PE燃气管的施工方案与质量控制管理

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PE聚乙烯燃气管道工程施工组织设计方案

PE聚乙烯燃气管道工程施工组织设计方案

PE聚乙烯燃气管道工程施工组织设计方案一、项目概况本项目是一项PE(聚乙烯)燃气管道工程,工程范围包括燃气主管道、支管道以及相关设备的安装等内容。

工程总长约为XX公里,施工地点主要分布在XX地区。

1.施工原则(1)安全第一:在施工过程中,要始终把安全作为第一要务。

制定安全生产方案,严格按照操作规程进行施工。

(2)质量为重:施工过程中,注重材料的选择和使用,确保工程质量符合要求。

(3)科学施工:合理安排工期,优化施工工艺流程,提高施工效率,确保工程按时完成。

(4)文明施工:采取措施保护环境,减少扬尘和噪音污染,做到周边居民生活不受影响。

2.工程施工组织机构设置(1)项目经理:负责工程的总体管理工作,安排任务、指导和协调各项工作。

(4)施工队长和班组长:具体负责施工现场的操作和组织工作。

3.施工工艺流程(1)前期准备:包括工程地点的勘测、研究工程图纸、规划施工路线等工作。

(2)施工准备:搭建临时设施、完成进场材料、设备等准备工作。

(3)土方开挖:根据工程图纸,进行土方开挖。

施工过程中,要注意土方的合理堆放和清理。

(4)管道铺设:按照工程设计要求,对管道进行铺设、固定和焊接等工作。

(5)设备安装:包括相关设备的搬运、安装、调试等工作。

(6)试运行与验收:对已完成的工程进行试运行,并进行验收。

确认工程质量符合要求后,进行工程竣工和总结。

4.施工安全措施(1)严格遵守国家燃气管道施工规范,做好安全教育和培训工作。

(2)施工现场设置明显的安全警示标志,划定安全通道等,确保工地安全。

(3)施工过程中要加强现场巡查,发现施工隐患及时整改。

(4)操作人员要穿戴好相关安全装备,尤其是焊接操作时,要戴好焊接面罩等防护用品。

5.环境保护措施(1)施工现场设置防尘网、喷雾设备等,减少扬尘对周边环境的影响。

(2)合理规划运输线路,减少运输对道路的损坏和噪音的污染。

(3)严禁乱倒垃圾,保持施工现场的整洁。

6.工程质量控制(1)严格按照工程设计要求进行施工,确保管道的铺设、焊接等工作符合要求。

燃气管道工程施工管理与质量控制

燃气管道工程施工管理与质量控制

燃气管道工程施工管理与质量控制摘要:天然气是我国日常生活中的必备能源之一,需求量呈现逐年增加趋势。

为了保障管网末端居民用户的燃气正常使用以及解决部分区域用气负荷陡增的问题,城燃企业采取了管网压力逐步区域升压的举措,管网压力级制的调增,对管网的运营维护以及新建的燃气管道工程都提出了更高的要求,为了进一步提升燃气管道工程质量,采取全面品质管理措施,从设计环节的合理行、材料质量的合格性、施工过程的合规性多方面把控,从而实现燃气管道工程施工质量管控。

关键词:燃气管道;施工管理;质量控制引言大力推广使用天然气是当前城市发展的大势所趋,天然气作为清洁能源,是当前节能降耗重要手段。

伴随天然气利用不断发展,燃气管道建设逐渐增多,不过由于受到多种因素的影响,使得燃气管道存在一定的质量隐患。

相关部门要针对现在存在的燃气管道质量问题提出可行的方案。

1燃气管道工程施工特点1.1工程质量要求高由于城镇燃气管道工程施工工程量零散,施工条件复杂、市政管网交叉施工难度大,在实际施工中每一个阶段受到的影响都存在差异,导致了整个工程的施工质量管理难度大。

1.2工程影响因素多第一,地下管线缺乏规范管理,各种管线错综复杂,交织在一起,一旦燃气泄露,会引发爆炸,影响其他管道线路的使用,影响居民的正常生活。

第二,目前城市管线普遍采用非开挖方式铺设,对管线准确埋深要求越来越高,然而城镇燃气管道大多采用PE材质进行非开挖敷设,一般情况下难以定位。

2燃气管道工程施工管理与质量控制优化策略2.1材料进场检验燃气钢管应符合《石油天然气工业管线输送系统用钢管》(GB/T9711—2011)和《输送流体用无缝钢管》(《GB/T8163—2018)要求。

钢制管件应符合《钢制对焊无缝管件类型与参数》(GB/T12459—2017)和《大直径钢制管法兰》(GB/T13402—2010)要求,且法兰、垫片、紧固件应与法兰配套使用。

