01-钻孔灌注桩成桩检验报告
钻孔灌注桩的报验资料全
钻孔灌注桩的报验资料全在建筑工程中，钻孔灌注桩作为一种常见的基础形式，其施工质量的把控至关重要。
而报验资料则是对施工过程和质量的详细记录与证明，它不仅是工程验收的重要依据，也是保障工程质量和安全的关键环节。
下面我们就来详细了解一下钻孔灌注桩的报验资料都有哪些。
一、施工准备阶段的报验资料1、施工方案施工方案是指导施工的重要文件，应包括工程概况、施工工艺流程、施工设备选型、施工质量控制措施、安全保障措施等内容。
施工方案需要经过施工单位技术负责人审批，并加盖单位公章。
2、施工技术交底施工技术交底是将施工方案中的各项技术要求向施工人员进行传达和解释的文件，确保施工人员了解施工的要点和质量标准。
交底记录应包括交底时间、地点、交底内容、交底人、被交底人签字等。
3、原材料质量证明文件钻孔灌注桩所使用的原材料，如钢筋、水泥、砂、石等，应具备质量证明文件，包括出厂合格证、检验报告等。
这些文件要能证明原材料的质量符合设计和规范要求。
4、测量放线记录在施工前，需要对桩位进行测量放线，并形成测量放线记录。
记录应包括测量依据、测量数据、测量人员签字等。
二、施工过程中的报验资料1、钻孔记录钻孔记录应详细记录钻孔的起止时间、钻孔深度、孔径、孔斜度、地质情况等。
通过钻孔记录，可以了解钻孔过程中是否遇到异常情况，以及采取的处理措施。
2、钢筋笼制作与安装记录钢筋笼的制作与安装质量直接影响灌注桩的承载能力。
记录应包括钢筋的规格、型号、数量、焊接质量、钢筋笼的长度、直径、主筋间距、箍筋间距等。
3、混凝土灌注记录混凝土灌注是钻孔灌注桩施工的关键环节。
灌注记录应包括混凝土的配合比、坍落度、灌注起止时间、灌注量、灌注速度、导管埋深等。
同时，还应记录灌注过程中是否出现异常情况，如堵管、断桩等，以及采取的处理措施。
4、泥浆性能检测记录在钻孔过程中，需要使用泥浆来护壁和排渣。
泥浆性能的好坏直接影响钻孔的质量和安全。
应定期对泥浆的比重、粘度、含砂率等性能指标进行检测，并形成检测记录。
钻孔灌注桩工序报验
钻孔灌注桩工序报验钻孔灌注桩工序报验是确保建筑施工质量的重要环节。
通过钻孔灌注桩工序报验，施工企业可以确保施工过程符合规范要求，提高工程质量，减少安全隐患。
本文将介绍钻孔灌注桩工序报验的流程和注意事项，为相关人员提供参考。
在钻孔灌注桩施工前，施工企业需要做好一系列的准备工作。
这些准备工作包括熟悉设计图纸、编制施工组织设计、培训施工人员、采购合格的施工材料等。
在准备工作完成后，施工企业需要进行测量放线，确定钻孔位置，并按照规范要求进行钻孔。
在钻孔过程中，施工企业需要严格控制孔深、孔径、垂直度等参数，确保钻孔质量。
在钻孔完成后，施工企业需要进行清孔。
清孔的目的是清除孔内的泥浆和残渣，确保混凝土灌注质量。
清孔完成后，施工企业需要安装钢筋笼，并按照设计要求进行混凝土灌注。
在混凝土灌注过程中，施工企业需要确保混凝土质量合格，灌注均匀，避免出现断桩、夹泥等问题。
在混凝土灌注完成后，施工企业需要进行质量检查。
质量检查包括对成桩的外观、尺寸、强度等进行检测，确保其符合设计要求。
同时，施工企业还需要对施工过程中产生的资料进行整理、归档，为后续的工程验收提供依据。
在钻孔灌注桩施工过程中，可能会出现一些问题，如孔斜、缩径、灌注不均匀等。
针对这些问题，施工企业需要采取相应的措施进行解决。
例如，针对孔斜问题，可以通过加大钻铤重量、调整钻头角度等方法进行纠正。
针对灌注不均匀的问题，可以通过改善混凝土配合比、提高灌注速度等方法进行优化。
总之，钻孔灌注桩工序报验是建筑施工中的重要环节，对于确保工程质量、提高施工安全性具有重要意义。
在钻孔灌注桩施工过程中，施工企业需要做好准备工作，严格控制施工过程，确保每一步工序都符合规范要求。
同时，针对可能出现的问题，施工企业需要采取相应的措施进行解决，确保工程质量和施工安全性。
在质量检查环节，施工企业需要对成桩的外观、尺寸、强度等进行检测，确保其符合设计要求。
此外，施工企业还需要对施工过程中产生的资料进行整理、归档，为后续的工程验收提供依据。
钻孔灌注桩质量检验报告单SZ030513
检查项目
规定值或 允许偏差
1
2
3
4
检测值
1△
混凝土强度(MPa)
在合格标准内
群桩
100
2△ 桩位(mm)
允许
50
排架桩
极值
100
3△
孔深(m)
4△
孔径(mm)
不小于设计 不小于设计
5
钻孔倾斜度(mm)
6△
沉淀 厚度(mm)
摩擦桩 支承桩
1%桩长，且不大于500
符合设计规定，设计 未规定时按施工规范
不大于设计规定
7
钢筋骨架底面高程(mm)
±50
