《电气控制与PLC》第4章
电气控制与plc应用-4
2)字节寻址方式ABx如:VB100(8位组成); 3)字寻址方式AWx如:VW100( VB100 , VB101);
4)双字寻址方式ADx如:VD100(VB100 ~ VB103);
VB100 7 VB100 0
VW100
15 VB100
VB101
0
VD100
1、数学运算指令
加法、减法、乘法、除法指令 增减指令 数学函数指令(平方根、自然对数、指数函数、 正弦、余弦、正切)
a.加法指令 ADD 整数加法指令+I 双整数加法指令+DI 实数加法指令+R b.减法指令 SUB 整数减法指令-I 双整数减法指令-DI 实数减法指令-R
c.乘法指令 MUL 整数乘法指令× I 完全整数乘法指令 双整数乘法指令×D 实数乘法指令× R d.除法指令 DIV 整数除法指令/I 完全整数除法指令 双整数除法指令/D 实数除法指令/R
基本数据类型 位(布尔):0和1,“字节.位”寻址方式,如I3.2 字节(B):8位值,0~255或0~FF 字(W):16位值,0~65535或0~FFFF 双字(D):32位值,0~(232-1)或0~FFFF FFFF
数据区存储器区域: 输入映像寄存器(I)、输出映像寄存器(Q)、变量存储 器(V)、内部标志位存储器(M)、局部变量存储器(L)、顺 序控制继电器存储器(S)、特殊标志位存储器(SM)、定时 器存储器(T)、计数器存储器(C) 、高数计数器(HC)、累 加器(AC)、模拟量输入寄存器(AI)、模拟量输出寄存器 (AQ)。
循环左移或循环右移指令的特点:
被移位的数据是无符号的;
在移位时,移出端即与另一端连接,又与特殊继电器SM1.1连接, 移出位在被移到另一端的同时,也进入SM1.1(溢出);
电气控制与PLC应用(第四版)》习题解答
《电气控制与PLC应用》习题解答第一章常用低压电器1-1 从外部结构特征上如何区分直流电磁机构与交流电磁机构怎么区分电压线圈与电流线圈答:从外部结构特征上,直流电磁机构铁心与衔铁由整块钢或钢片叠制而成,铁心端面无短路环,直流电磁线圈为无骨架、高而薄的瘦高型。
交流电磁机构铁心与衔铁用硅钢片叠制而成,铁心端面上必有短路环,交流电磁线圈设有骨架,做成短而厚的矮胖型。
电压线圈匝数多,线径较细,电流线圈导线粗,匝数少。
1-2 三相交流电磁铁有无短路环,为什么答:三相交流电磁铁无短路环。
三相交流电磁铁电磁线圈加的是三相对称电压,流过三相对称电流,磁路中通过的是三相对称磁通,由于其相位互差120o,所产生的电磁吸力零值错开,其合成电磁吸力大于反力,故衔铁被吸牢而不会产生抖动和撞击,故无需再设短路环。
1-3 交流电磁线圈误接入对应直流电源,直流电磁线圈误接入对应交流电源,将发生什么问题,为什么答:交流电磁线圈误接入对应直流电源,此时线圈不存在感抗,只存在电阻,相当于短路状态,产生大的短路电流,立即将线圈烧毁。
直流电磁线圈误接入对应交流电源,由于阻抗存在,使线圈电流过小,电磁吸力过小;衔铁吸合不上,时间一长,铁心因磁滞、涡流损耗而发热,致使线圈烧毁。
1-4 交流、直流接触器是以什么定义的交流接触器的额定参数中为何要规定操作频率答:接触器是按主触头控制的电流性质来定义为是交流还是直流接触器。
对于交流接触器,其衔铁尚未动作时的电流为吸合后的额定电流的5~6倍,甚至高达10~15倍,如果交流接触器频繁工作,将因线圈电流过大而烧坏线圈,故要规定操作频率,并作为其额定参数之一。
1-5 接触器的主要技术参数有哪些其含义是什么答:接触器的主要技术参数有极数和电流种类,额定工作电压、额定工作电流(或额定控制功率),约定发热电流,额定通断能力,线圈额定电压,允许操作频率,机械寿命和电寿命,接触器线圈的起动功率和吸持功率,使用类别等。
《电气控制与plc应用技术》课后习题答案(全)
1.1、何谓电磁机构的吸力特性与反力特性?吸力特性与反力特性之间应满足怎样的配合关系?答:电磁机构使衔铁吸合的力与气隙长度的关系曲线称作吸力特性;电磁机构使衔铁释放(复位)的力与气隙长度的关系曲线称作反力特性。
电磁机构欲使衔铁吸合,在整个吸合过程中,吸力都必须大于反力。
反映在特性图上就是要保持吸力特性在反力特性的上方且彼此靠近。
1.3、单相交流电磁铁的短路环断裂或脱落后,在工作中会出现什么现象?为什么?答:在工作中会出现衔铁产生强烈的振动并发出噪声,甚至使铁芯松散得到现象。
原因是:电磁机构在工作中,衔铁始终受到反力Fr的作用。
由于交流磁通过零时吸力也为零,吸合后的衔铁在反力Fr作用下被拉开。
磁通过零后吸力增大,当吸力大于反力时衔铁又被吸合。
这样,在交流电每周期内衔铁吸力要两次过零,如此周而复始,使衔铁产生强烈的振动并发出噪声,甚至使铁芯松散。
1.5、接触器的作用是什么?根据结构特征如何区分交、直流接触器?答:接触器的作用是控制电动机的启停、正反转、制动和调速等。
交流接触器的铁芯用硅钢片叠铆而成,而且它的激磁线圈设有骨架,使铁芯与线圈隔离并将线圈制成短而厚的矮胖型,这样有利于铁芯和线圈的散热。
直流接触器的铁芯通常使用整块钢材或工程纯铁制成,而且它的激磁线圈制成高而薄的瘦高型,且不设线圈骨架,使线圈与铁芯直接接触,易于散热。
1.8、热继电器在电路中的作用是什么?带断相保护和不带断相保护的三相式热继电器各用在什么场合?答:热继电器利用电流的热效应原理以及发热元件热膨胀原理设计,可以实现三相电动机的过载保护。
三角形接法的电动机必须用带断相保护的三相式热继电器;Y形接法的电动机可用不带断相保护的三相式热继电器。
1.9、说明热继电器和熔断器保护功能的不同之处。
答:热继电器在电路中起过载保护的作用,它利用的是双金属片的热膨胀原理,并且它的动作有一定的延迟性;熔断器在电路中起短路保护的作用,它利用的是熔丝的热熔断原理,它的动作具有瞬时性。
《电气控制与PLC技术》读书笔记思维导图
六、PLC控制系 统与继电器接触 器控制系统...
