生产车间、仓库安全用电每周巡回检查表
合集下载
仓库安全检查表(附检查内容、依据)
《仓储场所消防安全管理通则》（GA1131-2014）第10.4条
27
仓储场所设置的消火栓应有明显标志。室内消火栓箱不应上锁，箱内设备应齐全、完好。距室外消火栓、水泵接合器2m范围内不应设置影响其正常使用的障碍物。
《仓储场所消防安全管理通则》（GA1131-2014）第10.7条
28
纸品储存的环境应通风、干燥
《仓库防火安全管理规则》（公安部令第6号）第五十二条
14
仓储场所应划线标明库房的墙距、垛距、主要通道、货物固定位置等，并按本标准要求设置必要的防火安全标志
《仓储场所消防安全管理通则》（GA1131-2014）第3.4条
15
5.1.2防火检查应包括以下内容：
a)各项消防安全制度和消防安全操作规程的执行和落实情况；
b)防火巡查、火灾隐患整改措施落实情况；
c)安全员消防知识掌握情况；
d)室内仓储场所是否设置办公室、员工宿舍；
e)物品入库前是否经专人检查；
f)储存物品是否分类、分组和分堆（垛）存放，防火间距是否满足要求，是否存放影响消防安全的物品等；
g)火源、电源管理情况，用火、用电有无违章；
h)消防通道、安全出口、消防车通道是否畅通，是否有明显的安全标志；
17
仓储场所每月应至少组织一次防火检查，各部门（班组）每周应至少开展一次防火检查。
《仓储场所消防安全管理通则》GA1131-2014第5.1.1条
18
甲、乙、丙类物品的室内储存场所其库房布局、储存类别及核定的最大储存量不应擅自改变。如需改建、扩建或变更使用用途的，应依法向当地公安机关消防机构办理建设工程消防设计审核、验收或备案手续
11
库房内敷设的配电线路，需穿金属管或用非燃硬塑料管保护
27
仓储场所设置的消火栓应有明显标志。室内消火栓箱不应上锁，箱内设备应齐全、完好。距室外消火栓、水泵接合器2m范围内不应设置影响其正常使用的障碍物。
《仓储场所消防安全管理通则》（GA1131-2014）第10.7条
28
纸品储存的环境应通风、干燥
《仓库防火安全管理规则》（公安部令第6号）第五十二条
14
仓储场所应划线标明库房的墙距、垛距、主要通道、货物固定位置等，并按本标准要求设置必要的防火安全标志
《仓储场所消防安全管理通则》（GA1131-2014）第3.4条
15
5.1.2防火检查应包括以下内容：
a)各项消防安全制度和消防安全操作规程的执行和落实情况；
b)防火巡查、火灾隐患整改措施落实情况；
c)安全员消防知识掌握情况；
d)室内仓储场所是否设置办公室、员工宿舍；
e)物品入库前是否经专人检查；
f)储存物品是否分类、分组和分堆（垛）存放，防火间距是否满足要求，是否存放影响消防安全的物品等；
g)火源、电源管理情况，用火、用电有无违章；
h)消防通道、安全出口、消防车通道是否畅通，是否有明显的安全标志；
17
仓储场所每月应至少组织一次防火检查，各部门（班组）每周应至少开展一次防火检查。
《仓储场所消防安全管理通则》GA1131-2014第5.1.1条
18
甲、乙、丙类物品的室内储存场所其库房布局、储存类别及核定的最大储存量不应擅自改变。如需改建、扩建或变更使用用途的，应依法向当地公安机关消防机构办理建设工程消防设计审核、验收或备案手续
11
库房内敷设的配电线路，需穿金属管或用非燃硬塑料管保护
工厂管理人员日常巡回检查记录表
11、消防设施是否齐备；
4、检查各种生产设备是否有带病运转现象
5、设备的防护装置、保险装置、信号装置是否完好
6、设备连接线是否有损怀胶皮漏电现象
7、各种电气设备是否处于安全、完好状态，是否接地良好，是否有漏电保护措施
8、危险物品是否有防护措施
9、各类安全标志设置是否完备
10、检查消防器材是否完好,是否放在合适的位置，安全疏散通是否道通畅
管理人员日常巡回安全检查记录表
检查人：
检查日期
检查项目
201年月
1
2
3
4
5
6பைடு நூலகம்
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
1、员工精神状态良好，不带病疲劳作业，无消极悲观情绪
2、现场职工应正确佩戴和使用劳动防护用品
3、作业现场职工应严格遵守安全生产规章制度，严格按岗位安全操作规程操作
4、检查各种生产设备是否有带病运转现象
5、设备的防护装置、保险装置、信号装置是否完好
6、设备连接线是否有损怀胶皮漏电现象
7、各种电气设备是否处于安全、完好状态，是否接地良好，是否有漏电保护措施
8、危险物品是否有防护措施
9、各类安全标志设置是否完备
10、检查消防器材是否完好,是否放在合适的位置，安全疏散通是否道通畅
管理人员日常巡回安全检查记录表
检查人：
检查日期
检查项目
201年月
1
2
3
4
5
6பைடு நூலகம்
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
