内蒙古鄂尔多斯杭锦旗伊和乌素风电场49.5MW工程风电基础施工施工方案

内蒙古鄂尔多斯杭锦旗伊和乌素风电场一期49.5MW工程风力发电机组基础工程施工组织设计Shan xi dian li jian she zong gong si陕西电力建设总公司二○○七年六月二十八日中国·陕西·西安内容提要1、工程综合说明2、编制依据3、施工部署4、施工准备、施工计划5、施工进度计划表6、劳动力计划表7、拟投入的主要施工机械设备表8、临时设施布置及临时用地表9、施工现场总平面图10、各分部分项工程的主要施工方法混凝土搅拌站的设立、及其运行11、确保工程质量的技术组织措施12、安全生产控制措施13、雨期施工技术措施14、文明施工、环境保护措施15、工期保证措施工程综合说明工程名称：内蒙古鄂尔多斯杭锦旗伊和乌素风电场一期49.5MW工程风力发电机组基础施工（33台）建设单位：国网新源控股有限公司项目业主：内蒙古新锦风力发电有限公司建设地点：内蒙古自治区杭锦旗、伊和乌素镇境内。

设计单位：新疆金风科技股份有限公司工程内容：33台金风750型风力发电机组和箱变的基础土石方、塔架底座预埋（含底座到货的卸车）、基础钢筋混凝土浇筑、基础接地网敷设施工开工日期：2007年7月1日竣工日期：2007年8月31日工程质量：国家级合格标准。

环境地理状况：内蒙古鄂尔多斯杭锦旗伊和乌素风电场位置约为东经106°55′～109°16′，北纬39°22′～40°52′，库布其沙漠和毛乌素沙地交接处，地形以沙地、丘陵半丘陵、干旱硬梁地区为主，以东胜梁为分水岭，总体呈南高北低、东高西低地形,以干旱少雨、风大沙多为主要天气的气候特征。

工程所处区域地形平坦，海拔约1210m，年冻结深度为 1.80m左右。

拟建风电场区域内有锡蹬线通过，且包兰铁路、丹拉高速公路、109国道、110国道途径该旗，交通便利。

编制依据1.招标文件；设计施工图纸。

2.《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2002。

3.《建筑地基与基础工程施工质量验收规范》GB50202—2002。

4.《建筑地基处理技术规范》JGJ79—2002。

5.《砼结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002。

6.钢筋焊接接头按钢筋焊接及验收规程JGJ18-967.焊条JB/T56102.1-1999, JB/T56102.2-1999标准（一等品）8.《普通砼用碎石和卵石质量标准及检验方法》JGJ53—92。

9.《砼外加剂应用技术规范》GBJ119—88。

10.《普通砼配合比设计规程》JGJ55—2000。

11.接地按建筑物防雷设计规范GB50057-9412.《建筑施工安全检查标准》JGJ59—99。

13.国家现行施工验收规范相关规定及强制性验收标准。

14.国家现行相关安全生产、文明施工、环境保护等文件及规定。

15.建筑施工合同。

安全协议书。

16.工程地址的自然条件、交通、物资供应等实际情况。

17.本企业较强的技术能力、设备装备水平，及施工组织、管理能力。

施工总体部署、及项目管理机构该工程安排一个管理人员健全，管理、技术水平较高，有类似工程施工经验的项目部，负责整个标段的施工，直接隶属于公司，受控于公司技术、质检、安全、财务等相关部门经理。

