计量辊吸墨的方法
印刷胶辊基本知识全掌握
印刷胶辊基本知识全掌握一、印刷胶辊胶印机的供水、供墨均由印刷胶辊来完成，那么，对印刷胶辊有什么要求呢？1、墨辊概述墨辊是指所有供墨系统中的胶辊。
墨辊的作用是将印刷油墨定量，均匀的输送到印版上。
如图2所示，墨辊大至可分为带墨、传墨和靠版三类，带墨也称墨斗辊，用于从墨斗中每次提取定量的油墨，然后传递给传墨辊（也称匀墨辊）。
传墨辊接到这些油墨将其均匀的分布开来，形成均布墨膜，然后传给靠版辊，靠版辊（也称到版辊）则负责将传来的油墨均布于印版上。
至此，墨辊的任务就完成了。
油墨的均布是在若干胶辊的依次传递过程中逐步完成的，在此过程中除胶辊外还有硬辊和所谓串墨辊的参与。
在胶印机中，胶辊和硬辊总是间隔排列的，形成软硬交替搭配，这种安排更有利于油墨的传递和均布。
串墨辊的作用可更进一步加强油墨的轴向分布，工作时一边转动，一边还做轴向平移串动，故称串墨辊。
2、水辊概述水辊是供水系统中的胶辊，同墨辊类似，其作用是将水均匀输送到印版上。
水辊同样有带水、传水和靠版之类。
目前，水辊供水方式有两种，如图2所示，为连续供水方式，其靠版辊是不包水绒布套的，供水量靠调节水斗辊的速度实现。
而早期的供水方式是间歇式的，其靠版辊包有水绒布套，带水辊来回摆动供水，连续供水方式适于高速印刷，间歇供水方式已逐步被取代。
3、胶辊结构辊芯和外包胶料则依用途不同而不同。
辊芯结构根据用途不同，可以是空芯、也可以是实芯。
胶辊的重量一般是有要求的，它影响机器的配重，进而影响运行时的振动稳定性。
胶印机胶辊大多数为空芯辊，一般用无逢钢管制造，两边轴头与钢管焊接成一体。
但是，近期也有用非金属材料，如玻璃钢等高分子材料制造的，其目的是减轻重量，提高运行速度和稳定性，如高速轮转机就有应用实例。
4、胶层材料胶层材料对胶辊的性能与质量几乎具有决定性影响，不同的使用环境必须选用不同的胶料，如耐磨、耐热、耐寒、耐酸、耐咸、耐水等等。
还有硬度、弹性、颜色等，都是因应使用环境和客户要求提出的。
网纹辊传墨的介绍ppt课件
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图 6-1 网纹辊网穴结构图
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镀铬网纹辊
陶瓷网纹辊
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3）表面镀层
在加工完网穴的网纹辊表面镀一层铬或陶瓷，称为表面镀层， 它的主要作用是提高网纹辊的耐磨性和阻挡溶剂对基层铜层的 腐蚀。一般表面镀层的厚度为： 镀铬层为 0.0127~0.01778mm， 喷陶瓷层的厚度为0.0254~0.03048mm。
（1）强度—主要指的是抗局部冲出的能力。如果基层材料过 软，在冲击力作用下将产生较大变形，则会引起 网纹辊表面镀铬层或陶瓷涂层剥裂。
（2）耐腐蚀性—指的是对油墨溶剂等的抵抗能力。如果基层 材料过硬，则加工出的网穴可能不均匀，隔 墙会出现裂纹。
根据上述要求，有的网纹辊制造厂选用不锈钢合金作为 基层材料，喷涂在辊芯表面。为了保证良好的加工性能，最 常用的基层材料是电镀铜。
电子雕刻镀铬网纹辊
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网纹辊定量传墨的几个问题
网纹辊定量传墨的几个问题网纹辊定量传墨的几个问题一、网纹辊是柔版印刷机的心脏”人的心脏是人体供血系统的最主要脏器，柔印机上的网纹辊是柔版印刷供墨系统的最主要部件。
网纹辊俗称为柔印机的心脏”。
网纹辊是柔印机上的传墨辊，作用相当于胶印机的串墨辊和凹印机的印版滚筒，是将油墨传递到印版的图文部分。
网纹辊分金属网纹辊和陶瓷网纹辊。
金属网纹辊受加工工艺的限制，加工最高网线为300 Ipi，已经无法满足现代柔版印刷高网线的要求，金属网纹辊逐渐被陶瓷网纹辊所取代。
网纹辊又是一种计量传墨辊，网纹辊能够传递的油墨量主要靠网线数（每英寸长度上的网孔排列数）和网孔传墨量（网孔容积）来确定。
不同线数的印刷品（印版）都需要有对应网线数和传墨的网纹辊来传墨并完成印刷。
这是柔版印刷同胶印和凹印传墨系统的最大区别。