1、员工精神状态良好，不带病疲劳作业，无消极悲观情绪
2、现场职工应正确佩戴和使用劳动防护用品
3、作业现场职工应严格遵守安全生产规章制度，严格按岗位安全操作规程操作
仓库安全巡检记录表
检查人员：
月 检查标准序 号仓库称1 不存在性质相抵触物料混存
车辆维修洗车用房 上午 下午
1#配送仓库 上午 下午
2
室内温度、湿度达到要求
3
无火源（明火、暗火）安全隐 患
4 消防设施、器材正常、完好
5
贮存仓库无漏雨、积水、渗水 现象
6
物料的标识明确
7
包装完好（无渗漏、膨胀、变 形
8
物料无变质现象
9 物料摆放整齐、堆垛未超高
10
仓库通风顺畅
11
库内运输、装卸不存在摔、碰 、撞击、拖拉、滚动、倾倒
12
库房的安全出口数目不少于2 个，并且能够及时开启
13
贮存区域内未堆积可燃废弃物 品
备注（安全问题）：
仓库安全巡检记录表
2#配送仓库 上午 下午
3#配送仓库 上午 下午
零担快运月 仓库 上午 下午
检查日期： 集装箱拆装箱
库
上午 下午
年
月
日
装运仓库
集装箱堆场
上午 下午 上午 下午
问题整改情况记录：
备注: 每日对仓库进行检查；检查正常时在相应项目相应框内划“√”；异常时划“×”并进行整改。
月 检查标准序 号仓库称1 不存在性质相抵触物料混存
车辆维修洗车用房 上午 下午
1#配送仓库 上午 下午
2
室内温度、湿度达到要求
3
无火源（明火、暗火）安全隐 患
4 消防设施、器材正常、完好
5
贮存仓库无漏雨、积水、渗水 现象
6
物料的标识明确
7
包装完好（无渗漏、膨胀、变 形
8
物料无变质现象
9 物料摆放整齐、堆垛未超高
10
仓库通风顺畅
11
库内运输、装卸不存在摔、碰 、撞击、拖拉、滚动、倾倒
12
库房的安全出口数目不少于2 个，并且能够及时开启
13
贮存区域内未堆积可燃废弃物 品
备注（安全问题）：
仓库安全巡检记录表
2#配送仓库 上午 下午
3#配送仓库 上午 下午
零担快运月 仓库 上午 下午
检查日期： 集装箱拆装箱
库
上午 下午
年
月
日
装运仓库
集装箱堆场
上午 下午 上午 下午
问题整改情况记录：
备注: 每日对仓库进行检查；检查正常时在相应项目相应框内划“√”；异常时划“×”并进行整改。
仓库安全检查表
第二周提示：1.检查人員每周紀錄檢查結果，部门经理每月確認檢查結果並簽名。 2.發現電氣設備異常時(溫度過高、過熱)，請本公司FM部电工協助至現場檢測處理。 3.檢查紀錄登錄： ˇ：正常 ×：異常 △：異常，已處理妥 4.有异常情况请另行登记.
检查人：
责任人：
EHS确认：
15.物品分类储存，不得超过限定数量
物料摆放安 全
16.物品存放平稳，便于移动，不得超高垛放置
17.物品存与梁距、墙距、柱距、垛距、灯距物品之间符合安全距离
其它
18.仓库地面无积水、积油、无绊脚物 19、积极配合公司安全生产活动
备注
提示：1.检查人員每周紀錄檢查結果，部门经理每月確認檢查結果並簽名。 2.發現電氣設備異常時(溫度過高、過熱)，請本公司FM部电工協助至現場檢測處理。 3.檢查紀錄登錄： ˇ：正常 ×：異常 △：異常，已處理妥 4.有异常情况请另行登记.
仓库区域安全生产责任落实情况月报表
检查项目
安全责任落实内容
第一周
1.安全出口、逃生通道保持畅通，不得堵塞
2.消防应急灯、安全出口标志是否有效工作 消防安全
3.非紧急情况不得擅自挪动或使用消防器材
4、不得损坏区域内和圈占消防器材
4.货车、机动叉车操作人员需持有效证件上岗作业
车辆安全
5.车辆进入卸货台需熄火停放 6.车辆在厂区、仓库行驶最高实速不得超过15KM/H。室内叉车行车速度不得 超过15KM/H
7.所有人员不得穿拖鞋、凉鞋进出仓库或从事搬运、拉叉车等作业
8.车辆严禁超载、超宽、超高载物
9.严禁人、物混载 10.电源线无破损无裸漏，接触不良之缺失，插座外盖正常
11.不使用之电气插头拔除
电气安全 12.不得加接多向插头，延长线过热超负荷使用
工厂车间电工巡检表
0.5兆欧 –电机接线盒内三相导线及连接片应牢固紧密。2断开控制柜总电源，检查各转换开关，启动、停止接钮动作应灵活可靠。 –检查柜内空气开关、接触器、继电器等电器是否完好，紧固各电器接触头和接线端子的接线螺丝。
发电机
1、检查发电机工作日报。2、检查发电机：机油平面，冷却液平面。3、日检发电机有无损坏、掺漏，皮带是否松弛或磨损。4、检查空气滤清器，清洁或更换空气滤清器芯子。5、放出燃油箱及燃油滤清器中的水或沉积物。5、检查水过滤器。6、检查起动蓄电池。7、启动发电机并检查有无影响。8、用空气枪及清水冼冷却器前后端的散热片。
9、每月应启动发电机两次。每次运作时间不低于30分钟，给电瓶充电。
空调
