建筑施工起重机械(施工升降机)安装自检表

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建筑施工起重机械塔式起重机安装自检表

建筑施工起重机械塔式起重机安装自检表

建筑施工起重机械塔式起重机安装自检表建筑施工起重机械是建筑工程中必不可缺的设备,而塔式起重机的安装和检查对于施工安全和进度也是至关重要的。

本文档旨在提供一个完整的塔式起重机安装自检表,来确保每台塔式起重机都能够正常安装并达到设计要求。

塔式起重机基础安装塔吊立杆基础1.检查基础是否达到设计的要求。

2.检查基础的等平度。

3.检查基础灰土砂浆的使用是否符合要求。

4.检查基础中是否存在松散物体,如泥土等。

5.检查基础表面是否平整,不得有裂缝等损坏情况。

6.基础表面检查完成后,需待其自然干燥24小时方可进行立柱安装。

塔吊立柱1.检查立柱各部位是否缺陷,如:裂缝、氧化、锈蚀、变形等2.检查立柱是否直线,不得出现弯曲或扭曲现象。

3.检查立柱连接管及螺栓是否固定,且无松动等情况。

塔吊的装上梁和升降机构1.检查装上梁和升降机构是否符合要求。

2.检查各个零部件是否牢固并且无变形。

3.检查钢丝绳坚硬度是否正确。

塔式起重机电气安装起重机电气系统1.检查马达与起重机电瓶是在规定的负荷容量内。

2.检查电线电缆是否符合规格,是否磨损,是否过大或过小。

示高器和限位器1.检查示高器和限位器是否能够正常工作。

2.按要求加装保护装置(如:电扣、电池等)。

操作柜1.检查各控制按钮功能是否正确。

2.检查控制箱内的安全保护措施是否正常。

塔式起重机整机安装调试起重机总成1.检查钢丝绳的牢固度和拉力是否正确。

2.检查制动器和制动垫的工作状态。

3.检查各部件连接是否结实可靠。

单电机和多电机联动1.检查电机冷却器和风机运转情况是否正常。

2.电机是否过热,特别是多电机联动时,各电机工作的平衡性如何。

起重机制动器1.检查制动器的工作状态是否正常,是否出现卡抱现象。

2.检查制动器的位置是否正确,是否与齿轮同心。

塔式起重机验收施工结束后,应进行全面的检查,确保亿旗斜拉塔式起重机能够安全可靠地工作。

验收步骤1.检查塔式起重机是否按照设计方案进行安装。

2.检查所有的操作机构是否能够正常工作。

施工升降机基础验收表及自检表

施工升降机基础验收表及自检表
29
上极限开关
极限开关应为非自动复位型,动作时能切断总电源,动作后需手动复位才能使吊笼启动
30-
越程距离
上限位和上极限开关之间的越程距离≥0.15m
31
下限位
安装位置:应在吊笼制停时,距下极限开关一定距离
32
下极限开关
在正常工作状态下,吊笼碰到缓冲器之前,下极限开关应首先动作
名称
序号
检查项目
要求
检查结果
7
基础周边排水措施
8
基础周边与架空输电线安全距离
其他需说明的内容:
总承包单位
参加人员签字
使用单位
参加人员签字
安装单位
参加人员签字
监理单位
参加人员签字
验收结论:
施工总承包单位(盖章):
年 月 日
注:对不符合要求的项目应在备注栏具体说明,对要求量化的参数应填实测值。
施工升降机安装自检表
工程名称
工程地址
安装单位
.
8
安全防护区
当施工升降机基础下方有施工作业区时,应加设对重坠落伤人的安全防护区及其安全防护措施
名称
序号
检查项目
要求
检查结果
备注
金属结构件
9
金属结构件
外观
无明显变形、脱焊、开裂和锈蚀
10
螺栓连接
紧固件安装准确、紧固可靠
11
销轴连接
销轴连接定位可靠
12
导轨架垂直度
架设高度h(m)
h≤70
70<h≤100
38
相序保护装置
应设置
39
通信联络装置
应设置
40
电缆与电缆导向
电缆应完好无破损,电缆导向架按规定设置

