钢结构安全技术交底记录
钢结构安全技术交底
钢结构安全技术交底安全技术交底记录编号：交底主题交底地点交底人参加人员：见签到表安全技术交底内容：一、安全生产纪律钢结构安全技术交底日期记录人1、进入施工现场必须戴好安全帽，系好帽带;并正确使用个人劳保防护用品。
2、新工人进场工地前必须认真研究本工地工种安全技术操作规程。
未经安全知识教育和培训不得进入施工现场操作。
3、各种电动机械设备必须有可靠的保护接零接地措施。
4、获得相关技能和证件的工人方可使用机电设备。
5、非施工人员不得进入施工危险区域。
6、未经施工负责人允许，不得随意拆除安全设施设备及安全装置。
7、材料搬运轻拿轻放，砸伤自己或他人。
8、现场做到四不损伤即“不损伤自己，不损伤他人，不被他人损伤，保护他人不受损伤”。
9、场内倒用材料的工程运输车上制止施工人员乘坐。
10、现场安全生产要求，做到“安全生产、预防为主”。
安全事故控制在零以内。
11、在操作中，应坚守工作岗位，严禁酒后操作。
12、施工材料和构件要堆放整齐稳妥，不要过高。
二、防触电注意事项1、不得随意接触或私自修理施工现场的电气设备。
2、经常接触和使用配电箱、配电板、闸刀开关、按钮开关、插座、插销1及导线，必须保持完好，不得有破损或者带电部分裸露。
3、不得用导线代替保险丝，并保持闸刀开关、磁力开关等盖面完好，防止短路发生电弧或保险丝熔断飞溅伤人。
4、常常搜检用电设备的保护接地接零装置，包管装置完好。
5、移动电风扇、照明灯、电焊机等电气设备时，必须先切断电源，并保护好导线，防止磨损或者拉断。
6、在使用手电钻、电砂轮等手持电开工具时，必须安装漏电保护器，工具外壳要进行保护性接地和接零，并要防止移开工具时导线被磨损或者拉断，操作时应戴好绝缘手套、绝缘胶鞋，并站在绝缘板上。
7、在雷雨天，不要走进高压电杆、电塔、避雷针的接地导线周围20m内。
8、对设备进行维修时，必须切断电源，并在明显处放置“设备维修，制止合闸”标牌或有专人监护。
三、吊装作业及高空作业注意事项1、高于2米都为高空功课，高空功课必须系平安带。
钢结构技术交底范本
钢结构技术交底范本工程名称：XXX钢结构安装及安全技术交底记录B2编号：车间交底时间：交底内容：一、安装准备1、在安装前，根据土建部分基础施工图，对基础轴线和底部标高进行复测。
如果与图纸不符，要及时采取措施，并做好中间交接记录。
2、在吊装钢柱前，必须制作好契子，并备好焊机和大铁锤等工具。
3、由于现场条件较差，吊车进场及转角将受到严重影响。
为此，公司提供50根枕木备用。
二、安装施工工艺1、钢柱安装在吊装前，首先要确定构件吊点位置和绑扎方法。
吊装时要做好防护措施。
钢柱起吊后，当柱脚距杯底面约30~40cm 时，要扶正，使杯底面的安装尺寸对准钢柱，缓慢落钩就位。
经过初校，待垂直偏差在20mm内，钢柱四面顶紧铁契，并用角钢临时固定，固定后即可脱钩。
2、钢梁吊装在柱子复核完成后，进行钢梁吊装。
钢梁吊装时采用两点对称绑扎起吊就位安装。
钢梁起吊后距柱基准面100mm时徐徐就位，待钢梁吊装就位后进行对接调整校正，然后固定连接。
钢梁吊装时随吊随用经纬仪校正，有偏差随时纠正。
3、檩条安装檩条截面较小，重量较轻，采用一钩多吊或成片吊装的方法吊装。
檩条的校正主要是间距尺寸及自身平直度。
间距检查用样杆顺着檩条杆件之间来回移动，如有误差，放松或拧紧螺栓进行校正。
平直度用拉线和钢尺检查校正，最后用螺栓固定。
4、整体的施工顺序钢柱——→钢梁——→吊车梁——→支撑——→檩条5、安装校正1）钢柱校正钢柱垂直度校正用经纬仪或吊线锤检验。
当有偏差时，采用千斤顶进行校正。
标高校正用千斤顶将底座少许抬高，然后增减垫板厚度，待钢柱整体校正无误后，在柱脚底板下浇筑细石混凝土固定。
2）钢梁校正钢梁轴线和垂直度的测量校正，校正采用千斤顶和倒链进行，校正后立即进行固定。
2、门式刚架的安装1）刚架的结构特点刚架柱脚设计有抗剪键。
刚架拼装全部用（高强）螺栓进行连接，这对其下部基础及其本身制作的质量要求较高。
2）施工准备工作在进场安装之前，各种构件首先应对混凝土基础轴线、柱顶、牛腿顶面砼面标高、杯底底面标高及位置偏差进行复测。
钢结构施工安全技术交底
四、钢构件应堆放整齐牢固，防止构件失稳伤人。
五、对各种使人和物有坠落或危及人身安全的洞口、预留洞口必须设置防护栏，盖板、防护盖板必须严密，必要时铺设安全网。
六、施工时尽量避免交叉作业，如不得不交叉作业时得在同一垂直方向上操作。下层作业的位置必须处于上层高度确定的可能坠落范围之外。
十、氧气瓶与乙炔瓶所放置的安全距离不少于5m，距明火安全距离不少于10m，在使用电气焊时必须清理四周易燃物品，必须配备灭火器并有看火人，使用气焊、电焊时边上无人不得进行操作。
十一、施工中所使用的用电机具（如水钻、电锤、角磨机、电钻、切割机等）要经常检查电线是否完好，发现损坏及时做绝缘包扎处理，以防止漏电，造成触电事故。
七、各用电设备必须一机一闸，不得一闸控制2台及以上设备。
八、电缆线不能拖地，必须用绝缘线吊起。
九、电焊工必须持证上岗，严禁无证人员操作，需要动火时必须到项目部开用火证。所使用的电焊机一次线长度不得大于5m，二次线长度不得大于30m，一、二次线接线电木板应绝缘良好，无劈裂、烧焦、碳化现象，导线连接使
