重锤式料位计V使用说明书
重锤料位计
重锤料位计（XY-WW203）
产品简介
XY-WW203型重锤料位计的说明及工作原理
XY-WW203型重锤料位计是在原来第一、二代重锤位计基础上改进而成的新一代物位测量装置，专用于水泥厂、白灰厂，无论在控制器或传感器方面都进行了一次技术升级，使其性能与结构都趋于完美，成为重锤式料位计类型的佼佼者。
料位计由料位检测装置和控制器组成。
料位检测机构采用重锤探测式，行程信号由编码器取出，重量信号由重量传感器取出。
料位检测机构安装于仓顶，重锤由电机通过钢丝绳牵引吊放在需检测的料仓内。
控制器自动定时或受外部触发对料位进行探测，每次测量时重锤从料仓起始位置开始下降，接触到料面立即返回到起始位置，等待下一次测量。
控制器对重锤下降过程中传感器发出的信号处理后显示出料位高度值。
料位检测装置结构简单、实用，长期高温下使用无需维护，使用了两个的高技术含量和高质量的元器件实现了行程限位、松绳检测、绳长计量、埋锺或失锺判断，所有参数均为数字设定，调整方便。
控制器采用成熟硬件和软件，功能强大、操作简易。
设有料位变送输出功能，可输出数字、模拟信号，以满足远程多处显示需要，还可带通讯接口输出功能。
不仅能独立构成料位检测装置使用，还可以与上位计算机联网构成集散型监控系统，以实现对各现场料位的数据存储、管理及打印。
测量精确度高，能适应恶劣的环境，价格最低，维护量小，可试用。
原理重锤式料位计
原理重锤式料位计一、概述重锤式料位计是一种用于测量物料在仓储设备中的高度的装置。
它主要由重锤、拉绳、传感器和控制系统组成，通过重锤的下落和上升，拉绳的伸缩，传感器对拉绳的张力进行测量，从而确定物料的高度。
二、重锤及拉绳1. 重锤重锤是指质量较大的金属块状物体，通常采用钢铁材质制成。
它通过自由下落和上升来反映物料在仓储设备中的高度变化。
在使用过程中，需要根据不同类型和规格的仓储设备选择合适大小和质量的重锤。
2. 拉绳拉绳是连接重锤和传感器之间的弹性材料，通常采用钢丝绳或者尼龙线等材质制成。
拉绳具有较好的耐磨损性和抗腐蚀性能，在使用过程中需要注意保持其整洁干燥以及避免过度弯曲。
三、传感器1. 原理传感器是将机械信号转化为电信号或数字信号输出的装置。
重锤式料位计中常用的传感器有压力传感器和拉力传感器。
其工作原理基于霍克定律，即物体所受拉力与其伸长量成正比。
2. 压力传感器压力传感器是将重锤下落时所受的压力转化为电信号输出的装置。
它通常由弹性元件、电桥和信号放大电路组成。
当重锤下落时，弹性元件会发生变形，产生对应的电桥输出信号，经过信号放大电路处理后输出到控制系统中。
3. 拉力传感器拉力传感器是将拉绳所受的张力转化为电信号输出的装置。
它通常由应变片、导线和信号放大电路组成。
当拉绳受到重锤下落时产生张力，应变片会发生变形，导致导线阻值发生变化，经过信号放大电路处理后输出到控制系统中。
四、控制系统1. 功能控制系统是用于接收并处理传感器输出信号的装置。
它主要具有以下功能：(1) 接收并处理传感器输出信号；(2) 将物料高度信息转化为数字或模拟量输出；(3) 控制仓储设备的进料和出料。
2. 结构控制系统通常由微处理器、模拟电路和执行器组成。
其中，微处理器用于接收传感器输出信号并进行数字信号处理；模拟电路用于将数字信号转化为模拟量输出；执行器用于控制仓储设备的进料和出料。
五、工作流程1. 下降过程当重锤下降时，拉绳会受到张力，传感器会将张力转化为电信号并输出到控制系统中。
原理重锤式料位计
原理重锤式料位计一、概述原理重锤式料位计，也被称为重锤式物位计，是一种用于测量储料容器内物料的液面或粉料的料位的仪器。
它通常由重锤、传感器、显示器和控制系统组成。
这种类型的料位计主要适用于一些需要监测物料高度变化的工业场合，例如化工、水泥、煤炭等行业。
二、工作原理原理重锤式料位计的工作原理基于物料高度对重锤的影响。
当物料的高度增加或减少时，重锤也会相应地上升或下降。
传感器通过检测重锤的位置变化来确定物料的料位，并将这个信号传输给显示器和控制系统。
具体来说，原理重锤式料位计的工作步骤如下： 1. 重锤悬挂在米字型悬挂系统中，其下方与料位相连。
2. 当物料的高度发生变化时，重锤也会相应上升或下降。
3. 传感器在此过程中测量重锤的位置变化，并将结果转换成电信号。
4. 电信号进一步通过显示器和控制系统进行处理和显示。
三、特点和优势原理重锤式料位计具有以下特点和优势： 1. 可靠性高：重锤式料位计结构简单，无动力部件，因此具有较高的可靠性。
2. 适用性广：重锤式料位计适用于各种粉状和颗粒状物料，包括高温、高压、腐蚀性物料等。
3. 精度较高：重锤式料位计可以提供较高的测量精度，并且不会受到容器形状和物料性质的影响。
4. 结构简单：重锤式料位计结构简单、易于安装和维护。
四、应用领域原理重锤式料位计广泛应用于以下领域： 1. 化工工业：用于监测化学反应釜、储罐等的物位变化，保证工艺的顺利进行。
2. 水泥工业：用于测量水泥砂浆搅拌桶、移液车等的料位，提高生产效率。
3. 煤炭行业：用于监测煤炭储料仓的料位，确保供应链的畅通。
五、安装和调试安装和调试原理重锤式料位计的步骤如下： 1. 安装传感器：将传感器安装在储料容器上方，并保持传感器与容器之间的间距。
2. 安装重锤：将重锤悬挂在米字型悬挂系统的合适位置，并与料位连接。
3. 连接电源：将传感器和显示器连接到电源。
4. 调试校准：通过显示器和控制系统进行校准，确保料位计的准确性和可靠性。
重锤料位计部分说明