五、PLC的性能 指标
七、PLC的发展 趋势
一、PLC的基 本结构
二、PLC的工 作原理
一、PLC编程 语言的特点
二、PLC常用 的编程语言
01
一、主流 PLC产品 介绍
02
二、西门 子PLC简 介
03
三、S7200系列 PLC的特 点
04
四、S7200系列 PLC的硬 件构成
第1章 常用低压电器及其应用
01
1.1 低 压电器概 述
02
1.2 低 压配电电 器
03
1.3 主 令电器
06
1.6 时 间继电器
05
1.5 接 触器
一、电器及 低压电器的
定义
二、低压电 器的分类
二、万能转换开 关
一、刀开关
三、低压断路器
二、行程开关
一、控制按钮
二、STEP7Micro/WIN3 2编...
1
一、主界面
2
二、菜单栏
3
三、工具栏
4
四、指令树
5
五、浏览栏
二、编写用户程 序
一、编程的准备
三、程序的状态 监控与调试
一、仿真软 件的使用
二、S7200SIM仿真 软件扩展模 块的...
第5章 S7-200系列PLC的基本 指令...
01
5.1 指 令的组成
02
5.2 基 本位逻辑 指令
03
5.3 定 时器指令
04
5.4 计 数器指令
05
5.5 数 据处理功 能指令
06
5.6 程 序控制指 令及其应 用
一、梯形图 指令的结构
电气控制技术与PLC第 4 章
线路
(1) 控制线路应标准。尽量选用标准的、常用的或经过实
际考验过的线路和环节。必要时,可以使用逻辑代数化简电 路,优化电路结构。
元件 (2)
尽量减少电器数量,采用标准件,尽可能选用相同型
号的电器元件,以减少备用量。
9
(3)尽量缩短连接的数量和长度
6.变频变压调速;
27
4.2 电气控制线路 的设计方法
28
电气控制线路的设计方法
电气控制线路的设计方法通常有两种:
一种是一般设计法,也叫经验设计法。它是根据生产工 艺要求,利用各种典型的线路环节,直接设计控制线路。 一种是逻辑设计法,它根据生产工艺要求,利用逻辑
代数来分析、设计线路。
29
4.2.1
大感应 电动势
并联放电 电阻R
断开时
误动作
18
(2)应尽量避免电器依次动作的现象
在线路中应尽量避免许多电器依次动作才能接通另一 个电器的现象。
(a) 不合理接线 (b) 合理接线 图3.5 减少多个电气元器件依次通电
19
(3) 避免出现寄生电路
寄生电路: 控制电路在正常工作或 事故情况下,发生意外接通 的电路叫寄生电路。若控制 电路中存在寄生电路,将破
固有动 作时间
释放延 时作用
图3.7 触点的“竞争”与“冒险” 21
(5) 正确连接电器的触头
避免在电器触头上引起短路。
拉弧短路
图4.8 正确连接电器的触头
22
4、完善的保护环节
电气控制线路应具有完善的保护环节,用以保护电网、 电动机、控制电器以及其他电器元件,消除不正常工作时的 有害影响,避免因误操作而发生事故。 1、短路保护:常用的短路保护元器件有熔断器和自动空 气开关; 2、过载保护:常用的过载保护器件是热继电器; 3、过流保护:过流保护:常用电磁式过电流继电器实 现; 4、零电压与欠电压保护:措施:零压保护继电器;在用 按钮操作的设备中,利用按钮的自动恢复作用和接触器的自 锁作用;
《电气控制与PLC》教案
《电气控制与PLC》教案第一章:电气控制基础1.1 概述介绍电气控制的基本概念、原理和分类。
解释电气控制系统的组成和作用。
1.2 低压电器介绍低压电器的分类和功能。
讲解常用低压电器的结构和工作原理。
1.3 电气控制线路分析简单的电气控制线路实例。
介绍电气控制线路的设计方法和步骤。
第二章:可编程逻辑控制器(PLC)基础2.1 PLC概述介绍PLC的定义、功能和应用领域。
解释PLC的工作原理和基本结构。
2.2 PLC编程语言介绍PLC编程语言的种类和特点。
讲解PLC编程的基本规则和方法。
2.3 PLC的硬件组成介绍PLC的硬件组成部分及其功能。
讲解PLC的输入输出接口和通信接口。
第三章:PLC编程与应用3.1 基本指令讲解PLC基本指令的功能和用法。
通过实例讲解基本指令的应用。
3.2 功能指令介绍PLC功能指令的分类和功能。
讲解常用功能指令的用法和应用。
3.3 PLC控制系统设计介绍PLC控制系统设计的基本原则和方法。
通过实例讲解PLC控制系统的设计过程。
第四章:电气控制与PLC在工业应用案例分析4.1 案例一:电动机的控制分析电动机控制电路的工作原理。
讲解如何使用PLC实现电动机的控制。
4.2 案例二:conveyor传送带的控制分析conveyor传送带控制电路的工作原理。
讲解如何使用PLC实现conveyor传送带的控制。
第五章:PLC的故障诊断与维护5.1 PLC故障诊断方法介绍PLC故障诊断的基本方法和技巧。
讲解如何进行PLC故障诊断和排除。
5.2 PLC的维护与保养介绍PLC的维护保养内容和注意事项。
讲解PLC的日常维护和故障预防措施。
第六章:PLC在工业自动化中的应用案例6.1 案例三:温度控制系统的应用分析温度控制系统的工作原理和需求。
讲解如何使用PLC实现温度控制系统的自动化控制。
6.2 案例四:液体自动控制系统中的应用分析液体自动控制系统的工作原理和需求。
讲解如何使用PLC实现液体自动控制系统的控制。
电气控制与PLC应用技术课后习题答案(第四章)
习题与思考题1. 简述S7-200 SMART 控制系统的基本构成答:一个最基本的S7-200 SMART PLC 控制系统由基本单元(S7-200 SMART CPU 模块)、个人计算机、STEP7-Micro/WIN 编程软件及通信网络设备构成。
2. S7-200 SMART 标准型CPU 有哪些型号?各型号之间有什么差异?答:标准型CPU 有SR20/ST20、SR30/ST30、SR40/ST40、SR60/ST60。
主要差异在于用户程序存储器容量、I/O (数字量与模拟量)数量、最大脉冲输出频率、脉冲捕获输入点数。
3. 画出CPU SR40 AC/DC/继电器模块的外部端子接线图。
答:见教材图4-3。
4. S7-200 SMART 数字量输出有哪两种类型?分别画出它们的外部端子接线图。
答:晶体管输出和继电器输出两种类型,外部端子接线图见教材图4-5。
5. S7-200 SMART 模拟量扩展模块的性能指标有哪些?画出模拟量输入与输出模块的外部端子接线图。
答:S7-200 SMART 模拟量扩展模块的性能指标包括输入/输出类型与端口数量、输入/输出的电压/电流范围、模拟量与数字量之间的转换时间、分辨率、对DC 5V 与传感器电源的消耗电流值等。
外部端子接线图见教材图4-14。