工地负责人
安全技术交底记录
施工单位：
建设单位：
工程名称：
工程部
班长：
交底内容：钢结构施工安全技术交底
一、进入现场必须戴好安全帽，严禁吸烟，高空作业必须系好安全带，穿防滑鞋。
二、钢结构施工中需要吊装作业时，吊装作业范围内，应设立警戒线，并树立明显的警戒标志，禁止非工作人员入内，现场所有工作人员必须坚守工作岗位，听从指挥，统一行动，以确保安全，在吊装作业前对吊装用的机械设备和索具、工具进行检查，如不符合安全规定的不得使用。
班组名称及人数
钢结构安装技术交底记录
钢结构安装技术交底记录1. 项目概述本文档旨在记录钢结构安装的技术交底会议的内容，以确保所有参与方都达成一致的理解和共识。
本项目的目标是在指定时间范围内完成钢结构安装工作，确保施工的安全和质量。
2. 参会人员以下是参加技术交底会议的人员：- 项目经理：XXX- 建设单位代表：XXX- 施工单位代表：XXX- 钢结构制造商代表：XXX3. 技术交底内容具体的技术交底内容如下：3.1. 安装方法- 详细讨论了钢结构的安装方法和顺序。
- 确定了各个组件的安装顺序，以确保施工的连贯性和效率。
3.2. 安全措施- 强调了安全操控和个人防护装备的重要性。
- 讨论了施工现场的安全措施，包括防护网的设置和安全警示标识的放置。
3.3. 施工计划- 确定了钢结构安装的施工周期和里程碑节点。
- 讨论了可能出现的施工延误情况，并制定了相应的应对方案。
4. 参会记录会议记录了以下重要信息：- 会议开始时间：YYYY年MM月DD日，HH:MM- 会议结束时间：YYYY年MM月DD日，HH:MM- 会议地点：XXX5. 下一步行动会议结束后，各方将采取以下行动：- 建设单位代表将提供详细的施工图纸和相关文件。
- 施工单位代表将组织施工人员进行安装前的准备工作。
- 钢结构制造商代表将准备所需的材料和设备，并安排发运至施工现场。
6. 结论本次技术交底会议顺利进行，并取得了一致的结果。
各方将按照约定的计划和安装方法进行钢结构的安装工作，以确保施工的顺利进行。
---注：本文档仅作为技术交底会议的记录，具体的施工细节和操作方法请参考相关施工图纸和说明文件。
钢结构施工安全技术交底记录
钢结构施工安全技术交底记录一、施工前准备工作1.根据工程布置和设计要求，建立施工组织设计和作业安全技术措施，并制定详细的施工计划。
2.在施工前，要对施工材料、设备和工具进行检查和验收，确保其符合安全要求并可以安全使用。
3.对施工场地进行清理，确保地面平整、干燥，并保证无危险物品和障碍物。
4.准备必要的防护设施和个体防护用品，如安全帽、安全鞋、安全带等，保障施工人员的人身安全。
二、施工安全要求和注意事项1.施工现场应设置显著的安全警示牌，明确标识危险区域和禁止入内的区域，提醒施工人员注意安全。
2.施工过程中要遵守相关的安全法规和施工操作规范，切勿违规操作或使用不合格的材料和设备。
3.钢结构施工需要使用吊装设备进行搬运和安装，操作人员要具备相应的资质证书，并进行严格的操作规范。
4.施工现场应进行定期的安全检查和保养，确保设备和工具的正常运行，消除潜在的安全隐患。
5.施工过程中要注意防尘防毒，采取有效的措施减少粉尘和有害气体的产生，并对施工人员进行相关培训和防护。
三、危险源识别和风险防控1.钢结构施工过程中存在高空作业和吊装作业，要严格执行相关的安全操作规程，确保吊装物品的稳定和安全。
2.施工现场容易出现坑洞和坑槽，要采取有效的隔离措施，确保施工人员的安全。
3.使用电焊设备时，要采取防火防爆措施，并保证施工场所通风良好，避免产生有害气体和引发火灾。
4.施工现场存在高处坠落风险，要设置安全网、安全吊篮等防护设施，同时确保施工人员配备安全带，并正确使用。
四、紧急预案和救援措施1.施工现场应设置紧急疏散通道和应急出口，保证施工人员在紧急情况下能够迅速撤离。
2.钢结构施工现场要配备灭火器材，并对施工人员进行相关消防知识培训，以便应对突发的火灾事故。
3.钢结构施工中发生的意外伤害要及时处理，并立即报告相关负责人和医疗救援机构，保证伤者得到及时的救治。
五、施工安全技术交底1.对施工人员进行安全技术措施和操作规范的培训，确保施工人员了解安全要求和注意事项，并能够正确操作。
钢结构施工技术交底记录
钢结构施工技术交底记录1. 项目背景本文档旨在记录钢结构施工技术的交底内容。
钢结构施工是本项目的重要组成部分，确保施工过程符合相关的技术标准和安全要求非常关键。
2. 交底内容2.1 施工范围和主要任务在本项目中，钢结构施工包括以下主要范围和任务：- 基础施工：为钢结构提供稳定的基础支撑。
- 钢构件制作和焊接：按照设计要求制作和焊接钢构件，并确保质量和精度达到标准。
- 钢结构安装：进行钢构件的安全、准确的安装和连接工作。
- 防腐蚀处理：进行钢结构的防腐蚀处理，延长使用寿命。
2.2 技术要求针对钢结构施工，以下是主要的技术要求：- 质量控制：确保钢构件制作和安装质量优良、精度高，并严格按照相关标准进行验收。
- 安全措施：确保施工现场的安全，包括使用安全防护设备、合理安排施工流程，防止人员和设备的意外事故。
