仓库管理日常检查表
仓库安全检查表(附检查内容、依据)
27
仓储场所设置的消火栓应有明显标志。室内消火栓箱不应上锁,箱内设备应齐全、完好。距室外消火栓、水泵接合器2m范围内不应设置影响其正常使用的障碍物。
《仓储场所消防安全管理通则》(GA1131-2014)第10.7条
28
纸品储存的环境应通风、干燥
《仓库防火安全管理规则》(公安部令第6号)第五十二条
14
仓储场所应划线标明库房的墙距、垛距、主要通道、货物固定位置等,并按本标准要求设置必要的防火安全标志
《仓储场所消防安全管理通则》(GA1131-2014)第3.4条
15
5.1.2防火检查应包括以下内容:
a)各项消防安全制度和消防安全操作规程的执行和落实情况;
b)防火巡查、火灾隐患整改措施落实情况;
c)安全员消防知识掌握情况;
d)室内仓储场所是否设置办公室、员工宿舍;
e)物品入库前是否经专人检查;
f)储存物品是否分类、分组和分堆(垛)存放,防火间距是否满足要求,是否存放影响消防安全的物品等;
g)火源、电源管理情况,用火、用电有无违章;
h)消防通道、安全出口、消防车通道是否畅通,是否有明显的安全标志;
17
仓储场所每月应至少组织一次防火检查,各部门(班组)每周应至少开展一次防火检查。
《仓储场所消防安全管理通则》GA1131-2014第5.1.1条
18
甲、乙、丙类物品的室内储存场所其库房布局、储存类别及核定的最大储存量不应擅自改变。如需改建、扩建或变更使用用途的,应依法向当地公安机关消防机构办理建设工程消防设计审核、验收或备案手续
11
库房内敷设的配电线路,需穿金属管或用非燃硬塑料管保护
车间仓库厂区5S检查表
检查时间: 检查人:
项目
查检达标内容
不合格描述
整 理
1、现场是否有废料、无用杂物和设备工具等。
2、设备、工件材料上是否停放有生活用品等。
3、工作台、工具箱内是否有无用的物品资料。
4、现场有无失效或与生产无关的文件资料。
整 顿
1、是否分作业区、合格待转区、不合格品区并按区摆放。
2、现场原材料是否分类、摆放整齐。
其他
说明:1、行政部负责对问题进行汇总,并把发觉问题下发到相应部门进行整改。
2、整改期限内未整改,需说明缘由。
3、检查发觉有违规行为的,检查人员有权责令订正。
4、检查整改结果作为考核的依据。
4、张贴的资料、标语是否掉色、脱落。
清 洁
1、现场是否乱扔工件、纸屑、杂物。
2、工作台、工具箱是否保持洁净、用完的物品是否归位。
素 养
1、是否着装整齐、不戴工作证的现象。
(无统一配发的不考核工作证、厂服)
2、是否有旷工、脱岗窜岗睡岗、谈天或干与工作无关之事。
3、是否有铺张电、气现象。
4、墙上、工件上有否乱涂乱画乱张贴。
安 全
1、责任区内是否有生火吸烟及扔烟头。
2、是否有违反操作规程操作设备、或其他担忧全行为。
3、物料、工件叠放是否超过标准、倾斜、直接放地上。
4、物料、工件是否进行质量平安防护。
5、是否在物料、工件上躺坐、脚踩或放置尖硬物品。
6、是否按规定使用劳保用品。
7、消防道、走道有否堵塞现象,消防器材是否齐全有效。
3、记录是否正确、齐全、完好。
4、工量器具是否保管好且标记是否清楚精确 。
5、标识是否醒目、正确、齐全。
6、当天不需用的工具和文件资料是否归位保存。
仓库日常检查表—范本
所有非正常物品按程序搬至退货区或异常品区 每日 检查货架、灯具、叉车并作报修记录 检查物料温湿度是否符合要求 清洁电动叉车/手推车等搬运工具 用于仓库的叉车放于指定地点 整理每日单据 执行人 仓管员 每日 每日 每日 每日 每日
