空调技术规格书

新建XX至XX铁路客运专线（XX段）
建管甲供物资采购招标
招标编号：XCJGW2015-003
站房空调技术规格书
招标人：西成铁路客运专线XXXX公司
2015年10月
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一、工程概述
阿房宫、佛坪、户县东、洋县西、城固北、宁强南等站房候车大厅、客服等空调采暖采用屋顶式热泵型空调机组，全空气空调系统。

夏季制冷，冬季采暖；站房售票室、VIP候车室、辅助用房、管理办公用房等采用独立的变制冷剂流量多联分体空调系统，夏季制冷，冬季采暖；XX北动车运用所检查库信息机房、CIR检测及通信机械室等采
用机房专用空调器制冷供热。

二、采用规X与标准
有关的技术、质量、试验、检验、验收和制造等应符合中国国家现行标准。

——《采暖通风与空气调节设计规X》GB50019-2003
——《空气处理机组安全要求》GB10891-89
——《空气冷却器与空气加热器》GB/T14296-93
——《机电产品包装通用技术条件》GB/T13384-92
——《工程机械涂装通用技术条件》/T5946-91
——《涂装钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-88
——《冷暖通风设备外观质量》/T7246-94
——《通风与空调工程施工质量验收规X》GB50243-2002
——《公共建筑节能设计标准》GB50189-2005
——《城市区域环境噪声标准》GB3096-93
——《制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规X》GB50274-98
——《工业企业设计卫生标准》GBZ1-2002
——《工业设备及管道绝热工程设计规X》GB50264-97
——《多联式空调（热泵）机组》GB/T18837-2002
——《制冷剂编号方法和安全性分类》GB/T7778-2001
——《包装储运图示标志》GB/T191
——《建筑材料燃烧性能分级方法》GB8624-1997
——《运输包装收发货标志》GB/T6388
——《产品标牌》GB/T13306
——《单元式空气调节机》GB/T17758-1999
——《单元式空气调节机安全要求》8655-1997
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——《制冷空调设备噪声的测定》/T4330-1999
——《噪声水平标准》ARI-575
——《机械制冷安全规X》美国暖通制冷空调工程师学会ASHRAE/ANSI
——《容积式压缩冷凝机组性能试验方法》ASHRAEI4－1980
——《机械制冷安全规X》ANSI/ASHRAE15－1978
——《制冷剂热力膨胀阀额定容量试验方法》ASHRAE171990
——《容积式制冷剂压缩机性能试验方法》ASHRAE23－1978
——《制冷剂干燥用干燥剂的试验方法》ASHRAE35－1976
——《液管用制冷剂干燥器试验方法》ASHRAE63－1979
——《制冷设备空调制冷性能试验方法》JISB8610—1981
——《单元式空气调节器试验方法》JISB8615－1979
——《单元式空气调节器》JISB8616－1979
——《制冷剂热力膨胀阀性能试验方法》JISB8619-1984
——《小型制冷装置安全标准》JISB8620－1982
三、工作条件要求
室外机应满足在环境温度－15～48℃，相对湿度≤90%、日晒雨淋的条件下，每天
24小时、每年365天连续正常运行。

在此环境温度下均应能制冷或制热。

四、屋顶式风冷热泵型空调机组技术规格书
（一）通用要求
1.总体要求
如果本技术规X书与本招标文件中供货合同相关技术条款有存在矛盾的地方，则以本技术规X为准。

投标人需对本技术规X书各项条款作出响应，如有异议需在答疑阶段提出，否则视为重大偏差。

2.招标X围
2.1招标X围包括投标设备的设计、制造、供应、运输、安装和调试、验收、操作和技
术人员培训、质保期（24个月）及质保期内的维修保养等。

投标总价中必须包括这些费用。

2.2招标文件中的各项要求如果没有注明适用X围（如：某些设备配置或某些设备不配
置之类的限定），则是对所有投标设备的要求，其费用已包含在投标总价中。

3.基本条件
3.1室内环境:使用环境空气温度低于46℃,相对湿度小于90%
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3.2配电条件：室外机配电条件为三相交流电380V±10%,50±1Hz。

