瓦斯抽采钻孔施工验收单
瓦斯抽采钻孔设计施工与验收管理制度
瓦斯抽采钻孔设计、施工及验收治理制度一、钻孔设计1、钻孔设计必需依据《煤矿安全规程》和集团公司有关规定编制，确保瓦斯抽采〔排放〕效果和防突措施效果。
2、钻孔包括：防突钻孔、瓦斯抽采钻孔。
3、钻孔设计依据钻孔类别由通风队编制，经总工程师批准后执行。
必需明确钻场编号、钻孔类别、设计孔数及每个钻孔的参数〔孔径、开空位臵、方位角、倾角、孔深、终孔位臵〕，且必需附有钻孔施工的平面图、剖面图、断面图。
4、钻孔施工过程中遇见地质特别，由总工程师确定是否转变钻孔数量和参数，钻孔变更设计报总工程师批准后施工单位必需严格执行。
二、钻孔施工1、通风队依据矿生产打算和生产需要，准时制定各类“一通三防”钻孔的施工打算，安排施工任务，并负责落实钻孔施工单位并监视钻孔施工质量。
2、通风队负责负责瓦斯抽采钻孔设计。
设计时，必需依据已施工抽采钻孔或其它钻孔实际考察结果，充分考虑抽采钻孔抽采〔排放〕半径、开孔间距、终孔间距、离煤层顶、底板的垂距、钻孔个数的合理性。
3、钻孔施工必需指定专人负责，施工人员必需持证上岗。
钻孔施工单位对钻孔的施工质量、效果、安全负责。
4、施工单位依据钻孔设计编制特地的《钻孔施工安全技术措施》，并由副总工程师组织有关单位人员进展会审。
施工单位技术人员必需贯彻措施并要有记录。
5、钻孔施工地点必需由施工单位悬挂图牌板。
牌板分为钻孔设计参数牌板和钻孔施工记录牌板。
容为钻孔类别、孔号、方位角、倾角、孔深，图板的容为钻孔布置的平面图、剖面图、断面图。
6、施工单位施工时，钻孔倾角、方位角、孔深要符合设计参数要求。
孔位允许误差±50mm，倾角和方位角允许误差± 1 度。
无特别状况，钻孔深度必需施工到位。
7、施工单位每小班必需配齐钻机及其配套钻具和皮尺、坡度规、线绳等量具，配齐人员。
机工、电工、钻工等必需到位，并持证上岗。
8、施工单位施工钻孔时，必需同时填写 3 份原始资料，原始资料容包括钻场号、孔号、钻孔参数、孔深、岩性类别、钻头型号、岩心管型号、有无特别、施工负责人等。
煤矿瓦斯抽采工程检查验收制度(三篇)
煤矿瓦斯抽采工程检查验收制度一、概述煤矿瓦斯抽采工程检查验收制度是为了加强对煤矿瓦斯抽采工程的监督和管理，确保瓦斯抽采工程的安全可靠运行而制定的。
该制度主要规范了瓦斯抽采工程建设前、建设中和建设后的检查验收内容、程序和要求，旨在提高煤矿瓦斯抽采工程的质量和安全水平。
二、建设前检查验收在开展煤矿瓦斯抽采工程的建设前，需要进行检查验收，确保建设前的各项准备工作到位，避免因工作不到位引发的安全问题。
1. 准备工作（1）建设单位需出具瓦斯抽采工程建设方案，并提交给主管部门审核备案。
（2）编制瓦斯抽采工程建设施工组织设计和施工方案，并提交给主管部门审核。
（3）申请瓦斯抽采工程建设许可证，并履行相关手续。
（4）编制瓦斯抽采工程施工图纸和相关技术文件，并提交给主管部门审核备案。
（5）编制瓦斯抽采工程的安全生产措施和应急预案，并提交给主管部门审核。
（6）申请施工设备进场验收，并取得相关证明文件。
2. 检查验收内容（1）核查瓦斯抽采工程建设方案是否符合标准和要求。
（2）审查施工组织设计和施工方案的合理性和可行性。
（3）审核瓦斯抽采工程的施工图纸和技术文件是否合格。
（4）检查瓦斯抽采工程的安全生产措施和应急预案是否到位。
（5）核对施工设备的购买、运输和安装等情况。
（6）对建设单位的资质和信誉进行审查。
3. 检查验收程序（1）建设单位提交相关申请和文件。
（2）主管部门开展核查和审查。
（3）对施工设备进行进场验收。
（4）组织质量、安全等相关部门开展专项检查。
（5）评估建设单位的资质和信誉。
（6）形成检查验收报告，并由主管部门作出审核决定。
4. 检查验收要求（1）建设单位需按照相关要求准备完整的申请和文件。
（2）主管部门需按照法律法规和标准要求进行核查和审查。
（3）质量、安全等相关部门需按照规定程序进行专项检查。
（4）建设单位的资质和信誉需符合相关要求。
（5）检查验收报告需真实准确，审核决定需依法作出。
三、建设中检查验收在瓦斯抽采工程建设过程中，需要进行中期检查验收，确保施工工况符合相关要求，控制施工质量和安全风险。
27-钻孔开孔检查验收单
