橡胶密度

橡胶件密度

橡胶件密度
橡胶件密度是指橡胶材料的单位体积质量，通常用kg/m³（千克/立方米）或g/cm³（克/立方厘米）表示。

橡胶材料具有很小的密度，一般在0.91~1.20 g/cm ³之间。

橡胶件密度的大小受到多种因素的影响，如橡胶材料种类、硬度、氧化程度、含水量、填充剂等等。

不同种类的橡胶具有不同的密度，例如天然橡胶的密度比合成橡胶低，而硬度较高的橡胶密度也相对较高。

另外，氧化程度高的橡胶密度也会增加，含水量高的橡胶密度则会降低。

填充剂也是影响橡胶件密度的重要因素，通常在橡胶材料中加入一定量的填充剂可以改善橡胶的硬度、耐磨性、耐高温性等特性。

常用的填充剂有碳黑、二氧化硅、炭酸钙、陶土等，这些填充剂的密度大都高于橡胶材料本身，因此加入填充剂会使橡胶件密度增加。

橡胶件密度对于橡胶制品的性能和用途有很大的影响。

例如，密度较小的橡胶件可以提供更好的柔韧性和弹性，因此常被用于制作密封件、管道接头等需要具有弹性的部件；而密度较大的橡胶件则往往用于制作耐磨、耐高温等要求高强度的橡胶制品。

同时，橡胶件密度也是判断橡胶制品质量的重要指标之一。

密度过低可能意味着橡胶材料中加入了过多的填充剂，损害了弹性和耐用性；密度过高则可能意味着
橡胶材料氧化程度高，易老化、开裂等。

因此，在实际制作橡胶制品时，需要根据具体要求和使用环境选择合适的橡胶材料和填充剂，控制好橡胶件的密度，以确保制品的质量和性能达到预期效果。

各种橡胶的密度

各种橡胶得密度午夜咖啡＿苦0、8硅橡腔1、19～1、3５增塑聚氯乙烯（大约含有40%增塑剂) ﻫﻫ0、83聚甲基戊烯ﻫ1、２0～１、2２ﻫ聚碳酸酯（双酚Ａ型)0、85～０、91聚丙烯１、2０～1、２6交联聚氨酯ﻫﻫ0、89~０、９3ﻫ高压(低密度）聚乙烯ﻫ1、２６~１、2８ﻫ苯酚甲醛树脂（未填充）ﻫ0、91～0、９２ﻫ1－聚丁烯1、26～1、３1聚乙烯醇ﻫ0、9～0、9３ﻫ聚异丁烯1、２5~1、35乙酸纤维素ﻫﻫ０、９２~1、００天然橡胶１、30~1、４１苯酚甲醛树脂（填充有机材料:纸，织物)ﻫﻫ0、92~0、９8ﻫ低压（高密度)聚乙烯ﻫ1、３０~1、40ﻫ聚氟乙烯ﻫ1、01～1、０4ﻫ尼龙12ﻫ1、3４～1、４0赛璐珞ﻫ1、03～1、05尼龙1１1、38～１、４1聚对苯二甲酸乙二醇酯ﻫ1、04～１、06（ABS)1、3８～1、５0ﻫ硬质PＶＣﻫ1、04~１、08聚苯乙烯ﻫ１、４1～１、43聚氧化甲烯（聚甲醛）ﻫ１、0５～1、07聚苯醚1、０6~1、１0ﻫ苯乙烯—丙烯腈共聚物1、47～1、52ﻫ脲—三聚氰胺树脂(加有有机填料)ﻫﻫﻫ１、４7~1、55ﻫ氯化聚氯乙烯ﻫ1、０7～1、09尼龙610ﻫ1、50～2、０0酚醛塑料与氨基塑料(加有无机填料)ﻫ1、１2~１、15尼龙61、７0~1、8０ﻫ聚偏二氟乙烯ﻫ１、13～1、1６ﻫ尼龙6６１、80～２、３0聚酯与环氧树脂（加有玻璃纤维）ﻫ1、1０～１、40环氧树脂,不饱与聚酯树脂1、86~1、88ﻫ聚偏二氯乙烯ﻫ１、1４～1、１７ﻫ聚丙烯腈ﻫ2、10～2、２0聚三氟—氯乙烯ﻫﻫ1、1５～1、2５ﻫ乙酰丁酸纤维素ﻫ２、10～2、301、161、2０聚四氟乙烯ﻫﻫ聚甲基丙烯酸甲酯ﻫ１、17~1、２0聚乙酸乙烯酯橡胶就是混合物,只有当各方面因素确定后密度材确定,下面为您提供一下常用橡胶得生胶得密度吧：ＮR：0、9~0、９5,IＲ：０、9２～0、94,ＳＢR:0、92～0、９4，ＢR：0、91～0、９4,ＣＲ：1、１５～1、3, IIR:0、91~0、９3，NBR：０、9６～1、２,EＰDM：0、８６～０、８7。

