可以及时调整工作面的运行状态，避免生产中的浪费和停机。
2. 降低劳动强度：传统的综采工作面需要大量的人力投入，劳动强度较高。
而综采工作面自动化技术的应用可以减少人员的直接参与，降低劳动强度，提高工作环境的舒适性。
3. 提升安全性能：通过传感器技术和数据采集与传输技术，可以实时监测工作面的环境参数，及时发现瓦斯等有害气体的积累和异常情况，避免矿井事故的发生。
同时，自动化控制技术可以对工作面的设备进行智能化操作，减少人为操作的风险。
四、技术发展趋势随着科技的不断进步和煤矿安全生产的要求不断提高，综采工作面自动化技术也在不断发展和完善。
未来，综采工作面自动化技术的发展趋势主要体现在以下几个方面：1. 多传感器融合技术：将多种传感器的数据进行融合，提高对工作面环境的监测能力，更准确地判断工作面的状态。
煤矿综采工作面自动化技术分析
煤矿综采工作面自动化技术分析作者：李学平来源：《科学导报·学术》2020年第12期摘; 要：在社会经济发展过程中，煤矿企业作为重要的基础产业，其开采风险和开采效率和很多行业息息相关。
对于煤矿企业的开采工作而言，合理运用自动化技术，能够让煤炭企业提高产量的同时，降低劳动强度和安全风险，对于煤矿企业发展有着重要意义。
基于此，对煤矿综采工作面的自动化技术进行分析，希望给相关人员提供一定借鉴。
关键词：煤矿综采，自动化，工作面前言：煤矿综采工作面是煤矿开采环节重要组成部分，也是煤炭企业经营生产的重要支撑。
综采工作面需要大量的开采设备协调运行，各个设备通过相互协作来保证采煤效率。
在综采工作面上加强自动化技术应用，能够保证开采流程规范，让煤矿设备之间高效运转，促进煤矿企业的安全生产。
1.煤矿综采工作面现状由于综采工作面是指协同很多设备的配合运作，来共同完成采煤工作，所以煤矿综采工作面中，任何环境下，开采面中的某个设备都不能完成开采工作，必须要要加强设备之间的工作配合。
开采设备除了关系性较强以外，在运行过程中还非常容易受到外部因素的影响，工作时的地质或者是人为控制环境，会对开采造成很大影响。
煤矿综采工作面开采现状上，往往一个开彩棉需要上百台机器进行协调运行，需要200甚至300台设备共同运作，其中包括采煤机、刮板输送机、液压支架、转载机以及破碎机等等，要想实现这些设备的默契配合，自动化难度较高[1]。
目前在一些地质条件允许的情况下，可以实现采煤工作的自动化，一些对运行要求较低的自动综采工作面已经有着初步稳定的工作成效。
2.煤矿综采工作面自动化系统分析单纯的借助自动化技术并不能对煤矿综采工作面进行有效控制，需要涉及到多个学科技术，利用计算机、传感器、自动控制以及故障诊断等多种辅助技术，来形成一个完整的系统，从而实现对综采工作面的自动化控制，这种自动化系统组成主要包括以下几个方面。
首先，主采机的控制部分，主要负责来控制一些煤矿井下的采煤设备，保证采煤设备的稳定运行。
电液控技术在综采面液压支架中的应用分析
84当代化工研究Chenmical I ntermediate技术应用与研究2019•01电液控技术在综采面液压支架中的应用分析*葛喆鑫(山西焦煤汾西矿业集团公司高阳煤矿山西032306)摘要：电液控制系统对提升回采工作面机械自动化水平具有重要作用，对其研究显得十分有意义。
基于此，笔者对电液控制支架在我国 的发展历程进行了分析，并以山西某矿41502工作面电液控制支架的应用情况进行了研究，结果表明电液控制系统可以有效运行，且在工 作面矿压观测、瓦斯事故预防、工作面自动找平、实现三机联动等方面具有独特的优势。
关键词：回采工作面；电液控制；液压支架中图分类吾：T 文献标识码：AApplication Analysis of Electro-hydraulic Control Technology in Hydraulic Support ofFully Mechanized Mining FaceGe Zhexin(Gaoyang Coal Mine of Shanxi Coking Coal Fenxi Mining Group CO.,LTD.,Shanxi,032306) Abstract: The electro-hydraulic control s ystem p lays an important role in improving the mechanical automation level o f t he working f ace and is o f g reat significance to its research. Based on this, the author analyzed the development o f e lectro-hydraulic control support in China, and s tudied the application o f e lectro-hydraulic