- 环境保护：在施工过程中注重环保要求，合理处理废弃材料，防止对周边环境造成污染。
2.3 施工流程本项目的钢结构施工流程如下：- 准备工作：清理施工区域，搭建施工临时设施。
- 基础施工：按照设计要求进行基础施工。
- 钢构件制作和焊接：生产制作钢构件，进行焊接工作。
- 钢结构安装：按照设计图纸和安装要求进行钢结构的安装和连接。
- 防腐蚀处理：对已安装的钢结构进行防腐蚀处理。
- 验收和交验：按照规定进行质量验收和交付手续。
- 清理和收尾：清理施工现场并进行相关收尾工作。
3. 总结钢结构施工是本项目的重要环节，需要注意质量控制、安全和环保要求。
本文档记录了钢结构施工技术的交底内容，希望能为项目顺利施工提供支持和指导。
---注：本文档为钢结构施工技术交底记录，不涉及法律方面的复杂性，根据自身优势提供简洁的策略，不引用无法确认内容。
钢结构施工安全技术交底记录【范本模板】
一、钢结构制作：
1．大锤、手锤的木把应质地坚实、安装牢固,打锤时禁止戴手套,二人打锤时严禁相对站立。
１9.施工队伍要选择一名兼职安全员,现场巡视检查。
被交底人:
监督人(安全员)签字:
6.喷砂除锈,喷嘴接头行修理或更换。
7。钢构件操作平台及加工机械应有良好的接地，接地电阻不得大于１0Ω．
8。电源的拆除应由电工来完成,电焊机外壳必须有良好的接零保护，并设有独立开关箱,室外开关箱应有防雨措施，并有门锁。
9。焊钳与电缆必须绝缘良好，连接牢固。更换焊条应戴电焊手套,在潮湿地点操作时,应站在绝缘胶板或木板上。雷雨时,应停止露天焊接作业.
防止物体打击：凡是在高空使用的扳手、手锤、撬棍等手动工具,必须用专用的安全绳把每一件工具连接系牢,(螺丝、螺母、扳手、铁锤、螺丝刀)等,要装在专用的工具袋内防止滑落对下方人员造成伤害。
吊装安全:吊装工作是钢屋架工程的关键工作,使用大型的吊装机械在进行吊装作业时应根据不同的部位、不同的构件，制定相应的安全保障措施。
施工用电:严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》开关箱应符合”一机一闸一漏一箱"的要求.
高空作业的安全要求:高空操作人员使用的工具及安装用的零部件，应放入随身佩戴的工具袋内，不可随意向下丢掷，正确使用劳动防护用品戴好安全帽、系好安全带凡是2m及以上高处和高空作业,施工要求必须系好安全带,挂好安全钩，穿防滑鞋。
10。操作者的头部不得靠近机械旋转部位,禁止戴手套进行钻孔操作。
钢结构安装安全技术交底记录1
钢结构安装安全技术交底记录1
1、安全技术交底人员
本次交底的安全措施由项目经理及各钢结构安装队伍的工长和班组长参与，确
保所有工作人员都掌握并遵守相关安全措施。
2、安全事项
2.1、安全培训
在项目开始前，所有钢结构安装工作人员都必须进行必要的安全培训，确保他
们知道如何遵守安全规定，使用安全装备以及如何正常工作等方面的标准程序。
所有人员必须有意识地参与安全培训并签署知情书。
2.2、安全装备
所有的工作人员必须佩戴安全帽、安全鞋和高可见度的安全服等基本安全装备，并根据需要佩戴防护面罩、安全带等其他特殊安全装备。
2.3、听从指挥
工作期间，所有工作人员必须听从指挥，不得擅自决策。
每个工作任务必须由
负责人安排，并确保工作人员清楚地知道任务的细节和安排情况。
2.4、限制危险区
钢结构工作区域必须有明确的边界线，并要小心防止非工作人员进入危险区。
在工作期间，必须将危险区的边界线标记出来，禁止未经授权人员进入。
3、交底结果
通过本次安全技术交底，所有参与施工的人员都了解了钢结构安装过程中的各
种安全措施。
我们将严格遵守相关安全规定，确保我们的工作完成得安全和顺畅。
钢结构安全技术交底记录
钢结构安全技术交底记录1. 交底目的钢结构是我们建筑中不可分割的一部分。
为了确保钢结构施工过程中的安全性，我们需要在本次会议上交底一些关于钢结构的安全技术要点。
2. 交底内容2.1 钢结构的安全性钢结构施工需要考虑的安全问题主要包括以下几个方面： * 确保钢材质量符合要求，能够承受设计要求下的荷载，防止出现断裂、折断等情况； * 钢结构施工时钢构件要保持正常的立体位置、平面位置，要求高度一致、平面垂直； * 高空吊装钢结构时，确保吊装工具和安全装置齐全，并在吊重时进行稳定控制，防止钢构件滑落和翻滚； * 钢结构的连接和支撑要保持稳定，防止出现因连接脱落或支撑不稳导致的施工事故； * 钢结构表面应进行清理、喷漆等表面处理，以保证耐久性和美观性。
2.2 钢结构施工注意事项•钢结构施工现场应设立专人负责安全监管工作，特别是高空吊装、支撑结构等要点；•各方必须熟练掌握施工机具使用和维护保养，并遵守机械操作规程和常见安全事项；•施工现场要按照现场脚手架搭设要求，采取防腐、防雷、防台风等措施；•现场工作人员必须戴好安全帽，并穿戴符合要求的工器具。
2.3 钢结构施工质量控制•钢结构的焊接工艺和质量应符合国家标准，将焊缝做好；•各品种钢材的尺寸误差应控制在标准范围内，各构件几何形状应符合设计；•每个焊接点可用磨削、拉弯、打磨等手段进行检查，在完全达到质量要求后才得确认结构安全后，各个构件间的多个焊接节点要做好系统质量管理。