31Βιβλιοθήκη 仓库日常检查表年度 月份 所属仓库 工作说明 FIFO(先进现出)检查 批次货位管理检查 批次管理检查 清除仓库内外场垃圾 单据录入检查 所有栈板整齐堆放 清扫办公室及仓库地面 物料不得直接放置于地面及时上架、整理 清洁货架、 消防器材及物品包装上的灰尘 频率 每日 每日 每日 每日 每日 每日 每日 每日 每日 1 2 3 4 5 6 7 8 9 日期 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30
仓库卫生检查表
仓库卫生检查表
1. 垃圾处理
- [ ] 垃圾桶是否密闭,无异味
- [ ] 垃圾分类是否正确
- [ ] 废纸是否及时清理
- [ ] 垃圾产生区域是否定期清扫
- [ ] 积存垃圾是否处理及时
2. 地面清洁
- [ ] 地面是否平整、无积水
- [ ] 地面是否清洁,无明显污渍
- [ ] 干净的地面是否覆盖防尘垫
3. 货物摆放
- [ ] 货物是否整齐摆放,无堆积
- [ ] 货物标识是否清晰可见
- [ ] 货物是否摆放在规定的位置
4. 通风状况
- [ ] 仓库通风是否良好
- [ ] 通风设备是否正常运转
- [ ] 是否存在异味或空气不流通的地方5. 温湿度控制
- [ ] 温度是否在规定范围内
- [ ] 湿度是否适宜
- [ ] 温湿度控制设备是否正常运转6. 防火措施
- [ ] 灭火器是否摆放在适当位置
- [ ] 灭火器是否过期,需要更换
- [ ] 是否存在易燃、易爆物品存放区域7. 显著标识
- [ ] 仓库出入口是否有明显标志
- [ ] 种类及位置是否清晰可见
8. 危险品存放
- [ ] 危险品存放区是否标识明确
- [ ] 危险品存放是否符合规定
9. 安全设施
- [ ] 消防设施是否齐全、有效
- [ ] 逃生通道是否畅通无阻
- [ ] 照明设施是否正常工作
10. 其他问题
- [ ] 是否存在其他卫生、安全问题备注:
签字
检查结果
- [ ] 合格
- [ ] 不合格
检查意见
【检查意见】。
仓库6S检查表
3
3、通道舒畅,无堵塞现象
3
1、消防器材按规定位置摆放整齐;
2
8 安全与消防设施
2、消防设施前方要保证无障碍物。
3
3、点检表按标准、1、行车无人使用时,摆放在定置点
4
1、看板摆放位置对齐定位线
3
10
看板
2、看板按标准要求正确、准时更新
3
3、清洁工具整齐摆放在指定区域。
3
备注:1.每周检查一次,并公布排名情况,追踪整改情况;2.周排名汇总成月排名,对结果进行月度考核
3 4 原料摆放区域
原料存卡须对应所存放原料的型号、数量是一致 4
开包的原料必须要扎口防尘
4
地面保持洁净,无油污、积水、碎屑等
3
5
二楼区域
通道舒畅,无堵塞现象
3
物料、货品不超出黄线,堵塞通道
3
2 办公桌上下
3
6
办公区域
1 公共区域
3
1 文件柜
3
1
1、地面保持洁净,无油污、积水、碎屑等
3
7
地面、通道
2、地面堆放的设备、物料不能超出斑马线
检查 人:
序号
检查区域
仓库6S检查表
检查日期:
年
月
标准要求
物品按标识放置
日
标准 分值
4
得分
发现问题点描述
1
1 仓库前置区域
摆放整齐、无垃圾杂物
3
物料、货品不超出黄线,堵塞通道
4
货梯无放置物品
4
2
楼梯区域
货梯口无物品堵塞
4
楼梯上无油迹
3
货架物品物料卡
4
3
仓库每日防火安全检查表
仓库每日防火安全检查表
一、前言
仓库是生产和生活中重要的一环,但不同的仓库可能存储着不同的危险物品。
因此,对仓库的防火安全非常重要。
为了保障仓库安全,每日进行防火安全检查是必不可少的。
以下是仓库每日防火安全检查表。
二、检查内容
1. 电器使用情况
1.1 确认所有电器设备均能正常使用
1.2 确认所有电线缆线安装端头牢固,无漏电
1.3 确认插座使用情况正常,无松动、过热等异常情况
1.4 确认所有电器设备无异常情况(如异味、烟雾等)
2. 灭火设备检查
2.1 灭火器使用情况检查,确认灭火器位置固定、标志清晰,有效期内
