论柔性制造技术的发展趋势
柔性制造系统的关键技术及发展趋势
柔性制造系统的关键技术及发展趋势【摘要】柔性制造系统是一种灵活、高效的生产系统，在工业生产中具有重要意义。
本文首先介绍了柔性制造系统的重要性和定义，然后从智能控制技术、数据分析与人工智能技术、机器人技术、传感技术等方面分析了柔性制造系统的关键技术。
接着讨论了柔性制造系统的发展趋势，包括自主化和智能化、高度集成化与模块化、模块化制造与定制化制造的结合、网络化与数字化生产等。
最后探讨了柔性制造系统的未来发展方向、在工业生产中的应用前景以及对提升生产效率的意义。
通过本文的内容，读者可以更深入地了解柔性制造系统，并认识到其在现代工业生产中的重要性和发展前景。
【关键词】柔性制造系统, 关键技术, 发展趋势, 智能控制技术, 数据分析, 人工智能技术, 机器人技术, 传感技术, 自主化, 智能化, 高度集成化, 模块化, 定制化制造, 网络化, 数字化生产, 未来发展方向, 应用前景, 生产效率1. 引言1.1 柔性制造系统的重要性柔性制造系统是当今工业生产领域中备受关注的重要技术。
其重要性主要体现在以下几个方面：柔性制造系统可以提高生产效率和灵活性。
通过将传统的生产线转变为可调整、自适应的制造系统，可以更快速地适应市场需求的变化，实现生产计划的灵活调整，提高生产效率。
柔性制造系统有助于降低生产成本。
传统生产线需要大量的人力和设备投入，而柔性制造系统则可以通过智能化控制和优化配置，实现自动化生产，降低人力成本，减少资源浪费，从而降低生产成本。
柔性制造系统还可以提升产品质量和可靠性。
通过引入先进的智能控制技术和数据分析技术，可以实现对生产过程的精准监控和调整，从而确保产品质量和生产稳定性。
柔性制造系统的重要性在于其可以带来生产效率的提升、成本的降低、产品质量和可靠性的提升，为工业生产领域带来更大的竞争优势和发展空间。
随着技术的不断进步和应用的深入推广，柔性制造系统将在未来发挥越来越重要的作用。
1.2 柔性制造系统的定义柔性制造系统是一种能够根据不同生产要求灵活调整和适应的生产系统。
柔性制造技术
柔性制造技术一、基本概念柔性制造技术可以表述为两个方面：一是系统适应外部环境变化的能力，可用系统满足新产品要求的程度来衡量：二是系统适应内部变化的能力。
“柔性”是相对于“刚性”而言的。
传统的“刚性”自动化生产线主要实现单一品种的大批量生产，优点是生产率高，设备利用率高，单件产品成本低。
但只能加工一种或几种相类似的零件，难以应付多品种中小批量的生产。
随着批量生产时代逐渐被适应市场动态变化的生产所替换，一个制造自动化系统的生存能力和竞争能力在很大程度上取决于它是否能在很短的开发周期内生产出较低成本、较高质量的不同品种产品的能力。
在现实社会中，人们通常将用以生产产品的制造系统根据其一次投产的数量而分为大量、批量和单件生产3种类型。
二、柔性的概念“柔性”是一个柔性制造设备或系统应付各种可能变化或新情况的应变能力。
这种应变能力表现在空间兼容性和时间兼容性两个方面。
空间兼容性是指要求制造系统适应多种操作，有能力适应多种不同类型结构、尺寸的零件加工制造．表现出在一定加工制造宽度范围内的兼容性：时间兼容性是指要求制造系统有能力应付短期、中期或长期内可能发生的情况变化。
三、柔性制造系统柔性制造系统是由统一的信息控制系统、物料储运系统和一组数字控制加工设备组成，能适应加工对象变换的自动化机械制造系统(Flexible Manufacturing System)，英文缩写为FMS，是在成组技术的基础上，以多台(种)数控机床或数组柔性制造单元为核心，通过自动化物流系统将其联接，统一由主控计算机和相关软件进行控制和管理，组成多品种变批量和混流方式生产的自动化制造系统。
FMS的工艺基础是成组技术，它按照成组的加工对象确定工艺过程，选择相适应的数控加工设备和工件、工具等物料的储运系统，并由计算机进行控制，故能自动调整并实现一定范围内多种工件的成批高效生产(即具有“柔性”)，并能及时地改变产品以满足市场需求。
四、柔性制造技术的分类柔性制造技术是对各种不同形状加工对象实现程序化柔性制造加工的各种技术的总和。
柔性制造市场分析报告
柔性制造市场分析报告1.引言1.1 概述概述部分的内容如下：柔性制造是一种灵活、高效的制造方式，通过利用先进的技术和自动化设备，能够实现生产线的快速转换和生产任务的快速调整，以满足客户需求的变化。
随着全球工业化和数字化趋势的发展，柔性制造市场正逐步崛起并蓬勃发展。
本报告旨在对柔性制造市场进行深入分析，从概念、市场规模、行业发展趋势等方面展开研究，为读者提供全面和系统的行业知识。
通过对市场前景展望、竞争格局分析和发展建议，为相关企业和机构制定合理的发展策略提供参考。
1.2 文章结构文章结构部分的内容可以包括：- 文章将分为三个主要部分，包括引言、正文和结论。
- 引言部分将介绍柔性制造的概念和市场意义，以及本报告的目的和结构。
- 正文部分将包括柔性制造概念的详细解释，市场规模的分析和行业发展趋势的探讨。
- 结论部分将展望柔性制造市场的前景，分析市场的竞争格局，并提出发展建议。
- 通过以上结构，本报告将全面分析柔性制造市场的现状和未来发展趋势，为相关人士提供有益的信息和建议。
1.3 目的文章的目的是通过对柔性制造市场的分析，深入了解该行业的发展现状、市场规模和发展趋势，为相关产业提供决策参考。
通过对市场前景展望和竞争格局分析，帮助企业了解市场的竞争情况，规划发展战略。
同时，文章还将提出针对柔性制造市场的发展建议，促进行业的健康发展和产业升级。
通过本报告，读者将能够全面了解柔性制造市场的情况，并对未来的发展趋势有更清晰的认识。
1.4 总结综上所述，柔性制造市场具有巨大的发展潜力，随着科技和制造业的不断进步，柔性制造将成为未来制造业的主流趋势。
市场规模不断扩大，行业发展呈现出多元化和智能化的趋势。
同时，市场竞争也愈发激烈，企业需不断创新，提高产品和服务质量，加强技术研发和人才培养，以抢占市场份额。