control support in 41502 working f ace o f a mine in Shanxi. The results show that electro-hydraulic control system can operate effectively and has unique advantages in mine pressure observation, gas accident p revention, automatic leveling o f w orking f ace, and three-machine linkage.Key words z working f ace% electro-hydraulic control% hydraulic support1.电液控制液压支架发展历程 及应用均较晚，电液控制液压支架在我国经历了技术设备引与西方发达国家相比，我国的电液控制液压支架的研究进、消化吸收、合作开发及综合自主创新研究等过程。
综采工作面自动化技术
综采工作面自动化技术一、引言综采工作面自动化技术是指利用现代信息技术、机电一体化技术和自动控制技术，对煤矿综采工作面进行自动化管理和控制，以提高生产效率、降低劳动强度、提升安全性能的一种技术手段。
本文将从综采工作面自动化技术的定义、应用领域、关键技术以及优势和挑战等方面进行详细介绍。
二、定义综采工作面自动化技术是指利用计算机、传感器、控制器等现代信息技术设备，对煤矿综采工作面的采掘、支护、通风、排水等工艺过程进行智能化管理和控制的技术手段。
通过实时监测和控制，实现对工作面各个环节的自动化操作和优化调度，提高生产效率和安全性能。
三、应用领域综采工作面自动化技术广泛应用于煤矿综采工作面的采掘、支护、通风、排水等环节。
具体包括以下几个方面：1. 采掘自动化：通过自动化设备对煤矿综采工作面的采煤机、输送机等设备进行自动化控制，实现采煤过程的自动化操作，提高采煤效率和安全性能。
2. 支护自动化：利用自动化设备对煤矿综采工作面的支架、液压支架等进行自动化控制，实现支护过程的自动化操作，提高支护效率和安全性能。
3. 通风自动化：通过自动化设备对煤矿综采工作面的通风系统进行自动化控制，实现通风过程的自动化调节，保证工作面的空气质量和温度。
4. 排水自动化：利用自动化设备对煤矿综采工作面的排水系统进行自动化控制，实现排水过程的自动化管理，保持工作面的干燥状态。
四、关键技术实现综采工作面自动化技术需要依靠一系列关键技术的支持，主要包括以下几个方面：1. 传感器技术：通过安装在综采工作面各个设备和环节上的传感器，实时采集工作面的数据信息，如温度、压力、湿度等，为后续的自动化控制提供数据支持。
2. 控制器技术：通过控制器对综采工作面的设备和系统进行控制和调度，实现自动化操作和优化调节。
控制器需要具备强大的计算和逻辑处理能力。
3. 通信技术：利用无线通信技术和网络技术，实现综采工作面各个设备和系统之间的数据传输和信息共享，保证实时监控和控制的实现。
综采工作面自动化技术
综采工作面自动化技术标题：综采工作面自动化技术引言概述：随着科技的不断发展，矿山综采工作面自动化技术逐渐成为矿业行业的热门话题。
自动化技术的应用不仅可以提高生产效率，降低生产成本，还可以保障矿工的安全。
本文将详细介绍综采工作面自动化技术的相关内容，包括其原理、应用范围、优势、发展趋势等。
一、原理1.1 传感器技术：综采工作面自动化技术主要依靠传感器技术实现对矿山环境、设备状态等信息的实时监测和数据采集。
1.2 控制系统：通过控制系统对采煤机、支架等设备进行自动控制和调节，实现矿山生产过程的自动化。
1.3 数据处理：利用计算机技术对采集到的数据进行处理和分析，实现对矿山生产过程的智能化管理。
二、应用范围2.1 采煤机：综采工作面自动化技术可以实现采煤机的自动导航、自动控制，提高采煤效率和安全性。
2.2 支架：自动支架可以根据工作面的地质条件和采煤机的工作状态进行智能调节，提高支架的稳定性和安全性。
2.3 输送系统：自动化技术可以实现输送系统的智能化管理，提高煤矿生产的连续性和稳定性。
三、优势3.1 提高生产效率：自动化技术可以实现矿山生产过程的智能化管理，提高生产效率和质量。
3.2 降低生产成本：自动化技术可以减少人力投入和生产过程中的浪费，降低生产成本。
3.3 保障矿工安全：自动化技术可以减少矿工的劳动强度，降低生产过程中的安全风险，保障矿工的安全。
四、发展趋势4.1 智能化：未来综采工作面自动化技术将朝着智能化方向发展，实现矿山生产过程的全面智能化管理。
4.2 互联网+：自动化技术将与互联网技术相结合，实现煤矿生产过程的信息化管理和远程监控。
4.3 人工智能：人工智能技术的应用将进一步提升综采工作面自动化技术的智能化水平，实现更高效、更安全的矿山生产。