3. 会议我们一致认为，安全是钢结构施工的首要要求，所有施工人员都要牢记安全意识，严格遵守施工要求和国家标准。
同时，我们要注重施工质量，保证钢结构的整体稳定和安全性。
最后，所有会议内容的执行和监督工作都要有落实，以实际行动保障施工质量的健康发展。
钢结构工程安全技术交底记录表
钢结构工程安全技术交底记录表
安全技术交底内容
交底内容：
一、交底依据
国家、行业、地方标准、规范、规程，当地主管部门有关规定，企业技术标准及质量管理体系文件；
工程施工图纸、标准图集、图纸会审记录、设计变更及工作联系单等技术文件；工程施工组织设计、施工方案对本分部分项规程、特殊规程的技术、质量和其它要求；其它有关文件。
二、分项工程的概况及重难点分析
阐述本工程钢结构概况，钢结构部位、材料、构造构件堆放场地等，并对存在的重难点进行分析。
三、施工流程
根据项目实际情况描述钢结构总体施工部署、吊装安装顺序、钢构件制作流程。
四、操作要点
根据施工流程所列工序和顺序，分别对施工要点进行叙述，并提出相应要求。
1、原材料控制
说明施工所需材料名称、规格、型号；对钢构件进场复检要求、探伤实验要求等内容。
2、操作要求
结合施工图提出设计的特殊要求和处理方法，细部处理要求，容易发生质量事故和安全环境施工的工艺过程，尽量用图表达。
根据集团提出的预防和治理质量通病和施工问题的技术措施等，针对本工程特点具体提出质量通病及其预防措施。
3、质量标准及验收
根据《钢结构工程施工质量验收规范》分别进行说明。
4、成品保护
对上道工序成品的保护提出要求；对本道工序成品提出具体保护措施。
5、资料管理
说明该分部分项工程相关的技术资料收集整理的标准。
五、绿色施工技术措施
结合工程实际情况对四节一环保+管理6块体内容进行针对性描述，例如深化设计节约钢材等。
被交底人
项目经理。
《钢结构安装工程》各种安全技术交底记录
《钢结构安装工程》各种安全技术交底记录安全技术交底记录交底内容：上海宝安冶金有限公司施工单位进入施工现场必须遵守安全规章制度。
2.钢筋切割、配料、弯曲等工作应在地面进行，不得在高空作业。
3.移动钢筋时，请注意附近是否有障碍物、架空电线等临时用电设备，防止钢筋在旋转过程中与电线相撞或发生触电事故。
4.现场绑扎悬梁钢筋时，不得站在模板上，必须在脚手板上操作；绑扎独立柱头钢筋时，不得站在钢箍上绑扎，不得将钢箍内的木、管、钢模板作为立管穿用。
5. 6. 吊装钢筋骨架时，不得有人站在其下方。
在接近模板前，必须将框架降低到距离模板不到1米的位置。
只有在对象就位并得到支持后，才能将其移除。
7使用切割机前，检查机器运行是否正常，有无漏电；电源线必须进入漏电开关，切割机后面不允许堆放易受伤害的物品。
8.及时清理钢筋头，成品堆放整齐，工作台稳定，钢筋棚照明必须用网片覆盖。
9.高空作业时，不得将钢筋堆放在模板和脚手板上，不得随意将工具、钢箍和短钢筋放在脚手板上，以免滑落伤人。
10.遇雷雨时，必须停止露天作业，防止雷电加固伤人。
11.无论钢筋骨架是否固定，都不允许从柱上的钢箍上下行走。
交底人签字：接收人（安全员）签字：1#线平段车间继续分部分项工程施工加固工程注：本次交底必须一式两份，一份交生产队，一份交生产队门牌工长1安全技术交底记录施工单位：上海宝冶建设有限公司年月日安管表工程名称交底内容：1、进入现场必须遵守安全生产规章制度。
2、车道板上应经常清扫垃圾、石子等以防车跳滑跌。
3、单车行走不小于1.4m宽，双车不小于2.8m宽，在运料时，前后应保持一定车距，不准奔走抢道或超车。
到终点卸料时，双手应扶车柄倒料，严禁双手脱把，防止翻车伤人。
4、用塔吊、料斗浇捣混凝土时，指挥扶头号人员与塔吊驾驶员应密切配合，当塔吊放下料斗时，操作人员应主动避让，应随时注意料斗碰头，并应站立稳当，防止料斗碰人坠落。
5、离地面2米以上浇捣过梁雨篷、小平台等，不准站在搭头上操作，如无可靠的安全设备时，必须戴好安全带，并扣好保险钩。
钢结构吊装安全技术交底
钢结构吊装安全技术交底第一部分：工程概述与安全要求一、工程概述本项目为钢结构吊装工程，主要包括以下几个方面：1. 工程名称：×××钢结构吊装工程2. 工程地点：×××3. 工程规模：×××平方米4. 结构类型：×××5. 吊装设备：×××6. 施工周期：×××天二、安全要求为确保钢结构吊装作业的安全，本项目需遵循以下安全要求：1. 吊装作业前，施工人员必须进行安全技术交底，掌握相关安全知识，提高安全意识。
2. 吊装作业人员必须持有相关特种作业操作证，方可上岗作业。
3. 吊装作业前，应对吊装设备进行检查，确保设备性能良好，严禁带病作业。
4. 吊装作业现场应设置明显的安全警示标志，禁止非作业人员进入。
5. 吊装作业过程中，应遵循“十不吊”原则：（1）信号不清不吊；（2）超载不吊；（3）斜拉不吊；（4）视线不清不吊；（5）指挥人员不在现场不吊；（6）吊索和附件捆绑不牢不吊；（7）吊物上有人不吊；（8）埋在地下物不吊；（9）安全装置失灵不吊；（10）六级以上风力不吊。
三、安全技术交底内容1. 施工人员应了解工程概况，掌握施工图纸，明确施工要求。