6. 用于测量温度(0~99℃)的变送器输出信号为4~20mA ,模拟量输入模块将0~20mA 转换为数字0~27648,试求当温度为40℃时,转换后得到的二进制数N ? 答:14467553040099553027648=+×−−=N7. S7-200 SMART 的信号板有哪几种类型?答: SB DT04,SB AE01,SB AQ01,SB CM01,SB BA01。
8. S7-200 SMART 标准型CPU 扩展配置时,应考虑哪些因素?I/O 是如何编址的?答:要考虑主机能够扩展的模块数量、数字量输入/输出映像区的大小、模拟量输入/输出映像区的大小、内部电源的负载能力。
2023年大学_电气控制与PLC应用技术(黄永红著)课后答案
2023年电气控制与PLC应用技术(黄永红著)课后答案电气控制与PLC应用技术(黄永红著)内容简介前言第1章常用低压电器1.1低压电器的定义、分类1.2电磁式电器的组成与工作原理1.2.1电磁机构1.2.2触点系统1.2.3灭弧系统1.3接触器1.3.1接触器的组成及工作原理1.3.2接触器的分类1.3.3接触器的主要技术参数1.3.4接触器的选择与使用1.3.5接触器的图形符号与文字符号1.4继电器1.4.1继电器的分类和特性1.4.3时间继电器1.4.4热继电器1.4.5速度继电器1.4.6固态继电器1.5主令电器1.5.1控制按钮1.5.2行程开关1.5.3接近开关1.5.4万能转换开关1.6信号电器1.7开关电器1.7.1刀开关1.7.2低压断路器1.8熔断器1.8.1熔断器的结构和工作原理 1.8.2熔断器的类型1.8.3熔断器的主要技术参数 1.8.4熔断器的选择与使用1.9.1电磁铁1.9.2电磁阀1.9.3电磁制动器习题与思考题第2章基本电气控制电路2.1电气控制电路的绘制原则及标准2.1.1电气图中的图形符号及文字符号2.1.2电气原理图的绘制原则2.1.3电气安装接线图2.1.4电气元件布置图2.2交流电动机的基本控制电路2.2.1三相笼型异步电动机直接起动控制电路 2.2.2三相笼型异步电动机减压起动控制电路 2.2.3三相绕线转子异步电动机起动控制电路 2.2.4三相笼型异步电动机制动控制电路2.2.5三相笼型异步电动机调速控制电路2.2.6组成电气控制电路的基本规律2.2.7电气控制电路中的保护环节2.3典型生产机械电气控制电路的分析2.3.1电气控制电路分析的基础2.3.2电气原理图阅读分析的方法与步骤 2.3.3c650型卧式车床电气控制电路的分析 2.4电气控制电路的一般设计法2.4.1一般设计法的主要原则2.4.2一般设计法中应注意的问题2.4.3一般设计法控制电路举例习题与思考题第3章可编程序控制器概述3.1plc的产生及定义3.1.1plc的产生3.1.2plc的定义3.2plc的发展与应用3.2.1plc的发展历程3.2.2plc的发展趋势3.2.3plc的应用领域3.3plc的特点3.4plc的分类3.4.1按结构形式分类3.4.2按功能分类3.4.3按i/o点数分类3.5plc的硬件结构和各部分的作用3.6plc的工作原理3.6.1plc控制系统的组成3.6.2plc循环扫描的工作过程3.6.3plc用户程序的工作过程3.6.4plc工作过程举例说明3.6.5输入、输出延迟响应3.6.6plc对输入、输出的处理规则习题与思考题第4章 s7-200 plc的系统配置与接口模块 4.1s7-200 plc控制系统的基本构成4.2s7-200 plc的输入/输出接口模块4.2.1数字量模块4.2.2模拟量模块4.2.3s7-200 plc的智能模块4.3s7-200 plc的系统配置4.3.1主机加扩展模块的最大i/o配置4.3.2i/o点数的扩展与编址4.3.3内部电源的负载能力4.3.4plc外部接线与电源要求习题与思考题第5章 s7-200 plc的基本指令及程序设计 5.1s7-200 plc的编程语言5.2s7-200 plc的数据类型与存储区域5.2.1位、字节、字、双字和常数5.2.2数据类型及范围5.2.3数据的存储区5.3s7-200 plc的编程元件5.3.1编程元件5.3.2编程元件及操作数的寻址范围5.4寻址方式5.5程序结构和编程规约5.5.1程序结构5.5.2编程的一般规约5.6s7-200 plc的基本指令5.6.1位逻辑指令5.6.2立即i/o指令5.6.3逻辑堆栈指令5.6.4取反指令和空操作指令5.6.5正/负跳变触点指令5.6.6定时器指令5.6.7计数器指令5.6.8比较指令5.6.9移位寄存器指令5.6.10顺序控制继电器指令5.7典型控制环节的plc程序设计5.7.1单向运转电动机起动、停止控制程序5.7.2单按钮起动、停止控制程序5.7.3具有点动调整功能的电动机起动、停止控制程序 5.7.4电动机的正、反转控制程序5.7.5大功率电动机的星-三角减压起动控制程序5.7.6闪烁控制程序5.7.7瞬时接通/延时断开程序5.7.8定时器、计数器的扩展5.7.9高精度时钟程序5.7.10多台电动机顺序起动、停止控制程序 5.7.11故障报警程序5.8梯形图编写规则习题与思考题第6章 s7-200 plc的功能指令及使用6.1s7-200 plc的基本功能指令6.1.1数据传送指令6.1.2数学运算指令6.1.3数据处理指令6.2程序控制指令6.2.1有条件结束指令6.2.2暂停指令6.2.3监视定时器复位指令6.2.4跳转与标号指令6.2.5循环指令6.2.6诊断led指令6.3局部变量表与子程序6.3.1局部变量表6.3.2子程序6.4中断程序与中断指令6.4.1中断程序6.4.2中断指令6.5pid算法与pid回路指令6.5.1pid算法6.5.2pid回路指令6.6高速处理类指令6.6.1高速计数器指令6.6.2高速脉冲输出指令习题与思考题第7章 plc控制系统设计与应用实例 7.1plc控制系统设计的内容和步骤 7.1.1plc控制系统设计的内容7.1.2plc控制系统设计的步骤7.2plc控制系统的硬件配置7.2.1plc机型的选择7.2.2开关量i/o模块的'选择7.2.3模拟量i/o模块的选择7.2.4智能模块的选择7.3plc控制系统梯形图程序的设计7.3.1经验设计法7.3.2顺序控制设计法与顺序功能图7.4顺序控制梯形图的设计方法7.4.1置位、复位指令编程7.4.2顺序控制继电器指令编程7.4.3具有多种工作方式的顺序控制梯形图设计方法7.5plc在工业控制系统中的典型应用实例7.5.1节日彩灯的plc控制7.5.2恒温控制7.5.3基于增量式旋转编码器和plc高速计数器的转速测量习题与思考题第8章 plc的通信及网络8.1siemens工业自动化控制网络8.1.1siemens