2.2 确认灭火器松紧度合适,储压情况正常
2.3 确认灭火器外壳无锈蚀、损坏、气漏等异常
2.4 确认灭火器存放位置高于危险物品,方便使用
3. 仓库的通风设施
3.1 确认通风设施正常运转,无异常声响、异味
3.2 确认通风设施布局顺畅,通风口是否被堵塞
3.3 确认通风设施是否与照明等电器设施隔离设置
4. 危险品管理
4.1 确认危险品储存标志明显、规范
4.2 确认危险品规格、型号、数量与实际情况相符合
4.3 确认危险品布放合理、分类明确、被堵塞
4.4 确认危险品增减情况及时上报
三、注意事项
1.检查人员需全面、认真检查,注意细节,不漏查、不误查
2.检查完成后,必须及时填写检查表,并做好记录
3.若检查发现异常情况,需及时上报领导并采取相应措施处处理
四、结语
以上是对仓库每日防火安全检查表的详细介绍,希望能对仓库安全起到积极的作用。
仓库安全检查表
检查情况
7
重点部位须设置推车式灭火器、消防水栓、水带、枪头、扳手、水桶、黄
沙等器材。
8 消防器具、设施配置应种类合适,数量充足,位置合理,性能可靠。
9 库中的各消防设施每月要定期检查一次。
10 根据物料大类(原料、中间体、成品、性能、养护要求、消防要求等因素
分区分类存放,设专人管理。
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
堆垛:整齐、方便、安全、节约。做到"两无两不":无倒置,无歪垛,不
XX 有限公司
仓库安全检查表(每月一次)
检查 时间
序号 1 2 3 4 5 6
检查 人员
检查内容
入库验收、保管制度要建全并认真执行。 装卸、搬运、出库制度要建全并认真执行。 要掌握危险品特性、储存运输原则及灭火方法。 会正确使用仓库中各种消防器材。 危化品仓管人员必须持证件上岗。 醒目位置悬挂(书写)消防安全标志牌。
要戴上防毒口罩或防毒面具。
发现事故隐患 一般事故隐 重大事故隐患 现场整改
(处)
患(处)
(处)
(处)
发整改通知书 (份)
检查
汇总
编制人员:
审核人:
批准人:
注:1、一般事故隐患:是指危害和整改难度较小,发现后能够立即整改排除的隐患。
2、重大事故隐患:是指危害和整改难度较大,应当全部或局部停产停业,并经过一定
16 库内卫生:清洁整齐,地面无零碎、散落的物料和杂物,多余垫木架集中
存放指定位置。
17 库区铺设地下电缆,地面上无明线。 18 库房内照明灯具采用防爆、隔离或密封式的 19 库中的各电线不得有老化或可能发生短路现象。 20 操作人员上岗必须穿工作服,戴手套,严禁穿带铁丁鞋、高跟鞋。
仓库卫生检查表
1.检查日期: [日期]
2.检查人员: [姓名]
3.检查内容:
序号
检查项目
结果
1
场地清洁情况
2
存放货物整齐有序
3
货物包装是否完好
4
货物存放有无异味
5
食品、易腐物品分区存放
6
消防器材是否完好并易于取用
7
应急通道是否畅通
8
有害物质的储存和处置情况
9
消防通道和出口是否被堵塞
10
仓库内是否有违禁品存在
11
废弃物、垃圾的储存和处理情况
12
仓库墙壁、地板和屋顶是否有破损13仓库设备是否正常工作
14
仓库门窗是否能够正常开启和关闭
15
卫生间和洗手设施是否干净卫生
16
仓库出入口是否有警示标识
17
灭火器和警报器是否经常检修和保养
18
其他需要特别注意的事项
4.备注:
5.检查结果:
[选择适用项]
-通过:仓库卫生状况良好,符合卫生要求
-不通过:发现一些问题,请尽快处理
6.下一步行动:
[选择适用项]
-根据检查结果,制定整改计划并执行
-继续定期检查,确保仓库卫生状况持续良好
7.检查人员签名: [签名]
8.审核人员签名: [签名]
仓库6S检查表
月份:
项目 序号
检查项目
1 长期不用与近期要用物品是否区分放置?