1、空调主机部分；①、检查空调主机制冷系统制冷剂的高压、低压是否正常；有无泄漏，是否需要补充制冷剂②、检查压缩机运转电流、运转声音、工作电压、油位颜色是否正常； ③、检查空调主机相序保护器是否正常、有无缺相情况，各接线端子有无松动 ④、检查水流量保护开关工作是否正常；⑤、检查电脑板、感温探头阻值是否正常；⑥、检查空调主机空气开关是否正常；交流接触器、热保护器是否良好；
烤箱
1、检查通风口是否堵塞，并清理积尘。2、风机运转是否正常。3、维修工检查电流是否正常。4、检查温控器是否准确，如不准确，请调整温控器的静态补偿或传感器修正值。5、检查发热管有无损坏，线路是否老化。6、检查延时器是否准确，误差是否允许。
配电房
1检查三相电压和负荷是否平衡，如严重失衡，应采取措施调整。2检查变压器的油色、油位，有无渗漏，发现缺陷及时消除，避免分接开关、线圈受潮。 3定期清理配电变压器上的污垢，检查套管有无闪络放电，接地是否良好，定期遥测接地电阻不大于4Ω。
清水泵
1、清除泵房内一切不需要的东西。2、检查电动机的绕组绝缘电阻，盘车检查电机的转子转动是否灵活。3、检查并装好水泵两端填箱，压盖不可过紧，水封环是否已对准水封管口。4、检查轴承的润滑情况是否良好。5、 检查闸阀是否灵活可靠。6、电动机空运转，注意检查其旋转方向。7、向水泵及水管注水，直到放气阀冒水后关闭放气阀。
发电机
1、检查发电机工作日报。2、检查发电机：机油平面，冷却液平面。3、日检发电机有无损坏、掺漏，皮带是否松弛或磨损。4、检查空气滤清器，清洁或更换空气滤清器芯子。5、放出燃油箱及燃油滤清器中的水或沉积物。5、检查水过滤器。6、检查起动蓄电池。7、启动发电机并检查有无影响。8、用空气枪及清水冼冷却器前后端的散热片。
9、每月应启动发电机两次。每次运作时间不低于30分钟，给电瓶充电。
空调
1、空调主机部分；①、检查空调主机制冷系统制冷剂的高压、低压是否正常；有无泄漏，是否需要补充制冷剂②、检查压缩机运转电流、运转声音、工作电压、油位颜色是否正常； ③、检查空调主机相序保护器是否正常、有无缺相情况，各接线端子有无松动 ④、检查水流量保护开关工作是否正常；⑤、检查电脑板、感温探头阻值是否正常；⑥、检查空调主机空气开关是否正常；交流接触器、热保护器是否良好；
烤箱
1、检查通风口是否堵塞，并清理积尘。2、风机运转是否正常。3、维修工检查电流是否正常。4、检查温控器是否准确，如不准确，请调整温控器的静态补偿或传感器修正值。5、检查发热管有无损坏，线路是否老化。6、检查延时器是否准确，误差是否允许。
配电房
1检查三相电压和负荷是否平衡，如严重失衡，应采取措施调整。2检查变压器的油色、油位，有无渗漏，发现缺陷及时消除，避免分接开关、线圈受潮。 3定期清理配电变压器上的污垢，检查套管有无闪络放电，接地是否良好，定期遥测接地电阻不大于4Ω。
清水泵
1、清除泵房内一切不需要的东西。2、检查电动机的绕组绝缘电阻，盘车检查电机的转子转动是否灵活。3、检查并装好水泵两端填箱，压盖不可过紧，水封环是否已对准水封管口。4、检查轴承的润滑情况是否良好。5、 检查闸阀是否灵活可靠。6、电动机空运转，注意检查其旋转方向。7、向水泵及水管注水，直到放气阀冒水后关闭放气阀。
生产车间每周安全检查记录表
生产车间每周安全检查记录表一、检查信息- 检查日期：[填写检查日期]- 检查人员：[填写检查人员姓名]- 检查车间：[填写被检查车间名称]二、检查内容1. 设备安全- [ ] 设备是否正常运行？- [ ] 设备是否有异响、异味或漏油现象？- [ ] 设备操作按钮是否正常？- [ ] 设备安全防护装置是否完好？- [ ] 是否存在未及时修复的设备故障或缺陷？2. 电气安全- [ ] 电气设备是否接地良好？- [ ] 是否存在电线老化、短路或过载风险？- [ ] 电气设备是否有明显的烧焦或损坏痕迹？- [ ] 电气设备的插头和插座是否正常使用？- [ ] 是否存在用电不规范或私拉乱接的情况？3. 灭火器材- [ ] 是否存在灭火器材的过期、失效情况？- [ ] 灭火器材是否容易取用并摆放在合适的位置？- [ ] 是否存在未经授权私自移动或占用灭火器材的情况？4. 应急通道- [ ] 应急通道是否畅通无阻？- [ ] 是否存在应急通道被堆放杂物的情况？- [ ] 应急通道的照明是否正常使用？5. 作业区域- [ ] 作业区域是否清洁整齐？- [ ] 是否存在危险品未正确标识的情况？- [ ] 是否存在未按规定存放化学品或其他危险品的情况？6. 照明设施- [ ] 车间内的照明设施是否正常？- [ ] 是否存在车间内过暗或过亮的情况？- [ ] 照明设施的开关和线路是否正常？三、备注[根据实际情况填写其他需要记录的信息]四、审核- 审核人：[填写审核人姓名]- 审核日期：[填写审核日期]请在每项检查内容后勾选对应的选框，以表示检查情况。
如有发现问题，请及时采取相应的纠正措施，并在备注栏中记录详细信息。
审核人应在审核日期一栏填写自己的姓名和审核日期。
仓库巡回检查表
重 大 危 险 源 ( 库区 ) 巡 检 记 录
日期：
序号 1
检查项目
检查内容