投标设备的控制柜
随投标设备配套供应，费用含在投标总价中。

4.通用要求：
4.1投标设备必须通过有关国际或国内认证，如通过ISO9001、ISO14001、ISO18000认
证，以及机械安全方面的认证。

投标人提供投标设备不应低于投标设备设计、制造、试验、验收和安全等方面的国家标准和规X要求，出现两者差异，以较高要求为准。

投标人投标时需提供所投货物国家质量监督检验检疫总局颁发《全国工业产品生产许可证》并在许可证管理X围之内，具有ISO9001质量管理体系认证证书和ISO14001环境管理
体系认证证书、3C认证、产品设备国家节能认证证书，如国家对投标产品有相关的生产许可或认证要求，投标人必须具有国家规定的相关资质，并能提供产品的相关认证证书。

4.2投标人保证提供投标设备为全新的合格产品，必须在工厂完成组装。

必须在工厂进
行整机性能试验，试验内容包括额定负荷和部分负荷下的各项性能试验，并提供详细试验数据。

4.3投标设备必须是投标人近年来定型投产的该规格型号的成熟产品，中标方所提供的
设备应由国家或国际认可授权的标准测试机构执行认证，证明符合有关规X及技术要求，并应提交测试报告。

4.4投标人必须提供投标设备原理图、外形尺寸、基础尺寸、控制原理图、接线图、产
品样本，提供本产品业绩及相关文字说明，提供操作手册和设备维修手册（以上资料应全部为中文版）。

4.5在招标人最终验收并接收投标设备前，必须保证投标设备在最后验收时都处于最佳
状态，直到最终验收，并且移交给招标人。

4.6投标人须说明投标设备生产集成过程中，所采用的主要组件、设备的名称、数量、
规格型号、材质、生产厂家、产地等，并提供相应的技术说明书。

4.7投标人须提供保证投标设备在质保期内正常运转所必需的附件、工具、备品备件和
人员服务费用等，在投标书中列出清单，提供名称、规格型号、用途、制造厂和产地，其价格含在总价中。

4.8投标人还须保证，在质保期满后5年内以优惠价格提供维持正常运转所必需的附件、
备件、工具、备品备件和人员服务费用等。

并在投标书中详细列出清单，标明名称、单价，其费用在投标书中明列，但不包括在总价中。

4.9所有的基本控制系统、驱动系统和主机必须有合格的至少12个月的可靠性运行记
录。

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4.10投标设备必须满足运行期内每天24小时连续运行的需要。

当设备发生故障时，投
标人必须做到到达故障现场时间不大于4小时。

4.11投标设备应采用RS-485接口，必须提供开放的通讯协议，并提供全部监视及控制
信息，以实现远程监视和控制。

必须提供满足本次招标所需的机组、群控主机使用的接
口转换装置，能够实现与中央控制系统互联。

4.12投标设备设计必须考虑防火、防尘、环保、耐用、节能、容易清洁及便于日常维修，
并以安全为原则。

使用的材料符合国家相关的环保和防火规X要求。

4.13投标人在投标设备设计制造时要充分考虑电压瞬间高压、设备进水、短路等非正常
情况发生时，避免重要或价值高部件损坏的措施。

4.14为确保投标方提供的设备技术性能参数满足设计要求的系统功能，通过招标确定中
标商后，应进行设计联络.设计联络的成果以《设备主要技术性能参数确认表》或《设
计联络会议纪要》的形式体现。

设计方应在《设备主要技术参数确认表》上签字认可。

5.相关标准、规X
5.1投标设备须遵守最新版本的国家有关标准、规X及相关规定。

序号标准名称标准号1《通风与空调工程施工质量验收规X》GB502432《制冷装置用压力容器》/T47503《公共建筑节能设计标准》GB501894《制冷和空调设备噪声的测定》/T43305制冷和空调设备名义工况一般规定/T7666-
中国标准GB39066开关柜标准
国际标准IEC298、60298
中国标准GB1985 7交
流隔离开关和接地开关
国际标准IEC129
8一般通风用空气过滤器性能试验方法GB12218
9全封闭涡旋式制冷压缩机GB/T18429
10盘管耐压试验与密封性检查/T9064
11空调用通风机GB10080
采暖通风与空气调节设备噪声声级功率12GB9068的测定
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序号标准名称标准号
13屋顶式空气调节机组GB/T20738-2006
5.2标准及规X是投标设备必须满足的最低要求，为了使投标设备满足本工程的需要，还要满足本招标文件中提出其它相关技术、性能指标要求。