钢制异径接头、咋平封头和凸性封头质量应满足《压力容器第2部分:材料》(GB/T150.2—2011)要求。

燃气pe管施工方案

燃气pe管施工方案

燃气PE管施工方案1. 引言燃气作为一种重要的能源,广泛应用于居民生活和工业生产中。

燃气管道的建设和维护对于确保供气安全至关重要。

而PE(聚乙烯)管道作为一种常用的燃气管道材料,具有耐腐蚀、耐压力、安全可靠等优点,被广泛采用。

本文将详细介绍燃气PE管施工方案,包括前期准备工作、施工过程、验收及测试等内容。

2. 前期准备工作2.1 工程勘察和设计在进行燃气PE管施工前,需要进行工程勘察和设计。

工程勘察主要包括对施工区域地质、土壤等情况进行调查,确定适宜的施工方法和材料选择。

设计阶段需要根据燃气供应需求确定管道的布置方案、规格和管道数量,并进行施工图纸的设计。

2.2 材料准备燃气PE管施工所需材料主要包括PE管道、法兰、管件等。

在施工前需要根据设计要求对材料进行准备,并进行质量检查,确保材料的质量符合标准要求。

3. 施工过程3.1 开挖施工在开始施工前,需要依据施工图纸进行标准的开挖工作。

开挖深度应符合设计要求,同时要注意避免损坏地下管线和其他设施。

开挖完毕后,需要对开挖区域进行清理,并进行回填处理。

3.2 管道安装3.2.1 PE管道连接在PE管道安装前,需要对管道进行检查,并按照设计图纸确定管道的布置。

管道连接可以采用热熔、电熔或螺纹连接等方式。

在连接前,需要确保管道表面清洁,使用相应的连接设备和材料进行连接操作。

3.2.2 法兰连接在需要连接阀门、消防设备等部分时,可以采用法兰连接方式。

法兰连接需要按照标准操作,确保连接紧固牢固,没有泄漏。

3.3 安全措施在施工过程中,需要严格遵守安全操作规程,采取必要的防护措施,确保施工人员和周围环境的安全。

施工现场应设置明显的安全警示标志,使用合适的防护设备。

4. 管道验收及测试4.1 管道验收在施工完成后,需要对管道进行验收。

验收过程包括对管道的外观质量、连接质量、回填质量等进行检查。

如果发现问题,需要及时进行修复,确保管道的安全和可靠性。

4.2 管道测试燃气管道的测试是保证管道安全和性能的重要环节。

燃气PE管道施工工程质量控制体系

燃气PE管道施工工程质量控制体系

随着 燃气 P E管 的广 泛使 用 , 燃气 P E管 工程 质
量 日益 受到 关注 和重视 。 由于燃 气 P E 管输 送 的流 体介 质 的特殊 性 ,对 其 工程质 量要 求相 当严 格 。不 良的 P E管 道工 程质 量 ,将可 能导 致严 重 的燃气 安 全 隐患和 泄漏 事 故 。而 P E 管 道施 工过程 是 一个 没 有 事后 非破坏 性 检验手 段 的过程 。以焊 接接 口质 量 检 测为 例 , P E管与传 统 的钢 管焊接 质量 检测 手段 相 比,钢 管焊接 质 量可用 X 射线 无损 探伤 、磁 粉 、着 色 、超 声波 等各 种方 法检 测 ,而 P E 管焊接 接 系统 ,但 目前仍无 法 普及
推 广 。在 欧洲乃 至世 界各 国 ,对 P E 管焊接 接 口的 质量仍 然 靠对焊 接 过程 的 品质 管理 来解 决 。因 此 ,
H 恼 l H 兰

数据 采集 与分 析
必须建 立起 完 善的燃 气 P E 管道 施工 工程 质量 控制 体系 ,确 保 P E 管施 工工程 每个 过程 、每 个环 节 受
的管 材 、管件 、 阀门等单 元产 品 ,如果施 工质 量得 不 到有 效控制 ,施 工质量 难 以保证 ,也 就不 能组 合 成理 想 的管道 系统 。
1 P E管 道施 工质 量评 价方 案
对P E管道 施 工质量 进行 评价 的 目的在 于 合理 、 客观地 反 映 目前 P E管道 施工 管理 水平 、 质量 水平 , 找 出施 工 管理 中存在 的问题 ,进行 差别 分析 ,并加 以改 善 。 P E管道施 工质 量评 价依 据 为 :《 聚 乙烯燃 气 管
等 领域 得 到 了广 泛 的应用 。虽然燃 气 P E 管 的优 越

pe管道施工方案

pe管道施工方案

pe管道施工方案PE管道(聚乙烯管)是一种常见的管材,由于其优良的性能,广泛应用于城市供水、燃气输送、排污处理等领域。

下面是一个关于PE管道施工方案的简要描述,共计700字。

PE管道施工方案一、施工准备1. 确定施工区域的地质条件和设计要求,了解地下管线情况。

2. 确定施工队伍和工作人员,配备必要的施工设备和材料。

3. 编制施工计划,明确施工顺序和进度。

二、土方开挖1. 根据设计要求,进行土方开挖,注意施工区域附近的地下管线和设施。

2. 将挖掘出的土方运输或堆放在指定位置。

三、管道敷设1. 检查待敷设的PE管道,并根据需要进行切割和连接处理。

2. 将PE管道依次敷设在挖掘的沟槽中,保持管道的水平和均匀。

3. 对连接处进行焊接,使管道连接牢固,并进行测试验收。

四、管道固定与填埋1. 在管道敷设完成后,将管道用夹具或支架固定在沟槽中,以防止管道移动或受外力损坏。

2. 在管道上方铺设透水性土壤或防水层,以保护管道和防止渗漏。

3. 将挖掘的土方进行填埋,同时进行压实处理,确保管道在地下稳固安全。

五、系统测试与验收1. 完成管道固定和填埋后,进行系统测试。

开启供水或输气,进行流量、压力等测试,确保系统正常工作。

2. 进行系统验收,在验收过程中,要检查管道连接处和固定方式,并核实施工的符合性。

3. 整理施工现场,清理垃圾和杂物,保持施工区域整洁。

六、安全措施1. 在施工过程中,保持安全意识,佩戴相关保护装备,并进行必要的防护措施。

2. 严禁施工人员在管道未固定和填埋完毕之前进行工作。

3. 在施工现场设置相应的警示标识和安全警戒线,确保工作区域的安全。

以上是针对PE管道施工的基本方案,根据不同实际情况,施工方案可能会有所调整。

在施工过程中,应严格按照相关规范和设计要求进行操作,保证工程质量和安全性。

pe聚乙烯燃气管道安装质量计划

pe聚乙烯燃气管道安装质量计划

pe聚乙烯燃气管道安装质量计划
内容:
一、总则
(一)编制目的
制定本质量计划的目的是保证聚乙烯燃气管道的安装质量,确保工程安全、符合设计要求和使用要求。

(二)适用范围
本质量计划适用于本工程的聚乙烯燃气管道的安装施工。

二、质量标准
(一)工程质量标准
执行《城市燃气工程技术规范》(50028)和有关现行国家、行业规范的规定。

(二)材料及配件标准
所用管材为100抗裂型聚乙烯管,管件、法兰、阀门等配件应符合规范和设计要求。

三、施工组织
(一)施工人员
施工人员必须持有效操作资格证书,严格按规程操作。

(二)施工机械
使用合格的管道铺设机械和管道焊接设备。

设备必须定期保养和定期检验。

四、施工过程控制
(一)管道焊接
严格按规范要求进行管道焊接作业,焊工持证上岗,焊口留样验收。

(二)管道铺设
按设计高程和线位进行管道敷设,确保管道不弯折、不扭曲、不受损伤。

(三)后期保护
管道敷设后,进行规范的回填夯实,确保管道不受损伤。

五、质量检验
(一)焊口检验
对所有焊口进行目视检查和机械性能检验。

(二)管道检验
进行管道压力试验,确保管道强度和密封性。

(三)管道埋深检测
对敷设管道进行埋深检测,核对是否符合规范和设计要求。

六、质量记录
各施工环节和质检结果必须如实记录,并存档保管,以备质量跟踪和考核。

PE燃气管道施工质量管理(精)

PE燃气管道施工质量管理(精)