检查结果
检查时间
地表无裂缝、无明显沉降
基础、地 面
围堰是否完好
地面无积水、无杂物、环形消防路平整畅通
8:00 9:00 10:00 11:00 12:00 13:00 14:00 15:00 16:00 17:00 18:00 19:00 20:00 21:00 22:00 23:00 0:00 1:00 2:00 3:00 4:00 5:00 6:00 7:00
罐壁腐蚀情况、有无变形
楼梯是否坚固
2
储罐 油标尺是否灵活好用
防静电、跨接线是否完好、有效
呼吸阀是否良好
管线阀门防腐、保温是否良好
法兰有无泄漏 3 管线阀门
防静电、跨接线是否完好、有效
管线物料标识、流向是否齐全
防雷防静电接地、静电释放设施是否有效
易燃易爆、有毒物料管线紧急切断阀是否有效
4
安全消防 有毒、可燃气体报警器是否按期检测，是否有效 应急设施 消防泡沫系统是否良好
消防器材是否齐全有效
应急器材是否完好、物资储备是否充分
泵房是否清洁、夜间照明是否充足
机泵是否良好
5
泵房
机泵阀门有无渗漏
消防器材是否齐全有效
制度和操作规程是否健全
有无“三违”现象
6
管理
进厂运输车辆是否符合安全条件
交接班是否清楚、记录是否充分
防护设施是否有效（车档、洗眼器）
7 装卸台 防雷防静电设施、万象充跨接是否完好有效
是否按操作规程进行装卸作业巡检人员签名备注
注： 1、情况正常打“√”，存在问题打“×”，并在备注栏中写明存在问题及处理情况。2、对发现的问题要及时处置，无法当场处置的要立即报告。
日期：
序号 1
检查项目
检查内容
检查结果
检查时间
地表无裂缝、无明显沉降
基础、地 面
围堰是否完好
地面无积水、无杂物、环形消防路平整畅通
8:00 9:00 10:00 11:00 12:00 13:00 14:00 15:00 16:00 17:00 18:00 19:00 20:00 21:00 22:00 23:00 0:00 1:00 2:00 3:00 4:00 5:00 6:00 7:00
罐壁腐蚀情况、有无变形
楼梯是否坚固
2
储罐 油标尺是否灵活好用
防静电、跨接线是否完好、有效
呼吸阀是否良好
管线阀门防腐、保温是否良好
法兰有无泄漏 3 管线阀门
防静电、跨接线是否完好、有效
管线物料标识、流向是否齐全
防雷防静电接地、静电释放设施是否有效
易燃易爆、有毒物料管线紧急切断阀是否有效
4
安全消防 有毒、可燃气体报警器是否按期检测，是否有效 应急设施 消防泡沫系统是否良好
消防器材是否齐全有效
应急器材是否完好、物资储备是否充分
泵房是否清洁、夜间照明是否充足
机泵是否良好
5
泵房
机泵阀门有无渗漏
消防器材是否齐全有效
制度和操作规程是否健全
有无“三违”现象
6
管理
进厂运输车辆是否符合安全条件
交接班是否清楚、记录是否充分
防护设施是否有效（车档、洗眼器）
7 装卸台 防雷防静电设施、万象充跨接是否完好有效
是否按操作规程进行装卸作业巡检人员签名备注
注： 1、情况正常打“√”，存在问题打“×”，并在备注栏中写明存在问题及处理情况。2、对发现的问题要及时处置，无法当场处置的要立即报告。
安全生产巡检记录表
安全生产巡检记录表安全生产巡检记录表单位名称：XX公司巡检日期：20XX年XX月XX日巡检人员：XX巡检情况：现场巡检地点：生产车间、仓库、办公区域、消防设施、电气设备、应急物资存放等巡检内容：1. 生产车间- 检查生产设备是否正常运转，是否存在异常声音、异味、漏液等情况；- 检查生产现场是否存在堆放杂物、易燃易爆物品等不规范行为；- 检查作业人员是否佩戴个人防护用品，是否按规定操作；- 检查生产车间的疏散通道是否畅通；- 检查危险化学品的存放是否符合要求，是否标示明确。
2. 仓库- 检查仓库区域的通风、照明是否良好；- 检查仓库的货物堆放是否整齐、稳固；- 检查仓库的通道和安全出口是否畅通；- 检查仓库是否存在温度、湿度过高等影响货物质量和安全的情况。
3. 办公区域- 检查办公室的电线、插座是否损坏、老化，是否存在火灾隐患；- 检查办公室区域是否存在易燃易爆物品的存放，是否符合防火要求；- 检查办公区域的紧急疏散通道是否畅通。
4. 消防设施- 检查消防器材的数量、位置、有效性是否符合要求；- 检查消防通道是否畅通，是否有堆放杂物、挡道物品；- 检查自动火灾报警设施是否正常运行，是否有损坏、误报等情况。
5. 电气设备- 检查电气设备的接地是否良好；- 检查电气线路是否存在老化、破损、过载等情况；- 检查电气设备是否符合安全使用标准。
6. 应急物资存放- 检查应急物资存放点是否合理，是否标示明确；- 检查应急物资是否完整，有效期是否过期；- 检查应急疏散预案、急救设备等是否能够及时使用。