nr橡胶密度

nr橡胶密度
摘要：
1.NR 橡胶的概述
2.NR 橡胶的密度及其特性
3.NR 橡胶密度的测量方法
4.NR 橡胶密度对橡胶性能的影响
5.结论
正文：
1.NR 橡胶的概述
R 橡胶，即天然橡胶，是一种由橡胶树中提取的弹性物质。

它是一种高分子有机化合物，具有良好的弹性、韧性、耐磨性和耐老化性等特性，因此被广泛应用于轮胎、胶鞋、胶管等橡胶制品的生产中。

2.NR 橡胶的密度及其特性
R 橡胶的密度通常在0.91-1.00g/cm之间，其密度的大小对橡胶的性能有着重要的影响。

密度过大，橡胶的硬度和耐磨性会提高，但弹性和韧性会降低；密度过小，橡胶的弹性和韧性会提高，但硬度和耐磨性会降低。

3.NR 橡胶密度的测量方法
R 橡胶密度的测量方法通常有浮标法、比重瓶法和电子密度计法等。

其中，浮标法是最常用的方法，其原理是利用浮力平衡原理，通过测量物体在液体中的浮力，计算出物体的密度。

4.NR 橡胶密度对橡胶性能的影响
R 橡胶密度对橡胶的性能有着重要的影响。

密度过大，橡胶的硬度和耐磨性会提高，但弹性和韧性会降低，容易导致橡胶制品在使用过程中出现裂纹或断裂。

密度过小，橡胶的弹性和韧性会提高，但硬度和耐磨性会降低，容易导致橡胶制品在使用过程中出现变形或磨损过快。

5.结论
R 橡胶密度是影响橡胶性能的重要因素，因此在生产过程中需要对橡胶密度进行精确的控制。

常用橡胶密度

30～100 35～55 6.89～20.67
20～90 45～120 6.89～27.56
20～90 45～80 6.89～20.67
30～100 30～130 6.89～27.56
30～100 40～100 6.89～20.67
20～95
液状 3.45～10.34
60～90
35～160 6.89～16.54 25～60
62～95
6.89～55.12 或液状 25～60
20～80
3.45～6.81 或液状
丙烯酸酯橡胶（ACM）
1.1
40～100 45～60 6.89～15.16
氯磺化聚乙烯橡胶（CSM）
氯醇橡胶（CO、 ECO）
1.1 1.27
50～95 30～115 6.89～19.29
60～90
60～70（均
橡胶类别相对密度
天然橡胶（NR）
异戊橡胶（IR）
丁苯橡胶（SBR）顺丁橡胶（BR）氯丁橡胶（CR）丁基橡胶（IIR）丁腈橡胶（NBR）乙丙橡胶（EPDM、
EPM）硅橡胶（Q）氟橡胶（FPM）
ห้องสมุดไป่ตู้
0.93 0.94 0.94 1.93 1.23 0.91～0.93 0.96～1.02
聚）85～ 125（共
6.89～17.23
聚）
伸长率使用温度范压缩永久变
（％）围（℃）
形
100～700 -75～90
良
100～750 -75～90
中
100～700 -60～100
良
100～700 -100～100
中
100～700 -60～120