JH-200A型智能重锤料位计JH-200A型智能重锤式料位计电器部分的电路板共5快，在整个运行过程称中I/O板启动，驱动板控制电机，探头接线板反馈脉冲信号，料面开关信号以及上限位信号通过I/O板供给CPU板进行计算反馈给中控，同时显示面板显示方便现场人员查看同时和中控核对测量结果，针对各个电路板主要作用下面做一个简单的介绍，供在维修维方面提供参考一、控制箱部分（如上图）1、小机箱部分共四部分：（1）电源板，我们使用的电源是双电源模式，有380V经过变压器给电源板提供110V电源，电源板会给设备提供直流24V，5V，12V，供继电器器使用，显示面板，以及4—20mA反馈使用。
（2）I/O板是输入输出以及控制作用，这个部分总共有8个继电器（上下两组各四个），上面一组别是启动，脉冲，上升，下降，下面一组分别是料面，SPC，上限，自动与手动的切换。
一组4—20mA反馈模块，324N芯片。
（3）CPU板，是整个设备控制的核心部分，包括对参数的保存，模拟量的换算等等（4）显示面板，其显示内容包括参数操作过程，整个测量过程（重锤的上升和下降），脉冲数目的变化，以及对料位的百分数或者空位的显示。
2、驱动板（1）是控制电机380V电源以及与探头部分信号的连接。
电机电源主要经过24V继电器进行控制。
RY3启动、RY1上升、RY2下降、RY3SPC或者故障（转换要经过I/O板上的JZ1进行跳线，原厂默认SPC报警），（2）TB0端子台供电机三相电，TB-1是与中控信号连接点：分别是远程驱动、运行信号，模拟量输出，故障或者SPC报警；TB-2是连接探头接口电路板：GV提供24V电源，E代表上限位接近开关信号（上限位接近开关主要是在电机提升测锤到达最高限位提供停止对电机供电信号），W代表料面开关信号（料面开关主要是电机在放下测锤到达物料表面提供的失重信号，也是电机反转信号），P代表脉冲接近开关信号（脉冲接近开关主要是针对测量钢带下去多少分米进行计数，每个脉冲代表一分米。
重锤料位计说明书
SiloPatrol 重锤式料位计操作说明书特点☆ 性能卓越、应用可靠☆ 机械及电子部件的耐用性符合严格的国际标准☆ 优异的光学传感系统，确保性能可靠☆ 人性化的人机界面设计 基于网络通讯的料仓管理软件☆ 无线通讯方式可选☆ 可通过局域网、因特网或拨号上网实现远程监测☆ 通过电缆进行数据、技术、系统传输的智能传感器☆ 采用工业设计标准的传感器☆ 免维护☆ 信号隔离、操作可靠☆ 已经通过CE1010标准☆ 光学传感系统完全密封☆ 抗噪声干扰☆ 电机驱动☆ 优质电机/高强度钢缆☆ 多功能接口,适用于PC机或ActiveX软件☆ 模拟量和/或开关量输出☆ 可实现无线通讯简介SiloPatrol重锤式料仓监测系统（SMU）是一个基于坚固的钢缆结构的智能传感系统。
实践证明该系统能够可靠应用于各种筒仓、储罐、储槽中的料位测量，最大量程可达45.7米。
其核心设备是传感器单元，无须现场调试、免维护。
该设备适用于各种工况，可配置各种法兰、重锤及操作界面。
如果您仅仅需要一个独立的带模拟量输出的传感器，无须操作界面显示的话，这是一种可以实现的低价格配置的选择。
您也可以采用多功能人机界面（HMI）与标准的、带智能通讯输出接口的SMU主机匹配，实现更多的功能。
当配置操作界面(HMI, SiloTrack PC软件或ActiveX软件时，该系统就可以进行运算及按规定模式进行显示，并远传模拟量信号或继电器信号（ActiveX软件除外）。
SiloPatrol 系统的操作界面独特具特色，SiloTrack PC软件可以为多达128个智能传感器的输出信号提供灵活的图形界面，ActiveX 软件可以简化SMU的输出、进入PLC/PC控制系统。
性能☆通过CE认证，具有良好的抗电磁干扰能力☆输入输出的信号隔离与良好的接地，可以确保长期稳定运转与数据传输☆电子仓耐低温能力可达-40°C☆光学传感器隔离密封从根本上避免了粉尘等的污染☆专利的光学测量系统通过放大回路提高了信噪比☆优异的驱动电机及重载钢缆可以提供强大的抗拉伸能力☆双光学传感器设计可以正确判断钢缆状态，无需采用可能造成卡涩的机械刹车装置☆专利的绕线装置确保不会出现乱线问题☆导引及绕线装置的完美控制确保不会出现跳线问题☆不锈钢钢缆可以提供123 kg的拉伸强度技术参数供电电压: 115 V AC or 230 V AC, 50/60 Hz功率消耗: 6 V A 连续, 50 V A 间歇操作温度: -40° F to 150° F (-40° C to 65° C)介质温度: 149°C（使用不锈钢钢缆时）/ 93°C（使用不锈钢衬套钢缆时）测量范围: 45.7 m测量速度: 0.3 m/s精度: <测量距离的0.25%重复性: 30 mm分辨率: 3mm法兰: “K” flange, 8” dia. w/ 7” bolt circle电气接口: (2) 3/4” NPT钢缆: 1/16 尼龙护层 (123kg 张力)3/64 不锈钢（无护层） (123kg 张力)1/16 聚丙烯护层 (123kg 张力)输出信号:标准输出: RS-485 半双工配线距离: 1,220 m可巡址: 1-16 (可选开关)脉冲输出: 每1/10英寸或分米一个脉冲,模拟输出: 4-20 mA, 500 Ohms最大环路阻抗运输重量: 18.2 kg (普通型)31.8 kg (防爆型)外壳材质: 铸铝/ Noryl树脂涂层（普通型）铸铝（防爆型）外观尺寸: 高x宽x厚= 652 X 289 X 216 mm （普通型）高x宽x厚= 700 X 333 X 224 mm （防爆型）重锤重量: 0.9 kg空气接口: 1/4” NPT（仅限于防爆型）防护等级: NEMA 4; IP66; CE Mark防爆等级: OL: CSA C/USHL: CSA C/US Class I, Div. 1 & 2; Groups C & DClass II, Div. 1 & 2;Groups E, F & G接线说明：N L : 电源接线，220V ACRelay: 继电器输出Sound: 接远程启动按钮，COM与VLO回路，需要24VDC供电；COM与VHI 回路，需要220V AC供电。
