顶管工程施工组织设计方案
顶管工程施工组织设计方案
顶管工程施工组织设计编制日期：2004年5月10日编制单位：目录第一卷顶管工程施工组织设计 (3)第一章工程概况 (3)第二章沉井施工 (3)第一节基坑测量放样 (3)第二节基坑开挖 (4)第三节刃脚垫层施工 (4)第四节立井筒内模和支架 (5)第五节钢筋绑扎 (5)第六节立外模和支架 (6)第七节浇捣混凝土 (7)第八节养护及拆模 (8)第九节封砌预留孔 (8)第十节井点安装及降水 (9)第十一节凿除垫层、挖土下沉 (9)第十二节沉降观察 (10)第十三节铺设碎石层及C15素混凝土垫层 (10)第十四节绑扎底板钢筋、浇捣底板混凝土 (10)第三章顶管施工 (11)第一节机头选型： (11)第二节顶进设备及顶进工艺 (11)第三节管道内辅助管道的辅设 (13)第四章工程质量 (14)第五章施工技术治理 (14)第一节质量治理 (14)第二节进度治理 (16)第三节平安治理 (17)第四节文明生产治理 (18)第五节施工工期................................................. 错误!未定义书签。
第一卷顶管工程施工组织设计第一章工程概况×××路位于×××。
道路红线宽度为100米，为机非分流的城市快速路。
污水管位于道路中心线南侧15.5米，管径为φ1200，平均埋深为6.5～7.0米。
顶管工程分二段，第一段从21#井开始，穿越×××向东，在35#井处向南折入泵站至泵站进水闸门井，长度约632米；第二段从51#井开始至52#井结束，主要是穿越×××，长度为120米。
顶管工程工作量：752米管道顶进〔φ1200〕、6只顶管沉井、2只顶管工作坑。
第二章沉井施工沉井施工程序：基坑测量放样→基坑开挖→刃脚垫层施工→立井筒内模和支架→钢筋绑扎→立外模和支架→浇捣混凝土→养护及拆模→封砌预留孔→井点安装及降水→凿除垫层、挖土下沉→沉降观察→铺设碎石及混凝土垫层→绑扎底板钢筋、浇捣底板混凝土→混凝土养护→素土回填。
顶管工程施工组织方案
顶管工程施工组织方案一、工程概况顶管工程是一种地下弯曲顶管工程，是地下直线隧道施工技术的一种。
通常情况下，该工程是建设在城市地下地道交通系统的地下部分，用于解决城市地下交通拥堵问题。
顶管工程具有施工速度快、工程量大、技术要求高等特点。
本次顶管工程施工项目位于XX市，工程总长度为X公里，全线共设有X个顶管站点。
本次工程采用地下直线隧道施工技术，采用大型隧道掘进机作为主要施工设备。
二、施工组织方案（一）组织机构设置为了保证施工工程的顺利进展，特制定如下组织机构设置：1. 总指挥部：负责整个顶管工程施工的总体策划、协调和管理工作。
设有总指挥、副总指挥、工程办公室、安全环保部、技术质量部等职能部门。
2. 施工单位：负责具体的施工工作，按照总指挥部的统一部署和要求进行工作。
设有施工经理、技术员、安全员、机械司机等职能人员。
3. 监理单位：负责对施工过程进行监督和检查，确保施工质量和安全。
设有监理工程师、质量检查员、安全监督员等职能人员。
4. 设计单位：负责提供施工图纸、技术支持等工作。
设有设计师、工程师等职能人员。
（二）施工方案1. 施工工艺：本次顶管工程采用地下直线隧道施工技术，主要包括开挖、支护、注浆、顶管安装等工艺流程。
施工过程中，需加强对地下管线、地质情况、周边环境的监测和保护工作。
2. 施工现场布置：根据施工要求，确定顶管工程施工现场布置方案，包括施工临时办公区、仓库、作业区、进出场道路、材料堆放区等设施的设置。
3. 施工设备：本次顶管工程主要施工设备包括大型隧道掘进机、支护设备、注浆设备、顶管安装机械等。
需根据工程量和要求进行设备采购和租赁。
4. 施工人员：根据工程进度和任务分工，合理安排施工人员，包括技术人员、作业人员、保洁人员等。
并进行相关技能培训和安全教育。
5. 安全防护：加强施工现场安全防护工作，包括安全教育、安全标识、安全设施、安全检查等措施，确保施工安全。
6. 环境保护：根据环境保护要求，采取控制粉尘、减少振动、处理废弃物等措施，保护周边环境。
顶管施工组织设计方案
顶管施工组织设计方案顶管施工组织设计方案一、前言本旨在针对顶管施工工程的组织设计进行详细说明。
该方案详细介绍了顶管施工的相关要素和流程，以保证工程进度和质量的顺利完成。
二、项目背景1. 项目概述：本项目是针对某地区的顶管施工需求进行的工程项目，涉及XX公里的顶管施工。
2. 项目目标：完成顶管施工，保证工程进度和质量。
3. 项目范围：本项目的施工范围包括XXX。
三、组织机构1. 项目部组织架构：项目部由总经理、技术负责人、施工队长、监理工程师等人员组成，负责项目的管理、指导和协调工作。
2. 施工班组组织架构：施工班组由班组长、施工人员等人员组成，负责具体的施工。
四、施工计划1. 施工进度计划：根据项目的时间要求和实际情况，制定详细的施工进度计划，并确定各个关键节点。
2. 施工资源计划：根据项目需要，确定施工所需的人员、设备、材料等资源，并进行合理的安排和调配。
五、施工组织1. 施工队伍管理：包括招聘、培训、管理和激励等方面，确保施工队伍的素质和能力满足项目需求。
2. 施工现场布置：确定施工场地的布置方案，包括暂时设施、安全防护措施等。
3. 施工过程控制：制定详细的施工工艺和作业流程，确保施工过程中的安全和质量。
六、质量控制1. 质量管理体系：建立完善的质量管理体系，包括质量目标、责任分工、过程控制等。
2. 质量检查与评定：制定详细的质量检查和评定标准，对施工过程进行监督和评估。
七、安全控制1. 安全管理体系：建立完善的安全管理体系，包括安全计划、安全教育、事故预防等。
2. 安全风险评估：对施工过程中的安全风险进行评估和控制。
八、环境保护1. 环境管理体系：建立完善的环境管理体系，包括环境风险评估、环境污染防治等。
2. 环境监测与评估：对施工过程中的环境影响进行监测和评估。
