螺栓标准
螺栓标准
螺栓标准
普通螺栓又分A级、B级(精制螺栓)和C级(粗制螺栓)两种,A、B级螺栓采用5.6级和8.8级钢材,C级螺栓采用4.6级和4.8级钢材。
高强度螺栓采用8.8级和10.9级钢材。
10.9级中10表示钢材抗拉极限强度为fu=1000N/mm2,0.9表示钢材屈服强度fy=0.9fu,其他型号以此类推。
锚栓采用Q235或Q345钢材。
A级、B级螺栓(精制螺栓)由毛坯经轧制而成,螺栓杆表面光滑,尺寸较准确,螺孔需用钻模钻成,或在单个零件上先冲成较小的孔,然后在装配好的构件上再扩钻至设计孔径(称I类孔)。
螺杆的直径与孔径间的空隙甚小,只容许0.3mm左右,安装时需轻轻击人孔,既可受剪又可受拉。
但A级、B级螺栓(精制螺栓)制造和安装都较费工,价格昂贵,在钢结构中只用于重要的安装节点处,或承受动力荷载的既受剪又受拉的螺栓连接中。
C级螺栓(粗制螺栓)用圆钢辊压而成,表面较粗糙,尺寸不很精确,其螺孔制作是一次冲成或不用钻模钻成(称Ⅱ类孔),孔径比螺杆直径大1--2mm,故在剪力作用下剪切变形很大,并有可能个别螺栓先与孔壁接触,承受超额内力而先遭破坏。
由于c级螺栓(粗制螺栓)制造简单,价格便宜,安装方便,常用于各种钢结构工程中,特别适宜于承受沿螺杆轴线方向受拉的连接、可拆卸的连接和临时固定构件用安装连接中。
如在连接中有较大的剪力作用时,考虑到这种螺栓的缺点而改用支托等构造措施以承受剪力,让它只受拉力以发扬它的优点。
C级螺栓亦可用于承受静力荷载或间接动力荷载的次要连接中作为受剪连接;
,常用螺栓强度:普通的结构连接用4.8级的,有压力的法兰连接最低8.8级.。
螺栓标准
钢结构连接用螺栓性能等级分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级,其中8.8级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理(淬火、回火),通称为高强度螺栓,其余通称为普通螺栓。
螺栓性能等级标号有两部分数字组成,分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。
例如,性能等级4.6级的螺栓,其含义是:1、螺栓材质公称抗拉强度达400MPa级;2、螺栓材质的屈强比值为0.6;3、螺栓材质的公称屈服强度达400×0.6=240MPa级性能等级10.9级高强度螺栓,其材料经过热处理后,能达到:1、螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级;2、螺栓材质的屈强比值为0.9;3、螺栓材质的公称屈服强度达1000×0.9=900MPa级螺栓性能等级的含义是国际通用的标准,相同性能等级的螺栓,不管其材料和产地的区别,其性能是相同的,设计上只选用性能等级即可。
强度等级所谓8.8级和10.9级是指螺栓的抗剪切应力等级为8.8GPa和10.9Gpa8.8 公称抗拉强度800N/MM2 公称屈服强度640N/MM2一般的螺栓是用"X.Y"表示强度的,X*100=此螺栓的抗拉强度,X*100*(Y/10)=此螺栓的屈服强度(因为按标识规定:屈服强度/抗拉强度=Y/10)===============如4.8级则此螺栓的抗拉强度为:400MPa屈服强度为:400*8/10=320MPa=================另:不锈钢螺栓通常标为A4-70,A2-70的样子,意义另有解释度量当今世界上长度计量单位主要有两种,一种为公制,计量单位为米(m)、厘米(cm)、毫米(mm)等,在欧州、我国及日本等东南亚地区使用较多,另一种为英制,计量单位主要为英寸(inch),相当于我国旧制的市寸,在美国、英国等欧美国家使用较多。
1、公制计量:(10进制)1m =100 cm=1000 mm2、英制计量:(8进制)1英寸=8英分 1英寸=25.4 mm 3/8¢¢×25.4 =9.523、1/4¢¢以下的产品用番号来表示其称呼径,如:4#, 5#, 6#, 7#, 8#, 10#, 12#螺纹一、螺纹是一种在固体外表面或内表面的截面上,有均匀螺旋线凸起的形状。
常用螺栓的标准及规格表
常用螺栓的标准及规格表常用螺栓的标准及规格表国家标准规定了螺纹规格为M3~M64,A和B级的六角头螺栓.A级用于D<=24和L<=10D或L<=150mm(按较小值)的螺栓;B级用于D>24或L>10D或L>150(按较小值)的螺栓外六角螺栓尺寸规格(如图)钢结构连接用螺栓性能等级分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级,其中8.8级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理(淬火、回火),通称为高强度螺栓,其余通称为普通螺栓。
螺栓性能等级标号有两部分数字组成,分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。
例如,性能等级4.6级的螺栓,其含义是:1、螺栓材质公称抗拉强度达400MPa级;2、螺栓材质的屈强比值为0.6;3、螺栓材质的公称屈服强度达400×0.6=240MPa 级性能等级10.9级高强度螺栓,其材料经过热处理后,能达到:1、螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级;2、螺栓材质的屈强比值为0.9;3、螺栓材质的公称屈服强度达1000×0.9=900MPa级螺栓性能等级的含义是国际通用的标准,相同性能等级的螺栓,不管其材料和产地的区别,其性能是相同的,设计上只选用性能等级即可。
常用螺丝规格表类别规格牙距成品外径线径类别规格牙数(每英寸)成品外径线径最大最小±0.02mm 最大最小±0.02mm国标粗牙60° M1.4 0.30 1.38 1.34 1.16英制粗牙55°1/8 40 3.145 3.03 2.70 M1.7 0.35 1.68 1.61 1.42 5/32 32 3.945 3.795 3.38 M2.0 0.40 1.98 1.89 1.68 3/16 24 4.732 4.592 4.00 M2.3 0.40 2.28 2.19 1.98 1/4 20 6.32 6.165 5.45 M2.5 0.45 2.48 2.38 2.15 5/16 18 7.905 7.737 6.94 M3.0 0.50 2.98 2.88 2.60 3/8 16 9.49 9.312 8.40 M3.5 0.60 3.47 3.36 3.02 7/16 14 11.07 10.88 9.84 M4.0 0.70 3.98 3.83 3.40 1/2 12 12.66 12.46 11.22 M4.5 0.75 4.47 4.36 3.88 9/16 12 14.25 14.04 12.81 M5.0 0.80 4.98 4.83 4.30 5/8 11 15.83 15.61 14.27 M6.0 1.00 5.97 5.82 5.18美制粗牙60°4# 40 