斯沃数控仿真广数车床操作和编程
斯沃数控仿真广数车床操作和编程
精心整理斯沃数控仿真广数车床操作和编程目录第一章斯沃数控仿真软件概述 (2)1.1斯沃数控仿真软件简介 (2)1.2斯沃数控仿真软件的功能 (2)1.2.1控制器 (2)1.2.2功能介绍 (3)2.12.1.12.1.22.1.32.22.32.3.12.3.22.3.32.3.42.3.52.3.62.3.7第三章3.2.13.2.2第四章4.14.2G 4.2.2G 4.34.4例题 (58)第一章斯沃数控仿真软件概述1.1斯沃数控仿真软件简介南京斯沃软件技术有限公司开发FANUC 、SINUMERIK 、MITSUBISHI 、广州数控GSK 、华中世纪星HNC 、北京凯恩帝KND 、大连大森DASEN 数控车铣及加工中心仿真软件，是结合机床厂家实际加工制造经验与高校教学训练一体所开发的。
通过该软件可以使学生达到实物操作训练的目的，又可大大减少昂贵的设备投入。
斯沃数控仿真软件具有FANUC 、SINUMERIK 、MITSUBISHI 、广州数控GSK 、华中世纪星HNC 、北京凯恩帝KND 系统、大连大森DASEN 编程和加工功能，学生通过在PC 机上操作该软件，能在很短时间内掌握各系统数控车、数控铣及加工中心的操作，可手动编程或读入CAM 数控程序加工，教师通过网络教学，可随时获得学生当前操作信息，根据学生掌握的情况进行教育，既节省了成本和时间，从而提高学生的实际操作水平。
1.2斯沃数控仿真软件的功能1.2.1控制器1.实现屏幕配置且所有的功能与FANUC工业系统使用的CNC数控机床一样。
2.实时地解释NC代码并编辑机床进给命令。
3.提供与真正的数控机床类似的操作面板。
4.单程序块操作，自动操作，编辑方式，空运行等功能。
5.移动速率调整,单位毫米脉冲转换开关等。
图1.2－1GSK980TC窗口图1.2－2GSK980T窗口图1.2－3GSK990M窗口1.2.2功能介绍★国内第一款自动免费下载更新的数控仿真软件★支持★★AVI★基于刀具切削参数零件光洁度的测量第二章斯沃数控仿真软件操作2.1软件启动界面2.1.1试用版启动界面图2.1－1(1)在左边文件框里选择试用版;(2)在右边的窗口处点击选择所要使用的数控系统(3)如果需要超级使用可以选择(4)选择系统完成之后,点击TryIt进入系统界面2.1.2网络版启动界面图2.1－2(1)在左边文件框内选择网络版(2)在右边的第一个条框内选择所要使用的系统名称(3)在User里选择用户名,输入密码(4)在RememberMe和RememberMyPassword中进行选择(5)输入服务器的IP地址(6)点击Signin进入系统界面(7)启动SSCNCSRV.exe,进入SERVER主界面，如下图：图2.1－3（8）单击工具栏中的“用户状态”图标，将会显示所有用户的状态，如下图图2.1－4（9（10,a.b.2.1.3(1)(2)(3)在(4)点击2.22.3NC在全部新建删除编辑窗口里正在被编辑和已加载的NC码。
斯沃仿真软件操作步骤
斯沃仿真软件操作步骤
本文章内容用斯沃软件的大连机床厂的法兰克系统的为操作步骤进行讲解
1.点击“系统启动”，打开“紧急急停”按钮。
2.回零操作在“jog”模式下，点“+X，”“+Z”,(X,Z回零发亮)，将“回零”旋钮左旋。
3.安装工件在“工件操作”下,设置毛坯，选中“棒”，分别输入“直径”和“长度”的数值，点击“确定”。
4.刀具安装及选择
“机床操作”，“刀具管理”，选择所需刀具（例子001号90度右偏刀），“添加到刀盘”，选择添加到几号刀位，可任意选，单击确定。
5.在“MDI”模式下，按“PROG”,点“MDI”按钮，输入“M03 S600”，点“EOB”或按回车键，点击“INSERT”，点击“循环启动”键，此时点击“视图”——“俯视”。
6. 在“JOG”模式下，移动刀具到工件的表面，沿“X轴负方向车端面”，沿X轴正方向退出。
在“MDI”模式下，点击“OFFSET SETTING”键，“补正”，“形状”，将光标移到番号“001和Z”，输入“Z0.00”，点击“测量”Z轴对刀完成。
7.。
斯沃数控仿真软件对刀操作图文教程
斯沃数控仿真软件对刀操作图文教程一、安装一把外圆刀机床管理——刀具管理——选择一把外圆刀——添加到01号刀位上——确定一、编写一个测试对刀所用的程序1、注意屏幕上有一个图标这个很小，很不起眼，请认真找一下。
2、找到之后，点击之后出现以下图片3、点击一下，左侧出现以下图片4、点击注意是“新程序”右边的那个空白按纽，直接点“新程序”是没有反应。
点完之后出现以下图片你用键盘输入程序名，一般是几位字母。
如：然后按下然后你就进入程序编写界面用键盘输入（注意，如果输入时无反应，则是因为你没有激活当前界面，激活方法很简单，点击一下此界面就表示激活）然后你再点一下（这个按纽还记得吧，在上几步中出现过，它的作用是“程序管理”）看看程序管理中有没有出现你刚才输入的程序名“YYY”到此为止，你的程序输入己经完成了。
二、机械回零操作1、点击以下按纽2、再分别点击+Z和+X，3、屏幕中出现以下图片就说明机械回零操作完成了。
三、对刀操作1、先点击“视图管理”——“二维显示”2、点击“机床管理”——“快速定位”3、看到刀尖己经到了以下位置就说明成功了。
4、先点击一下此按纽出现以下图片5、再点击一下“测试刀量”（注意是空白的那个按纽）6、然后点击7、出现以下图片用键盘上的方向键，将光标调到输入0，然后点击当这个0数据发生变化就说明操作成功。
8、然后点击出现以下图片用键盘上的方向键，将光标调到输入0，然后点击当这个0数据发生变化就说明操作成功。
到此为止，对刀操作就完成了。
四、自动循环加工1 、点击这个按纽，表示进入自动状态2、点击这个按纽，表示开始自动加工。
3、如果没有关闭仓门就无法加工，关闭仓门的方法：点击左侧面板上这个按纽5、看到以下红线，就说明对刀完全正确。
斯沃数控仿真广数车床操作和编程