判别柔性版印刷方式的最主要标准就是印刷色组是否用网纹辊来传墨。
陶瓷网纹辊用于印刷、涂布（涂炭、涂胶）和上光，如6色+ 1色胶印机，1 指的就是陶瓷网纹辊上光单元。
现今海德堡Anicolor胶印机和高宝Gravuflow机短墨路也采用陶瓷网纹辊传墨。
二、柔性版印刷的陶瓷网纹辊带轴式陶瓷网纹辊，主要用于窄幅（1 000 mm以下）机组式和层叠式柔版印刷机，如用在雅佳发、麦安迪、上海紫光、青州意高发、西安黑牛等公司的机组式柔印机，以及用在瑞安中天、瑞安东海等公司的层叠式柔印机。
套筒式陶瓷网纹辊，主要用于宽幅（1 000 mm以上）卫星式和机组式柔版印刷机，如W&H，等公司的卫星式柔印机，以及BHS公司的机组式柔印机。
激光雕刻的陶瓷网纹辊网孔形状：正六边形，螺旋三角形；雕刻的网孔角度：30° 45° 60°网线数和网孔容积是制作网纹辊的最主要参数，一定要注意网线数和传墨量公制单位、英制单位表述的一致性。
陶瓷网纹辊的加工工艺：⑴打底采用超强不锈钢合金结合层（NiCr）,保证陶瓷层与辊基牢固结合，并可有效防止油墨中的溶剂侵入基辊。
静电吸墨匀墨装置
静电吸墨装置——静电吸墨胶辊静电吸墨装置原理：静电移墨装置由静电压力辊，导电铝辊（或导电毛刷）、控制柜（包含高压静电发生器）等几部分组成。
其工作原理；它是通过控制柜产生高压低电流，通过导电铝辊或导电毛刷将电流传到静电压力辊上，这样静电压力辊就带上正（或负）电荷，使得静电压力辊在与纸张接触的一个导电面、纸张和凹印版3者之间建立一个高压静电区。
在静电的作用下，凹印版中的油墨吸出来并均匀地转移到纸张表面，使的得油墨的转移率达到或接近100%。
在静电加载过程中，要根据油墨的颜色、油墨组成和纸张的表面静电荷的正负等情况，来选择正电荷还是负电荷。
静电移墨装置应注意的事项：（1）静电加载方式主要有两种，即铝辊和静电毛刷。
这两种方式各有不足之处，如：铝辊加载时容易与静电压力辊之间存在缝隙；毛刷加载时毛刷易损、变形，这都会造成静电加载不均匀。
（2）选择静电压力辊时要与压力辊区别开来。
静电压力辊的表面必须能够导电，硬度与压力辊也应有所不同，一般压力辊硬应达到HS90，静电压力辊的硬度应根据设备的不同控制在HS80—85，太软容易造成磨损，耐用性差；太硬又容易造成油墨转移不彻底，静电效果不明显。
（3）印刷机的幅宽和印刷品的幅宽要结合在一起综合考虑，以解决静电压力辊的制作和导电部分的长度。
以前静电压力辊的长度就是导电部分的长度，这样容易造成纸张的断裂，或者说是纸边破损，无法上机使用。
现在静电压力辊的长度方向分为导电部分和绝缘部分，就和使用压力辊一样。
静电移墨装置使用中应注意的事项：由于静电移墨装置的主要是印刷网目调产品时才使用，所以每次使用时都要安装静电压力辊，重新调整压力，准备时间较长。
此外，为了保证印刷时能达到较好的油墨转移效果及使用的安全性，必需注意以下事项。
1、检查静电压力辊的安全装置。
压力辊的压力和和压力辊两端的压力等。
2、检查导电铝辊和静电毛刷的安全装置和静电控制柜的连接导线。
3、检查合压开关或速度控制器的工作状态。
胶印机各个胶辊起的作用及原理
①把匀墨辊，印版着墨辊带动作旋转运动，主要做径向运动。
②窜墨辊沿着自己的轴向作轴向窜动，使油墨传递更均匀。
③它们绕着自己的轴心转动。
④增加油墨的贮存系数，使油墨墨膜适应印刷要求。
三、着墨部分
一般情况下，胶印机的着墨辊有3-5支，其作用就是为了达到给印版、图v部分均匀适量的给墨。
②刀片：要求平、直、调节螺丝灵敏，螺丝上面不要沾v油墨，不要用钳子拧，榔头敲，清洗好刀片，调节螺丝灵敏，只有这样才能保障微量控制墨量。
③墨斗辊要保持清洁，与刀片接触不要有杂物，墨斗辊不要洗时用墨刀、砂纸擦，用浮石粉渗汽油洗，应该用软布沾汽油洗干净，以避免影响墨斗辊的精度。
④传墨辊：由于传墨辊上与墨斗辊接触，下与匀墨辊接触，在凸轮机构调节下工作。要求接触的压力不要太多，压力比着墨辊对印版压力大一点。
胶印机各个胶辊起的作用及原理.txt2008太不正常了，一切都不正常！在这个关键时刻，中国男足挺身而出，向全世界证明：中国男足还是正常的！胶印机各个胶辊起的作用及原理
8-11