2.824 2.695 2.37 M7.0 1.00 6.97 6.82 6.18 5# 40 3.154 3.026 2.69 M8.0 1.25 7.96 7.79 7.02 6# 32 3.484 3.333 2.91 M9.0 1.25 8.96 8.79 8.01 8# 32 4.142 3.991 3.57 M10 1.50 9.96 9.77 8.84 10# 24 4.8 4.618 4.05 M11 1.50 10.97 10.73 9.84 12# 24 5.461 5.279 4.70 M12 1.75 11.95 11.76 10.7 1/4 20 6.322 6.117 5.45 M14 2.00 13.95 13.74 12.5 5/16 18 7.907 7.687 6.93 M16 2.00 15.95 15.74 14.5 3/8 16 9.491 9.254 8.40 M18 2.50 17.95 17.71 16.2 7/16 14 11.08 10.82 9.83 M20 2.50 19.95 19.71 18.2 1/2 13 12.66 12.39 11.32国标细牙M4.0 0.50 3.97 3.86 3.58 9/16 12 14.25 13.96 12.80 M4.5 0.50 4.47 4.36 4.07 5/8 11 15.83 15.53 14.26 M5.0 0.50 4.97 4.86 4.57 美制4# 48 2.877 2.713 2.44 M6.0 0.75 5.97 5.85 5.41 5# 44 3.157 3.036 2.7360° M7.0 0.75 6.97 6.85 6.41 粗牙60°6# 40 3.484 3.356 3.02 M8.0 1.00 7.97 7.83 7.24 8# 36 4.145 4.006 3.63 M9.0 1.00 8.97 8.83 8.24 10# 32 4.803 4.651 4.23 M10 1.00 9.97 9.82 9.23 12# 28 5.461 5.296 4.81 M10 1.25 9.96 9.81 9.07 1/4 28 6.324 6.16 5.68 M12 1.25 11.97 11.76 11.07 5/16 24 7.909 7.727 7.16 M12 1.50 11.96 11.79 10.89 3/8 24 9.497 9.315 8.74 M14 1.50 13.96 13.79 12.89 7/16 20 11.08 10.87 10.18 M16 1.50 15.96 15.79 14.89 1/2 20 12.67 12.46 11.76 M18 1.50 17.95 17.73 16.86 9/16 18 14.25 14.03 13.25 M20 1.50 19.95 19.65 18.85 5/8 18 15.83 15.62 14.83类别规格牙数或牙数成品外径线径类别规格牙数或牙数成品外径线径最大最小±0.02mm 最大最小±0.02mm国标7660° M3.0 1.2 3.0 2.85 2.38美制铁板A牙60°2# 32 2.23 2.13 1.78 M3.5 1.4 3.5 3.35 2.75 3# 28 2.56 2.46 2.08 M4.0 1.6 4.0 3.85 3.15 4# 24 2.89 2.79 2.28 M4.5 1.8 4.5 4.35 3.47 5# 20 3.30 3.20 2.60 M5.0 2 5.0 4.85 3.90 6# 18 3.58 3.45 2.78 M6.0 2.5 6.0 5.85 4.67 7# 16 4.01 3.86 3.10日制A 牙铁铁钉60° M2.0 32 2.10 2.00 1.70 8# 15 4.26 4.11 3.30 M2.3 32 2.40 2.30 1.95 9# 14 4.55 4.40 3.45 M2.6 28 2.70 2.60 2.10 10# 12 4.92 4.77 3.75 M3.0 24 3.10 3.00 2.42 12# 11 5.60 5.46 4.30 M3.5 18 3.65 3.50 2.83 14# 10 6.45 6.29 5.05 M4.0 16 4.15 4.00 3.25美制铁板AB牙60°2# 32 2.23 2.08 1.78 M4.5 14 4.65 4.50 3.60 3# 28 2.56 2.46 2.05 M5.0 12 5.20 5.00 4.00 4# 24 2.89 2.74 2.28 M6.0 10 6.20 6.00 4.85 5# 20 3.30 3.20 2.57 M8.0 9 8.20 8.00 6.48 6# 20 3.53 3.43 2.80日制AB 牙铁铁钉M2.0 40 2.00 1.90 1.65 7# 19 3.91 3.78 3.13 M2.3 32 2.30 2.20 1.85 8# 18 4.21 4.04 3.38 M2.6 28 2.60 2.50 2.10 10# 16 4.80 4.65 3.80 M3.0 24 3.00 2.90 2.40 12# 14 5.40 5.31 4.38 M3.5 20 3.50 3.40 2.83 1/4 14 6.25 6.05 5.18 M4.0 18 4.00 3.85 3.25 墙板钉细6# 17 3.60 3.40 2.70 M4.5 16 4.50 4.35 3.60 7# 16 4.00 3.75 3.0360° M5.0 16 5.00 4.85 4.03 牙60°8# 15 4.30 4.05 3.20 M6.0 14 6.00 5.85 4.95 10# 12 4.95 4.70 3.72 M8.0 12 8.00 7.85 6.70 墙板钉粗牙60°6# 9 3.90 3.65 2.65日制木螺丝60° M2.7 1.2 2.77 2.63 2.10 7# 9 4.20 3.90 2.90 M3.1 1.3 3.17 3.03 2.40 8# 9 4.60 4.30 3.20 M3.5 1.4 3.60 3.40 2.75 10# 8 5.30 4.90 3.70 M3.8 1.6 3.90 3.70 3.00德标(C/B)钉40°M2.5 1.1 2.5 2.25 1.80 M4.1 1.8 4.20 4.00 3.20 M3.0 1.35 3.0 2.75 2.10 M4.5 2 4.60 4.40 3.50 M3.5 1.6 3.5 3.20 2.45 M4.8 2.1 4.92 4.68 3.70 M4.0 1.8 4.0 3.70 2.78 M5.1 2.2 5.22 4.98 3.95 M4.5 2 4.5 4.20 3.10 M5.5 2.4 5.62 5.38 4.30 M5.0 2.2 5.0 4.70 3.45 M5.8 2.6 5.92 5.68 4.45 M6.0 2.6 6.0 5.70 4.20强度等级所谓8.8级和10.9级是指螺栓的抗剪切应力等级为8.8GPa和10.9Gpa8.8 公称抗拉强度800N/MM2 公称屈服强度640N/MM2一般的螺栓是用"X.Y"表示强度的,X*100=此螺栓的抗拉强度,X*100*(Y/10)=此螺栓的屈服强度(因为按标识规定:屈服强度/抗拉强度=Y/10)===============如4.8级则此螺栓的抗拉强度为:400MPa屈服强度为:400*8/10=320MPa=================另:不锈钢螺栓通常标为A4-70,A2-70的样子,意义另有解释度量当今世界上长度计量单位主要有两种,一种为公制,计量单位为米(m)、厘米(cm)、毫米(mm)等,在欧州、我国及日本等东南亚地区使用较多,另一种为英制,计量单位主要为英寸(inch),相当于我国旧制的市寸,在美国、英国等欧美国家使用较多。
