火电厂脱硫浆液循环泵故障分析及对策

火电厂脱硫浆液循环泵故障分析及对策
火电厂脱硫浆液循环泵是脱硫系统中至关重要的设备，它负责将脱硫浆液从储罐输送
到脱硫设备中去，起到循环输送的作用。

在实际运行过程中，脱硫泵常常会出现各种故障，严重影响脱硫系统的正常运行。

深入分析脱硫泵的故障原因并提出对策具有重要的意义。

一、脱硫泵故障原因分析
1. 泵体内部磨损
由于脱硫液中含有固体颗粒，长时间的输送会使得泵体内部叶轮、泵壳等部件受到磨损，导致泵的流量下降、扬程降低甚至出现泄漏等现象。

2. 叶轮偏心或不平衡
脱硫泵长时间运行后，叶轮可能会因为泵体受力不均匀或者传动部件出现问题造成偏
心或不平衡，导致泵的振动增大，噪音加大，严重影响泵的正常运行。

3. 密封部件失效
泵的密封部件是保证泵能够正常运行的重要组成部分，一旦密封部件失效，就会导致
泵的漏水现象，影响泵的性能。

4. 进口阀门故障
如果脱硫泵的进口阀门出现故障，就会导致泵的进口阻力增加，影响泵的正常输送作业。

二、脱硫泵故障对策
1. 加强日常维护
脱硫泵的日常维护十分重要，每天应对泵进行巡检，并对泵的润滑、密封部件、传动
部件等进行维护，及时发现问题并加以处理。

2. 定期更换易损件
由于脱硫泵长时间运行，易损件如叶轮、泵壳等部件会出现磨损现象，因此需要定期
更换这些易损件，确保泵的正常运行。

3. 定期平衡校正
定期对脱硫泵的叶轮进行平衡校正，保证叶轮的平衡运行，减少泵的振动和噪音，延
长泵的使用寿命。

4. 更新密封部件
定期更换脱硫泵的密封件，保证泵的密封性能，减少泵的漏水现象。

5. 加强进口阀门维护
脱硫泵进口阀门是影响泵正常输送的重要部件，需要加强对进口阀门的维护，确保阀门的正常运行。

脱硫泵的故障问题是影响脱硫系统运行的重要因素，只有加强脱硫泵的维护和保养工作，及时发现并解决泵的故障问题，才能保证脱硫系统的正常运行和降低维护成本。

通过定期更换易损件、加强泵的日常维护和保养工作、加强泵的运行监测等措施，可以很好地预防脱硫泵故障的发生，提高脱硫系统的运行效率和稳定性。