plc网络的层次结构8.1.2网络通信设备8.1.3通信协议8.2s7-200串行通信网络及应用8.2.1s7系列plc产品组建的几种典型网络8.2.2在编程软件中设置通信参数8.3通信指令及应用8.3.1网络读、写指令及应用8.3.2自由口通信指令及应用习题与思考题第9章 step7-micro/win编程软件功能与使用 9.1软件安装及硬件连接9.1.1软件安装9.1.2硬件连接9.1.3通信参数的设置和修改9.2编程软件的主要功能9.2.1基本功能9.2.2主界面各部分功能9.2.3系统组态9.3编程软件的使用9.3.1项目生成9.3.2程序的编辑和传送9.3.3程序的预览与打印输出9.4程序的监控和调试9.4.1用状态表监控程序9.4.2在run方式下编辑程序9.4.3梯形图程序的状态监视9.4.4选择扫描次数9.4.5s7-200的出错处理附录附录a常用电器的图形符号及文字符号附录b特殊继电器(sm)含义附录c错误代码附录ds7-200可编程序控制器指令集附录e实验指导书附录f课程设计指导书附录g课程设计任务书附录h台达pws1711触摸屏画面编辑简介参考文献电气控制与PLC应用技术(黄永红著)目录《电气控制与plc应用技术》从实际工程应用和教学需要出发,介绍了常用低压电器和电气控制电路的基本知识;介绍了plc的基本组成和工作原理;以西门子s7-200 plc为教学机型,详细介绍了plc的系统配置、指令系统、程序设计方法与编程软件应用等内容;书中安排了大量工程应用实例,包括开关量控制、模拟量信号检测与控制、网络与通信等具体应用程序。
《电气控制与PLC》教案
《电气控制与PLC》教案第一章:电气控制基础1.1 电气控制系统简介了解电气控制系统的概念、组成及分类掌握电气控制系统的图形符号和文字符号1.2 低压电器熟悉常用的低压电器元件及其功能掌握低压电器的图形符号和文字符号1.3 电气控制电路图的识读与分析学习电气控制电路图的识读方法练习分析简单的电气控制电路第二章:PLC基本原理2.1 PLC简介了解PLC的概念、发展历程及分类掌握PLC的组成、工作原理及应用领域2.2 PLC编程软件的使用学习PLC编程软件的安装、启动及操作界面掌握编程软件的基本功能及使用方法2.3 PLC编程基础熟悉PLC编程的基本规则和方法掌握PLC编程的基本语句和功能指令第三章:PLC控制系统设计与应用3.1 PLC控制系统设计步骤学习PLC控制系统设计的基本步骤和方法了解PLC控制系统设计中的注意事项3.2 PLC控制系统的应用案例分析实际应用案例,了解PLC控制系统在各个领域的应用掌握案例中PLC控制系统的原理、编程及调试方法3.3 PLC控制系统的设计与仿真学习PLC控制系统的设计与仿真方法练习使用PLC仿真软件进行控制系统的设计与调试第四章:电气控制与PLC控制系统的设计与实施4.1 电气控制与PLC控制系统的设计结合具体项目,进行电气控制与PLC控制系统的设计掌握设计过程中各环节的关键技术4.2 电气控制与PLC控制系统的实施学习电气控制与PLC控制系统的实施方法了解实施过程中的注意事项及故障处理方法4.3 电气控制与PLC控制系统的设计与实施案例分析实际案例,了解电气控制与PLC控制系统的设计与实施过程掌握案例中控制系统的设计、编程、调试及运行维护方法第五章:电气控制与PLC控制系统的设计与优化5.1 电气控制与PLC控制系统的设计优化学习电气控制与PLC控制系统设计优化的方法掌握设计优化过程中各环节的关键技术5.2 电气控制与PLC控制系统的性能评估与改进了解电气控制与PLC控制系统性能评估的方法学习控制系统性能改进的方法和技巧5.3 电气控制与PLC控制系统的设计与优化案例分析实际案例,了解电气控制与PLC控制系统设计与优化过程掌握案例中控制系统的设计、编程、调试及运行维护方法第六章:电气控制与PLC控制系统的安全与保护6.1 电气控制与PLC控制系统安全技术学习电气控制与PLC控制系统安全技术的基本知识了解常见的安全保护装置及其功能6.2 电气控制与PLC控制系统故障诊断与保护掌握电气控制与PLC控制系统故障诊断的基本方法学习故障保护措施及实施方法6.3 电气控制与PLC控制系统在恶劣环境下的应用探讨电气控制与PLC控制系统在恶劣环境下的应用问题学习相应的防护措施和技术第七章:电气控制与PLC控制系统在工业自动化中的应用7.1 工业自动化与电气控制的关系理解工业自动化的概念及其与电气控制的关系熟悉工业自动化系统的分类和组成7.2 PLC在工业自动化中的应用案例分析实际案例,了解PLC在工业自动化中的应用掌握案例中PLC控制系统的原理、编程及调试方法7.3 电气控制与PLC控制系统在自动化生产线中的应用学习电气控制与PLC控制系统在自动化生产线中的应用了解自动化生产线的构成、工作原理及运行维护第八章:电气控制与PLC控制系统在交通运输领域的应用8.1 交通运输领域电气控制与PLC控制系统概述了解交通运输领域电气控制与PLC控制系统的基本应用掌握相关系统的组成和功能8.2 PLC在交通运输领域的应用案例分析实际案例,了解PLC在交通运输领域的应用掌握案例中PLC控制系统的原理、编程及调试方法8.3 电气控制与PLC控制系统在交通运输领域的技术创新与发展探讨电气控制与PLC控制系统在交通运输领域的技术创新学习新技术在相关领域中的应用和前景第九章:电气控制与PLC控制系统在楼宇自动化中的应用9.1 楼宇自动化与电气控制的关系理解楼宇自动化的概念及其与电气控制的关系熟悉楼宇自动化系统的分类和组成9.2 PLC在楼宇自动化中的应用案例分析实际案例,了解PLC在楼宇自动化中的应用掌握案例中PLC控制系统的原理、编程及调试方法9.3 电气控制与PLC控制系统在智能楼宇中的应用学习电气控制与PLC控制系统在智能楼宇中的应用了解智能楼宇的构成、工作原理及运行维护第十章:电气控制与PLC控制系统在未来发展趋势中的角色10.1 新能源与电气控制的关系探讨新能源领域电气控制的重要性及其应用学习新能源领域电气控制的技术特点和发展趋势10.2 PLC在新能源领域的应用案例分析实际案例,了解PLC在新能源领域的应用掌握案例中PLC控制系统的原理、编程及调试方法10.3 电气控制与PLC控制系统在未来发展趋势中的挑战与机遇探讨电气控制与PLC控制系统在未来发展趋势中所面临的挑战分析未来的机遇以及如何应对挑战,保持技术的持续发展。
第四章难点习题解答-PLC电气控制与组态设计(第3版)