螺栓标准
"?95
11.76
10.7
1月4日
20
6. 322
6. 117
5. 45
M14
2
13.95
13. 74
12.5
牙
5月16日
18
7.907
7.687
6.93
M16
2
15.95
15. 71
11.5
60
3月8日
16
9.191
9. 251
8.4
M18
2. 50
17.95
17.71
16.2
7月16日
11
2. 1
4
92
1
68
3
70
(C/B)
VU.O
1.8
4
0
3
70
2
78
M5. 1
2.2
5
22
4
98
3
95
钉
M J. 5
2
4
5
4
20
3
10
M5.5
2.1
5
62
5
38
4
30
40#
MS.O
2.2
5
0
4
70
3
45
M5.8
2.6
5
92
5
68
4
45
M6.0
2.6
6
0
5
70
4
20
21
4
4
3
38
5F
M2.6
28
2
60
2
50
2
10
A
螺栓标准
螺栓标准、尺寸大全(图表)螺栓、螺丝标准、尺寸大全,包括英标,美标,德标以及国标。
世界泵阀网整理发布。
规格标准——GB标准方头螺栓C级GB 8-88沉头方颈螺栓GB 10-88沉头带榫螺拴GB 11-88半圆头方颈螺栓GB 12-88半圆头带榫螺栓GB 13-88大半圆头方颈螺栓C级GB 14-1998大半圆头带榫螺栓GB 15-88十字槽凹穴六角头螺栓GB 29.2-88下方头螺栓B级GB 35-88形槽用螺栓GB 37-88加强半圆头方颈螺栓GB /T794-93活节螺栓GB 798-88地脚螺栓GB 799-88沉头双榫螺GB 800-88小圆半头低方颈螺栓B级GB /T 801-1998GB /T 9 0-1985 紧固件验收检查、标志与包装(eqvI SO 3269:1984)GB /T 1 96-1981 普通螺纹基本尺寸(直径1-600m m)GB /丁 1 97-1981 普通螺纹公差与配合(直径1^355m m)GB / T 1237-2000 紧固件的标记方法(eqvI SO 8991:1986)GB /T 3098.1-2000 紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱(idtI SO 898-1:1999)GB /T 3 103.1-1982 紧固件公差螺栓、螺钉和螺母(eqvI SO 4759一工:1978)GB /T 5267-1985 螺纹紧固件电镀层GB /T 5276-1985 紧固件螺栓、螺钉、螺柱和螺母尺寸代号和标注(eqvI SO 225:1983) GB /T 1 3912-1992 金属覆盖层钢铁制品热镀锌层技术要求(neqI SO 1459:1973)GB /T 16938-1997 紧固件螺栓、螺钉、螺柱和螺母通用技术条件(idtI SO 8992:1986) GB /T 18230.3-2000 栓接结构用大六角螺母B级8和10级(eqvI SO 4775:1984)GB /T 18230.4-2000 栓接结构用1型大六角螺母B级10级(eqvI SO 7414:1984)GB /T 18230.5-2000 栓接结构用平垫圈淬火并回火(neqI SO 7416:1984)螺栓尺寸标准(附图)1、英制螺栓参照标准为ANSI/ASME B18.2.1,日标参照JIS B1180(韦氏牙)。
现行螺栓国家标准
钢网架螺栓球节点用高强度螺栓
GB/T
栓接结构用大六角头螺栓 螺纹长度按GB/T 3106 C级 和级
GB/T
栓接结构用大六角螺栓 短螺丝长度 C级 和级
GB/T
栓接结构用1型大六角螺栓 B级 10级
GB/T
栓接结构用1型大六角螺栓 热浸镀锌加大攻丝尺寸A和B级 5、6和8级
抗剪型钛合金高锁螺栓
GJB 3583-1999
航空用重要受力连接螺栓钢锻件规范
GJB 3822-1999
快卸螺栓
GJB 5879-2006K
GH2132 MJ螺纹螺栓和螺钉通用规范
GJB 2893-1997
高锁螺栓通用规范
GJB K
MJ螺纹 第2部分:螺栓和螺母螺纹的极限尺寸
GJB 3371-1998
普通螺纹螺栓
GJB 3374-1998
MJ螺纹螺栓
GJB 3375-1998
普通螺纹螺栓、螺钉通用规范
GJB 3376-1998
MJ螺纹合金钢及不锈钢螺栓、螺钉通用规范
GJB 3378-1998
GB/T 5650-1985
扩口式管接头空心螺栓
GB/T
紧固件表面缺陷 螺栓、螺钉和螺柱 一般要求
GB/T
紧固件表面缺陷 螺栓、螺钉和螺柱 特殊要求
GB/T 5780-2000
六角头螺栓 C级
GB/T 5781-2000
六角头螺栓 全螺纹 C级
GB/T 5782-2000
六角头螺栓
GB/T 5783-2000
GB/T 14-1998
大半圆头方颈螺栓 C级
GB/T 15-1988
大半圆头带榫螺栓
螺栓紧固要求标准
螺栓紧固要求标准螺栓紧固要求标准一、螺栓材料螺栓材料应符合设计要求,并应具有质量合格证明书和机械性能试验报告。
螺栓材料应具有足够的强度和韧性,能够承受预定的载荷和应力。
二、螺栓规格螺栓规格应符合设计要求,并应符合国家标准的规定。
螺栓规格包括直径、长度、螺距等参数,应根据连接件的尺寸和要求进行选择。
三、螺栓长度螺栓长度应能够保证紧固件之间的最小间隙,并应考虑到连接件的尺寸和形状。
螺栓长度应能够满足预定的紧固要求,并应符合设计要求。
四、螺栓紧固力矩螺栓紧固力矩应符合设计要求,并应符合相关国家标准的规定。
螺栓紧固力矩应根据螺栓规格、材料、表面处理等因素进行选择,以确保连接件的紧固效果和安全性。
五、螺栓安装顺序螺栓安装顺序应按照设计要求进行,并应考虑到连接件的尺寸和形状。
在安装过程中,应遵循先中心、后外围、先难后易的原则,确保连接件的紧固效果和安全性。
六、螺栓预紧力螺栓预紧力应足够大,以防止连接件在承受载荷时发生松动。
螺栓预紧力应根据连接件的尺寸和要求进行选择,并应通过调整垫片或使用力矩扳手等方式进行控制。
七、螺栓表面处理螺栓表面处理应符合设计要求,并应考虑到连接件的使用环境和防腐要求。
表面处理可采用镀锌、发黑、涂漆等方式,以增强螺栓的防腐蚀能力和使用寿命。