号钻机
验 收 项 目
验 收 情 况
地质要求
孔位、方位、倾角
天车—立轴（转盘）—钻孔同心线
机械设备
钻机、动力机、发电机、参数仪表
附属设备
钻塔、机台木、绷绳、活动工作台、电器设备、照明线路、游动滑车系统、取心工具等
安全设施
地板、台板、梯子、避雷针、场房、塔套、防护栏杆、各种防护罩、地基、防洪、排水、防火设施等
其他
孔口管、孔口板、孔口台、皮带、胶管、供水设备、岩心盒、岩心隔板、岩心票等
验收小组意见
验收日期：
签字
项目技术负责地质水文测量安 全 Nhomakorabea技 术探矿安装机长
野外钻孔验收单课件
盐津县云丰联营煤矿野外钻孔验收单一、钻孔编号：ZK4-2二、钻孔坐标X=3092295.18 Y=35438738.93 Z=553.219三、钻孔深：366.92米四、钻孔煤芯倾角：53°五、钻孔C5煤厚：0.38米六、钻孔C7煤厚：0.62米七、钻孔岩心采取率：95.23%八、钻孔煤芯采取率：97%九、开孔日期：2009年8月13日十、终孔日期：2009年9月27日十一、钻孔原始记录：齐全十二、钻孔等级评定：甲级十三、参加验收人员：甲方：乙方：2009 年 9 月 28 日盐津县云丰联营煤矿野外钻孔验收单一、钻孔编号：ZK6-2二、钻孔坐标X=3091086.671 Y=35440357.954 Z=884.577三、钻孔深：549.14米四、钻孔煤芯倾角：53°五、钻孔C5煤厚：0.63米六、钻孔C7煤厚：1.44米七、钻孔岩心采取率：87.85%八、钻孔煤芯采取率：99%九、开孔日期：2009年9月28日十、终孔日期：2009年11月17日十一、钻孔原始记录：齐全十二、钻孔等级评定：乙级十三、参加验收人员：甲方：乙方：2009 年 11月 18 日盐津县云丰联营煤矿野外钻孔验收单一、钻孔编号：ZK8-2二、钻孔坐标X=3089688.275 Y=35441679.685 Z=584.180三、钻孔深：742.98米四、钻孔煤芯倾角：53°五、钻孔C5煤厚：0.36米六、钻孔C5煤厚：0.87米七、钻孔岩心采取率：97.75%八、钻孔煤芯采取率：99%九、开孔日期：2009年10月30日十、终孔日期：2009年11月28日十一、钻孔原始记录：齐全十二、钻孔等级评定：甲级十三、参加验收人员：甲方：乙方：2009 年 11月 29日盐津县云丰联营煤矿野外钻孔验收单一、钻孔编号：ZK11-2二、钻孔坐标X=3092007.505 Y=35439238.269 Z=932.760三、钻孔深：686.24米四、钻孔煤芯倾角：53°五、钻孔C5煤厚：0.19米六、钻孔C7煤厚：0.62米七、钻孔岩心采取率：89.82%八、钻孔煤芯采取率：92%九、开孔日期：2009年8月30日十、终孔日期：2009年10月28日十一、钻孔原始记录：齐全十二、钻孔等级评定：甲级十三、参加验收人员：甲方：乙方：2009 年 10月 29日盐津县云丰联营煤矿野外钻孔验收单一、钻孔编号：ZK12-1二、钻孔坐标X=3092007.505 Y=35439238.269 Z=932.760三、钻孔深：686.24米四、钻孔煤芯倾角：53°五、钻孔C5煤厚：0.57米六、钻孔C7煤厚：0.86米七、钻孔岩心采取率：88。
钻孔施工验收制度
晴隆县中营镇仁禾煤矿各类钻孔验收暂行规定施钻工程是矿井防突、瓦斯抽采、探放水、地质钻探等安全工程的基础和关键所在，为加强施钻工程管理，切实将各类钻孔“设计”落到实处，使钻孔验收工作规范化、常态化，特制定本制度。
一、各类施钻工程项目（一）防突钻孔（瓦斯抽放孔、瓦斯排放孔、取芯孔、效检孔）。
（二）探放水钻孔。
（三）地质探煤钻孔。
（四）其它钻孔。
二、钻孔验收所具备的基本条件1、施钻地点有钻场中线、钻孔中心线。
2、开孔前向调度室的汇报情况（施钻地点、钻场编号、钻孔类型、钻孔编号、钻孔方位、倾角、施钻人员，由钻机队当班班长向调度室汇报）。
3、现场有罗盘仪、坡度规、线绳、设计施工图纸、记录牌板、记录本、高浓度光干涉式瓦斯检定器、便携式瓦斯检测报警仪（悬挂于施钻地点）等。
4、施钻地点无积水、无杂物，钻具摆放整齐，实现文明生产。
三、验收项目及方法（一）验收项目及标准1、钻孔方位：误差<±03°；倾角：误差<±02°。