重锤式料位计V使用说明书(新)(2)
TMDV-105J 1999.9作成目 录1.序 言--------------------22.使用上的注意-------------23.各部分的名称-------------34.搬运、保管、开箱---------45.安 装--------------------46.布 线--------------------77.测量准备-----------------98.调试-------------------1 39.测 量------------------1 4 10.保 养------------------1 5总公司 〒807-0831福 岡 県 北 九 州 市 八 幡 西 区 大 字 則 松 ４６１番 地TEL(093)691-3731 FAX(093)691-3735 http://www.matusima.co.jp E-mail sales@matusima.co.jp子公司上海达宏松岛机械有限公司〒201818上海市嘉定区马陆镇大宏村横仓路90号 TEL(021)5951-4138 FAX(021)5951-4139 E-mail sales@重锤式料位计V型号MDVC-□□使 用 说 明 书1序 言重锤式料位计V是测量储藏在料仓、贮罐或仓斗中的粉粒体料位的测量仪器。
粉粒体的储藏料位通过吊在钢索上的称锤下降到仓斗中来进行测量。
根据称锤的下降距离输出相应比例的电流信号，可在远距离显示储藏料位。
称锤测量料位后马上回升。
2使用上的注意安装场所的环境条件请在以下环境条件使用重锤式料位计V。
2.1.1 温 度 -20℃～+50℃（无结冰现象）2.1.2 湿 度 45%～90%2.1.2 粉 尘在钢丝卷筒部附着大量粉尘，这些粉尘凝固后会成为动作不良的原因。
有量大的粉尘时，请定期给予清扫。
2.1.4 振 动对电动减速机等通常的机械振动不受影响，但震动强度加大有可能会成为引起故障的原因。
重锤式料位计说明书
重锤式料位计是一种重要的工业物料测量计，用于测量物料储存或流动中的液态或坚硬物料的高度或深度，以便及时了解准确的物料情况。
本文重点介绍重锤式料位计的结构、工作原理、使用方法、维护保养以及常见问题解决方法等方面的内容。
一、结构简介重锤式料位计由重锤、绳索和感应器组成。
重锤是用于测量物料高度的部分，其质量越大，测量精度越高。
绳索用于悬挂重锤，并传达重锤下落信号。
感应器则用于检测绳索拉紧状态，采集信号并将其转换为数字信号输出。
二、工作原理当物料高度变化时，重锤下落的速度将发生变化，绳索的拉力也会相应改变。
感应器通过检测绳索的拉紧状态，来判断物料的高度。
由此，可以实现物料高度的实时监测。
三、使用方法在使用重锤式料位计时，需要先确定测量点，使用钻头在该位置预留一个小孔。
然后将绳索穿过小孔，将重锤悬挂于绳索末端。
连接感应器和设备系统，调整设置参数。
最后，可以通过设备系统获取物料高度的相关数据。
四、维护保养为保证重锤式料位计的正常使用，应定期进行维护和保养。
主要包括清洗绳索和感应器等配件，检查仪器的运行状况，及时更换配件等。
此外，保持仪器的干燥，防止灰尘或水分的进入，也是非常重要的。
五、常见问题解决在使用重锤式料位计时，可能会发生一些常见问题，例如读数不准确、信号传输异常等。
首先应检查各个连接部位是否正常、绳索是否有松弛现象以及配件是否需要更换。
此外，还可以尝试调整设置参数来解决问题。
综上所述，重锤式料位计是一种非常实用的工业测量仪器，可以为工业生产提供重要的支持和保障。
在使用时，应按照操作规程来进行，定期进行保养和检查，以保证其正常运行。
同时，也需要有一定的维修技能，及时处理可能出现的问题。
重锤式料位计介绍
重锤式料位计介绍重锤式料位计可测量饲料、化学品、塑料颗粒、水泥、块、?PVC 粉末、骨料、液体、煤、石灰石、研磨塑料、砂子、粉末、谷物、油等。
重锤式料位计常用于电厂灰库、煤仓、渣仓、泥浆池等。
重锤式料位计运行稳定可靠;仪表采用单片计算机、数字显示，具有多项测量、计算、控制、报警功能。
重锤式料位计是采用最新技术和传统测量方式相结合研制重锤式料位计的智能化产品。
本料位计由重锤探测器和仪表两部分组成，探测器置于仓顶，壁挂式仪表可根据需要安装在附近位置。
探测器采用先进的传动技术和传感器技术，重锤式料位计量程及定时时间的设定1.各设定显示与设置为开启设定密码：121为量程设定：500-4000为定时时间设定：1-6999分。
最高位值7以上，为手动，6以下为自动。
为最高位报警设定：其设定值要小于测量量程。
为次高位报警设定：其设定值要小于测量量程。
为次低位报警设定：其设定值要小于高位报警值。
为最低位报警设定：其设定值要小于高位报警值。
2.各设定过程如下：设置1：为设置功能选择和闪动位上移一位。
设置2：为显示原设定值和闪动位加一。
设置3：为各功能输入数据确认(在设置功能时)和手动测量(在测量状态下)。
按动设置1：显示为X，按动设置2:显示各位数字，并最低位开始闪动。
如再按设置2，闪动位加1，9-0返回。
如再按设置1，闪动位上移一位，1-4位循环闪动。
如各位设置数都正确。
按设置3：显示HXXL，再按设置2，显示原设置的量程，各数据的设定重复以上的按键顺序，就可以完成全部设定，在三分钟内无按键按动，将自动返回测量状态，所输入的开启密码将消失。
在设置各数据时，不要在测量时设定。
否则将出现不良后果。