整个项目部各工种配备人员齐全，技术等级较高，以本公司的员工为主，以市场招募的力工为辅。

建筑材料主要从工程地址周边地区采买。

机械设备配置齐全，运行良好，均为自有，及时能满足施工需要。

前期现场实地勘查已经完成。

施工准备、施工计划（一）、施工准备1、成立项目经理部，完善施工技术、安全、质量、设备、物资、计划、财务、资料室等人员的编制，加强管理人员的组合。

2、组织有关人员熟悉合同内容、图纸，为图纸会审、编织施工计划做好基础工作。

3、完成现场的临时道路、确定搅拌场地等施工场地的现场规划，以及生活区的规划。

4、准备、调试、试运行发电机。

5、拉水车、储水箱到位；组织、准备施工用水，以满足施工和生活用水之用。

6、熟悉图纸，领会设计人设计意图，进行图纸会审，形成会审纪要签发有关单位、人员。

7、编制作业指导书及重要部位技术交底。

8、编制材料用量计划。

9、办理水准点、坐标控制点的接收，及放线、验线工作。

10、按平面规划建造好项目部办公室、监理办公室、业主代表办公室、职工宿舍、食堂餐厅、仓库、厕所、工地试验室、文化及医疗服务室等临建设施。

11、材料运输车、砼搅拌机等施工机械就位、安装、调试；电子计量、实验室设备进场；12、组织主要材料的货源，安排首批水泥、砂石、钢筋、模板、架子等前期材料进场；并对材料进行复检（在监理工程师在场的情况抽样送检）、报监理工程师验收。

13、对工人进行进场三级安全教育，进行分工种的操作控制培训，办理有关保险等各方面的手续。

14、制订工程技术、质量、安全与文明、计划、经营、财务、设备机具、材料采购与保管等一系列的管理制度。

（二）、施工进度、设备、人员、平面布置计划1、进度计划表；2、施工设备计划表；3、检验实验仪器计划表4、人员进场计划表5、施工现场平面布置图。

劳动力计划表单位：人拟投入的主要施工机械设备表测量、材料试验、质检仪器设备表第一章工程概况及编制依据临时设施布置及临时用地表施工现场生活区、办公区总平面图N页脚内容12页脚内容13风机基础施工技术要点、及施工工艺控制1．本基础施工技术条件为金风S50/750型风机配套使用。

基础载荷:垂直力Fmax=1360.04kN;水平力Fres=789.41kN; 颠覆力矩Mmax=39458.32kNm;扭力矩Mx=259.2kNm;要求地基的地耐力≥150kN/m2。

2．基础砼按混凝土结构设计规范GB50010-2002标准设计,垫层C15,主体C35。

施工按混凝土结构工程施工及验收规范GB50204-2002标准执行。

钢筋砼保护层厚50mm。

3．基础钢筋混凝土使用热轧带肋钢筋GB1499-98牌号HRB335级，同时并用热轧钢筋GB13013牌号为HPB235级，钢筋焊接接头按钢筋焊接及验收规程JGJ18-96执行；焊条按JB/T56102.1-1999, JB/T56102.2-1999标准中一等品选用。

4．接地按建筑物防雷设计规范GB50057-94进行,施工按电气装置安装工程、接地装置施工及验收规范GB50169-92执行,采用镀锌钢材做接地，用Φ50x3.5镀锌钢管做接地极,接地网用40×4镀锌扁铁，制做工艺按规范,基础八角形接地网按塔架门中心逆时针转45度开始，每120度方向，伸向中心的三根扁铁沿途与纵横钢筋点焊成整体做接地体,按座标引出基础外露1m高待用。

单台接地网完工后测量工频接地电阻≤4Ω为合格，若不合格，继续负责处理并达到质量标准。

5、测量放线5.0在进行定位、放样测量以前，必须对测量仪器和器具进行一次认真检验和校正，使之符合规定所要求的误差。

5.1、根据图纸及现场实际情况，对各基础设置控制轴线。

控制点放样采用极坐标法，按照导线施测，所有控制点采取保护措施，且使用前必须进行校核。

5.2、运用经纬仪拨角与垂直投测轴线时，采用正倒镜分中法。

5.3、钢尺量距时要求采用标准拉力50N，季节复检时，根据气温情况进行温度校正。

对悬空和倾斜测量，应在满足限差要求的情况下视具体情况考虑垂曲及其倾斜改正。

5.4、标高抄测采用S3水准仪，视距控制在20mm以内，均以控制水准点作后视，并作往返闭合。

6、基础施工：6.1、先放好坡顶线、坡底线，经复测及验收合格后开始开挖。

6.2、在开挖深度到位, 预留20cm土层人工清基底。

测量人员随即放出基底边坡线及基槽钎探点位,开始进行基底钎探施工。

钎探点以梅花型布置详见：钎探点平面布置图（图略），钎探深度2m，随钎探随覆盖，并做好记录，请甲方、监理、设计、勘察、监督站等有关单位联合验槽，遇有持力层与勘察不符的即与有关方面制定地基处理方案，进行基础处理，经检查合格后方可进行下道工序。