为了在这个快速发展的市场中立于不败之地，企业需要及时调整自身发展战略，抓住市场机遇，迎接市场挑战。
在未来的柔性制造市场中，只有不断创新和高效管理，才能赢得市场先机，实现持续稳定的发展。
2024年柔性制造设备市场发展现状
柔性制造设备市场发展现状引言柔性制造设备是一种基于先进技术的高效生产系统，它能够灵活适应产品需求的变化，并实现快速转换和调整。
随着制造业的快速发展，柔性制造设备市场也得到了迅速的发展。
本文将探讨柔性制造设备市场的发展现状。
发展趋势自动化程度持续提高随着科技的不断进步，柔性制造设备的自动化程度不断提高。
传统的生产线往往需要人工操作和干预，而柔性制造设备则能够实现自动化的生产过程。
自动化程度的提高不仅提高了生产效率，还减少了人力成本和生产事故的风险。
产品个性化需求增加随着消费者需求的不断变化，产品个性化需求日益增加。
柔性制造设备能够灵活适应产品的变化，能够快速转换和调整生产过程。
这使得企业能够更好地满足消费者的个性化需求，并提高市场竞争力。
环境友好型设备需求增加环境保护意识的提高推动了环境友好型设备的需求增长。
柔性制造设备在生产过程中能够有效减少能源和资源的浪费，减少对环境的污染。
这使得企业能够满足环保标准和要求，并获得可持续发展。
市场现状北美市场占据主导地位目前，北美地区的柔性制造设备市场占据着主导地位。
北美地区的制造业先进技术和丰富的资本投入使得北美地区成为柔性制造设备市场的重要市场。
此外，北美地区的消费者个性化需求也促进了柔性制造设备市场的发展。
亚太地区的发展潜力巨大亚太地区的柔性制造设备市场发展潜力巨大。
亚太地区的制造业正在快速发展，消费者个性化需求不断增加。
此外，亚太地区还有许多低成本劳动力资源，这为柔性制造设备市场的发展提供了有利条件。
欧洲地区市场逐步扩大欧洲地区的柔性制造设备市场逐步扩大。
欧洲地区的制造业也在不断发展，消费者对个性化产品的需求不断增加。
此外，欧洲地区的对环境保护的要求较高，促使企业采用柔性制造设备来减少能源和资源的浪费。
发展机遇与挑战发展机遇随着科技的进步和消费者个性化需求的增加，柔性制造设备市场将面临巨大的发展机遇。
自动化技术的不断提升使得柔性制造设备的生产效率得到了大幅提高。
柔性制造系统的关键技术及发展趋势
柔性制造系统的关键技术及发展趋势【摘要】柔性制造系统是指能够灵活应对不同生产需求的生产系统。
本文首先介绍了柔性制造系统的概念和重要性，随后探讨了柔性制造系统中的关键技术，包括智能化技术、传感器技术和机器学习。
这些技术的应用使得生产过程更加智能化和高效化。
文章还分析了柔性制造系统的发展趋势，指出未来的发展方向和市场前景。
最后强调了柔性制造系统在现代制造业中的重要性，为提高生产效率和灵活性提供了重要支持。
随着技术的不断进步，柔性制造系统将在未来发挥越来越重要的作用。
【关键词】柔性制造系统、关键技术、智能化技术、传感器技术、机器学习、发展趋势、未来发展方向、市场前景、重要性1. 引言1.1 柔性制造系统的概念柔性制造系统是一种利用先进的软件、硬件和控制技术，使生产设备可以根据不同产品的要求，自动灵活地调整和改变生产方式的制造系统。
它可以根据市场需求和生产计划，实现生产线的自动化、柔性化和智能化，从而提高生产效率和产品质量。
柔性制造系统能够快速适应不同产品的生产需求，降低生产成本，缩短交货周期，提高生产效率，增强企业的竞争力。
它可以通过实时监控、自动化调整和灵活排产，实现生产过程的高度自动化和智能化，从而有效应对市场变化和客户需求的快速变化。
柔性制造系统的核心理念是灵活性和智能化，通过优化生产流程和提高生产效率，实现生产过程的高度自动化和智能化，从而使企业具备更强的市场适应能力和竞争力。
柔性制造系统已经成为现代制造业发展的重要趋势，对推动工业化升级和提升企业核心竞争力具有重要意义。
1.2 柔性制造系统的重要性柔性制造系统的重要性体现在多个方面。
柔性制造系统可以有效提升生产效率，减少生产成本，提高产品质量和灵活性。
柔性制造系统可以满足客户个性化需求，缩短产品上市时间，提升市场竞争力。
柔性制造系统可以帮助企业更好地应对市场变化和快速定位生产方向，提高企业的反应速度和灵活性。
柔性制造系统还可以提高企业内部协作效率，优化资源配置，推动企业管理创新。
2024年柔性制造市场前景分析
柔性制造市场前景分析概述柔性制造是指通过灵活的生产流程和各种技术手段来实现生产过程和资源的高度适应性，以应对市场需求的多样性和快速变化。
随着科技进步和市场竞争的加剧，柔性制造在各个行业中得到了广泛的应用。
本文将对柔性制造市场的前景进行分析。
市场规模根据市场研究机构的数据，柔性制造市场的规模正逐渐扩大。
预计到2025年，全球柔性制造市场的价值将超过1.5万亿美元。
市场增长的主要驱动因素包括快速变化的消费市场需求、工业4.0的推动以及自动化技术的发展。
行业应用柔性制造在多个行业中都有广泛的应用。
其中，汽车制造业是柔性制造的主要应用领域之一。
汽车制造商利用柔性制造技术可以更快速地调整生产线，以适应市场的需求变化。
此外，柔性制造还在电子、航空航天、医疗设备等行业中得到广泛应用。
技术创新柔性制造市场的发展离不开技术创新。
随着人工智能、物联网、机器人技术等的快速发展，柔性制造的应用场景将更加多样化和高效。
例如，自动化技术的应用使得生产设备可以更智能地进行生产调度，提高生产效率和质量。
挑战与机遇柔性制造市场虽然发展迅速，但也面临着一些挑战。
首先，柔性制造的成本较高，需要较大的投资。
其次，柔性制造需要依赖复杂的技术系统，对技术的要求较高。
此外，市场需求的多样性也给柔性制造带来了一定的挑战。
然而，柔性制造市场也带来了巨大的机遇。
随着全球产业结构的转型和升级，柔性制造将成为提高生产效率和灵活性的重要手段。
尤其是在面对快速变化的市场需求和个性化定制的潮流下，柔性制造将发挥更加重要的作用。
