12-10组件品质日报表
合集下载
插件车间ipqc巡检日报表
30同类产品有无客诉事宜重点跟进10静电环是否有点检接地11元件有无用错12有无插反漏插未插到位等13过炉前有无目检14过炉后产品锡点检查15过炉后产品有无现品表标示16有无按区域摆放17良品不良品有无分开按规格放置18各物料制成品有无标示并且正确1920是否有产品正在清尾注意跟踪21ipqc巡检日报表插件车间物料与bom相符不符合是否有ecn或相关文件支持工程变更是否执行重工是否切实执本批次作业方法有无特殊要求重点跟进现场7s核查物料摆放是否合格各工位是否有物料浪费所有坏料都要收好更换
5
本批次作业方法有无特殊要求，重点 跟进
6 炉温及助焊剂比重的测量并记录
7 助焊剂喷雾是否正常
8 元件加工是否合格，是否混放
9 同类产品有无客诉事宜，重点跟进 10 静电环是否有点检，接地
11 元件有无用错
12 有无插反，漏插，未插到位等
13 过炉前有无目检 14 过炉后产品锡点检查
15 过炉后产品有无现品表标示
拉别：
IPQC 巡检日报表（插件 车间）
机型：
巡检员：
日期：
序号
巡检内容
频次 8:00-10:00 10:00-12:00 13:30-15:30 15:30-17:30 加 班
1 所有工位上的物料状态确认
2
物料与BOM相符，不符合是否有ECN 或相关文件支持
3 本批物料有无特殊要求，需重点跟进
4
工程变更是否执行，重工是否切实执 行
16 有无按区域摆放
17 良品不良品有无分开按规格放置
18 各物料、制成品有无标示并且正确
19 现场7S核查，物料摆放是否合格
20 是否有产品正在清尾，注意跟踪
21
各工位是否有物料浪费(所有坏料都要 收好更换）
5
本批次作业方法有无特殊要求，重点 跟进
6 炉温及助焊剂比重的测量并记录
7 助焊剂喷雾是否正常
8 元件加工是否合格，是否混放
9 同类产品有无客诉事宜，重点跟进 10 静电环是否有点检，接地
11 元件有无用错
12 有无插反，漏插，未插到位等
13 过炉前有无目检 14 过炉后产品锡点检查
15 过炉后产品有无现品表标示
拉别：
IPQC 巡检日报表（插件 车间）
机型：
巡检员：
日期：
序号
巡检内容
频次 8:00-10:00 10:00-12:00 13:30-15:30 15:30-17:30 加 班
1 所有工位上的物料状态确认
2
物料与BOM相符，不符合是否有ECN 或相关文件支持
3 本批物料有无特殊要求，需重点跟进
4
工程变更是否执行，重工是否切实执 行
16 有无按区域摆放
17 良品不良品有无分开按规格放置
18 各物料、制成品有无标示并且正确
19 现场7S核查，物料摆放是否合格
20 是否有产品正在清尾，注意跟踪
21
各工位是否有物料浪费(所有坏料都要 收好更换）
品质报表模板
ABCD
表格展示
使用表格展示数据，以便更好地展示数据的细节 和对比。
数据报告
将数据以文字形式进行描述和分析，以便更好地 理解数据的意义和价值。
THANKS FOR WATCHING
感谢您的观看
培训员工
加强员工技能培训，提高员工操作水平和质 量意识。
优化工艺流程
调整和优化生产工艺流程，减少生产过程中 的浪费和不合格品率。
引入新设备
购买新设备或升级现有设备，提高生产效率 和产品质量。
强化质量管理体系
完善质量管理体系，加强质量监控和检验， 确保产品质量符合要求。
改进效果评估
数据分析
收集和分析相关数据，如不合格品率、 客户满意度、生产成本等，评估改进措
定期评估和更新质量标准，以适应市 场变化和客户需求的变化。
建立质量信息反馈机制，及时收集和 处理客户意见和建议。
02
品质检验
检验流程
01
02
03
04
明确检验标准
根据产品特性和客户要求，制 定明确的检验标准，确保检验
工作有据可依。
抽样计划
根据生产批量和产品特性，制 定合理的抽样计划，确保检验
结果的代表性和准确性。
03
品质问题分析
问题分类
生产过程问题
生产过程中出现的品质问题，如设备 故障、操作失误等。
原材料问题
原材料质量不符合标准或规格，导致 产品品质下降。
检验过程问题
检验设备故障或检验方法不准确，导 致产品未被检测出问题。
环境因素问题
生产环境不符合要求，如温度、湿度、 清洁度等，导致产品品质受损。
问题原因分析
施的有效性。
客户反馈
插件车间IPQC巡检日报表
IPQC 巡检日报表（插件车间）