胶印机的输墨装置要求油墨的涂布要适应印刷品的需要，连续性和稳定性要好，既要符合图纹能铺展油墨，又要符合一定的均匀性，这就要求输墨装置：性能设计好；调节墨量方便、精度高。
着墨调节机构：起落机构、压力调节机构。
要求着墨部分能够均匀地将油墨的墨膜转印到印版上，同时墨膜要薄。印刷品的质量优劣与着墨辊直径的大小有关。着墨辊着墨时要减少前深后淡的问题。着墨辊的肖氏硬度（SH）为30°，着墨辊软硬适宜，硬度高着墨辊匀墨不好，着墨辊软了之后印版糊版，网点清晰，所以说，胶辊的硬度与印刷质量关系密切。
调节墨辊时注意事项：
①安装墨辊时要注意墨辊的直径大小，必须对号入座，不要搞错字，尤其是在安匀墨辊时，由于较多，比较容易搞错。
XL105装调水墨辊与步骤
XL105装调水墨辊步骤装前准备：首先在电脑屏上选择墨辊墨流方式1：2，墨辊两边啤铃上少许黄油，准备一支长10号T形六角匙和一支6号T形六角匙，有钉墨辊全部向对面装。
1.装四支倒版墨辊，有色圈一端向靠身，注意装第3支时落墨辊制：将墨辊两边平行推落到位，两边螺丝扣紧啤铃。
2.装第5支，钉向下，扣紧两边螺丝。
3.装第6支，先落墨辊制，钉向上，放好位后起墨辊，自动落位，没有螺丝锁紧，装好后钉向下。
4.第10支，放进位，没有锁。
5.第11支吸墨，扣紧两边螺丝。
6.第12支，钉向上放到位。
7.装13支，钉向下，扣紧两边螺丝。
8.装14支，锁紧两边螺丝（到版水辊）。
其它先不装，打墨、行车、调节各到版与行牙之间墨线，先落靠版调：2-D蓝色+黑圈螺丝5MM3-D红色+黑圈螺丝5MM4-E黄色+黑圈螺丝5MM1-C白色+黑圈螺丝5MM14-F白色+绿圈螺丝5MM14-C水斗下最下面螺丝5MM9.装第9支，钉向下，锁紧螺丝，用旁边螺丝同时调较与C、B压力5MM。
调各到版墨线：①白色到版白色圈螺丝 4MM②蓝色到版蓝色圈螺丝 4MM③红色到版红色圈螺丝 4MM④黄色到版黄色圈螺丝 4MM⑤水辊到版绿色圈螺丝7MM10.装16支，有卡口向对面，锁紧螺丝，调节时向下水墨辊，用旁边螺丝调4MM.11.装15支，有齿轮向对面。
12.装17支，有环向对面：调15与17的平行位，用六号拧开水斗下上面一粒螺丝盖，完全松开里面螺丝，再紧10圈，再调带水，调14与17，红色螺丝7MM，调11与A 4MM，与墨斗辊4MM不用调。
13.装第7直接放到位即可不用锁。
14.装第8放到位后，两边扣紧。
海德堡SM 52-PM 52墨辊的安装和调试
海德堡SM 52/PM 52墨辊的安装和调试海德堡52机允许配备两种靠版墨辊：带窜动的（如下图）和普通的。
（也许，你家的另一种靠版墨辊正存放在库房里）。
安装带窜动的靠版辊时，注意：有销子的一头，放在传动侧，并插入销槽。
海德堡SM 52PM 52，以下简称52机当52机辊子拆光后，机组上只剩下六根不拆的辊子：四根窜墨辊ABCD、一根窜水辊E、墨斗辊下图中你还可以看到印版滚筒、水盘、墨斗、一些横梁、小杆，还有机组护罩安装辊子时，请给墨辊两头的轴承抹上黄油润滑整个安装中，注意保护印版滚筒表面，当然，最好提前装上印版，墨辊要保持轻拿轻放，避免磕碰使用随机提供的六号内六角工具海德堡52机允许配备两种靠版墨辊：带窜动的（如下图）和普通的。
（也许，你家的另一种靠版墨辊正存放在库房里）安装带窜动的靠版辊时，注意：有销子的一头，放在传动侧，并插入销槽海德堡52机墨辊安装和调试步骤1安装兰色靠版墨辊1墨辊轴头有销子一边放在DS面（传动面）轴头有销子的，请让销子插入轴承座的销槽内用内六角工具锁好辊子海德堡52机墨辊安装和调试步骤2安装红色靠版墨辊2轴头上有销子的一头放在传动面轴头有销子时，销子放入销槽锁辊子的内六角工具要从下图红色箭头方向插入锁好辊子海德堡52机墨辊安装和调试步骤3安装3号辊，这是一根硬辊，每个色组有两根一样的硬辊，任意装哪根都可以，左右也可以互换安装前抬起右图中的手柄，让两边的压辊弹簧都抬起，安装3号辊后拉回手柄，用弹簧压住辊子检查，让销子尽量落到底正确安装后，用靠版按键“靠版-离版-靠版-离版”操作靠版墨辊时，销子会随之辊子上下运动安装3号辊的关键是辊子要居中安放，辊子左右两端的轴头同时顶在机组上两边相应的轴杆端注意：决不能让辊子一端的轴杆压在机组一边的轴杆之上，这样会造成3号辊（硬辊）与6号辊（也是硬辊）硬碰硬地接触而磨坏，装到第6步时还要再检查一下海德堡