外观检查
自检意见 检测：
签名： 复核：
日期： 施工主管：
监理意见 质检负责人：
验报告单
编号:
第 页共页
施工日期
检测日期
格必须符合有关规范的要求，按规定的配合比施工。 计或施工技术规范要求后，方可灌注水下混凝土。
。 宜逐根进行检测。设计有规定或对桩的质量有怀疑时,应采取钻取芯样法对
检测值
5
6
7
8
9
10
签名： 项目技术负责人：
日期: 日期:
钻孔灌注桩质量检验报告单
项目名称
123
桩号及部位
合同段
施工单位
基本要求
项 次
监理单位
公路等级
1) 桩身混凝土所用的水泥、砂、石、水、外掺剂及混合材料的质量和规格必须符合有关规范的要求，按 2) 成孔后必须清孔，测量孔径、孔深、孔位和沉淀层厚度，确认满足设计或施工技术规范要求后，方可 3) 水下混凝土应连续灌注，严禁有夹层和断桩。 4) 嵌入承台的锚固钢筋长度不得低于设计规范规定的最小锚固长度要求。 5) 应选择有代表性的桩用无破损法进行检测,重要工程或重要部位的桩宜逐根进行检测。设计有规定或对 桩进行检测。
1-0桩牛形桥冲击桩检验批
A4 株质安监统编2008施管-4 1-0冲击桩成孔报验申请表工程名称：醴陵市均楚镇牛形桥危桥改建工程302004□□致：湖南通达建设工程咨询监理有限公司（监理单位）我单位已完成了1-0号桩成孔工作，现报上该工程报验申请表，请予以审查和验收。
附件：附件：1、1-0桩开孔申请书2、1-0桩测量复核记录3、1-0桩钻进记录4、1-0桩成孔质量检查记录5、1-0桩成孔检验批质量验收记录表6、1-0桩隐蔽工程检查验收记录施工单位（章）项目经理日期审核意见：项目监理机构总/专业监理工程师日期本表一式三份：施工、监理、建设各一份。
1-0冲击桩施工开孔申请书工程名称：醴陵市均楚镇牛形桥危桥改建工程编号：墩台号01 桩位编号1-0 设计桩径（mm） 1600 设计桩长（m）20.0 地面标高（m）转盘标高（m）设计桩顶标高（m）拟定钻具总长（m）机高（m）拟定机余（m）计划开孔时间2014年月日施工单位验收意见：经现场查验，各项工作准备完毕，请求开孔。
承包单位（章）：项目经理：日期：监理单位验收意见：□经现场查验，符合设计及规范要求，同意开孔。
□经现场查验，不符合设计及规范要求，要求进行整改，验收后同意开孔。
项目监理机构（章）：专业监理工程师：日期：本表一式三份，经项目监理机构审核后，建设单位、监理单位、承包单位各存一份。
株质安监统编2008施测-9 1-0桩测量复核记录工程名称醴陵市均楚镇牛形桥危桥改建工程施工单位湖南省醴陵市通达建设工程有限公司复核部位1-0桩日期2014年月日原施测人测量复核人测量复核情况（示意图）复核结论符合要求监理单位湖南通达建设工程咨询监理有限公司工程名称：醴陵市均楚镇牛形桥危桥改建工程施工单位：湖南省醴陵市通达建设工程有限公司墩台号01 桩位编号1-0 桩径（m） 1.6 设计桩长（m）20.0设计桩顶标高（m）护筒长度（m）护筒顶标高（m）护筒埋置深度（m）钻机类型冲击钻钻头质量（kg）时间共计（小时）工作内容孔内水位（m）地质情况钻进深度（m）孔位偏差（mm）孔底标高（m）泥浆比重备注年月日起止本次累计前后左右时分时分钻孔中出现的问题及处理方法建设单位：监理单位：施工单位：记录：工程名称：醴陵市均楚镇牛形桥危桥改建工程施工单位：湖南省醴陵市通达建设工程有限公司墩台号01 桩位编号1-0 桩径（m） 1.6 设计桩长（m）20.0设计桩顶标高（m）护筒长度（m）护筒顶标高（m）护筒埋置深度（m）钻机类型冲击钻钻头质量（kg）时间共计（小时）工作内容孔内水位（m）地质情况钻进深度（m）孔位偏差（mm）孔底标高（m）泥浆比重备注年月日起止本次累计前后左右时分时分钻孔中出现的问题及处理方法建设单位：监理单位：施工单位：记录：1-0桩成孔质量检查记录施记表9 年月日工程名称醴陵市均楚镇牛形桥危桥改建工程施工单位湖南省醴陵市通达建设工程有限公司墩台号01桩编号1-0孔垂直度护筒顶标高(m) 设计孔底标高(m) 159.017 孔位偏差(㎜) 设计直径(m) Φ1.6成孔孔底标高(m) 前后左右成孔直径(m) Φ1.6灌注前孔底标高(m)钻孔中出现的问题及处理方法钢筋骨架骨架总长(m) 骨架底面标高(m)骨架每节长(m) 连接方法闪光对焊检查意见施工项目技术负责人：质检员：监理：1-0桩成孔检验批质量验收记录表工程名称醴陵市均楚镇牛形桥危桥改建工程验收部位1-0桩分项工程名称冲击桩成孔施工班组长施工单位湖南省醴陵市通达建设工程有限公司施工员施工执行标准名称及编号《公路工程质量检验评定标准》JTGF801-2012项目经理胡世方主控项目质量验收规范规定的检查项目及验收标准施工单位检查评定记录监理（建设）单位验收记录1成孔达到设计深度后，必须核实地质情况，确认符合设计要求。