《PLC电气控制与组态设计(第三版)》周美兰 周封 徐永明 编著难 点 习 题 解 答第4章 PLC的编程及应用4-1 FPWIN-GR2.91编程软件具有哪些主要功能?答:1)具备3种程序编辑模式:符号梯形图编辑模式、布尔梯形图模式、布尔非梯形图模式;2)注释功能;3)查找功能;4)调试功能;5)监控功能;6)系统寄存器的置位、复位;7)I/O分配;8)程序传输;9)在线编辑;10)打印功能。
4-2 FPWIN-GR2.91编程软件具有哪两种工作方式?他们各有什么特点?答:FPWIN-GR具有两种工作方式:在线编辑方式和离线编辑方式。
在线编辑方式是指计算机与PLC联机状态下,进行程序编辑、调试的一种工作方式;离线编辑方式则是指在脱机状态下进行程序编辑、调试的一种工作方式。
4-3 FPWIN-GR编程软件提供了哪三种基本编程模式?它们各有什么特点?答:FPWIN-GR编程软件具备以下3种程序编辑模式:(1)符号梯形图编辑模式 通过直接输入梯形图符号创建程序。
这种模式比较适合于初学者和编程经验的不多的用户。
(2)布尔梯形图编辑模式 通过输入助记符语言创建程序。
计算机根据输入的布尔形式助记符,自动地显示出相应的梯形图。
(3)布尔非梯形图编辑模式 通过输入布尔形式助记符创建程序。
编辑过程中不显示梯形图,只在屏幕上按指令地址的顺序列出指令助记符。
对于习惯于使用助记符的用户,使用这种模式编程较为方便。
4-4 使用手持编程器开发PLC程序有何优缺点?答:优点是利用手持编程器,可随时输入、修改程序,特别是在生产现场编制、调试程序时,经常使用手持编程器;缺点是显示窗口小,只能同时显示两行信息或数据。
助记符语言常用于手持编程器中。
因其显示屏幕小不便输入、显示和编辑梯形图,在工业现场正在被笔记本电脑所取代。
4-5 手持编程器的液晶显示器LCD上可同时显示几行信息?错误提示会出现在哪一行?答:手持编程器的液晶显示LCD 用于显示指令及信息。
《电气控制与PLC》课程教学大纲
电气控制与P1C课程教学大纲(E1ectricContro1andP1C)总学时数:40其中实验学时:0课外学时:0学分:2.5适用专业:电气工程与自动化、机电一体化等专业一、课程的性质、目的和任务:《电器控制和P1C》是电气工程与自动化、机电一体化、数控技术及应用、机械设计制造及其自动化等专业的一门专业必修课,是集计算机技术、自动控制技术和网络通信技术于一体的综合性学科。
它的内容与工厂控制设备密切相联,是一门实践性、应用性很强的实用课程。
通过本课程的学习,使学生获得常用低压电器元件、电气控制系统以及可编程序控制器(P1C)系统的基础知识、基本理论和基本设计方法,从而使学生在今后面临电器控制实际问题时具备分析和解决问题的技能,并具备独立设计一般电气控制系统的能力。
二、课程教学的基本要求:在本课程的学习中,要求学生深刻理解,牢固掌握电器控制设备的基本理论和基本设计方法,熟练掌握常用低电器元件的结构、常用控制系统的基本工作原理、P1C的编程和控制技术,对典型的机床控制电路和典型的P1C控制系统做出较深的理解和分析。
本课程总学时40学时,其中课堂教学为37学时,习题课与其它环节为3学时,实验教学为8学时包含在专业课实验模块中。
三、课程的基本要求、教学内容、重点和难点:第一章常用低压电器(4学时)(一)一般常用低压电器1、常用低压电器的工作原理,图形和文字符号;2、常用低压电器的组成、结构特点和用途。
3、常用低压电器的一般技术指标和选择方法。
(二)动力线路常用电器和智能电器1、动力线路常用电器的种类、工作原理,图形和文字符号;2、动力线路常用电器的结构、用途和选择方法3、智能电器的组成和基本原理及特点4、智能电器采用的新技术和新器件和实际应用重点:常用电器的机理、技术参数及选择条件。
难点:电磁式电器吸力与反力特性,断相保护热继电器、时间继电器和低压断路器。
第二章电气控制电路的基本控制环节(5学时)(一)电气控制线路基本知识、绘图方法和控制原则1、绘制电气控制线路应遵循的规则2、阅读和分析电气控制线路图的方法3、电气控制电路的时间原则控制、电流原则控制、转速原则控制和位置原则控制(二)常见的三相异步电动机基本控制电路1、鼠笼式异步电动机的全压和各种降压启动2、绕线式异步电动机的启动3、三相异步电动机的制动4、三相异步电动机的可逆运行5、三相异步电动机的调速(H)电气控制电路的保护1、电流型保护2、电压型保护3、位置、压力、温度、流量等方面的保护第三章电气控制系统分析(3学时)(一)CA6140车床的电气控制线路分析1、CA6140车床的基本结构和主要工作情况2、CA6140车床的电力拖动特点和控制要求3、CA6140车床的电气控制电路分析4、常见故隙分析及解决方法(二)X62型万能铳床的电气控制线路分析1、铳床的主要结构和运动形式2、铳床的电力拖动特点和控制要求3、铳床的电气控制电路分析4、铳床常见故隙分析及解决方法第四章电气控制系统的设计(2学时)(一)电气控制系统设计的内容和原则1、电气控制系统设计的基本内容2、电气控制线路设计的一般原则(二)电力拖动方案的确定原则和电机的选择1、拖动方式选择,调试方案选择2、电动机选择,启动、制动和反向要求(三)电气控制线路设计方法1、经验设计法2、逻辑设计法(四)电气控制系统的工艺设计1、电气设备总体配置设计2、元件布置图设计,电器部件接线图绘制第五章可编程控制器概述(3学时)(一)可编程控制器的基本概念、特点、发展历史和应用(二)可编程控制器的组成及各部分功能(三)可编程控制器的结构及软件(四)可编程控制器的工作原理第六章可编程控制器及其基本指令的应用(8学时)(一)可编程控制器的型号、模块及技术指标1、可编程控制器基本单元、扩展单元特殊模块的种类、型号2、可编程控制器的各种技术指标(二)可编程控制器软组件及功能1、软组件的分类编号和基本特征2、各种继电器的地址编号、特点及作用3、定时器、计数器的种类、特点、时间值的设定方法及控制机理4、数据寄存器的种类、特点及基本用途5、字元件基本形式、双字元件结构形式和位组合元件的构成(三)基本指令的编程方法及应用1、各种基本逻辑指令的功能、名称、符号、操作元件范围2、基本逻辑指令的编程应用3、梯形图和语句表的编程规则和注意事项(四)常用基本环节的编程1、电动机基本控制环节的编程2、定时器延时扩展的编程3、震荡和分频电路的编程(五)基本指令的编程实例重点:各类软元件的特点、构成形式、功能,基本指令的编程方法。
(完整版)【电气控制与PLC】课后习题及答案解析
第一章参考答案1.什么是低压电器?低压电器是怎样分类的?答:(1)低压电器通常是指工作在交流50Hz(60Hz)、额定电压小于1200V和直流额定电压小于1500V的电路中,起通断、保护、控制或调节作用的电器。
(2)低压电器的分类方法很多,按照不同的分类方式有不同的类型,主要有按照用途分类、按照工作条件分类、按照操作方法分类和按照工作原理分类等分类方法。