五、结论综采工作面自动化技术是矿山生产的未来发展方向，其应用将大大提高矿山生产效率、降低生产成本、保障矿工安全。
随着科技的不断进步，综采工作面自动化技术将迎来更加广阔的发展空间，为矿山生产带来更多的机遇和挑战。
综采工作面自动化技术
综采工作面自动化技术一、引言综采工作面自动化技术是矿山行业中的一项重要技术，旨在提高矿山采矿效率、降低劳动强度、提升安全性和环保性。
本文将详细介绍综采工作面自动化技术的定义、原理、应用领域、优势和发展趋势。
二、定义综采工作面自动化技术是指利用自动化设备和控制系统，实现对矿山综采工作面的自动化操作和监控。
通过集成传感器、计算机控制系统和机械设备，实现对采矿过程的全面监测和控制。
三、原理综采工作面自动化技术的核心原理是通过传感器采集矿山工作面的数据，将数据传输至计算机控制系统进行处理和分析，再通过控制指令实现对工作面设备的自动控制。
传感器可以监测矿石产量、工作面温度、瓦斯浓度等参数，计算机控制系统根据这些数据进行决策和控制。
四、应用领域综采工作面自动化技术广泛应用于煤矿、金属矿山等采矿行业。
它可以应用于掘进机、输送机、通风系统、采矿机械等设备的自动化控制。
通过自动化技术，可以提高矿山的生产效率和安全性，减少人工操作的风险。
五、优势1. 提高采矿效率：综采工作面自动化技术可以实现对采矿过程的全面监测和控制，减少人为因素对采矿效率的影响，提高采矿的效率和质量。
2. 降低劳动强度：自动化设备可以取代人工操作，减轻劳动强度，降低工人的劳动风险。
3. 提升安全性：自动化技术可以实时监测工作面的安全状况，及时预警和处理潜在的安全隐患，减少事故发生的可能性。
4. 环保性：自动化技术可以减少能源的消耗和废弃物的排放，降低对环境的影响。
六、发展趋势1. 智能化发展：综采工作面自动化技术将向智能化发展，通过人工智能和大数据分析等技术，实现对采矿过程的智能监控和控制。
2. 无人化操作：随着技术的发展，综采工作面将逐渐实现无人化操作，通过无人机、机器人等设备进行采矿作业，减少人员的风险和劳动强度。
3. 数据化管理：综采工作面自动化技术将实现对采矿数据的全面管理和分析，通过数据挖掘和预测分析，提高矿山的管理水平和决策能力。
七、结论综采工作面自动化技术在矿山行业中具有重要的应用价值和发展前景。
综采工作面自动化技术
综采工作面自动化技术综采工作面自动化技术是一项在矿山开采过程中应用的先进技术，旨在提高采矿效率、降低劳动强度、提升安全性和环境保护水平。
本文将详细介绍综采工作面自动化技术的定义、原理、应用场景、优势和发展趋势。
一、定义综采工作面自动化技术是指利用计算机、传感器、控制系统等先进设备和技术手段，对矿山综采工作面进行全面自动化管理和控制，实现对采矿设备、人员和环境的智能化监测、调度和控制。
二、原理综采工作面自动化技术主要包括以下几个方面的内容：1. 传感器技术：通过安装在采矿设备和工作面上的传感器，实时监测采矿设备的工作状态、工作面的地质情况、瓦斯浓度、温度等关键参数。
2. 数据采集与传输技术：将传感器采集到的数据通过有线或者无线通信方式传输到中央控制系统，实现数据的实时采集、传输和处理。
3. 控制系统：中央控制系统根据传感器采集到的数据，对采矿设备进行智能调度和控制，实现自动化的工作面开采过程。
4. 人机界面：通过人机界面，操作人员可以实时监测工作面的状态，进行远程控制和调度，提高工作效率和安全性。
三、应用场景综采工作面自动化技术主要应用于煤矿、金属矿山等采矿行业，具体应用场景包括：1. 煤矿综采工作面：通过自动化技术，实现对采矿设备的自动控制和调度，提高采煤效率，降低劳动强度，减少事故风险。
2. 金属矿山综采工作面：自动化技术可以实现对采矿设备和矿石的智能化管理和控制，提高矿石的回收率，降低能耗和环境污染。
3. 隧道工程：自动化技术可以应用于隧道掘进过程中，实现对掘进机械的自动控制和调度，提高工程进度和质量。
四、优势综采工作面自动化技术具有以下几个优势：1. 提高采矿效率：自动化技术可以实现对采矿设备的智能调度和控制，提高采矿效率，降低能耗和生产成本。
2. 降低劳动强度：自动化技术可以减少人工操作，降低劳动强度，提高工作安全性和舒适度。
3. 提升安全性：自动化技术可以实时监测工作面的地质情况、瓦斯浓度等关键参数，及时预警和处理潜在的安全风险。
综采工作面自动化技术
综采工作面自动化技术一、引言综采工作面自动化技术是指利用现代化的机械设备和智能化的控制系统，实现对煤矿综采工作面的自动化操作和监控管理。
该技术的应用可以提高煤矿生产效率，降低安全风险，减少人力投入，实现矿井的可持续发展。
二、综采工作面自动化技术的关键技术1. 机械设备综采工作面自动化技术的核心是机械设备的自动化操作。
其中，采煤机是综采工作面的关键设备，主要用于采煤作业。
采煤机的自动化技术包括自动控制、智能感知、自主导航等方面。
通过传感器、控制器和执行器的协同作用，实现采煤机的自主运行和自动化控制。