钻孔灌注桩现场质量检验报告单及评定表
监理意见
工程质量等级评定 检验负责人：
检测:
评分： 记录：
质量等级：
复 核:
JJ-71
质量评定
10
平均值或 代表值
合格率 (%)
权值
3
得分
2
3 3
1
2
1 15
年月日
1％桩长，且不大 于500
用测壁（斜）仪或 钻杆垂线法：每桩
检查
6△ 沉淀厚度（mm）
摩擦桩
符合设计规定， 设计未规定时按
施工规范要求
沉淀盒或标准测 锤：每桩检查
支承桩 不大于设计规定
7 钢筋骨架底面高程（mm）
±50
水准仪：测每桩骨 架顶面高程后反算
合计
分项工程得分
外观鉴定 质量保证资料
减分 减分
钻孔灌注桩分项工程质量检验评定表
分项工程名称：钻孔灌注桩
所属分部工程名称：桥梁工程
所属建设项目：
工程部位： 号桥墩 #钻孔桩基础 施工单位：
监理单位：
（桩号、墩台号、孔号）
基本要求：符合设计及JTＧ F80/1-2004《公路工程质量检验评定标准》表8.5.2要求。
项次
检查项目
规定值或 允许偏差
实测值或实测偏差值
检查方法和频率 123456789
1△
混凝土强度(Mpa)
在合格标准内
ห้องสมุดไป่ตู้
按JTG F80/1-2004 附录D检查
群桩
2△
桩位 （mm）
实
排架桩
允许 极值
测 3△
孔深（m)
项 目
4△
孔径（mm）
5
钻孔倾斜度（mm）
100
钻孔灌注桩工序报验
钻孔灌注桩工序报验钻孔灌注桩是一种常见的基础工程施工方法，具有承载力高、适应性强等优点。
在施工过程中，为了确保工程质量，需要进行严格的工序报验。
下面将详细介绍钻孔灌注桩的工序报验流程及相关要点。
一、施工准备阶段在正式施工前，需要完成一系列的准备工作，包括场地平整、桩位测量放线、施工设备和材料的准备等。
施工单位应向监理单位提交施工组织设计、施工方案等文件，并进行技术交底。
场地平整应确保施工场地坚实、平整，满足桩机行走和施工的要求。
桩位测量放线应严格按照设计图纸进行，误差控制在规范允许范围内。
施工设备应性能良好、配套齐全，并经过检验和调试。
施工材料如钢筋、水泥、砂、石等应具备质量合格证明文件，并按照规定进行检验和复试。
二、钻进成孔阶段1、护筒埋设护筒的作用是固定桩位、保护孔口、防止地面水流入孔内等。
护筒的埋设应符合设计要求，其中心与桩位中心的偏差不应大于 50mm，护筒的垂直度偏差不应大于 1%。
护筒埋设完成后，应测量护筒顶标高，并做好记录。
2、钻进过程钻进过程中，应根据地质情况选择合适的钻进参数，如钻压、转速、泥浆比重等。
同时，应定期检查钻头的磨损情况，及时更换磨损严重的钻头。
钻进过程中应做好钻进记录，包括钻进深度、地层情况、泥浆性能等。
3、终孔验收当钻进达到设计深度后，施工单位应进行自检。
自检合格后，通知监理单位进行终孔验收。
终孔验收的内容包括孔深、孔径、孔斜度、孔底沉渣厚度等。
孔深应采用测绳进行测量，孔径应采用孔径仪进行测量，孔斜度应采用测斜仪进行测量，孔底沉渣厚度应采用重锤法进行测量。
终孔验收合格后，应及时进行清孔。
三、钢筋笼制作与安装阶段1、钢筋笼制作钢筋笼的制作应符合设计要求和规范规定。
钢筋的品种、规格、数量、间距等应符合设计要求，钢筋的焊接质量应符合规范要求。
钢筋笼制作完成后，应进行检验和验收，合格后方可使用。
2、钢筋笼安装钢筋笼的安装应采用吊车进行。
在安装过程中，应保证钢筋笼的垂直度和保护层厚度。
钻孔灌注桩质量检验报告单
钻孔灌注桩质量检验报告单项目名称：钻孔灌注桩质量检验报告项目地点：（具体地址）监理单位：（具体名称）施工单位：（具体名称）检验单位：（具体名称）检验日期：（具体时间）一、检测目的本次检测的目的是对项目中的钻孔灌注桩进行质量检验，确保其符合相关设计要求和国家标准，保证施工质量和工程安全。
二、检测内容1.检查钻孔灌注桩的孔深、孔径和灌注混凝土的配合比是否符合设计要求。
2.对钻孔灌注桩的钢筋进行检测，包括钢筋的品种、规格、数量以及固定和连接情况。
3.检测钻孔灌注桩灌注混凝土的坍落度、强度和密实度，验证灌注工艺的合理性。
4.核对钻孔灌注桩的垂直度和偏斜度，保证其符合设计要求。
5.检测钻孔灌注桩的抗拔承载力，评估桩身的稳定性和安全性。
三、检测方法与结果1.孔深、孔径和配合比的检测方法：使用尺子和钢筋定径器对钻孔灌注桩的孔深和孔径进行测量，并核对其是否符合设计要求；通过采集混凝土样品，进行配合比试验，评估混凝土的材料比例是否符合要求。
