电池片、弹簧-来料检验规范
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4.试验项目：可焊性、试装项目每批试验10PCS，判定标准AC=0。
5.本检验规程未尽项目，需检验可参照国标要求。当检验规范的检验项目在技术要求中未作规定时，可不作检验要求。
6.来料规格型号与BOM及封样不符时，缺陷类别为重缺陷（MA）。
7．“★”表示选定项目。
检验
项目
品质现象描述
检验手段
及工具
缺陷类别
★
见仪器操作规程
附注：
拟制：
审批：
日期：
IQC物料检验规范
主
题
电池片、弹簧
版本：1.0
第1页
共1页
文件编号：
说
明
1.目的：规范电池片、弹簧物料检验，保证产品质量。
2.范围：适用于IQC物料电池片、弹簧的检验。
3.抽样标准：依据GB2828-2003 II级一次抽样，致命缺陷（CR）AQL＝0；重缺陷（MA）AQL＝0.4；轻缺陷（MI）AQL＝1.5。
★
尺寸
1、尺寸与要求不符（抽10PCS检验,判定标准AC=0）。
游标卡尺
★
参见技术要求
2、试装不符要求（抽10PCS检验,判定标准AC=0）。
★
性能
弹性不良（按压10次后不能恢复正常）。
★
盐雾
盐雾试验不符合要求
★
可焊性
可焊性不符要求（技术要求中未注明试验条件时，以温度235℃，时间为3S试验）。
锡炉
备注
CR
MA
MI
包
装
1、包装无标识，外标识与实物不一致。
目测
★
2、包装箱破损及严重脏污，包装不良。
★
3、不同规格型号混装。
★
外
观
1、表面油污、脏污。
目测
★
2、表面氧化，生锈。
★
3、表面不光亮，有毛刺。
★
4、圈数、成形方向与要求不符。
★
5、扭曲变形，断裂、残缺。
★
6、混料，混有其它规格型号。
★
7、来料电镀不符要求
5.本检验规程未尽项目，需检验可参照国标要求。当检验规范的检验项目在技术要求中未作规定时，可不作检验要求。
6.来料规格型号与BOM及封样不符时，缺陷类别为重缺陷（MA）。
7．“★”表示选定项目。
检验
项目
品质现象描述
检验手段
及工具
缺陷类别
★
见仪器操作规程
附注：
拟制：
审批：
日期：
IQC物料检验规范
主
题
电池片、弹簧
版本：1.0
第1页
共1页
文件编号：
说
明
1.目的：规范电池片、弹簧物料检验，保证产品质量。
2.范围：适用于IQC物料电池片、弹簧的检验。
3.抽样标准：依据GB2828-2003 II级一次抽样，致命缺陷（CR）AQL＝0；重缺陷（MA）AQL＝0.4；轻缺陷（MI）AQL＝1.5。
★
尺寸
1、尺寸与要求不符（抽10PCS检验,判定标准AC=0）。
游标卡尺
★
参见技术要求
2、试装不符要求（抽10PCS检验,判定标准AC=0）。
★
性能
弹性不良（按压10次后不能恢复正常）。
★
盐雾
盐雾试验不符合要求
★
可焊性
可焊性不符要求（技术要求中未注明试验条件时，以温度235℃，时间为3S试验）。
锡炉
备注
CR
MA
MI
包
装
1、包装无标识，外标识与实物不一致。
目测
★
2、包装箱破损及严重脏污，包装不良。
★
3、不同规格型号混装。
★
外
观
1、表面油污、脏污。
目测
★
2、表面氧化，生锈。
★
3、表面不光亮，有毛刺。
★
4、圈数、成形方向与要求不符。
★
5、扭曲变形，断裂、残缺。
★
6、混料，混有其它规格型号。
★
7、来料电镀不符要求