2. 施工人员应熟悉吊装设备的使用方法、性能和操作规程，掌握设备的维护保养知识。
3. 施工人员应了解吊装作业的安全风险，掌握事故预防和应急处理措施。
4. 施工人员应掌握吊装作业中使用的安全防护用品的正确使用方法，如安全带、防滑鞋、安全帽等。
5. 施工人员应了解吊装作业现场的安全管理要求，遵守施工现场的规章制度。
四、安全技术交底记录为确保安全技术交底的有效性，施工方需对交底过程进行记录，记录内容包括：1. 交底时间、地点、参与人员；2. 交底内容；3. 交底人、被交底人签字确认；4. 交底记录存档备查。
钢结构安全技术交底资料模板
一、工程名称：____________________二、工程地点：____________________三、施工单位：____________________四、施工时间：____________________五、安全技术交底目的：为确保钢结构施工过程中的安全，预防事故发生，特制定本安全技术交底。
六、安全技术交底内容：1. 施工人员必须接受安全培训，掌握本工种的安全技术操作规程及作业技能。
2. 进入施工现场必须佩戴安全帽、安全带、防滑鞋等个人防护用品。
3. 施工现场必须设置明显的安全警示标志，施工人员应严格遵守。
4. 施工机械、设备必须符合国家标准，定期进行检查和维护。
5. 高处作业时，必须系好安全带，并设置安全防护设施，如防护栏杆、安全网等。
6. 施工现场必须做好防火、防爆、防中毒、防触电等措施。
7. 焊接作业时，必须遵守以下规定：a. 焊工必须持有操作证，并按规定穿戴劳动防护用品。
b. 施工现场应设置隔离区域，防止焊接火花飞溅。
c. 焊接作业结束后，应立即清理现场，消除安全隐患。
8. 钢结构构件吊装作业时，必须遵守以下规定：a. 吊装前，必须对吊装设备进行检查，确保完好。
b. 吊装过程中，严禁人员进入吊装区域。
c. 吊装过程中，应确保构件稳定，防止坠落。
9. 施工现场必须设置消防器材，并定期进行检查和维护。
10. 施工现场应设置应急通道，确保人员疏散。
七、安全技术交底责任：1. 施工单位应负责安全技术交底的组织和实施。
2. 施工人员应认真学习安全技术交底内容，并严格遵守。
3. 施工现场安全管理人员应加强对施工现场的安全巡查，确保安全技术措施落实到位。
八、安全技术交底记录：1. 施工单位应建立安全技术交底记录，记录内容包括：a. 交底时间、地点、参加人员。
b. 交底内容、要求。
c. 施工人员签字确认。
2. 施工单位应定期对安全技术交底记录进行整理、归档。
九、安全技术交底补充：1. 施工过程中如发现安全隐患，应立即停止施工，并采取整改措施。
钢结构制作工程技术交底记录
钢结构制作工程技术交底记录交底记录日期：XX年XX月XX日施工单位：XXX建筑工程有限公司施工项目：钢结构制作工程参与人员：1.建设单位：XXX公司代表2.施工单位：项目经理、现场负责人、安全员、钢结构专业负责人3.监理单位：监理工程师一、施工组织及责任划分：1.1施工组织：施工单位将根据项目的具体情况，安排项目经理、技术负责人和现场负责人负责该项目的整体协调管理工作。
并成立钢结构专业施工班组，配备必要的工具设备和施工人员。
同时，施工单位将按照有关法规和标准要求，确保施工现场的安全和环境保护，做好施工生产组织和技术准备工作。
1.2责任划分：项目经理负责项目的全面管理，包括施工计划制定、材料采购、设备调度、人员安排和文档管理等工作。
技术负责人负责钢结构制作工程的技术交底、图纸解析、施工工艺制定以及质量控制等工作。
现场负责人负责现场工程实施，包括现场机械设备管理、工人安全教育、工艺操作指导以及质量检查等工作。
二、施工工艺及关键技术要点：2.1施工工艺：根据设计图纸和技术要求，按照以下工艺进行施工：（1）钢结构制作：根据图纸要求，先进行材料准备和预加工；然后进行焊接、热处理和表面处理；最后进行吊装和安装。
（2）焊接工艺：采用电弧焊接工艺进行钢结构的焊接。
焊缝尺寸、焊接顺序、焊接电流电压等需要符合相应的标准要求。
（3）热处理工艺：对于需要进行热处理的钢结构，根据不同材质的要求进行相应的热处理工艺，以提高钢材的强度和硬度。
2.2关键技术要点：（1）材料选用：根据设计要求和现场实际情况，选择符合标准要求的优质钢材进行使用。
（2）焊接质量控制：采用合格的焊工进行焊接作业，严格按照焊接工艺规程进行操作。
焊缝的尺寸、形状和质量应符合设计要求和国家标准。
（3）检验与试验：根据施工进度和项目要求，进行必要的非破坏性检测、结构试验等，以确保施工质量和结构安全。
三、施工安全措施：3.1安全员角色与责任：安全员负责施工现场的安全管理和安全培训，确保施工全过程的安全可控。
钢结构安装施工安全技术交底记录大全
钢结构安装施工安全技术交底记录大全项目名称：XXX钢结构安装施工工程工程地点：XXX地区施工单位：XXX公司一、施工概况1.施工范围：详细列出施工的具体范围，包括施工区域、施工工序等。
2.施工方法：说明采用的施工方法和操作流程。
二、安全技术交底内容1.施工现场安全a.施工区域的设置：明确设置施工区域，区分施工区和非施工区，使用警示标识。
b.物料堆放：合理规划物料堆放区，保证物料稳定和不会对施工造成安全隐患。