PE燃气管道施工质量管理(精)1. 前言随着社会经济的发展和城市化进程的加速,燃气管道工程日益增多,而施工质量问题也越来越受到重视。

提高燃气管道工程的质量,保证燃气安全供应,已经成为一个亟待解决的问题。

本文将从以下几个方面介绍PE燃气管道施工质量管理。

2. PE燃气管道施工质量要求2.1. 材料要求PE管材是燃气管道中常用的一种材料,因其优异的耐腐蚀性、耐压性、耐磨性和耐热性,所以广泛用于城市燃气管道的建设中。

在施工质量管理过程中,需要注意以下PE管材的要求:1.材质应符合国家标准、行业标准及产品标准。

2.确保PE管材具有良好的物理性能和机械性能,耐压、渗漏性等指标符合要求。

3.PE管材的尺寸、形状等应符合设计要求。

2.2. 焊接要求燃气管道的连接方式有很多种,其中电热熔对接是较为常见的一种方法。

在电热熔对接的过程中,需要注意以下焊接要求:1.焊接操作人员必须经过专业的培训和合格考核。

2.确保焊接工作区域没有易燃易爆物、杂物等,保证焊接安全。

3.焊缝焊接质量应符合标准要求,焊口表面光滑,无裂纹、气泡、瘤等缺陷。

4.在施工现场全程进行焊口质量检测,保证管道的焊接质量。

2.3. 安装要求安装是燃气管道施工过程中的重要环节,需要注意以下要求:1.安装前要认真检查管道的内外表面,确保无损坏,尺寸规格符合要求。

2.安装时应保证管道的垂直或水平和位置符合设计要求。

3.在安装过程中,要注意管道与管道、管道与管件的连接,保证密封连接。

4.安装完成后,进行管网试压,检验管道的气密性和强度。

3. 管理措施为保证PE燃气管道施工质量,需要从以下几个方面加强管理措施:3.1. 原材料检验在PE管材进场后,对管材进行严格的检验,杜绝次品流入施工现场,确保管材质量满足要求。

3.2. 作业前检查在施工前,要对施工区域进行排查,检查是否存在燃气泄漏等安全隐患。

对施工材料、工具和设备等进行检查和验收,确保施工材料和设备的质量符合要求。

pe燃气管道施工方案

pe燃气管道施工方案

PE燃气管道施工方案1. 引言PE(聚乙烯)燃气管道是一种常用的燃气输送管道,具有耐腐蚀、耐压、耐低温等优点,广泛应用于燃气输送领域。

本文将介绍PE燃气管道的施工方案,包括前期准备工作、管道安装、测试与验收等内容。

2. 前期准备工作2.1 施工方案编制在进行PE燃气管道施工之前,需要制定详细的施工方案。

施工方案应包括以下内容:•管道布置和设计方案•材料选型及验收标准•管道安装方法与要求•施工进度计划•安全措施与应急预案2.2 原材料采购和验收选择高质量的PE管道材料是施工的关键。

在采购管道材料时,需要注意以下几点:•选择正规的供应商,确保产品质量可靠。

•对管道材料进行验收,包括外观检查、尺寸检测、材料性能测试等。

2.3 地面准备工作在进行管道施工之前,需要进行地面准备工作,包括以下内容:•清理施工区域,确保地面平整、洁净。

•标记管道布置位置,确定管道敷设路线。

3. 管道安装3.1 管道敷设根据设计方案确定的管道敷设路线,进行以下操作:1.开挖沟槽:使用适当的机械设备开挖沟槽,确保沟槽宽度和深度符合设计要求。

2.敷设管道:根据设计要求,将PE燃气管道安装在沟槽中,并保持管道的水平、垂直。

3.固定管道:使用支架或者其他固定装置,将管道固定在沟槽中,防止管道移动或下沉。

3.2 管道连接在管道安装过程中,需要进行管道连接。

常用的管道连接方法包括:•热熔连接:使用热熔焊机将管道进行热熔连接,确保连接牢固。

•电熔连接:使用电熔焊机将管道进行电熔连接,适用于大直径管道。

•机械连接:使用机械接头将管道进行连接,适用于小直径管道。

3.3 管道保护和绝缘为了保护PE燃气管道免受外力损害和腐蚀,需要进行管道保护和绝缘措施,包括:•防腐层涂覆:在管道外表面施工防腐层,提高管道的耐腐蚀性能。

•绝缘处理:对于埋地管道,使用适当的绝缘材料进行绝缘处理,防止电腐蚀。

4. 管道测试与验收在管道安装完成后,需要进行以下测试与验收工作,确保管道的质量和安全性:4.1 气密性测试进行气密性测试以检测管道是否存在泄漏问题。

燃气PE管施工方案及技术要求

燃气PE管施工方案及技术要求

PE管施工技术要求为保证PE管的工程管道工程施工质量,保证管道的安全运行,特编制本施工技术要求,本技术要求除满足国家现行标准规范外,还同时遵循参照《中华煤气国内合资公司地下管网及有关设施之设计、施工及维修指引》DM11。

1遵循的标准和规范《城镇燃气设计规范》GB50028-2006;《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33—2005;《聚已乙烯燃气管道工程技术规范》GB50369—2006;《燃气用埋地聚乙烯(PE)管道系统第1部分:管材》(GB15558.1-2003);《燃气用埋地聚乙烯(PE)管道系统第2部分:管件》(GB15558.1-2005);《燃气用埋地聚乙烯(PE)管道系统第3部分:阀门》(GB 15558.3-2008);其他现行有关的设计规范2管材及附件管材PE管部分采用燃气用埋地聚乙烯(PE)管,质量应符合《燃气用埋地聚乙烯(PE)管道系统第1部分:管材》(GB15558.1-2003)的规定,SDR17.6系列,材质为PE100。

PE管件采用燃气用埋地聚乙烯(PE)管件,质量应符合《燃气用埋地聚乙烯(PE)管道系统第2部分:管件》(GB15558.1-2005)的规定,SDR17.6系列,材质为PE100。

PE管材、管件的验收、存放、搬运按《聚乙烯燃气管道工程技术规程》CJJ63-2008中第3.1.1~3.5.3执行。

管材、管件及其它材料应具有出厂质量检验合格证,经检验合格后方可使用。

1) 聚乙烯管及管件只可应用于中低压系统。

2) 聚乙烯管在一般情况下应符合GB 15558.1、ISO 4437、EN 1555、BS7281、PL2/E 、AS/NZS 4130 或同等标准。

3) 聚乙烯管不应在以下情况使用:a、地面以上的位置及其它被日光照射到的位置,除非加上保护管套或其它合适的保护。

b、有溶剂及有害化学品的地方,即使是极低浓度的化学品,例如:干洗液、电镀液、显影液、润滑油及液压油等。

燃气PE管施工方案

燃气PE管施工方案

XXXXXX天然气利用工程编制:审核:审批:建设单位:监理单位:施工单位:编制时间:xxx年9月10日一、工程概况及特点该工程为XXXXXX气利用工程,工程位置:XXXX。

工程起止:北起南城十六路,南至哈南万达地块;设计范围:哈南工业园区南城十一天然气管道工程中压配管;设计管径:De110、长度约2050米。

该工程计划开竣工日期为XXXXXXX.二、编制依据2.1、甲方下达的施工任务书要求(编号:9028QC3)。

2。

2、甲方提供的XXXXXXXXX图纸一份。

2。

3、技术及安全交底记录.2。

4、设计交底及图纸会审纪要。

2。

5、《燃气用埋地聚乙烯管件》(GB15558。

2—2005)2.6、《燃气用埋地聚乙烯管材》(GB15558。

1—2003)2。

7、《城镇燃气输配工程施工及验收规范》(CJJ33—2005)2。

8、《聚乙烯燃气管道工程技术规范》(CJJ63-2008)2.9、《城镇燃气设计规范》(GB50028—2006)三、施工组织3.1、项目经理:1人负责施工组织、进度控制、质量控制、安全监督、工作协调实施工作.3。