重锤式料位计功能和特点：重锤料位计的主要功能包括：1、每套设备均配有多种测量输出标准，各个部分的连接其中包括MODBUS串行通讯、0/4-20mA 模拟信号、直流晶体管脉冲信号和交流继电器脉冲输出信号。
2、辅助容器料位控制物料的高位低位报警输出。
重锤式料位计说明书
重锤式料位计说明书重锤式料位计是一种被广泛应用于工业领域的设备，用于测量物料的高度或者容器内液位的高度。
它的工作原理是通过利用重锤的下沉来测量物料或者液体的高度。
本说明书将详细介绍重锤式料位计的工作原理、安装和维护注意事项。
一、工作原理重锤式料位计由重锤、拉索和位移传感器等组成。
当重锤静止时，拉索会保持松弛状态，位移传感器会检测到一个基准电信号。
当物料或者液体的高度变化时，重锤会随之下沉或上升，拉索会变得紧绷或松弛，从而改变位移传感器的输出信号。
二、安装步骤1.在安装重锤式料位计之前，务必确保工作区域安全，避免任何人员进入危险区域。
2.根据实际需要，选择适当位置进行安装，并确保安装位置稳固可靠。
3.安装重锤和拉索，确保重锤与被测物料或者液体接触。
4.安装位移传感器，并连接至显示器或控制系统。
5.检查安装是否正确，并进行必要调整。
三、维护注意事项1.定期检查重锤、拉索和位移传感器的工作状态，确保它们没有损坏或者磨损。
2.定期校准位移传感器，以确保测量的准确性。
3.清洁重锤和拉索，避免杂质堆积影响测量结果。
4.定期检查传感器和连接线的连接状态，确保信号传输正常。
5.避免重锤遭受过大的冲击或者振动，以免损坏设备。
四、故障排除1.若重锤无法下沉或上升，请检查拉索是否松弛或者损坏，及时进行维修或更换。
2.若位移传感器无法检测到变化，请检查传感器是否损坏，或者连接线是否松动，及时修复或者更换。
3.若测量结果不准确，请校准位移传感器，或者考虑是否有杂质影响了测量过程。
重锤式料位计是一种简单、可靠的物位测量设备，广泛应用于粮食、化工、制药等行业。
使用该设备可以实时监测物料或者液体的高度变化，提高生产效率和安全性。
通过按照本说明书进行正确安装和维护，可以保证重锤式料位计的长期稳定运行。
DYWW-重锤式料位计
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福建东辉智能仪器有限公司
不计数（降锤时仪表在设定时间内没收到计数脉冲） ，面板显示“ ” 。 丢锤（升锤时仪表在设定时间内没收到计数脉冲） ， 面板显示“ ” 。 当料位计出现故障的时候必须重新启动方可排除故障。 5． 注意：在测量过程中（重锤在上升或者下降过程）请勿重复按 STA 键。
产品特点
1. 复位升锤功能： 仪表上电， 仪表即控制传感器升锤。 、 这样可以避免测量时突然断电， 再上电送料时出现埋锤现象。
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福建东辉智能仪器有限公司
2. 降锤限位功能：重锤只能下降至空仓高度距离，下降至此距离后即使不能碰到料面 也不再下降而转为升锤， 这样就防止空仓时重锤降到出料口内而被卡住的现象发生。 3. 仪表自复位功能：仪表设有“看门狗”电路，当遇过强干扰时仪表可自动复位，确 保正常工作。 4. 本系统的机械部分有弹性伸缩拉线轮，能有效控制钢丝线的整齐走线；全密封，可 最大限度防止尘埃进入重锤升降机构，有效延长机械的寿命；由于重锤升降机构采 用了直接触发式传感器，并在仓顶和仓底增加行程保护装置，从而保证了升降机构 的工作可靠性和稳定性，大大延长了升降机构有工作寿命。 5. 随机配的重锤为 4.5Kg，而正常工作时的重锤应该>5.5Kg,故要重新配重锤。
福建东辉智能仪器有限公司
目
录
产品概述 ......................................................... 1 产品特点 ......................................................... 1 主要技术参数 ..................................................... 2 安装与调试 ....................................................... 2 微电脑控制仪表面板说明 ........................................... 3 操作说明 ......................................................... 3 菜单设定 ......................................................... 4 接线图 ........................................................... 5 维护与质量保证 ................................................... 6 随机附件 ......................................................... 6 安装特别提示 ..................................................... 6
SBR11重锤料位计操作说明书
925-0150 rev G
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RS485 WIRING FROM CONSOLE, RS485 INTERFACE. OR PREVIOUS SBR II
RS485 cable BELDEN 9463 or equiv.