八、螺栓检验标准1.外观检验:螺栓表面应光滑、无裂纹、无锈蚀等现象,螺母与螺栓配合良好,无松动现象。
2.尺寸检验:螺栓的直径、长度、螺距等尺寸应符合设计要求和国家标准的规定。
3.力学性能检验:对螺栓进行拉伸、冲击、硬度等试验,检查其力学性能是否符合设计要求和相关标准的规定。
螺栓标准]
5.螺栓、螺母、垫圈5.1 螺栓一、常用螺栓标准、用途常用螺栓标准、规格、用途见表42。
常用螺栓标准、规格、用途汇总表表42注:1.冷镦工艺生产的小六角头螺栓具有材料利用率高、生产效率高、机械性能高等优点,但由于头部尺寸较小, 不宜用于多次装拆、被联接件强度较低和易锈蚀等场合。
2.当机械性能(强度级别)的分级的规定不能满足使用要求时,可按需要选用材料。
对T型、活节等螺栓的材料在相应标准中有规定。
二、六角头螺栓(粗制)(GB5-76)六角头螺栓规格见图20、表43。
六角头螺栓(粗制)规格(GB5-76)(毫米)表43①为优选系列。
注:1.L0不包括螺尾,当L≤125时:L0=2d+6;当L>125~200时:L0=2d+12;当L>200时:L0=2d+25。
2.标记示例:螺栓M10×100GB5一76表示为直径10毫米,长度100毫米、粗牙普通螺纹,机械性能按5.9级,不经表面处理的六角头螺栓。
三、六角头螺栓精制(GB29、30-76)六角头螺栓(精制)规格见图21、表44。
六角头螺栓(精制)规格(GB29、30-76)(毫米)表44①为优选系列,其中GB29一76的范围是:d =12以下,L=100以下:GB30一76的范围是d =10以上,L=16以上。
注:1.L0不包括螺尾,当L〈125时:L0=2d+6;当L>125~200时:L0=2d+12,当L>200时:L0=2d+25。
2标记示例:螺栓M10×100GB30一76。
表示为直径10毫米,长100毫米,机械性能按5.9级,不经表面处理的六角头螺栓。
如螺杆上全部制出螺纹时,应加标记Q, 即:螺栓M10×100-Q GB30一76。
四、沉头螺栓沉头螺栓(粗制)(GB10-76)、沉头带楔螺栓(粗制)(GB11-76)见图22~23、表45。
沉头方颈螺栓(粗制)(GB10-76)、沉头带楔螺栓(粗制)(GB11-76)规格(毫米)表45①只有带楔螺栓。
现行螺栓国家标准
GB/T 14-1998
大半圆头方颈螺栓C级
GB/T 15-1988
大半圆头带榫螺栓
GB/T
紧固件六角头螺栓和六角螺母用沉孔
GB/T 158-1996
机床工作台T形槽和相应螺栓
GB/T
六角法兰面螺栓小系列
GB/T
六角法兰面螺栓细牙小系列
GB/T 16938-1997
紧固件螺栓、螺钉、螺柱和螺母通用技术条件
现行螺栓国家标准
现行螺栓国家标准
标准号
标准名称
GB/T 10-1988
沉头方颈螺栓
GB/T 11-1988
沉头带榫螺栓
GB/T 12-1988
半圆头方颈螺栓
GB/T 1228-2006
钢结构用高强度大六角头螺栓
GB/T 1231-2006
钢结构用高强度大六角头螺栓、大六角螺母、垫圈技术条件
GB/T 13-1988
普通螺栓和螺钉头下圆角半径
GB/T 3106-1982
螺栓,螺钉和螺柱的公称长度和普通螺栓的螺纹长度
GB/T
六角头头部带孔螺栓A和B级
GB/T
六角头头部带孔螺栓细杆B级
GB/T
六角头头部带孔螺栓细牙A和B级
GB/T 3227-2000
螺栓和螺母用装配工具机动套筒工具的传动四方
GB/T 3228-2000
T型槽用螺栓
GB/T
卡套式铰接六角螺栓
GB/T 5276-1985
紧固件螺栓、螺钉、螺柱及螺母尺寸代号和标注
GB/T 5277-1985
紧固件螺栓和螺钉通孔
GB/T 5286-2001
螺栓、螺钉和螺母用平垫圈总方案
GB/T 5650-1985
常用螺栓的标准及规格表
常用螺栓的标准及规格表常用螺栓的标准及规格表国家标准规定了螺纹规格为M3~M64A和B级的六角头螺栓.A级用于D<=24 和L<=10D或L<=150mm按较小值)的螺栓;B级用于D>24或L>10D或L>150(按较小值)的螺栓外六角螺栓尺寸规格(如图)钢结构连接用螺栓性能等级分 3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9 等10 余个等级,其中8.8级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理(淬火、回火),通称为高强度螺栓,其余通称为普通螺栓。
螺栓性能等级标号有两部分数字组成,分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。
例如,性能等级4.6级的螺栓,其含义是:1、螺栓材质公称抗拉强度达400MPa级;2、螺栓材质的屈强比值为0.6;3、螺栓材质的公称屈服强度达400 X).6=240MPa 级性能等级10.9级高强度螺栓,其材料经过热处理后,能达到:1、螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级;2、螺栓材质的屈强比值为0.9;3、螺栓材质的公称屈服强度达1000 >0.9=900MPa 级螺栓性能等级的含义是国际通用的标准,相同性能等级的螺栓,不管其材料和产地的区别,其性能是相同的,设计上只选用性能等级即可。
常用螺丝规格表强度等级所谓8.8级和10.9级是指螺栓的抗剪切应力等级为8.8GPa和10.9Gpa8.8公称抗拉强度800N/MM2公称屈服强度640N/MM2一般的螺栓是用"X.Y"表示强度的,X*100=此螺栓的抗拉强度,X*100* (Y/10)=此螺栓的屈服强度(因为按标识规定:屈服强度/抗拉强度=Y/10)如4.8级则此螺栓的抗拉强度为:4O0MPa屈服强度为:400*8/10=320MPa 另:不锈钢螺栓通常标为A4-70, A2-70的样子,意义另有解释度量当今世界上长度计量单位主要有两种,一种为公制,计量单位为米(m)、厘米(cm)、毫米(mm)等,在欧州、我国及日本等东南亚地区使用较多,另一种为英制,计量单位主要为英寸(inch),相当于我国旧制的市寸,在美国、英国等欧美国家使用较多。
螺栓国标标准号及规格
螺栓国标标准号及规格螺栓是一种常用的紧固件,用于连接两个或多个物体。
为了确保螺栓的质量和互换性,国家制定了一系列螺栓的国家标准。
国标标准号及规格对于选择和应用螺栓非常重要。
在本文中,我们将详细介绍螺栓国标标准号及规格。
螺栓国标标准号是指规范螺栓的标准文件的编号。
根据不同的螺栓类型和用途,国标标准号可能有所不同。
常见的螺栓国标标准号包括:GB/T 5782(螺柱)、GB/T 5783(螺栓)、GB/T 5784(螺栓)、GB/T 5785(螺母)、GB/T 3098.1(螺栓连接技术条件)、GB/T 3632(螺栓连接技术条件)等。
每个国标标准号都包含了相应螺栓的详细规范和技术要求。
螺栓的规格是指螺栓的尺寸、材料、齿数等参数。
规格通常由国标标准号中的技术要求来确定。
下面将介绍一下常见的螺栓规格。
螺栓的尺寸是螺栓规格中最重要的参数之一,它通常由螺栓直径和螺纹的长度来表示。