52机墨辊安装和调试步骤4、5安装4号辊，每个色组有几根一样的绿辊，任意装哪根都可以，胶辊放到硬辊B和D之间，下一步用6号辊顶住它安装黑色的5号辊，用小弹簧从下往上顶住辊子，小弹簧的铁片要摆正再锁紧海德堡52机墨辊安装和调试步骤6安装6号辊，这是一根粗的硬辊安装很简单，就是放进去后推到绿色胶辊4上，下一步用7号辊顶住它关键是再次检查一下它的下部，不能和下面的3号硬辊有接触，3号辊没有居中安装时就会出现这种问题海德堡52机墨辊安装和调试步骤7安装7号辊，绿色胶辊，用图中的内六角顶紧辊子海德堡52机墨辊安装和调试步骤8接续上面的章节安装8号辊，这是一根绿色胶辊在窜动辊B和D之间，将胶辊居中放在轴承台上，锁紧压辊小弹簧建议两个人操作，一个人拿住辊子，一个人去锁紧，防止辊子掉下来，砸伤下面的窜水辊E注意：8号辊未“居中”安装，机器运转一段时间后，很可能发生8号辊轴承爆裂，碎裂的轴承渣掉到运转的机器中，容易伤及正在运转的部件，尤其是滚筒等海德堡52机墨辊安装和调试步骤9、10·安装9号辊，这是一根绿色胶辊·安装很简单，就是在窜动辊A和B之间，将胶辊居中放在轴承台上，下一步用10号辊顶住它·安装10号辊，这是和3号辊一样的硬辊，每个色组有两根这样的硬辊，任意装哪根都可以，左右也可以互换，但注意辊子两边轴杆上有平面，平面朝外安装·锁紧压辊小弹簧，小弹簧正好压在上述平面上海德堡52机墨辊安装和调试步骤11 ·安装11号辊，这是一根紫色胶辊·用小铁片压住胶辊轴承，锁紧海德堡52机墨辊调试前·辊子安装到这一步，就可以开始调试了，后面的辊子边调边装·建议，调试前装上刮墨器，先清洗辊子·如果原来所有的辊子都已经安装，建议在调试前，按下图箭头先拆除几根辊子，便于调试·调试前让印版滚筒归零海德堡52机墨辊安装和调试步骤16接续前面章节的内容调紫色舔墨辊11的压力通常，我们只需要调整下图箭头所指的一个螺丝，调整结果就会“同时”作用于墨斗辊和窜动辊A两个方向，这螺丝可以从打开顶上护照后看到，或从护罩顶上的一个孔或一个缺口中看到（另外有一个封红漆的外六方螺丝，是调平衡用的，一般不需调整）让墨斗辊完全停止（从操作台选怠速停），低速转动机器，舔墨开，让舔墨辊舔一次墨斗辊离开后停机，按墨斗辊键，观察墨斗辊表面的墨痕，调11与墨斗辊的墨痕宽至约3mm，两边一致（如果你足够仔细，你还可以检查检查11对A的压力，如果测出来结果同样是3mm，说明平衡不需调整）海德堡52机墨辊安装和调试步骤17调整靠版压力前，请确认印版滚筒上已经安装有PS版并操作控制台，让印版滚筒套准微调归零，使版滚筒没有电动斜拉为了让四根靠版墨辊能够靠到版上，点车至印版空当朝收纸方向或朝下，停车让靠版墨辊靠版一次，再让靠版墨辊离，点车，观察和测量版上四条墨痕注意：有些情况下，墨痕不是四条时（见下图），有经验的师傅能从间距和位置判断，知道是哪一根墨痕，当你没有足够经验时，为了避免搞错，建议你把下述调整螺丝（白、兰、红、黄）全都加重一圈，让四条墨痕都能显示在版上后，再逐渐调轻，最后调整至约2~3mm。
计量辊粘墨
计量辊粘墨一、什么是计量辊粘墨？计量辊粘墨是一种用于印刷行业的工具，它用于控制油墨的均匀涂布。
计量辊是位于印刷机上的一个辊筒，它的作用是将油墨从墨盘传递到印刷版上。
辊筒表面覆盖着一层细腻的网状结构，这有助于调节墨量的精确度。
二、计量辊粘墨的原理计量辊粘墨的原理是通过辊筒表面的细腻网状结构，将墨盘中的油墨均匀地输送到印刷版上。
辊面的细腻网状结构使得墨量能够得到精确控制，从而确保印刷品的质量。
三、计量辊粘墨的优势1.精确控制墨量：计量辊粘墨能够通过调节辊面网状结构的深度和间距，精确控制墨量的大小，从而确保印刷品的质量。
2.增加墨量的均匀性：计量辊粘墨能够将墨盘中的油墨均匀地输送到印刷版上，有效避免印刷品出现墨量不均匀的问题。
3.提高生产效率：计量辊粘墨能够快速而准确地将油墨传递到印刷版上，使得印刷工作更加高效。
4.减少废品率：由于计量辊粘墨能够精确控制墨量，避免墨量过多或过少，从而减少印刷品的废品率。
四、计量辊粘墨的应用范围计量辊粘墨广泛应用于各种印刷行业，特别是对印刷质量要求较高的行业，如包装印刷、标签印刷、书刊印刷等。
计量辊粘墨可以适用于不同类型的印刷机，例如胶印机、凹印机、丝网印刷机等。