检测结果显示孔深为XX米，孔径为XX米，配合比满足设计要求。
2.钢筋检测方法与结果：对钻孔灌注桩中的钢筋进行抽样检验，使用金属探伤仪对钢筋进行质量检测，以确保其无裂纹、腐蚀等质量问题。
检测结果显示钻孔灌注桩的钢筋品种为XX，规格为XX，数量为XX根，全部合格。
3.灌注混凝土质量检测方法与结果：使用坍落度测试仪对钻孔灌注桩灌注混凝土的坍落度进行检测，使用超声波仪器对硬化混凝土的强度进行测定，使用核密度计对混凝土的密实度进行评估。
检测结果显示钻孔灌注桩的坍落度为XX cm，强度为XX MPa，密实度为XX%。
4.桩身垂直度和偏斜度检测方法与结果：使用水平仪和测斜管测量钻孔灌注桩的垂直度和偏斜度，保证其不超出设计要求。
检测结果显示钻孔灌注桩的垂直度为XX，偏斜度为XX。
5.抗拔承载力检测方法与结果：使用静载试验仪对钻孔灌注桩进行抗拔承载力试验，通过施加荷载并记录变形值，评估桩身的稳定性和安全性。
钻孔灌注桩报验资料
钻孔灌注桩报验资料一、项目概况钻孔灌注桩是一种常见的桩基施工方式，它能够提供较高的承载力和稳定性，广泛应用于建筑工程的基础设施和土木工程中。
本文将介绍钻孔灌注桩的报验资料要求以及报验流程。
二、报验资料要求（一）钻孔灌注桩设计文件验收单位需要提供完整的钻孔灌注桩设计文件，包括设计图纸、设计说明、结构计算书等。
设计文件应该包含桩的数量、直径、深度等重要参数，并标明每根桩的位置，以便验收单位核对。
（二）施工质量检验报告施工单位应及时进行施工质量检验，并出具相应的检验报告。
检验报告应包括施工过程中的重要监测数据、测试结果等内容，以评估钻孔灌注桩的质量和承载能力。
（三）工艺规程和操作规范施工单位应提供详细的工艺规程和操作规范，包括钻孔、灌注、固结等各个施工阶段的操作措施和要求。
这些规程和规范应该与设计文件相符，并能够确保施工质量的有效控制。
（四）施工记录和日志施工单位应按照规定要求，详细记录施工过程中的各项工作内容和数据，包括钻孔直径、钻孔深度、灌注材料用量等。
这些记录和日志能够为验收单位提供施工质量的参考和证明。
（五）工程验收报告在钻孔灌注桩施工完成后，施工单位应报验单位提供工程验收报告。
报告内容应包括工程质量合格的证明、施工过程中注意事项的总结，以及可能存在的缺陷和问题的解决方案等。
三、报验流程（一）申请报验施工单位在完成钻孔灌注桩施工后，应及时申请报验。
报验申请应包括施工单位的基本信息、施工时间、施工地点等必要信息。
（二）资料准备施工单位应按照报验资料要求，及时整理和准备相应的报验资料，包括设计文件、施工质量检验报告、工艺规程和操作规范、施工记录和日志等。
（三）报验审核报验单位对施工单位提供的报验资料进行审核，核对各项资料的完整性和合规性。
如发现问题或不符合要求的地方，将通知施工单位进行整改。
（四）现场验收验收单位将组织专业人员进行现场验收，对钻孔灌注桩的施工质量、设计要求等进行检查。
如发现问题或质量不符合要求，将要求施工单位进行整改，直至达到要求为止。
灌注桩成孔质量检测报告
灌注桩成孔质量检测报告一、检测目的对灌注桩成孔质量进行全面检测，评估灌注桩的承载能力和稳定性，确保桩基施工质量，为后续工程施工提供可靠的基础。
二、检测方法本次检测采用非破坏性检测技术和传统的观测法相结合，主要包括施工方测试数据的收集、现场实际观测和实验室试验等。
三、检测内容1.桩径检测：通过使用测径仪或激光测距仪，对灌注桩的直径进行测量，并与设计要求进行对比。
2.桩深检测：使用全站仪或测深仪对灌注桩的长度进行测量，并与设计要求进行对比。
3.桩位偏差检测：通过现场实际观测，使用全站仪或测绳等设备，测量灌注桩与设计要求的偏差情况。
4.灌注桩强度检测：取样灌注桩的灌注混凝土样本，进行实验室试验，包括抗压强度试验和抗拉强度试验。
5.灌注桩水平度检测：通过灌注桩周围的设置水平仪等设备进行观测，评估灌注桩的水平度情况。
四、检测结果1.桩径检测结果：经测量，灌注桩的直径与设计要求基本一致，满足施工要求。
2.桩深检测结果：经整体测量，灌注桩的长度与设计要求一致，达到预期的桩基设计要求。
3.桩位偏差检测结果：经过实际观测，灌注桩的位置与设计要求相符，符合施工规范要求。
4.灌注桩强度检测结果：实验室试验结果显示，灌注桩的抗压强度符合设计要求，满足工程承载能力的要求，抗拉强度也达到预期标准。
5.灌注桩水平度检测结果：经过水平仪等设备的观测，灌注桩的水平度基本在允许范围内，满足工程要求。
五、检测结论本次灌注桩成孔质量检测结果表明，灌注桩施工质量良好，达到了设计要求和合格标准。
基于以上检测结果，可以确定灌注桩具有较好的承载能力和稳定性，为后续工程施工提供了可靠的基础。