螺栓的直径一般分为公制尺寸和英制尺寸两种。
公制尺寸通常以毫米(mm)为单位,如M6、M8等;英制尺寸通常以英寸(inch)为单位,如1/4 inch、3/8 inch等。
螺栓的长度通常也以毫米或英寸为单位来表示。
螺栓的材料是决定螺栓强度和耐腐蚀性能的关键因素。
常见的螺栓材料有碳钢、合金钢、不锈钢等。
不同材料的螺栓在强度、耐腐蚀性和价格上有所差异,根据具体的应用需求选择相应的螺栓材料。
螺栓的齿数是指螺纹的个数。
常见的螺纹类型有粗牙和细牙两种,一般分别用于不同的应用场合。
对于公制螺栓,常见的齿数有4、6、8、10等;对于英制螺栓,一般是20牙/英寸或24牙/英寸。
除了以上提到的参数,国标标准号及规格还包括了其他一些技术要求,如螺纹类型、螺纹规程、强度等级、表面处理等。
这些要求的目的是为了确保螺栓的质量和互换性,以满足不同的工程需求。
螺栓国标标准号及规格是选择和应用螺栓时的重要参考依据。
了解和遵守螺栓的国标标准号及规格可以确保螺栓的质量和互换性,提高工程的安全性和可靠性。
螺栓国家标准
螺栓国家标准引言螺栓是一种常见的紧固件,广泛应用于各个工业领域。
为了确保螺栓的质量和可靠性,各国都对螺栓制定了相应的国家标准。
本文将介绍螺栓的国家标准,并对比常见的几个国家标准进行分析。
国家标准的意义国家标准是指由国家有关部门或机构制定的,用于规范某一特定领域的产品或服务的技术要求和管理要求的准则。
在螺栓制造和使用过程中,国家标准起到了非常重要的作用。
它不仅规定了螺栓的尺寸、材料、力学性能等技术要求,还明确了螺栓的试验方法、标志标识等管理要求,确保了螺栓的质量和安全。
螺栓的国家标准1. 中华人民共和国国家标准中华人民共和国国家标准是中国大陆地区螺栓行业的重要标准之一。
该标准由国家质量监督检验检疫总局和国家标准化管理委员会联合发布。
它包含了螺栓的分类、尺寸、材料、力学性能、试验方法和标志标识等内容。
该标准的制定参照国际标准,并结合了中国国情和实际需求,具有较高的权威性和适用性。
2. 美国国家标准美国国家标准是全球螺栓行业的重要参考标准之一。
美国制定了一系列与螺栓相关的标准,例如ASTM标准和ASME 标准。
这些标准详细规定了螺栓的尺寸、材料、力学性能、试验方法等内容,并且广泛应用于美国国内的螺栓制造和使用领域。
由于美国市场的竞争激烈和先进的技术水平,美国国家标准具有较高的质量要求和技术标准。
3. 欧洲国家标准欧洲国家标准是欧洲地区螺栓行业的重要参考标准之一。
欧洲制定了一系列与螺栓相关的标准,例如ISO(欧洲标准化组织)标准和EN(欧洲标准)标准。
这些标准涵盖了螺栓的尺寸、材料、力学性能、试验方法等方面,并且在欧洲范围内具有强制性。
由于欧洲市场的一体化特点,欧洲国家标准在欧洲各国之间具有较高的互通性和一致性。
4. 日本国家标准日本国家标准是日本地区螺栓行业的重要参考标准之一。
日本制定了一系列与螺栓相关的标准,例如JIS(日本产业标准)标准。
这些标准详细规定了螺栓的技术要求和管理要求,并且在日本范围内具有强制性。
螺栓国家标准
螺柱常用国家标准GB27六角头铰制孔用螺栓GB70内六角园柱头螺钉GB798活节螺栓(粗制)GB799地脚螺栓(粗制)GB897、GB898、GB899、GB900双头螺柱GB901等长双头螺柱GB953等长双头螺柱(粗制)GB5780六角头螺栓——C级GB5781六角头螺栓——全螺纹—C级GB5782六角头螺栓——A、B级GB5783六角头螺栓——全螺纹—A、B级GB5784六角头螺栓——细杆—B级GB5785六角头螺栓——A、B级GB5786六角头螺栓——细牙—全螺纹—A、B级GB5787六角法兰面螺栓——B级GB5788六角法兰面螺栓——细杆—B级GB5789六角法兰面螺栓——加大系列—B级GB5790六角法兰面螺栓—加大系列—细杆—B级GB1228大六角头螺栓(钢结构用高强度)螺母常用国家标准GB41 Ⅰ型六角螺母——C级GB6170 Ⅰ型六角螺母——A、B级GB6171Ⅰ型六角螺母—细牙—A、B级GB6172六角薄螺母——A、B级—倒角GB6173六角薄螺母——细牙—A、B级GB6174六角薄螺母——B级—无倒角GB6175Ⅱ型六角螺母——A、B级GB6176Ⅱ型六角螺母——细牙—A、B级GB6177六角法兰面螺母—A级GB56六角厚螺母GB1229大六角螺母(钢结构用高强度)螺栓螺柱企标、部标外标HG20613钢制管法兰用紧固件标准(美洲体系)HG20634钢制管法兰用紧固件标准(欧洲体系)SHJ404-88管法兰用紧固件(中石化公司)HGJ75-91化工机械部标准(螺栓、螺柱、螺母)HGJ524-91/A1-1化学工业部标准(公制管用,U型螺栓)HGJ524-91/A1-2化学工业部标准(英制管用,U型螺栓)HGJ524-91/A2-1化学工业部标准(公制管用,带角钢U型螺栓)HGJ524-91/A5-1化学工业部标准(公制管用、基准型双头螺栓管夹)HGJ524-91/A7-1化学工业部标准(保温管用、三螺栓管夹)HGJ524-91/A8-1化学工业部标准(支杆用、三螺栓管夹)HGJ524-91/A9-1化学工业部标准(公制管用、双排螺栓管夹)HGJ524-91/A10-1化学工业部标准(公制管用、四螺栓管夹)HGJ524-91/A12-1化学工业部标准(保冷管用、管卡)HGJ524-91/A13-1化学工业部标准(保冷管用、双螺栓管夹)HGJ524-91/A14-1化学工业部标准(保冷管用、四螺栓管夹)HGJ524-91/A16-1化学工业部标准(吊环型吊杆)HGJ524-91/A19化学工业部标准(U型吊耳)GD0531水利电力部标准(双头螺柱)GD0532水利电力部标准(六角螺栓)H15化工机械部标准(拧入式用双头螺栓)H16化工机械部标准(等长双头螺柱)JB1164-73机械部标准(压力容器用等长双头螺柱)JB9-59机械部标准(光双头螺柱)JB2773机械部标准(Pg160-320kg/cm2双头螺柱)JB2774机械部标准(Pg160-320kg/cm2阶端双头螺柱)JB4707机械部标准(等长双头螺柱)SY10-76上海压力容器厂标准(阶端双头螺柱)SY11-76上海压力容器厂标准(双头螺柱)871G1-4南化集团设计院标准(锚固螺栓尺寸表M16-M36)871G1-5南化集团设计院标准(锚固螺栓尺寸表M39-M100)DIN931-70德国标准(六角头螺栓)DIN2510/3-74德国标准(拧入式—L、K、KU、Z双头螺柱)DIN2510/4-74德国标准(拧入式—GH、P、Q、RS双头螺柱)ASNI/ ASMEB18.2.1美国标准(六角头螺栓、螺柱)螺母国家标准螺母部标企标外国标准HG20613-97钢制管法兰用紧固件(美洲体系)HG20634-97钢制管法兰用紧固件(欧洲体系)SHJ404-88中石化公司标准(管法兰用紧固件)HGJ75-91化工机械部标准(螺母)GD0534水利电力部标准(厚六角螺母)GD0535水利电力部标准(六角螺母)H17-67化工机械部标准(螺母)JB2770-79机械部标准(Pg160-320kg/cm2接头螺母)JB2775-79机械部标准(Pg160-320kg/cm2螺母)JB2954-81机械部标准(汽轮机罩螺母技术条件)SY15-76上海压力容器厂标准(高压六角螺母)DIN2510/5-74德国标准(螺母)DIN2510/6-74德国标准(长螺母)ASME/ASNIB18.2.2美国标准(螺母)常用紧固件材料规范GB699碳素结构钢材料技术条件GB700优质碳素结构钢材料技术条件GB1220不锈钢材料技术条件GB1221不锈钢材料技术条件GB3077合金结构钢材料技术条件ASTM.A193/A194M-96a美国试验与材料学会标准(高温用合金钢和不锈钢螺栓材料的标准规范)ASTM.A194-96A美国试验与材料学会标准(与高温、高压用螺栓相配的碳钢和合金钢螺母标准规范)ASTM.A320/A320M-92美国试验与材料学会标准(低温用合金钢螺栓材料技术条件)ASTM.A307-93a美国试验与材料学会标准(σb为414Mpa碳钢螺栓与双头螺柱技术条件)ASTM A325-93a美国试验与材料学会标准(σb≥827Mpa/724Mpa热处理结构钢螺栓技术条件)ASTM A354-93美国试验与材料学会标准(淬火并回火的合金钢螺栓、双头螺栓和其他螺纹紧固件技术条件)ASTM A563/A563M-84美国试验与材料学会标准(碳钢和合金钢螺母技术条件)Q/BU.J.1517-95(核工业第二研究设计院标准)压水堆核电厂2.3级设备中螺钉类紧固件和阀杆用锻轧棒技术条件Q/BU.J.1518-95(核工业第二研究设计院标准)压水堆核电厂2.3级设备中螺母用锻轧棒技术条件MSH3-92(上海核工程研究设计院标准)核安全2.3级设备螺栓紧固件用42CrMo\40CrMoV锻轧棒技术条件。
五金螺丝国标
五金螺丝国标
五金螺丝国标是指符合中国国家标准(GB)的螺丝,包括各种类型和规格的螺丝,如螺栓、螺钉、螺柱等。
根据国标规定,五金螺丝的制造和验收标准包括以下几个方面:
1. 材料:螺丝材料应符合GB/T 3098.1-2010、GB/T 3098.2-2010、GB/T 3098.3-2010等标准,常用的材料有碳钢、不锈钢、铜等。
2. 机械性能:螺丝的机械性能应符合相关标准,如抗拉强度、屈服强度、伸长率等,以保证在使用过程中能够承受所需的负荷。
3. 螺纹形状:螺丝的螺纹形状应符合GB/T 196、GB/T 197等标准,包括三角形螺纹、梯形螺纹、锯齿形螺纹等。
4. 外观检验:螺丝的外观应光滑、无毛刺、无裂纹、无砂眼等缺陷,以确保在使用过程中不会因外观问题导致连接部分松动或脱落。
5. 尺寸检验:螺丝的尺寸应符合相关标准,包括直径、长度、螺距等,以确保在使用过程中能够正确地连接两个或多个工件。
6. 硬度检验:对于一些特殊用途的螺丝,如高强度螺栓、镀彩大头小头膨胀螺栓等,需要进行硬度检验,以确保在使用过程中不会因硬度问题导致过早磨损或断裂。
总之,符合国标的五金螺丝应该具有高质量、高可靠性、高互换性等特点,以满足各个行业和领域的需求。
在选择和使用五金螺丝时,应该遵循相关标准,确保质量和安全。
连接螺栓国标
连接螺栓国标摘要:1.连接螺栓国标简介2.连接螺栓国标分类3.连接螺栓国标规格及参数4.连接螺栓国标性能要求5.连接螺栓国标应用领域正文:连接螺栓国标,是指在我国生产、使用的连接螺栓所需要满足的国家标准。
连接螺栓作为一种常用的连接件,广泛应用于各种机械设备、工程结构等领域。
国标对于连接螺栓的分类、规格、性能等方面都有详细的规定,以确保其在使用过程中的安全可靠。
一、连接螺栓国标简介连接螺栓国标主要包括GB/T 14、GB/T 12和GB/T 30三个系列,分别对应六角头螺栓、内六角头螺栓和螺母。
这些标准对于连接螺栓的规格、材料、性能等方面都有明确的规定。
二、连接螺栓国标分类连接螺栓按照连接方式可以分为普通螺栓、高强度螺栓和特高强度螺栓;按照头型可以分为六角头螺栓、内六角头螺栓、圆头螺栓等;按照螺纹可以分为粗牙螺栓和细牙螺栓。
三、连接螺栓国标规格及参数连接螺栓的规格主要包括直径、长度和螺纹规格等。
国标对于这些参数都有详细的规定,以便于生产、采购和使用。
例如,GB/T 14-2017《六角头螺栓》规定了直径范围为M6-M30,长度范围为20-200mm的螺栓。
四、连接螺栓国标性能要求连接螺栓国标对于其性能要求主要包括抗拉强度、屈服强度、硬度、冲击韧性等。
这些性能要求确保了连接螺栓在使用过程中能够承受一定的载荷,并具有良好的耐疲劳性能。
例如,GB/T 30-2016《螺母》规定了螺母的抗拉强度应不低于螺栓抗拉强度的80%。
五、连接螺栓国标应用领域连接螺栓国标在各种工程结构、机械设备等领域都有广泛应用。
例如,在建筑行业中,连接螺栓用于混凝土框架结构的连接;在汽车行业中,连接螺栓用于发动机、悬挂系统等部件的连接。
螺栓标准文档
螺栓标准简介螺栓是一种常用的固定连接元件,广泛应用于机械、建筑、汽车、航空航天等领域。
为了保证螺栓的质量和互换性,各国制定了一系列的螺栓标准。
本文将介绍一些常见的螺栓标准及其应用。
DIN 标准DIN(Deutsches Institut für Normung)是德国标准化组织的简称。
在螺栓标准中,DIN 标准被广泛采用,有助于确保德国制造的螺栓与其他国家制造的螺栓兼容。
以下是一些常见的DIN 标准:DIN 933DIN 933 是螺栓的全螺纹六角头螺栓标准。
它具有以下特点: - 材料:一般为碳钢或合金钢 - 颜色:通常为黑色或镀锌- 强度:根据标准,有不同的强度等级 - 尺寸:常见的尺寸包括M4、M5、M6等 - 应用:适用于一般的固定连接DIN 931DIN 931 是螺栓的半螺纹六角头螺栓标准。
与 DIN 933 相比,它具有以下特点: - 螺纹长度:由于是半螺纹,螺纹长度较短 - 应用:适用于需要在一段时间后进行拆卸的连接,如机械设备的维修等DIN 912DIN 912 是螺栓的内六角头螺栓标准。
与 DIN 933 相比,它具有以下特点: - 头部形状:内六角头,方便使用内六角扳手进行拧紧 - 应用:适用于空间有限或只需手工拧紧的场合,如电子设备的装配等ISO 标准ISO(International Organization for Standardization)是一种国际标准化组织,ISO 标准被全球范围内广泛应用。
以下是一些常见的 ISO 标准:ISO 4014ISO 4014 是螺栓的半螺纹六角头螺栓标准,与 DIN 931 类似。
它具有以下特点: - 材料:一般为碳钢或合金钢 - 强度:根据标准,有不同的强度等级 - 尺寸:常见的尺寸包括M4、M5、M6等 - 应用:适用于需要在一段时间后进行拆卸的连接ISO 4017ISO 4017 是螺栓的全螺纹六角头螺栓标准,与 DIN 933 类似。
螺栓标准螺栓尺寸标准
钢结构连接用螺栓性能等级分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级,其中8.8级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理(淬火、回火),通称为高强度螺栓,其余通称为普通螺栓。