巡检结果：根据以上巡检情况，发现以下问题：1. 生产车间存在杂物堆放、违规操作等不符合安全标准的情况；2. 仓库货物堆放不整齐、通风不良；3. 办公室存在电线老化、易燃物品存放不规范等安全隐患；4. 消防设施未能达到要求，存在消防通道堵塞、灭火器损坏等问题；5. 电气设备存在接地问题、线路老化等安全隐患；6. 应急物资存放点标示不明确，部分应急物资过期。
工厂用电巡检记录表
11
临时电源是否符合要求
12
移动设备及手持电动工具用电安全
13
用电线路是否安全、规范
14
是否存在使用
待办事宜：
主管确认：
巡检人：日期：年月日
工厂用电安全日常巡检表
单位名称：
序号
项目
是否符合
备注
1
高压配电柜运行是否正常
2
变压器运行是否正常
3
供电机械通电是否正常
4
安全工具配备是否完整
5
配电房通风及温度
6
配电箱内电线是否整洁、完好、规整
7
接线是否规范，有无乱拉乱接电线
8
车间设备、配电柜金属外壳安全接地
9
照明电源，插座（带漏电保护）
10
电线有无绝缘破损，是否存在线径过细、过热现象
临时电源是否符合要求
12
移动设备及手持电动工具用电安全
13
用电线路是否安全、规范
14
是否存在使用
待办事宜：
主管确认：
巡检人：日期：年月日
工厂用电安全日常巡检表
单位名称：
序号
项目
是否符合
备注
1
高压配电柜运行是否正常
2
变压器运行是否正常
3
供电机械通电是否正常
4
安全工具配备是否完整
5
配电房通风及温度
6
配电箱内电线是否整洁、完好、规整
7
接线是否规范，有无乱拉乱接电线
8
车间设备、配电柜金属外壳安全接地
9
照明电源，插座（带漏电保护）
10
电线有无绝缘破损，是否存在线径过细、过热现象
生产车间巡检表
巡检人：日期：
车间
抽检项目
是否合格
备注
内筒车间
1、内筒灸材居中，无松动
2、无纺布平整无褶皱、无外漏
3、内筒表面无污染、无褶皱
4、上盖无松动、胶水无外漏
合格□不合格□
合格□不合格□
合格□不合格□
合格□不合格□
贴胶车间
1、外筒表面无污染、文字清晰
2、外筒无纺布粘贴牢固、无褶皱
3、外筒粘贴胶水不宜过多
合格□不合格□
合格□不合格□
合格□不合格□
包装车间
1、盒内物品摆放整齐、数量齐全
2、各物品无污染、破损和挤压变形
3、包装盒平整无褶皱、无破损，封口贴无手印、无污染
艾条车间
1、卷制紧实且密度均匀
2、两端艾绒无松散、漏绒
3、卷纸无翘边、无破损、无褶皱
4、卷纸均匀分布在外表，外层与两端平齐
合格□不合格□
合格□不合格□
合格□不合格□
合格□不合格□
车间
抽检项目
是否合格
备注
内筒车间
1、内筒灸材居中，无松动
2、无纺布平整无褶皱、无外漏
3、内筒表面无污染、无褶皱
4、上盖无松动、胶水无外漏
合格□不合格□
合格□不合格□
合格□不合格□
合格□不合格□
贴胶车间
1、外筒表面无污染、文字清晰
2、外筒无纺布粘贴牢固、无褶皱
3、外筒粘贴胶水不宜过多
合格□不合格□
合格□不合格□
合格□不合格□
包装车间
1、盒内物品摆放整齐、数量齐全
2、各物品无污染、破损和挤压变形
3、包装盒平整无褶皱、无破损，封口贴无手印、无污染
艾条车间
1、卷制紧实且密度均匀
2、两端艾绒无松散、漏绒
3、卷纸无翘边、无破损、无褶皱
4、卷纸均匀分布在外表，外层与两端平齐
合格□不合格□
合格□不合格□
合格□不合格□
合格□不合格□
生产车间用电安全专项检查表
长期放置不用的用电产品在重新使用前，是否经过必要的检修和安全性能测试。
检查组长： 项目 一、安装
二、使用
三、维修
生产车间常见用电安全专项检查表
成员： 检查内容
用电产品的周围是否留有足够的安全通道和工作空间，严禁堆放易燃易爆和腐蚀性物 电气线路是否具有足够的绝缘强度保护。
保护接地线是否采用焊接、压接、螺栓联结，严禁缠绕或挂钩。 保护接地线是否为黄绿双色线。 是否正确选用用电产品的规格型式。 用电产品检修后重新使用前是否再次确认。
用电产品严禁超过使用寿命期限。
用电产品运行过程中严禁超负荷运行。 用电产品因停电或故障等情况停止运行时，是否及时切断电源。 正常运行时会产生飞溅火花或外壳表面温度较高的用电产品是否远离可燃物质。 移动使用的用电产品是否采用完整的铜芯橡皮套。 用电产品维修是否按制造商的维修要求进行。
用电产品测试及维修是否设安全警示标识，并由专业人员进行。
车间周安全检查表
1.7 砂轮机:、防护罩、防护挡板、砂轮无破损。
2 电气设备检查项目：
2.1易燃易爆场所电气设备、线路安装符合防爆要求。
2.2 易燃易爆物料输送管道防静电设施完好无缺。
2.3 设备接地保护线、漏电保护开关。
2.4 电力箱（柜、板）编号、识别标记齐全、制箱前不堆放物品。
2.5 照明器具、制箱、制板、闸刀开关。
车间（部门）按检查项目内容每周检查后填好表格,并在下月2号前交技术安全科
车间每周安全检查表
检查班组
检查时间
年 月 日
项目
检查内容
现场检查情况
备注
安全管理部份
1 班组每日按班组日检表进行安全检查、并做好班组交接班记录、生产原始记录情况。
好（ ）一般（ ）
差（ ）