2、施工队长:1人负责组织安排施工人员、设备、机具和现场的安全管理工作。

3。

3、安全、消防小组:2人负责施工的安全检查与监督和消防工作.3.4、材料领用:1人负责工程使用材料领用3。

5、质检人员:1人负责工程质量检查、监督3。

6、质量保证体系:33.8、施工机械设备:四、施工前准备4。

1、项目经理袁素洁负责联系设计人员、监理、施工人员进行技术交底。

4。

2、施工队长组织落实施工人员,设备、机具、安全防护用品配备到位,保证关键岗位人员具有资质和设备的正常运转。

4.3、施工用水、电及临时材料仓库由杨春朋协调并已落实.4。

4、袁素洁负责工程材料的领用,确保材料领用齐全及时供应。

4。

5、项目部负责协调施工中与各方关系。

4。

6、开工前由项目经理负责对施工人员进行施工方案的交底及施工安全教育.五、施工进度5。

PE燃气管道施工方案

PE燃气管道施工方案

PE燃气管道施工方案一、施工前的准备工作1.确定施工图纸和设计方案:在施工前,需要确认燃气管道的施工图纸和设计方案。

这包括管道的走向、起止点、支架位置等,以便进行施工的测量和布置。

2.准备材料和设备:根据设计方案,准备所需的PE管道、管件、阀门、支架等材料和设备。

同时,还需要准备好相关的施工工具和设备,如焊接机、起重设备等。

3.现场勘测和安全评估:在施工前,需要对施工地点进行现场勘测,了解地下管线的情况,避免意外损坏。

同时,还需要进行安全评估,制定安全措施,确保施工过程的安全。

4.组建施工团队:根据施工规模和要求,组建相应的施工团队。

团队成员包括工程师、技术人员、施工人员等。

二、施工过程1.开挖沟槽:根据设计要求,在地面上开挖沟槽,将待施工的燃气管道放置其中。

同时,还需要注意保持沟槽的平整和斜度,以便将来的管道安装和维护。

2.安装支架和管道布置:根据设计图纸,安装支架和管道布置。

支架的选择和安装要符合相关的标准和规范,以保证管道的稳定和安全。

3.焊接管道:将PE管道进行切割、连接和焊接。

焊接的过程需要进行预热、对齐和加压等操作,以保证焊接的质量和强度。

4.安装管件和阀门:根据设计要求,安装管道上的各种管件和阀门。

安装过程需要确保连接的紧密度和密封性,以防止漏气和事故的发生。

5.吊装和安装:当管道需要跨越道路、河流等障碍物时,需要进行吊装和安装。

在进行吊装时,需要使用合适的吊装设备和技术,确保安全和稳定。

6.试压和检测:在管道全部安装完毕后,需要进行试压和检测。

试压的目的是检查管道的密封性和耐压性能。

检测的内容包括外观质量、尺寸偏差等方面。

7.清理和恢复:在施工完成后,需要对施工现场进行清理和恢复工作。

清理包括清理施工垃圾和清除施工设备和工具;恢复工作包括填埋沟槽、修复地表等。

三、施工后的验收和维护1.施工验收:施工完成后,需要进行施工验收。

验收的内容包括管道的质量、安全性和符合设计要求。

验收合格后,方可投入使用。

燃气PE管施工方案及技术要求

燃气PE管施工方案及技术要求

燃气PE管施工方案及技术要求PE管施工技术要求为保证PE管的工程管道工程施工质量,保证管道的安全运行,特编制本施工技术要求,本技术要求除满足国家现行标准规范外,还同时遵循参照《中华煤气国内合资公司地下管网及有关设施之设计、施工及维修指引》DM11.1遵循的标准和规范《城镇燃气设计规范》GB-2006;《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33—2005;《聚已乙烯燃气管道工程技术规范》GB—2006;《燃气用埋地聚乙烯(PE)管道系统第1部分:管材》(GB.1-2003);《燃气用埋地聚乙烯(PE)管道系统第2部分:管件》(GB.1-2005);《燃气用埋地聚乙烯(PE)管道系统第3部分:阀门》(GB.3-2008);其他现行有关的设想规范2管材及附件管材PE管部分采用燃气用埋地聚乙烯(PE)管,质量应符合《燃气用埋地聚乙烯(PE)管道体系第1部分:管材》(GB.1-2003)的规定,SDR17.6系列,材质为PE100.PE管件采用燃气用埋地聚乙烯(PE)管件,质量应符合《燃气用埋地聚乙烯(PE)管道系统第2部分:管件》(GB.1-2005)的规定,SDR17.6系列,材质为PE100.PE管材、管件的验收、寄存、搬运按《聚乙烯燃气管道工程技术规程》CJJ63-2008中第3.1.1~3.5.3执行。

管材、管件及其它资料应具有出厂质量检验合格证,经检验合格后方可使用。

1)聚乙烯管及管件只可应用于中低压体系。

2)聚乙烯管在一般情况下应符合GB .1、ISO 4437、EN 1555、BS7281、PL2/E、AS/NZS 4130或一律标准。

3)聚乙烯管不应在以下情况使用:a、地面以上的位置及其它被日光映照到的位置,除非加上保护管套或其它合适的保护。

b、有溶剂及有害化学品的地方,即使是极低浓度的化学品,例如:干洗液、电镀液、显影液、润滑油及液压油等。

3管材、管件的运输堆放3.1管材、管件和阀门的运输应符合下列规定:3.1.1搬运时,不得抛、摔、滚、拖;在冬季运时应小心轻放。

PE燃气管道施工方案

PE燃气管道施工方案
宣汉县2018年易地扶贫搬迁配套基础设施建设项目(渡口乡常乐社区道路工程)一标段




施工专项方案
编制:
审核:
审批:
四川博艺名居建筑工程有限公司
2018年10月
第一章 工程概况
1.工程简况:
本工程为宣汉县渡口新街片区—燃气工程设计。本次设计燃气管道沿规划道路敷设一根,具体位置详见《管线综合横断面设计图》。燃气管道覆土深度在1.05m左右,道路下最小不小于0。9m,人行道下最小不小于0。6m,预埋过街管管顶覆土不小于1m。
3)对管道及各类附件进场后应进行核对、外观检查,符合要求方可使用。
3。3管沟开挖及警示带
a.开挖前做沿线测量放线工作,沟槽开挖无特殊处理,避开雨季,及时开挖,如地质条件不好可换土处理,在做宽1.5m、厚0.1m的水泥砂浆基础。作业面宽度及砂浆基础厚度见图
沟槽开挖应在槽底预留0。03—0.06m厚的土层进行,夯实后沟底表层土容重一般不小于1。6*103kg/m3.
3.5管道接头的检验
3.5。1、热熔对接连接接头质量检验应符合下列规定:
a、连接完成后,应对接头进行100%的翻边对称性、接头对称性检验和不少于20%的翻边切除检验。
b、翻边对称性检验:接头应具有沿管材整个圆周平滑对称的翻边,翻边最低处的深度应不低于管材表面.
c、接头对称性检验:焊缝两侧紧邻翻边的圆周的任何一处错边量不应超过管材壁厚的10%。
e、聚乙烯管道在强度试验和严密性试验时,所发现的缺陷,必须待试验压力降至大气压后进行处理,处理合格后应重新进行试验。
3.6。1管道吹扫:
a、吹扫口应设在开阔地段,并采取加固措施;排气口应进行接地处理;吹扫时应设置安全区域。
b、吹扫气体压力不应大于0.3MPa.

