【完整升级版】顶管施工组织设计4标
顶管工程项目施工组织设计方案
顶管工程项目施工组织设计方案.pdf 范本一:最全的范本：顶管工程项目施工组织设计方案.pdf一、项目概述1.1 项目背景1.2 项目目标1.3 项目范围1.4 项目进度计划二、组织结构与职责分工2.1 项目组织结构2.2 项目管理团队与成员职责2.3 各部门职责分工三、施工管理计划3.1 施工管理目标3.2 施工管理计划编制3.3 质量管理计划3.4 安全管理计划3.5 进度控制计划3.6 资源管理计划3.7 成本管理计划四、施工组织设计4.1 工程分包范围与方式 4.2 施工队伍组建及管理 4.3 施工现场布置方案4.4 施工设备与机械选择五、施工方法与工艺5.1 顶管工程施工方法 5.2 关键节点工艺控制5.3 施工质量控制措施六、安全管理与保障6.1 安全生产责任制度 6.2 安全培训与教育6.3 施工现场安全措施6.4 危险作业防护措施6.5 事故应急预案附件：附件1：项目进度计划表附件2：施工队伍组建表附件3：施工设备清单附件4：施工现场布置图法律名词及注释：1. 建设工程施工许可证：由建设行政主管部门或其授权的机关颁发的，用以核发施工许可证的证书。
2. 工程分包：将工程中的一部分具体工程交由具备相应资质的承包商或分包商完成。
3. 施工现场布置图：对施工现场进行规划和布置的平面图或立面图。
范本二:最全的范本：顶管工程项目施工组织设计方案.pdf一、项目概述1.1 项目背景1.2 项目目标1.3 项目范围1.4 项目进度计划二、施工组织设计与职责分工2.1 项目组织结构2.2 项目管理团队与成员职责2.3 各部门职责分工三、施工管理计划3.1 施工管理目标3.2 施工管理计划编制3.3 质量管理计划3.4 安全管理计划3.5 进度控制计划3.6 资源管理计划3.7 成本管理计划四、施工组织设计4.1 工程分包范围与方式 4.2 施工队伍组建及管理 4.3 施工现场布置方案4.4 施工设备与机械选择五、施工方法与工艺5.1 顶管工程施工方法 5.2 关键节点工艺控制5.3 施工质量控制措施六、安全管理与保障6.1 安全生产责任制度 6.2 安全培训与教育6.3 施工现场安全措施 6.4 危险作业防护措施 6.5 事故应急预案附件：附件1：项目进度计划表附件2：施工队伍组建表附件3：施工设备清单附件4：施工现场布置图法律名词及注释：1. 建设工程施工许可证：由建设行政主管部门或其授权的机关颁发的，用以核发施工许可证的证书。
顶管施工组织设计
顶管施工组织设计一、工程概况沿线下返穿越外环河1处，下返穿越DN200双排热力管1处，穿越外环线公路一处。
沿线共设DN1600蝶阀二处，DN600支线一处，DN800人孔放气8处，DN100放气三处。
该工程管材采用DN1400钢管，材质为Q235B，管道采用焊接连接，焊缝等级为Ⅲ级。
管道管顶覆土≥1.0米。
管道以水为介质进行强度及严密性试压。
强度试验压力为0.9Mpa，钢管外防腐：采用环氧煤沥青特加强防腐，钢管内防腐：采用环氧涂料特加强级。
钢管内、外（包括接口）防腐由建设单位委托其他单位施工。
该工程前期拆迁工作由甲方负责。
该工程质量目标为优良。
二、编制工作1、工程施工图2、设计交底会议内容3、GB50268—97《给谁排水管道工程施工及验收规范》4、GB50235—97《工业金属管道工程施工及验收规范》5、GB50236—98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》6、给水排水标准图集7、现场勘查结果三、主要施工方法（1）一般地段施工方法1、施工准备1）图纸会审熟悉图纸主要是摸清建设规模和工艺流程、主要材料、技术标准和质量要求、以及坐标和标高等，充分了解设计要求及对施工的要求、各专业之间有无矛盾等问题。
2）原始资料的复核工程开工前由项目负责人组织有关人员勘察现场，对照图纸清点统计管线沿途的地上、地下障碍物，必要时挖深坑确定障碍物具体位置和埋深，汇总后报甲方办理拆迁工作，同时做好原始记录。
3）物资准备根据施工进度计划安排，按照设计图纸与施工组织设计中要求组织好管材、管件进场工作，以及各施工机械的进场，同时做好防雨、防盗措施。
4）劳动力组织准备开工前按施工组织设计中要求及时组织具有多年施工经验的专业施工技术人员及专业施工队伍进场。
5）施工现场准备开工前，做好“三通一平”。
其中电源尽量借用附近单位电源并自备移动式发电机作为施工备用电源。
2、测量放线由规划局测绘员负责定线、验线，施工测量人员要认真熟悉图纸，勘察现场，了解管线各部位尺寸，依据测绘院定线位置，准确放出管中心线，并在起点、终点、节点、拐点等处设中心柱，中心柱应设有明显标志，必要时应栓柱记录。
顶管施工施工组织设计
顶管施工施工组织设计1. 引言顶管施工是在城市地下或地面进行水平或微翌度井建设的一种常用技术。
在顶管施工中，施工组织设计起着至关重要的作用，它直接关系到施工的效率、质量和安全。