2、钻孔深度：原则上严格按照设计深度进行施钻。
（1）穿层抽放、探煤孔：以穿透煤层并进入煤层顶（底）板2米为宜。
（2）顺层瓦斯抽放钻孔：A：采面上、下巷顺层钻孔，不小于80米。
B：条带抽放顺层钻孔，不小于60米。
（3）探放水钻孔：不小于80米。
3、见煤岩情况（主要指顺层钻孔）：开孔以内岩孔不大于10米，钻孔岩石段累计长度不超过钻孔设计总长度的四分之一。
凡不符合以上标准着，应采取罚款（100-500元）或视作废孔处理（即本孔不予结算）。
（二）验收方法1、退钻时清点钻杆数量、测量钻杆长度，然后计算钻孔深度。
施钻过程中，由安全员（安全员不在现场时由瓦检员负责）监测其钻孔见煤、岩情况，并做好现场记录；钻孔施工完毕后，在当班带班矿长的监督下，由安全员、瓦检员、钻机队当班班长一起验收。
退钻前，首先核查钻孔方位、倾角，然后查看现场原始记录，再清点钻孔外与钻机连接的钻杆数量。
煤矿瓦斯抽采工程检查验收制度模版(2篇)
煤矿瓦斯抽采工程检查验收制度模版为保证矿井安全生产，进一步推进瓦斯先抽后采、综合治理，确保煤矿瓦斯抽采达标，真正做到不采突出面、不掘突出头，根据矿井实际情况，特制定____煤矿瓦斯抽采工程检查验收制度。
抽采工程必须严格依照标准化施工。
开工前、竣工后，由通防科(或机电科)牵头，____生产、安检、调度、机电、通风等有关部门到施工现场进行检查和验收。
在抽采工程施工期间，机电科、通防科、安全科等管理部门人员要定期、不定期的进行安全检查，督促现场必须严格按照设计、安全技术措施、操作规程等施工，确保施工安全和工程质量；发现问题必须立即安排整改，并按照矿先关管理规定进行处罚。
一、瓦斯抽采专用巷(钻场)检查验收制度1、采区巷道设计要坚持“四区域、三超前”，“四区域”即开拓区域、准备区域、抽采区域、回采区域，“三超前”即开拓区域超前准备区域，准备区域超前抽采区域、抽采区域超前回采区域。
坚持“区域措施先行、局部措施补充”的原则，实现抽掘采平衡。
2、瓦斯抽采工程必须与采掘工程同步设计，优先施工，确保瓦斯超前抽采。
抽采专用巷超过煤巷掘进头不小于____米。
3、专用抽放巷必须按设计断面施工，保证支护可靠，通风良好。
巷道内最低风速不低于____m/s。
24、抽放专用巷道(钻场)内无浮渣，无积水，无积尘，无杂物，水沟畅通。
5、钻场必须按设计间距布置，规格断面符合设计要求且钻场内支护良好，无瓦斯积聚，按照措施要求留设压风、供水三通。
6、抽放巷内必须必须严格按照设计布置管、轨、线，并吊挂衡器。
二、钻孔施工、抽放检查验收制度1、钻孔必须按批准的设计施工，参数误差在允许范围内(开孔孔位允许误差±____mm，方位角、倾角允许误差±2º)，如遇特殊情况需要调整相关参数必须报总工程师经同意方可进行适当调整。
2、钻孔施工过程中，打钻队队长、班长必须现场检查所施工钻孔定位及施工参数，发现未按设计施工或施工参数误差超过允许范围的，一律做废，重新开孔或补打，通防科进行不定期抽检，凡发现未按要求施工的，处罚施工班长____元/孔，队长____元/孔。
煤矿瓦斯抽采工程检查验收制度范本（2篇）
煤矿瓦斯抽采工程检查验收制度范本根据国家安监____(____)163____文件精神要求，为更好地搞好瓦斯抽采工作，保证矿井瓦斯抽采达标，特编制《砚石台煤矿瓦斯抽采工程检查验收制度》如下：一、抽采钻孔检查验收制度1.揭煤预抽钻孔、采(掘)前条带穿层预抽钻孔、采(掘)前条带顺层预抽钻孔、采(掘)卸压瓦斯抽放钻孔和参数测定钻孔必须有专门的设计，并按照规程措施的审批程序审批。
2.掘进施工单位必须按设计要求提前施工出钻场，由通瓦科、生技科、安全科和瓦斯队对施工出的钻场进行验收；验收不合格必须及时进行整改，并对施工单位进行处罚。
3.瓦斯队打钻前，由本队技术人员对打钻地点进行放线，未按设计放线的，对相关人员进行处罚。
4.打钻人员施工钻孔前，必须严格按照施工地点对应的设计调整好钻机方位、倾角及钻孔走向间距，严格按照设计要求的打钻顺序施工钻孔，未按要求施工钻孔的，对打钻人员进行处罚。
5.钻孔按设计施工结束后，必须及时对钻孔进行封堵、接抽，未按要求封孔的，对责任人进行处罚。