2. 智能控制系统综采工作面自动化技术依赖于智能控制系统的支持。
智能控制系统主要包括数据采集、数据处理、决策与控制三个层次。
数据采集通过传感器获取综采工作面的各项数据，如瓦斯浓度、温度、湿度等。
数据处理将采集到的数据进行处理和分析，提取有用的信息。
决策与控制层根据处理后的数据，制定相应的控制策略，实现对综采工作面的自动化控制。
3. 通信与网络技术综采工作面自动化技术需要实现对综采工作面的实时监控和远程控制。
为此，通信与网络技术起着重要的作用。
通过无线通信技术，可以实现对综采工作面的实时数据传输和监控。
同时，利用互联网技术，可以实现对煤矿的远程监控和管理，提高煤矿的生产效率和安全性。
三、综采工作面自动化技术的应用优势1. 提高生产效率综采工作面自动化技术可以实现对采煤过程的自动化控制，减少人工操作和人为失误的发生，提高采煤效率。
同时，通过实时数据采集和分析，可以及时发现问题和隐患，采取相应的措施，避免生产中断和事故发生，进一步提高生产效率。
2. 降低安全风险综采工作面是煤矿生产中的高风险区域，人工操作容易导致事故发生。
而自动化技术的应用可以减少人员进入综采工作面，降低事故的发生概率。
通过智能感知和自主导航技术，可以实现对煤矿的实时监控和预警，及时发现和处理安全隐患，确保煤矿生产的安全性。
3. 减少人力投入传统的煤矿生产需要大量的人力投入，劳动强度高。
综采工作面自动化技术
综采工作面自动化技术一、引言综采工作面自动化技术是指将现代化的自动化技术应用于煤矿综采工作面，实现对采煤机、支架、运输设备等的自动控制和监测，提高采煤效率、降低人力成本、提升安全性。
本文将详细介绍综采工作面自动化技术的背景、目的、原理、关键技术以及应用前景。
二、背景传统的综采工作面存在人力成本高、劳动强度大、安全隐患多等问题。
为了解决这些问题，煤矿行业开始探索综采工作面自动化技术的应用。
通过引入自动化技术，可以实现对采煤机、支架、运输设备等的自动控制，减少人员在危（wei）险环境中的作业时间，提高生产效率和安全性。
三、目的综采工作面自动化技术的目的是提高煤矿生产效率、降低人力成本、提升安全性。
通过自动化控制和监测，可以实现对采煤机的自动控制、支架的自动调整、运输设备的自动化运行等，从而提高煤矿的生产效率，降低人力成本，并减少人员在危（wei）险环境中的作业时间，提升安全性。
四、原理综采工作面自动化技术的原理主要包括传感器采集、数据传输、自动控制和监测系统等。
首先，通过传感器采集综采工作面的相关数据，如采煤机的工作状态、支架的位置等。
然后，将采集到的数据通过数据传输系统传输到自动控制和监测系统。
自动控制和监测系统根据预设的算法和规则，对采煤机、支架、运输设备等进行自动控制和监测，实现对综采工作面的自动化操作。
五、关键技术综采工作面自动化技术涉及到多个关键技术，包括传感技术、数据传输技术、自动控制技术和监测技术等。
1. 传感技术：通过传感器采集综采工作面的相关数据，如采煤机的工作状态、支架的位置等。
传感器的选择和布置对于数据采集的准确性和稳定性至关重要。
2. 数据传输技术：将采集到的数据通过数据传输系统传输到自动控制和监测系统。
数据传输技术需要保证数据的实时性和可靠性，可以采用有线或者无线传输方式。
3. 自动控制技术：根据预设的算法和规则，对采煤机、支架、运输设备等进行自动控制。
自动控制技术需要具备快速响应、精确控制的能力，以实现对综采工作面的自动化操作。
综采工作面自动化技术
综采工作面自动化技术标题：综采工作面自动化技术引言概述：随着科技的不断发展，矿山综采工作面的自动化技术也得到了快速的发展。
自动化技术的应用不仅提高了采矿效率，还提高了工作安全性。
本文将从综采工作面自动化技术的定义、应用领域、优势、发展趋势和挑战等方面进行详细介绍。
一、定义1.1 自动化技术是指利用计算机、传感器、控制系统等现代技术手段，实现对矿山综采工作面的自动化控制和监测。
1.2 自动化技术可以实现对采矿设备的远程控制，提高生产效率和降低人力成本。
1.3 自动化技术还可以实现对采矿过程的精准监测和数据分析，为生产决策提供科学依据。
二、应用领域2.1 煤矿综采工作面是自动化技术的主要应用领域，通过自动化技术可以实现对采矿设备的智能控制和监测。
2.2 金属矿山综采工作面也可以应用自动化技术，提高采矿效率和安全性。
2.3 其他矿山领域如盐矿、石灰石矿等也可以通过自动化技术实现生产的智能化和自动化。
三、优势3.1 自动化技术可以提高矿山综采工作面的生产效率，减少人为失误，提高生产质量。
3.2 自动化技术可以降低人力成本，减少人员伤亡事故的发生，提高工作安全性。
3.3 自动化技术还可以实现对采矿设备的远程监测和维护，延长设备的使用寿命，降低维修成本。
四、发展趋势4.1 随着人工智能、大数据、物联网等技术的不断发展，矿山综采工作面的自动化技术将会更加智能化和自动化。