本文将从施工组织设计的角度，对顶管施工的相关要点进行分析和讨论。
2. 施工组织设计的目标顶管施工组织设计的主要目标是确保施工过程的顺利进行，保障施工的质量和安全。
具体目标如下：•合理规划施工工期和施工各阶段的任务分配。
•确定施工队伍的组织结构和人员配备。
•制定施工的技术方案和方法。
•确保施工过程中的安全措施和风险管理。
•安排材料和设备供应，并制定物资管理计划。
•制定质量管理计划和质量控制措施。
•进行施工进度控制和施工现场管理。
3. 施工组织设计的内容顶管施工组织设计的内容包括以下几个方面：3.1 施工工期和任务分配根据工程的实际情况，合理规划施工工期和施工各阶段的任务分配是施工组织设计的首要任务。
通过合理的工期安排和任务分配，可以保证施工进度的顺利进行。
在顶管施工中，需要考虑到地下管道的布置情况、土质和地下水位等因素，进行合理的调度。
3.2 施工队伍的组织结构和人员配备顶管施工过程中需要有一支合适的施工队伍，其组织结构和人员配备决定着施工的效率和质量。
施工队伍应该包括有经验的工程师和技术人员，以及熟悉顶管施工技术的操作人员。
在组织结构上，需要明确各个部门的职责和沟通机制。
3.3 技术方案和方法制定科学合理的技术方案和方法是顶管施工组织设计的关键。
技术方案应考虑到地质环境、施工设备和材料等因素，确保施工过程的顺利进行。
在选择施工方法时，应根据具体情况选择合适的方法，如推进法、切割法等。
3.4 安全措施和风险管理在顶管施工过程中，安全是至关重要的。
施工组织设计中应包括详细的安全措施和风险管理计划。
这些计划应考虑到施工作业的安全风险，如坍塌、冒顶、地下水涌入等，并制定相应的防范和应急措施。
3.5 材料和设备供应在顶管施工中，需要合理安排材料和设备的供应。
顶管施工组织设计
顶管施工组织设计一、编制依据1、给水排水管道工程施工及验收规范（GB50268-97）2、市政排水管渠工程质量检验评定标准（CJJ3-90）3、顶管法施工用的钢筋混凝土排水管（JC/T640-1996）4、《顶管铺设工程技术规范》（草案）（中国非开挖技术协会-2003）5、现场地质情况、地下管线情况和周边建筑物及设施情况。
二、工程概述1、本工程为包东铝业园区污水泵站工程过南绕城公路顶管工程由于该工程临近黄河地下水位高，顶管时需降水。
2、顶管套管管径为D1000Ⅲ级钢筋砼管，长度约50米.三、工程总体安排1、测量放线工程开工前组织测量人员到现场进行测量放线交底，作好定桩记录。
按设计提供的水准点在施工范围内引测，设置临时水准点。
设置沉降观测点，在工作坑、顶管施工范围内的路面、电杆、管线等位置放置沉降观测点。
2、施工安排解决施工场地的用水、用电问题。
进行工作井的施工场地平面布置。
进行工作井的开挖，确定降水井位置，数量、深度、及出水处理。
井坑开挖到位封底后，后靠背设置，进行顶管设备的安装调试，完成全部顶管准备工作。
进行顶管穿越施工。
四、施工准备1、施工组织机构调配公司精干的管理人员和技术人员，承担该工程施工作业，实行项目法管理，成立项目经理部。
组织机构如下：2、现场主要施工人员配备项目经理：现场负责人：技术负责人：质量安全：测量工程师：材料员：3、劳动力组织根据本工程施工的特殊性，集中专业施工力量。
根据施工进度的安排，组建：穿越开挖作业队1个：完成井坑的开挖、开挖土的外运等施工工作；顶管作业队3个：完成顶管设备的安装、调试及砼管顶进工作。
组装作业队1个：完成穿越管段的接口内处理等施工工作。
4、技术准备由项目部技术负责人组织工程技术人员，各职能部门人员认真查看施工图及工程相关的规范、规程、标准。
组织编写施工方案，经业主及监理审定批准后，下发至各作业队，并组织施工人员进行交底，使本方案作为工作的依据，指导工程施工。
顶管施工组织设计施工方案
................................................................................. (2)2.1 测量定位 (2)2.2 基坑开挖、垫层浇筑。
(2)2.3 模板、支撑 (2)2.4 钢筋绑扎 (3)2.5 沉井混凝土浇捣 (3)2.6 沉井下沉、封底 (3)2.6.1 沉井下沉 (3)2.6.2 封底 (4)2.6.3 沉井预留孔进、出口封堵处理 (4) (4)3.1 顶管采用工艺 (4)3.2 顶管机头主要技术参数及配套设备 (5)3.3 顶力估泥水算 (5)3.4 顶进设备安装 (6)3.5 管道顶进施工 (7)3.6 顶管纠偏 (7)3.7 顶进测量及控制 (8)3.8 触变泥浆减阻 (9)3.8.1 注浆量计算 (9)3.8.2 触变泥浆的施工方法要点 (9)3.8.3 注浆设备的配置 (10)3.8.4 泥浆配制 (10)3.8.5 压浆方法 (11)4 管道安装 (11)4.1 钢管焊接 (11)4.2 钢管接口补防腐 (12) (13)5.1 劳动力安排 (13)5.2 主要机械配置 (13) (14)6.1 保证土体稳定层、防止土体挪移 (14)6.2 减小顶管阻力、防止土体挪移 (14)6.3 减少纠偏、保持土体稳 (14)6.4 保证注浆压力、控制地面沉降 (15)6.5 质量标准 (15) (15)7.1 安全防护 (15)7.2 安全用电 (16)7.3 文明施工 (16)1.1 工程概况：该施工专项方案为 XX 市 XX 供水环线工程 XX 顶管施工，顶管位置位于 XX 大桥西侧，管材主要采用DN1000 钢管，壁厚为 14mm，长度为 225 米，设计工作压力为 0.5Mpa。