5.3标准、法规以及招标文件中提出的其它相关要求等之间存有不同之处，均以高等级的标准和要求为准。

6.备用件
6.1中标人在施工现场的备件仓库应备有齐全、充足的备品备件，以便安装以及将来使用过程中的设备维护工作，这将作为评标的一部分内容。

如果由于中标人不能及时提供备品备件给工程造成延期或延长日后运行过程中故障修复时间，则招标人将按照合同规定对其进行惩罚。

6.2招标人有权检查中标人备品备件的状况，确保中标人在现场或在工程所在地的备件仓库储备有足够多的备用件，以备在出现故障时，能够快速和有效的更换零件。

6.3招标人原则上优先选用中标人或中标人委托的单位作为维修保养单位。

中标人承诺在空调使用寿命期年内，保证备件的供应，中标人始终能以市场上最优惠的价格提供优质原厂的备件。

投入使用后7年内提供备件的时间从中标人接到招标人订单后3天内供货；投入使用后8～15年内提供备件的时间从中标人接到招标人订单后7天内供货。

否则相对上述约定每延迟一日，则中标人须向招标人支付2000元人民币的违约金；延迟日期超过20天后，则每延迟一日，中标人须向招标人支付4000元人民币的违约金。

7.质保期的相关规定
7.1中标人应在两年的质保期内为其根据本合同出售的空调主机设备提供免费的维修保养服务，以保证设备的正常使用。

7.2中标人提供的保养工作须在招标人指定的设备非工作时间进行。

7.3中标人自备所有用于维修保养的工具、仪器、材料。

7.4现场清洁：中标人应随时将所有多余材料、设备和垃圾清理和移出其负责的工作场所，保持所有设备区域的清洁整齐，满足招标人的要求。

保证空调设备内外保持清洁。

中标人同意保证其活动不污染和损坏邻近工作区域的所有建筑物装修、地板和设备。

中标人将清洁所有工作区域并修复由于其工作造成的损坏。

7.5中标人应选派经验丰富的维修人员到现场作维修保养服务。

7.6中标人须保证设备在质保期内始终能安全运行，并且要保证设备达到合同约定的各
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种性能指标参数。

7.7故障修复时间：故障的修复时间不大于8小时；如果需要更换重要部件，其修复时
间允许适当延长但不能超过48小时。

修复时间从设备发生故障时起计算。

7.8中标人在对空调维修保养时维修人员发生人身伤亡事故由中标人自己承担
7.9由于中标人维修保养问题给招标人或运营单位造成损失由中标人承担。

7.10中标人在维修服务时，更换的部件必须采用全新的、经设备整机制造商认可的、在
品质、型号等方面与原部件相同的部件，并且使用设备整机制造商提供或推荐的润滑剂。

7.11中标人有责任提供备品部件的详细库存清单以及按季度监控和报告库存情况。

招标
人可以与中标人一起对相关的帐目进行检查，以保证符合规定。

8使用寿命
8.1空调主机的整机使用寿命不低于25年。

在主机设备寿命期内，中标人应始终保证空
调的安全运行，由于中标人责任（如产品品质缺陷）给招标人或运营单位造成损失由中标人承担。

8.2部件制造日期：所有部件的制造日期不能比合同规定的整机出厂日期提前4个月以上。

8.3部件产地：所有部件及整机质量都由整机制造商负责。

整机合格证必须由整机制造
商开具。

9.培训
9.1中标人应为招标人的设备维修管理人员进行培训，培训内容包括但不限于设备原理、设备安装、设备维修等。

9.2设备操作人员接受培训人数按照3人/站计算。

9.3在投标文件中提供详细的培训计划。

9.4被培训人员的所有费用均由中标人承担，如果中标人提供的培训服务不是免费的，
则在投标文件中提供分项报价，并计入投标总价。

（二）屋顶式风冷热泵型空调机组主要性能及参数
1、详细技术说明
1.1投标方将提供供货X围内的屋顶式风冷热泵型空调机组的设计、设备和材料；投标
方必须确保提供清单上所列的设备材料完整，并且所选择的这些设备和材料必须是技术上先进、成熟，经济上合理的产品，在各种运行工况下能使系统安全、可靠地运行。