整理 2 常规使用物料是否按指定区域摆放整齐并做好标识?
3 物料是否丢弃、遗漏、损坏、凌乱、混装现象? 4 门、窗、运输工具、料架、照明灯具等设施无损坏? 5 不同区域是否标识明确及责任人? 6 是否按照指示的区域作业和存放物品? 7 各种工具有无定点放置,用完及时归位,放置整齐?
15 货架和物品物是否有积尘、杂物、脏污现象? 16 公告看板上过期内容及时更新? 17 各种记录卡是否有进行点检并填写相关记录?
清洁 18 入库物料有明确的标识,是否严格进行先进先出管理?
19 逾期物料是否及时进行报检? 20 着装是否整洁?工卡是否佩戴正确?
素养 21 员工是否遵守现场管理和考勤纪律?
整顿 8 物料是否分类整齐摆放,高度是否超过摆放高度基准?
9 标签及标示牌与被指示的物品、区域是否一致? 10 标示牌是否清楚,无破损? 11 不良品是否进行区分存放? 12 责任区内地面、办公桌、货架是否摆放整齐? 13 墙壁、天花板有无蜘蛛网?是否乱挂物品?
清扫 14 墙壁悬挂文件是否整齐、端正、干净、正确?
仓库6S活动检查表
文件编号:
日期
频次 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
每 日 一 次 点 检
监督人:
点检确认签名:
22 是否有在仓库内吸烟或无遵照标准作业现象? 23 早会是否积极参加并遵守开会的规定? 24 运输工具等设备责任是否明确,是否有警示标示? 25 安全标示是否明确、安全通道是否畅通? 26 使用设备人员有无按安全操作规程操作?
仓库科室安全生产检查表
仓库科室安全生产检查表
一、安全设施检查
- 仓库入口和出口的安全标志是否齐全、明显可见?
- 仓库门窗是否完好无损?
- 仓库的防火设施是否齐全,如灭火器、消防栓等?
- 仓库内是否设置了紧急疏散通道并保持畅通?
- 仓库内是否有紧急照明设备?
二、物品储存检查
- 仓库内储存物品是否分类、标识明确?
- 物品是否有规范的堆放方式,避免倾倒和堆积过高?- 储存物品是否与易燃、易爆、有毒等危险物品相分离?- 储存液体物品是否采取防漏措施,如设置防漏槽等?- 物品堆放是否稳固,防止倒塌和滚落?
三、通风与照明检查
- 仓库内通风设备是否正常运转?
- 仓库是否存在积尘、异味等不良环境?
- 仓库内照明设备是否齐全、正常使用?
- 仓库内是否存在暗角和视线盲区?
四、电气设备检查
- 仓库内的电气设备是否正常使用?
- 电气设备的线路是否有漏电、短路等安全隐患?
- 电气设备的接地是否良好?
- 电气设备的使用区域是否存在杂物堆放,避免引发火灾风险?
五、员工安全意识及培训
- 仓库员工是否具备基本的安全操作知识和技能?
- 是否定期组织员工进行安全培训和演练活动?
- 是否建立了安全事故报告制度和员工事故责任追究机制?
- 是否设置了员工安全防护用品,如安全帽、防护手套等?
六、其他安全隐患排查
- 是否存在其他与仓库安全生产相关的问题和隐患?