斯沃数控仿真广数车床操作和编程目录第一章斯沃数控仿真软件概述 (2)1.1斯沃数控仿真软件简介 (2)1.2斯沃数控仿真软件的功能 (2)1.2.1控制器 (2)1.2.2功能介绍 (3)2.12.1.12.1.22.1.32.22.32.3.12.3.22.3.32.3.42.3.52.3.62.3.7第三章3.2.13.2.2第四章4.14.2G4.2.2G4.34.4例题 (58)第一章斯沃数控仿真软件概述1.1斯沃数控仿真软件简介南京斯沃软件技术有限公司开发FANUC、SINUMERIK、MITSUBISHI、广州数控GSK、华中世纪星HNC、北京凯恩帝KND、大连大森DASEN数控车铣及加工中心仿真软件，是结合机床厂家实际加工制造经验与高校教学训练一体所开发的。
通过该软件可以使学生达到实物操作训练的目的，又可大大减少昂贵的设备投入。
斯沃数控仿真软件具有FANUC、SINUMERIK、MITSUBISHI、广州数控GSK、华中世纪星HNC、北京凯恩帝KND系统、大连大森DASEN编程和加工功能，学生通过在PC机上操作该软件，能在很短时间内掌握各系统数控车、数控铣及加工中心的操作，可手动编程或读入CAM数控程序加工，教师通过网络教学，可随时获得学生当前操作信息，根据学生掌握的情况进行教育，既节省了成本和时间，从而提高学生的实际操作水平。
1.2斯沃数控仿真软件的功能1.2.1控制器1.实现屏幕配置且所有的功能与FANUC工业系统使用的CNC数控机床一样。
2.实时地解释NC代码并编辑机床进给命令。
3.提供与真正的数控机床类似的操作面板。
4.单程序块操作，自动操作，编辑方式，空运行等功能。
5.移动速率调整,单位毫米脉冲转换开关等。
图1.2－1GSK980TC窗口图1.2－2GSK980T窗口图1.2－3GSK990M窗口1.2.2功能介绍★国内第一款自动免费下载更新的数控仿真软件★支持★★AVI第二章斯沃数控仿真软件操作2.1软件启动界面2.1.1试用版启动界面图2.1－1(1)在左边文件框里选择试用版;(2)在右边的窗口处点击选择所要使用的数控系统(3)如果需要超级使用可以选择(4)选择系统完成之后,点击TryIt进入系统界面2.1.2网络版启动界面图2.1－2(1)在左边文件框内选择网络版(2)在右边的第一个条框内选择所要使用的系统名称(3)在User里选择用户名,输入密码(4)在RememberMe和RememberMyPassword中进行选择(5)输入服务器的IP地址(6)点击Signin进入系统界面(7)启动SSCNCSRV.exe,进入SERVER主界面，如下图：图2.1－3（8）单击工具栏中的“用户状态”图标，将会显示所有用户的状态，如下图图2.1－4（9图标（10a.b.2.1.3(1)(2)(3)在(4)点击2.22.3NCNC窗新建删除编辑窗口里正在被编辑和已加载的NC码。
数控机床编程与仿真加工PPT课件项目9斯沃数控铣仿真软件的操作
O1002;（T02铣圆角方腔）
N010G54G17G90G17G40G49G80;
N020M03S500;
N030G00X0Y20;
N040G01Z-5F30;（第2刀修改为Z-10；第3刀修改为Z-15；第4刀修改为Z-20）
N050G91X22.5;
N060G02X7.5Y-7.5R7.5;
N070G01Y-25;
图10-10 G54存储器Y置值
图10-11 G54存储器Z置值
提示：精加工时，如果Z向要向下平移，可以在如图10-10所示界面中“EXT”存储器中Z后置值，如下移 2mm，可置为Z-2，G54 Z_保持不变，但工件零点位置在Z方向向下平移了2mm。
(2) 用寻边器、标准芯棒和塞尺对刀 使用寻边器、标准芯棒和塞尺XY平面上的对刀操作与试切对刀操作过程一样，如图10-13所 示，利用工具去靠近毛坯的四个侧面，不需要切削的。Z方向对刀时要卸下工具装上刀具后进 行，操作过程与前述第⑦步相同，这里就不再重述。常在半精加工或精加工使用寻边器、标 准芯棒和塞尺来对刀
N130G01X22.5; N140Y-10;
N260M30; O1003;（T03钻孔）
N150X15;
N010G54G17G90G40G49G80;
N160G02X5Y-5R5;
N020M03S800;
N170G01Y-10;
N030G00X45Y45;
N180G02X-5Y-5R5;
N040Z3;
规格 Φ60 Φ20 Φ20
加工程序如下：
O1001;（T01铣顶面） N010G54G17G90G40G49G80; N020M03S500; N030G00X102.5Y42.5; N040Z-2; N050G91G01X-165F80; N060Y-40; N070X165 N080Y-35; N090X-165; N100G00Z100; N110G90X0Y0; N120M30;
斯沃 GSK928TA 数控仿真软件 操作和编程说明书
3.3.8 打开程序区(5-打开程序区)...........................................................41 3.3.9 删除加工程序(6-删除程序)...........................................................41 3.3.10 初始化加工程序区(7-初始化程序区).........................................42 3.4 G 代码解释...................................................................................................42
南京斯沃
斯沃数控仿真软件
GSK928TA 操作和编程说明书
南京斯沃软件技术有限公司 2007/07 版本
前言
南京斯沃软件技术有限公司是一支专业从事可视化软件开发的 队伍。主要提供 CAD/CAM、数控仿真、UG 关键技术的示范、推广和应 用。面向企业的新产品开发和创新设计，提供贴近用户个性化需求的 产品整体设计、技术咨询、二次开发服务。根据客户要求 进行专业 CAD\CAM 的软件开发，以及数控系统、面板仿真的开发，提供基于 UG 软件的二次开发服务，指导客户利用 UG 软件建立企业标准化的设计 流程，缩短新产品研发周期，降低改型设计开发成本，提高产品设计 质量。