总结在全球经济的推动下，柔性制造市场前景广阔。
市场规模逐渐扩大，行业应用不断丰富，技术创新不断推动着市场的发展。
尽管面临一些挑战，但柔性制造市场仍旧充满了机遇。
不难预见，在未来的几年里，柔性制造将继续保持较快的增长势头，并在全球产业中发挥更加关键的作用。
柔性制造技术研究
柔性制造技术研究柔性制造技术是一种在工业制造业中使用的先进技术，可以帮助企业提高生产效率、降低成本、加强产品质量监控与控制等方面。
该技术能够深刻地改善传统流水线生产模式，实现生产线的灵活化和个性化定制。
一、柔性制造技术的定义和特点柔性制造技术是指一种按需生产技术，具有生产产品系列、各类规格、数量可变、具有一定的自主控制能力、并适应多变需求的制造方式。
相比于传统制造技术，柔性制造技术有许多独特的特点：首先是灵活性，更能够应对市场快速变化的需求，帮助企业更好地满足客户的需求；其次是生产效率高、生产线管理简单，可以更好地实现智能化生产；最后是生产工艺连续性和稳定性强，实现了以质量为中心的生产和全程过程的严格监控。
二、柔性制造技术的应用范围及发展现状目前，柔性制造技术在汽车、机械、电子、航空航天、医疗器械等高端制造业中被广泛应用，具有较高的行业竞争力。
在汽车行业中，主要体现在高速高效的流水线生产，例如，福特公司在美国精益生产工厂采用柔性制造技术，将等待时间从6周减少到最多24小时，实现了生产方式的彻底改变。
在机械行业中，柔性制造技术可以实现功能部件的快速专业制造，随着柔性机器人技术的进一步成熟，使得机器人可以更灵活地应对各种生产任务。
在电子行业中，智能设备、自动化生产线、系统集成，以及数据库管理等成为柔性制造技术应用领域，越来越受到关注和重视。
因此，柔性制造技术已成为提高企业产业转型升级的重要举措之一，并在不断地发展凸显它的巨大优势和市场价值。
三、柔性制造技术的发展趋势1、大数据和物联网技术的应用随着大数据和物联网技术的迅速发展，柔性制造技术随之与上这两者结合，这种结合将有助于做到生产流程更加的智能化和精确。
通过传感器监测和云端处理分析，企业可以及时通过计算机控制，提高生产效率、降低工人的劳动强度，从而实现更为个性化的生产模式。
2、智能控制协同机器人技术的发展目前，柔性机器人的应用已经非常普及，随着智能控制协同机器人技术的逐步成熟和发展，未来柔性制造技术更加灵活应对国内外市场的挑战将会更为轻松。
柔性制造系统的关键技术及发展趋势
概述了柔性制造技术的基本概念、优缺点、发展的支撑条件等，探讨了柔性制造技术发展的现状与趋势，并指出“柔性”“敏捷”“智能”和“集成”乃是现今制造设备和系统的主要发展方向。
1 柔性制造技术(FMT)1.1 基本概念柔性制造技术(FMT)可以表述为两个方面：一是系统适应外部环境变化的能力，可用系统满足新产品要求的程度来衡量：二是系统适应内部变化的能力。
可用在有干扰情况下系统的生产率与无干扰情况下的生产率期望值之比来衡量。
“柔性”是相对于“刚性”而言的。
传统的“刚性”自动化生产线主要实现单一品种的大批量生产，优点是生产率高，设备利用率高，单件产品成本低。
但只能加工一种或几种相类似的零件，难以应付多品种中小批量的生产。
随着批量生产时代逐渐被适应市场动态变化的生产所替换，一个制造自动化系统的生存能力和竞争能力在很大程度上取决于它是否能在很短的开发周期内生产出较低成本、较高质量的不同品种产品的能力。
在现实社会中，人们通常将用以生产产品的制造系统根据其一次投产的数量而分为大量、批量和单件生产3种类型。
近20年来．世界市场从相对稳定型转向动态多变型。
市场的需求和企业产品特点表现为：市场的竞争日益激烈、市场需求的多变性和不可预测性、产品生命周期日益缩短、产品需求趋于顾客化。
在这种动态竞争全球化的市场环境中，企业生存和可持续发展已成为必须首先考虑的问题，这迫使企业努力寻找一种具有高柔性、高生产率、高质量和低成本的产品零件加工制造系统来替代传统制造系统，以期用最短的生产周期对市场需求变化作出响应，并使包括厂房、设备及人力在内的资源得到最有效地利用，达到企业生产经营能力整体优化的目的。
FMT所采用的一些原理和技术途径包含有非常先进的制造哲理和技术观念。
柔性制造系统(FMS)是能够覆盖上述3类制造系统基本原理和概念的一种制造系统。
柔性制造设备或系统正成为制造业领域中极为重要的主力制造设备。
1.2 柔性柔性制造系统(FMS)必须以柔性制造设备，如托盘化CNC加工中心机床为基础，而不能由没有固有柔性(Flexibility)的设备，如专用机床来构成。
柔性制造技术的现状及发展趋势4900字
柔性制造技术的现状及发展趙势4900字摘要：文章简述了柔性、柔性制造技术的概念、分类、所涉及的关键技术，以及发展应用趋势，以促使人们对新的制造技术认识和重视。
随着社会的进步和生活水平的提高，社会对产品多样化，低制造成本及短制造周期等需求日趋迫切，传统的制造技术已不能满足市场对多品种小批量，更具特色符合顾客个人要求样式和功能的产品的需求。
90年代后，由于微电子技术、计算机技术、通信技术、机械与控制设备的发展,制造业自动化进入一个崭新的时代，技术日臻成熟。
柔性制造技术已成为各工业化国家机械制造自动化的研制发展重点。
1基本概念11柔性柔性可以表述为两个方面。
第一方面是系统适应外部环境变化的能力，可用系统满足新产品要求的程度来衡量；第二方面是系统适应内部变化的能力，可用在有干扰（如机器出现故障）情况下，系统的生产率与无干扰情况下的生产率期望值之比来衡量。
“柔性”是相对于“刚性”而言的，传统的“刚性"自动化生产线主要实现单一品种的大批量生产。
其优点是生产率很高，由于设备是固定的，所以设备利用率也很高，单件产品的成本低。
但价格相当昂贵，且只能加工一个或几个相类似的零件，难以应付多品种中小批量的生产。
随着批量生产时代正逐渐被适应市场动态变化的生产所替换，一个制造自动化系统的生存能力和竞争能力在很大程度上取决于它是否能在很短的开发周期内，生产出较低成本、较高质量的不同品种产品的能力。