常用橡胶密度汇总表

橡胶类别相对密度硬度（邵氏A）门尼粘度ML1+4，100℃拉伸强度（MPa）伸长率（％）使用温度范围（℃）压缩永久变形天然橡胶（NR）0.9320～10045～150 6.89～27.56100～700-75～90良异戊橡胶（IR）0.9420～10055～90 6.89～27.56100～750-75～90中丁苯橡胶（SBR）0.9440～10030～70 6.89～24.12100～700-60～100良顺丁橡胶（BR）1.9330～10035～55 6.89～20.67100～700-100～100中氯丁橡胶（CR）1.2320～9045～120 6.89～27.56100～700-60～120良丁基橡胶（IIR）0.91～0.9320～9045～80 6.89～20.67100～700-60～150中丁腈橡胶（NBR）0.96～1.0230～10030～130 6.89～27.56100～600-50～120良乙丙橡胶（EPDM、EPM）0.8530～10040～100 6.89～20.67100～300-60～150中硅橡胶（Q）0.9820～95液状 3.45～10.3450～800-120～280优氟橡胶（FPM）1.4～1.9560～9035～160 6.89～16.54100～350-50～300优聚氨基甲酸酯橡胶（PUR）0.8562～9525～60或液状6.89～55.12100～700-60～80优聚硫橡胶（ET、EOT）1.34～1.4120～8025～60或液状3.45～6.81100～400-30～80差丙烯酸酯橡胶（ACM）1.140～10045～60 6.89～15.16100～400-30～180良氯磺化聚乙烯橡胶（CSM）1.150～9530～115 6.89～19.29100～500-60～150良氯醇橡胶（CO、ECO）1.2760～9060～70（均聚）85～125（共聚）6.89～17.23100～400-60～150中回弹性电性能撕裂强度耐磨耗性耐割口增长耐水溶胀性耐酸性耐碱性耐油性优+优优优优优良良差优+优优优优优良良差良中中～良优良良～优良良差优+良良优中差良良差优良良优良良良良良中优良良优优优优差～中良差～中良优良优良良优良优差良良优优优差良优中中中优中中中中良～优中良中良～优优中优优中～良优优良中～良中中优中良中中差良～优中良优良差～中中良良差～中中差优良良良良良良～优优优良良中良良优良良良良耐燃油性耐臭氧性耐候性与金属粘接差差中优差差中优差中中优差差中优中良～优优优差优优差良中差优差优优中差优优优优优+优优优优优优优良优优良优优良中优+优优良良良优。

尼龙66 1.80～2.30 聚酯和环氧树脂(加有玻璃纤维)
1.10～1.40 环氧树脂，不饱和聚酯树脂
1.01～1.04 尼龙12 1.34～1.40 赛璐珞
1.86～1.88 聚偏二氯乙烯
1.14～1.17 聚丙烯腈
2.10～2.20 聚三氟-氯乙烯
1.15～1.25 乙酰丁酸纤维素
1.04～1.06
2.10～2.30
(ABS)
聚四氟乙烯
1.38～1.50
硬质PVC
1.161.20
聚甲基丙烯酸甲酯
1.04～1.08
聚苯乙烯
1.41～1.43
聚氧化甲烯(聚甲醛)
1.17～1.20
聚乙酸乙烯酯
1.05～1.07
聚苯醚
1.47～1.52
脲-三聚氰胺树脂(加有有机填料)
1.18～1.24
丙酸纤维素
1.06～1.10
苯乙烯-丙烯腈共聚物
1.47～1.55
氯化聚氯乙烯
1.07～1.09 尼龙610 1.50～2.00 酚醛塑料和氨基塑料(加有无机填料)
1.12～1.15 尼龙6 1.70～1.80 聚偏二氟乙烯
1.13～1.16
各种橡胶的密度大约是~~~
0.8 硅橡胶 1.19～1.35 增塑聚氯乙烯(大约含有40%增塑剂)
0.83 聚甲基戊烯 1.20～1.22 聚碳酸酯(双酚A型)
0.85～0.91 聚丙烯 1.20～1.26 交联聚氨酯
0.89～0.93
高压(低密度)聚乙烯
1.26～1.28 苯酚甲醛树脂(未填充)
0.91～0.92 1-聚丁烯 1.26～1.31 聚乙烯醇
0.9～0.93
聚异丁烯

橡胶密度杨氏模量泊松比

橡胶密度杨氏模量泊松比
橡胶密度杨氏模量泊松比
想必大家经常见到一些弹性物体，比如橡皮，橡胶球等，如果大家对这些弹性物体的性能有一些了解，就会知道它们的弹性特性和抗张能力都是很高的。