- 如有其他问题,请列出并提出解决方案。
以上是仓库科室安全生产检查表,请负责人按照检查表逐项检查,并记录不合格项及整改情况。
为保证安全生产,改进不足是我们的责任和义务。
注:此检查表仅供参考,根据实际情况可以进行适当的调整和补充。
仓库储存日常安全检查表
仓库储存日常安全检查表仓库储存不仅涉及货物的安全储存,更重要的是确保仓库的机械设备、安全设施和财产的安全,因此日常安全检查表在仓库管理中至关重要。
仓库储存的日常安全检查表主要由以下部分组成:1.安全检查表:安全检查表是仓库管理中最基本也是最重要的一部分,涉及到仓库火灾安全、空气清洁度、设备使用状况及保养状况、仓库内货物安全、仓库内人员安全等等。
2.仓库设施安全检查:仓库设施安全检查是检查仓库设施的保养状况和安全状况,应检查设施设备、储存设施、建筑结构、安全设施,以及空调通风设施的安全状况是否正常。
3.物料安全检查:物料安全检查是检查仓库内物料是否有过期、损坏、腐烂和破损等安全问题,以及物料是否有存储安全问题,主要检查仓库货物是否存在安全隐患和污染。
4.仓库人员安全检查:仓库人员安全检查的具体内容包括:检查仓库内工作人员的安全防护服是否齐全、若有人员操作机械设备时是否有安全防护措施等。
5.安全设备安全检查:安全设备安全检查是检查仓库内安全设备是否正常工作,包括消防器材、门窗安全设备、报警器等。
以上就是关于仓库储存日常安全检查表的介绍,仓库管理者应结合本地法律法规,制定详细的日常安全检查表,定期进行检查,确保仓库的安全稳定性。
仓库的安全工作不能忽视,除了日常安全检查,仓库管理者还应定期开展仓库安全教育,以提高员工的安全意识。
对于仓库内货物的安全方面,仓库管理者可以采取更多的措施,如:加固仓库的设施和安全设备,加强门禁、监控等技术设施,提高仓库的安全防护性。
仓库应当采取完善的应急和抗灾措施,定期进行消防演练,确保仓库的安全。
此外,仓库安全检查表应由专业人员编写,以体现专业性和实用性,全面而细致地检查仓库安全情况,以确保仓库安全。
总之,仓库安全是企业管理的重要组成部分,仓库管理者必须把安全放在重要位置,制定完善的日常安全检查表,定期检查,加强安全管理,确保仓库的安全。
仓库检查表
仓库检查表
序号
检查内容
标准分数 评定分数
1 员工着装整齐端正,不允许穿拖鞋或赤脚; Nhomakorabea3分
2 仓库地面无杂物(散落物品、包装碎屑);无粉尘、脏水、痰迹,干净整洁;
5分
3 仓库墙壁、货架无蛛网,灰尘垢、洁净;无脚印、手印、乱贴乱画;
5分
4 仓库门窗开关把手无损,锁具良好,保持洁净、无乱贴乱画;
5分
5 设备保持清洁,正常运行。(如:风幕机、灭蝇灯、冷库设备开关);
5分
6
清洁工具使用后,放置于规定位置;垃圾桶不得漫出,下班后垃圾箱必需倒 空;
3分
7
办公室内办公椅、办公桌、电脑应保持干净、无污迹、灰尘;文件、资料整齐 放置不得凌乱;地面保持清洁;
5分
8 每日各项表格的执行与填写记录情况;
5分
9 防火警示及器具完好,警示标识明显;
5分
15 货品保持离墙离地、码放整齐;保证货品先进先出,无混放、无空箱杂物;
16
库存货品与标识内容一致,标识包括货品名称或代号、型号规格、出入库日 期,由物料库存卡的方法标明记录;
17 每日货品进销存记录完整,建立台账;
8分 5分 10分
18 每日到货清单与物品检验报告齐全,并存档;
标准分数总计
100分
3分
10
装卸作业工具(如地仓板、叉车、小拖车等)保持清洁;未使用时,停放在指 定区域;
3分
11 仓库无“四害”侵袭痕迹;
5分
12 仓库内货品无渗漏、破损、污染、过期、变质现象;
10分
13 仓库进出门两侧无杂物堵塞;仓库内存储通道畅通、无杂物堵塞;
5分
14 货品区域划分合理,地标线贴划,识别清晰;悬挂标识位置醒目,指示明晰;
仓储物品安全检查表(最新模板)
仓储物品安全检查表(最新模板)
> 注意:以上检查表仅供参考,根据实际情况进行相应调整和
修改。
以上是仓储物品安全检查表的最新模板,您可以根据实际情况
进行使用。
对于每一项检查内容,请记录相关的备注信息,以便后
续跟进和处理。
在检查过程中,请特别关注物品的分类和摆放是否规范,防火
设施和照明设施是否正常工作,以及是否有必要的防潮和安全通道