柔性已占有相当重要的位置。
柔性主要包括1）机器柔性当要求生产一系列不同类型的产品时，机器随产品变化而加工不同零件的难易程度。
2）工艺柔性一是工艺流程不变时自身适应产品或原材料变化的能力；二是制造系统内为适应产品或原材料变化而改变相应工艺的难易程度。
3）产品柔性一是产品更新或完全转向后，系统能够非常经济和迅速地生产出新产品的能力；二是产品更新后，对老产品有用特性的继承能力和兼容能力。
4）维护柔性采用多种方式查询、处理故障,保障生产正常进行的能力。
柔性制造技术的现状及发展趋势
常州信息职业技术学院学生毕业设计（毕业论文）毕业设计（论文）开题报告柔性制造技术的现状及发展趋势目录第一章前言 (1)1.1柔性制造技术的基本概念 (1)1.1.1 柔性 (1)1.2 柔性制造技术 (2)第二章柔性制造所采用的关键技术 (3)2.1 计算机辅助设计 (3)2.2 模糊控制技术 (3)2.3 人工智能、专家系统及智能传感器技术 (3)2.4 人工神经网络技术 (4)第三章柔性制造技术的使用现状 (4)3.1柔性制造技术在板材加工中的应用 (5)3.2 柔性制造技术在航空工业中的应用 (6)第四章柔性制造技术的发展概况 (7)4.1 FMC、FMS的发展概况 (7)4.2 FMS、FMC的发展前途 (7)4.2.1 FMS的发展前途 (7)4.2.2 FMC的发展概况 (8)4.3 GT的发展概况 (8)第五章柔性制造技术的发展趋势 (9)第六章柔性制造技术的应用 (10)6.1 FMS的应用 (10)6.2 GT的应用 (10)第七章结论 (11)答谢辞 (12)参考文献： (12)柔性制造技术的现状及发展趋势摘要：柔性制造系统因其独特的“柔性”和“自动化”特征，在现代制造业中获得了广泛的应用。
柔性制造系统的实施是一个复杂的系统工程，本文结合工程实践从应用的层面对某些技术问题作简要讨论。
机械制造业历来是应用科学技术的主要领域，是应用最新科技推动社会、经济发展的主导产业。
随着现代科学技术的飞速发展，以及市场需求的个性化与多样化，机械制造业发生了极为深刻和广泛的变化，已不是传统意义上的机械制造业。
其发展特点与趋势主要体现为绿色制造、计算机集成制造、柔性制造、虚拟制造、智能制造、并行工程、敏捷制造和网络制造等方面。
关键词：柔性制造技术；应用；发展趋势Abstract：The flexible manufacturing system is widely used in modern manufacturing industry because of its inimitable features of flexible and automation. It is a complex system engineering to implement flexible manufacturing system，the paper discussed some techniques combinied with project practice from application hierarchy.Mechanical manufacturing industry is always the main field of applying science and technology，it’ the dominant industry to push society and economy developing. Alongwiththe continuous development to fmodern science and technology and the individualization and diversification of the market requirements，mechanic manufacturing has been not the one in it’s traditional meanings and its developing features and trends a mainly externalized asgreenmanufacturing，computer integratedmanufacturing，flexible manufacturing，virtu manufacturing，intelligent manufacturing，concurrent engineering，agile manufacturing and network manufacturing.Key words：flexible manufacturing system；machinery application；development第一章前言随着社会的进步和生活水平的提高，社会对产品多样化，低制造成本及短制造周期等需求日趋迫切，传统的制造技术已不能满足市场对多品种小批量，更具特色符合顾客个人要求样式和功能的产品的需求。
智能制造中的柔性制造技术研究
智能制造中的柔性制造技术研究一、引言随着全球制造业的快速发展和不断升级，智能制造已成为推动制造业转型升级的重要途径。
其中，柔性制造技术是智能制造中的重要组成部分，具有很强的灵活性和适应性。
本文将从柔性制造技术的定义、特点以及在智能制造中的应用等方面进行阐述。
二、柔性制造技术的定义与特点1. 定义柔性制造技术是指在生产制造过程中，能够快速适应不同产品、不同规格、不同批次的生产需求，从而实现生产过程的灵活性和智能化。
2. 特点（1）自适应性：柔性制造系统具备自动识别、自动加工、自动控制和自动调整等特点，能够自动适应生产任务的变化和调整生产过程的参数，提高了生产效率和质量。
（2）多样化：柔性制造系统可以适应不同的生产要求，能够生产多种类型、多批次、多规格的产品。
（3）高效性：柔性制造系统采用智能化、自动化技术，能够提高生产效率，减少物料浪费和能源损耗。