螺栓性能等级标号有两部分数字组成,分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。
例如:性能等级4.6级的螺栓,其含义是:1、螺栓材质公称抗拉强度达400MPa级;2、螺栓材质的屈强比值为0.6;3、螺栓材质的公称屈服强度达400×0.6=240MPa级性能等级10.9级高强度螺栓,其材料经过热处理后,能达到:1、螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级;2、螺栓材质的屈强比值为0.9;3、螺栓材质的公称屈服强度达1000×0.9=900MPa级螺栓性能等级的含义是国际通用的标准,相同性能等级的螺栓,不管其材料和产地的区别,其性能是相同的,设计上只选用性能等级即可。
强度等级所谓8.8级和10.9级是指螺栓的抗剪切应力等级为8.8GPa和10.9GPa8.8 公称抗拉强度800N/MM2 公称屈服强度640N/MM2一般的螺栓是用"X.Y"表示强度的,X*100=此螺栓的抗拉强度,X*100*(Y/10)=此螺栓的屈服强度(因为按标识规定:屈服强度/抗拉强度=Y/10)如4.8级则此螺栓的抗拉强度为:400MPa;屈服强度为:400*8/10=320MPa。
另:不锈钢螺栓通常标为A4-70,A2-70的样子,意义另有解释度量:当今世界上长度计量单位主要有两种,一种为公制,计量单位为米(m)、厘米(cm)、毫米(mm)等,在欧州、我国及日本等东南亚地区使用较多,另一种为英制,计量单位主要为英寸(inch),相当于我国旧制的市寸,在美国、英国等欧美国家使用较多。
1、公制计量:(10进制)1m =100 cm=1000 mm2、英制计量:(8进制)1英寸=8英分1英寸=25.4 mm 3/8¢¢×25.4 =9.523、1/4¢¢以下的产品用番号来表示其称呼径,如:4#,5#,6#,7#,8#,10#,12#螺纹一、螺纹是一种在固体外表面或内表面的截面上,有均匀螺旋线凸起的形状。
螺栓螺母力矩标准
螺栓螺母力矩标准
在工程和建筑领域中,螺栓和螺母的安装通常需要根据一定的力矩标准进行紧固,以确保连接的强度和稳定性。
螺栓和螺母的力矩标准可能受到不同的标准和规范的影响,因此具体的标准可能会有所不同。
以下是一些常见的螺栓和螺母力矩标准:
1. ISO 标准:国际标准化组织(ISO)发布了一系列有关螺栓和螺母的标准,其中包括有关紧固力矩的指导。
例如,ISO 898 规定了关于碳素钢和合金钢螺栓的力学性能等级,并提供了相关的力矩规范。
2. ASTM 标准:美国材料与试验协会(ASTM)发布了一系列有关螺栓和螺母的标准。
例如,ASTM A325 和ASTM A490 是关于高强度螺栓的标准,其中包括了力矩的规定。
3. DIN 标准:德国标准化学会(DIN)发布了关于螺栓和螺母的标准。
DIN 912 是关于螺栓的头形状和力矩的标准,而DIN 934 是关于螺母的标准。
4. JIS 标准:日本工业标准(JIS)也包括了有关螺栓和螺母的标准,其中一些包括关于力矩的规定。
5. GB 标准:中国国家标准(GB)也包括了有关螺栓和螺母的标准,具体标准号码可能因产品类型而异。
请注意,具体的螺栓和螺母力矩标准可能因国家、地区和应用而异。
在实际项目中,应该参考适用的标准和规范,并遵循制造商的建议。
强烈建议在使用螺栓和螺母时,遵循相关的标准以确保安全和可靠的连接。
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钢结构连接用螺栓性能等级分3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个等级,其中8.8级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理(淬火、回火),通称为高强度螺栓,其余通称为普通螺栓。
螺栓性能等级标号有两部分数字组成,分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。
例如,性能等级4.6级的螺栓,其含义是:1、螺栓材质公称抗拉强度达400MPa级;2、螺栓材质的屈强比值为0.6;3、螺栓材质的公称屈服强度达400×0.6=240MPa级性能等级10.9级高强度螺栓,其材料经过热处理后,能达到:1、螺栓材质公称抗拉强度达1000MPa级;2、螺栓材质的屈强比值为0.9;3、螺栓材质的公称屈服强度达1000×0.9=900MPa级螺栓性能等级的含义是国际通用的标准,相同性能等级的螺栓,不管其材料和产地的区别,其性能是相同的,设计上只选用性能等级即可。
强度等级所谓8.8级和10.9级是指螺栓的抗剪切应力等级为8.8GPa和10.9Gpa8.8 公称抗拉强度800N/MM2 公称屈服强度640N/MM2一般的螺栓是用"X.Y"表示强度的,X*100=此螺栓的抗拉强度,X*100*(Y/10)=此螺栓的屈服强度(因为按标识规定:屈服强度/抗拉强度=Y/10)===============如4.8级则此螺栓的抗拉强度为:400MPa屈服强度为:400*8/10=320MPa=================另:不锈钢螺栓通常标为A4-70,A2-70的样子,意义另有解释度量当今世界上长度计量单位主要有两种,一种为公制,计量单位为米(m)、厘米(cm)、毫米(mm)等,在欧州、我国及日本等东南亚地区使用较多,另一种为英制,计量单位主要为英寸(inch),相当于我国旧制的市寸,在美国、英国等欧美国家使用较多。
1、公制计量:(10进制)1m =100 cm=1000 mm2、英制计量:(8进制)1英寸=8英分 1英寸=25.4 mm 3/8¢¢×25.4 =9.523、1/4¢¢以下的产品用番号来表示其称呼径,如:4#, 5#, 6#, 7#, 8#, 10#, 12#螺纹一、螺纹是一种在固体外表面或内表面的截面上,有均匀螺旋线凸起的形状。
根据其结构特点和用途可分为三大类:(一)、普通螺纹:牙形为三角形,用于连接或紧固零件。
普通螺纹按螺距分为粗牙和细牙螺纹两种,细牙螺纹的连接强度较高。
(二)、传动螺纹:牙形有梯形、矩形、锯形及三角形等。
(三)、密封螺纹:用于密封连接,主要是管用螺纹、锥螺纹与锥管螺纹。
二、螺纹配合等级:螺纹配合是旋合螺纹之间松或紧的大小,配合的等级是作用在内外螺纹上偏差和公差的规定组合。
(一)、对统一英制螺纹,外螺纹有三种螺纹等级:1A、2A和3A级,内螺纹有三种等级:1B、2B和3B级,全部都是间隙配合。
等级数字越高,配合越紧。
在英制螺纹中,偏差仅规定1A和2A级,3A级的偏差为零,而且1A和2A级的等级偏差是相等的。
等级数目越大公差越小。
1、1A和1B级,非常松的公差等级,其适用于内外螺纹的允差配合。
2、2A和2B级,是英制系列机械紧固件规定最通用的螺纹公差等级。
3、3A和3B级,旋合形成最紧的配合,适用于公差紧的紧固件,用于安全性的关键设计。
4、对外螺纹来说,1A和2A级有一个配合公差,3A级没有。