斯沃数控仿真软件包括八大类，28 个系统，62 个控制面板。具有 FANUC、 SIEMENS(SINUMERIK)、MITSUBISHI、广州数控 GSK、华中世纪星 HNC、 北京凯恩帝 KND 系统、 大连大森 DASEN、南京华兴 WA 编程和加工功能，学生通过在 PC 机上操作该软件，能在很短 时间内 掌握各系统数控车、数控铣及加工中心的操作，可手动编程或读入 CAM 数控程序加 工，教师通过网络教学，可随时获得学生 当前操作信息。
斯沃数控仿真软件(内部教学资料
第一章斯沃数控仿真软件概述1.1 斯沃数控仿真软件简介南京斯沃软件技术有限公司开发FANUC、SINUMERIK、MITSUBISHI、广州数控GSK、华中世纪星HNC、北京凯恩帝KND、大连大森DASEN数控车铣及加工中心仿真软件，是结合机床厂家实际加工制造经验与高校教学训练一体所开发的。
通过该软件可以使学生达到实物操作训练的目的，又可大大减少昂贵的设备投入。
斯沃数控仿真软件包括八大类，28个系统，62个控制面板。
具有FANUC、SIEMENS(SINUMERIK)、MITSUBISHI、广州数控GSK、华中世纪星HNC、北京凯恩帝KND系统、大连大森DASEN、南京华兴WA编程和加工功能，学生通过在PC机上操作该软件，能在很短时间内掌握各系统数控车、数控铣及加工中心的操作，可手动编程或读入CAM数控程序加工，教师通过网络教学，可随时获得学生当前操作信息。
1.2 斯沃数控仿真软件的功能★国内第一款自动免费下载更新的数控仿真软件★真实感的三维数控机床和操作面板★动态旋转、缩放、移动、全屏显示等功能的实时交互操作方式★支持ISO-1056准备功能码（G代码）、辅助功能码（M代码）及其它指令代码★支持各系统自定义代码以及固定循环★直接调入UG、PRO-E、Mastercam等CAD/CAM后置处理文件模拟加工★Windows系统的宏录制和回放★AVI文件的录制和回放★工件选放、装夹★换刀机械手、四方刀架、八方刀架★基准对刀、手动对刀★零件切削，带加工冷却液、加工声效、铁屑等★寻边器、塞尺、千分尺、卡尺等工具★采用数据库管理的刀具和性能参数库★内含多种不同类型的刀具★支持用户自定义刀具功能★加工后的模型的三维测量功能★基于刀具切削参数零件光洁度的测量第二章斯沃数控仿真软件操作2.1 软件启动界面2.1.1 试用版启动界面图2.1-1（1）在左边文件框里选择试用版;（2）在右边的窗口处点击选择所要使用的数控系统（3）如果需要超级使用可以选择（4）选择系统完成之后,点击Try It 进入系统界面2.1.2网络版启动界面图2.1-2（1）在左边文件框内选择网络版（2）在右边的第一个条框内选择所要使用的系统名称（3）在User里选择用户名,输入密码（4）在Remember Me 和Remember My Password 中进行选择（5）输入服务器的IP地址（6）点击Sign in 进入系统界面（7）启动SSCNCSRV.exe,进入SERVER主界面，如下图：图2.1-3（8）单击工具栏中的“用户状态”图标，将会显示所有用户的状态，如下图图2.1-4（9）在用户状态列表中选择一个用户,然后点击工具栏上的"设置教师机"图标将其设为教师机（10）单击"用户管理"图标,弹出"用户管理"对话框,如下图:在这个对话框中添加用户名和姓名，以及该用户的权限。
斯沃数控软件使用教程
1、仿真软件的使用仿真软件我们选用SINUMERIT 802Se T型号的车床，车削棒料。
软件使用步骤：（1）打开软件，选择SINUMERIT 802Se T型号的车床。
（2）打开使能键K1（3）回机床原点点击REF POT键，再点击使车床回到原点（4）选择毛坯点击工件设置选择毛坯设置采用棒料，直径选择60，点击确定。
（5）选择刀具点击刀具管理选择外圆车刀，将其拖到1号刀具位置点击（6）手动对刀点击切换到二维模式点击将车床切换为JOG模式，点击让主轴正向转动手动调节刀具的方向，开始对刀对Z方向零点将端面车一刀，点击功能切换键，选择选择，将刀具号和补偿号都设置为01点击选择对刀，点击点击计算，确认。
对X方向0点车完外圆后将点击将主轴停止，测量外圆直径。
记下车好的外圆直径，75.71，将其输入到X方向的零偏点击计算，确认。
至此对刀完成。
（7）打开编好的程序/程序输入此处有多种方法，我选择的是用记事本将程序编好，将扩展名改为.cnc，在此打开，也可以直接在车床上进行编程输入。
（8）运行要加工的工件点击切换到自动模式，此时将会出现刀具的运动轨迹，亦可检查所编程序的正确性。
点击，开始进行模拟加工。
附件程序：N10 G90 S600 T01 D01 M04N20 G00 X52 Z2N30 G01 Z-166 F10N40 G00 Z2N50 X44N60 G01 Z-60N70 G00 Z2N80 X36N90 G01 Z-28N100 G00 Z2N110 X28N120 G01 Z-8N130 G00 Z2N140 X20N150 G01 Z-2N155 G00 Z0N160 X0N180 G91 G03 X28 Z-14 I0 K-14 N190 G01 X12 Z-30N200 G01 Z-15N210 G02 X10 Z-5 I10 K0N220 G01 Z-50N230 G00 X10 Z230N240 M05N250 M02。
斯沃数控仿真软件对刀操作图文教程
斯沃数控仿真软件对刀操作图文教程一、安装一把外圆刀机床管理——刀具管理——选择一把外圆刀——添加到01号刀位上——确定一、编写一个测试对刀所用的程序1、注意屏幕上有一个图标这个很小，很不起眼，请认真找一下。
2、找到之后，点击之后出现以下图片3、点击一下，左侧出现以下图片4、点击注意是“新程序”右边的那个空白按纽，直接点“新程序”是没有反应。
点完之后出现以下图片你用键盘输入程序名，一般是几位字母。
如：然后按下然后你就进入程序编写界面用键盘输入（注意，如果输入时无反应，则是因为你没有激活当前界面，激活方法很简单，点击一下此界面就表示激活）然后你再点一下（这个按纽还记得吧，在上几步中出现过，它的作用是“程序管理”）看看程序管理中有没有出现你刚才输入的程序名“YYY”到此为止，你的程序输入己经完成了。