1/6 D
SmartBob Remote
Storage Vessel
Material Fill
D
图 2 (SmartBob 必需垂直安装)
2.2 RS485 网络布线 SBR II 采用带屏蔽层的同轴电缆进行连接，可看成是 RS485 网络。缆绳必需从一个远程 探头连接到网络中下一个远程探头。所有连接都是在电路板的接线柱上，看图 3 图 4。仔 细弄清楚每个接线柱的正负极。RS485 缆绳的屏蔽层必需接到电路板的 SHD 接线柱上， 不是外壳上。
@230 VAC 0.26A 连续的 0.6 间歇的 温度: ------------------------------------------------------------------ -40°F to 185°F (-40°C to 85°C) 测量范围: ------------------------------------------------------------- 90 ft 标准范围 150 ft 最大范围 精度: --------------------------------------------------------------------------------------------------- 0.25% 可重复性: ------------------------------------------------------------------------------------ 0.1 ft (0.03m) 分辨率: --------------------------------------------------------------------------------- 0.15 inch (0.4cm) 通讯: ---------------------------------------------------------------------------------------- RS 485 半双工 接线距离: -------------------------------------------------------------------------------- 4000 ft (1220 m) 外壳: EBRII -------------------------------------------------------------------------- Type 4X， 5， 12 安装: ------------------------------------------------------------------------------- 3inch NPT 平装法兰 电器接口: -------------------------------------------------------------------------------------- ¾ inch NPT 重量: ------------------------------------------------------------------------------------------ 25 lbs (11.4) 宽度: ----------------------------------------------------------------------------------- 15 ¾ inch (40 cm) 高度: --------------------------------------------------------------------------------- 14 ¾ inch (37.5 cm) 深度: --------------------------------------------------------------------------------- 7.5 inch (19.05 cm) 空气清洁接口: -------------------------------------------------------------------------------- ¼ inch NPT 缆绳: ----------------------------------------------------------------------- 316 不锈钢 0.063 inch 直径
重锤式料位计调试说明
重锤式料位计调试说明
重锤式料位计调试说明
1、通电后点动接触器，左边为下降，当前编码应均匀增大；反之右边为上升，当前编码应均匀减小。
2、文本显示器功能：F1为手动下降按键，F2为手动上升按键；当编码器损坏、编码器接线错误、电动机没送电启动时，会提示编码器故障；正常情况下，重锤碰到料面3秒，或者重锤下降到极限位8米，会自动收锤上升到原点；当机架弹簧连续碰到微动开关超过6秒，会提示丢锤报警（开关没复位或者钢丝绳断裂）；重锤上升时，若当前编码≤-100时，会提示上冲顶报警。
3、设原点：按下F3，再按方向键↓，当“设原点”闪烁时，按回车键，提示输入密码1234并回车，将1改为0，即可将当前位归零。
4、当有故障提示时，重锤会静止在当前位置；故障排除后，按键F3或者断电重启即可复位（每次送电时若重锤没有在原点，会自动上升到原点）。
5、文本显示面板当有报警提示时，故障维电器K1会吸合：当前编码≥100、上升接触器吸合或下降接触器吸合时，运行维电器K2会吸合。
6、每日检查一次钢丝绳缠绕情况，如有断丝等，立即更换。
7、模块上Q0.7为编码脉冲信号，输出端3L电源DC24v+可根据DCS实际情况，改为DC24V-或者AC220V等。
8、Q0.7每个脉冲信号对应0.0007636364米，请DCS端自行编程。
uwt重锤料位计说明书
uwt重锤料位计说明书一、简介UWT重锤料位计是一种用于测量和监测储存容器中物料水平的设备。
它采用了先进的技术和可靠的设计，能够准确、实时地获取物料的水平信息。
本文将详细介绍UWT重锤料位计的工作原理、特点以及使用注意事项。
二、工作原理UWT重锤料位计的工作原理基于重力和霍普斯原理。
重锤通过物料的重力作用下垂直下落，当重锤碰触到物料表面时，其下方的敏感元件会感知到重力的变化并将信号传输给计算机控制系统。
通过分析信号的变化，系统能够计算出物料的精确位置。
三、特点1. 高精度：UWT重锤料位计具有高精度的测量功能，能够实时监测物料的水平变化，准确度可达到毫米级别。