而要了解这些性能参数，我们需要了解橡胶密度杨氏模量泊松比。

首先，让我们看看橡胶的密度。

橡胶的密度通常是很低的，一般在1.1~1.3g/cm³之间。

这是因为橡胶通常是由大量的空气泡和橡胶分子组成的，所以密度相对其他材料较低。

接着，我们来了解一下橡胶的杨氏模量。

杨氏模量又称为弹性模量，是一种表示固体弹性的物理量。

橡胶的杨氏模量非常小，一般在
1~100MPa之间，这也就是为什么橡皮和橡胶球等弹性物体能够在受力后弹性变形的主要原因。

最后，我们要了解的是橡胶的泊松比。

泊松比是指材料在收缩或膨胀时，在不同方向上的应变比。

橡胶的泊松比通常在0.4左右，这也就是为什么橡胶在拉伸时会变细的原因，因为橡胶会在拉伸方向上收缩，而在垂直方向上膨胀。

默默无闻的橡胶，在我们生活中扮演着非常重要的角色。

通过了解它的密度、杨氏模量和泊松比等性能参数，我们能够更好地了解它的弹
性特性和抗张能力。

这也让我们更加珍惜这些弹性物体，感受生活中微小而精美的细节之美。

各种橡胶的密度

各种橡胶的密度0.8 硅橡腔1.19～1.35 增塑聚氯乙烯(大约含有40%增塑剂)0.83 聚甲基戊烯1.20～1.22 聚碳酸酯(双酚A型)0.85～0.91 聚丙烯1.20～1.26 交联聚氨酯0.89～0.93 高压(低密度)聚乙烯1.26～1.28 苯酚甲醛树脂(未填充)0.91～0.92 1-聚丁烯1.26～1.31 聚乙烯醇0.9～0.93 聚异丁烯1.25～1.35 乙酸纤维素0.92～1.00 天然橡胶1.30～1.41 苯酚甲醛树脂(填充有机材料：纸，织物)0.92～0.98 低压(高密度)聚乙烯1.30～1.40 聚氟乙烯1.01～1.04 尼龙121.34～1.40 赛璐珞1.03～1.05 尼龙111.38～1.41 聚对苯二甲酸乙二醇酯1.04～1.06 (ABS)1.38～1.50 硬质PVC1.04～1.08 聚苯乙烯1.41～1.43 聚氧化甲烯(聚甲醛)1.05～1.07 聚苯醚1.47～1.52 脲-三聚氰胺树脂(加有有机填料)1.06～1.10 苯乙烯-丙烯腈共聚物1.47～1.55 氯化聚氯乙烯1.07～1.09 尼龙6101.50～2.00 酚醛塑料和氨基塑料(加有无机填料)1.12～1.15 尼龙61.70～1.80 聚偏二氟乙烯1.13～1.16 尼龙661.80～2.30 聚酯和环氧树脂(加有玻璃纤维)1.10～1.40 环氧树脂，不饱和聚酯树脂1.86～1.88 聚偏二氯乙烯1.14～1.17 聚丙烯腈2.10～2.20 聚三氟-氯乙烯1.15～1.25 乙酰丁酸纤维素2.10～2.30 聚四氟乙烯1.161.20 聚甲基丙烯酸甲酯1.17～1.20 聚乙酸乙烯酯1.18～1.24 丙酸纤维素三元乙丙橡胶：密度为（1200—1350）KG/M3。

耐老化性能优异，耐化学性好，冲击弹性较好。

在含臭氧100PPHM介质中，2430小时不龟裂。

. 氯丁橡胶：密度为（1300—1400）KG/M3。

天然橡胶的参数

天然橡胶的参数
天然橡胶是一种重要的工业原料，广泛应用于轮胎、胶带、胶管、胶鞋等制品。

以下是一些关于天然橡胶的基本参数：
1. 化学成分：天然橡胶主要由顺式-1,4-聚异戊二烯组成，含有少量的顺式-3,4-聚异戊二烯和反式-1,4-聚异戊二烯。

此外，还含有蛋白质、脂肪酸、糖类、矿物质等杂质。

2. 物理性质：
密度：0.91g/cm³（常温下）
熔点：约-73℃
沸点：约340℃
折射率：1.46（常温下）
比热容：2.05J/(g·K)
拉伸强度：约3.5MPa
伸长率：约600%
硬度：约60 Shore A
3. 化学性质：天然橡胶具有良好的耐油性、耐溶剂性、耐磨性和抗老化性能。