二、机械回零操作1、点击以下按纽2、再分别点击+Z和+X，3、屏幕中出现以下图片就说明机械回零操作完成了。
三、对刀操作1、先点击“视图管理”——“二维显示”2、点击“机床管理”——“快速定位”3、看到刀尖己经到了以下位置就说明成功了。
4、先点击一下此按纽出现以下图片5、再点击一下“测试刀量”（注意是空白的那个按纽）6、然后点击7、出现以下图片用键盘上的方向键，将光标调到输入0，然后点击当这个0数据发生变化就说明操作成功。
8、然后点击出现以下图片用键盘上的方向键，将光标调到输入0，然后点击当这个0数据发生变化就说明操作成功。
到此为止，对刀操作就完成了。
四、自动循环加工1 、点击这个按纽，表示进入自动状态2、点击这个按纽，表示开始自动加工。
3、如果没有关闭仓门就无法加工，关闭仓门的方法：点击左侧面板上这个按纽5、看到以下红线，就说明对刀完全正确。
数控仿真实习教材：斯沃数控仿真软件操作指导书
斯沃数控仿真软件操作指导书华中科技大学武昌分校自动化系数控实训创新基地一、软件简介斯沃数控仿真加工软件包括八大类，30个系统，62个控制面板。
具有FANUC、SIEMENS、MITSUBISHI，广州数控GSK、华中数控HNC等系统的编程和加工功能，通过在PC机上操作该软件，能在很短的时间内掌握数控车、数控铣及加工中心的操作。
二、启动界面如图1所示在数控系统中选择你所需要的系统，然后点击登录。
图1三、功能介绍能够做三维仿真，等同于对真正的CNC机床的操作。
用户能够任意设置机床尺寸。
提供像放大缩小等观察参数的设置功能。
切削中故障报警功能（碰撞、过载等）。
采用对话框来简化刀具和功能的设置。
切削路径和刀偏路径可以同时显示。
华中数控世纪星（图2）和FANUC0I-T（图3）操作面板图2图3下面分别对工具条分别进行介绍工具条1（如图4）所示各个图标的功能说明如下：图4工具条2（如图5）所示各个图标的功能说明如下：图5四、华中数控HNC-21T系列车床操作简介（1）华中数控HNC-21T系列车床面板简介机床的操作面板位于窗口的右下侧（如图6），主要用于控制机床运行状态，由于每个按键上都有汉字说明，我们就不再累述了。
只对几个意义不太明显的键进行简单解释一下。
方式选择进入自动加工模式。
图6按一下"循环启动"按键运行一程序段，机床运动轴减速停止，刀具、主轴电机停止运行；再按一下“循环启动”按键又执行下一程序段，执行完了后又再次停止。
手动方式，手动连续移动台面或者刀具。
增量进给。
回参考点。
主轴控制在手动方式下，当主轴制动无效时，指示灯灭按一下“主轴定向按键”，主轴立即执行主轴定向功能。
定向完成后，按键内指示灯亮，主轴准确停止在某一固定位置.在手动方式下，当主轴制动无效时，指示灯灭按一下“主轴冲动按键”，指示灯亮。
主电机以机床参数设定的转速和时间转动一定的角度。
在手动方式下，主轴处于停止状态时，按一下“主轴制动” 按键，指示灯亮主电机被锁定在当前位置。
车床对刀详细图解与手动编程-斯沃数控仿真软件
，FANUC OiT为车床，FANUC OiM为铣床。
右下方面板，一、基础设置：1、机床开关，程序保护，1行5 （第一行第5个按钮）归零，点X轴归零，Z 轴归零，右上面板出现2、最上面的命令栏：机床操作，机床参数，设为前置刀架，四方刀架。
机床操作，刀具管理，或左边命令栏的图标，选中编号001，添加到刀盘，1号刀位。
如果再装一把刀，则需把刀架转过一个角度。
JOG手动进给（1行6），再点（1行10）3、上面第二行命令栏，可以显示机床，显示切削液，显示刀架，显示刀号。
二、开始对刀：1、第二行命令栏，切换为二维显示， MDI手动输入方式（1行3），点右上角操作面板的程序，左边界面窗口，点MDI下面的按键，，输入MO3S500,(M03为主轴正转，转速S为500r/min),回车换行，得到，插入（点，可选择上下指令。
输错编程字母就取消，删除，替换，选择上下字母。
）2、回到右下面板。
循环启动（5行2），JOG手动进给（1行6），点，再点和，使车刀Z方向靠近工件；点，使车刀X方向靠近工件。
如果觉得速度太慢，可点快速进给。
3、微调。
点击右上面板，切换到坐标方式。
回到右下面板，（1行8）手轮进给。
再点击机床界面左上角，，打开手轮界面，方向指向Z，倍率为X100。
慢慢接近工件，观察右上面板的坐标，直到大概越过右端面0.5到1mm。
再换X调节。
结果如图4、在Z方向对刀，需试切一刀。
Z方向保持不变，点，再，直到越过轴线（白线）。
再从X方向退出，。
点右上面板，，点补正，然后形状，点把光标移动到Z向，输入Z0，，再点测量，Z轴对刀完成。
5、在X方向对刀。
点，在切外圆，X方向不变，。
再沿Z方向退出。
停主轴，点。
6、测量工件直径。
最上面的命令栏，工件测量，距离测量。
把鼠标移到工件右上方的绿点，使它变成白点，记下直径值，比如。
再点测量退出。
点，把光标移动到X，，输入 X77.194，（注意小数点至少保留两位，比如77.00，后面两个零也要输进去）。
数控仿真实习教材：斯沃数控仿真软件操作指导书
斯沃数控仿真软件操作指导书华中科技大学武昌分校自动化系数控实训创新基地一、软件简介斯沃数控仿真加工软件包括八大类，30个系统，62个控制面板。
具有FANUC、SIEMENS、MITSUBISHI，广州数控GSK、华中数控HNC等系统的编程和加工功能，通过在PC机上操作该软件，能在很短的时间内掌握数控车、数控铣及加工中心的操作。
二、启动界面如图1所示在数控系统中选择你所需要的系统，然后点击登录。
图1三、功能介绍能够做三维仿真，等同于对真正的CNC机床的操作。
用户能够任意设置机床尺寸。
提供像放大缩小等观察参数的设置功能。
切削中故障报警功能（碰撞、过载等）。
采用对话框来简化刀具和功能的设置。
切削路径和刀偏路径可以同时显示。