6.钻孔施工到设计位置后，在验孔人员现场监督____可开始取钻验收；在钻孔深度、倾角、方位和施工位置均满足要求的情况下，验孔人员方可在钻孔验收单上签字；钻孔验收单上必须注明煤岩及施钻过程中有无喷孔、顶钻及其他瓦斯异常情况；整个钻孔验收过程严禁弄虚作假，一经发现，对钻孔施工人员和验孔人员进行追查，并严肃处理。
7.瓦斯抽采钻孔必须严格按设计施工，验收后，瓦斯队必须出具抽采工程竣工图，竣工资料(参数表等)应当由相关责任人签字。
(竣工资料(图)除应有与设计对应的内容外，还应包括各工程开工时间、竣工时间以及工程施工过程中的异常现象(如喷孔、顶钻、卡钻等)等内容。
8.打钻地点瓦斯抽放参数检测牌板，牌板上填写的各种参数必须与实际参数相符，严禁弄虚作假，没有瓦斯抽放参数检测牌板或牌板填写不及时，对瓦斯队相关人员进行处罚。
9.施工钻孔要进行编号管理，施工钻孔时要悬挂对应的孔号牌，钻孔施工结束后孔号牌由打钻人员固定在对应钻孔位置，没有进行挂牌管理的，对责任人进行处罚。
煤矿钻孔设计施工及验收管理规定
煤矿钻孔设计施工及验收管理规定一、钻孔设计（一）钻孔设计必须依据《煤矿安全规程》和集团公司有关规定编制，确保瓦斯抽采（排放）效果和防突措施效果。
（二）钻孔包括：防突钻孔、瓦斯抽采钻孔、地质孔、测压孔、防火注浆孔及井下其他瓦斯地质钻孔。
（三）钻孔设计根据钻孔类别由通风科、地测科、通风一队或抽采队编制，经总工程师批准后执行。
必须明确钻场编号、钻孔类别、设计孔数及每个钻孔的参数（孔径、开空位臵、方位角、倾角、孔深、终孔位臵），且必须附有钻孔施工的平面图、剖面图、断面图。
（四）钻孔施工过程中遇见地质异常，由总工程师确定是否改变钻孔数量和参数，钻孔变更设计报总工程师批准后施工单位必须严格执行。
二、钻孔施工（一）通风科根据矿生产计划和生产需要，及时制定各类“一通三防”钻孔的施工计划，安排施工任务，抽采队负责落实钻孔施工单位并监督钻孔施工质量。
（二）通风科负责防（消）突钻孔设计，通风一队负责防火注浆孔设计，抽采队负责瓦斯抽采钻孔设计。
设计时，必须根据抽采钻孔或其它钻孔实际考察结果，充分考虑抽采钻孔抽采（排放）半径、开孔间距、终孔间距、离煤层顶、底板的垂距、钻孔个数的合理性。
（三）钻孔施工单位必须指定专人负责，施工人员必须持证上岗。
钻孔施工单位对钻孔的施工质量、效果、安全负责。
（四）施工单位根据钻孔设计编制专门的《钻孔施工安全技术措施》，并由副总工程师组织有关单位人员进行会审。
施工单位技术人员必须贯彻措施并要有记录。
（五）钻孔施工地点必须由施工单位悬挂图牌板。
牌板分为钻孔设计参数牌板和钻孔施工记录牌板。
内容为钻孔类别、孔号、方位角、倾角、孔深，图板的内容为钻孔布臵的平面图、剖面图、断面图。
（五）施工单位施工时，钻孔倾角、方位角、孔深要符合设计参数要求。
孔位允许误差±50mm，倾角和方位角允许误差±1度。
无异常情况，钻孔深度必须施工到位。
（六）施工单位每小班必须配齐钻机及其配套钻具和皮尺、坡度规、线绳等量具，配齐人员。
抽采科钻孔验收表格(1)
平行 钻孔
方位角
在钻杆下垂两根辅助线，且间距为0.3m，确保两根线处在同一平面上，两根辅助线的方向就是钻杆的方向，在钻杆正下方煤墙再系第三根辅助线，轻微接触前两根辅助线，不得产生偏差，系对面在皮带架或风水管上，用坡度规量皮打架或风水管与第三根线绳的夹角
3
钻场 钻孔
方位角
在钻场煤墙内系第一根辅助线轻微与钻杆连接系在钻场口皮带架或风水管上，用坡度规量其垂直，最后测量辅助线与钻杆的夹角
8
右钻场
执行六个钻孔向右平行补打钻孔，间距为0.25m
9
迎头补打钻孔
正头钻孔补孔位置全部一律向右0.5米进行补孔.有废孔时封堵后在原孔0.25米处随机进行补孔
10
注意事项
签票情况
未开口的钻孔不得提前签票，不得误测误填开口票
11
补票情况
当班质监员不得随意补签除本班以外的票据
12
重点注意事项
串孔现象
钻孔在施工前20米后，由验收员签开口票，开口高度、方位角必须控制在误差范围之内，若出现明显误差或重新开口或否决此孔，同时要时刻观察钻杆上方便携浓度，若关闭防喷孔装置便携无浓度则继续施工20米，继续观察便携有无浓度，若无浓度则重新开口
抽采队验收员签字： 下管单位（队组）： 姓名：
8、当班没有验收完的钻孔进尺，验收员钻机负责人要现场交接班，各自填写清楚验收情况，不得出现交接空缺.