然而，它对氧化剂和臭氧的抵抗能力较差，容易发生老化。

4. 加工性能：天然橡胶具有良好的加工性能，可以通过混炼、硫化等方法制成各种形状和性能的橡胶制品。

但是，天然橡胶的加工过程中需要添加硫磺和其他助剂，以提高其硫化速度和产品性能。

5. 环境影响：天然橡胶的生产过程中会产生大量的废水、废气和固体废物，对环境造成一定的影响。

因此，开发环保型橡胶材料和技术是当前的研究热点之一。

各种橡胶的密度大约是

各种橡胶的密度大约是~~~ 0.8硅橡胶1.19～1.35增塑聚氯乙烯(大约含有40%增塑剂) 0.83聚甲基戊烯1.20～1.22聚碳酸酯(双酚A型) 0.85～0.91聚丙烯1.20～1.26交联聚氨酯0.89～0.93高压(低密度)聚乙烯1.26～1.28苯酚甲醛树脂(未填充) 0.91～0.92 1-聚丁烯1.26～1.31聚乙烯醇0.9～0.93聚异丁烯1.25～1.35乙酸纤维素0.92～1.00天然橡胶1.30～1.41苯酚甲醛树脂(填充有机材料：纸，织物) 0.92～0.98低压(高密度)聚乙烯1.30～1.40聚氟乙烯1.01～1.04尼龙12 1.34～1.40赛璐珞1.03～1.05尼龙11 1.38～1.41聚对苯二甲酸乙二醇酯1.04～1.06 (ABS) 1.38～1.50硬质PVC 1.04～1.08聚苯乙烯1.41～1.43聚氧化甲烯(聚甲醛) 1.05～1.07聚苯醚1.47～1.52脲-三聚氰胺树脂(加有有机填料) 1.06～1.10苯乙烯-丙烯腈共聚物1.47～1.55氯化聚氯乙烯1.07～1.09尼龙610 1.50～2.00酚醛塑料和氨基塑料(加有无机填料) 1.12～1.15尼龙6 1.70～1.80聚偏二氟乙烯1.13～1.16尼龙66 1.80～2.30聚酯和环氧树脂(加有玻璃纤维) 1.10～1.40环氧树脂，不饱和聚酯树脂1.86～1.88聚偏二氯乙烯1.14～1.17聚丙烯腈2.10～2.20聚三氟-氯乙烯1.15～1.25乙酰丁酸纤维素2.10～2.30聚四氟乙烯1.161.20聚甲基丙烯酸甲酯1.17～1.20聚乙酸乙烯酯1.18～1.24丙酸纤维素
PVDC聚偏二氯乙烯poly(vinylidene chloride) 20
PVDF聚偏二氟乙烯poly(vinylidene fluoride) 21

