《塑料流变成型原理》课件

塑料流变成型原理
熔融
注射
冷却
加注射到模具中。
模具中的塑料冷却并凝固成 为所需产品。
常见的塑料流变成型工艺
1
吹塑成型
通过吹塑机将熔融的塑料吹入模具中，制造中空产品。
2
挤出成型
将熔融的塑料通过挤出机挤出成形，常用于制造管材、膜和型材等产品。
3
压力成型
利用高压将熔融的塑料挤压到模具中，制造复杂形状的产品。
《塑料流变成型原理》 PPT课件
本课件将介绍塑料流变成型的基本原理和方法，旨在帮助大家更好地理解塑 料加工工艺，提高塑料制品的质量和效率。
塑料流变成型的介绍
塑料流变成型是指通过对塑料进行加热、融化、加压或挤出等操作，将其塑形成所需的形状和尺 寸的工艺过程。
流变学概述
流变学是研究物质在外力作用下的变形和流动规律的学科，它对塑料流变成 型过程的理解至关重要。
塑料流变成型的应用
塑料流变成型广泛应用于各个行业，包括汽车制造、电子产品、包装材料、建筑等领域。
总结和展望
通过本课件的学习，相信大家已经了解了塑料流变成型的基本原理和方法， 希望能够在实际应用中发挥更大的作用。
塑料流变性质
塑料的流变性质决定了它在加热、融化和塑形过程中的行为，包括黏度、流 变应力、流变指数等。
塑料流变成型方法
注塑成型
通过注射机将熔融的塑料注入模具中，快速冷却后得到所需产品。
挤出成型
将熔融的塑料通过挤出机挤出成形，常用于制造管材、膜和型材等产品。
吹塑成型
通过将熔融的塑料吹入模具中，利用气压使其充满模具，制造中空产品。