2 新工人、调车间、调换工种或复岗工人是否按规定进行安全教育。
2.6 手持电动工具编号、电源线无破损。
2.7 临时线使用应登记、挂标志牌。
3 危险化学品检查项目：
3.1分类、分区、分库存放，有无超存。物品堆放符合要求。
3.2 车间中间仓甲、乙类物品储存是否符合要求（不超过一昼夜用量）。
3.3 包装物是否完好、设备、管道有无跑、冒、滴、漏。
3.4 设有安全告示、标明危险化学品特性及灭火方法、应急措施。
4 消防器材、安全通道：
4.1 放置位置、数量、编号、检查时间，维护保养情况。灭火器材前不得堆放物品。
4.2 安全通道通畅、应急灯工作正常。
5 安全防护设施
5.1 沟渠、坑、池是否加盖或围栏。升降口、走台是否设护栏、有踢脚板，梯有扶手。
5.2 防毒面具、冲洗设备等应急防护用具配备及完好情况。
5.3 通风、排气设施完好及经维护保养情况。
2 电气设备检查项目：
2.1易燃易爆场所电气设备、线路安装符合防爆要求。
2.2 易燃易爆物料输送管道防静电设施完好无缺。
2.3 设备接地保护线、漏电保护开关。
2.4 电力箱（柜、板）编号、识别标记齐全、制箱前不堆放物品。
2.5 照明器具、制箱、制板、闸刀开关。
车间（部门）按检查项目内容每周检查后填好表格,并在下月2号前交技术安全科
车间每周安全检查表
检查班组
检查时间
年 月 日
项目
检查内容
现场检查情况
备注
安全管理部份
1 班组每日按班组日检表进行安全检查、并做好班组交接班记录、生产原始记录情况。
好（ ）一般（ ）
差（ ）
2 新工人、调车间、调换工种或复岗工人是否按规定进行安全教育。
2.6 手持电动工具编号、电源线无破损。
2.7 临时线使用应登记、挂标志牌。
3 危险化学品检查项目：
3.1分类、分区、分库存放，有无超存。物品堆放符合要求。
3.2 车间中间仓甲、乙类物品储存是否符合要求（不超过一昼夜用量）。
3.3 包装物是否完好、设备、管道有无跑、冒、滴、漏。
3.4 设有安全告示、标明危险化学品特性及灭火方法、应急措施。
4 消防器材、安全通道：
4.1 放置位置、数量、编号、检查时间，维护保养情况。灭火器材前不得堆放物品。
4.2 安全通道通畅、应急灯工作正常。
5 安全防护设施
5.1 沟渠、坑、池是否加盖或围栏。升降口、走台是否设护栏、有踢脚板，梯有扶手。
5.2 防毒面具、冲洗设备等应急防护用具配备及完好情况。
5.3 通风、排气设施完好及经维护保养情况。
仓库安全巡查表
★★★★★
★★★★★ ★★★★★ ★★★★★ ★★★★★
仓库安全巡查表
检查日期：
检查人员：
检查得分以及处理意见：
序号
检查项目
1 穿戴好劳保用品：防静电衣（一般要求11月-次年4月使用）、防静电腕带
2 仓库严禁烟火，禁止使用电炉及大功率电器，严禁各种生活用危险品、油料、易 燃品进如库区。
检查评
实际情况
3 库内外主要过道、安全门通畅。进仓的物品一律按固定的位置堆放；是否保持库 区和库房的整洁、干净。
4楼通道上消防栓玻璃破3块：请换成 薄塑料； 结构件仓库转角处灭火器1
个指示红色报警位置，请维修
3楼成品仓库窗户把手坏4个：靠北两 个、靠南的一个
注意： 1. 此表作为生产保障部车间周检查、日检查使用； 2. 对每条不合格项，限期整改，经整改不符合追究责任人，进行快乐基金处罚 10元。
备注 ★★★★★ ★★★★★ ★★★★★
4
仓
库区配备消防器材和工具应按在安全使用期内，是否有挪用。
库 岗
5
仓库员工是否对门、窗、锁有管理，是否有问题记录、汇报并及时采取措施。是 否末班人员下班后，离库时须人离、锁门、断电。
位
6
叉车驾驶人员是否经劳动部门培训并取得叉车驾驶操作证后方能上岗，无证人员 严禁驾驶叉车
7 叉车使用中是否遵守操作规程，确保安全
8 仓库里的半自动液压车是否有专门的人员管理
9 仓库半自动液压车的安全状态是否符合要求，有无异常情况
10 电线有无破损，老化。不得乱接电源插线板,并定期检查电工的维护记录；
11 备用电源和逃生通道安全指示灯是否可以正常使用。
12 仓库内防鼠，防虫的措施是否到位
13 饮水机、日光灯、空调、门窗有专人负责，做到人离、窗闭、门关、电断
★★★★★ ★★★★★ ★★★★★ ★★★★★
仓库安全巡查表
检查日期：
检查人员：
检查得分以及处理意见：
序号
检查项目
1 穿戴好劳保用品：防静电衣（一般要求11月-次年4月使用）、防静电腕带
2 仓库严禁烟火，禁止使用电炉及大功率电器，严禁各种生活用危险品、油料、易 燃品进如库区。
检查评
实际情况
3 库内外主要过道、安全门通畅。进仓的物品一律按固定的位置堆放；是否保持库 区和库房的整洁、干净。
4楼通道上消防栓玻璃破3块：请换成 薄塑料； 结构件仓库转角处灭火器1
个指示红色报警位置，请维修
3楼成品仓库窗户把手坏4个：靠北两 个、靠南的一个
注意： 1. 此表作为生产保障部车间周检查、日检查使用； 2. 对每条不合格项，限期整改，经整改不符合追究责任人，进行快乐基金处罚 10元。