拉别：机型：巡检员：日期：
序号巡 检 内 容频次8:00-10:0010:00-12:0013:30-15:3015:30-17:30加班1所有工位上的物料状态确认
2物料与BOM相符，不符合是否有ECN
或相关文件支持
3本批物料有无特殊要求，需重点跟进
4工程变更是否执行，重工是否切实执
行
5本批次作业方法有无特殊要求，重点
跟进
6炉温及助焊剂比重的测量并记录
7助焊剂喷雾是否正常
8元件加工是否合格，是否混放
9同类产品有无客诉事宜，重点跟进
10静电环是否有点检，接地
11元件有无用错
12有无插反，漏插，未插到位等
13过炉前有无目检
14过炉后产品锡点检查
15过炉后产品有无现品表标示
16有无按区域摆放
17良品不良品有无分开按规格放置
18各物料、制成品有无标示并且正确
19现场7S核查，物料摆放是否合格
20是否有产品正在清尾，注意跟踪
21各工位是否有物料浪费(所有坏料都要
收好更换）。
品质巡检日报表模板
品质巡检日报表模板
供应商
型号规格
日期Байду номын сангаас
序号
巡检内容：物料品质
巡检记录
3:00-10:00
10:00-12:00
13:30-15:30
16:30-17:30
8:30-20:30
1
物料使用正确,符合BOM、关键件清单、订单等要求。
2
半成品、成品是否有相应的标识。
3
不合格物料／产品是否有相应的标识。
4
现场是否使用了受控有效的作业指导文件。
12
安装工艺、产品外观是否符合《成品质量检验标准》《零部件来料检验标准》《型式检验报告》要求，
异常记录栏
时间
产品名称
型号规格
工序名称
异常描述
改善措施
结果确认
备注
5
操作员作业方法是否符合工艺文件要求。
7
检测设备是否进行了点检和保养。
8
检测设备参数：耐压、接地、电压、电流、压力、流量等设置是否符合规定要求。
9
关键岗位操作员操作方法是否符合规定要求。
10
箱喷标识内容符合规定要求，商品条码、流水码、合格证、说明书等附件是否正确、齐全。
11
包装方式符合技术文件规定。
供应商
型号规格
日期Байду номын сангаас
序号
巡检内容：物料品质
巡检记录
3:00-10:00
10:00-12:00
13:30-15:30
16:30-17:30
8:30-20:30
1
物料使用正确,符合BOM、关键件清单、订单等要求。
2
半成品、成品是否有相应的标识。
3
不合格物料／产品是否有相应的标识。
4
现场是否使用了受控有效的作业指导文件。
12
安装工艺、产品外观是否符合《成品质量检验标准》《零部件来料检验标准》《型式检验报告》要求，
异常记录栏
时间
产品名称
型号规格
工序名称
异常描述
改善措施
结果确认
备注
5
操作员作业方法是否符合工艺文件要求。
7
检测设备是否进行了点检和保养。
8
检测设备参数：耐压、接地、电压、电流、压力、流量等设置是否符合规定要求。
9
关键岗位操作员操作方法是否符合规定要求。
10
箱喷标识内容符合规定要求，商品条码、流水码、合格证、说明书等附件是否正确、齐全。
11
包装方式符合技术文件规定。
手机生产品质日报表填写
杜红 地方 2008.5.30 报表填写责任人为班组长，如对报表填写不清楚的可询问刘水丽或是其它老 班组长，也可参照《手机生产品质日报表学习手册》
写错的 地方
或
写错的
杜红 2008.5.30
《手机生产品质日报表》空白表格 手机生产品质日报表
组别： 应到人数 生产日期： 缺勤人数 支援工时 受损 工时 计划号： 投入工 时 加班工时 RM 11-03.75.1141-2005-03
颜色：黑色
实际投入工时
234
受损工时、支援工时及其它说明： 本班1人请假,本班支援A05班1人9小时,13:30-14:30缺上翻前待料受损27小时. 工程师确认签名：
工序名称 维修投入数 本班投入数
A C D
不良现象
E
不良数
F
维修-F+G
LCD压焊
4300 SIM卡卡座变形 LCD背光不全 键盘灯不全 2 3 1 2 3 1
4300
LCD预检
4300
4300
• 1、请将报表填写遇到的相关问题反馈 到（刘水丽）处。 • 2、建议大家实际去学习填写一下报表， 并到系统中实际操作一下，这样便于理 解与记忆。
谢谢大家！
手机生产品质日报表
RM 11-03.75.1141-2005-03