措施等。
同时,货存管理和使用记录也是确保仓库安全的重要环节。
最后,务必制定好突发情况的应急处理程序,并确保相关联系
方式的准备和更新。
祝顺利!。
仓库日常审核检查表
14 分、处置),并保存相应 场退仓)是否得到标识、并及
记录(AMIS数据)。
时处理。
地面、墙壁、窗户干净, 15 机器、、货架车搬放整齐, 查看仓库
标识清晰。
10月21日 现状描述
分数
16
员工不带水杯、雨伞、饮 料、零食入仓库。
查看仓库
17
消防通道保持畅通、消防 设施下不可堆放杂物。
查看仓库
18
消防设备须做好日常或定 期检查、保养并做好保养 记录。
仓库
检查时间
检查方法
11
仓储物品按区域划分放在 指定位置。
查看现场物料放置情况.
12
呆滞料及时处理(替用、扣 仓或转仓再用、出售、报 废)。
查阅AMIS。 查看现场呆滞料标识、摆放。
13
监测装置校准或验证。(电 子磅、安仕磅等)
查看现场所人员所用的磅称是 否有按时校准,校准标签完好 。
不合格品控制(标识、区 查看仓库不良品(进料检验/现
仓库日常审核检查表
部门
仓库
检查时间
理、置于
1
适当位置、适当标识、及 询问部门负责人; 时更新文件目录,便于查 查看办公室及仓库现场文件。
阅。
记录专人管理,按时间、
2
类别、保存期限等整理归 询问部门负责人; 档、建立目录,便于查阅 查看存放的记录。
。
3
公司经营理念、方针、目 标、规章制度得以有效传 达。
询问部门负责人; 抽问部门内职员工。
询问部门负责人;
4
质量目标按时统计、数据 查阅质量统计数据来源;
真实、归档保存。
查看质量目标的保存情况(书
面或电子档)。
5
组织架构图、职位描述及 时更新,各岗位职责、权 限分工明确。
仓库7S检查表
10
8.物料,油品,化学品类标识清楚,定点整齐放置
10
9.进,出物品程序正常
10
10.仓库员工纪律,着装等素养方面合格
10
合计
注:评分时依据实际情况细分五项,分别为①9~10分:非常好,②6~8分:好,③4~5分:基本符合,④2~3分:较差,⑤1分:差
稽查人签名:
时间:
仓库区域7S检查评定表
区域
“7S”责任评分基准
分数 实际评分
备注
1.物料,成品,半成品,报废品是否分类,按标准存放
10
2.物料区分是否与物,卡,规格,型号一致
10
3.物料架,地面,无垃圾,无灰尘,湿度,通风良好
10
仓 4.仓库安全作业流程健全
10
5.仓库物品存放是否严格按照“五距”安全要求
10
6.仓库按“7S”标准定位后,有无明确标示
供应科仓库日常安全、消防检查表
检查结果
整改措施工作服、安全帽、防护手套等。 劳动防护 2、各类工具在用完后应放回固定位置摆放好。 3、锣丝刀/剪刀等工具是否按规定存放储物箱内,不要乱摆放于地上或桌 /椅上。
3 消防安全
1、是否合理配置好灭火器、消防沙等消防设备。 2、是否做好消防设备的定期检查、维修工作。 3、是否明确标示好走火通道及安全出口,走火通道和安全出口是否保持畅通 4、仓库范围内严禁烟火,是否做好危险化学品及易燃物品的 存放工作。
4
1、裸露的带电导体必须设置安全遮栏和明显的警告标志,并通知工程部维修。 安全用电 2、不能乱拉乱接电源插头。 3、插头电线不能有松口,应及时通知电工进行修理。
备注:1、检查结果:合格/不合格;2、整改措施:具体建议及措施;3、整改结果:整改后复查结果(合格/不合格)
检查员:
物资供应科仓库日常安全、消防检查表
检查地点: 检查日期/ 序号 1 检查 内容 1、所有物资按规定摆放,且需保持通道畅通无阻。 2、工作场所应该保持整齐清洁。 工作场所 3、工作场所的光线应该充足,要有足够的照明设备,采光部分不要遮蔽。 4、工作场所地面不能有积水及其他液体,做好防滑工作。 5、工作场所的窗、门需保持清洁,并经常开启作好通风。 仓库 时间: 检查标准 部门负责人:
仓库7S检查表
——
如有发现违反,安全整个项目得分为0
31.除监控网络、机房、消防设备晚上不关电,其余电路晚上统一断电。
1.仓库规划及作业流程等是否减少“寻找”、“等待”、“避让”、“更正 ”等动作引起的浪费?工序及人员配置、工作安排是否合理减少了“等待” 产生的浪费? 2.是否及时整理仓库现场、清理呆滞、节约仓储空间,降低仓储成本?