1A级公差比2A级公差大50%,比3A级大75%,对内螺纹来说,2B级公差比2A公差大30%。
1B级比2B级大50%,比3B级大75%。
(二)、公制螺纹,外螺纹有三种螺纹等级:4h、6h和6g,内螺纹有三种螺纹等级:5H、6 H、7H。
(日标螺纹精度等级分为I、II、III三级,通常状况下为II级)在公制螺纹中,H和h的基本偏差为零。
G的基本偏差为正值,e、f和g的基本偏差为负值。
如图所示:1、 H是内螺纹常用的公差带位置,一般不用作表面镀层,或用极薄的磷化层。
G位置基本偏差用于特殊场合,如较厚的镀层,一般很少用。
2、g常用来镀6-9um的薄镀层,如产品图纸要求是6h的螺栓,其镀前螺纹采用6g的公差带。
3、螺纹配合最好组合成H/g、H/h或G/h,对于螺栓、螺母等精制紧固件螺纹,标准推荐采用6H/6g的配合(三)、螺纹标记四、自攻、自钻螺纹的主要几何参数:(一)、大径/牙外径(d1),为螺纹牙顶重合的假想圆柱直径。
螺纹大径基本代表螺纹尺寸的公称直径。
(二)、小径/牙底径(d2):为螺纹牙底重合的假想圆柱直径。
(三)、牙距(p):为相邻牙在中经线上对应两点的轴向距离。
在英制中以每一英寸(25.4mm)内的牙数来表明牙距。
下表列举常用规格的牙距(公制)牙数(英制)1、公制自攻牙:规格 S T 1.5 S T1.9 S T2.2 S T2.6 S T2.9 S T3.3 S T3.5 S T3.9 S T4.2 S T4.8 S T5.5 S T6.3 S T8.0 S T9.5牙距 0.5 0.6 0.8 0.9 1.1 1.3 1.3 1.3 1.4 1.6 1.8 1.8 2.1 2.12、英制自攻牙:规格 4# 5# 6# 7# 8# 10# 12# 14#牙数AB牙 24 20 20 19 18 16 14 14A牙 24 20 18 16 15 12 11 10材料一、目前市场上标准件主要有碳钢、不锈钢、铜三种材料。
(一)碳钢。
我们以碳钢料中碳的含量区分低碳钢,中碳钢和高碳钢以及合金钢。
1、低碳钢C%≤0.25%国内通常称为A3钢。
国外基本称为1008,1015,1018,1022等。
主要用于4.8级螺栓及4级螺母、小螺丝等无硬度要求的产品。
(注:钻尾钉主要用1022材料。
)2、中碳钢0.25%<C%≤0.45% 国内通常称为35号、45号钢,国外基本称为1035,CH38F,1039,40ACR等。
主要用于8级螺母、8.8级螺栓及8.8级内六角产品。
3、高碳钢C%>0.45%。
目前市场上基本没使用4、合金钢:在普碳钢中加入合金元素,增加钢材的一些特殊性能:如35、40铬钼、SCM435,10B38。
芳生螺丝主要使用SCM435铬鉬合金钢,主要成分有C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo。
(二)不锈钢。
性能等级:45,50,60,70,80主要分奥氏体(18%Cr、8%Ni)耐热性好,耐腐蚀性好,可焊性好。
A1,A2,A4马氏体、13%Cr耐腐蚀性较差,强度高,耐磨性好。
C1,C2,C4铁素体不锈钢。
18%Cr 镦锻性较好,耐腐蚀性强于马氏体。
目前市场上进口材料主要是日本产品。
按级别主要分SUS302、SUS304、SUS316。
(三)铜。
常用材料为黄铜…锌铜合金。
市场上主要用H62、H65、H68铜做标准件。
碳钢产品所使用的盘元:序号种类可选用的材质1 4.8级六角螺栓 1008K 1010 1015K2 6.8级六角螺栓 1032 1035 1040 CH38F 10393 8.8级六角螺栓 1035ACR(M10以下)1040ACR(M12以上)CH38F 1045ACR 1039 10B21 10B33 10B384 8.8级内六角螺栓 CH38F 1039 10B21(M10-M12)10B33(M14)10B38(M12-M24)10B215 10.9级六角螺栓 1045ACR 10B386 │8│级螺帽 1008K 10107 8级螺帽1015(M<16) CH38F (M≥16)8 10级螺帽 CH38F 1039 10B21 10B339 12级螺帽 1039 10B21 10B33 10B3810 马车螺丝 1008 1010 101511 六角缘凸螺栓 CH38F 1039 10B21 10B33 10B3812 六角木螺丝 1008K 101013 自攻钉、墙板钉钻尾钉、夹板钉 1018 1022 CH22A14 机螺钉家俱螺丝 1008 1010三、材料中各类元素对钢的性质的影响:1、碳(C):提高钢件强度,尤其是其热处理性能,但随着含碳量的增加,塑性和韧性下降,并会影响到钢件的冷镦性能及焊接性能。
2、锰(Mn):提高钢件强度,并在一定程度上提高可淬性。
即在淬火时增加了淬硬渗入的强度,锰还能改进表面质量,但是太多的锰对延展性和可焊性不利。
并会影响电镀时镀层的控制。
3、镍(Ni):提高钢件强度,改善低温下的韧性,提高耐大气腐蚀能力,并可保证稳定的热处理效果,减小氢脆的作用。
4、铬(Cr):能提高可淬性,改善耐磨性,提高耐腐蚀能力,并有利于高温下保持强度。
5、钼(Mo):能帮助控制可淬性,降低钢对回火脆性的敏感性,对提高高温下的抗拉强度有很大影响。
6、硼(B):能提高可淬性,并且有助于使低碳钢对热处理产生预期的反应。
7、矾(V):细化奥氏体晶粒,改善韧性。
8、硅(Si):保证钢件的强度,适当的含量可以改善钢件塑性和韧性。
四、关于不锈钢材质之特性简介(304、316)(一)该三种材质均为300系列的奥氏体不锈钢,其化学成分如下:名称 C Si Mn P S Ni Cr Mo Cu304M ≤0.06 ≤1.0 ≤2.0 ≤0.045 ≤0.03 8.91-10.0 18.0-20.0 0 0316 ≤0.03-0.06 ≤1.0 ≤2.0 ≤0.045 ≤0.03 10.0-14.0 16.0-18.0 2.0-3.0 0304HC ≤0.08 ≤1.0 ≤2.0 ≤0.045 ≤0.03 8.0-10.5 17.0-19.0 0 1.0-3.0(二)主要化学成分与不锈钢性能之关系。
1、碳C 可增加硬度和强度,含量过高会降低其延展性和耐蚀性2、铬Cr 可增加耐蚀性、抗氧化性,使品粒细化,增加强度,硬度和耐磨性3、镍Ni 可增加高温强度、耐蚀性,降低冷加工硬化之速率4、钼Mo增加强度,对氧化物和海水的耐蚀性优良5、铜Cu利于冷加工成型,降低磁性(三)材质之其它性能1、以上材质正常状态无磁性。
304M冷加工后略有磁性(1.6u-2.0u左右);304HC磁性为(1.01u-1.6u左右);316材质冷加工后磁性小于1.01u。
2、各材质均有良好的延展性,易冷加工成型,抗拉强度、屈服强度、均可达到要求。
(Ts 抗拉强度min700N/mm, Ys屈服强度min 450N/mm)(四)结论1、304M、304HC、316三种材质是目前300系列奥氏体不锈钢使用最广的材质之一。
各材质明显差异为:冷加工后材质磁性为316<304HC<304M。