机型：P108A1 32-0080-01-075203BZ 组别：A01 /D 组长：宁鹏 生产日期：2007-12-1 计划号： 受损工时 应到人数 出勤人数 缺勤人数 支援工时 投入工时 加班工时 总投工时 27 28 27 1 -9 216 54 261
《手机生产品质日报表》填写
《手机生产品质日报表》填写及注意事项：
•
• • • • • • • • • • • • •
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
Байду номын сангаас2-21
12-22
12-23
12-24
12-25
Q1
Q2
Q1
Q2
Q1
Q2
Q1
Q2
Q1
0.30%
0.30%
0.30%
0.30%
0.30%
99.60%
99.60%
99.60%
99.60%
99.60%
99.70%
99.70%
99.70%
99.70%
99.70%
12-21
12-22
12-23
12-24
100.00% 99.90% 99.80% 99.70% 99.60%
99.50% 99.40%
99.40%
11-30 12-1 12-2 12-3
12-3
1300
Q1 Q2 Q1
12-4
898
Q2 Q1
12-5
288
Q2 Q1
12-6
2600
Q2 Q1
12-7
1227
78220 140 80 0.10% 0.18% 0.28% 0.30% 1310 1303 0 7 0 0 99.47% 99.47% 99.60% 1196 1129 0 2 0 0 65 99.83% 99.83% 99.70% 97.05%
99.70%
99.70%
99.70%
99.70%
99.70%
12-26
12-27
12-28
12-29
12-26
12-27
12-28
12-29
12-26
12-27
12-28
12-29
99.60%
99.60%
99.70%
99.70%
原损率 ≤0.3%
工损率 ≤0.3%
目标值 ≤0.3%
12-8
12-9
12-10
12-11
12-12
中检优质率 ≥98%
目标值 ≥99.6%
12-8
12-9
12-10
12-11
12-12
终检检合格率 ≥99.7%
终检优质率 ≥
12-8
12-9
12-10
2.00%
1.50%
1.00%
0.50% 0.00% 11-30 12-1 12-2 12-3
中道检验推移图
99.80% 99.60% 99.40% 99.20% 99.00%
98.80% 98.60% 98.40% 98.20%
98.00% 11-30 12-1 12-2 12-3
100.10%
最终检验推
12-25
21
12-22
12-23
12-24
12-25
12-21
12-22
12-23
12-24
12-25
12-25
12-26
12-27
12-28
12-29
Q2
Q1
Q2
Q1
Q2
Q1
Q2
Q1
Q2
0.30%
0.30%
0.30%
0.30%
0.30%
99.60%
99.60%
99.60%
99.60%
99.60%
54004 61 63 0.12% 0.11% 0.23% 0.30% 901 895 0 6 0 0 99.33% 99.33% 99.60% 1185 1140 0 0 0 0 45 100.00% 100.00% 99.70% 97.56%
17324 28 16 0.09% 0.16% 0.25% 0.30% 302 299 0 1 0 2 99.01% 99.01% 99.60% 787 736 0 1 0 0 50 99.87% 99.87% 99.70% 95.04%
12-11
12-12
组件品质部日报表
12-12 12-13
2013年12月组件质量情况
12-14 12-15 12-16
Q1
Q2
Q1
Q2
Q1
Q2
Q1
Q2
Q1
0.30%
0.30%
0.30%
0.30%
0.30%
99.60%
99.60%
99.60%
99.60%
99.60%
99.70%
99.70%
99.70%
0.13% 0.34% 0.30% 2919 2899 0 15 0 5 99.31% 99.31% 99.60% 1959 1841 0 4 0 0 114 99.80% 99.80% 99.70% 97.17%