起重机械安全检查表

起重机械安全检查表

起重机械安全检查表一、起重机械概况1. 起重机械类型:2. 起重机械编号:3. 起重机械制造单位:4. 技术规范及执行标准:5. 起重机械使用单位:6. 起重机械使用地点:7. 起重机械使用环境条件:8. 起重机械运行时间:二、起重机械运行状况检查1. 起重机械运行是否正常:2. 起重机械运行是否平稳:3. 起重机械运行是否有异响:4. 起重机械运行是否有晃动:5. 起重机械运行是否有异常振动:6. 起重机械运行是否有异常温升:7. 起重机械运行是否有异常泄露:三、起重机械结构检查1. 起重机械主体结构是否完整:2. 起重机械安装基础是否牢固:3. 起重机械悬挂装置是否正常:4. 起重机械传动装置是否正常:5. 起重机械制动装置是否灵敏:7. 起重机械液压系统是否正常:8. 起重机械信号系统是否完善:9. 起重机械防护装置是否齐全有效:10. 起重机械附属设备是否完好:四、起重机械安全控制检查1. 起重机械安全控制系统是否正常:2. 起重机械限位装置是否灵敏准确:3. 起重机械报警装置是否正常:4. 起重机械紧急停机装置是否灵敏可靠:5. 起重机械速度控制是否准确可调:6. 起重机械起重量计量系统是否准确:7. 起重机械各种开关按钮是否正常:五、起重机械工作状况检查1. 起重机械载荷是否超过额定载荷:2. 起重机械是否运输超长或超重物件:3. 起重机械是否悬吊物件过高:4. 起重机械是否在限定动作范围内操作:5. 起重机械是否正确使用各种附属设备:6. 起重机械操作人员是否持证上岗:六、起重机械维护检查1. 起重机械定期维护是否按照要求进行:2. 起重机械维护记录是否完整准确:3. 起重机械维修是否及时有效:七、起重机械安全提示1. 提示操作人员遵守工作规程:2. 提示操作人员严禁超载操作:3. 提示操作人员正确使用安全控制装置:4. 提示操作人员定期参加起重机械安全培训:以上为起重机械安全检查表,对于起重机械的安全运行以及保障人员的生命安全具有重要作用,请各使用单位认真执行,并及时处理检查中发现的问题。

塔吊安装自检表

塔吊安装自检表
18
起重量限制器
灵敏可靠,限制值<额定载荷110%,显示误差≤±5%
建筑施工起重机械(塔式起重机)安装自检表(续表二)
名称
序号
检查项目
要求
结果
备注




19
小车断绳保护装置
双向均应设置
20
小车断轴保护装置
应设置
21
小车变幅检修挂篮
连接可靠
22﹡
小车变幅限位和
终端止挡装置
对小车变幅塔机,应设置小车行程限位开关和终端缓冲装置。限位开关动作后应保证小车停车时其端部距缓冲装置最小距离20cm
笼状畸变、绳股挤出或钢丝挤出变形严重的钢丝绳应报废
钢丝绳出现严重的扭结、压扁和弯折现象应报废
绳经局部严重增大或减小均应报废
4
其他情况描述
检查结果
保证项目
不合格项数
一般项目
不合格项数
资料情况
结论
检查人(签字):
安装单位技术人员(签字): 安装单位(盖章)
年 月 日
防护罩齐全
建筑施工起重机械(塔式起重机)安装自检表(续表三)
名称
序号
检查项目
要求
结果
备注



保护3ຫໍສະໝຸດ ﹡紧急断电开关非自动复位,有效,且便于司机操作
37﹡
绝缘电阻
主电路和控制电路的对地绝缘电阻不应小于0.5MΩ
38
接地电阻
接地系统应便于复核检查,接地电阻不大于4Ω
39
塔机专用开关箱
单独设置并有警示标志
15
回转限位器
对回转处不设集电器供电的塔机,应设置正反两个方向回转限位开关,开关动作时臂架旋转角度应不大于±540°

起重机械施工自检记录范本

起重机械施工自检记录范本
环链不应有裂纹、开焊等缺陷,链环直径磨损达原直径的10%应报废。
滑轮:滑轮直径的选取应符合有关的要求;滑轮应转动良好,无破损、缺陷;滑轮应有防止钢丝绳脱槽的装置,且可靠有效。
开式齿轮啮合应平稳,无裂纹、断齿和过度磨损。
减速器底脚螺栓不得松动,应固定可靠。减速器工作时应无异常声响、振动、发热和漏油。
车轮不应有过度磨损,轮缘磨损量达原厚度的50%或踏面磨损达原厚度的15%、存在裂纹时应报废。
□资料核查 □现场监督 □实物检查
15
B
7
部件施工过程与施工后检验
(1)主要受力结构件连接(焊接、螺栓、销轴、铆接等)检查记录(资料核查)
金属结构的连接焊缝无明显可见的焊接缺陷;螺栓或铆钉联接不得松动,不应有缺件、损坏等缺陷;螺栓连接,应当有有效的防松措施,高强度螺栓连接应有足够的预紧力矩;对于主要受力构件分段制造现场组装、主要受力构件在现场改造或重大维修的起重机械,其现场焊接的焊缝应当进行无损检测,检查记录应当包含无损检测报告。(2)司机室的固定连接牢固,无明显缺陷,在露天工作设置防风、防雨、防晒等防护装置。在高温、蒸气、有尘、有毒或有害气体等环境下工作的起重机,司机室密封,并提供清洁空气;开式司机室设有护栏,护栏的高度不小于1m。有良好的视野。司机室配有灭火器和绝缘地板,各操作装置标志完好、醒目。
检查项目表
序号
类别
检查项目内容
检查结果
监检方式
19
B
8
电气与
控制系统检验
8.1核查电气设备与控制系统的安装记录,应符合GB50256-1996《电气装置安装工程 起重机电气装置施工及验收规范》的相关要求,电气设备与控制系统的安装记录还需符合以下要求:(资料核查)
a.便携式(含地操、遥控)控制装置