（4）适应性：柔性制造系统可以根据市场需求，灵活调整生产能力，提高市场竞争力。
三、柔性制造技术在智能制造中的应用1. 智能装备制造柔性制造技术可以实现智能装备制造中的快速定制、多品种生产和自适应生产等功能。
通过智能加工设备的自动化和智能化，可以提高产品加工质量、缩短生产周期、降低生产成本。
2. 智能制造流程控制柔性制造技术可以实现智能制造过程的统一管控，通过灵活地调整生产任务和工艺参数，实现生产过程的自适应控制和调度，降低制造成本、提高生产效率。
3. 智能仓储物流管理柔性制造技术可以实现智能仓储物流管理中的快速配送、智能分拣和自动化运输等功能。
通过智能化的仓储物流管理系统，可以实现物流信息的实时监控和快速响应，提高物流效率和降低物流成本。
4. 智能制造质量控制柔性制造技术可以实现智能制造过程中的自动化检测、智能控制和自动调整等功能，通过实时监控质量数据和自动化控制，可以实现生产过程的优化控制，提高生产质量和出品率。
四、柔性制造技术发展趋势1. 制造模式智能化将柔性制造技术与智能制造技术融合，实现制造流程的全面智能化，从而提高制造效率、精度和灵活性。
电子制造业中柔性制造技术的发展与应用前景
电子制造业中柔性制造技术的发展与应用前景近年来，随着科技的不断发展与社会的不断进步，电子制造业成为了全球经济发展的重要支柱之一。
然而，传统的生产模式却越来越难以适应市场的需求变化和个性化定制的要求。
为了应对这一挑战，柔性制造技术应运而生，为电子制造业带来了前所未有的转变和突破。
一、柔性制造技术的定义与特点柔性制造技术是指能够根据市场需求的变化，快速灵活地进行生产和自适应调整的生产模式。
它与传统的批量生产模式相比，具有以下几个特点：1. 高度自适应性：柔性制造技术能够根据需求变化，实现产品定制化和个性化生产，大大提高了生产的灵活性和适应性。
2. 高效灵活性：柔性制造技术通过自动化、智能化的生产设备和流程管理，能够快速响应市场需求，实现生产线的快速切换和调整，提高了生产效率和资源利用率。
3. 资源节约与环保：柔性制造技术采用了先进的材料和能源管理技术，实现了生产过程的资源节约和环境保护，符合可持续发展的原则。
二、柔性制造技术在电子制造业中的发展现状柔性制造技术在电子制造业中得到了广泛的应用和推广。
具体表现在以下几个方面：1. 生产设备的柔性化：传统的电子制造业大多采用传统的生产设备，无法适应产品变化和个性化需求。
而柔性制造技术引入了先进的自动化和智能化设备，能够实现快速切换和调整，满足不同产品的生产要求。
2. 生产流程的优化：柔性制造技术在电子制造业中推动了生产流程的优化和升级。
通过对生产流程的重新设计和优化，实现了生产周期的缩短、工序的合理分配和信息流的畅通，提高了生产的效率和质量。
3. 数据集成与分析：柔性制造技术借助于物联网和大数据技术，实现了生产数据的集成和分析。
通过对生产数据的实时监测和分析，企业可以及时调整生产计划，优化生产效益，降低生产成本，提高竞争力。
三、柔性制造技术在电子制造业中的应用前景随着电子产品市场的不断发展和个性化需求的不断增长，柔性制造技术在电子制造业中的应用前景十分广阔。
2023年柔性制造行业市场前景分析
2023年柔性制造行业市场前景分析柔性制造是近年来非常流行的一种制造方式，它将传统的大规模生产方式转化为可以快速适应市场需求和改变的灵活生产方式。
与传统制造方式相比，柔性制造具有以下优点：定制化程度更高、生产周期更短、供应链更加协调、能够实现小批量生产、减少库存等。
这些优势让柔性制造在未来的市场前景非常广阔。
一、制造需求的细分和个性化需求增加随着科技不断进步和人们经济生活水平的提高，人们对生活品质和个性化需求越来越高。
因此，制造业也需要逐渐满足顾客的个性化需求，柔性制造技术因其小批量生产和高定制化程度成为了现代企业面对市场需求突发情况的重要生产工具。
柔性制造模式的灵活性更好地适应了这种需求。
二、柔性制造作为生产效率提升的工具智能制造的发展让传统制造过程中的某些重复、机械化的工作逐渐被自动化和机器人化取代。
特别是机器人技术迅速发展，通过柔性制造方案，机器人能够有效地实现各种形态、体积或重量的零件的装配，让人工集中在更具创新性的领域，从而大大提高了生产效率和生产质量。
因此，未来柔性制造技术应该会在制造业中获得广泛普及。
三、柔性制造模式在特定行业中的应用除了一些通用的行业外，柔性制造技术也开始在一些特定行业中得到广泛应用。
例如，汽车制造行业将大规模采用柔性制造，因为汽车市场变化迅速，消费者需求不断改变，传统制造流程已经不能适应当前的市场需求。
而采用柔性制造可以根据客户需求及市场趋势快速进行产品开发和生产，从而实现更好的市场占有率。
四、柔性制造所涉及的领域越来越广泛随着尖端技术的快速发展，柔性制造技术的应用领域也越来越广泛。
现在的柔性制造技术早已经不仅仅是单独的机器人或是自动化系统，还与一些其他高科技技术（如大数据、云计算、物联网等）紧密相连。
因此，未来柔性制造的范围将继续扩大，整合各种高科技技术，形成更加智能，高效的制造方式。
总之，柔性制造技术的发展前景非常广阔。
随着科技和市场需求的不断变化，柔性制造将成为制造业的一种趋势。
提高生产灵活性汽车零件生产中的柔性制造技术
提高生产灵活性汽车零件生产中的柔性制造技术提高生产灵活性——汽车零件生产中的柔性制造技术近年来，随着汽车工业的迅猛发展，人们对汽车零件需求量的增长使得汽车零件生产企业面临着越来越大的挑战。
为了适应市场变化，提高生产效率和灵活性，柔性制造技术成为了汽车零件生产领域的热门话题。
本文将深入探讨柔性制造技术在汽车零件生产中的应用和优势。
一、柔性制造技术概述柔性制造技术是指通过灵活的生产方式和智能化的设备，使企业能够快速适应市场需求的变化，提高生产效率和产品质量的一种制造方式。
在汽车零件生产中，柔性制造技术可以使企业更快速地响应市场需求，降低库存成本和生产周期，提高客户满意度。