4.2 自动化技术将会更加广泛应用于矿山生产的各个环节，实现矿山生产的全面自动化。
4.3 自动化技术还将与矿山数字化、智能化技术相结合，实现矿山生产的智能化管理和控制。
五、挑战5.1 自动化技术的应用需要高投入，对矿山企业的技术水平和管理水平提出了更高要求。
5.2 自动化技术的应用还需要解决设备之间的协同性和信息安全等问题。
5.3 自动化技术的应用需要解决人机协同、智能决策等技术难题，提高自动化技术在矿山生产中的应用价值。
结论：综采工作面自动化技术是矿山生产中的重要技术手段，通过自动化技术的应用可以提高生产效率、降低成本、提高安全性。
应用电液控制系统跟机自动化技术——改进综采工作面回采工艺,实现安全高产高效管理
ｌ
● 蟠 Ｊ
＊２ 十 蛐 ｍ ‘ ＃５ｔ 十 ■ ， Ｔ
■ ３ ｃ ｌ 十 舢 １ ‘ ｍｔ＃ Ｂｔｔ ＆ ｌ 十 堋
，
■－ ‘ ｔ 黼
Ｉ － ● ４ ｑ＇ ■
ｔ ６ Ｔ ￥ 十
‘■＃ Ｂ １ 十 ● ，
臼 １１ ｐ３ 支 架 电渣 控制 系 统配 置 和联 接 ＜ 工 作面 秉境 ） ｍ １ 全
煤 矿生 产机械 化的 核心 是采 煤机械 化 ，另外两 个重 要的 方面 是 支护 机械化 、运 输机 械化 。 目前 ，我 国国有 大型 煤矿 都以 综合 机械 化采 煤 ，采煤 工作 面的 落煤 、装 煤 、运 煤 、支护 、采 空 区处 理的 采煤 工艺 主要 工序 全部 实现 了机械 化 ，形成 连续 作业 。随 着 采煤 工艺 的不断发 展和 综采设 备技 术的不 断提高 ，目前 ，４ ６ ～ ｍ厚 煤层一 次采全 高是一种 经济合理 的开采 方法 。 西 山 煤 电股 份 有 限公 司 是 我 国最 先 使用 综 采 设 备的 矿 区 之 在 国内 国外有 较高 的知名 度 。笔者 所在 山西 焦煤 集 团官地 矿 综采 三队 因所采 煤 层为８ 煤 （ ＃ 俗称 １尺 煤 ） ，煤 层的 厚度 大约 为 ５ ４ ｍ左 右 ，为此 集 团公 司于 ２ ０ 年 ４ ０ ５ 月投 入 智能 化综 采设 备 ，实现 了一 次 性 采 全高 的 综 合机 械 化 采 煤 方法 ，获 得 了前 所 未 有 的效 果 。下面 我针对我 队所采 用的智 能化综采 设备作 简要论述 。 １ 大采高 液压支 架选型 ． １ 根 据 我 国的有 关规 定 ，把最 大 高度 大于 或等 于３ ０ ｍｍ，且 ８０ 用 于一 次采 全高 工作 面的液 压 支架 ，称 为大采 高液 压支 架 。本队 智 能化 工作 面正是 根据 我矿 ８ 煤工作 面 围岩的 性质 、煤 质特性 、 社 采 煤工 艺 、工作面 经济 指标 等进 行设 备 （ 即液 压支 架 、采 煤机 和 刮 板运输机 等 ）选 型 ，由北京 液压 支架 厂 与北京 天地 玛珂 电液 控 制 公司采 用德 国 、美 国、 日本 、瑞 士 等先进 技术 研制 成的 大采 高
综采工作面自动化技术
综采工作面自动化技术一、引言综采工作面自动化技术是指利用先进的信息技术和自动化设备，实现煤矿综采工作面的自动化操作和监控，提高生产效率、保障矿工安全的一种技术手段。
本文将详细介绍综采工作面自动化技术的定义、优势、关键技术以及应用案例。
二、定义综采工作面自动化技术是指将煤矿综采工作面的生产过程中的各个环节，通过自动化设备和信息技术进行控制和监控，实现矿工的安全、高效作业的技术手段。
三、优势1. 提高生产效率：综采工作面自动化技术能够实现矿工作业的智能化和自动化，减少人力投入，提高生产效率。
2. 保障矿工安全：通过自动化设备的应用，可以减少矿工在危（wei）险环境中的作业时间和频率，降低事故风险，保障矿工的安全。
3. 降低成本：自动化设备的应用能够减少人力成本和能源消耗，降低煤矿的生产成本。
四、关键技术1. 无人驾驶技术：通过激光雷达、摄像头等传感器，实现对采煤机、运输设备等设备的自动控制和导航，实现无人驾驶作业。
2. 数据采集与传输技术：通过传感器和网络技术，实现对综采工作面各个环节的数据采集和实时传输，为后续的数据分析和决策提供支持。
3. 人机交互技术：通过人机界面的设计和优化，实现矿工与自动化设备的交互操作，提高矿工的工作效率和操作便利性。
4. 数据分析与智能决策技术：通过对采集到的大数据进行分析和挖掘，实现对综采工作面生产过程的智能监控和决策支持。
五、应用案例1. 某煤矿综采工作面自动化改造项目该煤矿通过引入无人驾驶技术，实现了采煤机的自动控制和导航，减少了矿工的作业时间和频率，降低了矿工的事故风险。
同时，通过数据采集和传输技术，实现了对综采工作面各个环节的数据实时监控和分析，提高了煤矿的生产效率和安全性。
2. 某煤矿综采工作面智能化管理系统该煤矿引入了人机交互技术，设计了一套直观、易用的人机界面，使矿工能够方便地与自动化设备进行交互操作。
通过数据分析与智能决策技术，实现了对综采工作面生产过程的智能监控和决策支持，提高了生产效率和管理水平。