9、队组在施工钻孔过程中，遇见岩情况无法继续施工需换水钻时必须向验收员值班室汇报，退钻票以水钻施工终孔米数为钻孔成孔米数.
近水平孔下管作业标准验收控制票
地点：
钻机编号： 日期： 年 月 日 点班
内容 钻孔编号
验收程序
验收标准
逐项 考核
瓦斯抽放工程质量验收制度
瓦斯抽放工程质量验收制度1. 引言瓦斯抽放工程是矿山安全生产中的重要环节，为确保矿井内瓦斯浓度的控制和安全生产环境的建立，需要制定和实施瓦斯抽放工程质量验收制度。
本文档旨在规范瓦斯抽放工程质量验收的相关流程和标准，以提高瓦斯抽放工程的质量和安全性。
2. 术语和定义•瓦斯抽放工程：指对矿井中的瓦斯进行抽放和处理的工程，旨在降低矿井内瓦斯浓度，确保矿井的安全生产。
•质量验收：指对瓦斯抽放工程进行验证和确认，以确保其符合相应的技术标准和规范要求。
•监理单位：指负责对瓦斯抽放工程质量验收过程进行监督和管理的专业机构或个人。
•质量验收报告：指瓦斯抽放工程质量验收的主要成果之一，记录了验收过程和结果，包括验收标准、方法、结论等信息。
3. 质量验收的主要内容3.1 工程前期准备在瓦斯抽放工程实施之前，必须进行充分的工程前期准备工作，包括但不限于以下内容：•制定瓦斯抽放工程设计方案，明确设计要求和措施。
•准备瓦斯抽放设备和工具，确保其符合相关技术标准和要求。
•协调相关部门和人员，明确各方的职责和工作内容。
3.2 工程实施瓦斯抽放工程的实施是质量验收的重要环节，需要按照设计方案和技术标准进行，包括但不限于以下内容：•设备安装：按照要求安装瓦斯抽放设备，确保设备的稳定性和安全性。
•排布布设：在合适的位置设置瓦斯抽放管道和设备，保证瓦斯能够有效抽放。
•连接交接：确保瓦斯抽放设备与矿井通风设备的连接和交接无误。
•施工记录：详细记录施工过程中的关键节点和关键参数，以供后续验收和评估。
3.3 质量验收质量验收是对瓦斯抽放工程质量的最终确认，需要以设计要求和相关技术标准为依据，包括但不限于以下内容：•抽放效果检测：对瓦斯抽放工程的抽放效果进行检测和评估，确保瓦斯排放符合要求。
•安全性评估：对瓦斯抽放工程的设计和实施过程进行安全性评估，确保矿井安全生产。
•设备运行测试：对瓦斯抽放设备进行运行测试，验证其性能和稳定性。
•监理单位评审：由专业监理单位对瓦斯抽放工程进行评审，提出意见和建议。
钻孔验收制度4
宏达煤矿瓦斯抽采工程验收制度为了我保证我矿井下瓦斯抽采工程施工质量和工程量符合设计要求，提高钻孔施工监督和验收人员的责任心，特制定本规定：一、矿成立以矿长为组长，总工程师、生产副矿长、通风队长及相关人员为成员的钻孔验收和监督领导小组组长：矿长成员：总工程师生产副矿长通风队长经营部人力资源部钻孔验收人员二、钻孔验收方法1、打钻队应首先做好钻孔施工班报记录，内容包括：施工时间、地点、班次、机号、孔号、钻孔位置、方位角、角度等，及施工过程中遇岩、遇水、喷孔等异常情况和交接班、跟班队干、验孔人员等内容。
2、钻孔施工完毕后，由打钻队长联系专职验孔员在现场先审验班报纪录是否符合规定，再进行清点退杆验收。
验孔员不在现场打钻队人员私自退杆的，该钻孔进尺视为无效进尺，不予验收。
3、钻孔验收分析倒查法采掘过程中若发现瓦斯异常或者瓦斯抽采过程中瓦斯浓度、瓦斯流量异常，矿总工程师组织相关部门，对该区域钻孔施工情况进行核对分析，并进行责任倒查。
三、钻孔验收标准1、要求钻孔位置误差不大于正负0.5米，终孔要打到设计层位。
2、施工过程中出现断杆、喷孔、吸钻、及未达设计深度的钻孔(遇岩、遇水)等异常情况时，要有详细记录，并向调度汇报。
经同意后方能退杆，否则，不予验收进尺。
3、钻孔施工过程中，如遇地质变化（如遇岩石、遇水等）使抽放钻孔达不到设计深度时，按照实际抽放钻孔施工深度验收，并在验收单上注明，但必须在平行于该抽放钻孔0.5米处重新施工抽放钻孔。
4、钻孔施工过程中，不因地质条件等客观因素影响，所施工的钻孔深度未达到设计深度80%的，视为无效钻孔，必须在平行于该钻孔0.5米重新施工抽放钻孔。
四、管理要求1、钻孔必须严格按照钻孔设计参数施工，每台钻机要有专门工程记录本，并详细记录钻孔施工情况。
