塑料水杯模具设计毕业论文

湖南电子科技职业学院之老阳三干创作

毕业设计

课题名称塑料水杯模具制作

姓名李志洺

所在系机制系

年级机制13301

二O一O 年八

目录

摘要2 (2)

前言 (3)

绪论 (4)

第一章塑料的工艺分析 (5)

第二章注塑机的选用 (6)

2．1 注塑机类型的选择 (6)

2．2 注射部份的选择 (6)

2． 3 合模部份的选用 (6)

第三章模具的设计 (8)

3.1 成型部份 (8)

分型面简直定 (8)

型腔数简直定 (8)

成型零件 (8)

3.2 浇注系统 (9)

浇注套（浇口

套） (9)

点浇口……………………………………………………………………

(9)

冷料穴设计………………………………………………………………………

9

3.3 脱模系统零件……………………………………………………………………

9

3.4 冷却及加热机构 (9)

3.5 结构零件 (10)

3.6 导向零件……………………………………………………………………

(11)

3.7 紧固零件 (11)

第四章抽芯机构设计 (13)

4.1 机动侧向分型与抽芯机构 (13)

4.2 液压或气动侧向分型与抽芯机构 (13)

4.3 手动侧向分型与抽芯机构 (13)

第五章电火花成型加工（定模型腔） (17)

5.1 模具装配及配作的总过程 (17)

5.2 模具的举措过程 (18)

第六章模具的寿命 (19)

第七章装配要点……………………………………………………………………

(20)

结束与展望………………………………………………………………………

(21)

致

谢 (22)

参考文献………………………………………………………………………

(23)

摘要

模具是工业的重要工艺装备, 是许多工业产物生产中不成缺

少的组成部份.我国加入WTO以后, 吸引外资能力的逐年增强, 成

为世界产物制造工厂位置愈加突出, 而模具也在这其间饰演着越

来越重要的角色.塑料作为现代社会经济发展的基础资料之一,

是农业、工业、能源、交通运输等经济领域不成缺少的重要资料, 其用途已渗透到经济和生活的各个领域, 和钢铁、木材、水泥成为资料领域的四年夜支柱.模具是工业生产的基础工艺装备, 被各行业广泛用于生产最终产物, 其发生的价值往往是模具自身价值的几十倍、上百倍, 被誉为“效益放年夜器”.模具生产技术水平的高低, 已成为衡量一个地域制造水平高低的重要标识表记标帜.

年夜学时光将要成为过眼云烟, 然而我们在结业前还有一个

环节——结业设计.我在实习中接触的年夜大都模具是塑料模具, 所以我就选择了在实习时我们公司接到的一模具的设计——塑料

水杯模具制作的设计.我结合公司的设计图纸设计了这套模具的

分型面、主流道、浇口、分流道、推杆、导柱、推板等部份.由

于在公司没有相应的设计手册、许多计算的部份我都是借鉴的公

司的设计图纸.本套模具是一套一腔四模的注射模, 比之单型腔

模具而言提高了生产效率, 缩短了生产周期.

本设计为塑料水杯模具制作设计, 它系统的介绍了塑料水杯

模具中的各个零部件的加工工艺过程及整套模具的装配和使用.其中, 涉及到注射机各种参数的选取、零部件的加工方法、注射

模的结构及相关的计算问题及特种加工工艺.在该模具设计中, 利用计算机绘图软件绘制了零件图和装配图, 以及制定了机械加

工工艺过程卡.

本设计在保证加工质量的前提下, 尽量做到在提高生产率的

同时把生产本钱降到最低.

前言

随着社会生产力的发展, 人们意识的提高, 使我们国家模具

技术的发展进入了一个新的阶段.过去在我国工业中, 模具长期未受到重视, 改革开放以来, 塑料成形、家用电器、仪表等行业进入年夜批量生产, 模具工业有一定发展, 但高效多工位模压设备、年夜型塑料成形设备以及供应高效冲压用的卷料设备仍落后于需要, 由于历史原因遗留下来的工厂年夜而全, 专业化水平落后, 这些缺乏的现象, 需要我们有足够的认识, 更需要我们从结构调整上下功夫.

在这次塑料模具设计的过程中, 我们对塑料模有了一个整体的认识与理解, 并在设计过程中, 对塑料模的性能, 塑料结构的工艺性, 以及注射模设计, 塑料模制造工艺及装配, 另外, 由于近一二十年来电子技术和计算机科学的迅猛发展, 促使模具制造业发生着深刻的变动.目前, 数控机床已成为模具加工的主要设备, 继而, CAD/CAM技术在模具领域也获得应用.

绪论

我们只是制造一个简单的塑料模具也是对我们知识的一个巩固, 可是还有很多缺乏的处所, 希望老师多多指点, 我们加以改正.

最后, 我们感谢老师这些天来对我们的指导.

模具是利用其特定的形状成型具有一定形状的制制品的工具.

注射塑料模具的结构构成、包括：

1.成型零件

2.浇注系统零件

3.脱模系统零件

4.冷却、加热机构

模具一般为单件生产, 制造技术要求较高.模具精度是影响塑料成型件的重要因素之一.为了保证模具精度, 制造时应达到如下技术要求：

1．组成塑料模具的所有零件, 在资料、加工精度和热处置质量等方面均应符合相应图样的要求.

2．组成模架的零件应达到规定的加工要求, 装配成套的模架应活动自如, 而且达到规定的平行度和垂直度要求.

3．模具的功能必需达到设计要求.