阐述燃气PE管材焊接施工质量控制

阐述燃气PE管材焊接施工质量控制

阐述燃气PE管材焊接施工的质量控制摘要:本世纪在管道领域发生了一场革命性的进步,即“以塑代钢”。

随着高分子材料科学技术的飞跃进步,塑料管材开发利用的深化,生产工艺的不断改进,塑料管道淋漓尽致地展示其卓越性能。

在今天,塑料管材已不再被人们误认为是金属管材的“廉价代用品”。

在这场革命中,聚乙烯管道倍受青睐,日益发出夺目的光辉,广泛用于燃气输送、给水、排污、农业灌溉、矿山细颗粒固体输送,以及油田、化工和邮电通讯等领域,特别在燃气输送上得到了普遍的应用。

结合工作实践经验,本文就燃气工程中pe管材焊接施工的质量控制进行探讨,可供同行参考。

关键词:pe 管材;燃气工程;质量控制;缺陷环节1聚乙烯燃气管原料特性及其发展pe管习惯上按照密度分为低密度及线型低密度聚乙烯(ldpe及lldpe)管(密度为0.900-0.930g/cm3),中密度聚乙烯(mdpe)管(密度为0.930-0.940g/cm3)和高密度聚乙烯(hdpe)管(密度为0.940-0.965g/cm3)。

由于材料的不断进步,根据发展阶段和性能的不同,产生了材料的等级分化,密度不能反映聚乙烯作为管材的本质性能,因此目前国际上根据聚乙烯管的长期静液压强度(mrs)对管材及其原料进行分类和命名。

长期静液压强度是指连续施加在该聚乙烯树脂制管管壁上50年时引起管材破坏时所计算的在管壁上的环向张应力,该值是管材结构设计的基础。

聚乙烯管的工程设计概念与金属管不同,对于金属管的设计,广泛的使用环境温度下的屈服强度系数。

而聚乙烯管与金属管不同,它受持续应力及温度变化的影响,因此聚乙烯管的设计应力应根据长期强度来决定,即通过绘制恒温下应力与破坏时间的曲线来确定。

根据聚乙烯管的长期静液压强度(mrs),国际上将聚乙烯管材料分为pe32、pe40、pe63、pe80和pe100五个等级。

目前国际上使用量最大的管材树脂的mrs 值为8.0mpa(pe80级),而mrs值为10mpa(pe100级)的管材树脂的已开发成功,这种树脂采用双峰分布、己烯共聚技术,在提高长期静液压强度的同时,也提高了耐慢速裂纹增长和耐快速开裂扩展性能,并具有良好的加工性,为提高管网输送压力、增大管道口径、扩大管道应用范围创造了条件。