0.30% 3692 3679 0 12 0 1 99.65% 99.65% 99.60% 2879 2744 0 8 0 0 127 99.72% 99.72% 99.70% 97.75%
片率推移图
12-4
12-5
12-6
12-7
道检验推移图
中检合格率 ≥99.6%
12-4
12-5
12-6
12-7
12
最终检验推移图
12-4
12-5
12-6
12-7
12
组件品质
12-7
1227
Q2 Q1
12-8
3026
Q2 Q1
12-9
3600
Q2 Q1
12-10
12-11
Q2
Q1
Q2
1660 40
99.70%
99.70%
12
12-13
12-14
12-15
12-16
12-13
12-14
12-15
12-16
终检优质率 ≥99%
目标值 ≥99.7%
12-13
12-14
12-15
12-16
况
12-16 12-17 12-18 12-19 12-20
Q2
Q1
Q2
Q1
Q2
Q1
Q2
Q1
Q2
0.30%
182172 235 377 0.21%
209111 229 392 0.19% 0.11% 0.30%
7560 8 52 0.69% 0.11% 0.79% 0.30% 0.30%
2.41% 2.41% 0.30% 1461 1453 1 7 0 0 99.52% 99.45% 99.60% 1916 1819 0 2 0 0 95 99.90% 99.90% 99.70% 96.89%
124967 205 142 0.11% 0.16% 0.28% 0.30% 2084 2070 0 13 0 1 99.33% 99.33% 99.60% 1932 1855 0 1 0 0 76 99.95% 99.95% 99.70% 97.73%
70234 89 65 0.09% 0.13% 0.22% 0.30% 1168 1161 0 7 0 0 99.40% 99.40% 99.60% 2094 2011 0 8 0 0 75 99.62% 99.62% 99.70% 97.24%
156617 165 452 0.29% 0.11% 0.39% 0.30% 2426 2413 0 11 0 2 99.46% 99.46% 99.60% 1549 1470 0 1 0 0 78 99.94% 99.94% 99.70% 97.69%
72221 102 119 0.16% 0.14% 0.31% 0.30% 1461 1453 1 7 0 0 99.52% 99.45% 99.60% 1916 1819 0 2 0 0 95 99.90% 99.90% 99.70% 96.89%
日期 项目
合计
17387 1046490 1427 1853 0.18% 0.14% 0.31% 0.30% 17513 17405 6 91 0 11 99.42% 99.38% 99.60% 16177 15393 0 29 0 0 755 99.82% 99.82% 99.70%
Q1
11-30
72400 125 95 0.13% 0.17% 0.30% 0.30% 1250 1233 5 12 0 0 99.04% 98.64% 99.60% 680 648 0 2 0 0 30 99.71% 99.71% 99.70% 97.46%
层压件
成品件
组件直通率
3.00%
电池片破片率推移图
2.50%
2077
Q2 Q1
12-1
1168
Q2 Q1
12-2
1203
Q2
实际投产量 电池片类型 总投 工损数 原损数 电池片 原损率 ≤0.3% 工损率 ≤0.3% 总破片率 ≤0.6% 目标值 ≤0.3% 中检数 优质 A AB级 报废 中检合格率 ≥99.6% 中检优质率 ≥98% 目标值 ≥99.6% 终检数 优质 A AB 报废 返修1 终检检合格 率 ≥99.7% 终检优质率 ≥99% 目标值 ≥99.7%
0.30%
0.30%
0.30%
0.30%
99.60%
99.60%
99.60%
99.60%
99.60%
99.70%
99.70%
99.70%
99.70%
99.70%
12-17
12-18
12-19
12-20
12
12-17
12-18
12-19
12-20
12-21
12-17
12-18
12-19
12-20
12-21