建筑施工起重机械进场检查表、自检表

建筑施工起重机械进场检查表、自检表
制动器、离合器动作是否灵敏、可靠




电缆供电系统供电是否充分、正常工作、电压380±5%
炭刷、接触器、继电器触电是否良好
仪表、照明、报警系统是否完好、可靠
操纵、操纵装置动作是否生动、可靠
电气各种安全保护装置是否齐全、可靠
电气系统对塔吊的绝缘电阻大于0.5兆欧(由工程部负责)
塔机基础
复查路基资料是否齐全、确切
塔式起重机安装完毕自检表
工程名称
施工单位
施工地点
安装负责人
塔式起重机
型号
QTZ40
出厂编号
110418-1
起升高度
m
幅度
m
起重力矩
KN・M
最大起重量
t
工程
内容和要求
验收结果
塔吊结构
部件、附件、联结件安装是否齐全,位置是否正确
螺栓拧紧力矩是否达到技术要求,开口销是否完全撬开
结构是否有变形、开焊、疲乏裂纹
塔身对支承面垂直度小于等于千分之3
(续)
安全限位和保险装置
力矩限制器是否灵敏、可靠,其综合误差不大于额定值的8%
重量限制器是否灵敏、可靠,其误差不大于额定值的5%
回转限位器是否灵敏可靠
变幅限位器是否灵敏可靠
超高限位器是否灵敏可靠
吊钩保险是否生动、可靠
卷筒保险是否生动、可靠



空载荷
额定载荷
超载10%动载
监理单位看法:
(签章)
年月日
说明:“试运行〃栏中“超载

装时做。
塔式起重机安装综合验收表
工程名称
施工单位
施工地点
安装负责人
塔式起重机

施工升降机安装自检表GDAQ209010801

施工升降机安装自检表GDAQ209010801

无缺件、损坏等缺陷 升降机导轨架的安装高度超过设计的最大独立高
2.3.6 度 安装高度 时 升, 降必 机须 导安 轨装 架附 的墙实架际安装高度不得超过设计规定

最大高度
2.3.7 在施工升降机上安装的附墙架应有原制造厂的制
附着装置 造
2.3
证明 证明。特殊情况,需要另行制造时,应有专业制造
面对接应平直,导轨接点相互错位形成的阶差应满 足:吊笼导轨不大于0.8mm;对重导轨不大于0.5mm
44 安装与 导轨阶差
连接
对钢丝绳式施工升降机,导轨接点截面相互错位

成的阶差应不大于1.5mm
检查结果
★45 ★46
结构件安装连接采用销轴时,其规格及数量应符
销2轴.3连.3接 合使 用说明书或设计的要求。销轴不得有缺件、可 见
滑轮、卷筒或曳引轮应有钢丝绳防脱装置,该装
1.1.8 置
8
钢丝绳防 与滑轮、卷筒或曳引轮外缘的间隙不应大于钢丝 脱装置 绳
卷筒两侧边超出最外层钢丝绳的高度不应小于钢

绳直径的两倍 应在升降机易于观察的位置设置耐腐蚀的金属产
1.2.1 品
9
产品标牌 标牌,其内容应包括:产品名称和型号;产品主
检查结果
1.2.5 对重应根据有关规定的要求涂成警告色
13
对重标志
对重上应标明其自重
施工升降机安装自检表 (续表二)
GDAQ209010801-2
序号 项 类 项目编号
检查内容及要求
应在吊笼内明显位置装设易于接近的报警装置。
14 15
1.2 信息标 志与信

1.2.6 当 报警装置 采用对讲系统时,应保证在施工升降机断电后1h

起重设备安全检查表(最新)

起重设备安全检查表(最新)

7.2
警示标识
是否有明显的安全警示标识和操作规 程标识
7.3 通道与出口 通道、出口是否畅通无阻,无堵塞
检查结果 检查结果 检查结果
备注 备注 备注
紧急停止装置
紧急停止按钮是否易于触及,功能正 常
五、电气系统
序号 检查项目
检查内容
5.1 电源线与插座 电源线是否完好,无破损、裸露
电机与电器元 电机、电器元件是否工作正常,无过
5.2