工作井采用钢筋混凝土施工，位置位于 XX 南面花坛内，接收井采用钢筋混凝土施工，位于南面河道工程施工场地内。
顶管施工采用泥水平衡法，顶管管中心标高为-4.00，管顶覆土深度为 3.5 米。
顶管施工组织设计方案
顶管施工组织设计方案1. 引言该文档为顶管施工组织设计方案，旨在详细描述顶管施工的组织安排、施工工艺和考前须知等内容，以确保施工过程的高效、平安和质量。
2. 施工组织安排2.1 工程概述本工程为顶管施工，施工区段为XXX区段，共计XX米。
2.2 施工人员组织结构施工人员组织结构如下：•工程经理：负责协调和监督整个施工过程，负责平安管理和质量控制。
•现场施工队长：负责现场施工指挥和协调工作。
•作业队长：负责具体施工工艺和技术操作的指导和管理。
•工人：负责具体施工作业。
2.3 施工设备与材料施工设备和材料如下：•顶管机：用于顶管施工的关键设备。
•推土机：用于开挖施工现场和辅助作业。
•起重机：用于起吊和安装管道等重型材料。
•筒仓：用于存储施工材料，如钢管等。
•隧道照明设备：用于提供施工现场的光照。
•平安设备：如平安帽、平安带、警示牌等，用于保障施工人员的平安。
2.4 施工作业流程施工作业流程如下：1.确定施工区域并进行现场勘察。
2.按照设计图纸，进行开挖施工现场。
3.搭建临时设施，如围挡、临时办公室等。
4.准备施工材料，检查材料质量和数量。
5.进行顶管机的安装和调试。
6.开始顶管施工，按照设计要求进行作业，同时做好记录。
7.管道安装完成后，进行测试和调试，确保施工质量。
8.现场整理和清理，恢复原样。
9.进行收尾工作，如完成工程记录和报告等。
3. 施工工艺3.1 顶管机施工工艺顶管机施工工艺如下：1.开挖施工口：根据设计图纸确定开挖位置和尺寸，采用推土机进行开挖，同时注意施工平安。
2.搭建管道支撑架：安装管道支撑架，确保管道能够顺利施工。
3.安装顶管机：将顶管机安装到施工区域，并进行调试。
4.顶管施工：按照设计要求，使用顶管机进行管道顶管施工，同时做好记录和质检工作。
5.管道连接和固定：管道施工完成后，进行管道的连接和固定，确保管道的牢固和密封。
6.设备和材料撤除：施工完成后，撤除顶管机和支撑架等设备，清理现场。
顶管施工组织设计
6 顶管施工实施性组织设计6.1一般规定6.1.1顶管的施工设计应包括以下主要内容：6.1.1.1施工现场平面布置图；6.1.1.2顶进方法的选用和顶管段单元长度的确定；6.1.1.3工作坑位置的选择及其结构类型的设计；6.1.1.4顶管机头选型及各类设备的规格、型号及数量；6.1.1.5顶力计算和后背设计；6.1.1.6洞口的封门设计；6.1.1.7测量、纠偏的方法；6.1.1.8垂直运输和水平运输布置；下管、挖土、运土或泥水排除的方法；6.1.1.9减阻措施；6.1.1.10控制地面隆起、沉降的措施；6.1.1.11地下水排除方法；6.1.1.12注浆加固措施；6.1.1.13安全技术措施。
6.1.2管道顶进方法的选择，应根据管道所处土层性质、管径、地下水位、附近地上与地下建筑物、构筑物和各种设施等因素，经技术经济比较后确定，并应符合下列规定：6.1.2.1在粘性土或砂性土层，且无地下水影响时，宜采用手掘式或机械挖掘式顶管法；当土质为砂砾土时，可采用具有支撑的工具管或注浆加固土层的措施；6.1.2.2在软土层且无障碍物的条件下，管顶以上土层较厚时，宜采用挤压式或网格式顶管法；6.1.2.3在粘性土层中必须控制地面隆陷时，宜采用土压平衡顶管法；6.1.2.4在粉砂土层中且需要控制地面隆陷时，宜采用加泥式土压平衡或泥水平衡顶管法；6.1.2.5在顶进长度较短、管径小的金属管时，宜采用一次顶进的挤密土层顶管法。
6.1.3采用手掘式顶管时，应将地下水位降至管底以下不小于0.5mm处，并应采取措施，防止其他水源进入顶管管道。
6.1.4顶管施工中的测量，应建立地面与地下测量控制系统，控制点应设在不易扰动、视线清楚、方便校核、易于保护处。
6.2工作坑6.2.1顶管工作坑的位置应按下列条件选择：6.2.1.1管道井室的位置；6.2.1.2可利用坑壁土体作后背；6.2.1.3便于排水、出土和运输；6.2.1.4对地上与地下建筑物、构筑物易于采取保护和安全施工的措施；6.2.1.5距电源和水源较近，交通方便；6.2.1.6单向顶进时宜设在下游一侧。
顶管施工组织方案
通讯采用数字程控交换机，各联络点之间可以通过电话自由通讯，在管道内空气潮湿，应使用防潮防爆的矿用电话机，以保证通话质量。