二、柔性制造技术的应用1. 自动化生产线柔性制造技术的核心之一是自动化生产线的应用。
通过自动化设备，企业能够实现零件的快速加工和装配。
同时，自动化生产线能够提高生产效率和降低生产成本，提高生产线的灵活性和可调度性。
2. 智能化仓储系统在汽车零件生产中，仓储系统的灵活性对于提高生产效率至关重要。
智能化仓储系统可以根据生产计划和市场需求自动调整零件的存储和提取方式，减少操作环节，提高仓储效率和准确性。
3. 数据集成与分析柔性制造技术还包括数据集成与分析的应用。
通过对生产数据进行集成和分析，企业能够及时了解生产过程中的问题和潜在风险，并进行及时的调整和优化。
数据分析还可以帮助企业进行预测和规划，提高生产计划的准确性和可行性。
三、柔性制造技术的优势1. 提高生产效率柔性制造技术可以实现生产过程的自动化和智能化，提高生产效率。
通过减少人工操作和提高设备利用率，企业能够在较短时间内完成更多的生产任务，提高生产能力和效率。
2. 降低生产成本柔性制造技术的应用可以降低企业的生产成本。
自动化生产线和智能化仓储系统可以减少人力资源的消耗，降低人工成本。
同时，通过数据分析和预测，企业可以更好地进行生产计划，合理配置资源，减少浪费和成本。
3. 提高产品质量柔性制造技术的应用可以提高产品质量。
柔性制造未来发展
柔性制造未来发展1.柔性制造系统未来将向发展各种工艺内容的柔性制造单元和小型柔性制造系统（英文简写：FMS）；完善FMS的自动化功能；扩大FMS完成的作业内容，并与计算机辅助设计和辅助制造技术(CAD/CAM)相结合，向全盘自动化工厂方向发展。
2.FMC将成为发展和应用的热门技术FMC的问世并在生产中使用约比FMS晚6～8年,FMC可视为一个规模最小的FMS,是FMS 向廉价化及小型化方向发展的一种产物,它是由1～2台加工中心、工业机器人、数控机床及物料运送存贮设备构成,其特点是实现单机柔性化及自动化,具有适应加工多品种产品的灵活性。
迄今已进入普及应用阶段。
这是因为FMC的投资比FMS少得多而经济效益相接近,更适用于财力有限的中小型企业。
目前国外众多厂家将FMC列为发展之重。
3.发展效率更高的FML它是处于单一或少品种大批量非柔性自动线与中小批量多品种FMS之间的生产线。
其加工设备可以是通用的加工中心、CNC机床;亦可采用专用机床或NC专用机床,对物料搬运系统柔性的要求低于FMS,但生产率更高。
它是以离散型生产中的柔性制造系统和连续生过程中的分散型控制系统(DCS)为代表,其特点是实现生产线柔性化及自动化,其技术已日臻成熟,迄今已进入实用化阶段。
多品种大批量的生产企业如汽车及拖拉机等工厂对FML的需求引起了FMS制造厂的极大关注。
采用价格低廉的专用数控机床替代通用的加工中心将是FML的发展趋势。
朝多功能方向发展由单纯加工型FMS进一步开发以焊接、装配、检验及钣材加工乃至铸、锻等制造工序兼具的多种功能FMS。
4. 柔性制造技术为未来机构制造工厂提供了一幅宏伟的蓝图,将成为21世纪机构制造业的主要生产模式。
实现了按端口、MAC地址、应用等来划分虚拟网络,有效地控制了企业内部网络的广播流量和提高了企业内部网络的安全性。
5.发展趋势柔性制造系统的发展趋势一方面是与计算机辅助设计扣辅助制造系统相结合，利用原有产品系列的典型工艺资料，组合设计不同模块，构成各种不同形式的具有物料流和信息流的模块化柔性系统。
2024年柔性制造市场规模分析
2024年柔性制造市场规模分析引言柔性制造是近年来发展迅速的制造业领域，其为企业提供了提高生产效率、降低成本、提高产品质量等诸多优势。
随着技术的不断进步，柔性制造在各个行业中的应用也越来越广泛。
本文将对柔性制造市场规模进行分析，以探讨该市场的发展潜力。
柔性制造市场规模概述柔性制造市场规模是指柔性制造系统及相关设备在一定时间内的市场需求总量。
该规模受多种因素的影响，包括行业需求、技术进步、政策支持等。
行业需求驱动市场规模增长柔性制造被广泛应用于汽车制造、电子设备制造、食品加工等多个行业。
随着全球工业化进程的推进，这些行业对柔性制造的需求不断增加，推动了市场规模的增长。
例如，汽车制造行业对汽车生产线的柔性化要求越来越高，这促进了柔性制造设备的需求增长。
技术进步助推市场规模扩大随着科技的进步，柔性制造技术也在不断创新和发展。
新一代智能制造技术的应用使得柔性制造系统更加灵活高效，从而提高了生产效率和产品质量。
技术的进步不仅满足了市场的需求，同时也带动了市场规模的扩大。
政策支持对市场规模起推动作用政府在柔性制造领域推出一系列支持政策，给予企业减税、补贴、资金扶持等支持。
这些政策旨在鼓励企业加大柔性制造设备的投资，推动市场规模的增长。
政策支持为企业提供了良好的环境和条件，加速了市场发展。
市场规模增长前景柔性制造市场规模在未来有望继续保持增长。
随着全球制造业的转型升级和智能制造的推进，对柔性制造的需求将进一步增加。
同时，技术的不断创新和政策的逐步完善将推动市场规模的扩大。
预计未来几年，柔性制造市场规模将进一步增长。
结论柔性制造市场规模正呈现良好的增长趋势。
行业需求的增加、技术进步的推动以及政策支持的引导都为市场规模的扩大提供了良好的契机。
随着市场发展的不断深化，柔性制造的前景将更加广阔。
企业与政府应密切合作，共同推动柔性制造市场的可持续发展。
以上为2024年柔性制造市场规模分析的总结，市场未来的发展潜力巨大，希望本文能够为读者对柔性制造市场的了解提供参考。
2024年柔性制造市场调研报告
2024年柔性制造市场调研报告1. 简介柔性制造是一种基于先进制造技术的生产方式，它具有高度的灵活性和适应性，能够满足不同产品和生产需求。
本报告对柔性制造市场进行了调研，分析了其发展趋势、应用领域以及市场前景。
2. 发展趋势2.1 技术进步推动柔性制造的发展随着科技的不断创新和发展，诸如人工智能、机器学习和机器人技术等先进技术的出现，推动了柔性制造的发展。