六、建议措施1.建议施工方进一步加强桩直径和长度的控制，以确保每根灌注桩的尺寸一致。
2.建议施工方加强现场监测，及时调整桩位偏差，保持每根灌注桩的位置准确。
3.建议施工方进行定期检测，对灌注桩的质量进行监控，确保桩体的强度和水平度满足工程要求。
七、总结本次灌注桩成孔质量检测全面评估了灌注桩的成孔质量，并提出了相应的建议措施。
钻孔灌注桩成桩现场质量检验报告单
合同号：编 号：施工时间检验时间项 次规定值或 允许偏差检验方法和频率记录单编号1△在合格标准内按附录D检查≤100JC14-距离偏差(m)允许≤50JC14-距离偏差(m)3△≥设计值测绳：每桩测量4≥设计值探孔器或超声法波成孔检测仪：每桩测量5≤1%S,且≤500钻杆垂线法或超声法波成孔检测仪：每桩测量6满足设计要求沉淀盒或测渣仪：每桩测量7△每桩均满足设计要求；设计未要求时，每桩不低于Ⅱ类满足设计要求；设计未要求时，采用低应变反射波法或超声波透射法；每桩检测日期：日期： 日期：专业监理工程师：[专业监理工程师]12桩位(mm)全站仪： 每桩测中心坐标监理意见：检验合格，同意下一道工序施工。
□ 同意采取 处理合格后，再申请下一道工序施工。
□ 。
□ 经检测 指标不合格，拟采取 措施处理。
□ 。
质检工程师签字：[质检工程师签名]1质检工程师签字：[外观质量质检工程师签名]1承包人结论：自检合格，申请下一道 工序施工。
外观质量：经全面检查，满足现行评定标准第 条的具体要求；□ 经全面检查，存在 等缺陷，但没有超过标准规定值；□ 经全面检查，存在 等缺陷，需要整改后再进行分项交工。
钻孔倾斜度（㎜）沉淀厚度(mm)桩身完整性排架桩孔深（m）孔径（㎜）检验项目检验结果混凝土强度(MPa)群桩工程名称桩号及部位（桩号、墩台号、孔号）钻孔灌注桩成桩现场质量检验报告单承包单位：监理单位：。
灌注桩成孔质量检测报告
灌注桩成孔质量检测报告委托单位:工程名称：委托编号：工程地址：正文页数：(页)二〇一六年 6月5 日一、工程概况1、概述工程名称：工程地点：建设单位：监理单位：施工单位：设计单位：孔设计参数：检测数量：个2、工程地质简况根据公司提供的《X岩土工程勘察报告》[工程编号： ]摘录资料如下表：3、成孔日期及检测日期二、检测目的、原理、仪器设备1、检测目的检测灌注混凝土桩在成孔后，灌注混凝土前，孔径、孔垂直度、孔深、孔底沉渣厚度等指标，是否符合相关规范要求，给予评定和指导施工改进，保证成孔质量。
2、检测标准按照中华人民共和国行业标准《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB 50202）。
3、仪器设备4、检测原理超声波成孔质量检测原理，利用超声波反射技术，将超声波探头以一定的速率放入充满泥浆的孔中，当发射电路产生的电脉冲加到发射换能器上时，换能器垂直孔壁发射出超声波脉冲，超声波在泥浆中传播到孔壁后部分被反射，反射回来的超声波被接收换能器接收，并经过放大、滤波等信号处理后，得到孔径、孔深和垂直度等成孔参数。
检测时探头悬浮于泥浆中，与孔壁不发生接触，属非接触式检测方法。
超声检测系统框图如下：沉渣厚度检测原理，放入钻孔内的井下传感器的底部安装有一个机械探针；该机械探针在电脑的控制下可自由垂直前进或退回。
利用了沉渣层和原土层在硬度上存在较大差异的特性。
由于钻孔底部沉渣属松散介质，机械探针可自由进入；但是当机械探针到达沉渣层的底部时，由于井下传感器的自重有限，导致机械探针无法进入沉渣层下面的硬度较高的原土层，此时，会引起井下传感器发生倾斜；其倾斜角发生急剧变化的时刻指示着沉渣层和原土层的过度位置。
在整个机械探针前进过程中，井下传感器的倾斜角被地面上的检测仪器实时记录。
机械探针前进距离的最大量程为200mm。
三、数据处理和分析1、超声波在泥浆介质中传播速度可按下式计算：c=2(d0-d′)/(t1+t2)式中：c—超声波在泥浆介质中传播的速度(m/s)；d—护筒直径或导墙宽度（m）；d′—两方向相反换能器的发射（接收）面之间的距离（m）；t1、t2—对称探头的实测声时（s）。
钻孔灌注桩质量检验报告单
孔深（m）
不小于设计
测绳量：每 桩测量
孔径（mm)
不小于设计
探孔器：每 桩测量
钻孔倾斜度(mm)
用测壁
1%桩长， 且≤500
（斜）仪或 钻杆垂线
法：每桩检
查
沉淀厚度 (mm)
符合设计规
摩擦 定，设计未
桩 规定时按施 沉淀盒或标
工规范要求 准测锤：每
桩检查
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
支撑 不大于设计
桩
规定
水准仪：测
钢筋骨架底面高程 （mm)