备注 ★★★★★ ★★★★★ ★★★★★
4
仓
库区配备消防器材和工具应按在安全使用期内，是否有挪用。
库 岗
5
仓库员工是否对门、窗、锁有管理，是否有问题记录、汇报并及时采取措施。是 否末班人员下班后，离库时须人离、锁门、断电。
位
6
叉车驾驶人员是否经劳动部门培训并取得叉车驾驶操作证后方能上岗，无证人员 严禁驾驶叉车
7 叉车使用中是否遵守操作规程，确保安全
8 仓库里的半自动液压车是否有专门的人员管理
9 仓库半自动液压车的安全状态是否符合要求，有无异常情况
10 电线有无破损，老化。不得乱接电源插线板,并定期检查电工的维护记录；
11 备用电源和逃生通道安全指示灯是否可以正常使用。
12 仓库内防鼠，防虫的措施是否到位
13 饮水机、日光灯、空调、门窗有专人负责，做到人离、窗闭、门关、电断
生产车间、仓库安全用电每周巡回检查表
无未经批准的临时线路，严禁私拉乱接；作业面上的电源线应采取防护措施，严禁拖地。
现场检查
②各处敷设的配电线路，应穿金属管或用非燃硬塑料管保护；
现场检查
③线路绝缘、屏护良好，线路无机械损伤，易触电的裸导体有屏护或其他保护措施，无过热变色现象；电线无老化、破皮现象，漏电保护器正常检查。
生产车间、仓库安全用电每周巡回检查表
序号
类别
巡查项目
巡查方法
巡查记录
处置情况
1
配电箱、柜
①内外整洁、完好、无杂物、无积水、密封性良好；
现场检查
②配箱、柜0.8米范围内无障碍物；开关电箱有防潮、防雨等保护措施，无人时应拉闸断电；
现场检查
③配电箱、柜及设备外不应有裸带电体外露；应装设在设备或配电箱、柜外表上的电气元件，应有可靠的屏护。有备用的“禁止合闸、有人工作”标志牌。
现场检查
4
现场照明
1仓库内应使用防电燃灯具或防爆灯具，灯具应加装防护玻璃罩；光源宜选用小功率金属卤化物灯或电磁感应灯；仓库内照明应分区、分层控制；有无照明灯具不正常或损坏等
现场检查
2车间和仓库灯具金属外壳要有接零保护，使用不超过60 w以上白炽灯等高温照明灯具；
现场检查
5
安全用电
各区域不应使用电焊机、电炉、电熨斗等电热器具和电视机、电冰箱等家用电器。室内线路及灯具安装高度应不小于2.5m，手持照明灯使用36V及以下电源供电，用使用手持式电动工具的作业人员，必须按规定穿戴绝缘防护品。
现场检查
④开关、插座无过热变色现象，仓库灯管有无防爆座或损坏等
现场检查
3
保护系统
①设备电气线路绝缘和接地完好，设备电气箱、柜除维修外，不应打开用来散热或其他用途；
现场检查
②各处敷设的配电线路，应穿金属管或用非燃硬塑料管保护；
现场检查
③线路绝缘、屏护良好，线路无机械损伤，易触电的裸导体有屏护或其他保护措施，无过热变色现象；电线无老化、破皮现象，漏电保护器正常检查。
生产车间、仓库安全用电每周巡回检查表
序号
类别
巡查项目
巡查方法
巡查记录
处置情况
1
配电箱、柜
①内外整洁、完好、无杂物、无积水、密封性良好；
现场检查
②配箱、柜0.8米范围内无障碍物；开关电箱有防潮、防雨等保护措施，无人时应拉闸断电；
现场检查
③配电箱、柜及设备外不应有裸带电体外露；应装设在设备或配电箱、柜外表上的电气元件，应有可靠的屏护。有备用的“禁止合闸、有人工作”标志牌。
现场检查
4
现场照明
1仓库内应使用防电燃灯具或防爆灯具，灯具应加装防护玻璃罩；光源宜选用小功率金属卤化物灯或电磁感应灯；仓库内照明应分区、分层控制；有无照明灯具不正常或损坏等
现场检查
2车间和仓库灯具金属外壳要有接零保护，使用不超过60 w以上白炽灯等高温照明灯具；
现场检查
5
安全用电
各区域不应使用电焊机、电炉、电熨斗等电热器具和电视机、电冰箱等家用电器。室内线路及灯具安装高度应不小于2.5m，手持照明灯使用36V及以下电源供电，用使用手持式电动工具的作业人员，必须按规定穿戴绝缘防护品。
现场检查
④开关、插座无过热变色现象，仓库灯管有无防爆座或损坏等
现场检查
3
保护系统
①设备电气线路绝缘和接地完好，设备电气箱、柜除维修外，不应打开用来散热或其他用途；
仓储场所用电安全检查表
仓储场所的每个库房应在库房外单独安装电气 5 开关箱,保管人员离库时,应切断场所的非必要
的电源。
室内储存场所内敷设的配电线路,应穿金属管 6 或难燃硬塑料管保护。不应随意乱接电线,擅
自增加用电设备。
室内储存场所内不应使用电炉、电烙铁、电熨 7 斗、电热水器等电热器具和电视机、电冰箱等
家用电器。
仓储场所的电气设备应由具有职业资格证书的 8 电工进行安装、检查和维修保养电工应严格遵
检查结果
整改措施
仓储场所的电器设备应与可燃物保持不小于 3 0.5m的防火间距,架空线路的下方不应堆放物
品。
检查日期：
年月
整改责任人 整改完成日期 备注
仓储场所的电动传送设备、装卸设备、机械升
4
降设备等的易摩擦生热部位应采取隔热、散热 等防护措施。对提升、码垛等机械设备易产生