照明与信号装
5.3

照明灯具是否完好,亮度足够
5.4 防雷与接地 防雷装置、接地装置是否安装正确, 有效
六、操作与维护
序号 6.1 6.2 6.3 6.4
检查项目 操作人员 操作规程 维护保养 维修记录
检查内容
操作人员是否持有相应操作证书,操 作熟练
是否有明确的操作规程,操作人员是 否遵守
是否有定期维护保养记录,保养内容 是否完整
维修记录是否完整,维修后是否经过 测试验收
七、环境与安全标识
序号 检查项目
检查内容
7.1 作业环境 作业区域是否整洁,无杂物、障碍物
起重机械安全检查表
一、基础与支撑部分
序号 检查项目
检查内容
1.1
基础
基础是否坚实、平整,无沉降、裂缝
1.2 支撑结构
支撑腿是否完好,无变形、裂纹
1.3 锚定装置 锚定装置是否安装正确,固定牢固
1.4
水平度
起重机械是否水平放置,无倾斜
二、主要结构部件
序号 检查项目
检查内容
2.1
钢结构
钢结构是否完整,无锈蚀、裂纹
2.2 连接部位 焊接、螺栓连接等是否紧固,无松动

起重机械安全检查表

起重机械安全检查表
是□否□
37
是否建立防御台风的管理体制机制,并根据建筑施工的特点和周围环境条件,组织实施建筑起重机械防御台风工作
是□否□
38
台风后的检查与处置是否符合规定
是□否□
39
安装单位是否制定建筑起重机械安装、拆卸工程生产安全事故应急救援预案(含防御台风);
使用单位是否制定建筑起重机械生产安全事故应急救援预案(含防御台风);
是□否□
3
特种设备制造许可证、产品合格证、制造监督检验证明、备案证明和自检合格证明、安装使用说明书是否齐全。
是□否□
4
安装(拆卸)单位是否具备建设主管部门颁发的相应资质和建筑施工企业安全生产许可证
是□否□
5
建筑起重机械使用单位/施工总承包单位是否与安装单位签订建筑起重机械安装、拆卸工程安全协议书,明确双方安全生产责任
是□否□
16
建筑起重机械特种作业人员(起重信号工、起重司机、司索工等)是否持有效的特种作业操作资格证上岗作业
作业工人数量是否符合要求
是□否□
17
检测单位是否依法取得特种设备检验检测资质,并在资质范围内承接建筑起重机械检测业务
是□□
18
使用单位是否配备专职设备管理人员、专职安全生产管理人员
是□否□
19
施工总承包单位是否分别对其进行审核,是否建立应急救援工作体系;
使用单位是否进行应急救援演练,现场是否配备应急救援物资
是□否□
40
监理单位有关属于危大工程建筑起重机械的监理实施细则、旁站监理记录、日常巡视检查、危大工程专项巡视检查记录及档案是否齐全
是□否□
41
监理单位对设备存在问题是否及时发出整改或停工通知书,并落实督促整改

起重机械安装改造重大维修施工自检记录

起重机械安装改造重大维修施工自检记录

起重机械安装改造重大维修施工自检记录1. 引言针对起重机械在使用过程中安全事故频繁发生的问题,本公司对其进行了安装改造和重大维修施工,现对自检记录进行汇总和,以期提高起重机械的安全性和稳定性,并严格按照国家有关法律法规和标准进行检测验收,确保在使用过程中不发生任何安全事故。