燃气PE管施工方案及技术要求

燃气PE管施工方案及技术要求

燃气PE管施工方案及技术要求
一、引言
燃气管道作为城市基础设施之一,其施工质量直接关系到人民群众的生命财产安全。

本文将重点介绍燃气PE管施工方案及技术要求,以确保管道的安全运行。

二、管道材料选择
1. PE管的优势
燃气PE管是由聚乙烯(PE)原料制成的管道,具有耐腐蚀、耐磨损、抗老化等优点,较适合用于燃气管道。

2. 材料要求
•PE管道应符合相关国家标准,具有合格的品质证明。

•选用PE100级别的管材,保证其高强度、耐压性能。

三、施工方案
1. 管道布置
•根据设计图纸,合理布置燃气PE管道线路。

•确保管道走向合理,避免弯曲和锐角。

2. 管道安装
•在施工前,对施工人员进行安全培训,保证安装操作规范。

•保持管道接口的整洁,确保接头牢固密封。

3. 管道保护
•对敷设在地下的PE管进行标示,以便日后维护。

•在管道周围铺设防护层,避免外部环境因素对管道造成破坏。

四、技术要求
1. 焊接技术
•采用热熔连接方法进行管道连接,确保连接牢固可靠。

•确保焊接工艺符合相关标准,避免出现质量问题。

2. 压力测试
•完成管道安装后,进行压力测试,确保管道密封性良好。

•压力测试应持续一定时间,以确保管道安全运行。

3. 巡检保养
•定期对燃气PE管道进行巡检,及时发现并处理问题。

•定期更换老化管道,确保管道系统的安全运行。

结语
通过对燃气PE管施工方案及技术要求的详细介绍,可以明确施工过程中的关键环节和技术要求,提高燃气管道的安全性和可靠性,为城市居民提供安全可靠的燃气供应。

燃气PE管施工方案及技术要求

燃气PE管施工方案及技术要求

燃气PE管施工方案及技术要求一、施工前准备工作1.确定施工方案:根据燃气管线的长度、沿线地形和地质情况,确定管道的走向、埋深和分段,编制相应的施工方案。

2.资材选择:选择符合国家相关标准的PE管材和相关辅助材料,确保质量可靠。

3.设备准备:采购必要的施工设备和工具,包括挖掘机、管道焊接机、切割机、测试仪器等。

4.施工人员培训:对施工人员进行必要的培训,使其熟悉施工工艺和安全操作规程。

二、燃气PE管施工工艺流程1.管道开挖:按照设计要求,采用机械开挖或人工开挖的方式,开挖出符合管道埋设要求的沟槽。

2.沟底处理:经过开挖后,对沟底进行清理,去除松土、石块和残留物,使沟底平整、坚实。

3.管道敷设:将PE管按照设计要求放置在沟槽中,注意管道的长度和接口的切割,保证管道的连续性。

4.管道焊接:采用热熔和电击融合的方法对管道接口进行焊接,确保两段管道的连接牢固、无渗漏。

5.弯管处理:根据设计要求,对需要弯曲的管道进行加工和安装,使用尺寸准确的弯管器具进行弯管处理。

6.支吊架安装:根据设计要求,安装管道支吊架,保证管道的稳定性和受力均匀。

7.封堵和防腐处理:在管道焊接完成后,对焊接口进行密封,采用专用材料对管道进行防腐蚀处理,确保管道的使用寿命。

8.接口测试:使用压力测试仪器对管道接口进行压力测试,检测管道是否有渗漏和变形情况。

9.管道回填:在经过所有测试和检查合格后,进行管道回填,将沟槽填平、夯实。

10.管道上土:进行管道上土处理,按照设计要求对管道进行覆土,保护管道免受外界伤害。

三、燃气PE管施工技术要求1.施工符合国家相关标准:施工过程中,要严格按照国家相关标准和规范进行操作,确保施工质量。

2.管道质量检查:在敷设管道前,对PE管及管件进行质量检查,检查外观质量和尺寸偏差等。

3.管道焊接质量:管道焊接必须达到焊接接头强度大于母材强度的要求,焊接接头应平整、光滑、无裂纹,无气泡和异物。

4.管道埋深和坡度:根据设计要求,管道的埋深和坡度要符合规范要求,保证燃气管道的正常使用。

PE聚乙烯燃气管道施工方案

PE聚乙烯燃气管道施工方案

PE聚乙烯燃气管道施工方案PE(聚乙烯)燃气管道是一种常用的管道材料,具有良好的耐腐蚀性、抗衰老性和耐化学物质性能,广泛应用于燃气供应系统的建设。

本文将介绍PE燃气管道的施工方案。

1.施工前准备在开始施工之前,需要进行一些准备工作,包括:1.1确定管道布置方案根据设计图纸和实际情况,确定管道的布置方案,包括管道的走向、支架的设置等。

1.2在施工现场布置施工场地根据管道布置方案,确定施工现场的范围,并进行标识。

确保施工场地的平整、干燥,并清理垃圾和杂物。

1.3检查施工所需材料和设备检查施工所需的PE燃气管道、管件、支架、焊接机器等材料和设备的数量和质量,并确保其符合相关标准和规范要求。

2.安装支架和制作标志牌2.1根据设计图纸,确定支架的位置,并进行固定。

支架的选用应符合相关标准和规范要求。

2.2制作燃气管道的标志牌,包括管道编号、管道材质、管道直径、工艺安装日期等信息。

将标志牌固定在管道的两端和每隔一定距离处。

3.管道铺设3.1根据设计图纸确定管道的走向和起点,并进行标识。

3.2清理管道铺设区域,确保地面干燥、平整,无杂物。

3.3铺设PE燃气管道,先铺设主管道,再铺设分支管道。

铺设时要注意管道的对齐和坡度的设置,确保管道畅通和排气。

3.4进行管道的固定和支撑。

使用合适的支架和夹具将管道固定在支架上,并保证管道的垂直度和水平度。

3.5进行管道的连接。

根据设计要求,进行管道的热熔连接或电熔连接。

连接时要注意温度和压力的控制,确保连接的质量。

3.6定期进行管道的检查和检测,确保管道的质量和安全。

4.管道的绝缘和防腐4.1对PE燃气管道进行绝缘处理,以防止管道在使用过程中发生水分腐蚀和保持燃气的温度。

4.2对PE燃气管道进行防腐处理,以保护管道免受化学腐蚀和氧化。

5.完成施工记录和验收5.1完成施工记录,包括施工日期、施工人员、施工工艺等信息。

5.2进行管道的验收,包括外观检查、尺寸检测、压力测试等。

验收合格后,方可投入使用。

PE管施工方案范文

PE管施工方案范文

PE管施工方案范文PE管是一种高密度聚乙烯管,常用于市政供水、排水、燃气、通讯等领域的管道工程中。

PE管具有耐腐蚀、耐高温、抗冲击等优点,因此在各类管道工程中都有广泛的应用。

下面我们来介绍一种PE管的施工方案。

一、前期准备工作1.管道设计:在进行PE管线施工前,需要进行详细的管道设计。

设计人员应根据工程的实际情况确定管道的走向、坡度、支架布置等参数,确保管道的设计合理可行。

2.材料准备:在进行PE管线施工前,需要准备好所需的PE管材料、阀门、管件、支架等配件。

确保材料的品质符合规定要求,以保证管道的质量。

3.设备准备:在进行PE管线施工前,需要准备好所需的施工设备,如挖掘机、起重机、焊接设备等。

确保设备运转正常且操作人员具备相应的资质。

4.人员调配:在进行PE管线施工前,需要合理调配施工人员,确保各项工作有序进行。

施工人员应具备相关的施工技能和证书,以保证施工质量和安全。

二、施工流程1.管道铺设:首先需要对管道的走向进行标记,并进行挖掘开挖工作。

在确定好管道的走向后,将PE管依次铺设在沟槽中,并做好管道的连接工作。

连接时需注意管道的对齐、承插深度和焊接质量,确保连接牢固。

2.管道支架安装:在PE管道铺设完成后,需要进行管道支架的安装。

管道支架的位置应根据设计要求确定,安装时需要注意支架的固定和支撑,确保管道在使用过程中不会受到外部力的影响。

3.焊接工艺:在PE管道施工中常用的连接方式为热熔连接。

在进行热熔连接前,需要对管道进行切割和准备工作。

然后将管道加热至一定温度,使管道端部软化,再进行焊接。

焊接完成后,需进行检测和质量验收。

4.试压和清洗:在PE管道施工完成后,需要进行压力试验和清洗工作。

压力试验是为了检测管道的密封性能和承受能力,确保管道可以正常使用。

清洗工作是为了清除管道内部的杂质和污物,保证管道正常供水。

5.阀门安装:在PE管道完成试压和清洗后,需要进行阀门的安装工作。

阀门的安装位置应根据设计要求确定,安装前需检查阀门和管道的连接状态,确保安装正确。

PE管道的施工方法

PE管道的施工方法

PE管道的施工方法PE管道,全称为聚乙烯管道,是一种由聚乙烯材料制成的管道,具有耐腐蚀、耐高压、耐低温等特点,广泛应用于城市给排水、燃气输送、工业液体输送等领域。