1
检定合格证、点检表
21.特殊设备上岗证
22.托盘承重是否符合叉车载重要求?
1
现场检查
23.堆放的货物与灯距的距离是否有50cm以上?
1
现场检查
24.是否有防潮措施?(不与地面或者墙面直接接触)
1
现场检查
25.灭火器材是否处于有效状态?
1
现场检查,安全员负责
1
7.是否注意科学用电,减少浪费?(空调不要温度过低,不要开着门窗吹空
1
调)
8.洗手间是否存在用水浪费、水管/水龙头损坏的情况?
1
现场检查 现场检查 现场检查
9.物料存放是否按照“先进先出”作业(尤其是有“效期”要求的商品)?
1
现场检查
10.是否有效利用规划的空间存放商品?
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现场检查,并计算
11.是否存在因工具损坏或数量不足产生时间等待浪费?
仓库7S检查表
仓库名称
仓库负责人
年月日
内容 整理 整顿 清扫 清洁 素养
检查标准 1.是否每月提报不必要物品的处理? 2.通道及现场是否畅通、整洁、无杂物? 3.是否有物料混放、误收、误发、误用情况? 4.仓库面积是否有效利用? 5.常用物料取用是否方便? 6.是否有不用或不常用的物品在现场? 7.高库位货架上货物是否有飘挂物? 8.库位划分是否合理,货物是否集中放置? 9.货物标准包装箱是否有多个非整包装的情况? 10.货物包装是否完好? 11.消防通道是否畅通? 12.消防栓是否被货物遮挡? 1.区域是否有标识,标识是否显著,划线是否清楚,有无磨损不清晰? 2.货架是否有标识,标识是否显著? 3.库位是否有标识,标识是否显著? 4.货物摆放是否有标识,标识是否显著,不同货物是否隔开,数量是否正 确? 5.不良品、废品等是否单独做管理,分区域放置,有明显标识? 6.工具是否定位放置,是否存在随意放置的情况? 7.设备、设备位置是否明确,是否定期保养点检、摆放整齐、状态良好? 8.是否库容整齐、堆放整齐(同种物料码放整齐)? 1.是否每天对仓库进行清扫? 2.办公区域、工作台面及四周是否整洁? 3.窗、墙壁、天花板是否干净整洁?是否有破损、污渍、蜘蛛网等? 4.区域、通道地面是否整洁无异物? 5.货架是否干净无污渍?墙壁是否有污垢、蜘蛛网、渗水漏水等情况? 6.储存的货物是否干净?是否有灰尘、污渍、水渍等情况? 7.设备、设施、工作台是否定期清理?是否有脏乱情况?周边是否有散落的 物料?是否有无垃圾、灰尘、污渍等? 8.角落是否有散落的物料?是否有垃圾、灰尘、污渍等情况? 9.消防器材、消防设施是否整齐洁净、状态完好? 10.仓库及附属设施是否干净整洁? 1.是否养成清洁习惯,并形成制度(每天5分钟、每周20分钟、每月0.5-1小 时)? 2.整理、整顿、清扫的标准是否按照7S管理制度执行? 3.是否有对7S负责的人员巡检? 4.仓库现场目视是否整齐、美观? 5.仓库物品账、卡、物是否一致? 6.仓库功能区域界定是否明确? 7.物品是否定期盘点?有无重大异常? 1.员工是否遵守《员工行为准则》?是否穿工服、戴工牌、仪表整洁大方? 2.员工言谈举止是否文明有礼?是否有大家、谩骂、随地吐痰等行为? 3.员工是否积极向上、精神饱满? 4.员工是否有团队精神,劳动纪律、时间观念强?出勤状况是否良好? 5.员工是否遵守仓库各项规章制度? 6.是否形成晨会制度?是否有晨会记录?晨会是否做到每日安全、7S进行宣 贯? 7.是否对员工进行企业文化培训?员工是否理解我司企业文化? 1.是否有安全员?安全员是否履行职责? 2.是否对员工及时进行了三级安全教育?是否有记录? 3.是否有组织学习《仓库安全管理制度》? 4.是否进行全面的安全隐患排查并整改? 5.是否进行消防演练?是否有记录?员工是否会使用灭火器、消防栓? 6.是否定期召开安全会议?是否有安全会议记录?是否有安全培训? 7.是否有安全相关的台账管理(检查记录、工作计划、考核记录等)? 8.重点危险区域是否有安全警示牌? 9.员工操作是否安全、正确? 10.是否有员工、货物专用通道设置并执行?
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合计
100
检查人:
当班库管员
得分
备注
仓库管理日常检查表表
检查内容
检查分值 检查结果
1、库区和库内地面是否积水、尘土、杂物等?
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Hale Waihona Puke 2、装卸作业工具(如叉车、小拖车等)未使用时,停放在指定区域。