监控采用了两台监视器，分别对顶管机操作面和主顶操纵台进行监控Байду номын сангаас这样地面人员能及时了解施工情况，发生问题可以立即着手解决。为了解决传输信号长距离输送衰减的问题，将信号通过放大器放大后再送上地面，保证了图像的清晰。
顶管施工时采用全站仪、经纬仪、水准仪、激光测距仪进行测量。具体测量的技术要求参见桥梁工程测量的技术要求。顶进轴线的偏差与管道顶进阻力、地面沉降、管道接口的水密性及管道水力条件有很大关系，所以下面的控制及量测方法是必不可少的。在工作井后靠前设置一牢固的测量平台，平台高度与轴线标高相匹配并可作少量调节，激光经纬仪安置在平台上，调整红外线激光方向、高度与设计轴线一致。现场结合机头前后壳体间折角、机头滚动角，二维倾斜仪读数，即可测出机头的现存偏差及发展趋势。从而确定纠偏动作的方向、大小及时机。以上各参数均可在地面操纵台的电视屏幕、仪表板上看到。对某一纠偏动作，机头前后壳体即在这方向上产生一定量的折角，在顶进时，机头即沿此方向纠偏。每次纠偏操作的执行均需仔细讨论，记录在册，并密切观察其后反应。当班从员须将整个管道的线型偏差量以曲线图形式绘出，以利操作控制。为了消除测量基准的误差，每顶进50M还要对测量基准作一次复测。在机头进洞前20M处，对机头的偏差进行一次精确的测量，确定纠偏控制措施，以确保机头以尽可能小的偏差进洞。
3、进洞及后期收尾工作：
该部分工程包括：托架搭建、接收导轨就位，洞口止水装置安装、洞口地基加固，机头偏差复测。井位复测、打开洞门、机头进洞并吊运、管道清洗、防腐涂料、管节偏差测量记录。为了减少顶进管节的后期沉降，在顶进完毕后还要在压浆孔向管外压水泥砂浆，以填充管外扰动土缝隙，提高管外土体的承载能力。
顶管施工组织设计
顶管施工组织设计一、施工概述：本工程位於定州市电厂路DN1600mm顶管施工，针對本工程地特点，我公司将组建精干地项目部，再施工过程中实行项目管理办法，由项目经理對工程地进度、质量、成本等进行有效控制，项目部负责本项工程地施工及管理工作。
二、施工布署2.1.为确保工期和工程质量，施工前一定与甲方单位及业主有关部门联系。
取得原有地下各种线路地详细资料，并再施工图中予已明确标出。
2. 2.再施工过程中，针對否同地地下障碍物，根据其特点制定相应地措施，并与建设单位及设计单位协商解决。
2．3.顶管工作井底宽5×5m地矩形井，根据现场土质情况可已再井底铺设30cm 碎石层基础，井壁四周采以槽钢支撑，并以木板支护。
顶管施工時，待左线管道顶进完成后（约24米），再开始右线顶管地施工。
三、基坑稳定及支护后背作为千斤顶地支撑结构，要有足够地强度和风度，且压缩变形要均匀。
所已，应进行强度和稳定性计算。
本工程采以组合钢结构后背，这种后背安装方便，安装時应满足下列要求：使以千斤顶地着力中心高度否小於后背高度地1/3。
（1）顶力计算推力地理论计算：（已内径1600mm，外径1760 mm计算）F=F1十f2其中F—总推力Fl一迎面阻力 F2—顶进阻力F1＝π/4×D 2×P (D—管外径1.76m P—控制土压力)P＝Ko×γ×Ho式中 Ko—静止土压力系数，一般取0.55Ho—地面至掘进机中心/管道中心地厚度，取最大值7.62mγ—土地湿重量，按照经验数据，亚粘土取19kN/m3 P＝0.55×1.9×7.62＝7.963t/m2F1=3.14/4×1.76×2×7.963＝20.003tF2＝πD×f×L式中f一管外表面平均（根据顶进距离平均淤泥土）综合摩阻力，取0.8t/m2D—管外径1.76mL—顶距，取最大值60mF2＝3.14×1.76×0.8×60＝287.2t。
顶管工程施工组织设计方案
顶管工程施工组织设计方案1. 引言顶管工程是一种用于跨越地下障碍物的施工方法，常用于给水、排水、天然气、石油管道等工程项目。
本文档旨在提供一个详细的施工组织设计方案，以确保顶管工程的顺利进行。
2. 项目概述本项目为一座城市中心区域一条道路下方顶管工程。
工程总长度约500米，需要顶管的管道包括给水管道、排水管道和天然气管道。
3. 施工组织设计3.1 工作团队组织在本项目中，工程管理人员将组建一个专门的工作团队，以确保施工按计划进行。
该团队将由以下角色组成：1.项目经理 - 负责整体项目的管理和协调，包括人员调配、进度控制等。
2.施工队长 - 负责具体施工工作的组织和指导。
3.安全主管 - 负责安全事务的管理和监督。
4.质量主管 - 负责施工质量的监控和保证。
5.技术顾问 - 提供专业建议和指导。
6.监理工程师 - 对施工质量进行监督和检查。
3.2 施工流程3.2.1 勘察设计在施工前，必须进行详细的勘察和设计工作。
勘察工作包括地质勘察、地形勘察和现场踏勘，以确定施工方案。
设计工作包括工程设计和施工图设计。
3.2.2 基础施工基础施工包括沟槽开挖和管道铺设。
施工前必须对施工区域进行标定和标示，并确保施工区域的安全。
3.2.3 管道安装在基础施工完成后，进行管道安装。