一、前期准备工作1.管道设计:根据工程要求,确定管道的布置方式、管径和安装高度,并制定相应的施工方案。

2.材料准备:根据设计要求,选购符合相关标准的PE管材、管件和配套材料,同时进行相应的验收和检查,确保材料质量。

3.施工人员培训:对参与施工的人员进行相关培训,使其了解PE管道的特点、安全注意事项及施工工艺。

二、土建施工1.清理施工场地:清理施工场地的杂物,确保施工场地整洁。

2.开挖沟槽:按照设计要求和规范要求,进行管道敷设的沟槽开挖,在开挖过程中要注意保护现场周边建筑和设施。

3.基础处理:根据设计要求和规范要求,对管道的基础进行处理,包括填土、夯实等工作。

三、管道安装1.切割管材:根据设计要求,进行管材的切割,并注意切割平整、垂直和齐全。

2.管件连接:采用热熔连接、电熔连接或机械连接等方法,连接管材和管件,确保连接牢固、密封可靠。

3.提升安装:根据设计要求,采用起重机械等工具,将管材和管件提升至安装位置,并进行固定。

四、测试验收1.压力测试:在管道安装完成后,进行压力测试,以检测管道系统的耐压性能,确保安全可靠。

2.检查验收:对安装完成的管道系统进行检查验收,包括外观检查、尺寸检查和连接质量检查等,确保施工质量符合要求。

五、后期工作1.管道保护:对已经安装完毕的管道进行保护工作,包括防腐保温、防倒塌、防破坏等。

2.竣工资料整理:完成施工后,整理竣工资料,包括图纸、施工记录、材料验收报告等,作为工程竣工报告的重要依据。

以上是PE管道的施工方法的一般流程和步骤,具体施工过程需要根据工程的实际情况和设计要求进行调整和优化。

在施工过程中,要严格按照相关的施工规范和要求进行操作,确保施工质量和施工安全。

同时,要加强现场管理,提高施工人员的技术水平和安全意识,做好施工记录和验收工作,以保证工程的顺利进行和圆满完成。

燃气pe工程专项施工方案

燃气pe工程专项施工方案

燃气pe工程专项施工方案1. 项目概述燃气PE管道工程是一项重要的城市燃气输送工程,主要用于城市供热和家庭用气。

本次专项施工方案包括工程的前期准备、施工流程、安全保障、质量控制等方面,旨在保障工程的顺利进行,确保管道安全运行。

本方案适用于燃气PE管道工程的施工过程,以及各相关单位的指导和参考。

2. 前期准备2.1 环境调查和图纸设计在开始燃气PE管道工程前,应进行现场环境的调查,并委托专业设计单位进行管道设计,确保管道布置合理、安全可靠。

图纸设计应包括管道的走向、坡度、连接点等详细信息。

2.2 材料准备根据设计要求,采购符合相关标准的PE管材、阀门、管件、焊接材料等,并对其进行质量把关和验收,确保所有材料符合要求,才能进行后续的施工。

2.3 施工人员培训组织施工人员进行相关的安全培训,包括管道施工操作规程、焊接技术要求、安全防护知识等,确保施工人员具备相关的技能和知识,保障施工安全。

3. 施工流程3.1 管道开挖和铺设在施工现场进行土方开挖,确保土质符合设计要求。

然后进行管道的铺设,根据设计要求进行管道的搭接、焊接和固定,同时检查管道的坡度和弯头的安装位置,以确保管道的畅通和牢固。

3.2 管道连接和试压对管道进行质量检查,检查焊口、管道连接处是否有缺陷,并进行必要的处理。

然后对管道进行试压,确保管道和连接处的密封性和承压性符合要求。

3.3 阀门和管件安装根据设计需求,将阀门和管件安装到指定位置,并进行连接和固定,同时检查其操作是否灵活、密封是否良好。

3.4 管道绝缘和保温对已铺设好的管道进行绝缘和保温处理,以减少热量损失,并确保管道的稳定和安全运行。

3.5 立管和接户对管道进行立管和接户,根据设计要求进行管道的漆涂和标识,使其符合相关的安全标准和要求。

4. 安全保障4.1 施工环境安全严格遵守施工现场的安全规定,加强施工现场的管理和安全防护,确保施工人员的人身安全。

4.2 燃气管道安全对燃气管道的施工过程中,加强对管道的安全检查和监控,确保其在施工过程中不会造成泄漏和其他安全隐患。

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PE燃气管的施工方案与质量控制管理一、PE燃气管的优势和劣势优势寿命长,具有50年的使用期;耐腐蚀,在酸性和碱性土壤中具有很强的抗腐蚀性;具有优良的焊接性能,连接质量可靠;具有良好柔韧性,在施工中可以弯曲;可利用断气工具夹扁断气,方便快速抢修。

劣势强度远小于钢管,容易遭到人为的破坏;只能在埋地或遮挡紫外线情况下使用;受温度影响非常大。

2 PE材料的寿命和工程寿命由PE管材的特性,引出PE材料特有的一个指标——长期静液压强度。

它的定义是在常温下(20℃),材料被应用到50年时,材料被破坏的环向应力的数值,这一指标就确定了PE管使用寿命50年的基础。

显然,不同厂家的PE材料或同一厂家不同批次的PE料不可能得到数值完全相同的长期静液压强度。

PE材料的牌号就说明该材料在50年后所具有的最小要求强度。

管材的强度设计就是以最小要求强度为基础,再考虑到材料的不均匀性,使用条件及系统组件的性能等而确定的设计系数为依据进行的。

因此,我们说PE系统的使用寿命为50年。

实际上,人类使用:PE 管的历史还没有50年,50年的寿命又是如何得来的呢?对PE材料的大量研究表明:同一力学松弛现象即可在较低温度、较长时间内观察到,也可以在较高温度、较短时间内观察到。

通过这个原理,我们就可以利用高温短时间的试验结果来预测低温长时间材料的力学性能。

原材料寿命,管材管件寿命,工程使用寿命不能简单的相等,而要靠一系列标准、规范来达到三者寿命相等。

通过ISO9080试验给材料定级试验的最短时间是10000h,显然原材料生产厂不可能对每一批产品均作此试验。

如何保证每批产品都具有相同的长期力学性能呢?这就要求厂家作500小时的预制切口平板样条的静荷载拉伸试验,该试验与10000h试验结合在一起,构成一个较完善的监控材料长期性能的方案,选择原材料供应商时一定要注意实物质量水平及厂家信誉。

原材料要经过干燥、加热、挤出、冷却定型等工艺制成管材或管件。

每一步的工艺参数控制、设备工作状态、操作人员水平等都将影响到产品的力学性能和质量。

为保证原材料的力学性,管材、管件制造厂应对产品作80℃1000h的试验来说明该厂的工艺、技术、设备是否满足要求。

选择管材、管件要看厂家的设备、技术水平、专业化程度,尤其是它的检测设备能力及实际检测技术水平。

质量合格的管材、管件经过搬运、贮存、组装、焊接、下沟、回填等多道工序构成具有应用价值的燃气输配管网系统。

这一系统是否还具有原材料的力学性能与寿命呢?显然与工艺设计、现场施工及运行管理密切相关,为此,我们必须严格执行设计施工与验收规范及运行管理规程。

PE管从原材料到制成品、施工、运行是一个完整的运作体系,每一阶段都有严格的、相互关联的质量标准,只有全面地、严格地执行全部标准,PE管系统的寿命才能达到当初的要求。

三、PE燃气管施工方案施工,归根到底,一切工作是要依靠人去完成,人是最重要的因素。

PE管的施工技能是比较容易掌握的,但需特别强调的是人的责任心,要自觉地执行操作规程,要精心地使用、维护、检查施工的机具,要经常性地进行人员培训,使执行规范与规程成为每一个施工人员的自觉行为。