九、项目管理1. 项目计划与控制：制定详细的项目计划和控制措施，确保项目按照计划进行。
2. 项目沟通与协调：建立良好的沟通机制，确保各方之间的协调与配合。
大型顶管工程施工方案
大型顶管工程施工方案1. 项目概况本项目是位于城市中心的大型顶管工程，工程需要在已建成的地下管线和建筑物之间开挖，施工难度较大。
工程涉及的地下管线有给水、排水、燃气、通信等，而地下建筑有地下停车库、地下商场、地铁隧道等。
因此，本工程需要引入大型顶管机进行开挖和施工。
2. 施工组织设计2.1 组织机构：本工程施工组织结构包括总指挥部、工程指挥部、施工队、监理单位、设计单位等。
总指挥部：负责项目整体管理、协调各方资源，保障工程顺利进行。
工程指挥部：负责项目具体施工组织、管理、协调，保障现场工作有序进行。
施工队：负责具体工程施工，按照施工方案完成各项工程任务。
监理单位：负责监督工程施工过程，确保施工过程符合规范和质量要求。
设计单位：负责为工程提供施工图纸和技术支持。
2.2 施工人员组成：本工程需要的施工人员包括机械操作人员、工地安全人员、项目经理、监理工程师、质量监督员、安全员等。
各人员需要持有相应的证书和资质，确保工程施工过程符合相关法规和规范。
3. 施工方案3.1 施工种类：本工程采用大型顶管机进行开挖和施工。
大型顶管机是一种集机械、液压、自动化控制等技术于一体的机械设备，能够在地下进行开挖、支护和施工，有效解决了地下管线和建筑物之间的施工难题。
3.2 施工程序：（1）前期准备：确定施工界限、组织机械设备和材料的调配、制定安全生产和施工方案等。
（2）开挖施工：根据设计要求和地下管线情况，使用大型顶管机进行开挖作业，同时进行支护和施工。
（3）管线迁移：在开挖完成后，根据设计要求对地下管线进行迁移和改造，确保施工过程中的管线安全。
（4）地下室施工：进行地下室的支护和地下建筑的施工，包括地下停车库、地下商场等。
（5）其它作业：完成施工现场的清理、环境恢复等工作。
4. 施工环境保护本工程施工将会产生一定的噪音、振动和粉尘，为了保护施工周边环境和居民生活，本工程将采取以下环保措施：（1）施工现场周边设置围挡，减少噪音和粉尘的扩散。
顶管工程施工组织设计
顶管工程施工组织设计1. 引言顶管工程作为一种重要的地下管道施工技术，广泛应用于城市下水道、燃气管道等基础设施建设中。
为了保证施工进度和工程质量，进行有效的施工组织设计十分关键。
本文将围绕顶管工程的施工组织设计进行探讨，并对相关要点进行详细阐述。
2. 施工组织设计的目标施工组织设计的目标是为了优化施工流程，保证工程的安全、高效进行。
下面列举了施工组织设计的几个主要目标：•合理安排施工队伍和施工设备，提高资源利用率；•安排合理的工期计划，确保施工进度；•制定详细的工作方案，保证施工工艺的正确实施；•确定施工现场管理机构，明确责任分工；•确保施工过程中的安全和环境保护。
3. 施工组织设计的内容3.1 施工队伍的安排施工队伍的安排是施工组织设计的重要内容之一。
在顶管工程中，通常需要包括以下几个方面的施工队伍：•土方队：负责挖掘顶管的土方工作；•钢筋队：负责顶管中钢筋的安装工作；•砼浇筑队：负责顶管混凝土的浇筑；•隧道施工队：负责顶管隧道的刨挖工作；•泥水队：负责顶管隧道的砌筑工作。
每个施工队伍都需要有足够的人员和合适的专业技能，以保证施工质量和进度。
3.2 施工设备的安排合理安排施工设备，可以提高工程施工效率。
顶管工程中常用的施工设备包括：•掘进机：用于开挖顶管隧道；•架梁机：用于顶管隧道中顶梁的安装；•搅拌站：用于混凝土的搅拌；•泵车：用于混凝土的输送。
在施工组织设计中，需要对这些设备的数量、型号、安排等进行详细规划，确保施工过程中设备的充分利用。
3.3 工期计划安排工期计划是施工组织设计的关键内容之一。
通过合理的工期计划，可以清晰地安排好施工的各个阶段，确保施工进度的正常进行。
在制定工期计划时，要考虑以下几个因素：•施工队伍和施工设备的安排；•管道材料的供应和运输；•管道施工工艺的特点；•天气和环境因素的影响。
通过对这些因素的综合考虑，可以得到一个合理的工期计划，为施工提供有效的时间安排。
3.4 工作方案制定工作方案制定是施工组织设计的重要环节之一。
顶管工程施工组织设计
顶管工程施工组织设计一、工程概述顶管工程是一种非开挖式的地下管道施工方法，具有不开挖地面、不影响交通和周围环境、施工速度快等优点。
本工程为某城市供水管道顶管工程，顶管直径DN1000mm，顶管长度为500米，顶管材质为PE管。
工程区域地形平坦，地下水位较低，土质为粉土和砂土。
二、施工准备1. 施工前应进行现场调查，了解地下管线、电缆等设施的分布情况，避免施工过程中损坏原有管线。
2. 根据设计图纸和现场实际情况，制定详细的施工方案和施工进度计划。
3. 准备施工所需的原材料、设备、工具等，确保施工顺利进行。
4. 对施工人员进行技术培训和安全教育，确保施工过程中人员安全。
5. 办理施工许可等相关手续，确保施工合法合规。
三、施工方法及工艺1. 顶管设备安装：根据顶管直径和长度，选择合适的顶管设备，包括顶管机、后援系统等。
将设备安装到位，并进行调试，确保设备正常运行。
2. 制作顶管：根据设计图纸，制作符合要求的PE管，并进行焊接，确保管道的完整性和密封性。
3. 顶管施工：将制作好的管道通过顶管设备进行顶进，同时控制好顶管的方向和坡度。
在顶管过程中，要注意土体的稳定性，防止地面沉降。
4. 管道连接：顶管完成后，对管道进行连接，连接方式采用热熔焊接，确保连接处的密封性和强度。
5. 管道试压：管道连接完成后，进行试压，检查管道系统的密封性和强度，确保管道能正常使用。
6. 施工缝处理：顶管施工过程中，可能会产生施工缝，对施工缝进行处理，确保缝口的密封性和强度。
四、施工组织和管理1. 成立施工现场指挥部，负责施工现场的统一指挥和协调。
2. 明确各施工人员的职责和任务，确保施工过程有序进行。
3. 制定施工安全措施，确保施工现场的安全。