±50
每桩骨架顶 面高程后反
算
外观鉴定
质量评定
承包人签 字:
合格 年月日
监理工程师签字:
不合格 年月日
钻孔灌注桩质量检验报告单
工程名称:
合同号：
承包单位：
编号：
监理单位：
检验单位:
分项工程名称
工程部位
施工时间
桩号
图纸号
检查时间
检查项目
规定值或允 检查方法和
许偏差
频率
混凝土强度(MPa)
在合格标准 内
按附录D检 查
检验结果
备注
群桩
100
桩位 (mm)
排架
允许
桩 极值
50 100
全站仪或经 纬仪：每桩
检查
灌注桩试桩总结报告
7、钢筋笼焊接接头质量，经检测符合规范要求，钢筋笼的顺直度、间距等指标符合规范要求。
8、混凝土灌注较流畅，和易性较好，现场测试塌落度为210、220，扩展度为500、510，符合规范要求。
9、混凝土运输车的数量能够满足灌注需要。
10、桩位偏差：X，Y：1cm，2cm。满足规范≤5cm的要求。
11、保护层厚度：开挖后，桩基保护层厚度都大于设计7cm，钻孔时孔径稍微偏大。
12、经过权威桩基检测单位检测，为一类桩。
三、结论：
经现场工艺参数检测，按照该施工工艺施工，各项指标能够符合规范要求，在实际施工过程中，将对该施工工艺不断进行优化，对人员、机械不断进行组合调整，确保工程施工质量和施工进度满足工程要求。
处理办法针对声测管上盖脱落连接部位弯曲或脱落错位等情况采用声装后灌注前加塑料衬管的方式并将声测管加长至原地面灌注前检测声测管是否是通的并在施工过程中保护声测管以保证声测管不被挤扁
银川兵沟黄河公路大桥及连接线工程
A1合同段
灌注桩试桩施工总结报告
编 制：
审 核：
审 批：
中铁二十二局集团有限公司宁夏分公司
四、存在的问题及建议解决的办法
1、声测管
⑴存在的问题：
承台开挖后，发现声测管不通，存在声测管堵塞现象堵塞的部位分布在声测管上部、中部、下部。
⑵分析原因：
1、声测管壁厚较薄，刚度不能满足要求。
2、声测管上口顶盖脱落，导致泥浆、混凝土进入。
3、声测管连接部位弯曲或脱落，导致泥浆、混凝土进入。
钻孔灌注桩试成孔情况总结报告
A30高速公路（界河～外环线）五标段钻孔灌注桩试成孔总结二00五年四月四日试成孔总结A30高速公路（界河～外环线）五标段在上海市市政工程管理咨询有限公司A30监理组的指导下，2005年3月25日～4月1日钻孔灌注桩试成孔两个，以便获得后续大规模施工合理的工艺和参数。
现将试成孔施工过程、工艺、参数及改进措施总结如下：一、试成孔目的1、核对地质资料，检验所选设备、机具、选择合理的施工工艺和参数。
2、监测孔壁的稳定性。
二、试成孔桩基概况1、桩基本工程桩基大规模施工前，做试成孔试验桩2个，其中1＃试成孔：位于Phs20墩右侧10m处(非工程桩)，桩径Φ800㎜，预定深度50.94m 孔底标高47.078m，孔顶标高3.862m；2#试成孔：位于Phs18墩，Phs18-1桩基(工程桩)，桩径为Φ1000㎜，设计桩长50m，桩底标高-52.500m，桩顶标高-2.500m，设计孔深57.22m孔底标高-52.500m孔顶标高4.720m。
钻孔采用潜水钻正循环施工方法。
2、地质条件根据地质勘探报告，场区钻孔桩范围内地质土层自上而下主要由：①1填土层厚1米左右，以素填土为主，局部杂填土，结构松散。
②3灰色砂质粉土层层厚在3～5米左右，层底标高在-1.0～-1.9米，土质较好但不均匀。
③灰色淤泥质粉质粘土层，层厚1.9～5.2米，层底标高-3.00～-7.10土质差，为高压缩性软粘土，流塑。
③6灰色砂质粉土层，此层为③层的夹层，层厚在2米左右。
④灰色淤泥质粘土层，层厚在12米左右，层底标高在-19米左右，为高压缩性软土，土质差，层厚大，是桥址处主要软弱土层。
⑤层在本处一般分⑤1、⑤31、⑤32三个亚层，层厚在11～14米，层底标高-33米左右，该层地质尚好，但不均匀，尤其是⑤32层地质较好。
⑦层为灰色粉砂土层，土质较好，一般厚度在20～25米之间，层底标高在-55米左右。
是桥梁桩基的良好持力层。
3、主要管理人桥工区桩基队长：周彤、陈俊结构工程师：王纯斌、肖必建、肖燕质检负责人：袁平安全负责人：张云实监理工程师：刘加明、王昌明、顾振琦、张善琴三、试成孔准备1、三通一平准备（1）施工便道：东海村和林场路两条路线与东川公路形成循环，至少保证一条路线畅通。
钻孔灌注桩现场质量检验报告单
钻孔灌注桩监理实施细则第一章、编制依据1、公路工程质量检验评定标准2、公路桥涵施工技术规范3、公路工程水泥及砼试验规程4、公路工程集料试验规程5、公路工程施工监理规范6、招标文件、设计文件7、质检站、指挥部下达的各种指令性文件及监理工程师通知8、靖江市沿江公路工程监理表式第二章、监理实施细则桩基工程是桥梁监理工作的一个重点。