2、验孔员验收记录必须要详细、清晰地记录钻孔有关参数(孔径、开孔位置、倾角、孔深)，其中包括地点、钻机号、孔号、钻杆数、设计进尺、实际进尺、机长、验收人、亏进尺原因等。
抽采钻孔验收制度模版
抽采钻孔验收制度模版一、目的和适用范围1.1目的：为了确保抽采钻孔工作按照规范和要求进行，提高工作质量和效率，本制度制定。
1.2适用范围：适用于所有从事抽采钻孔工作的相关人员。
二、术语和定义2.1抽采钻孔：指为了地下水、煤层气等资源开采或勘探工作而进行的钻孔作业。
2.2验收：指对抽采钻孔工作的结果进行评估和确认，以验证其符合相应的规范和要求。
三、工作要求3.1前期准备3.1.1制定详细的抽采钻孔作业方案，明确工作目标、方法、设备和应采取的安全措施。
3.1.2提前准备所需的工作人员、设备和材料。
3.1.3进行现场勘查，确定钻孔位置和钻孔点布置。
3.1.4编制详细的抽采钻孔记录表，记录每个钻孔的相关信息。
3.2钻孔作业3.2.1钻孔人员必须具备相关的技术资格和证书，并严格按照操作规程进行作业。
3.2.2钻孔设备必须符合相关标准和要求，使用前应进行检查和保养，确保正常运行。
3.2.3钻孔过程中应注意安全，遵守相关的操作规程和安全规范。
3.2.4钻孔结束后，应记录各项数据和说明，完善抽采钻孔记录表。
3.3验收3.3.1由验收人员对抽采钻孔工作进行评估和确认，检查各项操作是否符合规范和要求。
3.3.2对钻孔结果进行检查，确认是否达到预期的目标。
3.3.3对抽采钻孔记录表进行审核和归档，确保记录的准确性和完整性。
四、责任和义务4.2钻孔人员：负责按照规范和要求进行钻孔作业，并确保安全。
4.3验收人员：负责对抽采钻孔工作进行评估和确认，并填写相应的验收报告。
五、安全要求5.1抽采钻孔作业中必须严格遵守相关的安全规范，配备必要的安全设施。
5.2在作业过程中，应定期对设备进行检查和维护，确保其正常运行和安全性。
5.3作业人员必须穿戴符合要求的个人防护装备，并接受安全培训。
六、制度的执行和监督6.1所有从事抽采钻孔工作的人员必须遵守本制度的规定，并及时进行执行。
6.2监督人员应定期对抽采钻孔工作进行检查和评估，确保其符合规范和要求。
各类钻孔终孔验收表
附表2
煤矿各类钻孔终孔验收表
钻孔性质：
1、瓦斯抽采钻孔验收签字。
施工负责人： 施钻人员： 当班验收安全员： 当班验收瓦检员：
2、探水钻孔、地质钻孔签字。
施工负责人： 地测人员： 当班验收安全员： 当班验收瓦检员：
3、排放孔、预测预报、校检孔签字。
现场班长： 当班防突员： 当班验收安检员： 当班验收瓦检员：说明：1、本表为各类钻孔验收通用表格，填写时请在钻孔性质后注明，同时在下方相应验收地方签字； 2、本验收单一式四份，施工队、安全科、通风科、公司各一份；3、本验收单必须现场验收填写所有内容，并签字齐全，否则不予认可。
煤矿瓦斯抽采工程检查验收制度
煤矿瓦斯抽采工程检查验收制度
煤矿瓦斯抽采工程的检查验收制度是指对煤矿瓦斯抽采工程的建设、安装、运行等环节进行检查和验收的一系列规定和程序。
具体的检查验收制度可以包括以下内容：
1. 建设前的审批和准备工作：煤矿瓦斯抽采工程建设前，需要进行相关部门的审批手续，并做好必要的准备工作，包括调研、方案设计、技术论证等。
2. 设备安装验收：煤矿瓦斯抽采工程的设备安装完成后，需要进行设备验收，包括设备的数量、规格、性能等是否符合要求，设备的安装是否牢固可靠等方面的检查。
3. 工程施工验收：煤矿瓦斯抽采工程的施工过程中，需要进行工程施工验收，包括施工进度、质量等方面的检查和评估。
4. 环境安全验收：煤矿瓦斯抽采工程的环境安全是重要的考量因素，需要进行环境安全验收，包括瓦斯抽采设备是否符合环保要求、是否存在瓦斯泄漏等环境安全隐患。
5. 运行情况检查：煤矿瓦斯抽采工程投入使用后，需要定期检查工程的运行情况，包括设备运行状态、瓦斯抽采效果等方面的检查。
6. 隐患排查和整改：对于发现的煤矿瓦斯抽采工程存在的隐患，需要及时进行排查和整改，确保工程的安全和稳定运行。
以上是一般的煤矿瓦斯抽采工程检查验收制度的主要内容，具体的制度可以根据实际情况进行补充和完善。