4. 制定施工质量控制措施，确保施工质量符合要求。
5. 定期召开施工进度会议，及时解决施工过程中出现的问题。
五、质量保证措施1. 严格按照设计图纸和施工规范进行施工，确保施工质量。
2. 对施工人员进行技术培训，提高施工技能。
顶管工程施工组织设计方案
顶管工程施工组织设计方案顶管工程是一种施工用于建筑基础设施的技术，具有高效率、节省时间、节省成本等优点。
顶管工程施工组织设计方案是指详细描述顶管工程施工的全过程的方案。
本文将讨论如何编写一份完善的顶管工程施工组织设计方案。
一、施工目标和工程背景施工目标是指施工中需要实现的目标。
例如，完成道路改建、建立桥梁等。
工程背景是指一个工程所处的环境、地理位置、土地状态等。
对于一份完整的设计方案，这两个部分都是非常重要的，因为它们会对方案的其他部分造成影响，如人力资源的配置、工作量的分配等。
二、安全保障措施安全保障措施是一个重要的部分，贯穿了整个施工过程。
这个部分的编写应充分考虑相关标准和规范，确保施工过程中不发生任何安全事故。
一个完整的安全保障措施应包含以下内容：1. 人员管理与培训:描述人员的培训制度、工作安排和机构设置等。
2. 材料管理:描述如何合理控制材料使用、质量审查和检测程序。
3. 现场管理:描述现场要求、标准和规定。
4. 消防安全:对如何预防火灾、减少灾害损失进行详细说明。
5. 矿井安全:阐述整个施工过程中需要遵循的相关标准、规范和措施。
三、施工细节施工细节部分是完整的计划的主体。
它包括一些固定的项目，如人力资源需求，时间表安排等。
此外，还有一些需要逐一修改，例如使用的设备、土壤特性、施工场地等。
施工细节部分应包含以下内容。
1. 项目估价:根据工程质量、开展设计做出预算。
2. 人员资源:描述专业技术和劳务人员的需求，以及人员的培训计划和进度控制等。
3. 设备需求:详细说明使用的设备，在安排时间表和监管设备维护方面也有指导意义。
4. 施工安排:控制进度是设计方案的核心，因此必须有详细的时间表以及灵活的调整计划。
5. 地形特点与土壤特性：这个部分是根据工程特性描述地形特点、土壤特性等，以便更好的安排施工与维护。
四、项目监管以及施工质量管理项目监管和施工质量管理是确保施工顺利进行和最终交付顺利的关键。
顶管施工组织设计
本工程为某路段交口顶管工程，顶管穿越十一经路。
顶管用 DN2000 水泥管，顶进长度约为 60 米。
需平行顶进两根，顶管完成后穿入DN1200 热力工作管道两根。
(一)、工艺流程施工准备(施工人员进场—测量放线、引测施工控制点—施工设备进场)—帷幕桩—大口井制作—工作井开挖及支护—工作井底板浇筑—洞口制作及顶进设备安装、调试—顶管机出洞—吊放第一节砼管—顶进(注浆减阻)—挨次循环—顶管机进洞、顶管结束—拆卸设备(二)、主要施工方法1、施工准备(1)、认真熟悉及审查图纸，领略设计意图，查看现场、校核现状资料，进一步确定管材、劳动力、机具、材料设备的供应计划。
(2)、组织施工人员认真学习工程技术文件，深入了解工程性质，工程范围、设计意图、施工期限、各种管道及构筑物的具体情况，工程质量要求、技术和安全措施等，对参加施工的施工队下达施工任务，进行技术交底。
(3)、开工前对地上地下障碍进行调查，搞好施工现场三通一平工作，布置好施工作业区。
(4)、开工前教育职工不乱泼乱倒，爱护周围环境，与周围居民搞好团结，讲究精神文明。
(5)、落实好驻地的安全、防火、防盗措施。
(6)、根据工程质量、工期、施工进度计划以及公司具体的机械，人员情况按施工组织设计要求组织采购各种材料进场。
2、顶管施工(1)、测量放线施工前由设计、甲方、施工单位三方确定轴线及水准点高程，并建立相应的地面控制点，便于施工时复测，经监理部门进行验收后再进行施工。
建立地面地下测量控制系统，控制点设在不易扰动，视线清晰，方便校核，易于保护的地方。
(2)、工作井和接收井的布置DN2000 顶管主副工作井尺寸为：工作井：长 7.5 米，宽 9 米，深 7.5 米(含基础)接收井：长 5 米，宽 9 米，深 7.5 米(含基础)(3)、工作井、接收井作法工作井采用水泥搅拌桩单排咬打方式进行闭水。
在距井边工字钢边缘 0.5 米处进行水泥搅拌桩帷幕施工 (水泥参入量为 15%) ，桩长 10 米，直径为Φ600，互相咬合 200mm。
顶管施工方案(手掘式机械顶管)(最新)
顶管施工方案（手掘式机械顶管）编制人：审定人：辽阳中晨市政工程有限公司二Ｏ一四年十一月顶管施工组织设计一、工程概况本工程位于318国道（宜化）路过街穿越顶管（用于然气套管）长度约44米，采用户DN800的混凝土专用顶管。
二、地形地貌及平面图根据现场察看，施工地段较窄小，在绿化带上施工，地下路基为砾土，局部片石挡土墙，管网密集较多，地下水偏高，平面图见附。
三、施工方案综合现场实际情况及结合本段顶管长度，让开国防光缆和自来水管道，工作坑设在绿化外带内从西向东顶进，考虑到318国道重型车通行量大，穿越必须在国防光缆和自来水管以下3.5米左右操作，工作坑深度在原地面下4米，国道路面上3.5米顶管出口在原排水沟以上，其中在地下穿越原道路两边的片石挡土墙。
四、施工准备1、技术准备（1）搜集现场相关原始资料，确定地下管网的准确位置。
（2）编制施工方案，确定顶管技术参数，包括顶力，工作坑尺寸，靠背尺寸及结构方式。
2、人员准备、材料准备（1）根据本工程的施工内容，调配顶管专业的施工人员，组织有相关工程施工经验的熟练工人进行作业，作业人员按工种分成两个班组，每个班组配备组长和班组技术员，班组长在施工队长直接领导下组织本班人员施工作业。
（2）材料准备顶管施工的主要材料为Φ800钢承口III级钢筋混凝顶管，工作坑护臂所需的钢筋、模板、砂石料、水泥。
五、技术参数设计1、作业坑尺寸及结构设计工作坑尺寸：本工程顶管为Φ800钢筋砼管，工作坑尺寸综合考虑管径、操作空间、背后方木、主铁、横铁、减力环、千斤顶长度等因素，工作坑设为圆形，直径不得少于4米，深度约4米。