c.临边防护：对存在高处作业的施工区域进行临边防护，采用安全网、封闭栏杆等措施。
d.交通安全：设置安全通道，定期清理施工现场，确保交通畅通和施工人员出入安全。
e.施工站立：确保站立平稳，注意避免滑倒和绊倒。
2.悬挑作业安全a.脚手架搭设：按照规范要求搭设脚手架，进行检测和加固，提供足够的支撑和防护。
b.上下作业通道：设立合适的上下通道，确保安全通行，避免从高处跳跃或攀爬。
c.人员穿戴：要求悬挑作业人员穿戴安全带，确保其安全连接在安全绳上。
d.悬挑作业控制：指定专人负责悬挑作业的控制和指挥，确保操作规范和安全。
3.起吊与吊装安全a.吊装计划：制定详细的吊装计划，包括吊装方案、起重设备选择和吊装限制。
b.吊装设备：确保吊装设备完好，进行定期检测和维护，减少吊装风险。
c.吊装人员：要求吊装人员持证上岗，具备专业的吊装操作经验，保证吊装安全。
d.通风与通讯：提供充足的通风设备和通讯设备，方便吊装人员进行沟通和应急情况处理。
4.焊接与切割安全a.焊接和切割位置：明确焊接和切割的具体位置，确保周围没有易燃和易爆物。
b.防护措施：提供防护面罩、防护手套等个人防护装备，防止火花和烟尘对人员造成危害。
c.用火安全：控制用火，严禁在易燃和易爆区域使用明火，提供灭火器材和消防设备。
d.检测和后处理：确保焊接和切割后的材料是完全冷却的，进行焊缝检测和质量验证。
5.安全教育与监督a.安全培训：对参与施工的人员进行必要的安全培训，包括施工方法、操作规程和安全意识培养等。
钢结构安全技术交底记录模板
一、工程基本信息1. 工程名称：________________________2. 工程地点：________________________3. 施工单位：________________________4. 监理单位：________________________5. 交底日期：________________________二、交底内容1. 施工人员要求- 施工人员必须经过专业培训，熟悉钢结构施工技术及安全操作规程。
- 施工人员应具备相应的资格证书，未取得相应资格证书的人员不得上岗作业。
- 施工人员必须严格遵守安全操作规程，确保自身和他人的安全。
2. 安全防护措施- 施工现场必须设置安全警示标志，明确危险区域和注意事项。
- 施工人员必须佩戴安全帽、安全带、防尘口罩等个人防护用品。
- 高处作业时，必须系挂安全带，并采取防坠落措施。
- 施工现场应设置安全通道，确保人员疏散畅通。
3. 机械设备安全- 机械设备必须经过定期检查和维护，确保其正常运行。
- 操作人员必须经过专业培训，取得操作资格证书。
- 操作机械设备时，必须遵守操作规程，不得违规操作。
4. 电气安全- 电气线路必须符合国家规定，并定期检查。
- 禁止在潮湿环境中进行电气作业，操作人员必须穿戴绝缘手套和绝缘鞋。
- 禁止带电操作，如需带电作业，必须采取安全措施。
5. 吊装作业安全- 吊装作业必须由专业人员进行指挥，严格按照吊装方案执行。
- 吊装前必须对吊索具进行检查，确保其完好无损。
- 吊装过程中，必须保持吊装区域畅通，避免发生碰撞事故。
6. 材料安全- 施工材料必须符合国家规定，并经过检验合格。
- 材料堆放必须整齐有序，不得占用消防通道。
- 材料运输过程中，必须采取安全措施，防止材料坠落。
7. 施工现场管理- 施工现场必须保持整洁，不得乱堆乱放。
- 施工人员必须遵守施工现场纪律，不得酒后作业、打架斗殴。
- 施工单位应定期进行安全检查，及时发现和消除安全隐患。
钢结构安装安全技术交底记录
钢结构安装安全技术交底记录
⑵就位调整及临时固定
当钢柱吊至距其基础杯口位置上方200mm时使其稳定，对准基础杯口缓慢下落，下落过程中避免磕碰基础杯口混凝土边缘。
落实后使用专用角尺检查,调整钢柱使其定位线与基础定位轴线重合。
调整时需三人操作,一人移动钢柱,一人协助稳定,另一人进行检测。
就位误差控制在2mm以内。
⑶钢柱标高调整时，在杯口基础底部放置垫铁，使用水准仪超平找准钢柱底板标高作为垫铁的顶面标高，使钢柱就位后标高满足设计标高要求，在柱身标定标高基准点，然后以水准仪测定其安装就位后的安装标高。
⑷钢柱垂直度校正采用水平尺对钢柱垂直度进行初步调整。
然后用两台经纬仪从柱的两个侧面同时观测，依靠缆风绳进行调整。
如下图：
钢柱垂直度调整示意图。
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安全技术交底记录施工单位：武船重型工程有限公司2010年7注:本交底必须一式二份,生产班组,生产班组栋号工长各一份。
安全技术交底记录施工单位：武船重型工程有限公司2010年7注:本交底必须一式二份,生产班组,生产班组栋号工长各一份。
安全技术交底记录施工单位：武船重型工程有限公司2010年9注:本交底必须一式二份,生产班组,生产班组栋号工长各一份安全技术交底记录施工单位：武船重型工程有限公司2010年8注:本交底必须一式二份,生产班组,生产班组栋号工长各一份安全技术交底记录施工单位：武船重型工程有限公司2010年11注:本交底必须一式二份,生产班组,生产班组栋号工长各一份电焊工操作安全技术交底本表一式两份，班组自存一份，资料室归档一份。