1.2供货X围数据表中各数据项允许波动情况说明
（1）标准空气工况
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室内侧室外侧
工况名称
干球温度℃湿球温度℃干球温度℃湿球温度℃
制冷工况27193524
热泵制热工况20——76
电加热制热工况20——————
室外机制冷运转X围0℃～48℃，制热运转X围-15℃～16℃
（2）在标准空气工况下，机组的实测送风量应不小于额定风量。

（3）机组在标准空气工况下，余压实测值和额定值的允许偏差应不大于5%，屋顶机组的机外余压待设计联络时确定。

（4）在机组内外压差为额定余压1.2倍时，漏风率应不大于3%。

（5）机组在标准空气工况下的供冷量的实测值和额定值的允许偏差应在±5%X围内。

（6）招标文件中所列的机组尺寸为参考尺寸，各投标单位应根据自身实际情况进行确定。

如投标机组尺寸大于参考尺寸，偏差应应不大于5%；如投标机组尺寸小于参考尺寸则不限。

数据表中所列技术指标为主要技术指标，投标人必须进行实质性应答，并列出具体参数。

该类指标不得有漏报。

如所报参数有偏差，须在以上所述允许X围内，否则将承担被招标人拒绝的风险。

1.3机组为风冷热泵型，制冷剂采用环保冷媒，应提供制冷剂和润滑油的首次充注。

1.4采用热气旁通技术，以尽量减少压缩机的启停次数，保护压缩机，延长其运行寿命。

1.5在设备装运前，所有零部件装配以及电器接线均在工厂内完成，制冷剂以及油品
的加注，冷媒管路的压力试验，真空度试验，泄漏试验，以及机组的凝露试验等都应在工厂内完成，机组面板为双壁保温面板，保温材料为聚氨脂整体发泡成型，发泡密度不小于50kg/m3，保温材料厚度为：50mm。

机组面板采用双层冷轧静电喷塑钢板结构，采
用优质钢材制造并经静电喷塑(机组外壳保证15年正常运行不锈蚀)，钢板厚度不少于0.8mm，钢板为拉平，冷轧薄钢板，商业等级碳素钢，外机之间设有隔断防冷墙。

机组外壳应有用于吊装用的起重吊耳。

投标设备面板漏风率需小于1%，防冷桥因子需达到TB1级，并提供检测报告。

机组框架和面板的承压能力需用机械强度计算说明。

1.6焊接要严格按照现行最新的国家以及行业标准和规X(包括本规X书列出的及未
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列出的)执行。

设备材质要求：应严格按照现行最新的国家以及行业标准和规X(包括本规X书列出的及未列出的)执行。

1.7油漆：机组壁板采用静电喷塑，耐盐雾试验时间1000小时。

1.8压缩机：采用进口品牌谷轮（Copeland）、丹佛斯（danfoss）或同等品质高效全封
闭涡旋压缩机，每台机组至少保证有两台压缩机，每台压缩机有独立的制冷剂回路，当一个支路出现故障会或者除霜时，另一个支路能照常运行。