2、后背最大顶力计算按GB50268-97《给排水管道施工验收规范》计算顶力的最大顶力，是物体的重量乘以摩擦系数的`3-4为最大顶力。
Nmax（Φ800）=1.48T/根×22（3-4）=97.68T-130.24T3、根据市政文明施工管理规定，施工区域与非施工区域需设置分隔设施，以确保坑外行人及施工人员的安全，护拦搭设连接、稳固、整洁、美观，工作坑外围做两水沟，外围雨水不直接流入工作坑。
某DN2400排水顶管工程施工组织设计
工程简介1-1 工程概况本工程为DN2400**线************排水顶管工程, 顶管位置位于规划路中心线上, 顶进长度共1123米, 顶管管道采用DN2400钢承口钢筋混凝土管材, 单根管长为2.5米。
1-2管线位置本工程顶管施工管线位置位于规划道路中心线上,起止点桩号为*K*+**5~*K*+***。
1-3水文、地质自然条件本地区地处华北平原东部, 属暖温带半湿润大陆季风气候。
根据《***市外环内侧辅道岩土工程勘察报告》,该段道路原状表层土主要为素填土, 层厚1.00米, 下层为粘土, 层厚2.5米, 再下层为亚粘土, 层厚为1.00米,以下土层为粘土、亚粘土, 层厚分别为2.00米和6.00米。
具体情况详见地质报告。
1-4交通条件外环辅道工程位于*****************, 交通比较便利, 顶管部分由于没有临时道路, 因此需要铺设拆房土, 施做临时路作为机械设备等的进出场道路。
1-5施工方案执行依据及质量检验标准国家和部颁及天津市的有关施工、规程、设计规范和质量检验及验收标准和法规性文件及业主制定的有关规定。
工程招标文件和设计图纸及勘察资料。
《天津市外环内侧辅道排水工程顶管变更图》施工设计图纸《天津市市政工程施工技术规程》（排水部分）DB29-76-2004《城市排水工程质量检验标准》（排水工程）DB29-52-2003《城市排水工程质量检验标准及质量检验记录释义及表式》DB29-52-20031-6 主要工程量Ф2400顶管1***m1-7 进度计划要求及保证措施1-7-1 计划开工日期: 200*年*月*日计划竣工日期: 200*年*月*日1-7-2 具体保证措施如下:（1）项目部成立进度督导小组, 项目负责人任组长, 做到每日到现场督促施工进度。
（2）在进行每道施工工序前都进行详细的计划, 落实到人头, 必要时编制网络计划, 确保形成流水作业；尤其是施工中的管材供应, 要做好安排, 保证顶进的顺利进行。
地下顶管施工方案(3篇)
第1篇本项目为地下顶管施工项目，位于某城市某道路下，道路宽度为30米，地下水位较深，地质条件复杂。
顶管施工段长度为300米，管径为DN1000mm，采用非开挖技术进行施工。
二、施工准备1. 施工组织（1）成立地下顶管施工项目组，负责项目的组织、协调、实施等工作。
（2）配备必要的施工人员、机械设备和施工材料。
2. 施工材料（1）管材：采用预应力钢筒混凝土管（PCCP），管材长度为6米，直径为DN1000mm。
（2）顶管机具：顶管机、导向系统、液压系统、润滑系统、控制系统等。
（3）施工材料：水泥、砂石、钢筋、焊条、密封材料等。
3. 施工技术准备（1）熟悉设计图纸，了解工程地质、水文地质、周围环境等情况。
（2）编制施工组织设计，明确施工工艺、施工流程、施工质量控制措施等。
（3）对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工技术要求。
三、施工工艺1. 施工流程（1）现场测量放样：根据设计图纸，进行现场测量放样，确定顶管施工位置。
（2）顶管机就位：将顶管机放置在施工现场，调整顶管机位置，确保顶管机中心线与设计中心线一致。
（3）导向系统安装：安装导向系统，确保顶管机在施工过程中保持直线前进。
（4）顶管施工：启动顶管机，进行顶管施工。
（5）管节连接：将管节连接，确保管节连接牢固。
（6）回填土：顶管施工完成后，进行回填土，确保管道稳定。
2. 施工方法（1）顶管机就位：将顶管机放置在施工现场，调整顶管机位置，确保顶管机中心线与设计中心线一致。
（2）导向系统安装：安装导向系统，确保顶管机在施工过程中保持直线前进。
（3）顶管施工：1）开孔：在顶管机前方开挖孔洞，孔洞尺寸略大于管径。
2）顶管：启动顶管机，将管材顶入孔洞，同时进行挖掘作业。
3）管节连接：将管节连接，确保管节连接牢固。
4）继续顶管：重复以上步骤，直至顶管施工完成。
（4）回填土：顶管施工完成后，进行回填土，确保管道稳定。
四、施工质量控制1. 材料质量控制（1）管材：选用符合设计要求的管材，确保管材质量。
管道顶管施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程为某城市地下综合管道工程，主要内容包括雨水管道、污水管道、给水管道和电力管道的敷设。
管道总长度约为10公里，其中顶管长度约为8公里。
管道直径范围为DN600-DN1200，施工地点位于城市主干道两侧，地下水位较高，地质条件复杂。
二、施工准备1. 施工组织设计根据工程特点和施工要求，成立顶管施工项目部，负责整个工程的施工组织和管理。
项目部下设工程部、技术部、质量部、安全部等部门，明确各部门职责，确保工程顺利进行。
2. 施工人员培训对施工人员进行专业技能培训，包括顶管施工工艺、安全操作规程、设备使用方法等，确保施工人员具备相应的施工技能和安全意识。
3. 施工材料设备准备根据工程需求，准备充足的施工材料，如钢管、橡胶密封圈、润滑油、顶管设备等。
同时，对施工设备进行调试和检查，确保设备正常运行。
4. 施工现场准备（1）施工现场布置：根据工程特点和施工要求，合理布置施工现场，确保施工场地整洁、安全。
（2）临时设施建设：建设施工临时设施，如办公室、宿舍、食堂等，满足施工人员生活需求。
（3）排水设施：设置排水沟、排水井等，确保施工现场排水畅通。