钢筋工安全技术交底安全常识一、．1．进入施工现场必须戴好安全帽，高处作业必须系好安全带。
2、施工作业人员严禁酒后上岗，疲劳作业、带病作业。
3、施工人员必须遵守现场安全管理制度，不违章指挥、不违章作业；做到三不伤害：不伤害自己、不伤害别人、不被人伤害。
二、钢筋制作钢材半成品等，应按规格，品种分别码放整齐达到一头齐，每种1、都有标牌。
制作场要平整，钢筋加工机械按工序传递安装牢固，工作台要稳、2固，防护罩齐全。
拉直钢筋，安全防护是大事，卡头要牢，地锚要坚实。
在拉筋区、3域2米内禁止有行人。
多人合运钢筋，起落转停动作要一致，人工上下传递不得在一道、4垂直线上，防止散落伤人。
三、钢筋绑扎：在高空、深坑绑扎钢筋和安装半成品料时，必须搭设工作段后，、1上人要走坡道。
绑扎立柱、墙体钢筋时不得在绑好的钢筋骨架上攀登上下，在4 2、米以上柱墙体要搭设临时作业台，临时支撑，防止倾倒伤人。
绑扎基础钢筋时应按施工设计规定摆放钢筋支撑不得任意减少。
3、施工马凳及时放置，不得踩踏钢筋造成移位。
施工时注意脚下安、4全。
．绑扎外墙边柱要加强外挂架临边防护。
5、钢筋骨架起落时，下方不准行走站人。
6、四、钢筋机械：切断机待运转正常后方可断料手与刀口距离不得少于15CM。
1、切长料时，操作配合好动作一致，切短料时，不得用手垂直接送2、取料。
切断机旁要设料台，严禁在运转中清理刀口附近的料头。
、3弯曲机要紧贴档板，注意回转方向，弯长料要有专人配合，防止4、碰伤他人。
对焊机，要设在干燥、平整、接地可靠、线绝缘良好的场地上。
5、作业时要戴好个人防护用品，站在操作台上，工作棚要防火，周、6围无易燃物，并备有防火用具。
冷却水管要保持畅通，定期检修，铜头成品码放整齐。
7、钢结构工程钢结构手工电弧焊焊接工艺标准1 范围本工艺标准适用于一般工业与民用建筑工程中钢结构制作与安装手工电弧焊焊接工程。
．2施工准备2.1 材料及主要机具2.1.1 电焊条：其型号按设计要求选用，必须有质量证明书。
按要求施焊前经过烘焙。
严禁使用药皮脱落、焊芯生锈的焊条。
设计无规定时，焊接Q235钢时宜选用E43系列碳钢结构焊条；焊接16Mn钢时宜选用E50系列低合金结构钢焊条；焊接重要结构时宜采用低氢型焊条（碱性焊条）。
按说明书的要求烘焙后，放入保温桶内，随用随取。
酸性焊条与碱性焊条不准混杂使用。
2.1.2 引弧板：用坡口连接时需用弧板，弧板材质和坡口型式应与焊件相同。
2.1.3 主要机具：电焊机（交、直流）、焊把线、焊钳、面罩、小锤、焊条烘箱、焊条保温桶、钢丝刷、石棉条、测温计等。
2.2 作业条件2.2.1 熟悉图纸，做焊接工艺技术交底。
2.2.2 施焊前应检查焊工合格证有效期限，应证明焊工所能承担的焊接工作。
2.2.3 现场供电应符合焊接用电要求。
2.2.4 环境温度低于0℃，对预热，后热温度应根据工艺试验确定。
3 操作工艺3.1 工艺流程：作业准备→电弧焊接（平焊、立焊、横焊、仰焊）→焊缝检查3.2 钢结构电弧焊接：3.2.1 平焊3.2.1.1 选择合格的焊接工艺，焊条直径，焊接电流，焊接速度，焊接电弧长度等，通过焊接工艺试验验证。
3.2.1.2 清理焊口：焊前检查坡口、组装间隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊缝周围不得有油污、锈物。
3.2.1.3 烘焙焊条应符合规定的温度与时间，从烘箱中取出的焊条，放在焊条保温桶内，随用随取。
3.2.1.4 焊接电流：根据焊件厚度、焊接层次、焊条型号、直径、焊工熟练程度等因素，选择适宜的焊接电流。
3.2.1.5 引弧：角焊缝起落弧点应在焊缝端部，宜大于10mm，不应随便打弧，打火引弧后应立即将焊条从焊缝区拉开，使焊条与构件间保持2～4mm间隙产生电弧。
对接焊缝及时接和角接组合焊缝，在焊缝两端设引弧板和引出板，必须在引弧板上引弧后再焊到焊缝区，中途接头则应在焊缝接头前方15～20mm处打火引弧，将焊件预热后再将焊条退回到焊缝起始处，把熔池填满到要求的厚度后，方可向前施焊。
3.2.1.6 焊接速度：要求等速焊接，保证焊缝厚度、宽度均匀一致，从面罩内看熔池中铁水与熔渣保持等距离（2～3mm）为宜。
3.2.1.7 焊接电弧长度：根据焊条型号不同而确定，一般要求电弧长度稳定不变，酸性焊条一般为3～4mm，碱性焊条一般为2～3mm为宜。
3.2.1.8 焊接角度：根据两焊件的厚度确定，焊接角度有两个方面，一是焊条与焊接前进方向的夹角为60～75°；二是焊条与焊接左右夹角有两种情况，当焊件厚度相等时，焊条与焊件夹角均为45°；当焊件厚度不等时，焊条与较厚焊件一侧夹角应大于焊条与较薄焊件一侧夹角。
3.2.1.9 收弧：每条焊缝焊到末尾，应将弧坑填满后，往焊接方向相反的方向带弧，使弧坑甩在焊道里边，以防弧坑咬肉。
焊接完毕，应采用气割切除弧板，并修磨平整，不许．用锤击落。
3.2.1.10 清渣：整条焊缝焊完后清除熔渣，经焊工自检（包括外观及焊缝尺寸等）确无问题后，方可转移地点继续焊接。