安装前必须进行管道的检查和测试，以确保管道的质量和安全。
3.2.4 管道连接和密封安装完成后，进行管道的连接和密封。
连接和密封必须按照相关标准和规范进行，以确保管道的完整性和安全性。
3.2.5 施工完工施工完工后，进行项目验收和整理工作。
验收工作包括对施工质量和安全进行检查，整理工作包括清理施工现场和恢复施工区域。
3.3 施工安全在施工过程中，必须重视安全事宜，并采取相应措施确保施工人员的安全。
1.制定施工安全管理制度，明确施工安全责任及相关规定。
2.提供必要的安全防护设施和装备，如安全帽、安全绳等。
3.建立安全教育培训制度，提高施工人员的安全意识和技能。
最新完整版顶管工程施工组织设计方案
目录第一章顶管施工组织设计 (2)第1节施工组织设计编制说明 (2)第2节工程概况 (4)第3节管理机构与部署 (7)第4节拟投入的主要施工机械设备表 (20)第5节劳动力计划和周转料计划表 (26)第6节计划开、竣工日期和施工进度网络图 (29)第7节施工总平面图 (30)第8节施工技术方案 (34)第9节质量保证措施 (139)第10节安全文明施工和创建"安全文明工地"措施 (155)第11节工期保证措施 (168)第12节冬、雨季施工措施和防护措施 (172)第13节工程回访、保修服务及承诺 (174)第二章顶管 (175)顶管施工组织设计第一节施工组织设计编制说明1.1 编制依据（1）第四水厂水源工程施工招标文件；（2）招标文件澄清及答疑；（3）工程招标图纸；（4）根据ISO9001：2000 标准建立的质量体系文件；（5）招标文件要求的技术规范标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002《屋面工程质量验收规范》GB50207-2002《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002《建筑装饰装修工程篱工质量验收规范》GB50210-2001《建筑给水排水及暖通工程施工质量验收规范》GB50242-2002 《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002《建设工程监理规范》GB50319-2000《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50325-2001《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99《多孔砖砌体结构技术规范》JGJ137-2001《给排水构筑物施工及验收规范》GB141-90《砼质量控制标准》GB50164-92《给排水管道工程施工及验收规范》GB50268-97《钢筋焊接及验收规范》JGJ18-96《测量规范》GBG50026-93（6）相关的现行的国家技术标准和验收规范。
顶管施工组织设计4标
(此文档为word格式，下载后您可任意编辑修改！)青草沙水源地原水工程南汇支线工程C4标顶管施工组织设计编制人：刘伟刚审核人：厉响明上海建工桥隧筑港工程有限公司青草沙原水工程C4标项目经理部2011年8月25日目录一、工程概况 ---------------------------------- 3 1地理位置、周边环境 ---------------------------- 3 2主要工作内容概况 ------------------------------ 3 3工程地质水文概况 ------------------------------ 5 4工程相关单位 ---------------------------------- 6 5编制依据 ------------------------------------- 6二、难点以及对策 ------------------------------- 71、顶管时的纠偏 -------------------------------- 72、长距离顶管顶力过大、中继环较多 --------------- 7三、施工方法 ------------------------------------ 8 1工程量分布及工期安排 ------------------------- 8 2现场平面布置和交通组织 ------------------------ 8 3设备选用和施工工作原理 ------------------------ 9 4顶力计算 ------------------------------------- 12 5顶管出洞技术 --------------------------------- 14 6拼管、焊接、防腐 ----------------------------- 15 7触变泥浆减阻措施 ----------------------------- 18 8洞口止水处理 --------------------------------- 22 9顶进测量 ------------------------------------- 23 10通风 ---------------------------------------- 27 11后座 ---------------------------------------- 28 12中继环顶进及闭环焊接 ------------------------ 28 13 用电、通讯和照明 --------------------------- 31 14进洞及后期收尾阶段 -------------------------- 32 15地表沉降控制措施 ---------------------------- 33四、施工进度计划--------------------------------- 34五、劳动力计划安排------------------------------- 34六、质量保证措施 ------------------------------- 34七、安全保证措施 ------------------------------- 37八、应急措施------------------------------------- 38九、附图一、工程概况1、地理位臵、周边环境本工程为青草沙南汇支线工程（QNZ－C4标），南汇支线工程是青草沙水源地原水工程陆域输水系统的重要组成部分，承担着向川沙水厂、航头水厂、惠南水厂输送青草沙原水的重任。
顶管施工组织设计
顶管施工组织设计人工顶管施工方案服务承诺：我单位施工组织的指导思想是：质量笫一，业主满意，以质量为中心，建立工程质量保证体系，选配高素质的项目经理、总工程师及工程技术、管理人员，按国家相关规定标准实施项目管理，发挥我单位技术、经验优势积极推广应用新技术、新工艺、新设备、新材料、精心�M织、科学管理、优质高速地完成本工程的施工任务，创出同行业一流的样板工程，确保实现如下目标：1、质量目标 ;合格率100��。
施工质量和材料质量上的以次充好、偷工减料、弄虚作假等不良行为视为奇耻大辱，施工质量做到业主与监理是否在场都一个样。
2、工期目标根据我单位设备能力、技术及管理水平，接到中标通知后，三日内立即组织施工人员，机械设备进场；确保工期60个有效工作日内完成。
3、安全施工目标采取有效措施，杜绝死亡、重伤�~故，轻伤频率控制在千分之一以下。
4、文明施工目标达到宿州市级安全文明标准化工地。
信守合同，认真协调与各有关方面的关系，接受业主、监理、质监站有关部门对工程质量、计划协调、现场管理的监督第一章编写依据本施工方案编写依据如下： 1、《》设计图图纸；2、《给水排水管道施工及验收规范》GB50268-97；3、《混凝土质量控制标准》GB50164－92； 4、《市政道路工程质量检验评定标准》CJJ1-90； 5、《市政排水管渠工程质量检验评定标准》CJJ3-90；6、建设委员会颁发的有关建筑规程，安全、质量及文明施工等文件；第二章工程概况2.1 工程简介本工程设计为人工机械顶管，全长共102m，D2000F、型埋深平匀约5m，工作井、接收井及检查井的井位和管段长度将根据现场实际情况（顶进长度、地下障碍物、交通影响地理环�E、地质、水文等因素按照快、省、优的原则）协商确定.（初步布点24小时内��公司可根根甲方要求在有中轴线的基础上提交施工放线草图）或按图施工。
��工程��未考虑降水，为保证工期，建议开工前在十字路口的工作井位置开挖一条设计要求最深的��沟，证实水文地质、土层结构情况 2.2 施工参照标准GBJ08-221-96 《市政排水构筑物工程施工和验收规程》 GBJ08-220-96 《市政排水管道工程施工和验收规程》 GBJ141-90 《给水排水构筑物施工和验收规程》 YS1411-89 《防腐蚀工程施工规程》GB50194-93 《建筑工程施工现场供用电安全规范》 GBJ208-83 《地下防水工程施工及验收规程》 GB50026－ 93 《工程测量规范》第三章施工部署3.1 施工组织安排本工程需要采用人工顶管的管段计划用1 套顶管设备，分成两个阶段顶进，第一阶段为工作井、的施工，第二阶段为人工顶管的实施，其中工作井、接收井的施工由专业砌井队交叉作业，速度较快，设备也能得到充分的利用。
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青草沙水源地原水工程南汇支线工程C4标顶管施工组织设计编制人：刘伟刚审核人：厉响明上海建工桥隧筑港工程有限公司青草沙原水工程C4标项目经理部2011年8月25日目录一、工程概况 31地理位置、周边环境 ---- 32主要工作内容概况 ------ 33工程地质水文概况 ------ 54工程相关单位 65编制依据 - 6二、难点以及对策 71、顶管时的纠偏 72、长距离顶管顶力过大、中继环较多 --- 7三、施工方法 81工程量分布及工期安排 - 82现场平面布置和交通组织 83设备选用和施工工作原理 94顶力计算 - 125顶管出洞技术 146拼管、焊接、防腐 ----- 157触变泥浆减阻措施 ----- 188洞口止水处理 229顶进测量 - 2310通风 ---- 2711后座 ---- 2812中继环顶进及闭环焊接 2813 用电、通讯和照明 --- 3114进洞及后期收尾阶段 -- 3215地表沉降控制措施 ---- 33四、施工进度计划 34五、劳动力计划安排 34六、质量保证措施 34七、安全保证措施 37八、应急措施- 38九、附图一、工程概况1、地理位臵、周边环境本工程为青草沙南汇支线工程（QNZ－C4标），南汇支线工程是青草沙水源地原水工程陆域输水系统的重要组成部分，承担着向川沙水厂、航头水厂、惠南水厂输送青草沙原水的重任。