五、计量辊粘墨的选择和维护1.选择计量辊：在选择计量辊时，需要考虑印刷品的特点和要求。
根据印刷品的类型、墨量的大小、印刷机的类型等因素，选择适合的计量辊。
2.定期清洁：计量辊使用一段时间后，会在辊面上积聚一些油墨残留物，影响计量精度。
因此，需要定期清洁计量辊，以确保其正常工作。
3.定期检查：定期检查计量辊的网状结构是否完好，是否有磨损或损坏现象。
如果有问题，及时更换计量辊，以确保印刷质量。
4.控制墨量：根据印刷品的要求，合理调节计量辊的网状结构，控制墨量的大小。
六、计量辊粘墨的发展趋势随着印刷技术的发展，计量辊粘墨也在不断改进和创新。
未来，计量辊粘墨有以下发展趋势：1.自动化控制：计量辊粘墨将更加智能化和自动化，通过传感器等设备实时监测墨量，并进行自动调节，提高生产效率和墨量控制的准确性。
实验一油墨转移量到底精确测量
附件三：《印刷原理》实验指导书《印刷原理》实验指导书目录实验一印刷压力对油墨转移率的影响................................................................................... 23-2一、实验目的和要求：......................................................................................................... 23-2二、实验基本内容: ............................................................................................................... 23-2三、实验仪器、工具及材料：............................................................................................. 23-2四、实验原理： .................................................................................................................... 23-2五、实验步骤： .................................................................................................................... 23-3六、实验注意事项： ............................................................................................................ 23-4七、思考题： ........................................................................................................................ 23-4八、对实验报告的要求：..................................................................................................... 23-4 实验二综合性实验——建立油墨转移方程......................................................................... 23-5一、实验目的和要求：......................................................................................................... 23-5二、实验设备、工具及材料：............................................................................................. 