2. 安装改造记录2.1 起重机械整体设计方案本次起重机械改造是在原有设备的基础上进行的,针对原有设备的不足之处进行了细致的改进。

本次改造主要包括提高起重高度、增加起重吨位以及加强操作平台的承载力等方面。

2.2 设备制造和装配本次改造所使用的设备和零部件均符合国家有关法律法规和标准的要求,经过严格的质量控制和检验后,才进行装配和安装。

在装配和安装的过程中,严格按照设计方案进行操作,确保每个环节的质量和安全。

2.3 安装验收在装配和安装完成后,我们进行了全面的检验和验收。

在验收的过程中,严格按照国家有关法律法规和标准的要求进行检测,确保设备的安全性和稳定性。

3. 重大维修施工记录在维修施工过程中,我们认真执行安全作业规程,严格按照维修方案进行操作,确保每个环节的质量和安全。

3.1 设备维修和更换根据维修方案,我们对各个关键部件进行了全面的检查和维修,并按照要求更换了部分零部件,确保设备的稳定性和安全性。

3.2 维修验收在维修完成后,我们进行了全面的检验和验收。

在验收的过程中,严格按照国家有关法律法规和标准的要求进行检测,确保设备的安全性和稳定性。

4. 自检记录完成起重机械安装改造和重大维修施工后,我们进行了全面的自检工作,确保设备的安全性和稳定性。

4.1 安装改造自检在安装改造完成后,我们进行了全面的自检工作,主要内容包括设备的外观、电气系统、传动系统、液压系统、机械部件等方面的检测。

4.2 重大维修施工自检在重大维修施工完成后,我们进行了全面的自检工作,主要内容包括设备的外观、电气系统、传动系统、液压系统、机械部件等方面的检测。

施工升降机安装验收表

施工升降机安装验收表
项目负责人
(签名):
(公章)
专项方案编制人
(签名):
项目技术负责人(签名):
项目负责人
(签名):
(公章)
负责人(签名):
(公章)
专业监理工程师(签名):
总监理工程师(签名):
施工升降机附着自检表
编号:
工 程 名 称
工 程 地 址
总承包单位
使 用 单 位
安 装 单 位
产 权 单 位
传 动 形 式
□SC型 □SS型 □SH型
(2)周边杂物以及机体上规程杂物和悬挂物的清理;
(3)专用配电箱、电缆的安置位置是否恰当;
(4)水平吊运作业路线的规定;
(5)施工作业人员的安全通道;
(6)基础部分的防水、排水措施;
(7)作业环境危险部位的安全警示标识
(1)
/
(2)
符合要求
(3)
符合要求
(4)
符合要求
(5)
符合要求
(6)
符合要求
(7)
与方案一致
合格
附着装置
施工升降机附墙架焊缝应无裂纹,应无整体或局部塑性变形,销孔应无塑性变形。连接件的轴、孔应无严重磨损。附墙架母材不应出现严重锈蚀或磨损
符合要求
合格
附着装置安装连接
附着装置与导轨架和建筑物的安装连接必须安全可靠,各连接件如螺栓、销轴等必须齐全,不应缺件或松动,与附着杆相连接的建筑物不应有裂纹或损坏
(1)
符合要求
(2)
符合要求
(3)
已按要求整改完毕
验收结论
相关项目现场和资料均符合要求,同意验收。
验收日期: 年 月 日
参 加
验 收
人 员

施工升降机巡查表

施工升降机巡查表
SC型(齿轮齿条式)施工升降机应安装一对以上安全钩
2
限位
装置
应安装极限开关,极限开关应灵敏可靠
应安装上限位开关并应灵敏可靠
应安装下限位开关并应灵敏可靠
极限开关与上限位开关安全越程应符合规范要求,不应小于0.15m
极限开关与上、下限位开关应设置独立的触发元件
吊笼门应安装机电连锁装置,并应灵敏可靠
吊笼顶窗应安装电气安全开关,并应灵敏可靠
施工升降机巡查表
工程名称:秦开锦上项目工程B标段
序号
巡查 项目
巡查内容
检查结果
1
安全
装置
应安装起重量限制器,并应灵敏可靠
应安装渐进式防坠安全器,防坠安全器应灵敏
防坠安全器应在有效标定期限内使用
对重钢丝绳应安装防松绳装置,并应灵敏可靠
应安装急停开关,急停开关应符合规范要求
应安装吊笼和对重缓冲器,缓冲器应符合规范要求
6
安拆、
验收与 使用
安装、拆卸单位应取得专业承包资质和安全生产许可证
应编制安装、拆卸专项方案,专项方案应经审核、审批
应履行验收程序,验收表应经责任人签字
安装(拆卸)人员及司机应持证上岗
施工升降机作业前应按规定进行检查,应填写检查记录
实行多班作业应按规定填写交接班记录
7
导轨架
导轨架垂直度应符合规范要求
标准节质量应符合产品说明书及规范要求
对重导轨应符合规范要求
标准节连接螺栓使用应符合产品说明书及规范要求
8
电气
安全
施工升降机与架空线路安全距离应符合规范要求,应采取防护措施
防护措施应符合要求
应设置电缆导向架,设置应符合规范要求
施工升降机在防雷保护范围以外应设置避雷装置

施工升降机安装自检表

施工升降机安装自检表

与 或设有紧急出口,则顶板应防滑且周围应设置高度不小
平 于1.1m的护栏,护栏的中间高度应设横杆,护脚板高度
13
台 不小于150mm。吊笼顶板边缘与护栏外缘的水平距离应 、 不大于100mm
5 安装基
梯 抵达吊笼顶活板门的梯子应始终置于吊笼内 子 和 栏
检查结果
结论
5 安装基 础、附 属设施 、安全
功能:
25
1)瞬动或者反时限动作的过电流保护,其瞬时动作电流整 B
定值应约为电动机最大起动电流的1.25倍;
2)在电动机内设置热传感元件;
3)热过载保护
8.3 线路保护:
26
所有外部线路均应具有短路或者接地故障引起的过电流保护 B
功能
8.4 错相和缺相保护:
27
施工升降机应当装设错相和缺相保护,在电源错相或缺相的 B
理监督检验报告应齐全
2.5 使用技术资料:
施工升降机的上一次检验报告、使用登记牌以及使用记录
6
(包括司机交接班记录、日常使用状况、定期自行检查记录 A
、定期维护记录、运行及故障记录和事故记录等)应齐全,
并存档保管
3.1 安装许可证明:
7
安装单位应当具备起重设备安装工程专业承包资质和建筑施 A
工企业安全生产许可证
施工升降机安装自检表
序 检查 号 项目
检查内容及要求
项目 类别
1 1.1 一般要求: 1 设备 施工升降机的选型应与使用工况和环境相匹配,并与产品技 A
类型 术资料和合同的规定一致
2.1 产品设计文件:
2
施工升降机总图、主要受力结构件图、电气原理图、液压或 A
者气动系统原理图等设计文件资料应齐全