为防止雨水浸泡槽底，沿基坑边50cm外预留30cm宽临时排水沟。

经验槽后按图纸要求浇灌垫层砼. 垫层平面尺寸比基础底平面尺寸周边大100mm，垫层平面中心为风机排布中心，要求在10mm以内为合格。

待垫层初凝后，在圆周线上以门中心为基准，相隔120度的三个支撑螺栓（支撑螺栓由招标人供应）下放三块垫板位置，安放三块垫板并调整垫板上表面的水平度相对高差值在2mm以内为合格，同时保证垫板固定牢靠，不发生相对移动。

6.3、按施工图摆放底层钢筋。

底层钢筋摆放并绑扎完毕，检查所有绑扎好的钢筋并做隐蔽工程记录。

模板拼接时，缝间加3mm厚海棉条，用塑料胶带粘贴。

模板加固的横纵肋间距要适当，按成熟施工经验不能确定的可进行必要计算。

板缝接口处高低要控制在1-2mm。

将铺好的板模板的杂物用气泵吹干净，刷水性脱模剂，涂刷要均匀，不得漏刷。

验收合格后并填写交接记录，方可进行下道工序。

6.4、以门中心为基准,吊装安放底座环在三块垫板上，用底座环中心找机组位置中心(垫层平面中心)，要求在10mm以内为合格。

再用相隔120度的三个支撑螺栓，调整上法兰上表面的水平度相对高差值在2mm以内、上法兰上表面的高程+0.60m±2mm以内为合格,复验上法兰上表面的水平度、高程和机组位置中心无误, 将底座环下面的三个螺栓、螺母与垫片和法兰点焊牢固, 螺栓下头与垫板周边焊接牢固；再用大直径钢筋分八个方向，在下法兰俩侧45度方向斜撑焊牢，防止浇砼时变位。

6.5、钢筋进场时先检查随车的钢筋出厂合格证和试验报告，再进行外观检查，符合要求后方可进场，并按不同品种、批号立即取样送检，复验合格后进行下料和绑扎。

由技术熟练人员，根据图纸和会审记录施工规范及技术交底进行钢筋抽筋填写下料单。

对钢筋表面有浮锈、泥土、油污的钢筋在使用前要清理干净。

下料时应先下长料，后下短料，长短搭配节约材料。

钢筋采用22#镀锌铁丝绑扎，镀锌铁丝长度为170—190mm，严禁过长过短。

钢筋绑扎前根据图纸会审记录给定尺寸要划点弹线，并依线布置钢筋进行绑扎，绑扎要牢固，不得有松动、丢扣漏绑现象。

为确保钢筋位置正确，应设置铁马凳、铁马凳与弯距钢筋垂直通长布置。

采用绑扎、电弧焊、电渣压力焊三种方式，φ16以下钢筋采用绑扎，φ16以上纵向梁钢筋采用电弧焊，并取样送检，合格后方可隐蔽。

按施工图摆放绑扎电缆出线埋管及控制电缆埋管和排水管,要求出口高程方位正确,900弯曲弧度半径大于0.5m，便于穿电缆,堵塞两头,防止砼进入堵死。

6.6、砼浇注前检查所有钢筋、埋管、接地与其它埋件位置准确，高程无误，绑轧与焊接牢固；经质检合格后方可浇注砼。

混凝土搅拌前要对砂石含水量进行测试，重新计算，在按实验室配合比重新配比，石子粒径小于40mm的碎石，水泥采用32.5或42.5级普通水泥，搅拌时间不得小于2分钟，严格控制计量。