23-5三、实验基本内容: ............................................................................................................... 23-5四、思考题： ........................................................................................................................ 23-6五、对实验报告的要求：..................................................................................................... 23-6 附录一印刷适性试验机的结构、调节与使用..................................................................... 23-7 ----印刷适性试验机简介 ........................................................................................................... 23-7一、AIC2-5型印刷适性试验机的构成................................................................................ 23-7二、“AIC2-5”主机的功能 .................................................................................................. 23-8三、“AIC2-5”的匀墨系统 .................................................................................................. 23-9四、“AIC2-5”的注墨系统 ................................................................................................. 23-11 附录二印刷适性试验机主机的调节与操作..................................................................... 23-13一“AIC2-5”的印刷压力测定方法 ................................................................................... 23-13 二“AIC2-5”的印刷速度标定方法..................................................................................... 23-15 三“AIC2-5”包衬的使用..................................................................................................... 23-18 四“AIC2-5”轮齿间的调整................................................................................................. 23-19 五“AIC2-5”操作步骤......................................................................................................... 23-19实验一印刷压力对油墨转移率的影响一、实验目的和要求：本实验通过在不同印刷压力条件下，用印刷适性仪打样出印刷样张，测试油墨转移率，从而了解印刷压力对油墨转移率的影响。
胶印实训操作1012
平版印刷机操作项目十供墨、供水部分调节一、墨辊的拆装以图海德堡SM52-4为例。
1.墨辊的拆卸1)在地上铺好纸。
2)放好墨辊架。
3)按顺序拆卸13,12,11，…，2,1墨辊2.墨辊的安装安装顺序为1,2,3，…，12,13墨辊。
二、墨辊的压力调节1.压力的调节的作用及方法作用是从串墨辊接过均匀而适量的油墨，传给印版，着墨辊与印版之间压力过轻，不能充分供墨，压力过重，加速印版磨损。
易出现墨杠。
着墨辊与串墨辊之间也必须保证适当压力。
调节是通过蜗杆-蜗轮偏心机构来实现的。
先调节着墨辊与串墨辊压力，再调着墨辊与印版之间的压力。
2.调节操作1)着墨辊1与着墨辊D的压力调节①用墨铲给墨辊10打一点墨，并开动机器打匀油墨。
②拆下匀墨辊7，并低速运转机器。
③紧急停车，正点机器，使串墨辊D与着墨辊1接触留下的墨迹可以被看到。
④用墨辊压力宽度尺检查其墨痕宽度是否为4mm，左、中、右都应一致。
⑤如果宽度不适合，调节后重新检查，直到合适为止。
2)着墨辊2与着墨辊C的压力调节①拆下着墨辊11，并低速运转机器。
②紧急停车，正点机器，使串墨辊C与着墨辊2接触留下的墨迹可以被看到。
③用墨辊压力宽度尺检查其墨痕宽度是否为4mm，左、中、右都应一致。
④如果宽度不适合，调节后重新检查，直到合适为止。
3)着墨辊与印版之间的压力调节①先把印版擦干净。
②用手动的方式让着墨辊给印版着墨。
③着墨辊离墨，正点机器使印版上留下的墨迹可以被看到。
④用墨辊压力宽度尺检查每根着墨辊的墨痕宽度是否为4mm，左、中、右都一致。
⑤如果看到不合适，调节后重新检查，直到合适为止。
注意，其他墨辊的压力调节方法基本与此相同。
国产机也有使用塞尺的方法检查并调节各墨辊之间的压力。
具体操作是用0.15mm厚度的钢片，分别擦人其间，抽拉钢片应不松不紧（左、中、右三处），压力大小差别靠手感控制。
三、墨斗调节1.J4104等国产机的调节①墨斗调节螺丝全部基本拧紧后，将油墨装入墨斗。
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计量辊吸墨的方法
由于免酒精润版液的诸多优势，现在很多印厂都在使用或者是尝试采用免酒精印刷。
利于弊就像双生花的两面，有优势自然也会存在一些需要解决的问题。
采用免酒精润版液通常会出现什么问题，遇到这些问题怎样解决，这都是我们下面要说到的。
计量辊吸墨
无酒精润版液能使计量辊对油墨变得敏感。
油墨首先粘附件铬馄上，然后传递给计量辊。
解决的方法：与印机制造厂家联系或使用专门配制的混合物腐蚀辊。
脊状水纹
使用无酒精润版液，若计量辊的硬度为（25～30）邵氏时，可出现脊状水纹，并因此影响印刷品质量。
解决的办法：使用软些的计量馄。
也有人建议，具有长纤维表面计量辊更亲水。
维持正确的浓度确定正确的润版液浓度非常重要，特
别是在最初配制时，所以使用无酵润版液每周至少需要更换一次。
使润版液过于冷却在增加印机速度时，冷却很重要，但操作人员有时会使润版液过分冷却。
这样会增加油墨粘性并造成纸张拉毛和堆墨的问题。
合适的温度也很重要。
有机物滋生
如果在润版液循环系统中出现有机物滋生，那么应该每周至少清洁一次循环系统，包括排放水斗。
可用普通水冲洗；霉菌消除器也对用来防止有机物滋生；还可在一周工作纪束时，用含（1～5）％漂白剂的水溶液冲洗循环系统，但在重新灌入润版液之前，要确保循环系统已清洗干净，不会残余任何清洁剂。
墨辊脱墨
使用不同的免酒精润版液而未彻底清洁循环系统，就可能出现墨辊脱墨现象。
解决方法：可以将给墨辊镀铜的做法用于装有钢墨辊的旧印刷机。
起泡
润版液起泡时，堆积的泡沫会移至计量辊边缘并飞溅到纸张上；泡沫还会阻碍水流到旋转的水斗辊上。
解决方法：采用无醇润版液时，可使用少量的消泡剂，但需注意，使用催化加速干燥器要避论使用硅树脂类消泡剂。
糊版
如果醇替代物用量过少，润版个充分，有时CTP版或者PS版的精细部分会发生糊版。
但其它一些问题也会导致糊版现象的发生。
计量辊上的沉淀物
有时，计量辊上会发生结碱现象。
这个问题的解决办法是使计量辊离开铬辊，用合适的清洗液清洗干净并将其减感。
由墨层薄而引发的纸张起毛。