建筑施工起重机械施工升降机安装自检表参考模板范本 (一)

建筑施工起重机械施工升降机安装自检表参考模板范本 (一)

建筑施工起重机械施工升降机安装自检表参考模板范本 (一)建筑施工起重机械施工升降机是建筑施工中十分重要的机械设备,安装与维护需要严格遵循标准程序。

在安装自检过程中,自检表的使用可以帮助质检人员全面、准确地检查升降机的安装情况。

下面是一份建筑施工升降机安装自检表的参考模板范本,以供参考。

一、基本信息机械设备名称:建筑施工升降机检查项目:安装自检质检人员:____________________安装人员:____________________二、安装质量验收1.检查平台支撑架是否按设计要求设置,并且平稳牢固。

2.检查升降机主机和控制箱是否按规范安装,并且架设稳定可靠。

3.检查电气控制箱内检查是否符合要求,如照明是否正常、电缆是否接缆牢固等。

4.检查升降平台的悬挂装置是否牢固可靠,以及卸载绳是否在检验期内。

5.检查安全防护装置是否按规定设置,机械道口、操作井道口禁止打开,设置禁止操作提示标志等。

6.检查扶手栏杆是否安装牢固,扶手电缆是否正常工作。

7.检查属于移动升降设备的升降机在移动情况下是否稳定,运行情况是否正常。

8.检查钢丝绳和脚踏板是否牢固可靠,以及钢丝绳的寿命期是否在内。

三、安装前的注意事项1. 安装设备前需要购买相应的设备及工具,并与生产厂家联系确认品质。

2. 自检时必须经由安装,从而随时掌握设备安装进度。

3. 项目安装完成后,质检人员需要签字确认安装完成情况,如发现不符合要求的安装情况,质检人员需立即通知相关人员进行处理。

4. 质检的环节应在安装设备的不同阶段进行,以最大限度的确保各个阶段的安装质量。

总结:在升降机的安装配置过程中,自检表能够有效规范安装流程,及时梳理安装过程中的薄弱环节,最大限度的确保升降机的安装质量。

因此,在建筑施工过程中,更高效的使用自检表,可以保证升降设备在工程中的顺利运行,有效提升建筑施工效率。

施工升降机每周(半个月)检查确认表单(1)

施工升降机每周(半个月)检查确认表单(1)
~0.5m
连接及润滑是否良好、导向灵活、无明显倾侧现象
制动性能是否良好,手动松闸功能正常
减速机、液压装置等传动机构是否漏油、油位是否正常、油质是否合格
起升机构整体运行是否平稳、无异响,安全可靠
4
安全装置
防坠安全器是否在有效标定期限内使用
安全钩是否完好、有效
极限开关是否为非自动复位型,动作时间能切断总电源,动作后须手动复位,才能使吊笼启动
上下减速限位、下限位、下极限开关是否齐全完好有效
上限位和上极限开关之间的越程距离是否≥0.15m
急停开关是否完好有效
电动机和电气设备金属外壳是否均接地,接地电阻是否≦4Ω
相序保护装置、通信联络装置、电气联锁装置是否齐全、有效
5
电气部分
配电系统符合TN-S要求,各电气元件参数设置符合要求
各部位的电线电缆以及电器开关、变阻器、配电柜等电气件完好灵敏可靠
各接线桩头连接紧固可靠,各操作手柄、开关、按钮灵敏可靠
电气各部位的电阻值、绝缘值等测量数据符合相应的要求
电缆是否完好,有无老化、破损
6
附着装置
附墙架是否采用配套标准产品
附着间距是否符合使用说明书要求
垂直度偏差是否符合标准要求
自由端高度是否符合使用说明书要求
与构筑物连接是否牢固可靠
检查确认人:检查日期:年月日
主要结构件应无明显塑性变形、裂纹和严重锈蚀,焊缝处应无明显可见的焊接缺陷
紧固件安装是否准确、紧固可靠
销轴连接定位是否齐全可靠
吊笼顶部护栏是否完好
3
传动及导向机构
转动零部件的外露部分是否有防护罩等防护装置
齿条应是否有90%以上的计算宽度参与啮合,且与齿轮的啮合侧隙应为0.2 mm