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3、门、窗、天窗及其它开口在不用时保持关闭,状况良好,能有效阻止鸟及其它飞行类昆虫进入。
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4、仓库照明设备是否完好、安全。(检查方法:将库内的灯全部打开,检查是否有不亮的灯)
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17、所有退货的处理必须在规定时间完成,并且退货上必须贴有“退货通知单”。
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18、仓库无“四害”侵袭痕迹。
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19、是否定期作“四害控制”处理,并记录每次处理的工序、时间、结果。(查看记录)
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20、系统库存和实际库存是否一致?(在系统中选取不少于5个批次进行验证)。
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21、仓库是否完全按“提货单”备货发货。(检查方法:拿一张正在发货的提货单 ,让取 货人员指出本提货单
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5、仓库办公桌是否整洁。(要求:a、所有单据摆放整齐;b、有清晰的分类)
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6、仓库地面是否清楚标明堆码区和理货区。
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7、手摸货架、货物、托盘,无灰尘。
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8、空托盘在指定区域堆放整齐。
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9、货物堆码无倒置和无超高现象。
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10、货物堆放整齐、无破损、开箱或变形货物。(破损、放置区存放的货物除外)
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11、仓库的转运通道是否通畅,是否有通道被堵塞而影响其他货物取货、转运的情况
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22、同库、同品种的货物必须堆放于同区域或相近区域;同品种的货物应该存放于同一仓库。
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23、同一客户的产品,如果可以共存于一个仓库,且一个仓库能够存放的下,那么该客户的产品必须存放于同
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24、收货时,是否按规定仔细分拣货物。(检查方法:如果有收货,请检查现场分拣情况;如果无收货,请检
查仓库里同一位置是否有不同日期、批号、品种的货物)
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12、各类警示标识(包括安全线路的箭头指示、禁止吸烟等)是否有效、整洁、张贴规范?
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13、每次收货,是否正确、清晰填写并张贴“收货标签”?
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14、破损、搁置、禁发货物是否分开存放并张贴相应标签?
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15、破损、搁置货物是食品类为1个月处理完毕?
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16、可发货物中是否有渗漏、破损、污染货物未报状态及位置转移?