南汇支线工程全线共分12个标段，本工程为4标段管道、顶管井以及附属工程的总承包施工。
本工程设计规模为28万m3d，工程内容为2根DN2000钢管，全线采用顶管施工工艺，两根管道主要敷设在道路绿化带内。
2、主要工作内容概况本标段（QNZ-C4）施工主要内容可分为为：A20（唐丰路—环龙路）之间管段，线路长3576.07m，顶管长度约7152.14m，工作井有5座，接收井有4座，沿线顶管井内设有单向补压塔井、阀门井以及排气排水井等附属设施。
J21~J20：DN2000钢管，长度为386米J21~J23: DN2000钢管，长度为1050米J24~J23: DN2000钢管，长度为148米J24~J25: DN2000钢管，长度为118米J26~J25: DN2000钢管，长度为118米J27~J26: DN2000钢管，长度为150米J27~J28: DN2000钢管，长度为166米J29~J28: DN2000钢管，长度为608米J29~J30: DN2000钢管，长度为834米3、工程地质水文概况（1）、概述上海位于长江三角洲入海口东南前缘，属三角洲冲积平原，地貌形态较单一。
拟建场地位于上海市浦东新区A20东侧，地貌类型属于滨海平原，拟建管道沿线一般位于已有道路绿化带内，地势平坦，且沿线有明浜及建筑物分布，沿线地势由一定起伏，勘察期间测得所经地区地面标高一般在3.8--4.9m之间。
根据勘探资料揭露，拟建原水管线沿线穿过淤泥质粘土、淤泥质粉质粘土、粘质粉土夹淤泥质粉质粘土，一般呈水平层理分布。
经勘察查明，在本工程范围内的地基土属第四纪全新世Q34～上更新世Q23的沉积层，主要由填土、粉土、淤泥质土、粘性土等组成。
根据沉积时代、成因类型及其土性可划分8个主要层次，其中①、③、⑤、⑦层各分为若干亚层。
具体为：①1层杂填土（夹建筑垃圾）、①2层淤泥、②1层褐黄～灰黄色粉质粘土、③1层灰色淤泥质粉质粘土、③夹层灰色粘质粉土夹淤泥质粉质粘土、③2层灰色粘质粉土、④层灰色淤泥质粘土、⑤1-1层灰色粘土、⑤1-2层灰色粉质粘土、⑤2层灰色粘质粉土、⑤3层灰色粉质粘土夹砂、⑥层暗绿～草黄色粉质粘土、⑦1层草黄色砂质粉土、⑦2层灰色粉砂、⑧1层灰色粉质粘土。
具体土层分布情况详见勘察报告中的《地层特性表》。
（2）、水文地质场地浅部土层主要为粘性土，在埋深5m左右有一层粉性土分布，地段地表水与地下水水力联系不密切，但在雨天有瞬间汇流。
对本工程基础设计及施工有直接影响的主要为浅部土层的潜水，其补给来源主要为大气降水、江水渗流与地表径流，排泄方式以蒸发消耗为主。
潜水位埋深随季节、气候、潮汛等因素而有所变化。
勘察期间测得钻孔中地下水稳定水位埋深约0.40～2.60m，相应水位为1.90～5.10m。
潜水对本工程基坑开挖影响较大，开挖时应做好降排水工作。
拟建场地浅部有③夹层粘质粉土夹淤泥质粉质粘土、③2层粘质粉土及⑤2层粘质粉土微承压水分布，深部有⑦1、⑦2粉（砂）土承压水分布，⑦1、⑦2属于同一水文地质层，③夹、③2层连通，系同一水文地质层，⑤2层为古河道沉积区微承压水含水层。
根据上海市长期观测资料，承压水水头高度一般均低于潜水位，水头埋深一般为3.0～11.0m，随季节呈周期性变化。
（3）、不良地质工程评价A沿线场地填土厚度一般为0.2~2.0m，局部较厚达5.6m，夹碎砖、石子等建筑垃圾以及植物根茎等，土性不均，结构性差，为本工程的不良地基土，会给基坑开挖造成一定障碍，施工时应注意防止坍塌。
B拟建场地属软弱场地土，场地类别为IV类，属对建筑抗震不利地段，勘察资料表明，在20m深度范围内无成层饱和砂质粉土和砂土，故本场地在抗震设防烈度为7度时，可不考虑地基土地震液化影响。
4、与本工程相关的主要单位建设单位：上海青草沙投资建设发展有限公司设计单位：上海市政工程设计研究总院监理单位：上海上咨建设工程咨询有限公司施工单位：上海建工桥隧筑港工程有限公司5、编制依据给水排水工程顶管技术规程（CECS.246:2008）地基处理技术规范（DBJ）市政地下工程施工质量验收规范（DGJ）给排水管道工程施工及验收规范（GB-50268－2008）现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范（GB）钢制管道对接环焊缝超声波探伤方法和检验结果的分级（GBT）钢融化焊对接接头射线照相和质量分级（GBT3323－2005）工业金属管道工程施工及验收规范（GB50235－97）涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级（GB8923－88）熔融结合环氧粉末涂料的防腐蚀涂装（GBT）二、难点以及对策1、顶管时的纠偏顶管时，承插式管能顺着洞穴前进，但钢管的前进方向不一定与洞穴方向完全一致，这就是钢管纠偏困难的原因。