综采工作面自动化技术
浅析综采工作面自动化技术摘要：现代化矿井的综采工作面，利用promos控制系统实现工作面设备的自动化控制，利用eep支架电液控系统实现工作面支架的自动化控制，从而使整个工作面实现高度自动化。
关键词：综采工作面自动化promoseep支架电液控0 引言煤矿产业是我国的支柱产业，随着我国经济的发展和科技水平的不断提高，现代化矿井如何实现生产自动化，将成为现代化矿井的最大的难题，本文简要分析了矿井的现状及其对综合自动化项目实施的影响，并针对这些影响提出了相应的对策。
1 综采工作面的设备配套针对寺河矿w1303综采工作面，采用德国艾柯夫公司生产的sl-500型交流电牵引采煤机1部，供电电压3300v，电机功率1875kw，采高6.2m，生产能力3500t／h；采用晋煤集团金鼎公司生产的sgz1000-3*855型刮板输送机、szz1200-400顺槽用刮板转载机、14pzyd型皮带机自移机尾和plm3500型顺槽用破碎机集运输为一体的成套设备1套，其中刮板运输机供电电压3300v，电机功率3*855kw，长度300m，输送量3500t／h，转载机供电电压3300v，电机功率400kw，长度27m，输送量2500t／h，破碎机供电电压1140v，电机功率315kw，破碎量2500t／h；采用金鼎公司生产的zy12000/28/62型液压支架178架，支架高度2.8-6.2m，宽度1660-1860mm，中心距1.75，工作阻力1200kn，重量约40.5t；采用金鼎公司生产的dsj140/250/2*400型可伸缩胶带输送机型带式输送机，供电电压1140v，电机功率2*400 kw，长度分别为300m 和500m两部，输送量2500t／h；采用无锡乳化液泵厂生产的rw400/31.5x4a乳化泵4台，2用2备，为卧式乳化液泵，公称流量为400l/min，公称压力为31.5mpa；采用无锡乳化液泵厂生产的bpw516/13.2x4a型喷雾泵3台，2用1备，公称压力(mpa)13.2，公称流量(l/min)516。
综采工作面自动化控制系统研究
综采工作面自动化控制系统研究作者：孙广军来源：《科技创新与应用》2015年第09期摘要：文章对综采工作面自动化控制系统进行了研究，提出了自动化控制系统的基本原理，系统主要组成及其技术要求，对液压支架跟自动化及采煤机自动割煤的原理及途径进行了重点论述。
关键词：综采工作面；自动化控制；系统研究引言我国是世界上煤炭产量最多的国家，煤炭开采历史悠久，然而由于煤炭所处的环境复杂，地质情况变化多，井下煤尘大、能见度低，导致煤矿生产常常伴随着事故的发生，严重威胁着煤矿工人的生命，造成经济损失和社会伤害。
提高煤炭开采的自动化水平，以现代化设备和控制技术改造传统生产工艺技术，实现综采工作面少人乃至无人开采，是实现煤矿安全生产的根本所在，也是提高煤矿功效和经济效益的关键。
因此研究综采工作面自动化控制系统具有十分重要的意义。
1 综采工作面自动化控制系统的基本原理综采工作面自动化控制的基本原理：基于液压支架电液控制系统的工作面自动化控制途径，实现煤机采煤过程自动控制、支架跟机自动化、泵站智能供液控制、三机（运输机、转载机、破碎机）自动控制、工作面煤机前后视频图像以及煤机、支架、三机、泵站和各供电开关等实时参数（包括支架压力、护帮板情况、煤机各参数、泵站各参数、三机开关状态、电流等情况），通过各自接口传输到PLC主控计算机，经过主控计算机内自动化控制软件及程序的处理，完成综采工作面的自动化割煤的全过程控制，并以窗口界面形式显示出来，同时数据上传到地面各需要观察工作面情况的调度中心、领导办公室、集团调度等地方，实现远程监测和控制工作面生产情况。
2 综采工作面自动化控制系统组成综采工作面自动化控制技术主要包括：顺槽胶带控制系统；转载机、破碎机、刮板运输机“三机”控制系统；工作面供电控制系统；泵站智能化控制系统；液压支架自动控制系统；采煤机自动控制系统；工作面视频系统；综采工作面信息传输及自动化控制平台系统。
3 主要系统的技术要求3.1 顺槽胶带控制系统能够自动、手动、试验三种方式控制顺槽胶带的启动、停止，有远程故障查询、故障显示、故障解锁的功能，有故障性质和地点的报警功能，能够远程监控，和搭载设备自动闭锁，能就地维修控制，皮带保护齐全有监测、显示和投、撤功能，检测皮带电机的电流、电压、功率。
综采工作面自动化技术
综采工作面自动化技术一、引言综采工作面是煤矿生产中的重要环节，其自动化技术的应用对提高煤矿生产效率、降低人员伤亡事故风险具有重要意义。
本文将介绍综采工作面自动化技术的概念、发展现状以及应用前景。
二、综采工作面自动化技术的概念综采工作面自动化技术是指利用先进的控制系统、传感器技术、通信技术等手段，对综采工作面进行自动化控制和监测，实现对采掘设备、煤矿环境等的智能化管理和优化运行。