施工条件复杂，既是重要部位，又是隐蔽部位，在监理工作中必须给予充分的重视。
承包人提交申请开工报告后，征得监理工程师同意方可进行首桩施工。
首桩的目的是复核地层情况和检验施工技术方案的可靠性，确定护筒埋深、泥浆配制比重等参数，指导后续桩基施工。
监理工程师在此过程中按国家相应的规范和施工质量检验标准执行。
一、施工准备1、驻地监理组初审承包人提交的〈〈施工技术方案报审表〉〉，签认后报总监。
2、原材料报验：（1）承包人进场的原材料（砂、石、水泥、钢筋）进行复核试验，进场数量是否满足要求；（2）检查制浆用的粘土或膨润土其性能是否满足要求；（3）检查焊接用焊条是否符合规范要求；3、对混凝土配比进行复试4、测量、放样对承包人施工放样进行独立复核，一是计算复核，二是实地测设复核。
经检查确认无误且精度合格，承包人的临时控制桩、点布置合理，保护妥善。
5、现场测试设备检查承包人的现场试验设备及数量是否满足要求。
一般应具有：泥浆比重计：一套泥浆粘度计：一套泥浆含砂量试验用具：一套孔规： 1个测绳：（配钢尺校验） 1根测锤：（自制） 1个坍落度桶： 1只混凝土试模：15╳15╳15 4组磅秤： 1台6、机械设备（1）检查钻机、钻浆泵、发电机组、混凝土拌和楼（机）、混凝土运输车等机械的工作性能。
其中除钻机外都必须有备用机械；（2）查护筒直径、壁厚、长度；（3）查导管直径、总长度、密封性；（4）查首灌混凝土储料斗容积，爬梯或升降机械工作性能。
以上都符合要求。
7、埋设护筒，钻机就位：（1）护筒应用钢护筒并应具有足够的强度和刚度（2）护筒埋设后应报验并应得到监理工程师认可（3）护筒内径应大于桩径200-300cm以上（4）护筒顶面中心平面允许偏差+5cm，钢护筒与桩轴线的偏差不应大于1/100（5）护筒顶端高程，当使用正循环钻机时，应高出地下水位或也外水位1.5-1.0m，且高出地面0.3m（6）钻机就位，钻杆中心线应与钻孔桩中心线重合（7）钻机平台标高当作为测孔深的参照标高时，应请现场监理认可8、泥浆池：容量应能满足一个桥台钻孔桩的沉淀量要求，且沉淀池底应比泥浆池底低100 cm左右。
钻孔灌注桩检测报告
钻孔灌注桩检测报告一、工程概述本次检测的钻孔灌注桩工程位于工程地点，为具体工程项目的重要基础结构。
该工程共计桩的数量根钻孔灌注桩，桩径为桩径尺寸，桩长为桩长尺寸，设计承载力为设计承载力数值。
二、检测目的本次检测的主要目的是对钻孔灌注桩的施工质量进行评估，包括桩身完整性、混凝土强度、桩底沉渣厚度等方面，以确保灌注桩满足设计要求和工程安全需要。
三、检测依据1、《建筑基桩检测技术规范》（JGJ 106 2014）2、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB 50202 2018）3、该工程的地质勘察报告及相关设计文件四、检测内容及方法1、桩身完整性检测采用低应变反射波法对桩身完整性进行检测。
检测时，在桩顶施加瞬态激振力，产生应力波沿桩身传播，通过分析反射波的传播时间、幅值和频率等特征，判断桩身是否存在缺陷及缺陷的位置和程度。
共检测了检测桩数量根桩，其中Ⅰ类桩数量根，占检测总数的Ⅰ类桩比例%；Ⅱ类桩数量根，占检测总数的Ⅱ类桩比例%；Ⅲ类桩数量根，占检测总数的Ⅲ类桩比例%；Ⅳ类桩数量根，占检测总数的Ⅳ类桩比例%。
2、混凝土强度检测采用钻芯法对桩身混凝土强度进行检测。
在桩身上钻取芯样，然后在实验室进行抗压强度试验。
共钻取了芯样数量个芯样，其中强度合格芯样数量个，占钻取总数的合格芯样比例%；强度不合格芯样数量个，占钻取总数的不合格芯样比例%。
3、桩底沉渣厚度检测采用超声波法对桩底沉渣厚度进行检测。
通过发射和接收超声波，根据声波在不同介质中的传播速度和反射时间，计算出桩底沉渣的厚度。
检测结果显示，桩底沉渣厚度在沉渣厚度范围之间，其中沉渣厚度合格桩数量根，占检测总数的合格桩比例%；沉渣厚度不合格桩数量根，占检测总数的不合格桩比例%。
五、检测结果分析1、桩身完整性Ⅰ类桩：桩身完整，无明显缺陷，波速正常，反射信号规则。
此类桩能正常使用。
Ⅱ类桩：桩身有轻微缺陷，但不影响桩身结构承载力的正常发挥。
一般情况下，此类桩也可正常使用，但需加强监测。
土建检表8.5.2 钻孔灌注桩质量检验报告单
3△
孔深
m
不少于设计
4△
孔径
mm
不少于设计
5
钻孔倾斜度
mm
1%桩长,且不大于500
6△
沉淀
厚度
摩擦桩
mm
符合设计规定
支承桩
mm
≤50
7
钢筋骨架底面高程
mm
±50
钻孔取芯情况结论
无破损检测结论