华中数控世纪星（图2）和FANUC0I-T（图3）操作面板图2图3下面分别对工具条分别进行介绍工具条1（如图4）所示各个图标的功能说明如下：图4工具条2（如图5）所示各个图标的功能说明如下：图5四、华中数控HNC-21T系列车床操作简介（1）华中数控HNC-21T系列车床面板简介机床的操作面板位于窗口的右下侧（如图6），主要用于控制机床运行状态，由于每个按键上都有汉字说明，我们就不再累述了。
只对几个意义不太明显的键进行简单解释一下。
方式选择进入自动加工模式。
图6按一下"循环启动"按键运行一程序段，机床运动轴减速停止，刀具、主轴电机停止运行；再按一下“循环启动”按键又执行下一程序段，执行完了后又再次停止。
手动方式，手动连续移动台面或者刀具。
增量进给。
回参考点。
主轴控制在手动方式下，当主轴制动无效时，指示灯灭按一下“主轴定向按键”，主轴立即执行主轴定向功能。
定向完成后，按键内指示灯亮，主轴准确停止在某一固定位置.在手动方式下，当主轴制动无效时，指示灯灭按一下“主轴冲动按键”，指示灯亮。
主电机以机床参数设定的转速和时间转动一定的角度。
在手动方式下，主轴处于停止状态时，按一下“主轴制动” 按键，指示灯亮主电机被锁定在当前位置。
斯沃数控仿真程序实例
斯沃数控仿真程序实例一、介绍斯沃数控仿真程序斯沃数控仿真程序是一种用于模拟数控加工过程的软件，它可以帮助用户在计算机上进行虚拟加工，以验证加工方案的可行性和效率，并发现潜在的问题。
斯沃数控仿真程序具有高度的灵活性和可扩展性，可以模拟各种不同类型和品牌的机床，并支持多种编程语言和标准。
二、斯沃数控仿真程序实例下面将以一个简单的实例来介绍如何使用斯沃数控仿真程序进行虚拟加工。
1. 准备工作首先需要准备好以下材料：- 一份CAD图纸或者CAM文件- 一台支持G代码的数控机床模型- 斯沃数控仿真软件2. 导入CAD图纸或CAM文件将CAD图纸或CAM文件导入到斯沃数控仿真软件中，并根据需要进行调整和编辑。
可以在软件中添加切削工具、夹具、原料等元素，并设置加工路径、切削参数等参数。
3. 配置机床模型选择适当的机床模型，并根据需要进行配置。
可以设置机床的尺寸、速度、加速度等参数，以及加工过程中的各种控制信号。
4. 生成G代码在软件中生成G代码，并将其保存到本地文件中。
可以根据需要进行调整和优化，以确保加工过程的准确性和效率。
5. 加载G代码将生成的G代码加载到机床模型中，并启动仿真。
可以在软件中观察加工过程的实时模拟，并进行必要的调整和优化。
6. 分析结果根据仿真结果进行分析，评估加工方案的可行性和效率，并发现潜在的问题。
可以通过修改切削参数、调整加工路径等方式来改进方案，以达到更好的效果。
三、总结斯沃数控仿真程序是一种非常有用的工具，它可以帮助用户在计算机上进行虚拟加工，以验证加工方案的可行性和效率，并发现潜在的问题。
使用斯沃数控仿真程序需要准备好CAD图纸或CAM文件、机床模型和斯沃数控仿真软件，并按照一定步骤进行操作。
通过分析仿真结果，可以改进加工方案并提高效率。
斯沃数控-车床编程-对刀精简-自己总结-心得-(堪称完美)
首先双击：“SWCNC”软件1．进入界面—选择单机版，机器码加密2．3.进入“fanuc OIT”-------车床界面哦----- OIM表示“铣床”四．对刀详细的动作以加工这个零件为例子，开始讲解------如下1．，指示为0，急停按钮，再，XZ 都归零，回原点。
2 毛坯设置45*200，刀具选择1，55°外圆车刀，2，刀宽为4mm的割刀，3，外螺纹刀—唯一的选择- 4 左偏（右偏）尖刀，-----（或外圆精车刀）3 点击“编辑模式”，--点击控制面板“program”输入程序名字“o4520”，再点击“插入”—最后点击“关车门”4对刀。
第一把，“选折机床操作----快速定位”，弹出“”，选着，第二个单选框。
5 单击“”，单击“”，直到出现“形状”的选项对G001输入x45，z0（使得XZ变为-260.000，-395..838）换第二把刀，选着“T0016“,再选着“转到加工位“，再，G002后面输入x45，z0（使得XZ变为-260.000，--400.000, 继续，换第三把刀，选着“T0013“,再选着“转到加工位“，再，G003后面输入x45，z0（使得XZ变为-260.000，--400.000,），换第四把刀，选着“T0019“,再选着“转到加工位“，再，G004后面输入x45，z0（使得XZ变为-260.000，--412.500,具体如下：6，单击AUTO“”按钮，再单击，循环启动。
7单击，，保存工程--，全选，起名字“1”,“2”,“3”，生成3个打不开的文件，分别对应上述所诉的刀具信息，工件信息，工程信息，“保存视窗”生成图像文件“100fen”，具体图像如下----最后，保存报告文件，起名“100fen”“”，打开链接如下：（堪称完美）SwanSoft FANUC 0iT 数控报告工件信息棒料直径: 45.000长度: 200.000材料:08F 低碳钢数控NC代码o4573N10T0101N20G00X100Z100N30M03S800N40G00X46Z2N50G71U1.5R0.5N60G71P70Q200U0.6N70G00X0N80G01Z0F80N90X20N100X24W-2Z-20X28W-2Z-30X25Z-42Z-50X26G03X30W-2R2G01W-8X40W-6N200Z-78G70P70Q200M3S800G00X100Z100T0404M3S600G00X30Z-30G73U3R5G73P270Q280U0.3W0F60N270G01X28Z-30N280G02X25W-12R15 G70P270Q280M3S800 G00X100Z100T0202M3S500G00X26Z-20G01X20F30G00X26W2G01X20X24W2X26X100Z100T0303M3S500G00X26Z2G92X23.2Z-15F2X22.6X22.2X22.04G00X100Z100T0202M3S500G00X42Z-76G01X3F30G00X46X100Z100M30加工视窗SwanSoft CNC输出信息消息模式2010-11-18 13:39 进入 SSCNC: FANUC 0iT 2010-11-18 13:39 X回到参考点2010-11-18 13:39 Z回到参考点2010-11-18 13:40 切换模式为 FANUC 0iT:EDIT 2010-11-18 13:40 新建程式O9898！