三、综采工作面自动化技术的发展现状1. 自动化控制系统：目前，综采工作面自动化控制系统已经实现了对采煤机、支架、运输设备等的自动化控制，能够实现自动化的切割、支护和运输等工作。
2. 传感器技术：通过在综采工作面安装各类传感器，可以实时监测煤矿环境参数、设备状态等信息，为自动化控制提供数据支持。
3. 通信技术：利用无线通信技术，可以实现综采工作面各设备之间的数据传输和远程监控，提高工作面的智能化程度。
4. 数据分析与处理：通过对综采工作面采集到的数据进行分析和处理，可以实现对工作面运行状态的预测和优化，提高生产效率和安全性。
四、综采工作面自动化技术的应用前景1. 提高生产效率：综采工作面自动化技术可以实现对采煤机、支架等设备的智能化控制，提高采煤效率和生产产量。
2. 降低人员伤亡事故风险：自动化技术可以减少人员在综采工作面的直接接触，降低人员伤亡事故的风险。
3. 优化资源利用：通过对综采工作面数据的分析和处理，可以实现对煤矿资源的优化利用，减少资源浪费。
4. 环保节能：自动化技术可以实现对煤矿环境参数的实时监测和控制，减少对环境的污染，并提高能源利用效率。
五、总结综采工作面自动化技术的应用对提高煤矿生产效率、降低人员伤亡事故风险、优化资源利用以及实现环保节能具有重要意义。
随着自动化技术的不断发展和应用，相信综采工作面自动化技术将在煤矿生产中发挥越来越重要的作用。
综采工作面自动化技术
综采工作面自动化技术一、引言综采工作面自动化技术是指通过应用先进的自动化技术和设备，实现对煤矿综采工作面的自动化控制和监测，提高矿工作效率、安全性和生产能力。
本文将详细介绍综采工作面自动化技术的背景、现状和发展趋势。
二、背景随着煤矿行业的发展，传统的人工综采工作面存在一系列问题，如人员安全隐患、劳动强度大、生产效率低等。
为了解决这些问题，综采工作面自动化技术应运而生。
通过将自动化设备和控制系统应用于综采工作面，可以实现对煤矿生产过程的全面自动化管理，提高工作效率和安全性。
三、现状目前，综采工作面自动化技术已经在一些煤矿得到了广泛应用。
主要包括以下方面的技术和设备：1. 矿用机器人技术：矿用机器人是综采工作面自动化的核心技术之一。
它可以代替矿工进行煤矿生产作业，如采煤、运煤等。
矿用机器人具有高效、精准、安全的特点，可以大大提高煤矿生产效率和安全性。
2. 无人驾驶技术：综采工作面的运输车辆通常需要在狭小的空间内行驶，存在一定的安全隐患。
通过应用无人驾驶技术，可以实现综采工作面运输车辆的自动导航和控制，提高运输效率和安全性。
3. 传感器技术：综采工作面需要对煤矿环境进行实时监测，以确保工作面的安全和稳定。
传感器技术可以实时监测煤矿的气体浓度、温度、湿度等参数，及时发现异常情况并采取相应措施。
4. 数据采集与分析技术：通过在综采工作面安装数据采集设备，可以实时采集和记录煤矿生产过程中的各项数据，如采煤速度、煤矿产量、能耗等。
通过对这些数据进行分析和处理，可以为煤矿生产管理提供参考依据，优化生产流程。
四、发展趋势综采工作面自动化技术在未来的发展中将呈现以下趋势：1. 智能化：随着人工智能技术的不断发展，综采工作面自动化技术将越来越智能化。
矿用机器人将具备更强的学习和决策能力，能够根据不同的工作环境和任务要求进行智能化的操作。
2. 互联网+：综采工作面自动化技术将与互联网技术相结合，实现设备之间的互联互通。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
液压支架 Ｚ Ｙ ６ ４ ０ ０ ／ １ ４ ／ ３ ０ 一 Ｄ
煤 机
ＭＧ一 ９ ４ ０ 一 Ｄ 鸡西煤 矿机械有 限公 司 １台
１ 工作 面 概 况
戊 。 。 。 采 面位 于三水 平 中部 ， 东 起三 水平 戊
一
３ 自动化关键技术原理
３ ． １ 智 能型 乳化 液泵站 系统
暗斜 井 ， 西 至一 、 四、 六矿边界 ， 南 邻 戊 ㈣ 采
空区， 北邻 三水平 丁戊 二架 空乘人 巷 。 工作 面走 向 长２ ９ ４ ３ ｍ， 倾斜 长 １ ６ ０ — １ ８ ０ ｍ， 稳定倾角 ８ 。 ， 平 均煤 厚 ２ ． ４ ｍ。 自去 年 １ ０月 份 开 采 至 今 ，进 尺
统、 电液控 系统 、 液压 支架 和采煤 机 。泵站 系统 是 由淄博 市博 山 防爆 电器 有 限公 司生产 的智 能乳 化 液泵 站 ， 具 有软 化 纯 净水 、 自动 配 液 、 进 回液 自动 反 冲洗 过滤 、 各 种数 据 监 测 （ 液位 、 油位 、 油温 、 油
３ ． １ ． ２ 软化水精过滤装置
术进行 了探 索与 实践 。下 面是结 合平 煤股 份一 矿 戊 。 圳。 。 电液 控 自动 化采 煤 工 作 面 １ ａ 来 的应 用 情 况所 谈 的几点 见解 。
电牵引双滚筒采煤机 ， 最大截割高度 ３ ． ６ ｍ， 具有