2.什么是额定电流?什么是约定发热电流?两者有什么区别?答:(1) 额定工作电流:在规定的条件下,保证电器正常工作的电流。
(2)约定发热电流:在规定的条件下实验,电器在8小时工作制下,各部件的温升不超过极限数值时所承载的最大电流。
额定电流通常是持续工作的条件下,而约定发热电流是在8小时工作制下,后者大于前者。
3.我国的低压电器经历了哪几代?答:我国的低压电器产品大致可分为如下四代。
第一代产品:20世纪60年代至70年代初;第二代产品:20世纪70年代末至80年代;第三代产品:20世纪90年代;第四代产品:20世纪90年代末至今。
4.低压电器的发展趋势是什么?答:(1)智能化(2)电子化(3)产品的模块化和组合化(4)产品的质量和可靠性明显提高5.防止触电有哪些措施?答:(1) 防止接触带电部件常见的安全措施有绝缘、屏护和安全间距.(2)防止电气设备漏电伤人(3) 采用安全电压(4) 使用漏电保护装置(5)合理使用防护用具(6)加强安全用电管理6.接地有哪些种类?保护接地有哪些形式?答:按照接地的目的可将接地分为如下几类:①工作接地。
②保护接地,也称安全接地。
③过电压保护接地。
④防静电接地.7.保护接地要注意哪些问题?工作接地要注意哪些问题?答:保护接地要注意的问题:①电气设备都应有专门的保护导线接线端子(保护接线端子),并用‘’符号标记,也可用黄绿色标记。
不允许用螺丝在外壳、底盘等代替保护接地端子.②保护接地线用粗而短的黄绿线连接到保护接地端子排上,接地排要接入大地,接地电阻要小于4。
《电气控制与PLC应用(第四版)》课后习题解答
《电气控制与PLC应用》习题解答第一章常用低压电器1-1 从外部结构特征上如何区分直流电磁机构与交流电磁机构?怎么区分电压线圈与电流线圈?答:从外部结构特征上,直流电磁机构铁心与衔铁由整块钢或钢片叠制而成,铁心端面无短路环,直流电磁线圈为无骨架、高而薄的瘦高型。
交流电磁机构铁心与衔铁用硅钢片叠制而成,铁心端面上必有短路环,交流电磁线圈设有骨架,做成短而厚的矮胖型。
电压线圈匝数多,线径较细,电流线圈导线粗,匝数少。
1-2 三相交流电磁铁有无短路环,为什么?答:三相交流电磁铁无短路环。
三相交流电磁铁电磁线圈加的是三相对称电压,流过三相对称电流,磁路中通过的是三相对称磁通,由于其相位互差120º,所产生的电磁吸力零值错开,其合成电磁吸力大于反力,故衔铁被吸牢而不会产生抖动和撞击,故无需再设短路环。
1-3 交流电磁线圈误接入对应直流电源,直流电磁线圈误接入对应交流电源,将发生什么问题,为什么?答:交流电磁线圈误接入对应直流电源,此时线圈不存在感抗,只存在电阻,相当于短路状态,产生大的短路电流,立即将线圈烧毁。
直流电磁线圈误接入对应交流电源,由于阻抗存在,使线圈电流过小,电磁吸力过小;衔铁吸合不上,时间一长,铁心因磁滞、涡流损耗而发热,致使线圈烧毁。
1-4 交流、直流接触器是以什么定义的?交流接触器的额定参数中为何要规定操作频率?答:接触器是按主触头控制的电流性质来定义为是交流还是直流接触器。
对于交流接触器,其衔铁尚未动作时的电流为吸合后的额定电流的5~6倍,甚至高达10~15倍,如果交流接触器频繁工作,将因线圈电流过大而烧坏线圈,故要规定操作频率,并作为其额定参数之一。
1-6 交流接触器与直流接触器有哪些不同?答:1)直流接触器额定电压有:110、220、440、660V,交流接触器额定电压有:127、220、380、500、660V。
2)直流接触器额定电流有40、80、100、150、250、400及600A;交流接触器额定电流有10、20、40、60、100、150、250、400及600A。
电气控制与PLC控制基础理论-第四章
编程元件的使用主要体现在程序中,一般可认为编程元件和继电接触器元件类似,具有线圈和常开/常闭触点。 由于编程元件实质为存储单元,取用它们的常开/常闭触点实质上是读取存储单元的状态,所以可以认为一个 编程元件具有无数个常开/常闭触点。 编程元件作为计算机的存储单元,在存储器中只占一位,其状态只有置1和置0两种情况,称为位元件。PLC 的位元件还可以组合使用。
顺序功能图(SFC)
顺序功能图利用状态流程框图来表达一个顺序控制 过程,是一种较新的图形化的编程方法。它将顺序流 程动作的过程分成步和转换条件,根据转换条件对控 制系统的功能流程顺序进行分配,一步步地按照顺序 动作。
图4-8所示为简单顺序功能图的示意图。
图4-8 顺序功能图示意图
功能块图(FBD)
功能块图编程语言实际上是用逻辑功能符号组成的功能块来表达命 令的图形语言,它与数字逻辑电路类似,极易表现条件与结果之间的 逻辑功能。图4-9所示为先“或”后“与”再输出操作的功能块图。
结构文本(ST)
随着PLC的飞速发展,如果许多高级功能仍然用梯形图来表示,会 很不方便。为了增强PLC的数字运算、数据处理、图表显示、报表打 印等功能,方便用户使用,许多大中型PLC都配备了PASCAL, BASIC,C等高级编程语言,这种编程方式称为结构文本。
FX系列PLC又分为FX2,FX0,FX2C,FX0N,FX0S,FX2N,FX2NC,FX1S,FX1N,FX1NC,FX3U等 几个小系列。本书以FX2N系列PLC为例进行介绍(参见图4-5)。
图4-5 FX2N系列PLC
FX2N系列PLC的命名
第4章 S7-200系列PLC系统配置《电气控制与PLC应用技术》习题参考答案
4-1 S7-200 PLC的硬件系统主要有哪些部分组成?答:S7-200 PLC的硬件系统有主机单元、扩展单元、特殊功能模块、相关设备(编程设备、人机操作界面和网络设备等)组成。
4-2 S7-200 PLC的存储系统提供了哪几种方式来保存数据?答:S7-200系列PLC提供了3种方式来保存用户程序、程序数据和组态数据,分别是:保持型数据存储器、永久存储器、存储卡。
4-3 常用的S7-200 的扩展模块有哪些?各适用于什么场合?答:S7-200 PLC的数字量扩展模块有:EM221,输入扩展模块;EM222,输出扩展模块;EM223,输入/输出混合扩展模块。
模拟量扩展模块有:(1)EM231,共有6种产品:4路(8路)AI、2路(4路)热电阻输入和4路(8路)热电偶输入。
前者是普通的模拟量模块,可以用来连接标准的电流和电压信号;后两种是专门为特定的物理量输入到PLC而设计的模块。
热电阻和热电偶可以直接连接到模块上而不需要使用变送器对其进行标准电流或电压信号的转换,模块上具有热电阻和热电偶型号选择开关,热电偶模块还具有冷端补偿功能。
(2)EM232,输出扩展模块。
(3)EM235,输入/输出扩展模块。