2. 高可靠性：该设备采用了可靠的传感器和控制系统，能够快速、准确地响应物料水平的变化，保证生产过程的稳定性。
3. 多种安装方式：UWT重锤料位计可根据实际需要采用不同的安装方式，包括侧壁安装、顶部安装等。
这样可以满足不同储存容器的安装需求。
4. 防尘防爆：该料位计具备防尘和防爆功能，适用于各种工业环境，能够有效保护设备免受灰尘和爆炸等不良因素的影响。
5. 远程监测：UWT重锤料位计支持远程监测，用户可以通过计算机或移动设备实时查看物料水平的变化情况，并对数据进行分析和管理。
四、使用注意事项1. 安全操作：在安装和维护UWT重锤料位计时，必须注意安全问题。
确保设备处于断电状态，并按照操作手册中的安全指示进行操作。
2. 定期维护：为了保证设备的正常运行和测量精度，应定期对重锤料位计进行维护。
清洁设备表面、检查传感器和控制系统的运行状态，及时更换损坏的部件。
3. 耐高温处理：若工作环境温度较高，需采取一定措施，使重锤料位计能够正常运行。
例如，可以使用高温耐受的材料进行外壳和连接部件的制造。
4. 数据备份：在使用UWT重锤料位计的过程中，用户应定期备份重要的数据信息，以免因不可预见的情况导致数据丢失。
五、总结UWT重锤料位计是一种高精度、高可靠性的设备，能够准确、实时地测量储存容器中物料的水平变化。
uwt重锤料位计说明书
uwt重锤料位计说明书UWT重锤料位计是一种先进的工业自动化装置，用于测量物料的高度或容器中物料的体积。
它采用了全新的测量原理，能够准确、稳定地获取物料的实时数据。
本篇文章将全面介绍UWT重锤料位计的特点、工作原理、安装步骤以及使用注意事项，希望能为广大用户提供有益的指导。
UWT重锤料位计的特点如下：1. 高精度：UWT重锤料位计采用先进的传感技术，具有高精度的测量能力，能够实时准确地检测物料的高度或容器中物料的体积。
2. 稳定可靠：UWT重锤料位计具有良好的稳定性和可靠性，能够在各种复杂的工业环境下正常工作，保证数据的准确性和可靠性。
3. 高效节能：UWT重锤料位计采用先进的能源管理技术，能够有效节约能源，并提高生产效率，降低生产成本。
4. 灵活多样：UWT重锤料位计可根据用户的需求进行定制化设计，适用于各种不同的物料和容器类型，满足不同行业的测量要求。
UWT重锤料位计的工作原理：UWT重锤料位计采用重锤的原理进行物料高度或体积的测量。
它通过连接在重锤上的传感器，实时检测重锤的位置变化，从而获取物料的高度或体积。
在测量过程中，重锤被悬挂在容器内，并随着物料的堆积而上升或下降。
传感器会实时感知重锤的位置变化，并将数据传输给控制系统。
控制系统将数据进行处理，并通过显示屏或计算机界面等形式展示给用户。
UWT重锤料位计的安装步骤：1. 选择合适的安装位置：在安装UWT重锤料位计之前，首先需要选择一个合适的位置。
该位置需要尽可能接近物料的堆积区域，以保证测量的准确性。
2. 安装传感器：根据厂家提供的安装说明，将传感器固定在容器上方，并与重锤连接。
同时，需要确保传感器与重锤之间的连接牢固可靠。
3. 连接电源和信号线：将UWT重锤料位计的电源线和信号线连接到控制系统或显示屏上。
在连接过程中，需要注意电气设备的安全操作规范。
4. 调试和测试：完成安装后，进行调试和测试。
确保UWT重锤料位计正常工作，能够准确测量物料的高度或容器中物料的体积。
重锤料位计说明书
UCZL重锤料位计一、概述UCZL重锤料位计可用来测量粉状、颗粒状及块状固体物料料仓的料位，使用户可靠地掌握料仓中的料位。
料位计由传感器及控制显示仪表构成，传感器的设计吸收了国内外同类产品的优点，其独特的结构与传动方式使以往许多其它形式的重锤料位计经常出现的毛病都得以克服，做到运行可靠、维护量小、应用面广。
控制显示器采用了16位单片机，由程序控制传感器的整个探测过程的动作并检测其信号，进行计算，在面板上的显示窗口显示料位数字，并有相应的4-20mA模拟电流信号输出，测量可定时自动进行，也可手动测量。
显示控制器（二次表见图2），安装方式：立式盘装。
图2二、主要技术指标1.传感器测量范围：0～40m（特殊规格可协商）测量精度：±2cm重复性：±1％分辨率：±3cm探测速度：0.15m/s测量带：φ2不锈钢钢丝绳防爆等级: Exd ⅡBT4～6重锤重量：5Kg2.控制显示仪表电源电压：220VAC±10％50Hz±1Hz功耗：静止时5W 运动时55W 一次表二次表环境温度：-30℃～+60℃测量温度：600℃数字显示：0.00～40..00（m）电流输出：4～20mA输出信号精度：±0.1％定时时间：1～6999分钟（或按用户要求定）与传感器最大距离：0.5km重量：5kg外形尺寸：高155×宽80×长135开孔尺寸：高（150+1）×宽（75+1）三、工作原理安装在料仓顶部的料位计传感器的探测过程由控制显示仪表发出的信号控制。
传感器由可逆电机,灵敏杠杆等组成。
当传感器接到探测命令时：电机正转，经减速后带动绕线筒转动，使钢丝绳下放，带动重锤由仓顶下降。
当重锤降至料面时被料面托起而失重，钢丝绳松驰，灵敏杠杆动作使微动开关接触，控制显示器得到该信号立即发出电机反转命令，重锤上升返回，直到绕线筒碰上到顶开关，电机停转，重锤回到仓顶原始位置，完成一次探测过程。
L7741智能重锤物位计中文说明书
智能型重锤物位计 Smart Electromechanical
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4. 重锤物位计安装立管指南
安装立管与安装固定板及安装法兰之间未做焊接，以使用户可以在安装时自由确定安 装立管伸入库内长度。
(1) 在选定的安装位置，预留或开一个Ø200mm的通孔，将安装立管的喇叭口朝下放入开 孔内，用四只Ø10膨胀螺钉将安装固定板固定在库顶。
(2) 调整安装立管伸入库内的长度，使安装立管喇叭口下方60锥度空间范围内避开周围 的障碍物(如:大梁等),见图A.
1
四、L7741型重锤式物位计选型表
L7741 - □□ - □ □ □ - □
2 220VAC 单相 电源
3 380VAC 三相 电源
S
标准型
N
非标准
量程
dm（分米）
注： 1. 非标型（N）是指可为用户的特殊 使用要求定制。 2. 若不加制定L7741型的标准量程为 30米。
动。 应特别注意：钢带与测锤是通过钢带夹头进行连接的，夹头三只螺钉一定要充分旋