完整 的电控保 护 系统 。电液 控配套 设备 系统 组 成
资源 回收率 ， 降低工人劳动强度 ， 提升工人安全系 数， 具有多种优势， 值得推广。 然而 ， 无人 自 动化采 煤技术在国内尚属薄弱环节 ，而煤矿综采工作面 未来实 现 无人 自动化 采煤 是 当今 世界 煤炭 行 业发 展的趋势 ，国内各大矿业集 团都逐渐加强 自动化 采面的探索研究与应用。平煤神马能源化工集团 作为 大型 国有能 源企业 ，很 早就 对 自动化 开采 技
如表 １ 所示 。
表１ 戊
设 备名称
采 面 电液 控 配套 设 备 系统 组 成
型号 厂家 数量
智能型泵站 Ｂ Ｗ４ ０ ０ ／ ３ １ ． ５ Ｋ 山东淄博 防爆 电器厂 １ 台 电液控制系统 Ｚ ＤＺ Ｙ — Ｚ Ａ 重庆航天集 团
河南矿机 １ ２ ２台
液 控制 系 统为 重庆 航 天集 团生 产 的 Ｚ Ｄ Ｙ Ａ — Ｚ Ａ电
０ 引 言
综 采工 作面 实现 电液控 自动 化 ，有利 于 提高
液控制系统 ， 具有邻架控制 、 三机联动 、 成组动作 、 组合动作等多种功能。液压支架为河南矿机有限
公 司生 产 的 Ｚ Ｙ ６ ４ ０ ０ ／ １ ４ ／ ３ ０ 一 Ｄ型支 撑掩 护式 支架 。 采 煤机 为鸡 西煤 矿机械 有 限公 司生 产 的变频 调 速
该 套智 能型 乳化泵 站 系统是 专 为 自动 化 电控 设备 而研 制 的配套 供液 系统 ，采 用 了软化 水精 过 滤 技术 去除井 下 原水 中的杂 质 、 颗粒 、 各种 金属 离
子、 余氯 、 粘结胶物等 ， 充分保证水质精度 ， 为乳化 泵 提供 优质水 源 。
３ ． １ ＿ ３ 自动配 液 系统
ｌ ７ ８ ０ ｍ， 生产 原煤 １ ０ ５ ． ６ 万ｔ 。采面 采用走 向长 壁
３ ． １ ． １ 控制 开关 系统 控 制开 关 电控 系统 通过 采集液 箱 、 油箱 、 泵 组 等 各传 感器数 据参 数 ， 再 通 过信一 电信号转 换经 过
后 退式 采煤 法 ， 全 部跨 落法 管理顶 板 ， 为该 矿安 装
２ ０ １ ４年第 ３ ９卷第 ３ 期
Ｖ０ １ ． ３９ Ｎｏ ． ３
电 液控 自动 化 综 采 工 作 面 的技 术 分 析 与研 究
万
［ 摘
军， 彭
波， 高
安， 王政伟 ， 陶兰震
（ 平 煤股 份 一矿 ， 河南 平顶 山 ４ ６ ７ ０ ０ ０ ）
要］ 平煤 股 份 一矿 戊 。 。 电液控 自动化 采 煤 工作 面是 该矿 安 装使 用的 第一 套 电液控 设 备综 采 工作 面。概 括介 绍 了电液控 配套设备 系统组成 ， 自动 化 关键 技 术原 理 包括 智能 型乳 化 液 泵站 系统 、 电液控 制 系统 ， 同 时介 绍 了三联 动 ， 分析 了三机 联 动 功 能 的优越 性及 可行 性 ， 介 绍 了维护 管理 的要 求及 重要性 等 。 ［ 关键词 ］ 综 采工 作 面 ； 自动化 ； 电液控 ； 维护 管理 ［ 中图分类 号 ］Ｔ Ｄ６ ３ ２ ． １［ 文献标 识码 ］Ｂ ［ 文章 编号 ］
压、 浓度 ） 、 停机保护（ 爆管 、 超低液位 ） 等功能。电
２ ０ １ ４年 ６月 Ｆ ｅ ｂ ． ， ２ ０ １ ４
万
军， 等 电液控 自动 化综 采 工作 面 的技术 分 析与研 究
１ ５ １
当配液箱液位低于设定值 ，信号通过液位传
感器 反馈 至控 制 开关 ， 控 制开关 下 达指 令 ， 抽水 泵 和抽 油泵 工作 ， 开 始 自动配 液 ； 当液 位达 到设 定 参 数后 ， 两 泵停 止工 作 ， 实现 自动 配 比功 能 。 ３ ． １ ． ４ 自动反 冲洗 过滤 系统
能 源 技 术 与 管 理
１ ５ ０
ｄ ｏ ｉ ： １ ０ ． ３ ９ ６ ９ ／ ｊ ． ｉ ｓ ｓ ｎ ． １ ６ ７ ２ — ９ ９ ４ ３ ． ２ ０ １ ４ ． ０ ３ ． ０ ５ ７ Ｅｎ ｅ ｒ ｇ ｙ Ｔｅ ｃ ｈ ｎ ｏ ｌ ｏ ｇ ｙ ａ ｎｄ Ｍａ ｎａ ｇ ｅ ｍｅ ｎｔ
戊采面电液控配套设备系统组成设备名称型号厂家数量智能型泵站bw4001315k山东淄博防爆电器厂电液控制系统zdzyza重庆航天械有限公司122台122组3自动化关键技术原理31智能型乳化液泵站系统311控制开关系统控制开关电控系统通过采集液箱油箱泵组等各传感器数据参数再通过信一电信号转换经过设定参数数据分析后控制各电机及电磁阀的开启与关闭从而实现液箱自动蓄水配液箱自动配比浓度校正进回液过滤装置自动反冲洗和停机保护等功能
设定参数数据分析后控制各电机及 电磁 阀的开启 与关 闭 ，从 而实 现液箱 自动 蓄水 、配 液箱 自动 配
比、 浓度 校 正 、 进 回液过 滤装 置 自动反 冲洗 和停 机 保 护等 功能 。
使用的第一套 电液控 自动化设备综采工作面。
２ 电液控 配套设备 系统组成
自动化采面设备主要包括智能乳化液泵站系