同时，在制度执行过程中，需要明确责任人和具体的操作要求，保证制度的有效实施。
瓦斯释放钻孔验收管理办法
瓦斯释放钻孔验收管理办法一、钻孔验收标准：1、钻孔孔径必须与设计孔径相符。
2、钻孔方位角允许误差±1°。
3、钻孔倾角允许误差±1°。
4、钻孔孔位允许误差±100 mm（补孔除外）。
5、因特殊原因不能按照设计正常施工的钻孔，必须在设计孔位就近施工钻孔。
二、钻孔验收方法：1、每班作业前，施工队组要将本班作业内容书面通知抽采队，便于安排验收质检员。
2、瓦斯释放孔施工前，施工队组使用白漆对钻工施工位置进行标记，质检员现场监督验收开孔位置及角度,否则严禁开钻。
3、质检员要认真清点每个钻孔退出的钻杆数，以此确定钻孔的深度并测量钻孔施工角度。
4、当班钻孔施工结束后，质检员和现场施工负责人在钻孔验收单上签字认可施工钻孔深度和角度，验收单一式三份，一份交抽采队，一份交抽采部参数组，施工队组留存一份。
5、当班没有验收完的钻孔进尺，质检员要要现场交接班，各自填写清楚验收情况，不得出现交接空缺。
6、抽采科参数组要安排专人负责统计钻孔每天验收进尺，每季度末进行汇总。
三、考核1、掘进工作面瓦斯释放钻孔按照设计要求施工完毕并经质检员合格后，方可进入下一个工序。
2、施工瓦斯释放钻孔过程中，发现一次施工队组弄虚作假的，扣除施工队组当月全部瓦斯释放钻孔进尺，并对施工队组罚款5000元，施工队组负责人挂钩10%。
3、发现质检员验收过程中弄虚作假的，给予开除留留矿查看一年处分，并对相关队组负责人罚款500元。
4、不符合钻孔验收标准的瓦斯释放钻孔，质检员在现场直接否决，并安排施工队组重新补打瓦斯释放孔。
5、由于验收人员责任心不强，未认真验收钻孔，被公司领导检查发现瓦斯释放钻孔与设计要求不符，扣除施工队组当班所有瓦斯释放钻孔进尺，对现场质检员罚款200元，抽采队负责人罚款200元。
瓦斯抽放系统验收表
矿井名称：（章）山西柳林寨崖底煤业有限公司验收日期：2015年10月9日 共6页 第1页
序号
项目名称
验收内容
设计、规定要求
验收结果
验收人
1
抽放泵站
瓦斯抽放泵型号、台数、配套电机功率、运行方式等
高负压系统选用2台2BE3-62型水环式真空泵，一用一备，400KW，连续运行；
7
抽放管理制度
管理制度齐全、建立完善
瓦斯抽采设备检修制度；
抽采设备停、运联系制度；
工程质量验收制度；
瓦斯抽采基础参数定期检测制度；
瓦斯抽采效果检验制度。
瓦斯抽采其他制度。
8
安全装置
地面泵站安全设施
1、管材选用螺旋焊缝钢管，防静电、阻燃、强度高；2、敷设管路是先进行防腐处理；3、管路投用前进行强度试验和气密性试验；4、瓦斯管路不与带电物体接触；5、在泵站进气及排气最低处分别设负压自动放水器和正压自动放水器，以便及时排水；6、为防止瓦斯爆炸事故对泵房及设备造成损坏，在泵站进、出气总管路上各设一套三防装置；7、为向水环式真空泵提供工作用水并冷却水环式真空泵的轴温，泵房内安装水泵。8、泵站内所用电机采用隔爆电机,设备均可靠接地,防止产生静电；9、抽采泵站采用不燃性材料建筑,配备灭火器材,抽采泵房顶安设有避雷装置。10、必须设有停水断电和环境瓦斯超限断电装置,瓦斯泵必须有专人看护,采用瓦斯传感器监测抽采泵站机房环境瓦斯浓度状况，并实现报警、断电，泵房内不得使用非防爆电器。
根据设计要求，利用地面抽采系统对工作面本煤层、邻近层以及采空区瓦斯进行抽采
抽采方法：3#、8#煤层回采工作面开采层高负压采用双侧顺层平行钻孔进行预抽，邻近层采用在钻孔内布置高位钻孔进行泄压带高负压抽采，采空区采用插（埋管）低负压抽采；
2024年煤矿瓦斯抽采工程检查验收制度（四篇）
2024年煤矿瓦斯抽采工程检查验收制度一、钻孔检查验收制度1、揭煤抽采钻孔、取芯钻孔、穿层钻孔、测压钻孔、底板抽采钻孔和高位拦截钻孔、本煤层抽采钻孔、超前钻孔、卸压孔必须有专门的设计并按照《____煤矿钻孔设计、施工、验收、考核暂行规定》审批程序审批。
2、施工单位必须按要求创造出施钻条件并将水窝同时施工出来，由技术科、安检科和抽采工区对施工单位创造出的施钻条件进行验收；验收不合格必须及时进行整改，并对施工单位进行处罚。