4-4 一个控制系统需要12点数字量输入、30点数字量输出、7点模拟量输入和2点模拟量输出。
试问:(1)选用哪种主机最合适?(2)如何选择扩展模块?(3)请画出主机和各模块连接图。
(4)主机和各模块的地址如何分配?答:(1)选择S7-200 PLC的CPU226为主机,它可以扩展7个模块,自带输入/输出点为40点(DI24/DO16)。
(2)数字量扩展模块选择2个8点的EM222;模拟量扩展模块选择2个EM235(AI4/AO1)。
此时,系统中的数字量输入点为24>12,数字量输出点为32>30,模拟量输入通道为8>7,模拟量输出通道为2=2,点数可以满足系统控制的要求。
(3)(4)CPU226的编址:I0.0~I0.7,I1.0~I1.3;Q0.0~Q0.7,Q1.0~Q1.7;模块1 EM222的编址:Q2.0~Q2.7;模块2 EM222的编址:Q3.0~Q3.5;模块3 EM235的编址:AIW0,AIW2,AIW4,AIW6;AQW0;模块4 EM235的编址:AIW8,AIW10,AIW12;AQW2。
《电气控制与PLC(活页式教材)》电子教案 4. 项目四
串联电路接通后,定时器T7的IN输入信号为1状态,开始定时。2s后定时时间到,它的Q输出使定时 器T8开始定时,同时Q4.0的线圈通电。3s后T8的定时时间到,它的输出“T8”.Q的常闭触点断开,使T7的 IN输入电路断开,其Q输出变为0状态,使Q4.0和定时器T8的Q输出也变为0状态。下一个扫描周期因为 “T8”.Q的常闭触点接通,T7又从预设值开始定时。Q4.0的线圈将这样周期性地通电和断电,直到串联电 路断开。Q4.0线圈通电和断电的时间分别等于T8和T7的预设值。
项目四
三相异步电动机的降压启动控制
任务一
电动机的Y/△降压启动电气控制线路
知识点一 三相异步电动机的接法
● 一般的笼型异步电动机的接线盒中有6根引出线,标有U1、V1、W1、U2、 V2、W2。其中,U1、U2是第一相绕组的两端,V1、V2是第二相绕组的两端, W1、W2是第三相绕组的两端。如果U1、V1、W1分别为三相绕组的始端,则U2、 V2、W2是相应的末端。这6个引出端在接通电源之前,相互间必须正确连接。连 接方法有星形(Y)连接和三角形(△)连接两种。
知识点一 S7-1200 PLC定时器指令
► 4.脉冲定时器TP指令
在IN输入信号的上升沿启动该定时器,Q输出变为1状态,开始输出脉冲。当前时间ET从 0ms开始不断增大,达到PT预设的时间时,Q输出变为0状态。在脉冲输出期间,即使IN输入 出现下降沿和上升沿,也不会影响脉冲的输出。
► 知识点二 用接通延时定时器构成一个脉冲发生器
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基本单元主要由CPU、存储器、I/O单 元、电源单元、编程器、扩展接口、编程 器接口和存储器接口组成 ,是PLC控制的 核心;扩展单元是扩展I/O点数的装置,内 部有电源;扩展模块用于增加I/O点数和改 变I/O点数的比例,内部无电源,由基本单 元或扩展单元供电。扩展单元和扩展模块 内无CPU,必须与基本单元一起使用。特 殊功能模块是一些具有特殊用途的装置。
特殊品种 输出形式 单元类型 I/O总点数 系列序号
R—继电器输出 M—基T本—单晶元体管输出 E及1—6扩~输2展5S入模6—点输块晶出闸混管合输扩展出单元
02EE、CXY、2——、2输输NO入出N、专专用用扩扩展展模模块块
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第4章 FX系列PLC及其编程工具
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第4章 FX系列PLC及其编程工具
6.I/O扩展接口——采用并行通讯方式 扩展I/O模块;
扩展位置控制模块(如F2-30GM); 扩展通讯模块(如FX-232AW等); 扩展模拟量控制模块(如FX-2DA、FX-4AD等)。
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扩展接口
存储设备
外部负载 执行器 继电器 电磁阀
扩展设备 扩展单元 通讯模块 功能模块
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PLC系统结构框图
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第4章 FX系列PLC及其编程工具
4.3.1 硬件
1.微处理器(CPU)
接收并存储用户程序和数据; 诊断电源、PLC工作状态及编程的语法错误; 接收输入信号,送入数据寄存器并保存; 运行时顺序读取、解释、执行用户程序,完成用户
3.1输入单元——带光电隔离电路
多种辅助电源类型:AC电源DC24V输入 DC电源DC24V输入 DC电源DC12V输入
接收开关量及数字量信号(数字量输入单元); 接收模拟量信号(模拟量输入单元); 接收按钮或开关命令(数字量输入单元); 接收传感器输出信号。
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4.4.2软元件
3.辅助继电器(M)
由内部软元件的触点驱动,常开和常闭触点使用次数不 限,但不能直接驱动外部负载,采用十进制编号。
通用辅助继电器M0~M499(500点) 掉电保持辅助继电器M500~M1023(524点) 特殊辅助继电器M8000~M8255(256点)
只能利用其触点的特殊辅助继电器 可驱动线圈的特殊辅助继电器
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第4章 FX系列PLC及其编程工具
4.3.1 硬件
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第4章 FX系列PLC及其编程工具
4.3.1 硬件
4.电源单元
PLC的供电电源一般是市电,有的也用DC 24V电源供电。 PLC 对 电 源 稳 定 性 要 求 不 高 , 一 般 允 许 电 源 电 压 在 −15%~+10%内波动。
第4章 FX系列PLC及其编程工具
FX 系列PLC的硬件配置图
Date: 11/16/2019
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第4章 FX系列PLC及其编程工具
FX 系列PLC的网络通信能力