目前,在国外特别是在欧洲,如法国等国家都在新的燃气管网上采用了PE管。

PE管的重量轻、高柔软性使它成为长段铺设的良好材料,使用电熔焊接的技术使施工变得非常快捷。

但是,欧洲人很清楚,PE管系统只有在保证以下情况下才安全。

(1)PE管制造商有熟练的和批量生产的经验。

(2)焊接应使用合适的材料和工具。

对于电熔焊接最重要的是只能用带有条形码和自动焊机的焊接装置,因为不同厂家生产的焊机有不同的参数,条形码能消除参数的误差。

对于热熔焊接,必须使用全自动或半自动焊机以保证焊口的可靠性;(3)使用熟悉操作规程并且操作熟练的焊工进行野外焊接。

PE电熔焊(或对接焊)组装技术比较简单,但其焊接质量要靠严格地遵守作业规程来保证。

国外燃气公司职工及其负责PE管施工的分包商,都接受初期和定期的培训,所有这些人员必须取得当地天然气公司签发的合格证方可继续上岗。

我认为,要保证PE管施工的安全必须注意以下几点:首先要认真地负责选择原材料及管材、管件的供应商。

在天然气大发展的形势下,我国现有很多PE管材及管件的生产厂家,他们的生产能力远大于市场的需求,厂家之间竞争日趋激烈。

这对燃气公司来讲,无疑是有利的,使我们对产品选择,价格及服务条件谈判均有了更大空间。

但是不容置疑的是在众多的产品中鱼龙混杂,在市场极不规范的今天,劣质产品依靠非正常的销售手段想尽办法进入市场,甚至换个包装以次充好。

由于城市燃气工程质量牵涉到城市人民生命财产的安危,因此,一定认真考察生产厂家的规模以及人员的技术水平、质量保证体系,尤其是厂家生产的专业化程度、生产经验及质量的检验手段是否能满足产品质量的要求。

PE系统的安全性体现在50年使用寿命的全过程中,由PE材料的特性可知,强度与气密性实验的合格才能完全保证系统的安全,只有当原材料、管材管件的采购,现场施工及交付运行的全过程都做好了,才能保证PE系统的安全性。

为便于PE管工程的管理,我们公司制定了“三控”法。

所谓“三控”是指材料控制、机器设备控制、人员控制。

首先是材料的控制:①了解管材、管件标识的明确含义;②了解管材、管件材质情况;③了解管材、管件的实际供应周期和供应程序;工程中使用的管材、管件从生产到使用的存放期不应超过一年。

施工企业在采购及使用时必须验证生产日期。

工程中使用的管材、管件在户外临时堆放时,必须有遮盖物,并放置于平整场地上,管材两端必须进行封堵。

施工企业应将管材、管件的进货单存放于各施工现场,以备检查核实。

其次是机器设备的控制:焊接机具自动化程度决定了人为因素对工程质量的影响程度。

因为PE管的焊接从表面看太简单了,且无法用无损探伤的常规实验方法来检查焊接质量,因此,就更要尽可能地采用全自动焊机,以最大限度地减少人为因素对工程质量的影响。

对施工单位的在用焊接机具进行了挂牌和建档工作,督促各施工单位按计划完成半自动焊机的升级和淘汰工作,有计划地完成焊机的升级工作,还请厂家对全自动焊机的参数设置和机打的焊接记录进行讲解,并通过整顿建立起了一套焊接机具准入制度,要求各施工单位准备齐全的专用工具,为提高焊接质量提供了有力的保证。

为保证焊接设备与材料相匹配,施工企业所选用的PE管焊接设备,须从燃气公司认可的销售部门采购,并由燃气公司统一编号,注册备案。

施工企业已购设备须经过燃气公司有关部门的鉴定认可后,方可继续使用。

施工企业已注册的设备发生变更时,须报相关部门变更备案。

每台焊机设备在使用时,必须配备成套的专用设备。

如管材托架、卡具、割管器和刮刀等等。

施工企业须保证各设备在良好状态下工作,严禁使用有故障的机具进行施工操作。

施工设备在出现故障后必须立即请专业人员维修,并在使用过程中注意日常保养工作。

第三是人员的管理:通过培训和再培训发展壮大了专业施工队伍,提高了施工人员的素质;通过核发上岗证建立起人员管理制度,实现了专业人员持证上岗;通过培训授课向施工单位宣传了政策法规。

在达标考核中要求各施工单位增加管理人员培训数量;在培训中增加有关材料标识、材料供应的内容,增加“操作规程”内容;在实操中增加全自动热熔焊机操作内容、资料填写和整理的内容,在考核中增加“管理制度”所占的比重。

在各施工企业中从事PE管工程的施工人员,须通过组织的施工人员PE管焊接技术培训,取得培训合格证。

施工人员每年度均须参加燃气公司组织的年检复核。

经考试通过,予以注册并建立个人档案后,方可继续从事PE管施工工作。

在工作中须持证上岗,在进行施工操作时须佩带胸卡,严禁无证操作。

当施工人员在变更工作单位后,须向客服中心提出申请,经审批后,重新注册其培训合格证及胸卡,否则视为无证操作。

四、对PE管施工过程的检查在施工过程中,针对工程中出现的问题,客户服务中心随时进行检查,要求用户工程室的工程管理员在工程管理中做到:(1)验证PE管材料的材质证明及采购渠道;(2)检查焊接设备是否经过燃气认定注册;(3)检查焊机设备在施工过程中是否使用配套的专用设备;(4)检查材料的现场存放是否符合要求,管道顶端有无封堵措施;(5)检查PE管施工人员的施工资质;(6)检查施工企业操作记录及施工日志;(7)检查焊接施工质量;(8)要求施工人员在当日工作完成后,将管线两端封堵。

施工企业在PE管焊接施工过程中,应详细记录操作过程,并编制《燃气工程PE管施工焊接报告》。

在验收时提供并存档。

五、结论和建议虽然根据目前的使用情况制定了一系列的措施,但是,还存在着很多的问题。

比如说PE管施工地域或有些是老小区或旧城区,燃气楼前管与热力及其他市政管线交叉较多,如果只将交叉处改为钢管,则需增加相当数量的钢塑转换接头,工程造价明显提高:焊口检测和示踪带的跟踪缺少技术控制手段;调压站进出口闸井、法兰连接、套管等要求不统一,施工用的焊机设备质量品牌繁杂而且没有备案等等。

为此,我们计划采取措施有:地下障碍物复杂,楼前管穿越确有难度的地段改为钢管施工,长度小于100m的PE管改为钢管施工;引进检验仪器设备对焊口进行检测,在尚无检测手段的现阶段,采取中压100%拍片备案;调压站进出口截门统一采用钢制截门并砌闸井;由设计部门尽快出一套PE管闸井标准结构图集。

总而言之,PE管的优势是钢管无法比拟的,它的使用是国际管道工程未来的发展方向,只要我们在施工中进行严格的管理,所存在的问题是完全可以解决的。

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