（4）临时用电：按照国家标准，铺设临时用电线路，确保施工现场用电安全。
三、施工工艺1. 顶管施工工艺流程（1）测量放线：根据设计图纸，进行测量放线，确定顶管起点和终点。
（2）土方开挖：按照设计要求，进行土方开挖，确保顶管作业空间。
（3）导向孔施工：采用钻机或人工开挖方法，施工导向孔。
（4）顶管设备安装：将顶管设备安装于导向孔内，准备顶管作业。
（5）顶管施工：启动顶管设备，进行顶管作业。
（6）管道连接：完成顶管施工后，进行管道连接。
（7）回填土方：完成管道连接后，回填土方，恢复地面。
2. 顶管施工技术要点（1）导向孔施工：导向孔施工是顶管施工的关键环节，应确保导向孔的精度和垂直度。
（2）顶管设备安装：顶管设备安装应牢固、稳定，确保顶管作业顺利进行。
顶管专项施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况1. 工程名称：XX城市排水管道工程2. 工程地点：XX市XX区3. 工程规模：本工程为XX城市排水管道工程，全长约XX公里，主要建设内容包括顶管施工、管道铺设、检查井及雨水口等配套设施建设。
4. 工程特点：本工程地处城市繁华地段，施工场地狭小，周边建筑物密集，地下管线复杂，施工难度较大。
二、顶管施工概述1. 顶管施工原理：顶管施工是一种不开挖地面的管道施工方法，通过顶管机将管道从工作井中顶进至接收井，实现管道的铺设。
2. 顶管施工特点：顶管施工具有施工速度快、对周边环境影响小、适应性强等特点。
三、顶管施工方案1. 施工准备（1）施工组织成立顶管施工领导小组，负责顶管施工的组织、协调和管理工作。
（2）人员配备根据工程规模和施工要求，配备充足的施工人员，包括顶管施工技术人员、操作人员、管理人员等。
（3）设备准备根据工程需要，准备顶管机、挖掘机、运输车辆、测量仪器等设备。
2. 施工工艺（1）顶管机选择根据工程地质条件和管道直径，选择合适的顶管机。
本工程采用螺旋钻式顶管机。
（2）顶管施工流程1）现场勘查：对顶管线路进行现场勘查，了解地质条件和地下管线情况。
2）工作井施工：按照设计要求，挖掘工作井，确保井内空间满足顶管机施工要求。
3）导向系统设置：设置导向系统，确保顶管机沿设计线路顶进。
4）顶管施工：启动顶管机，按照设计要求进行顶管施工。
5）接收井施工：在顶管施工过程中，挖掘接收井，确保井内空间满足管道安装要求。
6）管道安装：将管道从接收井中拉出，进行管道安装。
7）检查井及雨水口施工：按照设计要求，施工检查井及雨水口。
8）管道试压及通水：对管道进行试压及通水试验，确保管道质量。
3. 施工质量控制（1）顶管机质量：顶管机应选用具有合格证书的产品，确保顶管机性能稳定。
（2）导向系统质量：导向系统应采用高精度导向设备，确保顶管机沿设计线路顶进。
（3）管道质量：管道材料应符合国家相关标准，确保管道质量。
顶管工程施工组织设计方案
顶管工程施工组织设计方案1. 引言顶管工程是一种用于跨越地下障碍物的施工方法，常用于给水、排水、天然气、石油管道等工程项目。
本文档旨在提供一个详细的施工组织设计方案，以确保顶管工程的顺利进行。
2. 项目概述本项目为一座城市中心区域一条道路下方顶管工程。
工程总长度约500米，需要顶管的管道包括给水管道、排水管道和天然气管道。
3. 施工组织设计3.1 工作团队组织在本项目中，工程管理人员将组建一个专门的工作团队，以确保施工按计划进行。
该团队将由以下角色组成：1.项目经理 - 负责整体项目的管理和协调，包括人员调配、进度控制等。
2.施工队长 - 负责具体施工工作的组织和指导。
3.安全主管 - 负责安全事务的管理和监督。
4.质量主管 - 负责施工质量的监控和保证。
5.技术顾问 - 提供专业建议和指导。
6.监理工程师 - 对施工质量进行监督和检查。
3.2 施工流程3.2.1 勘察设计在施工前，必须进行详细的勘察和设计工作。
勘察工作包括地质勘察、地形勘察和现场踏勘，以确定施工方案。
设计工作包括工程设计和施工图设计。
3.2.2 基础施工基础施工包括沟槽开挖和管道铺设。
施工前必须对施工区域进行标定和标示，并确保施工区域的安全。
3.2.3 管道安装在基础施工完成后，进行管道安装。
安装前必须进行管道的检查和测试，以确保管道的质量和安全。
3.2.4 管道连接和密封安装完成后，进行管道的连接和密封。
连接和密封必须按照相关标准和规范进行，以确保管道的完整性和安全性。
3.2.5 施工完工施工完工后，进行项目验收和整理工作。
验收工作包括对施工质量和安全进行检查，整理工作包括清理施工现场和恢复施工区域。
3.3 施工安全在施工过程中，必须重视安全事宜，并采取相应措施确保施工人员的安全。
1.制定施工安全管理制度，明确施工安全责任及相关规定。
2.提供必要的安全防护设施和装备，如安全帽、安全绳等。
3.建立安全教育培训制度，提高施工人员的安全意识和技能。
顶管工程施工组织设计方案
顶管工程施工组织设计方案1. 简介顶管工程是一项重要的城市基础设施建设工程，在很多城市的地下通道建设中广泛应用。
顶管道具有建设周期短、地面干扰小、施工速度快等优点。
顶管工程施工组织设计方案是指通过对工程建设要求、现场实际情况和环境因素的分析研究，对顶管工程施工阶段的各个环节进行合理组织、科学安排、精细管理，保障施工质量、工期、安全和环保的规划方案。
2. 前置工作2.1 工程调查施工组织设计前，必须对工程的基础资料进行充分调查和分析，以明确工程施工的实际情况，并合理制定施工方案。
具体工作包括：•地质勘察报告，包括管线所在地区的地质情况、土层分布、地下水位、地下水流方向等地质问题。
•现场情况调查，包括建筑结构、地下管线、电缆桥架、堆场、车辆往来路线、施工限制条件等。
•要素分析，包括可行性分析、技术经济分析、社会经济环境分析等。
2.2 施工方案根据前置工作的调查和分析结果进行施工方案的制定，方案中应明确施工顺序、施工方法和安全措施等内容，保障施工的质量、进度和安全。