施工升降机附着自检记录表

施工升降机附着自检记录表
施工升降机附着/顶升自检记录表
工程名称:施工单位:
设备型号
设备编号
顶升前高度
顶升后高度
序号
验收项目
技术要求
验收结果

安全装置
超高限位器
经试验灵敏可靠。
超载限制器
经试验灵敏可靠。
下极限限位器
经试验灵敏可靠。
防坠落装置
坠落制动距离0.3-1.2米内。
吊笼门与天棚限位装置
经试验灵敏可靠。
吊笼门
必须设可靠的连锁装置。
验收人员:
楼层联络信号
设可靠的联络信号。
2
安全防护
地面吊笼入口防护棚
设防穿透双层防护棚。
楼层卸料平台口防护门
必须设能防止外开的连锁门。
楼层卸料平台搭设
必须符合规定,平面满铺九夹板,两侧设双道防护栏杆,用安全网或竹笆作全封闭,坡度符合要求。
3
荷载
配重载人
必须有可靠的配重,符合说明书规定要求。
限定载人、载货
有量化限额标志牌。
4
架体稳定
架体垂直度
在说明说允许范围内。
附着
与建筑物附着符合说明书规定要求。
5
电气安全
配电箱
有专用配电箱,箱内设有可靠的漏电保护装置。
6
司机
持证上岗
必须持证上岗作业。
作业检查与记录填写
作业前进行试车,并如实填写交接班记录。
验收
结论
经验收安装完毕后符合相关标准、规范以及说明书要求。
验收合格,可正常交付使用。

施工升降机定期自检表GDAQ209010901

施工升降机定期自检表GDAQ209010901

专职设备管理人员(签名):
其他人员(签名):
(项目章)



结论
结论
(项目章)



检查结果
结论
吊笼、传动支架和电缆小车滚轮与导轨架立管 间隙 传动系统齿轮齿条啮合间隙
对重导向轮及其轨道间隙
施工升降机定期自检表(续表)
GDAQ209010901-1
序号 项目
检查内容
电气设备及电器元件
线路绝缘电阻
外部供电线路总电源开关
电气隔离装置
总电源回路的短路保护
失压保护
零位保护

电气
过流保护
断错相保护
便携式控制装置
照明
信号
电气设备的接地
金属结构的接地
防雷
安全器
安全钩
断绳保护开关
安全装置 行程开关

有效性与 防护
限位开关
极限开关
防护罩和防雨罩
紧急断电开关
超载保护装置
空载试验

试验
额定荷载试验
坠落试验
检查结果
结论

其他
自检结论
检查人员 (签名)
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
项目技术负责人(签 名):
专职安全员(签 名):
注:本表由使用单位填写,定期检查每月不少于一次。
施工升降机定期自检表
GDAQ209010901
使用单位
备案编号
规格型号
出厂编号
自编号
安装位置
上次自检日期
序号 项 目