3.2.2 立焊：基本操作工艺过程与平焊相同，但应注意下述问题：3.2.2.1 在相同条件下，焊接电源比平焊电流小10%～15%。
3.2.2.2 采用短弧焊接，弧长一般为2～3mm。
3.2.2.3 焊条角度根据焊件厚度确定。
两焊件厚度相等，焊条与焊条左右方向夹角均为45°；两焊件厚度不等时，焊条与较厚焊件一侧的夹角应大于较薄一侧的夹角。
焊条应与垂直面形成60°～80°角，使角弧略向上，吹向熔池中心。
3.2.2.4 收弧：当焊到末尾，采用排弧法将弧坑填满，把电弧移至熔池中央停弧。
严禁使弧坑甩在一边。
为了防止咬肉，应压低电弧变换焊条角度，使焊条与焊件垂直或由弧稍向下吹。
3.2.3 横焊：基本与平焊相同，焊接电流比同条件平焊的电流小10%～15%，电弧长2～4mm。
焊条的角度，横焊时焊条应向下倾斜，其角度为70°～80°，防止铁水下坠。
根据两焊件的厚度不同，可适当调整焊条角度，焊条与焊接前进方向为70°～90°。
3.2.4 仰焊：基本与立焊、横焊相同，其焊条与焊件的夹角和焊件厚度有关，焊条与焊接方向成70°～80°角，宜用小电流、短弧焊接。
3.3 冬期低温焊接：3.3.1 在环境温度低于0℃条件下进行电弧焊时，除遵守常温焊接的有关规定外，应调整焊接工艺参数，使焊缝和热影响区缓慢冷却。
风力超过4级，应采取挡风措施；焊后未冷却的接头，应避免碰到冰雪。
3.3.2 钢结构为防止焊接裂纹，应预热、预热以控制层间温度。
当工作地点温度在0℃以下时，应进行工艺试验，以确定适当的预热，后热温度。
4 质量标准4.1 保证项目4.1.1 焊接材料应符合设计要求和有关标准的规定，应检查质量证明书及烘焙记录。
4.1.2 焊工必须经考试合格，检查焊工相应施焊条件的合格证及考核日期。
4.1.3 Ⅰ、Ⅱ级焊缝必须经探伤检验，并应符合设计要求和施工及验收规范的规定，检查焊缝探伤报告。
4.1.4 焊缝表面Ⅰ、Ⅱ级焊缝不得有裂纹、焊瘤、烧穿、弧坑等缺陷。
Ⅱ级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑、裂纹、电弧擦伤等缺陷，且Ⅰ级焊缝不得有咬边、未焊满等缺陷。
4.2 基本项目4.2.1 焊缝外观：焊缝外形均匀，焊道与焊道、焊道与基本金属之间过渡平滑，焊渣和飞溅物清除干净。
4.2.2 表面气孔：Ⅰ、Ⅱ级焊缝不允许；Ⅲ级焊缝每50mm长度焊缝内允许直径≤0.4t；且≤3mm气孔2个；气孔间距≤6倍孔径。
4.2.3 咬边：Ⅰ级焊缝不允许。
Ⅱ级焊缝：咬边深度≤0.05t，且≤0.5mm，连续长度≤100mm，且两侧咬边总长≤10%焊缝长度。
Ⅲ级焊缝：咬边深度≤0.1t，且≤1mm。
注：t为连接处较薄的板厚。
5-1允许偏差项目，见表4.3表5-1T吊车梁形接头h为焊角尺寸。
为焊缝宽度，注：bt为连接处较薄的板厚，f 5 成品保护焊后不准撞砸接头，不准往刚焊完的钢材上浇水。
低温下应采取缓冷措施。
5.1不准随意在焊缝外母材上引弧。
5.2各种构件校正好之后方可施焊，并不得随意移动垫铁和卡具，以防造成构件尺寸5.3偏差。
隐蔽部位的焊缝必须办理完隐蔽验收手续后，方可进行下道隐蔽工序。
5.4 低温焊接不准立即清渣，应等焊缝降温后进行。
6 应注意的质量问题尺寸超出允许偏差：对焊缝长度、宽度、厚度不足，中心线偏移，弯折等偏差，6.1 应严格控制焊接部位的相对位置尺寸，合格后方准焊接，焊接时精心操作。
焊缝裂纹：为防止裂纹产生，应选择适合的焊接工艺参数和施焊程序，避免用大6.215mm电流，不要突然熄火，焊缝接头应搭接10～，焊接中不允许搬动、敲击焊件。
表面气孔：焊条按规定的温度和时间进行烘焙，焊接区域必须清理干净，焊接过6.3程中选择适当的焊接电流，降低焊接速度，使熔池中的气体完全逸出。
焊缝夹渣：多层施焊应层层将焊渣清除干净，操作中应运条正确，弧长适当。
注 6.4 意熔渣的流动方向，采用碱性焊条时，必须使熔渣留在熔渣后面。
大六角高强度螺栓连接工艺标准1、范围本工艺标准适用于钢结构安装工程，大六角高强度螺栓连接的施工技术。
、施工准备2．2.1 材料：2.1.1 螺栓、螺母、垫圈均应附有质量证明书，并应符合设计要求和国家标准的规定。
2.1.2 大六角头高强度螺栓的规格、尺寸及重量应符合表5-4的规定。
2.1.3 大六角高强度螺母的规格、尺寸及重量应符合表5-5的规定。
2.1.4 高强度垫圈的规格、尺寸及重量应符合表5-6的规定。
钢结构用大六角头高强度螺栓的规格、尺寸及重量表5-496.75194.4321.4391.4483.2641.8799.0100 98.25 101.75 202.8 334.4 407.0 501.7 665.7 828.3110 108.25 111.75 219.4 360.4 438.3 538.8 713.5 886.9120 118.25 121.75 236.1 386.3 469.6 575.9 761.3 945.6130 128 132 252.7 412.3 500.8 612.9 809.1 1004.21062.8856.9 650.0 532.1 438.3 142 138 140注：1.括号内的规格，尽可能不采用。