2010-11-18 13:41 切换模式为 FANUC 0iT:ATUO2010-11-18 13:41 NC启动2010-11-18 13:41 NC启动2010-11-18 13:43 NC启动评分模式2010-11-18 13:39 进入 SSCNC: FANUC 0iT2010-11-18 13:39 X回到参考点2010-11-18 13:39 Z回到参考点2010-11-18 13:40 切换模式为 FANUC 0iT:EDIT2010-11-18 13:40 新建程式O9898！2010-11-18 13:41 切换模式为 FANUC 0iT:ATUO2010-11-18 13:41 NC启动2010-11-18 13:41 NC启动2010-11-18 13:43 NC启动当前得分:100/100南京斯沃软件技术有限公司SSCNC斯沃数控仿真报告创建时间:2010 11. 18. 13:46:19。
斯沃数控仿真对刀说明（可编辑）（可编辑）
→按→→ →→→ →第一章Fanuc oi 对刀1.1 FANUC OiT 对刀1、T01 刀（外圆刀）对刀①手动模式→试切工件端面→Z 方向不动，沿 X方向退出 进入参数输入界面。
图 1图 2②→如图 1→输入 z0→T01 刀 Z 轴对刀完毕。
③ 试切外圆→X 方向不动，沿 Z 方向退出→工具条中测量直径（假设测量得直径φ96.17）→进入参数输入界面，按 →→输入测量的直径 X96.17→→T01 刀（外圆刀）X 方向对刀完毕。
2、T02 刀（割刀）对刀①换 T02 刀（割刀）→碰工件端面→Z 方向不动，沿 X方向退出→进入参数 输入界面，按→→光标移到 2 号刀补→输入 z0→→T02刀 Z 轴 对刀完毕。
② 试切外圆→X 方向不动，沿 Z方向退出→工具条中测量直径（假设测量得直径φ95.67） 进入参数输入界面，按 → →光标移到 2 号刀补→输入测 量的直径 X95.67→T02 刀（割刀）X 方向对刀完毕。
3、T03 刀（螺纹刀）对刀①换 T03 刀（螺纹刀）→碰工件端面→Z 方向不动，沿 X方向退出→进入参 数输入界面，按→→光标移到 3 号刀补→输入 z0→T03 刀 Z 轴对刀完毕。
② 试切外圆→X 方向不动，沿 Z方向退出→工具条中测量直径（假设测量得直径φ94.67） 进入参数输入界面，按 → →光标移到 3 号刀补→输入测 量的直径 X94.67→T03 刀（割刀）X 方向对刀完毕→对刀全部完成。
→1.2.FANUC oiM 对刀手动模式→使刀具沿 Z 方向与工件上表面接触→按进入参数输入界面，如：图 3 图 4 按出现图 4，移动光标至 G54 坐标系处→输入 Z120→→此时，Z 轴即对刀完毕。
移动刀具，使刀具在 X 轴的正方向与工件相切→按进入参数输入界面（如图 3）按→移动光标至 G54 坐标系处→输入主轴中心到所要设定的工件坐标系原点之间 的距离值（本例题的值为 X135）→→此时，X 轴即对刀完毕。
数控机床-斯沃仿真实验报告
机械制造工程系目录实验一：数控车软件的启动与基本操作03实验二：数控车削加工对刀方法分析与操作04实验三：数控车削加多刀车削加工对刀及操作09实验四：刀具磨损补偿控制原理与方法分析与操作11五、实验心得 13实验一：数控车软件的启动与基本操作1) 实验目的：了解斯沃数控车削仿真软件的启动与基本操作方法，通过软键的操作，熟悉数控车削加工的基本操作方法。
2) 实验设备：斯沃数控车削仿真软件3) 实验内容：通过软件掌握数控车的启动与基本操作，其中包括数控车面板上的各种按键的作用，主要有方式建、机床操作选择键、功能键、补正键、系统参数键、故障资料键及图形显示键、编辑程序键等构成。
4) 实验步骤：1、启动软件，单击运行。
2、按下系统启动键，系统启动。
3、按下急停按钮，消除警报。
4、在标准工具栏中使用各种图标,熟悉各种图标的作用，了解软件图标的用途。
5、进行机床面板上的各种操作，如回零，绝对坐标、相对坐标、综合坐标的显示操作，手动移动，手摇移动，主轴倍率的调节及MID运行方式等。
6、运用编辑程序键，练习程序的键入。
如insert键、alter键、delete键等。
（注意：打开保护锁）7、了解数控机床的四种运行方式：锁住运行、空运行、单段运行、存储器运行。
机床回零的作用：数控机床在开机之前,通常都要执行回零的操作,归根于机床断电后,就失去了对各坐标位置的记忆,其回零的目的在于让各坐标轴回到机床一固定点上,即机床的零点,也叫机床的参考点(MRP).回参考点操作是数控机床的重要功能之一,该功能是否正常,将直接影响零件的加工质量.数控机床安全规程的作用：它能提醒我们在操作机床时要注意的东西，而这些东西与我们的人身安全及机床的财产安全密切相关。
5) 实验小结：在本次实验中，使用斯沃软件的这种数控仿真形式行进练习，使我对机床的加工过程和机床的操作流程有了更深的理解。
在实践中学习到了课本上没有的东西。
我相信，通过本次实验，必定会指导我在今后的工作中更加努力的去学习！实验二：数控车削加工对刀方法分析与操作1) 实验目的：了解数控车加工的三种对刀原理，掌握三种对刀方法与操作。
斯沃软件操作指南
斯沃软件操作指南1、启动软件2、软件界面3、机床操作→参数设置→机床参数4、工件操作→设置毛坯可以选择毛坯长度、直径、材料等数据5、开机及回参考点点击绿色的“电源键”，开机；点击红色的”急停按键”，松开急停按键；在方式选择中点击”回参考点”，此时相应模式的按键灯会亮，表示选中的此模式；在车床坐标按键区，分别点击和，表示Z方向和X方向回机床坐标系的原点位置（机床原点），即回参考点（或称回零），虚拟的机床会动，回参考点结束后，车床坐标按键区的相关按键灯会亮。
6、安装刀具机床操作→刀具管理点击选取刀具（如外圆车刀）→点击→一号刀位→确定如有多把刀具，重复以上动作即可。