要使钢管改变方向和实现纠偏，首先要在顶管机纠偏段形成足够的纠偏土压力，对钢管形成纠偏弯矩，迫使钢管弯曲。
2、长距离顶管顶力过大，中继环使用多，对保证质量、进度造成很大的困难长距离顶管顶力过大，中继环使用多，对质量、进度造成很大的影响，对此，我们的对策：（1）、管道顶进要顺直（2）、强化补浆，减少管壁摩擦力如CECS-246:2008（指挥部发的给水排水工程顶管技术规程）指出，我们目前顶管减阻的基本措施是扩孔，工具头刀盘扩孔半径增加0.5cm左右，工具管尾端注浆环扩孔半径增加到3cm，工具管后预留注浆孔，具体如下：J21~J20：386米，计44节，第1~10节，每节臵孔，第11~30节，每2节臵孔，第31~44节，每3节臵孔。
J21~J23：1050米，计120节，第1~10节，每节臵孔，第11~30节，每2节臵孔，第31~80节，每3节臵孔，第81~120节，每4节臵孔。
J24~J23：148米，计17节，第1~10节，每节臵孔，第11~17节，每2节臵孔。
J24~J25：118米，计14节，第1~10节，每节臵孔，第11~14节，每2节臵孔。
J26~J25：118米，计14节，第1~10节，每节臵孔，第11~14节，每2节臵孔。
J27~J26：150米，计17节，第1~10节，每节臵孔，第11~37节，每2节臵孔。
J27~J28：166米，计19节，第1~10节，每节臵孔，第11~19节，每2节臵孔。
J29~J28：608米，计70节，第1~10节，每节臵孔，第11~30节，每2节臵孔，第31~70节，每3节臵孔。
J29~J30：834米，计95节，第1~10节，每节臵孔，第11~30节，每2节臵孔，第31~80节，每3节臵孔，第81~95节，每4节臵孔。
三、施工方法1、工程量分布及工期安排本工程顶管施工可分为两部分：一号管顶管施工和二号管顶管施工。
顶管的功效确保焊4根天。
2、现场平面布臵及交通组织在顶管工作井内进行顶管顶进施工过程中既要考虑确保路面的通行又要顾及对周围环境的影响。
施工现场周围按文明施工的要求采用彩钢板隔离施工区域，并在彩板上标出醒目记号以提醒过往车辆，在一侧留出施工车辆进出口。
在每座工作井施工现场考虑布臵1—2只办公集装箱供施工人员使用。
本工程共有4座工作井和5座接收井，每座工作井均考虑存有6-8根8.5米长的φ2000钢管备用堆场。
操 作 室箱变门 卫临时休息区厕 所管材堆放区泥浆沉淀区泥浆初淀区集浆桶蓄水池膨润浆池压浆棚顶管设备堆放区3、设备选用和施工工作原理根据本工程土质，多为粘性土，具有渗透系数很小的特点。
顶管直径为2米，鉴于工期安排较紧张，所以采用泥水平衡机头顶进。
该设备都是现在国内使用比较广泛的设备，工作原理合理，性能良好，型号为TPN ø1650泥水平衡顶管机：顶管机外径Ф2060，刀盘最大扭矩71KN.m ，刀盘最大转速2.3rpm ，最大纠偏角度2.70，装机容量90kw ，具有多边形破碎清障能力。
TPN 泥水平衡顶管机的基本工作原理是利用泥水压力来平衡地下水压力,同时也平衡顶管机所处土层的土压力.泥浆不但和地下水达成平衡状态,同时还可以在切削面上形成泥膜,防止泥水仓内的泥水向地下渗透,同时也阻隔了地下水向泥水仓内的渗透,,而泥水仓内的压力同时也平衡了土压力,从而保持了切削面的土体稳定.由于泥水平衡顶管机采用的是泥水作为出土介质,流体的性质决定顶进的连续性,能保证顶管的进度。
本次顶管所采用的顶管机采用大刀盘切削土体，切削土体厚度约25cm，搅拌深度80cm左右，土体切碎后经过3-6cm的环隙，进入混合仓。
被高压水冲成泥浆和泥团，真空泵吸入出泥管，成为比重约1.35的泥浆，进入沉淀池。
后座千斤顶顶进速度控制在每分钟6cm—8cm左右，出土量为管道体积的90%--95%左右。
顶管轨道采用工字钢箱体和重型轨道组成，轨道间距离为顶管钢管的半径，即1.020米，后座千斤顶选用200T，顶进长度为3.5米，4只组成，千斤顶合力为顶管中心偏下10cm。
为保护φ2000钢管的外防腐不受磨损，钢管和轨道之间安放5对可滑动的垫块，每块垫块由12mm橡皮和3mm厚的钢板组成，顶管轨道要与工作井钢筋砼底板预埋件牢固连接，沿轴线向与后背砼，洞口下部墙底固定，轴线垂直向要对底板有斜撑固定。
确保轨道在顶管顶进过程中的纠偏，拼管过程中不变形、不位移。
在顶管工具管刚开始出洞，和随后几节顶管过程中，由于本工程是大口径顶管，正面土压力较大，往往会出现头部的反作用力。