压缩机应有合适的隔振和消声措施，以减少噪声和振动的传递。

1.9冷凝器：冷凝器管束采用高效铜管，冷凝器翅片形式，采用铝波纹翅片，冷凝器风
机为进口低噪声轴流式风机，驱动方式为直联。

冷凝器设计、制造应考虑现场水清扫，冷凝器风冷电机配有户外防雨罩。

1.10蒸发器盘管：蒸发器需采用高效铜管，对于多台压缩机组装的机组，每台压缩机都应有单独的冷剂管路。

空气通过制冷盘管的最大迎风面风速不应超过3m/s。

最大盘管
排数不超过8排。

当直接蒸发段的盘管断面风速大于2.5m/s时，应设置挡水板，风速
均匀度要求达到87%以上。

1.10膨胀阀：每个制冷回路至少设置一个（电子）膨胀阀，膨胀阀应为进口丹麦丹佛斯或者同等品质产品。

1.11排水：机组顶部应做好坡度，利于机组的排水。

1.12机器重量：机组重量见数据表。

1.13机器送、回风，新风口：风口尺寸的确定应确保按设备布置图就位后，机组自身能有效的散热（冷），进，排风气流没有短路现象。

具体位置可根据设计要求进行调整。

设备进出风口和风管系统的送回风管能方便的连接，同时保证气流流动的均匀，平稳。

1.14机组性能：在名义制冷工况和规定条件下，能效比见数据表。

1.15标志：电气接线图应永久粘附在控制面板的门上，所有有助于使用以及注意事项的
标志应标明。

招标方的设备编号，厂家的型号，系列，能力，大小和尺寸等。

1.16机组开门：机组的风机段，盘管段，过滤段以及机组的进口部分，应开门以供检修。

门活页采用不锈钢，检修门应能从箱体的内部和外部开、关，检修门框边条需用中空橡胶防水减震密封条。

1.17新风阀，回风阀，排风阀应该按100%机组风量可调节设计，风阀质量达到
/T7228-94标准。

1.18积水盘应为双坡型不锈钢积水盘，采用至少1mm厚的不锈钢板制作，外表面采用防
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潮保温材料保温，以防止滴水盘外表面结露，盘管高度超过1200mm应设中间积水盘，
积水盘长度应至少能覆盖整个盘管翅片长度，同时应有立管通向主积水盘，凝结水出口处带U型积水弯。

在最低点设有带螺纹的镀锌钢管接口，其接口尺寸应能满足冷凝水流畅排出，排水管直径不小于DN25。

滴水盘的冷凝水排放处应设置水封装置，以确保机组在设计条件下运行时，凝结水不溢出滴水盘，机组不漏风。

投标方应有机组接地装置。

对于电气部件和机组机座的不连续段，投标方应提供接地导体，使之成为连续段。

机组内电磁阀，视镜，干燥过滤器等部件，高低压保护开关,交流接触器为名牌厂家产品。

1.19电机：送风机电动机防护等级为IP54、F级绝缘，电动机绕组须经浸渍使其绝缘具
有抗潮性，防水型，电动机应能在55℃高温下连续运行。

送风机电机采用国际知名品牌，电机机座可调整。

风机电机轴承选用日本精工株式会社（NSK）、瑞典斯凯孚（SKF）或
同档次品牌的产品。

1.20电气:投标方提供的所有工厂安装的电气设备、电气接线、端子装置、设备接地及
控制部件都应符合国家或行业的相关标准以及本规X书的要求。

投标方应提供机组控制柜，与电力专业接口为控制柜电源总进线开关接线端子，元件采用ABB、西门子、施耐
德等著名厂家产品或者同等品质的其他产品。

投标方应提供机组控制柜与被控设备、元件、阀之间的电气电缆以及所需要的配管配线。

屋顶式热泵型空调机组及控制柜屋顶露天设置应防雨。

空调机组的电功率原则不得大于本技术规格书所提供的数值。

1.21过滤器：机组需配备初效过滤器和预留电子杀菌除尘过滤器安装条件。

1.22风机：风机要求采用科禄格、尼科达或同等档次品牌的高效低噪双进风离心后倾机
翼型风机。

风机和电机采用弹簧支架进行隔振。

风机在制造厂内应进行静动平衡试验，并提供试验报告。

轴承的额定寿命应不小于15年。

冷凝器风机采用名牌轴流风机。

轴
承润滑剂应能确保风机至少维持12个月运行周期而不需添加。

电动机轴承应设有润滑
油或油脂注入口，以便在不拆开电动机的情况下，能将润滑油注入轴承。

润滑剂和密封件的更换或预防性维修时间应在维修手册内提供。

离心风机应有为满足要求而设计的弹簧隔振装置。

1.23振动：机组运转时的垂直振动不应大于15μm。

1.24控制系统：机组自带基于DDC控制的现场PLC控制箱,采用意大利CARE（L卡乐）、
德国SIEMEN（S西门子）或美国Honeywell（霍尼韦尔）等知名品牌的PLC可编程序控
制器，控制逻辑性强、判断准确、反应灵敏、动作准确，而且容易更新及维护。