7、MDI方式的使用在方式选择中点击”MDI”，即进入MDI（手动数据输入）模式；在系统的操作按键区点击“PROG”（程序）按键，屏幕出现程序画面，在屏幕左下方点击“MDI”标准对应的下方按键，屏幕出现MDI的使用界面。
此时可以用电脑键盘直接输入程序，例：T0202；（分号表示程序段的结束，电脑键盘直接用回车键输入），点击操作按键的（插入），屏幕变成；点击数控程序运行控制开关中的循环起动，执行该行程序。
可再试试：T0101；M03 S500；M5；等程序8、对刀在方式选择中点击或，即进入手轮模式或手动模式，可通过点击或移动刀具点击中的，使主轴转动。
（亦可通过MDI方式实现）移动刀具，使刀具分别轻触毛坯的截面表面及外圆表面，即Z0和X？？（？？为毛坯直径）在系统的操作按键区点击“OFFSET SETTING”（参数输入）按键，即出现刀补设置界面；点击下方的按键，出现；再点击下方的按键，出现,此时光标可以通过移动；当刀具为几号刀，光标分别移至相应刀号的X和Z处，光标移至X处，输入X？？，点击“测量“下方的按键，再光标移至Z处，输入Z0，点击“测量“下方的按键，即完成该刀具的对刀。
如有多把刀具，重复以上动作，分别对刀。
9、建立程序在方式选择中点击“编辑“，即进入程序的编辑模式；；松开程序保护，点击，处于此情况下即可输入程序。
数控加工工艺及编程 数控车床基本操作
一、数控车床操作面板基本组成机床面板主要是用于控制机床运动和机床运行状态，以斯沃数控仿真软件数控车床FANUC-OiT 系统数控面板为例，整个面板一般由显示屏、系统操作键盘、机床操作键盘、急停按钮、进给倍率选择旋钮、主轴倍率选择旋钮、数控程序运行控制开关等多个部分组成。
下图2-2-11所示是斯沃数控仿真软件数控车床FANUC-OiT 系统数控面板。
图2-2-11 FANUC -OiT 系统面板 1、机床操作键盘按钮功能在机床的操作过程中，机床操作键盘的使用频率很高。
在机床操作键盘区域中，有很多常用的功能按钮，具体各按钮的功能见下表2-2-2。
各种方式均有各自的用途。
表2-2-2 机床操作键盘各按钮功能按钮图标 功能（自动方式）又叫AUTO 方式，进入自动加工模式（编辑方式）又叫EDIT 方式，用于直接通过操作面板输入数控程序和编辑程序（手动输入方式）又叫MDI 方式手动数据输入，用于直接通过操作面板输入数控程序和编辑程序。
（文件传输方式）又叫DNC 方式，用232电缆线连接PC 机和数控机床进行数控程序文件传输（回原点方式）又叫REF 方式，通过手动回机床参考点（手动进给方式）又叫JOG 方式，通过手动连续移动各轴。
（手动脉冲方式）又叫INC 方式，通过X 、Y 、Z 方向键进行增量进给（手轮进给方式） 又叫HAND 方式，通过手轮方式移动各轴（单步方式）自动模式和MDI 模式中，每按一次执行一条数控指令。
系统操作键盘机床操作键盘 显示屏急停按钮 编辑锁 主轴倍率选择 进给倍率选择（程序段跳过方式） 自动方式按下次键，跳过程序段开头带有“/”程序（可选择暂停方式）按下此键，自动方式下，遇有M00程序停止。
（程序重启动方式） 由于刀具破损等原因自动停止后，程序可以从指定的程序段重新启动。
（机床锁住方式）按下此键，机床各轴被锁住。
（空运行方式） 按下此键，机床各轴被锁住。
（循环停止方式） 程序运行停止，在数控程序运行中，按下此按钮停止程序运行。
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(4).可定义各种刀片、刀片边长、厚度(5).选确定,即可添加到刀具管理库
内圆刀的添加：
(1)单击“添加”按钮，弹出“添加刀具”对话框，如下图：
图－10
(2)选择“添加刀具”对话框中最右边的圆头刀，弹出“刀具”对话框，如下图：
寻边器测量工件零点,在型号列表中选择所需的寻边器
图－16
冷却液管调整
图－17
快速模拟加工
(1)用EDIT编程
(2)选择好刀具。
(3)选择好毛坯、工件零点。
(4)方式模式放置AUTO
(5)无须加工，可按此键快速模拟加工
工件测量
测量的三种方式
(1)特征点
(2)特征线
(3)粗糙度分布工件测量可用计算机数字键盘上的向上、向下、向左和向右光标键测量尺寸，也可利用输入对话框。
警告信息......................................................19
第三章GSK980T操作..................................................23
GSK980T机床面板操作............................................23
a.逐个添加时,输入用户名，姓名，密码和密码确认，还可以为每个用户设置必要的权限，然后点击保存。
b.批量添加时，输入起始编号和用户数，还可以为每个用户设置必要的权限，然后点击保存。
图－5
单机版启动界面
图－6
(1)在左边文件框内选择单机版
(2)在右边的条框内选择所要使用的系统名称
(3)在PC Encryption(机器码加密)和Softdog Encryption(软件狗加密)中选择其一,
斯沃数控仿软件的功能
控制器
1.实现屏幕配置且所有的功能与FANUC工业系统使用的CNC数控机床一样。
2.实时地解释NC代码并编辑机床进给命令。
3.提供与真正的数控机床类似的操作面板。
4.单程序块操作，自动操作，编辑方式，空运行等功能。
5.移动速率调整,单位毫米脉冲转换开关等。
图－1 GSK980TC窗口
机床参数......................................................13
刀具管理......................................................13
工件参数及附件................................................15
(3).可选择端铣刀、球头刀、圆角刀、钻头、镗刀。
(4).可定义直径、刀杆长度、转速、进给率
(5).选确定,即可添加到刀具管理库刀具添加到主轴
(1)在刀具数据库里选择所需刀具,如01刀
(2).按住鼠标左键拉到机床刀库上.