紧，以免将来松脱，造成不必要的损失。 正确操作是首先旋紧钢带夹紧螺钉1，2，然后再旋紧螺钉3。 (2) 产品出厂时通常已安装好钢带夹头，可检查一下，是否完好，旋紧。用户只需将测 锤链条通过夹头上的螺钉3装上即可。但也要旋紧并上螺母，弹簧垫圈拼紧，不得 松动。
L7741型智能型重锤物位计
一、测量原理：
测量开始，现场的探测器控制重锤快速下降至物料表面，锤砣一旦触及被测料面（失 重）便立即上升，返回待测位置。探测器内的编码器发出于锤砣位移相当的脉冲信号，由 计算机进行计算处理后，在控制器面板上显示料面的位置或相对位置，同时输出于料位对 应4～20mA标准仪表信号。直到下一周期开始为止，整个过程由手动按键或有计..................................................... 9
重锤料位计安全操作及保养规程
重锤料位计安全操作及保养规程重锤料位计是一款用于测量料仓中物料的高度和体积的仪器。
使用前，需要注意以下安全操作和保养规程。
安全操作规程1. 仪器安装在安装仪器前，需要仔细阅读安装说明书，并选择合适的安装位置。
安装位置应该满足以下条件：•充分考虑物料的流动性和反应性。
•不易受振动和温度变化的影响。
•安装位置符合仪器安装要求和标准。
2. 仪器操作前在进行仪器操作前，需要了解以下情况：•仪器的工作原理和使用方法。
•仪器的功率和额定电压。
•仪器情况的观察，是否有毛刺和明显的损坏。
3. 仪器操作•启动前检查电缆和传感器是否连接牢固。
特别是传感器和仪器的连接处，需要用力插入，防止松动而导致传感器无法正常工作。
•清洁传感器和仪器的外壳，以免锈蚀或浸泡在破损的物料中而受损。
4. 维护和清理每隔一段时间，需要进行维护和清洁。
维护和清洁的步骤如下：•按照说明书的要求进行检查和更换电缆和传感器。
•用软布擦拭传感器和仪器的外壳，以去除积尘和污渍。
•对仪器的工作环境进行定期清理，以保证仪器正常工作。
保养规程1. 保养前准备在进行保养前，需要做好以下准备工作：•关闭仪器的电源，并拔掉电源插头，以免受到电击和损坏。
•前准备好清洁和保养工具，如软布、清洁液和抽水器等。
2. 保养操作•用软布擦拭传感器和仪器的外壳，以去除积尘和污渍。
•用清洁液清洁传感器和仪器的外壳，然后用干布擦干，以保证清洁和干燥。
•对仪器的工作环境进行定期清理，以防止灰尘和物料的堆积。
3. 保养时间保养时间需要根据使用频率和使用环境定期确认和维护。
通常需要定期的保养时间包括：•每年对仪器进行一次全面的检修和保养。
•每季度对仪器进行一次简单的清洁和检查。
结论遵守以上安全操作和保养规程，可以延长重锤料位计的使用寿命，并提高仪器的使用效果。
在使用仪器时，需要特别注意安全操作，以保护使用人员的生命和财产安全。
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TMDV-105J 1999.9作成目 录1.序 言--------------------22.使用上的注意-------------23.各部分的名称-------------34.搬运、保管、开箱---------45.安 装--------------------46.布 线--------------------77.测量准备-----------------98.调试-------------------1 39.测 量------------------1 4 10.保 养------------------1 5总公司 〒807-0831福 岡 県 北 九 州 市 八 幡 西 区 大 字 則 松 ４６１番 地TEL(093)691-3731 FAX(093)691-3735 http://www.matusima.co.jp E-mail sales@matusima.co.jp子公司上海达宏松岛机械有限公司〒201818上海市嘉定区马陆镇大宏村横仓路90号 TEL(021)5951-4138 FAX(021)5951-4139 E-mail sales@重锤式料位计V型号MDVC-□□使 用 说 明 书1序言重锤式料位计V是测量储藏在料仓、贮罐或仓斗中的粉粒体料位的测量仪器。
粉粒体的储藏料位通过吊在钢索上的称锤下降到仓斗中来进行测量。
根据称锤的下降距离输出相应比例的电流信号，可在远距离显示储藏料位。
称锤测量料位后马上回升。
2使用上的注意安装场所的环境条件请在以下环境条件使用重锤式料位计V。
2.1.1 温度 -10℃～+50℃（无结冰现象）2.1.2 湿度 45%～90%2.1.3粉尘在钢丝卷筒部附着大量粉尘，这些粉尘凝固后会成为动作不良的原因。
有量大的粉尘时，请定期给予清扫。
2.1.4 振动对电动减速机等通常的机械振动不受影响，但震动强度加大有可能会成为引起故障的原因。
在振动筛子或震动加煤机等振动幅度大的振动发生源附近不要安装使用。
2.1.5 冲击在受冲击的场所不可能使用。
2.1.6 爆发性及腐蚀性环境不可在爆发性和腐蚀性环境使用。
料仓内的压力和温度料仓内的许容压力 -2～2kpa料仓内的许容温度 -10℃～+50℃料仓的卸料不良卸料时，若发生如第1图所示的空洞现象、两边附着现象和中间洞穴现象时，可能会埋没秤锤，这种的料仓不适合使用重锤式料位计V。
在安装料位计之前请改善料仓的卸料装置。
空洞附着洞穴第1图料仓的卸料不良3构造名称第2图重锤式料位计V构造名称4 搬运¡保管¡开箱4.1 搬运和临时保管在搬运重锤式料位计V时，请注意不要让其受到冲击。
并且在安装之前，请保管在室内不要被雨淋到。
4.2 开箱在搬运重锤式料位计V时，不可受到损伤。
所以尽可能在安装场所附近开箱。
4.3 开箱后的主意点开箱后的重锤式料位计V如第3图所示主机带有秤锤和与秤锤相连的钢索，若垂直平放，法兰盘可能会被划伤并且有翻倒的危险。
所以开箱后在法兰盘的下面垫好东西或侧放在纸箱上。
4.4 钢索的确认在安装之前打开钢索卷筒侧的外盖，确认钢索是否脱离滑轮。
正常状况如右图①所示。
如图②所示时，重新挂好钢索恢复到图①的状况后再进行安装。
5 安装5.1安装螺栓安装用螺栓不在交货范围内。
请准备M16¡60的螺栓、螺帽以及垫片共4组。
5.2安装架台安装架台的制作请参照5.4项『重锤式料位计V的安装』。
5.3有关安装场所的注意点5.3.1 测定点储藏物的投料口设计在料仓的中心时，如第4图所示，安装在料仓半径的1/2处为最佳。
但是，若如第5图所示，卸料口不在料仓的中心时，秤锤有可能被埋没发生故障，请不要安装在卸料口的正上方。
第4图测定位置第5图测定位置5.3.2 料仓内的障碍物如第6图所示，重锤式料位计V的秤锤在上升的时，会有摇摆的可能性。