3、抽采工区施钻前，由地测科安排相关人员对施钻地点进行放线，未按设计放线的，对相关人员进行处罚。
4、施钻人员施工钻孔前，必须严格按照施工地点对应的设计调整好钻机方位、倾角及工作面孔间距，严格按照设计要求的施钻顺序施工钻孔，未按要求施工钻孔的，对施钻人员进行处罚。
5、钻孔按设计施工结束后，必须对钻孔进行扩孔、封孔、连抽，扩孔、封孔严格按照《____煤矿瓦斯抽采钻孔封孔操作程序及管理办法》规定执行，未按要求扩孔、封孔的，对施钻人员进行处罚。
6、钻孔施工到设计位置后，在安检员、瓦检员现场监督____可开始取钻验收；在钻孔深度、倾角、方位、扩孔深度、封孔质量满足要求情况下，安检员、瓦检员方可在钻孔验收单上签字；钻孔验收单上必须注明见煤岩及施钻过程中有无喷孔、顶钻及其他突出预兆情况；整个钻孔验收过程严禁弄虚作假，一经发现，对钻孔施工人员、安检员、瓦检员进行处罚。
7、钻孔施工结束后，必须及时连抽，揭煤钻孔、迎头抽采钻孔、夹抽钻孔、工作面低负压、高位拦截钻孔、工作面距上下出口和各抽采支管每天检测一次，其余地点每周检测一次。
抽采工区负责出具日、周报表、每周四出具系统分析报告→送通风副总审批后→送通防科、通风副总、总工程师。
未及时连抽或没有按时出具日、周报表，每周四没有出具审批过的系统分析报告时，对相关人员进行处罚。
8、瓦斯抽采钻孔必须严格按设计施工，验收后，抽采工区必须出具抽采工程竣工图，竣工资料(参数表等)应当由相关责任人签字。
15-20组钻孔瓦斯抽采浓度验收表 - 副本
验收地点
3301底抽巷
验收日期
2020年7月3日
汇流管编号
（钻场编号）
第十五组
负压
30
浓度
钻孔编号
浓度
负压
其他
1#
65.2%
30
2#
40.0%
30
3#
28.0%
30
4#
54.6%
30
5#
89.4%
30
6#
54.2%
30
7#
93.2%
30
8#
92.6%
30
9#
92.2%
30
验收结论
30
6#
67.2%
30
7#
47.2%
30
8#
92.6%
30
9#
69.6%
30
验收结论
验证人员
准备队
抽采队
验证人员
准备队
抽采队
钻孔瓦斯抽采浓度验收表
验收地点
3301底抽巷
验收日期
2020年7月3日
汇流管编号
（钻场编号）
第十六组
负压
30
浓度
钻孔编号
浓度
负压
其他
1#
89.6%
30
2#
83.4%
30
3#
14.0%
30
4#
47.8%
30
5#
69%
30
6#
56.8%
30
7#
91.6%
30
8#
89.4%
30
9#
79.2%
30
验收结论
抽放钻孔验收记录表 (使用)
地 点
钻 场
编 号
孔号
方位角
（Hale Waihona Puke ）倾 角（°）孔 深（m）
钻 孔情 况描 述
封孔长度（m）
施工验收日期班次
施工人员
验收结果
验收人员
（签字）
设计
实际
设计
实际
设计
实际
备注；钻孔施工均使用型号为ZYW-4000,的钻机，钻杆直径为75mm,钻孔直径为113mm。每孔施工结束后，施工人员当班必须报瓦斯员、安监员、班队长或跟班矿长进行现场验收，合格后方可按要求封孔，不合格要补充钻孔并进行验收。报废的钻孔要当班及时封闭。
钻机队；通风科；安监科：带班矿长：
瓦斯抽放专项验收证书(3)
瓦斯抽放专项验收证书
年月日单位工程名称瓦斯抽放钻孔工程类别矿建资金来源自筹施工单位重庆川九建设有限责任公司队伍安排编号开工日期2013.01.21 项目经理技术负责人竣工日期2013.01.24 工程施工
原始资料
钻孔长度验收单及瓦斯抽放钻孔日报表
工
程量及简要内容地点：胶带大巷K0570m迎头
工程量：钻孔数31个，总进尺2515.5m；煤段2267.78m；岩段247.72m。
抽放完毕后执行全程注浆封堵。
验
收
意
见
施工单位勘察、设计单位监理单位建设单位基本建设管理处
验收人：
单位负责人：
年月日验收人：
单位负责人：
年月日
验收人：
总监理工程师：
年月日
验收人：
单位负责人：
年月日
经办人：
单位负责人：
年月日。