3. 施工方案设计3.1 施工单位组织机构设置施工单位组织机构应正规、合理，应到位的设置项目经理、现场总工程师、安全管理员等管理人员。
3.2 施工队伍组建根据施工方案的要求，择优进行施工队伍的组建，确保施工人员素质和技能符合工程要求。
同时，应对施工队伍进行培训和安全教育，强化施工人员的安全意识和技能。
3.3 施工设备准备根据施工方案要求，对施工所需设备进行准备，保障施工的顺利进行。
同时，对设备进行清洗检查，确保设备符合安全规定。
3.4 施工前的施工准备在施工前，对施工现场进行清理、平整、标志，确保施工现场环境清洁、无异物及安全卫生合格。
同时准备意外情况的应急方案，以保障施工的安全。
3.5 施工过程管理施工过程管理是普通顶管工程的管理中的重点，质量、工期、安全和环保是施工管理过程中的主要内容，也是最基本、最关键的工作。
在施工过程管理中，应包括以下几方面的内容：3.5.1 质量管理质量管理是施工过程中的重要环节，包括对施工过程中的质量进行检测、验收和记录，以保障工程质量。
某过路顶管工程施工组织设计
某过路顶管工程施工组织设计一、工程概况1.1 工程背景某过路顶管工程是为了解决城市中交通拥堵问题，将现有路面上的部分交通流量引导至地下通道，以提高道路通行效率和安全性。
1.2 工程目标本工程的主要目标是在不影响周围环境和交通的情况下，完成过路顶管的施工，并确保施工质量和工期的控制。
二、施工组织设计2.1 施工原则为了保证工程的顺利进行，施工组织设计应遵循以下原则：2.1.1 安全第一施工期间，要严格按照相关安全规范进行操作，确保施工人员的安全。
2.1.2 精细管理针对不同的施工环节，制定详细的施工计划，并对施工过程进行严格管理。
2.1.3 资源优化利用合理利用施工资源，提高施工效率，降低施工成本。
2.2 施工组织架构本工程施工组织架构主要包括施工总指挥部、技术部、安全部、物资管理部等部门。
2.2.1 施工总指挥部施工总指挥部负责对工程的整体管理和协调，由总指挥负责工程的总体进度和质量控制。
2.2.2 技术部技术部负责工程的施工图纸审核、施工工艺的制定和施工方案的编制等技术工作。
2.2.3 安全部安全部负责施工期间的安全管理，包括制定安全方案、组织安全培训和日常安全巡查等工作。
2.2.4 物资管理部物资管理部负责对施工所需的材料进行统筹协调、保证施工材料的供应和库存管理。
2.3 施工工艺流程本工程的施工工艺流程分为以下几个主要环节：2.3.1 基坑开挖在施工现场进行基坑开挖，保证基坑的稳定性和施工安全。
2.3.2 管道敷设按照设计图纸，在基坑内进行管道敷设工作。
施工期间需要注意施工质量，保证管道的密封性和稳定性。
2.3.3 管道连接将敷设好的管道进行连接，确保连接处的牢固和流体的畅通。
2.3.4 管道测试对连接好的管道进行压力测试，确保管道的耐压性和安全性。
2.3.5 回填与修复在完成管道测试后，进行回填和修复工作，保证地表的平整和施工现场的美观。
2.4 施工进度计划根据工程的施工工艺流程和施工方法，制定详细的施工进度计划。
人工顶管施工方案(3篇)
第1篇一、项目概述人工顶管施工是一种不开挖地表、不破坏道路和建筑物的情况下，进行地下管道施工的方法。
该方法适用于城市道路、桥梁、地下车库、建筑物基础等区域的管道施工。
本方案旨在为某城市道路排水管道的施工提供详细的施工指导。
二、施工准备1. 工程概况- 施工地点：某城市道路- 施工内容：排水管道施工- 管道材质：钢筋混凝土管- 管道直径：DN800mm- 管道长度：1000m2. 施工组织机构- 施工项目经理：负责整个工程的施工组织、协调和管理。
- 技术负责人：负责施工方案的实施、技术指导和质量监督。
- 施工员：负责现场施工的具体操作和管理。
- 质量检查员：负责施工质量的检查和验收。
3. 施工材料及设备- 管道：DN800mm钢筋混凝土管，每节长6m。
- 管道连接件：橡胶圈、螺栓、螺母等。
- 施工设备：顶管机、吊车、挖掘机、运输车等。
- 测量仪器：全站仪、水准仪、经纬仪等。
4. 施工图纸及资料- 管道施工图- 地质勘察报告- 施工组织设计- 施工方案- 材料设备清单三、施工工艺1. 顶管前准备工作- 确定顶管轴线：根据设计图纸，利用全站仪和经纬仪确定顶管轴线。
- 钻孔：使用钻机在顶管起点钻孔，孔径略大于管道直径。
- 钻孔深度：钻孔深度应满足管道埋设深度要求。
- 钻孔清理：钻孔完成后，清理孔内杂质。
2. 顶管施工- 顶管机安装：将顶管机安装在钻孔内，确保顶管机与孔壁紧密接触。
- 顶管推进：启动顶管机，通过液压系统推进管道。
- 管道连接：在顶管过程中，将管道节段依次连接。
- 管道支撑：在管道推进过程中，及时进行管道支撑，防止管道变形。
- 管道检查：在管道推进过程中，定期检查管道质量和轴线。
3. 顶管后处理- 管道回填：管道施工完成后，进行管道回填，回填材料为砂石混合料。
- 回填压实：回填完成后，使用压路机进行压实。
- 管道接口处理：对管道接口进行密封处理，防止漏水。
- 管道试压：对管道进行试压，确保管道无泄漏。
顶管工程施工组织设计方案
一、施工工艺的选择根据施工场地的实际情况和地质情况，本工程采用人工手撅式顶管施工，工作井及接收井采用开挖式成井。
二、施工部署施工现场场区：施工区域采用全封闭围蔽，在路边设置标志牌和反光标志，夜间设警示灯。
开挖土方随挖随运到弃土场堆放；临时用电主干线采用380V 三相五线制，接通工作井；坑及管道照明采用12V 安全交流电源供电。
供电拟采用市电和现场发电机组相结合；在条件许可的情况下尽量接入市电。
生活区：拟采取就近搭设帐篷，以解决生活问题。
三、顶管施工措施根据现场布置，先施工顶管始发井。
顶管采取24 小时不间断施工，以缩短工期。
1、顶管施工流程图：2、顶进设备顶进设备主要包括千斤顶、高压油泵、顶铁、工具管及运出土设备等。
3、始发井（1）始发井的布置始发井是顶管施工的工作场所。