(3).添加到刀架上,按确定
b.车床
图－9
添加
(1).输入刀具号
(2).输入刀具名称
网络版启动界面
图－2
(1)在左边文件框内选择网络版
(2)在右边的第一个条框内选择所要使用的系统名称
(3)在User里选择用户名,输入密码
(4)在Remember Me和Remember My Password中进行选择
(5)输入服务器的IP地址
(6)点击Sign in进入系统界面
(7)启动,进入SERVER主界面，如下图：
★直接调入UG、PRO-E、Mastercam等CAD/CAM后置处理文件模拟加工
★Windows系统的宏录制和回放
★AVI文件的录制和回放
★工件选放、装夹
★换刀机械手、四方刀架、八方刀架
★基准对刀、手动对刀
★零件切削，带加工冷却液、加工声效、铁屑等
★寻边器、塞尺、千分尺、卡尺等工具
★采用数据库管理的刀具和性能参数库
控制器.......................................................2
功能介绍......................................................3
第二章斯沃数控仿真软件操作........................................5
斯沃数控仿真软件具有FANUC、SINUMERIK、MITSUBISHI、广州数控GSK、华中世纪星HNC、北京凯恩帝KND系统、大连大森DASEN编程和加工功能，学生通过在PC机上操作该软件，能在很短时间内掌握各系统数控车、数控铣及加工中心的操作，可手动编程或读入CAM数控程序加工，教师通过网络教学，可随时获得学生当前操作信息，根据学生掌握的情况进行教育，既节省了成本和时间，从而提高学生的实际操作水平。
图－18
录制参数设置
三种录制区域选择方式，参数设置为
图－19
警告信息
输出当前信息文件 输出所有信息文件
前一天信息 后一天信息
删除当前信息文件 参数设置
单击“参数设置” 按钮时，出现“信息窗口参数”窗口。
图－20字体颜色设置图－21评分标准
1.一般警告
回参考点!
卸下主轴测量芯棒(仅用于铣床)!
程序保护已锁定，无法编辑!
代码组及含义.................................................42
G代码解释....................................................42
辅助功能（M功能）...............................................57
图－11
(3)在“刀具”对话框中选择所需的刀具单击确定，返回到“添加刀具”对话框，输入刀具号和刀具名称单击确定，添加刀具完成。
(4)刀具添加到主轴
(1)在刀具数据库里选择所需刀具,如01刀
(2).按住鼠标左键拉到机床刀库上.
(3).添加到刀架上,按确定
工件参数及附件
a.铣床
毛坯大小、工件坐标
图－12
斯沃数控仿真广数车床操作和编程
第一章斯沃数控仿真软件概述........................................2
斯沃数控仿真软件简介...........................................2
斯沃数控仿真软件的功能.........................................2
打开相应的对话框被打开，可进行选取所要代码的文件，完成取后相应的NC代码显示在NC窗口里。在全部代码被加载后，程序自动进入自动方式；在屏幕底部显示代码读入进程。
新建
删除编辑窗口里正在被编辑和已加载的NC码。如果代码有过更改，系统提示要不要保存更改的代码。
保存
保存在屏幕上编辑的代码。对新加载的已有文件执行这个命令时，系统对文件不加任何改变地保存，并且不论该文件是不是刚刚加载的，请求给一个新文件名。
图－3
（8）单击工具栏中的“用户状态”图标，将会显示所有用户的状态，如下图
图－4
（9）在用户状态列表中选择一个用户,然后点击工具栏上的"设置教师机"图标
将其设为教师机
（10）单击"用户管理"图标 ,弹出"用户管理"对话框,如下图:
在这个对话框中添加用户名和姓名，以及该用户的权限。添加用户可以逐个添加也可以批量添加
软件启动界面...................................................5
试用版启动界面...............................................5
网络版启动界面................................................8
图－2 GSK980T窗口
图－3 GSK990M窗口
功能介绍
★国内第一款自动免费下载更新的数控仿真软件
★真实感的三维数控机床和操作面板
★动态旋转、缩放、移动、全屏显示等功能的实时交互操作方式
★支持ISO-1056准备功能码（G代码）、辅助功能码（M代码）及其它指令代码
★支持各系统自定义代码以及固定循环
机床参数
a.机床参数设置：
拖动“参数设置”对话框中的滑块选择合适的换刀速度
图－3
单击“选择颜色”按钮可以改变机床背景色
图－5
调节“加工图形显示加速”和“显示精度”可以获得合适的仿真软件运行速度。
b.显示颜色：
选择刀路和加工颜色后，单击“确定”按钮。
刀具管理
a.铣床
图－8
添加
(1).输入刀具号
(2).输入刀具名称
快速模拟加工..................................................18
工件测量......................................................18
录制参数设置..................................................19
(4)点击Run进入系统界面
工具条和菜单的配置
全部命令可以从屏幕左侧工具条上的按钮来执行。当光标指向各按钮时系统会立即提示其功能名称，同时在屏幕底部的状态栏里显示该功能的详细说明。
工具条简介：
文件管理菜单
程序文件（*.NC）、刀具文件（*.ct）和毛坯文件（*.wp）调入和保存有关的功能，例如用于打开或保存对NC代码编辑过程的数据文件。
图－1