所以在料仓的内部若有补强等结构，会成为产生故障的原因。
因此如第7图所示，从料仓的上面往下看，请在半径0.5m以内没有障碍物的位置处安装。
第6图秤锤的摆动第7图料仓内的障碍物5.3.3 检点口在密封的料仓上安装重锤式料位计V时，为了检查秤锤和钢索，准备如第8图所示带有检查口的安装架台或如第9图所示有必要设置检查口。
在料仓的上部设有工作口时，并不需要检点口。
但需要在离工作口0.5m以内的位置处安装重锤式料位计V。
5.3.4检点空间请确保重锤式料位计V的表面外盖和反面外盖的周围所需空间。
5.4重锤式料位计V的安装重锤式料位计V的安装请参照第8图至第10图，安装时法兰盘必须处于水平位置。
安装时，请注意不要让钢索受损伤。
5.4.1在带有检点口的架台上设置安装时第8图是重锤式料位计V设置在带有检查口架台的例子。
检点口是定期检查秤锤和钢索时使用。
5.4.2检查口设计在别处的场合请参照第9图进行安装。
检查口请设计在重锤式料位计V的近边。
5.4.3在工作口近处安装时第10图为安装例。
为了便于检查秤锤和钢索，请在离工作口0.5m以内的位置处安装。
6 布线6.1 电缆⑴请用1.25～2mm2的塑料绝缘电线（PVC电缆）布线。
⑵电源（r,t端子）、故障报警电路（4，5端子）和信号电路（1，2，3端子）的布线请各用PVC电缆。
（参照第11图）⑶因布线距离长有干扰影响时，信号电路请用屏蔽电缆。
并且接收信号侧要接地线。
6.2布线第11图是重锤式料位计V的标准接线例子。
对电流指示器、继电器、警报设定器等另有要求时，在参照各自的说明书后正确进行布线。
6.3地线端子重锤式料位计V的地线端子（20）（参照第11，12图）请使用M6用的接线端子接地。
6.4重锤式料位计V的接线重锤式料位计V如图12所示，设有2个接线口（5），分别穿入电源、故障报警用电缆（4芯）和信号用电缆（3芯），与端子台的各个端子连接。
连接端子台（17）请使用M3.5用的接线端子。
注意1）布线用的电缆在重锤式料位计V的内部触到操作马达、限位检测片、光栅检测片，有可能发生动作不正常的现象。
2）布线用的电缆终端在重锤式料位计V的内部不要有大的松弛、多余的部分、更不要卷在里面，定要以适当的长度进行连接，把多余的部分剪除。
7测量准备重锤式料位计V的安装和布线结束后，按照下面的顺序进行测量的准备。
7.1测定距离的设定测定距离指的是秤锤下降的最大距离。
根据料仓的高度、形状和储藏物的堆积角以及重锤式料位计V的安装位置而定。
储藏物的投料口在料仓的中心时，重锤式料位计V通常如第13图所示，安装在相当于料仓半径的1/2的位置处，测定距离如第13图所示，由L2尺寸而定。
第13图的A点是秤锤的上升极限位置又称为待机位置。
C点是下限位置，从A点到C点的距离L2为测定距离。
测定距离的设定数值可设定到小数点一位数，设定最小间隔单位为0.1m。
7.2表示距离的设定如第13图所示，C点表示储藏物的下限位置（0%），B点表示储藏物的上限位置（100%）。
图中从C点到B点的距离L3为显示距离，表示这个范围的储藏料位。
第13图测定距离和表示距离算出待机位置A点到上限位置B点的距离L1，把这个数值输入到内藏在操作单元（18）里的微型电脑，就会自动演算出显示距离。
第13图的L1尺寸可设定到小数点一位数，设定最小间隔单位为0.1m。
若L1的尺寸为0时，从C点到A点的距离L2则为显示距离，这个范围表示为0%～100%（输出电流4～20MA）。
7.3数字开关的设定请按以下顺序设定装在重锤式料位计V上的数字开关（15）（参照第14图）⑴ LOWER侧开关的设定数字开关（15）分为LOWER侧3个和UPPER侧3个。
用LOWER侧的3个开关设定与7.1项『测定距离的设定』中说明的距离L2（参照第13图）相等的数值。
例如距离L2为12.5m时，按第15图进行设定。
数字开关（15）用小型的十字螺丝刀左右两方向都可以转动。
⑵ UPPER侧的开关的设定用UPPER侧的3个开关上设定与7.2项『表示距离的设定』中说明距离L1相等的数值。
例如距离L1为1.8m时，按第16图进行设定。
按上记方法设定，在下限位置（即从待机位置往下12.5m下侧）输出4mA电流信号、上限位置（从待机位置往下1.8m下侧）输出20mA电流信号。
注意想设置无距离表示（上限侧输出4mA、下限侧输出20mA）的时候，请把LOWER侧和UPPER侧的设定值反过来设定。
如上述例子的时候，请在UPPER侧设定为12.5m、LOWER侧设定为1.8m 。
7.4定时用开关的设定根据定时用开关（16）（参照第14图），可以设定8种时间间隔。
（0）¡¡¡ 1分（1）¡¡¡ 3分（2）¡¡¡ 5分（3）¡¡¡ 10分（4）¡¡¡ 15分（5）¡¡¡ 20分（6）¡¡¡ 30分（7）¡¡¡ 60分但（8）和（9）作为动作测试，所以请不要使用。
定时器是在进行自动运转时，为了设定一次测定结束后到下一次测定之前的间隔时间而设置的。
若设定间隔时间比所定时间缩短时，重锤式料位计V的操作电机因过热发生故障警报动作，使机械零部件的寿命缩短。
时间间隔T1尽可能设定为大于用下面的公式计算出来的数值。
L2：测定距离 m （参照第13图¡7.1项）Vr：秤锤的升降速度 8.8/10.5m/min (50/60 Hz)例如测定距离L2=12.5m，电源频率50 Hz时，因为间隔时间T1为2.8分钟，所以设定在3分钟以上的适当时间。
8调试请按以下的顺序进行重锤式料位计V的调试。
⑴请把储藏料仓做到空的状态。
⑵卸下重锤式料位计V正面和背面的外壳，如第18、19图能够看清楚内部结构。
⑶卸下工作口或检点口（参照第8～10图）的盖子，能够看清楚秤锤的升降状态。
⑷如第18图所示，把电源（POWER）开关（10）拨到ON后确认电源（POWER）显示灯（12）是否点亮。
⑸请按测定（START）开关，大约过0.5秒后秤锤开始下降。
同时测定（MES）显示灯（13）点亮，脉冲（PULSE）显示灯（14）点灭。
⑹按了测定（START）开关（11）后，确认第19图的滑轮（24）是否在转动，钢索是否从滑轮（24）中脱落。
万一钢索脱落，请马上关掉电源重新挂好钢索。
把手从检查口伸入，托住秤锤把钢索挂到滑轮的槽上。
⑺秤锤的下降时，确认秤锤是否碰到料仓内部的补强结构、梯子等的可能性。
秤锤上升时有摇摆现象，所以在升降时，在秤锤周围0.5m的范围内若有障碍物，会成为发生故障的原因。
⑻秤锤下降到下限位置后停止，然后再上升。