这些技术的应用使得生产过程更加自动化和智能化，提高了生产效率和产品质量。
2.2 市场需求的变化催生了柔性制造的兴起随着市场需求的不断变化，消费者对产品的个性化和定制化需求越来越高。
柔性制造的灵活性和适应性使得企业能够快速响应市场需求，及时提供符合消费者需求的产品，从而赢得竞争优势。
2.3 高成本和低效率是柔性制造市场发展的挑战尽管柔性制造具有诸多优势，但由于相对传统生产方式，柔性制造的成本较高，并且在某些情况下效率不高。
这使得一些企业在采用柔性制造方式时面临困难。
因此，促进柔性制造市场发展，需要降低成本、提高效率，并加强人才培养和技术支持。
3. 应用领域柔性制造广泛应用于各个行业，特别是以下几个领域：3.1 汽车制造柔性制造使汽车制造业能够灵活应对市场需求的变化，实现快速生产和定制化生产。
同时，柔性制造还可以提高生产效率和降低生产成本，为汽车制造企业带来竞争优势。
3.2 电子产品制造电子产品的更新换代速度快，市场需求变化迅速，柔性制造可以帮助电子产品制造企业提高生产速度和灵活性，以满足市场需求的变化。
3.3 食品加工食品加工业对产品质量和安全要求较高，柔性制造可以提高食品加工的自动化程度和生产效率，加强产品的追溯性和可追溯性，提升企业竞争力。
4. 市场前景柔性制造市场的前景广阔。
随着技术的进一步发展和市场需求的不断变化，预计柔性制造市场将保持稳定增长。
4.1 个性化需求的增加将推动柔性制造市场的发展消费者对产品的个性化和定制化需求不断增加，这使得企业在生产过程中需要更加灵活和适应性强的制造方式。
制造工艺技术发展趋势是
制造工艺技术发展趋势是制造工艺技术一直在不断发展和进步，随着科技的不断发展，制造工艺技术也在不断推陈出新，不断开拓创新。
下面就从几个方面介绍制造工艺技术的发展趋势。
一、自动化技术发展趋势自动化技术是制造工艺技术的重要组成部分，它的发展趋势主要体现在两个方面：一是智能化，通过引入人工智能等新技术，使生产过程更加智能化，减少人力投入，提高生产效率。
二是柔性化，通过引入可编程控制器和自适应控制以及灵活机械设计等新技术，使生产线能够快速适应不同产品的制造要求，实现多品种、小批量生产。
二、数字化工厂发展趋势数字化工厂是指通过信息技术手段，将生产过程中涉及到的各种信息进行数字化处理，并将其集成到统一的信息系统中，实现生产过程的可追溯、可控制和可优化。
数字化工厂的发展趋势主要体现在四个方面：一是虚拟化，通过建立虚拟的生产环境，对生产过程进行模拟和优化，减少实际生产过程中的试验和调整。
二是协同化，通过信息系统的协调和集成，实现各个环节之间的协同工作，提高整体生产效率。
三是智能化，通过引入机器学习、数据挖掘和预测分析等技术，使信息系统能够根据实际情况自动调整和优化生产过程。
四是可视化，通过图形化界面展示工厂生产过程的各种信息，并提供实时的监控和报警功能，使生产过程更加直观和可控。
三、柔性制造技术发展趋势柔性制造技术是指能够适应不同产品生产要求，并能够快速切换生产任务的制造技术。
随着市场需求的变化越来越快速，对产品的个性化要求也越来越高，柔性制造技术变得越来越重要。
柔性制造技术的发展趋势主要体现在两个方面：一是模块化，通过将生产设备和生产线进行模块化设计，使其能够根据不同产品的要求进行灵活组合和调整，实现多品种、小批量的生产。
二是自适应，通过引入传感器和反馈控制技术，使生产设备能够根据实际情况自动调整和优化工作参数，提高生产效率和产品质量。
综上所述，制造工艺技术的发展趋势主要体现在自动化技术的智能化和柔性化、数字化工厂的虚拟化、协同化、智能化和可视化，以及柔性制造技术的模块化和自适应。
柔性制造系统发展趋势[柔性制造系统的关键技术及发展趋势]
![柔性制造系统发展趋势[柔性制造系统的关键技术及发展趋势]](https://img.taocdn.com/s3/m/69a268e4f12d2af90342e642.png)
柔性制造系统发展趋势[柔性制造系统的关键技术及发展趋势]柔性制造系统(FMS)系指具有自动化程度高的制造系统。
目前所谈及的FMS通常是指在批量切削加工中以先进的自动化和高水平的柔性为目标的制造系统。
随着社会对产品多样化、低制造成本及短制造周期等需求日趋迫切，FMS发展颇为迅速，并且由于微电子技术、计算机技术、通信技术、机械与控制设备的发展，也促使柔性制造技术日臻成熟，80年代后，制造业自动化进入一个崭新时代，即基于计算机的集成制造(CIMS)时代，FMS已成为各工业化国家机械制造自动化的研制发展重点。
一、规模按规模大小FMS可分为如下4类：1.柔性制造单元(FMC)FMC的问世并在生产中使用约比FMS晚6~8年，它是由1~2台加工中心、工业机器人、数控机床及物料运送存贮设备构成，具有适应加工多品种产品的灵活性。
FMC可视为一个规模最小的FMS，是FMS向廉价化及小型化方向发展和一种产物，其特点是实现单机柔性化及自动化，迄今已进入普及应用阶段。
2.柔性制造系统(FMS)通常包括4台或更多台全自动数控机床(加工中心与车削中心等)，由集中的控制系统及物料搬运系统连接起来，可在不停机的情况下实现多品种、中小批量的加工及。
3.柔性制造线(FML)它是处于单一或少品种大批量非柔性自动线与中小批量多品种FMS之间的生产线。
其加工设备可以是通用的加工中心、CNC机床；亦可采用专用机床或NC专用机床，对物料搬运系统柔性的要求低于FMS，但生产率更高。
它是以离散型生产中的柔性制造系统和连续生产过程中的分散型控制系统(DCS)为代表，其特点是实现生产线柔性化及自动化，其技术已日臻成熟，迄今已进入实用化阶段。
4.柔性制造工厂(FMF)FMF是将多条FMS连接起来，配以自动化立体仓库，用计算机系统进行联系，采用从订货、设计、加工、装配、检验、运送至发货的完整FMS。
它包括了CAD/CAM，并使计算机集成制造系统(CIMS)投入实际，实现生产系统柔性化及自动化，进而实现全厂范围的生产管理、产品加工及物料贮运进程的全盘化。