火花的部位,应设置防护罩。
守各项电气操作规。
仓储场所的电气设备应设专人管理，由持证的
电工进行安装和维修。发现漏电、老化、绝缘
9
不良、接头松动、电气互相缠绕等可能引起打 火、短路、发热时、应立即停止使用，并及时
维修或更换。禁止带电移动电气设备或接线、
检修。
10
仓储场所的电气线路、电气设备应定期检查、 检测、禁止长时间超负荷运行。
仓储场所用电：
检查依据：《仓储场所消防安全管理通则》XF 1131-2014
序号
检查内容
仓储场所的电气装置应符合JGJ16的规定。甲 1 、乙类物品室内储存场所和丙类液体室内储存
场所的电气装置,应符合GB50058的规定。
丙类固体物品的室内储存场所,不应使用碘钨 灯和超过60W以上的白炽灯等高温照明灯具。 2 当使用日光灯等低温照明灯具和其他防燃型照 明灯具时,应对镇流器采取隔热、散热等防火 保护措施,确保安全。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
现场检查
6
应急明明
应急灯、疏散指示灯无故障。其它应急装置是否正常
现场检查
检查人：检查日期/时间：复核人：
现场检查
4
现场照明
1仓库内应使用防电燃灯具或防爆灯具，灯具应加装防护玻璃罩；光源宜选用小功率金属卤化物灯或电磁感应灯；仓库内照明应分区、分层控制；有无照明灯具不正常或损坏等
现场检查
2车间和仓库灯具金属外壳要有接零保护，使用不超过60 w以上白炽灯等高温照明灯具；
现场检查
5
安全用电
各区域不应使用电焊机、电炉、电熨斗等电热器具和电视机、电冰箱等家用电器。室内线路及灯具安装高度应不小于2.5m，手持照明灯使用36V及以下电源供电，用使用手持式电动工具的作业人员，必须按规定穿戴绝缘防护品。
现场检查
④开关、插座无过热变色现象，仓库灯管有无防爆座或损坏等
现场检查
3
保护系统
①设备电气线路绝缘和接地完好，设备电气箱、柜除维修外，不应打开用来散热或其他用途；
现场检查
②所有设备的外露可导电部分应与系统主干PE连接牢固；
现场检查
③电保护装置能正常动作；保护零线必须使用黄/绿双色线，严禁黄/绿双黄线做相线或零线用，保护零线与工作零线不滚接。
时线路，严禁私拉乱接；作业面上的电源线应采取防护措施，严禁拖地。
现场检查
②各处敷设的配电线路，应穿金属管或用非燃硬塑料管保护；
现场检查
③线路绝缘、屏护良好，线路无机械损伤，易触电的裸导体有屏护或其他保护措施，无过热变色现象；电线无老化、破皮现象，漏电保护器正常检查。
生产车间、仓库安全用电每周巡回检查表
序号
类别
巡查项目
巡查方法
巡查记录
处置情况
1
配电箱、柜
①内外整洁、完好、无杂物、无积水、密封性良好；
现场检查
②配箱、柜0.8米范围内无障碍物；开关电箱有防潮、防雨等保护措施，无人时应拉闸断电；
现场检查
③配电箱、柜及设备外不应有裸带电体外露；应装设在设备或配电箱、柜外表上的电气元件，应有可靠的屏护。有备用的“禁止合闸、有人工作”标志牌。
6
应急明明
应急灯、疏散指示灯无故障。其它应急装置是否正常
现场检查
检查人：检查日期/时间：复核人：
现场检查
4
现场照明
1仓库内应使用防电燃灯具或防爆灯具，灯具应加装防护玻璃罩；光源宜选用小功率金属卤化物灯或电磁感应灯；仓库内照明应分区、分层控制；有无照明灯具不正常或损坏等
现场检查
2车间和仓库灯具金属外壳要有接零保护，使用不超过60 w以上白炽灯等高温照明灯具；
现场检查
5
安全用电
各区域不应使用电焊机、电炉、电熨斗等电热器具和电视机、电冰箱等家用电器。室内线路及灯具安装高度应不小于2.5m，手持照明灯使用36V及以下电源供电，用使用手持式电动工具的作业人员，必须按规定穿戴绝缘防护品。
现场检查
④开关、插座无过热变色现象，仓库灯管有无防爆座或损坏等
现场检查
3
保护系统
①设备电气线路绝缘和接地完好，设备电气箱、柜除维修外，不应打开用来散热或其他用途；
现场检查
②所有设备的外露可导电部分应与系统主干PE连接牢固；
现场检查
③电保护装置能正常动作；保护零线必须使用黄/绿双色线，严禁黄/绿双黄线做相线或零线用，保护零线与工作零线不滚接。
时线路，严禁私拉乱接；作业面上的电源线应采取防护措施，严禁拖地。
现场检查
②各处敷设的配电线路，应穿金属管或用非燃硬塑料管保护；
现场检查
③线路绝缘、屏护良好，线路无机械损伤，易触电的裸导体有屏护或其他保护措施，无过热变色现象；电线无老化、破皮现象，漏电保护器正常检查。
生产车间、仓库安全用电每周巡回检查表
序号
类别
巡查项目
巡查方法
巡查记录
处置情况
1
配电箱、柜
①内外整洁、完好、无杂物、无积水、密封性良好；
现场检查
②配箱、柜0.8米范围内无障碍物；开关电箱有防潮、防雨等保护措施，无人时应拉闸断电；
现场检查
③配电箱、柜及设备外不应有裸带电体外露；应装设在设备或配电箱、柜外表上的电气元件，应有可靠的屏护。有备用的“禁止合闸、有人工作”标志牌。