其位置可根据以下条件确定:①、单向顶进时，应选在管道下游端，以利排水；②、考虑地形和土质情况, 有无可利用的原样土做后背；③、工作坑与可能穿越的管线，建筑物要有一定安全距离；④、距水、电源较近的地方；⑤、工作井不影响地面交通等。
⑥、考虑到坑后背采用钢板，本工程工作井为径4.5m×4.5m 的工作井，（2）始发井施工顶管始发井开挖工作面采用自然放坡开挖。
（3）工作坑基础加固工作坑底根据土质、管重量及地下水情况, 做好基础，以防止工作坑底下沉，导致管子顶进位置的偏差。
采用级配碎石基础，当工作坑底土质松软，有地下水时, 应采用强度为C25混凝土封底, 厚度为20cm，混凝土底板漏水处应采用灌注水泥浆。
井设一个集水坑，平面尺寸为50cm×50cm，深50cm，用砖砌筑，水泥砂浆抹面，以便收集地下水和雨水，用潜水泵将水排出地面。
（4）工作坑导轨设置导轨：作用是引导管按设计的中心线和坡度顶进，保证管在顶入土之前位置正确。
导轨安装牢固与准确与否对管子的顶进质量影响较大。
因此，安装导轨必须符合管中心、高程和坡度的要求。
（5）接收井施工方法同始发井4、管节安装（1）、接口质量保证措施施工员必须督促保证施工人员在驳接管材时安装橡胶止水带，且位置、方向正确。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
顶管工程施工组织设计编制日期：2004年5月10日编制单位：目录第一卷顶管工程施工组织设计 (3)第一章工程概况 (3)第二章沉井施工 (3)第一节基坑测量放样 (3)第二节基坑开挖 (4)第三节刃脚垫层施工 (4)第四节立井筒内模和支架 (5)第五节钢筋绑扎 (5)第六节立外模和支架 (6)第七节浇捣混凝土 (7)第八节养护及拆模 (8)第九节封砌预留孔 (8)第十节井点安装及降水 (9)第十一节凿除垫层、挖土下沉 (9)第十二节沉降观察 (10)第十三节铺设碎石层及C15素混凝土垫层 (10)第十四节绑扎底板钢筋、浇捣底板混凝土 (10)第三章顶管施工 (11)第一节机头选型： (11)第二节顶进设备及顶进工艺 (11)第三节管道内辅助管道的辅设 (13)第四章工程质量 (14)第五章施工技术管理 (14)第一节质量管理 (14)第二节进度管理 (16)第三节安全管理 (17)第四节文明生产管理 (18)第五节施工工期................................................. 错误!未定义书签。
第一卷顶管工程施工组织设计第一章工程概况×××路位于×××。
道路红线宽度为100米，为机非分流的城市快速路。
污水管位于道路中心线南侧15.5米，管径为φ1200，平均埋深为6.5～7.0米。
顶管工程分二段，第一段从21#井开始，穿越×××向东，在35#井处向南折入泵站至泵站进水闸门井，长度约632米；第二段从51#井开始至52#井结束，主要是穿越×××，长度为120米。
顶管工程工作量：752米管道顶进（φ1200）、6只顶管沉井、2只顶管工作坑。
第二章沉井施工沉井施工程序：基坑测量放样→基坑开挖→刃脚垫层施工→立井筒内模和支架→钢筋绑扎→立外模和支架→浇捣混凝土→养护及拆模→封砌预留孔→井点安装及降水→凿除垫层、挖土下沉→沉降观察→铺设碎石及混凝土垫层→绑扎底板钢筋、浇捣底板混凝土→混凝土养护→素土回填。
第一节基坑测量放样根据沉井设计图纸和工程地质报告所揭示的地质情况，沉井基坑开挖深度取2 米，沉井刃脚外侧面至基坑边的工作距离取2米，基坑边坡采用1:1。
整平场地后，根据沉井的中心座标定出沉井中心桩、纵横轴线控制桩及基坑开挖边线。
施工放样结束后，须经监理工程师复核准确无误后方可开工。
工作井、接收井基坑布置示意见附图。
第二节基坑开挖经监理工程师认可的基坑开挖边线确定后，即可进行挖土工序的施工。
挖土采用1米3的单斗挖掘机，并与人工配合操作。
基坑底面的浮泥应清除干净并保持平整和干燥，在底部四周设置排水沟与集水井相通，集水井内汇集的雨水及地下水及时用水泵抽除，防止积水而影响刃脚垫层的施工。
第三节刃脚垫层施工刃脚垫层采用砂垫层和混凝土垫层共同受力。
1.3.1砂垫层厚度的确定砂垫层厚度Ｈ可采用如下计算公式计算：Ｎ／Ｂ＋γ砂Ｈ≤［σ］根据计算结果，无论是工作井还是接收井，砂垫层厚度Ｈ均为 60（厘米）。
砂垫层采用加水分层夯实的办法施工，夯实工具为平板式振捣器。
1.3.2混凝土垫层厚度的确定混凝土垫层厚度可按下式计算公式计算：ｈ＝（Ｇ0／Ｒ－ｂ）／2根据计算结果，混凝土垫层厚度ｈ为10～15厘米（工作井为15厘米，接收井为10厘米）。
混凝土垫层表面应用水平仪进行校平，使之表面保持在同一水平面上。
第四节立井筒内模和支架由于顶管沉井高度达8米左右，因此，井身混凝土分三节浇捣，内模同样分三节按装。
井筒模板采用组合钢模与局部木模互相搭配，以保证内模的密封性。
刃脚踏脚部分的内模采用砖砌结构，宽度与刃脚同宽。
井身内模支架采用空心钢管支撑。
钢管支架必须架设稳固，如有必要，可采用对撑支架，增加内模的稳定性。
第五节钢筋绑扎钢筋的表面应洁净，使用前将表面油渍、鳞锈等清理干净；钢筋应平直，无局部弯折，成盘的钢筋均应调直；预制构件中的主钢筋均采用对焊、焊接并按照有关规定抽样送检；钢筋接头应互相错开，并严格按照国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204—92）中的有关规定执行；现场钢筋绑扎时，其交叉点应用21＃铁丝绑扎结实，必要时用电焊焊牢。
钢筋规格、尺寸应符合设计图纸要求和规定，绑扎钢筋时应采用撑件将二层钢筋位置固定，保证钢筋设计间距。
为了保证保护层的厚度，应在钢筋与模板之间设置同强度标号的水泥砂浆垫块，垫块应与钢筋扎紧并互相错开。
钢筋绑扎完成后，应上报监理工程师进行隐蔽验收。
隐蔽验收合格后，方可进行立外模。
第六节立外模和支架钢筋绑扎验收后，应进行架立外模和支架。