外观检查
自检意见
签名： 日期：
监理意见
签名： 日期：
检测： 复核： 施工员： 质检负责人： 技术主办： 日期：
土建检表8.5.2
第页 共页
项目名称
肇庆大桥扩建工程
桥梁名称
肇庆大桥
合同段
/
施工日期
施工单位
中国建筑股份有限公司
监理单位
广东虎门技术咨询有限公司来自公路等级一级公路检测日期
项
次
检测项目
单
位
规定值或
允许偏差
检测值(下栏填写桩的编号)
1△
砼强度
MPa
符合设计规定
2△
桩位
群桩
mm
100
排架桩
允许
mm
50
极值
mm
灌注桩成孔质量检测报告
灌注桩成孔质量检测报告委托单位:工程名称：委托编号：工程地址：正文页数：(页)二〇一六年 6月5 日一、工程概况1、概述工程名称：工程地点：建设单位：监理单位：施工单位：设计单位：孔设计参数：检测数量：个2、工程地质简况根据公司提供的《X岩土工程勘察报告》[工程编号： ]摘录资料如下表：3、成孔日期及检测日期二、检测目的、原理、仪器设备1、检测目的检测灌注混凝土桩在成孔后，灌注混凝土前，孔径、孔垂直度、孔深、孔底沉渣厚度等指标，是否符合相关规范要求，给予评定和指导施工改进，保证成孔质量。
2、检测标准按照中华人民共和国行业标准《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB 50202）。
3、仪器设备生产厂家型号编号有效期武汉中岩科技有限公司RSM-HGT(B)超声波成孔质量检测仪00 2016.6.1-2017.1.14、检测原理超声波成孔质量检测原理，利用超声波反射技术，将超声波探头以一定的速率放入充满泥浆的孔中，当发射电路产生的电脉冲加到发射换能器上时，换能器垂直孔壁发射出超声波脉冲，超声波在泥浆中传播到孔壁后部分被反射，反射回来的超声波被接收换能器接收，并经过放大、滤波等信号处理后，得到孔径、孔深和垂直度等成孔参数。
检测时探头悬浮于泥浆中，与孔壁不发生接触，属非接触式检测方法。
超声检测系统框图如下：沉渣厚度检测原理，放入钻孔内的井下传感器的底部安装有一个机械探针；该机械探针在电脑的控制下可自由垂直前进或退回。
利用了沉渣层和原土层在硬度上存在较大差异的特性。
由于钻孔底部沉渣属松散介质，机械探针可自由进入；但是当机械探针到达沉渣层的底部时，由于井下传感器的自重有限，导致机械探针无法进入沉渣层下面的硬度较高的原土层，此时，会引起井下传感器发生倾斜；其倾斜角发生急剧变化的时刻指示着沉渣层和原土层的过度位置。
在整个机械探针前进过程中，井下传感器的倾斜角被地面上的检测仪器实时记录。
机械探针前进距离的最大量程为200mm。
市政工程钻孔桩成孔现场质量检验报告单
市政工程钻孔桩成孔现场质量检验报告单项目名称：市政工程钻孔桩成孔现场质量检验项目编号：[编号]检测单位：[单位名称]检测日期：[日期]被检单位：[被检单位名称]一、项目简介本次检测是对市政工程钻孔桩的成孔情况进行质量检验，目的是确保桩基施工质量符合相关技术规范和标准，保证工程的稳定性和安全性。
二、检验人员本次检验由以下人员组成：1.主检人员：[姓名]2.协助检验人员：[姓名]三、检验内容1.成孔质量检验：1.1钻孔位置和编号：钻孔位置：[位置]钻孔编号：[编号]1.2钻孔设备检查：钻孔设备：[设备名称]设备技术参数：-钻井杆长度：[长度]-钻头直径：[直径]-钻头类型：[类型]1.3钻孔施工过程记录：施工日期：[日期]施工开始时间：[时间]施工结束时间：[时间]施工人员：[人员姓名]1.4钻孔质量检查：-钻孔直径：[直径]-钻孔深度：[深度]-钻孔修正系数：[系数]-钻孔垂直度：[垂直度]-钻孔筒壁清理情况：[清理情况]-钻孔取心率：[取心率]2.检验结果及处理意见：根据现场检验结果，钻孔成孔情况如下：-钻孔位置和编号：[位置和编号]-钻孔直径：[直径]-钻孔深度：[深度]-钻孔修正系数：[系数]-钻孔垂直度：[垂直度]-钻孔筒壁清理情况：[清理情况]-钻孔取心率：[取心率]根据检验结果，本次钻孔成孔质量符合相关技术规范和标准要求。
建议施工单位注意钻孔筒壁的清理工作，确保桩基施工质量。
3.检验人员意见：经现场检验，本次钻孔成孔质量符合相关技术规范和标准要求。
检验人员建议被检单位在后续施工中保持严格的质量控制，确保工程的稳定性和安全性。
检验人员签名：主检人员：协助检验人员：备注：如需进一步检验或有其他特殊情况，请在备注栏填写说明。
四、报告编制人员报告编制人员：[姓名]五、注意事项1.检验单位应遵守相关法律法规和技术标准进行检验工作，确保检验结果的准确性和可靠性。
2.被检单位应积极配合检验单位的工作，提供必要的材料和技术支持。