应能实现以下控制功能：
（1）控制机组的正常启动、运转、停机程序，保护压缩机及其它系统零件安全运转；
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（2）全中文汉化的软件程序及人性化的操作画面，使操作人员操作无语言障碍；（3）外部设备的控制电路可（应）与机组控制电路联锁控制，确保机组运转安全；（4）故障发生时可自动停机报警，并可显示各故障原因，便于快速检查故障及检修工作；提供压缩机过热保护，反相保护，排气过热，压缩机过电流保护，风机电机过电流保护等。

断电后自动到正常状态的归位。

（5）双压缩机以上，各压缩机顺序启动，并可自动轮换均衡运转；
（6）根据回风温度设值自动加卸载，控制室内温度恒定；用户还可根据需要调整设定值，满足不同室内温度要求；
（7）根据外部温度的变化自动控制散热风扇的运转数量，降低噪音及提高主机运转性能；
（8）可对外输出警报信号；
（9）多机并联使用时，可利用多机集中管理器作集中管理；
（10）机组控制器带有RS485接口以及MODBU协S议，能实施远程监控。

具体接口在招
标后与机电设备监控系统厂家结合后确定并提供。

1.25单台机组冷量如≤200kW，机组应为整体式。

空调主机新风口、回风口均设电动调
节阀。

主机自带控制系统需含送回风口、新风口电动阀控制，以实现机组冬夏、过渡季节不同运行工况下各风量的调节。

1.26.投标人应提供大风量机组现场检验报告以说明机组现场使用性能情况。

1.27.投标人在产品设计时应采用权威机构认定的末端选型软件，并提供选型示例图。

1.28.投标人应充分说明技术研发能力以及投标产品相关专利技术，并提供证明。

2、空调设备报价均应包含设备费、安装费、运杂费、调试培训费等费用。

包括室内外机及其所有冷媒管路制作、安装和调试、空调冷凝水管路制作以及提供与相关专业的设计接口和配合的服务等。

3.空调器规格及数量详见设备数量表及施工图，安装详见施工设计图纸，保证设备的
正常使用。

五、机房专用空调技术性能要求
1、机房专用空调主要性能及参数
1.设备采用运行可靠、技术先进、空间节省、安装简单、维护方便、高效节
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能、控制灵活的成熟产品。

2.设备监控软件要求：软件模块化结构，：任何软件模块的维护和更新都不影
响其它软件模块，软件具有容错能力。

故障监视和诊断：软件能及时发现
故障并发出告警，能够自动恢复系统，不影响任何已建立的业务连接。

兼
容性及升级：设备不同时期软件版本能向下兼容，软件版本易于升级，且
在升级的过程中不影响网路的性能与运行。

2.性能指标
1)制冷量：供货X围所写为最小制冷需求量，投标人所投产品不得为负偏差，
投标人需列表说明其产品满足招标要求。

2)制冷剂：R22或其它环保冷媒，应提供制冷剂和润滑油的首次充注。

3)显热比（显冷量/全冷量）：≥0.93，投标人需列表说明其产品满足招标要求，
并保留其计算公式。

4)冷风比：制冷量小于20KW机组冷风比≤5.2，制冷量大于20KW机组冷风比
≤3.2（制冷量/风量，单位W/m3）投标人需列表说明其产品满足招标要求，
并保留其计算公式及数据。

5)机外余压（Pa）:≥75，在风量不变的情况下最大可以提升到450Pa。

6)电加热：供货X围所写为最小电加热需求量，投标人需列表说明其产品满足
招标要求。

电压等级：380V
7)机房专用空调考虑预留加湿条件。

8)整机能效比：≥2.85，{能效比为机组全冷制冷量/（压缩机+室内风机+室外
冷凝风机功率）}投标人需列表说明其产品满足招标要求，并保留其计算公式
及数据。

9)空调设备使用寿命：≥15年。

应保证长年365天24小时运转，且能保证夏季温度为
21-25度；冬季温度为18-22度，温度控制精度±1℃。

机组无故障运行时间>10000小
时或两年。

10)室内风机传动方式要求为皮带式或直连式。

11)送、回风方式为上送风前下回风。

12)蒸发器采用高效内螺纹铜管、亲水铝箔，直板型斜置放置方式，方便日后清
洗维护，并能有效防止涡流。

13)空气过滤器：空气过滤器具备防尘防潮功能，过滤器要求参照欧洲G4标准。

同时须满足GB/T14295-93的过滤效率要求。

阻燃等级符合安规要求，防尘
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