橡胶gm198质量密度

橡胶gm198质量密度
《橡胶GM198质量密度》
橡胶GM198是一种常用的橡胶材料，其质量密度是橡胶材料质量单位体积的重量。

橡胶
GM198的质量密度通常在1.1至1.2克/立方厘米之间。

这个范围的质量密度相对较小，使其在一些特定的应用中具有一定的优势。

首先，橡胶GM198的质量密度低，意味着它相对轻巧，方便携带和使用。

这使得橡胶GM198在需要降低整体重量的产品中很受欢迎，比如轻型汽车零部件、轻型工业机械配件等。

其次，橡胶GM198的质量密度小，有利于一些特殊材料的混合使用。

在一些需要混合使用橡胶与其他材料的产品中，橡胶GM198由于其质量密度小，可以更好地与其他材料融合，提高产品的整体性能。

除了以上的优势外，橡胶GM198的质量密度还意味着它具有较好的柔韧性和弹性，这使得其在橡胶制品中广泛应用，比如密封圈、挡泥板、橡胶管等。

总之，橡胶GM198的质量密度小，使其在一些需要轻量化、混合使用和具有较好柔韧性和弹性的产品中具有一定的优势，因此在众多橡胶材料中得到了广泛的应用。

各种橡胶的密度.doc

各种橡胶的密度0.8 硅橡腔1.19～1.35 增塑聚氯乙烯(大约含有40%增塑剂)0.83 聚甲基戊烯1.20～1.22 聚碳酸酯(双酚A型)0.85～0.91 聚丙烯1.20～1.26 交联聚氨酯0.89～0.93 高压(低密度)聚乙烯1.26～1.28 苯酚甲醛树脂(未填充)0.91～0.92 1-聚丁烯1.26～1.31 聚乙烯醇0.9～0.93 聚异丁烯1.25～1.35 乙酸纤维素0.92～1.00 天然橡胶1.30～1.41 苯酚甲醛树脂(填充有机材料：纸，织物)0.92～0.98 低压(高密度)聚乙烯1.30～1.40 聚氟乙烯1.01～1.04 尼龙121.34～1.40 赛璐珞1.03～1.05 尼龙111.38～1.41 聚对苯二甲酸乙二醇酯1.04～1.06 (ABS)1.38～1.50 硬质PVC1.04～1.08 聚苯乙烯1.41～1.43 聚氧化甲烯(聚甲醛)1.05～1.07 聚苯醚1.47～1.52 脲-三聚氰胺树脂(加有有机填料)1.06～1.10 苯乙烯-丙烯腈共聚物1.47～1.55 氯化聚氯乙烯1.07～1.09 尼龙6101.50～2.00 酚醛塑料和氨基塑料(加有无机填料)1.12～1.15 尼龙61.70～1.80 聚偏二氟乙烯1.13～1.16 尼龙661.80～2.30 聚酯和环氧树脂(加有玻璃纤维)1.10～1.40 环氧树脂，不饱和聚酯树脂1.86～1.88 聚偏二氯乙烯1.14～1.17 聚丙烯腈2.10～2.20 聚三氟-氯乙烯1.15～1.25 乙酰丁酸纤维素2.10～2.30 聚四氟乙烯1.161.20 聚甲基丙烯酸甲酯1.17～1.20 聚乙酸乙烯酯1.18～1.24 丙酸纤维素。

nr橡胶密度

nr橡胶密度摘要：一、橡胶的密度概述二、橡胶密度的测量方法1.浮力法2.比重瓶法3.测量注意事项三、橡胶密度的影响因素1.橡胶类型2.填充材料3.制品工艺四、橡胶密度在实际应用中的重要性1.产品质量控制2.产品性能优化3.生产成本控制五、提高橡胶密度的方法与建议1.选择合适的橡胶材料2.优化填充材料3.改进制品生产工艺六、总结正文：一、橡胶的密度概述橡胶是一种高分子材料，具有良好的弹性、韧性和耐磨性。