井壁内外模用串心螺丝固定，串心螺丝采用φ16的圆钢，中间设置止水片，两端设置铁片控制井壁厚度尺寸，圆钢两端头上铰成螺纹，用定制钢螺帽固定，拆模时拆去钢螺帽，割去外露部分，再用同标号防水砂浆二度抹平，确保不渗水。
外模支架必须稳、牢、强，保证在浇捣混凝土时，模板不变形，不跑模。
第七节浇捣混凝土模板和支架工序完成后，必须经监理工程师进行验收。
验收合格后，方可进行混凝土的浇捣。
为缩短施工周期和保证工程质量，采用泵送商品混凝土。
泵送混凝土可将输送管的软管直接放入浇捣段，距离浇捣面1米左右，保证混凝土不离析。
混凝土浇捣前应严格检查各种预留孔、预留管和预埋件的位置和几何尺寸，严禁漏放和错放。
混凝土振捣采用插入式振捣器振捣，振捣棒插入时应离开钢筋，但应防止混凝土振捣不匀和振捣过密而产生混凝土离析现象的发生。
混凝土在捣振时应注意和随时检查模板受力和钢筋受力的情况，防止模板因混凝土振捣的原因而跑模。
井身浇捣混凝土分三段施工：工作井——总高度为8.43米，分三次浇捣完成，一次下沉。
第一次浇捣刃脚部分，高度2.4米，标高－5.73～－3.33米；第二次浇捣高度3米，标高－3.33～－0.33米；第三次全部浇捣完成，浇捣高度3.03米，标高－0.33～＋2.70米。
接收井——总高度为7.85米，分三次浇捣完成，一次下沉。
第一次浇捣刃脚部分，高度2.0米，标高－5.15～－3.15米；第二次浇捣高度2.9米，标高－3.15～－0.25米；第三次全部浇捣完成，浇捣高度2.95米，标高－0.25～＋2.70米。
采用分段浇捣混凝土时，严格按规范要求做好施工缝。
施工缝做成凸缝，并在后浇时将连接处的混凝土凿毛，并用水清洗干净，浇捣时先用12%的UEA砂浆座浆，然后轻倒第一层混凝土并振捣密实，以免形成蜂窝，影响沉井的质量。
在混凝土浇捣过程中，还应做好混凝土的试块工作，保证质保资料的完善。
第八节养护及拆模混凝土浇捣完成后应及时养护，养护方法可采用自然养护和塑料膜覆盖法。
在养护过程中，对混凝土表面需浇水湿润，严禁用水泵喷射而破坏混凝土。
养护时应确保混凝土表面不发白，至少养护七天以上。
养护期内，不得在混凝土表面加压、冲击及污染。
在拆模时，应注意时间和顺序。
拆模时间控制在混凝土浇捣后的3～4天内进行，过早或过晚的拆模对混凝土的养护都是不利的；拆模顺序一般是先上后下，小心谨慎，以免对混凝土表面造成破坏。
对于分段浇捣混凝土部位，应保留最后一排模板，利于向上接模。
第九节封砌预留孔严格按照设计图纸的要求，设置和封砌各种预留孔，并保证在沉井下沉过程中，预留孔内不渗水。
第十节井点安装及降水为确保沉井平稳下沉，采用排水下沉法施工。
用井点抽除地下水，降低地下水位，井点在基坑外周布置，并至少预抽七天后，方可开始挖土。
第十一节凿除垫层、挖土下沉沉井下沉需待混凝土强度达到设计要求后，方可开始挖土下沉。
下沉时，应先凿除刃脚下的混凝土垫层及砖砌内模。
挖土工具采用蟹斗挖机挖土吊出井外。
沉井挖土顺序应中间稍低于四周，沉井内的挖土高差控制在1米以内，禁止深锅底挖土，防止沉井突沉造成沉井倾斜的危险。
另外，井壁外的灌砂必须均匀充实，使沉井下沉时四周摩阻力相近，均匀下沉。
沉井下沉时，应防止倾斜，发现问题及时纠偏，若沉井下沉有困难时应另外想办法，不准大量挖深，造成突沉。
沉井挖土三班制连续作业，中途不停顿，确保沉井连续、安全地下沉就位。
当刃脚距离设计标高在1.5米时，沉井下沉速度应逐渐放缓，挖土高差控制在50cm内，当沉井接近标高时，应预先做好止沉措施。
止沉措施可采用在刃脚四周间隔挖出设计标高的槽，填入方木，并应注意抛高系数，禁止超沉和超挖。
第十二节沉降观察沉井在下沉过程中，必须随时测定沉井标高，确保均匀下沉，并做好沉井下沉记录。
沉井下沉至设计标高（包括抛高）后，应先清除表面浮泥等杂物，超挖的土方必须用碎石夹砂填实，不得用土填，井内不得有积水，并确保井点的正常工作，不允许发生停泵，同时加强对水位的观测，保证降水要求，地下水位必须距离垫层50cm以下。
底板与刃脚的接触面，必须将表面混凝土全部凿毛并露出石子，便于新老混凝土的结合。
当沉井在8小时内的累计下沉量不大于10mm时，方可浇捣底板碎石垫层。
第十三节铺设碎石层及C15素混凝土垫层在铺筑碎石层时，应确保井底内无积水、无流砂、无翻浆等现象。
20cm的碎石层应做到平整，无坑塘，必须时应用水平仪抄平，保证碎石层的水平。
碎石层铺筑完成后，即可在其上浇捣素混凝土垫层。
在铺筑素混凝土垫层后，应保证表面平整，无地下水上冒现象。
第十四节绑扎底板钢筋、浇捣底板混凝土在素混凝土垫层完成后，就可在其上绑扎底板钢筋。
钢筋在绑扎时，应保证刃脚钢筋与底板钢筋的连接、上下两层钢筋的间距，并将刃脚混凝土的表面凿毛露出石子，便于刃脚混凝土与底板混凝土的结合。
底板混凝土浇捣完成后应及时养护，确保其表面不露白，并应防止阳光及温差的剧烈变化，以免底板出现收缩裂缝，影响沉井的施工质量和使用功能。
第三章顶管施工第一节机头选型：根据地质报告，并结合本公司的施工经验，顶管机头决定采用气压平衡网格（水冲）式机头进行施工。
该机头在顶进过程中，通过气压平衡正面土压稳定机头，减少外部土体对周围地面的影响。
第二节顶进设备及顶进工艺2.1 主顶：采用4台200吨／台千斤顶作为主顶，千斤顶行程为1.4米。
千斤顶动力由油泵提供。
千斤顶后端用道木和分压环将反力均匀作用于工作井，前端顶进分压环，顶铁将顶力传至管节。
分压环制作具有足够的刚性，与管端面接触相对平整，无变形。
2.2 中继间：在长距离顶进过程中，当顶进阻力超过容许总顶力时，无法一次达到顶进距离时，须设置中继间分段接力顶进。
本顶管工程在顶进长度超过100米时，考虑在机头后设置一只中继间，并采用触变泥浆注浆工艺。
中继间由前壳体、千斤顶及后壳体组成。
前壳体与前接管连接，后壳体与后接管连接，前后壳体间为承插式连接，两者间依靠橡胶止水带密封，防止管道外水土和浆液倒流入管道内。
每只中继间安装10个、每个顶力为30吨的千斤顶，千斤顶沿圆周均匀布置。