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第4章 FX系列PLC及其编程工具
4.3.1 硬件
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第4章 FX系列PLC及其编程工具
4.3.1 硬件
输入信号 现场信号 按钮、开关
传感器 外部设备 编程设备
计算机 打印机等
PLC基本单元
~110V/220V市电 电源单元
输
微处理器(CPU)
输
入
出
单
系统存储器
单
元
元
用户存储器
编程器接口 存储器接口
第4章 FX系列PLC及其编程工具
第4章 FX系列PLC及其编程工具
•学习情景引入: 1、FX系列PLC是什么?
2、 FX系列有哪几种?
3、PLC的硬件组成是什么?
4、PLC的编程软元件是什么? 5、PLC的编程软件如何使用?
6、 PLC的手持编程器如何使用?
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程序的各种操作; 将用户程序的执行结果送至输出端。
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第4章 FX系列PLC及其编程工具
4.3.1 硬件
2.1系统存储器——系统程序存储器+系统数据存储 器
存放系统工作程序(监控程序); 存放模块化应用功能子程序; 存放命令解释程序; 存放功能子程序的调用管理程序; 存放存储系统参数。
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第4章 FX系列PLC及其编程工具
4.4.2软元件
4.状态(S)
状态是对工序步进型控制进行简易编程的内部软元件, 采用十进制编号。与步进指令STL配合使用;
状态有无数个常开触点与常闭触点,编程时可随意使用; 状态不用于步进阶梯指令时,可作辅助继电器使用。 状态同样有通用状态和掉电保持用状态,其比例分配可
X0
X0
梯形图
X0
X1
Y0
Y0
输出继电器
公共端
COM1
电源
Y0
输入信号 输入端子
X0
常开触点
Y0
X0
常闭触点
Y0
输出负载 输出端子
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第4章 FX系列PLC及其编程工具
4.4.2软元件
2.输出继电器(Y)
输出继电器采用八进制编号,有内部触点和外部输出触 点(继电器触点、双向可控硅、晶体管等输出元件)之 分,由程序驱动。
型号及意义
I/O点数:16~256点 单元类型
M——表示基本单元 E——表示扩展单元及扩展 模块 EX——扩展输入单元 EY——扩展输出单元
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第4章 FX系列PLC及 ES——世界型(晶体管型为漏输出) ESS——世界型(晶体管型为源输出) 输出形式 R——继电器输出 T——晶体管输出 S——晶闸管输出
在PLC内部,外部输出触点与输出端子相连,向外部负 载输出信号,且一个输出继电器只有一个常开型外部输 出触点。
输出继电器有无数个内部常开和常闭触点,编程时可随 意使用。
FX2N系列PLC的输入、输出继电器元件号如上。
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第4章 FX系列PLC及其编程工具
Date: 11/16/2019
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第4章 FX系列PLC及其编程工具
4.4.2软元件
1.输入继电器(X)
在PLC内部,与输入端子相连的输入继电器是光电隔离的电子继 电器,采用八进制编号,用无数个常开和常闭触点。
输入继电器不能用程序驱动。
公共端
COM
输入继电器
通用辅助继电器与掉电保持用辅助继电器的比例,可通 过外设设定参数进行调整。
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第4章 FX系列PLC及其编程工具
只能利用其触点的特殊辅助继电器
M8000:运行监控用,PLC运行时M8000接通。 M8002:仅在运行开始瞬间接通的初始脉冲特殊辅助继电
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第4章 FX系列PLC及其编程工具
4.2.2 FX1N系列PLC
Date: 11/16/2019
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第4章 FX系列PLC及其编程工具
4.2.3 FX2N系列PLC
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第4章 FX系列PLC及其编程工具
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第4章 FX系列PLC及其编程工具
3.2输出单元——带光电隔离器及滤波器 多种输出方式:晶体管
晶闸管 继电器 驱动直流负载(晶体管输出单元); 驱动非频繁动作的交/直流负载(继电器输出单元); 驱动频繁动作的交/直流负载(晶闸管输出单元)。
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4.3.2 软件
系统监控程序
管理程序 解释程序
运行管理 生成用户元件 系统内部自检
软件系统
标准程序模块、系统调用
用户程序
自动化系统控制程序 数据表格
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第4章 FX系列PLC及其编程工具
Date: 11/16/2019
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第4章 FX系列PLC及其编程工具
4.1 FX系列PLC概述 4.1.1 三菱小型PLC的发展历史
三菱 小型
PLC
在20世纪90年代初F系列被F1系列和F2系列取代 FX2、FX1、FX2C、FX0、FX0N、FX0S等系列产品 目前,FX1S、FX1N、FX2N、FX3G和FX3U 5个子系列
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第4章 FX系列PLC及其编程工具
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