橡胶的密度是指橡胶制品单位体积的质量，通常用克/立方厘米（g/cm）表示。

橡胶的密度与其物理性能和化学结构密切相关，因此在橡胶制品的生产和研究中，了解橡胶密度具有重要意义。

二、橡胶密度的测量方法1.浮力法：浮力法是一种常用的测量橡胶密度的方法。

将橡胶样品放入水中，根据阿基米德定律，计算橡胶样品所受的浮力，进而得到橡胶的密度。

2.比重瓶法：比重瓶法是另一种测量橡胶密度的方法。

将橡胶样品放入已知质量的比重瓶中，测量瓶子加上橡胶样品后的总质量，然后通过计算得到橡胶的密度。

3.测量注意事项：在测量橡胶密度时，应注意样品的尺寸和形状，确保测量结果的准确性。

同时，测量过程中要避免橡胶样品的变形和损坏。

三、橡胶密度的影响因素1.橡胶类型：不同类型的橡胶，如天然橡胶、合成橡胶和硅橡胶等，其密度差异较大。

一般来说，天然橡胶的密度范围在0.92-1.06g/cm，合成橡胶的密度范围在0.90-1.05g/cm，硅橡胶的密度范围在1.10-1.25g/cm。

2.填充材料：橡胶制品在生产过程中，常常加入一些填充材料，如碳黑、硅烷等，以提高橡胶的强度、硬度和耐磨性。

这些填充材料的加入会影响橡胶的密度。

3.制品工艺：橡胶制品的生产工艺对密度也有很大影响。

如压延、注塑、硫化等工艺，不同的工艺参数和加工条件会导致橡胶制品密度的变化。

四、橡胶密度在实际应用中的重要性1.产品质量控制：通过检测橡胶制品的密度，可以判断产品是否符合设计要求和性能指标，从而保证产品质量。

各种橡胶的密度大约是

methylstyrene-acryIonitrile plastic 78 PAA 聚丙烯酸poly(acrylic acid) 79 PAEK 聚芳醚酮polyaryletherketone 80 PAI 聚酰胺(酰)亚胺polyamidimide 81 PAK 聚丙烯酸酯polyarylate 82 PAR 聚芳酯polyarylate 83 PARA 聚芳酰胺poly(aryl amide) 84 PB 聚丁烯polybutene 85 PBAK 聚丙烯酸丁酯poly(butyl acrylate) 86 PBD 1,2 —聚丁二烯1,2-polybutadiene 87 PBN 聚萘二甲酸丁二酯poly(butylene naphthalate) 88 PCCE亚环己基-二亚甲基-环已基二羧酸酯poly(cyclohexyle ne dimethyle ne cyclohexa nedicar- boxylate) 89PCT聚(对苯二甲酸亚环已基-二亚甲酯)poly(cyclohexyle ne dimethyle ne terephthalate) 90 PCTFE 聚三氟氯乙烯polychlorotrifluoroethylene 91 PDAP 聚邻苯二甲酸二烯丙酯poly(diallyl phthalate) 92 PDCPD 聚二环戊二烯polydicyclopentadiene 93 PEC 聚酯碳酸酯polyestercarbonate 94 PE-C 氯化聚乙烯polyethylene,chlorinated 95PEEST 聚醚酯polyetherester 96PEI 聚醚(酰)亚胺polyetherimide 97PEK 聚醚酮polyetherketone 98PEN 聚萘二甲酸乙二酯poly(ethylene naphthalate) 99 PEOX 聚氧化乙烯poly(ethylene oxide) 100 PESTUR 聚酯型聚氨酯polyesterurethane 101 PESU 聚醚砜polyethersulfone 102PE-VLD 极低密度聚乙烯polyethylene,very low density 103 PFA 全氟烷氧基烷树脂perfluoro alkoxyl alkane resin 104 PIB 聚异丁烯polyisobutylene 105PIR 聚异氰脲酸酯polyisocyanurate 106PMI聚甲基丙烯酰亚胺polymethacrylimide 107PMMI 聚N—甲基甲基丙烯酰亚胺poly-N-methylmethacrylimide 108 PMP 聚一4 —甲基戊烯一1poly-4-methylpentene-1 109PMS 聚一a—甲基苯乙烯poly- a-methylstyre ne 110PPE 聚苯醚poly(phenylene ether) 111PP-E 可发性聚丙烯polypropylene,expandable 112 PP-HI 高抗冲聚丙烯polypropylene,high impact 113 PPOX 聚氧化丙烯poly(propylene oxide) 114PPS 聚苯硫醚poly(phenylene sulfide) 115PPSU 聚苯砜poly(phenylene sulfone) 116 PS-E 可发聚苯乙烯polystyrene,expandable 117PS-HI 高抗冲聚苯乙烯polystyrene,high impact 118PSU 聚砜polysulfone 119PTT 聚对苯二甲酸丙二酯poly(trimethylene terephthalate) 120 PVAC 聚乙酸乙烯酯poly(vinyl acetate) 121 PVB 聚乙烯醇缩丁醛poly(vinyl butyral) 122 PVFM 聚乙烯醇缩甲醛poly(vinyl formal) 123PVK 聚-N-乙烯基咔唑poly-N-vinylcarbazole 124 PVP 聚-N-乙烯基吡咯烷酮poly-N-vinyIpyrrolidone 125交联聚乙烯一一PEX 聚烯烃——PO 三氟氯乙烯——CTFE 全氟代甲基醚——PMVE 全氟代乙基醚一一PEVE 全氟代丙基醚一一PPVE 全氟代辛基醚一一POVE 全氟代烷氧基一一PFA 聚对苯二甲酸乙二醇酯一一PET 定向聚丙烯OPP流延聚丙烯一一CPP 共聚甲醛（聚氧甲烯、缩醛）一一POM 茂金属线型低密度聚乙烯一一MLLDPE 丙烯酸酯橡胶——ACM 氯丁胶一一CR 氟橡胶一一FPM 端缩基丁腈液体橡胶一一HTBN 硅胶一一MQ氯磺化聚乙烯橡胶一一CSM 丁钠橡胶一一S-BR 天然橡胶一一NR。