资料

作业环境 及外观
三 金属结构
四 司机室

基础

建筑施工标准化星级工地起重机械检查表模板

建筑施工标准化星级工地起重机械检查表模板
10
安全技术交底齐全
11
验收资料齐全
二、实体检查
(一)塔式起重机
12
塔式起重机载荷、行程、起升、回转、变幅等安全装置齐全、灵敏有效
Hale Waihona Puke 13塔式起重机采用TN-S接零保护系统供电
14
塔式起重机基础(轨道)排水通畅,并与基坑保持安全距离
15
塔式起重机避雷接地装置牢固可靠,符合规定
16
塔式起重机与架空线路安全距离符合规范要求
33
工作钢丝绳符合要求
34
安全钢丝绳符合要求
35
防护栏杆符合要求
36
防护顶板符合要求
37
吊篮内作业人员数量符合要求
小计
共检查项,符合项,不符合项
检查组组长:
检查日期:
17
塔式起重机主要承重结构无开焊、开裂、变形、严重锈蚀
18
塔式起重机钢丝绳、吊索具的规格、使用符合规范要求
(二)□施工升降机口物料提升机
19
地面防护围栏符合规范要求
20
停层平台等防护设施符合规范要求
21
按规定安装起重量限制器、防坠安全器,且灵敏有效
22
安装极限开关、上限位开关及下限位开关等安全装置并灵敏有效
3
多塔作业制定专项施工方案并通过审核、审批
4
按“一机一档”对起重机械进行管理
5
起重机械司机、信号司索工及安装拆除工持证上岗
6
起重机械产权备案、安装告知、安装验收、使用登记、检测报告等齐全有效
7
起重机械租赁、拆装合同,安全管理协议齐全
8
起重机械安装、加节、附着、拆除等符合规定
9
起重机械按规定进行维护保养,并留有记录
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垂直度偏差(mm)
H≤70
≤(1/1000) h
70<h≤100
≤70
100<h≤150
≤90
150<h≤200
≤110
H>200
≤130
对钢丝绳式施工升降机垂直度偏差应≤(1.5/1000) h
吊笼
13
紧急逃离门
吊笼顶部应有紧急出口,装有向外开启的活动板门,并配有专用扶梯。活动板门应设有安全开关,当门打开时,吊笼不能启动
相邻两齿条的对接处沿齿高方向的阶差应≤0.3mm,
沿长度方向的齿差应≤0.6mm
19
齿轮齿条啮合
齿条应有90%以上的计算宽度参与啮合,且与齿轮的啮合侧隙应为0.2~0.5mm
20
导向轮及背轮
连接及润滑应良好、导向灵活、无明显倾侧现象
附着装置
21
附着装置
应采用配套标准产品
22
附着间距
应符合使用说明书要求或设计要求
应设置
39
通信联络装置
应设置
40
电缆与电缆导向
电缆应完好无破损,电缆导向架按固定设置
对重系统
41
钢丝绳
应规格正确,且未达到报废标准
42
对重安装
应按使用说明书要求设置
43
对重导轨
接缝平整,导向良好
44
钢丝绳端部固定
应固定可靠。绳卡规格应与绳径匹配,其数量不得少于3个,间距不小于绳径的6倍,滑鞍应放在受力一侧
应齐全
3
转场保养作业单
应齐全
标志
4
统一编号牌
应设置在规定位置
5
警示标志
吊笼内应有安全操作规程,操纵按钮及其他危险处应有醒目的警示标志,施工升降机应设限载和楼层标志
基础和
围护设施
6
地面防护围栏门
联锁保护装置
应装机电联锁装置。吊笼位于底部规定位置时,地面防护围栏门才能打开。地面防护围栏门开启后吊笼不能启动
29
上极限开关
极限开关应为非自动复位型,动作时能切断总电源,动作后须手动复位才能使吊笼启动
30
越程距离
上限位和上极限位开关之间的越程距离应≥0.15m
31
下限位
安装位置:应在吊笼制停时,距下极限开关一定距离
32
下极限开关
在正常工作状态下,吊笼碰到缓冲器之前,下极限开关应首先动作
电气系统
33
急停开关
应在便于操作处装设非自行复位的急停开关
34
绝缘电阻
电动机及电气元件(电子元器件部分除外)的对地绝缘电阻应≥0.5MΩ;电气线路的对地绝缘电阻应≥1MΩ
(续表二)
名称
序号
检查项目
要求
检查结果
备注
电气系统
35
接地保护
电动机和电气设备金属外壳均应接地,接地电阻应≤4Ω
36
失压、零位保护
灵敏、正确
37
电气线路
排列整齐,接地,零线分开
38
相序保护
自检结论:
检查人(签字):
安装单位技术人员(签字):安装单位(盖章)
年月日
注:首次安装及每次附着加节后,安装单位均应按此表对施工升降机进行自检。
23
自由高度
应符合使用说明书要求
24
与构筑物连接
应牢固可靠




25
防坠安全器
只能在有效标定期限内使用(应提供检测合格证)
26
防松绳开关
对重应设置防松绳开关
27
安全钩
安装位置及结构应能防止吊笼脱离导轨架或安全器的输出齿轮脱离齿条
28
上限位
安装位置:提升速度υ<0.8(m/s)时,留有上部安全距离应≥1.8(m);υ≥0.8(m/s)时,留有上部安全距笼顶部护栏
吊笼顶周围应设置护栏,高度≥1.05m
(续表一)
名称
序号
检查项目
要求
检查结果
备注
层门
15
层站层门
应设置层站层门。层门只能由司机启闭,“吊笼门框外边缘与层站边缘水平距离≤5cm
传动及
导向
16
防护装置
转动零部件的外露部分应有防护罩等防护装置
17
制动器
制动性能良好,有手松闸功能
18
齿条对接
7
地面防护围栏
基础上吊笼和对重升降通道周围应设置地面防护围栏,高度≥1.8m
8
安全防护区
当施工升降机基础下方有施工作业区时,应加设对重坠落伤人的安全防护区及其安全防护措施





9
金属结构件外观
无明显变形,脱焊、开裂和锈蚀
10
螺栓
紧固件安装准确、紧固可靠
11
销轴
销轴连接定位可靠
12
导轨架垂直度
架设高度h(m)
建筑施工起重机械(施工升降机)安装自检表
工程名称
工程地址
安装单位
安装资质等级
设备型号
备案登记号
制造单位
使用单位
安装日期
初始安装高度
最高安装高度
检查结果
代号说明
√=合格 ○=整改后合格 ×=不合格 无=无此项
名称
序号
检查项目
要求
检查结果
备注
资料检查
1
基础验收表和
隐蔽工程验收单
应齐全
2
安装方案、安全交底记录
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