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迄今 ，柔性制造 技术中所采用 的人工智能大多指基于规 则的专家 系统。专家系统利用专业知识和推理规则进行推理 ，求解各类 问题（ 如 解释、预测、诊 断、查找故障、设计、计划 、监视、修复、命令及控 制等） 。 由于专家系统 能简便 地将各种事实及与通过经验获得的知识 相结合，因此为柔性制造的诸方面工作增 强了柔性 。展望未来，以知 识密集为特征 ，以知识处理为手段的人工智能 （ 包括专家系统） 技术必 将在柔 性制造业 （ 尤其智能型） 中起着 日 趋重要的关键性的作用 。智能 制造技术 （ Ｉ Ｍ Ｔ ） 旨在将人工智能融入制造过程的各个环节 ，借助模拟专 家的智能活动 ，取代或延伸制造环境 中人 的部分脑力劳动。在制造过 程，系统能自动监测其运行状态。在 受到外界或 内部激励 时能自动调 节其参数，以达到最佳工作状态 ，具备 自组织能力。
随着社会 的进步和生活水平 的提高 ，社会对产 品多样化 ，低制造 成本及短制造周期等需求 日趋迫切，传 统的制造技术 已不能满足市场 对多品种小批量，更具特色符合顾客个人要求样 式和功 能的产 品的需 求。９ ０ 年代后， 由于微电子技术、计算机 技术 、通信技术 、机械与控 制设备的发展，制造 业 自动化进入 一个崭新 的时代 ，技术 日臻成熟 。 柔性制造技术已成为各工业化 国家机械制造 自动化 的研制发展重点 。
１ ． ２ 柔性 制造 的分 类
柔 性制造技术柔性制造技术是对各种不同形状加 工对象实现程序 化柔性制造加工 的各种技术 的总和 。柔性制造技术是技术密集型的技 术群 ，我们认为凡是侧重于柔性 ，适应于多品种、中小批量 （ 包括 单 件产品 ）的加工技术都属于柔性制造技术。 目前按规模大小划分为：
１ 基 本 概 念
Ｌ １柔性 柔 性可 以表 述为 两个 方面
一
代 ＦＭ ｓ， 日本从１ ９ ９ １ 年开始实施的”智能制造 系统 “（ Ｉ Ｍ Ｓ） 国际性开发项 目，属于第二代 ＦＭ Ｓ；而真正完善 的第二代 ＦＭ Ｓ预
第一方面是系统适应外部环境变化 的能力 ，可用系统满足新产 品 要求 的程度 来衡量；第二方面是系 统适应 内部变化 的能力 ，可用在有 干扰 （ 如机 器出现 故障）情 况下，系统 的生产率与无干扰情况下的生 产率 期望值 之比来衡量。 “ 柔性 ”是相对 于 “ 刚性 ”而 言的 ，传统的 “ 刚性” 自动化生产线主要实现单 一品种 的大批量生产 。其优点是生 产率很 高， 由于 设备是 固定的 ，所 以设备利 用率也很 高，单件 产品 的成本低。但价格 相当昂贵，且 只能加工 一个或几个相类似 的零件 ， 难 以应付 多品种 中小批量 的生产 。随着批量生产时代正逐渐被适应市 场动态变化 的生产所 替换 ，一个制造 自动化系统 的生存能力和竞争能 力在很 大程度 上取 决于它是 否能在很短 的开发周期 内，生产 出较低成 本 、较高质量的不 同品种产 品的能力。柔性 己占有相 当重要的位置。 柔性主要包括： １ ）机器柔性 当要求生产一系列不同类 型的产品时，机器 随产品 变化而加工不 同零件的难易程度。 ２ ）工艺柔性 一是工艺流程不变时 自身适应产品或原材料变化的 能力 ：二是制造系 统内为适应产 品或原材料变化而改变相应工艺的难
２ ． １计算 机辅 助 设计
Ｃ Ａ Ｄ 技术引入专家系统 ，使之具有智能化。它有助于加快开发新产 品和研制新结构的速度。
２ ． ２ 模糊 控制 技 术
模糊数学的实际是模糊控 制器 。最近开发 出的高性能模糊控制器 具有 自动功能，可在控制过程中不断获取新 的信息并 自动对控制量作 调整，使系统性 能大为 改善 ，其中尤其以基 于人工神经的 自学引起人 们极大 的关注 。
易程 度 。
计本世纪十年代后才会实现。 ２ ）柔性制造单元 （ ＦＭＣ） ＦＭＣ的问世并在生产中使用约比 ＦＭ Ｓ 晚６ ～８ 年， ＦＭ Ｃ可视 为一个规模最小的 ＦＭ Ｓ，是 ＦＭ Ｓ向 廉 价化及 小型化方 向发展的一 种产物 ，它是由ｌ ～２ 台加工 中心、工业机 器人、数控机床及物料运送 存贮设备构成，其特 点是实现单机柔性化及 自 动化 ，具有适应加工多 品种产品的灵活性 。迄今已进入普及应用阶段 。 ３ ）柔性制造线 （ ＦＭＬ） 它是处于单一或少品种大批量 非柔性 自动线与 中小批量多品种 Ｆ Ｍ ｓ之 间的生产线 。其加工设 备可 以是通 用的加工 中心、 Ｃ Ｎ Ｃ机 床；亦可采用专用机床或 Ｎ ｃ专用机床，对物料搬运系统柔性的要求 低于 Ｆ Ｍ Ｓ，但 生产率更高 。它是 以离散型生产 中的柔性制造系统和 连续生过程中的分散 型控制系统 （ Ｄ Ｃ Ｓ）为代表 ，其特点是实现生 产线柔性化及 自动化，其技术 己日臻成熟，迄今 已进入实用化阶段。 ２柔性制造所采用的关键技术
２ ． ３ 人 工智 能技术 及专 家系 统
３ ）产品柔性 一是产品更新或完全转向后 ，系统能够非常经济和 迅速地生产 出新产 品的能力 ；二是产品更新后 ，对老产品有用特性的 继承能力和 兼容能力。 ４ ）维护柔性 采用多种方式查询、处理故障，保障生产正常进行
的能 力 。
５ ）生产能力柔性 当生产量改变、系统也能经济地运行 的能力。 对于根据订货而组织生产的制造系统，这一点尤为重要。
科学技术
论柔性制造技术 的发 展趋势
郝欣 丽 ，刘
（ １ ． 新 乡职业 技 术学 ，河 南 新乡
涛
郑州 ４ ５ ０ ０ ０ ０ ）
４ ５ ３ ０ ０ ０ ；２ ． 富 士康 科技 集 团 ，河南
摘 要 ：通 过 柔性 、 柔性 制造 技术 的概 念 、分 类 、所 涉及 的 关键 技 术 ，以及 发展 应 用趋 势 ，以促 使人 们对 新 的制 造技 术认 识 和重视 。 关键 词 ：柔性 制造 技 术；Ｆ Ｍ Ｓ ； 计 算机辅 助 技术