各种橡胶的密度

各种橡胶的密度0.8 硅橡腔1.19～1.35 增塑聚氯乙烯(大约含有40%增塑剂)0.83 聚甲基戊烯1.20～1.22 聚碳酸酯(双酚A型)0.85～0.91 聚丙烯1.20～1.26 交联聚氨酯0.89～0.93 高压(低密度)聚乙烯1.26～1.28 苯酚甲醛树脂(未填充)0.91～0.92 1-聚丁烯1.26～1.31 聚乙烯醇0.9～0.93 聚异丁烯1.25～1.35 乙酸纤维素0.92～1.00 天然橡胶1.30～1.41 苯酚甲醛树脂(填充有机材料：纸，织物)0.92～0.98 低压(高密度)聚乙烯1.30～1.40 聚氟乙烯1.01～1.04 尼龙121.34～1.40 赛璐珞1.03～1.05 尼龙111.38～1.41 聚对苯二甲酸乙二醇酯1.04～1.06 (ABS)1.38～1.50 硬质PVC1.04～1.08 聚苯乙烯1.41～1.43 聚氧化甲烯(聚甲醛)1.05～1.07 聚苯醚1.47～1.52 脲-三聚氰胺树脂(加有有机填料)1.06～1.10 苯乙烯-丙烯腈共聚物1.47～1.55 氯化聚氯乙烯1.07～1.09 尼龙6101.50～2.00 酚醛塑料和氨基塑料(加有无机填料)1.12～1.15 尼龙61.70～1.80 聚偏二氟乙烯1.13～1.16 尼龙661.80～2.30 聚酯和环氧树脂(加有玻璃纤维)1.10～1.40 环氧树脂，不饱和聚酯树脂1.86～1.88 聚偏二氯乙烯1.14～1.17 聚丙烯腈2.10～2.20 聚三氟-氯乙烯1.15～1.25 乙酰丁酸纤维素2.10～2.30 聚四氟乙烯1.161.20 聚甲基丙烯酸甲酯1.17～1.20 聚乙酸乙烯酯1.18～1.24 丙酸纤维素。

橡胶件密度

橡胶件密度橡胶件密度是指橡胶制品在单位体积内的质量，它是橡胶件的一个重要物理参数。

橡胶件密度的大小与橡胶材料的种类、配方、加工工艺等因素密切相关，对于橡胶制品的性能和用途起着重要的影响。

橡胶是一种具有高弹性、高可塑性的材料，广泛应用于各个领域，如汽车制造、建筑工程、电子电器、医疗器械等。

橡胶制品的密度不仅影响其物理力学性能，还直接影响到其使用的效果和寿命。

因此，对于橡胶制品来说，密度是一个非常重要的指标。

橡胶件的密度主要受到材料的选择和加工工艺的影响。

不同种类的橡胶材料具有不同的密度范围，例如一般的橡胶密度在 1.1g/cm³到1.6g/cm³之间。

而橡胶制品的密度还会受到橡胶材料中添加的填料和添加剂的影响。

填料的加入可以增加橡胶制品的硬度和强度，但会降低其密度。

添加剂的选择和添加量的控制也会对橡胶制品的密度产生影响。

橡胶制品的加工工艺也对密度有一定的影响。

例如，橡胶制品的成型工艺中，挤出成型的产品密度较低，而压延成型的产品密度较高。

这是因为挤出成型过程中，橡胶材料经过压力和剪切作用，容易产生气泡和孔洞，导致密度降低。

而压延成型则可以减少气泡和孔洞的生成，提高产品的密度。

橡胶制品的密度对于其性能和用途具有重要的影响。

一般来说，密度较高的橡胶制品具有较好的抗压性能和耐磨性，适用于高负荷和高磨损的场合；而密度较低的橡胶制品具有较好的弹性和柔软性，适用于需要较好的密封性和减震性能的场合。

除了对于橡胶制品的性能和用途产生影响外，橡胶件密度还对于橡胶制品的质量控制和产品认证具有重要意义。

通过对橡胶制品的密度进行测试，可以判断其是否符合相关标准和要求，保证产品的质量和性能稳定。

橡胶件密度是橡胶制品的一个重要物理参数，它直接影响到橡胶制品的性能和用途。

在橡胶制品的设计和生产中，需要根据具体的要求和应用场景，选择合适的橡胶材料和加工工艺，控制橡胶件的密度，以达到最佳的使用效果和经济效益。

对于消费者来说，了解橡胶件密度的相关知识，可以更好地选择和使用橡胶制品，提高产品的质量和性能。